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鋼板入廠檢驗標準篇一
鋼材到達鋼材庫后，物資公司倉庫管理人員依據(jù)采購單、合同對鋼材的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、鋼材的制造標準、數(shù)量進行認真的核對，對鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(包括化學成份含量表及機械性能試驗數(shù)據(jù))查驗，是否齊全、有效。3.1鋼材的入庫驗收
3.1.1鋼材到達鋼材庫后，物資公司倉庫管理人員依據(jù)采購單、合同對鋼材的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、鋼材的制造標準、數(shù)量進行認真的核對，對鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(包括化學成份含量表及機械性能試驗數(shù)據(jù))查驗，是否齊全、有效。
3.1.3 數(shù)量檢查：鋼材入庫應(yīng)分批，分車進行過磅計量，如供方按理論重量發(fā)貨時，入庫也應(yīng)按理論重量進行尺檢。
3.1.4質(zhì)量驗收
3.1.4.1每到一批鋼材及時對產(chǎn)品外觀進行外觀檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：裂紋、重皮、砂孔、變形、機械損傷和銹蝕程度等，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)標準；
3.1.4.2進廠鋼材的外形尺寸、尺寸偏差符合相關(guān)標準要求。
3.1.4.3需進行委托檢驗或復(fù)檢的鋼材，倉庫管理人員應(yīng)及時委托檢驗或復(fù)檢，鋼筋做力學性能試驗。合金鋼材做光譜定性復(fù)驗。
3.1.5 倉庫管理人員填寫《入庫驗收自檢記錄》，上報項目部質(zhì)量部門，必要時由項目部質(zhì)量部門向監(jiān)理公司報驗。檢驗合格的鋼材辦理入庫手續(xù)。
3.1.6物資公司鋼材庫應(yīng)建立技術(shù)資料及試驗報告檔案備查。
一、螺紋鋼：
用戶在購買螺紋鋼時，首先從外觀尺寸看，可用游標卡量具簡單測量實際尺寸是否比標明尺寸(一般螺紋鋼上均軋有規(guī)格標志)小約一個規(guī)格左右或更多(如?12螺紋鋼標準內(nèi)徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內(nèi)徑大多為10mm左右)。同時有些偽劣螺紋鋼通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應(yīng)基本為圓形;
其二，從表面質(zhì)量看，偽劣螺紋鋼由于用土坯軋制，其表面質(zhì)量差，常帶有結(jié)疤等缺陷，有整體粗糙感。同時有些小軋廠由于加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅;
其三，正規(guī)鋼材在廠家出廠時大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實物相對應(yīng)的金屬標牌，標明廠家、鋼材牌號、批號、規(guī)格及檢驗代號等。而偽劣鋼筋由于生產(chǎn)條件簡陋，無大型吊裝設(shè)備，大多小捆(十根左右捆扎)包裝或散裝，無金屬標牌、無質(zhì)量保證書。
當然要根本避免買到偽劣螺紋鋼，還是到名牌廠商的直接代理商處購買，而且即使發(fā)生爭議也易處理。有經(jīng)驗的人還可以通過火花判別其他化學成分。
建議用戶在購買螺紋鋼時，一定要到正規(guī)鋼材經(jīng)營單位或經(jīng)營點購買正規(guī)鋼材，索取鋼材質(zhì)量證明書，并進行驗收。對有質(zhì)量疑義的可到專業(yè)檢驗機構(gòu)進行質(zhì)量咨詢及檢測。
目前鋼材市場上的螺紋鋼不合格因素主要有以下幾種原因：
1、實際尺寸比名義尺寸小一個規(guī)格左右，經(jīng)銷商通過實際重量進貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。
2、強度偏低。
3、化學成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。
鋼板入廠檢驗標準篇二
中煤第三建設(shè)集團機電安裝工程有限責任公司 中煤第三建設(shè)集團安徽礦山機械裝備有限責任公司
鋼材進貨檢驗規(guī)程
文件編號：mei-gc-cl02-2011 發(fā)放編號：
·采購資料與實物的核對
核對《物資采購申請單》等訂貨、發(fā)貨資料與實際到貨的實物是否一致。如出現(xiàn)不符合驗收要求的情況，需查清原因，否則不得驗收。
·資料檢驗
核對鋼材質(zhì)量證明書的有關(guān)內(nèi)容。其力學工藝性能及化學成份指標值應(yīng)符合公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的有關(guān)標準。
·數(shù)量檢驗
數(shù)量檢驗實施100%檢查，采用檢尺理算、過磅等方法。·抽測產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差
1、檢測工具：鋼材的直徑、厚度、對邊距離等用精度等級為0.02mm的合格游標卡尺測量；鋼材中直徑或尺寸較大的，其允許偏差在0.5mm以上的可用鋼卷尺測量；鋼材長度、寬度可用鋼卷尺或皮尺測量。
2、抽測比例：同類同批同規(guī)格的鋼材實施5%的抽樣檢測。
3、測量方法：正確使用合格測量工具，依據(jù)標準規(guī)定在產(chǎn)品指定部位測量。
4、允許偏差：不同類型的鋼材外形尺寸允許偏差按公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的有關(guān)標準執(zhí)行。
·外觀質(zhì)量檢驗
1、表面質(zhì)量缺陷及形狀缺陷的判定依據(jù)公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的有關(guān)標準。
2、抽檢比例：同類同批同規(guī)格的鋼材實施5%的抽檢。
3、鋼材表面銹蝕程度為輕銹或中銹時，為合格產(chǎn)品。
a、輕銹：或稱浮銹，系輕微銹蝕，呈黃色或淡紅色，銹蝕產(chǎn)物為粉末狀，用粗麻布或棕刷擦試即可除掉，去銹后僅輕微損傷氧化膜層。
b、中銹：或稱跡銹，系稍重銹蝕，部分氧化膜脫落，呈紅褐色或淡赭色，銹蝕產(chǎn)物為堆積成粉末，用硬刷或鋼絲刷才能除掉，表面變得較粗糙，此類材料應(yīng)立即使用
·性能項目檢驗
1、性能檢驗一般依據(jù)質(zhì)量證明書，其力學工藝性能及化學成份指標應(yīng)符合公司受控技術(shù)文件所規(guī)定的標準。
2、當質(zhì)量證明書無法證明其性能指標合格或驗收人員對鋼材質(zhì)量產(chǎn)生疑意時，應(yīng)取樣試驗，試驗項目：力學工藝性能。
·試驗
1、試驗工作應(yīng)依據(jù)各種產(chǎn)品相應(yīng)的技術(shù)標準、規(guī)范。
2、試驗項目、取樣、送樣方法按國家規(guī)范和當?shù)刂鞴懿块T的規(guī)定進行：合同、設(shè)計文件、業(yè)主（監(jiān)理）有規(guī)定的，依據(jù)規(guī)定辦理。
3、試驗機構(gòu)：公司有試驗資質(zhì)的由公司測試部門進行；公司無試驗?zāi)芰Φ?，?yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗機構(gòu)進行。
·顧客合同要求
顧客合同中有特殊要求的，應(yīng)依據(jù)合同的要求進行?！び涗?/p>
依據(jù)《績效監(jiān)測和測量測量控制程序》、《不合格品、事故、事件不符合項控制程序》
附表：
公司鋼材受控標準名稱及標準號：
gb247-88 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定。gb342-1997 冷拉圓鋼絲、方鋼絲、六角鋼絲尺寸、外形、重量及允許偏差
gb/t 699-99 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
gb/t700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼
gb/t702-2008熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t 706-2008 熱軋型鋼
gb/t 708-2006 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb/t 709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 gb715-89 標準件用碳素鋼熱軋圓鋼 gb716-91 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶
gb/t905-94 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb912-2008 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 gb1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 gb1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼
gb/t1591-94低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼（gb/t1591-2008）gb2517-81 一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶
gb2585-81鐵路用每米38-50公斤鋼軌技術(shù)條件（gb2585-2007）gb/t2597-94窗框用熱軋型鋼 gb/t 3077-99 合金結(jié)構(gòu)鋼
gb3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管 gb/t3091-2008低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 gb/t3092-93低壓流體輸送用焊接鋼管
gb/t 3274-2007 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 gb/t3277-91花紋鋼板 gb/t3429-2002焊接用鋼盤條
gb/t3524-2005碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶 gb/t 4171-2008 高耐候性結(jié)構(gòu)鋼 gb4227-84 不銹鋼熱軋等邊角鋼 gb4241-84 焊接用不銹鋼盤條 gb/t4354-2008優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條 gb4356-84 不銹鋼盤條
gb4463-84 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋 gb/t5223-2002預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲 gb/t5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 gb5313-85厚度方向性能鋼板（gb5313-2010）
gb6723-2009 通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（gb6723-2008）
gb/t 6725-2008 冷彎型鋼
gb6728-2002結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb8162-2008 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 gb8163-2008 輸送用流體無縫鋼管 gb8717-88 鋼窗用電焊異型鋼管 gb8903-2005 電梯用鋼絲繩
gb9711.1-97石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件:a級鋼管 gb9787-88 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差 gb9944-2002 不銹鋼絲繩
gb/t 11253-2007 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶
gb/t 11263-2005熱軋h型鋼和部分t型鋼（gb/t 11263-2010）gb11264-89 輕軌
gb12753-2008輸送帶用鋼絲繩 gb/t 12754-2006彩色涂層鋼板及鋼帶
gb/t12755-91建筑用壓型鋼板(gb/t12755-2008)gb/t 12771-2008 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
gb13014-91 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(gb13014-2013)gb13788-2008 冷軋帶肋鋼筋
gb/t14292-93碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋條鋼技術(shù)條件 gb/t14980-94低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管
gb/t14981-2004熱軋盤條尺、外形、重量及允許偏差(gb/t14981-2009)gb/t14957-94熔化焊用鋼絲(gb/t14957-2008)gb/t14958-94氣體保護焊用鋼絲
gb/t17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差(gb/t17395-2008)gb/t20065-2006 預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋
sy/t5037-2000(sy/t5037-2012)低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管 yb（t）27-86 20mnsi熱軋螺紋鋼筋 yb/t076-1995鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng) yb3301-2005焊接h型鋼
yb/t 4001.1-2007鋼格柵板及配套件 yb/t 4159-2007 熱軋花紋鋼板和鋼帶
yb/t5294-2006 一般用途低碳鋼絲（yb/t5294-2009）jg/t115-99 彩色涂層鋼板門窗型材
gb2101-89 型鋼驗收、包裝、標志和質(zhì)量明證明書的一般規(guī)定（gb2101-2008）
gb2102-88 鋼管驗收、包裝、標志和質(zhì)量明證明書（gb2102-2006）gb2103-88 鋼絲驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定（gb2103-2008）gb2104-88 鋼絲繩包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定（gb2104-2008）gb/t222-84 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差（gb/t222-2006）
gb/t2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備（gb/t2975-1998）
gb/t6397 金屬拉伸試驗試樣（gb/t6397-86）
gb/t17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（gb/t17505-1998）
鋼板入廠檢驗標準篇三
鋼絞線進廠檢驗規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了本公司鋼絞線入廠入庫檢驗的驗收標準。
二、驗收職能部門職責
1、鋼絞線入廠檢驗由質(zhì)檢員負責，并指定檢驗員負責質(zhì)量驗收。
2、采購部門應(yīng)主動提供產(chǎn)品合格證書、供應(yīng)商信息及采購合同。
3、質(zhì)檢員對鋼絞線入廠檢驗后，填寫入庫檢驗報告，保存?zhèn)洳椤?/p>
4、未經(jīng)檢驗員驗收的鋼絞線不得入庫。
5、鋼絞線應(yīng)存放于干燥通風的室內(nèi)倉庫，下墊木條，上蓋苫布，嚴防淋浴或受潮。
6、經(jīng)檢驗不合格的鋼絞線，由質(zhì)檢員提出書面報告，并進行隔離，杜絕進入下道工序或入庫；并把不合格品檢測報告交給采購人員。
三、鋼絞線檢驗方法
1、驗證供應(yīng)商信息，看是否是正規(guī)廠家，并查看該廠家近年是否有違規(guī)記錄。
2、查看供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證及材質(zhì)報告。質(zhì)量證明書、合格證、材質(zhì)報告中鋼絞線產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與所購一致及是否有廠家質(zhì)檢員驗收簽字。
3、鋼絞線外形尺寸檢驗，采用抽樣檢驗。(1)目測表面質(zhì)量（2）用游標卡尺對產(chǎn)品直徑進行測量應(yīng)符合質(zhì)量證明書及規(guī)定要求（3）力學性能實驗由本公司檢測室檢驗，并出具檢驗報告。
四、附件規(guī)則
項目的檢驗結(jié)果全部符合上訴規(guī)定時，則該批產(chǎn)品為合格；任何一項檢驗項目的檢查結(jié)果未達到上訴規(guī)定時，應(yīng)加倍抽檢；查出的不合格品應(yīng)及時隔離，如對該批次產(chǎn)品抽檢出現(xiàn)超過規(guī)定數(shù)量的不合格品和屢次出現(xiàn)不合格品的供應(yīng)商做好記錄，一并交給采購部門處理。
鋼板入廠檢驗標準篇四
鋼材入廠驗收檢驗規(guī)范 1.驗收目的
為保證我公司采購的鋼材質(zhì)量符合技術(shù)要求和相關(guān)標準，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，要求對供方提供的鋼材及質(zhì)量證明的執(zhí)行進行必要的質(zhì)量控制。2.適用范圍
本規(guī)范適用于我公司采購的以及集團公司提供的各類鋼材。這里的鋼材指通過塑性變形（冷熱軋、冷拉拔）獲得的，具有一定外形的型鋼、鋼板、鋼管、鋼絲等的鋼鐵材料產(chǎn)品。3.相關(guān)文件與標準
gb/t4336-1984 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法 4.驗收條件與地點 4.1 交貨狀態(tài)
訂貨合同或技術(shù)協(xié)議中有規(guī)定的，按照規(guī)定的狀態(tài)驗收。沒有規(guī)定的，按照相關(guān)標準規(guī)定的通用交貨狀態(tài)驗收。
4.2 供方按批次出具鋼材質(zhì)量證明書（或合格證）。質(zhì)量證明書中的各項檢驗結(jié)果應(yīng)符合標準，質(zhì)量證明書應(yīng)至少包含下列內(nèi)容：
a.制造廠（供方）名、生產(chǎn)批號（或爐號）及合同號。
b.材料牌號和級別。
c.材料品種、型號、規(guī)格及交貨狀態(tài)。d.交貨數(shù)量及重量。
e.全部檢驗項目的檢驗報告。
f.對于圖紙或訂貨技術(shù)要求中有特殊要求的，質(zhì)量證明書中還必須包含特殊項目的檢驗報告。
g.質(zhì)量證明書必須有供方質(zhì)檢部門的檢驗專用印章、檢驗員簽章，并加蓋“合格”章交付。
質(zhì)量證明書應(yīng)簽名齊全、填寫規(guī)范完整，需要提供中英文對照的證明書的，必須按照我公司的標準執(zhí)行。4.3 驗收項目
a.核對質(zhì)量證明書的符合性。b.鋼材的涂色標記。c.鋼材的外觀和尺寸。d.鋼材的重量。
e.如非必要，可以不檢驗化學成份。
f.供方提供的鋼材應(yīng)有合格標識，標識的形式由供方自主選定，但標識的位置應(yīng)在非加工面上。
4.4 驗收一般在我公司進行，也可在供方公司進行，或雙方同意的第三方進行。5.驗收規(guī)則 5.1 表面質(zhì)量
5.1.1鋼材表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜；端頭不允許有分層和縮孔痕跡。
5.1.2鋼材表面允許有深度不超過尺寸公差一半的個別劃痕、壓痕和凹坑。
5.2 幾何尺寸
5.2.1 鋼材的實際外形尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準。
5.2.2鋼材的幾何尺寸可以免檢，但在隨后的加工中發(fā)現(xiàn)尺寸的不符合性，不能免除供方的責任。5.3 鋼材的涂色標記與材料牌號標記
5.3.2 管材和線材可以不做涂色標記，但應(yīng)采用其他方式（如掛標簽）標識清楚。
5.3.3 不能用色標區(qū)分材料牌號的同類鋼材，應(yīng)在材料的兩端用油漆寫明材料牌號，或采用掛標簽的方法標識，不允許有錯寫或漏寫的現(xiàn)象。
5.4 鋼材的重量
5.4.1 重量一般采用稱重的方法檢查實際重量，允許偏差為0~+6‰。5.4.2 不能稱重時也可采用理論計算確定重量。5.5 化學成分
5.5.1 化學成分應(yīng)符合相應(yīng)的國家（或行業(yè)）標準或訂貨合同（或技術(shù)協(xié)議）。
5.5.2 如非必要，可以不檢驗化學成份。
5.5.3 如果需要檢驗化學成分，采用光譜分析，參照gb/t4336-1984《碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法》執(zhí)行。6.處理與標識
6.1 檢驗員根據(jù)驗收規(guī)范對鋼材做出合格或不合格的判斷。6.2 合格的鋼材，檢驗員在入庫單上寫明合格件數(shù)并簽章，以入庫單作為標識。
6.3 不合格的鋼材，檢驗員用黑色油漆標識“×”作為標記。
xx有限公司
批準： 原材料進廠檢驗規(guī)程匯編
jcgc--00
編制：
審核：
201x年8月
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/1082718.html】
