在日常學習、工作或生活中，大家總少不了接觸作文或者范文吧，通過文章可以把我們那些零零散散的思想，聚集在一塊。范文怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
學校實訓樓設計 實訓樓介紹篇一
實訓樓是師生進行教學實訓、教研活動的重要場所，能提高教學效率，增強學生自學能力和創(chuàng)新能力。為了更好地完成教學計劃和學生培養(yǎng)目標，特制訂以下管理條例。
一、嚴格遵守學校的規(guī)章制度，按時上下班，不遲到、不早退，確保實訓課按時進行，有事須向主管領導請假；
二、服從學校工作大局，隨叫隨到，不私自將工作交他人代辦；
三、統(tǒng)一保管實訓樓大門鑰匙，確保財產安全；
四、學生實訓期間，應經常巡視，杜絕和制止學生破壞公物；
五、每學期開學前統(tǒng)計好各實訓室所需耗材及時上報，學期期末督促實訓室責任人做好設備的維護保養(yǎng)工作；
六、保管好各種設備的使用說明書、安裝軟件、保修證書，建立好設備技術檔案；
七、妥善做好工量具、儀器設備、實訓室鑰匙等借用登記手續(xù)，貴重設備需主管領導批準后方可借用，借用時間到期后應及時催收；
八、搞好實訓室的科學管理，落實有關規(guī)章制度，加強對實訓室有關人員的指導、培訓、管理及考核工作；定期組織檢查和總結實訓室工作，提出整改措施，落實到位；
九、協(xié)助教務處做好低值易耗品購置計劃，及時完成需報廢、報損或報失的儀器設備、低值耐用品的申報處理工作；
十、緊密配合實訓教學工作，主動與實訓指導教師溝通，協(xié)助實訓教師做好各項實訓準備工作，如備料、聯(lián)系加工、核查并領購實訓用工具、量具、耗材等，并確保其處于正常技術狀態(tài)；
十一、保管所轄各實訓室鑰匙，負責開門、鎖門，鎖門前檢查室內的衛(wèi)生和安全等工作。實訓室鑰匙一般不外借，特殊情況需借出時（不能借給學生），應在下一個工作日開始時及時收回，并檢查實訓室使用情況和做好借還記錄。每天下班前對所轄樓層進行一次安全檢查。放長假前對實訓樓進行一次全面水、電、門窗安全檢查；保證所轄區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生達標；
十二、認真貫徹設備物資的管理制度，負責辦理實訓室用儀器設備、低值易耗品和材料的采購、入庫、發(fā)放、調撥、借出等手續(xù)，負責追查物資損失、丟失的原因，向教務處定期匯報所管物資的消耗、庫存情況等；
金華市第一中等職業(yè)學校 2011-10-12
學校實訓樓設計 實訓樓介紹篇二
目 錄
1、工程概況?????????????????????2
2、施工項目組織機構?????????????????2
3、施工準備?????????????????????3
4、施工部署?????????????????????4
5、主要分部分項工程的施工方法????????????6
6、工期保證措施???????????????????28
7、季節(jié)性施工措施??????????????????29
8、質量保證措施???????????????????30
9、消防、保衛(wèi)及環(huán)保措施???????????????33
10、施工中采用的新技術、新材料、新工藝、新設備??? 35
11、提高工程質量、保證工期，降低造價的合理化建議?? 35
12、附圖?????????????????????? 36
1、工程概況 1.1總體概況
該工程建筑面積6000㎡，地下一層，地上六層，結構層數量框架六層，建筑總高度為23.8m。建筑物耐火等級二級，抗震設防烈度八度。設計合理使用年限為50年。
工程做法：
地 面：衛(wèi)生間、教室、教師辦公室、樓梯間、走道、地下室為水泥砂漿地面。
樓 面：一層門廳為20厚花崗石板鋪實拍平，素水泥漿擦縫。內 墻：除衛(wèi)生間、教室、教師辦公室、樓梯間、走道、地下室為砂漿頂棚，其它為擠聚苯板保溫頂棚。
屋 面：不上人屋面為50厚擠聚苯板保溫，4厚sbs改性瀝青防水卷材。
給排水工程：
給水系統(tǒng)：本建筑最高日用水量為10㎡/d，進口所需要水壓為0.3mpa。
消防系統(tǒng)：室內消火栓用水量g=15l/s室外消栓用水量g=20l/s室內消火栓系統(tǒng)水壓p=03mpa,室外消防蓄水池容積v=108㎡。
電氣工程：
本工程電源由室外引兩路低壓電源，一路采用電纜穿管埋地引入一層配電室的ap-1箱，另一路電原從市外直接引到電梯房at-1箱。照明，插座分別由不用的支路供電；所有插座回路均設漏電斷路器保護，動作電流30ma，動作時間0.1s。
2、施工項目組織機構
工程施工組織機構及施工人員，是搞好施工管理全面完成施工任務的基本保證。為此，我公司針對該工程住宅樓工程結構特點，在本
-2-工程上專門組建一個強有力的施工組織機構，即項目經理部，實行項目經理負責制。對該工程從開工至竣工交驗，代表企業(yè)全面負責。
根據項目經理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經理部的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經理部管理的工作效率，得到全面的發(fā)揮。
作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班，為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封，必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。
3、施工準備 3.1技術準備
1技術準備是施工準備的核心，開工前項目部組織有關人員熟悉○施工圖紙，明確設計要求，熟悉現(xiàn)場情況，搞好圖紙會審，編制施工組織設計和專項施工方案。
2接收建設單位提供的水準點和坐標點，測量放線，建立坐標控○制點和水準控制點，對軸線位置、標高進行復測、復核。
3對進場的材料，按規(guī)范要求及時進行原材料的物理、化學性能○檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好現(xiàn)場攪拌混凝土和砂漿的配合比試驗等。
3.2材料、構件、機具進場準備情況 3.2.1材料、構件準備
根據施工圖預算中的工料分析，及時按施工順序進度計劃，施工部位，提出磚、鋼筋和砂、石用量計劃組織進場，日期盡量做到準確，-3-如有變化項目部要及進報請單位材供部門，進行更改。
項目施工員根據預算提出工程所需的材料計劃，由項目或分公司采購人員做好材料訂貨和采購工作，按計劃組織材料進場，鋼筋加工等工作。
3.2.2施工機具準備
根據施工組織設計中確定的施工方法，施工機具配備的要求，數量及進度安排，編制施工機具需用量計劃，并根據計劃組織落實，確保按期供應。
3.3施工現(xiàn)場準備
按平面圖所示位置安裝機械設備，堆放材料，布置消防通道，并按照公司的統(tǒng)一要求設置大門和圍墻，布設各種圖牌、標識，進行有關臨建場地硬化。
3.4水電準備
3.4.1現(xiàn)場施工用水主要包括砼、砂漿拌制用水、施工機械清洗用水、砼養(yǎng)護用水、生活用水、消防用水等，由建設單位提供水源。按施工平面圖引管布置到指定位置，現(xiàn)場管道按照平面圖布置采用地下埋設的方式，在指定地點設施工、消防閥門。必要時在現(xiàn)場砌筑儲水池，布置潛水泵，以防停水時，利用儲水維持連續(xù)生產。
3.4.2施工用電、動力用電及照明用電所需容量按下形式計算： p=1.1(k1 ∑ p1/cos φ+k2 ∑ p2)=152.4kva 式中：p1-電動機額定功率 p2-各類電焊機最大額定功率
k1，k2-同時工作系數，k1=0.5,k2=0.6； cos φ-電動機平均功率因數，取0.75 照明用電按施工及動力用電量的10%估算。
4、施工部署
-4-4.1工期目標
根據招標文件對本工程的工期要求，本工程將于2009年6月10日開工，2010年1月20日竣工，220天完成本工程。
4.2質量目標
認真貫徹操作規(guī)程和施工規(guī)范，細致安排精心施工，確保工程驗收合格率達到100%，達到質量要求。
4.3安全目標
確保施工過程不發(fā)生重大傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。4.4施工順序 4.4.1地下結構
測量放線-基坑開挖（地基處理）-找平層-基礎墊層-基礎鋼筋綁扎、支模-構造柱插筋-基礎砼-構造柱模板-構造柱砼-圈梁頂板鋼筋綁扎-圈梁頂板模板-圈梁、頂板砼-回填土-散水。
4.4.2上部結構施工順序
測量放線→柱筋連接、綁扎→主體砌磚→構造柱模板→構造柱混凝土→圈梁頂板鋼筋綁扎→圈梁頂板模板、預埋件→圈梁頂板混凝土→上層測量放線
4.4.3裝修階段施工順序
門窗框安裝→頂棚、內墻抹灰、貼磚→樓地面外墻保溫、外墻抹灰→門窗扇安裝、油漆→室外工程→竣工收尾
4.5施工模架選擇
根據本工程的實際情況，結構施工階段均采用組合式鋼模板，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。
結構維護及裝修階段：采用雙排落地式外腳手架。
施工現(xiàn)場主體施工將配置塔吊五臺，裝修階段配置龍門架十臺，負責本工程的垂直運輸。
-5-4.6勞動力組織
合理而科學地組織勞動力，是保證工程質量與進度順利進行的重要因素之一，按本工程的工期和工程施工需要，施工勞動力組織以砼工、木工、鋼筋工、焊工、抹灰工、瓦工等為主。
4.7施工機械設備投入計劃
根據本工程特點，同時結合我們實際施工能力，為了保證滿足該工程需要，針對工程土方開挖、地基處理、砼砂漿拌制、垂直運輸等。4.8施工平面布置圖
根據該工程的平面位置和尺寸，結合現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場內集中設置辦公、宿舍、食堂等；并分雖在施工現(xiàn)場內設置廁所、庫房、門衛(wèi)室、鋼筋棚、木工棚及水泥、砂漿拌合區(qū)等設施。
施工平面布置的總體要求：人員進場后應立即展開臨時設施的搭設，臨時用水、電線路架設，現(xiàn)場照明安排，設置場區(qū)標志、標牌，根據不同階段的平面布置有計劃、有安排地組織實施。對施工現(xiàn)場及道路進行硬化處理，并進行排水設施的布置。
具體施工平面布置圖見附圖。
5、主要分部分項工程的施工方法 5.1測量放線 5.1.1施工測量準備
項目部測量負責人，由項目工程師負責擔任。組織專職測量人員進行測量工作，施工前，專職計量員應將所有用于此工程的儀器、尺具送計量部門檢定，不得將不合格的器具用在本工程上，并嚴格執(zhí)行周檢制度。實測完成后及時整理測量成果記錄，并報監(jiān)理復核。
測量人員必須持有相應上崗證。測量前，對照總平面圖現(xiàn)場勘察、校核建筑用地紅線、坐標、高程等。
5.1.2測量放線原則
-6-測量堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護好測量儀器、測量基準點，將誤差控制在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內。施工控制網必須經初定、精測、檢測三步。
5.1.3平面高程控制網的測定
為確保施工階段控制網點坐標和高程點的穩(wěn)定，進行坐標的復核計算，現(xiàn)場實測并根據現(xiàn)場情況布設主軸線，作為整個現(xiàn)場各控制網點的坐標和高程的校核依據。
5.1.4控制線及高程傳遞
為保證住宅樓結構軸線位置的準確性，從基礎墊層開始控制線由經緯儀進行引測。測量豎向垂直度時，每隔3-5條軸線選取一條豎向控制軸線，由初始控制線向上投測。其它單項 項采用經緯儀進行引測軸線、采用水平儀控制標高。
5.2沉降觀測
為了及時掌握地基變形規(guī)律及基礎主體沉降變形，根據規(guī)范要求布設永久性沉降觀測點，采用高精度水準儀和塔尺寸進行沉降觀測。? 每完一層主體做一次觀測 ? 雨期施工前后各測一次 ? 裝修階段一個月觀測一次 ? 交工前觀測一次
? 交工后，移交建設單位繼續(xù)觀測
每次沉降觀測完，均要做好觀沉記錄，整理后的觀測記錄報建設單位和監(jiān)理審核。5.3土方工程
本工程采用機械挖土，土方用汽車外運到棄土點，土方開挖前，施工人員測量軸線、定位，開挖過程中隨時觀察標高情況，防止超過基坑深度。
-7-基坑周邊設防護欄桿，高度1.2米，立桿間距≤2米。級配砂石墊層施工方法
a)鋪設級配砂石前，基坑（槽）內應無積水、雜物。
b)級配砂石應嚴格按規(guī)范要求施工，最大力徑不得超過規(guī)范要求。c)砂石墊層應分層碾壓，虛鋪厚度為300（用8-10噸壓路機碾壓），預先在槽底或槽壁處用竹釬每隔3米處設一標準點，加以控制砂石虛鋪厚度和平整度。
d)砂石的干容重應按規(guī)定分層試驗，其結果必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。5.4模板工程 5.4.1模板選用
構造柱、圈梁、樓梯均采用小型組合鋼模，樓板采用組合式鋼模板。5.4.2模板支撐
樓板模板采用滿堂鋼管腳手架或木頂柱，上鋪100×100mm方木或桁架，立柱間距為1.5m，成行列設置；柱子模板采用柱箍，柱箍間距@500mm；梁加固采用圈梁專用卡具，每1200長模板固定3片。
5.4.3模板檢查
柱模垂直控制采用吊線墜法控制，在澆砼前檢查一次，在澆砼后且在砼初凝前再檢查一次，梁板起拱采用尺量線繩高度法控制，澆砼前質檢人員必須認真檢查模板的剛度，檢查內容包括：柱箍、立柱和水平桿的間距是否符合交底要求；扣件的擰緊程度，對拉扁鐵的數量及質量；所用材質是否堅固等。
5.4.4技術措施
模板和支架要進行模板設計，必須有足夠的承載力和剛度，確保砼澆灌過程中的施工荷載及砼的側奪力不超過規(guī)定。
對柱模要用鋼管拉結，保持其整體剛度和穩(wěn)定性。
-8-每項模板支完后，在澆砼前，項目部要組織人員驗收剛度和穩(wěn)定性，以防跑?；蛎浤！?/p>
5.5鋼筋工程 5.5.1鋼筋的進場驗收
鋼筋進場后，項目材料員和質檢員對鋼筋進行進場驗收，進場檢查內容包括查對標志、外觀檢查及有無出廠質量證明書，并按規(guī)模抽取試樣作力學性能試驗，在合格的基礎上，填寫材料報驗單，報監(jiān)理及精度認可后方可使用。
5.5.2鋼筋加工
鋼筋現(xiàn)場加工，在現(xiàn)場配置彎曲機、調直機、切斷機。加工之前做好鋼筋表面除銹、清理等現(xiàn)場準備及料單復核等技術準備工作。做好鋼筋半成品的驗收、標識和保護工作。
5.6砼工程
本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼。
工程的主體砼采用現(xiàn)場攪拌砼，在進行澆筑前對所要使用的現(xiàn)場砼攪拌站進行檢查，砼中采用的砂、石、水泥材料應有出廠試驗報告、復試報告，由有資質的試驗室出具配比單。
5.6.1砼澆筑前，項目管理人員應熟悉砼配合比。
5.6.2每結構層砼分兩次澆筑。第一次澆筑構造柱砼，第二次澆筑圈梁和板砼。
5.6.3澆筑柱砼時應先在底部填以50-100mm厚與砼內成分相同的水泥砂漿，防止砼發(fā)生爛根現(xiàn)象。
5.6.4砼澆筑過程中，應注意保證鋼筋保護層厚度、鋼筋位置、特別是權負彎矩筋位置的正確性。
5.6.5按規(guī)定留置標養(yǎng)及同條件試塊。5.6.6砼養(yǎng)護時間不得少于7d。
-9-5.7砌體工程
5.7.1砌體工程所用普通粘土磚、水泥等材料應具有質量證明書，并經復試合格后方可使用。砂采用中砂，并經復試合格后使用，使用前過篩。白灰膏熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。木磚必須進行防腐處理。
5.7.2用于磚砌體的磚提前一天澆水濕潤，實心磚的含水主為10%-15%，水浸入磚周邊濃度以15mm為宜。
5.7.3砌磚采用“三一”砌磚法，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，海里出現(xiàn)透明縫，砌體的灰縫厚度控制在8-12mm。
5.7.4砌墻時門窗洞口預留尺寸必須準確，嚴禁隨意加大留口尺寸（門窗洞口采用普通粘土磚切筑）并注意門窗洞口的垂直度。
5.7.5砌磚注意留設安裝管道孔洞，與安裝緊密配合。
5.7.6砌筑砂漿應嚴格按試驗室所出配合比施工，并留置砂漿試塊，每層砌體不得少于2組。
5.8腳手架工程
梁板支承體系用滿堂腳手架；外圍結構、裝修腳手架用雙排腳手架。
5.8.1雙排腳手架鋼管材料的要求：
要求進場鋼管順真，整齊，使用前全部刷底防銹漆一道，面漆全部刷成紅白相間，小橫桿必須保證長短一致，密目網必須尺寸準確，大小一致，安全性能符合規(guī)范要求。
5.8.2滿樘腳手架
立桿底座選用可調座。梁底模支柱垂直梁軸線布置，間距600mm，縱橫向設水平拉桿、剪刀撐，水平拉桿上下間距1m，垂直剪刀撐間距離不大于8m。
-10-5.8.3腳手架的拆除
1)拆除腳手架應自上而下進行。
2)連墻桿只能在拆創(chuàng)造到該部位才允許拆除，嚴禁拆架前先拆連墻桿。
3)構件分類堆放，以便運輸、保管。5.9裝修工程
本工程裝飾作法種類較多，外墻裝修及樓梯間墻面采用膠粉聚苯顆粒保溫墻面。嚴格按照內，外墻保溫施工工藝標準進行施工。因工程量較大，須合理組織安排，統(tǒng)籌兼顧，全部內外裝飾均估先做好樣板，質量和色彩經業(yè)主、監(jiān)理和設計等單位驗收合格后方可展開大面積施工，各面層施工完畢后，要采取措施，加強成品的保護工作。
5.9.1外墻裝修 5.9.1.1外墻涂料
外墻涂料工程應發(fā)段進行，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。
外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料理宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。
外墻涂料施工工序如下：
修補→清掃→填補縫隙，局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料
5.9.1.2外墻抹灰
抹灰前應將砼面余漿、余灰清理干凈，不得有灰塵、油漬、污垢等現(xiàn)象，表面修補修理平整。
找平層砂漿分兩次抹灰，每抹灰厚度宜不大于10mm，抹灰后加強養(yǎng)護，宜采用水性養(yǎng)護，面層抹1:3水泥砂漿，厚度約10mm；總厚度
-11-以蓋住鋼絲網架且不大于20mm為宜。
5.9.2 內墻裝修 5.9.2.1抹灰工程（1）材料要求：
a)普通水泥應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
b)砂段為質地堅硬潔凈，使用前需過篩，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害雜質。
c)施工用水采用自來水，必須清潔，不含雜質、酸類、堿類或其它有害的化學成份。
d)石灰段符合規(guī)范的要求，石灰膏應用場人狀生石灰淋制，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。（2）砂漿拌合
a)砂漿以容積為計量標準，用清潔并合乎規(guī)格的量斗計量。b)水泥砂漿底層采用體積比加入適量的水拌合。c)各種砂漿應機器攪拌，時間不少于2分鐘。（3）一般規(guī)定
a)任何情況，已初凝及再摻水攪拌的水泥砂漿，均不得使用。b)所有粉刷面于施工膽均事先整刷清潔，表面疏松的渣粒均須除凈，粉刷施工前，表面應充分載濕，并在界面上刷tg膠一道。c)所有抹灰表面，均應平直整齊，面平角直，表面均不得留有波浪條紋、凹凸不平或其它不良缺點。
d)所有門窗樘料四周與墻面接縫處，抹灰時均須砂漿塞入樘后填實，所有門窗角均用1：2水泥砂漿抹灰，護角高度2m，每側寬度不小于50mm，施工完后邊線修整清潔。（4）防止抹灰層空鼓措施
a)在混凝土表面較光滑的情況下，抹灰層易產生空鼓，采用tg膠
-12-處理劑，防止抹灰層空鼓質量通病。a內墻抹灰
抹灰前對基層的孔洞，不平處等缺陷進行剔鑿和修補，孔洞應堵嚴堵實，基層表面清理干凈，并灑水濕潤，不同材料接縫處釘鋼絲網每邊空出不同基體不小于是100 mm室內抹灰四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，并彈出成基準線控制，抹灰分層嚴格按配比進行，底層灰七、八成干后即可抹面層。砼墻面用tg膠毛化處理，門窗洞口及內墻陽角處做1：2水泥砂漿護角。寬>50mm高2m。
b頂棚抹灰 施工要點：
a、鋼管混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。b、抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以此為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。
c、頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚和墻面相交的陰角，應成一條直線。
5.9.2.2面磚墻面 施工要點：
在清理干凈的平層上，依據室內標準水平線找出地面標高，按貼磚的面積計算縱橫的皮數，用水平尺找平并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。
鋪面磚時首先貼若干塊廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據。橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。
接地面水平線嵌一根人字靠尺，并用水平尺校下作為每一行釉面磚鋪貼的依據。
鑲貼釉面磚宜從陰角處開始，并由下往上進行，鋪貼采用水泥：
-13-tg膠：水的聚合物水泥漿，其和易性和保水性有很大改善。
制作非整磚時，可根據所需要的尺寸劃痕，用切割機切割。如墻面留有孔洞，要將釉面磚按孔洞尺寸與位置劃線進行套割。鋪貼完后進行質量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，用白水泥擦縫。
5.9.3地面與樓地面 5.9.3.1水泥砂漿地面
鋪設前將下一基層表面清理干凈，并予以濕潤，當表面光滑時，予以鑿毛。并在墻上彈好+50線，地面貼5*5cm 灰餅間距1.5m。
水泥砂漿采用機械攪拌合均勻，施工時先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實木杠刮平木槎槎平，并應在水泥初凝前用鐵抹壓光一遍，水泥終凝前再壓一遍。
5.9.3.2鋪地磚面層
a、鋪設地磚時，水泥砂漿結合層下基層的抗壓強度不得小于1.2n/mm2.b、在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用。
c、采用干硬性水泥砂漿鋪貼，面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。
d、面層的縫隙寬度當緊密鋪貼時不宜大于1mm，當虛縫鋪貼時一般為5-10mm。
e、大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證鋪貼質量。
f、面層鋪貼24h內，進行擦縫、勾縫或壓縫工作，縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，同時應隨做隨清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護的保護工作。
-14-5.10油漆工程
油漆分項用于樓梯欄桿扶手，木門框扇，油漆前對基 層應清除干凈，木材含水率不大于12%-18%，表面的裂縫、毛刺等用膩子嵌補密實，刮平收凈。金屬表面銹斑，焊渣清除干凈，表面不得有濕氣。
底漆涂刷均勻，干燥后用砂紙打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨損棱角。
面漆要達到光亮光滑，無流墜、皺皮。油漆工程施工時尤應防止對其它部位的污染。5.11 門窗工程 5.11.1木制門安裝
一、木門框安裝要點
a、后塞門框前要預先查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數量。b、門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于兩處，其間距不大于1.2m。
c、在預留門洞口的同時，應留出門框走頭的缺口，在門框調整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應采取可靠措施將門框固定在墻內木磚上。
d、后塞門框時需注意水平線要直，當門框的一面需鑲貼臉板，門 框應凸出的厚度等于抹灰層的厚度。
二、木門扇安裝要點
a、安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量是否合乎要求
b、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要劃線側直。
c、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光
-15-滑平直，使其合乎高駐地尺寸要求。
d、將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度相適應，槽底要平。
e、門扇安裝的留縫寬度應符合有關標準的規(guī)定。
三、木門安裝質量要求
a、木門框安裝位置必須符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。
b、木門框與墻體間應用棉紗、石棉、礦棉等保溫材料，嵌填嚴密。c、木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。
d、木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。
e、木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺一致平直光滑，與門結合牢固嚴密，無縫隙。
5.11.2塑鋼窗安裝 一塑鋼窗框安裝
a、按照在洞口上彈出的、窗位置線，將窗框立于設計要求部位，使窗、框表面與飾面層相適應。
b、將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合設計要求后，將鍍鋅錨板固定在洞口內。
c、采用膨脹螺絲固定法將門窗框上的錨固定與墻體固定。d、錨固板應固定牢固，不得有松動的現(xiàn)象，且間距不應大于500mm。e、框與洞口的間隙應采用礦棉條分層填塞，縫隙表面留5-8㎜深的槽口，填嵌密封材料。
二、塑鋼窗扇安裝
-16-a、扇的安裝應在室內裝修基本完成后進行。
b、推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇插入上滑道的槽內，自然下落于對應的下滑道的滑道內。
三、塑鋼窗安裝質量要求
a、窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。b、窗框安裝必須牢固，預埋件數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。
c、推拉窗應關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。d、塑鋼窗附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀，達到各自的功能。
e、框與墻體間隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料方法符合設計要求。
f、塑鋼窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕。涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無氣孔。5.12屋面工程 5.12.1保溫層：
保溫材料具有材質證明文件。基層平整、干燥和潔凈。保溫層鋪設平穩(wěn)，埠狀材料間用相同成份的材料填實。5.12.2找坡層：
找坡層施工前根據屋百排水圖彈好屋脊線和控制線。在鋪設過程拉線控制找坡的厚度，鋪設過完畢進行壓實。鋪設找坡層必須嚴格控制厚度、坡度和坡向。5.12.3找平層：
基層與突出屋面構筑物的連接處以及基層轉角處的找平層應作成半徑為100-150㎜的圓弧，并設置分格縫，分格縫的間距不大于6m，縫寬以20㎜為宜，找平層表面壓實平整，排水坡度符合要求。找
-17-平層施工完畢，必須進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。5.12.4厚sbs瀝青防水卷材防水層：
防水材料必須有合格證及復試報告。防水工程由專業(yè)人員施工。屋面防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層及屋面排水比較集中部位。卷材防水層平行屋脊鋪貼，從低處開始施工。卷材鋪貼采用配套粘結劑，縱橫邊搭接長度不小于100mm。施工完畢進行淋水試驗，合格后進行下道工序施工。5.13給排水安裝工程 5.13.1給水管道安裝
該住宅樓的生活給水管為pp-r管。（1）一般規(guī)定
1）建筑給水管的選用應根據作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。
2）布置在地坪面層內的管道，應有定位尺寸，宜沿墻敷設。當有可能遭到損壞時，局部管道應加套管保護。3）管道穿樓面應設金屬防水套管。（2）管道安裝
工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）--預制加工--干管安裝—立管安裝—支管安裝—管道試壓沖洗—清理交工 供水管道的配管施工應按下列步驟進行：
1）2）3）4）5）6）確認圖紙； 截段及熔接管道； 管道沖洗； 第一次水壓測試； 搬運安裝； 固定管道（支承）；
-18-7）第二次水壓測試。
（3）安裝水電設備
施工之前，應根據圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數量、位置等。管道應符合下列規(guī)定：
1）應使用熔接機加熱管和附件，加熱溫度為260，加熱時間5s以上； 2）將加熱后的管和管件垂直對準推進持續(xù)按壓10s以上，推進時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。3）4）5）搬運及安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。室內立管敷設時，首先復核預留的位置是否正確。管道穿過樓板時，必須設置套管，套管采用金屬套管，套管應高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。
6）管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內側。
7）在管的各配水點，受力點處，必須愛莫能助要取可靠的固定措施。
8）管道在穿基礎時，應設置金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的凈穿高度，若設計無規(guī)定時，不應小于100mm，a、干管安裝：給水管與排水管平行敷設時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復核干管坐標，標高無誤后，從總進入開始安裝，直至管口到室內?0.000處，總進水端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)定做壓力試驗，并及辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。
b、立管安裝：根據立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直
-19-找正，管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接口應整潔，牢固和不滲漏。
c、支管安裝：從立管三通口開始，根據管首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正。位置進行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。
（4）管道試壓：管道要進行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居定前進行，以確認其熔接是否良好，第二次要在居室內管道系統(tǒng)安裝完畢時進行，以確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。
水壓測試步驟：
1）將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時將管道內氣體排出。2）充滿水后，進行密封檢查。
3）加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。4）升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。
5）穩(wěn)定壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內的壓力降不超過0.05mpa為合格。
（5）管道沖選：管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量，應大于設計總流量2/3的水量進行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質清亮，無色為合格。
（6）對已安裝好管道進行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。5.13.2排水管道安裝 排水管采用upvc管，粘接。
（1）工藝流程：安裝準備—預制加工--干管安裝—立管安裝—管卡件固定—封口鑄洞—灌水試驗—通水試驗。
-20-（2）先認真熟悉圖紙，根據排水的管道坐標、標高確定出具體位置，穿越基礎處配合土建做好剛性防水套管預埋。預埋大管預留孔洞，進行各受水口標高，走向測量，繪制實測水詳圖，進行配管預制和安裝。
（3）預制加工：根據實測并結合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側和承口內側，隨即用力垂直插入，稍加旋轉，以利黏齊分布均勻，并護持靜待2-3min以達到完全干燥固化，將溢出的黏劑用棉紗擦試干凈。
（4）干管安裝：首先根據施工圖預留槽洞或預里套管，然后將預制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預留口位置正確，干管安裝完畢，經復核無誤后，必須進行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內灌滿水，滿水15min后，若水面下降再灌滿延續(xù)5分鐘，水位不下降為合格。
（5）立管安裝：立管安裝一般應自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，檢查各預留洞口，劃出中心線，作出標記，進行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設計要求的位置和數量進行安裝，如無設計要求時，伸縮節(jié)應靠近水流匯合處，每層設一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應逆水流方向，承口內橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致，管端插入伸縮節(jié)處應留有間隙，一般為5—10mm，冬期為15—20mm在立管上應按圖紙要求設置檢查口，其中心距室內地坪1.00m，允許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應便于檢修，一般與兩墻面成45角。立管支架選用upvc排水管配套定型的支架，層高小于3m的，每道立管支架每層均稱栽設兩個，栽設應牢固，與立宇航局固定可靠。立管安裝完畢由配合人員
-21-支模澆筑，鑄洞時應加止水圍，用不低于樓板標號的細石混凝土堵洞。
（6）支管安裝
1）橫管距頂的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，慶設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。
2）先將預制好管段用鋼絲臨時吊掛，查看無語后再進行粘接，粘結后應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短，可用-16*3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調和漆，3）吊卡固定后，封閉各預留管口和鑄洞，鑄洞時應加止水圈，管根部地坪應高出原地坪10—20mm。
4）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進水通水試驗。
5.14電氣工程
電氣部分中配電干線管道采用鋼管，進戶中照明支線等管道采用pvc管。
1、鋼管暗敷設：
（1）鋼管應壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應有合格證件。
（2）鋼管暗敷設時應有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；埋設于地下和混凝土樓板內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，彎扁度不應大于外徑的1/10。管子的埋設深度不小于15mm，（3）暗配金屬線管采用套管連接時，根據規(guī)定，套管長度宜為連接管外徑的1.5—3倍。管口應對準套管中心并焊接嚴密，sc—70以上線管暗配管時因機具原因可使用套管連接。cs—20以下金屬線管暗配
-22-時宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設采用絲扣連接時，管箍兩端必須燭接跨接地線，每端焊接長度應小于圓管直徑的6倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應使用專用的卡子卡接法跨接。
（4）鋼管暗敷設的順充應招待工藝標準中有關要求，其工藝流程為：暗敷鋼管—預制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）--測定盒箱位置—穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）--管路連接（管箍絲扣連、焊接套管連接、坡口焊接）--暗敷設方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）--地線焊接（跨接地線、防腐處理）
（5）在管路敷設之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設方式、部位、層高、結構形式等內容，根據以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產品，檢測不合格的產品不允許用于工程中，從材料進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。
a、鋼管的截板：根據圖紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機等進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，用工具節(jié)管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用工具截取，并應考慮套管長度，套管長度為連接管外徑的2—3倍
b、鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法?，F(xiàn)場為了施工方便，都采用專用機械工具進行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下和鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。
c、管子套絲：絲扣連接時應對管子進行套絲。采用套絲板、套絲機，根據管外徑選擇相應扳手，將管子用臺虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑絲扣干凈清晰。
d、鋼管防腐：鋼管敷設前應對管子內外壁進行防腐處理，進入混
-23-凝土內的管子外壁除外，埋入上層內的鋼管應刷兩道瀝青，對鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應刷防腐漆。
（6）鋼管在磚墻內施工時應隨主體砌筑在墻的中心，為使盒箱平整、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進度，將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預留。待主體砌筑到這此位置時預留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的底標高30cm左右敷好管，待穩(wěn)盒時再接短管，這樣可以保證箱盒標高準確，盒口與飾面平齊。
（7）管與箱、盒連接
1）箱、盒開孔應準確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，如用定型、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
2）管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內壁3—5mm。有鎖緊螺絲扣為2—3扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。
3）暗裝于墻體的箱、盒應隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標號砂漿抹平齊。
4）線管進箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊3—5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的兩漆兩道。
5）地線焊摟：鋼管應做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應做跨接地線?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應隨管徑不同而變化。
管敷設：
-24-（1）pvc管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長度宜為外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管的中心，管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。
（2）管品平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接；連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。
（3）敷設管路時，應晝減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有三個且長度超過8m時，均應在中途裝設接線盒。
（4）剔槽敷設管路時，應使用專用工具剔槽，應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。
（5）管子的彎曲，管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。
（6）熱煨法：用電爐或熱風機對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。
（7）管進盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內進處出、應與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。
（8）管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。
（9）管內穿絕導線連接
1）導線采用bv線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀：l1相為黃色，l2相為綠色，l3相為紅色，n（中性線）為淡蘭色，pe（保護線）為綠黃雙色，導線嚴格按圖紙設計截面安裝。
2）管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行。穿線前應
-25-對管路進行掃管，將管內的異物清掃干凈。導線在各種箱盒預留長度：（a）接線盒、開關盒、插銷盒及燈具盒內導線的預留長度為15cm，（b）配電箱內導線預留長度應為配電箱體周長的1/2，（c）出戶導線預留長度應為1.5m，（d）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。
3）管內穿線：
a、鋼管在穿線前應檢查各處管口的護口是否齊整。
b、當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時住管內吹入適量的滑石粉。
c、當兩個穿線時，應配合協(xié)調一拉一送。4）導線連接：
a、導線剝削絕緣層時，應采用剝削線鉗等專用工具。
b、導線連接：用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導線要順著螺釘施進方向緊繞一圈后再緊固。
3、配電箱安裝
（1）根據主體設計留置孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。
（2）配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應緊貼墻面。
（3）配電箱應有標明用電回路名稱。
（4）照明配電箱內，應分別設置零線和保護地線（pe線）匯流排，零線和保護線應匯流排上連接，不得絞接，并應有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。
4、燈具安裝
（1）燈具檢查：根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設計要求。
-26-（2）燈具內的導線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應搪錫，導線設置合理。
（3）燈具安裝：燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導線與線路連接、絕緣層包纏應可靠。燈上安裝后無損傷，符合設計規(guī)范要求。
（4）接地裝置完畢后應對接地電阻進行測試，電阻必須符合設計要求。
5．15暖衛(wèi)工程
采暖管材采用鋼管，散熱器采用鑄鐵散熱器。
1、嚴把暖衛(wèi)材料、設備質量關： 1)2)嚴把材料采購關、入庫關、使用關；
堅持材料入場時，向甲方現(xiàn)場人員進行報驗，報驗合格后方可使用。
3)進入現(xiàn)場的鋼管、ppr管、管件的品種規(guī)格質量應符合國家標準。供貨單位需提供產品檢測報告、材料化驗報告、出廠合格證。
2、套管：采暖的立管采用焊接鋼管，采暖管道穿墻、穿樓板要設置鋼套管，套管安裝隨管道同步進行，過墻套管兩邊與飾面平齊，過樓板上端高于地面，一般大于20mm，衛(wèi)生間大于30mm。
3、散熱器：散熱器在土建墻面抹灰完成后進行，安裝前應進行實驗，不得有滲漏為合格，并按要求刷面漆，安裝時其中心距墻130mm，散熱器中心與窗中心應重合，偏差小于20mm，散熱器安裝要垂直，平整牢固。
6、工期保證措施 6．1工期計劃
-27-根據招標文件對本工程的工期要求，本工程將于2009年6月10日開工，2010年1月20日竣工，220天完成本工程。
6．2資金保證：我公司有雄厚的經濟實力，施工期間，保證工程款?？顚Ｓ?，若建設單位資金短時間不到位，我方將調配資金保證工程連續(xù)施工。
6．3計劃實施保證：施工期間運用網絡技術編制總進度計劃，季、月進度計劃，并將月度計劃層層分解，按周（日）計劃給班組下達施工任務書。計劃執(zhí)行過程中，運用pert網絡計劃控制系統(tǒng)對工程進度進行適時監(jiān)控，利用前鋒線檢查法將實際進度與計劃進度相對比，分析超前和滯后的原因，隨時進行工序調整和資源的優(yōu)化配置，滿足總進度計劃的要求。
6．4技術保證：以現(xiàn)場技術總負責人為核心，依照工程對象認真研究分析，優(yōu)化施工組織設計，針對各分階段易出現(xiàn)的技術問題，保證工程順利進行。
6．5生產人員保證：根據工程特點，我公司將充分發(fā)揮內部勞務市場的優(yōu)勢，選派富有大型商場施工經驗的專業(yè)施工隊伍進行施工，并根據工程進展情況進行主次工序調配，確保各階段特別是高峰期施工人數。
6．6機械設備保證：為滿足工程垂直和水平運輸，現(xiàn)場設塔吊、龍門架。項目部設專人負責機械設備管理，隨時進行故障的應急處理，提高設備的完好率、利用率和施工機械化，為工程施工贏得時間。
6．7機具保證：本工程樓板采用竹膠板模板，柱以及其它構件采用組合鋼模拼裝，充分利用新型模板加快工程進度。
6．8材料保證：依據工程進度計劃，提前半月編制材料需用計劃，材料采購部門根據計劃積極組織貨源，材料儲存達到保險儲量以確保連續(xù)施工。
7、季節(jié)性施工措施
本工程施工階段經歷的冬雨季施工，應采取有效措施，組織好季節(jié)性施工。
7．1冬季施工 7．1．1組織措施
（1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質量，經濟合理，使增加的費用為最少，所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，確實能縮短工期。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
（2）進入冬期施工前，對摻外加劑人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
（3）安排專人進行氣溫觀測并做記錄。與當地氣象站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。
7．1．2圖紙準備
凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。
7．1．3現(xiàn)場準備
（1）根據實物工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料進場。
（2）工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
（3）做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
7．1．4.安全與防火
（1）冬期施工時，要采取防滑措施。
（2）大雪后須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動
-29-下沉現(xiàn)象，務必及時處理。
（3）工時如接觸氣源，熱水，要防止燙傷，使用氯化鈣，漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。
（4）鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
（5）現(xiàn)場火源，要加強管理，使用天然氣要防止爆炸，使用焦碳爐、煤爐時應注意通風換氣，防止煤氣中毒。
（6）電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。7．2雨季施工
1)雨季施工主要解決好防雨、防風、防雷、防訊等問題。2)做好現(xiàn)場排水溝，排水溝坡向南面至現(xiàn)場外。
3)準備好塑料薄膜，必要時對砼及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷砼表面。
4)密切注視天氣預報，八級以上風和暴雨應停止室外施工。5)對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。6)根據砂石含水率的變化及時調整砼和砂漿的用水量。7)模板離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。8）質量保證措施 8．1質量目標
該工程質量標準為合格。8．2質量保證體系
為實現(xiàn)本工程的質量目標，根據公司要求建立本項目質量保證體系。貫徹質量程序文件，做到各個五一節(jié)、各個工序、各個要素均按程序文件具體規(guī)定嚴格執(zhí)行。
8．3質量保證措施
-30-8．3．1開工前應在建設單位的主持下，公司技術負責人和專職測量員會同勘察、設計單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并及時協(xié)助公司工程科測量員進行復驗。
8．3．2測量人員應及時妥善保護好各種標樁，認真復測并報工程科測量員復驗，定期巡視標樁保護情況。
8．3．3測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經檢查準確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從+0.000或+0.5線處利用經核定的鋼卷尺鍋直線往上量距，利用水準儀復核無誤后再將此標高放樣。
8．3．4堅持測量復核、步步有校核的原則，樓層測量、多層測量及所有測量內業(yè)計算資料必須兩人復核，同時流水施工時必須復核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應檢查對角線及90度直角。
8．3．5測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標高抄測，在確保其誤差在規(guī)定范圍內后進行平均分配，避免誤差積累。
8．3．6特殊部位堅持用tdj2e經緯儀打通線，外窗安裝、陰陽角從上往下彈控制線。
8．3．7使用有檢定證書的測量儀器，測量人員能熟悉和掌握并嚴格遵守施工測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應打傘以防誤差。
8．3．8愛護儀器，經常進行擦拭，使儀器保持清潔、靈敏，并定期維修，保證完好狀態(tài)。
8．4建立貫穿施工全過程的質量監(jiān)控系統(tǒng)
8．4．1在公司領導下項目部設專職試驗員，以加強施工物資試驗管理工作。對進場的鋼筋、水泥、砌墻、砂、石、防水材料按進場的批量取樣復試，及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等
-31-出廠質量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。
8．4．2各種原材料取樣應及時且準確。用于承重結構的砼試塊、鋼筋和連接頭試件，承重墻的磚、防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。
8．4．3各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺賬。8．4．4做好砼試配工作，控制好現(xiàn)場臨時攪拌站的各種材料計量工作。
8．5 施工資料管理措施
8．5．1設專職資料員收發(fā)圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程所有技術、質量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題，按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內容做交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
8．5．2收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。
8．5．3施工資料收集整理與工資、獎金掛鉤、獎優(yōu)罰劣。8．5．4技術人員要在使用砂漿、砼的前十天書面申請砂漿及砼配合比，申請單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強度等級，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。
8．5．5資料收集、整理由技術員和資料員共同進行，每月分兩次進行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準作資料月報，報公司技術管理科。
8．5．6試驗人員逐項填寫試塊、試件、材料等物資進場報驗表，取樣時應認真負責間及時送驗。對做試塊（件）和整理資料人員每月進行考核。
-32-8．6 技術節(jié)約措施
8．6．1鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工。8．6．2鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。
8．6．3合理劃分施工段，加快施工進度，減少各項費用支出。8．6．4結構工程提高模板設計及施工質量，確保頂板不進行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結構砼清水化，減少剔鑿用工及由此產生的材料浪費。
8．6．5每天及時收集落地灰，當天及時利用。8．7其它技術管理措施
8．7．1技術人員熟悉圖紙及施工質量驗收規(guī)范，采取按工種定人、定崗、定質量的“三定”措施掌握建筑物的各細部做法。
8．7．2做好技術交底，并把交底傳達到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。
8．7．3按圖紙編制材料使用計劃，組織加工小組，統(tǒng)一管理加工事項，執(zhí)行加工驗收工作。
8．7．4采用網絡計劃控制施工。
8．7．5加強計量工作管理。計量員根據計量器具檢測周期，及時做好其周期送檢工作，并在計量器具上做好標識、建立各種計量管理臺帳，保證各種計量設備不確定度已知及完好狀態(tài)。
9、消防、保衛(wèi)及環(huán)保措施
9．1施工現(xiàn)場必須堅持“預防為主、防消結合”的工作方針，認真貫徹《消防法》和公司對消防工作的有關管理制度及規(guī)定，逐級落實防水責任制，利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作。
9．2施工現(xiàn)場成立消防搶險小組，定期進行消防搶險培訓，遇有突發(fā)火災等事件可立即進行消防搶險。
-33-9．3定期對職工進行消防、保衛(wèi)教育，提高思想認真，一旦發(fā)生突發(fā)事故，做到應召即來，團結奮斗。
9．4結合季節(jié)變化、社會大氣候的變化，定期分析掌握施工人員的思想動態(tài)，做到心中有數，并采取必要的預防措施。
9．5現(xiàn)場消防水箱及消防器械應配置齊全，消防通疲乏上不得堆放材料。
9．6項目部應經常檢查現(xiàn)場庫房用品及現(xiàn)場的消防器材，并在施工現(xiàn)場設有消防栓，按要求做好年檢記錄，以保證消防材料的可靠性。
9．7工地設門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛進行登記，夜間值班巡邏護場，重點是倉庫、木工棚、鋼筋加工廠、成品及半成品堆場等。
9．8對易燃、易爆、有毒物品設庫專管、非經單位工程負責人批準，任何人不得動用。
9．9現(xiàn)場要有明顯的防火標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。
9．10電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)前，必須進行防火安全施工交底，并應有具體防火措施。
9．11庫房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管應符合防火安全要求，易燃易爆物品，應專庫儲存，負責單獨存放，保持通風，用火符合防火規(guī)定。
9．12建立健全中級消防保衛(wèi)安全檔案，認真檢查并填寫有關資料，以備核查。
9．13在施工現(xiàn)場大門出入口處設置汽車洗車池，進出入工地車輛應沖洗輪胎，防止污染市政路面。
9．14現(xiàn)場內砂、石子等材料堆場應遮蓋帆布，防止現(xiàn)場內揚塵污染。
-34-9．15施工現(xiàn)場周邊應砌筑2m高圍墻，現(xiàn)場設門衛(wèi)室，實行封閉管理。
9．16施工現(xiàn)場內設置綠化帶，夏日施工時，現(xiàn)場內應每日適當灑水，防止揚塵污染。
9．17設置砼砂漿攪拌沉淀池，廢水經沉淀后，排入污水管內。施工現(xiàn)場的生產污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。
9．18食堂大灶、茶爐全部使用液化氣裝置，施工現(xiàn)場內分類設置垃圾堆場，并應每三日進行徹底清運。
9．19樓層及操作面保持整潔有序，落地灰、磚渣等建筑垃圾及時清理，嚴禁在樓層內亂堆物料，做到工完場清。
10、施工中采用的新技術、新材料、新工藝、新設備
10．1新型模板與腳手架應用：本工程地進行施工時采用碗扣式腳手架和竹膠模板筒易快拆體系，提高砼工程外觀質量、加快周轉次數及加快工期。
10．2在攪拌混凝土時，摻用早強劑，可有效提高砼早期強度，縮短拆模時間，縮短施工工期。
10．3本工程測量定位放線采用全站儀，可提高測量放線精度及效率。
11、提高工程質量、保證工期，降低造價的合理化建議 11．1選擇具有完善質量保證體系，技術裝備力量雄厚，具有同類工程施工經驗的施工隊伍進行組織施工，確保質量目標的實現(xiàn)。
11．2與業(yè)主、監(jiān)理單位密切配合，直轄式統(tǒng)一，實施施工全過程監(jiān)控。
11．3采用工程總承包方式，杜絕工程肢解分包，以利于質量體系控制，減少配合費用。
11．4采用新技術、新材料、機關報工藝、新設備，保證質量、縮
-35-短工期，使工程盡早投入使用，從而增收節(jié)支。在主體施工時重點控制模板平整度、接縫及結點部位，其允許偏差項目達到或超過標準要求，養(yǎng)活抹灰工程量，保證質量，減少隱患，縮短工期。
11．5采用流水段施工工藝，搞好模板的配板設計，充分利用作業(yè)層，最大限度的調動人、財、物的配置，從而提高效率，保證工期。
11．6不斷優(yōu)化施工方案和生產要素配置，提高設備的完好率和施工機械化程度，提高生產效率，降低工程成本。
12、附圖
12．1施工平面布置圖 12．2施工進度橫道圖
學校實訓樓設計 實訓樓介紹篇三
綜合教學樓四樓平面圖
27.0m 2 1 4 6 9.0m 使用面積：
1、語音計算機教室 81m2（9 ╳ 9）
2、教師宿舍22.5m2（3 ╳ 7.5）
3、地理室16m2（4 ╳ 4）5
4、臺階8.25m2（1.5 ╳ 5.5）
5、走廊10.5m2（1.5 ╳ 7）
6、樓頂屋面90 m2（10 ╳ 9）
學校實訓樓設計 實訓樓介紹篇四
信息來源：梧州市工程建設信息網 http://
招 標 公 告
1.招標條件
梧州市職業(yè)教育中心建設項目已由有關部門批準建設，項目已具備招標條件，現(xiàn)對該中心學生宿舍樓、教學樓及實訓樓工程進行勘察設計招標。招標人為梧州市國有投資開發(fā)有限公司，招標代理單位為廣西梧州天宙工程招標代理有限公司。
1.項目概況
2.1項目名稱：梧州市職業(yè)教育中心學生宿舍樓、教學樓及實訓樓設計工程勘察設計。
2.2建設地點：梧州市紅嶺紅嶺新區(qū)，計劃設計建筑面積約9.4萬平方米，計劃總投資約1億元。
2.3招標范圍和內容：教學樓、實訓樓、學生宿舍等工程的建筑方案設計、施工圖設計及工程勘察。整個項目勘察設計費估算約150萬元。2.4 設計周期：30天（日歷天）。
1.投標人資格要求及審查辦法
1.本招標項目要求投標人同時具備建筑工程設計乙級（含以上級）及工程勘察乙級（含以上級）資質。本招標項目允許由具有相應設計、勘察資質的單位組成聯(lián)合體參加投標。
2.資格審查方式: 采取資格后審方式確定合格的投標人。
2.評標辦法
本招標項目采用綜合評審法進行評標。評標委員會向業(yè)主推薦三個方案作為入圍方案，由業(yè)主按照相關的程序進行報審并確定最優(yōu)中標方案。
1.方案補償標準
中標方案的投標人獲工程勘察設計合同（工程勘察設計合同的授予及計取標準詳見招標文件），不支付補償金；其余入圍方案各獲3萬元補償金；第四、五名各獲2萬元補償金；其余方案相關資料齊全的，各獲 1 萬元的補償金。6.投標報名須知
有意參加投標者請于2010年11月17日～2010年11月23日（正常上班時間），攜帶營業(yè)執(zhí)照、資質證書、法人授權委托書(附法人代表身份證復印件)、授權委托代理人身份證(以上均為原件及加蓋公章復印件)。到梧州市建設工程交易中心(地點：梧州市工廠一路山地里西巷2號二樓；聯(lián)系人：郭先生、邱小姐；聯(lián)系電話：0774-3827499)報名。7.獲取招標文件
7.1請于2010年11月22日至2010年11月26日正常上班時間，到廣西梧州天宙工程招標代理有限公司購買招標文件。
7.2 招標文件（含相關資料）每份售價300元，售后不退。7.3 投標文件的遞交、開標等相關事項見招標文件。8.發(fā)布公告的媒介
本次招標公告同時在《廣西招投標網》、《梧州市人民政府網》、《梧州市建設工程交易信息網》、《梧州日報》上發(fā)布。9.聯(lián)系方式
招標代理機構： 廣西梧州天宙工程招標代理有限公司 地 址：廣西梧州市冬湖路1號地層 電 話、傳真： 0774-3860162 聯(lián) 系 人： 溫錦玲 2010年11月17日
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/1080934.html】
