總結(jié)是一種汲取經(jīng)驗和教訓(xùn)的方式，使我們更好地成長?？偨Y(jié)要包含個人觀點(diǎn)和感悟，突出自己的思考。這些范文可能涵蓋了一些你之前從未接觸過或思考過的內(nèi)容。
成品倉庫管理制度及流程篇一
為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
1．負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標(biāo)識，防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。
2．成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3．成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開單、財務(wù)部確認(rèn)并加蓋財務(wù)印章的出貨單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。
4．進(jìn)行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶，產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點(diǎn)確認(rèn)，核準(zhǔn)后方能發(fā)貨。
5．成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務(wù)部）。
6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤點(diǎn)工作，填寫《盤倉清點(diǎn)表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部）。
1.成品庫管理員必須提前十分上崗。
2.上班期間不得擅自離開工作崗位。
3.成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排在下班前打掃干凈。
6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。
8.成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。
9.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
成品倉庫管理制度及流程篇二
成品入庫時，保管員應(yīng)根據(jù)該批產(chǎn)品下達(dá)的任務(wù)單上的生產(chǎn)數(shù)量，減去車間統(tǒng)計員所統(tǒng)計的次品和廢品的數(shù)量后進(jìn)行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關(guān)人員的簽字要完備。
2、成品的出庫
成品出庫時，應(yīng)填寫“成品發(fā)貨單”并詳細(xì)的列出該批產(chǎn)品的品名、數(shù)量，填寫要規(guī)范，及時，準(zhǔn)確，清楚，有負(fù)責(zé)人的簽字要完備。
3、對以上所開出的出入庫單據(jù)必須在次日上午8：30前交財務(wù)部門一份。
4、以上三條規(guī)定，將由財務(wù)部進(jìn)行不定期抽查，每違反一條，違反此規(guī)定的次數(shù)，給予該倉庫負(fù)責(zé)人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當(dāng)月工資中扣除。
1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。
3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務(wù)部，違者將按每拖延一日對該倉庫負(fù)責(zé)人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當(dāng)月工資中扣除。
4、財務(wù)人員對該倉庫報送的數(shù)據(jù)，將進(jìn)行實地抽查，每發(fā)現(xiàn)一種帳實不符的產(chǎn)品，扣除該倉庫負(fù)責(zé)人當(dāng)月工資5元，其它保管員扣當(dāng)月工資2元。
對以上各項規(guī)定，如該倉庫管理人員都能正確執(zhí)行，無差錯發(fā)生，則月底將對該倉庫負(fù)責(zé)人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。
成品倉庫管理制度及流程篇三
為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能，規(guī)范公司倉庫的材料管理程序，促進(jìn)本公司倉庫的各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求，保證倉庫材料供應(yīng)不延誤工程項目的進(jìn)度，較準(zhǔn)確做好各工程項目成本決算。特制定本管理制度。
1、為防止公司材料資產(chǎn)流失，公司用于工程項目的一切所購買材料物品（板房所需購買的家私和擺設(shè)品，公司可以指定專人驗收后交倉庫）都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出，禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名，公司財務(wù)部有權(quán)拒絕報帳。
2、倉庫所有物品進(jìn)行分類建立帳冊?？煞譃椋何褰鸾浑娝?、化工（油漆）鋁鋼材類、板（木）材建材（包括瓷磚）類、手動工具和機(jī)具及配件類、日雜防護(hù)勞保用品類。
3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進(jìn)行規(guī)范化擺放，盡可能在固定位置上貼上物品識標(biāo)以便拿取。
4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當(dāng)天發(fā)生當(dāng)天入帳完畢，禁止隔天做帳。
5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴(yán)格按《倉庫管理作業(yè)流程》進(jìn)行辦理各種業(yè)務(wù)，禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象，公司直接授權(quán)給采購員購買的工程項目所需材料物品除外（購買回來必須倉庫進(jìn)行驗收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出）。
6、倉庫每季度進(jìn)行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點(diǎn)并將盤點(diǎn)情況（包括產(chǎn)生盈虧情況說明）上報公司。盤點(diǎn)時，禁止不對實物實盤，僅抄襲敷衍了事。
7、倉庫對所有機(jī)具類工具進(jìn)行登記造表，建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次，按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機(jī)具要及時上報公司財務(wù)部銷帳。
8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后，倉庫應(yīng)在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。
9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具，倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū)，任何人員不準(zhǔn)吸煙，違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進(jìn)入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟(jì)處罰。
10、做好倉庫物品的安全保護(hù)工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料，防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài)，變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。
11、做好材料價格的保護(hù)工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應(yīng)商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關(guān)的人員。
12、嚴(yán)把材料預(yù)定和報買關(guān)。材料員要認(rèn)真審查倉庫所交之要購買的`材料，詳細(xì)注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質(zhì)、到貨期限（必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名）等交采購員，防止采購員誤買、錯買、多買、少買，以至造成公司損失。
13、認(rèn)真做好材料采購工作。采購員要認(rèn)真審閱采購單的采購要求（不明白問清楚材料員），嚴(yán)格按采購要求按時將材料購回倉庫，避免工程材料長時間不到位而延誤工程進(jìn)度。購買材料盡可能面對代理商，有利于做好退貨工作以減低公司損失。 購買材料的總體原則為：貨比三家，同等材料優(yōu)質(zhì)價便服務(wù)好者中標(biāo)。
14、嚴(yán)把材料驗收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。倉管員要仔細(xì)對照采購定單及參考樣品認(rèn)真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應(yīng)該不予驗收簽名，并將情況及時通報采購員。
1、 遵守公司各項規(guī)章制度，負(fù)責(zé)倉庫進(jìn)、出貨、存貨管理，執(zhí)行物料管理規(guī)定。
2、及時、完整、準(zhǔn)確登記存貨倉庫賬，序時登記，定期編制存貨進(jìn)出存報表。
3、負(fù)責(zé)倉庫存貨保管，保證庫內(nèi)存貨安全，禁止無關(guān)人員及危險物品隨意進(jìn)入倉庫。
4、負(fù)責(zé)存貨日常管理，包括存貨分類碼放、整理、標(biāo)識、及進(jìn)出庫調(diào)度。要求熟悉存貨特性，分類管理，合理擺放，便于物流及安全。
5、按要求定期或不定期核對存貨入庫、出庫、結(jié)存數(shù)量。要求賬目清楚、標(biāo)識清晰、賬卡物核對相符。
6、定期對庫房進(jìn)行清理，保持庫房的整齊美觀，使物資設(shè)備分類排列，存放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確。
7、 嚴(yán)格執(zhí)行存貨收發(fā)流程及要求，正確、及時辦理原料入庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、完工入庫、銷售出庫、及其他類存貨入庫出庫的開單、收發(fā)料和簽字手續(xù)。
8、廉潔自律，不得損害公司形象及利益，杜絕商業(yè)舞弊行為。
9、搞好庫房的安全管理工作，檢查庫房的防火、防盜設(shè)施，及時堵塞漏洞。
10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
成品倉庫管理制度及流程篇四
倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。為規(guī)范本公司的倉庫管理，保證財產(chǎn)物資的完好無損，防止物資的浪費(fèi)，特制定本制度。
倉庫的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。
倉庫物資一律采用金額管理。
4.對化學(xué)物品及有毒有害物品要分類存放注明標(biāo)識，并做好出入庫記錄;。
5.月底對倉庫相關(guān)記錄交部門辦公室歸檔;。
7.做好各種原始單據(jù)及電腦數(shù)據(jù)的備份工作。
(三)物資入庫。
2.物資入庫，應(yīng)先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用;。
5.托收而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬;。
6.車間余料入庫，倉庫保管員根據(jù)余料的名稱，數(shù)量開具入庫單，注明車間退料。
(四)物資的儲存保管。
6.倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
(五)物資出庫。
4.發(fā)料必須與領(lǐng)料人辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯出門;。
5.所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)妥善保管，不可丟失;。
6.對于車間領(lǐng)料，屬車間定員領(lǐng)料，必須是固定崗位人員領(lǐng)取。其他車間領(lǐng)料，必須由車間主任簽字才可發(fā)料，否則，造成物料損失，由管理員承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
(六)其他有關(guān)事項。
1.記帳要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報及時;。
5.庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯。
1.總則。
1.1.為切實加強(qiáng)公司原材料倉庫管理，并有效建立公司原材料倉管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)流程，使公司原材料倉庫管理之所有作業(yè)均有所遵循，進(jìn)而維護(hù)公司利益并確保公司生產(chǎn)作業(yè)之順利進(jìn)行，特制訂本管理條例。
1.2.本條例所稱之原材料是指直接應(yīng)用于生產(chǎn)的原輔材料，包括面料、輔料、底料、委外加工材料、包裝材料、化工材料、五金材料、安全庫存材料等，不包括機(jī)器零配件、辦公用品和食堂物資、物品等。
1.3.原材料倉隸屬于公司生產(chǎn)副總經(jīng)理直接管理，設(shè)主管1人(組長級)，倉管員若干人，全面負(fù)責(zé)公司所有生產(chǎn)用原材料的倉庫管理。原材料倉庫管理員享受職員級待遇。
1.4.原材料倉管理的主要任務(wù)是:。
(2)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，處理原材料的入庫、出庫作業(yè)，;。
(3)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，做好所管轄之原材料的倉儲管理;。
(4)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，協(xié)助財務(wù)處理所管轄之原材料的盤點(diǎn)作業(yè)。
(5)根據(jù)本條例有關(guān)規(guī)定，建立所管轄原材料之帳目。
(2)年齡20周歲以上，有一年以上企業(yè)倉庫管理經(jīng)驗或?qū)χ菩牧嫌谐浞终J(rèn)識者為佳;。
(3)熟悉電腦操作，對企業(yè)電腦化管理有一定認(rèn)識者為佳;。
(4)品行端正，敬業(yè)忠誠，做事認(rèn)真細(xì)致;。
(5)無殘疾、無色盲，無不良嗜好(如酗酒、賭博、吸煙等);。
(6)有公司組長級(含)以上主管擔(dān)保;。
(7)符合《職工管理條例》規(guī)定的其它任職條件。
2.點(diǎn)收管理。
2.1.所有外購、委外加工、借入材料送抵后，其倉管人員必須先行點(diǎn)收。
2.2.材料點(diǎn)收作業(yè)流程:。
2.2.1.確認(rèn)廠商所送材料為公司訂購材料或借入，如非公司訂購材料/借入材料或廠商免費(fèi)贈予材料，一律予以拒收。
2.2.2.確認(rèn)廠商《送貨單》所列材料與實際所送材料是否完全一致。如有不同，必須馬上告知廠商送貨人員，并視情形決定接收或拒收。材料顏色、材料厚度、分size材料之size等與所訂購材料不同時，予以拒收;如僅為材料寬幅不同，在不影響材料品質(zhì)和基本使用情況下，且為生產(chǎn)急需或沒有足夠時間進(jìn)行更換時，經(jīng)公司主管生產(chǎn)之副總經(jīng)理同意后，可予接收。
2.2.3.仔細(xì)清點(diǎn)所送材料數(shù)量。注意:。
(1)點(diǎn)收時，負(fù)責(zé)材料點(diǎn)收人員首先應(yīng)按材料包裝清點(diǎn)件數(shù)，然后再按材料之采購單位清點(diǎn)具體數(shù)量。
(2)大宗材料實行抽點(diǎn)，抽點(diǎn)比例應(yīng)不小于送貨數(shù)量的10%，小宗材料和分size材料則應(yīng)全點(diǎn)。
(3)抽點(diǎn)時，如發(fā)現(xiàn)抽點(diǎn)總數(shù)中有10%或以上的包裝所標(biāo)記數(shù)量與實際清點(diǎn)數(shù)量有較大出入(標(biāo)記數(shù)量與實際清點(diǎn)數(shù)量有3%或以上差距)，原則上該物料應(yīng)予全點(diǎn)。如廠商同意，也可按抽點(diǎn)件數(shù)的平均數(shù)量計作實收數(shù)量。
(4)需要借助儀器設(shè)備方能進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)之材料，如皮料、布類材料等，在公司不擁有計量設(shè)備情況下，需先建立該廠商材料數(shù)量誠信檔案，不定期將該廠商所提供之不同批次材料送有條件測定之第三方進(jìn)行測定，并將測定結(jié)果如實記錄于案。未測定前，按送貨數(shù)量作為其點(diǎn)收數(shù)量。
(5)倉庫主管應(yīng)不定期對業(yè)經(jīng)倉管人員點(diǎn)收過之材料進(jìn)行復(fù)點(diǎn)，每月對每一倉管人員之復(fù)點(diǎn)次數(shù)應(yīng)不少于三次。
2.2.4.點(diǎn)收完成并確認(rèn)廠商所送材料、數(shù)量均與《送貨單》上所標(biāo)明之材料、數(shù)量無誤后，倉管員在廠商《送貨單》上簽字并交倉庫主管簽名確認(rèn)。如有任何異常，倉管員均應(yīng)在廠商《送貨單》上注明。
2.2.5.簽字完成后，向廠商索取一聯(lián)《送貨單》并妥為保管。
2.4.品管部門應(yīng)在接獲《材料待檢通知》后12小時內(nèi)完成其材料之品質(zhì)檢驗，倉庫同時完成正式入庫動作。
2.5.倉管人員點(diǎn)收數(shù)量高于材料實際數(shù)量，將視情節(jié)輕重，給予該倉管人員警告以上處分。
3.1.原則上，所有外購材料、委外加工材料、借入材料在未經(jīng)檢驗前均不得正式入庫。如有特殊原因未經(jīng)檢驗而需直接入庫或領(lǐng)用時，必須經(jīng)主管副總經(jīng)理或以上級別主管特別批準(zhǔn)。原材料品質(zhì)檢驗之有關(guān)規(guī)定見《品質(zhì)管理作業(yè)規(guī)定》。
3.2.倉管人員在接獲品檢人員開出之《驗收入庫單》時，應(yīng)再次核對入庫材料之品名、規(guī)格、數(shù)量等，確認(rèn)無誤后在《驗收入庫單》上簽名確認(rèn)。如有任何疑問，應(yīng)及時與該《驗收入庫單》材料之檢驗人員進(jìn)行交涉。否則，材料一俟入庫，除材料品質(zhì)問題外，其后發(fā)生之任何其它問題，均由倉管人員承擔(dān)主要責(zé)任。
3.3.《驗收入庫單》一式五聯(lián)，其中品檢部門一聯(lián)，倉庫一聯(lián)，廠商二聯(lián)(一聯(lián)請款使用，一聯(lián)出廠使用)，財務(wù)一聯(lián)。應(yīng)送廠商、財務(wù)之《驗收入庫單》由倉管部門呈送。
3.4.材料進(jìn)入倉庫后，倉管人員應(yīng)及時入帳。電腦倉庫管理系統(tǒng)實施后，則應(yīng)于系統(tǒng)中及時確認(rèn)，以確保電腦庫存數(shù)據(jù)的最新性和準(zhǔn)確性。
3.5.現(xiàn)場材料退料入庫及其它非公司訂購材料之入庫由倉庫管理人員在核對數(shù)量無誤后直接入庫，并開立《入庫單》。
3.6.因特殊原因，外購材料、委外材料、借入材料等直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉庫管理人員應(yīng)同時辦理其材料的入庫和出庫手續(xù)。
3.7.客戶來料按外購材料入庫流程辦理入庫手續(xù)。
3.8.所有材料的入庫憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失。入庫憑整保存年限為二年。
3.9.材料之驗收入庫數(shù)量不得大于訂購數(shù)量加該材料的超交允收數(shù)量，除非該材料為廠商免費(fèi)贈送。
3.10.不區(qū)分size材料之超交允收比率為訂購數(shù)量的1%，區(qū)分size材料不允許超交，除非總經(jīng)理特別批準(zhǔn)或廠商免費(fèi)贈送。
3.11.供應(yīng)商請款數(shù)量最多為訂購數(shù)量加超交允收數(shù)量。超過部分一律不得請款。
4.1.倉庫發(fā)料時應(yīng)遵循下列原則:。
(1)公司所有材料出庫，均需憑有效之出庫通知，否則不得出庫。公司材料出庫的有效單據(jù)為:。
a.業(yè)經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理或以上級別之生產(chǎn)主管簽準(zhǔn)的訂單正批生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;。
b.業(yè)經(jīng)補(bǔ)料部門主管副總或以上級別主管簽準(zhǔn)的訂單補(bǔ)制生產(chǎn)材料《領(lǐng)料單》;。
c.業(yè)經(jīng)主管采購之副總或以上主管簽準(zhǔn)的材料外包加工《領(lǐng)料單》;。
d.業(yè)經(jīng)主管生產(chǎn)之副總或以上主管簽準(zhǔn)的訂單外包加工《領(lǐng)料單》;。
f.業(yè)經(jīng)主管開發(fā)之副總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的樣品開發(fā)《領(lǐng)料單》;。
g.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的材料外賣《領(lǐng)料單》;。
h.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料外借《領(lǐng)料單》;。
i.業(yè)經(jīng)主管副總經(jīng)理簽準(zhǔn)的材料歸還《領(lǐng)料單》;。
j.業(yè)經(jīng)總經(jīng)理或以上主管簽準(zhǔn)的其他《領(lǐng)料單》。
(2)倉庫管理人員在接獲相關(guān)領(lǐng)料單據(jù)時應(yīng)認(rèn)真審核，如有任何問題，應(yīng)告知領(lǐng)料人員和咨詢該領(lǐng)料單據(jù)之核準(zhǔn)人。否則，不得發(fā)料。領(lǐng)料單審核內(nèi)容主要包括:。
a.單據(jù)的有效性，即單據(jù)是否已經(jīng)按流程核準(zhǔn)，如單據(jù)未被規(guī)定的核準(zhǔn)人核準(zhǔn)，則該單據(jù)為無效單據(jù)。
b.領(lǐng)用材料的正確性，即所開立的材料名稱、規(guī)格、顏色等是否正確，如為訂單領(lǐng)料，則還需與《訂單生產(chǎn)指令》進(jìn)行核對。
c.領(lǐng)用材料數(shù)字的準(zhǔn)確性，如為訂單領(lǐng)料，領(lǐng)料數(shù)量不得超過《訂單生產(chǎn)指令》中材料的核發(fā)量。
(3)嚴(yán)格按核準(zhǔn)的領(lǐng)料單發(fā)放材料，確保發(fā)放材料的準(zhǔn)確性。
(4)以訂單正批方式訂購或以訂單采購計劃訂購之材料按訂單或計劃發(fā)放，未經(jīng)品管主管和主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理簽準(zhǔn)，不得將其挪用給其他訂單或計劃使用。
(5)非訂單生產(chǎn)之領(lǐng)料，如樣品開發(fā)領(lǐng)料、外借等均應(yīng)在余料中發(fā)放。非經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得使用訂單或計劃之正批材料。
(6)非按訂單方式訂購或非按訂單采購計劃方式訂購之材料及安全庫存材料，按“先進(jìn)先出”原則發(fā)放。
(8)車線、補(bǔ)強(qiáng)帶、織帶、膠水等，出庫時應(yīng)盡量以訂單合并方式領(lǐng)料，并盡可能合并成整數(shù)。
(9)其它未明確規(guī)定的材料，發(fā)出數(shù)量原則上不能超出核準(zhǔn)申領(lǐng)數(shù)量的一個單位。特殊情況，需報公司權(quán)責(zé)主管確定。
4.2.發(fā)料人必須與領(lǐng)料人辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料人員簽名后，表明確認(rèn)材料數(shù)量無誤，倉庫人員不再承擔(dān)數(shù)量差異責(zé)任。
4.3.錯發(fā)、錯領(lǐng)材料之當(dāng)事人雙方，將視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人警告以上處罰。如已造成公司經(jīng)濟(jì)損失，當(dāng)事人必須各承擔(dān)損失50%之賠償責(zé)任。
4.4.材料出庫后，倉管人員應(yīng)及時入帳。電腦管理系統(tǒng)實施后，則應(yīng)將出庫資料及時輸入電腦系統(tǒng)，確保電腦庫存資料的最新性和準(zhǔn)確性。
4.5.緊急情況或無法辦理完備出庫手續(xù)的特殊情況，倉管人員必須征求公司權(quán)責(zé)主管或總經(jīng)理的口頭同意方能辦理出庫，并手工填寫《材料領(lǐng)料單》交領(lǐng)用人簽名。事后，倉管人員必須在第一時間將《材料領(lǐng)料單》交由口頭同意該材料出庫的主管簽名確認(rèn)。否則，該領(lǐng)料單將視為無效單據(jù)。
4.6.倉管人員未接獲有效之出庫通知而擅自將材料進(jìn)行出庫，小過處理。如因此導(dǎo)致公司財產(chǎn)流失，以侵占公司財產(chǎn)論處。
4.7.所有發(fā)料憑證，倉庫管理人員應(yīng)妥善保管，不可丟失?！额I(lǐng)料單》保存年限為二年。
5.1.原材料倉只保管公司所有的原輔材料，未經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管同意，不得代其他企業(yè)、單位、團(tuán)體或自然人保管原輔材料和物品。
5.2.原材料倉庫應(yīng)按材料類別分倉位存放。公司原材料倉可視需要分為如下倉位或倉庫:。
(1)皮料倉或真皮倉、人造皮倉;。
(2)布料倉(副料倉);。
(3)輔料倉(針車輔料倉、成型輔料倉);。
(4)包裝材料倉;。
(5)五金倉;。
(6)底料倉(或大底倉);。
(7)化工倉;。
(8)膠水倉等。
5.3.化工材料及其它危險物品獨(dú)立存放于化工材料倉，不得與其它材料放置于同一倉庫。
5.4.物料存儲應(yīng)注意防火、防盜、防潮、防塵、防銹、防霉?fàn)€變質(zhì)等工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取相應(yīng)措施，并上報公司主管領(lǐng)導(dǎo)。
5.5.原材料倉庫材料之堆放原則如下:。
(1)分類擺放。即先按材料大類、再細(xì)類進(jìn)行擺放。原則上，不得將同一材料擺放在不同的倉位。同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。
(2)整齊擺放。入倉材料不得亂擺亂放，應(yīng)整齊地擺放在指定的位置。原則上應(yīng)做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。
(3)遵循“上輕下重”原則擺放。即應(yīng)將單位重量比較輕的物料(如泡棉等)擺放在貨架的上層，而單位重量大的材料(如皮料)置于貨架之中、下層。
(4)面部材料及易受潮、易變質(zhì)材料不得直接擺在地上。
(5)易變形、易損壞材料不得疊放，并應(yīng)盡量置于貨架上。
(6)不得將危險品、易燃品與一般材料混放。
(7)合格品與不合格品應(yīng)分開堆放，不得混放。
(8)訂單正批材料與余料分開堆放。
(9)材料不得放置于緊靠電線或線槽處。
5.6.材料入庫后，倉管人員應(yīng)在每一材料包裝上掛上或貼上材料標(biāo)識，明確標(biāo)示該材料之名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購計劃號及使用之訂單號。如有變動，則當(dāng)及時更新之，以確保材料標(biāo)識中的數(shù)量與實物數(shù)量相符。
5.7.每一倉位應(yīng)有材料卡，詳細(xì)記載該倉位材料之品名、規(guī)格、顏色和數(shù)量等。如有變動，則當(dāng)及時更新，確保材料卡之材料、數(shù)量與實物相符。
5.8.訂單生產(chǎn)完成后，倉管人員應(yīng)及時將訂單領(lǐng)料進(jìn)行結(jié)案處理，將其余料放置到余料區(qū)。
5.9.在公司倉庫未實行電腦管理前，公司原材料倉至少應(yīng)有材料分類總賬、訂單或計劃材料進(jìn)出帳二個帳本。實施電腦系統(tǒng)后，則取消手工賬本，一律以電腦賬為準(zhǔn)。手工賬目必須使用鋼筆或簽字筆書寫，不得使用原子筆和鉛筆記帳。
5.10.倉管人員于做帳時，必須特別認(rèn)真、仔細(xì)，確保帳本數(shù)字準(zhǔn)確、清晰，如有涂改，必須于涂改處簽名確認(rèn)。保管臺賬帳載數(shù)字如有涂改而未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，或憑證未整理難以查核，或有虛構(gòu)數(shù)字者，一律處以大過懲罰。
5.11.在未實施倉庫電腦化管理前，倉管人員必須于每月最后一天將管轄之材料帳目進(jìn)行整理，并在下個月的第一個工作日上午九點(diǎn)前將業(yè)經(jīng)倉庫主管簽認(rèn)的《材料月份庫存報告》呈報予財務(wù)及主管副總經(jīng)理、總經(jīng)理。
5.12.倉管人員保管之臺賬帳載數(shù)量如因漏帳、記錯、算錯、未結(jié)帳或帳面記載不清者，將對倉管人員處小過或以上處罰。
5.13.原材料倉庫為公司重地，禁止閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。擅自帶入閑雜人員進(jìn)入倉庫，小過處罰。
5.14.進(jìn)入倉庫人員不得攜帶火種，不得抽煙。違者大過處罰!如因此造成公司原材料倉失火，立即開除。如有觸犯刑律，則交公安機(jī)關(guān)依法處理。
5.15.倉管人員于下班時，應(yīng)確保倉庫之窗戶、電燈等均已關(guān)閉，并鎖上庫門，切實做好倉庫的防火、防盜工作。
5.16.任何人員不得在倉庫內(nèi)睡覺、大聲喧嘩和嘻戲。
5.17.倉庫應(yīng)在顯著的位置放置安全消防器材，并確保安全消防器材藥物的有效性和取用的方便性。
5.18.倉庫庫門及倉庫內(nèi)墻上，應(yīng)掛上顯著的防火標(biāo)志，其中化工材料倉之庫門上還須貼上危險標(biāo)志。
5.19.倉庫管理人員及倉庫主管應(yīng)對倉庫進(jìn)行經(jīng)常性的巡察，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時報告公司權(quán)責(zé)主管，以便公司作出及時處理。
5.20.倉庫管理人員如有以下情形之一者，除賠償經(jīng)濟(jì)損失外，還將視情節(jié)輕重給予記過，直至開除處罰。
(1)盜賣或化公為私等營私舞弊者;。
(2)與供應(yīng)商坑糜一氣，以次充好，調(diào)換所保管之材料者;。
(3)未經(jīng)報準(zhǔn)而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報告者;。
(4)未盡妥善保管責(zé)任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。
6.盤點(diǎn)管理。
6.1.原材料倉材料庫存之盤點(diǎn)原則為:月底小盤一次，年底大盤一次。如有需要，經(jīng)公司權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn)，財務(wù)部門有權(quán)對倉庫隨時進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.2.盤點(diǎn)時間:每月小盤時間為每月最后一天下午。年底大盤時間為每年12月31日。如月末最后一天正好為星期日，則提前一天進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.3.月底小盤以抽盤為盤點(diǎn)形式，每月抽盤之材料種類應(yīng)不少于總庫存材料的1/3。月底小盤的監(jiān)盤人為財務(wù)主管，會點(diǎn)人由財務(wù)委派，倉管員為盤點(diǎn)人。
6.4.月底小盤之作業(yè)流程:。
(1)財務(wù)部門于月末盤點(diǎn)當(dāng)天指定應(yīng)盤點(diǎn)的材料類別;。
(2)倉管人員應(yīng)在盤點(diǎn)日上午下班前結(jié)束當(dāng)日材料的所有出庫、入庫工作，并將財務(wù)指定類別之材料庫存資料列印出來交予財務(wù)盤點(diǎn)人員。
(3)財務(wù)人員協(xié)同倉管人員進(jìn)行實物盤點(diǎn)，并如實記錄實物的盤點(diǎn)數(shù)量，共同簽署《盤點(diǎn)表》。
(4)盤點(diǎn)完成后，由財務(wù)部門做出《盤點(diǎn)差異明細(xì)表》，分析盤點(diǎn)差異原因，并就盤點(diǎn)的差異處理提出建議。
(5)公司權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)《盤點(diǎn)差異表》。
(6)倉管員和財務(wù)部門據(jù)核準(zhǔn)的《盤點(diǎn)差異表》進(jìn)行賬務(wù)處理。
6.5.年終盤點(diǎn)為全面盤點(diǎn)，必須對倉庫所有材料進(jìn)行盤點(diǎn)。
6.6.公司財產(chǎn)盤點(diǎn)的有關(guān)規(guī)定見《__鞋業(yè)財產(chǎn)盤點(diǎn)管理制度》。
7.附則。
7.1.本規(guī)定由總經(jīng)理簽署后頒布執(zhí)行。
成品倉庫管理制度及流程篇五
3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督、檢驗;。
5、負(fù)責(zé)與供貨廠商采購合同及協(xié)議的簽訂與實施;。
6、按采購計劃及商品分配原則，編制商品采購分配表，實施采購，確保交期;。
7、調(diào)查分析、總結(jié)采購商品的市場變化情況及行業(yè)規(guī)律;。
8、及時協(xié)調(diào)解決采購商品客戶服務(wù)過程中所產(chǎn)生的供貨及質(zhì)量問題。
(1)酒店庫存物資實行分倉管理，根據(jù)各部門管理職責(zé)不同，將倉庫分為總倉、餐具瓷器倉、工程維修用品倉、制服布草倉、部門酒水倉以及廢品倉。
(2)總倉由財務(wù)部管轄，餐具瓷器倉由餐飲部管事分部管理，工程維修用品倉由工程部管理，制服布草倉由管家部布草房管理，部門酒水倉由酒吧部管理。但各分倉必須接受財務(wù)部的指導(dǎo)監(jiān)督，嚴(yán)格按倉庫管理程序操作。廢品倉由財務(wù)部管理。
(3)總倉設(shè)食品倉、酒水倉、貴重物品倉、文具印刷品倉、物料用品倉、清潔用品倉、五金百貨倉及危險物品倉。
(4)各倉庫設(shè)專人管理，由專人負(fù)責(zé)。倉庫主管負(fù)責(zé)總倉的全面管理工作及對倉庫管理人員的工作安排。
(5)倉存物資必須經(jīng)收貨部驗收后入倉，否則不得辦理入倉手續(xù)。倉管員應(yīng)對自已管轄范圍內(nèi)的物品負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)驗收記錄對入倉物品進(jìn)行核對，以保證入倉物品的數(shù)量和質(zhì)量都合乎要求。
(6)入倉物資應(yīng)分類擺放，不得隨便堆放。物資擺放不得靠墻、不得直接擺放在地面上。應(yīng)遵循輕重物品不能混放、揮發(fā)性物品不能與吸潮性物品混放、食品不能與用品混放的原則。
(7)發(fā)貨出倉應(yīng)根據(jù)計劃進(jìn)行，各部門至倉庫領(lǐng)貨必須憑部門主管簽批有效的領(lǐng)料單領(lǐng)取，并指定專人跟進(jìn)，非專人領(lǐng)貨的倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，對手續(xù)不全的領(lǐng)料單，倉管員應(yīng)拒絕發(fā)貨。
(8)倉庫管理人員應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的發(fā)貨原則發(fā)貨，以防止因物資庫存時間過長而發(fā)生質(zhì)變。
(9)嚴(yán)禁以白條領(lǐng)貨或抵充庫存。
(10)倉庫管理人員應(yīng)根據(jù)管理要求及各類物資的發(fā)貨規(guī)定，該限量發(fā)貨的限量發(fā)貨，該以舊換新的以舊換新，并嚴(yán)格控制領(lǐng)貨數(shù)量。
(11)倉存物資應(yīng)設(shè)卡登記管理，每種物品對應(yīng)一張貨卡。登記物資的進(jìn)、銷、存數(shù)量。并做到帳卡物相符。
(12)庫存物資應(yīng)根據(jù)部門用量合理補(bǔ)倉，對用量不大或長時間不用的物資應(yīng)要求用料部門自行申購，以免造成庫存積壓浪費(fèi)。
(13)對即將過期或庫存時間過長的貨物，應(yīng)列表通知各用料部門跟進(jìn)處理。對用料部門無法處理的，應(yīng)知會采購部通知供應(yīng)商退貨。對因貨物質(zhì)量問題給酒店造成不良影響的，應(yīng)要求供應(yīng)商賠償。
(14)進(jìn)出倉物品應(yīng)及時進(jìn)行帳務(wù)登記，做到日清月結(jié)，保證庫存物資帳實相符、帳帳相符。
(15)對庫存物資應(yīng)定期進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)時應(yīng)逐一點(diǎn)算，不得隨便估算，虛報瞞報，以保證庫存物資的準(zhǔn)確與真實。發(fā)現(xiàn)庫存物資盈余、短缺、質(zhì)變等情況的，應(yīng)查明原因，及時匯報，按相關(guān)程序辦理報損及盈余手續(xù)后，進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整。
(16)倉庫應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，倉存物資應(yīng)經(jīng)常檢查、經(jīng)常翻動，以防止物資發(fā)生質(zhì)變、蟲害或鼠害。
(17)倉庫管理人員應(yīng)做好倉庫的清潔衛(wèi)生工作，應(yīng)經(jīng)常打掃、經(jīng)常清洗，保證倉庫的整潔與干凈。
成品倉庫管理制度及流程篇六
l“材料倉庫中午值班”的更改：材料倉庫中午11：30——14：00休息，不安排值班和發(fā)料，在該時間段內(nèi)剛剛運(yùn)達(dá)公司的材料不安排卸車。但是，在中午11：30之前已經(jīng)開始卸貨并且在中午11：30尚未結(jié)束時，有關(guān)保管員務(wù)必堅守崗位驗收入庫，但倉庫主管務(wù)必安排該保管員免費(fèi)午餐。
1）材料需要驗收入庫前，倉庫主管務(wù)必首先通知質(zhì)檢員在限定時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。
2）保管員驗收材料時，只對入庫材料的數(shù)量負(fù)責(zé)；質(zhì)檢員檢驗材料時，僅對入庫材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。邊質(zhì)檢，邊入庫。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題時，有權(quán)隨時要求保管員停止入庫，保管員務(wù)必配合。
3）務(wù)必在收到“隨貨單”后，保管員才能夠進(jìn)行驗收入庫操作。也就是說，沒有“隨貨單”的原材料，保管員務(wù)必拒絕驗收入庫。
“隨貨單”包括正式的和臨時的兩種樣式，由保管員收執(zhí)并轉(zhuǎn)交財務(wù)。正式“隨貨單”就應(yīng)是供應(yīng)商帶給的，要求顯示材料名稱。規(guī)格。數(shù)量。單價。金額。單位公章。臨時“隨貨單”由供應(yīng)部主管填寫，要求顯示材料名稱。規(guī)格。數(shù)量。單價。金額。供應(yīng)商名稱。
4）入庫單上務(wù)必分別列出合格品數(shù)量。不合格品數(shù)量。比如面粉，合格200袋，爛袋3袋，濕袋5袋，臟袋7袋；比如紙箱，合格500個，爛箱1個，濕箱6個。保管員傳遞入庫單時，應(yīng)主動給會計解釋造成不合格品的原因或職責(zé)。
5）關(guān)于材料卸車時間：在冬季，16：30之后到達(dá)公司的箱皮不安排卸車；17：30之后到達(dá)公司的`卷材不安排卸車。其他材料，原則上在17：00之后到達(dá)公司的不安排卸車，但具體是否卸車，應(yīng)由倉庫主管根據(jù)實際狀況靈活掌握。
6）原料卸車沖突的解決：當(dāng)成品裝車。成品入庫。原料卸車在時間上或人員方面出現(xiàn)沖突時，倉庫主管務(wù)必按照以下順序解決：首先保障成品裝車，其次保障成品入庫，最后安排原料卸車。嚴(yán)禁首先安排卸車。
7）嚴(yán)禁強(qiáng)制調(diào)用保管員卸車。入庫。裝車。保管員是倉庫管理人員，不是裝卸工，任何人不得濫用職權(quán)。強(qiáng)制調(diào)用保管員卸車。入庫。裝車。只有保管員保質(zhì)保量完成自己的本職工作后，并且自愿參加卸車。入庫。裝車時，倉庫主管方可調(diào)動參加卸車。入庫。裝車。
成品倉庫管理制度及流程篇七
1.1.為使公司的倉庫運(yùn)作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。
1.1.采購員完成采購任務(wù),貨到廠時應(yīng)及時通知檢驗人員到倉庫辦理進(jìn)料檢驗手續(xù)。
1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進(jìn)行檢驗。
1.3.檢驗員檢驗程序應(yīng)嚴(yán)格按貨品特點(diǎn)執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:。
1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;。
1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;。
1.3.3.產(chǎn)品顏色;。
1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。
1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認(rèn)真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結(jié)果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。
2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗不合格,應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):。
2.1.1.將供應(yīng)商送貨單和請購單進(jìn)行核對,并區(qū)別以下情況處理:。
a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應(yīng)辦理退貨;。
b、貨品數(shù)量不足的,則應(yīng)通知供應(yīng)商補(bǔ)足;。
c、貨品數(shù)量超過的,則應(yīng)辦理退貨。
2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務(wù)規(guī)定);。
2.1.3.核對銷貨單;。
2.1.4.進(jìn)口貨品還應(yīng)附碼頭提單、裝箱單。
2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)。“入庫單”一式四聯(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務(wù)、一份檢驗員留存。
2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。
2.4.外購貨品應(yīng)按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。
3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。
3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。
1.1.入庫驗收的.具體流程如附表。
1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點(diǎn)、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;。
二齊:擺放整齊、庫容整齊;。
四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
1.1.2.保管貨品應(yīng)做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術(shù)要求,適當(dāng)進(jìn)行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當(dāng)應(yīng)及時改進(jìn)。
1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進(jìn)行領(lǐng)料時,保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的“出庫單”及計劃限額進(jìn)行發(fā)料。領(lǐng)料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份領(lǐng)料部門。
1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進(jìn)先出,先進(jìn)庫的先發(fā)。
1.3.有下列情形之一者,不準(zhǔn)出庫。
1.3.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;。
1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;。
1.3.3.未驗收入庫貨品;。
倉庫管理人員應(yīng)對保質(zhì)負(fù)責(zé),嚴(yán)禁發(fā)出不合格貨品。
2.1.產(chǎn)品成品出庫時,必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā)、財務(wù)部門確認(rèn)的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。
2.2.有下列情形之一者,不準(zhǔn)發(fā)貨。
1.2.1.憑單印簽不符不全,批準(zhǔn)手續(xù)不符;。
1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;。
1.2.3.未驗收入庫貨品。
4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財務(wù)上作為領(lǐng)料的減項處理。
4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應(yīng)填寫“退庫單”,財務(wù)上作為出庫的減項處理。
4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務(wù)部門向生產(chǎn)部門下達(dá)產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)配送,倉庫不做處理。
5.1.公司物品如需從一個倉庫調(diào)撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后方可進(jìn)行實物的調(diào)撥。
1.1.保管員應(yīng)堅持實地盤點(diǎn)法,每季進(jìn)行一次抽查盤點(diǎn),每年進(jìn)行一次全面盤點(diǎn),盤點(diǎn)應(yīng)做到:。
1.1.1.盤點(diǎn)時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應(yīng)重復(fù)一次,重新核實,并分析原因,提出改進(jìn)意見或措施,做好記錄。
1.1.2.檢查安全防火設(shè)施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負(fù)責(zé)人匯報并采取防范措施。
1.1.3.清倉盤點(diǎn)中發(fā)生的盤盈、盤虧應(yīng)由保管員查明真實原因,及時報告領(lǐng)導(dǎo)。
1.2.盤盈、盤虧的處理。
1.2.1盤點(diǎn)清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,及時進(jìn)行帳務(wù)處理。
2.1.保管員應(yīng)建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務(wù)處理工作。
2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結(jié)存要保持平衡。
2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關(guān)部門負(fù)責(zé)人或主管副總經(jīng)理。
本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準(zhǔn)后于xx年xx月xx日起實施。
成品倉庫管理制度及流程篇八
為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
1、1負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標(biāo)識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。
1.2成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。
1.3成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷管部開單確認(rèn)商品單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《第一時間聯(lián)系相關(guān)同事》)。
1.4進(jìn)行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補(bǔ)充破損數(shù)量，必須由成品倉庫主任簽認(rèn)后方可予以補(bǔ)損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點(diǎn)確認(rèn)，核準(zhǔn)后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認(rèn)。
1.5成品倉庫管理員負(fù)責(zé)裝車完畢后安排現(xiàn)場清理、地臺板等相關(guān)事宜。
1.6成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。
1.7每月低及年終需要銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤點(diǎn)工作，填寫《盤倉清點(diǎn)表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。
1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4、搬運(yùn)工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴(yán)重或不聽有權(quán)開處罰單，而且向上級主管回報。
5、成品庫的.衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7、非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。
8、成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。
9、以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
成品倉庫管理制度及流程篇九
第一條 為了加強(qiáng)公司產(chǎn)成品倉庫的管理，進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整，結(jié)合公司的實際情況，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司產(chǎn)成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。
第二章 入 庫
第三條 產(chǎn)成品辦理入庫，必須有質(zhì)檢部門確認(rèn)的產(chǎn)品合格檢驗報告方可入庫，未經(jīng)允許不合格品不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。當(dāng)天生產(chǎn)的合格產(chǎn)品原則上當(dāng)天辦理入庫手續(xù)。
第四條 辦理入庫的產(chǎn)成品，生產(chǎn)車間要按產(chǎn)品品種、包裝規(guī)格、質(zhì)量等級，分區(qū)域碼放整齊，便于清點(diǎn)、出庫。如堆放混亂、標(biāo)示不清楚，保管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)。
帳，每天的帳物卡必須一一對應(yīng) 。 第六條 根據(jù)公司成品庫房的實際情況，入庫產(chǎn)成品仍有生產(chǎn)車間代理管理。
第三章 出 庫
第七條 產(chǎn)成品出庫必須按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。 第八條 成品出庫（或調(diào)撥）必須具備如下條件：
（1）由銷售部門責(zé)任人出具的貨物出庫（或調(diào)撥）通知；
（2）有確認(rèn)的產(chǎn)品合格檢驗報告。絕不允許手續(xù)不全的產(chǎn)成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據(jù)銷售部門的通知所列各項內(nèi)容，逐一核實，避免發(fā)錯貨物。
第九條 保管員在發(fā)貨時，要協(xié)調(diào)好車間（庫房）、運(yùn)輸車輛、裝卸、上站等各個環(huán)節(jié)的工作關(guān)系，確保工作順利進(jìn)行。
第十條 產(chǎn)成品發(fā)貨，必須確保發(fā)出的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、包裝規(guī)格、生產(chǎn)批號等準(zhǔn)確無誤；外包裝無污染、無破損。并做好產(chǎn)品發(fā)貨原始記錄。
第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產(chǎn)成品包裝或產(chǎn)品受損，發(fā)貨保管員應(yīng)做好記錄（同時由責(zé)任人在《出庫記錄》上簽字）并及時報告主管，追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
第十二條 顧客自提或汽車（調(diào)撥）裝運(yùn)發(fā)貨，貨物裝完后，必須由提貨人或承運(yùn)人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續(xù)。（注：公司內(nèi)部車輛轉(zhuǎn)運(yùn)貨物出廠，由保管員開具出門手續(xù)，司機(jī)簽字認(rèn)可車載貨物）
第十三條 外購產(chǎn)成品出（入）庫，保管員要認(rèn)真核實規(guī)格、數(shù)量，并向質(zhì)檢部門了解產(chǎn)品是否合格，如有問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第十四條 任何貨物出庫，均應(yīng)于出貨當(dāng)日將有關(guān)資料輸入erp系統(tǒng)，做到日清月結(jié)。
第四章 倉儲管理
第十五條 產(chǎn)成品倉庫一般不允許閑雜人員入內(nèi)。因工作需要進(jìn)入庫內(nèi)者，必須按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，方可入內(nèi)。
第十六條 因工作需要進(jìn)入產(chǎn)成品倉庫的外來人員，要有公司有關(guān)人員陪同，不得獨(dú)自進(jìn)入庫房。
第十七條 成品庫房要保持干凈整潔，若發(fā)現(xiàn)屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關(guān)部門及時修理。
第十八條 成品入庫后，根據(jù)erp系統(tǒng)庫存量經(jīng)常查驗庫存產(chǎn)品，做到賬、物一致。如發(fā)現(xiàn)有包裝損壞及產(chǎn)品異變，要及時通知質(zhì)量部、車間進(jìn)行處理，并做好詳細(xì)記錄。
第十九條 成品存儲要求：按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；儲物空間分區(qū)及編號，標(biāo)示醒目、朝外，便于盤存和領(lǐng)取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度、通風(fēng)、照明等條件。
第二十條 保管員須加強(qiáng)對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生。
第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態(tài)度和藹、熱情主動。嚴(yán)格按批準(zhǔn)數(shù)量、質(zhì)量發(fā)放物品。
第五章 盤點(diǎn)管理
第二十二條 每月月底保管員應(yīng)對產(chǎn)成品實物進(jìn)行盤庫。要求數(shù)
據(jù)真實、準(zhǔn)確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提供產(chǎn)成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。
第二十三條 年終保管員應(yīng)會同生產(chǎn)、財務(wù)等部門對產(chǎn)成品進(jìn)行年度盤點(diǎn)。并將產(chǎn)成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點(diǎn)表》中明確體現(xiàn)，如實反映產(chǎn)成品的真實情況并做出年度分析總結(jié)匯報。保證產(chǎn)成品的賬物相符，數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確。
第六章 附 則
第二十五條 本制度由倉儲部負(fù)責(zé)解釋。
第二十六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。
成品倉庫管理制度及流程篇十
庫房保管員認(rèn)真履行收、存、管、發(fā)、查等職責(zé)。庫房管理的好壞，不僅直接影響經(jīng)營活動，而且關(guān)系到庫有物資的安全完整，所以庫房管理至關(guān)重要?，F(xiàn)制定管理制度如下：
1、認(rèn)真檢查庫房周圍有無污染源。
2、庫房內(nèi)保持清潔干燥，定時通風(fēng)保持一定的溫度和控制相對濕度。物品避免陽光直射。
3、庫房應(yīng)作好防蠅、防塵、防鼠工作,保證庫內(nèi)無蠅、無鼠、無有害昆蟲等。
4、食品應(yīng)分類存放，隔墻離地,防水、防盜、防潮、防霉、防污染，食品的擺放應(yīng)利于通風(fēng)和檢查。
5、嚴(yán)禁在庫房內(nèi)存放殺蟲劑、農(nóng)藥、藥物和其他有毒有害物質(zhì)。
成品倉庫管理制度及流程篇十一
2、上班期間不得擅自離開工作崗位。
3、成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
4、裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)拒開《力資單》，并呈報物管部。
5、成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排裝卸工在下班前打掃干凈。
6、在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責(zé)任人照價賠償。
7、貨主、司機(jī)開車撞破磚片，應(yīng)知會銷售部由其照價賠償。
8、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
9、非成品庫人員在未經(jīng)許可的`情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。
10．成品倉庫管員必須嚴(yán)格遵守崗位職責(zé)及操作程序。
11．以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
成品倉庫管理制度及流程篇十二
1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2.維持適當(dāng)?shù)膸齑媪?，記錄物資的進(jìn)出數(shù)據(jù)為相關(guān)部門核算提供必要的數(shù)據(jù)信息。
3.根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。
本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當(dāng)貨物到達(dá)我司時，收貨人員應(yīng)先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常時應(yīng)立即通知采購或?qū)嶋H收貨人，根據(jù)采購或?qū)嶋H收貨人要求進(jìn)行處理.
1.2貨物卸車后放在待檢區(qū)，根據(jù)隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細(xì)檢查物資的件數(shù)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴(yán)格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數(shù)量的物料，物流有權(quán)拒收或退貨，對供應(yīng)商未按規(guī)定要求送貨、包裝不規(guī)范、標(biāo)識不清楚、數(shù)量和送貨單不相符的，物流應(yīng)通知相關(guān)部門及時處理，并記入對供應(yīng)商的考核統(tǒng)計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資并清點(diǎn)清楚后，收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入k3系統(tǒng)，錄入k3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當(dāng)天16:00以前的物料需當(dāng)天報檢，特殊情況除外;急件應(yīng)在1小時內(nèi)完成清點(diǎn)并送檢，其他的3小時內(nèi)完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認(rèn)后流轉(zhuǎn)到物流部倉庫，倉管員依據(jù)“外購入庫單”上數(shù)量對物資進(jìn)行確認(rèn)，無異議后放入對應(yīng)倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數(shù)量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認(rèn)后，單據(jù)交輸單員統(tǒng)一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經(jīng)品管或技術(shù)判定的不合格品物料，執(zhí)行完質(zhì)量處理單流程后，品管應(yīng)及時將“質(zhì)量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據(jù)異常單將不合格品移到待退區(qū)，并通知采購進(jìn)行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應(yīng)商和采購簽字，并開出門證給供應(yīng)商做出門放行依據(jù);對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應(yīng)以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應(yīng)商只需給采購簽字即可。
1.5.2 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，無異議后簽字確認(rèn)，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入k3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執(zhí)行。
2. 物資的保管
2.1根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)，合理劃區(qū)存放并標(biāo)識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;
2.3“三清”：數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識清楚;
2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.6 對易燃、易爆等危險品應(yīng)單獨(dú)存放，同時采取防護(hù)安全措施。
2.7 庫存物資應(yīng)做到帳、卡、物三相符，加強(qiáng)盤點(diǎn)工作，做到日清、月結(jié)、年終盤點(diǎn)相結(jié)合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準(zhǔn)確性。
2.9加強(qiáng)倉庫的安全保衛(wèi)工作，確保倉庫保管物資安全;未經(jīng)批準(zhǔn)，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入倉庫。
2.10倉庫庫房應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴(yán)禁煙火，未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止在倉庫內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，如需要明火作業(yè)的經(jīng)批準(zhǔn)后，做好防火措施后才可以進(jìn)行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發(fā)放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規(guī)定要求填寫的“領(lǐng)料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調(diào)出k3系統(tǒng)中的bom清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名;物料配好后送到車間現(xiàn)場，車間收貨人員對物料進(jìn)行清點(diǎn)后在領(lǐng)料單上簽字，留下藍(lán)色聯(lián)，倉管員把簽好字的領(lǐng)料單交輸單員統(tǒng)一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進(jìn)行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管;對手工領(lǐng)料填寫不清楚或不規(guī)范的，倉庫有權(quán)拒絕發(fā)貨，直到單據(jù)重新填寫清楚、規(guī)范后，倉庫才予以發(fā)料;對于在發(fā)料時發(fā)現(xiàn)需求數(shù)量和實發(fā)數(shù)量不一致時，應(yīng)及時和輸單員確認(rèn)，如果只是因包裝數(shù)量不一致時，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領(lǐng)料單、委外加工單應(yīng)遵循先出賬后發(fā)料的原則，輸單員出賬后應(yīng)在備注欄里填上結(jié)存數(shù)量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產(chǎn)需要發(fā)外加工的物料，由生產(chǎn)部或采購部相關(guān)人員開出委外加工單給倉庫發(fā)料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產(chǎn)手工領(lǐng)料相同，配好料后口頭或電話通知相關(guān)生產(chǎn)或采購人員發(fā)貨。
3 3. 所有物料出庫時應(yīng)和物料接受人當(dāng)面交接清楚，雙方簽字確認(rèn)。
3.4 物資的發(fā)放必須堅持先進(jìn)先出的原則，有特殊要求除外。
4 車間退料
料不良的，由車間填寫退料單，單據(jù)上必須填寫：物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量
生產(chǎn)任務(wù)單及不良原因，把退料單、物料及品質(zhì)異常單一起退給倉管員，倉管員清點(diǎn)好
量后簽字，不良品放到退貨區(qū)，單據(jù)交輸單員出賬。
成品倉庫管理制度及流程篇十三
為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
1．負(fù)責(zé)各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量等的'驗收，合理安排成品倉位的劃分，進(jìn)行成品的安全、有序存放，負(fù)責(zé)倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進(jìn)行標(biāo)識，防止成品入庫后顏色、品種、規(guī)格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。
2．成品倉庫管理員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。
3．成品倉庫管理員應(yīng)在接到銷售部開單、財務(wù)部確認(rèn)并加蓋財務(wù)印章的出貨單后，應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號等及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認(rèn)無誤后方可組織發(fā)貨。
4．進(jìn)行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的車款、顏色、編號等發(fā)給客戶，產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同送貨人對產(chǎn)品數(shù)目清點(diǎn)確認(rèn)，核準(zhǔn)后方能發(fā)貨。
5．成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關(guān)部門。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三財務(wù)部）。
6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進(jìn)行盤點(diǎn)工作，填寫《盤倉清點(diǎn)表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部）。
2.上班期間不得擅自離開工作崗位。
3.成品庫發(fā)貨員必須嚴(yán)格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。
5.成品庫的衛(wèi)生應(yīng)由庫管員負(fù)責(zé)安排在下班前打掃干凈。
6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。
7.非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進(jìn)入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責(zé)任人自行負(fù)擔(dān)。
9.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。
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