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攪拌站鏟車工職責(zé)篇一
1負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過程的控制、操作，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成攪拌生產(chǎn)任務(wù)，做好混凝土生產(chǎn)記錄；
2、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作；
3、嚴(yán)格按工程部提供的混凝土配合比進(jìn)行操作；
4、每周對(duì)攪拌機(jī)、水泥、骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)誤差要及時(shí)調(diào)整，不得以誤差小為理由延緩調(diào)整；
5、每次攪拌結(jié)束后，必須將攪拌機(jī)清理干凈，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交做好記錄；
6、及時(shí)對(duì)操作室、操作臺(tái)進(jìn)行清理，減少灰塵沉積，每天提前進(jìn)入操作室，做好交接班準(zhǔn)備，保證電氣開關(guān)正常工作；
7、攪拌機(jī)工作時(shí)應(yīng)一看、二聽，當(dāng)部件出現(xiàn)異響時(shí)要及時(shí)與機(jī)修人員溝通，進(jìn)行維修；
8、完成臨時(shí)交待的其它任務(wù)。
攪拌站鏟車工職責(zé)篇二
鄭州新水工機(jī)械有限公司
混凝土攪拌站鏟車、微機(jī)、攪拌車操作員崗位職責(zé)
今日，為大家介紹混凝土攪拌站中鏟車司機(jī)、微機(jī)操作、生產(chǎn)值班員以及攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)。希望能對(duì)各位攪拌站站長管理有所幫助！
⑴鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗(yàn)室指定料堆及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉號(hào)上料。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和及時(shí)調(diào)整施工配合比。
⑵微機(jī)操作員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時(shí)準(zhǔn)確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并接受試驗(yàn)員旁站核對(duì)。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時(shí)觀察、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便及時(shí)采取糾正措施。
⑶生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反饋意見，及時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對(duì)性的措施予以解決。
⑷攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在混凝土攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料時(shí)間超過30min時(shí)必須清洗車斗?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時(shí)向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反饋。
鄭州國家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓
攪拌站鏟車工職責(zé)篇三
混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。
3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動(dòng)使用。
5、無上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。
6、施工現(xiàn)場(chǎng)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。
7、凡有危險(xiǎn)可能的場(chǎng)地，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，與安全區(qū)隔開，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。
8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫游泳。
十項(xiàng)安全技術(shù)措施
1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。
2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。
3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。
5、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。
6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。
8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護(hù)。
9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。
高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”
1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)
2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)
3、防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)
4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登
5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)
6、懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)
7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登
8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲
9、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)
10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)
電氣操作“十不準(zhǔn)”
1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)
3、沒有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)
4、不符合tn-s標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電
5、不使用電工專用工具不準(zhǔn)作業(yè)
6、雷雨天氣不準(zhǔn)測(cè)定接地電阻
7、電路修理不準(zhǔn)單人操作
8、不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電
9、未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電
10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)
電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”
1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)
2、不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)
3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊
4、未裝回火裝置、登記表損壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊
5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊
6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊
7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準(zhǔn)施焊
8、更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)
9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手
10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)
運(yùn)輸車輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”
1、證照不全或證照與車輛不符不準(zhǔn)開車
2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開車
3、車輛有故障不準(zhǔn)開車
4、不準(zhǔn)開超載、超員、超速車
5、客貨混載不準(zhǔn)開車
6、道路狀況不明不準(zhǔn)開車
7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開車
8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準(zhǔn)卸車
9、機(jī)動(dòng)翻斗車與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車
10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”
1、未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
2、未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)
3、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
6、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
7、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
8、外來人員無工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)
9、外界車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域
電焊作業(yè)“十不焊”
1、無特種作業(yè)操作證不焊
2、重要場(chǎng)所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊
3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊
4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊
5、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊
6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無人監(jiān)護(hù)且無防護(hù)措施不焊
7、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊
8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊
9、雨天露天或場(chǎng)地潮濕"無可靠安全措施不焊
10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊
混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定
1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。
3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；
⑵各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；
⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；
⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。
4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。
12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。
13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。
14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。
攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則
1、設(shè)備操作
1.1.熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對(duì)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。
1.2.熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。
1.3.熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對(duì)應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。
1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>
2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)
2.1.攪拌機(jī)：
2.1.1潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤滑脂，對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤滑油。
2.1.2機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；
2.1.3攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
2.1.5各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。
2.2.稱重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。
2.3.受料系統(tǒng)：
2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點(diǎn)。
2.3.2高位水泥倉：藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。
2.3.3儲(chǔ)料倉：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。
2.4.機(jī)械室：
2.4.1檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動(dòng)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。
2.4.2空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。
2.5.供料系統(tǒng)：
2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點(diǎn)注油。
2.5.2電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。
2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
3、完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。
3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。
9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。
10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。
拌合樓安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機(jī)排除。
3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無關(guān)的事情。
4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中啟動(dòng)與作業(yè)無關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。
5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長時(shí)間過壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。
8、嚴(yán)禁對(duì)計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。
9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報(bào)一次情況。
攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程
1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。
2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。
3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。
4、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。
5、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。
6、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。
水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場(chǎng)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機(jī)械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。
2.現(xiàn)場(chǎng)需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：
(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。
(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。
(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。
(8)現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。
(11)施工前，應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。
3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。
4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。
5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。
6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開崗位。
7．搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。
8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升（降落）時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時(shí)，必須鎖固；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。
9.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔；攪拌場(chǎng)地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。
11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫，嚴(yán)防誤食。
攪拌站鏟車工職責(zé)篇四
總務(wù)科微機(jī)操作員崗位職責(zé)
1、保障師生都能即時(shí)或按時(shí)進(jìn)帳，按時(shí)進(jìn)餐。
2、收找?guī)た顪?zhǔn)確、清楚，做到操作快捷、手續(xù)清楚，認(rèn)真執(zhí)行帳務(wù)制度，不跑帳、不漏帳、不錯(cuò)帳。
3、及時(shí)、經(jīng)常核對(duì)微機(jī)進(jìn)帳款及磁卡工本費(fèi)款，以及磁卡伙食收入帳，負(fù)責(zé)每天填寫（或打?。┊?dāng)天的營業(yè)收入回籠單。
4、負(fù)責(zé)監(jiān)督整套自動(dòng)售飯系統(tǒng)設(shè)備的安全使用，負(fù)責(zé)整套系統(tǒng)日常管理、使用、維護(hù)及保養(yǎng)工作。
5、給師生及時(shí)辦理磁卡掛失手續(xù)或換卡業(yè)務(wù)，當(dāng)師生有疑難問題要認(rèn)真、耐心地給予妥善處理。
6、兩操作員每人各兼會(huì)計(jì)、出納一事，應(yīng)互相核對(duì)帳目，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；嚴(yán)格遵守財(cái)經(jīng)紀(jì)律。
7、負(fù)責(zé)學(xué)校與食堂的各項(xiàng)往來帳及墊付款的結(jié)算工作。
8、妥善保管好各憑證、帳簿，并歸檔保存。
9、負(fù)責(zé)處理好操作室的內(nèi)務(wù)。
10、及時(shí)辦理學(xué)生存、取款手續(xù)。
11、配合食堂搞好工作。
12、完成領(lǐng)導(dǎo)布置的其他工作。
攪拌站鏟車工職責(zé)篇五
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技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)
1貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及上級(jí)有關(guān)文件，并負(fù)責(zé)收集和貫徹相關(guān)的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)。
2全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室和攪拌站的生產(chǎn)技術(shù)工作。
3負(fù)責(zé)建立健全試驗(yàn)室管理制度，考核全部試驗(yàn)室員工的職業(yè)道德和責(zé)任制。
4負(fù)責(zé)提出試驗(yàn)室人員培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。
5組織混凝土配合比的試配工作，儲(chǔ)備不同強(qiáng)度等級(jí)或有特殊要求的混凝土的技術(shù)數(shù)據(jù)。
6歸納整理不同季節(jié)、不同原材料及不同性能要求下的混凝土配合比數(shù)據(jù)庫，編制《混凝土配合比清單》。
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試驗(yàn)室主任職責(zé)
1認(rèn)真貫徹、實(shí)施國家技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行上級(jí)有關(guān)的法令、法規(guī)、條例、規(guī)定等，貫徹分公司的管理方針，努力實(shí)現(xiàn)本單位質(zhì)量目標(biāo)。
2負(fù)責(zé)組織開展本站的試驗(yàn)及本站試驗(yàn)室的各項(xiàng)工作。
3對(duì)本站混凝土生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和測(cè)量，并對(duì)混凝土配合比的使用情況進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)配合比進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。監(jiān)測(cè)混凝土拌合物的施工性能，滿足用戶的施工要求。
4審核、指導(dǎo)本站試驗(yàn)室人員認(rèn)真填寫各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄及各種臺(tái)帳，及時(shí)打印檢驗(yàn)報(bào)告和混凝土質(zhì)量證明資料，負(fù)責(zé)各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料的審核簽字工作，對(duì)審核資料的真實(shí)性、完整性和有效性負(fù)責(zé)。
5監(jiān)督、指導(dǎo)本站試驗(yàn)人員正確使用、維護(hù)試驗(yàn)儀器，保持試驗(yàn)環(huán)境，并按正確方法操作試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)人員工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。6抓好本系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，技能培訓(xùn)工作。7負(fù)責(zé)為客戶提供技術(shù)質(zhì)量咨詢及服務(wù)。8協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人推廣新材料，新技術(shù)。
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試驗(yàn)員崗位職責(zé)
1熟知國家、部及地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)技術(shù)規(guī)定和本站及試驗(yàn)室管理制度。
2熟練掌握試驗(yàn)操作方法，按規(guī)范要求完成日常試驗(yàn)工作（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等原材試驗(yàn)，各強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗壓、抗?jié)B等性能試驗(yàn)）。
3認(rèn)真填寫原始試驗(yàn)記錄，出具試驗(yàn)報(bào)告，字跡清晰整齊，不得隨意涂改、隨意抽撤。4負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器的維護(hù)、保養(yǎng)。
5各種原材料試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常反應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理時(shí)間不得超過24小時(shí)。
6保持室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、且按時(shí)完成主管領(lǐng)導(dǎo)布置的工作。7負(fù)責(zé)對(duì)原材料取樣樣品進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并按規(guī)定保存。
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質(zhì)檢員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。
2質(zhì)檢人員接班之前必須巡視原材料的儲(chǔ)量、質(zhì)量情況，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)監(jiān)督原材料是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)收料不合格，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。
3質(zhì)檢人員組織開盤鑒定前檢查配合比與生產(chǎn)任務(wù)單的要求是否相符，無誤后輸入測(cè)定的砂石含水率，并進(jìn)行開盤檢驗(yàn)，如混凝土工作性不能滿足要求時(shí)，進(jìn)行配合比調(diào)整，確保混凝土出廠合格率100%。在攪拌機(jī)卸出第一罐混凝土以前，應(yīng)檢查罐車內(nèi)是否有存水，要保證罐車在接混凝土前無存水。
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出廠檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。
2出廠檢驗(yàn)人員同時(shí)進(jìn)入施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，了解澆注情況，及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時(shí)應(yīng)向?qū)Ψ教岢?，以防止將來可能因質(zhì)量問題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時(shí)向分站試驗(yàn)室主任匯報(bào)。
3對(duì)于同時(shí)施工幾個(gè)工程部位，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，出廠檢驗(yàn)人員一定要巡回檢查，并引導(dǎo)司機(jī)行車路線及打灰場(chǎng)地，嚴(yán)禁打錯(cuò)灰號(hào)。
4出廠檢驗(yàn)人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄（包括坍落度、開盤時(shí)間、到工地時(shí)間、入模溫度、?；炷翑?shù)量等）。
5工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時(shí)，外檢人員要及時(shí)的送到各主管部門
6出廠檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督運(yùn)輸混凝土過程中可能出現(xiàn)的任意加水、罐車辦私事隨意延長運(yùn)輸時(shí)間等影響質(zhì)量的各種違規(guī)行為。
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資料員崗位職責(zé)
1熟悉、了解國家及地方規(guī)范、規(guī)程及本室管理制度。2負(fù)責(zé)工程資料的整理歸檔、保管并確保資料準(zhǔn)時(shí)送往工地。3負(fù)責(zé)試驗(yàn)臺(tái)帳、施工臺(tái)帳的登記建立和對(duì)混凝土強(qiáng)度的月評(píng)定，按時(shí)做好混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差報(bào)表。
4負(fù)責(zé)根據(jù)混凝土試驗(yàn)結(jié)果出具混凝土出廠合格證。
5負(fù)責(zé)為施工單位提供必要的技術(shù)資料，接待并協(xié)調(diào)解決施工資料方面的相關(guān)問題，做好施工資料發(fā)送，外來資料接收。
6試驗(yàn)室各種試驗(yàn)資料的歸檔、裝訂、保管并按單項(xiàng)工程裝訂成冊(cè)。保存期限自工程施工之日起不少于五年。五年后申請(qǐng)銷毀需經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
7各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范文件的收集、整理、保管及發(fā)放。
8負(fù)責(zé)接收各種檢驗(yàn)試驗(yàn)原始記錄，打印檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定及時(shí)整理、歸檔保存。
9嚴(yán)守保密制度，嚴(yán)禁向無關(guān)人員泄露技術(shù)秘密。10保持資料室室內(nèi)整潔、衛(wèi)生。
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抽樣人員崗位職責(zé)
1按國標(biāo)要求進(jìn)行取樣、制作試塊、做好標(biāo)識(shí)。
2成型試塊前隨時(shí)檢查試模是否變形，成型時(shí)要觀察坍落度是否滿足施工要求，發(fā)現(xiàn)問題立即通知質(zhì)檢。3靜停期間，室溫為15～20℃，接近初凝時(shí)抹面； 24小時(shí)后拆模時(shí)，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，防止缺棱掉角；并保證混凝土試件按規(guī)定要求進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室及抗壓時(shí)間。5在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，注意試塊之間的擺放間距；
6試驗(yàn)工要按規(guī)定做試塊，嚴(yán)禁一車中接出多個(gè)工地的試塊。7保持試配室衛(wèi)生整潔。
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質(zhì)檢組長崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。
2每天必須巡視原材料的儲(chǔ)量、質(zhì)量情況，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)監(jiān)督原材料是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)收料不合格，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)反映。
3組織開盤鑒定前檢查配合比與生產(chǎn)任務(wù)單的要求是否相符，無誤后輸入測(cè)定的砂石含水率，并進(jìn)行開盤檢驗(yàn)，如混凝土工作性不能滿足要求時(shí)，進(jìn)行配合比調(diào)整，確?；炷脸鰪S合格率100%。4進(jìn)入施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，了解澆注情況，及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時(shí)應(yīng)向?qū)Ψ教岢觯苑乐箤砜赡芤蛸|(zhì)量問題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室主任匯報(bào)。
5外檢人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄（包括坍落度、開盤時(shí)間、到工地時(shí)間、入模溫度、?；炷翑?shù)量等）。
6工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時(shí)，外檢人員要及時(shí)的送到各主管部門。
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交貨檢驗(yàn)（現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度）員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。
2交貨檢驗(yàn)人員同時(shí)進(jìn)入施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，了解澆注情況，及時(shí)反饋質(zhì)量信息。如發(fā)現(xiàn)施工單位有違規(guī)行為，且有可能使本站卷入質(zhì)量糾紛時(shí)應(yīng)向?qū)Ψ教岢觯苑乐箤砜赡芤蛸|(zhì)量問題出現(xiàn)與本站產(chǎn)生糾紛，回站后還應(yīng)及時(shí)向分站試驗(yàn)室主任匯報(bào)。
3對(duì)于同時(shí)施工幾個(gè)工程部位，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，交貨檢驗(yàn)人員一定要巡回檢查，并引導(dǎo)司機(jī)行車路線及打灰場(chǎng)地，嚴(yán)禁打錯(cuò)灰號(hào)。
4交貨檢驗(yàn)人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄（包括坍落度、開盤時(shí)間、到工地時(shí)間、入模溫度、?；炷翑?shù)量等）。
5工地和攪拌站需要互相傳遞資料或工作聯(lián)系單時(shí)，交貨檢驗(yàn)人員要及時(shí)的送到各主管部門
6交貨檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督運(yùn)輸混凝土過程中可能出現(xiàn)的任意加水、罐車辦私事隨意延長運(yùn)輸時(shí)間等影響質(zhì)量的各種違規(guī)行為。
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樣品管理員崗位職責(zé)
1熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門管理制度。
2原材料按規(guī)定取樣后，應(yīng)有樣品管理員進(jìn)行編號(hào)，填寫取樣卡放入樣品桶。取樣卡內(nèi)容包括：樣品名稱、規(guī)格型號(hào)、出廠時(shí)間、取樣時(shí)間、樣品編號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣人。
3樣品按規(guī)定交接，并簽字確認(rèn)。接收后應(yīng)及時(shí)登記并分類存放做到帳物一致，樣品放在干燥通風(fēng)處，防止受潮或混入雜物。4樣品應(yīng)標(biāo)示清楚，保留的有效性符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，膠凝材料不少于3個(gè)月，外加劑不少于6個(gè)月。
5膠凝材料樣品均勻混合后分為檢驗(yàn)樣和封存樣。封存樣應(yīng)存放在干凈、干燥、不與膠凝材料反應(yīng)的金屬容器中，加蓋密封。6樣品在保存期限內(nèi)，任何部門和個(gè)人不得以任何借口進(jìn)行處理。7樣品的保留超過有效期限由質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后處理，并做好記錄。
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