為了確保我們的努力取得實效,就不得不需要事先制定方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。那么我們該如何寫一篇較為完美的方案呢?下面是小編為大家收集的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
鋼爬梯高度多少設置平臺 施工方案篇一
1、現(xiàn)場條件
(1)該段位于蘇南運河左岸,運河大約70m左右。
(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。
(3)擬建場地平整,無拆遷物。
(4)施工用水、電接近建設用地現(xiàn)場。
(5)有關勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術
(1)、本工程基槽采用放坡開挖,坡比為1:1.5。
(2)、本工程中
模板采用:正反采用定型重力式鋼模,
模板對拉
""""筋采用對拉螺桿。(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求,采用落實到施工的每一個人,實施計劃管理,現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進行質(zhì)量控制,且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
(1)、圍堰的合理布置:根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托,砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m,前后水平間距25cm,單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后,立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段,由于圍堰無法支撐,所以采用加寬圍堰的方法,在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁,以確保圍堰的安全,保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后,拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
(2)、砼擋墻后背的回填:對砼墻標高以下的回填進行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。
4、施工準備
1、施工現(xiàn)場臨時排水
施工場地移交以后,即對場地進行平整夯實,平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡,地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場臨時供電
纜。電線、電纜必須架空架設。
(2)現(xiàn)場線路的設置
動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃
(1)根據(jù)工期要求及進度計劃,各施工階段的作業(yè)量和工種狀況,勞動力的配備要充足,以利于平行流水,立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。
(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員,專業(yè)工種要齊全,技術資質(zhì)滿足要求,特別要優(yōu)先選擇干勁足,技術水平高的操作能手,以利于保證質(zhì)量、進度。
(3)加強機械管理和勞動力的科學調(diào)配,充分提高勞動效率
1、基坑開挖
確保基坑沒有積水。
鋼筋綁扎:鋼筋按圖紙下料,擺放綁扎,下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎為c20,砼拌制應根據(jù)試驗室的要求,確保砼的質(zhì)量,制作石塊。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
混凝土澆筑:墻身采用c20夾石混凝土,根據(jù)實驗室的要求,對墻身進行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗,澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時,在流淌處必須振搗密實,振動棒插入墻根部慢慢往上移,不宜快,防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗,振搗時間也不宜過長,防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場條件,對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽,然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后,對擋土壩測量放樣,用振動式壓實機壓實至設計標高,然后鋪筑碎石墊層,即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽,且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電,禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
鋼爬梯高度多少設置平臺 施工方案篇二
在市委、市政府的領導下,在市愛衛(wèi)辦的指導下,緊緊圍繞創(chuàng)建省級衛(wèi)生鎮(zhèn)的整體目標,以全民滅鼠活動為重點,通過夏季滅鼠工作的有效開展,控制鎮(zhèn)域范圍內(nèi)的鼠密度,保證全鎮(zhèn)人民的身體健康和經(jīng)濟的快速發(fā)展。
(一)全鎮(zhèn)各單位既居民區(qū)用目測法測定有鼠跡房間不超過2%,用粉跡法測定不得超過3%,重點場所的重點部位防鼠設施不合格率不超過5%。
(二)環(huán)境綜合整治達到國家指標,即不同類型的外環(huán)境累計20xx延長米鼠跡不超過5處。
(三)農(nóng)村鼠密度不超過國家標準的3倍。
(一)準備階段
1、召開滅鼠工作會,大力宣傳夏季滅鼠工作的重要性。各村、各單位要認清形勢,統(tǒng)一認識,明確任務,消除麻痹思想,增強參與意識,全面開展滅鼠工作。
2、落實責任制。各村、各單位要在對本區(qū)鼠密度進行檢測的基礎上,制定具體的滅鼠措施,并設1—2名專兼職投藥員,在培訓的基礎上做好工作。
3、鎮(zhèn)財政統(tǒng)一組織滅鼠藥款。統(tǒng)一從市愛衛(wèi)會購置藥物或器具,堅持杜絕任何單位和個人從其它渠道購進鼠藥。全鎮(zhèn)餐飲、食品加工、超市為重點單位,必須根據(jù)技術方案要求進行準備。
4、認真做好環(huán)境治理,完善防鼠設施。各村、各單位要對以往的防鼠設施進行一次維修,同時要在鎮(zhèn)管辦的指導下增加毒餌洞數(shù)量,保證滅鼠效果。
(二)統(tǒng)一投藥時間
要按照市愛衛(wèi)辦的統(tǒng)一要求,進行統(tǒng)一投藥,同時各單位要發(fā)動群眾,大搞環(huán)境衛(wèi)生,堵鼠洞、清鼠糞、并統(tǒng)一清理死鼠。
(三)檢測驗收階段
鎮(zhèn)愛衛(wèi)辦要組織有關單位對全鎮(zhèn)滅鼠工作進行檢查驗收。
1、明確任務,各負其責
鎮(zhèn)直各單位要做好本部門的滅鼠工作,各村負責本村范圍內(nèi)的滅鼠工作,工商所負責各商戶的滅鼠工作,農(nóng)業(yè)辦負責農(nóng)田及林地滅鼠工作。鎮(zhèn)管辦負責鎮(zhèn)區(qū)的滅鼠工作。
2、認真組織,確保效果
各村、各單位要認真組織,確保滅鼠效果。
3、堅決抵制劇毒鼠藥,確保滅鼠安全。
鋼爬梯高度多少設置平臺 施工方案篇三
考慮本工程弱電工程工程量大、交叉控制點多,擬組織和抽調(diào)高素質(zhì)、具有弱電工程施工經(jīng)驗的人員經(jīng)再培訓后,在弱電主管工程師的統(tǒng)一安排下科學組織施工。
1、電氣線路安裝
本項內(nèi)容包括施工準備、熟悉圖紙,配合土建預留預埋,配管及橋架敷設,線纜敷設。施工基本參照強電。
需特別注意的是:
c、共用電視天線系統(tǒng)線纜置于單獨的橋架內(nèi),以保證傳輸信號不受干擾;
d、有特異性的線纜敷設方法詳見各子系統(tǒng)安裝方法。
2、保安自動化系統(tǒng)。停車場管理系統(tǒng)
a、工藝流程
b、視頻電纜的接線
視頻電纜任意一個接頭點都會導致阻抗的不均勻性,接線時嚴格按內(nèi)導體接線、屏蔽層連接、護套層恢復三步驟進行。
c、云臺及攝像機、防護罩安裝
安裝前對云臺、攝像機作單機試驗,性能符合要求方可施工。云臺支架及底座固定平穩(wěn)、牢固。攝像機安裝前檢查防護罩加溫刷動作、云臺水平垂直轉(zhuǎn)角和定值控制、支架固定性和安裝高度、電纜余度等,合格后固定在云臺底座或支吊架上。
d、監(jiān)控臺、柜、監(jiān)視器安裝
集中監(jiān)控室環(huán)境符合要求后方可安裝。臺柜安裝平穩(wěn),立面垂直。臺柜就位后,按設備裝配圖將監(jiān)視器、控制器、切換器裝入相應位置,固定于臺面上。對設備做保護接地。
e、單機調(diào)試
確認線路正常、接線準確后方可進行。
逐一對電動云臺、攝像機、防護罩、控制器、監(jiān)視器進行單機測試,調(diào)整至運行正常,作好記錄。
f、系統(tǒng)調(diào)試
單機運行正常后,依照施工圖對每臺攝像機、電動云臺編號。逐一開通每一攝像機回路,調(diào)整攝像機監(jiān)視方向、監(jiān)視區(qū)域照明燈具方位,排除視頻接頭處虛焊引起的雜波干擾,調(diào)整至回路工作正常。
在操作臺做圖像切換定時連續(xù)切換功能試驗及錄像試驗,調(diào)整至系統(tǒng)完全符合設計要求。
3、綜合布線系統(tǒng)安裝、調(diào)試
智能建筑綜合布線包括水平子系統(tǒng)、工作子系統(tǒng)、垂直子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)、設備間子系統(tǒng)。施工嚴格遵照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范cecs89:97》執(zhí)行。
a、工藝流程
b、線纜敷設
鑒于綜合布線系統(tǒng)信息電纜材質(zhì)的特殊性,布放時注意以下事宜:
(2)布放纜線的牽引力,嚴格禁止超過纜線允許張力的80%;
c、纜線終端
(2)數(shù)據(jù)對絞電纜終端時每對對絞線盡量保持扭絞狀態(tài),五類線非扭絞長度不大于13mm,避免形成線間串擾。
(3)對絞電纜跳線長度符合設計要求,不超過5米。
d、設備安裝
(1)設備房及通訊機房安裝前,檢查環(huán)境,確認外裝修工程已符合要求;
(3)接線模塊設備完整,安裝就位標志齊全,面板保持在同一水平面上;
(4)信息插座安裝位置準確,安裝水平、美觀;
(6)設備間、交接間進線終端設備兩側(cè)的線路均采用行業(yè)規(guī)定的色標標識。
(7)數(shù)字程控交換機采用中國深圳華為技術有限公司產(chǎn)品,屆時由深圳華為專業(yè)工程師負責安裝調(diào)試。
e、工程電氣測試及系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)安裝完后,采用局域網(wǎng)電纜測試儀對信息電纜的長度、接線圖、衰減、近端串擾值、光纜的衰減、反射值等進行測試。
如有未達標準項,調(diào)整至合乎標準。
填寫測試報告,作為網(wǎng)絡文檔保存。
基本連接圖:
4、衛(wèi)星電視和有線電視系統(tǒng)安裝、調(diào)試
電視信號通過vhf和uhf天線、衛(wèi)星接收用拋物面天線接收下來,然后經(jīng)濾波放大調(diào)制處理后送到主傳輸分配系統(tǒng),傳輸分配系統(tǒng)不失真地將信號傳送至各用戶終端。
a、天線的安裝
共用天線的安裝位置依照施工圖標定的`位置和高度選定,按基座制安、天線組裝、天線架設三步驟進行。為使安裝好的天線能承受大風的侵襲,豎桿應加固,用拉繩把拉桿加固在已預埋好的拉線耳環(huán)上。
b、前端設備安裝
箱體安裝應穩(wěn)固、垂直端正,箱內(nèi)布線整潔美觀,預留電纜整齊地盤繞在箱內(nèi)。
c、系統(tǒng)調(diào)試
(1)接收天線的調(diào)試
通過場強的測試找出信號最強、反射雜波最弱的最佳點來調(diào)整天線方向,如調(diào)整中出現(xiàn)無法擺脫的天線輸出重影,采用升高天線或在天線背后加反射器或反射網(wǎng)的方法消除。
(2)前端部分的調(diào)試
用場強儀或電平儀實際測量前端各設備電視頻道輸出電平,調(diào)整至正常值。通過彩色電視機實際收看前端輸出圖像,調(diào)整至圖像層次清晰且明亮。
(3)系統(tǒng)調(diào)試
把天線、前端和傳輸分配系統(tǒng)全部連接起來進行系統(tǒng)調(diào)試。
a、將多道電視信號輸入共用天線系統(tǒng),由干線、分區(qū)、各用戶端測量電平進行調(diào)整。
b、調(diào)整各頻道信號平衡,克服由傳輸分配系統(tǒng)所產(chǎn)生的交、互調(diào)現(xiàn)象。
c、調(diào)整各補償單元、延長放大器等,使uhf頻段各頻道與vhf頻段各頻道電平輸出基本一致,且有一定梯度,達到用戶電平各頻道平衡。
d、通過實地收看進一步調(diào)整各補償單元、延長放大器,調(diào)整前端及前端設備,直至每個用戶達到滿意的圖像為止。
5、會議系統(tǒng)、會議中控系統(tǒng)、視頻顯示系統(tǒng)安裝調(diào)試
a、線路工程
除按常規(guī)線路施工,對機房線溝和設備的電線電纜按不同回路,分別進行排線、整理、綁扎,防止引起干擾和反饋。配線做到正確、可靠、整齊,所有接線焊接或壓接,使用焊劑后清理干凈焊劑殘留物。
b、設備安裝
在土建頂棚施工完成后,利用腳手架或活動梯按照設計要求的供聲角度對揚聲器、紅外線輻射器、攝像機等進行安裝。對于已安裝的揚聲器做好相位檢查。支吊架要能在適當范圍進行角度的調(diào)整,調(diào)試后對可調(diào)部位做封閉處理。
機房設備在機柜設備組合就位后,對單機設備分別加電檢查,按機柜設備組合安裝圖逐臺裝入各機柜,上好螺絲,固定平整。按設計系統(tǒng)繪制接線圖,校對無誤后進行系統(tǒng)組裝接線。
所有接口要注意電平配合及相位問題。接插件上機前,進行質(zhì)量檢查,清理接點污跡后方可使用,以防止短路或接觸不良損壞設備等事故。
c、調(diào)試
6、樓宇自控系統(tǒng)
本系統(tǒng)將對各區(qū)高低壓配電系統(tǒng)、應急母線配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、電梯等系統(tǒng)進行綜合監(jiān)視及控制管理,以最經(jīng)濟的運行提供給大廈最高效、舒適、安全的環(huán)境。
a、工藝流程
b、傳感器安裝
傳感器安裝前繪制局部安裝詳圖。安裝要求定位準確、平穩(wěn)、接線牢固,以保證采樣的準確性。
c、直接數(shù)字控制器安裝、中央管理工作站設備安裝
設備安裝前確認施工環(huán)境已達標準。現(xiàn)場控制器應針對現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的地點安裝,以便于采樣和控制。設備安裝好后做好保護接地。
d、監(jiān)控設備測試、接線
對監(jiān)控設備的控制接點做短接試驗,調(diào)整至設備控制運作正常。
e、系統(tǒng)調(diào)試
(3)給系統(tǒng)主機輸入已調(diào)試好的系統(tǒng)軟件,再次檢查線路正常后,對照設計做系統(tǒng)性能測試,逐步調(diào)整至系統(tǒng)完全符合要求。
實際施工時將編制詳細的ba系統(tǒng)調(diào)試方案。
后方可做系統(tǒng)通電試驗。
7、火災自動報警系統(tǒng)安裝及調(diào)試
本系統(tǒng)有火災自動探測、自動聲光報警、自動和手動聯(lián)動相關消防設備、自動和手動進行疏散廣播及獨立的消防通信對講系統(tǒng)等功能。消防控制中心設在塔樓首層,與保安監(jiān)空中心合用,內(nèi)設火災報警控制主機、圖文顯示終端、聯(lián)動控制柜、模擬顯示屏、火災應急廣播設備、消防對講電話總機和電梯顯示系統(tǒng)等,可顯示各消防設備的狀態(tài),控制和指揮滅火、疏散。
公共廣播系統(tǒng):
在樓內(nèi)公共區(qū)域設置一套公共廣播系統(tǒng),系統(tǒng)主要由前端設備和揚聲器組成,前端設備包括音源、前級控制設備、調(diào)音設備和功率放大器等,設在消防保安控制中心。再公共區(qū)域、電梯轎廂、入口大廳、設備房等處社揚聲器。部分房間帶有音量控制器,如會議室、貴賓休息室、領導休息室等。在火災或其他緊急狀況下,系統(tǒng)主機和各區(qū)域控制器均切換到緊急廣播狀態(tài)。
a、工藝流程
b、元器件、末端裝置安裝
輸入輸出模塊因其進出線多,接線前做好線的標識,接線準確、牢固。探頭、揚聲器安裝牢固、美觀,遇到燈具、風口等避開。
c、設備安裝
安裝前逐項檢查消防中心外裝工程已達設計要求。設備機柜安裝牢固美觀,水平度、垂直度符合廠家規(guī)定。搬運和安裝時,小心輕放,以免損壞設備內(nèi)部元件。
逐項對照產(chǎn)品說明進行設備性能測試,調(diào)整至各項均符合要求。在主機中輸入系統(tǒng)程序,調(diào)整至正常。
d、線路測試
對整個系統(tǒng)線路進行測試,排除線路短路、斷路故障,填寫線路絕緣電阻測試報告。
e、控制設備性能測試、接線
對需控制的相關設備,如水泵、閥、配電箱等首先進行手動測試,功能符合要求后,短接其控制接點,確認正常后接入控制線,接線準確牢固。
f、系統(tǒng)手動調(diào)試
確認線路正常、接線準確后調(diào)試方可進行。調(diào)試前把消防主機手動/自動開關置于手動檔。
(1)對消防報警探頭進行噴煙、加溫實驗,調(diào)整至報警正常;
(2)模擬手動報警按鈕、消火栓按鈕動作狀態(tài),調(diào)整至報警正常;
(3)模擬水流指示器、濕式報警閥火災報警狀態(tài),調(diào)整至報警正常;
(4)逐一啟動控制設備按鈕,調(diào)整至控制設備動作正常。
g、系統(tǒng)自動調(diào)試
置消防主機手動/自動開關于自動檔,對照消防控制系統(tǒng)設計模擬火情發(fā)生狀態(tài),調(diào)整至各控制系統(tǒng)動作正常。
實際施工時編制詳細的消防報警控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
8、弱電系統(tǒng)調(diào)試
逐一檢查各子系統(tǒng)功能,調(diào)整至子系統(tǒng)運行正常。
接弱電系統(tǒng)間接口,請系統(tǒng)軟件工程師輸入系統(tǒng)軟件,對照系統(tǒng)功能進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試,調(diào)整至弱電整個系統(tǒng)正常。
具體施工時將編制詳細的弱電系統(tǒng)調(diào)試方案。
鋼爬梯高度多少設置平臺 施工方案篇四
1)施工方案
本標段蓋板涵,計劃采用流水作業(yè)施工。
2)施工工藝
2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法
(1)施工準備階段
1)、做好測量放樣工作,經(jīng)監(jiān)理工程師核實準確無誤后方可施工。
2)、配備相應的人員、機械及必要的材料準備,并修好臨時便道,以利于行車,避免與路隊施工互相干擾。
(2)施工方法
1)、挖基坑
a結(jié)構(gòu)物基坑應按設計圖紙所示的標高、尺寸放樣合格后,用挖掘機進行開挖,如地質(zhì)情況特殊,根據(jù)實地情況可報請監(jiān)理工程師批準后改變設計尺寸,并按工程師批準辦理。
b挖至設計標高后,測量人員復測后應從速檢驗及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應保留一層(15cm)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護,以利安全。
c當基礎處在地面水位或地下水位時,應向工程師提交基坑開挖的完整說明。
2)、回填
a基坑開工結(jié)束后,經(jīng)驗收合格后應迅速進行墊層施工,砂礫墊層壓實度應在90%以上,(重型擊實)砂墊層應分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則重新拌和鋪筑。
b填土應在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實,壓實厚度每層不宜超過20cm。
c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。
3)、片石鋪砌
鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應座漿砌筑嚴禁灌漿,應選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應飽滿。
4)、結(jié)構(gòu)混凝土
a施工準備
a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細骨料,并報請監(jiān)理工程師批準復核,杜絕不合格品入場。
a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術工人,必要的機械設備。
a-3拌和:砼可以在工地現(xiàn)場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應按立即使用的需要量拌和,不應使用有初凝的混凝土。
b混凝土的澆注
b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預埋件進行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時對混凝土表面應仔細操作,與模板接觸部位要加強振搗,以達到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應連續(xù)進行。
b-2澆注混凝土時,為防止離析和鋼筋移位,應采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2m高度落下,應盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。
b-3當用底吊斗澆注混凝土時,斗容量應不小于0.5m3,并設活動頂蓋,卸斗應仔細緩慢放下,直至放到準備好的基礎上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應慢慢提起,避免擾動混凝土。
b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。
5)、模板的安拆及鋼筋綁扎
a所有模板應不漏漿,正確符合結(jié)構(gòu)尺寸、外形及線型,模板內(nèi)應無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構(gòu)件前,將模板內(nèi)雜物清除干凈,并將所有預埋件安裝完畢,并經(jīng)工程師驗收同意才可施工。
b模板的撓度不應大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應用認可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應用水濕潤。支架應具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應能滿足施工要求。
c為保證模板的堅固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴密、緊湊,報請工程師驗收,方可澆筑砼。
d鋼筋
d-1鋼筋的綁扎應嚴格按施工圖紙進行,使用中的鋼筋應無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應該在進廠前經(jīng)試驗滿足設計中規(guī)定的物理特性。
d-2所有鋼筋的截斷及彎曲工作應在具有合適設備的工地進行。所有鋼筋均應冷彎。
d-3所有鋼筋的安設必須按圖紙準確安設,所有交叉點處鋼筋均應綁扎,架立鋼筋骨架時必須滿足混凝土保護層厚度的要求。
d-4鋼筋的焊接應采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。
e拆模及養(yǎng)生
e-1當混凝土強度已達到下表要求強度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應在不少于12h或不多于48h內(nèi)拆除(視天氣而定)。
拆模時、混凝土的規(guī)定的28特征強度的最小百分比要求
e-2養(yǎng)生及表面整修
i、外形應線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經(jīng)監(jiān)理同意應重新填筑和修漿表面。
ii、拆模后除對缺陷混凝土進行修補及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應磨平。
iii、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應保持濕潤,也可采用蒸汽養(yǎng)生,當氣溫低于5攝氏度時,應覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。
f錐坡及附屬設施按設計圖紙施工
涵頭搭板下路基填土壓實度大于93%,涵背8m范圍內(nèi)要求填筑內(nèi)摩擦角不小于30度的透水性材料。
鋼爬梯高度多少設置平臺 施工方案篇五
摘 要:隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各省市私家車的數(shù)量也在逐漸增加。近幾年來,停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一,使人們感到了苦惱。所以,地下車庫的建設成為了當前的首要施工任務。建筑者力求在標準的建筑空間內(nèi)打造出最大化的利用效果,而空心樓板的施工方式由此出現(xiàn),并且得到了廣泛的利用。文章針對地下車庫的建筑現(xiàn)狀,對空心樓板施工方案進行分析。
近幾年來,許多地區(qū)都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講,并不是所有的地下車庫都適用于空心樓板建設。建筑者要在地形地勢考察的基礎上,根據(jù)工程的實際信息作出最準確的選擇。這樣才能夠使現(xiàn)澆空心樓板的施工技術充分的發(fā)揮出來。
文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設項目為例,對空心樓板的施工方式進行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街,建設面積約6000多平方米。根據(jù)該項目的實際情況,建設者決定采用現(xiàn)澆空心樓蓋的結(jié)構(gòu)進行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體,對規(guī)模進行設定。
現(xiàn)澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數(shù)的喜愛,在于它的操作方式比較簡單,利用效率也相對較高。建筑者主要按照空心樓板的標準進行內(nèi)膜構(gòu)造。當內(nèi)膜形成后,在其中加入一些現(xiàn)澆混凝土,為空腔的樓板建設打下基礎。內(nèi)膜在施工過程中是非常重要的,建筑人員在選擇上應該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用,它能夠使成型孔的位置不改變,并有一定的規(guī)范作用。另外,這個過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的混凝土,達到既定的目標。對于整個地下車庫的建設來講,它具有綜合性的效果,能夠在增加跨度的基礎上使建筑的承受力增加,而隔音效果也相對較強,不會影響到居民的生活起居。
3.1 施工特點和原理
地下車庫空心樓板的施工方式與傳統(tǒng)技術不同,它有著非常獨特的施工方式。其特點主要在以下幾個方面體現(xiàn)出來。第一,結(jié)構(gòu)的重置性強,能夠以建筑為載體,對性能進行擴展。第二,由于混凝土有著一定的流動性,如果大面積打造會引起其在空心樓板上位置固定性的缺失,出現(xiàn)局部樓板超標的情況。所以,抗浮點位置的設定非常重要。第三,只有將混凝土在澆筑的基礎上順序排列,并且保障振搗的連續(xù)性,才能夠使其穩(wěn)定性得到加強。從施工原理的角度上來看,建設者一般截取樓板的中心截面,根據(jù)鋼筋混凝土的受力原理,來使樓板的承受力變小,以達到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結(jié)構(gòu),我們可以利用模板將混凝土固定住,再與鋼筋進行連接,能夠保障混凝土的密度。
3.2 施工工藝
在地下車庫空心樓板的建設當中,施工工藝是其中最重要的部分。首先,施工人員應該對一些技術性的要點進行處理。第一,制作施工階段的樓板模型。樓板模型應該按照施工標準進行設計,并在檢驗查收的基礎上再進行鋼筋的綁定工作。第二,參照相關設計圖紙,以“樓板模板”為基礎,進行放線。線的投放問位置應該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準,以軸線為主要依據(jù),設置縱橫向肋梁控制線。接著,固定空心模板的位置,進行二次放線。二次放線的條件是應該在內(nèi)膜箱體安裝完畢的基礎上,這樣才能夠為放線的牢固性打下基礎。第三,綁扎樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應該具有連續(xù)性。施工人員先順著樓板下層進行肋梁的綁定,在從同一方向進行鋪設,將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進行逐一安裝,并且在安裝完畢后進行捆綁。第四,鋪設預埋管線。預埋管線的鋪設主要是截取肋梁的一個側(cè)面,沿著標準方向進行管線預埋。管線要避免在箱模下進行交叉,也不能夠超過一層。如果管線布置的相對集中,施工人員要將箱模的標準進行替換,統(tǒng)一設置成比較薄的聚苯板。
3.3 施工的主要方法
箱體內(nèi)膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:第一,對抗浮固定點進行設置。抗浮點的設置有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力,在模板上進行底鐵安裝,將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起,最后通過置換的方式使得樓板底鐵進行固定,抗浮鋼筋鉛絲會沿著此方向進行設置,并且使模板體系形成。第二,檢驗查收抗浮點設置。檢驗的內(nèi)容主要包括專業(yè)管線的預埋以及鋼筋和肋梁連接的牢靠性。如果兩點要求都在合理的范圍內(nèi),則說明抗浮點設置的相對均勻。第三,安裝空心模塊的墊層??招哪K的墊層數(shù)量應該不少于四個,并且綁定位置應該在肋梁的兩面。第四,空心模塊的安裝??招哪K的安裝是整個施工方式的核心。施工人員應該將鋼筋籠的底面進行焊接,使多層膠含板處于封閉的狀態(tài)。在將空心箱進行吊運,按照施工要求將其放置在施工平臺之上。將箱模按照順序進行擺放。擺放的過程中要遵守前后、左右對齊的原則。如果有些預制管線無法避開箱模裝置,施工人員可以沿著箱模的側(cè)面進行切斷作業(yè),再用膠帶進行封口。當空心模塊安裝完畢時,再進行樓板上鐵的綁定。
綜上所述,文章從工程的整體概況出發(fā),對現(xiàn)澆空心樓蓋技術進行了探討,主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出,現(xiàn)澆空心樓板的預制方式能夠在節(jié)省混凝土的前提下進行有效施工,合理利用了土地面積與資源,為建筑技術的發(fā)展奠定了良好基礎。
參考文獻
鋼爬梯高度多少設置平臺 施工方案篇六
1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。
2、各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。
3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規(guī)范標準來要求和指導施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。
4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。
5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經(jīng)檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。
6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。
7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。
8、室內(nèi)墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。
9、墻面的預埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用c20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。
1、基層清理:
外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。
2、外墻預留洞填補:
(1)先將預留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。
(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。
(3)兩側(cè)支模填補內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。
3、外墻螺桿孔洞填補:
(1)將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口,并將里內(nèi)的套管剪切掉。
(2)用1:2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。
(3)在兩端往pvc套管內(nèi)打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。
(4)在pvc套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。
4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。
5、外墻窗框塞縫和周邊做法:
(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。
(2)外墻窗臺抹灰內(nèi)高外低,內(nèi)窗臺比外窗臺高2cm。
(3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。
(4)加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。
(5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時返工,直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。
5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長度各15cm)。
外墻抹灰層應與基層粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。
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