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為近一步貫徹落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系及評分方法（試行）》《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《GB51145-2015 煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》，保證防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行防止人身觸電、電氣火災(zāi)和電氣火花引起的瓦斯爆炸、煤塵爆炸事故,確保礦井安全供電，結(jié)合井口實(shí)際情況特制定本制度。
一、防爆電氣檢查與失爆管理辦法
1．機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、監(jiān)測股室根據(jù)井口下發(fā)的資料《GB51145-2015 煤礦電氣設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》1章礦用防爆電器安裝標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)井下電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)等資料進(jìn)行不定時自查，防爆檢查員作輔助巡查。
2．井下所有電氣設(shè)備、電纜、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及線路、通訊設(shè)備及線路、人員定位系統(tǒng)設(shè)備及線路、視頻監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備及線路等設(shè)備設(shè)施，機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、監(jiān)測股室各分管范圍內(nèi)的每周至少全覆蓋檢查 1 次。機(jī)運(yùn)股必須每月組織全面檢查一次防爆性能并做好記錄。發(fā)現(xiàn)失爆立即整改。生產(chǎn)過程中防爆性能遭到破壞的設(shè)備立即停產(chǎn)更換。
3．掘進(jìn)迎頭、檢修作業(yè)點(diǎn)、工作面上、下口等易造成電纜、監(jiān)測監(jiān)控線、電氣設(shè)備損壞的地點(diǎn)，由防爆檢查員每天覆蓋檢查一次?，F(xiàn)場作業(yè)人員若發(fā)現(xiàn)在作業(yè)過程中造成線纜破損或設(shè)備損壞等現(xiàn)象，必須立即匯報調(diào)度室安排相關(guān)管理連隊(duì)（股室）及時處理。
4．對井下臨時安裝的電氣設(shè)備，要在安裝前通知防爆檢查組成員檢查，入井設(shè)備必須粘貼自制的“礦用設(shè)備入井防爆檢驗(yàn)合格證”。并檢查合格達(dá)到防爆要求后方可入井使用。電氣設(shè)備入井安裝后防爆檢查員及時對所安裝的電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查（包括內(nèi)部檢查），檢查過程中若發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象或設(shè)備不完好通知相關(guān)責(zé)任連隊(duì)（股室）及時處理。
5．二號井機(jī)運(yùn)股室采取定期或不定期的檢查方式對井下電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，若發(fā)現(xiàn)失爆或電氣隱患等問題要按二號井《二號井井下電氣設(shè)備防爆管理制度》嚴(yán)格考核。
二、防爆電器設(shè)備爆檢查規(guī)定：
（一） 防爆電器設(shè)備的外殼隔爆結(jié)合面的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定,任意一項(xiàng)不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆:
1.外殼隔爆結(jié)合面的最小寬度和最大間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定,但快動式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度不應(yīng)小于25mm。
表1 外殼隔爆結(jié)合面的最小寬度和最大間隙(mm）
注:
1）對于操縱,軸和轉(zhuǎn)軸,其間隙指最大的直徑差。
2）操縱桿和軸超過表中所規(guī)定的隔爆結(jié)合面的最小寬度時,其結(jié)合面寬度不應(yīng)小于操縱桿或軸的直徑,但可不大于25mm。
3）轉(zhuǎn)軸的直徑大于表中所規(guī)定的隔爆結(jié)合面的最小寬度時,帶有滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度,當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于 25mm時,不應(yīng)小于轉(zhuǎn)軸直徑;當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25mm時,不應(yīng)小于25mm。
2.結(jié)合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔時,孔與外殼內(nèi)外側(cè)間的距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2孔與外殼內(nèi)外側(cè)間的距離(mm）
3.隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆結(jié)合面時,軸與軸孔配合的最小單邊間隙不應(yīng)小于0.750mm;用滾動軸承結(jié)構(gòu)時,軸與軸孔的最大單邊間隙不應(yīng)大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。
4.隔爆結(jié)合面的表面粗糙度Ra不應(yīng)大于6.03μm;操縱桿的表面粗糙度Ra不應(yīng)大于3.2μm。
5.隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度,不應(yīng)大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。
6.隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1）隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不應(yīng)大于1mm,深度不應(yīng)大于2mm的砂眼;在40mm.25mm. 15mm 寬的隔爆面上，每平方厘米范圍內(nèi)不應(yīng)超過5個,并應(yīng)直接;10mm寬的隔爆面上不應(yīng)超過2個﹔
2）產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度與深度不應(yīng)大于0.5mm,其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。
7.隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂防銹油或磷化處理。11.1.8防爆電器設(shè)備的隔爆外殼與隔爆腔的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定,任意一項(xiàng)不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆:
1）防爆外殼變形長度不得超過50mm,凸凹深度不得超過5mm。
2）防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落。
3）隔爆設(shè)備的隔爆腔之間不得直接貫通。
4）接線柱.接線座不得有裂紋,接線座不得晃動,接線柱不得跟轉(zhuǎn)。
5）防爆外殼應(yīng)無開焊,觀察窗孔膠封應(yīng)良好,并應(yīng)無破損和裂紋。
6）操作手柄與隔爆外殼蓋間的閉鎖應(yīng)正確可靠。
7）接線(室）盒內(nèi)應(yīng)保持干凈,應(yīng)無雜物和水珠。
8）快動式門或蓋不得打不開。
(二）防爆電器設(shè)備的進(jìn)出線嘴檢查應(yīng)符合下列規(guī)定,任意一項(xiàng)不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆:
1.接線后緊固件的緊固程度以軸拉電纜不串動應(yīng)為合格。
2.線嘴壓緊后應(yīng)有余量,余量不應(yīng)小于1mm。
3.線嘴應(yīng)平行壓緊,兩壓緊螺栓入扣之差不應(yīng)大于5mm.
4.線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間應(yīng)只限安裝一個金屬圈,不得充填其他雜物。
5.壓疊式線嘴壓緊電纜后,其壓扁量不應(yīng)超過電纜直徑的10%。
6.隔爆腔的空閑接線嘴,應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm 的鋼墊板封堵壓緊。
7.進(jìn)出線嘴的壓緊程度,螺旋線嘴最小嚙合扣數(shù)不得少于6扣,用單手正向用力擰不動應(yīng)為合格;壓疊式線嘴用單手晃動時，喇叭嘴無明顯晃動應(yīng)為合格。
8.高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴,應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。
9.螺紋隔爆結(jié)構(gòu),螺紋精度不應(yīng)低于3級,螺距不應(yīng)小于0.7mm,螺紋結(jié)合面的最小嚙合扣數(shù)應(yīng)為5扣，當(dāng)容積大于100cm2時,最小軸向嚙合長度應(yīng)為8mm;當(dāng)容積不大于100cm3,最小軸向嚙合長度應(yīng)為5mm。對于圓柱形螺紋,螺紋部分應(yīng)至少有8mm,并不應(yīng)少于6扣。
（三）防爆電器設(shè)備的密封圈﹑擋板、金屬圈檢查應(yīng)符合下列規(guī)定,任意一項(xiàng)不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆:
1.密封圈材質(zhì)應(yīng)用邵爾氏硬度45°～55°橡膠制造,密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)(煤電鈷除外）。
2.密封圈各部分尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:﹒
1）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于lmm, 4mm2及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑;
2）密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)符合表3的規(guī)定﹔
表3 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑之差(mm）
3）密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，且不應(yīng)小于10mm;
4）密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍( 70mm電纜除外）,且不應(yīng)小于4mm。
3.密封圈應(yīng)無破損,刀削后應(yīng)整齊平滑,不得出現(xiàn)鋸齒狀。
4.電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。
5.不使用的進(jìn)出線嘴應(yīng)分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵。
6.螺旋式進(jìn)出線嘴上金屬圈時,應(yīng)裝在擋板外面。
7.擋板厚度不應(yīng)小于2mm;擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差不應(yīng)大于2mm,厚度不應(yīng)小于2mm,金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差不應(yīng)大于2mm,厚度不應(yīng)小于1mm。
8.當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時,應(yīng)選用一個厚度適當(dāng)不開口的金屬圈調(diào)整,不得充填其他雜物。
9.低壓隔爆開關(guān)引人鎧裝電纜時,密封圈應(yīng)全部套在電纜的鉛皮上。
10.螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且均應(yīng)只裝一個。
11.電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封應(yīng)符合下列規(guī)定:
1）一個進(jìn)線裝置應(yīng)只允許進(jìn)一根電纜;
2）被密封的電纜斷面,應(yīng)近似圓形;
3）彈性密封圈及金屬墊,應(yīng)與電纜的外徑匹配;
4）彈性密封圈壓緊后,應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。
（四）防爆電器設(shè)備的緊固件檢查應(yīng)符合下列規(guī)定,任意一項(xiàng)不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆:
1.緊固用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)齊全、緊固,并應(yīng)無銹蝕。
2.同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致,平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。
3.螺母緊固后,螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1個～3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈減少螺栓的伸出長度。
4.緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓,其上端平面不得超出護(hù)圈高度,并應(yīng)用專用工具才能松緊。
5.隔爆結(jié)合面緊固螺栓應(yīng)齊全,螺母應(yīng)上滿扣﹔緊固螺釘伸入螺孔長度不應(yīng)小于螺紋直徑的尺寸,鑄鐵.銅、鋁件等不應(yīng)小于直徑的1.5倍;螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸時,螺釘應(yīng)擰滿螺孔。
6.隔爆結(jié)合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽,其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格,螺栓不得松動。
7.彈簧墊不得破損,不得推動彈性。
8.低壓隔爆開關(guān)接線腔不應(yīng)由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，也不應(yīng)由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線,磁力啟動器的小接線嘴不得進(jìn)出動力線。
9.橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器璧內(nèi)的長度尺寸應(yīng)符合5mm～15mm的要求;當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時,可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。
防爆電器設(shè)備失爆管理考核辦法
1.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備出現(xiàn)類比“失爆”現(xiàn)象，按不完好處理，每處罰款200元。
2.檢查過程中出現(xiàn)上述失爆現(xiàn)象，每處對責(zé)任連隊(duì)、班組、股室罰款200元。
3.電纜接線有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”等嚴(yán)重失爆現(xiàn)象，按三級事故處理并對責(zé)任連隊(duì)（股室）罰款1000元。
云南田壩煤礦有限公司二號井
2022年2月10日
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