寫報告需要進行深入的調研和收集相關資料，以確保內容全面準確。寫好一份報告首先要明確寫作目的和受眾群體。認真研究并學習范文中的用詞和句式，可以提升報告的語言表達能力。
精益改善報告篇一
ad003型號，批量10000只，從外協制造出貨的全過程。
1.完善星形套加工工藝。
2.完善星形套，鐘形殼，保持架的技術圖面標準化。
3.完善星形套，鐘形殼，保持架，裝配組件過程品質控制項目基準和方法。
4.確定外球籠裝配之通配性改善目標和改善計劃。
專案組。
組長：章總工付組長：曾樹山。
黃清余元國。
職責：組長級職責。
1．專案計劃的審核。
2．專案進度的掌控。
3．專案人員的工作安排。
4．專案異常事項的處理。
5．專案總結及改善方案的`策劃組員職責。
1．依計劃明細執(zhí)行。
2．各階段報表的編制與呈報。
3．相關事項的進度控制與跟催。
4．異常事項的協調。
精益改善報告篇二
物業(yè)中心辦公室蔡瑋玲。
2014年是公司管理提升年，按照公司“嚴準精細”的精益管理目標和開展“提升執(zhí)行力，對標國際化”管理主題活動的要求，我本人認真學習了公司相關管理管理工作要求，并自覺將精益管理工作理念貫徹落實到實際工作之中，改善了工作方式，提升了工作能力，提高了工作效率。現結合辦公室工作實際，將精益管理工作總結如下：
一、輔助決策，當好參謀。
我的工作，除了及時準確地向公司傳遞文件外，努力把精力放在對那些需要呈送公司閱批的文件進行事先調查研究，提出擬辦意見供公司參考。公司及部門領導者的主要任務是決策，制定方針政策，而公司的分工又存在交叉，難以對每個方面的工作都作詳細了解，這給辦公室輔助決策提供了一個空間，需要我們提出一個或幾個供公司選擇參考的辦法和建議，特別是辦公室文員，尤其要有較高的政策水平，熟悉全面的情況，頭腦要清醒，思維要敏捷，這樣才能參到點上、謀到火候上，做公司決策的高參。
二、信息加工，提供參考。
辦公室向公司提供信息責無旁貸。我沒有在辦公室等信息，也不滿足在互聯網上下載編信息，而是貼近群眾，貼近生活，貼近實際，面向實際、面向社會調查研究，掌握社會熱點、焦點信息，去粗取精、去偽成真、由此及彼、由表及里進行信息加工，整理成有條理的材料，提供公司參考。
三、深入調研，注重全局。
在做好本職工作中，結合精益管理目標和要求，我注重調研與思考，為公司及部門領導建言獻策。一是圍繞公司的重大決策開展調研。公司的重大決策一般而言都是事關公司發(fā)展改革全局的問題，事關發(fā)展、穩(wěn)定，迫切需要我們提供第一手材料，提出對策和措施。二是圍繞公司關注的重要工作開展調研。三是要注重決策后開展調研。
四、強化責任，完善服務。
在工作中，我深刻認識到，要做好辦公室工作，必須有高度的責任心，樹立“零距離服務”和“零差錯服務”的理念。辦公室工作無小事，如果哪一個環(huán)節(jié)出現差錯，就會牽一發(fā)而動全身，影響全局的工作。如編發(fā)信息、傳閱文件、呈辦文件、擬草公文等等，這些看起來都是小事，但件件事關全局，耽誤了就是大事，就會貽誤工作。細節(jié)決定成敗，高度的責任心是做好辦公室工作的前提，精益求精地工作。作為辦公室文員，必須保持高度負責的精神、一絲不茍的態(tài)度、嚴謹細致的作風，認真對待和切實抓好每一項工作，以保證公司工作的正常運轉。
五、加強督辦，抓好落實。
對公司決策的貫徹實施進行檢查督辦是辦公室的一個重要職責，公司各項決策都是通過辦公室來傳達和布置的，辦公室不僅要做好上傳下達，而且要做好對公司決策的督促檢查落實工作。如何提高辦公室督辦能力？我們從以下幾個方面下功夫，一是要協助公司建立嚴格的檢查督辦落實制度。二是要認真組織對各項政務決策工作的考核驗收，確保決策到位。敢于抓好督查，推動工作落實。督辦工作是確保公司決策落到實處的重要一環(huán)，是辦公室工作的一項重要職能，敢于督辦、善于督辦是辦公室文員的基本職責和要求。加強全局性工作的督查，做到事前有預案，事中有跟蹤，事后有反饋。堅持不懈地抓好督查，抓好工作落實，針對工作落實中存在的問題，提出解決辦法。
六、加強協調，團結協作。
在機關中，辦公室是溝通上下、協調左右、聯系各方，保證機關工作正常運轉的樞紐。協調是辦公室又一重要職能。如何增強協調能力，提高化解矛盾的水平？一是要科學統(tǒng)籌，合理安排。二是堅持原則，服從大局。三是把握原則，協商處理。協調的基本原則是：服從全局、調查研究、逐級負責、協商處理，這是辦公室文員做好協調的幾個基本原則。四是提高綜合素質，正確對待名利。工作要敢抓、敢管、敢負責；辦公室文員要有良好的工作作風，正確對待名和利，要經得起誤解和委屈；要有健康的心理，良好的性格，和諧的人際關系，要善于團結人、關心人，同舟共濟，同甘共苦，協調才有感染力。
七、注重學習，提升素質通過認真而有效的理論學習，努力提高自身素質。把“要我學”的被動消極行為轉變?yōu)椤拔乙獙W”的自覺主動行為，堅持不懈地學習鄧小平理論、“三個代表”重要思想，貫徹落實科學發(fā)展觀，以科學的理論武裝頭腦，不斷提高理論素養(yǎng)和政治素質。通過系統(tǒng)地學習法律法規(guī)，學習方針政策，學習市場經濟知識，學習現代科技知識。達到拓展視野，更新知識，不斷提升服務水平的目的。堅持理論聯系實際，學用結合，勤學多思，通過點點滴滴的日積月累，聚沙成塔、集腋成裘、積少成多，實現質的飛躍。辦公室文員必須不斷提高敏銳發(fā)現問題、辯證思考問題、科學解決問題的能力，要不斷強化綜合協調能力，努力提高辦文質量和效率。鍛造高尚的人格，具有豐富的知識，掌握高超的協調藝術，這是當好辦公室文員的基本要求。
“加快發(fā)展、科學發(fā)展、跨越發(fā)展、又好又快發(fā)展”，辦公室的工作人員，必須更新思想觀念、增強創(chuàng)新能力，認真檢查分析工作中存在的問題，把開拓進取精神樹起來，把工作高標準立起來，把工作精力集中起來，以一流的工作標準、一流的工作熱情、一流的服務質量為公司改革、發(fā)展、穩(wěn)定提供優(yōu)質、高效、可靠的服務保障。
二o一四年十二月十五日。
精益改善報告篇三
為確保主體結構驗收順利通過，對主體砼結構存在的質量缺陷進行整改，達到建筑工程砼施工質量驗收規(guī)范的要求。
略
1、砼表面錯臺：砼表面錯臺處用剁斧剁平，將凸出部分找平、順齊，剁出的砼表面要求方正、整齊，剁跡一致，如剁斧石一般，經過剁斧修整后的砼表面不準再抹灰。對于已抹灰修補的必須剔除。
2、墻柱根部爛根：將爛根處松散的砼和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈，用比原砼高一強度等級的細石砼填補，并搗實。
3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平，飛邊凸肋等較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤后，用1：1的.水泥砂漿抹補齊整并認真養(yǎng)護對較大的缺棱掉角，可將不實的混凝土和凸出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模，用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實，并認真養(yǎng)護。棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋。根據構件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細剁除多余部分。
4、砼表面麻面，墻柱、梁砼接茬處出現的水泥漿流墜。砼表面麻面的：應在麻面部分澆水充分濕潤后，用原砼配合比（去石子）的半干硬性砂漿，將麻坑、孔洞砸實抹平壓光，使顏色一致，修補完后用麻布或塑料薄膜進行保濕養(yǎng)護。墻柱、梁砼接茬處出現的'水泥漿流墜：用刨刀將流墜物鏟去，堅硬物用剁斧剁去，用水濕潤后再用水砂紙輕磨到和原來部位的砼顏色一致。
5、砼表面的蜂窩、夾渣。砼表面的蜂窩處理方法，將蜂窩周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用水沖洗干凈，支設模板，灑水沖分濕潤后，用1：1半干硬性細砂漿砸實抹平，并加強養(yǎng)護。砼縫隙夾渣：縫隙夾渣層不深時，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用半干硬1：2水泥砂漿砸實抹平壓光，并認真養(yǎng)護?？p隙夾層較深大于鋼筋保護層時，應清除松散部分和內部雜物，用水沖洗干凈后支模，強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。
6、砼表面出現的露筋對表面露筋刷洗干凈后，用水充分濕潤后，再用半干硬性1：2水泥砂漿砸實抹壓平整，并認真養(yǎng)護。如露筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后用比原來高一強度等級的細石砼填塞壓實，并認真養(yǎng)護。
7、樓板面出現的腳窩。較淺的腳窩：將腳窩處表面鑿毛，用水潤濕，清理干凈，用干硬性的與原砼強度（去石子）等級相同的砂漿砸實抹平，并認真養(yǎng)護。較深的腳窩：將腳窩表面鑿毛，邊緣多余部分剔除，清理干凈用水潤濕，用比原砼強度高一級半干硬性細石砼砸實抹平，并認真養(yǎng)護。
8、樓板裂縫處理：
（1）對所有的拆除模板的樓層進行全面檢查，出現裂紋及時處理。
（2）將出現有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈。
（3）將環(huán)氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內，將板底裂紋封嚴，避免裂紋暴露的時間過長，造成板內鋼筋銹蝕。
1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質量缺陷整改前，應做好隱蔽紀錄。
2、需修補的砼必須做好基層處理，掌握干硬性砂漿及細石砼初終凝時間，認真進行有效養(yǎng)護。
3、砼用水泥砂漿修補后要求顏色與周圍基本一致，模板印通順，表面觀察基本看不出修補為止，且無空鼓、起粉等現象。
精益改善報告篇四
xx公司色織廠生產系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100%出口。20xx年出口合格率為xx%，20xx年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6．01%。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的13．3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環(huán)節(jié)均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。
為對以后的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了防靜電新產品質量管理條例。在新產品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產品的`質量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。
(一)下機質量及入庫質量(略)。
(二)物理指標(略)。
(三)染色牢度(略)。
(四)防靜電性能指標(略)。
上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經驗的限制，在后整理加工中出現了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。
精益改善報告篇五
1、立足崗位做出貢獻，精益管理提高效率。
2、嚴格遵守標準，履行合同，工程質量第一，信譽第一。
3、流是創(chuàng)建不間斷流的理想流。
4、明火中隱藏的危險，防患于未然。
5、跨越式發(fā)展不是夢，卓越才會成功。
6、精益生產，讓黃島工廠轉型。
7、成本降低，效率高，質量優(yōu)。
8、涓涓細流流入大海，改善了小見精神。
9、品種多，小批量，精益生產。
10、三天改善可見，提升生產是關鍵。
11、追求卓越的過程，享受完美的結果。
12、每個人都在為每個人存錢，每個人都在為每個人起飛。
13、節(jié)約生產成本是我們的共同義務。
14、全員參與，加強管理，精益求精，鑄造質量。
15、杜絕浪費，從我做起，從一點一滴做起。
16、對別人真誠，對自己有信心，對事情有耐心。
17、消除一切浪費，追求卓越，不是一段時間的改進。
18、堅持從源頭上講質量，實現可持續(xù)發(fā)展。
19、我傾斜，我快樂，我受益，我成長。
20、實施精益生產，消除所有浪費。
精益改善報告篇六
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產方式是屬于世界科學發(fā)展進程中的必經之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
這次在分公司的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產現場的改善以及廣大員工的學習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產經營中，這才是做好精益工作的基礎。
精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協調推進層、項目實施層。比如以設備設施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責任，如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們去思考和研究。
精益改善報告篇七
一、針對新人群體重視不夠，缺乏有效的管理措施。
新員工在試用期內就離職，主要原因是公司在招聘時新員工已經對公司有一種期望，當新員工進入公司工作后發(fā)現，期望與現實有很大距離。這個時候新員工通常會處于矛盾狀態(tài)，努力調整自己心態(tài)適應新的工作環(huán)境中同時萌生退意，如果公司沒有及時洞察新員工的內心世界，經過一個階段的思想斗爭，有些新員工就會在試用期內離職。
二、工資待遇是新進員工離職的很大一部分原因。
薪酬的主要壓力來自于外部。根據馬斯洛需求層次理論，對于新入職基層員工來說，離職成本小，生存需要是主要的，所以對薪酬的刺激非常敏感。如果公司的薪資待遇比不上同等職位的其他企業(yè)，員工離職的概率將會很大。
三、工作比較單一、枯燥、乏味。
由于職業(yè)類別原因，有點工作性質比較單一，或者企業(yè)在職業(yè)發(fā)展設置上存在不足，導致員工晉升空間小，發(fā)展有限。新員工入職后發(fā)現如果干的事情不能學到新的東西，工作就會變得枯燥乏味，只好通過離職來保證自己能獲得水平方向上的職業(yè)發(fā)展。
四、管理、溝通不暢。
溝通大致可以分為三類：直接上司和下級員工之間、高層管理者和基層員工之間、平級員工之間。
3、平級員工之間溝通不暢體現在部門與部門之間員工的溝通不夠。很多員工存在這樣的現象：大家同處一個企業(yè)，但是相互之間卻缺乏一些最基本的了解。員工在企業(yè)的人際圈子常常陷于一個小團體，感受不到公司的氣氛。
精益改善報告篇八
曰：“臣聞求木之長者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源”，我認為蔡家溝精益管理工作也應該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問題的本質來杜絕根源，而不是在現有問題的基礎上做些看似實效，實則綿軟無力的隔靴搔癢式的死循環(huán)，所謂揚湯止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家溝礦面臨的問題很多，首當其沖的便是煤質問題，影響煤質的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無法根治的問題。蔡家溝礦地質條件復雜，陷落柱更是無法預知，為此，不管是掘進還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護費用的直線上升和煤質的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉變等措施應運而生，但杯水車薪、效果不大，無法從根本上解決問題。我也曾私下里跟地測副總聊過此事，他認為當下主要的問題除了地質條件等客觀因素外，測量儀器、技術的相對落后，測量人員的整體業(yè)務素質有限也是制約我礦測量工作的`問題所在。巧婦難為無米之炊，對此地測副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。
雖然我礦已經著手引進先進的探測儀器來解決當前問題，但測量人員的缺少使得我礦測量工作乏善可陳，而工作的開展也顯得捉襟見肘。據我所知，目前我礦定員定崗時地測人員只有三人，顯然這在我礦是遠遠不夠的?！豆茏印嘈蕖氛f：“一年之計，莫如樹谷；十年之計，莫如樹樹；百年之計，莫如樹人”，要想解決問題之所在，人才是關鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質問題的關鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質類、測量類人才是解決我礦根本問題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進的管理理念，繞開陷落柱、避開采空區(qū)將不再是什么奢想，屆時我礦煤質問題必將不復存在，而支護費用一路走高、管理費用居高不下、銷售業(yè)績無法取得進展等問題也將迎刃而解。
當然，人才是培養(yǎng)出來的，而不是一味的招進來的，世有伯樂，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂不常有，只要各級領導細心觀察、耐心培養(yǎng)，假以時日現在的窘境一去不復返的時候，面包會有的，牛奶也會有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。
精益改善報告篇九
精益改善是一種企業(yè)管理理念，它強調的是追求極致的效率和創(chuàng)造客戶價值的方法。在我所在的公司中，我們采用了精益改善的方法，將它應用到了我們的業(yè)務當中。在實踐過程中，我有了很多的體會和心得體會，接下來我將分享給大家。
第二段：精益思想的根源。
精益改善從根源上來說，就是一種思想方法，它強調的是通過深入了解客戶需求，優(yōu)化流程，排除浪費，從而提高效率。而這種思想方法，也正是來源于日本的汽車制造業(yè)。在二戰(zhàn)后，日本經濟處于崩潰的狀態(tài)，而豐田公司憑借著自身不斷的總結實踐和思考，建立了豐田生產方式即精益生產。在此基礎上，精益改善也得以不斷完善和推廣。
1.價值流分析：分析整個生產過程，找出其中流程不順暢，有浪費的部分。
2.流程優(yōu)化：優(yōu)化流程，從而盡可能的降低生產成本，提高效率。
3.標準化工作：制定標準化工作流程，便于管理和評估質量。
4.持續(xù)改進：沒有最好，只有更好。持續(xù)地改進流程，不斷地挖掘潛力是精益改善的理念之一。
5.人員參與：精益改善需要全員參與，通過小組協作的方式，讓所有人心中有“客戶”。
1.提高效率：通過優(yōu)化流程和標準化工作，可降低生產成本，提升效率。
2.提高質量：標準化工作和持續(xù)改進的方式，可以大大提升質量，降低不良率。
3.提高員工工作積極性：員工參與精益改善，讓他們樂于參與，對于企業(yè)的積極性也會得到提升。
4.提高企業(yè)核心競爭力：通過精益改善的方式，優(yōu)化流程，提高質量，企業(yè)的核心競爭力將得到提升。
第五段：結尾。
總的來說，精益改善是一種經過實踐驗證的優(yōu)秀的管理理念，它并不僅僅應用于制造業(yè)，以及我們所在的行業(yè)，而且應用范圍已經隨之拓寬。通過精益改善的方式，企業(yè)能夠在競爭中處于有利地位，提高效率，提高質量，使企業(yè)的核心競爭力得以鞏固。
精益改善報告篇十
人本主義的心理學大師馬斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論，這個理論對當今中國的管理者來說，一定不會陌生。
人類需求的最高層次是自我實現。人們往往狹隘地理解自我實現就是做老板，其實這個自我實現指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現自己的才能;只有當人的潛力充分發(fā)揮并表現出來時，人們才會感到最大的滿足。從自我實現的定義，我們可以看出，上至董事長、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實現。
合理化提案、不斷改善工作其實就是自我實現的一種體現?？上У氖牵谄髽I(yè)的實際工作中，由于管理者的錯誤理解，或者不正確的引導，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實現，又變成了一項被動的任務，太可惜了。
另一位人本主義心理學的代表人物羅杰斯認為，所謂自己，就是一個人的過去所有生命體驗的總和。假如，這些生命體驗我們是被動參與的，或者說是別人意志的結果，那么我們會感覺，我們沒有在做自己。相反，假若這些生命體驗我們是主動參與的，是我們自己選擇的結果，那么不管生命體驗是快樂或憂傷，我們都會感覺是在做自己。
自我實現就是讓員工真實地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達成組織目標，獲得收入的同時，另一個也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個能力往往被誤解為技術、業(yè)務或者作業(yè)能力，準確地理解，這個能力應該叫個人競爭力，它是個人獨特的個性知識經驗的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個人競爭力呢?
1、拋棄固有的思維觀念;。
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。
3、不要接受借口、要敢于否定現狀;。
4、不要力求完美，50分也好，立即實施;。
5、錯了，馬上改善;。
6、先從不花錢的改善做起;。
7、問題給了你一個鍛煉大腦的機會;。
8、追求根源，反復問五次為什么;。
9、十個人的智慧比一個人的智慧高明，所以通過團隊合作去實現目標;。
10、改善永無止境!
這十條其實就是我們平時所說的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個人競爭力的十大秘訣。
即便在中國，至今還沒有推進精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應企業(yè))也已經不存在了。同樣的道理，30年后，無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會淪為三流企業(yè);10年后，不懂價值流的管理者和不懂標準作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實現組織的目標，另一方面，更重要的是為了提升個人的競爭力。
精益改善報告篇十一
公司推行精益生產，等于就是一場管理上的革命，必然要推翻以前的某些做法和習慣，必然要打破某些固有的規(guī)律和模式，必然會遇到這樣那樣的困難和瓶頸。這時候我們需要的是決心、信心和堅持，先把精益生產理解透徹，然后開動腦筋，立即行動，上下一心，通力合作，革除弊病，克服困難，最后迎來的一定是場地節(jié)省、效率提高、質量保證、員工收入提高與管理責任規(guī)范。
“沉舟側畔千帆過，病樹前頭萬木春”，面對新鮮事物，關鍵在人，而不是在事物。
精益化管理每個人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好?？赡苡悬c籠統(tǒng)，但這就是我對精益化管理的一個初步認識。就拿我現在工作來說，倘若平時在干一份工作時理清思路，不隨隨便便就開始工作，先把工作計劃列出來，然后根據計劃行動，做好準備工作，了解工作中可能帶來的困難，排除困難后再開始著手工作。這個過程就是一個精益化管理的體現，倘若事先不準備好，盲目的去工作只會事倍功半，使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的某個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現。
也許有人覺得精益化管理不是那么的重要，其實不然，精益化管理不管是在我們日常生活中還是在工作當中都起有無可替代的.位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會是一灘死水，沒有一點生機。倘若一個人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒有一個好的整理，東西要用的時候再去隨處尋找，你覺得這樣的生活不累嗎？那么你還認為一個都不能給自己一個好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會貫通，常常會使的你事半功倍；生活上，適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。
其實，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認真對待它的心，平時多動動腦筋，事事留意，精益化管理其實離我們并不遙遠。
精益改善報告篇十二
第一段：引言（大致200字）。
護理精益改善是一種不斷提升護理質量和效率的方法論，其核心思想是通過去除浪費和優(yōu)化流程，為患者提供更加安全和優(yōu)質的護理服務。在過去的一段時間里，我有幸參與了一項護理精益改善項目，積累了一些寶貴的心得體會。通過這篇文章，我將與大家分享我在這個項目中學到的經驗和領悟。
第二段：認識與技能的提升（大致200字）。
在護理精益改善項目中，我首先認識到了一些存在于我們工作中的問題和挑戰(zhàn)。比如，醫(yī)療資源的不合理分配、無效的溝通和協調以及部分護理操作的低效率等等。通過學習和研究，我掌握了一些改善方案和工具，如價值流圖、標準化工作流程和5S等。這些工具和方法的應用幫助我深入分析問題的根源，并提出了一些實際可行的解決方案。在項目的推進過程中，我逐漸提高了自己的認識和技能水平。
第三段：團隊合作與協調（大致200字）。
護理精益改善是一個集體性項目，需要團隊成員之間的緊密合作和協調。在項目中，我與同事們一起進行了需求調研、解決問題和制定改善計劃等一系列工作。通過與大家的密切合作，我體會到了團隊協作的重要性。每個人的角色和貢獻都是無法替代的，只有共同努力才能達到改善的目標。通過團隊合作，我們不僅解決了實際問題，還培養(yǎng)了一種團隊意識，增強了集體的凝聚力和互信。
第四段：改善成果與效益（大致300字）。
通過護理精益改善項目的推進，我們取得了一些可喜的成果和效益。首先，在服務質量方面，我們能夠更好地滿足患者的需求，提高了護理質量和效果。其次，在資源利用方面，我們優(yōu)化了醫(yī)療資源的分配和利用效率，節(jié)約了成本，并提高了團隊的工作效率。此外，我們還通過改善流程和減少浪費，提高了患者和家屬的滿意度。這些改善成果不僅增強了患者對我們的信任和依賴，也為我們的團隊提供了更好的發(fā)展機遇。
第五段：個人成長與反思（大致300字）。
在護理精益改善的過程中，我不僅收獲了實踐經驗，也感悟到了一些個人成長和反思。首先，我意識到終身學習的重要性。作為一個護士，我們需要不斷更新知識和技能，與時俱進，才能適應醫(yī)療環(huán)境的變化。其次，我認識到了自己的能力和局限性。在項目中，我不僅學習了很多，也面臨了一些挑戰(zhàn)和困難。通過對自己的反思和總結，我發(fā)現了自己的不足，并持續(xù)努力改進自己的能力和素質。
總結（大致100字）。
通過這次護理精益改善項目，我不僅學到了知識和技能，也提高了團隊合作和協調能力。同時，我也深刻認識到了改善工作的重要性和必要性。在今后的工作中，我將繼續(xù)細化和拓展自己在護理精益改善方面的能力，為患者提供更加優(yōu)質的護理服務。
精益改善報告篇十三
精益改善心得體會感言要怎么寫，才更標準規(guī)范？根據多年的文秘寫作經驗，參考優(yōu)秀的精益改善心得體會感言樣本能讓你事半功倍，下面分享【精益改善心得體會感言優(yōu)秀5篇】，供你選擇借鑒。
長期以來，通防專業(yè)在煤礦一直扮演著消費者的角色，大到風筒閉墻，小到螺母鋼釘，都是貪婪式的消耗，很難在直觀上為礦山利潤作出應有的貢獻，因此，就我們通防專業(yè)而言，要做好精益管理工作就需要從點滴做起，從小事抓起，從每個員工的日常工作著眼，將精益管理的操作手段運用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我們應有的姿態(tài)為我礦精益管理作出表率。
我曾參加過礦上組織的精益管理專題會議，并對精益管理形成了自己的概念，我認為要抓精益管理，首當其沖的是員工的觀念、思想，要從思想認識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內涵，并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來，用他們每一個人的星星之火，燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業(yè)精益管理的大草原。
煤礦生產，相對粗曠，很多技術細節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地，只是大多數人不愿意認識罷了。只要細心觀察、多留意，總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣，當然精益要從心開始，改善要由我做起，不要為了改善而改善，不要為了改變而改變，也不要隨波逐流、人云亦云，這樣的改善對我礦的精益管理工作沒有實質性的幫助，反而有副作用，我們要有自己的立場，要結合實際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。
改善一天不是難事，改善兩天也不是難事，天天改善、夜夜改善，這份堅持就是難事，俗話說“冰凍三尺，非一日之寒”，精益管理不是階段性的工作，也不是某些人的義務，而是一段沒有終點的經常性、持續(xù)性和每個人息息相關的工作，所以我們要堅持改善，天天向上，用我們的熱情和執(zhí)著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。
某家具企業(yè)自20__年1月開展精益生產項目以來，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時，開展精益生產總結大會，項目組成員總結這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
1、用數據、kpi去管理車間。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數據顯示車間任務完成情況;昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜;這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數據可以顯示。
2、連續(xù)流生產效率提高。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人;。
生產周期從8月的13天縮短到現在的10.84天。
3、用流程、制度去規(guī)范生產。
執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對精益管理的學習，讓我受益非淺。精益管理把先進的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“5s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣，以提升“人的品質”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點就是“安全”，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書，表格，相關信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質;及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。
當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以精益管理工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質監(jiān)局在廣大人民心中樹立環(huán)境整潔、舉止嚴謹、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應的貢獻。
人本主義的心理學大師馬斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人類需求五層次理論，這個理論對當今中國的管理者來說，一定不會陌生。
人類需求的最高層次是自我實現。人們往往狹隘地理解自我實現就是做老板，其實這個自我實現指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現自己的才能;只有當人的潛力充分發(fā)揮并表現出來時，人們才會感到最大的滿足。從自我實現的定義，我們可以看出，上至董事長、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實現。
合理化提案、不斷改善工作其實就是自我實現的一種體現。可惜的是，在企業(yè)的實際工作中，由于管理者的錯誤理解，或者不正確的引導，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的行為。好好的自我實現，又變成了一項被動的任務，太可惜了。
另一位人本主義心理學的代表人物羅杰斯認為，所謂自己，就是一個人的過去所有生命體驗的總和。假如，這些生命體驗我們是被動參與的，或者說是別人意志的結果，那么我們會感覺，我們沒有在做自己。相反，假若這些生命體驗我們是主動參與的，是我們自己選擇的結果，那么不管生命體驗是快樂或憂傷，我們都會感覺是在做自己。
自我實現就是讓員工真實地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達成組織目標，獲得收入的同時，另一個也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個能力往往被誤解為技術、業(yè)務或者作業(yè)能力，準確地理解，這個能力應該叫個人競爭力，它是個人獨特的個性知識經驗的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個人競爭力呢?
1、拋棄固有的思維觀念;。
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;。
3、不要接受借口、要敢于否定現狀;。
4、不要力求完美，50分也好，立即實施;。
5、錯了，馬上改善;。
6、先從不花錢的改善做起;。
7、問題給了你一個鍛煉大腦的機會;。
8、追求根源，反復問五次為什么;。
9、十個人的智慧比一個人的智慧高明，所以通過團隊合作去實現目標;。
10、改善永無止境!
這十條其實就是我們平時所說的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個人競爭力的十大秘訣。
即便在中國，至今還沒有推進精益改善的汽車企業(yè)(包括零部件供應企業(yè))也已經不存在了。同樣的道理，30年后，無論是制造業(yè)還是服務業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會淪為三流企業(yè);10年后，不懂價值流的管理者和不懂標準作業(yè)的員工，再也無法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實現組織的目標，另一方面，更重要的是為了提升個人的競爭力。
翻開人類的進化論，不論是人類本身的體格形態(tài)，思想與智慧，還是伴隨人類進化的更為直觀的勞動工具，其的每一次變化都是細微的。從開始的打制石器到現代的智能加工裝配、智能監(jiān)控、智能檢測的全封閉式無人車間，從80年代的巨型可移動式智能電話到現在風靡時代的智能手機，這樣的跨越卻源于微小變化的沉積。
就身邊車間的機臺設備布局、工夾具、檢測工具的改善相比精益管理以前可能變化不是很大，有的還是經歷過幾次改動，但是沒有人能夠否認每一次的改動都是一種進步，對員工來講都是一次工作強度的降低和作業(yè)安全性的提高，故“勿以善小而不為”，改善有許多學問與講究，如改善的目的、改善應從何處下手等一系列改善的知識。我們一談改善，很多人不知如何下手，無從著手。改善可以從小事做起，從身邊做起?！拔鹨陨菩《粸椤睉獙W會怎樣去思考問題的來龍去脈，從事物的本質也發(fā)，從根本上解決問題，這樣才能把事情做得更好。
改善往往來源于小小的構思，更來源于對日常工作的關心度，“處處留心皆學問”，更來源于對工作現狀的不滿意。固然，我們工作的空間是有限，但是我們的思維和智慧是無限的，我們觀察和評價一件事物是否合理性得視角也非唯一的。而我們工作的內容、流程和方法的改進才是我們精益改善的下一座“金礦”，也是我們全體人員需更多關注和發(fā)揮才智的地方?，F代經濟的繁榮和社會的高度文明不僅僅是靠高樓林立的大都市來體現出來的，而是通過比較公平的社會制度和非常積極的社會公德展現的，更是通過社會公民的道德素養(yǎng)的提高為支撐來的，故高質量高價值的改善往往產生于我們的工作方法、工作流程，而不是簡簡單單的空間規(guī)范合理的擺設。
精益改善報告篇十四
某家具企業(yè)自20xx年1月開展精益生產項目以來，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時，開展精益生產總結大會，項目組成員總結這一年的`取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個自主改善、時刻尋求改善的合格管理人。
在推行精益前，車間的完成率可以用一塌糊涂來形容；今天做了什么，完成了什么，當天排生任務是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當天才完成；現在車間實行kpi考核、對單機制，每天都有數據顯示車間任務完成情況；昨天開rhspo會議時，halo同事講到我們spo的完成率是99%，一個星期裝15個柜，沒有壓柜；這是以前想不敢想的。
車間管理人員是否達標由kpi去衡量，從10月份總結那里可以看到，實施kpi后，那個車間管理能力強、車間問題出在那里都有的數據可以顯示。
從8月底9月初車間邊線后，車間與車間的責任劃分清楚，責任也到人；
8月份計劃完成率是%，10月份計劃完成率是%，有三個車間的達成率在95%以上；
生產周期從8月的13天縮短到現在的天。
在推行精益生產過程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產原則”、“試單原則”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現問題如何處理；“有法可依，有法必依，執(zhí)法必嚴，違法必究”。
精益改善報告篇十五
我們一談改善，很多人不知如何下手，無從著手。改善可以從小事做起，從身邊做起，勿以善小而不為。
改善往往來源于小小的構思，更來源于對日常工作的關心度，處處留心皆學問，改善往往來源于小小的構思，更來源于對日常工作的關心度。
在沒有學習精益生產之前我認為精益生產是以5s工作方法為代表，以減少成本，提高效益滿足客戶需求的全面的質量管理體系，在生產、生活、管理等多個領域的文化理念。然而在學習之后呢，讓我更全面，更深刻的了解精益生產的含義：精益是一個有系統(tǒng)的方法，經由不斷的改善來找出及減少浪費，并在追求完美的前提下，在客戶需求時才拉動生產線進行生產。最值得我們注意的是不斷的改善，持續(xù)改善的觀念去追求完美！企業(yè)的精益管理是個很不錯的管理理念，值得運用。
要學習精益生產首先要在思想觀念上去改變自己，在價值觀上要重塑對事物的看法，在工作中培養(yǎng)，什么是良好的工作習慣，比如看見車間走道上或是推車邊有物料沒有按要求擺放或亂放了，我們可以主動去糾正，從細微的角落去做，防止大的問題發(fā)生。我們每天要做的事情，如果不是要做緊急的事和緊急但不重要的事上，應該把更多的精力應放在重要不緊急的或不重要不緊急的事情上，這些重要的、不緊急的事情做好了就不存在緊急的事情讓你工作繁忙，這就形成了工作的一個良性循環(huán)。3另一方面就是要知道什么是“價值溪流”,其實就是把整個工藝流程看做是一條溪流的話，哪些是堵住溪流暢通的因素，找到問題所在，然后針對性的去分析，想辦法去除最終使整個工藝流程更加合理，更加完善，使整個溪流暢通無阻，這就做到了精益生產的真正含義。要隨時去找到可以改進的地方，力求做到完美。
一、精益推行，要從心開始。有個廣告詞說得好：‘溝通從心開始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領導和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關準備工作。常言說得好：‘兵馬未動，糧草先行’，這個道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作，最好是全員培訓。精益生產，我個人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個過程，但到目前為至，參與精益項目中來的還只是很少一部人，真正能主動去做精益的就更少了，且經常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產’這樣的問題。
三、精益推行的方式上，個人覺得按下面的來做可能效果更好點：
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展，公司出引導政策，并開展相關活動，充分調動并發(fā)揮員工的主觀能動性，保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開展的具體內容，盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務來開展，如果此業(yè)務涉及到的部門很多，可以把這個課題進行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現到最基層員工全員參與，這樣才能取得實際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。3.精益推行的過程中，要做好標準化的工作，要把一些東西進行提煉，形成規(guī)范和標準，并在實際工作去嚴格執(zhí)行它，在執(zhí)行的過程中還要對其進行精益改善，實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中，要想取得好的效果，有關問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決，其余相關部門積極配合，而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展，不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程，就必須長期開展下去，最終我們才能取得良好的結果。
分析精益生產實施到底有多困難。
讓我們看看精益生產的來龍去脈，當初大野在導入精益生產的時候，注重的不是工具，而是一種意識，而他自己的意識也來自那時連自己都沒見過的美國超級市場?，F在這個東西中國到處都有了。他的精益生產是一種經營模式，而非幾個管理工具。如果我們意識到這點，就不難看出為什么那么多的公司實施失敗，因為他們搞幾個工具就說自己成功實施了精益生產，悲哀！
至于精益生產的工具，說法不一，讓我們尊重豐田公司自己的看法，說實話，當初他們真不知道自己那個是什么精益生產，在他們腦袋中，只有一個概念，消滅一切浪費！后來美國教授研究發(fā)現了他們的系統(tǒng)，于是很多人問他們的工具，大野也說了兩個方面，一個是jit，另一個是自動化。
后來，很多人研究，發(fā)現還不止，于是有了tqm（全面質量管理），ce（并行工程），jit，gt（成組技術）。為了實施這些東西，美國人再次把價值流繪制（valuestreammapping）用于工作當中。于是我們很多人開始學，開始繪制流程，分析價值產生過程。
如果這樣去實施，必定失?。?！
2、主動承擔責任的意識。不妨在你的公司問各位主管一個問題：開發(fā)部在生產部隔壁，隔著一層玻璃，現在，你是開發(fā)部工程師，你接到一個電話，說生產線停產了，具體什么故障還不知道，你就只知道停產了，那么，你將從那些方便開始檢查問題？豐田公司的工程師會告訴你：我會立即把圖紙拿到現場，看看是不是因為自己設計出了問題而導致不能生產了。而我們很多人的回答是：看看是不是停電了；是不是材料出問題了；看看以前有沒有類似的問題發(fā)生，是什么原因；看看是不是設備故障了。所有這些答案，都從深層次里說明了一個問題：他的意識里，就在往外推卸責任，而不考慮自己是否有問題。如果每個人都這么想，那生產線的問題就很難發(fā)現，如果每個人都從自己角度去考慮和防止問題再次發(fā)生，那么就形成了5個為什么的良好循環(huán)。你不妨把這個問題帶到公司問問。
3、主動的工作意識。你可以看看你公司有沒有這樣的現象：采購部沒有及時采購進來材料（不管是供應商問題，還是自己問題），你們生產部的主管會知道真正的原因嗎？如果是供應商問題，他知道是供應商什么問題嗎？我們很多公司的答案是：我們不需要關心這個問題呀，采購部會和我們溝通的呀。這就是典型的沒有主動的工作意識。而豐田公司的要求是：你，作為生產部，或者品質部，甚至研發(fā)的人員，也應該知道，因為只有你掌握了充分的信息，你才能及時調整你的生產，采取相應的措施，品質部和銷售部才能跟上你的步伐而不抱怨?；蛘吣阋膊拍軓淖约旱牧鎏岢龈纳拼胧?。很多對供應商的改善要求其實都是從自己公司的生產部或銷售部提出來。如果你不關心，不主動，怎么提的出來呢，那么該發(fā)生的下次還是會發(fā)生。
4、跨邊界的管理意識。問問你們公司：品質會主動關心生產的問題嗎？包括生產的產量和人員健康問題。采購部懂得裝配流程嗎？很多人說這樣會很累，沒必要，那么你也沒必要實施精益生產，因為你不會成功。
5、創(chuàng)新意識。我們不斷提要有創(chuàng)新意識，你的公司有嗎？當你提一個方案，別人怎么評價你？而精益生產的公司則是：不管這個方案可行否，都不允許打擊和否定，都需要給予鼓勵。如果可行，實施，如果不可行，則需要主管解釋為什么暫時不可行，并同時給予鼓勵。你的公司是這樣的嗎？可能你會說是的。那么，一個具體的例子，你的員工說：主管，我想如果我們把這兩種產品放到一條生產線的可能節(jié)省人力。你問他為什么，他說：我也說不出，我憑感覺。如果他是一個一線員工，你怎么回答他？你會親自運用自己的知識去考察，然后將可行與否告訴該員工嗎？以上幾方面是精益生產真正實施成功的保證，當然，要在一個公司貫徹這些思想，光憑鼓動是不行的，需要體制。這就好比每天的交通事故，總有那么多人發(fā)生事故，光告戒說要注意，千萬要注意，這是沒用的。需要體制來保證，因為人都不想犯錯誤，都想把事做好。提醒是沒意義的，還是需要體制來貫徹。
此外，進一步挖掘合理化的潛力，將不在于縮短加工時間和改進加工工藝，而更多地在于機器外圍設備中的物流、加工單元之間、倉庫內部，生產、裝配和發(fā)貨以及企業(yè)之間的物流，在任何情況下都適用下述原則：
誰不想有條不紊地運輸、倉儲、放置和生產；誰希望到處找東西；誰都想隨時知道什么東西位于何處；誰都想庫存物資少，而且很快可以拿到所需要的東西……誰就需要把數據流和物流組織協調好。
這樣，物料搬運技術和設備制造廠，就有了一個雖然熟悉卻又新穎的作用和形象：作為生產廠，一方面要把廠內的物流及整個后勤按照可用的精益原則進行組織，另一方面還要幫助用戶解決物流和后勤問題，使之實現量體裁衣式的解決方案。
精益生產，或者說是整體精益企業(yè)，并不是什么奇跡，而是一種既有強項又有弱項的逐步完善的系統(tǒng)，不能僅把眼光盯著柔性生產和高度自動化生產。精益包含了生產前和生產后的非技術性精神領域，如市場研究、產品開發(fā)、行政管理、對職工的領導、質量保證和市場銷售。所以，擴大精益涉及的范圍，深化涉及的內容，是企業(yè)未來的必然趨勢。
在很多培訓和輔導過程中，常常會有學員問道“，我們規(guī)模不大，管理相當落后，還沒有達到實施精益的要求，精益離我們還很遙遠，什么樣的方式更適合我們這樣的企業(yè)？”。甚至有人做過一個很形象的比喻：我們還是小學生，我們讀不了大學的知識，理解不了教授級別的老師。
精益需要基礎嗎？精益適合中小企業(yè)嗎？不知道大家怎么會有這樣的想法－－精益是必須在企業(yè)具備一定的基礎上才能實施的。據我分析可能有幾方面的因素造成一些對精益的誤解。
1.對精益目標的認識誤區(qū)。精益追求的目標是消滅浪費，從具體表現為幾個具體目標：零庫存、零缺陷、零故障、零切換、零浪費、零營運資金等。從這些具體指標的目標來看，確實和企業(yè)的經營現狀差距很大，有點高不可攀。導致很多人望而卻步。目標不是一步實現的，需要通過很多的過程、很長的發(fā)展，且目標是一種理想，是指引前進的方向。只要朝著目標邁進，你就開始了精益的歷程。
4.有一些沒有具體的道理－－感覺。要先學會走路才能跑。精益生產和傳統(tǒng)批量生產不是跑和走的關系，精益生產更不是建立在高度完善的批量生產體系上。精益生產是應對新的市場特點的產物，生產組織的一種形式，從其表現形式看可以和批量生產沒有任何瓜葛。一家新工廠的建立就完全可以按照精益生產模式，所以任何工廠都可以直接運用精益生產方式。
排除以上誤區(qū)，中小企業(yè)在實施精益生產過程中有其獨特的優(yōu)勢和劣勢。
優(yōu)勢：能夠快速運用。一般來說，目前國內中小企業(yè)還處在粗況型管理階段，還沒有形成完成的管理體系。這是正好原則精益生產方式的思想建立生產管理體系，只要堅持這個方向，水到渠成。而大型企業(yè)本身就有一套完善的體系，在向精益轉變過程中必然要拋棄或者變更很多固有模式，放棄經營了幾十年上百年的觀念。不管從技術上和管理上來說，變革都將是苦難重重。
劣勢：人才。中小企業(yè)本來就存在人才缺乏的問題，而精益更需要有挑戰(zhàn)精神的人才、創(chuàng)新的人才、系統(tǒng)掌控的人才。
中小企業(yè)要靈活的優(yōu)勢，迅速建立精益生產模式，國內中小企業(yè)一般從事勞動密集型產業(yè)，短期來看，這種產業(yè)更容易從精益方式受益。一般來說，可以從以下幾方面入手：
1.生產布局：靈活調整生產布局，盡量實現一個流的生產方式，如有可能，可以按照單元化生產布局。
2.標準化作業(yè)：通過實施標準化作業(yè)，可以迅速提高生產效率，大幅度提升產品質量。3.生產控制：嚴格控制在制品庫存，出現問題可以停止生產線。通過標準化作業(yè)提升產能，一般會導致企業(yè)的產能利用不足，停止生產線照樣可以完成生產任務，又可促使問題得到根本解決。停止生產線是很多企業(yè)實施精益生產的軟肋，阻礙肋精益生產的建立。
4.5s及可視化。通過實施5s改善現場，改變員工行為習慣，提升員工素質。5.在此基礎上逐步展開，引入全面質量管理、全面生產性維護、整合物流資料和作業(yè)流程，建立完整的精益生產體系。
因為缺乏相關的人才，中小企業(yè)可以和國內咨詢公司合作。可以請咨詢公司進行培訓、培訓加輔導或者咨詢的方式等。一方面可以直接帶來業(yè)績改善，一方面可以幫助企業(yè)培養(yǎng)人才。精益不是教條，唯有靈活運用才能為我所用。
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