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玻璃鋼風機構造 玻璃鋼風機維修篇一
4-72離心風機，因為其具有非常優(yōu)良的性能，成為適用范圍最為廣泛的離心風機之一，但是質量再好、再經(jīng)久耐用的機器仍然會有出故障的時候，所以風機應定期檢修。澤澳空調設備有限公司為您生產高質量的4-72離心風機，廠家直銷歡迎選購。
4-72離心風機產檢故障分析及產生這些故障的原因：
1、4-72離心風機劇烈振動
對于4-72離心風機振動來說，不同的轉速有不同的標準，3000轉是5mm/s以內，1500轉是8.5mm/s.1000轉是10mm/s.750轉是12mm/s。如果超過這個振動值，那么說明離心風機的振動超出常規(guī)范圍了，這個時候可以從以下幾個方面判斷風機故障是由哪些原因引起的。
1)葉片不均勻磨損或積灰，積油垢和變形。對策：更換葉片，及時清洗；
2)轉子的拉緊力松弛，軸發(fā)生彎曲，軸瓦磨損或滾珠軸承損壞。對策：緊固拉緊裝置，更換破損零部件；
3)風機軸和電動機軸心不對，轉子與外殼或軸與外殼密封套相碰或磨損。對策：更換磨損較嚴重的零件，將風機軸和電動機軸心對齊；
4)電動機的軸承地腳螺絲松動，機組整個支承結構的剛度不夠時。對策：緊固松動的螺絲。
2、4-72離心風機軸承溫度過高
1)軸承損壞。對策：更換軸承；
2)潤滑油或潤滑油脂選型不對。對策：重新選型并更換合適的油品；
3)潤滑油位過高或缺油。對策：調整油位；
4)冷卻水量不夠。對策：增加冷卻水量；
5)電機和風機不同一中心線。對策：找徑向、軸向水平；；
6)轉子振動。對策：對轉子找平衡。
3、4-72離心風機風壓降低
1）系統(tǒng)阻力過大。對策：修正系統(tǒng)的設計使之更合理；
2）介質密度有變化。對策：對進口的葉片進行調整；
3）葉輪變形或損壞。對策：更換損壞的葉輪。
4、4-72離心風機潤滑系統(tǒng)故障
1）油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小。對策：檢修，使之間隙達到要求的范圍；
2）齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小。對策：調整間隙；
3）潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多。對策：更換離心式通風機潤滑油。
5、4-72離心風機風量降低
1）轉速降低。對策：檢查電源電壓；
2）管路堵塞。對策：疏通清理管路；
3）密封泄漏。對策：修理或更換密封。
玻璃鋼風機構造 玻璃鋼風機維修篇二
玻璃鋼風機常見故障原因及處理
玻璃鋼風機常見故障原因及處理
一、玻璃鋼風機震動
檢測玻璃鋼風機葉輪軸心是否彎曲
處理更換軸心重新做動平衡依據(jù)作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機入口鐘與葉輪是否發(fā)生磨察
處理修整入口鐘還把軸承座向后移
軸動式玻璃鋼風機檢查連軸器之間是否移位或磨檫 處理調整玻璃鋼風機馬達或更換連軸器
檢查玻璃鋼風機葉輪結晶物是否過多
處理清洗葉輪上結晶物
檢查玻璃鋼風機葉輪是否變形葉片是否彎曲
處理更換玻璃鋼風機葉輪更換方法依據(jù)葉輪安裝標準書 檢測葉輪是否是否失去平衡
處理檢測共震的震源隔絕
檢查玻璃鋼風機基礎平臺是否牢固
處理增加基礎平臺強度和水平面
檢查玻璃鋼風機所有的螺絲是否松動
處理鎖緊螺絲更換螺絲
檢查玻璃鋼風機葉輪是否有異物吸入風機外殼內部
處理清理外殼內異物或清洗風機葉輪
處理現(xiàn)場做動平衡依據(jù)動平衡作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機軸承是否損壞有異常響聲
處理更換軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書
二、噪音大
檢測空氣流動之擾動，沖擊產生共振，反射共鳴現(xiàn)象
處理給風管增加消聲器和對噪音進行隔絕的方式或給風機增加隔音箱 檢查玻璃鋼風機軸承是否損壞
處理更換玻璃鋼風機軸承，更換方法依據(jù)風機軸承更換作業(yè)標準書 檢查玻璃鋼風機入口鐘與風機葉輪發(fā)生磨察
處理修整入口鐘或把軸承座向后移
檢查風管是否發(fā)噪音是否有共震風管管壁是否太薄
處理風管增加支撐架或給風管增加隔音棉
檢測馬達頻率是否正確
處理調整相對應的頻率運轉
檢查馬達接線方法是否正確
處理調整正確接線方法
檢查馬達軸承是否損壞
處理更換馬達軸承操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機有沒有吸到異物風管是否堵塞清洗異物清洗風管拆裝方法依據(jù)風機安裝作
檢查玻璃鋼風機運轉方向是否正確
處理調整玻璃鋼風機運轉方向
三、電流過載
檢測玻璃鋼風機是否超過額定轉速
處理調整到額定轉速
檢測現(xiàn)場系統(tǒng)阻力過大機型選型錯誤
處理更換機型
檢查現(xiàn)場風管的觀察孔或視窗是否關上導致玻璃鋼風機馬達電流過載 處理關閉視窗和觀察孔
檢查玻璃鋼風機葉運轉方向是否錯誤
處理正確的玻璃鋼風機葉輪運轉方向
檢查你使用的電流表是否符合標準
處理更換電流表
四、玻璃鋼風機風量越來小
檢查系統(tǒng)壓力是否符合設計參數(shù)
檢查玻璃鋼風機風管出現(xiàn)是否泄漏
處理檢查風管泄漏，并做相應的處理
（1）處理根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)壓力調整玻璃鋼風機皮帶輪到符合現(xiàn)場風機的性能
（2）如果玻璃鋼風機機型不允許就更換相對機型
檢查玻璃鋼風機皮帶是否損壞松動
處理調整皮帶松緊度還更換皮帶更換方法依據(jù)皮帶更換作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機運轉方向是否正確葉方向是否正確
處理調整玻璃鋼風機運轉方向更換葉輪更換方法依據(jù)葉輪更換作業(yè)標準書
五、無法啟動
檢查玻璃鋼風機馬達是否燒毀
處理更換玻璃鋼風機馬達
檢查玻璃鋼風機馬達軸承是否卡死
處理更換馬達軸承依據(jù)馬達軸承更換作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機軸承是否卡死葉輪是否卡死
處理更換玻璃鋼風機軸承更換風機葉輪操作規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書 檢查玻璃鋼風機皮帶是否斷裂
處理更換玻璃鋼風機皮帶作業(yè)規(guī)范依據(jù)作業(yè)標準書
檢查玻璃鋼風機馬達是否缺相風機電源是否打開
處理打開電源調整馬達線路
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玻璃鋼風機構造 玻璃鋼風機維修篇三
有線數(shù)字電視常見故障原因及處理
1、畫面無圖像，顯示“001”字樣 原因：放大器故障
處理：及時聯(lián)系維護維修人員出現(xiàn)場測試放大器。
2、遙控器遙控機頂盒沒有反應 原因：（1）遙控器電池電量不足或遙控器壞了。（2）機頂盒故障。（3）操作時沒有對準機頂盒 處理：（1）指導查看電池是否有電。（2）更換電池后遙控器紅燈不亮，說明是遙控器故障。如果以上都排除，說明是機頂盒故障。
3、用戶家中的電視機畫面顯示“無法識別卡” 原因：（1）機頂盒無法識別智能卡。（2）智能卡形狀不規(guī)范。（3）智能卡校驗失敗。處理：（1）用干凈無灰塵布類物品擦拭后，重新插入。（2）需校正后重新插入使用。（3）更換智能卡。
4、用戶電視機出現(xiàn)部分頻道無聲音。原因：左右聲道錯誤。
處理：左右聲道切換或恢復出廠設置。
5、用戶家中2臺電視機，1臺正常，另1臺有馬賽克。原因：（1）室內分線有接頭處。（2）分支器接反了。（3）分支器口有故障。處理：及時反饋給維護維修人員到現(xiàn)場查找故障點。
6、電視畫面顯示“未購買此節(jié)目” 原因：（1）用戶將頻道調到付費節(jié)目頻道。（2）用戶欠費（3）系統(tǒng)關閉，需重新啟動后刷新系統(tǒng)。
處理：指導用戶逐步解決。
7、用戶電視畫面顯示“東港有線數(shù)字電視”字樣，有廣播聲音。原因：按到“廣播/電視”鍵。
處理：指導用戶按“廣播/電視”鍵，切換到電視狀態(tài)。
8、長時間觀看電視，畫面與口型分離。原因：機頂盒故障
處理：建議用戶到指定的維修點維修機頂盒。（看是否過保，按要求指導）
9、用戶電視機所有臺無聲音。原因：（1）按了“靜音”鍵。（2）音頻線故障。（3）機頂盒音頻口故障。（4）電視機故障 處理：指導用戶看是否按了“靜音”鍵，如果不是，馬上通知維修人員到用戶家中查明情況。
10、用戶電視機各個臺聲音高低不平。原因：用戶機頂盒區(qū)域音量調亂。處理：指導用戶重新調試機頂盒音量。
11、用戶家中電視無顏色。原因：（1）視頻線差錯（2）視頻頻道錯誤（3）電視機色彩制式不對（4）電視機故障 處理：按原因次序指導，前3項均不是，可以告知用戶是電視機故障，需自行修理。
12、用戶家中電視機畫面發(fā)卡。原因：（1）線路故障（2）機頂盒故障
處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場查找故障原因。
13、用戶電視機畫面有馬賽克。原因：（1）放大器輸出電平低（2）線路故障（3）分支器故障 處理：與維修人員聯(lián)系到現(xiàn)場排除故障。
14、區(qū)域性用戶基本節(jié)目少臺。原因：支干線接頭未處理好。處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
15、個別用戶家電視畫面發(fā)卡。原因：（1）室內接頭未處理好（2）終端盒接觸不良（3）用戶分支口故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場排除故障。
16、用戶家中電視有聲音無圖像。原因：（1）機頂盒視頻口故障（2）視頻線故障（3）視頻頻道錯誤（4）電視機故障 處理：前2項指導用戶操作后，如果不好，通知維修人員到現(xiàn)場處理。
17、區(qū)域用戶電視畫面固定時間發(fā)卡。原因：其他用戶家電視機漏電。
處理：由維修人員到現(xiàn)場查找漏電原因。
18、個別用戶電視機畫面顯示“001”，無信號。原因：（1）室內線頭脫落（2）室外分支器故障或線頭脫落 處理：通知維修人員到現(xiàn)場查找。
19、區(qū)域用戶顯示“001”無信號。
原因：光機或放大器故障（2）光機、放大器供電故障（3）干路分支器故障 處理：通知維修人員前去處理。20、用戶畫面無圖像無聲音 原因：（1）電源插座無電（2）電視電源插頭未插靠（3）電視機未打開 處理：逐步指導用戶操作。
21、用戶電視機無圖像有聲音。原因：（1）視頻線未插牢（2）電視機故障
處理：指導用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
22、用戶電視機藍屏有聲音。原因：（1）視頻連線未連接（2）電視機短路
處理：指導用戶操作，如果不好，通知維修人員前去判斷并告知用戶原因。
23、用戶電視機藍屏無音 原因：（1）視音頻線未連接（2）電視機未調在視頻狀態(tài) 處理：逐步指導用戶操作。
24、機頂盒開機后無任何顯示。原因：（1）機頂盒電源插座無電（2）電源線插頭未插牢 處理：指導用戶逐步操作。
25、機頂盒工作一段時間后無信號。原因：（1）機頂盒通風散熱不好（2）機頂盒故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
26、機頂盒開機后無信號或信號燈不亮。原因：（1）連接線未插好（2）外線故障
處理：指導用戶檢查連線是否插好，如果不好，通知維修人員前去處理。
27、用戶電視節(jié)目不全或缺少個別臺。原因：（1）信號質量不達標（2）室內線路有接頭（3）接頭接觸不良（4）外線故障 處理：通知維修人員到現(xiàn)場處理。
28、收看中常出現(xiàn)靜像。原因： 處理：關掉機頂盒開關，重新打開看是否恢復正常。
29、
玻璃鋼風機構造 玻璃鋼風機維修篇四
五金模具常見故障原因及處理對策
在級進模的沖壓生產中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產成本，達到生產順暢。以下就生產中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。
1．沖件毛邊.(1)原因：a、刀口磨損； b、間隙過大研修刀口后效果不明顯；c、刀口崩角;d、間隙不合理上下偏移或松動； e、模具上下錯位。
(2)對策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙；c、研修刀口；d、調整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；e、更換導向件或重新組模。
2．跳屑壓傷
(1)原因：a、間隙偏大； b、送料不當；c、沖壓油滴太快，油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨損，屑料壓附于凸模上；f、凸模太短，插入凹模長度不足；g、材質較硬，沖切形狀簡單；h、應急措施。
(2)對策：a、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙；b、送至適當位置時修剪料帶并及時清理模具；c、控制沖壓油滴油量，或更換油種降低粘度；d、研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）；e、研修凸模刀口； f、調整凸模刃入凹模長度；g、更換材料，修改設計。凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性（注意方向）。減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；h、減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸塵器吸廢料。降低沖速，減緩跳屑。
3．屑料阻塞
(1)原因：a、漏料孔偏?。籦、漏料孔偏大，屑料翻滾；c、刀口磨損，毛邊較大；d、沖壓油滴太快，油粘；e、凹模直刃部表面粗糙，粉屑燒結附著于刃部；f、材質較軟；g、應急措施。
(2)對策：a、修改漏料孔；b、修改漏料孔；c、刃修刀口；d、控制滴油量，更換油種；e、表面處理，拋光，加工時注意降低表面粗糙度；更改材料，f、修改沖裁間隙；g、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），使用吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。
4．下料偏位尺寸變異
(1)原因：a、.凸凹模刀口磨損，產生毛邊（外形偏大，內孔偏?。籦、設計尺寸及間隙不當，加工精度差；c、下料位凸模及凹模鑲塊等偏位，間隙不均；d、導正銷磨損，銷徑不足；e、導向件磨損；f、送料機送距、壓料、放松調整不當；g、模具閉模高度調整不當；h、卸料鑲塊壓料位磨損，無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料引發(fā)沖孔小）；i、卸料鑲塊強壓太深，沖孔偏大；j、沖壓材料機械性能變異（強度延伸率不穩(wěn)定）；k、沖切時，沖切力對材料牽引，引發(fā)尺寸變異。
(2)對策：a、研修刀口； b、修改設計，控制加工精度；c、調整其位置精度，沖裁間隙；d、更換導正銷；e、更換導柱、導套；f、重新調整送料機；g、重新調整閉模高度；h、研磨或更換卸料鑲塊，增加強壓功能，調整壓料；i、減小強壓深度；j、更換材料，控制進料質量；k、凸模刃部端面修出斜度或弧形（注意方向），以改善沖切時受力狀況。許可時下料部位于卸料鑲塊上加設導位功能。
5．卡料
(1)原因：a、送料機送距、壓料、放松調整不當；b、生產中送距產生變異；c、送料機故障；d、材料弧形，寬度超差，毛邊較大；e、模具沖壓異常，鐮刀彎引發(fā)；f、導料孔徑不足，上模拉料；g、折彎或撕切位上下脫料不順；h、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶；i、材料薄，送進中翹曲；j、模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大。
(2)對策：a、重新調整；b、重新調整；c、調整及維修；d、更換材料，控制進料質量；e、消除料帶鐮刀彎；f、研修沖導正孔凸、凹模；g、調整脫料彈簧力量等；h、修改導料板，防料帶上帶；i、送料機與模具間加設上下壓料，加設上下擠料安全開關；j、重新架設模具。
6．料帶鐮刀彎
(1)原因：a、沖壓毛邊（特別是載體上）；b、材料毛邊，模具無切邊；c、沖床深度不當（太深或太淺）；d、沖件壓傷，模內有屑料；e、局部壓料太深或壓到部局部損傷；f、模具設計。
(2)對策：a、研修下料刀口;b、更換材料，模具加設切邊裝置；c、重調沖床深度；d、清理模具，解決跳屑和壓傷問題；e、檢查并調整各位卸料及凹模鑲塊高度尺寸正確，損傷位研修；f、采用整彎機構調整。
7．凸模斷裂崩刃
(1)原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等導致；b、送料不當，切半料；c、凸模強度不足；d、大小凸模相距太近，沖切時材料牽引，引發(fā)小凸模斷；e、凸模及凹模局部過于尖角；f、沖裁間隙偏小；g、無沖壓油或使用的沖壓油揮發(fā)性較強；h、沖裁間隙不均、偏移，凸、凹模發(fā)生干涉；i、卸料鑲塊精度差或磨損，失去精密導向功能；j、模具導向不準、磨損；k、凸、凹模材質選用不當，硬度不當；i、導料件（銷）磨損;m、墊片加設不當。
(2)對策：a、.解決跳屑、屑料阻塞、卡模等問題;b、注意送料，及時修剪料帶，及時清理模具；c、修改設計，增加凸模整體強度，減短凹模直刃部尺寸，注意
凸模刃部端面修出斜度或弧形，細小部后切；d、小凸模長度磨短相對大凸模一個料厚以上；e、修改設計；f、控制凸凹模加工精度或修改設計間隙，細小部沖切間隙適當加大；g、調整沖壓油滴油量或更換油種；h、檢查各成形件精度，并施以調整或更換，控制加工精度；i、研修或更換；j、更換導柱、導套，注意日常保養(yǎng)；k、更換使用材質，使用合適硬度；i、更換導料件;m、修正，墊片數(shù)盡可少，且使用鋼墊，凹模下墊片需墊在墊塊下面。
8．折彎變形尺寸變異
(1)原因：a、導正銷磨損，銷徑不足；b、折彎導位部分精度差、磨損；c、折彎凸、凹模磨損（壓損）；d、模具讓位不足；e、材料滑移，折彎凸、凹模無導位功能，折彎時未施以預壓；f、模具結構及設計尺寸不良；g、沖件毛邊，引發(fā)折彎不良；h、折彎部位凸模、凹模加設墊片較多，造成尺寸不穩(wěn)定；i、材料厚度尺寸變異；j、材料機械形能變異。
(2)對策：a、更換導正銷；b、重新研磨或更換；c、重新研磨或更換；d、檢查，修正；e、修改設計，增設導位及預壓功能；f、修改設計尺寸，分解折彎，增加折彎整形等；g、研修下料位刀口;h、調整，采用整體鋼墊；i、更換材料，控制進料質量；j、更換材料，控制進料質量。
9．沖件高低（一模多件時）
(1)原因：a、沖件毛邊；b、沖件有壓傷，模內有屑料；c、凸、凹模（折彎位）壓損或損傷；d、沖剪時翻料；e、相關壓料部位磨損、壓損；f、相關撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨損;g、相關易斷位預切深度不一致，凸凹模有磨損或崩刃;h、相關打凸部位凸凹模有崩刃或磨損較為嚴重;i、模具設計缺陷。
(2)對策：a、研修下料位刀口;b、清理模具，解決屑料上浮問題；c、重新研修或更換新件；d、研修沖切刀口，調整或增設強壓功能；e、檢查，實施維護或更換；f、維修或更換，保證撕切狀況一致;g、檢查預切凸、凹模狀況，實施維護或更換；h、檢查凸、凹模狀況，實施維護或更換；i、修改設計，加設高低調整或增設整形工位。
10．維護不當
(1)原因：a、模具無防呆功能，組模時疏忽導致裝反方向、錯位（指不同工位）等；b、已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復原。
(2)對策:a、修改模具，增防呆功能；b、采模具上做記號等方式，并在組模后對照料帶做必要的檢查、確認，并做出書面記錄，以便查詢。
在沖壓生產中，模具的日常維護作業(yè)至關重要，即日常注意檢查沖壓機及模具是否處于正常狀態(tài)，如沖壓油的供給導向部的加油。模具上機前的檢查，刃部的檢查，各部位鎖緊的確認等，如此可避免許多突發(fā)性事故的產生。修模時一定要先想而后行，并認真做好記錄積累經(jīng)驗。
玻璃鋼風機構造 玻璃鋼風機維修篇五
玻璃鋼風機注意事項與使用說明
(一)特別注意事項
1、玻璃鋼風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行；
2、玻璃鋼風機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次，禁止在運轉中維護風機。
(二)收貨檢驗及玻璃鋼風機安裝前準備
1、玻璃鋼風機開箱前應檢查包裝是否完整無損，玻璃鋼風機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細檢查玻璃鋼風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對玻璃鋼風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應等修復后再使用。
3、用500v兆歐表測量玻璃鋼風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120℃。
4、準備好玻璃鋼風機安裝所需的各種材料、工具及場地。
(三)玻璃鋼風機安裝
1、全面熟悉玻璃鋼風機的樣本，熟悉玻璃鋼風機的規(guī)格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等；風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。
2、聯(lián)接玻璃鋼風機進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在玻璃鋼風機的部件上；玻璃鋼風機安裝時應注意風機的水平位置，對玻璃鋼風機與地基的結合面和出風管道的聯(lián)接應調整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
3、玻璃鋼風機安裝后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙
轉動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進行試運轉,風機傳動裝置的外露部份應有防護罩(用戶自備)，如風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
4、玻璃鋼風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關要求。風機接線必須有專業(yè)知識的電工接線。
5、玻璃鋼風機全部安裝后應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。
(四)玻璃鋼風機調試
1、玻璃鋼風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉距與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應采用降壓起動。(當功率大于11kw時，且采用降壓起動。)
2、玻璃鋼風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運轉后，應立即檢查各相運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異?，F(xiàn)象，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。
4、玻璃鋼風機達到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否正常。
詳情請致電萬商暖通0534 2386 667
(五)玻璃鋼風機維護和貯存
1、使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，玻璃鋼風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期清除風機及管道內的灰塵雜物。
1、只能在玻璃鋼風機完全正常情況下方可運轉，同時要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)
定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路,不應長期用臨時線路供電。
2、玻璃鋼風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。
3、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內
不必更換潤滑油脂)，為保證玻璃鋼風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。
5、玻璃鋼風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
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