方案的持續(xù)改進(jìn)是一個(gè)不斷優(yōu)化和完善的過(guò)程，需要不斷總結(jié)和反思，以提高方案的效果和適應(yīng)性。那么如何制定一個(gè)合理和有效的方案呢？下面是一些制定方案的常見(jiàn)方法和技巧。學(xué)習(xí)和借鑒他人成功的方案，可以提高我們的效率和質(zhì)量。
車(chē)間的管理方案篇一
為了給車(chē)間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本方案。
二、活動(dòng)對(duì)象。
縫制一車(chē)間、縫制二車(chē)間。
三、成立組織。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員。
組長(zhǎng)：
組員：
職責(zé)分工：___負(fù)責(zé)生產(chǎn)部6s工作的執(zhí)行與監(jiān)督，___負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員每周對(duì)6s工作進(jìn)行大評(píng)比，___負(fù)責(zé)6s方案的制定、物資準(zhǔn)備、協(xié)助檢查評(píng)比。
四、實(shí)施時(shí)間。
從__月份開(kāi)始，每周一次對(duì)生產(chǎn)車(chē)間不定時(shí)進(jìn)行大檢查。
五、實(shí)施內(nèi)容。
(一)整理。
2、上班前車(chē)間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4、工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。
(二)整頓。
1、各機(jī)臺(tái)、設(shè)備保養(yǎng)干凈、擺放整齊;。
2、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，擺放有定位，任何人均很清楚;。
4、車(chē)間的垃圾、廢品及時(shí)清理。
(三)清掃。
1、公共通道要保持地面干凈、光亮;。
2、作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位，整齊有序;。
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗，垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放;。
4、車(chē)間員工要及時(shí)清除各自崗位衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
(四)清潔。
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過(guò)定期及不定期的檢查，保持公司整體6s意識(shí)。
(五)素養(yǎng)。
公司所有員工應(yīng)自覺(jué)遵守《公司員工手冊(cè)》和《車(chē)間6s管理制度》等有關(guān)規(guī)定，
1、6s活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持做且效果明顯;。
2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神;。
3、時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
(六)安全。
清除事故隱患，保障安全，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
六、評(píng)比方案。
(一)評(píng)比方法：
4、以上每月評(píng)比分?jǐn)?shù)將納入各班組長(zhǎng)、車(chē)間主任當(dāng)月6s績(jī)效考核;。
5、由6s推廣小組在該方案實(shí)施后的次月5日前組織所有的6s委員會(huì)成員的各責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人召開(kāi)6s活動(dòng)推行總結(jié)會(huì)，公布上月6s活動(dòng)的評(píng)分結(jié)果，現(xiàn)場(chǎng)給前第一名發(fā)(6s活動(dòng)標(biāo)兵)紅旗和獎(jiǎng)金，給最后一名發(fā)(6s活動(dòng)改善組)黃旗，再討論各部門(mén)或小組所出現(xiàn)的嚴(yán)重不符合的規(guī)范的幾大項(xiàng)的改善方法。
(二)評(píng)比細(xì)則(詳見(jiàn)附表《6s評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》)。
車(chē)間的管理方案篇二
為有效開(kāi)展縣城基本無(wú)煤區(qū)建設(shè)，擴(kuò)大我縣煙塵控制區(qū)建設(shè)成果，積極推進(jìn)二氧化硫量減排工作，進(jìn)步改善縣城大氣環(huán)境質(zhì)量，逐步提高人民生活水平。結(jié)合我縣“三城同創(chuàng)”要求，特給出以下方案。
深入貫徹落實(shí)《國(guó)務(wù)院關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》，促進(jìn)城市大氣污染防治從點(diǎn)源治理向區(qū)域控制、綜合防治轉(zhuǎn)變，以建設(shè)“宜居”、“生態(tài)”和“魅力”為總體要求，以削減污染物排放總量為主線，以改善環(huán)境質(zhì)量和保障人民身體健康為目標(biāo)，強(qiáng)化環(huán)境質(zhì)量和執(zhí)法監(jiān)管，抓好城市環(huán)境綜合整治，從源頭控制污染，促進(jìn)全縣經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。
優(yōu)化城區(qū)燃料結(jié)構(gòu)，取消燃煤，大力推廣天然氣、液化石油氣、電等清潔能源，取締城區(qū)內(nèi)燃煤鍋爐、窯爐、茶水爐和大灶，減少煙塵和二氧化硫污染，提高城區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量。
基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作必須于年11月15日前完成，11月30日前申請(qǐng)市上驗(yàn)收。
（一）準(zhǔn)備階段（年9月5日－9月10日）。
一是制定創(chuàng)擴(kuò)建工作方案，明確創(chuàng)擴(kuò)建工作內(nèi)容；
二是成立領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。明確分工，落實(shí)責(zé)任，精心組織，確保各項(xiàng)工作落實(shí)到位。
三是深入宣傳發(fā)動(dòng)。縣電視臺(tái)、報(bào)社等媒體及鐘多鎮(zhèn)各居委運(yùn)用多種形式，廣泛宣傳擴(kuò)建煙控區(qū)工作的目標(biāo)任務(wù)和意義。
（二）調(diào)查摸底階段（年9月10日－9月15日）。
由縣環(huán)保局、鐘多鎮(zhèn)政府牽頭負(fù)責(zé)對(duì)基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作的所有單位的鍋爐、窯爐、茶爐、營(yíng)業(yè)灶和集體大灶的分布、數(shù)量、燃料種類及其治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，確定煙塵控制單位名單，填寫(xiě)登記表，建立檔案。由縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)煙塵控制區(qū)范圍內(nèi)林格曼黑度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，縣環(huán)保局根據(jù)統(tǒng)計(jì)和監(jiān)測(cè)結(jié)果，對(duì)鍋爐、窯爐、茶爐和大灶超標(biāo)排放污染物以及不符合清潔能源使用規(guī)定的單位，責(zé)令其限期整治，確保達(dá)標(biāo)排放。
（三）綜合整治階段（年9月15日—11月10日）。
根據(jù)煙氣和煙塵超標(biāo)排放單位名錄，將任務(wù)分解到有關(guān)單位和主管部門(mén)，落實(shí)整治措施，完成創(chuàng)擴(kuò)建任務(wù)。
1、在煙塵控制區(qū)內(nèi)大力推廣使用天然氣、液化氣、電、燃油等清潔燃料的鍋爐、灶具；
3、超標(biāo)準(zhǔn)排放煙塵的企事業(yè)單位必須進(jìn)行治理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。凡燃燒技術(shù)落后和難以治理的鍋爐、窯爐必須限期搬遷、淘汰或更新。
（四）監(jiān)測(cè)階段（年11月10日－11月15日）。
專項(xiàng)整治完畢，由縣環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)范圍內(nèi)的排氣情況進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)達(dá)標(biāo)率，并撰寫(xiě)創(chuàng)擴(kuò)建工作報(bào)告。
一是數(shù)據(jù)匯總。由縣環(huán)保局將基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建區(qū)內(nèi)所有污染源的基本情況、監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行匯總，填寫(xiě)有關(guān)表格。二是建立健全污染源檔案和環(huán)境監(jiān)測(cè)檔案。三是撰寫(xiě)工作報(bào)告，對(duì)創(chuàng)建基本無(wú)煤區(qū)、鞏固和擴(kuò)建煙控區(qū)的組織、監(jiān)測(cè)、管理和治理等各項(xiàng)工作完成情況進(jìn)行總結(jié)分析。四是由領(lǐng)導(dǎo)小組組織縣環(huán)保局、鐘多鎮(zhèn)政府等有關(guān)部門(mén)和單位，組成驗(yàn)收工作組對(duì)照驗(yàn)收要求對(duì)各整治單位開(kāi)展自查驗(yàn)收，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)提出整改要求并督促落實(shí)。
一是年11月30日前，由縣環(huán)保局向市環(huán)保局提出基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作的驗(yàn)收申請(qǐng)；二是驗(yàn)收合格后，縣環(huán)保局要加強(qiáng)日常監(jiān)督管理，并建立監(jiān)管長(zhǎng)效機(jī)制。
（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。為切實(shí)加強(qiáng)對(duì)基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作的領(lǐng)導(dǎo)，縣政府成立以分管領(lǐng)導(dǎo)任組長(zhǎng)，縣環(huán)保局、市政局、經(jīng)信委、工商局、教委、質(zhì)監(jiān)局、報(bào)社、電視臺(tái)、規(guī)劃局、鐘多鎮(zhèn)政府等單位和部門(mén)為成員的縣基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組在縣環(huán)保局設(shè)立辦公室，由縣環(huán)保局局長(zhǎng)兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)處理創(chuàng)擴(kuò)建工作的日常事務(wù)。
（二）明確職責(zé)。縣環(huán)保局負(fù)責(zé)根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供的城區(qū)建成區(qū)面積確定基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建區(qū)范圍，對(duì)創(chuàng)擴(kuò)建工作實(shí)施統(tǒng)一監(jiān)督管理，依法查處違反環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的行為，加強(qiáng)監(jiān)督檢查和監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況督促超標(biāo)排放煙塵的單位和個(gè)人進(jìn)行限期治理，對(duì)治理后仍不能達(dá)標(biāo)排放的，報(bào)請(qǐng)縣政府對(duì)其依法進(jìn)行搬遷或關(guān)停。鐘多鎮(zhèn)政府負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)居民戶生活燃煤的監(jiān)管，配合有關(guān)職能部門(mén)開(kāi)展創(chuàng)擴(kuò)建各項(xiàng)工作，設(shè)置基本無(wú)煤區(qū)和煙控區(qū)標(biāo)志牌?？h市政局負(fù)責(zé)在控制區(qū)范圍內(nèi)大力推進(jìn)禁煤工作，取締控制區(qū)范圍內(nèi)所有餐飲娛樂(lè)服務(wù)行業(yè)店堂外燃煤爐具；督促賓館、飯店、單位食堂和飲食業(yè)設(shè)置必需的抽排油煙設(shè)施，防止油煙對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染；加強(qiáng)巡查，禁止在煙控區(qū)范圍內(nèi)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革、垃圾及其他產(chǎn)生煙塵或惡臭氣體的有毒有害物質(zhì)?？h工商局負(fù)責(zé)落實(shí)餐飲行業(yè)工商登記與環(huán)保監(jiān)管協(xié)作機(jī)制，配合各職能部門(mén)查處控制區(qū)范圍內(nèi)的違法、違規(guī)企業(yè)及個(gè)體工商戶?？h質(zhì)監(jiān)局負(fù)責(zé)對(duì)煙控區(qū)范圍內(nèi)的鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造，對(duì)新添置不符合環(huán)保要求的鍋爐不予審批?？h城鄉(xiāng)建委負(fù)責(zé)督促建筑施工單位使用固定熔化裝置熔化瀝青，并采取密封方式進(jìn)行；督促建設(shè)單位在建設(shè)施工過(guò)程中采取控、降塵措施?？h經(jīng)信委負(fù)責(zé)會(huì)同有關(guān)部門(mén)加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，嚴(yán)格高污染企業(yè)準(zhǔn)入，督促煙控區(qū)范圍內(nèi)的現(xiàn)有企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)、限期治理、搬遷或關(guān)閉?？h教委負(fù)責(zé)控制區(qū)內(nèi)的中、小學(xué)燃煤鍋爐、窯爐、茶爐和大灶的禁煤工作?？h電視臺(tái)、報(bào)社等新聞媒體負(fù)責(zé)創(chuàng)擴(kuò)建工作的宣傳報(bào)道，加大對(duì)超排違法違規(guī)行為的暴光力度。
（三）督查督辦?；緹o(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建工作是黨政一把手環(huán)保實(shí)績(jī)考核的重要內(nèi)容，是“三城同創(chuàng)”的重要考核指標(biāo)。有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)及部門(mén)要按照各自職能職責(zé)，密切配合，按時(shí)、保質(zhì)完成基本無(wú)煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴(kuò)建的建設(shè)、鞏固和擴(kuò)建工作，縣委縣政府督查巡察辦每10天一次督查，并對(duì)各責(zé)任單位工作完成情況進(jìn)行通報(bào)。
車(chē)間的管理方案篇三
2、目標(biāo)臺(tái)次1520臺(tái)完成1560臺(tái)超40臺(tái)。
1、執(zhí)行力問(wèn)題：執(zhí)行不到位、理由多、有情緒以后再出現(xiàn)此問(wèn)題一次bs扣5分罰款100元。
2、衛(wèi)生維持：完工時(shí)和正在維修時(shí)打掃衛(wèi)生比以往有所提高,但還不夠及時(shí)、不夠干凈還有很大的提升空間，打掃衛(wèi)生不及時(shí)的bs扣2分。
3、廁所：平時(shí)打掃還可以，但保持不是很，還是有些個(gè)別人不自覺(jué)打掃.以后每發(fā)現(xiàn)一人不自覺(jué)打掃罰10元，第二次罰20元,以此類推。
4、關(guān)于午餐交接：去時(shí)登記不全，回來(lái)時(shí)登記完就不見(jiàn)人，以后吃飯登記不及時(shí)的，吃完回來(lái)不見(jiàn)人的，每發(fā)現(xiàn)一次bs扣2分，罰10元。
5、接油機(jī)，加油機(jī)，有滴油的情況，主要是保持不建議，以后接油機(jī)誰(shuí)用完后，檢查一下，有油漏外面的都擦一下.滴油，用完后擦下加油機(jī)油桶的上面、側(cè)面、底部油管放。
6、維修作業(yè)期間：如發(fā)現(xiàn)新增損壞的配件，特別是和你修的地方有關(guān)連的一定通知服務(wù)顧問(wèn)和車(chē)主。如車(chē)主不維修，要求在派工單上簽字確認(rèn)，以免以后產(chǎn)生不必要的損失和麻煩，如不提醒的，出現(xiàn)問(wèn)題的，所有費(fèi)用及后果由當(dāng)事人承擔(dān)。
7、提高安全意識(shí)、避免安全隱患。
車(chē)間所有維修人員將努力爭(zhēng)取完成6月份的目標(biāo)任務(wù)，我將會(huì)高效率執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，提高現(xiàn)場(chǎng)管理、提高維修質(zhì)量，努力解決所提出的和出現(xiàn)的問(wèn)題。
車(chē)間的管理方案篇四
對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是指生產(chǎn)車(chē)間，針對(duì)目前生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瞎忙(表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。)、盲目(由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高)、迷茫(長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂)這三種現(xiàn)場(chǎng)“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場(chǎng)管理方法進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場(chǎng)管理處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)場(chǎng)管理。
現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等。現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。
現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4m1e。
人員(man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器(machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)。
材料(material):納期，品質(zhì)，成本。
方法(method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)境(environment)。
現(xiàn)場(chǎng)管理的案例分析。
[例]。
某塑膠成型車(chē)間。
一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無(wú)問(wèn)題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過(guò)程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。采用手動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無(wú)問(wèn)題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問(wèn)題解決。
----一般處理。
反思正常機(jī)器故障處理會(huì)是什么情況?
1、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要2天時(shí)間，加上檢查修理，2.5天較為正常，
如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。
2、生產(chǎn)損失：按2.5天計(jì)，該機(jī)器24小時(shí)單產(chǎn)20000個(gè)，
2.5*20000=50000個(gè)，每個(gè)價(jià)值0.5元，整個(gè)損失為25000元。
3、維修費(fèi)：
4、生產(chǎn)維修總計(jì)損失25000+9760=34769元。
------三直三現(xiàn)法。
運(yùn)用三直三現(xiàn)法。
三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象)。
馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象。
第一時(shí)間進(jìn)入問(wèn)題的中心，找出問(wèn)題就變得容易;。
短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障;。
節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。
-----標(biāo)準(zhǔn)化。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問(wèn)題根源-----確認(rèn)解決問(wèn)題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化。確定以后不發(fā)生同樣的問(wèn)題!
1、標(biāo)準(zhǔn)化。
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書(shū))。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理。
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
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車(chē)間的管理方案篇五
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心是人，人貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，做好了人的管理，現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。所以個(gè)人認(rèn)為，要想做好現(xiàn)場(chǎng)管理首先得做好以下幾點(diǎn)：
責(zé)任分明、減少浪費(fèi)。
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總，然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度，車(chē)間員工掙的都是體力錢(qián)、辛苦錢(qián)，本著互相理解的態(tài)度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開(kāi)展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題，就必須下重拳，這個(gè)時(shí)候不能過(guò)于手軟。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字：減少浪費(fèi)。所以，改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少?很簡(jiǎn)單，我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了，去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)，最常見(jiàn)的現(xiàn)象是珍惜看得見(jiàn)的錢(qián)，卻忽視變成物的錢(qián)。因此我們的成本也是我們自己的觀念，降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開(kāi)始做起。
少管多理、公正透明。
員工不是機(jī)器設(shè)備，他們都是實(shí)實(shí)在在的人，有其自身的思想和認(rèn)識(shí)，所謂的“少管”，就是以簡(jiǎn)單有效為宗旨，運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束，不能過(guò)分地運(yùn)用“管理”的辦法來(lái)管死員工，這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。“少管”并不等于“不管”，對(duì)車(chē)間的管理，應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上，所謂的“多理”就是要理順車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng)，唯有如此，生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
車(chē)間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”，多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問(wèn)題，尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決，才能取得良好的實(shí)際效果。同時(shí)，被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒，當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣，管理者和員工就會(huì)自覺(jué)按照這樣的思維去做，生產(chǎn)管理也就順利多了。另外，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方，誰(shuí)的責(zé)任誰(shuí)承擔(dān)，處理的結(jié)果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問(wèn)題面前人人平等”，營(yíng)造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍，如此，員工都會(huì)自覺(jué)的減少操作過(guò)失，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
無(wú)縫銜接、勤于巡查。
“下一道工序是上一道工序的顧客”，其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上下工序之間銜接的重要性。每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同，與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過(guò)程中存在縫隙的數(shù)量，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查，現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線，只有“之”字形地走，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候，主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常，保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi)，而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次，做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù)，而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常，并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策消除異常保證全部的員工都能正常工作，這樣，無(wú)縫銜接才真正做到了實(shí)處。
車(chē)間的管理方案篇六
為了提高各車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車(chē)間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)。
3.1操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識(shí)、區(qū)分、定位擺放；
3.2生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫(kù)管理；
3.3技術(shù)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)；
自檢：產(chǎn)品形成過(guò)程中，操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。
互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的操作人員或組長(zhǎng)相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。
4.3技術(shù)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢；
專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。
5.1下料車(chē)間：
5.1.1操作者在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.1.2生產(chǎn)班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)。
5.1.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.1.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.1.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.1.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.1.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的；
5.1.8.1在2%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.1.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x原材料價(jià)格x1.5倍”的罰款；
5.1.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)；
5.2合裝車(chē)間：
5.2.1焊接崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及各附件的檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.2.5.1附件開(kāi)焊、漏焊或者型號(hào)錯(cuò)誤：直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予50元至100元罰款，并全車(chē)間通報(bào)。
5.2.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.2.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.2.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.2.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.2.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.2.8.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.2.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2倍”的罰款；
5.2.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。
5.3噴涂車(chē)間。
噴涂崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢，對(duì)色卡進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.3.1在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.3.1.1（3件以下者）給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.3.1.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.3.1.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，，并全廠通告；
5.3.2在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.3.2.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.3.2.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2.5倍”的罰款；
5.3.3所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。
5.3返修處理。
5.3.3在返修過(guò)程中，因操作不當(dāng)造成的產(chǎn)品報(bào)廢，直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人以“報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量x原材料價(jià)格倍”進(jìn)行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)；
5.4獎(jiǎng)勵(lì)。
5.4.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的隱患，避免批量不合格發(fā)生員工，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術(shù)檢驗(yàn)員將不合格品誤判為合格，避免或減少質(zhì)量損失者，視其影響程度每舉報(bào)一次獎(jiǎng)勵(lì)50~100元/次。
5.4.4互檢時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，避免不合格流入下工序者，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)20次/元。
5.4.5對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎(jiǎng)勵(lì)50~500元/次。
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車(chē)間的管理方案篇七
對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是指生產(chǎn)車(chē)間，針對(duì)目前生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的瞎忙(表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。)、盲目(由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高)、迷茫(長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂)這三種現(xiàn)場(chǎng)“三忙”現(xiàn)象，我們可以利用現(xiàn)場(chǎng)管理方法進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場(chǎng)管理處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，達(dá)到優(yōu)勢(shì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)場(chǎng)管理。
現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等?，F(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補(bǔ)充和深入。
現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4m1e。
人員(man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。
機(jī)器(machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)。
材料(material):納期，品質(zhì)，成本。
方法(method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)境(environment)。
[例]。
某塑膠成型車(chē)間。
一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查模具無(wú)問(wèn)題，按下啟動(dòng)鍵，成型機(jī)在鎖模過(guò)程中出現(xiàn)激烈“點(diǎn)動(dòng)”，且時(shí)快時(shí)慢，伴隨劇烈振動(dòng)和巨大的聲音。采用手動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)：鎖模力不足，確認(rèn)參數(shù)無(wú)問(wèn)題，檢查供油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。最后問(wèn)題解決。
----一般處理。
反思正常機(jī)器故障處理會(huì)是什么情況?
1、聯(lián)絡(luò)維修，一般情況，需要2天時(shí)間，加上檢查修理，2.5天較為正常，
如果遇到維修廠商人員正好有其他事，時(shí)間更不可以控制。
2、生產(chǎn)損失：按2.5天計(jì)，該機(jī)器24小時(shí)單產(chǎn)0個(gè)，
2.5*20000=50000個(gè)，每個(gè)價(jià)值0.5元，整個(gè)損失為25000元。
3、維修費(fèi)：
4、生產(chǎn)維修總計(jì)損失25000+9760=34769元。
------三直三現(xiàn)法。
運(yùn)用三直三現(xiàn)法。
三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象)。
馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象。
第一時(shí)間進(jìn)入問(wèn)題的中心，找出問(wèn)題就變得容易;。
短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障;。
節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。
-----標(biāo)準(zhǔn)化。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題-----到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)觀察現(xiàn)象-----找出問(wèn)題根源-----確認(rèn)解決問(wèn)題方式有效-----找出新的工作程序予標(biāo)準(zhǔn)化。確定以后不發(fā)生同樣的問(wèn)題!
1、標(biāo)準(zhǔn)化。
所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書(shū))。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。
創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理。
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理。
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
車(chē)間的管理方案篇八
如何根據(jù)工廠生產(chǎn)的現(xiàn)狀，規(guī)范和提高生產(chǎn)管理水平來(lái)有效的保障生產(chǎn)的連續(xù)順利進(jìn)行，提出以下幾個(gè)管理方面：
一、制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃：
根據(jù)公司銷售部門(mén)與客戶簽訂的銷售合同，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力制定完善的、可行的生產(chǎn)計(jì)劃是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要前提，它給生產(chǎn)指明了明確的任務(wù)和目標(biāo)，要做好生產(chǎn)計(jì)劃，必須做好以下幾點(diǎn)：
1、積極嚴(yán)肅的進(jìn)行合同評(píng)審。針對(duì)客戶所需要的產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關(guān)要求和條款，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)水平，對(duì)合同進(jìn)行嚴(yán)肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產(chǎn)。
2、合同通過(guò)合同評(píng)審，制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括：
（1）原輔料的采購(gòu)計(jì)劃。
（2）工藝調(diào)整計(jì)劃。
（3）設(shè)備調(diào)整計(jì)劃。
（4）生產(chǎn)進(jìn)度及日程安排計(jì)劃。根據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。
3、質(zhì)檢部門(mén)建立對(duì)半成品、成品計(jì)劃。
4、對(duì)已經(jīng)制定的生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)施過(guò)程中，因市場(chǎng)行情的變化及銷售部門(mén)的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，制造部門(mén)必須對(duì)計(jì)劃及時(shí)的作出相應(yīng)的調(diào)整或更改，以保證生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)和客戶的需要。
二、生產(chǎn)安全管理：
在任何時(shí)候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永遠(yuǎn)是生產(chǎn)車(chē)間的第一管理理念，車(chē)間的任何員工必須保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責(zé)任和義務(wù)擔(dān)負(fù)安全生產(chǎn)的責(zé)任。對(duì)于生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)實(shí)施一票否決權(quán)。車(chē)間員工必須清楚的認(rèn)識(shí)自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護(hù)措施。
三、生產(chǎn)技術(shù)管理：
擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)作保障，不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量，是當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的一個(gè)重要前提。為此只有不斷的強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進(jìn)公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，才使公司具有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)活力。不斷的提高車(chē)間崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開(kāi)展崗位技能培訓(xùn)工作，使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車(chē)間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來(lái)帶動(dòng)全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。
以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的唯一途徑，也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個(gè)員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項(xiàng)工作：
（1）明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)車(chē)間各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)的班組及個(gè)人，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
（2）嚴(yán)把原輔料關(guān)。對(duì)于任何進(jìn)廠的原輔料，都必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)的嚴(yán)格檢驗(yàn)和確認(rèn)后方可投入使用。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個(gè)人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時(shí)的報(bào)告相關(guān)的管理人員以作出及時(shí)處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時(shí)，崗位操作工有權(quán)停車(chē)等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。
（4）防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機(jī)車(chē)城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴(yán)格，對(duì)使用的材料的過(guò)程中要注意線團(tuán)、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品，還要注意不同材料的使用時(shí)一定把機(jī)筒中前面使用的材料清理干凈。
（5）按時(shí)定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)員工要進(jìn)行自檢、互檢。
五、生產(chǎn)設(shè)備管理：
車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見(jiàn)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點(diǎn)：
1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將車(chē)間的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。
3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機(jī)電維修班組必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對(duì)非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、溫、高壓、高速、存在一定危險(xiǎn)性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強(qiáng)，防止出現(xiàn)任何安全事故。
5、設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
6、備使用之前遵循“一看、二聽(tīng)、三檢查”的原則，使用完畢后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。
7、于長(zhǎng)期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。
六、半成品和成品的管理。
2成品管理：
（1）有成品必須按類別、訂單號(hào)堆放于指定的地點(diǎn)。
（2）涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、合同編號(hào)等）都必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、明白無(wú)誤的記錄在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳中，保證產(chǎn)品的可追塑性。
車(chē)間的管理方案篇九
一、序：
一個(gè)團(tuán)隊(duì)就象人一樣，有出生、成長(zhǎng)和成熟的過(guò)程。
二、管理理念。
——精益生產(chǎn)管理。
精益生產(chǎn)是永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)。精益是一種全新的企業(yè)文化，而不是最新的管理時(shí)尚。
精益生產(chǎn)方式的目的是——最大限度地消除浪費(fèi)（過(guò)多制造造成的浪費(fèi)；庫(kù)存的浪費(fèi)；品質(zhì)不良的浪費(fèi)；等待造成的浪費(fèi)；搬運(yùn)造成的浪費(fèi)；加工造成的浪費(fèi)；動(dòng)作造成的浪費(fèi)）。
管理方法：團(tuán)隊(duì)工作法、注重關(guān)鍵細(xì)節(jié)。
團(tuán)隊(duì)工作法（teamwork）努力營(yíng)造一種“團(tuán)隊(duì)協(xié)作”的整體氛圍。團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督控制為主，而避免對(duì)每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人員在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令，更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)成員要增強(qiáng)大局觀念。當(dāng)發(fā)生不協(xié)調(diào)時(shí)，應(yīng)該“求大同存小異”。在工作中應(yīng)發(fā)揚(yáng)“有人負(fù)責(zé)我服從，無(wú)人負(fù)責(zé)我負(fù)責(zé)”的精神，但不主張盲目而越位負(fù)責(zé)，這將會(huì)嚴(yán)重影響管理的執(zhí)行力。在團(tuán)隊(duì)當(dāng)中，知識(shí)是一種共同的思維基礎(chǔ)。在傳統(tǒng)觀念中，知識(shí)是個(gè)人私有的力量、權(quán)力，是不可以共享給別人的。要充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量，只有大家把知識(shí)經(jīng)驗(yàn)共享出來(lái)，才更易碰撞出創(chuàng)新的火花。每個(gè)員工的成功才有企業(yè)的成功。只有把團(tuán)隊(duì)成員的利益放在心上才有凝聚力。
注重關(guān)鍵細(xì)節(jié)：
小天鵝公式。
海爾法則。
三、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過(guò)程；
3.1生產(chǎn)現(xiàn)狀。
品質(zhì)不良狀況；
管理人員主要精力處理事物，如生產(chǎn)異常？、品質(zhì)異常？
員工是否勞動(dòng)效率低？
原、輔料是否沒(méi)有進(jìn)行有效控制？
3.2管理意識(shí)的更新。
如何提高產(chǎn)品的一次合格率？
如何通過(guò)徹底消除各類損耗和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本？
如何通過(guò)建設(shè)優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理文化，創(chuàng)造環(huán)境整潔、設(shè)備完好、管理有序的工廠？
如何開(kāi)展5s活動(dòng)，改善員工精神面貌，激活員工和員工團(tuán)隊(duì)精神？
3.3改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng)。
3.3.1品質(zhì)不良原因分析及對(duì)策。
3.3.2設(shè)備管理。
設(shè)備維護(hù)的狀況直接影響到生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞消除停機(jī)時(shí)間。全面生產(chǎn)維修（totalproductivemaintenance，tpm）是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施，包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。
例行維修——一操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。預(yù)測(cè)性維修——利用測(cè)量手法分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。
預(yù)防性維修——一為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。立即維修——一旦有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要召之即來(lái)，隨叫隨到，及時(shí)處理。
3.3.3生產(chǎn)管理。
培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍（現(xiàn)代化的硬件設(shè)施可以投資，技術(shù)專才可以引進(jìn)，但整體的一支高素質(zhì)、高技能的工人隊(duì)伍卻無(wú)法完全引進(jìn)，而要靠企業(yè)長(zhǎng)期培訓(xùn)、儲(chǔ)蓄、積累起來(lái)。一個(gè)制造業(yè)公司的競(jìng)爭(zhēng)力在相當(dāng)程度上取決于工人的素質(zhì)狀況。精益生產(chǎn)可以起到培養(yǎng)用心、有心、肯動(dòng)腦筋、關(guān)心企業(yè)的一批優(yōu)秀工人的作用。要提高中層生產(chǎn)管理干部的管理水平、知識(shí)層次，學(xué)習(xí)生產(chǎn)計(jì)劃、均衡排產(chǎn)、目視管理、負(fù)荷計(jì)劃、預(yù)測(cè)管理等現(xiàn)代生產(chǎn)管理知識(shí)。
精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù)，充分發(fā)揮人的能動(dòng)性，同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器。激發(fā)員工創(chuàng)意精神）。
拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（－－以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。－－強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，避免一道工序的工作荷載一會(huì)兒過(guò)高，一會(huì)兒又過(guò)低，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。但是，在某些情況下，還必須保留一定數(shù)量的在制品庫(kù)存，而這個(gè)數(shù)量就取決于相鄰兩道工序的交接時(shí)間。－－組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息。看板的目的在于有效的控制在制品的數(shù)量，促進(jìn)前后工序生產(chǎn)節(jié)奏同步，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)穩(wěn)定、科學(xué)合理、均衡組織生產(chǎn)。－－生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工于預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對(duì)于每一道工序來(lái)說(shuō)，即為保證對(duì)后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）－－由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，但操作過(guò)程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要）。
生產(chǎn)計(jì)劃的管理（生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)能分析與管理、系統(tǒng)協(xié)調(diào)各工序銜接）。
生產(chǎn)過(guò)程中物料的管理（1、原輔料消耗的控制，原材料完全按定單數(shù)量進(jìn)行成套領(lǐng)料、對(duì)原材料的報(bào)廢情況每周進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、制定輔料的耗用標(biāo)準(zhǔn)；2、在制品的控制，對(duì)各工序建立在制日?qǐng)?bào)，使生產(chǎn)確實(shí)掌握在制品的狀況、對(duì)半成品物料進(jìn)行管制、對(duì)各產(chǎn)品生產(chǎn)尾數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管制）。
生產(chǎn)線平衡分析（生產(chǎn)線平衡分析是指：分析生產(chǎn)線中各工序的時(shí)間差異狀態(tài)，并將差異時(shí)間給予消除，使生產(chǎn)線保持順暢的方法，也稱工序平衡分析。
生產(chǎn)線平衡分析的作用是提高人員、機(jī)械的運(yùn)作效率；提高作業(yè)效率；縮短等待時(shí)間等）。
生產(chǎn)線平衡改善（工時(shí)大的工序的改善、工時(shí)小的工序的改善）。
增加產(chǎn)品的增值時(shí)間，提高效率（制造時(shí)間=處理時(shí)間+檢驗(yàn)時(shí)間+搬運(yùn)時(shí)間+等待時(shí)間，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。減少過(guò)程準(zhǔn)備時(shí)間可以相對(duì)地增加產(chǎn)品的增值時(shí)間，提高效率。減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的做法是，認(rèn)真細(xì)致地做好開(kāi)機(jī)（線）前的一切準(zhǔn)備活動(dòng)，消除生產(chǎn)過(guò)程可能發(fā)生的各種隱患。消除停機(jī)時(shí)間。一方面出現(xiàn)故障立即維修，另一方面力爭(zhēng)向例行維修和預(yù)防性維修的維修方式發(fā)展。減少?gòu)U品產(chǎn)生。嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等），找出根源，然后徹底解決。此外，那些消除返工的措施也同樣有利于減少?gòu)U品的產(chǎn)生）。
員工勞動(dòng)效率低原因分析及對(duì)策（拉長(zhǎng)職責(zé)是否不明確？流水線作業(yè)是否不平衡，表現(xiàn)為堆積、等待等、各工序員工等待時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)？來(lái)料是否延誤？來(lái)料是否不良？來(lái)料數(shù)量是否不足？新產(chǎn)品是否較多？工藝是否不成熟？新員工是否多？熟練程度是否不夠？員工培訓(xùn)是否不到位？拉長(zhǎng)和員工質(zhì)量意識(shí)觀念是否不強(qiáng)等？）。
3.3.4質(zhì)量管理。
（停線：生產(chǎn)線上任何一個(gè)工位的操作人員在發(fā)現(xiàn)有不合格品發(fā)生時(shí)均有權(quán)停止生產(chǎn)線的工作，并通過(guò)查找和消除產(chǎn)生不合格品的根本原因來(lái)杜絕不合格品的發(fā)生；防錯(cuò)：采用防錯(cuò)技術(shù)防止誤操作帶來(lái)的不合格以及其它問(wèn)題；可視控制：通過(guò)布告板、生產(chǎn)控制板和看板等手段實(shí)現(xiàn)可視化控制以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。防止不合格品的發(fā)生；自感化：使設(shè)備具有判斷部件合格與否的能力，消除不合格品發(fā)生）。
車(chē)間的管理方案篇十
為了進(jìn)一步貫徹焦化廠調(diào)度會(huì)精神，積極推行干部“走動(dòng)式管理”，以達(dá)到“查隱患、反三違、堵漏洞、防事故，發(fā)揮裝置潛能，進(jìn)一步細(xì)化各項(xiàng)管理工作，全面提升管理水平，實(shí)現(xiàn)增收節(jié)資、跨越發(fā)展”之目的，備煤車(chē)間根據(jù)工作實(shí)際，特制定以下《增收節(jié)資、細(xì)化管理方案》。
一、 強(qiáng)化區(qū)域負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持每天有中層干部到收煤區(qū)域走動(dòng)式管理，全面促進(jìn)收煤區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理上個(gè)新臺(tái)階。其具體措施為：
1、 收煤區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)管理的區(qū)域負(fù)責(zé)人為收煤組組長(zhǎng)，其對(duì)該區(qū)域的工作質(zhì)量負(fù)有直接管理責(zé)任，每天具體負(fù)責(zé)監(jiān)督管理收煤、取樣人員實(shí)際操作，并在日常管理積極推行《備煤車(chē)間收煤、取樣管理規(guī)定》，逐步規(guī)范收煤、取樣人員操作。
2、 車(chē)間管理組對(duì)收煤、取樣工作必須監(jiān)督到位。車(chē)間級(jí)中層干部必須一天至少3次到該現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作，并且每天要將收煤人員的工作情況記錄，針對(duì)工作中的不規(guī)范行為，除了要現(xiàn)場(chǎng)指出并監(jiān)督改正外，還要進(jìn)行總結(jié)，形成管理文件。
3、 收煤區(qū)域管理的主要內(nèi)容：a、加強(qiáng)進(jìn)廠煤車(chē)管理，杜絕煤車(chē)沿路拋灑；b、對(duì)露天場(chǎng)地煤及時(shí)遮蓋，減少粉塵污染；c、強(qiáng)化收煤、取樣人員的責(zé)任意識(shí)，監(jiān)督檢查多點(diǎn)取樣執(zhí)行，監(jiān)督管理收煤、取樣及分樣過(guò)程，杜絕煤樣漏取、漏檢，同時(shí)避免煤樣不具代表性。
二、 強(qiáng)化車(chē)間管理層的大局意識(shí)、統(tǒng)籌意識(shí)、經(jīng)濟(jì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)
和責(zé)任意識(shí)，統(tǒng)籌安排好進(jìn)煤、儲(chǔ)煤、配煤工作。其具體內(nèi)容如下：
1、 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員必須加強(qiáng)科學(xué)統(tǒng)籌管理意識(shí)，合理利用室內(nèi)煤庫(kù)和露天煤場(chǎng)調(diào)配入爐煤水分、灰分、硫分等質(zhì)量指標(biāo)。同時(shí)，在保證全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)定的前提下，降低原料煤返倒費(fèi)用。
2、 工藝技術(shù)人員必須細(xì)化進(jìn)廠煤、已入塔煤、入爐煤、焦炭的統(tǒng)計(jì)分析，掌握進(jìn)廠煤、已入塔煤、入爐煤質(zhì)量對(duì)焦炭質(zhì)量的實(shí)際影響度，積極配合生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)制定階段科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的配煤方案。
3、 工藝技術(shù)人員必須做好原料煤質(zhì)量的監(jiān)督管理，尤其是要做好已入塔煤煤質(zhì)的監(jiān)測(cè)工作，并及時(shí)將質(zhì)量波動(dòng)較大的煤種的煤質(zhì)變化情況反饋給原料部門(mén)，以便于其及時(shí)處理。
4、 工藝技術(shù)人員在生產(chǎn)過(guò)程要合理微調(diào)配煤比，控制入爐煤水分和細(xì)度，以達(dá)到保證焦炭質(zhì)量、降低入爐煤成本和保證全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)平穩(wěn)之目的。
5、 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)在日常管理中，重視先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的推廣，通過(guò)效能監(jiān)察、修舊利廢活動(dòng)，降低生產(chǎn)成本。
三、 車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)在日常管理中必須強(qiáng)化節(jié)能意識(shí)，通過(guò)節(jié)能管理降低車(chē)間生產(chǎn)成本，具體做好：
1、 宣傳節(jié)能思想、節(jié)能技術(shù)，通過(guò)節(jié)能分析臺(tái)賬查找設(shè)備問(wèn)題和操作問(wèn)題，最大限度的節(jié)約能源。
2、 加強(qiáng)節(jié)電管理，杜絕皮帶輸送機(jī)等設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕長(zhǎng)明燈，降低耗電量。
3、 采取先進(jìn)措施，降低粉碎機(jī)耗電量，并延長(zhǎng)粉碎機(jī)錘頭使用時(shí)間。
4、 加強(qiáng)車(chē)間澡堂管理和崗位沖洗管理，堅(jiān)決杜絕跑冒滴漏，杜絕
水的`浪費(fèi)。
四、 車(chē)間要把安全當(dāng)做首要大事來(lái)抓，當(dāng)前必須全面落實(shí)走動(dòng)式管理，以開(kāi)展“查隱患、反三違、堵漏洞、發(fā)事故”活動(dòng)強(qiáng)化安全管理工作。車(chē)間安全員必須堅(jiān)持每天至少三次巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)整改。
五、 精細(xì)化操作是保證生產(chǎn)穩(wěn)定的重要保證，尤其是配煤操作，與全廠生產(chǎn)平穩(wěn)、焦炭質(zhì)量好壞，生產(chǎn)成本多少息息相關(guān)?；ざ伪仨毦?xì)操作管理，做好現(xiàn)場(chǎng)管理，保證生產(chǎn)平穩(wěn)。
六、 設(shè)備保養(yǎng)是保證生產(chǎn)平穩(wěn)的前提，車(chē)間設(shè)備技術(shù)人員必須對(duì)車(chē)間的所有設(shè)備的完好情況、備品備件、維護(hù)保養(yǎng)周期等等全面掌握，有預(yù)見(jiàn)性的組織好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和各類檢修工作。車(chē)檢維修工必須做好車(chē)間設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，減少故障，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)以設(shè)備完好確保車(chē)間生產(chǎn)平穩(wěn)。
備煤車(chē)間
2012-1-12
車(chē)間的管理方案篇十一
2、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程安排生產(chǎn)線員工作業(yè)，不額外增加不必要的工序，以便減少工時(shí)浪費(fèi)、
5、車(chē)間頭天必須做好第二天生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)備工作，包括：物料、機(jī)器設(shè)備、工模夾具、人員的規(guī)劃等。機(jī)器需要老化的，午休時(shí)老化時(shí)間未到的需要安排人員值班，以免發(fā)生事故。
6、重點(diǎn)監(jiān)控重點(diǎn)工站、難點(diǎn)工站，以及新員工所在的工站，加強(qiáng)對(duì)新員工的培訓(xùn)力度，使員工對(duì)自己從事的工序能正確理解并按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或拉長(zhǎng)的要求進(jìn)行正確認(rèn)快速生產(chǎn)。
7、及時(shí)處理生產(chǎn)線異常情況，不能及時(shí)處理的，要求第一時(shí)間逐層向中一級(jí)管理人同匯報(bào)并要求問(wèn)題能得到處理和解決，做好應(yīng)對(duì)措施。
8、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度安排，只能提前不能向后延緩，沒(méi)有特殊情況，禁止延緩生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)完不成生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，必須提前向上一級(jí)管理人員匯報(bào)原因并要求快速解決。
9、對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡率研究，要示各班/組長(zhǎng)每天做生產(chǎn)線平衡率報(bào)表，目標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率必須達(dá)到85%以上，以降低生產(chǎn)線在制品堆積過(guò)多的現(xiàn)象，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。最終目標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率95%。
10、降低產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的切換時(shí)間，降低第一道工序與最后一道工序之間等待的時(shí)間差，要求所有員工快速作業(yè)。
車(chē)間的管理方案篇十二
為了提高各車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車(chē)間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)。
3.1操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標(biāo)識(shí)、區(qū)分、定位擺放；
3.2生產(chǎn)部各班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗(yàn)、入庫(kù)管理；
3.3技術(shù)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)；
自檢：產(chǎn)品形成過(guò)程中，操作者本人對(duì)本作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。
互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，上、下相鄰作業(yè)過(guò)程的操作人員或組長(zhǎng)相互對(duì)作業(yè)過(guò)程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。
4.3技術(shù)檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢；
專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。
5.1下料車(chē)間：
5.1.1操作者在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知當(dāng)班班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.1.2生產(chǎn)班組長(zhǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)所生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo)，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)。
5.1.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.1.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.1.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.1.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.1.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的；
5.1.8.1在2%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.1.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x原材料價(jià)格x1.5倍”的罰款；
5.1.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)；
5.2合裝車(chē)間：
5.2.1焊接崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及各附件的檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的首件進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.2.5.1附件開(kāi)焊、漏焊或者型號(hào)錯(cuò)誤：直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予50元至100元罰款，并全車(chē)間通報(bào)。
5.2.7在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.2.7.1（3件以下者）給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.2.7.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.2.7.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，并全廠通告；
5.2.8在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.2.8.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.2.8.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2倍”的罰款；
5.2.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。
5.3噴涂車(chē)間。
噴涂崗位操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢，對(duì)色卡進(jìn)行確認(rèn)，并交予同工位人員進(jìn)行互檢，如產(chǎn)品合格交予班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)，并在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時(shí)通知班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員，協(xié)助班組長(zhǎng)與技術(shù)檢驗(yàn)員對(duì)不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定，確認(rèn)是否合格；如果產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn)，在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識(shí)，并隔離放置。
5.3.1在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返修；
5.3.1.1（3件以下者）給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.3.1.2（3件以上20件以下者）處以50元至100元罰款，并全廠通告；
5.3.1.3（20件以上者）處以100元以上500元以下罰款，，并全廠通告；
5.3.2在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修；
5.3.2.1在0.5%報(bào)廢率范圍的，給予警告處理，并車(chē)間通告；
5.3.2.2超出報(bào)廢率的，處以：“報(bào)廢品數(shù)量x產(chǎn)品價(jià)格x2.5倍”的罰款；
5.3.3所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。
5.3返修處理。
5.3.3在返修過(guò)程中，因操作不當(dāng)造成的產(chǎn)品報(bào)廢，直接對(duì)相關(guān)責(zé)任人以“報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量x原材料價(jià)格倍”進(jìn)行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)；
5.4獎(jiǎng)勵(lì)。
5.4.1能及時(shí)發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的隱患，避免批量不合格發(fā)生員工，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術(shù)檢驗(yàn)員將不合格品誤判為合格，避免或減少質(zhì)量損失者，視其影響程度每舉報(bào)一次獎(jiǎng)勵(lì)50~100元/次。
5.4.4互檢時(shí)發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，避免不合格流入下工序者，每舉報(bào)一次給予獎(jiǎng)勵(lì)20次/元。
5.4.5對(duì)本工序存在的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎(jiǎng)勵(lì)50~500元/次。
車(chē)間的管理方案篇十三
1、員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達(dá)車(chē)間開(kāi)早會(huì)，不得遲到、早退。
2、每一天班組長(zhǎng)務(wù)必分別召開(kāi)例會(huì)，組長(zhǎng)應(yīng)將前一天的工作總結(jié)公布與眾，包括作業(yè)不良、品質(zhì)和出勤狀況；并公布當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃和當(dāng)天的工作重點(diǎn)，使員工對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)及其他狀況有所了解，例會(huì)時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘以內(nèi)。
3、組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話聲音宏亮有力，多以激勵(lì)為主，調(diào)動(dòng)員工的用心性。
1、如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書(shū)面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。
3、員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次。
4、員工請(qǐng)假務(wù)必先寫(xiě)請(qǐng)假條（說(shuō)明請(qǐng)假事由），由組長(zhǎng)簽字交到行管部批簽，方可生效；未經(jīng)批準(zhǔn)而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請(qǐng)假，上班后補(bǔ)上假條，并出示病歷卡，若不能帶給有關(guān)證明的按曠工處理。
1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規(guī)定位置放置，不得到處亂放，組長(zhǎng)要持續(xù)辦公臺(tái)的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車(chē)間地面不得有積水、積油；室內(nèi)外經(jīng)常持續(xù)清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。
5、各車(chē)間衛(wèi)生由各車(chē)間負(fù)責(zé)打掃。
6、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理禮貌生產(chǎn)、禮貌運(yùn)轉(zhuǎn)、禮貌操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每一天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如臨時(shí)加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午17：30前填寫(xiě)加班人員申請(qǐng)表，報(bào)生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)并送人事部門(mén)作考勤依據(jù)。
3、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，上下班須排隊(duì)依次打卡。
4、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位，務(wù)必向組長(zhǎng)請(qǐng)假批準(zhǔn)后，方能離崗。
5、禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎(jiǎng)懲制度處理。
6、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話聊天，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
7、非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進(jìn)入。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。
9、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
10、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
11、員工領(lǐng)取物料務(wù)必透過(guò)倉(cāng)管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車(chē)間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。
12、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
13、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
15、車(chē)間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。
16、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
17、修理員在維修過(guò)程中好、壞物料務(wù)必分清楚，務(wù)必做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
18、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元器件務(wù)必?fù)炱稹?/p>
19、操作人員每日上崗前務(wù)必將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
20、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日工作人員將所有的門(mén)窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值班人員及車(chē)間主管的職責(zé)。
21、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
22、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊狀況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
24、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
25、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。
車(chē)間的管理方案篇十四
根據(jù)公司銷售部門(mén)與客戶簽訂的銷售合同，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力制定完善的、可行的生產(chǎn)計(jì)劃是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要前提，它給生產(chǎn)指明了明確的任務(wù)和目標(biāo)，要做好生產(chǎn)計(jì)劃，必須做好以下幾點(diǎn)：
1、積極嚴(yán)肅的進(jìn)行合同評(píng)審。針對(duì)客戶所需要的產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關(guān)要求和條款，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)水平，對(duì)合同進(jìn)行嚴(yán)肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產(chǎn)。
2、合同通過(guò)合同評(píng)審，制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃內(nèi)容包括：
（1）原輔料的采購(gòu)計(jì)劃。
（2）工藝調(diào)整計(jì)劃。
（3）設(shè)備調(diào)整計(jì)劃。
（4）生產(chǎn)進(jìn)度及日程安排計(jì)劃。根據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。
3、質(zhì)檢部門(mén)建立對(duì)半成品、成品計(jì)劃。
4、對(duì)已經(jīng)制定的生產(chǎn)計(jì)劃在實(shí)施過(guò)程中，因市場(chǎng)行情的變化及銷售部門(mén)的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，制造部門(mén)必須對(duì)計(jì)劃及時(shí)的作出相應(yīng)的調(diào)整或更改，以保證生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)和客戶的需要。
在任何時(shí)候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永遠(yuǎn)是生產(chǎn)車(chē)間的第一管理理念，車(chē)間的任何員工必須保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責(zé)任和義務(wù)擔(dān)負(fù)安全生產(chǎn)的責(zé)任。對(duì)于生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)實(shí)施一票否決權(quán)。車(chē)間員工必須清楚的認(rèn)識(shí)自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護(hù)措施。
擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)作保障，不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量，是當(dāng)今企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)的一個(gè)重要前提。為此只有不斷的強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進(jìn)公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，才使公司具有更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)活力。不斷的提高車(chē)間崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開(kāi)展崗位技能培訓(xùn)工作，使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車(chē)間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來(lái)帶動(dòng)全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。
以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的唯一途徑，也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個(gè)員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項(xiàng)工作：
（1）明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)車(chē)間各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)的班組及個(gè)人，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
（2）嚴(yán)把原輔料關(guān)。對(duì)于任何進(jìn)廠的原輔料，都必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門(mén)的嚴(yán)格檢驗(yàn)和確認(rèn)后方可投入使用。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個(gè)人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時(shí)的報(bào)告相關(guān)的管理人員以作出及時(shí)處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時(shí)，崗位操作工有權(quán)停車(chē)等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。
（4）防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機(jī)車(chē)城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴(yán)格，對(duì)使用的材料的過(guò)程中要注意線團(tuán)、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品，還要注意不同材料的使用時(shí)一定把機(jī)筒中前面使用的材料清理干凈。
（5）按時(shí)定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)員工要進(jìn)行自檢、互檢。
車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見(jiàn)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點(diǎn)：
1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將車(chē)間的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。
3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機(jī)電維修班組必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對(duì)非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、溫、高壓、高速、存在一定危險(xiǎn)性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強(qiáng)，防止出現(xiàn)任何安全事故。
5、設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
6、備使用之前遵循“一看、二聽(tīng)、三檢查”的原則，使用完畢后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。
7、于長(zhǎng)期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。
1半成品的管理：
2成品管理：
（1）有成品必須按類別、訂單號(hào)堆放于指定的地點(diǎn)。
（2）涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、合同編號(hào)等）都必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、明白無(wú)誤的記錄在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳中，保證產(chǎn)品的可追塑性。
車(chē)間的管理方案篇十五
5、車(chē)間頭天必須做好第二天生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)備工作，包括：物料、機(jī)器設(shè)備、工模夾具、人員的規(guī)劃等。機(jī)器需要老化的，午休時(shí)老化時(shí)間未到的`需要安排人員值班，以免發(fā)生事故。
6、重點(diǎn)監(jiān)控重點(diǎn)工站、難點(diǎn)工站，以及新員工所在的工站，加強(qiáng)對(duì)新員工的培訓(xùn)力度，使員工對(duì)自己從事的工序能正確理解并按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或拉長(zhǎng)的要求進(jìn)行正確認(rèn)快速生產(chǎn)。
7、及時(shí)處理生產(chǎn)線異常情況，不能及時(shí)處理的，要求第一時(shí)間逐層向中一級(jí)管理人同匯報(bào)并要求問(wèn)題能得到處理和解決，做好應(yīng)對(duì)措施。
8、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度安排，只能提前不能向后延緩，沒(méi)有特殊情況，禁止延緩生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)完不成生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，必須提前向上一級(jí)管理人員匯報(bào)原因并要求快速解決。
9、對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行平衡率研究，要示各班/組長(zhǎng)每天做生產(chǎn)線平衡率報(bào)表，目標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率必須達(dá)到85%以上，以降低生產(chǎn)線在制品堆積過(guò)多的現(xiàn)象，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。最終目標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率95%。
10、降低產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的切換時(shí)間，降低第一道工序與最后一道工序之間等待的時(shí)間差，要求所有員工快速作業(yè)。
車(chē)間的管理方案篇十六
建立生產(chǎn)車(chē)間衛(wèi)生管理制度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的身體健康。
2范圍。
適用于本公司的所有藥品、食品生產(chǎn)管理人員。
3責(zé)任者。
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，公司辦負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4內(nèi)容。
4.1窗明壁凈見(jiàn)本色，無(wú)浮塵，無(wú)霉斑，無(wú)不清潔的死角。
4.2地面光滑、平整、清潔、無(wú)積水，無(wú)雜物。
4.3廠房嚴(yán)密，無(wú)嚙齒類動(dòng)物及其它害蟲(chóng)。設(shè)置電子捕蟲(chóng)裝置，防止蚊蠅進(jìn)入。
4.4輔料、半成品應(yīng)分類、定點(diǎn)碼放整齊，有遮蓋離塵措施，有明顯的狀態(tài)標(biāo)志，可以有效地防止交叉污染和差錯(cuò)。
4.5一切非生產(chǎn)用品不得帶入車(chē)間，不得在車(chē)間內(nèi)吸煙、吃飯、睡覺(jué)、會(huì)客，不得從事與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)，不得晾曬工作裝。
4.6過(guò)道、走廊不得放置任何生產(chǎn)用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持運(yùn)輸通道的清潔、暢通。
4.7單一車(chē)間或相鄰車(chē)間的操作安排要合理，不得相互妨礙，不得產(chǎn)生交叉污染。
4.8生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)裝在密閉的容器內(nèi)存放，每日必須及時(shí)清理到規(guī)定的廢棄物堆放站，并立即將容器清潔干凈和消毒。
4.9生產(chǎn)不連續(xù)，時(shí)間間隔超過(guò)24小時(shí)（含24小時(shí)）以上，必須對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行清場(chǎng)，徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對(duì)生產(chǎn)車(chē)間、工用具進(jìn)行消毒后方可進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。
4.10轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種，需進(jìn)行清場(chǎng)。生產(chǎn)場(chǎng)地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。
4.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各操作間應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的清潔間，衛(wèi)生工具齊全，消毒措施完備，通風(fēng)良好，工房清潔。用具使用后及時(shí)放入清潔間處理干凈，車(chē)間內(nèi)不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑（消毒劑）要分別存放，不能造成對(duì)藥品、食品生產(chǎn)環(huán)境的污染。
車(chē)間的管理方案篇十七
為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。依據(jù)國(guó)家和上海市有關(guān)部門(mén)文件的.規(guī)定，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，特制訂本規(guī)定。
1、各部門(mén)必須建立健全安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度和操作規(guī)程。
2、對(duì)公司員工必須進(jìn)行生產(chǎn)安全教育，填寫(xiě)三級(jí)教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前，部門(mén)或車(chē)間必須對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立操作。
3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護(hù)用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。實(shí)際操作人員有權(quán)對(duì)上述行為拒絕執(zhí)行。
5、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
6、設(shè)備安全防護(hù)裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無(wú)權(quán)擅自拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設(shè)備安全防護(hù)裝置不能正常工作時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
(3)設(shè)備停電檢修后的送電，必須由電工執(zhí)行，送電完畢后由電工通知操作工或班長(zhǎng)，正常停機(jī)或開(kāi)機(jī)不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設(shè)備，非專業(yè)人員嚴(yán)禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設(shè)備。
9、動(dòng)用明火必須嚴(yán)格執(zhí)行。
車(chē)間的管理方案篇十八
當(dāng)前，公司內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)作已進(jìn)入關(guān)鍵階段，為推動(dòng)內(nèi)部市場(chǎng)化向全方位、深層次發(fā)展，公司繼加工平臺(tái)加工車(chē)間“設(shè)備賣(mài)斷”體制改革取得成效，在鈑金車(chē)間已進(jìn)行產(chǎn)品包工費(fèi)定值核算、競(jìng)標(biāo)合同化管理的內(nèi)部市場(chǎng)化機(jī)制運(yùn)行的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際，決定在加工平臺(tái)鈑金車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行以利益最大化為核心的“經(jīng)營(yíng)權(quán)賣(mài)斷”的體制改革，繼而從體制上、機(jī)制上確保內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)行的長(zhǎng)效機(jī)制，真正使企業(yè)和員工的利益實(shí)現(xiàn)最大化。
1、“經(jīng)營(yíng)權(quán)賣(mài)斷”是公司提供廠房、場(chǎng)地、行車(chē)等設(shè)施，提供流動(dòng)資金及管理、技術(shù)等支持，將加工平臺(tái)鈑金車(chē)間鈑金件制作的“內(nèi)部市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)權(quán)”賣(mài)斷給具有一定專業(yè)技能、管理素質(zhì)的“資質(zhì)人員”。由加工平臺(tái)及買(mǎi)斷人在公司總體制度框架下，使其鈑金件制作和利益分配及日常事項(xiàng)完全按市場(chǎng)化運(yùn)作，最大限度地挖掘潛能、提高質(zhì)量、降低成本，使企業(yè)、買(mǎi)斷人、員工的利益最大化。
2、經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人由買(mǎi)斷合伙人代表及合伙人組成，買(mǎi)斷合伙人代表在加工平臺(tái)制度框架內(nèi)，在確保鈑金件制作的總量前提下，按雙向選擇的原則負(fù)責(zé)包工作業(yè)隊(duì)員工組成及主持日常工作。加工平臺(tái)根據(jù)車(chē)間內(nèi)部市場(chǎng)化運(yùn)作實(shí)際，設(shè)置焊接及下料包工作業(yè)隊(duì)數(shù)量、競(jìng)聘買(mǎi)斷合伙人代表、審定合伙人組成，并與買(mǎi)斷合伙人代表及合伙人簽訂合同。
平臺(tái)在8月5日前，與買(mǎi)斷合伙人代表及合伙人簽訂合同。
二、經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人的權(quán)利。
1、經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷后，買(mǎi)斷人無(wú)償使用公司提供的廠房、場(chǎng)地、技術(shù)、無(wú)息貸款（鈑金件制作領(lǐng)用的鋼材和半成品及輔料）。參與內(nèi)部市場(chǎng)的競(jìng)標(biāo)業(yè)務(wù)，同等條件下，較之外部競(jìng)爭(zhēng)者具有絕對(duì)優(yōu)先權(quán)。具有參與包工作業(yè)隊(duì)內(nèi)的日常管理和利益分配權(quán)，具有對(duì)質(zhì)量利益索賠權(quán)和內(nèi)部市場(chǎng)化管理的監(jiān)督權(quán)。
2、買(mǎi)斷后，買(mǎi)斷合伙人代表在加工平臺(tái)制度框架內(nèi)具有充分的“人事權(quán)”、“分配權(quán)”和“管理權(quán)”?！叭耸聶?quán)”是指買(mǎi)斷合伙人代表在加工平臺(tái)本車(chē)間內(nèi)具有充分的人員選擇權(quán)；“分配權(quán)”是指買(mǎi)斷合伙人代表在包工作業(yè)隊(duì)內(nèi)的日常工作中具有充分的分配、激勵(lì)權(quán)；“管理權(quán)”是指在日常的鈑金件制作和質(zhì)量、成本、現(xiàn)場(chǎng)、勞紀(jì)、安全及隊(duì)內(nèi)文化制度建設(shè)等方面具有充分的管理監(jiān)督考核權(quán)。
1、經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行公司決議、方針、政策，積極參加公司和加工平臺(tái)組織的各項(xiàng)活動(dòng)，并開(kāi)展內(nèi)部競(jìng)賽、比武、培訓(xùn)、評(píng)比等活動(dòng)，積極參與公司及加工平臺(tái)以雙星理論為核心、以市場(chǎng)化運(yùn)作為特點(diǎn)的雙星機(jī)械特色的企業(yè)文化建設(shè)工作。
2、經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人必須服從公司和加工平臺(tái)的管理，貫徹公司和加工平臺(tái)的各項(xiàng)制度，執(zhí)行對(duì)其進(jìn)行的質(zhì)量、成本、現(xiàn)場(chǎng)、勞紀(jì)、安全等監(jiān)督和考核。
交付產(chǎn)品和提供服務(wù)，按公司和加工平臺(tái)的要求對(duì)所制作的產(chǎn)品成本的核算基礎(chǔ)工作負(fù)責(zé)。
4、買(mǎi)斷合伙人代表是包工作業(yè)隊(duì)的第一責(zé)任人，對(duì)隊(duì)內(nèi)的一切工作負(fù)首管責(zé)任。
1、經(jīng)營(yíng)權(quán)賣(mài)斷后，鈑金件制作全部實(shí)行市場(chǎng)化競(jìng)標(biāo)合同化管理。加工平臺(tái)核定出焊接及下料工費(fèi)后，組織買(mǎi)斷合伙人代表進(jìn)行競(jìng)標(biāo)并簽訂合同。買(mǎi)斷合伙人代表得標(biāo)后，按合同規(guī)定的數(shù)量、工期及質(zhì)量、成本等事項(xiàng)組織鈑金件的制作及交付。
2、加工平臺(tái)與買(mǎi)斷人及包工作業(yè)隊(duì)收入和費(fèi)用包干實(shí)行月度內(nèi)結(jié)算兌付，兌付額按競(jìng)標(biāo)合同工費(fèi)額、原材成本節(jié)約提成、輔材低耗及配件費(fèi)用包干、公司和加工平臺(tái)考核額累計(jì)。買(mǎi)斷人及包工作業(yè)隊(duì)發(fā)生的質(zhì)量工費(fèi)索賠損失，按已索賠的工費(fèi)額計(jì)付。買(mǎi)斷人及包工作業(yè)隊(duì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)施等進(jìn)行責(zé)任包干管理，凡加工平臺(tái)車(chē)間內(nèi)部及包工作業(yè)隊(duì)之間發(fā)生的用工費(fèi)及其它費(fèi)用據(jù)實(shí)核計(jì)相互兌付。買(mǎi)斷人及包工作業(yè)隊(duì)對(duì)制作的鈑金件質(zhì)量及質(zhì)量費(fèi)用實(shí)行“一條龍”負(fù)責(zé)制，對(duì)后序工序反饋的制作質(zhì)量問(wèn)題無(wú)償提供修復(fù)及服務(wù)，且由買(mǎi)斷合伙人代表及合伙人對(duì)被索賠承擔(dān)首要責(zé)任。
3、經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人的社會(huì)勞動(dòng)保險(xiǎn)集體負(fù)擔(dān)部分，仍由公司負(fù)擔(dān)。工齡工資、保健津貼費(fèi)及福利性待遇仍按現(xiàn)行制度執(zhí)行。
五、約定事項(xiàng)。
1、因公司安排，經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人個(gè)人崗位發(fā)生變動(dòng)，中止內(nèi)部市場(chǎng)“經(jīng)營(yíng)權(quán)賣(mài)斷”合同，買(mǎi)斷經(jīng)營(yíng)權(quán)由公司收回。
2、因非傷、病等其它個(gè)人原因違約造成內(nèi)部市場(chǎng)“經(jīng)營(yíng)權(quán)賣(mài)斷合同”中止，按照合同買(mǎi)斷費(fèi)未履行部分由經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人個(gè)人全額向公司交納違約金，并由公司收回個(gè)人買(mǎi)斷經(jīng)營(yíng)權(quán)。
3、經(jīng)營(yíng)權(quán)買(mǎi)斷人不得轉(zhuǎn)讓經(jīng)營(yíng)權(quán)。公司收回的經(jīng)營(yíng)權(quán)可與他人續(xù)簽。
4、本方案經(jīng)總公司研究確定后，由加工平臺(tái)會(huì)同人力管理中心擬定內(nèi)部市場(chǎng)“經(jīng)營(yíng)權(quán)賣(mài)斷”合同并具體組織實(shí)施。
雙星機(jī)械總公司。
2005年8月1日。
車(chē)間的管理方案篇十九
要制定和完善各項(xiàng)工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程，要熟悉和掌握目前的生產(chǎn)工藝流程、技術(shù)要領(lǐng)，和現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布置，管道走向等。根據(jù)實(shí)際工作需要，進(jìn)行改進(jìn)和完善。加強(qiáng)工藝紀(jì)律。
要按照公司的生產(chǎn)計(jì)劃，合理組織生產(chǎn)，確保完成公司的生產(chǎn)任務(wù)。要制定和完善科學(xué)的生產(chǎn)責(zé)任制。（制定合理的生產(chǎn)指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、和原輔材料、能源的消耗指標(biāo)，落實(shí)到班組和個(gè)人。將這些指標(biāo)，和員工的收入掛鉤）。即，進(jìn)行車(chē)間考核。檢查生產(chǎn)崗位原始記錄，質(zhì)量記錄。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，物流管理，做到安全文明生產(chǎn)。對(duì)車(chē)間投入產(chǎn)出，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算工作。精心組織生產(chǎn)，做好成本控制，減少原輔材料的消耗，消減跑冒滴漏，努力降低生產(chǎn)成本，提高車(chē)間生產(chǎn)效率。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，努力提高生產(chǎn)效益。
制定和完善合理的車(chē)間設(shè)備管理制度。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備，要做好：進(jìn)設(shè)備檢查驗(yàn)收，安裝、調(diào)試合格；用設(shè)備有臺(tái)賬，加強(qiáng)日常檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。盲板抽堵管理，有人負(fù)責(zé)。做好備品備件管理，工具管理。
安全、環(huán)保工作，是化工生產(chǎn)企業(yè)非常重要的工作內(nèi)容。要建立和完善科學(xué)的安全生產(chǎn)責(zé)任制和環(huán)保責(zé)任制。安全管理，首先要做到本質(zhì)安全，即，以先進(jìn)的生產(chǎn)工藝保證安全性，同時(shí)兼具環(huán)保性；以規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)操作管理，保障執(zhí)行的安全性。平時(shí)，要加強(qiáng)巡檢：操作人員的巡檢，和設(shè)備檢修人員的巡檢。做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。規(guī)范勞保用品穿戴，正確操作生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)，杜絕生產(chǎn)操作事故。加強(qiáng)培訓(xùn)教育，和檢查處理。加強(qiáng)安全紀(jì)律。
嚴(yán)格按照工藝規(guī)程，精心操作，嚴(yán)禁亂排污水、廢氣和廢渣，加強(qiáng)環(huán)保管理工作。改進(jìn)工藝，化廢為利，治污處理。
制定和完善科學(xué)的車(chē)間員工管理制度。合理分配崗位人員和班組長(zhǎng)。選派生產(chǎn)技術(shù)熟練，認(rèn)真負(fù)責(zé)的合適人員，擔(dān)任班組長(zhǎng)、和關(guān)鍵崗位工作。監(jiān)督車(chē)間員工的考評(píng)和獎(jiǎng)懲分配情況。加強(qiáng)班組管理，和員工教育考核管理，搞好車(chē)間員工隊(duì)伍建設(shè)。關(guān)心員工的思想動(dòng)態(tài)，了解員工的不同特點(diǎn)，使用其優(yōu)點(diǎn)，善于用人。和車(chē)間同仁搞好關(guān)系。
同時(shí)，要和相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)好關(guān)系，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。
車(chē)間的管理方案篇二十
前言：
感悟管理：管理之最高目標(biāo)-無(wú)為而治。
管理思路：工作標(biāo)準(zhǔn)化，流程化+標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)+責(zé)任人制度。
管理理念：方法總比問(wèn)題多；品質(zhì)是制造出來(lái)的；管理員是為員工服務(wù)的(即：?jiǎn)T工是系統(tǒng)的組成者，管理員是系統(tǒng)的維護(hù)者)；員工的錯(cuò)都是管理人員的責(zé)任；細(xì)節(jié)決定成?。蝗狈?zhí)行力的方案是失效的；沒(méi)有數(shù)據(jù)對(duì)比的成績(jī)是空動(dòng)的和不具有說(shuō)服力的(任何成績(jī)都拿數(shù)據(jù)說(shuō)話)；別人的投訴能提升自己的管理水平。
一。管理之基礎(chǔ)篇一：7管理。
1)目標(biāo)：
1.車(chē)間干凈，整潔。
2.物料歸位管理，標(biāo)識(shí)清楚，擺放整齊。
3.生產(chǎn)線擺放的物料都是正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所用，無(wú)關(guān)的物料全部歸入相關(guān)暫放區(qū)。
4.員工操作機(jī)器設(shè)備都是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，知道正確安全操作機(jī)器設(shè)備。
5.生產(chǎn)區(qū)域沒(méi)有物料浪費(fèi)，物料掉到地板上，都能及時(shí)主動(dòng)拾起。
6.產(chǎn)線換線時(shí)，員工都能主動(dòng)將前一個(gè)產(chǎn)品多余物料收集并由拉長(zhǎng)歸到相應(yīng)暫放區(qū)。
7.員工都能主動(dòng)對(duì)自己的工作區(qū)域隨時(shí)進(jìn)行7s管治。
2)措施：
1.制定生產(chǎn)車(chē)間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表，每天下班時(shí)，由生產(chǎn)車(chē)間員工按輪次表安排對(duì)車(chē)間地板進(jìn)行清掃，其他員工負(fù)責(zé)做好自己的工作臺(tái)面和機(jī)器的清掃與整理工作，并由拉長(zhǎng)監(jiān)督，對(duì)不認(rèn)真的，由拉長(zhǎng)勸導(dǎo)返工，不服從安排等態(tài)度不糾正者，建議每次小額罰金處罰并進(jìn)行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車(chē)間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動(dòng)，對(duì)屢教不改者，建議清除出工廠。
2.在車(chē)間進(jìn)行定置管理：
a.一。設(shè)置”原材料暫放區(qū)”?！贝|(zhì)檢成品暫放區(qū)”?！辟|(zhì)檢不良暫放區(qū)”?！贝b暫放區(qū)”。”待檢驗(yàn)成品區(qū)”?！币褭z驗(yàn)成品區(qū)”等物料暫放區(qū)。
b.在生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序設(shè)置”加工區(qū)”?！毖b配區(qū)”?！背善防匣瘏^(qū)”?！背善焚|(zhì)檢區(qū)”。等，并用掛標(biāo)識(shí)卡的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。要求：標(biāo)識(shí)卡要大一點(diǎn)，并掛在醒目的地方。
3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標(biāo)明所裝物料的規(guī)格數(shù)量。
4.對(duì)車(chē)間進(jìn)行7s管理區(qū)域劃分，車(chē)間的每一塊地方都指定專門(mén)的同工負(fù)責(zé)管理，并用7s管理標(biāo)識(shí)卡(上面標(biāo)明員工的姓名)的`方式進(jìn)行7s管理，將7s管理標(biāo)識(shí)卡貼在相對(duì)應(yīng)的區(qū)域，并要求標(biāo)識(shí)卡能醒目，一眼就能看到此區(qū)域?qū)儆谡l(shuí)管理，便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行。
5.要求所有員工應(yīng)該隨時(shí)管理好自己的7s管理區(qū)域，對(duì)沒(méi)有責(zé)任心的員工，由拉長(zhǎng)勸導(dǎo)，不服從安排，或7s管理不到位的員工，建議每次小額罰金處罰并進(jìn)行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車(chē)間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動(dòng)，對(duì)屢教不改者，建議清除出工廠。
6.對(duì)7s管理區(qū)域劃分的問(wèn)題，原則上，應(yīng)將每個(gè)員工的工作臺(tái)面或自己所工作的機(jī)器設(shè)備所在的區(qū)域，作為員工的7s管理范圍，其他區(qū)域，應(yīng)該指定專門(mén)的責(zé)任心比較強(qiáng)的員工進(jìn)行管理。
7.對(duì)那些從事機(jī)器設(shè)備操作的員工，一定要求先培訓(xùn)再上崗，或者在崗培訓(xùn)(邊培訓(xùn)邊上崗)，一定要他們能完全正確安全地操作機(jī)器設(shè)備后，方可讓員工獨(dú)立進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的操作。
8.所有新員工或投入一個(gè)新的產(chǎn)品時(shí)，班/組長(zhǎng)都應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行在崗培訓(xùn)或平時(shí)休息時(shí)進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn)，并加強(qiáng)制程監(jiān)管，避免因員工的不熟練而帶來(lái)的物料的損壞和產(chǎn)能的低下，以節(jié)約成本，降低報(bào)廢品，快速提升效率。
9.物料掉到地板上，班/組長(zhǎng)應(yīng)該要求員工及時(shí)主動(dòng)拾起，要經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行宣導(dǎo)，使其在員工心中成為一種常識(shí)性的動(dòng)作。
10.關(guān)于生產(chǎn)線換線時(shí)，前一個(gè)產(chǎn)品的多余物料，班/組長(zhǎng)也應(yīng)該要求收集并歸及時(shí)到相應(yīng)暫放區(qū)，不能放到生產(chǎn)線，導(dǎo)致物料混亂。
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