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混凝土銷售中介費(fèi)協(xié)議 混凝土質(zhì)量通病治理方案篇一
一、成立領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)
長：趙軍 副組長: 漆波 朱勤
組
員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協(xié)作隊(duì)伍負(fù)責(zé)人；
二、治理目標(biāo)
通過混凝土通病治理，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)的有效使用。
（1）杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性?；炷翉?qiáng)度必須大于設(shè)計強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計強(qiáng)度的1.5倍以內(nèi)。
（2）采用商品混凝土，優(yōu)先采用比設(shè)計強(qiáng)度等級高一等級的混凝土。
（3）混凝土鋼筋保護(hù)層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達(dá)90%以上，工后抽檢合格率達(dá)85%以上。
（4）加強(qiáng)工藝控制，蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。
（5）形成一批較為先進(jìn)、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法加以推廣應(yīng)用。
二、治理范圍和重點(diǎn) 2.1治理范圍
1.管理通?。嘿|(zhì)量責(zé)任不明確、落實(shí)不到位；設(shè)計管理不到位；合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位；兩創(chuàng)三比活動開展不夠深入；試驗(yàn)檢測及管理工作不規(guī)范；檢查驗(yàn)收不規(guī)范、不嚴(yán)格；工地實(shí)驗(yàn)室不規(guī)范；施工現(xiàn)場管理混亂等。
3.實(shí)體質(zhì)量通病：混凝土強(qiáng)度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；保護(hù)層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴(yán)，合格率偏低。
三、治理要求及主要措施 3.1強(qiáng)化體系，執(zhí)行到位
1.根據(jù)所承擔(dān)的工程特點(diǎn)，明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié)，細(xì)化治理措施，落實(shí)治理責(zé)任，制定嚴(yán)格制度和有效的激勵制度，及時總結(jié)治理經(jīng)驗(yàn)。
2.施工管理精細(xì)化
（1）從實(shí)用性、指導(dǎo)性出發(fā)，科學(xué)、合理編制施工組織設(shè)計，層層落實(shí)責(zé)任人，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，堅決不進(jìn)入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。
（2）推行“三個集中、兩項(xiàng)制度”，采取集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。
（3）施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計中采取有針對性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。
（4）加強(qiáng)對模板制作安裝及混凝土拌振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。對混凝土的振搗方式、振搗方法與時間、養(yǎng)生方法與時間等都要制定詳細(xì)具體的措施，并嚴(yán)格落實(shí)。
（5）重視混凝土施工動態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)分析，查找原因，及時整改。
（6）開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。
（7）開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動，規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測。
3.2精細(xì)管理，保證效果
1.商品混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或塌落度不符合要求，混凝土廠家應(yīng)按退貨或規(guī)范規(guī)定處理，如仍不符合要求，則不得使用。
在混凝土運(yùn)輸時，必須考慮各種情況，在施工要求的時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場?；炷吝\(yùn)輸車的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)滿足混凝土澆筑的要求。
2.現(xiàn)場驗(yàn)收
在混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)先核對混凝土出廠通知單進(jìn)行核對，核對內(nèi)容包括工程名稱、部位、強(qiáng)度等級、塌落度、原材料的檢驗(yàn)合格情況等，在核對無誤后，由廠方試驗(yàn)人員與施工方試驗(yàn)人員及在監(jiān)理旁站的情況下對每車混凝土進(jìn)行和易性、塌落度等檢測，符合要求后，方可使用。如混凝土不能滿足相關(guān)要求時，應(yīng)將該混凝土退回廠方處理。
3.混凝土取樣，試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)
3.1混凝土試樣在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)滿足：每100m3。但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3時其取樣次數(shù)不得少于一次。
3.2檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的試件，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成型、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。并建立相應(yīng)的臺帳。
4.混凝土質(zhì)量評定（最終驗(yàn)收質(zhì)量評定）
模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄。
鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置。混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振、松頂和漏振。加強(qiáng)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間必須達(dá)到規(guī)范或設(shè)計要求。加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀科學(xué)合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊，在變截面部位和主筋布置部位適當(dāng)加密；采取對預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，實(shí)行預(yù)應(yīng)力混凝土張拉強(qiáng)度和齡期雙控，確保孔道壓漿密實(shí)。
6.重點(diǎn)加強(qiáng)大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理?；炷翝沧⑶耙龊弥苊馨才?，保證混凝土澆注的連續(xù)性，大體積混凝土澆注要加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，認(rèn)真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時，不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。
7．及時開展實(shí)體工程質(zhì)量檢測。加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無損檢測，在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡易普查，核查處理到位，并做好相應(yīng)的檢測記錄，使整體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度得到保證。加強(qiáng)商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，對于大于c30等級商品混凝土，加強(qiáng)澆注成品構(gòu)件的強(qiáng)度無損檢測，強(qiáng)度檢測值低于規(guī)定值及時進(jìn)行施工配合比調(diào)整。
通病的名稱、危害。產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動一線人員的積極性，進(jìn)一步提高一線人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，組織交流與推廣，以點(diǎn)帶面，推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得更好的成效。
四、具體環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施 4.1樁基混凝土施工措施
1.大體積砼的澆筑盡量選擇在一天溫度最低時進(jìn)行，按照下述方法控制砼水化熱溫度。
(1)改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻外加劑等方法減少水泥用量。
(2)采用水化熱低的礦碴水泥、粉煤灰水泥。(3)減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度。
2.夏季砼在澆筑前的砼溫度不超過32℃，并采取如下措施以保證砼溫
度不超過32℃。
(1)集料及其它組成成分的遮蔭或圍蓋或冷卻。
(2)在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運(yùn)送、泵送及其它設(shè)備的遮蔭或冷卻。(3)噴水以冷卻集料。
(4)用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰要全部融化。
1.麻面預(yù)防措施
將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板接縫要嚴(yán)密，如有縫隙，用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴(yán)實(shí)，防止漏漿。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。
2.蜂窩預(yù)防措施
砼配料時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查拌和站的計量器，保證材料計量準(zhǔn)確。砼拌和均勻，顏色一致，其持續(xù)攪拌最短時間大于90s。砼自由傾落高度一般不得超過2m，如超過，采用串筒輔助下料?；炷吝M(jìn)行分層振搗，分層厚度不大于30cm，移動距離不大于1.5倍振搗半徑，每次插入下層混凝土深度不小于10cm。
3.孔洞的預(yù)防措施
(1)砼澆筑速度不能過快，以免混凝土分層過厚，使振搗不及時造成孔
洞。
(2)對于鋼筋密集處，在進(jìn)行鋼筋綁扎時注意保證鋼筋質(zhì)量，上下鋼筋對齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。
(3)對難以振到的倒角部位，用鋼筋或鋼管導(dǎo)振或者將模板割洞口，以便振搗棒能進(jìn)行振搗。
(4)振搗工人必須控制好振搗間距和振搗時間，振搗間距不能大于1.5倍振搗半徑，單個點(diǎn)振搗時間不能小于20s。但也不能過振，合適的混凝土不再下沉、不再冒氣泡、混凝土表面平坦出漿、將模板各個角落填滿即可停止振該部位。
(5)砼配合比需根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整，不能太干，墩身和t梁混凝土坍落度控制在160±20mm，以免砼難以振搗。
(6)當(dāng)混凝土下落高度超過2m時，用串筒進(jìn)行導(dǎo)流，以免混凝土發(fā)生離析。
(7)避免混凝土中混有雜物。4.露筋的預(yù)防措施
(1)鋼筋班準(zhǔn)確加工鋼筋，避免成形鋼筋過長或過短，過長易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。
(2)進(jìn)行鋼筋墊塊墊放時，必須保證混凝土保護(hù)層厚度。
(3)混凝土澆筑速度不能過快，以免分層厚度過厚而不利于混凝土振搗?；炷琳駬v時注意保證質(zhì)量，防止漏振或振搗不到位。
(3)派專人對內(nèi)外模板不間斷地檢查，對于變形過大的模板在混凝土初凝前及時糾正。
(4)混凝土澆筑前對模板接縫進(jìn)行處理，防止漏漿造成露筋。(5)當(dāng)混凝土澆筑下落高度超過2m時，用串筒導(dǎo)流，避免混凝土發(fā)生離析。
(6)已澆筑的混凝土，在強(qiáng)度不足前避免踩踏，以免露筋。
(7)避免過早拆模，注意混凝土試塊的強(qiáng)度，在進(jìn)行模板拆除時，避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。
5.缺棱掉角的預(yù)防措施
(1)對模板接縫及時進(jìn)行處理，以避免漏漿造成混凝土強(qiáng)度不足，被物體碰撞造成掉角。
(2)現(xiàn)場需按試驗(yàn)室的通知開工，避免在混凝土強(qiáng)度不足時過早拆模，易造成結(jié)構(gòu)物表面及棱角損傷。
(3)冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時采取措施，防止受凍。
(4)拆模時不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。
(5)加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼或木板將陽角保護(hù)好，以免碰損。
6.施工縫夾層的預(yù)防
(1)在模板側(cè)面和底面開口，將施工時產(chǎn)生的雜物沖洗干凈。(2)在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)灌注。
(3)在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動的石
1.模板安裝
模板安裝準(zhǔn)確牢固，在澆筑砼過程中不得有明顯變形和跑模。墩身、防撞欄等結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度必須切實(shí)保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開裂的現(xiàn)象。
2.配合比
(1)為防止收縮裂縫和過大的徐變，規(guī)定：c10砼水泥用量不超過1050kg/m3，c50砼的水泥用量不宜超過1090kg/m3。
(2)大體積砼時，應(yīng)對碎石進(jìn)行灑水降溫。
(3)承臺、墩身等大體積結(jié)構(gòu)，砼中可摻入粉煤灰以降低水化熱。(4)外摻劑的選型、摻量應(yīng)在試驗(yàn)后采用。外摻劑可在骨料拌和過程中摻入，不宜在拌和前摻入。
3.振搗
梁的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其它鋼筋密集處是振搗的重點(diǎn)，注意砼布料厚度與振搗振動深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過度?？臻g小的部位應(yīng)使用小型振搗棒。在現(xiàn)澆梁的過程中，對容易開裂的部位可在砼澆筑后一定時間內(nèi)進(jìn)行二次振搗。
5.養(yǎng)護(hù)
墩身、梁底板和腹板等部位應(yīng)使用氧化劑養(yǎng)生（有自動噴水霧裝置的除外），橋墩、梁頂和砼橋面可使用濕麻袋覆蓋、塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生。濕麻袋養(yǎng)生時，必須覆蓋全部砼表面，保持連續(xù)濕潤，不得形成干濕循環(huán)。
混凝土銷售中介費(fèi)協(xié)議 混凝土質(zhì)量通病治理方案篇二
從目前的行業(yè)市場來看，產(chǎn)能過剩是普遍現(xiàn)象。xx市共有混凝土企業(yè)xx多家（還有掛靠分公司無資質(zhì)企業(yè)xx多家），嚴(yán)重地擾亂了市場的有序競爭。盡管政府想盡許多辦法去整治，可總是“春風(fēng)吹又生”?；炷疗髽I(yè)有其地域覆蓋范圍有限的特殊性，所以我們在制定戰(zhàn)略計劃時對企業(yè)自身生產(chǎn)能力、技術(shù)能力、客戶關(guān)系、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、運(yùn)輸能力、公司聲譽(yù)等因素進(jìn)行分析，明白自己的優(yōu)勢、劣勢，做到知己知彼，從而制定出合理的方案，使產(chǎn)品定位、市場細(xì)節(jié)、競爭戰(zhàn)略更具體地得到落實(shí)。
把市場進(jìn)行細(xì)分后，企業(yè)選擇目標(biāo)時，不能采用“廣撒網(wǎng)、多收魚”的模糊策略，否則會造成病急亂投醫(yī)的現(xiàn)象。不管什么工程、不管運(yùn)輸距離多遠(yuǎn)，不管付款方式如何差，只要承攬到就行，這樣只會對施工單位的條件百依百順，為攬到工程什么都答應(yīng)。xx一工地就是針對混凝土企業(yè)內(nèi)部競爭厲害的現(xiàn)實(shí)情況，要求混凝土企業(yè)預(yù)交xx萬保證金后，再以墊混凝土方量的方式誘導(dǎo)混凝土企業(yè)上鉤，果真有企業(yè)跳入施工單位的圈套中。我們要不卑不亢、講事實(shí)、擺道理，用企業(yè)實(shí)力說話，企業(yè)不必要什么客戶都去做，要選擇能給企業(yè)帶來利潤的客戶；并不一定工程大的客戶就一定是好客戶，要充分考慮到對方的經(jīng)營實(shí)力、誠信度等方面，通俗地說：付款情況好、利潤大的客戶才是好。其實(shí)真正把混凝土質(zhì)量及服務(wù)放在首位考慮的用戶才是商品混凝土企業(yè)的主攻目標(biāo)，對于那些只圖價格低廉，并且大量墊資的工程我們盡量放棄，因?yàn)檫@樣的工程最終只能把企業(yè)拖入困境。
從目前行業(yè)現(xiàn)狀來看，許多企業(yè)忽視品牌的作用，總喜歡采用不公平競爭手段，偷工減料或者低價去中標(biāo)，供應(yīng)一段時間就變相調(diào)價，這樣不但使企業(yè)在市場中容易被淘汰，而且擾亂了整個行業(yè)市場的有序競爭。所以我們企業(yè)的經(jīng)營者一定要秉承誠信經(jīng)營理念，抓好企業(yè)內(nèi)部管理，制定有效的質(zhì)量管理體系，抓好產(chǎn)品質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)，想客戶所想、急客戶所急。在生產(chǎn)服務(wù)上，盡量做到供應(yīng)及時，做到不斷車、不壓車。供應(yīng)大體積混凝土?xí)r，必須組織制定應(yīng)急預(yù)案，提前進(jìn)行技術(shù)交底，以保障混凝土的順利澆注。通過全方位的服務(wù)、技術(shù)支持，一方面確保產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面保證工程的順利進(jìn)行，這樣不僅能挖掘客戶，還能長久的保持客戶，從而降低客戶開發(fā)的成本。
雖然目前大部分城市混凝土市場面臨的是產(chǎn)能過剩的局面，但長期的材料款、價格戰(zhàn)導(dǎo)致許多混凝土企業(yè)雖有設(shè)備上的生產(chǎn)能力，但無資金上的周轉(zhuǎn)能力，心理上愿意，但實(shí)力上不能充分滿足市場需求。如今隨著材料成本、制造成本的提高，比如今年上半年，水泥價格上漲，柴油價格、工人工資上漲，而混凝土價格卻在不斷下降成交，企業(yè)如何去產(chǎn)生利潤？按市場正常的邏輯思維去看，水泥、石子、柴油、工資上漲，必將推動混凝土價格的上漲，現(xiàn)有的低價并不是一個符合經(jīng)濟(jì)規(guī)律的現(xiàn)象，更多的是人為因素造成，但經(jīng)濟(jì)規(guī)律是科學(xué)的，人為因素是不能長久與其違背的。混凝土企業(yè)應(yīng)避免單一采用或長期采用低價競爭策略，否則無異于飲鴆止渴。在與客戶進(jìn)行溝通時，就市場的行情進(jìn)行有效溝通，制定合理的銷售價格，過于低廉的價格寧愿放棄。另外在墊資方面，作為銷售人員應(yīng)考慮財務(wù)成本。
如今市場原材料不愿意墊資，混凝土企業(yè)卻去墊資，最后必然導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)不過來，企業(yè)無法正常運(yùn)作。
混凝土不同于其他產(chǎn)品，它有一定的地域范圍及時間性。通過銷售人員去推廣仍是混凝土銷售的主要方式。所以吸收、培養(yǎng)優(yōu)秀的銷售人員在混凝土營銷工作中是非常主要的，但“玉不琢，不成器”，一個人也許有很多優(yōu)點(diǎn)，但如果不嚴(yán)格要求，不進(jìn)行持久性的學(xué)習(xí)，那也會落伍的。我們有些成功的企業(yè)每月會組織營銷人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，一起分享成功心得，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)進(jìn)步，打造好團(tuán)隊(duì)的凝聚力。業(yè)務(wù)知識、銷售技巧、工作責(zé)任心、正確的.回款理念都是要不斷強(qiáng)化，所以一個成功的混凝土企業(yè)皆會建立良好的培訓(xùn)制度和激勵措施。在銷售培訓(xùn)中回款技巧比銷售技巧更為重要。在建筑業(yè)市場里拖欠貨款是普遍存在的，并且愈演愈烈，沒有回款的營銷不叫營銷，叫奉獻(xiàn)愛心。企業(yè)不是慈善機(jī)構(gòu)，企業(yè)是要贏利的，所以對我們混凝土企業(yè)來說，市場競爭激烈，在微利時代的“回款”重于“營銷”，另外我們的銷售人員要有良好的敬業(yè)精神，杜絕部分客戶惡意拖欠貨款的行為。
銷售合同的管理需要專人負(fù)責(zé)，在合同簽訂前應(yīng)組織由銷售經(jīng)理、總工程師、總會計師、生產(chǎn)經(jīng)理、法務(wù)辦人員組成的評審組對合同的價格、供應(yīng)方式、技術(shù)要求、付款方式以及部分資料等進(jìn)行審核，確認(rèn)好后進(jìn)行簽訂。在合同的履行過程中負(fù)責(zé)合同管理員檢查客戶是否遵守合同制度，發(fā)現(xiàn)違約應(yīng)及時報告，采取有效措施進(jìn)行補(bǔ)救，對故意違約、誠信度差的客戶必要時適用法律武器來維護(hù)自身的合法權(quán)益。
混凝土企業(yè)也是服務(wù)型企業(yè)，做好生產(chǎn)服務(wù)是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。但服務(wù)常常與成本緊密聯(lián)系，投入越高服務(wù)水平就越好，如果說對所有的客戶都采取一視同仁的優(yōu)質(zhì)服務(wù)是不可能的，許多人都知道二八定律，也就是企業(yè)80% 利潤來自20%的客戶，牢牢抓住對企業(yè)利潤貢獻(xiàn)大的客戶，為其提供滿足其需求，甚至超越其期望的服務(wù)。通常我們在生產(chǎn)服務(wù)中采取的方法是：利潤大的客戶、重點(diǎn)項(xiàng)目客戶、誠信好的客戶（付款方式好的）優(yōu)先照顧好；其次是一般的客戶；最后是誠信差與零散客戶的原則進(jìn)行的；對于危險客戶，一定要謹(jǐn)慎行事，要與其合作必須要求對方提前付款。
（1）對營銷人員的合同評審要嚴(yán)格，因?yàn)橛性S多營銷人員只顧自己的營銷業(yè)績，對于客戶提出的苛刻要求千依百順，有些甚至與客戶串通好損害公司利益。
（2）對合同中產(chǎn)品的銷售價格與墊資、付款方式進(jìn)行把關(guān)，營銷人員不在乎企業(yè)生產(chǎn)成本，只在乎有銷售就有業(yè)務(wù)費(fèi)。
（3）對營銷人員的對賬工作應(yīng)及時督導(dǎo)，辦理好一切相關(guān)手續(xù)。以免造成手續(xù)欠缺，給尾款回收帶來麻煩。
（4）加強(qiáng)對應(yīng)收款的回收進(jìn)行監(jiān)督，許多營銷人員心態(tài)不健康，只有企業(yè)催討急才去收應(yīng)收款，因?yàn)闋I銷人員不樂意去得罪自己的客戶，得罪一個意味著失去一個，應(yīng)采取扣利息方式來結(jié)算業(yè)務(wù)費(fèi)。
（5）防止?fàn)I銷人員將公款挪用，許多企業(yè)因監(jiān)管不到位，最后造成應(yīng)收款放入營銷人員口袋，有個別企業(yè)的應(yīng)收款被營銷員挪用了二年多渾然不知。
（6）防止?fàn)I銷人員收取客戶現(xiàn)金或現(xiàn)金支票去套換銀行承兌上交企業(yè)，許多職業(yè)道德差的營銷人員經(jīng)常利用企業(yè)管理漏洞來套取好處。
混凝土銷售中介費(fèi)協(xié)議 混凝土質(zhì)量通病治理方案篇三
一、管理措施
在接到關(guān)于開展混凝土通病治理專項(xiàng)活動的相關(guān)文件后，我監(jiān)理組即采取了以下幾項(xiàng)措施，以從制度上保證混凝土質(zhì)量通病治理活動有效進(jìn)行。
1、聯(lián)合項(xiàng)目部一起成立了元豐路項(xiàng)目的混凝土質(zhì)量通病治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組，給參與建設(shè)的每位管理和技術(shù)人員明確職責(zé)，定崗定人，通過崗位責(zé)任加強(qiáng)質(zhì)量管理，并定期不定期組織混凝土施工控制的培訓(xùn)等。
2、根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際施工進(jìn)度，每個月一專題，有目標(biāo)、有針對性的制定專項(xiàng)通病的治理計劃。
3、混凝土施工中試驗(yàn)檢測工作占有十分重要的地位，我監(jiān)理組針對試驗(yàn)室，要求相關(guān)的儀器設(shè)備定期排查、維護(hù)，并及時登記試驗(yàn)臺帳，確保試驗(yàn)檢測工作能如實(shí)反映混凝土的施工質(zhì)量。
二、施工工藝
1、混凝土供應(yīng)商
1)從源頭控制，和項(xiàng)目部對其包括進(jìn)料途徑、料場備料、運(yùn)輸距離及高溫天氣下保證混凝土工作性的措施等方面進(jìn)行多次考察論證。
2)組織召開混凝土供應(yīng)專題會議，確定了一整套切實(shí)可行的混凝土供應(yīng)方案。
3)監(jiān)理組全程參與項(xiàng)目部的混凝土澆筑技術(shù)交底工作，強(qiáng)調(diào)混凝土澆筑過程中振搗、分層等幾個關(guān)鍵點(diǎn)，并要求現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以確?；炷翝仓|(zhì)量。
1)鋼筋綁扎完畢后模板安裝前，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直。2)不得采用變形、破損等存在明顯缺陷的模板。
3)采用墊塊等必要手段以保證保護(hù)層厚度（按設(shè)計要求不小于4個/m2）。
3、混凝土裂縫的控制 1)在高溫下進(jìn)行混凝土施工，在混凝土配合比設(shè)計時，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的塌落度損失，適當(dāng)增加用水量，但為了避免混凝土強(qiáng)度下降，添加適當(dāng)?shù)母咝p水劑，添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。
2)因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中水灰比的準(zhǔn)確性。攪拌、運(yùn)輸?shù)仁┕ぴO(shè)備避免暴曬，并在操作前灑水降溫。
3)夏季高溫期間，在烈日暴曬下的砂和石子表面溫度有時高達(dá)60°c以上，砂石材料在混凝土中所占比例很大（80%左右），如不采取降溫措施，很容易引起混凝土在攪拌或運(yùn)輸中出現(xiàn)速凝，影響正常施工，因此要求砂石料在酷暑高溫下必須采取遮陽、灑水等措施，一降低其使用溫度。
4)將澆注混凝土所接觸的模板，在施工前采取灑水等方法，降低表面溫度。
5)在夏季進(jìn)行水泥使用及混凝土施工時，盡可能安排在夜間，混凝土施工需緊湊，連續(xù)進(jìn)行，混凝土振搗一定要密實(shí)。
6)在澆注好的混凝土結(jié)構(gòu)及時進(jìn)行二次抹面和表面收光，以防止和減少微細(xì)裂紋產(chǎn)生，如仍在塑性狀態(tài)出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時進(jìn)行抹壓或用水泥粉或水泥砂漿涂涮處理。
7)高溫天氣、干燥熱風(fēng)吹在混凝土結(jié)構(gòu)表面使其水分蒸發(fā)很快，加強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù)工作，一般氣候下普通混凝土澆注后12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，但夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土施工時開始澆水養(yǎng)護(hù)時間要提前，養(yǎng)護(hù)時間要始終保持混凝土表面濕潤。
4、大體積混凝土水化熱的控制 1)選擇水化熱相對較低的硅酸鹽水泥，同時在滿足配合比的情況下選用料徑大、級配良好的集料，并適當(dāng)添加減水劑。
2)加大混凝土配合比的質(zhì)量控制力度，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料拌和。
3)分層分次澆筑，以錯開混凝土水化熱高峰時間，必要時采取夜間澆筑，以把混凝土的水化熱影響降至最低。
5、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿
1)加強(qiáng)水泥漿施工配合比控制。2)壓漿前對孔道進(jìn)行檢查，沖洗干凈，錨具周圍的間隙和孔洞應(yīng)封填，防止冒漿。
3)控制好壓漿的密實(shí)度，壓漿前后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃，否則應(yīng)有保溫措施，當(dāng)氣溫高于35℃時，應(yīng)在夜間施工。
4)將梁端的砼鑿毛后再澆封錨混凝土，其強(qiáng)度需符合設(shè)計規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級的80%。
5)對張拉設(shè)備的使用頻率進(jìn)行核算，超過6個月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新校驗(yàn)。
6)加強(qiáng)壓漿用水泥漿的配合比控制。
2)鋼筋焊接，最低溫度不應(yīng)低于-20℃，焊接后不應(yīng)立即接觸冰雪，冷拉鋼筋溫度不應(yīng)低于-15℃，采取安全措施后不得低于-20℃，雙控時，應(yīng)力控制值不得大于30mpa，張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時溫度不應(yīng)低于-15℃。
3)混凝土用各原材料的溫度要滿足混凝土拌和物所需的溫度。當(dāng)需對原材料加溫時，應(yīng)首先對水溫，其次為集料，水泥不得加熱，一般加熱溫度不超過60℃。冬期攪拌混凝土，攪拌時間應(yīng)延長50%，混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。
4)混凝土在運(yùn)輸過程中采取保溫措施，澆筑時應(yīng)控制混凝土溫度不低于規(guī)范要求。
5)混凝土接縫要有5℃以上的溫度，濕接縫保溫必須使混凝土強(qiáng)度達(dá)75%。
6)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法、蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱等方法。各種方法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r應(yīng)符合規(guī)范要求。
7)模板的拆除要根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土強(qiáng)度，符合拆模規(guī)定時方可拆除?；炷敛鹉：?，采取相關(guān)措施使混凝土緩慢冷卻。
我監(jiān)理組通過以上控制措施，元豐路工程項(xiàng)目在混凝土施工過程中質(zhì)量良好，未發(fā)生一起質(zhì)量事故，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站檢測抽檢合格率達(dá)到100%，我監(jiān)理組將繼續(xù)以高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量要求自己，在施工過程中加強(qiáng)控制，保證混凝土施工質(zhì)量，以達(dá)到爭創(chuàng)“揚(yáng)子杯”的目標(biāo)。
江蘇燕寧工程咨詢有限公司 駐昆山元豐路與蘇州工業(yè)園區(qū)蘇勝路道路
對接工程項(xiàng)目監(jiān)理組 2009年12月
混凝土銷售中介費(fèi)協(xié)議 混凝土質(zhì)量通病治理方案篇四
1.負(fù)溫混凝土（機(jī)理）方法。
根據(jù)混凝土在負(fù)溫下硬化的基本理論，要保證混凝土在負(fù)溫下硬化并獲得強(qiáng)度，首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點(diǎn)下降，促使混凝土在負(fù)溫下硬化。摻加抗凍外加劑時，其劑量應(yīng)適宜，當(dāng)氣溫降至設(shè)計溫度以下，允許有30%～50%的水變?yōu)楸?。摻抗凍外加劑生成的，不對混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進(jìn)程增多時，可由融冰來補(bǔ)充，直到含冰量減少并逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑，仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負(fù)溫度反復(fù)交替出現(xiàn)，混凝土的冷卻及受熱的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬，以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時刻。當(dāng)空氣中相對濕度增加，混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時，受凍模式就會加速進(jìn)行。這時外加劑溶液會在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象，并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處，構(gòu)件內(nèi)有缺陷處，然后有結(jié)晶析出，并可能體積增大，在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負(fù)溫混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的襲擊，還要注意突然來臨的暖流。
2.臨界強(qiáng)度（理論）方法。
受凍臨界強(qiáng)度是指混凝土抵抗負(fù)溫凍害時的最小強(qiáng)度。對于不同負(fù)溫下凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度值不同,當(dāng)采用不同防凍劑時其受凍臨界強(qiáng)度值也不同。臨界強(qiáng)度,即混凝土受凍模式所需的最低強(qiáng)度,和最短養(yǎng)護(hù)齡期（即i臨界齡期）。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮,一般來說混凝土的強(qiáng)度是一個重要參數(shù),是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過程的標(biāo)準(zhǔn),所以選用臨界強(qiáng)度作為允許受凍的指標(biāo)。
1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中,我們要解決的問題主要有兩個:一是根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度要求,如何確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害,以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時,考慮的主要因素有:自然氣溫情況、結(jié)構(gòu)類型、水泥的品種、工期的限制條件以及經(jīng)濟(jì)情況。但是,人們在確定某項(xiàng)施工方案時,往往單純從經(jīng)濟(jì)比較著手,而且只是從混凝土的.單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)比較著手,忽視整體工程經(jīng)濟(jì)分析,因而常常拖延工期。
2.冬期施工方法。
（1）蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料（水、砂、石）預(yù)先加熱,經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸、澆筑成型后的混凝土仍能保持一定正溫度,以保溫材料覆蓋保溫,防止熱量散失過快,充分利用水泥的水化熱,使混凝土在正溫條件下增長強(qiáng)度。蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。蓄熱法施工應(yīng)進(jìn)行熱工計算。
（2）蒸汽養(yǎng)護(hù)法施工。在混凝土冬期施工中,當(dāng)要求混凝土強(qiáng)度增長較快,采用蓄熱法等無法滿足要求時,通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。
（3）電熱法施工。電熱法設(shè)備簡單，收效快,可以在任何溫度下使用,所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具備時可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類:直接加熱法和間接加熱法。
（4）化學(xué)外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于195年,到現(xiàn)在大致可分為五種類型,即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù)合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)是不需加熱,施工簡便,可降低工程費(fèi)用20%左右,但存在硬化慢、早期強(qiáng)度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。因此,對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
（5）遠(yuǎn)紅外線法養(yǎng)護(hù)。利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線,新拌混凝土與遠(yuǎn)紅外線的吸收介質(zhì),在遠(yuǎn)紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強(qiáng)烈運(yùn)動,將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能,對混凝土進(jìn)行密封輻射加熱,使其在較短時間內(nèi)獲得要求的強(qiáng)度。由于遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)時間短、質(zhì)量佳,且能源多樣,隨著這項(xiàng)技術(shù)的研究應(yīng)用,將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。
1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工,攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。在冬期施工時,除考慮上述條件外,還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素,宜選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量。冬期施工時除合理選擇攪拌機(jī)型號外,還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時間等。
（1）裝料容積?；炷翑嚢铏C(jī)的規(guī)格常以裝料容積表示,裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2～1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積,約為裝料容積的55%-75%。混凝土攪拌機(jī)以其出料容積（m2）×1000標(biāo)定規(guī)格,常用規(guī)格有150l,250l,350l等。
（2）投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和加熱的水,待攪拌一定時間后,水溫降到40℃左右時,再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間,要絕對避免水泥出現(xiàn)假凝。
（3）攪拌時間。為滿足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的攪拌時間適當(dāng)延長。對攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。
2.混凝土的運(yùn)輸和澆筑。
（1）混凝土的運(yùn)輸?；炷涟韬臀锍鰴C(jī),應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。在條件可能的情況下,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋、制作定型保溫車或運(yùn)輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過決,一般每小時溫度降低不宜超過5～6℃?；炷翝仓r人模溫度除與拌和物的出機(jī)溫度有關(guān)外,主要取決于運(yùn)輸過程中的蓄熱溫度。因此,運(yùn)輸速度要快,運(yùn)輸距離要短,倒運(yùn)次數(shù)要少,保溫效果要好。
（2）混凝土澆筑。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土,應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2mpa時,允許繼續(xù)澆筑。條件宜采用熱風(fēng)機(jī)清除模板、鋼筋上的冰雪和進(jìn)行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時,已澆筑層的混凝土溫度,在被上層混凝土覆蓋時,不應(yīng)降至熱工計算的數(shù)值以下也不得低于2"c。澆筑隨內(nèi)力接頭的混凝土（或砂漿）宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45℃的條件下,應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計要求強(qiáng)度;當(dāng)設(shè)計無要求時,其強(qiáng)度不得低于設(shè)計標(biāo)號的70%。冬期一般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土;在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,地基土應(yīng)保溫;在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,可不考慮土對混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度。
3.蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷列顭岱B(yǎng)護(hù)是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻,使混凝土冷卻到0℃以前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的一種施工方法。
（1）蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低于-15℃的環(huán)境,由于蓄熱法施工簡單,冬期施工費(fèi)用低廉,容易保證施工質(zhì)量,故在冬期施工時應(yīng)優(yōu)先考慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小,價格低廉和易于獲得的地方材料為宜。
（2）混凝土受凍臨界強(qiáng)度在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬期施工,由于各種因素,欲使混凝土完全不受凍是不現(xiàn)實(shí)也不經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)檫@要增加許多防護(hù)措施,而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受凍,而不致?lián)p害混凝土各項(xiàng)性能,滿足設(shè)計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值,然后遭到凍結(jié),當(dāng)恢復(fù)正常溫度后,混凝土強(qiáng)度仍會繼續(xù)增長,經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后,其后期強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計標(biāo)值的95%以上。這一受凍前的初始強(qiáng)度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。
綜上所述，冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個非常復(fù)雜的過程,施工中無論哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會造成不可估量的損失,因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來及實(shí)踐操作的技術(shù)要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。
混凝土銷售中介費(fèi)協(xié)議 混凝土質(zhì)量通病治理方案篇五
1.負(fù)溫混凝土（機(jī)理）方法。
根據(jù)混凝土在負(fù)溫下硬化的基本理論，要保證混凝土在負(fù)溫下硬化并獲得強(qiáng)度，首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點(diǎn)下降，促使混凝土在負(fù)溫下硬化。摻加抗凍外加劑時，其劑量應(yīng)適宜，當(dāng)氣溫降至設(shè)計溫度以下，允許有30%～50%的水變?yōu)楸?。摻抗凍外加劑生成的，不對混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進(jìn)程增多時，可由融冰來補(bǔ)充，直到含冰量減少并逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑，仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負(fù)溫度反復(fù)交替出現(xiàn)，混凝土的冷卻及受熱的速率是1～5℃/h,一般是初春及初冬，以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時刻。當(dāng)空氣中相對濕度增加，混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時，受凍模式就會加速進(jìn)行。這時外加劑溶液會在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象，并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處，構(gòu)件內(nèi)有缺陷處，然后有結(jié)晶析出，并可能體積增大，在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負(fù)溫混凝土耐久性降低的原因，可能不只是遭受寒流的襲擊，還要注意突然來臨的暖流。
2.臨界強(qiáng)度（理論）方法。
受凍臨界強(qiáng)度是指混凝土抵抗負(fù)溫凍害時的最小強(qiáng)度。對于不同負(fù)溫下 凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土 , 或不同等級的混凝土 , 其受凍臨界強(qiáng)度值不同 , 當(dāng)采用不同防凍 劑時其受凍臨界強(qiáng)度值也不同。臨界強(qiáng)度 , 即混凝土受凍模式所需的最低強(qiáng)度 , 和最短養(yǎng)護(hù)齡期 （ 即 i 臨界齡期 ） 。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮 , 一般來說混凝土的強(qiáng)度是一個重要參數(shù) , 是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過程的標(biāo)準(zhǔn) , 所以選用臨界 強(qiáng)度作為允許受凍的指標(biāo)。
1. 選擇冬期施工方法考慮的因素。 在混凝土冬期施工中 , 我們要解決的問題主要有兩個 : 一是根據(jù) 設(shè)計強(qiáng)度要求 , 如何確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期 ; 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害 , 以免損害混凝土 的其他性能。 通常在選擇冬期施工方案時 , 考慮的主要因素有 : 自然氣溫情況、 結(jié)構(gòu)類型、 水泥的品種、 工期的限制條件以及經(jīng)濟(jì)情況。但是 , 人們在確定某項(xiàng)施工方案時 , 往往單純從經(jīng)濟(jì)比較著手 , 而且只 是從混凝土的單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)比較著手 , 忽視整體工程經(jīng)濟(jì)分析 , 因而常常拖延工期。
2. 冬期施工方法。
（1） 蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料 （ 水、砂、石 ） 預(yù)先加熱 , 經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸、澆筑成型 后的混凝土仍能保持一定正溫度 , 以保溫材料覆蓋保溫 , 防止熱量散失過快 , 充分利用水泥的水化熱 , 使混凝土在正溫條件下增長強(qiáng)度。 蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。 蓄熱法施 工應(yīng)進(jìn)行熱工計算。
（2） 蒸汽養(yǎng)護(hù)法施工。在混凝土冬期施工中 , 當(dāng)要求混凝土強(qiáng)度增長較快 , 采用蓄熱法等無法滿足 要求時 , 通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。
（3）電熱法施工。電熱法設(shè)備簡單， 收效快 , 可以在任何溫度下使用 , 所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具 備時可以采用。我國使用電熱法大致可分為兩大類 : 直接加熱法和間接加熱法。
（4） 化學(xué)外加劑法我國混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于 195 年 , 到現(xiàn)在大致可分為五種類型 , 即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù) 合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)是不需加熱 , 施工簡便 , 可降低工程費(fèi)用 20% 左右 , 但存在硬化慢、早期強(qiáng) 度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。因此 , 對氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
（5） 遠(yuǎn)紅外線法養(yǎng)護(hù)。 利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線 , 新拌混凝土與遠(yuǎn)紅外線 的吸收介質(zhì) , 在遠(yuǎn)紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強(qiáng)烈運(yùn)動 , 將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能 , 對混凝土進(jìn) 行密封輻射加熱 , 使其在較短時間內(nèi)獲得要求的強(qiáng)度。 由于遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)時間短、 質(zhì)量佳 , 且能源多樣 , 隨著這項(xiàng)技術(shù)的研究應(yīng)用 , 將為混凝土冬期施工開辟一條新的途徑。
1. 混凝土的攪拌在常溫條件下施工 , 攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制 式攪拌機(jī)。在冬期施工時 , 除考慮上述條件外 , 還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素 , 宜選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為確保混凝土的攪拌質(zhì)量。冬期施工時除合理選擇攪拌機(jī)型號外 , 還要確定裝 料容積、投料順序和攪拌時間等。
（1） 裝料容積。混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格常以裝料容積表示 , 裝料容積通常只為攪拌幾何容積的 1/2 ～ 1/3 。一次攪拌好的混凝土體積稱為出料容積 , 約為裝料容積的 55%-75% ?；炷翑嚢铏C(jī)以其出料容積 （m 2 ）×1000 標(biāo)定規(guī)格 , 常用規(guī)格有 150l,250l,350l 等。
（2） 投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和 加熱的水 , 待攪拌一定時間后 , 水溫降到 40℃左右時 , 再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間 , 要絕對避免 水泥出現(xiàn)假凝。
（3） 攪拌時間。 為滿足各組成材料間的熱平衡 , 冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的'攪拌時間適當(dāng)延 長。對攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r , 攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 1.5 倍。
2. 混凝土的運(yùn)輸和澆筑。
（1）混凝土的運(yùn)輸?；炷涟韬臀锍鰴C(jī) , 應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在 運(yùn)輸過程中 , 要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。 在條件可能的情況下 , 加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保 溫覆蓋、制作定型保溫車或運(yùn)輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過決 , 一般每小時溫度降低不宜 超過 5 ～6℃。 混凝土澆筑時人模溫度除與拌和物的出機(jī)溫度有關(guān)外 , 主要取決于運(yùn)輸過程中的蓄熱溫度。 因此 , 運(yùn)輸速度要快 , 運(yùn)輸距離要短 , 倒運(yùn)次數(shù)要少 , 保溫效果要好。
（2）混凝土澆筑。在澆筑前 , 應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土 , 應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子 , 將表面濕潤沖洗干凈 , 并使接縫處原混凝土的溫度高于 2℃，然后鋪抹水 泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層 , 待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于 1.2mpa 時 , 允許繼續(xù)澆筑。 條件宜采用熱風(fēng)機(jī)清除模板、鋼筋上的冰雪和進(jìn)行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時 , 已澆筑 層的混凝土溫度 , 在被上層混凝土覆蓋時 , 不應(yīng)降至熱工計算的數(shù)值以下 也不得低于 2"c 。澆筑隨內(nèi) 力接頭的混凝土 （ 或砂漿 ） 宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。 澆筑后的接頭混凝土 （ 或砂漿 ） 在溫度不超 過 45℃的條件下 , 應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計要求強(qiáng)度 ; 當(dāng)設(shè)計無要求時 , 其強(qiáng)度不得低于設(shè)計標(biāo)號的 70% 。冬期一 般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土 ; 在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r , 地基土應(yīng)保溫 ; 在非凍脹性 地基上澆筑混凝土?xí)r , 可不考慮土對混凝土的凍脹影響 , 但在受凍前 , 混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍 臨界強(qiáng)度。
3.蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷列顭岱B(yǎng)護(hù)是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量 , 通過適當(dāng)保溫延緩混 凝土冷卻 , 使混凝土冷卻到 0℃以前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的一種施工方法。
（1）蓄熱法的適用范圍 : 蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為 - 10℃最低氣溫不低于 - 15℃的環(huán)境 , 由于蓄熱法施工簡單 , 冬期施工費(fèi)用低廉 , 容易保證施工質(zhì)量 , 故在冬期施工時應(yīng)優(yōu)先考 慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小 , 價格低廉和易于獲得的地方材料為宜。
（2）混凝土受凍臨界強(qiáng)度在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬期施工 , 由于各種因素 , 欲使混凝土完全不受凍 是不現(xiàn)實(shí)也不經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)檫@要增加許多防護(hù)措施 , 而且工期拖長。在一定條件下允許混凝土早期受 凍 , 而不致?lián)p害混凝土各項(xiàng)性能 , 滿足設(shè)計和使用要求。新澆混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值 , 然 后遭到凍結(jié) , 當(dāng)恢復(fù)正常溫度后 , 混凝土強(qiáng)度仍會繼續(xù)增長 , 經(jīng) 28d 養(yǎng)護(hù)后 , 其后期強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計標(biāo) 值的 95% 以上。這一受凍前的初始強(qiáng)度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。
綜上所述， 冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個非常復(fù)雜的過程 , 施工中無論哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn) 紕漏都會造成不可估量的損失 , 因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來及實(shí)踐操作的技術(shù)要求 , 才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。
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