總結(jié)是對過往一段時間學習和工作經(jīng)驗的歸納和總結(jié)。在寫總結(jié)之前，我們需要仔細分析自己的學習和工作過程，找出其中的問題和不足。閱讀以下總結(jié)范文，你可以更好地理解并掌握寫作總結(jié)的技巧和方法。
模具實習總結(jié)篇一
三、實訓項目：注塑模具拆裝，測繪。
四、實訓目的：
1、熟悉注塑模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實踐動手能力。
2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系。
3、熟悉注塑模具的拆卸過程及裝配步驟。
五、實訓要求：
1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結(jié)構(gòu)圖。
2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用。
3、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則。
六、準備工作：
1、選擇注塑模具一副。
3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具（注意：測量取整數(shù)）。
七、模具的拆裝步驟。
1、上下模分離，左右分別擺放。
3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油。
八、實訓感想。
在經(jīng)過上次模具的拆裝實習，這次實習中在拆裝模具這方面，我有了明顯的大題思路，拆裝過程中沒有遇到什么問題，能夠順利的將較簡單的模具進行拆裝，在課余我自己對大型模具也進行了一番觀察，讓我了解到了模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各部位之間的聯(lián)系關(guān)系，進一步的把教材和實踐相結(jié)合的對模具有了一個大概了解；在對模具測繪方面卻遇到了一些問題，一開始自己沒有真正找到一種方法去測繪模具，總是漏測一些數(shù)據(jù)和忘記里面的結(jié)構(gòu)，不得不重新拆開再測，這是這次實習中遇到的最大問題，另外，實習讓我進一步對autocad軟件的熟悉和掌握，同時，還對三維軟件進行了初步的實體裝配了解?？傊?，這次實習既讓我的動手能力得到了充分的鍛煉，又讓我的理論知識進行了一定的補充，讓我的機械基礎(chǔ)知識重新鞏固了一道。也要感謝老師的指導，讓我們了解了更多的知識。
模具實習總結(jié)篇二
作為工科院校的學生，學習完三年的課程后，到工廠進行實習是非常必要的環(huán)節(jié)。實習使學生直接參與生產(chǎn)加工，進一步理解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業(yè)知識的能力，為未來學習做準備。
實習時間：
照學校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實際問題的能力，我于7月4日隨同老師和同學們到番禺鐘村鎮(zhèn)好友實習有限公司實習，結(jié)束于9月25日。
好友公司簡介：
1989年創(chuàng)建好友塑料廠，其業(yè)務以加工塑料產(chǎn)品為主。1995年擴建為好友塑料實業(yè)有限公司，生產(chǎn)以曬架、衣架、衣夾系列等產(chǎn)品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產(chǎn)設備280臺，具有月產(chǎn)家居塑料制品80個40尺貨柜的生產(chǎn)能力，80%產(chǎn)品銷往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)品取得了明顯效果，衣曬架類產(chǎn)品的工藝技術(shù)已達到日本同行業(yè)水平。
實習內(nèi)容：
前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機以及所用的材料的種類，并對公司的運營方式和產(chǎn)品進行了簡單的介紹。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為pp、abs、pvc、pa、pmma等，其中最常用的是pp和abs這兩種塑料。
(1)聚丙烯pp是一種半結(jié)晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲存適當則不用干燥;熔化溫度：220——275℃，注意不要超過275℃;模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定;注射壓力：可大到1800bar;注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。pp材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。由于結(jié)晶，pp的收縮率相當高，一般為1.8——2.5%。并且收縮率的方向均勻性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
(2)abs樹脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。abs材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80——90°c下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度：210——280°c;建議溫度：245°c。模具溫度：25——70°c(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)。注射壓力：500——1000bar。注射速度：中高速度。abs的收縮率為0.3%——0.8%，比pp小。
師傅告訴我們，公司的大部分產(chǎn)品都是出口的，并強調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的重要性。一位師傅說過，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對一個企業(yè)的發(fā)展和品牌形象的形成與信譽的累積起著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，只要是搞管理的人都知道一個最基本的事實：一個產(chǎn)品質(zhì)量不可靠的企業(yè)是沒有發(fā)展前途的，也是不被消費者所信任的，而一旦出了質(zhì)量事故對企業(yè)造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質(zhì)，強化產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)得到長足的發(fā)展。
隨后我們開始分別在模具部門、注塑車間和設計部實習，以下為我在各部門實習的內(nèi)容：
(一)模具部門：
部門內(nèi)主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線切割加工等幾類，其中有數(shù)臺數(shù)控機床(cnc)，是模具設計制造與維修的必要設備。注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)可分為二板模和三板模;而按水口分，可以分為大水口、點水口和熱水口。模具結(jié)構(gòu)有成型零部件、澆注系統(tǒng)、導向系統(tǒng)、脫模結(jié)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯與排氣結(jié)構(gòu)。
模具在正常使用過程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象都需要修模解決。模具技工接到維修任務后一般需要準備：(1)弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。
(2)對模具進行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進行的，其維修原則為不影響塑件的結(jié)構(gòu)與尺寸。這就要求模具技工在設計到尺寸改變時應先拿好數(shù)再作進一步工作。
(3)當拆下導柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應標示，以便在裝模時對號入座。此過程中，必須留意兩點，一是標示必須唯一，不得重復;二是未有標示的模具鑲件，必須打上標示符號。
(4)在易出現(xiàn)錯裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進去。
(5)拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應用膠盒裝好;對型芯、型腔等精密零件要做好防護措施，以防他人不小心碰傷。
(6)當模具維修好時，需要用紙皮將紋面保護好，并標示好補紋部位，附帶補紋樣板。
模具保養(yǎng)同樣非常重要，而且比維修更重要，因為維修的次數(shù)越多，其壽命就越短，而保養(yǎng)得越好，使用壽命就會越長。這就要求(1)減少生產(chǎn)中的油污，在模具裝上注塑機后，要先進行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運動是否靈活。
(2)模具使用時，要保持正常溫度，補課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。
(3)模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油。
(4)每次鎖模前，均應注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其他任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。
(5)型腔表面要定期進行清洗。操作離開需臨時停機時，應把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機超過24小時，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。
(6)在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應立即停機檢查。
(二)注塑車間：
在注塑車間中有大型和中型注塑機，有臥式也有少數(shù)的立式注塑機。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
在生產(chǎn)中產(chǎn)品常常會有缺陷，以下為常見的缺陷和解決方法：
(1)龜裂。
龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。
(——)殘余應力引起的龜裂。
殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：
(1)由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。
(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。
(3)一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產(chǎn)生。
(4)注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力，將其適當縮短或進行th次保壓切換效果較好。
(5)非結(jié)晶性樹脂，如as樹脂、abs樹脂、pmma樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應力，應予以注意。
模具實習總結(jié)篇三
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。模具制造課程設計就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一星期的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
很快我們就要走出校園，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀察、學習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的模具制造課程設計帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實習的根本目的。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。模具制造課程設計給了我們一次實際掌握知識的機會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
模具制造課程設計按照工作過程對課程內(nèi)容進行序化，即將陳述性知識與過程性知識以工作過程為參照系整合、理論知識學習與實踐技能訓練整合、專業(yè)能力培養(yǎng)與職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)整合、工作過程與學生認知心理過程整合，切實提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量。在這樣良好的基礎(chǔ)上，通過教學模式設計、教學方法設計、教學目標的開放性設計、教學考核改革等，保證專業(yè)能力、方法能力和社會能力的培養(yǎng)。
模具制造技術(shù)是直接服務于機械加工領(lǐng)域?qū)I(yè)群各崗位的核心技能課程，課程屬于第1級學習難度范圍。在產(chǎn)品制造中，產(chǎn)品的圖樣識讀、零件造型與測繪是加工及技術(shù)人員交流工程技術(shù)思想、制造信息的基本工具與方法手段，無論是設備操作還是加工編程、工藝編制，“圖樣識讀”是其崗位的首要工作任務，“造型與測繪”是編程員、工藝員、檢驗員崗位的典型工作之一。從課程體系上，本課程是機械加工領(lǐng)域?qū)I(yè)群引入專業(yè)的首門課程，課程所形成的“圖樣識讀、造型與測繪”工作能力，是開展專業(yè)學習領(lǐng)域其它課程學習的基礎(chǔ)，并在后續(xù)涉及機械產(chǎn)品設計與加工技術(shù)、制造工藝、設備操作等若干課程中持續(xù)貫穿運用與提高。
通過模具制造技術(shù)、通用機床的零件加工等課程學習，學生在具備專業(yè)基礎(chǔ)能力后，使學生對產(chǎn)品制造過程的相關(guān)技術(shù)、圖樣所賦予的制造信息有更直接的感受和探研，引導學生進一步進行專業(yè)學習的動力。
本課程設計是在學生學完模具制造工藝學理論課并進行了生產(chǎn)實習之后進行的一個重要實踐教學環(huán)節(jié)。通過本次設計使我們達到了以下幾個目的：
1、鞏固與擴充模具制造工藝學課程所學的知識，加深對模具零部件制造基本方法與模具裝配技術(shù)的理解，掌握制訂模具制造工藝規(guī)程的方法。
2、綜合運用本專業(yè)所學課程的知識，解決生產(chǎn)中實際問題，從而全面提高學生從事工程技術(shù)工作的能力。包括設計能力、繪圖能力、技術(shù)分析與決策的能力、文獻檢索能力以及撰寫技術(shù)論文能力等等。
3、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術(shù)工作的優(yōu)良作風。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們充實并快樂著。因為我們學習到了很多有用的。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具制造技術(shù)課程設計，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
最后在此特別感謝王新林老師及其各位關(guān)心我們的老師對我班的悉心照料。感謝模具制造技術(shù)課程設計給我這次機會!
今天我們公司在濟南的各大超市和商場開展商品促銷活動，由于公司人數(shù)有限，所以每個人都被分配到了各個超市和商場。我被分到了濟南銀座燕山店，和我們公司的另一個搞銷售的一個女同事一起，我也很喜歡她。我們主要負責講解和宣傳下商品，超市早已經(jīng)安排好促銷員了，不用我們太費力。
啊!這樣的方法也是很有效的。
今天真是累，站了一天，回去的時候都覺得快不行了，不過體驗了一下這種環(huán)境，也是不錯的，收獲挺多!
共
2
頁，當前第。
2
頁
1
2
模具實習總結(jié)篇四
高職模具專業(yè)是一門對實踐性要求非常強的專業(yè)，模具頂崗實習培養(yǎng)高技能人才的重要途徑之一。今天本站小編給大家?guī)砹四＞唔攳弻嵙晜€人總結(jié)，希望對大家有所幫助。
時光如梭!我已經(jīng)實習完了一月的時間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發(fā)展。
注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產(chǎn)品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產(chǎn)品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉(zhuǎn)生產(chǎn)時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產(chǎn)品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產(chǎn)前段的負責。
我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結(jié)了一下。
現(xiàn)在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微?；?，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。
在我們平時看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實現(xiàn)，通過調(diào)配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：
二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會影響到噴涂的質(zhì)量，因此，在進行噴涂之前對產(chǎn)品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。
第三，機器本身的因素和油墨的質(zhì)量，噴槍使用的空氣壓力有一個規(guī)定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會產(chǎn)生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據(jù)噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調(diào)節(jié)好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確保空氣壓力穩(wěn)定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產(chǎn)品表面效果。
上述通過改進環(huán)境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現(xiàn)有噴涂不良的現(xiàn)狀。
我還有感我們的供應商的現(xiàn)狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側(cè)鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍?nèi)齼r鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側(cè)鍵上出現(xiàn)這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們?nèi)ソy(tǒng)計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數(shù)，就不怕做出來有偏差的產(chǎn)品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術(shù)方面的評估，或者開拓新的供應渠道。
實習結(jié)束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。
頂崗實習是高職院校以學生為主體，以就業(yè)為導向，充分利用校內(nèi)外不同的教育環(huán)境和資源，把以課堂教學為主的學校教育和直接獲得實際經(jīng)驗的校外工作有機結(jié)合起來，幫助學生提高職業(yè)素質(zhì)和就業(yè)競爭力的新型教學模式。根據(jù)教育部《職業(yè)院校試行工學結(jié)合，半工半讀意見》中“高職院校要與企業(yè)進行深層次結(jié)合，有條件的職業(yè)院?？梢詫嵭邪牍ぐ胱x制度，改革以課堂為中心的教學模式，推行工學結(jié)合”精神，我專業(yè)積極響應學院教學改革的號召，率先嘗試“校企合作，工學結(jié)合”的人才培養(yǎng)模式。
xx年11月，我專業(yè)派出05模具班共116名學生到模具相關(guān)公司參加為期3個月的頂崗實習，開始了“校企合作、工學結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的探索，在專業(yè)建設方面、學生就業(yè)及學生職業(yè)道德教育等方面積累了寶貴經(jīng)驗，為我院的“高職人才培養(yǎng)工作評估”作出了重要貢獻。
一、基本情況。
我專業(yè)05模具班共有畢業(yè)生116人。通過學院領(lǐng)導特別是“學校招生就業(yè)處的大力支持，我專業(yè)與多個模具相關(guān)企業(yè)建立起長期的“校企合作”關(guān)系，并于xx年11月組織學生前往參加頂崗實習。
通過充分的動員、精心的組織和嚴格的管理，我專業(yè)畢業(yè)生在頂崗實習期間，任勞任怨，愛崗敬業(yè)，勤奮踏實，獲得了各公司的高度評價，為我院爭得了榮譽。通過大家共同努力，我專業(yè)畢業(yè)生于xx年6月圓滿完成實習任務，成為我院“校企合作、工學結(jié)合”人才培養(yǎng)模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業(yè)多名學生在實習完成后通過競聘上崗與實習企業(yè)簽訂就業(yè)協(xié)議，成功解決了就業(yè)問題。
此次學生頂崗實習工作意義重大。學生通過“校企合作”平臺，增加了實踐經(jīng)驗，提升了解決實際困難的能力，有效的實現(xiàn)了學校與社會的“零距離接觸”，提高了就業(yè)競爭力;我專業(yè)通過企業(yè)的實操平臺，使實訓教學更加合理化、系統(tǒng)化。
二、主要做法。
(一)積極準備，確保頂崗實習順利進行。
1、明確目的。
頂崗實習的基本目的，在于通過理論與實踐的結(jié)合，學校與企業(yè)的溝通，進一步提高學生的思想覺悟，業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養(yǎng)成為能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化需要，面向生產(chǎn)、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業(yè)道德的高素質(zhì)、技能型專門人才。具體體現(xiàn)在三個方面：
第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在于運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統(tǒng)化的理論知識，嘗試性地應用于實際管理工作，并從理論的高度對管理工作的創(chuàng)新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內(nèi)容和方法提供實踐依據(jù)。
第二，通過頂崗實習，提高學生的實操能力。對于機械系的學生來說，實踐能力的培養(yǎng)至關(guān)重要，而實踐能力的培養(yǎng)單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生通過親身實踐，了解機床的操作環(huán)節(jié)，實際體會一般專業(yè)技術(shù)人員的基本素質(zhì)要求，以培養(yǎng)自己的適應能力、業(yè)務能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實際問題的工作能力。
第三，預演和準備就業(yè)工作。通過實習，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關(guān)知識，為今后工作做好充分的知識，能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉(zhuǎn)型期。
2、高度重視。
05級畢業(yè)生頂崗實習是我專業(yè)進行“校企合作、工學結(jié)合”人才培養(yǎng)模式探索，實習的效果和反饋對未來我專業(yè)學生的培養(yǎng)目標、教學計劃和大綱的制定以及調(diào)整具有十分重要的意義。因此，我專業(yè)領(lǐng)導高度重視此次學生頂崗實習工作，成立了由系主任包晨陽擔任組長，系黨支部書記雷云進、。領(lǐng)導小組多次召集教研室主任、實習指導老師、畢業(yè)班輔導員、學生黨員和學生干部開會，提出具體要求，明確工作職責，積極解決經(jīng)費問題，為師生提供保障，并召開畢業(yè)班實習動員大會，向全體同學布置實習任務。
共
2
頁，當前第。
1
頁
1
2
模具實習總結(jié)篇五
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料，它能夠給人努力工作的動力，我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。那么總結(jié)應該包括什么內(nèi)容呢？以下是小編為大家收集的模具專業(yè)鉗工實習總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
轉(zhuǎn)眼間，為期一年的鉗工實習就要接近尾聲了。回想一年以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。下面我來總結(jié)一下這一年以來的實習情況。
我是初次接裝配鉗工這個工作，對這個職位的職責任務不甚了解，為了盡快適應新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺加強學習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，現(xiàn)已基本勝任本職。一方面，干中學、學中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務為牽引，依托工作崗位學習提高，通過觀察、摸索和實踐鍛煉，較快地進入了工作情況。另一方面，問書本、問同事，不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導下，從不會到會，從不熟悉到熟悉，我逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點，把握住了工作重點和難點。
工作態(tài)度非常重要，因此，在工作中必須做到認真而細致。
我是鉗工實習，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線、打樣沖，引孔、裝配等。開始時，總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作，但做了一段時間以后才發(fā)現(xiàn)這些工作雖然簡單，但都是非常重要的`，絕不能有半點差錯，因為，做錯了不僅拖慢工作進度，還會造成負面影響，當事人是要負責任的，如果做錯一些重要的事，負面影響更是超乎想象，所負的責任自然也是很大的，所以千萬不可以因為它們簡單而小看它，必需小心謹慎的完成每一個環(huán)節(jié)。
由于我所實習的公司是并不是一個很有規(guī)模的公司，所以，人不是很多，很多東西要兩個人干的就安排在一個人頭上。而且，工作的氛圍也是很緊張。剛開始，我還沒有調(diào)整好自己的位置，所以，很不習慣。雖然看起來，這工作很輕松，但是如果要每天都重復著同樣的工作，工件堆積如山，工作氛圍又很緊張，這樣，就不太容易了。要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺得，并沒有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應該趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬于自己的。
實習是走上社會的第一步，實習可以積累工作經(jīng)驗，而虛心請教是積累工作經(jīng)驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請教師傅或車間主任，在他們耐心的教導中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗。
所謂實習，就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒服服地坐在課室里聽老師講理論，還要走出課室，拋開重重的書本，走向社會去學習。因為，外面的世界無限大，那里有很多在書里學不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源于實踐，理論知識就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括?，F(xiàn)代的科技日新月異，知識需要不斷拓寬。因此，我們更應學習——工作——再學習，發(fā)掘自己的實力，尋找我們的理想，實現(xiàn)我們的理想。
總之，通過一年的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個細節(jié)處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
模具實習總結(jié)篇六
學期結(jié)束，為更好的做好模具制造實訓課程教學工作，及時總結(jié)經(jīng)驗，認識不足和提出相應教學改革。每班四周模具制造綜合實訓，在各位任課老師的精心準備和全體同學的共同努力下，經(jīng)過大家的辛苦勞累，圓滿結(jié)束了?，F(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)如下。
(1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設計、模具制造的理論知識，為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。
(2)掌握電火花成形機床的操作和電規(guī)準的選擇；掌握電火花線切割機床的操作和程序的編制。
(3)學會正確使用常用工、量具。
(4)培養(yǎng)和鍛煉學生的動手能力和組織能力。
熟練掌握電火花線切割機床和電火花成型機床的操作，每人加工一個線切割零件、加工一個電火花形腔。
模具制造：全班分為3組，每組制造一副復合沖裁模。每人完成一份實訓報告，其內(nèi)容（加封面裝訂成冊）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻、實訓小結(jié)。
實訓期間大部分學生不怕苦、不怕臟，老師認真教，學生虛心學，任務完成較好。人多機器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學理論，人停機不停，人人有事做。通過學習操作，既學會了操作，又學到了理論。
使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。
本次模具制造綜合實訓總體來說是不錯的，大部分同學都能認真學習，積極工作，很好的完成了的任務。特別是電加工部分，每位同學都有機會做，學會了操作，并能把零件做出來，模具零件的機械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在數(shù)控實訓中心加工的，效果不錯，基本保證了質(zhì)量，模板的模削和模柄的加工由實習工廠的師傅加工的，其余的'工序全部由本班學生加工，主要有鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲和裝配。
實訓結(jié)束了，大多數(shù)的同學感觸很深，都覺得學到了很多東西，也是他們很愿意學的，他們對這些知識的興趣遠比對理論知識的學習有興趣得多。做的好的我們要保持，做的不好的我們該總結(jié)，思考，想法去彌補，在下一次的實訓中去完善，去改善我們的現(xiàn)狀。
模具實習總結(jié)篇七
回顧自身在天能集團這七個多月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關(guān)懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對我七個多月的實習生活做如下回顧與總結(jié)：
在鉗工車間的實習內(nèi)容主要是拆、裝注塑模具,然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結(jié)構(gòu)及工序的認識。在專業(yè)的模具廠里做專業(yè)的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環(huán)境里面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的.知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結(jié)構(gòu)漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結(jié)合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關(guān)系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業(yè)領(lǐng)域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了深孔鉆、注塑機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花牛頭刨床和插床等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關(guān)知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解;還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習;更有一部分是我在這里才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我?guī)淼拈_闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業(yè)上的發(fā)展來說都是具有十分重要、深遠的作用。
其次，閑暇之余，從自身長遠發(fā)展的角度出發(fā)，結(jié)合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結(jié)：
一、努力學習，注重實踐，提高自身素養(yǎng)和工作能力。
我始終把學習作為獲得新知、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法。在這七個多月的實習工作中給我最大的收獲就是理論聯(lián)系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，并結(jié)合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力。
二、端正態(tài)度，轉(zhuǎn)變角色，盡心盡力履行職責。
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態(tài)度，雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統(tǒng)的認識和了解。
三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環(huán)境。
為不斷的豐富自己的專業(yè)知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結(jié)工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環(huán)境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態(tài)度使我模具結(jié)構(gòu)的在細心觀察中不斷清晰，技術(shù)水平在耐心工作中的穩(wěn)定提高。
四、存在的問題。
七個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術(shù)經(jīng)驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
上一篇：建筑施工頂崗實習總結(jié)報告范文下一篇：seo頂崗實習總結(jié)報告范文大全
模具實習總結(jié)篇八
脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應力，有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。
在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產(chǎn)生應力，而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗，壁厚7“與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。
(二)外部應力引起的龜裂。
這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2——2可知，可取r/7”一0.5——0.7。
(三)外部環(huán)境引起的龜裂。
化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。
二、充填不足。
充填不足的主要原因有以下幾個方面：
(1)樹脂容量不足。(2)型腔內(nèi)加壓不足。(3)樹脂流動性不足。(4)排氣效果不好。作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：
1)加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。2)提高注射速度。3)提高模具溫度。4)提高樹脂溫度。5)提高注射壓力。6)擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1/2——l/3。7)澆口設置在制品壁厚最大處。8)設置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3——smm)或排氣桿。對于較小工件更為重要。9)在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的(約smm)緩沖距離。10)選用低粘度等級的材料。11)加入潤滑劑。
三、皺招及麻面。
產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂(如聚甲醛、pmma樹脂、聚碳酸酯及pp樹脂等)更需要注意適當增大澆口和適當?shù)淖⑸鋾r間。
四、縮坑。
縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產(chǎn)生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。
五、溢邊。
1)降低注射壓力。2)降低樹脂溫度。4)選用高粘度等級的材料。5)降低模具溫度。6)研磨溢邊發(fā)生的模具面。7)采用較硬的模具鋼材。
在解決了產(chǎn)品的缺陷的情況下，也要注意注塑經(jīng)濟效益，這就要求注意注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系，縮短注塑周期時間的方法，模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系，不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系等，總而言之，要降低成本，提高經(jīng)濟效益!
(三)設計部：
模具的設計步驟：成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內(nèi)容如下：
1、經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。2、塑料制件說明書或技術(shù)要求。3、生產(chǎn)產(chǎn)量。4、塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。
二、收集、分析、消化原始資料。
收集整理有關(guān)制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
2、消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3、確定成型方法。
4、選擇成型設備：根據(jù)成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
5、具體結(jié)構(gòu)方案。
(一)確定模具類型。
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(二)確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)。
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。
三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個別系統(tǒng)的因素很多，很復雜：
1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個;塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導向件位置。
7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準備。
四、繪制模具圖。
要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結(jié)合本廠標準和國家未規(guī)定的工廠習慣畫法。
在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
五、模具總裝圖應包括以下內(nèi)容：
2、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3、分型面及分模取件方式。
4、外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導向件的位置。
5、標注型腔高度尺寸(不強求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
6、輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。
7、按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊觯⑶姨顚懨骷毐怼?/p>
8、標注技術(shù)要求和使用說明。
六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：
1、對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
2、對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
3、模具使用，裝拆方法。
4、防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
5、有關(guān)試模及檢驗方面的要求。
七、繪制全部零件圖以及校對，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。
1、通過直接參與到企業(yè)中，我學到了時間知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。
2、提高了實際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。
3、通過實習，我對塑料行業(yè)的發(fā)展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時間，學習更多相關(guān)的理論知識，提高自己的專業(yè)水平，為正式工作準備好思想上的轉(zhuǎn)變。
又一次來到模具廠中，雖有上幾次的經(jīng)歷，可真正做起事來還是不知所措。這回我到廠里第一時間就找到先前的師傅，可師傅不在做事而在聊天，感覺不應打擾別人就在廠里轉(zhuǎn)悠了十幾分鐘，可想了想這樣下去是學不到東西的就又去找?guī)煾祮査惺裁词履芙o我做的。(終于學會主動了)師傅就安排我用高度尺在塑料薄板上畫出高1.3mm的尺寸，說完我就去干，可干了十幾分鐘，感覺有點不對勁就去問師傅，他笑了笑說：“我示范一遍給你看。”說完就拿起高度尺和薄板在兩下功夫中就畫斷了高1.3mm薄板條，明白后我又去做，可發(fā)現(xiàn)自己的力度及熟練度都不夠，師傅兩三下的功夫，我竟然要二十來幾下才畫斷一條塑料板條，做了一會兒就累得不行，也看有六七條了就回去交差了。就回去問師傅接下來做什么，他就說先用一根鐵棒測量孔的大概深度，再剪下薄板條上相應的長度，再把前端剪出一凹進去的三角形缺口，最后用砂紙磨薄條，磨到與孔相配合的尺寸，然后用錘子之類的東西把薄條敲進去，可試了向次發(fā)現(xiàn)做的真不如師傅好，在旁的師傅也說看似簡單做起來就很困難。當我做到一半的時候就問師傅這是干什么用的?師傅說“這是冷卻水道里用來防水的剪下那凹下去的三角形是為了讓水流過去?！苯?jīng)過這么一說感覺恍然大悟。
之后又跟師傅裝模，說是裝模其實是在擰螺絲。嘿!沒辦法不擰哦。就在擰第二顆螺絲時師傅就告訴我要對角擰，拆時可以隨便拆，最后也要留一對角螺絲最后才拆，明白后我就幫師傅做，之后在做的過程中又跟師傅聊了起來，發(fā)現(xiàn)他也說到安全問題就提醒了一下。
到吃飯時間我就辭別了師傅，回到宿舍后反思了自己今天做的不足的志地方，感到現(xiàn)實做的模具工作與想像中的有所不同，只有新身經(jīng)歷了才體會到其中不同的苦與累。
模具實習總結(jié)篇九
為期一個月的實習結(jié)束了，在實習期間，我們在工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學到了很多，讓我對原先在課本上的許多東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在此期間，我努力向同事學習，不懂就問。同事們也認真給我講授和業(yè)務有關(guān)的知識，耐心解答我的疑難困惑。
這次實習也為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W；從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學習，增強了領(lǐng)悟，創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學的方法，這些方法的提高是終身受益的。此次實習，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，而且很好地運用了所學的專業(yè)知識與實踐相結(jié)合，還學到了很多的待人處世之道，擴大了知識面，也豐富了自己的實踐經(jīng)歷，為我即將正式的工作奠定了良好的基礎(chǔ)。這次實習，得到的最寶貴的東西就是了解到什么叫"團隊精神"。每一個公司團隊的所有成員必須分工合作，溝通交流，既要充分發(fā)揚民主，又要適當集中；既要發(fā)揮個人才能，又要發(fā)揚團隊精神。只有這樣，我們才能在激烈的競爭中無往不勝，才能在未來的發(fā)展中站穩(wěn)腳跟。雖然在廠實習的時間并不長，在加深對知識理解的同時也感受到學習的快樂。再加上即將畢業(yè)，實習對我的以后有非常重大的指導作用。
此次在廠里實習，主要是學習和理解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時為以后我們在手機設計的過程中提供經(jīng)驗，通過在相關(guān)模具部門的實習，進一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設計以及生產(chǎn)，這對我以后設計手機的模具結(jié)構(gòu)有很大的幫助。
首先，我實習的車間是成型課，也就是注塑生產(chǎn)車間。它是在模具成型中賦予塑料，就是所謂的“注塑成型”，就是受熱融化的塑膠材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。注塑成型過程大致可以分為以下階段：合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復進行，就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。成型現(xiàn)場的工藝流程如下：試模，送樣，試產(chǎn)，上模，生產(chǎn)，加工作業(yè)，巡回檢查，每日交接生產(chǎn)點檢，入庫。鴻績所使用的塑膠原材料主要是pc和abs，而現(xiàn)階段手機殼所使用的塑膠主要是pc1414，優(yōu)點是韌性更強。射出成型的五大要素是溫度，壓力，速度，時間，位置。注射機的基本結(jié)構(gòu)分為注射機構(gòu)，鎖模機構(gòu)，調(diào)模機構(gòu)，頂出裝置。注射成型時常出現(xiàn)的不良主要現(xiàn)象是凹陷，燒焦，料花，色差，困氣，熔合線，缺膠，批鋒，開裂，頂針印，脫皮，黑點。當模具損壞后主要的解決方法就是修模。注塑產(chǎn)品的主要的品質(zhì)管控是顏色，氣紋，尺寸，料花，縮水，變形，拉白，實配，結(jié)構(gòu)，缺料，毛屑，濁污等等。
接著我實習的車間是工模課，即模具生產(chǎn)車間。模具生產(chǎn)主要要是根據(jù)模具設計圖、總裝圖、零件圖制造出模具，再進行校對、審圖、描圖、送曬，還要進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)問題以后，進行排除錯誤性的修模。最后整理資料進行歸檔。而工模課主要是對模具進行加工和裝配的。模具的設計的過程是畫3d圖，確定出模方向（要注意特殊結(jié)構(gòu)，比如行位，斜頂），定出模仁大小尺寸，定模架，畫裝配圖，反饋客戶，完善裝配圖，3d分模。鴻績主要使用的鋼材是s136，具有耐磨性，耐腐蝕性，拋旋光性，機械加工時具有良好的穩(wěn)定性。鋼材在淬火回火狀態(tài)下使用硬度達到48到54hrc。為了滿足長期工作和制件數(shù)量的`要求，更為適宜的方法是應做淬火低溫回火處理。可以防止開裂，并且具有更好的拋光性和更出色的耐腐蝕性。銅公是采用紅銅加工而成的，銅公的導電性好，易加工，在電火花加工時，電極本身所產(chǎn)生的熱量較小，損耗較低。模具在試模及修模時常出現(xiàn)的問題有主流道粘模，塑件脫模困難，尺寸穩(wěn)定性差，表面波紋，塑件翹曲和變形，塑件脫皮分層，銀絲斑紋澆道粘模，表面光澤差，凹痕，氣泡，塑料填充不足，塑料溢邊，熔接痕，塑件強度下降，裂紋，黑點及條紋。模具拋光是先用粗油石打磨掉機加工的刀痕，然后再用細油石打磨掉粗油石的痕跡，再用1000#以上的細砂紙對型腔進行打磨，然后再用金相砂紙對模具的型腔進行打磨，然后使用超聲機加上金剛石研磨膏對模具進行拋光，最后可以達到鏡面的效果。模具常見的表面處理方法是模具蝕紋。
這次在鴻績的實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。不是有這樣一句話嗎，“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行?！睂嵺`是檢驗真理的唯一標準，通過一個月的實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我實習生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響和幫助。
模具實習總結(jié)篇十
作為工科院校的學生，學習完三年的課程后，到工廠進行實習是非常必要的環(huán)節(jié)。實習使學生直接參與生產(chǎn)加工，進一步理解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業(yè)知識的能力，為未來學習做準備。
實習時間：
照學校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實際問題的能力，我于7月4日隨同老師和同學們到番禺鐘村鎮(zhèn)好友實習有限公司實習，結(jié)束于9月25日。
好友公司簡介：
1989年創(chuàng)建好友塑料廠，其業(yè)務以加工塑料產(chǎn)品為主。1995年擴建為好友塑料實業(yè)有限公司，生產(chǎn)以曬架、衣架、衣夾系列等產(chǎn)品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產(chǎn)設備280臺，具有月產(chǎn)家居塑料制品80個40尺貨柜的生產(chǎn)能力，80%產(chǎn)品銷往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)品取得了明顯效果，衣曬架類產(chǎn)品的工藝技術(shù)已達到日本同行業(yè)水平。
實習內(nèi)容：
前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機以及所用的材料的種類，并對公司的運營方式和產(chǎn)品進行了簡單的介紹。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為pp、abs、pvc、pa、pmma等，其中最常用的是pp和abs這兩種塑料。
(1)聚丙烯pp是一種半結(jié)晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲存適當則不用干燥;熔化溫度：220——275℃，注意不要超過275℃;模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定;注射壓力：可大到1800bar;注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半;最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。pp材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。由于結(jié)晶，pp的收縮率相當高，一般為1.8——2.5%。并且收縮率的方向均勻性比pe-hd等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
(2)abs樹脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。abs材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80——90°c下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度：210——280°c;建議溫度：245°c。模具溫度：25——70°c(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低)。注射壓力：500——1000bar。注射速度：中高速度。abs的收縮率為0.3%——0.8%，比pp小。
師傅告訴我們，公司的大部分產(chǎn)品都是出口的，并強調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的重要性。一位師傅說過，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對一個企業(yè)的發(fā)展和品牌形象的形成與信譽的累積起著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，只要是搞管理的人都知道一個最基本的事實：一個產(chǎn)品質(zhì)量不可靠的企業(yè)是沒有發(fā)展前途的，也是不被消費者所信任的，而一旦出了質(zhì)量事故對企業(yè)造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質(zhì)，強化產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)得到長足的發(fā)展。
隨后我們開始分別在模具部門、注塑車間和設計部實習，以下為我在各部門實習的內(nèi)容：
(一)模具部門：
部門內(nèi)主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線切割加工等幾類，其中有數(shù)臺數(shù)控機床(cnc)，是模具設計制造與維修的必要設備。注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)可分為二板模和三板模;而按水口分，可以分為大水口、點水口和熱水口。模具結(jié)構(gòu)有成型零部件、澆注系統(tǒng)、導向系統(tǒng)、脫模結(jié)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯與排氣結(jié)構(gòu)。
模具在正常使用過程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異?，F(xiàn)象都需要修模解決。模具技工接到維修任務后一般需要準備：(1)弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。
(2)對模具進行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進行的，其維修原則為不影響塑件的結(jié)構(gòu)與尺寸。這就要求模具技工在設計到尺寸改變時應先拿好數(shù)再作進一步工作。
(3)當拆下導柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應標示，以便在裝模時對號入座。此過程中，必須留意兩點，一是標示必須唯一，不得重復;二是未有標示的模具鑲件，必須打上標示符號。
(4)在易出現(xiàn)錯裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進去。
(5)拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應用膠盒裝好;對型芯、型腔等精密零件要做好防護措施，以防他人不小心碰傷。
(6)當模具維修好時，需要用紙皮將紋面保護好，并標示好補紋部位，附帶補紋樣板。
模具保養(yǎng)同樣非常重要，而且比維修更重要，因為維修的次數(shù)越多，其壽命就越短，而保養(yǎng)得越好，使用壽命就會越長。這就要求(1)減少生產(chǎn)中的油污，在模具裝上注塑機后，要先進行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運動是否靈活。
(2)模具使用時，要保持正常溫度，補課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。
(3)模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油。
(4)每次鎖模前，均應注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其他任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。
(5)型腔表面要定期進行清洗。操作離開需臨時停機時，應把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機超過24小時，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。
(6)在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應立即停機檢查。
(二)注塑車間：
在注塑車間中有大型和中型注塑機，有臥式也有少數(shù)的立式注塑機。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
在生產(chǎn)中產(chǎn)品常常會有缺陷，以下為常見的缺陷和解決方法：
(1)龜裂。
龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應力變形。
(——)殘余應力引起的龜裂。
殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：
(1)由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。
(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。
(3)一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產(chǎn)生。
(4)注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應力，將其適當縮短或進行th次保壓切換效果較好。
(5)非結(jié)晶性樹脂，如as樹脂、abs樹脂、pmma樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應力，應予以注意。
脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應力，有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。
在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產(chǎn)生應力，而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗，壁厚7"與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。
(二)外部應力引起的龜裂。
這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2——2可知，可取r/7"一0.5——0.7。
(三)外部環(huán)境引起的龜裂。
化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。
二、充填不足。
充填不足的主要原因有以下幾個方面：
(1)樹脂容量不足。(2)型腔內(nèi)加壓不足。(3)樹脂流動性不足。(4)排氣效果不好。作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：
1)加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。2)提高注射速度。3)提高模具溫度。4)提高樹脂溫度。5)提高注射壓力。6)擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1/2——l/3。7)澆口設置在制品壁厚最大處。8)設置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3——smm)或排氣桿。對于較小工件更為重要。9)在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的(約smm)緩沖距離。10)選用低粘度等級的材料。11)加入潤滑劑。
三、皺招及麻面。
產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂(如聚甲醛、pmma樹脂、聚碳酸酯及pp樹脂等)更需要注意適當增大澆口和適當?shù)淖⑸鋾r間。
四、縮坑。
縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產(chǎn)生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。
五、溢邊。
1)降低注射壓力。2)降低樹脂溫度。4)選用高粘度等級的材料。5)降低模具溫度。6)研磨溢邊發(fā)生的模具面。7)采用較硬的模具鋼材。
在解決了產(chǎn)品的缺陷的情況下，也要注意注塑經(jīng)濟效益，這就要求注意注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系，縮短注塑周期時間的方法，模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系，不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系等，總而言之，要降低成本，提高經(jīng)濟效益!
(三)設計部：
模具的設計步驟：成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內(nèi)容如下：
1、經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。2、塑料制件說明書或技術(shù)要求。3、生產(chǎn)產(chǎn)量。4、塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。
二、收集、分析、消化原始資料。
收集整理有關(guān)制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。
1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。
2、消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3、確定成型方法。
4、選擇成型設備：根據(jù)成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。
要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
5、具體結(jié)構(gòu)方案。
(一)確定模具類型。
如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。
(二)確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)。
選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。
三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個別系統(tǒng)的因素很多，很復雜：
1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。
對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個;塑料制件為一般精度(4-5級)，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個;塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個;而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。
3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導向件位置。
7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。
8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準備。
四、繪制模具圖。
要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結(jié)合本廠標準和國家未規(guī)定的工廠習慣畫法。
在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。
在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。
五、模具總裝圖應包括以下內(nèi)容：
1、模具成型部分結(jié)構(gòu)。
2、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3、分型面及分模取件方式。
4、外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導向件的位置。
5、標注型腔高度尺寸(不強求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。
6、輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。
7、按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊觯⑶姨顚懨骷毐怼?/p>
8、標注技術(shù)要求和使用說明。
六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：
1、對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
2、對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
3、模具使用，裝拆方法。
4、防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。
5、有關(guān)試模及檢驗方面的要求。
七、繪制全部零件圖以及校對，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。
1、通過直接參與到企業(yè)中，我學到了時間知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。
2、提高了實際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。
3、通過實習，我對塑料行業(yè)的發(fā)展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時間，學習更多相關(guān)的理論知識，提高自己的專業(yè)水平，為正式工作準備好思想上的轉(zhuǎn)變。
模具實習總結(jié)篇十一
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的領(lǐng)會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的領(lǐng)會，新的想法，想說的許多，我總結(jié)下來主要有以下幾點：
我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。
我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領(lǐng)導才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好，四多一少便是我的態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。
在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領(lǐng)導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領(lǐng)導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內(nèi)容對企業(yè)文化的認識，企業(yè)管理模式的`了解，工廠概況，車間概況，主要產(chǎn)品，人員組成，了解各工段的工作內(nèi)容，熟悉本部門各工序的內(nèi)容與要求，并對本部門模具的結(jié)構(gòu)，加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述，對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法，在提高模具企業(yè)生產(chǎn)率，降低成本以及提高品質(zhì)等方面給出解決方案，并結(jié)合在實習工程中遇到的一些情況，作出自己的解決辦法，及模具在以后的發(fā)展前景。
經(jīng)過這次實習，我從中學到了許多課本沒有的工具，在失業(yè)心態(tài)上我也有很大轉(zhuǎn)變，以前我總想找一份適合自己喜好，專業(yè)對口的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，許多工具我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先失業(yè)再擇業(yè)的失業(yè)觀。
這幾天的實習培訓讓我有新的領(lǐng)悟：
（1）對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的，工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。
（2）你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。
（3）你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。
（4）禮貌待人，善于溝通。
（5）腳踏實地干事。
（6）善于總結(jié)，學會做筆記。
模具實習總結(jié)篇十二
在這個學期學院開展的第三學期實習活動中，我有幸參加了在中行工業(yè)xx模具公司的實習，第一次走入模具加工中心，接觸模型制造工藝，既激動又好奇。
當初選擇模具專業(yè)看重的是模具行業(yè)的發(fā)展前景和廣闊的行業(yè)人才市場。同很多人一樣，未入學之前我就已經(jīng)開始仔細考慮未來的就業(yè)問題。就業(yè)是民生之本，全民的就業(yè)問題靠的是國家的政策引導，個人的就業(yè)問題靠的是自身的條件與能力。俗話常說：真金不怕火煉。但要想成為真金，不經(jīng)歷長時間的高壓磨礪就無法發(fā)光。
xx模具公司是一家頗負盛名與竟爭實力的模具企業(yè)，這里為我們提供了優(yōu)質(zhì)的實習條件。嚴格的企業(yè)管理標準規(guī)范著它的內(nèi)部員工一切工作朝著的目標進行。好的企業(yè)衡量靠市場，好的企業(yè)支撐靠的是人才，人才成為其企業(yè)發(fā)展所需的科技因素的載體，而一個企業(yè)的經(jīng)濟實力既是吸引人才的資本，也是人才創(chuàng)造的資本。中行工業(yè)xx模具公司在整體中進步，以集體的頭腦思考發(fā)展的問題，以嚴苛的標準規(guī)范它的市場行為，以技術(shù)質(zhì)量取勝，德先于行?！跋葘W做人，再學做事”是企業(yè)實體或個人都需要信守的原則。
個人的發(fā)展離不開社會，反之，社會發(fā)展的直接動力就是人的發(fā)展對社會的貢獻。貢獻有大小，卻無質(zhì)的差異。齊齊哈爾職業(yè)學院一直以來以“為融入社會走進來，為服務社會走出去”為辦學方針，指導其教育教學以學生為本，以就業(yè)需要為導向，以培養(yǎng)高等人才從而服務社會為目標，獨樹一幟，開設的第三學期工廠實習活動倍受歡迎，更贏得了全社會的認可和信認。
國家實行教育體制改革以來，中國的教育領(lǐng)域，無論是初等教育還是高等教育體制日臻完善。應試教育向素質(zhì)教育轉(zhuǎn)變不再把考試作為教育教學的中心，也真正做到了以學生為本，以育德育才為目標培養(yǎng)人才。齊職院順應教育改革的大潮，做出了“辦學由單一型向多樣型轉(zhuǎn)變，教育由適應型向創(chuàng)業(yè)型轉(zhuǎn)變”的決策，更是與素質(zhì)教育異曲同功。xx年學院通過與中行工業(yè)xx模具公司建立實習合作關(guān)系，我得以有機會成為xx模具公司的一員，有幸與經(jīng)驗豐富的老員工一起工作學習，必將成為我求學生涯中寶貴的實踐經(jīng)驗，這樣的經(jīng)驗也將使我在未來的就業(yè)中成為一個佼佼者。
模具實習總結(jié)篇十三
為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領(lǐng)略并學習到了模具設計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解！通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具發(fā)展的快速和高質(zhì)量高標準，也讓我看到我國模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀以及存在的問題！引發(fā)后倍加努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念！
前三周，塑料模設計。在設計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的結(jié)構(gòu)和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產(chǎn)生一種塑料模具的框架，在設計的時候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回顧了從前的知識！這次設計中，在組長帶領(lǐng)下，大家協(xié)手同心，分工明確，計算，畫圖……讓我們感受到了團隊協(xié)作的.重要性，更增強了我們的集體譽感！
后三周，塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關(guān)！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服，翻閱編程書，又重新學習了解并掌握了數(shù)控銑床的基本操作流程……不僅是數(shù)控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設計好的模具安裝成功，看著產(chǎn)品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了！
這次實訓中，真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長xxx的英明領(lǐng)導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！
模具實習總結(jié)篇十四
4.共享集團的作風：啟動、自信、精細、精藝
5.共享集團的方針：創(chuàng)新經(jīng)營、管理基礎(chǔ)、面向全球、持續(xù)發(fā)展
6.共享集團的原則：關(guān)注顧客、優(yōu)質(zhì)高效、持續(xù)回報
7.共享集團的價值觀：市場觀、人格觀、創(chuàng)新觀、領(lǐng)導觀、品牌觀、管理理論、經(jīng)營理論。
三、實習車間生產(chǎn)工藝流程及其主要產(chǎn)品
（一）車間生產(chǎn)工藝流程
產(chǎn)品的主要加工流程：產(chǎn)品零件工藝圖繪制模型與芯盒結(jié)構(gòu)圖
制模
表1各主要工藝過程說明
（二）主要產(chǎn)品
主要產(chǎn)品
四、實習設備及崗位
車間設備的介紹
車間主要有龍門銑床；帶鋸；平臺刨床；壓刨；輪鋸；天車等。
（一）設備介紹 鋸類：
．縱鋸：用于木材的縱向開料。
表2 鋸類的種類及用途
表3刨類的種類及用途
表4銑床的種類及用途
鉆孔機：
．臺式鉆床：只有一個鉆頭，用于鉆單孔。
．多頭鉆床：一般由多個臥式、立式的鉆頭組成，可進行兩個方向的鉆孔。
．排鉆：有單排、雙排、多排幾種，可同時進行兩個方向上的鉆孔，精確度強、效率高。
拼板機：用于木材的拼板、體積較大，風車狀。圓棒機：用于生產(chǎn)各種直徑的圓棒，（有與之配套的鉆床圓棒砂磨機）。木工車床：用于加工各種復雜的柱類木制品零部件。 裁皮機：用于木皮的裁切。 封邊機：用于人造板的封邊。
冷（熱）壓機：用于貼面或異形加工的壓制。 指接機：用于小料的指接，由開齒及壓制兩部分組成。
砂光機：履帶式砂光機：用于各種平面的砂光。由兩條型號不同的砂帶組成，一般一條用于定厚，一條用于砂光。
．手壓砂光機：用于砂光各種平面，但不能定厚，可靈活掌握以達到砂光效果。 ．立式砂光機：可用于含有直角或棱角產(chǎn)品的砂光。 ．臥式砂光機：方便于小型產(chǎn)品如盒子類產(chǎn)品的底部砂光。
．圓盤砂光機：功能與臥式砂光機相同。 ．氣鼓砂光機：用于有弧度部件的砂光。
．棕刷砂光機：用于不規(guī)則部件的砂光，有打磨作用。 磨刀設備：
．砂輪機：用于磨帶鋸條或鋸片。 圖4加工中心．鋸條焊接機：用于帶鋸條的焊接。 ．刨刀刃磨機：用于磨刨刀。
．萬能磨刀機：綜合性的磨刀設備，可以用來磨刨刀、鋸片及其他刀具。 加工中心：高精度數(shù)控機床，用于木材pvc鋁板等輕質(zhì)板材的鉆銑、雕刻的多功能加工。
（二）工具介紹
電動工具
電動工具是指小型手提作業(yè)的氣動或電動的加工工具。主要包括：
.手鑼機：用于加工一些大型鑼機不便或不能加工的零部件。是以鑼機的移動替代零部件移動。
模具實習總結(jié)篇十五
數(shù)控銑床是發(fā)展最早的一種數(shù)控機床，以主軸位于垂直方向的立式銑床居多，主軸上裝刀具，刀具作旋轉(zhuǎn)的主運動，工件裝于工作臺上，工作臺作進給運動。當工作臺完成縱向、橫向和垂直三個方向的進給運動，主軸只作旋轉(zhuǎn)運動時，機床屬升降臺式銑床；為了提高剛度，目前多采用既旋轉(zhuǎn)，又隨主軸箱作垂直升降的進給運動，工作臺作縱、橫兩向的進給運動，這時機床稱為工作臺不升降銑床。而我實習的數(shù)控銑床則屬于后者。在數(shù)控銑床上可以完成各類復雜平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪、箱體等等。另外在銑床上工件的裝卡比車床上也要靈活。在裝卡一些直徑小的軸類零件時，由于直徑太小而不能采用v形塊裝卡，故而采用了可調(diào)式分度頭。在這個過程中，我見識了很多以前沒見過的卡具，也學到了不少裝卡知識和巧妙方法。
在第一天的工作中師傅就給我介紹的數(shù)控銑刀的種類有：
（1）盤銑刀一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。
（2）端銑刀端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時端刃、側(cè)刃同時進行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀。
（4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補加工。
（5）鼓形銑刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。
（6）各種通用銑刀。
在課堂上學習機械數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽師傅的'講解和介紹，觀察每一個機械的構(gòu)造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結(jié)合，才能理解的更透徹，而且有很多實際上的操作和書中的理論大不相同有很多技巧都是經(jīng)過前輩們不斷的探索才發(fā)現(xiàn)的這是書中無法學到的知識。
通過這三個月的實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
我很快我就要步入社會，面臨就業(yè)了就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會有很多領(lǐng)域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到車工，雖然它危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的操機實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力，更多的則需要我每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。
如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機會，大概我現(xiàn)在還只是一個只會拿書本的書生，要所最深刻的事，固然便是跟蹤客戶了，以前認為只是去客戶那里單純的了解一下環(huán)境就可以了，可是卻沒有想象中那么簡單。例若有時候想了解一下客戶的打印量的環(huán)境，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個鍵都不知道，那怎樣了解呢?到末了，還是要客戶自己動手。這時候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。
通過這段時間的學習，從無知到認知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個全新的專業(yè)，讓我深刻的領(lǐng)會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有許多的新的領(lǐng)會，新的想法，想說的許多，我總結(jié)下來主要有以下幾點：
我們不管到那家公司，一開始都不會立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間里許多人會覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生脫離的想法，在這個時候我們一定要堅持，方便保持只會讓自己悔恨。
我們到公司去實習，公司多數(shù)是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會更快的接受你領(lǐng)導才會喜好你，接下來才會讓你做一些緊張的工作。
我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，縱然自己以前沒學過的知識也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好，四多一少便是我的態(tài)度，我剛到這個崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然后自己親身動手去多做，終于在短短幾天里對工作有了一個較系統(tǒng)的認識，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。
有的人會覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常抱怨，這樣只會影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長了自己的壓力，所以，我們應該少抱怨，要看到公司好的一壁，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。
在工作過程中，我們會碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領(lǐng)導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認為自己明白一點雞毛蒜皮就由由然。
每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領(lǐng)導會改正并包涵你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享用不到第一次犯錯時的報酬了。實習內(nèi)容對企業(yè)文化的認識,企業(yè)管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產(chǎn)品,人員組成,了解各工段的工作內(nèi)容,熟悉本部門各工序的內(nèi)容與要求,并對本部門模具的結(jié)構(gòu),加工過程以及模具試模的注意事項做一定的闡述,對模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業(yè)生產(chǎn)率,降低成本以及提高品質(zhì)等方面給出解決方案,并結(jié)合在實習工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發(fā)展前景.
這三個月的實習培訓讓我有新的領(lǐng)悟，第一：對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實地干事。第六：善于總結(jié)，學會做筆記。
模具實習總結(jié)篇十六
機械類（模具設計制造方向）專業(yè)是一個實踐性很強的專業(yè)，生產(chǎn)實習是本專業(yè)學科必修的實踐課程。它是學習專業(yè)課，如沖壓工藝及模具設計、塑模設計、模具制造工藝課程的重要環(huán)節(jié)之一。通過生產(chǎn)實習充分為學生提供理論聯(lián)系實際的機會，使學生了解實際工程中的一般機械加工的工藝流程、設備狀況、成型加工的工藝流程及設備、模具使用狀態(tài)、模具的結(jié)構(gòu)、模具工作零件的材料及其狀態(tài)、現(xiàn)階段模具設計使用的軟件、模具加工的方法和設備。讓學生感覺到實際成型件加工生產(chǎn)過程對一個模具工程技術(shù)人員素質(zhì)的要求，幫助學生早日實現(xiàn)工程設計。
1、生產(chǎn)實習方式：采用集中到實習基地分組進行實習的方式。根據(jù)教學計劃安排，由指導老師將學生統(tǒng)一帶到聯(lián)系好的實習基地，首先學生聽取工廠安全報告、工廠生產(chǎn)情況報告，然后分成數(shù)組，每組人數(shù)為20人，每組學生由工廠指派的老師和一個學校指導老師對每一個實習環(huán)節(jié)負責。根據(jù)實習安排輪流完成各項內(nèi)容的實習。
2、生產(chǎn)實習內(nèi)容、要求如下：
(1)、到邵陽市的邵陽維克液壓有限責任公司、參觀學習，了解實際工程中的一般機械加工的工藝流程、設備狀況。
(2)、到邵陽第二汽車附件廠、邵陽礦燈廠參觀沖壓成形和塑料成型制品分廠，掌握幾個典型沖壓件和塑料制品的生產(chǎn)過程、設備情況、模具裝備情況及模具上典型工作零件的加工手段，重點學習制訂成形件和模具工作零件加工工藝過程的方法和各種模具設計的原理。
(3)、到北汽福田、長風獵豹參觀學習，了解汽車行業(yè)較復雜成型零件成型加工的工藝、工裝及設備情況。
(4)、每位學生在實習中要完成一個軸類零件和一個板類零件的機加工工藝分析，并寫出相應的技術(shù)文件。
（5）每位學生在實習中至少要選一個較典型的沖壓成形件、塑料制品，進行零件工藝加工性能分析，自行設計一個較優(yōu)化的工藝過程，再和現(xiàn)場的工藝過程比較，找差距。仔細分析零件的形狀，精度等級尺寸和模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系，仔細觀察模具結(jié)構(gòu)上不同裝置的功能和各裝置中零件的組合確定每幅模具完成的生產(chǎn)工作任務。(6)、參觀模具制造分廠，每位學生在實習中，要用心參觀模具加工中的成形磨削加工的設備及工件的裝夾，了解不同設備電火花成形加工和線切割加工的基本方法和編程程序。
(7)、每位學生在實習過程中為自己找出課程設計的零件，作為各專業(yè)課程的課程設計課題。
1生產(chǎn)實習時間：4周xx年6月21日至7月16日。
2生產(chǎn)實習地點：邵陽市、長沙市、
生產(chǎn)實習指導老師：羅玉梅申愛玲陳國新。
參加對象：07級機械類（模具設計制造方向）專業(yè)的學生,實習人數(shù)53人,分3組,每組設組長一名,具體情況如下:。
第一組：共19人。組長：熊世瑞。
張利祥，雷晶晶，周凱，陳志，程貴松，楊偉，林樹生，吳澤歡，關(guān)慶陽，皮小龍，張綿貴，黃鵬，黃楊，劉勇，王振宇，李夏仕，葛頌，徐懿。
第二組：共17人。組長：郭軍。
謝建輝，潘炎彪，劉福龍，羅金龍，王文漢，李成，錢星，段小龍，雷志紅，陳亞超，陳晶，佘金澤，周威，張謙，孫燦，譚海斌。
第三組：共17人。組長：張敏。
羅益?zhèn)?，陽彩新，李承德，李輝耀，劉承松，許顯輝，漆兆祥，楊剛，白師，劉成峰，黃毅，黃勇林，吳桂華，朱國強，盛昌華。
1．校內(nèi)實習動員大會，宣布實習目的、內(nèi)容、要求和紀律。
2．入廠教育，包括安全教育、廠規(guī)廠紀教育。
3．實習分二組進行，每個實習小組在每個實習分廠實習按表，依次輪換。實習小組在實習分廠每個工種的實習安排由實習組長和車間主任協(xié)商安排。
4實習工作安排見實習安排進步表。
1．出勤考核10%；2．實習日記考核30%。
3．典型成形零件加工及工藝卡編制10%4．典型模具結(jié)構(gòu)分析10%。
1．嚴格遵守實習組織紀律，不遲到、不早退，一切行動聽指揮。
2．嚴格遵守實習廠家的一切規(guī)章制度，愛護生產(chǎn)設備和各種儀器儀表，未經(jīng)廠方指導師傅同意，不得亂動廠方一切設備。
3．嚴禁單人私自出，特殊情況需要外出，半天內(nèi)由實習隊長批準，一天內(nèi)由帶隊指導老師批準。
4．嚴格遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，杜絕安全事故發(fā)生。
1．以軍訓服代替實習工作服，統(tǒng)一著裝出進廠門。
2．凡進行機加工實習工種時，女生應戴實習帽，嚴禁穿拖鞋、長短裙進廠門。
3．注意飲食衛(wèi)生和個人身體健康，如有不適，及時預防。
模具實習總結(jié)篇十七
隨著職業(yè)教育的不斷發(fā)展，職業(yè)技術(shù)學校的教師將面臨前所未有的機遇和挑戰(zhàn)，為此學校高度重視教師自我素質(zhì)的全面提升，著力培養(yǎng)“雙師型”教師。今年暑期，在學校的精心安排下，我與趙武健老師到騰倉精密模具有限公司進行為期16天的實習，本次實習的主要任務是了解企業(yè)先進的生產(chǎn)管理、模具設計與制造技術(shù)。
騰倉精密模具有限公司該是一家從事加工制造精密型模具的日本獨資的中小規(guī)模企業(yè)。實習的第一天，總經(jīng)理木村純一先生在了解我們此次實習的任務和目的后，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實際，對我們的實習過程做了詳細的計劃。不到30分鐘的時間，一張完整的實習計劃表發(fā)放我們手中，內(nèi)容十分充實，安排比較合理，讓我們深感該單位辦事之嚴謹，工作之高效，真正把我們的實習當作一個“事”來做。
按照實習計劃表的安排，騰倉精密模具有限公司總經(jīng)理與各部門主管協(xié)調(diào)落實好了我們實習的各個環(huán)節(jié)。從毛坯到成套模具的加工與制造過程都是我們實習的內(nèi)容，期間需要參觀材料部、銑床車間、磨床車間、光學磨床車間、放電車間、線切車間、檢測部門及熱處理工序。首先，制造部長介紹了他們的生產(chǎn)產(chǎn)品一套沖壓模與一套注塑模。從圖紙的設計到材料的選擇，從生產(chǎn)流程到裝配入庫都一一作了詳細的講解，特別是圖紙設計的一些核心技術(shù)、設計技巧，介紹地非常深刻，讓我切身體會到現(xiàn)代模具制造的先進水平。在材料部參觀學習期間，主管給我們介紹許多原材料的性能及使用，如回火鋼、skdii、sks3等等材料。之后我們來到了銑床車間，它屬于整個工藝過程的粗加工階段，主要完成下料、六面銑削，各種孔加工、螺紋加工，該部門所使用的機床種類也最多，有鋸床、手搖式銑床、數(shù)控銑床、鉆床、加工中心、小型車床，如此多的生產(chǎn)設備在學校及課本上是不可能見識的，在主管的指導下，我們了解了大部分的機床我們了解其工作原理、操作技術(shù)、加工流程，在技術(shù)員的指導下我們還嘗試了一些簡單工件的加工，車間所用到夾具、刀具、量具種類齊全、精度較高。在配料進入磨床部門之前需經(jīng)過熱處理工序，該廠主要對材料進行回火與淬火處理，更具材料的性能選取不同溫度。接著我們來到了磨床部門，該部門主要完成多數(shù)零件的精加工和少數(shù)小零件的粗加工。采用的設備有成型磨床、坐標磨床，加工零件的各個面、臺階等部位，槽的磨削部位，主管介紹了磨床的加工原理，操作演示了磨削過程，并詳細介紹了砂輪的選材與性能。與磨削有關(guān)的部門還有光學磨床車間，同樣采用磨削原理，采用先進設備光學曲面磨床，將精密型零件的微小形狀利用光學原理放大50—100倍進行磨削，屬超精加工。之后到放電部門，放電主要是利用正負點擊放電原理加工，銅和工件作為正負極放電融化加工部位。另一個特殊部門，線切割車間，采用帶電銅絲高速切割零件。最后來到的是檢測部門，此部門主要負責零件形狀與尺寸的最后檢測及入庫工作。利用工具顯微鏡等精密儀器完成檢測工作。到此我們了解了從坯料到模具零件的整套加工流程。
為了對配磨有更為深入的了解，騰倉精密模具有限公司帶領(lǐng)我們參觀了dn公司。在該單位，我們實踐了一套模具的裝配流程，參觀了注塑車間，沖壓車間及組裝車間，了解了沖壓模具與注塑模具的工作原理。
在騰倉精密模具有限公司期間，我拍攝了大量影像資料，收集了不少加工工藝等資料。同時，在一線參觀實踐過程中，我們提出了許多疑問，公司的領(lǐng)導和技術(shù)員工都能耐心、仔細的解答。短短16天的實習將我們掌握的理論知識與生產(chǎn)實踐拉近了距離，將我們的課堂教學與實踐教學拉近了距離，開拓了我們的專業(yè)視野，加深了我們對模具工藝的感性認識，特別是對我們課堂教學內(nèi)容的豐富、形式多樣提供許多可參考、借鑒的資料。與此同時，讓我體會到自己的專業(yè)理論水平和實踐動手能力還有待進一步的提高。感謝學校、教學部領(lǐng)導給予我這樣一個難得的實踐機會，今后我會陪加努力，認真學習，虛心請教，把暑假實踐得到知識和技術(shù)運用到教學實踐中，努力提高教學水平。
模具實習總結(jié)篇十八
回顧自身在蜂采模具有限公司這幾個月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關(guān)懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對我三個多月的實習生活做如下回顧與總結(jié)：
知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結(jié)構(gòu)漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結(jié)合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關(guān)系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業(yè)領(lǐng)域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了龍門銑床、深孔鉆、三坐標檢測儀、沖壓機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關(guān)知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解；還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這里才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我?guī)淼拈_闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業(yè)上的發(fā)展來說都是具有十分重要、深遠的作用。
其次，閑暇之余，從自身長遠發(fā)展的角度出發(fā)，結(jié)合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結(jié)：
理論聯(lián)系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，并結(jié)合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力。
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態(tài)度，雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對凱華及鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統(tǒng)的認識和了解。
為不斷的豐富自己的專業(yè)知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結(jié)工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環(huán)境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態(tài)度使我模具結(jié)構(gòu)的在細心觀察中不斷清晰，技術(shù)水平在耐心工作中的穩(wěn)定提高。
3個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身。
的要求還有不小差距，如技術(shù)經(jīng)驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續(xù)加強對公司各種制度和業(yè)務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業(yè)務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4、繼續(xù)在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來說，經(jīng)過這3個多月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現(xiàn)在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問題。
知識與實際的應用，各式各樣的模具結(jié)構(gòu)讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧！這次的生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺，在短短的3個多月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)！
最大的'感慨，發(fā)自肺腑的一句話：書到用時方恨少。
走進工場，發(fā)覺每一個地方都體現(xiàn)了知識和學問，哪怕一個最小最簡單的工序，都包含了很多科學，在學校學專業(yè)課的時候，不知道學了這些知識將來有什么用處。可是這次的實習從加工設備，生產(chǎn)線，到研發(fā)部門，我由衷的體會到了知識的力量！書到用時方恨少！真的感觸很深。
2.對企業(yè)對產(chǎn)品的認識。
一條條先進的生產(chǎn)線，一個個先進的生產(chǎn)設備，一臺臺包裝好了的產(chǎn)品，是一種現(xiàn)代科技力量的凝練！從材料的采購、檢驗、測試，再到產(chǎn)品的裝配、加工，到最后的整機調(diào)試、包裝等，每一個環(huán)節(jié)都做的滴水不漏，不光有嚴密、科學的工藝流程，更有技藝精湛的技術(shù)人員的操作，不論是硬件的設施、設備，還是軟件的技術(shù)力量，都體現(xiàn)了信息時代下的現(xiàn)代化作業(yè)的方式、方法，給企業(yè)帶來了前所未有的經(jīng)濟效益。能成功的作為一名優(yōu)秀的技術(shù)人員的話，我驕傲。
3．對工作的認知。
我總結(jié)了一句話：有能力，有獎金。沒能力，沒飯吃。
記得在瑞鵠企業(yè)，講解老師不僅跟我們講解了瑞鵠模具的生產(chǎn)工藝、設備等，還交給了我們擇業(yè)、工作應該學會做的事情，很實在，“公司不會養(yǎng)閑人”。是的，每一個公司就如一個小小的社會，處處充滿著競爭。沒能力就要淘汰，公司的機制就是“能者居上”所以，擺正自己的位置，懂得出來工作要有敬業(yè)愛崗、不怕苦、不怕累、不怕困難、虛心學習。
總之，此段實習經(jīng)歷，它使我們在實踐中了解了社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了知識見識，為我們畢業(yè)設計的準備打下了堅實的基礎(chǔ)。
至此，我才發(fā)現(xiàn)蜂采或許對于我而言真的還有以后，實習的6個月雖然只是我人生線上的一小段，但也是閃閃發(fā)光的一小段，畢業(yè)后我會用心將它去延續(xù)。
模具實習總結(jié)篇十九
數(shù)控銑床是發(fā)展最早的一種數(shù)控機床，以主軸位于垂直方向的立式銑床居多，主軸上裝刀具，刀具作旋轉(zhuǎn)的主運動，工件裝于工作臺上，工作臺作進給運動。當工作臺完成縱向、橫向和垂直三個方向的進給運動，主軸只作旋轉(zhuǎn)運動時，機床屬升降臺式銑床；為了提高剛度，目前多采用既旋轉(zhuǎn)，又隨主軸箱作垂直升降的進給運動，工作臺作縱、橫兩向的進給運動，這時機床稱為工作臺不升降銑床。而我實習的數(shù)控銑床則屬于后者。在數(shù)控銑床上可以完成各類復雜平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪、箱體等等。另外在銑床上工件的裝卡比車床上也要靈活。在裝卡一些直徑小的軸類零件時，由于直徑太小而不能采用v形塊裝卡，故而采用了可調(diào)式分度頭。在這個過程中，我見識了很多以前沒見過的卡具，也學到了不少裝卡知識和巧妙方法。
在第一天的工作中師傅就給我介紹的數(shù)控銑刀的種類有：
（1）盤銑刀一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。
（2）端銑刀端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時端刃、側(cè)刃同時進行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀。
（4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補加工。
（5）鼓形銑刀。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。
（6）各種通用銑刀。
在課堂上學習機械數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽師傅的講解和介紹，觀察每一個機械的構(gòu)造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結(jié)合，才能理解的更透徹，而且有很多實際上的操作和書中的理論大不相同有很多技巧都是經(jīng)過前輩們不斷的探索才發(fā)現(xiàn)的這是書中無法學到的知識。
通過這三個月的實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的操機實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力，更多的則需要我每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。
如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機會，大概我現(xiàn)在還只是一個只會拿書本的書生，要所最深刻的事，固然便是跟蹤客戶了，以前認為只是去客戶那里單純的了解一下環(huán)境就可以了，可是卻沒有想象中那么簡單。例若有時候想了解一下客戶的打印量的環(huán)境，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個鍵都不知道，那怎樣了解呢?到末了，還是要客戶自己動手。這時候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。
模具實習總結(jié)篇二十
畢業(yè)實習是學生在完成了全部理論課程和規(guī)定的實踐課程的學習，在畢業(yè)設計前所進行的綜合性的實踐教學環(huán)節(jié)，是應用能力綜合培訓和提高的重要階段，是對本專業(yè)專業(yè)知識的綜合認識和總結(jié)，是一項十分重要實踐環(huán)節(jié)。其目的是讓學生全面了解本專業(yè)的基礎(chǔ)理論知識及專業(yè)實踐知識。通過理論與實踐的結(jié)合，使學生更加全面了解本專業(yè)的性質(zhì)及特點；通過專業(yè)綜合實習可增強學生對所學專業(yè)的理解和認識，了解自己未來的發(fā)展方向，為以后的工作打下基礎(chǔ)。它是人才培養(yǎng)、提高學生綜合素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。專業(yè)的實習任務是需要自己去尋找工作地全面了解和掌握所學專業(yè)知識在實際的應用、對未來的工作崗位有一個體驗。在實習中，要結(jié)合自己所在的企業(yè)和崗位，有重點的學習自己的崗位知識，加強對崗位能力的鍛煉和提高。
我剛到該工廠時，找到了廠里的負責人經(jīng)理，經(jīng)理給我講述了廠里有關(guān)加工車間的生產(chǎn)情況和裝配情況，又和我簡單介紹了企業(yè)現(xiàn)在需要什么樣的人才類型。使我對該廠的基本情況有了一個初步了解，另外，他告訴了我工廠的發(fā)展現(xiàn)狀。首先在那里聽到的就是機床的聲音，那里的工人們個個都穿著工作服在各自的工作機床前認真的工作著，有的手里還拿著專門的量具在測量工件的尺寸，唯恐加工時出現(xiàn)不允許的偏差。其次我在那里看到了一些加工裝配好的成品，有不同的工具多種用途，當然大小也不一樣，不過加工的零件的類型是大體相同的。作為一個機械專業(yè)的大學生，雖然我對模具專業(yè)不是十分了解，但我們有著一個學習的心，我們可以當然可以去了解模具的基本生產(chǎn)加工方法和工藝流程，為了可以適應現(xiàn)在的工作，在實習當中必須邊學習邊工作來適應環(huán)境，作為一個模具的學徒，在實習時必須邊學習邊觀察工人師傅的操作，從中了解加工的方法，從而可以在以后的加工生產(chǎn)過程中可以有一點實際的工作經(jīng)驗。
塑膠零件廣泛應用現(xiàn)代生活中的每一個領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至于帶來了副作用，在某些領(lǐng)域人們不得不開展“禁塑令”。
進入工廠，首先對工廠里的各個流程進行熟悉，對工作車間所要做的工作進行了解?；厩宄约航酉聛硪瞿男┕ぷ?，怎樣才能做好那些工作。一開始師傅沒有安排做什么工作，他只叫我仔細看好其它人是如何進行操作，在看熟悉之后再自己動手?；静僮鲃幼饔幸韵聨追N，首先是進料，接著是啟動機器，開始操作，取出半產(chǎn)品，記錄信息，如產(chǎn)品編號，運到下一個車間。
實習期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實習里，我也第一次有了走入真正工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。但我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長。
本次在青島海爾模具有限公司實習，讓我從中學習到了很多實踐知識，提高了自己的動手能力，也學習到了怎么跟師傅工人們交流、請教。在這個工廠中，經(jīng)理是主要負責模具設計的人。他是從學徒努力做到這個位置的，現(xiàn)在是結(jié)合了管理與技術(shù)的人，他的這樣一個身份特點，也引起我的思考。雖然，從經(jīng)營上看，經(jīng)理要分神于模具設計，或許不太利于工廠的壯大，但換個角度思考，扎實的技術(shù)知識，卻十分有利于他做出關(guān)于工廠生產(chǎn)發(fā)展的決策，很大程度上可以避免走技術(shù)上的彎路、死路，這對工廠的發(fā)展是十分有益的。他對于我很大的啟發(fā)，走出大學走進社會工作，關(guān)鍵是要找到人生的價值觀、興趣和理想，能夠把工作當成是自己的事業(yè)來說，那是一個人成熟的標志。自己要積累的是更容易生存的行為方式以及避免受到傷害的回應對策。這對于我來說是一種考驗，對于我們每個人來說都是一種考驗，就要靠我自己不停地去摸索了。
在實習當中，有很多人經(jīng)歷著這樣的尷尬：作為學生，而總是覺得自己被忽視，實習期感覺沒有事情可做，白白的浪費時間；在，覺得公司的角度想，覺得我們實習生完全不懂公司工作流程，無法把重要事務交托給我們。因為一早就有心理準備，所以我也是樂觀地去接受做好每一個任務，從中學到更多的是對工作的一種態(tài)度，一份責任心，才能得到公司的重視。
在這次實習中，發(fā)現(xiàn)許多是在學校里學不到的，學過的又不怎么用到。覺得課堂所學的知識沒多少用，大學也不知道學了什么，但我覺得總有一天會用上的，大學學習是個積累的過程，而更為重要的是提高自己在這一行業(yè)內(nèi)相關(guān)知識的學習能力，這才是對個人以后的發(fā)展最為重要的。對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。
社會實踐是我們必須的課程，也是我們自修的課程，也是大學生鍛煉成長的必經(jīng)途徑。實習使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，并在實踐中提高自己，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中，并且從實踐在大學里寫不到的知識。
模具實習總結(jié)篇二十一
學期結(jié)束，為更好的做好模具制造實訓課程教學工作，及時總結(jié)經(jīng)驗，認識不足和提出相應教學改革。每班四周模具制造綜合實訓，在各位任課老師的精心準備和全體同學的共同努力下，經(jīng)過大家的辛苦勞累,圓滿結(jié)束了。現(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)如下。
(1)鞏固機械制圖、機械制造、模具設計、模具制造的理論知識，為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。
(2)掌握電火花成形機床的操作和電規(guī)準的選擇；掌握電火花線切割機床的操作和程序的編制。
(3)學會正確使用常用工、量具。
(4)培養(yǎng)和鍛煉學生的動手能力和組織能力。
熟練掌握電火花線切割機床和電火花成型機床的操作，每人加工一個線切割零件、加工一個電火花形腔。
模具制造：全班分為3組，每組制造一副復合沖裁模。每人完成一份實訓報告，其內(nèi)容（加封面裝訂成冊）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻、實訓小結(jié)。
實訓期間大部分學生不怕苦、不怕臟，老師認真教，學生虛心學，任務完成較好。人多機器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學理論，人停機不停，人人有事做。通過學習操作，既學會了操作，又學到了理論。
使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。
本次模具制造綜合實訓總體來說是不錯的，大部分同學都能認真學習，積極工作，很好的完成了的任務。特別是電加工部分，每位同學都有機會做，學會了操作，并能把零件做出來，模具零件的機械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在數(shù)控實訓中心加工的，效果不錯，基本保證了質(zhì)量，模板的模削和模柄的加工由實習工廠的'師傅加工的，其余的工序全部由本班學生加工，主要有鉆孔、鉸孔、擴孔、攻絲和裝配。表現(xiàn)好的同學有240620班的于安龍、唐守衛(wèi)、卞平亮、江琳風、陳方方、吳青、汪永偉、鄒永、高海波、殷鵬；240630班的吳亮、施建帥、林超輝、張猛、沈艷、許炎等。
實訓結(jié)束了，大多數(shù)的同學感觸很深，都覺得學到了很多東西，也是他們很愿意學的，他們對這些知識的興趣遠比對理論知識的學習有興趣得多。做的好的我們要保持，做的不好的我們該總結(jié)，思考，想法去彌補，在下一次的實訓中去完善，去改善我們的現(xiàn)狀。
存在問題是：因受金融危機經(jīng)濟危機的影響，工作難找，許多學生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，經(jīng)常因參加招聘會找工作，請假的學生較多，部分地影響了教學。
建議：一、增加鉗工劃線平板、臺鉆等；二、配備車床、銑床和平面磨床。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/15796212.html】
