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廢紙?jiān)旒垙U水主流處理工藝篇一
1.造紙廢水的來(lái)源
造紙的原料主要以木材、非木材植物、廢紙為主，其廢水的主要來(lái)源于制漿廢液、中段水（洗漿水和漂白水）和紙機(jī)白水。
2.造紙廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及處理工藝
造紙工業(yè)廢水具有水量大、cod含量高、ss多和含有有毒物質(zhì)等特點(diǎn)。
其處理工藝大體為：
污水——預(yù)處理（除砂、過(guò)篩）——一級(jí)處理（沉淀、澄清或氣?。?jí)處理（天然氧化物，曝氣氧化塘，活性污泥法，生物濾池，有時(shí)采用化學(xué)絮凝法）——污泥處理（濃縮機(jī)、離心機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)等）
其中一級(jí)處理中常使用無(wú)機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑復(fù)合使用，污泥處理當(dāng)中需用陽(yáng)離子型絮凝劑進(jìn)行污泥脫水。
3.絮凝劑的應(yīng)用實(shí)例
-以廢報(bào)和木漿為主的造紙廠其汽浮工藝中需使用有機(jī)絮凝劑1.5—3.0ppm。例：3萬(wàn)m3/天污水量，有機(jī)絮凝劑用量在45—90kg/天。
-以廢報(bào)和木漿為主的造紙廠其污泥脫水工藝中需使用有機(jī)絮凝劑75—150ppm。例：2000噸/天濃縮污泥量，有機(jī)絮凝劑用量在150—300kg/天。
-以草漿和木漿為主的造紙廠其汽浮工藝中需使用絮凝劑1.5—3.0ppm。
例：3萬(wàn)m3/天處理量，有機(jī)絮凝劑用量在45—90kg/天。
-以草漿和木漿為主的造紙廠其污泥脫水工藝中需使用有機(jī)絮凝劑50—100ppm。例：2000噸/天濃縮污泥量，有機(jī)絮凝劑用量在100—200kg/天。
絮凝劑的用量是隨污水量和質(zhì)的變化而上下浮動(dòng)的，操作需隨時(shí)調(diào)節(jié)用量。
廢紙?jiān)旒垙U水主流處理工藝篇二
化纖造紙廢水處理工藝研究
摘 要：本文介紹了處理化纖廢水的工藝和流程、工程參數(shù)以及處理工藝的調(diào)試和實(shí)際運(yùn)行狀況。
關(guān)鍵詞：化纖造紙廢水；市政污水處理工藝；設(shè)計(jì)方式
一、造紙廢水概況
污水處理廠面對(duì)的排污企業(yè)，主要為化纖和印染制造廠、造紙廠、各種類(lèi)型的化工廠等。此外，污水處理廠還負(fù)責(zé)處理市區(qū)居民日常生活中排放的廢水。通過(guò)測(cè)量工業(yè)污水的總量，并分析處理項(xiàng)目調(diào)查結(jié)果，可以得知處理廠的設(shè)計(jì)規(guī)模，以及進(jìn)入廢水處理流程的工業(yè)污水比重大小。
市區(qū)內(nèi)的化纖造紙企業(yè)為了使排放的污水符合質(zhì)量指標(biāo)，在污水進(jìn)入市政處理環(huán)節(jié)之前，已經(jīng)對(duì)污水預(yù)先進(jìn)行了處理。對(duì)企業(yè)排放污水的調(diào)查結(jié)果顯示：化纖廢水的質(zhì)量浮動(dòng)明顯，色度比其他種類(lèi)的廢水高；同時(shí)，污水中含有的各種化學(xué)元素含量也較高。
纖維廢水中含有的污染物質(zhì)，主要包括各種難以溶解的纖維、色素和有機(jī)污染物等。這種顏色較深、含有許多懸浮物質(zhì)，且成分復(fù)雜的纖維廢水，是污水處理的主要對(duì)象。在洗滌和漂白階段，產(chǎn)生的廢水中含有大量的纖維素、木質(zhì)素和難以被生物分解的樹(shù)脂酸鹽。從抄紙機(jī)內(nèi)流出的纖維污水中，也含有較多纖維成分，以及在造紙流程中添入的膠料和其他填料。
我們對(duì)某市政污水處理項(xiàng)目進(jìn)行了調(diào)查。這一項(xiàng)目需要處理的廢水量較大，且生活廢水對(duì)這種工業(yè)污水的稀釋作用又不強(qiáng)。在進(jìn)行混合之后，污水中bod和cod的比值仍然低于0.3。這說(shuō)明此類(lèi)污水屬于難以被降解的廢水，接收到的工業(yè)污水已經(jīng)通過(guò)了第一道程序的生化處理，余下的污染物質(zhì)多為有機(jī)物，含有很難被降解的較穩(wěn)定苯環(huán)和氮含量較多的雜環(huán)物質(zhì)。這些幾乎無(wú)法處理的聚合類(lèi)物質(zhì)，會(huì)對(duì)水質(zhì)造成很大干擾。工業(yè)污水中含有較多的粘膠狀纖維和化纖，顏色程度較高。即便是被生活污水稀釋之后，這種廢水自身的色度仍然在150倍左右。
從造紙廢水的特征中，可以大致提煉出設(shè)計(jì)技術(shù)方面的重點(diǎn)：由于待處理的廢水成分復(fù)雜，包含了多種很難降解的有機(jī)成分，且色度很高，因此，要選擇針對(duì)性強(qiáng)的工藝流程，確保污水處理符合標(biāo)準(zhǔn)。我們可以將處理工藝的對(duì)比和處理廠設(shè)計(jì)方式作為研究重點(diǎn)。
二、工藝中試環(huán)節(jié)
排入市政管道的工業(yè)廢水，所含成分往往十分復(fù)雜，處理起來(lái)比較困難。因此，造紙廢水進(jìn)入市政處理環(huán)節(jié)之前，需要符合特定的要求；處理廢水的專(zhuān)業(yè)化技術(shù)應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)污水的處理效果，涉及到環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益，以及處理過(guò)程對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。在對(duì)處理工藝進(jìn)行具體設(shè)計(jì)之前，需要中試同種類(lèi)市政處理廠的處理效益，在此基礎(chǔ)上確定可行性強(qiáng)的處理方案。
（一）操作步驟
第一步是對(duì)污水進(jìn)行預(yù)先處理。為了確保這一處理步驟的順利進(jìn)行，并實(shí)現(xiàn)理想的處理效益，應(yīng)當(dāng)首先對(duì)污水進(jìn)行預(yù)先處理，提高廢水的可生化特性。建議選擇水解酸化的處理方式，因?yàn)檫@種方式可以借助厭氧的微生物，來(lái)分泌出一種酶物質(zhì)，加速大分子的污染物質(zhì)向小分子的物質(zhì)轉(zhuǎn)變，提升污水的降解幾率，加強(qiáng)可生化性。這種工藝流程有效利用了某些厭氧物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，縮短了水解過(guò)程和酸化過(guò)程的時(shí)間。用來(lái)進(jìn)行水解處理和酸化處理的細(xì)菌，基本是厭氧型和兼氧型的細(xì)菌。因此，這種化學(xué)反應(yīng)所需要的氧氣含量低，能夠節(jié)約資源，且對(duì)于有機(jī)負(fù)荷的承受能力較強(qiáng)。
第二步是采用生化方式進(jìn)一步處理。二級(jí)生化處理過(guò)程的主要任務(wù)，是去除較多的cod。因此，強(qiáng)化生化處理是處理流程的重要部分。對(duì)于這種技術(shù)的模擬，目標(biāo)是對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行比較，并選擇合適的一種方案。
第一種方案是在處理池中加入生物性質(zhì)的助劑，如功能特殊的菌種或這些細(xì)菌產(chǎn)生的蛋白酶物質(zhì)。生物性質(zhì)的助劑已經(jīng)被推廣采用，其處理成效明顯。例如：某造紙廠排放的污水，在加入助劑之前，去除cod的含量?jī)H達(dá)到了60%；但是在加入了助劑之后，可以除掉約為75%的cod。
第二種方案是加入活性的炭物質(zhì)。對(duì)于近似處理廠的調(diào)查顯示：廢水的可生化特征不顯著，微生物不能取得容易被降解的碳物質(zhì)，因此，微生物的繁殖會(huì)被抑制，生物含量會(huì)下降，水池中污泥的含量低，難以滿(mǎn)足要求?；谶@樣的考慮，可以在處理池中加入特定量的活性炭物質(zhì)，用來(lái)去除污染物中的有機(jī)物，并作為微生物附著的載體。充足的反應(yīng)時(shí)間，可以確保生化降解過(guò)程在炭物質(zhì)的縫隙中實(shí)現(xiàn)，降解一些成分多樣的有機(jī)物，產(chǎn)生出針對(duì)性強(qiáng)的特殊菌種。
第三步是深度處理造紙廢水。這種處理的目標(biāo)，是除掉廢水的色度，并對(duì)殘留的cod進(jìn)行進(jìn)一步去除。通常情況下，可以遵循混凝沉淀——消毒——過(guò)濾的處理流程。
（二）操作方案
通過(guò)對(duì)處理對(duì)象的深入研究，依據(jù)可行性強(qiáng)、節(jié)約資金的基本原則，可以確定具體中試方案：水解酸處理——對(duì)氧化溝進(jìn)行改良——進(jìn)入沉淀池處理。將試驗(yàn)裝置的流量設(shè)定為每小時(shí)100l，進(jìn)入裝置的水源來(lái)自沉砂池流出的水，污泥來(lái)自處理廠內(nèi)部各種構(gòu)筑物的殘留物。
研究中試結(jié)果的目的包括：確定各種技術(shù)方案的優(yōu)勢(shì)和缺陷；選取合適的階段性設(shè)計(jì)參數(shù)，并確定合理的藥物投放含量，為下一步的設(shè)計(jì)方式提供科學(xué)根據(jù)；比較不同工藝設(shè)計(jì)方式的資金消耗，綜合衡量方案的可行性與經(jīng)濟(jì)性；依據(jù)分析結(jié)果，選擇最適合本次處理的工藝設(shè)計(jì)方式。
（三）操作結(jié)果
如果不加入藥劑，則經(jīng)過(guò)處理的廢水中cod含量浮動(dòng)范圍為每升56毫克到84毫克，色度浮動(dòng)范圍為25倍到40倍。經(jīng)過(guò)處理的廢水中cod達(dá)標(biāo)天數(shù)較少，主要原因是：生化處理池中含有的微生物較少，處理效率不高；進(jìn)入處理廠的水源含有很難被降解的有機(jī)聚合物質(zhì)，這種物質(zhì)適合采用吸附方式除掉，經(jīng)過(guò)深度處理之后，去掉混凝沉淀物質(zhì)的比例較小。造紙廢水的平均色度超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和分析，得知產(chǎn)生色度的物質(zhì)多數(shù)為很難形成微粒的溶于水的染料，余下的指標(biāo)都相對(duì)穩(wěn)定。改良性質(zhì)的氧化溝在去除氮和磷方面成效明顯，生化系統(tǒng)本身的緩沖作用也不容忽視。
能夠影響生化處理效果的物質(zhì)還包括助劑物質(zhì)。如果投入少量的生物助劑，能夠提升約為4%的cod去除量。這種處理方式，除去個(gè)別的高含量天數(shù)之外，都能夠符合處理標(biāo)準(zhǔn)，但是不利于去掉色度。由于化纖污水中含有很多有機(jī)成分的染料，這些染料內(nèi)部分子構(gòu)成相差較大，而助劑只能針對(duì)單一種類(lèi)的染料，因此，總體的處理效果并不十分理想，對(duì)于色度的降低幅度也不夠大。
將活性炭加入到改良性質(zhì)的氧化溝之后，可以有效提升cod的去除概率，以及廢水中微生物的含量數(shù)值。這是因?yàn)樘课镔|(zhì)可以吸附大量的纖維、聚合物以及有機(jī)分子。這部分炭物質(zhì)可以作為微生物附著的載體，反復(fù)流動(dòng)在氧化溝內(nèi)部，經(jīng)歷氧的交互環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化反應(yīng)的目標(biāo)。在有效除去廢水中的cod和色度之后，可以穩(wěn)定住出水的質(zhì)量指標(biāo)，進(jìn)而確保工藝流程的順利實(shí)現(xiàn)。
造紙廢水的色度和cod具有某些相關(guān)性，加入活性炭可以產(chǎn)生雙重的處理效果。每一種設(shè)計(jì)方案在投入的資金總量上差別不大，只是藥劑價(jià)格方面有差異，但是這部分差異在總體資金中所占的比例較低。因此，我們需要綜合對(duì)比設(shè)計(jì)方案產(chǎn)生的費(fèi)用，以及運(yùn)行流程的經(jīng)濟(jì)程度。
圖1
三、常見(jiàn)問(wèn)題及解決
作為調(diào)查對(duì)象的市政污水處理廠從投入運(yùn)行開(kāi)始，沒(méi)有出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，保證了造紙廠廢水處理程序的順暢。用于處理污水的設(shè)施整體上處于良好運(yùn)行狀態(tài)，然而，仍然有一些需要解決的問(wèn)題：
首先是清液的回流問(wèn)題，主要包括濃縮池和淤泥脫水產(chǎn)生的清液。如果將這兩種清液回流到格柵之前，和進(jìn)入系統(tǒng)的污水一起流入生化處理環(huán)節(jié)，則會(huì)導(dǎo)致液體中的化學(xué)成分不斷堆積在氧化溝內(nèi)部，改變微生物得以存在的化學(xué)環(huán)境。例如：聚合物pam不容易被降解，且這種物質(zhì)的單體有毒害作用。這就破壞了微生物的活性，導(dǎo)致從處理廠流出的污水質(zhì)量不佳。對(duì)于這種情況，可以將液體引入密度較高的沉淀池內(nèi)部，在配水井內(nèi)進(jìn)行物化處理，經(jīng)過(guò)循環(huán)改善微生物生存的液體環(huán)境。其次是在pam中加入藥物的問(wèn)題。在加入處理藥物時(shí)，要確保藥物濃度符合特定數(shù)值，并采用單獨(dú)的管線(xiàn)來(lái)加入藥物。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，如果管道被阻塞，則會(huì)阻斷藥物的投入，影響到沉淀池對(duì)于污水的處理作用。在某些時(shí)段內(nèi)，從系統(tǒng)中流出的污水達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。為了增強(qiáng)藥物投入系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，可以考慮采用兩根管線(xiàn)來(lái)添加藥物。為了提升淤泥處理設(shè)備的脫水效率，可以加設(shè)污泥濃縮裝置，限定濃縮所消耗的時(shí)間。這樣做能區(qū)分生化性質(zhì)的淤泥和化學(xué)成分的淤泥，將它們分開(kāi)處理，防止彼此干擾。
結(jié)語(yǔ)
通過(guò)完善市政處理化纖污水的工藝，改進(jìn)了處理方式，節(jié)約了污水處理的資金，并提升了污水處理和回收利用的效率。經(jīng)過(guò)處理之后，化纖造紙污水中有害的化學(xué)成分被分解，污水質(zhì)量已經(jīng)符合地方標(biāo)準(zhǔn)。目前，大部分城市地區(qū)處理化纖廢水的設(shè)備還不夠先進(jìn)，處理工藝也有待改進(jìn)。應(yīng)當(dāng)總結(jié)污水處理工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以此為基礎(chǔ)來(lái)設(shè)計(jì)更加高效的處理方式，保護(hù)市區(qū)環(huán)境清潔和居民健康。
參考文獻(xiàn)
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廢紙?jiān)旒垙U水主流處理工藝篇三
造紙廢水處理工藝研究
目前，造紙行業(yè)是世界六大工業(yè)污染源之一，它產(chǎn)生的廢水量約占國(guó)內(nèi)工業(yè)總廢水量的10％。造紙廢水按其產(chǎn)生環(huán)節(jié)分為制漿廢液、中段水和紙機(jī)白水。制漿廢液通過(guò)常規(guī)的堿回收工藝可以得到回收利用；紙機(jī)白水通過(guò)氣浮或多盤(pán)真空過(guò)濾等處理后可直接回用于生產(chǎn)；通常所說(shuō)的造紙廢水主要指的是中段水，它含有木素、半纖維素、糖類(lèi)、殘堿、無(wú)機(jī)鹽、揮發(fā)酸、有機(jī)氯化物等，具有排放量大、cod高、ph變化幅度大、色度高、有硫醇類(lèi)惡臭氣味、可生化性差等特點(diǎn)，屬于較難處理的工業(yè)廢水。為有效控制造紙行業(yè)帶來(lái)的水環(huán)境惡化和緩解水資源日趨緊缺的局面，世界各國(guó)不斷加大對(duì)造紙行業(yè)的環(huán)境執(zhí)法力度，既要求排放廢水水質(zhì)達(dá)標(biāo)、主要污染物排放總量達(dá)標(biāo)，又要對(duì)噸產(chǎn)品新鮮水用量進(jìn)行控制。
為了降低造紙廢水處理的運(yùn)行成本，提高去除效果眾多學(xué)者在造紙廢水處理技術(shù)方面進(jìn)行了大量研究，其中常用于造紙廢水處理的工藝有以下幾種。吸附法
吸附法具有處理效果好、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。田淑卿等通過(guò)正交試驗(yàn)，對(duì)粉煤灰處理造紙廢水的影響因素進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：對(duì)粉煤灰進(jìn)行活化，能增加其對(duì)造紙廢水化學(xué)需氧量(cod)的去除效果；最佳的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案為：粉煤灰經(jīng)40％硫酸活化、粒度160—200目、投加量為30g/100ml；影響cod去除率的大小順序?yàn)椋和都恿坑绊懽畲?，粒度次之，活化方式影響最小。絮凝沉淀?/p>
絮凝沉淀法具有工藝簡(jiǎn)單、易于操作管理、有較高cod去除率，又可以避免二次污染，成本低且處理效果好，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。張福寧等將殼聚糖與硫酸鋁進(jìn)行配比制得復(fù)合凈水劑處理廢水，cod的去除率可達(dá)85％以上。高飛等用復(fù)合聚鐵絮凝劑fpas處理造紙廠中段廢水，結(jié)果表明cod去除率可達(dá)88％左右，優(yōu)于傳統(tǒng)的絮凝劑。
在最佳混凝效果控制方面，李臻采用聚硅酸鋁混凝劑處理cod為860～920 mg/l的造紙廢水，在ph 7.80、100 ml廢水中加人質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％的聚硅酸鋁水溶液0.2 ml、攪拌速率45 r/min、攪拌時(shí)間15 s、沉降時(shí)間15min的最佳條件下，cod去除率達(dá)88％ ；石中亮等采用殼聚糖處理造紙廢水，在50ml廢水中加入2 ml質(zhì)量分?jǐn)?shù)1％ 的殼聚糖醋酸溶液、ph 6.5～6.7、攪拌速率120 r/rain、絮凝時(shí)間12 h的最佳條件下，cod去除率達(dá)65％。高級(jí)氧化技術(shù)
喬維川等研究了用臭氧法深度處理制漿造紙廢水的工藝條件，結(jié)果表明：臭氧與廢水接觸時(shí)間為5min、ph值8左右、臭氧的濃度為42.55mg/l時(shí)，廢水codcr的去除率為80％以上，色度的去除率為93.34％。劉劍玉等采用臭氧預(yù)氧化一曝氣生物濾池(baf)工藝對(duì)某鈔票紙廠廢水進(jìn)行深度處理。結(jié)果表明，臭
氧預(yù)氧化處理能提高廢水的可生化性，廢水經(jīng)臭氧預(yù)氧化baf工藝處理后(臭氧用量l00mg/l，臭氧與廢水接觸時(shí)間5min，baf水力停留時(shí)間2．0h)出水codcr濃度約40mg/l，色度幾乎完全去除，能夠達(dá)到較高的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)或作為中水回收利用。
王兆江等采用fenton體系氧化一絮凝工藝深度處理制漿造紙廢水，廢水經(jīng)uv/fenton體系氧化一絮凝處理后，色度、cod、bod污染負(fù)荷基本去除，達(dá)到制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，紅外光譜分析表明：廢水中木素結(jié)構(gòu)被uv/fenton氧化降解，苯環(huán)結(jié)構(gòu)開(kāi)裂轉(zhuǎn)化為脂肪族羧酸類(lèi)物質(zhì)。
劉學(xué)文等以過(guò)渡金屬氧化物cuo為活性組分，采用催化濕式氧化法處理造紙廢水，考察cu負(fù)載量、催化劑用量、反應(yīng)溫度對(duì)廢水cod去除率的影響。結(jié)果表明：固定氧氣分壓在2.5mpa和反應(yīng)時(shí)間3h，催化劑用量為3g，cu負(fù)載量為4％，反應(yīng)溫度為220℃，500ml濃度為3250mg/l造紙廢水的cod去除率為90％，色度去除率為89％，ph值由9.6變?yōu)?.8。
歐陽(yáng)明等以復(fù)合表面活性劑為模板劑，微波法制備不同ce摻雜量的介~lwo3光催化劑，采用x射線(xiàn)衍射(xrd)、透射電子顯微鏡(tem)、uv—visdrs和bet等對(duì)所得樣品進(jìn)行表征。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)ce摻雜量為1％時(shí)，造紙廢水的光催化降解效果最佳。以1％ce/w03為催化劑，光催化降解造紙廢水12h，廢水的色度和cod去除率分別為100％和83.4％。生態(tài)廢水處理技術(shù)
基于生態(tài)學(xué)原理的人工濕地污水處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的廢水處理技術(shù)，通過(guò)對(duì)人工濕地系統(tǒng)的合理規(guī)劃與設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)污染的零排放，并最終使污水資源化。李麗娜等利用垂直復(fù)合流模擬人工濕地系統(tǒng)對(duì)廢紙?jiān)旒垙U水進(jìn)行處理實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果表明，廢紙?jiān)旒垙U水經(jīng)氧化塘系統(tǒng)處理后的ph值7.2～7.4，bod5、codcr、ss平均濃度分別為416mg/l、543mg/l、429mg/l，水負(fù)荷0．053m3/(m2.d)的條件下，經(jīng)人工濕地處理后bod5、codcr、ss的去除率分別為94.9％、91.4％、98.0％，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行12個(gè)月，處理后的尾水主要指標(biāo)達(dá)到制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，可用于農(nóng)灌。
發(fā)達(dá)國(guó)家從20世紀(jì)9o年代起廣泛采用人工濕地處理工業(yè)廢水，出水cod、bod 分別能達(dá)30 mg/l和10 mg/l以下。江蘇雙燈紙業(yè)有限公司利用當(dāng)?shù)匮睾┩抠Y源優(yōu)勢(shì)，河南聚源紙業(yè)有限公司利用廠區(qū)閑置土地較多的優(yōu)勢(shì)，均采用生態(tài)法對(duì)造紙廢水進(jìn)行深度處理，取得了良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。生物法
好氧法主要包括活性污泥法和生物膜法等兩種方法。
sbr活性污泥廢水處理制裝造紙sbr(sequencing batch reactor)即序批式反
應(yīng)器，是一種間歇式活性污泥處理系統(tǒng)，它已經(jīng)成為一種簡(jiǎn)單可靠、經(jīng)濟(jì)有效和多功能的生化處理工藝，普通活性污泥法的bod和懸浮物去除率都很高，達(dá)到90～95％左右，cod去除率達(dá)80％以上。
胡維超采用浸沒(méi)式膜生物反應(yīng)器s-mbr進(jìn)行了造紙廢水的中試處理試驗(yàn)，結(jié)果表明cod去除率高達(dá)95％。季明采用膜生物反應(yīng)器對(duì)造紙廢水生化池出水進(jìn)行深度處理。研究發(fā)現(xiàn)，將生化池的出水直接進(jìn)入反應(yīng)器，解決由于營(yíng)養(yǎng)低而難以提高污泥濃度的問(wèn)題，從而提高了codcr，去除效率；提出了優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，在停留時(shí)間l 0小時(shí)，污泥濃度89/1時(shí)，codcr，去除效率可以達(dá)到45％以上。
厭氧生物處理技術(shù)是對(duì)普遍存在于自然界的微生物過(guò)程的人為控制與強(qiáng)化技術(shù)，是處理有機(jī)污染和廢水的有效手段。造紙廢水含大量有機(jī)物及難降解物質(zhì)，適宜用厭氧法進(jìn)行預(yù)處理。ic反應(yīng)器是在uasb反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的第三代高效厭氧反應(yīng)器，它具有處理量大，投資少，處理效率高，抗沖擊能力強(qiáng)，能耗低，占地省等優(yōu)點(diǎn)，擁有良好的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前景，通過(guò)采用強(qiáng)制外循環(huán)ic反應(yīng)器完成了造紙廢水的啟動(dòng)研究，其cod去除率維持在73％一75g之間，其應(yīng)用范圍已成為廢水厭氧生物處理的熱點(diǎn)之一。
李燕,刁智俊采用爆破制漿工藝生產(chǎn)高墻瓦楞紙，具有漿得率高、污染物排放少的特點(diǎn)，排放的造紙廢水含有較高的糖類(lèi)物質(zhì)，bod/cod較高，可采用uasb一好氧的廢水處理工藝，提高廢水排放的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
吳香波等研究了白腐菌采絨革蓋菌coriolusversicolor漆酶對(duì)木素聚合的影響，在有氧條件下，通過(guò)添加漆酶和少量abts介體到水樣中，用紫外分光光度計(jì)測(cè)定了其中木素濃度變化，利用凝膠色譜法分析了酶催化聚合木素前后的分子量的變化，結(jié)果表明：酶處理6h以后，廢水中木素濃度從93.1mg/l下降到17.2mg/l，酶處理2h以后，從造紙廠污水分離的木素的分子量從31251上升到586l0，造紙廢水中木素及其衍生物被聚合后通過(guò)絮凝沉淀除去，從而實(shí)現(xiàn)廢水色度與cod降低，進(jìn)而為造紙廢水回用提供可能。組合工藝
目前造紙廢水的聯(lián)合處理法較多。alfred等 采用臭氧氧化一固定床生物膜反應(yīng)器工藝提高外排水的水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)該工藝對(duì)cod、色度和aox的去除效果較好，且需要的臭氧量較少。化學(xué)絮凝一氣浮串聯(lián)生物接觸氧化工藝處理再生紙生產(chǎn)廢水的研究結(jié)果表明，該工藝能夠?qū)⒅卸嗡幕赜寐侍岣咧?8％。李穎等采用還原鐵床與固定化曝氣生物濾池聯(lián)合工藝深度處理中段水，cod由320 mg/l降至30 mg/l左右，色度由251倍降至18倍。
畢芳等采用abr(折流板反應(yīng)器)&baf(曝氣生物濾池)組合工藝處理造紙廢
水，運(yùn)行結(jié)果表明：在進(jìn)水codcr400～500mg/l，bod5200～300mg/l時(shí)，處理后出水水質(zhì)可達(dá)到 制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(gb3544—2008)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之現(xiàn)有企業(yè)水污染排放限值：codcr≤100mg/l，bod5≤30mg/l，該工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，運(yùn)行方便，運(yùn)行費(fèi)用低。廣紙南沙污水處理廠采用“ic(內(nèi)循環(huán))厭氧反應(yīng)器-sbr一氣浮”三級(jí)處理工藝處理制漿造紙廢水，處理效果穩(wěn)定，各項(xiàng)出水考核指標(biāo)(bod、cod、ss)均能夠達(dá)到設(shè)計(jì)值，就目前污水處理的技術(shù)水平來(lái)說(shuō)，是較理想的處理工藝。
綜上所述，造紙廢水處理技術(shù)較多，各種技術(shù)都有一定的不足之處，在實(shí)際應(yīng)用中多采用組合工藝，取長(zhǎng)補(bǔ)短，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的統(tǒng)一，隨著現(xiàn)代科技水平的不斷發(fā)展，將有更多更先進(jìn)的造紙廢水處理技術(shù)應(yīng)用于實(shí)踐，這些處理技術(shù)，必將對(duì)造紙廢水處理技術(shù)的系統(tǒng)研究奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
廢紙?jiān)旒垙U水主流處理工藝篇四
化纖工藝
一、定義和分類(lèi)
1、定義
纖維：可供紡織加工的一類(lèi)細(xì)長(zhǎng)而柔韌的材料。
化學(xué)纖維:以天然或合成高聚物為原料，經(jīng)化學(xué)和機(jī)械加工而成的纖維
2、分類(lèi)
1）異形截面纖維：在合成纖維成型過(guò)程中，采用異形噴絲孔（非圓形孔眼）紡制的具有非圓形橫截面的纖維或中空纖維，這種纖維稱(chēng)為異形截面纖維，簡(jiǎn)稱(chēng)異形纖維。
異形纖維具有特殊的光澤，并且具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纖維回彈性與覆蓋性也可得到改善。如三角形橫截面的滌綸具有閃光性；五葉形橫截面滌綸有類(lèi)似真絲的光澤、抗起球、手感和覆蓋性好；某些中空纖維還具有特殊用途，如制作反滲透膜，用于人工腎臟、海水淡化、污水處理、硬水軟化等。
2）復(fù)合纖維：在纖維橫截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物，這種化學(xué)纖維稱(chēng)為復(fù)合纖維，或稱(chēng)雙組分纖維。
復(fù)合纖維的品種很多，有并列型、皮芯型、海島型和裂離型等。
3）變形紗：變形紗包括所有經(jīng)過(guò)變形加工的絲和紗，如彈力絲和膨體紗都屬于變形紗。? 彈力絲即變形長(zhǎng)絲，可分高彈絲和低彈絲兩種。彈力絲伸縮性、蓬松性好，其織物在厚度、重量、不透明性、覆蓋性和外觀特征等方面接近毛織品、絲織品或棉織品。滌綸彈力絲多數(shù)用于衣著，錦綸彈力絲宜于制造襪子，丙綸彈力絲則多數(shù)用于家用織物及地毯。其變形方法主要有假捻法、空氣噴射法、熱氣流噴射法、填塞箱法和賦型法等。
? 膨體紗是利用高聚物的熱可塑性，將兩種收縮性能不同的合成纖維毛條按比例混合，經(jīng)熱處理后，高收縮性的毛條迫使低收縮性的毛條卷曲，從而使其具有伸縮性和蓬松性、類(lèi)似毛線(xiàn)的變形紗。以腈綸膨體紗產(chǎn)量為最大，用于制作針織外衣、內(nèi)衣、毛線(xiàn)、毛毯等。
二、化纖生產(chǎn)過(guò)程
高聚物的提純和聚合化學(xué)纖維是由高聚物制造而成的。此高聚物可直接取自自然界，也可由低分子物經(jīng)人工合成而得。
再生纖維是以天然高聚物為原料，經(jīng)化學(xué)方法而制成。它與原高聚物在化學(xué)構(gòu)成上基本相同。對(duì)于天然高聚物來(lái)說(shuō)，這需要提純以去除雜質(zhì)。如制造粘膠纖維的高聚物是纖維素，它是從綿絨、木材、蘆葦、甘蔗渣等纖維素原料中將纖維素提純出來(lái)，制成漿粕，然后再用 漿粕制造纖維。
合成纖維的高聚物是利用煤、石油、天然氣、農(nóng)副產(chǎn)品等制得的低分子化合物（單體）為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)加聚或縮聚而得到的。最后將高聚物經(jīng)過(guò)加工得到的合成纖維。所以，合成纖維常由其高聚物的單體，并在單全前加“聚”來(lái)命名。
紡絲流體的制備成纖高聚物在紡絲前必須用一定的方法制紡絲流體。目前，常采用的方法有熔體法和熔液法。
熔體法是將成纖高聚物加熱到熔點(diǎn)以上而成為熔體。它適用于分解點(diǎn)高于熔點(diǎn)的高聚物。
或成纖高聚物的分解點(diǎn)低于熔點(diǎn)，則必須采用熔洲法，此法是用適當(dāng)?shù)娜軇⒊衫w高聚物溶解成具有一定粘度的紡絲流體。
在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，紡絲熔體的制備主要有兩種方法：一是直接將聚合所得到的高聚特熔體送去紡絲，這種方法稱(chēng)為直接紡絲；另一種是將聚合得到的高聚物熔體經(jīng)鑄帶、切粒等工序制成“切片”，然后在紡絲機(jī)上重新熔融成熔體并進(jìn)行紡絲，這種方法稱(chēng)為切片紡絲。
溶液紡絲液的制備例如聚丙烯腈液的制備，也有兩種方法。一是直接利用聚合后得到的高聚物溶液作為紡絲原液，這稱(chēng)為一步法；二是先制成顆粒狀或粉末狀的成纖高聚物，然后再深解，以獲得紡絲液，這種方法稱(chēng)為二步法。為了使紡絲流體具有均勻和良好的紡絲性能，紡絲流體必須經(jīng)過(guò)混合、過(guò)濾、脫泡等工序，以除去雜質(zhì)和氣泡，然后才能進(jìn)行紡絲。制備紡絲深液的深劑其溶解性能要好、毒性要低、回收方便、價(jià)格低廉并不易燃燒及爆炸。在制備紡絲流體時(shí)，為了改善纖維的光澤，可加入消光劑，以生產(chǎn)出有光、消光或半消光纖維。紡絲將紡絲流體，用紡絲泵（或稱(chēng)計(jì)量泵）連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭或噴絲板的毛細(xì)孔中擠出而成液態(tài)細(xì)流，再在空氣、水或凝固浴中固化成絲條的過(guò)程稱(chēng)為紡絲或纖維成形。剛紡成的絲條稱(chēng)為初生纖維。紡絲是化學(xué)纖維生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，改變紡絲的工藝條件，可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)纖維的結(jié)構(gòu)，從而相應(yīng)地改變所得纖維的物理機(jī)械性能。
按成纖高聚物的性質(zhì)不同，化學(xué)纖維的紡絲方法主要有熔體紡絲法和熔液紡絲法兩大類(lèi)，此外，還有特殊的或非常規(guī)的紡絲方法。其中，根據(jù)凝固方式的不同，熔液紡絲法又分為濕法紡絲和干法紡絲兩種。在化學(xué)纖維的生產(chǎn)時(shí)，多數(shù)采用熔體紡絲法生產(chǎn)，其次為濕法紡絲生產(chǎn)，只有少量的采用了干法或其他非常規(guī)紡絲方法生產(chǎn)。
1、熔體紡絲法
熔體紡絲法是將紡絲熔體經(jīng)螺桿擠壓機(jī)由紡絲泵定量壓出噴絲孔，使其成細(xì)流狀射入空氣中，并在紡絲甬道中冷卻成絲。目前，熔體紡絲法的紡絲速度一般為1000-2000m/min。采用調(diào)整紡絲時(shí)，可達(dá)4000-6000m/min。噴絲板孔數(shù)：長(zhǎng)絲為1-150孔，短纖維少的為400-800孔，多的可達(dá)1000-2000孔。噴絲板的孔徑一般在0.2-0.4mm。熔體紡絲法的主要特點(diǎn)是卷繞速度高，不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短，是一種經(jīng)濟(jì)、方便和效率高的成形方法。但噴絲頭孔數(shù)相對(duì)較少。近年來(lái)，我國(guó)在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已發(fā)展了低速多孔和高速短程紡，以生產(chǎn)丙綸和滌綸。合成纖維中的滌綸、錦綸和丙綸都采用熔體紡絲法紡絲。
2、溶液紡絲法 1）濕法紡絲
濕法紡絲是將溶液法制得的紡絲熔液從噴絲頭的細(xì)孔中壓出呈細(xì)流狀，然后在凝固液中固化成絲。由于絲條凝固慢，所以濕法紡絲的紡絲速度較低，一般為50-100m/min，而噴絲板的孔數(shù)較熔體紡絲多，一般達(dá)4000-2000孔?；旆徑z防得到纖維截面大多呈非圓形，且有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu)，這主要是由凝固液的固化作用而造成的。濕法紡絲的特點(diǎn)是工藝流程復(fù)雜，投次大、紡絲速度低，生產(chǎn)成本較高。一般在短纖維生產(chǎn)時(shí)，可采用多孔噴絲頭或級(jí)裝噴絲孔來(lái)提高生產(chǎn)能力，從而彌補(bǔ)紡絲速度低的缺陷。通常，不能用熔體法紡絲的成纖高聚物，才用濕法紡絲和生產(chǎn)短纖維和長(zhǎng)絲束。腈綸、維綸、氯綸和粘膠多采用濕法紡絲。2）干法紡絲
干法紡絲是將溶液紡絲制備的紡絲溶液從噴絲孔中壓出，呈細(xì)流狀，然后在熱空氣中因溶劑聲速揮發(fā)而固化成絲。目前，干法紡絲的速度一般為200-500m/min，當(dāng)增加紡絲甬道長(zhǎng)度或紡紡制較細(xì)的纖維時(shí)，紡絲速度可提高到700-1500m/min。干法紡絲的噴頭孔數(shù)較少，為300-600孔。干法紡絲制得的纖維結(jié)構(gòu)緊密，物理機(jī)械性能和染色性能較發(fā)，纖維質(zhì)量高。但干法紡絲的投資比濕紡還要大，生產(chǎn)成本高，污染環(huán)境。目前用于干紡絲產(chǎn)生的合成纖維較少，僅醋酯纖維和維綸可用此法。另外，對(duì)于既能用于干法紡絲，又能用濕法紡絲的纖維，干法紡絲更適合于紡制長(zhǎng)絲。3）其他紡絲法（1）復(fù)合纖維紡絲法
復(fù)合纖維紡絲法是將兩種或兩種以上不同化學(xué)組成或不同濃度的紡絲流體，同時(shí)通過(guò)一個(gè)具有特殊分配系統(tǒng)的噴絲頭而制得。在進(jìn)入噴絲孔之前，兩種成分彼此分離，互不混合，在進(jìn)入噴絲孔的瞬間，兩種液體接觸，凝固粘合成一根絲條，從而開(kāi)成具有兩種或兩種以上不同組分的復(fù)合纖維。此法紡制的纖維分為：并列型、皮芯型和散布型等多種。（2）異形纖維紡絲
此法是用非圓形噴絲孔，制取各種不同截面形態(tài)的異形纖維。常見(jiàn)到形異纖維有三角形、y型、星形和中空纖維等。（3）著色纖維紡絲法
此方法是在化學(xué)纖維的紡絲熔體或溶液中加入適當(dāng)?shù)闹珓?jīng)紡絲后直接制成有色纖維，該方法可提高染色牢度，降低染色成本，減少環(huán)境污染。此外，還有相分離紡絲法、凍膠紡絲法、乳液或懸液紡絲法、液晶紡絲等紡絲方。
紡絲過(guò)程中得到的初生纖維的結(jié)構(gòu)還不完善，物理機(jī)械性能較差，具體表現(xiàn)為纖維強(qiáng)力很低，伸長(zhǎng)很大，沸水收縮率很高，不能直接用以紡織成紗，所以初生纖維還必須經(jīng)過(guò)一系列的后加工工序，以改善結(jié)構(gòu)，提高性能。滿(mǎn)足紡織加工和使用的要求?；瘜W(xué)纖維后加工的具體工序，隨纖維品種和類(lèi)型（如長(zhǎng)絲、短纖維等）的不同而不同，但基本上可分為短纖維和長(zhǎng)絲兩種。
3、短纖維的后加工
短纖維的后加工通常是在一條相當(dāng)長(zhǎng)的流水作業(yè)線(xiàn)上完成的。它包括集束、拉伸、水洗、止油、卷曲、干燥定形、切斷、打包等工序。根據(jù)纖維品種的不同，后加工工序的內(nèi)容和順序也有所不同。
圖3-1 fdy生產(chǎn)流程圖
（1）集束
集束是將幾個(gè)噴絲頭噴出的絲束以均勻的張力集合成一定線(xiàn)密度的大股絲束，便于后加工。集束時(shí)要求張力均勻，否則，在拉伸時(shí)，會(huì)造成纖維的線(xiàn)密度不勻，而產(chǎn)生超長(zhǎng)纖維。（2）拉伸
拉伸是將集束后的大股絲束通過(guò)多輥拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸。拉伸的形式隨著纖維品種的不同而不同。通過(guò)拉伸，使纖維中大分子沿纖維軸向取向排列，同時(shí)可能發(fā)生結(jié)晶或結(jié)晶度和晶格結(jié)構(gòu)的改變，從而使纖維的超分子結(jié)構(gòu)進(jìn)一步形成并趨于完善，改善纖維的力學(xué)性能。所以，拉伸是后加工過(guò)程中最重要的工序。拉伸倍數(shù)小，則制得的纖維強(qiáng)度低，伸長(zhǎng)率大，屬低強(qiáng)高介型；拉伸倍數(shù)大，則制得的纖維強(qiáng)度較高而伸長(zhǎng)較小，屬高強(qiáng)低伸型。（3）上油
油是將絲束經(jīng)過(guò)油浴，在纖維表面覆上一層很薄膜。上油可使纖維具有平滑柔軟的手感，改善纖維的抗靜電性，降低纖維與纖維之間及纖維與其他物體間的磨擦，使加工過(guò)程能夠順利進(jìn)行。此外，化纖上油還可提高纖維的耐磨性、勻染性和固色性等?；w上油一方面是紡絲工藝本身的要求，另一方面是化纖紡織加工的需要。因此，化纖油劑可分為紡絲油劑和紡織油劑。一般化纖油劑包括平滑柔軟劑、乳化劑、抗靜電劑、滲透劑和添加劑等。其中平滑柔軟劑起平滑、柔軟作用，乳化劑起乳化、吸濕、抗靜電、平滑等作用。抗靜電劑起抗靜電作用，抗靜電劑起抗靜電作用，滲盤(pán)劑起滲透、平滑作用，添加劑起防氧化、防霉作用。（4）卷曲
為了使化學(xué)纖維具有類(lèi)似天然纖維的卷曲性能，增加纖維之間的抱合力，為提高紡織加工性能，改善織物的服用性，通常要對(duì)拉伸后的纖維進(jìn)行卷曲加工?；瘜W(xué)纖維的卷曲加工有機(jī)械卷曲法和化學(xué)卷曲法。在生產(chǎn)中多數(shù)采用機(jī)械卷曲法。機(jī)械卷曲法是利用纖維的熱塑性，將化纖絲束送入有一定溫度的卷曲箱擠壓卷曲。該法得到的纖維卷曲是纖維外觀的卷曲，卷曲數(shù)多，卷曲呈波浪形，但卷曲穩(wěn)定性較差。而化學(xué)卷曲法則是利用特殊的纖維成形條件，造成纖維截面的不對(duì)稱(chēng)性，從而開(kāi)成一種較為穩(wěn)定的卷曲。這種卷曲數(shù)量較少，但呈空間立體狀，卷曲牢度也好?；瘜W(xué)纖維的卷曲必須控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，卷曲數(shù)太少，纖維抱合性差；而卷曲數(shù)過(guò)多，則會(huì)使纖維的強(qiáng)力降低。（5）干燥熱定形
干燥定形一般在簾板式或圓網(wǎng)式熱定形機(jī)上進(jìn)行。熱定形的方式分緊張熱定形和松弛熱定形。干燥的目的是為了除去因拉伸，上油等過(guò)程中所帶入的水分，使纖維達(dá)到成品所需的含濕量。熱定形是為了消除纖維在前段工序中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高纖維的尺寸穩(wěn)定性，進(jìn)一步改善其物理機(jī)械性能，從而使拉伸、卷曲的效果固定，并使成品纖維符合使用要求。（6）切斷和打包
切斷是將干燥定形后的絲束根據(jù)紡織加工和產(chǎn)品的要求切成規(guī)定長(zhǎng)度的短纖維。切斷時(shí)要求刀口鋒利、絲速?gòu)埩鶆颍悦猱a(chǎn)生超長(zhǎng)和倍長(zhǎng)纖維?；瘜W(xué)纖維通?？汕谐擅扌?、毛型或中長(zhǎng)型。最后，將纖維在打包機(jī)上打包，以便運(yùn)輸出廠。此外，化學(xué)纖維生產(chǎn)中的牽切紡長(zhǎng)絲束（屬于短纖維范圍）是不經(jīng)切斷而由牽切機(jī)直接制成條子。它是依靠牽切機(jī)上兩對(duì)速度不同的加壓羅拉牽伸拉斷纖維，所以得到的纖維是不等長(zhǎng)纖維。
4、長(zhǎng)絲的后加工
由于長(zhǎng)絲后加工不能以大股絲束進(jìn)行，而需要一根根絲條在各工序中分別加工，并且要求各根絲束經(jīng)受相同條件的加工處理。所以，長(zhǎng)絲的后加工工藝和設(shè)備要比短纖維后加工復(fù)雜得多。此外，由于織物性能的要求，長(zhǎng)絲在各項(xiàng)指標(biāo)均勻性方面的要求比短纖維更為嚴(yán)格。
（1）粘膠長(zhǎng)絲的后加工
粘膠長(zhǎng)絲的后加工包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水、烘干、絡(luò)筒（絞）等工序。水洗是除去粘膠絲條上存在的硫酸和硫酸鹽、二硫化炭等。脫硫是為了脫除絲條中經(jīng)水洗后剩余的硫磺，如果我不駢除，纖維會(huì)泛黃、發(fā)黑漂白是為了提高纖維的白度酸洗的目的是除去纖維中的其他雜質(zhì)，以免操作纖維的性能和外觀。上油是為了使纖維柔軟平滑，以適 應(yīng)紡織加工的要求。
（2）滌綸長(zhǎng)絲和錦綸長(zhǎng)絲的后加工
滌綸和錦綸6長(zhǎng)絲的后加工包括拉伸加捻、后加捻、壓洗（滌綸不需要壓洗）、熱定形、平衡、倒筒等工序。拉伸加捻是在一定的溫度下，將長(zhǎng)絲進(jìn)行一定倍數(shù)的拉伸，改善纖維的結(jié)構(gòu)，從而提高纖維的力學(xué)性質(zhì)。拉伸后的絲條再加上一定的捻度。后加捻是對(duì)拉伸加捻后的絲條再追加一定捻度，從而使復(fù)絲中各根單絲緊密地合，避免在紡織加工時(shí)發(fā)生斷頭或紊亂現(xiàn)象，并可提高復(fù)絲的強(qiáng)度。壓洗是用熱水對(duì)絲條進(jìn)行循環(huán)洗滌，以除去絲條上的單體和齊聚物。熱定形是為了消除前段工序中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善纖維的物理性能，并使捻度穩(wěn)定。平衡倒筒是將熱定形后的絲筒先保持在一定溫濕度的存放室內(nèi)放置一定時(shí)間，使絲筒內(nèi)、外層吸濕均勻，并達(dá)到規(guī)定的回潮率，然后在絡(luò)絲機(jī)上將絲筒退繞至錐形紙管，形成雙斜面寶塔形式卷裝，以便運(yùn)輸和紡織加工。此外，倒筒時(shí)還需上油，便絲條表面潤(rùn)滑，減少紡織加 工時(shí)的靜電效應(yīng)，改善纖維手感。最后將寶塔筒子分級(jí)檢驗(yàn)即可包裝出廠。
三、化纖生產(chǎn)中使用的設(shè)備
1、高速卷繞頭
圖3-2運(yùn)行中的卷繞頭
在化纖長(zhǎng)絲紡絲設(shè)備中，高速卷繞頭無(wú)疑是最關(guān)鍵的單元機(jī)，它直接影響著紡絲技術(shù)發(fā)展。全自動(dòng)高速卷繞頭主要由兩個(gè)可自動(dòng)切換的卡盤(pán)軸、壓輥、轉(zhuǎn)盤(pán)、橫動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、升頭及推筒裝置組成。正常卷繞時(shí)，紗線(xiàn)通過(guò)壓輥卷繞于工作的卡盤(pán)軸上，隨著卷裝直徑的增加，轉(zhuǎn)盤(pán)在伺服電機(jī)和鏈條的傳動(dòng)下連續(xù)微動(dòng)，以保證每個(gè)卷繞周期內(nèi)接觸壓力穩(wěn)定。當(dāng)完成一個(gè)卷繞周期時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)快速回轉(zhuǎn)切換，將另一根卡軸切換到工作位置，進(jìn)入下一個(gè)卷繞周期，待切換的下面的卡盤(pán)軸停止后，即可進(jìn)行推筒操作。
2、熔體輸送設(shè)備 1）熔體過(guò)濾器
高速紡絲對(duì)熔體的要求比較高，熔體中極細(xì)小的微?；螂s質(zhì)的存在都極易造成紡絲時(shí)斷頭。熔體聚合過(guò)程中，由于受攪拌和溫度均勻性的影響，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些凝膠粒子和高結(jié)晶聚合物；另外，消光劑tio2中也會(huì)有直徑較大的微顆粒, 如果不及時(shí)將之除去,必然會(huì)影響紡絲的正常進(jìn)行,因此,必須通過(guò)熔體過(guò)濾器以除去熔體中20μm以上的顆粒,保證熔體的正常擠出和導(dǎo)絲盤(pán)的牽伸。2）增壓泵 增壓泵主要是用來(lái)控制計(jì)量泵泵前壓力，當(dāng)泵前壓力過(guò)低時(shí)泵的前后壓差太大，受計(jì)量泵熔體漏流影響，紡絲時(shí)，poy斷面不勻率會(huì)升高，影響poy的質(zhì)量和增加dty的加工難度。泵前壓力的穩(wěn)定控制有利于順利紡絲。
3）熔體冷卻器
由于熔體的流體力學(xué)特性，它在管道中的流速?gòu)较蚍植际遣痪鶆虻?，而是呈一拋物線(xiàn)狀的分布，這種流動(dòng)形式造成了管道中的熔體流速要比管壁的熔體流速高，這種流速分布必然會(huì)影響熔體在輸送管道中的停留時(shí)間和聚合物的質(zhì)量均勻性；另外，這樣的流速分布還會(huì)因剪切應(yīng)力作用使熔體溫度上升，增加熔體降解的可能性。工藝的設(shè)定要求將這種效應(yīng)減小到最小程度，最主要的是保證熔體在輸送過(guò)程中的質(zhì)量分布均勻種穩(wěn)定。4）熔體分配管：
熔體分配管是用來(lái)將聚酯熔體輸送分配到各紡絲箱體的管道，要求它盡可能短，以縮短熔體在管道中的停留時(shí)間，減小熔體的降解機(jī)會(huì)，同時(shí)要保證熔體送至各箱體的時(shí)間均一，防止熔體質(zhì)量分布不勻，此外，管道中不能有熔體死角。聚酯熔體的高粘度（粘滯性）會(huì)引起拋物線(xiàn)狀分層流動(dòng)，從而造成熔體物理性能在徑向分布上的差異，為減小這一差異，通常在熔體管道中裝設(shè)靜態(tài)混合器。
四、多電機(jī)變頻控制系統(tǒng)在短纖維后紡設(shè)備中的應(yīng)用
1、前言
短纖維產(chǎn)品如滌綸中空纖維、三葉纖維、七孔中空纖維、十孔中空纖維本、以及各類(lèi)阻燃纖維、抗菌纖維、加硅纖維(pp棉)等，它具有手感好、彈性、蓬松度高的特點(diǎn)，產(chǎn)品適用于生產(chǎn)噴膠棉、無(wú)紡布、針刺布、服裝、玩具、枕芯填充料、踏花被、人造毛皮等等。由于該產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)，很多企業(yè)都在對(duì)老線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)改造或是引進(jìn)新的生產(chǎn)設(shè)備。本文就是針對(duì)該系列設(shè)備推出的成熟的變頻技術(shù)方案。
短纖維設(shè)備包括前紡處理和后紡處理兩大設(shè)備。其中后紡設(shè)備和工序包括：集束----牽伸浸油----卷曲-----熱定型----切斷----打包-----檢驗(yàn)----成品----出廠。其中最為重要的是從牽伸到卷曲的工藝過(guò)程，該流程中共有4個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(一道牽伸、二道牽伸、三道牽伸、卷曲)，在傳統(tǒng)的工藝中采用一臺(tái)大電機(jī)通過(guò)機(jī)械齒輪來(lái)單軸控制4個(gè)傳動(dòng)。由于單軸傳動(dòng)的弱點(diǎn)逐漸凸顯出現(xiàn)，如齒輪箱損壞率高、牽伸比調(diào)節(jié)困難、單軸容易斷裂等。因此在目前進(jìn)口的化纖后紡設(shè)備中基本上都采用獨(dú)立變頻傳動(dòng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。在采用獨(dú)立變頻傳動(dòng)的同時(shí)，有二個(gè)最重要的問(wèn)題必須要加以解決：(1)發(fā)電及能量反饋的問(wèn)題;(2)同步牽伸的問(wèn)題。二者都是由于化纖后紡工藝的需要，后紡的一個(gè)重要任務(wù)就是要使纖維絲通過(guò)牽伸速度的不同來(lái)達(dá)到工藝要求，這就導(dǎo)致了一道和二道牽伸經(jīng)常處于發(fā)電狀態(tài);同時(shí)必須保證4個(gè)獨(dú)立傳動(dòng)在加減速和恒速中同比例升速，這就引出了同步牽伸的問(wèn)題。
2、多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的建構(gòu)
在化纖后紡的4個(gè)獨(dú)立傳動(dòng)輥中，為保持一定的牽伸比，通常一道牽伸和二道牽伸處于發(fā)電狀態(tài)，三道牽伸和卷曲則處于電動(dòng)狀態(tài)。2.1 電動(dòng)和發(fā)電
通常從變頻器調(diào)速系統(tǒng)的二種運(yùn)行狀態(tài)，即電動(dòng)和發(fā)電。在變頻調(diào)速系統(tǒng)中，電機(jī)的降速和停機(jī)是通過(guò)逐漸減小頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在頻率減小的瞬間，電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速隨之下降，而由于機(jī)械慣性的原因，電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速未變。當(dāng)同步轉(zhuǎn)速w1小于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速w時(shí)，轉(zhuǎn)子電流的相位幾乎改變了180度，電機(jī)從電動(dòng)狀態(tài)變?yōu)榘l(fā)電狀態(tài);與此同時(shí)，電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)矩變成了制動(dòng)轉(zhuǎn)矩te，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速迅速下降，電機(jī)處于再生制動(dòng)狀態(tài)。電機(jī)再生的電能p經(jīng)續(xù)流二極管全波整流后反饋到直流電路。由于直流電路的電能無(wú)法通過(guò)整流橋回饋到電網(wǎng)，僅靠變頻器本身的電容吸收，雖然其他部分能消耗電能，但電容仍有短時(shí)間的電荷堆積，形成“泵升電壓”，使直流電壓ud升高。過(guò)高的直流電壓將使各部分器件受到損害。
圖3-3 變頻器調(diào)速系統(tǒng)的二種運(yùn)行狀態(tài)
如何處理再生電能呢?最簡(jiǎn)單的辦法就是能耗制動(dòng)，它采用的方法是在變頻器直流側(cè)加放電電阻單元組件，將再生電能消耗在功率電阻上來(lái)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，但是由于一道和二道牽伸傳動(dòng)始終處于發(fā)電狀態(tài)，其發(fā)電功率是相當(dāng)可觀的，在實(shí)際操作中，需要有龐大的制動(dòng)電阻群。因此如何將該電能利用起來(lái)，是一個(gè)急需解決的問(wèn)題。2.2 多電機(jī)傳動(dòng)控制的建構(gòu)
對(duì)于頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)，或是四象限運(yùn)行的電機(jī)而言，如何處理制動(dòng)過(guò)程不僅影響系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，而且還有經(jīng)濟(jì)效益的問(wèn)題。于是，回饋制動(dòng)成為人們討論的焦點(diǎn)，然而目前大部分的通用變頻器還不能通過(guò)單獨(dú)的一臺(tái)變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)再生能量。為解決這個(gè)問(wèn)題，本文介紹了一種共用直流母線(xiàn)方式的再生能量回饋系統(tǒng)，通過(guò)這種方式，它可以將制動(dòng)產(chǎn)生的再生能量進(jìn)行充分利用，從而起到既節(jié)約電能又處理再生電能的功效。
多傳動(dòng)控制回路包括直流輸入回路、直流母線(xiàn)供電回路、若干個(gè)逆變器(或是具有輸入缺相保護(hù)的通用變頻器)，其中電機(jī)需要的能量是以直流方式通過(guò) pwm逆變器輸出。在多傳動(dòng)方式下，制動(dòng)時(shí)感生能量就反饋到直流回路。通過(guò)直流回路，這部分反饋能量就可以消耗在其他處在電動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)上，制動(dòng)要求特別高時(shí)，只需要在共用母線(xiàn)上并上一個(gè)共用制動(dòng)單元即可。
圖3-4接線(xiàn)是典型的共用直流母線(xiàn)的制動(dòng)方式，根據(jù)化纖后紡設(shè)備的特點(diǎn)，一道牽伸m1和二道牽伸m2在正常工作時(shí)處于發(fā)電狀態(tài)，三道牽伸m3和卷曲 m4則處于電動(dòng)狀態(tài)。由于m1和m2發(fā)電是由于3道牽伸的電動(dòng)所引起的，該2臺(tái)電機(jī)所產(chǎn)生的回饋能量足以消耗到處于電動(dòng)狀態(tài)下的m3和m4中，而不會(huì)引起直流回路母線(xiàn)電壓的升高，這樣就完全解決了再生能量的制動(dòng)問(wèn)題，從而使系統(tǒng)始終處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)。
圖3-4 共用直流母線(xiàn)的多電機(jī)傳動(dòng)方式 2.3 直流輸入回路
直流輸入回路負(fù)責(zé)提供多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的直流電源，其主要部件為整流器。但是我們知道，當(dāng)ac/dc電源啟動(dòng)時(shí)，將產(chǎn)生一個(gè)高達(dá)系統(tǒng)標(biāo)稱(chēng)電流50倍的啟動(dòng)電流對(duì)輸入電容(本文主要是指vf1-vf4變頻器的電解電容)充電。該啟動(dòng)電流會(huì)導(dǎo)致主電源上電壓降的產(chǎn)生，從而影響連接到同一個(gè)電源網(wǎng)絡(luò)上的其它設(shè)備的正常工作，甚至熔斷輸入線(xiàn)路熔絲。通常情況下離線(xiàn)電源的前端由一個(gè)橋式整流器和一個(gè)大容量濾波電容組成，啟動(dòng)時(shí)對(duì)大容量濾波電容的充電會(huì)在輸入端產(chǎn)生一個(gè)稱(chēng)之為啟動(dòng)電流的浪涌電流。如果不限制這一啟動(dòng)電流，那么輸入熔絲就可能熔斷或者可能觸發(fā)電路保護(hù)斷路器。因此直流輸入回路的核心問(wèn)題是控制啟動(dòng)電流。解決該問(wèn)題的一種方案是將阻抗與一個(gè)硅通路元件或者機(jī)電繼電器并聯(lián)，再與整流器串連，這樣就可以大大降低沖擊電流，以保證直流輸入回路的可靠性。2.4 多電機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn)
化纖后紡設(shè)備采用共用直流母線(xiàn)的多電機(jī)傳動(dòng)控制方式，具有以下顯著的特點(diǎn)： a.共用直流母線(xiàn)和共用制動(dòng)單元，可以大大減少整流器和制動(dòng)單元的重復(fù)配置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，經(jīng)濟(jì)可靠。
b.共用直流母線(xiàn)的中間直流電壓恒定，電容并聯(lián)儲(chǔ)能容量大;c.各電動(dòng)機(jī)工作在不同狀態(tài)下，能量回饋互補(bǔ)，優(yōu)化了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性;d.提高系統(tǒng)功率因數(shù)，降低電網(wǎng)諧波電流，提高系統(tǒng)用電效率。3 多電機(jī)傳動(dòng)牽伸同步的控制
在化纖后紡設(shè)備的四道傳動(dòng)(三道牽伸加卷曲)中，其牽伸比的確定必須以四個(gè)傳動(dòng)電機(jī)的速度同步為基準(zhǔn)。通常情況下，有一個(gè)主給定信號(hào)，同步控制的目標(biāo)就是將這個(gè)信號(hào)按照牽伸比的要求均勻分配到m1、m2、m3、m4四個(gè)變頻器中去，保證四傳動(dòng)無(wú)論在加速、恒速或者減速過(guò)程中都能保持同步的比例性。以下主要討論目前較為常用的三種同步控制方案。
圖3-5 化纖后紡傳動(dòng)的同步控制方案
3.1 模擬量同步控制
當(dāng)一臺(tái)整機(jī)或一條生產(chǎn)線(xiàn)中各個(gè)傳動(dòng)單元分別由獨(dú)立的變頻器驅(qū)動(dòng)時(shí)，為了保證整機(jī)在一個(gè)主令轉(zhuǎn)速的設(shè)置下，各單元同步協(xié)調(diào)工作(這里為固定的牽伸比)，需要配置同步控制器。該同步控制器可對(duì)各單元傳動(dòng)速度分別整定，以實(shí)現(xiàn)各單元以一定的比例速度同步工作，總的主令設(shè)定電壓(由電位器決定)通過(guò)給定積分器輸出，可實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)和軟停車(chē)。
該同步控制器能輸出多路模擬量信號(hào)給變頻器(這里為vf1-vf4)。模擬量輸入設(shè)定方法是一種控制精度較高的方法，一般情況下可達(dá)電壓“11bit+符號(hào)”或電流“10bit”級(jí)別的分辨率。3.2 脈沖信號(hào)同步控制
在電子技術(shù)中，脈沖信號(hào)是一個(gè)按一定電壓幅度，一定時(shí)間間隔連續(xù)發(fā)出的脈沖信號(hào)。我們將第一個(gè)脈沖和第二個(gè)脈沖之間的時(shí)間間隔稱(chēng)為周期;而將在單位時(shí)間(如1秒)內(nèi)所產(chǎn)生的脈沖個(gè)數(shù)稱(chēng)為頻率。
通常情況下，最大輸入脈沖頻率可以在0.1khz到50khz之間選擇。vf1變頻器在主令電位器的控制下輸出同步脈沖數(shù)給vf2，vf2接受脈沖數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)并同時(shí)輸出同步脈沖數(shù)給vf3，直到vf4。由于脈沖信號(hào)的數(shù)字處理技術(shù)和抗干擾能力強(qiáng)，因此在同步控制中也被廣泛使用。
3.3 通訊總線(xiàn)同步控制
通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)定頻率是一種高精度的頻率設(shè)定，其具有通訊速率高，穩(wěn)定可靠，接線(xiàn)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，而且在模擬量控制時(shí)，輸出端經(jīng)過(guò)一個(gè)數(shù)模轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)導(dǎo)線(xiàn)，進(jìn)入輸入端(變頻器)又需要經(jīng)過(guò)一個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換器才能參與控制。兩個(gè)轉(zhuǎn)換器位數(shù)不同和導(dǎo)線(xiàn)損耗都可能造成一定誤差，而通訊傳遞直接是數(shù)字量不需要轉(zhuǎn)換，沒(méi)有誤差，在傳輸過(guò)程中不會(huì)造成損耗，而且響應(yīng)速度率也會(huì)很高。
通常情況下，同步控制可采用rs485總線(xiàn)的異步通訊控制方式，如圖(3)所示。選用變頻器標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置的rs485可以方便實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的通訊，同時(shí)也可掛現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)或局域網(wǎng)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交換，主要有profibus、modbus、ff等對(duì)應(yīng)不同的網(wǎng)絡(luò)及總線(xiàn)形式，但必須配用專(zhuān)用接口卡。4 結(jié)束語(yǔ)
化纖后紡設(shè)備的變頻技術(shù)應(yīng)用應(yīng)結(jié)合工藝本身的要求，選擇具有共用直流母線(xiàn)方式的多電機(jī)傳動(dòng)控制結(jié)構(gòu)能夠很好地解決一道和二道的持續(xù)發(fā)電問(wèn)題，同時(shí)采用同步控制來(lái)實(shí)現(xiàn)恒定的牽伸比。本方案已經(jīng)在多家短纖維后紡設(shè)備的技術(shù)改造中得到成功應(yīng)用。
廢紙?jiān)旒垙U水主流處理工藝篇五
1實(shí)驗(yàn)材料與方法
1.1實(shí)驗(yàn)原料
為了使本實(shí)驗(yàn)盡可能的接近實(shí)際生產(chǎn)，本研究中的fenton氧化處理廢水取自廣西某蔗渣制漿廠經(jīng)過(guò)現(xiàn)有好氧處理后的二沉池出水。
1.2實(shí)驗(yàn)方法
取1000ml廢水，用硫酸調(diào)節(jié)ph至3-4；先加入10%的硫酸亞鐵12ml，再加入雙氧水0.8ml/l，攪拌40min；用naoh調(diào)節(jié)ph約為7，曝氣20min，加0.1%pam2ml，離心分離后取化學(xué)污泥進(jìn)行分析。
1.3分析方法
1.3.1電鏡分析
分別取化學(xué)污泥和好氧污泥少量制成玻片，在dxs-10a型智能化掃描電鏡下觀察污泥形態(tài)。
1.3.2氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用分析(gc-ms)
用正己烷和丙酮索式提取污泥中的有機(jī)組分，濃縮后利用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法(gc-ms)進(jìn)行檢測(cè)。gc-ms是污泥有機(jī)物定性研究中較為常用的分析手段。具體步驟如下：取經(jīng)過(guò)60目篩網(wǎng)的污泥干樣品5.0g（精確至0.0002g），加入50g無(wú)水硫酸鈉一同放入濾筒置于索式提取器的套筒中，用100ml（4:1體積配比的正己烷/丙酮）混合溶劑加熱索式提取，提取后的提取液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中于70℃濃縮至2~3ml，依次通過(guò)裝有硅膠和無(wú)水硫酸鈉的層析柱凈化分離，洗脫，以去除樣品中含有的大分子和水分等干擾物質(zhì)。收集洗脫液以高純氮?dú)獯蹈?，用提取溶劑重新定容?ml后用gc-ms檢測(cè)。
1.3.3電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜分析(icp-aes)
取經(jīng)過(guò)60目篩網(wǎng)的污泥干樣品0.5g（精確至0.0002g），置于聚四氟乙烯燒杯中加少量水潤(rùn)濕，加王水10ml，蓋好蓋子，在120℃的電熱板上加熱1h，取下稍冷后加入5ml高氯酸，再升溫至200℃，加熱至冒白煙，殘剩液約0.5ml時(shí)，取下冷卻再加入氫氟酸5ml，于120℃加熱揮發(fā)硅，蒸至近干，冷卻，再加入高氯酸1ml，繼續(xù)加熱至近干，以驅(qū)趕氫氟酸，取下稍冷以1%hno3定重待測(cè)。
2結(jié)果與討論
2.1污泥ph值
通過(guò)檢測(cè)化學(xué)污泥和好氧生化污泥ph值發(fā)現(xiàn)，化學(xué)污泥ph值為7.56-7.68，略高于好氧生化污泥（7.15-7.34）。這是因?yàn)閒enton氧化水解生成fe(oh)3，fe(oh)3呈堿性。好氧生化污泥的ph值要低些，因?yàn)楹醚跎勰嘀袥](méi)有投加堿性物質(zhì)，不能中和微生物在生長(zhǎng)過(guò)程中所產(chǎn)生的有機(jī)酸。
2.2污泥沉降比
分別取化學(xué)污泥與好氧生化污泥配比為1:2.5水土混合物各100ml，用100ml量筒測(cè)定0-50min沉降比。污泥沉降比一般用svn表示，其中n代表的是沉降時(shí)間。污泥沉降30min后，一般可達(dá)到或接近最大密度，所以普遍以此時(shí)間作為該指標(biāo)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。污泥沉降比sv30是一個(gè)很重要的指標(biāo)，通過(guò)觀察沉降比可以發(fā)現(xiàn)污泥性狀的很多問(wèn)題，上清液是否清澈，是否含有難沉懸浮絮體，絮體粒徑大小及緊湊程度等等。污泥沉降比大致反映了反應(yīng)器中的污泥量，可用于控制污泥排放，它的變化還可以及時(shí)的反映污泥膨脹等異常情況。從圖1可以看出化學(xué)污泥的沉降性能較好，比較容易沉淀析出，而好氧生化污泥沉降性能較差。
2.3化學(xué)污泥與好氧污泥外觀比較
化學(xué)污泥為紅褐色糊狀的固體，沒(méi)有惡臭；好氧生化污泥為褐色絮狀固體，有土腥味。好氧污泥顆粒外觀表面光滑，為近似圓形或橢圓形的小顆粒，用肉眼可以觀察到。在電鏡下觀察污泥的外觀如圖2及圖3，在電鏡下觀察化學(xué)污泥和好氧生化污泥的形態(tài)，得出好氧生化污泥的胞外有粘性物質(zhì)，而化學(xué)污泥沒(méi)有。說(shuō)明好氧污泥的有機(jī)質(zhì)含量也比較多。
2.4污泥中的有機(jī)物
化學(xué)污泥和好氧生化污泥利用氣相色譜質(zhì)譜檢測(cè)，所得圖譜經(jīng)計(jì)算機(jī)譜庫(kù)檢索，共檢測(cè)出污泥中主要有機(jī)污染物。將化學(xué)污泥和好氧生化污泥中可能存在的代表性污染物列出，由表1可以看出：化學(xué)污泥中有機(jī)污染物比好氧生化污泥中污染物種類(lèi)要少，主要是以醇類(lèi)、酯類(lèi)和有機(jī)酸為主，芳烴和多環(huán)芳烴也占有一定的比例。
3結(jié)論
本研究以廣西某蔗渣制漿廠現(xiàn)有污水處理后的好氧出水為研究對(duì)象，通過(guò)研究fenton氧化深度處理后對(duì)所產(chǎn)生的化學(xué)污泥與好氧生化污泥特性進(jìn)行了對(duì)比研究。研究結(jié)果表明化學(xué)污泥的沉降性比好氧生化污泥好，化學(xué)污泥中有機(jī)污染物比好氧生化污泥中污染物種類(lèi)較少，主要是以醇類(lèi)、酯類(lèi)和有機(jī)酸為主。此外，化學(xué)污泥中含有大量的鐵元素，其他金屬含量都較低。
作者:楊曉前 單位:南寧糖業(yè)股份有限公司
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