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模具設(shè)計(jì)與制造廠商篇一
畢 業(yè) 設(shè)
計(jì)
課題名稱(chēng) 肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名： 蘇 文 振 學(xué)
號(hào)： 110801010
4專(zhuān)
業(yè)：
模具設(shè)計(jì)與制造
班
級(jí)： 11數(shù)控1班
指導(dǎo)教師：
張 老 師
二0 一四 年 六 月
肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)
一、前言
近年來(lái)，我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國(guó)機(jī)械、汽車(chē)、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。塑料模具是塑料成型加工的重要工藝裝備，又稱(chēng)為塑料工業(yè)的“效益放大器”，因此在各類(lèi)模具中的地位也越來(lái)越突出。
我們生活中常見(jiàn)的肥皂盒使用非常普遍，市場(chǎng)上肥皂盒形狀各異，家家戶(hù)戶(hù)、各式賓館幾乎都要用到。此次設(shè)計(jì)是對(duì)肥皂盒蓋進(jìn)行的注射模設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)首先選擇了塑件材料和注塑機(jī)；利用pro/e軟件進(jìn)行了實(shí)體造型；確定了型腔數(shù)量、澆注系統(tǒng)；對(duì)成型零件型芯和型腔進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算；選用了模架、模具材料,最后用cad軟件繪裝配圖。由于實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和理論技術(shù)有限，設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤和不足之處，希望各位老師批評(píng)指正。
二、塑件及塑件材料 注射機(jī)
2.1塑件及塑件材料
該塑件整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，表面要求沒(méi)有凹陷，無(wú)毛刺，內(nèi)部無(wú)縮孔，表面質(zhì)量光滑，比較容易實(shí)現(xiàn)。塑件材料為ps，ps具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐熱、耐光以及良好的電絕緣性能，加工流動(dòng)性好，材料價(jià)格便宜。
圖1 2
2.2注塑機(jī)的選擇
由于ps的密度為1.05克/立方厘米；根據(jù)繪圖軟件可得塑件質(zhì)量為13.457克，體積為12.816立方厘米，所以選用國(guó)產(chǎn)的注射機(jī)xs-z-60臥式注塑機(jī)；查表可知該注射機(jī)的注射量為60立方厘米，注射壓力為122mpa，鎖模力為50x10^4n，注射方式為柱塞式。
三、注射模設(shè)計(jì)
3.1注射模型腔的設(shè)計(jì) 3.1.1模腔數(shù)量的確定
根據(jù)該零件的要求，確定最大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性，決定采用一模兩腔的模具。
3.1.2型腔布置的確定
如圖2所示，型腔在模具分型面上以平衡式布置，從主流道到各型腔澆口分流道長(zhǎng)度、截面形狀與尺寸均相同，可實(shí)現(xiàn)各型腔均勻進(jìn)料和同時(shí)充滿(mǎn)型腔的目的從而使成型的塑件內(nèi)在質(zhì)量均一穩(wěn)定，力學(xué)性能一致。
圖2 圖3
3.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴等四部分組成。如圖3：
（1）主流道設(shè)計(jì) 主流道垂直于分型面，設(shè)計(jì)在模具的澆口套中，為了讓主流道凝料能順利從澆口套中拔出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角а為2°~5°，流道的表面粗糙度rα≤0.8um。澆口套的形式采用澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式的形式，用螺釘固定在定模座板上。
（2）分流道設(shè)計(jì) 分流道的截面形式采用半圓，可以減小熱量散失和壓力損耗，分流道長(zhǎng)度取10m，采用平衡式布置，表面粗糙度ra取1.6um。這可增加對(duì)外層塑料熔體的流動(dòng)阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層。
（3）澆口的設(shè)計(jì) 形式采用側(cè)澆口，開(kāi)設(shè)在分型面上，塑料熔體從外側(cè)充填模具型腔，其截面形式為矩形，由于澆口截面小，去除澆口較容易，且不留明顯痕跡。
（4）冷料穴的設(shè)計(jì)
冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料，以免這些冷料進(jìn)入型腔，既影響熔體填充的速度，又影響成型塑件的質(zhì)量。采用兼有拉料作用的冷料穴。
3.3脫模方式的確定
由于開(kāi)模后，塑件留在動(dòng)模一側(cè)，內(nèi)腔頂面是曲面，不能采用推桿和推管推出機(jī)構(gòu)，所以采用推件板推出機(jī)構(gòu)；在動(dòng)模部分一定要設(shè)置導(dǎo)柱，用于對(duì)推件板的支承與導(dǎo)向。
3.4 排氣形式的確定
該模具可以利用固定型芯的端部與模板的配合進(jìn)行排氣，其配合間隙為0.04um。
3.5注射模成型零件工作尺寸的計(jì)算 3.5.1 型腔的設(shè)計(jì)
如圖4
凹模的徑向尺寸計(jì)算公式
??z(lm)?(ls?lsscp?0.75*?)0
凹模的濃度尺寸計(jì)算公式
??z
(hm)?(hs?hsscp?23?)0
式中，ls為塑件外形公稱(chēng)尺寸，hs為深度公稱(chēng)尺寸，scp為塑件的平均收縮率，δz為模具制造公差，δ為塑件公差,通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知，ps的收縮率為0.6-0.8%，取平均收縮率0.7％；所以其徑向尺寸為：
?0.1?0.1 l1?[60?60*0.007?0.75*0.6]0?59.080mm
?0.11?0.11l2?[80?80*0.007?0.75*0.66]0?80.0750mm ?0.07?0.07行腔深度h1?[18?18*0.007?23*0.4]0?17.860mm
3.5.2型芯的設(shè)計(jì)
圖5 凸模部分采用整體嵌入式，單個(gè)型芯用銑削加工。凸模的徑向尺寸計(jì)算公式
（lm）?(ls?lsscp?0.75*?)0??z
凸模的高度尺寸計(jì)算公式
（hm）?(hs?hsscp?23?)0??z
式中，ls為塑件內(nèi)形公稱(chēng)尺寸，hs為深度公稱(chēng)尺寸，scp為塑件的平均收縮率，δ
z為模具制造公差，δ為塑件公差,通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3；查表可知，ps的收縮率為0.6-0.8%，取平均收縮率0.7％；所以其徑向尺寸
0l1?[76?76*0.07?0.75*0.6]0?81.77?0.1?0.1mm 0l2?[56?56*0.07?0.75*0.66]0?0.1?59.92?0.1mm 0型芯高度為h?[18?18*0.07?23*0.4]0?0.07?19.53?0.07mm
3.6標(biāo)準(zhǔn)模架的選用
根據(jù)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用點(diǎn)澆口模架。
根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算出的型芯和型腔的尺寸確定選擇的模架定模座板的厚度為20mm，推件板的厚度為15mm，凸模固定板的厚度為30mm，墊塊的厚度為50mm，推
桿固定板的厚度為15mm，動(dòng)模座板的厚度為20mm。
3.7其它零部件的選擇
導(dǎo)柱為￠16×60mm；螺釘為m6、m10；澆口套的尺寸為￠40mm，長(zhǎng)15mm主流道襯套為￠16mm,長(zhǎng)度為43mm，小端直徑為3mm，錐角為3°。
3.8冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
模具的冷卻就是將熔融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地帶走，以便塑件冷卻定型得最佳的塑件質(zhì)量。
模具的冷卻方法有水冷卻、空氣冷卻和油冷卻等；本套模具采用水冷，冷卻裝置用管道式冷卻。管道式泠卻是在模具或模板上鉆孔或銑槽后，在孔或槽內(nèi)嵌入銅管；采用直通式冷卻通道，這方式加工簡(jiǎn)便。
3.9脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則：
（1）脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力一般來(lái)自注射機(jī)的推出機(jī)構(gòu)，故脫模機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在注射模的動(dòng)模內(nèi)。
（2）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件在頂出過(guò)程中不會(huì)變形損壞。
（3）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證塑件在開(kāi)模過(guò)程中留在設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)模內(nèi)。（4）脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單可靠，有合適的推出距離。（5）若塑件需留在定模內(nèi)，脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在定模內(nèi)。
由于該塑件的支承面很小，不允許留推桿殘痕，所以采用推件板推出機(jī)構(gòu)。3.10模具總裝圖
通過(guò)以上設(shè)計(jì)，可得到如圖所示的模具總裝圖。模具支承零部件主要由定模座板、動(dòng)模座板、墊塊組成；成型部分由型芯嵌件、型腔組成；澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴組成；推出機(jī)構(gòu)由推件板、復(fù)位桿、推桿固定板、推板、拉料桿組成。裝配圖見(jiàn)附件：
四、結(jié)語(yǔ)
此次設(shè)計(jì)是對(duì)肥皂盒蓋進(jìn)行的注射模設(shè)計(jì)，利用pro/e軟件進(jìn)行了實(shí)體造型，對(duì)塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析，并且選擇了塑件材料和注塑機(jī)。明確了設(shè)計(jì)思路，并對(duì)成型零件進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核，合理選用模架、模具材料。最后用cad繪制了一套模具裝配圖。本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)肥皂盒蓋的注射模設(shè)計(jì)，鞏固和深化了所學(xué)知識(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料、手冊(cè)，結(jié)合教材上的知識(shí)對(duì)注塑模具的
組成結(jié)構(gòu)有了一定的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來(lái)獨(dú)立完成模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。本文所設(shè)計(jì)的肥皂盒，考慮到方便制作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀實(shí)用。掌握模具設(shè)計(jì)和制造技能是模具專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生的必備素質(zhì)。本次實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是肥皂盒塑料模具的設(shè)計(jì)。
五、致謝
在此，感謝學(xué)校，感謝老師們?cè)谶@三年里對(duì)我的諄諄教導(dǎo)，讓我充實(shí)的度過(guò)了這幾年的大學(xué)生活，你們的教誨將是我最寶貴的財(cái)富。最后，感謝我們的指導(dǎo)老師對(duì)我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的細(xì)心指導(dǎo)和耐心幫助。我們學(xué)到了很多，不僅課本上的，更多得是實(shí)際的動(dòng)手操作，在此真摯的感謝。
六、參考文獻(xiàn)
[1]李會(huì)來(lái)主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》.北京國(guó)防科技大學(xué)出版社,2001 [2]呂思科 周憲珠主編.《機(jī)械制圖》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [3] 徐慧民 賈穎蓮主編《模具制造工藝》.北京理工大學(xué)出版社,2010 [4]程芳 杜偉主編《機(jī)械工程材料及熱處理》.北京理工大學(xué)出版社,2008 [5]王立新主編.《公差配合與技術(shù)測(cè)量》.吉林大學(xué)出版社,2010 7
模具設(shè)計(jì)與制造廠商篇二
南京航空航天大學(xué)
題 目 學(xué) 院專(zhuān) 業(yè) 學(xué)生姓名
模具設(shè)計(jì)與中國(guó)制造2025
機(jī)電學(xué)院
機(jī)械工程及自動(dòng)化
郭智偉 學(xué)號(hào) 051210707 摘要
模具作為重要的工藝裝備，在消費(fèi)品、電器電子、汽車(chē)、飛機(jī)制造等工業(yè)部門(mén)有舉足輕重的地位。工業(yè)產(chǎn)品零件粗加工的75%、精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成。我國(guó)模具行業(yè)近年來(lái)均增長(zhǎng)速度為21%。今后一段時(shí)期，對(duì)模具的需求主要集中在四個(gè)行業(yè)：汽車(chē)行業(yè)、家用電器行業(yè)、電子及通訊行業(yè)和建材行業(yè)。模具是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值要比模具自身的價(jià)值高幾十倍。如汽車(chē)行業(yè)，目前我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量超過(guò)400萬(wàn)輛，基本車(chē)型達(dá)到170種，新車(chē)型和改裝車(chē)型將達(dá)430種，汽車(chē)換型是約有80%的模具需要更換。1999年7月，國(guó)家計(jì)委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布了《當(dāng)前國(guó)家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南(目錄)》，《指南》中列入了電子專(zhuān)用模具、塑料成形新技術(shù)與新設(shè)備、快速原型制造工藝及成套設(shè)備、激光加工技術(shù)及成套設(shè)備、汽車(chē)關(guān)鍵零部件等。例如，采用快速原型制造技術(shù)和設(shè)備，用分層實(shí)體堆積等方法，可以將復(fù)雜的cad模型轉(zhuǎn)化為實(shí)物，使模具和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)與制造周期大大縮短，企業(yè)就能快速搶占市場(chǎng)，取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。相對(duì)應(yīng)的，不難看出，模具作為制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物和最佳表現(xiàn)平臺(tái)，在《中國(guó)制造2025》智能制造的目標(biāo)下，將成為“工業(yè) 4.0”的主流方向之一。關(guān)鍵詞；【注塑機(jī)】 【模具加工】 【ｐro/e建構(gòu)】 【中國(guó)制造2025】
一、工業(yè)背景分析
新中國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，伴隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛，我國(guó)的制造業(yè)也引來(lái)了一個(gè)發(fā)展的良機(jī)，但雖經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，仍然擺脫不了大而不強(qiáng)的尷尬局面，但就模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域就可見(jiàn)一斑，低端模具方面每年國(guó)內(nèi)大批量的生產(chǎn)，甚至模具廠林立產(chǎn)能過(guò)剩造成惡性競(jìng)爭(zhēng)，而中高端模具方面則完全由國(guó)外掌控，國(guó)內(nèi)外模具幾十倍的價(jià)差令人目瞪口呆。
與此同時(shí)，近年來(lái)，發(fā)達(dá)國(guó)家們?cè)谟瓉?lái)新一輪技術(shù)革新中，仍然將制造業(yè)作為重中之重，例如，美國(guó)在2012年提出“美國(guó)先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”，2013年又推出“美國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”；德國(guó)提出的舉世矚目的“德國(guó)工業(yè)4.0”；日本提出了“日本制造業(yè)白皮書(shū)”等等，針對(duì)這一大背景，“中國(guó)制造2025”在2015年由我國(guó)國(guó)務(wù)院提出，不久之前國(guó)務(wù)院又公布了《關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》，加上近十年來(lái)推出了包括01、02、03、04專(zhuān)項(xiàng)在內(nèi)的十余項(xiàng)“國(guó)家重大科技專(zhuān)項(xiàng)”規(guī)劃，構(gòu)成了我國(guó)振興制造業(yè)的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)部署【1】。
相對(duì)應(yīng)的，不難看出，模具作為制造技術(shù)與信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物和最佳表現(xiàn)平臺(tái)，在《中國(guó)制造2025》智能制造的目標(biāo)下，將成為“工業(yè) 4.0”的主流方向之一。高檔模具這一領(lǐng)域潛力巨大，目前，我國(guó)雖然已經(jīng)是模具生產(chǎn)大國(guó)，但由于受制于國(guó)際技術(shù)壁壘，一直沒(méi)有成為生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)。從歷史數(shù)據(jù)來(lái)看，我國(guó)金屬切削模具產(chǎn)量從2004年的5.1萬(wàn)臺(tái)增長(zhǎng)至2014年的26.09萬(wàn)臺(tái)，模具產(chǎn)量及產(chǎn)值化率也從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%。然而發(fā)達(dá)國(guó)家的模具普及率普遍達(dá)到了80%向上，這也意味著我國(guó)仍有巨大的提升空間。同時(shí)，由于機(jī)械行業(yè)與固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)，而每年固定資產(chǎn)投資中約 65%用于購(gòu)買(mǎi)模具。第二產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域都需要用到模具，例如核電機(jī)組、大型化工設(shè)備、大型鐵路建設(shè)、國(guó)防 軍工行業(yè)都需要用到模具。特別是航空航天、船舶、汽車(chē)領(lǐng)域，到2020年，高檔模具的裝備率將達(dá)到80%。目前，我國(guó)每年消費(fèi)的中高檔模具數(shù)量在5萬(wàn)～6萬(wàn)套，金額在60億元左右，其中進(jìn)口量占總量的85%左右【3】?？梢哉f(shuō)，未來(lái)我國(guó)模具行業(yè)具有相當(dāng)好的發(fā)展?jié)摿Α⑦M(jìn)口替代空間非常巨大。當(dāng)下，主流的模具其主要特點(diǎn)是集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng) 和精密加工技術(shù)于一體，被應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、航天航空及大型自動(dòng)化生產(chǎn)線。而目前此類(lèi)高端 模具的主要研發(fā)國(guó)為美國(guó)、日本和德國(guó)。
針對(duì)高檔模具這一領(lǐng)域與2025制造，如上文所說(shuō)，我們要首先正視自身的模具核心技術(shù)缺失，機(jī)器人技術(shù)更是與國(guó)際脫軌多年等事實(shí)情況，在此基礎(chǔ)上發(fā)奮圖強(qiáng)，力爭(zhēng)搭上二十一世紀(jì)信息化時(shí)代的順風(fēng)車(chē)，利用“工業(yè)4.0”提出的構(gòu)想，努力往這一方向靠攏，將互聯(lián)網(wǎng)+【2】概念引入模具制造領(lǐng)域乃是重中之重。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用程度是一個(gè)國(guó)家工業(yè)自動(dòng)化水平的重要標(biāo)志。提升集成應(yīng)用水平，從而擴(kuò)大市場(chǎng)應(yīng)用范圍【5】；總而言之，中國(guó)制造2025與我們每一位青年學(xué)生都息息相關(guān)，未來(lái)正是我們?cè)谀＞叽笳股硎值臅r(shí)刻。
二、模具工業(yè)分析
模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時(shí)本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家被稱(chēng)為“點(diǎn)鐵成金”的“磁力工業(yè)” ；美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”;德國(guó)則認(rèn)為是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”;日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”。日本模具產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值達(dá)到13000億日元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)日本機(jī)床總產(chǎn)值9000億日元。如今，世界模具工業(yè)的發(fā)展甚至己超過(guò)了新興的電子工業(yè)。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類(lèi)模具約占11%?！?】
塑料模具工業(yè)是隨塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。塑料工業(yè)是一門(mén)新興工業(yè)。自塑料問(wèn)世后的幾十年以來(lái)，由于其原料豐富、制作方便和成本低廉，塑料工業(yè)發(fā)展很快，它在某些方面己取代了多種有色金屬、黑色金屬、水泥、橡膠、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成為各個(gè)工業(yè)部門(mén)不可缺少的材料。
目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中都廣泛地使用著各式各樣的塑料制品。近幾年來(lái)由于工程塑料制件的強(qiáng)度和精度等得到很大的提高，因而各種工程塑料零件的使用范圍正在不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)今后隨著微型電子計(jì)算機(jī)的普及和汽車(chē)的微型化，塑料制件的使用范圍將會(huì)越來(lái)越大，塑料工業(yè)的生產(chǎn)量也將迅速增長(zhǎng)，塑料的應(yīng)用將覆蓋國(guó)民經(jīng)濟(jì)所有部門(mén)，尤其在國(guó)防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中占有越來(lái)越重要的地位。目前，世界的塑料產(chǎn)量已超過(guò)有色金屬產(chǎn)量的總和。【7】
塑料模具一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。用塑料模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)便、材料利用高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致，特別是對(duì)大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品，更能獲得價(jià)廉物美的經(jīng)濟(jì)效果。塑料模具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)與制造和現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。
在我國(guó)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，模具工業(yè)的發(fā)展也十分迅速。整體來(lái)看，中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。加入wto，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。由于中國(guó)塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，有些甚至只有國(guó)外產(chǎn)品價(jià)格的1/5～1/3，加入wto后，國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)沖擊不大，而中國(guó)中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入wto前本來(lái)就主要依靠進(jìn)口，加入wto后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來(lái)了更多的便利，同時(shí)還促使更多外資來(lái)中國(guó)建廠，帶來(lái)國(guó)外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)培養(yǎng)中國(guó)的專(zhuān)業(yè)模具人才起到了推動(dòng)作用。2006年，中國(guó)塑料模具總產(chǎn)值約300多億元人民幣，其中出口額約58億元人民幣。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，2006年中國(guó)共進(jìn)口塑料模具約10億美元，約合83億元人民幣。由此可以得出，除自產(chǎn)自用外，市場(chǎng)銷(xiāo)售方面，2006年中國(guó)塑料模具總需求約為313億元人民幣，國(guó)產(chǎn)模具總供給約為230億元人民幣，市場(chǎng)滿(mǎn)足率為73.5%。進(jìn)口的塑料模具中，最多的是為汽車(chē)配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。出口的塑料模具以中低檔產(chǎn)品居多。由于中國(guó)塑料模具價(jià)格較低，在國(guó)際市場(chǎng)中有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，近幾年出口年均增長(zhǎng)50%以上就是一個(gè)很好的證明?！?】
2.1 我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展和技術(shù)現(xiàn)狀
模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國(guó)，模具制造屬于專(zhuān)用設(shè)備制造業(yè)。中國(guó)雖然很早就開(kāi)始制造模具和使用模具，但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，中國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車(chē)道。近年，不僅國(guó)有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近10年全國(guó)（未含港、澳、臺(tái)統(tǒng)計(jì)數(shù)字，下同）模具生產(chǎn)及進(jìn)出口發(fā)展情況如表
1、表2：
中國(guó)模具工業(yè)概況
由表可見(jiàn)，雖然中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國(guó)與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。
成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方面也取得較大進(jìn)展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟，如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29~34英寸電視機(jī)外殼以及一些厚壁零件的模具上運(yùn)用氣輔技術(shù)，一些廠家還使用了c-mold氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶(hù)提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)。熱流道模具開(kāi)始推廣，有的廠采用率達(dá)20%以上，一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置，少數(shù)單位采用具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率不到10%,與國(guó)外的50~80%相比，差距較大。
在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國(guó)eds的ug ii、美國(guó)parametric technology公司的pro/engineer、美國(guó)cv公司的cads5、英國(guó)deltacam公司的doct5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國(guó)ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。
從模具鋼市場(chǎng)分布格局來(lái)看，高檔市場(chǎng)這一占主導(dǎo)地位的模具鋼市場(chǎng)，迄今為止國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的占有率很少，而這一市場(chǎng)將是國(guó)內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，潛在市場(chǎng)很大。據(jù)市場(chǎng)調(diào)研，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外相比，確實(shí)存在一定的差距。比如國(guó)產(chǎn)的通用性模具鋼h13、d2、ld、p20、pms、skd61等品種內(nèi)在質(zhì)量均能達(dá)到美國(guó)模具鋼通用標(biāo)準(zhǔn)astma681，屬?lài)?guó)際一般水平?！?】
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)己較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如:p20, 3cr2mo, pms,sm i、sm ii等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。塑料模標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)推桿和彈簧等越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用，并且出現(xiàn)了一些國(guó)產(chǎn)的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。但目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和商品化程度一般在30%以下，和國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家已達(dá)到70%-80%相比，仍有很大差距【10】。技術(shù)比較見(jiàn)表1
2.2 我國(guó)模具工業(yè)存在問(wèn)題和主要差距
雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家許多。當(dāng)前存在的問(wèn)題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面：
① 總量供不應(yīng)求
國(guó)內(nèi)模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過(guò)于求，中高檔模具自配率只有50%左右。
② 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)均不合理 我國(guó)模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車(chē)間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達(dá)60%左右，而國(guó)外模具超過(guò)70%屬商品模具。專(zhuān)業(yè)模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國(guó)外大多是“小而專(zhuān)”、“小而精”。國(guó)內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的模具占總量比例不足30%，而國(guó)外在50%以上。2004年，模具進(jìn)出口之比為3.7：1，進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá)13.2億美元，為世界模具凈進(jìn)口量最大的國(guó)家。
③ 模具產(chǎn)品水平大大低于國(guó)際水平，生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平
產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。④ 開(kāi)發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳 造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產(chǎn)品長(zhǎng)期未得到應(yīng)有的重視，以及多數(shù)國(guó)有企業(yè)機(jī)制不能適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)之外，還有下列幾個(gè)原因：
①?lài)?guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還不夠
雖然國(guó)家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少，執(zhí)行力度弱。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國(guó)只有185家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過(guò)重。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營(yíng)企業(yè)貸款十分困難。
②人才嚴(yán)重不足，科研開(kāi)發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少
模具行業(yè)是技術(shù)、資金、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠，科研單位和大專(zhuān)院校的眼睛盯著創(chuàng)收，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開(kāi)發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大，進(jìn)展不快。
③工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低近年來(lái)我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備，但與國(guó)外裝備相比，仍有較大差距。雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，但總體的裝備水平比國(guó)外許多企業(yè)低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較妥善的解決。
④專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，模具專(zhuān)業(yè)化水平低，專(zhuān)業(yè)分工不細(xì)致，商品化程度低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占40﹪左右，其余為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對(duì)模具制造周期有很大影響?！?1】
2.3 展望我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展的發(fā)展方向
在信息社會(huì)和經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的進(jìn)程中，模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展，技術(shù)含量不斷提高，模具生產(chǎn)向著專(zhuān)業(yè)化、信息化、數(shù)字化、無(wú)圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展；模具業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。
針對(duì)我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀，通過(guò)進(jìn)一步搞好模具行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和創(chuàng)新，抓住我國(guó)模具價(jià)格較低的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，大力提高模具的開(kāi)發(fā)效率，增加大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命等技術(shù)含量高的中高檔模具的比例，今后我國(guó)模具技術(shù)的研究重點(diǎn)和主要發(fā)展方向應(yīng)該是：
（1）高速、高精、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具加工技術(shù)的研究和應(yīng)用。例如超精沖壓模具制造技術(shù)的研究和應(yīng)用、精密塑料和壓鑄模具制造技術(shù)等；
（2）優(yōu)質(zhì)模具材料的研制和正確選用，以及先進(jìn)表面加工和處理技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用；（3）模具專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展及進(jìn)一步推廣應(yīng)用；（4）快速成型與快速制模（rp/rt）技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用；
（5）cad、cam、cae的廣泛應(yīng)用及其軟件的不斷先進(jìn)和cad/cae/cam技術(shù)的進(jìn)一步集成化、一體化、智能化，從而提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化和標(biāo)準(zhǔn)化。
【1】沈烈初.讀《中國(guó)制造2025》與“德國(guó)工業(yè)4.0”后的思考【j】中國(guó)機(jī)電工業(yè).2015.10 【2】黃群慧，賀俊.《中國(guó)制造業(yè)的核心能力、功能定位與發(fā)展戰(zhàn)略——兼評(píng)<中國(guó)制造2025>》【j】中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì).2015.6 【3】謝桂珍.《<中國(guó)制造2025>演繹中國(guó)版“工業(yè) 4.0” 模具成主流 方向之一》【j】機(jī)電商報(bào).2015.7 【4】屈麗麗.《機(jī)器人：站在“中國(guó)制造2025”的風(fēng)口》【j】中國(guó)機(jī)電工業(yè).2015.8 【5】工信部裝備工業(yè)司.《<中國(guó)制造2025>推動(dòng)機(jī)器人發(fā)展》【j】中國(guó)工業(yè).2015.9 【6】陳劍鶴.模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)【m】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2003 【7】屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996 【8】 /e模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程【m】.北京：清華大學(xué)出版社.2005 【9】申樹(shù)義主編.塑料模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999 【10】張佑生，王永智.塑料模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)【m】.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.1998 【11】 郭新玲.帶孔零件注射模分型面的三維設(shè)計(jì)【j】.模具工業(yè).2005，（2）；3～6
模具設(shè)計(jì)與制造廠商篇三
關(guān)于模具設(shè)計(jì)與制造
培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理工作。
主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機(jī)械cad/cam等。
一、培養(yǎng)目標(biāo)
本專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線，適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發(fā)展的，掌握模具設(shè)計(jì)與制造的基本理論和知識(shí)，從事模具設(shè)計(jì)與加工、制造、維修的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用性人才。
二、人才培養(yǎng)素質(zhì)要求
總的培養(yǎng)要求為：熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)，擁護(hù)黨的基本路線，“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理，具有愛(ài)國(guó)主義、集體主義、社會(huì)主義思想和良好的思想品德，在具有必備的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專(zhuān)門(mén)知識(shí)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)掌握從事本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能；具有較快適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線崗位需要的實(shí)際工作能力；具有創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)精神、良好的道德和健康的體魄。
1、思想素質(zhì)要求
熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)、擁護(hù)中國(guó)共產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和中國(guó)特色社會(huì)主義道路，堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則和改革開(kāi)放的總方針，“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理，具有科學(xué)的世界觀、方法論和正確的人生觀；具有遵紀(jì)守法的觀念，良好的思想品德、社會(huì)公德和職業(yè)道德；具有開(kāi)拓創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)合作、艱苦奮斗的精神和聯(lián)系群眾、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng)；具有為人民服務(wù)的高度責(zé)任感和為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化而獻(xiàn)身的精神。
2、知識(shí)能力要求
具有本專(zhuān)業(yè)必需的自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和管理科學(xué)知識(shí)；掌握計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)、必要的網(wǎng)絡(luò)知識(shí)、常用軟件知識(shí)；具有基本的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)；具有本專(zhuān)業(yè)必須的機(jī)械設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)知識(shí)、模具材料及成形工藝、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)；掌握模具cad/cam基礎(chǔ)知識(shí)；具有必要的模具維修基礎(chǔ)知識(shí)。
具有一定的自學(xué)能力；具有模具工藝設(shè)計(jì)、工藝實(shí)施、技術(shù)管理能力；具有模具數(shù)控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)用能力和利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)制造及管理能力；具有熟練運(yùn)用cad/cam軟件進(jìn)行模具造型設(shè)計(jì)和加工的能力；具有良好的語(yǔ)言表達(dá)、文字表達(dá)、人際交往能力。
3、身心素質(zhì)要求
有一定的體育運(yùn)動(dòng)和衛(wèi)生、軍事基本知識(shí)，掌握體育運(yùn)動(dòng)和科學(xué)鍛煉身體的方法和基本技能，養(yǎng)成良好的體育鍛煉習(xí)慣和生活習(xí)慣，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的大學(xué)生體育合格標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的心理素質(zhì)和健康的體魄。
模具設(shè)計(jì)與制造廠商篇四
《機(jī)械工程材料》教學(xué)計(jì)劃
一 課程性質(zhì)與教學(xué)目的：
本門(mén)課程是材料科學(xué)與工程學(xué)科的主要專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課。它涵蓋了模具課程的主要專(zhuān)業(yè)內(nèi)容，包括沖壓成型與塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)；模具的機(jī)械加工、現(xiàn)代模具制造的一些基本知識(shí)。課程教學(xué)所要達(dá)到的目的是使學(xué)生掌握生產(chǎn)過(guò)程中的常用生產(chǎn)模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，特別是沖壓模具與塑料模具設(shè)計(jì)原理、過(guò)程與模具加工方法，了解模具加工的過(guò)程中的特種加工以及cad/cam技術(shù)。使學(xué)生具有初步的模具設(shè)計(jì)能力。
二 基本要求：
1.了解 沖壓成形的基本原理及變形規(guī)律；
2.掌握 沖壓成形的基本工序、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)； 3.掌握 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本方法；
4.掌握 塑料模的基本知識(shí)和注射模設(shè)計(jì)的基本知識(shí)； 5.了解 模具特種加工 及模具裝配有有關(guān)知識(shí)。三
教學(xué)內(nèi)容：
第一章 沖壓成形概述
1.1沖壓成型特點(diǎn)與分類(lèi) 1.2沖壓成型的基本理論 1.3沖壓常用材料與設(shè)備
第二章 沖裁工藝與沖裁模
2.1沖裁工藝及沖裁件的工藝性 2.2沖裁變形過(guò)程分析 2.3排樣設(shè)計(jì)
2.4 沖裁工藝計(jì)算 2.5 沖裁模的典型結(jié)構(gòu)
2.6 沖裁模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第三章 彎曲工藝與彎曲模
3.1 彎曲工藝及彎曲間的工藝性 3.2 彎曲工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 3.3彎曲模的典型結(jié)構(gòu)
第四章 拉深工藝與拉深模
4.1拉深工藝及拉深件的工藝性 4.2拉深工藝設(shè)計(jì)及計(jì)算 4.3拉深模的典型結(jié)構(gòu) 4.4拉深模設(shè)計(jì) 4.5拉深模設(shè)計(jì)舉例 4.6覆蓋件拉深
第五章 沖壓工藝設(shè)計(jì)
6.1沖壓工藝設(shè)計(jì)過(guò)程 6.2沖壓工藝方案的擬訂 6.3模具設(shè)計(jì)
6.4沖壓工藝設(shè)計(jì)舉例
第七章 塑料成型概述
7.1塑料及塑料模的基本概念 7.2 塑料件的結(jié)構(gòu)工藝性
５
(4學(xué)時(shí))(6學(xué)時(shí))(4學(xué)時(shí))(4學(xué)時(shí))(2學(xué)時(shí))(5學(xué)時(shí))
7.3塑料成型設(shè)備
第八章 注射成型工藝及注射模
(12學(xué)時(shí))8.1 注射成型原理及工藝特點(diǎn) 8.2注射模的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)組成 8.3分型面 8.4澆注系統(tǒng)
8.5成形零件的設(shè)計(jì) 8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-推出機(jī)構(gòu)
8.6 機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)及冷卻系統(tǒng) 8.7注射模的典型結(jié)構(gòu) 8.8注射模設(shè)計(jì)
第九章 其它塑料成型工藝與模具
(6學(xué)時(shí))9.1壓縮成型工藝與模具 9.2壓注成型工藝與模具 9.3擠出成型工藝與模具 第十章 模具制造概述
第十一章 模具成型表面的機(jī)械加工
(1學(xué)時(shí))第十二章 模具成型表面的特種加工
(1學(xué)時(shí))第十三章 現(xiàn)代模具制造技術(shù)
(1學(xué)時(shí))第十四章 模具的裝配過(guò)程
(1學(xué)時(shí))總復(fù)習(xí)
(1學(xué)時(shí))四 上機(jī)內(nèi)容：
（8學(xué)時(shí)）
實(shí)驗(yàn)1：ug-moldwizard模塊分模練習(xí)(4學(xué)時(shí))
實(shí)驗(yàn)2：ug-moldwizard注塑模具整體設(shè)計(jì)練習(xí)(4學(xué)時(shí))五
學(xué)分及學(xué)時(shí)安排：
學(xué)分：3學(xué)分
總學(xué)時(shí)：56學(xué)時(shí)，其中課堂教學(xué)48學(xué)時(shí)，上機(jī)8學(xué)時(shí)。開(kāi)課學(xué)期：第七學(xué)期 六 參考書(shū)目：
《模具設(shè)計(jì)與制造》，張榮清，高等教育出版社，2003，7 《模具設(shè)計(jì)與制造》，黨根茂，西安電子科技大學(xué)出版社，1997，10 《模具工程技術(shù)基礎(chǔ)》，陳良輝，機(jī)械工業(yè)出版社，2002，5 《注射模具設(shè)計(jì)及實(shí)例》，于華，機(jī)械工業(yè)出版社，2004，8 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》，姜奎華，機(jī)械工業(yè)出版社，2004，6
６
模具設(shè)計(jì)與制造廠商篇五
內(nèi)容摘要
要了解模具整個(gè)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)原理。對(duì)模具鉗工的工作中起很大作用，效率也會(huì)提高。在調(diào)試的過(guò)程中會(huì)遇到很多困難，不管是什么問(wèn)題都是需要模具鉗工來(lái)解決的，為了高效調(diào)試模具，有一些辦法，用一些快捷實(shí)用的方法來(lái)替代原有的方法，從而使得調(diào)試過(guò)程效率提高。不僅是調(diào)試的過(guò)程，模具裝配調(diào)試的過(guò)程都需要我們靈活的動(dòng)腦，想辦法如何的解決問(wèn)題。
天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文
第一章
模具鉗工的工作內(nèi)容
1.1冷模的機(jī)械運(yùn)動(dòng)
在沖壓過(guò)程中，機(jī)械運(yùn)動(dòng)貫穿始終。各種沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)都要有它本身的基本運(yùn)動(dòng)原理，這種基本運(yùn)動(dòng)原理都和模具工序工藝密切相關(guān)。不同的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和力學(xué)設(shè)計(jì)說(shuō)直接點(diǎn)就是為了滿(mǎn)足它特定的運(yùn)動(dòng)要求。設(shè)計(jì)好的模具能否完成嚴(yán)格的沖壓工藝所需要的那個(gè)運(yùn)動(dòng)，會(huì)直接影響生產(chǎn)出來(lái)的制件的品質(zhì)，所以在磨具設(shè)計(jì)中應(yīng)該對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。同時(shí)為了達(dá)到制件所要求那個(gè)尺寸精度。也不能單單局限于工藝的基本運(yùn)動(dòng)模式，應(yīng)該不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。在模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)靈活運(yùn)用。了解并且內(nèi)心明白整個(gè)過(guò)程和原理，這只是模具鉗工的基本，不管是磨具方面什么崗位都必須做到，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中職位是模具鉗工，下面就是我的崗位的介紹和遇到的問(wèn)題和困難及其通過(guò)自己動(dòng)腦筋的解決方法
1.2模具鉗工的工作內(nèi)容
模具鉗工識(shí)圖能力測(cè)量能力引言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個(gè)專(zhuān)業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)結(jié)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)都在不斷地發(fā)生變化，同樣作為模具專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，必須跟得上科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，必須具備以下幾種能力：識(shí)圖、繪圖和空間想象能力；分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力；測(cè)量能力、掌握精度定義和實(shí)質(zhì)的能力。一般來(lái)說(shuō)，模具專(zhuān)業(yè)的學(xué)生進(jìn)入企業(yè)之后大部分都從事模具鉗工的工作。模具的設(shè)計(jì)加工過(guò)程介紹從設(shè)計(jì)圖紙送達(dá)鉗工手中，由鉗工安排各零件的加工工序直至機(jī)械加工結(jié)束后將模具的各種零件裝配起來(lái)，并通過(guò)試模對(duì)制件加以確認(rèn)，最后整副模具完成。在這段時(shí)間中，零件的流轉(zhuǎn)離不開(kāi)鉗工，并且有許多工作都要用手工完成。要通過(guò)試模，才能發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)和進(jìn)行調(diào)整、修整等，這些都是無(wú)法預(yù)測(cè)的問(wèn)題。根據(jù)模具制造的傳統(tǒng)見(jiàn)解，這些鉗加工、裝配、調(diào)整以及修整等問(wèn)題都是模具制造中的重點(diǎn)，而機(jī)械加工不過(guò)是它們的前道工序。三種應(yīng)該具備的能力近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，使得機(jī)械加工的比重有了很大的提高，天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文
減輕了鉗工的工作量，但模具鉗工的裝配、調(diào)試和修整工作,機(jī)床是無(wú)法替代的。
因此，作為模具專(zhuān)業(yè)學(xué)生除了應(yīng)具備良好的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和鉗工技能外，在平時(shí)的學(xué)習(xí)中還應(yīng)該注重以下三方面能力的培養(yǎng)：
1．識(shí)圖、繪圖和空間想象的能力。模具產(chǎn)品制件的多樣性體現(xiàn)在形狀上較一般機(jī)械零件更為復(fù)雜，不規(guī)則曲面、斜面、異形孔、筋和細(xì)小溝槽等經(jīng)常出現(xiàn)，使得模具圖紙相應(yīng)復(fù)雜。作為模具鉗工，拿到設(shè)計(jì)圖紙時(shí)，應(yīng)首先讀圖，從線到面，從面到體，對(duì)模具結(jié)構(gòu)、成型零部件應(yīng)有一個(gè)完整清晰的認(rèn)識(shí)，深刻理解設(shè)計(jì)意圖以及各零件的作用和要求，只有這樣才能正確安排各零件的加工工藝，完成第一步模具零件加工。因此模具鉗工的讀圖能力是第一要求。另外，在加工過(guò)程中，鉗工經(jīng)常要就加工中出現(xiàn)的問(wèn)題與機(jī)加工人員、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，為了把自己的意圖表達(dá)得直觀清楚，往往需正確草繪一些軸測(cè)圖來(lái)加以說(shuō)明，這就需要有立體空間概念和繪制立體圖的能力。
2．分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。模具的裝配調(diào)整、修整是鉗工的主要工作，由于模具是單件生產(chǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題需要鉗工來(lái)處理。例如：由于零件加工誤差的積累，在裝配時(shí)分型面處會(huì)出現(xiàn)間隙，鉗工應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分析，正確合理地修整；又如：試模后，制件出現(xiàn)飛邊、尺寸超差、充填不足等現(xiàn)象，鉗工應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分析，找到癥節(jié)所在然后再加以修整……這些都需要模具鉗工具備較強(qiáng)的分析判斷能力。在平時(shí)的教學(xué)中，應(yīng)該讓教學(xué)更加貼近生產(chǎn)，學(xué)生在經(jīng)過(guò)一定量的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)訓(xùn)練后，每個(gè)人都能設(shè)計(jì)、制造、裝配模具，最終通過(guò)試模，達(dá)到產(chǎn)品要求，獨(dú)立完成模具的制造全過(guò)程，讓每一位學(xué)生都能看到生產(chǎn)的結(jié)果和零件、產(chǎn)品的質(zhì)量情況，從而提高學(xué)生獨(dú)立解決問(wèn)題的能力。
3．測(cè)量能力、掌握精度定義和實(shí)質(zhì)的能力。在機(jī)械生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量取決于精度，而操作者測(cè)量水平的高低和精度概念的確立，對(duì)模具加工裝配質(zhì)量至關(guān)重要。在模具制造中零件的形狀多種多樣，一個(gè)零件往往要經(jīng)過(guò)多道工序才能完成，對(duì)每一位操作者來(lái)說(shuō)，零件的定位、裝夾、基準(zhǔn)的統(tǒng)一和測(cè)量的方法等因素的正確與否，將直接影響零件的加工質(zhì)量。操作人員往往因上述原因造成工件缺陷甚至報(bào)廢。對(duì)學(xué)生來(lái)說(shuō)，除了掌握基本量具的使用外，更重要的是掌握測(cè)量過(guò)程本身所具有的實(shí)
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質(zhì)，即一方面要掌握幾何、尺寸精度的定義和本質(zhì)，并同時(shí)能夠說(shuō)明先進(jìn)的機(jī)構(gòu)和測(cè)量技術(shù)本身在這些儀器中是如何實(shí)現(xiàn)的。學(xué)生應(yīng)該學(xué)會(huì)四種機(jī)械“技術(shù)”的測(cè)量，即幾何精度（以平面為主）、長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)（如塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)量塊、精密尺）、圓分度、圓度。另外，學(xué)生的裝夾、校準(zhǔn)工件的操作能力也應(yīng)提高，學(xué)生應(yīng)該在理論上掌握夾具定位原理，并且每一位學(xué)生都要通過(guò)機(jī)加工操作提高這方面的實(shí)際操作能力。當(dāng)今模具生產(chǎn)中的那種簡(jiǎn)單重復(fù)的手工勞動(dòng)都已經(jīng)由機(jī)床加工所代替,然而模具鉗工在整個(gè)模具制造鏈中,是一種知識(shí)性的復(fù)雜勞動(dòng),必須應(yīng)用許多基礎(chǔ)理論知識(shí)去分析判斷,才能勝任。學(xué)生應(yīng)該在扎實(shí)的理論知識(shí)基礎(chǔ)上加強(qiáng)自身的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力培養(yǎng)。同時(shí)還要加強(qiáng)生產(chǎn)實(shí)踐，力求產(chǎn)學(xué)結(jié)合，在生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題要比課本上的問(wèn)題多得多。學(xué)生們直接參與生產(chǎn)勞動(dòng)不僅可以為他們提供許多解決問(wèn)題的機(jī)會(huì)，同時(shí)也可以使他們學(xué)到許多書(shū)本以外的經(jīng)驗(yàn)。
總之，作為模具鉗工專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，必須加強(qiáng)自身識(shí)圖、繪圖和空間想象能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力、測(cè)量能力的培養(yǎng)。只有這樣才能夠滿(mǎn)足當(dāng)今模具工業(yè)的需求，才能夠在模具工業(yè)發(fā)揮自己的特長(zhǎng)。我可以很客觀的說(shuō)，通過(guò)實(shí)習(xí)過(guò)程，模具鉗工的條件我都具備了。
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第二章
模具調(diào)試中遇到的問(wèn)題和如何解決
工作中有很多要?jiǎng)幽X筋和創(chuàng)新的時(shí)候，在實(shí)習(xí)的時(shí)候模具在調(diào)試的階段，是個(gè)級(jí)進(jìn)模，前前后后調(diào)了無(wú)數(shù)次，每一次調(diào)一個(gè)工序的時(shí)候都會(huì)牽動(dòng)后面工序精度尺寸，企業(yè)規(guī)模不是很大設(shè)備不完善，加工不是很到位導(dǎo)致了調(diào)試?yán)щy，這個(gè)時(shí)候模具鉗工的壓力很大。汽車(chē)模具要求不是很精細(xì)，一般都是精密模具在數(shù)控的時(shí)候要求就會(huì)很高，從數(shù)控機(jī)床下來(lái)基本都不用調(diào)試就可以了，汽車(chē)模具不用那么精密所以在加工過(guò)程中都不會(huì)那么放在心上，會(huì)有很大差距。比如說(shuō)在沖孔的工序，數(shù)控因?yàn)槟且恍蚴菦_孔所以就為了方便不好好干活，很多都沒(méi)有銑到位，弄得我為這個(gè)沖孔序光扶型就干了兩天，另外還有清根，整個(gè)弄得差不多了以后上油壓機(jī)進(jìn)行下一步的調(diào)試，落料的工序沒(méi)什么問(wèn)題，對(duì)一對(duì)沖頭就好了，在拉伸和整形的時(shí)候，不是角度不對(duì)就是型的尺寸不對(duì)，只能一點(diǎn)一點(diǎn)根據(jù)實(shí)際用工具修理模具的凸凹模為了節(jié)省時(shí)間，有時(shí)候力道會(huì)大了，要是把模具的鑲塊拆下來(lái)去補(bǔ)就會(huì)很浪費(fèi)時(shí)間，那時(shí)候我想到了一個(gè)可以很快的解決問(wèn)題的方法，就是在虧的地方用膠帶或者金屬墊片沾上，記好這樣的方法可以很快的解決。還有個(gè)頭疼的事，工序比較多調(diào)完了一序下一次在壓件的時(shí)候又不合格了，其實(shí)呢原因很簡(jiǎn)單，油壓機(jī)年頭較長(zhǎng)壓力不到位，臺(tái)面也不穩(wěn)不平，壓力不均勻。這個(gè)沒(méi)辦法了，只能盡我所能去調(diào)試了，以后發(fā)模會(huì)派個(gè)人和模具一起走，到對(duì)方工廠調(diào)試完。汽車(chē)模具工廠里的模具鉗工天天除了裝配修理調(diào)試就沒(méi)有別的了，在中間有很多需要?jiǎng)幽X的地方。
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第三章
模具拆裝
3.1配塊
一般來(lái)說(shuō)，模具的鑲塊來(lái)了以后，通過(guò)我們鉗工用磨床來(lái)把鑲塊的尺寸加工到剛好能和模具本體配合進(jìn)去，之后再把鑲塊在模具上裝好，要把接觸面都清理干凈，保證結(jié)合面能夠貼死，包括地面和擋墻的面，最后還需要用塞尺測(cè)量一下結(jié)合面的間隙保證結(jié)合面的間隙在4道以?xún)?nèi)，如果說(shuō)用力向結(jié)合面推鑲塊，間隙過(guò)大的話(huà)，用紅色的色兒涂抹到鑲塊結(jié)合面，撞擊以后本體和鑲塊的結(jié)合面會(huì)在個(gè)別的地方沾到紅色，接著用繳向打本體有紅色的地方，再用色兒涂抹到鑲塊 要薄薄一層 撞擊以后再看 本體的沾色情況 反復(fù)這個(gè)程序，達(dá)到色兒均勻 整個(gè)結(jié)合面都有色兒，這個(gè)鑲塊就算是配合完成。在修理過(guò)程中關(guān)鍵要注意的就是只能用工具打結(jié)合面的一個(gè)，另一個(gè)作為基準(zhǔn)，要把結(jié)合面打平，干活就要干的漂亮。
3.2劃線，打眼
把配好的鑲塊都拿出來(lái)，按照?qǐng)D紙把所需要的眼都找出來(lái)，找個(gè)平面把鑲塊放上劃線，平面上劃線能保證眼的準(zhǔn)確，按照?qǐng)D紙把所需要的，在鑲塊上用專(zhuān)門(mén)劃線的尺把眼的位置都標(biāo)出來(lái)，用圓圈表示螺絲眼，用三角表示銷(xiāo)子眼。一般鑲塊的眼有螺絲眼和銷(xiāo)子眼，螺絲眼一般情況都將是沉孔20mm，過(guò)孔14mm。銷(xiāo)子要不是12mm要不就是10mm。打眼都用的搖臂鉆床，試用簡(jiǎn)單，效率還高，沉孔和過(guò)孔是分開(kāi)打的，把一批鑲塊的沉孔打完，換鉆頭再把過(guò)孔打完。過(guò)程就這樣，銷(xiāo)子孔簡(jiǎn)單多了，直接用小點(diǎn)的鉆頭打透，再用合適的繳刀轉(zhuǎn)一下。中間會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題就是劃線時(shí)候基準(zhǔn)面要找正確，打眼時(shí)候要認(rèn)真一定要打正，切記，試用鉆床打眼時(shí)候不能戴手套，不然很容易唄鉆頭掛上導(dǎo)致整個(gè)手連同胳膊被繳進(jìn)去，后果很?chē)?yán)重，切記。
3.3對(duì)沖頭
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打完眼以后會(huì)把鑲塊都用螺絲上緊，再把模具交給數(shù)控部門(mén)，去把模具仿形，完成后，把模具的沖頭都安好，用布條把沖頭都捆上手拉著布條到安全的距離，這時(shí)候沖頭要插進(jìn)凹模，在把模具和到底，松開(kāi)布條，讓沖頭落下，這時(shí)候沖頭的一部分還會(huì)留在凹模里面，把沖頭地面和模具本體面都清理干凈，把螺絲裝上，不能太近，沖頭附近用燈泡照著，看凹模的反面，能看到?jīng)_頭邊緣一圈光線，會(huì)不均勻，用東西敲擊沖頭讓沖頭的位置達(dá)到光線均勻。之后沖頭螺絲上緊，反復(fù)的過(guò)程完成所有沖頭。
3.4打眼（沖頭的銷(xiāo)子眼）
把模具打開(kāi)，放到搖臂鉆床，按照沖頭位置的銷(xiāo)子孔，在本體上打出銷(xiāo)子眼，還是一樣，要用繳刀轉(zhuǎn)過(guò)以后，打進(jìn)銷(xiāo)子，沖頭完成了。中間需要注意的是沖頭對(duì)完以后，模具打開(kāi)一點(diǎn)放一小張薄料沖一下看看效果如何，看沖完的料也可以看出來(lái)沖頭對(duì)的好與不好。
3.5清根，研模，扶型
清根就是模具中型上面的凹角會(huì)有刀痕，是數(shù)控加工留下的。需要模具鉗工用工具把凹角往里殺，為了就是模具的上模和下模和模的時(shí)候，角不干涉。研模是把模具上模和下模中間有料的地方研到受力均勻，讓整個(gè)面都受力，壓出來(lái)的制件才會(huì)合格。扶型工藝只是在沖孔那一序出現(xiàn)，讓沖孔的空附近都貼死以后再把空沖出來(lái)，保證空不變形，另外的地方也要做到不干涉，虧了也無(wú)所謂，只要空附近貼死就行。這些過(guò)程想要很快完成，只能是多干，有把握了，才能越干越快，沒(méi)有捷徑的。
3.6淬火，td 淬火和td都是為了提高鑲塊的硬度來(lái)使模具耐久提高。在加工完以后要注意鑲塊變形，這會(huì)影響到制件的合格與不合格
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3.7定位銷(xiāo)
定位銷(xiāo)從名字就能得知是定位用的，限制料的位置，定位銷(xiāo)調(diào)試的時(shí)候需要距離料2mm左右的空當(dāng)，這樣可以使料很容易的放下去。調(diào)試時(shí)候最需要注意的就是上模對(duì)應(yīng)定位銷(xiāo)的位置要做出空當(dāng)，防止合模時(shí)候定位銷(xiāo)頂在本體上不能合模。
3.8滑料板
滑料板是在模具有廢料時(shí)，讓廢料通過(guò)滑料板滑下，防止廢料過(guò)多不能生產(chǎn)，制作時(shí)要把角度放大，讓廢料很容易滑落，通過(guò)螺絲固定在模具本體上。
3.9 刷漆
在模具完成所有的調(diào)試工作以后，最后一步就是刷漆了，模具發(fā)往地區(qū)的不同決定模具顏色，只刷模具未加工的地方，這道工藝完成就能把模具發(fā)出去了。
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第四章
沖壓設(shè)備
沖壓機(jī)采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長(zhǎng)型導(dǎo)路設(shè)計(jì)，配備滑塊平衡裝置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定?？纱钆淙魏蔚淖詣?dòng)化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。
4.1重心平衡
傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。采用兩支滑塊平衡器，確保機(jī)器保持平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。
穩(wěn)定的高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。
加工自動(dòng)化,省力化：可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
4.2 沖壓機(jī)原理
是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。
沖壓機(jī)廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車(chē)零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。適合于大量生產(chǎn)的精密電子、五金零件。
4.3沖壓機(jī)特點(diǎn)
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔
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窩、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍?xún)?yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件
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第五章
安全事項(xiàng)
在工作中，安全是最重要的，作為一名合格的員工，要遵守車(chē)間安全守則，這是保護(hù)他人和自身安全的準(zhǔn)則。
1使用工具時(shí)要注意安全，以免傷到自己或他人。2除打眼外，任何工作都戴手套，3在使用機(jī)床時(shí)要確認(rèn)機(jī)床是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常
4在使用機(jī)床調(diào)試或生產(chǎn)時(shí)，要確認(rèn)機(jī)床里是否有人或危及到他人，確認(rèn)安全后才能開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)始工作。
5使用機(jī)床不得分神，以免控制的設(shè)備傷人。6模具上下機(jī)床時(shí)要確定一下壓板，以免將模具毀壞
7人進(jìn)入設(shè)備是必須先將設(shè)備上的緊急停止按下，以防生命受到威脅
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致
謝
本論文在郭青老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成，從課題選擇、方案論證到具體設(shè)計(jì)和調(diào)試，無(wú)不凝聚著老師的心血和汗水，在三年的專(zhuān)科學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷，我受益匪淺。在此向郭老師表示深深的感謝和崇高的敬意。不積跬步何以至千里，本論文能夠順利的完成，也歸功于各位任課老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成，在此向天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，機(jī)械工程系的全體老師表示由衷的謝意。感謝他們辛勤栽培！
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參考文獻(xiàn)
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