報告的撰寫要考慮受眾的需要和背景知識，以確保信息的傳遞和理解。報告的框架應該清晰明了，包含引言、正文和結論等部分。以下是一些成功人士的報告實例，希望能給大家?guī)硪恍╈`感和啟示。
加工工藝報告篇一
變化迅速的市場環(huán)境不斷淘汰以往的產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品的性能很難跟上用戶需求。在這種情況下，能夠生產(chǎn)使顧客滿意的低價位、高質量產(chǎn)品成了企業(yè)能否成功的關鍵所在。
產(chǎn)品結構、設計過程的重組，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本實現(xiàn)了用戶化產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化，允許企業(yè)通過改進產(chǎn)品的某些零件來快速形成新型產(chǎn)品。因此，對產(chǎn)品結構及加工過程進行重新設計，生產(chǎn)更多滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的產(chǎn)品，成為各個企業(yè)面臨的一個巨大挑戰(zhàn)。
“產(chǎn)品工藝流程重組設計”是在進行產(chǎn)品功能分析的基礎上，對產(chǎn)品原有的結構和性能進行深入了解，細致研究產(chǎn)品現(xiàn)今的缺陷和不足，并根據(jù)用戶的具體設計要求，通過對已有的工藝流程進行重新設計，設計出質量好，使用壽命長的新產(chǎn)品，滿足競爭激烈，日益變化的市場要求。
產(chǎn)品創(chuàng)新、重新改進和設計是企業(yè)贏得市場、獲取利潤、爭取生存和發(fā)展空間的重要手段。
改進、重組設計后的機械產(chǎn)品主要具有以下幾個特點:。
重組設計后的產(chǎn)品是在原有產(chǎn)品的基礎上進行改進而成的，在使用功能和結構并沒有太多不同，但是質量大大提高了，所以通用性很強，這大大簡化產(chǎn)品的維護和互換，可提高產(chǎn)品的維修速度，節(jié)約修理費用，提高效率。
在重新改進和設計中，在原有設計方法的基礎上進行改進，省去一般產(chǎn)品開發(fā)設計過程中的重新選材，重新設計及其設計理論論證，節(jié)省了大量時間，大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)對市場的反應能力，加強了企業(yè)的競爭能力。由于設計是在原有設計的基礎上，對很多加工過程進行改進，但沒有破環(huán)原有的生產(chǎn)模式，保留了可小批量和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點，有“取其精華，去其糟唾”的意思，這是重新改進和設計的一大優(yōu)點。
隨著競爭的日益加劇，企業(yè)需要不斷增強對市場需求的快速應變能力，靠傳統(tǒng)的設計與制造方法顯然是困難的。利用重新改進和設計方法，可以不斷地采用新技術，革新那些在結構上或技術上存在的缺陷，并在不改變主要功能的基礎上制造出先進的產(chǎn)品，使產(chǎn)品不斷保持競爭力，從而增強企業(yè)對市場變化的適應能力。
通過對原有零件的分析，及其原有加工工藝的研究，提出改進方法，提高了原有產(chǎn)品的性能，大大提高了產(chǎn)品質量。通過改進設計，對產(chǎn)品某些工藝步驟進行改進，這并非脫離原有的設計，而是在原產(chǎn)品的基礎上進行改進，縮短了產(chǎn)品的設計，減少了制造周期。
研究產(chǎn)品快速響應市場的設計和制造技術，對我國企業(yè)有著特殊的意義。
加工工藝報告篇二
畢業(yè)實習是對我們大學三年的綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中，才代表我們?nèi)甑呐]有白費，才代表我們是合格的當代大學生。畢業(yè)實習又是我們步入社會前的實彈演習，考驗我們能力，磨礪我們的意志，為我們 參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠，工作比較辛苦，正是為了鍛煉鍛煉自己。努力工作了兩個多月，我相信這些付出不會白費。
一、實習目的
學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作?？諏W一腦子的理論，卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業(yè)實習的目的就是將學習中學到的 7s理論運用到實踐工作中，將理論和實際相結合，鞏固在學校學到的知識;培養(yǎng)自己分析問題和解決問題的能力，并發(fā)揮自己的才能，在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。
二、實習時間
xx年12月1日————xx年2月25日
三、實習地點
廣東省佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)
四、實習單位和部門
單位 美的制冷設備有限公司
部門 總裝三分廠
1、首頁2、實習報告內(nèi)容
五、實習報告內(nèi)容
(一)、美的集團家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠規(guī)模、經(jīng)營范圍和市場定位等信息的描述
美的制冷家電集團是美的集團的二級產(chǎn)業(yè)集團之一，下轄中國營銷總部、國際事業(yè)部、家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部、家用空調(diào)海外事業(yè)部、冰箱事業(yè)部、洗衣機事業(yè)部、中央空調(diào)事業(yè)部、壓縮機事業(yè)部及制冷研究院，共九個經(jīng)營單位。
目前擁有員工7.4萬人，擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈，主要生產(chǎn)家用空調(diào)、商用空調(diào)、大型中央空調(diào)、冰箱、洗衣機等家電產(chǎn)品以及空調(diào)壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件，生產(chǎn)基地遍及全國，除順德總部外，在國內(nèi)的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產(chǎn)基地。
此外，制冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網(wǎng)絡，國內(nèi)共60個具有獨立法人資格的區(qū)域制冷產(chǎn)品銷售公司，并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。
20xx年美的集團實現(xiàn)銷售收入950億元。其中，制冷家電集團整體銷售收入突破487億元，同比增長6%;家用空調(diào)國內(nèi)銷售名列前茅，同時連續(xù)六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調(diào)穩(wěn)居國內(nèi)品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩(wěn)居行業(yè)前三位。在“20xx全國質量獎”的評定中，廣東美的制冷設備有限公司是 20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業(yè)企業(yè)。
美的制冷家電集團一直致力于品牌、技術、服務、質量等綜合優(yōu)勢的培育，建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產(chǎn)銷售模式，從家用空調(diào)向商用空調(diào)延伸，從空調(diào)產(chǎn)品向冰洗產(chǎn)品延伸，從國內(nèi)市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創(chuàng)造一流服務”為市場理念，引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流，通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術，提升技術研發(fā)能力;建立科學、系統(tǒng)的人力資源體系，并運用世界一流的信息技術，推動企業(yè)管理水平向科學化和國際化穩(wěn)步邁進。
面向未來，美的制冷家電集團將繼續(xù)秉承“為人類創(chuàng)造美好生活”的經(jīng)營理念，不斷致力于企業(yè)的變革創(chuàng)新和持久發(fā)展，通過奉行“價值為尊，利益共享”的核心價值觀，進一步發(fā)揮企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢，塑造和培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭能力，確保美的空調(diào)、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續(xù)保持持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。
我就職于家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠總裝三分廠，總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠，主要生產(chǎn)制造大功率分體式空調(diào)器?？傃b三分廠成立于 1998年1月(以前的柜機分廠)。20xx年8月，從美的工業(yè)城西區(qū)搬遷至林港第五工業(yè)區(qū)10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米?，F(xiàn)有8條內(nèi)機生產(chǎn)線;5條外機生產(chǎn)線;兩器部裝線及絲印部裝線。產(chǎn)品覆蓋2—7匹空調(diào)機，年產(chǎn)值超過60億元。工廠管理科學，全面推行精益生產(chǎn)，是一個大型的現(xiàn)代化生產(chǎn)工廠?？傃b三分廠先后投資過數(shù)億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產(chǎn)制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統(tǒng)、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產(chǎn)采用電腦全自動檢測;室內(nèi)機生產(chǎn)線采用國內(nèi)首創(chuàng)的靜音箱檢測方式，檢測模式的可靠性達到世界領先水平?？傃b三分廠秉承敬業(yè)、責任、合作、學習、創(chuàng)新 的文化理念，奉行“以人為本，以競爭為核心”的管理思想，以 “培養(yǎng)一流員工，創(chuàng)造一流品質，真誠服務顧客”為中心任務，注重企業(yè)文化建設，倡導自主管理與創(chuàng)新精神，致力于成為制冷行業(yè)精益生產(chǎn)的模范工廠。
(二)、美的集團家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠組織形式及部門分工簡介
公司的生產(chǎn)活動為訂單驅動型，依據(jù)工廠的生產(chǎn)能力，工廠制造中心每月下達生產(chǎn)任務順德工廠負責完成中心下達的生產(chǎn)任務。
生產(chǎn)部:接到生產(chǎn)任務，工廠生產(chǎn)部將做好下個月的排產(chǎn)計劃，依據(jù)大的生產(chǎn)計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內(nèi)分廠和線體依據(jù)生產(chǎn)部下達的排產(chǎn)計劃完成每天的生產(chǎn)任務。
品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括gb 28001—ohsas 18001(職業(yè)健康安全管理體系)、iso 9001(質量管理體系)以及iso14001(環(huán)境管理體系)的監(jiān)控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。
管理部：現(xiàn)代企業(yè)活動中，管理活動日益?zhèn)涫芷髽I(yè)人重視。良好的企業(yè)管理活動，給企業(yè)帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產(chǎn)和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監(jiān)控其他部門各項活動的開展。
管理部，負責對所有的運營活動進行監(jiān)管。設置基礎管理專員一職，推進和監(jiān)督各主管開展工作，并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規(guī)范、工廠 mip、pdm、eam等流程的監(jiān)控以及干部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監(jiān)督。
財務部：以順德工廠為例順德工廠組織結構中，設置了與品質部、生產(chǎn)部等部門平行的財務部，財務部負責經(jīng)開區(qū)工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業(yè)部的財務管理部負責人，其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經(jīng)理開展工作。
工程部：工程部具體負責的是整個順德工廠的產(chǎn)品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。
設備部：具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部，較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內(nèi)耗減少了許多，有利于工廠運營效率的提高。
(三)、在順德工廠實習的具體內(nèi)容描述
在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：
我應聘的崗位是美的的儲備干部，根據(jù)從基層干起的原則，我被分配到總裝三分廠的內(nèi)柔一號線，所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談談我在內(nèi)柔一線對其生產(chǎn)流程和現(xiàn)場管理的觀察和看法：
內(nèi)柔一線有近二十名普工，整條流水線有分為部裝區(qū)和總裝區(qū)，部裝區(qū)崗位有部裝底盤，部裝吹風框，部裝面板?？傃b區(qū)為流水作業(yè)形式，具體流程是---裝蒸發(fā)器，裝吹風框，裝電控，安檢，裝面框，裝吹風條，噪音檢，裝附件，終檢，裝箱。
提高產(chǎn)量的措施：
1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線，或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時，又該組流動負責暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。
2、強調(diào)“動起來”的工作態(tài)度。班長要求員工在空調(diào)來的時候盡量在第一時間“消化”掉，后面工序往前壓，盡量減少掉線，提高工作效率。
3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規(guī)范操作還包括對空調(diào)底盤和面框的保護。這個制度是為了減少空調(diào)返修和提高產(chǎn)品質量。
與論文有關的現(xiàn)場7s管理
1、物料要有序的擺放在規(guī)定的位置，物料要盛放在周轉箱和周轉車上。
2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區(qū)域內(nèi)，以方便統(tǒng)一的回收并給生產(chǎn)騰出空檔。
3、員工要負責崗位區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，一般都是在空閑的時候清掃。
4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統(tǒng)一放置到班體專用桌。
這些措施給生產(chǎn)騰出了必要的空間，創(chuàng)造了干凈、整齊的現(xiàn)場，對提高產(chǎn)量、降低成本和保證產(chǎn)品品質有著積極的作用。
在實踐中體現(xiàn)的專業(yè)知識
1、我們在生產(chǎn)管理這門課里學到的7s現(xiàn)場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的7現(xiàn)場管理制度是科學的現(xiàn)代管理理論，為工廠創(chuàng)造了一個整潔的生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)省了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的品質，提高了產(chǎn)量和企業(yè)的形象。
2、在美的，我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的，薪酬和福利制度相當完善，這極大的增強了員工的歸屬感，提高了員工的積極性。
實習單位對工商管理專業(yè)學生的要求大致有以下幾點
1、溝通和協(xié)調(diào)能力。規(guī)模較大的工廠部門較多，要想做好管理工作必須有很強的溝通和協(xié)調(diào)能力。在美的，我才發(fā)現(xiàn)溝通和協(xié)調(diào)的作用可以使各單位消除沖突，實現(xiàn)共贏以求得整體優(yōu)勢的最大化。
2、身體素質。管理工作是一種壓力很大，非常繁瑣的工作，沒有過硬的身體素質是不能勝任的。
(五)、在美的實習的心得體會、經(jīng)驗總結
我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己，從身體到心理都需要磨礪。這里是一個非常鍛煉人的地方。我是一個脾氣不好的人，在美的的三個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業(yè)的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作，我想這個方面我已經(jīng)合格了。
在這三個多的月時間里，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。我在大學學到的一些專業(yè)知識有了用武之地，除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。
這次在美的工廠為期三個月的實習生活，對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產(chǎn)管理這個領域有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時，我對自己能否完成它曾表示懷疑，也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右?？墒?，在次理論與實踐相結合的過程中，在老師們悉心指導下，我終于完成了畢業(yè)實習以及實習報告?？傊@次實習的意義，對我來說已不再是完成學分、完成畢業(yè)實習的任務，而是完成了從 “溫室培育”的學生角色向艱苦奮斗的社會角色的轉變。我一定會繼續(xù)努力，在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。
加工工藝報告篇三
了解,認知，有趣，快樂，電子工藝實習總結。這是我這兩周下來的最大感受，從開始的好奇到最后的認認真真，我知道了一件產(chǎn)品并不是我想象的那樣簡單，它就好像是一個人一樣，有血有肉，外觀是它的長相，電子器件是它的內(nèi)臟，電源是它的靈魂。我知道我離專業(yè)肯定還有很遠的距離，所以我也只有以我自己的方式來總結我的電子工藝實習！
了解。這是做任何事的第一步，所以實習也不例外。實習第一天，了解的并不是我們要做什么，而是我們要遵守什么，不能做什么，必須做什么。當然我也了解到了實驗室里要多洗手，不用電源是要關掉開關，離開座位要把凳子放到實驗臺下面，準時上課，服從指揮。貌似這些都跟我們要實習的東西沒有關系，但是細細想下來，如果沒有這些鋪墊難免到時候做起事來手忙腳亂。多洗手是為了防止焊接時手上沾上了有害的物質，及時斷電時為了絕對的安全，把凳子放好是為了大家也是為了自己好，準時上課服從指揮是為了提高效率，學到知識。古人說的好“磨刀不誤砍材工”，只有做好了前期準備，干起事來才能得心應手，提高效率。
認知。這是一個不斷學習與實踐的過程，從書本獲得而馬上付諸實踐，工作總結《電子工藝實習總結》。應該是一個享受的過程吧，或許我們不懂原理，不懂知識，但是我們可以去努力去掌握，去認知，靠什么？靠的就是實踐吧！從本源上去認知他們吧！比如我們現(xiàn)在可以輕松的辨別一個電阻的阻值，知道怎么樣焊接才能焊接出錐形的焊點，焊多了應該用銅絲去除掉，還有我們知道了怎樣去使用萬用表不會再犯一些低級錯誤！當然我們也認知了電子產(chǎn)品的復雜與精細了，見識過了“比小米大比芝麻小的精密儀器了”，從自己焊接時的雙手發(fā)抖到最后的熟練焊接出近乎完美的焊點，這也算一個人是的過程吧。最后，我們也知道了我們生活中用電方面的錯誤，可以回家糾正爸媽了，比如電線之間的絞合，不同的線有不同的方式;網(wǎng)線的鏈接又是有不同方式，這是需要自己去識別的！所以，我們在實驗室里收獲的不僅僅是關于電子工藝的知識，還有生活的常識與小竅門，所以我們的收獲還是很多的。
有趣。這也是我這兩周的感覺，一開始我就覺得很有趣，因為自己要做收音機，充電器，大家一開始都是覺得有趣，這是因為好奇，好奇實驗室里的一切，總喜歡到處摸摸看看。在開始實習的時候，我們接到的第一個任務是拆掉150個電阻，頓時大家的好奇心被潑了一盆冷水，就像富士康的員工一樣開始了一個上午的不斷重復，也終于理解了富士康員工為什么要跳樓了。當老師要我們焊接150個電阻時，我的有趣的心情又被吊了起來，以極大的興趣投入到與電阻，焊點，焊錫的糾結當中，焊點從橢圓到錐形，經(jīng)歷了一個巨大的轉變。當真正開始了電子產(chǎn)品的整機組裝時，我們又開始了好奇與有趣的歷程了。到了最后，我們看著自己的作品不僅感嘆著兩周來之不易啊，一個電子產(chǎn)品不僅具有風光的外表，它的出廠經(jīng)歷了難以想象的工序，元器件的復雜程度超乎想象，所以要求我們時刻要專心致志，這或許也是有趣的地方吧，一個偌大的實驗室里幾乎沒有什么聲音，大家專心致志的做自己的事，我很享受這種境界，覺得這才是一個大學生應該做的事，應該做的學問！
最后是快樂，這才是最重要的，因為如果你懷著悲傷的心情去做一件事情能做好嗎？高興才是最重要的！看著大家在做好收音機的高興表情，以及大家對實驗室的戀戀不舍紛紛拍照留念，我覺得這才是我們大學生活所應該有的，實習并不枯燥，反而充滿興趣，每天高高興興上班，安安安全全回家。從實習中不僅獲取知識，更獲得快樂。
總的來說我的兩周實習過的還是很好的，最少我沒有懶懶散散的去過這兩周，所以實習的總結也是這樣說的：快樂的實習，實習的快樂！
加工工藝報告篇四
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。
3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心的進行安裝，連焊，并記錄有關的心得，經(jīng)驗和體會。
5根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學會排除故障，使整機達到指標要求，
6根據(jù)工藝文件的指導，封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
1掌握焊接的操作方法和注意事項;。
2練習焊接。
3分發(fā)與清點元件。
4了解收音機的工作原理及其分類;。
5了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6掌握如何使用工具測試元器件。
7組裝、焊接與調(diào)試收音機，檢測充電器的性能。
8將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。
在兩周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)?？此迫菀祝瑢崉t需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標，可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。
在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。
以前經(jīng)常使用充電器，但是我對他的內(nèi)部結構卻知道的很少，雖然也有機會將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應為焊接技術的不過關，我焊接的電路板有很多的錯誤，這對初學者來說無疑是一個巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認真學習和反復練習之后，我逐漸掌握了焊接技術。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學習增添了無比巨大的信心。
經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對焊接技術有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習過程中。這個實習是我最感興趣的實習，同時實習過程中也有諸多不足。這一次，我焊點的焊接工藝有了很大的進步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時，就像同學和老師請教，左中在工作和部分協(xié)作中，我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測，收音機的性能良好?？梢哉f我達到了我實習的目的。在這個過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學不跟著老師的`步驟，自己想當然做，結果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接a電路板和b電路板的導線時，如果一個人操作，很不方便，必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了?，F(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實習，是以學生自己動手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
加工工藝報告篇五
課程名稱：
學
院：
機械工程學院專。
業(yè)：
農(nóng)業(yè)機械化。
姓
名：
胡灼。
學
號：
1108030479。
年
級：
2011級。
任課教師：
宋揚揚。
2014年6月16日。
1.力源液壓。
中航力源液壓股份有限公司（簡稱“中航力源”）隸屬中國航空工業(yè)集團公司中航重機股份有限公司。公司成立于1965年，經(jīng)過40多年的發(fā)展，已經(jīng)成為軍民融合型液壓泵與馬達科研生產(chǎn)的專業(yè)化大型骨干企業(yè)，是典型的“寓軍于民”企業(yè)，是國內(nèi)液壓基礎件研發(fā)生產(chǎn)基地和貴州省重點支持的出口單位，是國家級高新技術企業(yè)。
四十多年來，公司堅持專業(yè)化定位不動搖，成為國內(nèi)高壓柱塞泵/馬達產(chǎn)量最大、實力最強的研制生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于航空、航天、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領域。在“十一五”期間，按照“專業(yè)化、大國防、小核心、大作為”的發(fā)展思路，以市場需求為導向，充分發(fā)揮軍民品技術同根、工藝同源的優(yōu)勢。在軍品上逐步實現(xiàn)了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領域的拓展，在民品上實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務的轉變，在技術上實現(xiàn)了軍工和民用技術的相互轉化，使企業(yè)取得了快速發(fā)展。
該廠的主要產(chǎn)品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達、柱塞變量泵、液壓變量泵、液壓定量馬達、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件：柱塞、柱塞套構成柱塞偶件，出油閥和出油閥座構成出油閥偶件。
柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應用定位螺釘定位。
柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。出油閥和出油閥座也是一對精密偶件，配對研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm。
出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。
出油閥的下部呈十字斷面，既能導向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降，避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下：
對于柱塞而言，主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過程中要求表面硬度高，有足夠耐磨性，而芯部保持良好的綜合力學性能。因此，將已選的金屬材料放入一定的介質中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構來控制其性能。
柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力，因此需要淬火以提高其耐磨性。對于工件的淬火，現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應加熱設備，在淬火過程中，工件受多方面因素的影響，會產(chǎn)生淬火缺陷，其中斷裂失效是常見的缺陷之一。
造成柱塞泵泵頭體斷裂失效的原因有以下幾點：
鍛造比不當，感應淬火高溫加熱及成分偏析綜合作用，造成晶粒不均，出現(xiàn)混晶見象，粗大晶粒脆性大，易使裂紋萌生和擴展。
熱處理質量低，未達到技術要求指標，零件強度、韌性、塑性低；并且在缺陷區(qū)出現(xiàn)感應淬火裂紋；從而導致裂紋在性能最弱的薄弱處優(yōu)先萌生并延伸擴展。
為防止泵頭體裂紋和斷裂缺陷，提出改進工藝和方法如下：
提高切削加工質量，降低應力集中現(xiàn)象，有利于減少疲勞裂紋萌生和返伸。
嚴格熱處理工藝，防止過熱。改進淬火工藝，如采用等溫感應淬火，以防止?jié)B碳淬火中由于熱應力和組織應力均較大，造成淬火裂紋，而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色；在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性，防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā)展。
加大鍛造比，提高鍛件質量，消除冶金中存留的成分偏析。增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
鍛造出現(xiàn)嚴重偏析，應增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
柱塞泵裝備線；
液壓柱塞泵（馬達）裝配檢測生產(chǎn)線主要有各種尺寸測量，各種零部件壓裝，軸承組件壓裝。自動點膠，各種調(diào)整墊選配，回程板組件裝配及擰緊，中心軸裝配及調(diào)整，裝缸體護套，自動翻轉機芯及裝入殼體，殼體吊裝上線，殼體自動加熱，殼體風冷冷卻，軸承蓋檢測機選墊，裝機芯固定組件，后蓋部裝，后蓋裝入殼體，后蓋擰螺釘，空載力矩檢測，總成泄漏檢測等專機及輔助物流設備組成。裝配工作臺對零部件進行預裝，擰緊，壓裝，視覺檢測，條碼識別，同時具備運用機械，電氣房樓房錯技術多增加力、位置燈在線檢測功能，防止錯裝、漏裝、裝不到位或者質量缺陷。
2.貴州華工工具分公司。
貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復雜刀具、專用量具制造，汽車零部件制造,汽車塑料件和模具制造的大型國有企業(yè)，歷史悠久、行業(yè)知名度較高。
公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。于2007年9月登記注冊，注冊資本為4.26億元。公司下設3個分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌分公司)和6個子公司。
公司位于貴州省貴陽市花溪區(qū)。地理位置優(yōu)越，交通十分方便。廠區(qū)占地面積180畝，廠房建筑面積7萬多平方米。公司設備先進，技術力量雄厚。目前擁有職工1600人，工程技術人員近200人。公司生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“gpc”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌，在市場上享有良好的聲譽。
(1)工具廠分公司（具有五十多年金屬切削復雜刀具、專用量具的制造經(jīng)驗和歷史，生產(chǎn)及檢測儀器配套完備，技術力量雄厚，具有較強的金屬切削復雜刀具、專用量具開發(fā)、設計及制造能力。生產(chǎn)的矛牌品牌刀具產(chǎn)品主要有：拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑削刀具、硬質合金刀具、孔加工刀具和專用量具等，所生產(chǎn)的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產(chǎn)品稱號。
拉刀的結構。
切削方式。
：采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為：花鍵齒－圓孔齒。
經(jīng)加工車間：加工連續(xù)、精細，也有嚴格的加工要求。
(2)齒輪分公司是國家汽車零部件骨干企業(yè)。主要從事汽車后橋螺旋傘齒輪、工程機械螺旋傘齒輪的生產(chǎn)制造。主要產(chǎn)品有：汽車后橋螺旋傘齒輪、圓柱齒輪、差減速器總成、后半軸、凸輪軸等。
類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產(chǎn)率高，材料消耗少、成本低等一系列的優(yōu)點，目前已推廣使用。但因其加工精度較低，工藝不夠穩(wěn)定，特別是生產(chǎn)批量小時難以采用，這些缺點限制了它的使用。齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。
成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同。用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外，加工過程中需作多次不連續(xù)分齒，生產(chǎn)率也很低。因此，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。
展成法是應用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡線。齒數(shù)不同的齒輪，只要模數(shù)和齒形角相同，都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高，刀具通用性好，所以在生產(chǎn)中應用十分廣泛。
加工特點：加工要求分時、分順序加工。
實習總結。
生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。此次參觀實習,我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業(yè)，先后去了力源液壓好、貴州化工。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務，觀察各類零機床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工各類零部件的流程；清楚了各零件、刀具制造的全過程，各類過程設備的生產(chǎn)制造情況；掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結構。實習前，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全則和規(guī)章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，學到了許多課本上沒有的知識，獲益匪淺。
在現(xiàn)場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理?；诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管理等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。經(jīng)過這次實習，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質的復合型人才。“校外實習、工學結合”是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式，是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生，學生通過工學交替完成學業(yè)實現(xiàn)從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。
加工工藝報告篇六
李記食品有限公司，主要是經(jīng)營泡菜類的制品，不僅實現(xiàn)了新鮮蔬菜的再加工，還帶動了當?shù)厥Ｓ鄤趧恿Φ脑倬蜆I(yè)，通過加強對產(chǎn)戶的技術支持，推廣綠色蔬菜種植和高產(chǎn)保優(yōu)技術，建立健全技術服務體系，實實在在地幫助農(nóng)民增收致富，助推當?shù)亟?jīng)濟繁榮、社會和諧發(fā)展。目前李記集團注重多品種的開發(fā)，不僅有酸菜魚調(diào)料還有燒雞公調(diào)料等。
我國最早的詩集《詩經(jīng)》中有“中田有廬，疆場有瓜是剝是菹，獻之皇祖”的詩句。廬和瓜是蔬菜，“剝”和“菹”是腌漬加工的意思。據(jù)漢許鎮(zhèn)《說文解字》解釋“菹菜者，酸菜也”。《商書.說明》記載有“欲作和羹，爾惟鹽梅”，這說明至遲在３１００多年前的商代武丁時期，我國勞動人民就能用鹽來漬梅烹飪用。由此可見，我國的鹽漬菜應早于《詩經(jīng)》，應起源于3100年前的商周時期。泡菜是一種既營養(yǎng)又衛(wèi)生的蔬菜加工品。泡菜的主要原料是各種蔬菜，蔬菜中含有豐富的維生素及鈣、鐵、磷等礦物質，其中豆類還含有豐富的全價蛋白質。在泡制過程中，蔬菜的溫度一直保持在常溫下，蔬菜中的維生素c和b族維生素不會受到破壞，因此，泡菜比起炒菜來營養(yǎng)價值更高。泡菜富含乳酸，一般為0.4％~0.8％，可刺激消化腺分泌消化液，幫助食物的消化吸收。同時，發(fā)酵生成的左旋乳酸易被人體利用。
李記集團，二十五年沉淀蓄積中依然傲立群雄，形成了支撐其長遠發(fā)展的核心文化體系。這很大程度上來源于產(chǎn)品創(chuàng)新，在李國斌帶領下，與川農(nóng)大、高福記、李錦記、新希望進行廣泛合作，參與并實施項目子課題泡菜新產(chǎn)品研究開發(fā)，研究開發(fā)了“營養(yǎng)酸菜”、“炒泡菜”、“學生榨菜”、“木耳榨菜”、“紅油泡豇豆”、“小包裝高品質紅油榨菜”、“炒泡菜”、“兒童菜芯”等多個泡菜新產(chǎn)品，其中“營養(yǎng)酸菜新產(chǎn)品”通過了省級科技成果鑒定，并獲得眉山市科技進步二等獎，申報并授權發(fā)明專利1項；參與泡菜生產(chǎn)副產(chǎn)物高效利用研究與示范子課題的實施，形成利用泡青菜加工剩余物制作香辣醬加工技術1項，申報并授權專利1項；參與并實施項目子課題“優(yōu)質安全泡菜加工關鍵技術”，建成1.5萬t/a泡菜現(xiàn)代化生產(chǎn)示范線1條，完成的“泡菜標準生產(chǎn)關鍵單元智能自控技術集成及應用”科研成果通過了四川省科技成果鑒定；并獲得眉山市科技進步二等獎。
具體的泡菜加工工藝生產(chǎn)線生產(chǎn)如下：
1影響泡菜腌制品質的因素。
1.1食鹽。
食鹽可提高腌制品的風味。抑制一些有害微生物的活動，從而提高了蔬菜腌制品的保藏性。但食鹽添加過多會影響腌制品的口味，高鹽對健康也不利。所以添加食鹽要適量，添加量要根據(jù)不同蔬菜的質地和可溶性物質的含量來確定。還應采用分批加鹽的方法，以提高腌制品質和腌制效果。
1.2酸度。
酸性環(huán)境可抑制腌漬過程中除霉菌以外的所有有害菌的活動，而乳酸菌、酵母菌可以在酸性條件下活動，但這兩種菌對人體有益，能夠殺滅其它細菌，保持腌漬品不變質。要創(chuàng)造酸性環(huán)境，需要在腌制開始時迅速提高腌漬環(huán)境的酸度。一般可采用以下方法：第一，腌制開始時可以加入適量的醋；第二，適當提高發(fā)酵初期的溫度，促使乳酸迅速生成；第三，分批加鹽。
1.3溫度。
腌漬品發(fā)酵的速度受溫度影響，腌制過程中的發(fā)酵溫度不宜過高，最好保持在12℃~22℃之間，而在發(fā)酵結束后，腌漬品貯存環(huán)境的溫度應大大降低，最好是0℃左右。
腌制蔬菜時常加入一些香料與調(diào)味品，它們不但起著調(diào)味作用，而且具有不同程度的防腐作用。
1.6蔬菜的含糖量和質地。
供腌用的蔬菜的含糖量應為1.5％~3％。采取揉搓、切分的方法使蔬菜表皮組織及質地適當破壞。促使可溶性物質外滲，可加速發(fā)酵作用進行。
1.7衛(wèi)生條件。
腌制的衛(wèi)生條件十分重要。原料要洗滌，腌制容器要消毒，鹽液要殺菌，腌制場所要保持清潔衛(wèi)生。
2綠色蔬菜的保色和保脆。
2.1綠色蔬菜在腌制過程中的色澤變化機理。
根據(jù)葉綠素的化學機理，在腌制前先用微堿性水將綠色蔬菜浸泡一下(ph值7.4~8.3)經(jīng)多次換水。排出菜汁后再用鹽腌制，可以保持綠色。堿水保持綠色的作用，主要是由于蔬菜中的酸被中和，防止了葉綠素在酸性條件下脫鎂生成脫鎂葉綠素。而且堿性物質能將葉綠素的酯基堿化．生成葉酸鹽，該反應所生成的葉綠素鈉維持了原來的共軛體系不受破壞，所以能保持葉綠素。根據(jù)這個原理，在腌制液里添加堿性物質如石灰水、碳酸鎂等都能達到保持腌制品綠色的效果。
2.1.2提高綠色蔬菜腌制品含量的方法及條件控制將各種蔬菜及輔料分別用清水洗凈，撈出瀝水。
4.3加工成型。
芹菜：切成3小段；藕：切成0.5cm厚度的片；胡蘿卜：切成長寬3cm×1cm厚度0.5cm的片；結球甘藍：切成長度3cm×1.5cm的菜塊；香椒、生姜：切成細絲；大蔥：先順切兩刀，再切成1.5cm的小段。
4.4焯制。
將加工成型的芹菜、藕、胡蘿卜、結球甘藍分別在沸水鍋內(nèi)略微煮一下，立即撈于冷水中冷拔而后撈出瀝水。
4.5晾曬。
將焯過的各種菜，放在通風向陽處晾曬3~4h．全過程要翻動2~3次，至菜體表面呈現(xiàn)微皺紋為宜。
4.6浸漬。
將各種加工好的蔬菜和輔料，按順序裝入盛有鹵湯的泡菜壇中，進行浸漬。要求鹵湯漫過蔬菜，然后用塑料薄膜等扎口密封。
4.7發(fā)酵。
鹵湯的食鹽含量要求保持在7％以上,發(fā)酵10天左右即為成品。
4.8貯藏。
什錦泡菜貯存期為7天左右，食用時，要求用無油膩物質的干凈筷子取菜，不得滴入生水，嚴防雜菌污染。鹵湯可繼續(xù)使用，再泡菜時可適當添加輔料。如須延長貯存期，應用食鹽、使鹵湯食鹽含量達到l3％~16％。
5腌漬泡菜的注意事項。
5.1選好腌漬原料。
5.3按時倒缸。
倒缸，是腌制咸菜過程中必不可少的工序。倒缸就是將腌器里的醬或咸菜上下翻倒。這樣可使蔬菜不斷散熱，受均勻，并可保持蔬菜原有的顏色。
5.4咸菜的食用時間。
一般蔬菜中都含有硝酸鹽，不新鮮的蔬菜硝酸鹽的含量更高。亞硝酸鹽對人體有害。如亞硝酸鹽長期進入血液中，人就會四肢無力。剛腌制不久的蔬菜，亞硝酸鹽含量上升，經(jīng)過一段時間，又下降至原來水平。腌菜時，鹽含量越低，氣溫越高，亞硝酸鹽升高越快，一般腌制五至十天，硝酸鹽和亞硝酸鹽上升達到高峰，十五天后逐漸下降，二十一天即可無害。所以，腌制蔬菜一般應在二十天后食用。
5.5蔬菜腌制工具的選擇。
腌制咸菜要注意使用合適的工具，特別是容器的選擇尤為重要。它關系到腌菜的質量。
5.5.1選擇腌器腌制數(shù)量大，保存時間長的，一般用缸腌。腌制半干咸菜，如香辣蘿卜干、大頭菜等，一般應用壇腌，因壇子肚大口小，便于密封，腌制數(shù)量極少，時間短的泡菜，也可用小盆、蓋碗等。腌器一般用陶甕器皿為好，切忌使用金屬制品。
5.5.2醬腌要裝入布袋。
醬腌咸菜，一般要把原料菜切成片、塊、條、絲等，才便于醬腌浸入菜的組織內(nèi)部。如果將鮮菜整個醬腌，不僅腌期長，又不易腌透。因此，將菜切成較小形狀，裝入布袋在投入醬中，醬對布袋形成壓力，可加速腌制品的成熟。
5.5.3醬耙要用木質。
制醬和醬腌菜都需要經(jīng)常打耙，打耙就是用醬耙將醬腌菜上下翻動。木質醬耙輕有浮力，放于醬缸內(nèi)，不怕食鹽腐蝕，也沒有異味，符合衛(wèi)生條件。另外，腌菜還需要笊籬、叉子等工具，可以根據(jù)需要靈活選擇。
5.6咸菜的腌制溫度及放置場所。
5.6.1溫度。
咸菜的溫度一般不能超過攝氏零上二十度，否則，咸菜會很快腐爛變質、變味。在冬季要保持一定的溫度，一般不得低于攝氏零下五度，最好在零上二至三度為宜。溫度過低咸菜受凍，也會變質、變味。
5.6.2貯存脆菜的場所要陰涼通風。
蔬菜腌制之后，除必須密封發(fā)酵的咸菜以外，一般咸菜在腌制初期，腌器必須敞蓋，同時要將腌器置于陰涼通風的地地方，以利于散發(fā)咸菜生成的熱量。咸菜發(fā)生腐爛、變質，多數(shù)是由于咸菜貯藏的地方不合要求，溫度過高，空氣不流通造成的。
5.7腌制品和器具的衛(wèi)生。
咸菜特別是醬腌菜，是直接影響人體的健康。因此，必須注意和保持咸菜的清潔衛(wèi)生。
5.7.1腌制前的蔬菜要處理干凈。
蔬菜本身有一些對人體有害的細菌和有毒的化學農(nóng)藥。所以腌制前一定要把蔬菜徹底清洗干凈，有些蔬菜洗凈后還需要晾曬，利用紫外線殺死蔬菜的各種有害菌。
5.7.2嚴格掌握食品添加劑的用量。
食品添加劑是食品生產(chǎn)、加工、保藏等過程中所加入的少量化學合成物質或天然物質。如色素、糖精、防腐劑和香料等，這些物質具有防止食品腐敗變質，增強食品感官性狀或提高食品質量的作用。但有些食品添加劑具有微量毒素，放多了有害，必須按照標準嚴格掌握用量。國家規(guī)定使用的標準，莧菜紅、胭脂紅最高使用每公斤食品、腌品不得超過0.05克，檸檬黃、靛藍每公斤食品、腌品不得超過0.5克。
防腐劑在醬菜中最大使用量每公斤不得超過0.5克。糖精，最高使用量，每公斤食品、腌品不得超過0.15克。
5.7.3腌菜的器具要干凈。
蔬菜腌制是蔬菜的一種特有的加工方法,由于加工方法簡單，成本低廉，風味獨特，增進食欲，深受消費者歡迎。我國腌制菜起源于周朝，距今約有3000年歷史。隨著工藝和配方的不斷改進，我國的腌制菜已是豐富多彩，腌制菜的生產(chǎn)條件也不斷改善，各種類型的加工設備如切菜機、壓菜機、真空包裝機、自動滅菌機等得到廣泛的使用，勞動強度大大降低，勞動生產(chǎn)率顯著提高。蔬菜腌制品作為一種大眾化的蔬菜制品，逐步進入世界市場。
加工工藝報告篇七
暑假社會實踐是我們大學生走進社會的必經(jīng)之路，也是開啟我們適應社會的鑰匙，是我們?nèi)松胁豢扇鄙俚囊徊糠帧Ｎ覀兠恳惶於荚诮佑|不同的事物，每一天都在學習，同樣我們每一天都在做不同的事，每一天都在實踐。只因我們不斷的在學習，不斷的在實踐，所以我們在不斷成長。
這個暑假，充分認識了一下我們新河的祖業(yè)——工藝品?？粗切┪覀儚男【退究找姂T的工藝品，經(jīng)過那么多的程序，一步步完善，一步步形成。再從農(nóng)作物廢品到實用物的過程中，我發(fā)現(xiàn)原來每件東西都不是想象的那么簡單。也使我明白，有些東西，即使你再有熱情，沒有付出，收獲到的只能是苦果。
在打工的這16天里，我從開始的只會整理一下蝴蝶結到把他做的漂漂亮亮進入包裝盒從到海外。看到他們精神百倍的站在那，心中的自豪感也油然而生。雖然這16天不是很累，但真的沒有上學那么輕松，也沒有父母那種，即使是你的過分要求也盡可能的的幫你實現(xiàn)。這使我充分的認識到紙上談兵真的只是無稽之談。
每天都在無盡的鬧鐘聲中清醒，老是想著多睡一會兒，但畢竟不是在學校呀，可以想睡多晚睡多晚，雖然最煩6點起床，但由于第一天的新鮮感存在著，第一天還比上班時間早了15分鐘到了公司，第一件事負責人就說讓我跟阿姨們學黏紙盒，看著阿姨們熟練地操作著，心里還想著怎么這么簡單還這么多人在操作呀，我來幫你們吧。結果，剛上手，我就發(fā)現(xiàn)我真是大錯特錯，哪有那么容易呀!不是布疊不好，就是紙盒疊的不夠整齊，膠帶不夠。聽著阿姨們的這里不合格那里不合格的，瞬間就有了不想在這呆下去的想法，好不容易在千錯萬錯中呆到了下班，瘋了似的跑回家跟媽媽訴苦，說我有多么的多么的努力可是阿姨就是不放過我，揚言我要換工作，但媽媽說，你真的做的跟別人一樣嗎?頓時我就語塞了，是呀，那個紙盒粘的跟球一樣丑丑的，我都嫌棄他們更何況客戶呢?我們平常買東西都挑三揀四的，我這樣做出來的東西根本都不用挑嘛!肯定會被嫌棄死的!既然下定決心，我就決定要自己從新改變。第一就要放下自己的身段,俗話說“聞道有先后，術業(yè)有專攻”不可以以為自己學歷比那些阿姨高就放高自己的身段而不去向別人請教。這也是我們大學生首先要改掉的習慣吧，我就看過好多這樣的例子，以為自己讀過這么多的書，運算過成千上百的數(shù)理化難題就以為自己懂得比別人多一點，甚至不懂裝懂，更有甚者還把錯誤都歸結與他人。其實我們只是溫室的花朵，如果真的有一天我們被從溫室移植到了野外，我們就不用向野花請教怎樣汲取雨露，怎樣躲避嚴寒酷暑，怎樣適應那對于我們來說陌生的生活就能存活下去嗎?答案是否定的，所以我們一定要學會虛心請教。不是所有的事情都能想象的來，這樣的生活雖然美麗，但是亦如玻璃而易碎。
幾天后，當初的新鮮感猶如鮮花的保鮮期一樣短暫。光是起床就要做好大的決心總是想著再去多躺幾分鐘，結果有好幾次都遲到了。雖然老板也許是看我剛來不久，也沒有對我進行口頭警告，但明顯感覺到自己現(xiàn)在要必須改變自己的生物鐘了，雖然那五分鐘也許在我們眼里微不足道，但我身邊的阿姨們已經(jīng)做了好多的準備工作，已經(jīng)完全進入了工作狀態(tài)，其實想想還挺可怕的，如果這是高考捏，這五分鐘是不是可以改變我們這一生的命運呢?雖然想的有點遠，但眼前的改變是刻不容緩的，而且是不容滯緩的。雖然每天都在網(wǎng)上泡著，但事實是正如媽媽所說，我一點也用這個學習過，更多的是在那耗著，就算沒什么玩的了也不去睡覺，黑白顛倒，過著非人的生活。這是現(xiàn)在普遍大學生的通病吧，晚上不睡，白天不醒，渾渾噩噩的學習，掛科猶如家常便飯一樣。通過這次實踐，我更深的認識到現(xiàn)在的我們，祖國的未來的希望，是否更多的是在浪費我們的青春，而不是享受我們的青春呢!也許我們都喜歡向陽的向日葵，誰又會對正在萎縮的花朵大放贊詞呢?熬夜百害而無一利，對于掌握大量知識的當代大學生，又何必在這“知法犯法”呢?其實，有規(guī)律的生活并不是那么難，早一點睡覺，早一點起床，我們收獲到的結果肯定比我們熬夜得來的充實實用的多。此后的假期當中，我一直堅持晚上十一點之前睡覺，反而感冒也少了很多，也再沒遲到過，竟然還得到老板的夸獎。從過這次實踐了解到有規(guī)律的生物鐘是如此重要。
這次實踐讓我感悟最深的還是感覺自己英語水平太差。記得包裝紙盒到工廠的時候，阿姨們就在那開玩笑說：“大學生，那上面的英語怎么讀呀?”當時就懵了。除了看懂上面有寫“madeinchina”其他的根本都不認識。就開始隨便的一說蒙混了過去。其實自己也清楚，自己的英語實在是不行，想著這兩次考試英語都勉強及格，心里不自覺就很慚愧，雖說是大學了，但英語也就算是初中水平吧，單詞不會幾個，語法一寫就錯,想想大二還要考英語四級，必須要學英語了。愛迪生曾說過，天才是99%的汗水加上1%的智慧。勤奮總是沒錯的。暗想在高中時努力學英語，雖然還是跟其他同學差好多，但高考時的英語成績的確是讓我吃了一驚。時隔一年，整日荒廢的青春，英語一直有退無進也是當然。我們都知道隨著國際化的發(fā)展，英語的應用也越來越來普及，這勢必要求我們準確熟練地掌握英語，才能在社會上擁有一席之地。這也成為我們得到理想工作必須掌握的技能，在這個弱肉強食的社會，只有更強，才能更好地享受。就像我們旅游專業(yè)的同學來說，尤其重要，作為世界七大文明古國之一的中國來說，我們擁有聞名海外的歷史文化遺址，勢必將吸引大量的游客前來欣賞，英語尤其重要。這次雖然沒有用到關于電腦方面的知識，這個也是當今社會必不可少的技能，在這個科技日益發(fā)展的社會，需要更多地it人才，我們雖然不能像計算機專業(yè)的同學一樣精通，但最起碼懂一點，可以處理以后工作終于遇見的問題也是可以的，那旅游來說，如果以后涉及到線路涉及等等時我們最起碼可以運用自如。
短短半個月的社會實踐，學會了很多，雖然手指被磨破，遲到過幾次，表揚過幾次，失落過高興過，惆悵過，失望過······總的來說，真的社會不是書本上說的那么簡單，也不是我們想象的那么容易，在父母的庇護下我們可以生活的很好，也許我們可以一直這樣生活下去，但人生只有一次，誰又想一輩子只當溫室的花朵，而不能享受野外無盡的天空與驚奇呢。雖然對于我們旅游專業(yè)的學生來說，就業(yè)是我們的難題，可能有的同學是被調(diào)劑過來的，但老師說過，每個專業(yè)的學生學得知識都是差不多的，大學，并不是來學知識的，而是接受思想的。那我們又何必糾結，做好自己，不能說每個人都能成才，成人也是我們的成功。對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用，但我也認識到，要想做好這方面的工作單靠這這幾天的實習是不行的，還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累，不斷豐富自己的經(jīng)驗才行。
實踐主要是為了我們今后在工作及業(yè)務上能力的提高起到了促進的作用，增強了我們今后的競爭力，為我們能在以后立足增添了一塊基石。俗語說：紙上得來終覺淺，沒有把理論用于實踐是學得不深刻的，當今大學教育是以理論為主，能有機會去實習，對我來說是受益非淺的。
我面前的路還很長，需要我不斷的努力奮斗。我堅相信通過這一段時間的實習，所獲得的實踐經(jīng)驗對我來說終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來，為實現(xiàn)自我的理想努力加油。
加工工藝報告篇八
光學玻璃是應用得最廣泛的光學材料，屬于無機物，是高分子的凝聚物質。它是具體定義是：不論化學成份和固化溫度范圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由于粘度逐漸增加而具有固體的機械性質的，均稱之為玻璃，具有光學特性的玻璃就稱之為光學玻璃。在光學儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號為f；一種是冕玻璃，代號為k。
火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（k2o）和氧化鉛（pbo）等原料熔煉而成。其特點是折射率高，色散大。由于含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時會感到沉重?；鹗Ａе兴你U元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達92%，折射率高達2，比重達到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領域（例如制作光學儀器元件）中應用。此外，火石玻璃還有一個缺點是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩(wěn)定，容易發(fā)霉或被酸和酸的蒸氣及其它化學藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多?；鹗Ａе饕糜诠鈱W儀器工業(yè)，磨制各種透鏡和棱鏡，在玉石行業(yè)中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會從玉石內(nèi)反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的?；鹗ＡЪ毞钟址譃槊峄鹗?kf)、輕火石(qf)、鋇火石(baf)、重鋇火石(zbaf)、重火石(zf)和特重火石(tf)等幾類。
冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學玻璃。輕質冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質的則含有氧化鋇44%左右，磷質的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光學和機械特性，并且對化工和環(huán)境的傷害具有抵抗性，經(jīng)常用于制顯微鏡、望遠鏡、照相機和瞄準器等光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細分則分為輕冕(qk)、冕（k）、磷冕（pk）、鋇冕（bak)、重冕(zk)、鑭冕(lak)等幾個種類。
光學零件加工的基本工藝
對于光學零件的加工以光學冷加工為主。光學冷加工又稱機械加工，指的是在常溫下，通過機械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態(tài)的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種：1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。3、光學零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。4、光學零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎上，用精磨機通過磨料來進一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進一步提高，但透明度與表面形狀還沒達到圖紙要求。5、光學零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎上，通過拋光機對零件作進一步研磨，來達到圖紙的設計要求。6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準軸不重合，產(chǎn)生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。7、光學零件的膠合工藝，指的是利用透明光學膠將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。8、光學零件的光膠工藝，指的是依靠光學零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。
光學玻璃粗磨成型
粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細磨料進行細磨，直至玻璃表面的毛面狀態(tài)變得較細致，再用拋光材料進行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，并具有光澤。本次光學工藝實習中，我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤，分別用三種粗細不同的沙子，對玻璃進行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用拋光機，配合氧化鈰進行拋光工作。
光圈的識別
在拋光過程中，需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經(jīng)常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機上取下，用布將玻璃擦干，之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調(diào)小拋光機擺得半徑達到這種效果；若光圈向內(nèi)收縮，則為低光圈，此時需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調(diào)大拋光機擺得半徑達到這種效果。
實習感想
本次實習讓我第一次見識到了平時使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數(shù)，我鞏固了在應用光學和物理光學上學到的有關知識，并學到了許多在課堂與書本上很難學到的知識，而且將知識應用到實踐上。此外，實習老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成，缺一不可。總之，本次實踐讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機會。
加工工藝報告篇九
1.力源液壓。
中航力源液壓股份有限公司(簡稱“中航力源”隸屬中國航空工業(yè)集團公司中航重機股份有限公司。公司成立于1965年,經(jīng)過40多年的發(fā)展,已經(jīng)成為軍民融合型液壓泵與馬達科研生產(chǎn)的專業(yè)化大型骨干企業(yè),是典型的“寓軍于民”企業(yè),是國內(nèi)液壓基礎件研發(fā)生產(chǎn)基地和貴州省重點支持的出口單位,是國家級高新技術企業(yè)。四十多年來,公司堅持專業(yè)化定位不動搖,成為國內(nèi)高壓柱塞泵/馬達產(chǎn)量最大、實力最強的研制生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應用于航空、航天、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領域。在“十一五”期間,按照“專業(yè)化、大國防、小核心、大作為”的發(fā)展思路,以市場需求為導向,充分發(fā)揮軍民品技術同根、工藝同源的優(yōu)勢。在軍品上逐步實現(xiàn)了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領域的拓展,在民品上實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務的轉變,在技術上實現(xiàn)了軍工和民用技術的相互轉化,使企業(yè)取得了快速發(fā)展。該廠的主要產(chǎn)品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達、柱塞變量泵、液壓變量泵、液壓定量馬達、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件:柱塞、柱塞套構成柱塞偶件,出油閥和出油閥座構成出油閥偶件。
柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經(jīng)配對研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.002~0.003mm。
柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應用定位螺釘定位。
柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。
出油閥和出油閥座也是一對精密偶件,配對研磨后不能互換,其配合間隙為0.01mm。
出油閥是一個單向閥,在彈簧壓力作用下,閥上部圓錐面與閥座嚴密配合,其作用是在停供時,將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕,防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。
出油閥的下部呈十字斷面,既能導向,又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面,稱為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時,使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降,避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下:。
對于柱塞而言,主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過程中要求表面硬度高,有足夠耐磨性,而芯部保持良好的綜合力學性能。因此,將已選的金屬材料放入一定的介質中加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構來控制其性能。
柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力,因此需要淬火以提高其耐磨性。對于工件的淬火,現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應加熱設備,在淬火過程中,工件受多方面因素的影響,會產(chǎn)生淬火缺陷,其中斷裂失效是常見的缺陷之一。
不均,出現(xiàn)混晶見象,粗大晶粒脆性大,易使裂紋萌生和擴展。熱處理質量低,未達到技術要求指標,零件強度、韌性、塑性低;并且在缺陷區(qū)出現(xiàn)感應淬火裂紋;從而導致裂紋在性能最弱的薄弱處優(yōu)先萌生并延伸擴展。
嚴格熱處理工藝,防止過熱。改進淬火工藝,如采用等溫感應淬火,以防止?jié)B碳淬火中由于熱應力和組織應力均較大,造成淬火裂紋,而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色;在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性,防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā)展。
加大鍛造比,提高鍛件質量,消除冶金中存留的成分偏析。增加均勻化退火加正火處理,以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
鍛造出現(xiàn)嚴重偏析,應增加均勻化退火加正火處理,以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
柱塞泵裝備線;液壓柱塞泵(馬達裝配檢測生產(chǎn)線主要有各種尺寸測量,各種零部件壓裝,軸承組件壓裝。自動點膠,各種調(diào)整墊選配,回程板組件裝配及擰緊,中心軸裝配及調(diào)整,裝缸體護套,自動翻轉機芯及裝入殼體,殼體吊裝上線,殼體自動加熱,殼體風冷冷卻,軸承蓋檢測機選墊,裝機芯固定組件,后蓋部裝,后蓋裝入殼體,后蓋擰螺釘，空載力矩檢測,總成泄漏檢測等專機及輔助物流設備組成。裝配工作臺對零部件進行預裝,擰緊,壓裝,視覺檢測,條碼識別,同時具備運用機械,電氣房樓房錯技術多增加力、位置燈在線檢測功能,防止錯裝、漏裝、裝不到位或者質量缺陷。
2.貴州華工工具分公司。
貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復雜刀具、專用量具制造,汽車零部件制造,汽車塑料件和模具制造的大型國有企業(yè),歷史悠久、行業(yè)知名度較高。
公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。于2007年9月登記注冊,注冊資本為4.26億元。公司下設3個分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌分公司和6個子公司。
公司位于貴州省貴陽市花溪區(qū)。地理位置優(yōu)越,交通十分方便。廠區(qū)占地面積180畝,廠房建筑面積7萬多平方米。公司設備先進,技術力量雄厚。目前擁有職工1600人,工程技術人員近200人。公司生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“gpc”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌,在市場上享有良好的聲譽。
(1工具廠分公司(具有五十多年金屬切削復雜刀具、專用量具的制造經(jīng)驗和歷史,生產(chǎn)及檢測儀器配套完備,技術力量雄厚,具有較強的金屬切削復雜刀具、專用量具開發(fā)、設計及制造能力。生產(chǎn)的矛牌品牌刀具產(chǎn)品主要有:拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑削刀具、硬質合金刀具、孔加工刀具和專用量具等,所生產(chǎn)的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產(chǎn)品稱號。
切削方式。
:采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為:花鍵齒-圓孔齒。連續(xù)、精細,也有嚴格的加工要求。
經(jīng)加工車間:加工。
傘齒輪產(chǎn)品在國內(nèi)用戶中具有良好的信譽和極高的知名度,國內(nèi)市場供不應求。產(chǎn)品與國內(nèi)多家著名工程機械主機廠、汽車制造廠、建筑機械廠以及軍工企業(yè)配套。在國際市場上,“gpc”商標的齒輪產(chǎn)品在東南亞成為首選品牌。企業(yè)已于1997年通過iso9000質量體系認證。產(chǎn)品多次榮獲省、部優(yōu)質產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品稱號。
圓柱齒輪齒形加工方法和加工方案。
類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產(chǎn)率高,材料消耗少、成本低等一系列的優(yōu)點,目前已推廣使用。但因其加工精度較低,工藝不夠穩(wěn)定,特別是生產(chǎn)批量小時難以采用,這些缺點限制了它的使用。齒形的有切削加工,具有良好的加工精度,目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。
連續(xù)分齒,生產(chǎn)率也很低。因此,主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。
展成法是應用齒輪嚙合的原理來進行加工的,用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡線。齒數(shù)不同的齒輪,只要模數(shù)和齒形角相同,都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有:滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高,刀具通用性好,所以在生產(chǎn)中應用十分廣泛。
加工特點:加工要求分時、分順序加工。實習總結。
于嘗試的勇氣。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質的復合型人才?！靶Ｍ鈱嵙暋⒐W結合”是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式，是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生，學生通過工學交替完成學業(yè)實現(xiàn)從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。
加工工藝報告篇十
機械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。這兩個步驟是互相聯(lián)系的，應進行綜合分析。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。
擬定工藝路線的一般原則。
1、先加工基準面。
零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
2、劃分加工階段。
加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
3、先孔后面。
[1]對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應放在工藝路線最后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應力，如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應力。
(2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發(fā)揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。
(3)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內(nèi)應力，如時效處理、調(diào)質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。
加工工藝報告篇十一
畢業(yè)實習是對我們大學三年的綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中，才代表我們?nèi)甑呐]有白費，才代表我們是合格的當代大學生。畢業(yè)實習又是我們步入社會前的實彈演習，考驗我們能力，磨礪我們的意志，為我們參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠，工作比較辛苦，正是為了鍛煉鍛煉自己。努力工作了兩個多月，我相信這些付出不會白費。
一、實習目的。
學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作。空學一腦子的理論，卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業(yè)實習的目的就是將學習中學到的7s理論運用到實踐工作中，將理論和實際相結合，鞏固在學校學到的知識;培養(yǎng)自己分析問題和解決問題的能力，并發(fā)揮自己的才能，在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。
xx年12月1日————xx年2月25日。
廣東省佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)。
四、實習單位和部門。
單位美的制冷設備有限公司。
部門總裝三分廠。
(一)、美的集團家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠規(guī)模、經(jīng)營范圍和市場定位等信息的描述。
美的制冷家電集團是美的集團的二級產(chǎn)業(yè)集團之一，下轄中國營銷總部、國際事業(yè)部、家用空調(diào)國內(nèi)事業(yè)部、家用空調(diào)海外事業(yè)部、冰箱事業(yè)部、洗衣機事業(yè)部、中央空調(diào)事業(yè)部、壓縮機事業(yè)部及制冷研究院，共九個經(jīng)營單位。
目前擁有員工7.4萬人，擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈，主要生產(chǎn)家用空調(diào)、商用空調(diào)、大型中央空調(diào)、冰箱、洗衣機等家電產(chǎn)品以及空調(diào)壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件，生產(chǎn)基地遍及全國，除順德總部外，在國內(nèi)的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產(chǎn)基地。
此外，制冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網(wǎng)絡，國內(nèi)共60個具有獨立法人資格的區(qū)域制冷產(chǎn)品銷售公司，并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。
20xx年美的集團實現(xiàn)銷售收入950億元。其中，制冷家電集團整體銷售收入突破487億元，同比增長6%;家用空調(diào)國內(nèi)銷售名列前茅，同時連續(xù)六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調(diào)穩(wěn)居國內(nèi)品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩(wěn)居行業(yè)前三位。在“20xx全國質量獎”的評定中，廣東美的制冷設備有限公司是20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業(yè)企業(yè)。
美的制冷家電集團一直致力于品牌、技術、服務、質量等綜合優(yōu)勢的培育，建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產(chǎn)銷售模式，從家用空調(diào)向商用空調(diào)延伸，從空調(diào)產(chǎn)品向冰洗產(chǎn)品延伸，從國內(nèi)市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創(chuàng)造一流服務”為市場理念，引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流，通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術，提升技術研發(fā)能力;建立科學、系統(tǒng)的人力資源體系，并運用世界一流的信息技術，推動企業(yè)管理水平向科學化和國際化穩(wěn)步邁進。
面向未來，美的制冷家電集團將繼續(xù)秉承“為人類創(chuàng)造美好生活”的經(jīng)營理念，不斷致力于企業(yè)的變革創(chuàng)新和持久發(fā)展，通過奉行“價值為尊，利益共享”的核心價值觀，進一步發(fā)揮企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢，塑造和培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭能力，確保美的空調(diào)、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續(xù)保持持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。
我就職于家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠總裝三分廠，總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠，主要生產(chǎn)制造大功率分體式空調(diào)器?？傃b三分廠成立于1998年1月(以前的柜機分廠)。20xx年8月，從美的工業(yè)城西區(qū)搬遷至林港第五工業(yè)區(qū)10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米?，F(xiàn)有8條內(nèi)機生產(chǎn)線;5條外機生產(chǎn)線;兩器部裝線及絲印部裝線。產(chǎn)品覆蓋2—7匹空調(diào)機，年產(chǎn)值超過60億元。工廠管理科學，全面推行精益生產(chǎn)，是一個大型的現(xiàn)代化生產(chǎn)工廠?？傃b三分廠先后投資過數(shù)億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產(chǎn)制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統(tǒng)、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產(chǎn)采用電腦全自動檢測;室內(nèi)機生產(chǎn)線采用國內(nèi)首創(chuàng)的靜音箱檢測方式，檢測模式的可靠性達到世界領先水平?？傃b三分廠秉承敬業(yè)、責任、合作、學習、創(chuàng)新的文化理念，奉行“以人為本，以競爭為核心”的管理思想，以“培養(yǎng)一流員工，創(chuàng)造一流品質，真誠服務顧客”為中心任務，注重企業(yè)文化建設，倡導自主管理與創(chuàng)新精神，致力于成為制冷行業(yè)精益生產(chǎn)的模范工廠。
(二)、美的集團家用空調(diào)事業(yè)部順德工廠組織形式及部門分工簡介。
公司的生產(chǎn)活動為訂單驅動型，依據(jù)工廠的生產(chǎn)能力，工廠制造中心每月下達生產(chǎn)任務順德工廠負責完成中心下達的生產(chǎn)任務。
生產(chǎn)部:接到生產(chǎn)任務，工廠生產(chǎn)部將做好下個月的排產(chǎn)計劃，依據(jù)大的生產(chǎn)計劃，再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內(nèi)分廠和線體依據(jù)生產(chǎn)部下達的排產(chǎn)計劃完成每天的生產(chǎn)任務。
品質部還有一個重要的任務是，維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作，包括gb28001—ohsas18001(職業(yè)健康安全管理體系)、iso9001(質量管理體系)以及iso14001(環(huán)境管理體系)的監(jiān)控和推進。品質設置一體系主管，具體負責開展相關工作。
管理部：現(xiàn)代企業(yè)活動中，管理活動日益?zhèn)涫芷髽I(yè)人重視。良好的企業(yè)管理活動，給企業(yè)帶來巨大的收益：留住人才，維護組織活動良好、有序進行，為生產(chǎn)和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部，就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位，對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其職，不僅負責對下開展管理活動，同時也兼具監(jiān)控其他部門各項活動的開展。
管理部，負責對所有的運營活動進行監(jiān)管。設置基礎管理專員一職，推進和監(jiān)督各主管開展工作，并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規(guī)范、工廠mip、pdm、eam等流程的監(jiān)控以及干部整風活動的開展，基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展，對各主管開展的工作進行考核、監(jiān)督。
財務部：以順德工廠為例順德工廠組織結構中，設置了與品質部、生產(chǎn)部等部門平行的財務部，財務部負責經(jīng)開區(qū)工廠所有的財務活動，但財務部部長的直接領導卻是事業(yè)部的財務管理部負責人，其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經(jīng)理開展工作。
工程部：工程部具體負責的是整個順德工廠的產(chǎn)品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。
設備部：具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部，較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內(nèi)耗減少了許多，有利于工廠運營效率的提高。
(三)、在順德工廠實習的具體內(nèi)容描述。
在日常的工作中，最為突出的有幾個方面：
我應聘的崗位是美的的儲備干部，根據(jù)從基層干起的原則，我被分配到總裝三分廠的內(nèi)柔一號線，所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談談我在內(nèi)柔一線對其生產(chǎn)流程和現(xiàn)場管理的觀察和看法：
內(nèi)柔一線有近二十名普工，整條流水線有分為部裝區(qū)和總裝區(qū)，部裝區(qū)崗位有部裝底盤，部裝吹風框，部裝面板。總裝區(qū)為流水作業(yè)形式，具體流程是---裝蒸發(fā)器，裝吹風框，裝電控，安檢，裝面框，裝吹風條，噪音檢，裝附件，終檢，裝箱。
提高產(chǎn)量的措施：
1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線，他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線，或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時，又該組流動負責暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。
2、強調(diào)“動起來”的`工作態(tài)度。班長要求員工在空調(diào)來的時候盡量在第一時間“消化”掉，后面工序往前壓，盡量減少掉線，提高工作效率。
3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規(guī)范操作還包括對空調(diào)底盤和面框的保護。這個制度是為了減少空調(diào)返修和提高產(chǎn)品質量。
與論文有關的現(xiàn)場7s管理。
1、物料要有序的擺放在規(guī)定的位置，物料要盛放在周轉箱和周轉車上。
2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區(qū)域內(nèi)，以方便統(tǒng)一的回收并給生產(chǎn)騰出空檔。
3、員工要負責崗位區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，一般都是在空閑的時候清掃。
4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統(tǒng)一放置到班體專用桌。
這些措施給生產(chǎn)騰出了必要的空間，創(chuàng)造了干凈、整齊的現(xiàn)場，對提高產(chǎn)量、降低成本和保證產(chǎn)品品質有著積極的作用。
在實踐中體現(xiàn)的專業(yè)知識。
1、我們在生產(chǎn)管理這門課里學到的7s現(xiàn)場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的7現(xiàn)場管理制度是科學的現(xiàn)代管理理論，為工廠創(chuàng)造了一個整潔的生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)省了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品的品質，提高了產(chǎn)量和企業(yè)的形象。
2、在美的，我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的，薪酬和福利制度相當完善，這極大的增強了員工的歸屬感，提高了員工的積極性。
實習單位對工商管理專業(yè)學生的要求大致有以下幾點。
1、溝通和協(xié)調(diào)能力。規(guī)模較大的工廠部門較多，要想做好管理工作必須有很強的溝通和協(xié)調(diào)能力。在美的，我才發(fā)現(xiàn)溝通和協(xié)調(diào)的作用可以使各單位消除沖突，實現(xiàn)共贏以求得整體優(yōu)勢的最大化。
2、身體素質。管理工作是一種壓力很大，非常繁瑣的工作，沒有過硬的身體素質是不能勝任的。
(五)、在美的實習的心得體會、經(jīng)驗總結。
我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己，從身體到心理都需要磨礪。這里是一個非常鍛煉人的地方。我是一個脾氣不好的人，在美的的三個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業(yè)的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作，我想這個方面我已經(jīng)合格了。
在這三個多的月時間里，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益匪淺。我在大學學到的一些專業(yè)知識有了用武之地，除此以外，我還學會了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點，如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，增長了見識，為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。
這次在美的工廠為期三個月的實習生活，對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產(chǎn)管理這個領域有了全新的認識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時，我對自己能否完成它曾表示懷疑，也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右?？墒?，在次理論與實踐相結合的過程中，在老師們悉心指導下，我終于完成了畢業(yè)實習以及實習報告。總之，這次實習的意義，對我來說已不再是完成學分、完成畢業(yè)實習的任務，而是完成了從“溫室培育”的學生角色向艱苦奮斗的社會角色的轉變。我一定會繼續(xù)努力，在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。
加工工藝報告篇十二
一、實習目的.《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎課程，是學生工程訓練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學生獲得電子制造工藝的基礎知識、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力，在應用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。
在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術（smt)，并介紹ipc（美國電子工業(yè)聯(lián)結協(xié)會）標準。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術等引進實習，可以使學生了解smt技術及其先進性，讓學生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓練的目的。
通過《電子工藝實習》，加強學生工程實踐能力的訓練，提升學生工程實踐能力，為課程設計、畢業(yè)設計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學習和今后工作奠定了堅實的基礎。
二、實習要求。
1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測方法。
2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術，能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術。
3、能根據(jù)電子線路圖和技術參數(shù)，獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調(diào)試工作，使之達到技術要求。
4、能進行測試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測試數(shù)據(jù)及結果寫出具有一定水準的實習報告（論文）。
三、電子產(chǎn)品組裝工藝。
1、smt的工藝流程。
（1）單面組裝工藝。
（3）雙面組裝工藝。
a：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干--回流焊接（最好僅對b面--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。
b：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面點貼片膠--貼片--固化--b面波峰焊--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。
（4）雙面混裝工藝。
2、手工焊接的操作方法。
a、焊接工具。
主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
（1）電烙鐵的結構。
常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。
（2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與判斷。
通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知。
a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;。
b、點烙鐵應該接地；
c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;。
d、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;。
e、拆烙鐵頭時，要關掉電源；
f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；
g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；
h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；
d、五步法訓練。
作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。
當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法：
1．準備施焊。
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2．加熱焊件。
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3．熔化焊料。
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。
4．移開焊錫。
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5．移開烙鐵。
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項。
【手工焊接】。
（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
（2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
（3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。
（4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。
（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。
（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。
【回流焊】。
（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內(nèi)。
（2）、出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停止開關。
（3）、戴好防高溫的手套或其它。
（4）、把機頂蓋打開降溫。
（5）、不得修改不允許進入的菜單內(nèi)容。
（6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。
（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。
四、mp3數(shù)碼播放器的原理。
mp3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。
中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）?？刂苖p3的各個部件的工作：從存儲設備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務。
解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號。
存儲設備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器，微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。
主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設備。這里需要遵循幾個規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。
音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串數(shù)值，每個數(shù)值對應相應抽樣點的振幅值，按順序將這些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc（模擬-數(shù)字轉換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率順序轉換成對應的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號（數(shù)字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。
mp3播放機的顯示設備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)?？刂奇I盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了mp3播放機的人機交互界面。
mp3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的，即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼，這是因為大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。
五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過程。
1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復。
5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設置等。
6.通過smt回流焊設備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復。
7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關閉合）。
9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢后對應工位圖復查，試播放，修整局部。
13.裝入三節(jié)五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。
14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。
六、心得體會。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。
通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
加工工藝報告篇十三
減速器是廣泛應用于國民經(jīng)濟各個領域的機械傳動裝置，它能實現(xiàn)降低速度、提高扭矩的特點，產(chǎn)品服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業(yè)。但目前減速器箱體鑄造箱體存在著氣孔、澆不足、隔冷等缺陷，而且工藝出品率不高，鑄件的合格率較低，因此必須通過改進減速器箱體的鑄造工藝過程來解決上述問題。
目前，減速器箱體鑄造工藝方法有很多，大體可分為三類，一是立做立澆工藝，二是平做平澆工藝，三是v法鑄造工藝。這些方法在一定程度上減少了減速器箱體的氣孔、澆不足和隔冷等缺陷，但從研究現(xiàn)狀上來看，并沒有取得理想的效果，由于減速器箱體的大小、澆注材料、澆注系統(tǒng)設計等差異，減速器箱體的氣孔、澆不足和隔冷等缺陷的減少程度大不一樣，從而對減速器箱體的力學性能影響較大，因此在現(xiàn)有的鑄造工藝基礎上，對現(xiàn)有鑄造工藝的改進來使得減速器箱體的鑄造缺陷降低到最低，提高鑄件的合格率。本課題針對常用汽車減速器，通過設計多種鑄造工藝方法，將工藝過程首先進行二維和三維建模，接著用procast模擬仿真軟件進行數(shù)值模擬，最后根據(jù)模擬結果，分析各種鑄造方法的優(yōu)缺點，找到缺陷最少、用料最少、時間最省的鑄造工藝方法。
總體上來說，我國在鑄造領域的學術研究與發(fā)達國家相比，研究成果并不落后于發(fā)達國家，其中很多研究成果在世界相關領域也是出于領先水平，但很多研究成果僅局限于理論研究，很少轉化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力。在國內(nèi)，只有少數(shù)企業(yè)的鑄造技術能達到世界水平，行業(yè)整體的生產(chǎn)技術水平相對比較落后，鑄件內(nèi)部存在鑄造缺陷，導致鑄件的.力學性能較差，鑄造材料以及能源消耗高，經(jīng)濟效益差，勞動條件惡劣，污染嚴重。具體表現(xiàn)在：鑄造模樣仍然以手工或簡單機械進行模具加工，模樣鑄造精度較低；鑄造原輔材料生產(chǎn)供應的社會化、專業(yè)化、商品化差距大，在品種質量等方面遠不能滿足新工藝新技術發(fā)展的需要；鑄造合金材料的生產(chǎn)水平、質量低；生產(chǎn)管理落后，自動化程度低；工藝設計多憑個人經(jīng)驗，計算機技術應用少；鑄造技術裝備等基礎條件差；生產(chǎn)過程手工操作比例高，現(xiàn)場工人技術素質低；先進的造型制芯工藝僅在少數(shù)大型汽車、內(nèi)燃機集團鑄造廠應用，大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機甚至手工造型，制芯以桐油、合脂和粘土等粘結劑砂為主。
我國雖然已經(jīng)建成了比較完整的鑄造行業(yè)標準體系，但很多企業(yè)仍出于被動執(zhí)行標準的狀態(tài)，企業(yè)標準多低于gb（國標）和iso（國際標準），有的企業(yè)廢品率高達30%；質量和市場意識不強，僅少數(shù)專業(yè)化鑄造企業(yè)通過了iso9000認證。
總體上來看，發(fā)達國家具有先進的鑄造技術、良好的產(chǎn)品質量、較高的生產(chǎn)效率、較少的環(huán)境污染等特點，其原輔材料已經(jīng)形成了商品化系列化供應體系，如在歐洲市場已經(jīng)建立跨國服務系統(tǒng)。生產(chǎn)普遍實現(xiàn)機械化、自動化、智能化（計算機控制、機器人操作）。
鑄鐵熔煉使用大型、高效、除塵、微機測控、外熱送風無爐襯水冷連續(xù)作業(yè)沖天爐，普遍使用鑄造焦，沖天爐或電爐與沖天爐雙聯(lián)熔煉，采用氮氣連續(xù)脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達0.01%以下；在重要鑄件生產(chǎn)中，對材質要求高，采用熱分析技術及時準確控制c、si含量，用直讀光譜儀2-3分鐘分析出十幾個元素含量且精度高，c、s分析與調(diào)控可使超低碳不銹鋼的c、s含量得以準確控制，采用先進的無損檢測技術有效控制鑄件質量。
普遍采用液態(tài)金屬過濾技術，過濾器可適應高溫諸如鈷基、鎳基合金及不銹鋼液的過濾。采用熱風沖天爐、兩排大間距沖天爐和富氧送風，電爐采用爐料預熱、降低熔化溫度、提高爐子運轉率、減少爐蓋開啟時間，加強保溫和實行微機控制優(yōu)化熔煉工藝。在球墨鑄鐵件生產(chǎn)中廣泛采用小冒口和無冒口鑄造。鑄鋼件采用保溫冒口、保溫補貼，工藝出品率由60%提高到80%?？紤]人工成本高和生產(chǎn)條件差等因素而大量使用機器人。由于環(huán)保法制嚴格，鑄造廠都重視環(huán)保技術。
砂處理采用高效連續(xù)混砂機、人工智能型砂在線控制專家系統(tǒng),制芯工藝普遍采用樹脂砂熱、溫芯盒法和冷芯盒法。鑄造生產(chǎn)全過程主動、從嚴執(zhí)行技術標準，鑄件廢品率僅2%-5%；標準更新快（標齡4-5年）；普遍進行iso9000、iso14000等認證。重視開發(fā)使用互聯(lián)網(wǎng)技術，紛紛建立自己的主頁、站點。鑄造業(yè)的電子商務、遠程設計與制造、虛擬鑄造工廠等飛速發(fā)展。
本文以常用汽車減速器箱體為研究對象，在以下方面開展研究工作：
（1）根據(jù)汽車減速器箱體大小規(guī)格繪制二維和三維機械圖；
（2）根據(jù)汽車減速器箱體大小規(guī)格設計鑄造工藝圖；
（3）使用pro/e軟件繪制減速器箱體的鑄造工藝圖；
（1）鑄造工藝設計。
（2）步驟。
參考國內(nèi)外對減速器箱體鑄造工藝的研究成果，結合本科階段所學的知識，對已有減速器箱體鑄造工藝進行大膽的改進，設計出幾種不同的設計方案，通過pro/e繪制三維鑄造工藝圖，并用procast鑄造仿真軟件進行仿真模擬，分析仿真結果，得到最優(yōu)的減速器箱體鑄造設計方案。
（3）措施。
查閱相關文獻和書籍，在現(xiàn)有減速器箱體鑄造工藝基礎上提出改進意見，設計改進的鑄造工藝；將設計好的鑄造工藝通過pro/e繪制工藝圖以及procast鑄造仿真軟件對鑄造工藝進行仿真模擬。
加工工藝報告篇十四
本課題主要的任務是結合工藝設計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設計，往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況，這樣導致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結合工藝設計，鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結果來完成產(chǎn)品的開發(fā)，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結構及其配方進行設計，改進和提高，以適應時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設計、提高設計的質量和科學性、縮短設計的周期、保證鑄件質量和提高經(jīng)濟效益。所以，從應用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務于鑄造工藝的優(yōu)化設計。
本課題主要的任務是結合工藝設計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設計，往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況，這樣導致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結合工藝設計，鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結果來完成產(chǎn)品的開發(fā)，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結構及其配方進行設計，改進和提高，以適應時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設計、提高設計的質量和科學性、縮短設計的周期、保證鑄件質量和提高經(jīng)濟效益。所以，從應用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務于鑄造工藝的優(yōu)化設計。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬是鑄造工藝設計技術實施過程中的重要環(huán)節(jié)，屬于鑄造工藝設計的cae。鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬及缺陷預報技術可在計算機屏幕上展示鑄件充型凝固過程中液態(tài)金屬自由表面、速度場和溫度場的變化，結合判據(jù)函數(shù)預報常見鑄造缺陷。在工藝實施前對鑄件形成過程進行數(shù)值模擬試驗，可優(yōu)化或驗證所采用的鑄造工藝參數(shù)。在鑄件產(chǎn)品開發(fā)上，數(shù)值模擬技術可縮短工藝設計和產(chǎn)品試制周期，顯著降低能耗和材料消耗。深入開展該領域的研究、開發(fā)和應用，對改變我國鑄造業(yè)落后面貌，推動鑄造生產(chǎn)現(xiàn)代化，增強中國鑄件產(chǎn)品在世界市場的競爭能力，具有十分重要的意義。
鑄造是機械裝備中不可缺少的廣泛應用零部件的加工手段，鑄造行業(yè)在我國有著數(shù)千年的歷史，在應用技術與發(fā)達國家相比是比較落后的。生產(chǎn)形狀復雜、型腔內(nèi)具有復雜結構的零部件，目前我國已經(jīng)具有年產(chǎn)上億噸的生產(chǎn)能力，但是，高能耗、高污染、高廢品率、勞動密集使鑄造業(yè)的發(fā)展受到嚴重制約，尤其是鑄造行業(yè)對環(huán)境的污染使國外紛紛把鑄件的生產(chǎn)向中國轉移。但高精密、高附加值、高技術含量的鑄件，國外卻沒有向中國提供技術。液壓泵體、閥體鑄件是鑄件中的高端產(chǎn)品，精度高、型腔結構復雜、耐滲壓性能要求高，因此精密液壓鑄件一直是鑄造領域試圖攻破的難題。我國鑄造行業(yè)技術落后問題十分嚴重，高污染、高勞動強度、高浪費、高成本。煙氣排放污染物含量難以達標，造成大氣污染，破壞生態(tài)環(huán)境，成為我國當前鑄造行業(yè)能源利用和技術改造方面的一系列問題。
隨著我國鑄造行業(yè)的快速發(fā)展，鑄造行業(yè)的對環(huán)境的污染已經(jīng)非常嚴重，鑄造用砂含有大量的硫、磷、汞等大量危害生命的化學元素。城市中鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到江、河、湖、海中，農(nóng)村中的鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到枯井、田間地頭、河邊，致使周圍的居民不能飲用地下水，同時周圍的農(nóng)作物不能良好生長，以致于枯死；而人類吃了這樣的糧食，飲用周圍的地下水，有毒物質會在體內(nèi)留存，患各種各樣的不治之癥。而鑄造中尤其是沖天爐在冶煉過程中產(chǎn)生含有大量的硫、磷等有毒濃煙和粉塵，直接排放到大氣層中，造成嚴重的空氣污染。而鑄造工人是受污染最嚴重的群體，據(jù)統(tǒng)計，鑄造工人年齡平均年齡不會超過50歲，而這個群體中，大部分人都會得肺氣腫、矽肺病、肺癌、肝癌等不治之癥。
鑄造行業(yè)對能源的消耗也是居工業(yè)之首。鑄造采用的大量煤粉沙都是直接從自然界獲取的，鑄造所用模型每年都會采用大量的木材，據(jù)統(tǒng)計，平均每噸鑄件需用河砂5-6噸砂，600公斤硼潤土，240公斤煤粉，其中30%排掉，其余經(jīng)過水洗才能回用。按我國年產(chǎn)1500萬噸鑄造件，需要采掘河砂7500-9000萬噸河砂，900萬噸硼潤土，360萬噸煤粉，而每年向自然界中排放的煤粉渣就達3078萬噸，廢渣排放之處不能生長任何植物。如此大量的廢渣排放，長此以往，給人類會帶來災難性的污染。面對這種狀況，我們必須盡快改變落后的生產(chǎn)技術和工藝，采用高新技術及工藝，節(jié)約資源、提高生產(chǎn)效率，使鑄件成本大幅度降下來，在鑄造行業(yè)資金能源利用上采用高新技術，最大限度的挖潛和減少浪費，這對企業(yè)和國家的資金積累，對社會經(jīng)濟各方面可持續(xù)發(fā)展是一個非常重要的課題，這是我們開發(fā)高新技術的新型鑄造技術的宗旨。
a、國外發(fā)展的現(xiàn)狀：國外鑄造工藝cad/cae方面的研究已達到了相當?shù)乃?，并已逐步進入實用化階段。這主要反映在以下3個方面。(1)前期：根據(jù)實際物體的結構和形狀建立實體模型，并自動剖分為多面體單元。一般來講，對于形狀簡單的鑄件，通常采用二維的方法近似地進行數(shù)值模擬就可得到較為精確的結果。而對于結構復雜的鑄件，則需三維模擬計算才能滿足精度的要求。（2）中期：通過數(shù)值模擬計算法對熱平衡方程進行解析和縮孔縮松的預測判斷，同時也可通過求解navier-stokes方程來模擬充型過程等。(3）后期：將計算的結果經(jīng)分析后通過彩色圖形或圖象等方式動態(tài)地表示出來。如用二維方式顯示鑄件某一斷面或某點的溫度-時間動態(tài)曲線圖(圖3所示)，用三維方式顯示鑄件的`溫度變化、縮孔縮松的形成、或是反映鑄件的應力場分布等。
b、國內(nèi)發(fā)展的現(xiàn)狀：目前以可對鑄件凝固過程進行二維和三維溫度場的分析，預測鑄鋼件的縮孔縮松，并開始用于生產(chǎn)，流動場和應力場的的模擬分析也取得進展。經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展，鑄造模擬在工程應用已是一項十分成熟的技術，已有很多商品軟件，并已在生產(chǎn)中取得顯著的經(jīng)濟及社會效益。目前，模擬仿真技術已能用在壓力鑄造、熔模鑄造等精確成型制造工藝，而焊接過程的模擬仿真研究也取得可喜的進展。
隨著鑄造工業(yè)的快速發(fā)展，人口的增長，節(jié)約能源，能源的合理充分利用是關系到人類社會可持續(xù)發(fā)展至關重要的問題。眾所周知，能源資源是有限的，能源利用的浪費就意味著加速能源資源的枯竭，人類生存就會提前面臨危機的到來，那將是可怕的災難，對人類生存的嚴重威脅。因此，節(jié)省有限的能源，合理充分的利用現(xiàn)有的能源資源是一件非常重要的社會問題，必須引起人們的高度重視，并應千方百計的在所有領域中采取一切措施進行節(jié)能。我國鑄造行業(yè)近二十年來所用資源的開采和利用得以飛速發(fā)展，我國資源雖然比較豐富，但畢竟有限，因此，在利用方面必須物盡其用，不能浪費，可是在鑄造行業(yè)能源材料方面存在著巨大的浪費。造成浪費的潛在原因有兩方面：第一，由于我們技術和工藝上的落后，致使鑄件在生產(chǎn)過程中，高能、高耗、污染排放、生產(chǎn)效率低下，沒有充分利用資源，節(jié)約資源。第二，還未能解決鑄件產(chǎn)品傳統(tǒng)工藝，硼潤土、硅砂、海石砂改為覆膜砂的課題，造成整個資源浪費的現(xiàn)實問題，解決資源消耗，環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，已成為國民經(jīng)濟的迫切需要。高值能源消耗和污染環(huán)境，破壞大自然，已直接威脅著企業(yè)的經(jīng)濟效益和生存發(fā)展。鑄造行業(yè)的另一個問題是沖天爐處理技術，次技術嚴重造成了空氣污染，破壞生態(tài)環(huán)境。由于沖天爐處理燃燒技術粗糙落后，使煤焦燃燒不充分，燃燒爐中的許多有害物質，給周圍環(huán)境造成了極大危害。為了保護我們的生存環(huán)境，必須減少空氣污染以及有害物質的排放，進一步解決鑄造技術及工藝的這一重要課題。
[1]侯賀濤李翠翠謝慶智陳祥洲《鑄造技術》20xx。
[2]張俊法關紅宇《鑄造技術》20xx。
[3]范新會魏朋義《材料工程》20xx。
[4]武增臣龍思遠徐紹勇《鑄造》20xx。
[5]羅繼相《特種鑄造及有色合金》20xx。
[6]伊淑蓮段希仁《鑄造》20xx。
[7]王嘉敏賈愛雪《材料開發(fā)與應用》20xx。
[8]張敬芝廖丕博《鑄造設備研究》20xx。
[9]盧勤杰張德成盧全鐸《鑄造技術》20xx。
[10]杜新宇任義磊《新技術新工藝》20xx。
加工工藝報告篇十五
電子工藝是在電子產(chǎn)品設計和生產(chǎn)中起著重要作用的、并且曾經(jīng)不受重視的工程技術學科。
隨著信息時代的到來，人們認識到，沒有先進的電子工藝就不能制造出高水平、高性能的電子產(chǎn)品。
并且涉及眾多的科學技術領域和具有形成時間較晚而發(fā)展迅速的特點。
廣義的電子工藝分為基礎電子加工工藝和電子產(chǎn)品加工工藝。
而基礎電子加工工藝技術在國內(nèi)相對落后，主要技術掌握在歐美等發(fā)達國家手里，因此本文略過此部分。
電子產(chǎn)品加工工藝在國內(nèi)相對發(fā)展較快。
1.資料與方法。
一般資料：首先，調(diào)查與了解目前市場上電子產(chǎn)品加工工藝的背景，意義及電子產(chǎn)品加工工藝目前的狀況，接著分析電子產(chǎn)品從設計開發(fā)到生產(chǎn)的總體環(huán)節(jié)和狀況，從整體上介紹了電子產(chǎn)品的加工工藝位于電子產(chǎn)品整個流程的后階段，以便在介紹電子產(chǎn)品加工工藝環(huán)節(jié)時所涉及的相關內(nèi)容易于理解，并同時對每個流程模塊做了相應的簡述，對于聯(lián)系到電子產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)的小批量生產(chǎn)做了相應剖析，介紹具有探索性和研究性小批量生產(chǎn)是為了對應到大批量生產(chǎn)所需要驗證的對應項目、工藝參數(shù)要求及產(chǎn)品的品質信賴性驗證測試，為弱化大批量生產(chǎn)介紹和探討作討論。
電子產(chǎn)品的加工工藝和探索背景：在電子產(chǎn)品盛行的今天，電子產(chǎn)品隨著社會的發(fā)展，已經(jīng)在輕薄小的方向上迅猛前進，這就是現(xiàn)在越來越流行的小型化和輕便化的電子產(chǎn)品趨勢，該趨勢勢必導致電子元器件的小型化和電子加工工藝的高難度，同時也帶來了電子生產(chǎn)成本的增加和激烈的競爭，這種小型化高難度電子加工工藝問題的良好掌握，往往決定著公司特別是國際性電子加工公司在競爭中的升降，也往往決定著它們的未來。
其次電子產(chǎn)品的加工生產(chǎn)隨著社會的普及和加工公司的增多，已經(jīng)越來越向微利化方向發(fā)展，這就要求各公司或企業(yè)在效率化和規(guī)?；细鼊僖换I，否則其高昂的成本壓，力將讓企業(yè)無法前進。
這種效率化和規(guī)?；沟霉净蚱髽I(yè)不得不在電子加工生產(chǎn)工藝上投入更多的研究和探索，以爭取更高的效率和優(yōu)化的規(guī)模為公司的良好發(fā)展奠定基礎。
再次，電子產(chǎn)品的終端應用因各種原因造成的可靠性和信賴性問題一直受到社會的廣泛質疑，往往承諾三年的質量在幾個月的時間就走到了盡頭，有些甚至還沒開始使用。
為了良好的質量和終端應用的口碑，更為了公司或企業(yè)的良好發(fā)展，各電子加工司或企業(yè)不得不從設計和加工工藝環(huán)節(jié)來提高可靠性和信賴性，以促進公司或企業(yè)適應社會潮流趨勢，創(chuàng)造優(yōu)質可靠的產(chǎn)品。
加工工藝報告篇十六
當今市場變化迅速，企業(yè)必須不斷應用創(chuàng)新技術以快速適應時時變化的市場環(huán)境。不斷變化的環(huán)境歸因于新一代的用戶，他們可以在全球范圍內(nèi)購買產(chǎn)品。
變化迅速的市場環(huán)境不斷淘汰以往的產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品的性能很難跟上用戶需求。在這種情況下，能夠生產(chǎn)使顧客滿意的低價位、高質量產(chǎn)品成了企業(yè)能否成功的關鍵所在。
產(chǎn)品結構、設計過程的重組，以大規(guī)模生產(chǎn)的成本實現(xiàn)了用戶化產(chǎn)品的`批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化，允許企業(yè)通過改進產(chǎn)品的某些零件來快速形成新型產(chǎn)品。因此，對產(chǎn)品結構及加工過程進行重新設計，生產(chǎn)更多滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的產(chǎn)品，成為各個企業(yè)面臨的一個巨大挑戰(zhàn)。
“產(chǎn)品工藝流程重組設計”是在進行產(chǎn)品功能分析的基礎上，對產(chǎn)品原有的結構和性能進行深入了解，細致研究產(chǎn)品現(xiàn)今的缺陷和不足，并根據(jù)用戶的具體設計要求，通過對已有的工藝流程進行重新設計，設計出質量好，使用壽命長的新產(chǎn)品，滿足競爭激烈，日益變化的市場要求。
產(chǎn)品創(chuàng)新、重新改進和設計是企業(yè)贏得市場、獲取利潤、爭取生存和發(fā)展空間的重要手段。
改進、重組設計后的機械產(chǎn)品主要具有以下幾個特點:。
(1)互換性強，便于維修。
重組設計后的產(chǎn)品是在原有產(chǎn)品的基礎上進行改進而成的，在使用功能和結構并沒有太多不同，但是質量大大提高了，所以通用性很強，這大大簡化產(chǎn)品的維護和互換，可提高產(chǎn)品的維修速度，節(jié)約修理費用，提高效率。
(2)質量高、成本低，不會對小批量和大批量加工產(chǎn)生影響。
在重新改進和設計中，在原有設計方法的基礎上進行改進，省去一般產(chǎn)品開發(fā)設計過程中的重新選材，重新設計及其設計理論論證，節(jié)省了大量時間，大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)對市場的反應能力，加強了企業(yè)的競爭能力。由于設計是在原有設計的基礎上，對很多加工過程進行改進，但沒有破環(huán)原有的生產(chǎn)模式，保留了可小批量和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點，有“取其精華，去其糟唾”的意思，這是重新改進和設計的一大優(yōu)點。
(3)有利于企業(yè)采用先進技術改造舊產(chǎn)品，開發(fā)新產(chǎn)品。
隨著競爭的日益加劇，企業(yè)需要不斷增強對市場需求的快速應變能力，靠傳統(tǒng)的設計與制造方法顯然是困難的。利用重新改進和設計方法，可以不斷地采用新技術，革新那些在結構上或技術上存在的缺陷，并在不改變主要功能的基礎上制造出先進的產(chǎn)品，使產(chǎn)品不斷保持競爭力，從而增強企業(yè)對市場變化的適應能力。
(4)有利于縮短產(chǎn)品的設計和制造周期。
通過對原有零件的分析，及其原有加工工藝的研究，提出改進方法，提高了原有產(chǎn)品的性能，大大提高了產(chǎn)品質量。通過改進設計，對產(chǎn)品某些工藝步驟進行改進，這并非脫離原有的設計，而是在原產(chǎn)品的基礎上進行改進，縮短了產(chǎn)品的設計，減少了制造周期。
研究產(chǎn)品快速響應市場的設計和制造技術，對我國企業(yè)有著特殊的意義。
加工工藝報告篇十七
作為機床夾具，首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求，同時，數(shù)控加工的夾具還有它本身的特點。這些特點是：
(1)數(shù)控加工適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數(shù)控加工的夾具應具有柔性，經(jīng)過適當調(diào)整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。
(2)傳統(tǒng)的專用夾具具有定位、夾緊、導向和對刀四種功能，而數(shù)控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預調(diào)儀及對刀部件等設備，可以由機床解決對刀問題。數(shù)控機床上由程序控制的準確的定位精度，可實現(xiàn)夾具中的刀具導向功能。因此數(shù)控加工中的夾具一般不需要導向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結構。
(4)夾具本身應有足夠的剛度，以適應大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件最終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。
(5)為適應數(shù)控多方面加工，要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。
(6)夾具的定位要可靠，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設工藝凸臺或輔助基準。
(7)對剛度小的工件，應保證最小的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等。當粗加工和精加工同在一個工序內(nèi)完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi)，應在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力（適當減?。詼p小夾緊變形對加工精度的影響。
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