人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經的人生經歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？以下是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，歡迎大家分享閱讀。
水泥磨機崗位職責與規(guī)章制度篇一
1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。
3.負責本崗位所轄區(qū)域的設備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關人員處理。
5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據(jù)設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產部布置的其它任務。需熟悉掌握內容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 3.掌握系統(tǒng)提升機的結構工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。5.掌握斜槽，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查運行中的檢查及停運后的注意事項。 7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查運行中的檢查。8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。
9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟運停的檢查操作。 10.掌握水泥磨的結構工作原理啟運停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟運停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。
13.熟悉系統(tǒng)各設備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。 14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。 操作規(guī)程：
開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。
2.3.4.5.根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
與中控室聯(lián)系，確認所有設備以打入中控位置。
檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統(tǒng)內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質是否正常。2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查 1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。
7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。
8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
水泥磨機崗位職責與規(guī)章制度篇二
水泥磨中控操作員崗位職責
一、目的：
水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質、低能耗、高運轉率運行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內，在公司、部門規(guī)章制度指引下，負責水泥磨系統(tǒng)設備開、停機及安全運行。
二、職責：
1、生產任務的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作，確保設備在最佳狀況下運轉，與巡檢工配合，全面完成當班作業(yè)計劃。
2、質量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質量達到公司預定目標，在相關技術人員的指導下，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產品的合格率，使水泥質量滿足市場的要求。
3、磨機運轉率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達到公司預定目標，根據(jù)磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數(shù)合理調整各種工藝參數(shù)，在質量合格的前提下提高磨機產量，使水泥磨優(yōu)質高產運轉，生產過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時分析判斷處理，使磨機長期、穩(wěn)定、安全運轉；為穩(wěn)定成品質量，使磨機穩(wěn)定正常運轉，必須嚴格按照《中控操作規(guī)程》進行操作，嚴禁大幅度調節(jié)各種操作參數(shù)，嚴禁惡意交班，以達到磨機穩(wěn)定、質量穩(wěn)定的目標。
4、安全生產：為使磨機安全生產，嚴格按照各種《操作規(guī)程》開停機，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設備隱患時及時采取措施，避免事故的進一步擴大。
5、衛(wèi)生：為使中控室有一個干凈、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作。
水泥磨機崗位職責與規(guī)章制度篇三
水泥磨巡檢崗位職
責
2020年4月19日
水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：
1.2.3.4.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。
負責本崗位所轄區(qū)域的設備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關人員處理。
5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據(jù)設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長
7.完成班長及生產部布置的其它任務。
需熟悉掌握內容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
3.掌握系統(tǒng)提升機的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
2020年4月19日
5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
7.8.9.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。
掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。
10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。
13.熟悉系統(tǒng)各設備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。
14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。 15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理操作。
操作規(guī)程： 開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。 根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
與中控室聯(lián)系，確認所有設備以打入中控位置。
檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是
2020年4月19日 2.3.4.否良好,如果不足及時補加。
5.設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統(tǒng)內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.
7.8.9.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。
10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;
2020年4月19日
5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器:
1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時排除;
2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;
4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.5
2020年4月19日
3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質是否正常。
2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查
1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運
2020年4月19日
行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。
7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。
8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
2020年4月19日
2020年4月19日8
水泥磨機崗位職責與規(guī)章制度篇四
水泥磨巡檢崗位職責
水泥磨巡檢崗位職責 職責權限：
1.本崗位從配料站下料計量稱開始到水泥入庫。 2.負責本崗位所屬設備的巡檢與維護。3.負責本崗位所轄區(qū)域的設備環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。
4.按規(guī)定填寫崗位記錄，對非正常狀態(tài)進行判斷和處理，不能處理的及時匯報中控操作員聯(lián)系相關人員處理。
5.積極參加班組有關的工作會議和技術培訓，根據(jù)設備運行情況，提出本崗位設備檢修和改進的意見。
6.嚴格遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)危及設備和人生安全的征兆，及時匯報。情況緊急時可采取，緊急停運設備措施，事后匯報操作員和班長 7.完成班長及生產部布置的其它任務。需熟悉掌握內容：
1.掌握計量皮帶稱的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的維護。
2.掌握皮帶秤的結構工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。3.掌握系統(tǒng)提升機的結構工作原理，啟動前的檢
查 運行中的檢查及停運后的注意事項。4.掌握斜槽風機的啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
5.掌握斜槽，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。
6.掌握輥壓機的結構及工作原理，啟動前的檢查 運行中的檢查及停運后的注意事項。7.掌握系統(tǒng)液壓油站的啟動前的檢查 運行中的檢查。
8.掌握v型選粉機的結構及運行中的檢查。 9.掌握o-sepa選粉機的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。
10.掌握水泥磨的結構工作原理啟 運 停的檢查操作。
11.掌握各大輔機的啟 運 停的檢查操作。12.掌握系統(tǒng)流程物料的走向和風的走向。13.熟悉系統(tǒng)各設備的在現(xiàn)場的具體位置及現(xiàn)場的控制柜，能夠做到啟停操作。14.熟悉掌握現(xiàn)場各閥門的具體位置。15.掌握水泥轉庫的檢查內容和注意事項。16.掌握常規(guī)事故處理操作。
17.掌握設備在情況緊急時要采起果斷的處理
操作。操作規(guī)程：
開車前的準備
1.開車前確認配料，倉有足夠的物料。
2.根據(jù)化驗室要求確認水泥的進庫號。
3.與中控室聯(lián)系，確認所有設備以打入中控位置。 4.檢查循環(huán)水、壓縮空氣是否正常,各潤滑部位的潤滑油狀況是否良好,如果不足及時補加。5.設備內部、人孔門、檢查門的檢查和密封。在設備啟動前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物,以防止設備運轉時卡死或損壞設備,造成不必要的損失.在設備內部檢查完畢后,將系統(tǒng)內所有人孔門、檢查門和檢修孔等嚴格密封,防止生產時漏水、漏風、漏料、漏油等現(xiàn)象.6.檢查各皮帶機滾筒、傳動裝臵部位是否有障礙物;皮帶是否有斷裂、脫膠等到現(xiàn)象;皮帶張緊度是否合適.7.檢查各物料下料口是否堵塞,如遇堵塞,需及時處理.8.檢查袋收塵器所需壓縮空氣是否達到要求.9.檢查稀油站油位，過濾器前后壓差,運行正常。10.檢查磨門密封是否完好。
運行中檢查 磨機
1;磨機減速機運轉聲音是否異常；
2;循環(huán)水,液壓系統(tǒng)的壓力,溫度,油位是否在正常范圍之內;3;磨機的振動情況,各緊固螺栓是否松動；
4;磨機人孔門密封是否良好,檢查磨機的排渣情況,是否有異物存在,潤滑油是否有泄漏;5;檢查儲氣瓶的氣密性是否良好,壓力值是否正確.6;風機
1;檢查風機的緊固螺栓和連接螺栓是否松動;2;檢查風機的進氣箱/機殼密封處主軸表面;3;檢查各潤滑點的油位;4;檢查風機是否存在超振現(xiàn)象.7;氣箱脈沖袋收塵器: 1;減速機、輸灰裝臵等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時排除;2;儲氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應每班排污一次, 3;油霧器應經常檢查存油情況,及時加油;
4;定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除;5;有無冒灰、漏風、漏氣、堵料積灰情況.8;袋收塵器
1;檢查壓縮空氣的壓力是否正常
2;檢查回轉卸料器運轉是否正常,密封是否良好.3;檢查風機振動情況。8;皮帶機
1;檢查皮帶機是否打滑,跑偏.2;電機減速機是否有異響.3;檢查下料溜槽的磨損情況.9;計量秤
1;檢查油位，油質是否正常。
2;檢查殼體溫度及電機溫度是否正常。3;檢查有無異音和振動。4;檢查荷重傳感器上有無積灰。停車后檢查
1;運轉中不易檢查到的設備部位的溫升情況。
2;潤滑油的油質有無變化，油內是否有金屬鐵末和污物，濾油器內濾油網上有無污物。
3;所有緊固件、地腳螺栓、緊固螺栓及鍵銷等固定件有無松動及損壞。應經常檢查底座中的六角螺母，擰緊并鎖住。磨機運行24小時后，應檢查齒輪箱凸緣上的六角螺母松動情況，需要時擰緊，鎖住。必須擰緊密封空氣管路上的法蘭螺栓。
4;l冰凍季節(jié)，必須排凈設備及管道內的所有水。5;檢查齒輪傳動的齒合情況及運轉部件的接觸情況。6;檢查各開關、各電氣儀表指針是否復位。
7;經常檢查磨機機身軸承蓋上螺栓松動情況，罩蓋上的螺栓松動情況。檢查所有的蓋和檢查孔蓋的法蘭連接。門框架上密封材料應經常更換。
8;磨內應定期地進行徹底檢查。檢查旋流環(huán)積聚的物料是否妨礙其運行，查看噴嘴環(huán)的磨損情況。檢查喂料溜槽和選粉機的磨損情況。檢查緊固件的磨損。確保所有緊固件無松動。還要檢查所有的襯墊，以確保它們處于正常狀態(tài)，保證密封可靠。
9;磨內溫度在80~100℃之間，停磨時不要立即全部打開，以防大量冷空氣進入，導致熱應力裂縫。
10;袋收塵灰斗積灰、密封情況，回轉卸料器的潤滑，螺旋輸送機的葉片、軸承檢查；氣包、氣源三聯(lián)體、電磁閥的檢查。4.3.11單機袋收塵清灰濾袋磨損情況，連接處的密封
水泥磨機崗位職責與規(guī)章制度篇五
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水泥磨中控操作員崗位職責一、目的：
水泥磨粉磨系統(tǒng)的長期、安全、穩(wěn)定、優(yōu)質、低能耗、高運轉率運行，在水泥磨系統(tǒng)范圍內，在公司、部門規(guī)章制度指引下，負責水泥磨系統(tǒng)設備開、停機及安全運行。二、職責：
1、生產任務的控制：按水泥磨操作規(guī)程操作，確保設備在最佳狀況下運轉，與巡檢工配合，全面完成當班作業(yè)計劃。
2、質量控制：為了所在水泥磨系統(tǒng)的質量達到公司預定目標，在相關技術人員的指導下，不斷優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)，提高產品的合格率，使水泥質量滿足市場的要求。
3、磨機運轉率的控制：為了水泥磨系統(tǒng)的電耗達到公司預定目標，根據(jù)磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數(shù)合理調整各種工藝參數(shù)，在質量合格的前提下提高磨機產量，使水泥磨優(yōu)質高產運轉，生產過程中必須密切監(jiān)控操作畫面上各種操作參數(shù)，出現(xiàn)異常情況的及時分析判斷處理，使磨機長期、穩(wěn)定、安全運轉；為穩(wěn)定成品質量，使磨機穩(wěn)定正常運轉，必須嚴格按照《中控操作規(guī)程》進行操作，嚴禁大幅度調節(jié)各種操作參數(shù)，嚴禁惡意交班，以達到磨機穩(wěn)定、質量穩(wěn)定的目標。
4、安全生產：為使磨機安全生產，嚴格按照各種《操作規(guī)程》開停機，發(fā)現(xiàn)人生事故隱患或發(fā)現(xiàn)設備隱患時及時采取措施，避免事故的進一步擴大。
5、衛(wèi)生：為使中控室有一個干凈、整潔的工作環(huán)境，操作員要愛惜公物，做好交接班衛(wèi)生工作。
水泥磨機崗位職責與規(guī)章制度篇六
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合總經理崗位職責
1．執(zhí)行董事會決議，主持全面工作，保證經營目標的實現(xiàn)，及時、足額地完成董事會下達的利潤指標。
2．組織實施經董事會批準的公司年度工作計劃和財務預算報告及利潤分配、使用方案。
3．組織實施經董事會批準的新上項目。
4．組織指揮公司的日常經營管理工作，在董事會委托權限內，以法人代表的身份代表公司簽署有關協(xié)議、合同、合約和處理有關事宜。
5．決定組織體制和人事編制，決定總經理助理，各職能部門和下屬各關聯(lián)公司經理以及其他高級職員的任免、報酬、獎懲，決定派駐下設辦事處和人員。建立健全公司統(tǒng)一、高效的組織體系和工作體系。
6．根據(jù)生產經營需要，有權聘請專職或兼職法律、經營管理、技術等顧問，并決定報酬。
7．決定對成績顯著的員工予以獎勵、調資和晉級，對違紀員工的處分，直至辭退。
8．審查批準年度計劃內的經營、投資、改造、基建項目和流動資金貸款、使用、擔保的可行性報告。
---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合9．健全財務管理，嚴格財經紀律，搞好增收節(jié)支和開源節(jié)流工作，保證現(xiàn)有資產的保值和增值。
10．抓好公司的生產、服務工作，配合各分公司搞好生產經營。
11．搞好員工的思想政治工作，加強員工隊伍的建設，建立一支作風優(yōu)良、紀律嚴明、訓練有素，適應“四個一流”需要的員工隊伍。
12．堅持民主集中制的原則，發(fā)揮“領導一班人”的作用，充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性。
13．加強企業(yè)文化建設，搞好社會公共關系，樹立公司良好的社會形象。14．加強廉正建設，搞好精神文明建設，支持各種社團工作。15．積極完成董事會交辦的其他工作任務。
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