鋼結構施工人員崗位職責 鋼結構生產經理崗位職責(3篇)

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鋼結構施工人員崗位職責 鋼結構生產經理崗位職責篇一

【篇1：鋼結構公司崗位人員職責】

生產部（鋼構）各崗位人員職責 一、生產副經理職責： 1.2.3.4.5.6.7.8.鋼構車間日常工作的管理。 實施公司的各項目管理規(guī)程。部門各項管理制度規(guī)章的編制。全面組織生產，車間整體布置及規(guī)劃?，F場安全生產監(jiān)督?，F場管理，生產工藝、工序流程、質量的監(jiān)督。車間二次績效的分配、審核。負責與公司各部門以及客戶之間的溝通。

二、項目工程師職責： 1.2.3.4.5.6.7.8.項目全面跟蹤，圖紙審閱、主材排版、配料，材料的跟蹤。 車間生產任務計劃安排，制作過程、進度的監(jiān)控、跟蹤。編制生產工藝、監(jiān)控制作工藝、質量、工序流程及考核。項目主材料的分配及領用控制。車間及各班組項目任務分配、制作產量核算。主項目油漆、焊材、氣體的成本核算、請購計劃及各項目資源的請購計劃。成品構件編號、發(fā)貨清單的編制及跟蹤。負責與公司內部以及客戶之間的溝通、協調。

三、

1.協助項目工程師跟蹤車間制作的項目。

2.熟悉圖紙，清理構件編號及成品出廠跟蹤。

3.生產班組輔材易消耗品領用的數據統計、分析。 4.生產班組考勤統計與核實。

5.收發(fā)部門圖紙和函件，并作以記錄。 6.部門各項報表的統計和編制。

四、生產調度職責： 1.2.3.4.5.6.7.8.負責車間資源的配置，滿足車間各班組生產的需求。 了解各項目的工期要求，進行人員的協調。負責車間安全文明生產，落實部門各項管理制度和規(guī)章。巡視車間，對安全衛(wèi)生、勞動紀律進行監(jiān)督及考核。負責各班組月報表的統計、車間考勤管理。負責項目來料卸貨、成品發(fā)貨的安排和監(jiān)督。車間生產常需資源的請購計劃。負責與公司內部及本部門日常工作的溝通。

五、車間班長職責：

1.根據制造部下發(fā)的生產任務、工期要求，做好班組生產計劃；根據周計劃統籌 安排每個員工的每日工作量，做到當天任務，當天完成，并計劃第天的工作安排。

2.審閱圖紙，針對各項目特點結合部門下發(fā)的制作工藝高速度、高效率、高質量地完成生產任務。

3.有效地控制生產成本，加強對主材、輔材、易消耗品等的控制。 4.實施公司及部門的各項目管理制度的規(guī)章，對班組員工的考核。5.認真負責本班組的安全衛(wèi)生工作，建立安全舒適的生產環(huán)境。6.真實記載班組員工的考勤工作，負責班組二次績效分配。

7.生產過程中加強主動與項目工程師、技術員、生產調度之間溝通，以及和其他班 組間的協作互助。

六、班組員工職責：

1.自覺遵守公司、部門各項規(guī)章制度、文明禮貌、注重安全、關愛他人、愛護公物。

2.勞動態(tài)度端正、積極向上、出色完成各項生產任務。 3.勤儉節(jié)約、避免浪費，有效地控制低成本生產。

4.嚴格按照工藝工序制作，避免返修。鉚工認真看透圖紙，嚴格控制裝配尺寸，按工藝要求完成下料、放樣、鉚裝、校正、交檢等工序；焊工嚴格按圖紙要求、制作工藝加焊、施焊，全溶透焊縫的等級、角焊縫的焊高認真施焊；操作工嚴格按機械設備的操作規(guī)章認真操作。

5.各班組員工負責工具的收放；設備、電源的開關；機械設備的簡單維護和保養(yǎng)；工作場地的清掃。

6．服從班長分配，工作中做到一次性作好，高質量、高效率地完成各項生產任務。

生產部（鋼構車間）

【篇2：某水工鋼結構廠各部門崗位職責】

黨支部書記職責

1.全面貫徹執(zhí)行國家頒布的各項政策、法令、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度；

2.在公司黨委的領導下，負責本單位黨支部組織建設、黨員隊伍管理和職工思想政治工作；

3.主持黨支部的全面工作，負責制定黨支部的工作計劃，安排黨支部的工作，主持召開黨員大會和黨支部委員會議，將黨支部工作的重要問題及時提交黨支部委員會或黨員大會討論決定,參與討論和決定本單位行政工作的重大問題；

4.負責貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策和上級黨組織的決議、指示及黨支部黨員大會、黨支部委員會的決議、決定，檢查各位黨員的工作計劃執(zhí)行情況，向上級黨組織報告工作；

5.負責抓好黨支部自身的思想建設，組織建設和作風建設。負責組織黨支部委員的學習，按時召開黨支部的民主生活會，充分發(fā)揮黨支部的集體領導作用。定期組織召開本單位的民主生活會，加強對黨員工作的指導，了解黨支部建設情況，檢查督促黨員干部的工作； 6.參與本單位的方針、總目標的制定，參與制定本單位有關規(guī)劃、計劃、規(guī)章制度和重大決策；

7.與黨支部委員和行政負責人保持密切聯系，加強領導班子成員和干部職工的思想政治工作，充分調動各方面的積極性，充分發(fā)揮基層黨組織的戰(zhàn)斗堡壘和黨員的先鋒模范帶頭作用，共同做好各項工作；

8.對各類事故的調查處理負督察責任，組織紀檢、監(jiān)察部門參與各類事故的內部調查和處理；

9.主持本單位員工的績效考核工作。

總工程師職責 1.協助項目經理負責本單位的施工技術管理和質量工作，并負全面技術責任；

2.負責本處產品制作過程中圖紙、技術文件的審核，工藝文件審核，主要施工方案擬定，組織技術交底，組織質量管理，組織產品驗收等；

3.協助項目經理貫徹執(zhí)行項目部質量方針和安全、質量、環(huán)境目標，負責質量、環(huán)境及職業(yè)健康安全體系的有效運行；

4.負責制定項目部的實施性施組、質量計劃、作業(yè)指導書、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。對本標段工程的施工質量和施工管理負技術指導責任；

5.負責制定項目內控標準，組織編制施工方案，組織項目技術課題的攻關；

6.組織項目部定期對分包單位進行貫標檢查，組織召開質量分析會，參加監(jiān)理組織的分部、分項工程質量評定；

7.負責與業(yè)主、設計和監(jiān)理單位的聯系與溝通，及時解決施工中的技術難題；

8.組織項目部各專業(yè)技術人員開展施工調查、設計圖紙會審、現場核對、施工技術交底、施工技術方案的研究，施工組織設計的編制、審批，組織變更設計，及其重大安全技術方案措施的審查，參加業(yè)主或監(jiān)理單位、集團公司領導組織的工作例會；

9.負責組織編制項目材料計劃、協助組織物資采購、協助合同管理、協助組織工程結算協理、協助組織變更索賠及竣工結算工作；

10.按項目部要求負責參加管理評審，并提交相關職責的實施情況專題報告和改進意見；

11.完成項目經理交辦的其他工作。

項目副經理職責

1.在項目經理領導下，主持項目部日常施工管理工作，貫徹執(zhí)行公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，組織實施項目目標及管理方案，對各分部、分項工程的施工質量、工期、安全負直接領導責任；

2、負責制訂施工網絡，月進度計劃，落實月形象進度，主持每月的工程調度會議，擬定實施工程進度獎懲辦法。項目經理外出時，代理項目部日常工作；

3、負責工程質量和安全的過程控制，組織有關人員向施工隊進行技術交底，主持質量事故和不合格工程的分析處理，堅持 “三不放過”原則； 4、負責協調各施工隊伍交叉施工中工序的銜接與工作配合，定期或不定期組織工程項目檢查，及時統計與

總結

5、嚴格按合同要求組織施工生產，將項目質量保證體系、環(huán)境管理體系、管理體系要求落實到各項工作之中；

6、負責與業(yè)主、監(jiān)理進行工程施工進度計劃等方面的請示聯系工作，負責本項目的組織指揮，協調各方關系，保證業(yè)主、監(jiān)理單位及集團公司指揮部指令的實施；

7、定期考核施工、技術和管理人員，負責對施工隊伍的監(jiān)管，參與勞務合同和分包合同的審核，向項目經理推薦施工隊伍和技術骨干人員；

8、認真落實安全措施，按主管部門要求抓好安全生產，積極推廣新技術、新工藝，結合生產實際開展科技創(chuàng)新和創(chuàng)優(yōu)工作；

9、負責制定施工計劃，全面組織實施，并根據工程進度情況調整資源配置，確保各階段及整體工期目標的實現；

10、負責材料與設備管理，做好內部和外租設備的管理和調配以及工程材料采購、運輸、儲存、使用、防護與交付的監(jiān)管工作； 11、參加本項目的竣工驗收和工程竣工結算；

12、定期向項目經理匯報工作，落實員工思想交流，接受公司相關部門的監(jiān)督和服務，完成領導交辦的其它工作；

綜合辦公室職責

1、負責我單位的行政管理、綜合協調工作；

2、負責黨委及單位工作計劃、總結和黨務、行政文件的起草、印發(fā)工作；

3、負責黨委會的會務工作，提交有關申請及議題并根據會議決議督促檢查貫徹落實情況；

4、負責組織單位政治、時事的學習，協助黨支部書記做好精神文明建設方面的工作；

5、負責擬訂單位行政管理規(guī)章制度，定期督促檢查； 6、負責單位印章的管理，開具黨務、行政等介紹信；

7、負責黨務、行政公文的收發(fā)、登記、傳閱和整理、保管工作； 8、負責人事檔案、專業(yè)人員技術檔案的收集、整理和保管工作； 9、負責單位人員及外聘人員行政管理、年度考核工作；

10、負責辦理職工的任免、調動、晉升、轉正定級、離退、勞動合同、獎懲、工資調整、核定及統計上報工作； 11、負責各種假期的審批，組織部門做好考勤工作；

12、負責本部門及其他部門工作目標管理的實施、督促、檢查和考核工作；

13、負責離退休人員的管理工作；

14、組織、安排各部門的政治學習和業(yè)務學習； 15、負責職工的公費醫(yī)療管理；

16、負責上級及有關部門來往客人的接待安排等工作； 17、負責計劃生育、安全保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生的管理工作；

18、負責辦理單位內部職工人員調動、選崗、下崗待業(yè)等具體事務； 19、負責對項目部往來文件的收發(fā)，并做好報刊信件的收發(fā)工作； 20、負責辦公、房屋、水、暖的維修改造項目的接洽管理；

21、了解和關心職工生活，充分調動各部門職工的工作積極性； 22、做好本部門的管理工作，按時完成項目經理交辦的其他工作。

施工管理部職責

1、負責本單位項目的生產實施過程中的施工組織、協調、調度管理以及進度控制工作；

2、貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī)和上級有關規(guī)定，制定項目部施工管理、生產調度等管理制度并督促執(zhí)行；

3、組織生產現場管理工作，重視環(huán)境保護工作，抓好勞動防護管理，做好環(huán)保措施計劃的制訂并執(zhí)行；

4、負責生產安全、環(huán)境保護、工程施工質量的監(jiān)督和管理，并按規(guī)定實施獎懲； 強化調度管理、嚴肅調度紀律，平衡綜合生產能力，合理安排生產作業(yè)時間；

5、配合協調各班組施工中工序的銜接與工作配合，及時協調解決施工中出現的問題；

6、參與施工安全、工程質量管理和工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的制定與實施； 7、參與編制項目部在建工程的施工組織計劃及形象進度安排； 8、確保制定的各項管理辦法在工程施工中的正常執(zhí)行；

9、按項目部計劃和我處在建項目合同工期的要求，及時編制本處的年、季、月度生產情況統計報表。認真做好生產統計核算基礎管理工作，重視原始記錄、臺賬、統計報表管理工作，確保統計核算規(guī)范化、統計數據的正確性；

10、做好本部門體系運行工作，參與內、外部審核工作； 11、完成領導交給的其他任務。

【篇3：鋼結構公司崗位人員職責1】

項目經理

? 制定質量目標、完成創(chuàng)優(yōu)內部評審； ? 組織編制創(chuàng)優(yōu)策劃實施方案；

? 建立完善創(chuàng)優(yōu)生產體系并督導運行；

? 負責成立創(chuàng)優(yōu)領導小組并明確責任分工；

技術負責人

? 掌握工程創(chuàng)優(yōu)的質量標準并組織培訓； ? 對工程創(chuàng)優(yōu)的資料管理負全責；

? 對創(chuàng)優(yōu)工程施工組織設計、專項方案的審核、交底管理；組織召開質量分析會及總結；

商務經理

? 負責項目合同及招標工作；

? 對創(chuàng)優(yōu)各項措施進行經濟分析；

項目副經理

? 對項目人員創(chuàng)優(yōu)標準進行培訓； ? 實施創(chuàng)優(yōu)策劃方案；

? 負責創(chuàng)優(yōu)總體控制，負責對各工序及配套的資源管理； ? 協助建立完善的創(chuàng)優(yōu)管理體系； ? 定期組織考核項目人員及分包；

生產經理

? 創(chuàng)優(yōu)實施計劃的執(zhí)行與實施； ? 質量管理體系運行管理； ? 施工影像管理。質量總監(jiān)

? 負責工程的實體質量的監(jiān)管責任。? 定期參加總工組織的質量分析會； ? 協助項目總工編制創(chuàng)優(yōu)實施計劃； ? 參與質量問題的分析并監(jiān)督整改； ? 參與對分包創(chuàng)優(yōu)標準培訓； ? 對實體質量執(zhí)行檢查驗收；

? 參與組織項目人員、分包的考核；

資料員

? 負責工程資料收集和整理，保證資料的完整性和規(guī)范性，滿足地 方和國家資料管理規(guī)定要求；

? 督促各部門及時正確上報工程資料。

? 定期

鋼結構施工人員崗位職責 鋼結構生產經理崗位職責篇二

鋼結構加工合同

委托方（以下簡稱甲方）：

加工方（以下簡稱乙方）：

經甲乙方友好協商，現就甲方委托乙方加工工程構件達成如下協議：

一.加工范圍

主鋼、次鋼、不含檁條，拉條。

二.設計

以甲方提供拆圖圖紙為準，乙方負責審核。

三.價格

主鋼每噸元，約計噸。次鋼每噸元，約計噸。總價以實際出廠理論重量為準。

四.工程

年月日開始制作，月日提貨。

五.質量標準

參照國家鋼結構制作質量驗收規(guī)范標準，如加工中有特殊情況達不到圖紙或規(guī)范要求，可于甲方該加工項目委托負責人協商簽字后更改質量要求。

六.雙方責任

甲方：

1.保證圖紙及技術要求準確及時提供給乙方；

2.對乙方提出技術問題應及時給予解答；

乙方：

1.保證按照甲方提供圖紙保質、保量完成加工任務；

2.發(fā)現圖紙問題應及時與甲方技術負責人溝通，不得私自更改圖紙尺寸或材料要求。

七.付款方式：首付材料款元（元整），余額提貨前付清。

八.爭議

雙方協商未果可向當地所轄人民法院起訴。

備注：所有板材下差不低于0.25mm，噴普通灰漆兩遍。

甲方：乙方：

負責人：負責人：

電話：電話：

鋼結構施工人員崗位職責 鋼結構生產經理崗位職責篇三

鋼結構加工流程

1、生產準備：

（1）、鋼構件在制作前，應進行熟悉設計圖紙的自審和會審工作，并應按工藝規(guī)程做好各道工序的工工藝準備工作。制造所需的材料、機具和工藝裝備應符合工藝規(guī)程的規(guī)定。上崗操作人員應進行培訓和考核，特殊工種應進行資格確認，并做好各道工序的技術交底工作。

（2）、質檢員依據國家有關標準對進場的材料進行質量外觀和質量證明文件的檢驗，檢驗合格后填寫材料進場檢驗記錄。在材料上或包裝箱上做出檢驗合格的認可標識。

（3）、進場材料，根據工程的要求及材料質量的具體情況進行復驗，必要時依據《金屬板材超聲波探傷方法》（gb4730-94）進行探傷，經復驗鑒定合格的材料方準正式入庫，并做出復驗標記，不合格材料清除現場，避免誤用。

（4）、焊材的選擇與管理：依據設計圖紙?zhí)峁┑臉嫾牧嫌芍鞴芗夹g負責人選擇相匹配的焊材，焊接工藝評定結果批準后方可使用。焊接材料的管理：焊條焊絲入廠時必須有齊全的質量證件及完整的包裝；按國家標準進行理化復驗及工藝性評定。焊材庫的設置要按規(guī)范配備齊全的通風干燥等設施，并設駐庫檢查及保管員，焊材出庫時嚴格遵守公司的管理規(guī)定，履行出庫程序。

2、放樣和號料 （1）、放樣應采用經過計量檢定的鋼尺，并將標定的偏差值計入量測尺寸。尺寸劃法應先量全長后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差積累。號料是以樣板為依據，在材料上劃出實樣并打上各種加工記號。號料應使用經過檢查合格的樣板，避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要損失。

（2）、放樣從熟悉圖紙開始，首先應仔細閱讀技術要求及說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。特別應注意各個部件之間的連接部位、連接方式和尺寸是否一一對應。發(fā)現有疑問之處，應與有關技術部門聯系解決。

（3）、放樣以1：1的比例在樣板臺上彈出大樣。當大樣尺寸過大時，可分段彈出。對一些三角形的構件，如果只對其節(jié)點有要求，則可以縮小比例彈出樣子，但應注意其精度。

（4）、先以構件的某一水平線的垂直為基準，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據此十字線逐一劃出各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查及自檢。

（5）、放樣過程中碰到技術上的問題，要及時與技術部門聯系解決。尺寸的變更，材料的代用，而產生與原圖不相符處，要及與設計單位聯系作好更改。

（6）、放樣結束，應對照圖紙進行自檢。檢查樣板是否符合要求，核對樣板數量，并報質檢員。

（7）、劃線、號料前首先根據料單清點樣桿。按號料要求整理好樣板。

（8）、熟悉樣板、樣桿上標注的符號和文字和含義。搞清號料數量。

（9）、準備并檢查各種使用的工具，磨好石筆，保持樣沖、圓規(guī)、劃針的尖銳及鑿子的鋒利。

（10）、號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現象應調換材料，或取得技術部門同意后方可使用。

（11）、號料的鋼材必須擺平放穩(wěn)，不得彎曲。大型型鋼號料，應根據劃線的方便來攤料，兩根型鋼之間要留有10厘米以上的間距，以便于劃線。

3、切割：

（1）、對于長條板件采取手工號料、多頭直條數控切割機下料。（2）、對于筋板、端板等各類節(jié)點板，在計算機上編制切割程序，采取數控切割。

（3）、各類切割件切割前需對號料線、數控程序、進行審核，合格后方可切割下料。

（4）、對于主梁翼板、腹板長度拼焊縫要錯開200毫米以上。（5）、切割后鋼材不得有分層，斷面上不得有裂紋，應清除切口處的毛刺或熔渣和飛濺物。

3、組立:組立前檢查焊縫縫隙周圍鐵銹、污垢清理情況，組裝后應檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定，檢查合格后方可施焊：

4、矯正和成型

在鋼結構制作過程中，由于原材料變形，氣割、剪切變形，鋼結構成型后焊接變形，運輸變形等，影響構件的制作及安裝質量，一般須采用機械或火焰矯正。當采用火焰矯正時，加熱溫度應根據鋼材性能選定。但不得超過900℃，低合金鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。

5、制孔

（１）、門式剛架輕鋼結構中的高強螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等應采用鉆成孔，檁條等結構上的孔可采用沖孔。制孔后應用磨光機清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。螺栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊，打磨平整后重新制孔。

（２）、螺栓孔的加工采用數控鉆床加工，對聯接板要采用套鉆方法，以保證鋼架的組裝精度。

6、組裝

鋼結構構件的組裝是遵照施工圖的要求，把已加工完成的零件或半成品裝配成獨立的成品構件。零部件在組裝前應矯正其變形并達到符合控制偏差范圍以內，接觸表面應無毛刺、污垢和雜物，除工藝要求外零件組裝間隙不得大于是1mm，頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼，用塞尺檢查，其塞入面積應小于25%，邊緣間隙不應大于0.8mm，板疊上所有螺栓孔、鉚釘孔等應采用量規(guī)檢查。組裝時，配有適當的工具和設備，如組裝平臺或胎架、夾具、定位器等以保證組裝足夠的精度。為了保證隱藏部位的質量，應經質檢人員檢查認可，簽發(fā)隱蔽部位驗收記錄，方可封閉。組裝出首批構件后，必須由質檢部門進行全面檢查，經合格認可后方可進行繼續(xù)組裝。

7、焊接

（1）、施焊前焊工應復查組裝質量和焊接區(qū)域的清理情況，確認材料及焊材是否進行了工藝評定，并應有工藝評定報告及焊接工藝；焊工是否持有焊工證，持證者是否在有效期內操作。

（2）、焊條烘焙：對有烘焙要求的焊材，必須按說明書要求進行烘焙。經烘干的焊材放入保溫箱內，隨用隨取。

（3）、預熱：在建筑鋼結構的焊接施工中，必須根據鋼種、板厚、接頭的約束度和焊縫金屬中含氫量等因素，來決定預見熱溫度和方法。預熱區(qū)域范圍應為焊接坡口兩側各80—100mm；預熱時應盡可能使加熱均勻一致。普通碳素結構鋼厚度大于34mm和低合金結構厚度大于或等于30mm，工作地點溫度不低于0℃時，應加溫至于100—150 ℃進行進行預熱。鋼材預熱方法可選用火焰加熱或電加熱。但對于鋼材的屈服極限強度大于460n/mm2 的焊接區(qū)域進行預熱時，宜選用電加熱方法，原則上禁用火焰加熱。

鋼材預熱溫度的測定方法一般在鋼材加熱的反面距焊縫中心線50mm處測定。

（4）、背面清根：在電弧焊接過程中，當接頭有全熔透要求時，對于v形、單邊v形、x形、k形坡口的對接和t形接頭的情況下，背面的第一層焊縫容易發(fā)生未焊透、夾渣和裂紋等缺陷。這類缺陷原則上要從背面徹底清除后再進行焊接，這種作業(yè)叫做清根。特別在定位焊縫處更容易產生缺陷，必須注意背面清根工作。

（5）、引弧與熄?。簢澜诤缚p區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內引弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。對接和t形接頭的焊縫、引弧和熄弧，應在焊件兩端的引入板和引出板開始和終止。

（6）、焊接順序和熔敷順序：焊接順序和熔敷順序是關系到減少焊接變形的重要因素。在選擇焊接順序和熔敷順序時應注意幾點：

①盡可能減少熱量的輸入，并必須以最小限度的線能量進行焊接 ②不要把熱量集中在一個部位，盡可能均等分散。

③采用“先行焊接產生的變形由后續(xù)焊接抵消”的施工方法。4平行的焊縫盡可能地沿同一焊接方向同時進行焊接； ○⑤從結構的中心向外進行焊接；

⑥從板的厚處向薄處焊接。焊接完畢后應清除熔渣及金屬飛濺物，應在焊縫附近打上鋼印代號。

（7）、多層焊：多層焊焊接接頭應連續(xù)施焊一次完成，每一層焊道焊完后應及時清理，如發(fā)現有影響焊接質量的缺陷，必須清除后再焊。對于重要結構處的多層焊必須采用多層多道焊，不允許擺寬道焊接。多層焊過程中的層間溫度若無特殊要求一般應與預熱時的溫度相同。（8）、焊接結束后的處理：焊接結束后的焊縫及其兩側，必須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤等。無特殊要求時，一般根據焊接接頭的殘余應力、組織狀態(tài)、熔敷金屬含氫量和力學性能等決定是否需要焊后熱處理。焊接結束后，如發(fā)現焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應申報焊接技術負責人查清原因后，訂出修補措施，方可處理。

（9）、不合格焊縫的返修：施焊過程中產生的缺陷，應立即進行適當處理。焊后檢查出不合格的地方，應與技術主管部門協商解決，無特殊要求時按以下處理：在焊縫的缺陷處，進行清理后再焊接。焊縫中有裂紋時，將焊縫裂紋全長清除后再焊，若采用超聲波等方法清楚地查出裂紋的界限，應從裂紋兩端延長50mm加以清除后再焊。由于焊接引起母材上出現裂紋時，原則上應更換母材，但當得到質量檢驗部門的認可也可進行局部修補處理。凡不合格焊縫修補后應重新進行檢查。低合金結構鋼在同一處的返修不得超過兩次。

8、焊接h型鋼

（1）、h型鋼組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。

（2）、在翼板上畫出腹板位置線后，按線組裝，要求組裝精度為腹板中心線偏移小于2mm，翼緣板與腹板不垂直度小于3mm，定位點焊。（3）、h型鋼組裝合格后，用門型自動埋弧焊機采取對稱焊接h型鋼，焊前要將構件墊平，防止熱變型，按焊接工藝規(guī)范施焊。（焊絲直徑為?4—5mm）（4）、h型鋼變形矯正：焊完后h型鋼在矯正機上矯正，保證翼緣板與腹板不垂直度小于3mm，腹板不平度小于2mm，檢測要用直角尺與塞尺。

（5）、組裝h型鋼與節(jié)點板、連接板：節(jié)點板、連接板的組裝要保證基準線與梁中心對齊，其誤差小于0.5mm。梁柱焊縫采用二氧化碳氣體保護焊，焊絲直徑?1.2mm,焊后用氧乙炔火焰矯正(如扭曲、側彎等)焊接變形，然后檢驗記錄單要求檢驗各項指標，直至符合標準為止。

9、超聲波探傷

（1）、超聲波是一種人耳不可聞的每秒鐘振蕩頻率在20khz以上的高頻機械波，它是利用由壓電效應原理制成的壓電材料超聲換能器而獲得的。

（2）、對接焊縫探傷，可從工件單面二側進行掃查。t型焊縫的探傷可從面板或腹板上進行，由于在面板上探測時需在面板上畫基準線，增加了附加工作量，實際工作會造成一定困難，因此，可從腹板一面單側進行。

（3）、超聲波探傷按gb11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》執(zhí)行。

10、磨擦面處理

磨擦面處理方法有：采用拋丸處理方法。在運輸過程中試件磨擦面不得損傷。處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。應注意磨擦面的保護，防止構件運輸、裝卸、堆放、二次搬運、翻吊時連接板的變形。安裝前，應處理好被污染的連接面表面。處理好的磨擦面放置一段時間后會先產生一層浮銹，安裝時須用鋼絲刷清除浮銹。接觸面的間隙與處理：由于磨擦型高強度螺栓連接方法是靠螺栓壓緊構件間連接板，用磨擦力來完成構件之間內力傳遞，規(guī)范要求75%以上的接觸面，邊緣間隙不大于0.8mm。

11、拋丸除銹

（1）、采用hp8016b型通過式拋丸清理機對構件表面進行拋丸除銹，使用的丸料，必須分離出去油污和水份，否則油污和水份在拋射過程中附在表面上，影響涂層的均勻性和密實性。

（2）、經除銹后的構件表面，應用毛刷等工具清掃，或用干凈的壓縮空氣吹凈銹塵和殘余磨料，然后方可進行下道工序。

（3）、構件除銹經驗收合格后，應在表面返銹前涂完第一道底漆。一般在除銹完后，如存放在廠房內，可在6h(視環(huán)境濕度而定)涂完底漆，存放在廠房外，則應在當班涂完底漆。

（4）、除銹合格后的構件表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。如果返銹不嚴重，一般只進行輕度拋射處理即可，同樣也需經清理后，才可涂底漆。

12、涂裝

在下列情況下，一般不得涂裝，如要涂裝，需要有防護措施： 1）、在有雨、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，禁止在戶外施工。2）、涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質污染的環(huán)境。3）、施工作業(yè)環(huán)境光線嚴重不足時。

4）、沒有安全措施和防火、防爆工具器具的情況下。

5）、空氣相對濕度超過85%；施工現場環(huán)境溫度低于0℃；鋼材表面溫度未高于大氣露點3℃以上。

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