環(huán)保工藝施工方案設(shè)計

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環(huán)保工藝施工方案設(shè)計
時間:2023-09-07 05:28:11     小編:GZ才子

為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是有很強可操作性的書面計劃。方案的格式和要求是什么樣的呢?以下是我給大家收集整理的方案策劃范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇一

1.施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料;

2.《建筑防水工程手冊》、《新型建筑材料適用手冊》;

4.《中華人民共和國國家標準》建筑防水材料;

1.工程名稱:2.材料選用:(js)復合防水涂料防水涂料及調(diào)色素。

1.本工程由我單位組織施工,根據(jù)工程實際要求合理安排施工人員,施工人員持證上崗。

2.該項目工程人員安排如下:技術(shù)管理人員1名、施工人員5名、機械及后勤1名。

3.施工工具如下:吊繩、安全帶、電動攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。

1.施工流程

2.基層處理

(1)基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度,清潔干凈,無浮土、沙粒等物,表面應(yīng)平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)鏟平削平。

(2)對管道與孔之間及四周用細石混凝土進行剛性處理;基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷,如有上述缺陷必須堵實,堵嚴。

3.防水層施工

(1)首先對管道與孔之間及四周等處進行剛性防水,再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。

(2)其次把調(diào)好的防水涂料均勻的涂刷在基層表面上,要厚度一致,涂刷涂料時每層涂刷方向要相互垂直。晾至6~12小時不沾手為宜。

(3)在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料,涂刷方向與第一遍相互垂直(注:有水平孔處先吊模處理,再進行至少2次密封處理)。當涂膜固化完全,并經(jīng)淋雨試驗驗收合格后,方可交工。

1.完工24小時后可進行淋雨試驗,防水層范圍內(nèi)無滲漏即為合格。

2.涂膜厚度應(yīng)均勻一致,不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴密等缺陷。

1.施工過程中嚴禁非本工序人員進入施工現(xiàn)場。

2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、喝酒。

3.施工時防水材料要輕拿輕放,防止材料拋灑。防水層驗收合格后要及時做好保護層,以免損壞。

4.村料和施工現(xiàn)場要嚴禁煙火、消防設(shè)施要配備完好。

5.施工過程中若有局部防水層破損,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施,以確保防水層的質(zhì)量。

6、大風及雨雪天氣不應(yīng)施工。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇二

2、屋面防水工程施工前應(yīng)先對基層進行檢查和清理,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強,經(jīng)檢查合格后方可進行上面防水層的施工。

3、在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果,干燥程度的檢驗方法:是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上,靜置3—4小時后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。

4、防水卷材施工前,首先應(yīng)配瀝青,按當日工作量配制,嚴格用秤計量。

5、防水卷材鋪貼的施工要點:

(1)卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進行。

(2)鋪貼高低跨的房屋時,應(yīng)按先高后低,先遠后近的順序進行。

(3)在一個單跨鋪貼時,應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位(如落水口、檐口、斜溝、天溝等處),按標高做到由低到高,坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼,使卷材按水流方向搭接。(4)卷材平行屋脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于150mm,相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm,為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直,鋪貼卷材時應(yīng)彈出標線。

(5)坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上,應(yīng)盡量避免短邊搭接。

(6)卷材鋪貼前,找平層應(yīng)干燥,一般現(xiàn)場試驗的方法:由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內(nèi),鋪蓋1m2卷材,如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認為找平層已基本干燥。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇三

詢價文件內(nèi)容: 技術(shù)文件

法定代表人(授權(quán)人)簽字:

日期: 20xx 年 11月 23日

編制:審核:批準:施 工 組 織 設(shè) 計

工程概況

營房訓練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態(tài)管理,合理安排施工機設(shè)備和勞動力的投入,在確保每道工序質(zhì)量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業(yè),嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調(diào)度命令,嚴格控制關(guān)鍵工序施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。

2、為確保施工的順利進行,保證工程質(zhì)量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現(xiàn)代化管理手段,合理安排施工排水,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工,確保工程質(zhì)量和工程進度。

3、施工管理目標

3.1工程質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的生命,我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上,虛心聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督,取保工程質(zhì)量優(yōu)良。

4、安全施工

4.1認真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

4.2忠于職守,嚴格履行本崗位的安全生產(chǎn)責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行為。

4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定,進行用火、進設(shè)備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不準無證作業(yè)。

4.5按規(guī)定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產(chǎn)區(qū),不在禁煙場所吸煙,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關(guān)規(guī)定。

4.6主動接受安全教育培訓和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。

4.7嚴格執(zhí)核電安全規(guī)范,加強對安全生產(chǎn)的安全檢查,對工程項目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的安排與配備:根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,考慮到現(xiàn)場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經(jīng)驗,人員相對保持固定,技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。

1、熟悉現(xiàn)場,全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況,作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學習,領(lǐng)會施工組織設(shè)計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。

2、資料準備:

2.1審閱土方設(shè)計圖;

2.2收集與施工現(xiàn)場有關(guān)資料:地質(zhì)、市政、氣象等資料。

2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術(shù)水平、效率

2.4做好土方施工的組織設(shè)計、進度、方法、人員、設(shè)備安排、場地布置圖。

3、現(xiàn)場準備工作

3.1清理場地,樹木及其它設(shè)施妥善處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。

3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設(shè)計意圖,測設(shè)時要求精確。

平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設(shè)到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標記方法:側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應(yīng)商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。

2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應(yīng)單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。

3、按照設(shè)計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格,組織公司基地加工。

4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇四

強夯法即強力夯實法,又稱動力固結(jié)法。是利用大型履帶式強夯機將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對土進行強力夯實,迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

強夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路,機場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點工期短、效果好、造價低。

鑒于某工程道路設(shè)計路線經(jīng)過填湖區(qū),對于高填方路段需進行地基強夯處理,本工程地基強夯處理面積為***平方米。

強夯法是法國 menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應(yīng)力,可提高地基土的強度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時,夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。

鑒于地基強夯屬專業(yè)性較強的施工項目,如我公司中標,將在本投標方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實施性的專項施工方案以指導施工,下面就地基強夯作一簡單的闡述。

強夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:單點夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。

最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實際施工經(jīng)驗,本工程施工計劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

夯擊 間隔時間:對砂性土,由于其透水性能好,夯擊時孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。

夯點 布置及夯距:夯擊點可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補插夯點。夯點通常是6-10m,夯點布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大h/2(其中h為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

以上參數(shù)在實際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙和試夯情況作適當調(diào)整以滿足工程所需。

根據(jù)本工程的實際情況,擬投入2臺大噸位履帶式起重機、pc220挖機、推土機、壓路機各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機配套。

挖機主要用于施工過程中的喂料和備料,推土機用于場地平整,壓路機用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個,用于土方的運輸和施工現(xiàn)場的排水。

1、測量放樣:采用1臺ds-3水準儀和1臺j6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強夯區(qū)域及點位布置,并在強夯范圍外設(shè)置坐標控制網(wǎng)點基樁,同時在其周圍合理布置水準點作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

3、施工要點:

1)墊層的鋪設(shè):在推土機場地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時場地的排水,方便機械通行,并使夯擊能擴散。

2)強夯施工:當夯點定位后,在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測振(頻率、振幅、波速)、測變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計要求分批、分遍施工夯擊。

在點夯時,要對每一夯點的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點要進行量測和記錄,并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設(shè)計要求進行滿夯。

施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價,并進行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進行荷載板試驗,檢測路基加固的效果,檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇五

:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁。

根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強風化層1~2m,如基底于設(shè)計不符,報請監(jiān)理工程師變更施工方案。

a、模板制作:鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標準。鋼模板及其配件應(yīng)按標準的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。

b、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時,應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

a、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時,各種衡器應(yīng)保持準確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,雨季施工時,應(yīng)增加測定次數(shù),據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?;炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的.坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。

b、混凝土的澆筑:

凝土澆筑前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴密,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。

澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊?,對混凝土裸露面及時進行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,當裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加毛氈進行防護,但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面。

片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。

澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行,設(shè)計無要求時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行,分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。

沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置,擋土墻施工時,按沉降縫位置分段施工,擋土墻施工完成成,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞,深入10~20cm。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇六

一、創(chuàng)建以項目司理為榜首責任人的施工現(xiàn)場的雨季施工向?qū)〗M,將籌劃體例、措施實行、職員教導、料具提供、應(yīng)急搶險等細致實行到主控及聯(lián)系關(guān)系部門,并清楚責任人。

二、延遲體例有針對性和確切可行的雨季施工籌劃,報請業(yè)主及監(jiān)理單元批閱,批閱及格后,實時實行籌劃內(nèi)容。

三、現(xiàn)場的排水體系要處于良好狀態(tài),包管排水疏浚,使場內(nèi)路途雨后不陷、不滑、不積水、不存泥。

四、配備饜足的、可以包管雨季施工順遂舉行的材料及機具,現(xiàn)場設(shè)雨季施工公用供電線路、電閘箱,設(shè)專人隨時補綴公用供電體系的正常作業(yè)。

五、現(xiàn)場除按自然地坪標高籌劃地表水的流向外,還要設(shè)齊全的排水體系。排溝渠要對峙疏浚,每隔20米左右設(shè)集水井,集水井設(shè)有攔阻土壤設(shè)置配備擺設(shè),并定時舉行整理?,F(xiàn)場水排擠現(xiàn)場前,要顛末堆積處理,以不梗塞市政排水體系為準。

六、隨時接聽、網(wǎng)絡(luò)景象預(yù)告及有關(guān)信息,只管即便制止下雨天澆筑混凝土,如在澆筑混凝土歷程中突遇大雨,要立即中斷澆筑,實時處理好留槎,并立即對已施工完的混凝土舉行掩飾籠罩維護塑膠籃球場 。

七、室外露天的中、小型機器必需按規(guī)矩加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚;電閘箱防雨、泄電接地維護安裝要靈敏有效,定時檢察線路的絕緣狀態(tài)。

八、在塑膠跑道施工現(xiàn)場內(nèi)創(chuàng)建的材料場合或堆棧,也要實行好上述雨季施工措施,屋頂要做好防雨,有防潮需求的堆棧還要做好防潮作業(yè)。

九、預(yù)備好塑料薄膜,對緊張結(jié)構(gòu)部位舉行掩飾籠罩,制止暴雨沖改寫澆筑砼。

十、雨前,要對統(tǒng)統(tǒng)水泥堆棧、材料堆棧的防水、排水狀態(tài)舉行全部檢察,發(fā)明題目實時處理。

十一、創(chuàng)建以項目司理為主的雨季施工向?qū)〗M及防洪搶險隊,實行各項責任制措施。實時根據(jù)天氣,調(diào)解施工構(gòu)造,包管工程質(zhì)量和施工寧靜。

十二、雨季應(yīng)隨時測定砂、石含水率、駕馭其轉(zhuǎn)變升沉,實時調(diào)解用水量。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇七

***臨時碼頭地質(zhì)情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場探摸反映,碼頭前沿位置為80cm淤泥,由于原來已推填的堤心石有7-8米高,按坡比1:1,推算在淤泥面上至少也有7-8米的堤心石散落在上,對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場沒有水電設(shè)施,所有的材料均在項目部進行加工后在現(xiàn)場焊接,再加上交通不便,對施工進度造成一定的影響。

由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠,達12m左右,一般吊機無法達此要求,故使用50噸汽車吊,附汽車吊挖掘機的、機械參數(shù)。安裝程序:在現(xiàn)場由50吊利用四點吊(鋼筋籠的前沿面)將鋼筋籠移至右側(cè)的堤邊,注意吊起過程中受力平恒,慢車操作。然后吊機就位,固定好位置,后邊由挖掘機幫助穩(wěn)定,以防傾倒。就位后還是利用四點吊將鋼筋籠按設(shè)計方位吊起,按四十五度進行橫移,水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則:考慮水下石頭的影響,為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方,盡可能將其向外擺放,使鋼筋籠按自身來達穩(wěn)定,并且可減少挖掘量。基本就位后由潛水員到水下觀測各管就位的情況,是否有入淤泥,并且有無受石頭的影響。實際情況在靠堤頭左側(cè)有一約七八十kg石頭頂著,但對整個鋼筋籠的位置并無影響。 施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響,施工平臺由墻后2m起,使用挖掘機小心進行擺放石料,平臺的標高與拉桿的標高接近,平臺完成后,并且可以利用此平臺進行籠內(nèi)的石料的拋填,石料使用的是10-100kg規(guī)格石,以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內(nèi)拋填一定量石料,以保證鋼筋的穩(wěn)定,之后進行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿,從拉桿的間隙中拋填,注意對稱均勻拋填,減少不均勻沉降。

實際施工總結(jié):

(1) 必須了解到工程的水文條件,結(jié)合施工的實際情況進行統(tǒng)籌安排。

(2) 在擺放鋼籠的過程中,如在兩側(cè)加2 根繩子幫助就位效果更佳。

(3) 拉桿的埋設(shè)錨定不夠,可做一道橫梁將錨定臺連成一個整體,更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求,超過10m要通過緊張器來進行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證,需要尋找一種更好的施工方法。

以目前情況來看,每日可以施工的時間是趁低潮水施工,時間大約有4-5小時,可保證拋石的一次性出水。采用由內(nèi)至外拋填,施工中注意避開拉桿??紤]到鋼筋籠的不均勻沉降后,各支撐腳可能不穩(wěn)定??捎蓾撍畣T用石料在前沿作墊腳,以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內(nèi)的石料的過程中,要注意鋼籠后傾的程度,及時地對墻后的棱體進行拋填,以防后傾過大。

環(huán)保工藝施工方案設(shè)計篇八

簡述,該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理,由于防水老化、收縮、開裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導致滲漏現(xiàn)象,嚴重影響到市場的正常經(jīng)營活動。

1、基礎(chǔ)原因:基礎(chǔ)處理時未充分考慮,使沉降系數(shù)不一致,致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。

2、設(shè)計原因:伸縮縫防水設(shè)計過于簡單,致達不到伸縮要求。

3、防水密封材料選用:防水密封材料原為普通型密封膏,抗老化、伸縮性能低,致防水層老化、開裂。

根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點,我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求,對該工程采取“多道設(shè)防”、“復合防水”、“節(jié)點密封”等措施,選定防水材料的品種,確定構(gòu)造和節(jié)點做法,并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。

1、50×50mm遇水膨脹止水條(執(zhí)行g(shù)b/t18173.3-20xx標準)該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用,當接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的彈性復原率以外時,由于該材料具有遇水膨脹的特性,在材料膨脹范圍以內(nèi)仍能起止水作用,膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。

2、yhj-10.1三元乙丙橡膠防水卷材(執(zhí)行g(shù)b18173.1—20xx標準)本產(chǎn)品采用具有優(yōu)異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料,輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料,經(jīng)混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強度,同時還具有極好的伸長率、回彈率和耐低溫性能,而它具有的特別優(yōu)異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無可比擬的,經(jīng)最早開發(fā)此類產(chǎn)品的美國防水界論證,其壽命可達五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對防水材料的品質(zhì)有極高要求的重大工程項目中,如中央糧庫、核電站、博物館、體育場、地鐵、隧道等等。

3、雙組份聚氨酯密封膏(執(zhí)行jc482—92標準)雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基(nco)的a組份加含有固化劑、補強劑、增粘劑、填充材料的b組份組成。使用時按指定比例混合,經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強度、粘結(jié)力特強的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機場跑道、橋梁等接縫部位的密封。

1、二樓走廊伸縮縫

1.1基層要求:用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開(防止打鏨時損壞相鄰的大理石),然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。

1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“v”形模垂深5cm。

1.3用水泥砂漿將打成的“v”形兩側(cè)找平層。

1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。

1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結(jié)構(gòu)層密封、壓實。

1.6鋪設(shè)yhj-10.1三元乙丙橡膠防水卷材

1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平,并將塵土雜物徹底清掃干凈。

1.6.2涂基層處理劑?;鶎犹幚韯┎捎猛克⒎ㄊ┕?,涂刷應(yīng)均勻一致。

1.6.3涂基層膠粘劑?;啄z粘劑使用之前,需攪拌均勻方可使用,分別涂在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻,不漏底,不堆積。

1.6.4鋪設(shè)卷材。涂膠20分鐘左右,基本不粘手后,用手一邊壓一邊驅(qū)除空氣,粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍,粘結(jié)牢固不翅邊,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。

1.7試水24小時后,做防水保護層。

1.8鋪設(shè)大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米,接著將大理石呈水平狀蓋上,要輕拿輕放,不要讓利器劃傷表面,并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石,務(wù)必使之平整,并與地面粘結(jié)結(jié)實,不出現(xiàn)空隙,否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設(shè)時要隨時用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設(shè)完后,可在板面定期找蠟,確保其晶亮的光澤。

1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。

2、一樓維修石膏板。

3、樓面伸縮縫。

3.1基層要求用切隔機將伸縮縫兩邊各50cm處切開(防止打鏨時損壞相鄰的地磚),然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉,直到基層(混凝土樓板面)清理干凈。

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