最新焊接專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)(5篇)

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最新焊接專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)(5篇)
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總結(jié)不僅僅是總結(jié)成績,更重要的是為了研究經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)做好工作的規(guī)律,也可以找出工作失誤的教訓。這些經(jīng)驗教訓是非常寶貴的,對工作有很好的借鑒與指導(dǎo)作用,在今后工作中可以改進提高,趨利避害,避免失誤。那關(guān)于總結(jié)格式是怎樣的呢?而個人總結(jié)又該怎么寫呢?以下是小編精心整理的總結(jié)范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

焊接專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)篇一

評審學校:唐山勞動高級技工學校 專業(yè)名稱:焊接技術(shù)應(yīng)用 專業(yè)代碼:052200

一、專業(yè)設(shè)置基本情況

焊接技術(shù)應(yīng)用專業(yè)成立于1974年,2010年被命名為唐山市示范專業(yè),2012年被評為國家高技能人才培養(yǎng)基地,2014年確定為國家中等職業(yè)發(fā)展改革示范校重點專業(yè)。為唐山市裝備制造業(yè)發(fā)展培養(yǎng)了大批優(yōu)秀畢業(yè)生,培養(yǎng)出全國勞動模范、首席焊接專家鐘秉銳等一大批高技能人才,目前擁有329多名學生,教師26人。

為建立適合區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的校企 “產(chǎn)學結(jié)合、工學交替”的人才培養(yǎng)模式,加強學校與企業(yè)、

教學

與生產(chǎn)的緊密結(jié)合,建立學校與企業(yè)“雙定雙進”的合作機制,使專業(yè)建設(shè)指導(dǎo)工作主動、靈活地適應(yīng)社會需求,更有效地為地方經(jīng)濟發(fā)展服務(wù),我院聘請行業(yè)專家組建專業(yè)建設(shè)團隊,成立專家委員會,定期召開專家座談會,制定焊接技術(shù)應(yīng)用專業(yè)建設(shè)規(guī)劃與實施方案,并結(jié)合企業(yè)的需求,不斷改進調(diào)整。

二、教學與改革創(chuàng)新

在行業(yè)企業(yè)充分調(diào)研基礎(chǔ)上,以企業(yè)專家為引領(lǐng),確定了 “產(chǎn)學結(jié)合,工學交替”人才培養(yǎng)模式,從“師資、設(shè)備、教材、教法、環(huán)境”五個保障要素入手,進行“生產(chǎn)、教學、工作、學習”相融合的人才培養(yǎng),在深入調(diào)研和專家委員會的指導(dǎo)下,完成了模塊化的中、高級工和預(yù)備技師課程體系設(shè)置。

開發(fā)了以培養(yǎng)學生核心價值觀的校本教材《人才讀本與企業(yè)文化》,編寫了適應(yīng)“產(chǎn)品+課題”專業(yè)教學的《焊工工藝與技能訓練》和《焊接專業(yè)機械制圖》校本教材,適應(yīng)新崗位、新技能需要,編寫了《焊接機器人操作指南》、《先進焊接技術(shù)》校本教材,為使學生具備能用會修焊接設(shè)備的技能,編寫《焊機維修》校本教材。

優(yōu)化實踐教學環(huán)境,將實訓室從設(shè)備、材料、流程等要素,按照崗位要求進行改造和新建,為學生創(chuàng)造學習+操作的成長環(huán)境。創(chuàng)建了以課題為引領(lǐng)、產(chǎn)品作載體的“產(chǎn)品+課題”教學模式,深化了“做中教、做中學”,實現(xiàn)了教學內(nèi)容項目化,教學方式工作化、教學環(huán)境職場化、教學成果產(chǎn)品化的目標。制定了新課堂教學評價標準,由企業(yè)、學校、學生多方參與評價,使教學質(zhì)量顯著提高。青年教師楊學軍在2016年6月參加省中等職業(yè)院校創(chuàng)新杯說課大賽(機械類)二等獎,在2016年唐山市教學成果評比中,蔣志林獲得教案一等獎,多媒體課

件二等獎;于濱增獲得優(yōu)秀論文二等獎、優(yōu)秀教案二等獎;張超獲得多媒體課件二等獎、優(yōu)秀教案三等獎;高祥獲得多媒體課件二等獎;趙延東獲得優(yōu)秀論文三等獎。

以信息技術(shù)應(yīng)用帶動教學改革創(chuàng)新,研發(fā)和引進本專業(yè)數(shù)字化教學資源。推出《機械基礎(chǔ)》、《金屬材料》、《焊接檢驗》3門網(wǎng)絡(luò)課程;打造《焊工工藝與技能訓練》為精品課,制作《機械基礎(chǔ)》、《金屬材料》、《焊接檢驗》、《冷作工實習》多媒體課件40個課題;完成非核心課程電子教案、核心課程試題匯編;建立了焊工專業(yè)初、中、高級、技師技能鑒定模擬題庫,建立《機械基礎(chǔ)》、《金屬材料》、《焊接檢驗》 試題庫、《焊接機器人操作》習題庫;制作完成《焊工實訓》仿真教學片(3集),為教學中運用仿真、虛擬等信息化方式,提供了充足的資源,實現(xiàn)了教材、教輔、教具、學具、課件立體融合,數(shù)字化教學資源進課程、進課堂,多渠道系統(tǒng)優(yōu)化了教學過程,提高教學效果作用明顯。青年教師楊學軍在2016年8月參加省職業(yè)院校信息化教學大賽(中職組項目―教學設(shè)計)獲得二等獎。

多年來,本專業(yè)不斷探索和深化先后與開元集團、中建鋼構(gòu),信德鍋爐等多家企業(yè)合作,簽訂合作協(xié)議書,在工學結(jié)合、基地建設(shè)、產(chǎn)品加工、師資互派、培訓項目開發(fā)、教師培訓實踐等方面進行深度合作建立了一套有效的校企合作運行機制。實現(xiàn)了行業(yè)、企業(yè)與學校的資源整合共享,促進教學鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、利益鏈的有機銜接。校企雙方通過人員、設(shè)備、產(chǎn)品、課題互派互進,采集信息、深入研討,制定完善了專業(yè)建設(shè)內(nèi)容,增強了人才培養(yǎng)的針對性。全方位進行校企文化對接,組織師生參觀唐山松下、天津新華昌,對企業(yè)文化內(nèi)涵、企業(yè)精神進行深入了解;聘請專家講座,舉行專題活動,在實訓車間、教室、宿舍推行6s管理,全面地提升了學生的職業(yè)素養(yǎng),豐富了校園文化。成立教學質(zhì)量檢查監(jiān)控小組,以學院教學管理制度為依據(jù),通過日常檢查、推門聽課、學生評教、工學成績,加強過程考核與結(jié)果考核相結(jié)合,學校、企業(yè)、學生評價相結(jié)合,保障新培養(yǎng)模式下教學質(zhì)量。構(gòu)建學生評價體系的“234“模式,即在學校和企業(yè)二個崗位,引入學校、企業(yè)、社會三方參與,設(shè)立產(chǎn)學考評、工學考評、技能鑒定、德育積分與考試成績四項指標,開展以能力為核心的科學評價。

三、

教學管理

明確職責分工,提高教學質(zhì)量意識,確保教學中心地位,加強教學管理,建立健全“系領(lǐng)導(dǎo)—教研組長—班主任—科任教師—學生”為主線的教育教學管理網(wǎng)絡(luò),明確相關(guān)職責、任務(wù),實行分層管理,對學生成績采用過程性評價與終結(jié)性評價相結(jié)合的方法,激勵了學生全面發(fā)展;加大監(jiān)督力度,規(guī)范教學過程管理,切實加強“備、教、輔、改、評、析”的教學過程管理,堅持抽查與定期檢查相結(jié)合,并對教學的各個環(huán)節(jié)提出具體要求;完善考核機制,結(jié)合學院實際制定教師教學工作量化考評辦法,量化結(jié)果作為評優(yōu)評先重要依據(jù),強化競爭意識。

結(jié)合本專業(yè)、本地區(qū)特點,與企業(yè)專家共同開發(fā)編寫《焊接機械制圖》、《焊接機器人操作指南》、《人才讀本》、《焊機維修》、《先進焊接技術(shù)》、《焊接工藝技能訓練》等校本教材,符合市場需求、學生就業(yè)需求、專業(yè)發(fā)展需求,開發(fā)《機械零部件測繪》、《機械基礎(chǔ)》等精品課程,解決教學難題;制定符合學生實際情況的多元化(學校、企業(yè)、社會)評價體系,激勵學生積極發(fā)展。

在實習教學中,重視技能訓練,實行“理論、實習周倒制”教學,采用理實一體教學模式,提高學生技能水平。

與專業(yè)對口企業(yè)簽訂頂崗實習協(xié)議,制定《學生頂崗考核實施辦法》、《頂崗實習教師工作職責》等管理制度和考核辦法,并嚴格執(zhí)行。

四、專業(yè)師資

我系現(xiàn)有教職工26人,本科以上學歷24人,研究生1人。具有高級職稱教師12人,中級職稱教師12名,技師、高級技師資格教師8人。另外從企業(yè)聘請了8名專家和工程技術(shù)人員擔任兼職教師和教學顧問,師資力量雄厚,結(jié)構(gòu)合理。

專業(yè)帶頭人祝永旺2016年被評為“唐山市名師”稱號。

突出培養(yǎng)學生掌握扎實的理論知識,注重提高學生的應(yīng)用技能、創(chuàng)新能力,“以賽促學”,帶動專業(yè)建設(shè):20

13、20

14、2016年在省中等職業(yè)技能比賽中獲得兩個團體一等獎,一個團體二等獎,2016年在市技能比賽中獲得團體第一名,梁川同學獲得勞動部“技能雛鷹”獎,馮振興同學在國賽選拔賽入圍省集訓隊。

趙哲老師在中央電視臺“中國大能手”決賽中獲得第五名,蔣志林老師獲得省“三育人”稱號。

楊學軍、王靜嫻教師榮獲全國《教師職業(yè)道德》讀書知識競賽一等獎和三等獎,教師周麗獲得“全國德育教學大賽優(yōu)秀指導(dǎo)教師”和“河北省創(chuàng)業(yè)培訓師”,7月將參加全國創(chuàng)業(yè)培訓師大賽。祝永旺取得了業(yè)界具有深遠影響的“國際焊接工程師”證書,27名教師考取中國焊接協(xié)會“焊接機器人操作員”資格證,3名教師獲得企業(yè)急需的無損檢測ⅱ級證書,專業(yè)帶頭人劉海英擔任省技能大賽評委,雙師教師趙哲獲省技能競賽“優(yōu)秀指導(dǎo)教師”稱號。省市級優(yōu)秀論文、課件、教案等 11 篇、專利1項。建設(shè)了一支專業(yè)帶頭人具有創(chuàng)新性,骨干教師引領(lǐng)先進性,雙師教師突出實用性的師資隊伍。

五、教學設(shè)施設(shè)備

本專業(yè)目前擁有13個理論教室15個焊接技能訓練教室,培訓工位156個,包括mig與tig焊接技術(shù)、工業(yè)機器人焊接技術(shù)、鋁合金焊接技術(shù)、管道與綜合焊接技術(shù)、特種焊接與切割技術(shù)、自動焊接技術(shù)、特種焊接與切割技術(shù)、焊接檢測技術(shù)、理化檢測等。備有焊接機器人、激光復(fù)合焊接與切割、攪拌摩擦焊、超聲波焊、高速tig與mig焊機、電子萬能試驗機、沖擊試驗機、超聲檢測等先進設(shè)備200多臺套。

與多家企業(yè)簽訂合作協(xié)議書,在工學結(jié)合、基地建設(shè)、產(chǎn)品加工、師資互派、培訓項目開發(fā)、教師培訓實踐等方面進行深度合作。組建了由行業(yè)、企業(yè)專家參與的專業(yè)建設(shè)委員會,定期召開會議,共同探討專業(yè)建設(shè)內(nèi)容,對人才培養(yǎng)模式的改進和校本教材的編寫起到至關(guān)重要的作用。

六、質(zhì)量效益

2010年為唐山中職學校培訓骨干教師75人,2010-2014年為華北理工大學培訓大學生 200每年人次;為企業(yè)職工、社會化技師、高級技師培訓鑒定54次、1666人;唐山市金藍領(lǐng)培訓30人;承接唐山職工大賽組織選拔訓練,獲“唐山市第十四屆職工技能大賽優(yōu)秀組織者”稱號,每年為本地及京津塘地區(qū)10多家企業(yè)輸送畢業(yè)生100多人,為區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展提供了堅實的人才保障。

培養(yǎng)精品學生,提升專業(yè)的社會吸引力,近年在省市職業(yè)技能大賽取得了很好的成績:2011-2013年蟬聯(lián)市中職學校技能競賽團體一等獎;2013年榮獲河北省“三向杯”制造業(yè)技能大賽團體一等獎;2014年榮獲河北省中等職業(yè)學校技能大賽團體一等獎,參賽的6名選手中全部榮獲個人

一、二等獎;2016年榮獲河北省中等職業(yè)學校技能大賽團體二等獎,參賽的5名選手中榮獲個人二等獎;2016年在市中等職業(yè)技能大賽中囊括前五名好成績。

七、存在的問題及建設(shè)思路 1.教師隊伍建設(shè)有待進一步提高;

2.教學條件還有待于進一步完善,專業(yè)特色優(yōu)勢發(fā)揮有所局限; 3.加大與企業(yè)合作辦學力度,更好地發(fā)揮引領(lǐng)、示范與服務(wù)社會作用。

焊接專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)篇二

焊接專業(yè)工作總結(jié)

揚州第二發(fā)電有限責任公司二期擴建工程是我們江蘇電建第一工程公司繼常熟發(fā)電廠3×600mw工程之后的又一個2×600mw大型發(fā)電主體工程。

揚州第二發(fā)電有限責任公司二期擴建工程,時間緊,質(zhì)量起點要求高。但我們江蘇電建一公司的領(lǐng)導(dǎo)和廣大的職工并沒有在困難面前低頭,而是迎難而上,在揚二擴建工程上創(chuàng)下一個又一個奇跡:揚二擴建工程是在全國電力興起又一高潮的情況下擴建的,廠家的設(shè)備不能及時到貨,設(shè)備焊接缺陷較多,而且在這個工程上應(yīng)用了大量的新工藝和新材料,給我們焊接專業(yè)帶來了新的課題。

焊接專業(yè)是江蘇電建一公司的重要專業(yè),其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接影響以后的發(fā)電機組正常運行。為此:公司專門制定了焊接管理制度;分包工程焊接管理辦法;焊接材料管理規(guī)定;焊接工藝評定管理辦法;焊接技術(shù)管理制度;焊接施工過程控制程序;焊接質(zhì)量管理制度;焊接專業(yè)人員崗位責任制;熱處理施工過程控制程序;及各類記錄圖表24份。分公司項目部嚴格執(zhí)行各專業(yè)工地焊工進場報驗制度,對焊工特別是分包單位的焊工報驗時仔細核查焊工合格證原件是否在有效期內(nèi),并檢查對其合格項目能否覆蓋所承擔的焊接施工項目。對于焊接壓力管道的焊工,在參加壓力管道焊接前必須焊接前的模擬考核,考核時由相關(guān)部門和監(jiān)理全過程旁站,模擬練習的實物經(jīng)表面檢查合格并經(jīng)無損檢測合格后方可參加壓力管道焊口的焊接。在平時的工作中,焊接專業(yè)質(zhì)量檢查人員每天深入現(xiàn)場,對于發(fā)現(xiàn)的問

題及時協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)工地進行整改,防止質(zhì)量問題的重復(fù)。

目前我們江蘇電建一公司工程點較多,而焊接專業(yè)的檢查人員較少,但焊接專業(yè)對現(xiàn)場需要負責管理的工作確是很多,不僅包括鍋爐、汽機、電控、建筑還由金結(jié)公司等,焊接專業(yè)檢查人員對各專業(yè)工地編制的涉及焊接的作業(yè)指導(dǎo)書必須進行認真審定,以確保作業(yè)指導(dǎo)書在工作中和報審監(jiān)理無整改。

揚二擴建工程主廠房是采用全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計,江蘇電力設(shè)計院在設(shè)計主柱頭時采用高強鋼螺栓和開坡口焊接兩者結(jié)合的形式,主柱頭的腹部是用高強螺栓連接,而翼緣板是由焊接而成,翼緣板厚度達到60mm以上,且坡口在制造廠開好到現(xiàn)場,坡口的超寬,翼緣板的超厚都超過了我們公司原有的工藝評定,公司領(lǐng)導(dǎo)念工程所急,想工程而想,拿出多種方案經(jīng)由專家多次論證,并專門為該項目做了工藝質(zhì)量評定,使之能夠滿足工程的要求,也給我們今后的工程中遇到該項目添加了有力的依據(jù)。施工的專業(yè)工地按照工藝評定給定的方案和數(shù)據(jù),制定了鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定作業(yè)指導(dǎo)書,并得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位的認可同意,從而確保了主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程得以順利完成。

2005年8月11日揚二擴建工程#3鍋爐受熱面焊接工作全面展開,分公司項目部為確保焊接質(zhì)量和每個焊接人員提高焊接質(zhì)量意識,分公司項目部舉行了隆重的受熱面開焊儀式,并請建設(shè)單位、監(jiān)理單位和分公司領(lǐng)導(dǎo)參加,從而極大的鼓舞了全體參焊人員的信心和決心。2006年5月30日前共完成一次門前受監(jiān)焊口43517只,無損檢測一次合格率達98.20%。#3鍋爐質(zhì)量驗收96項,焊口表面合格

率為100%。#3鍋爐于2006年5月30日進行水壓試驗43517只焊口無一泄漏,一次成功。這充分體現(xiàn)了一公司焊接人員對質(zhì)量意識的重視,也充分體現(xiàn)了樹立“質(zhì)量在我心中,質(zhì)量在我手中”的理念在每個焊接人員頭腦中根深蒂固。省質(zhì)量中心檢查站的專家對我公司在揚二現(xiàn)場的焊接質(zhì)量給予了充分肯定,并稱揚二擴建工程#3鍋爐焊接質(zhì)量是全國同類型機組少有的。#3機受監(jiān)焊口完成5327只,無損檢測一次合格率99.20%,表面質(zhì)量驗收合格率100%。#3號汽機焊接質(zhì)量驗收72項。揚二現(xiàn)場焊接管理人員嚴格按照驗評標準進行驗收,并加強巡視力度,督促施工單位加強焊接質(zhì)量自檢,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行整改,在對電控、建筑、金結(jié)等單位的焊接質(zhì)量檢查中突出重點,并加強和監(jiān)理單位、業(yè)主的協(xié)作,加強對煙囪鋼內(nèi)筒的制作和安裝的焊接管理、對輸煤棧橋的管理和驗收,加強對金結(jié)制作的循環(huán)水管和煙、風、煤等加工件的驗收和管理,加強對電控所焊接的#3機、爐重要的一次門前的儀表管的焊接管理和驗收,重點驗收電控鋁母線焊接工作,通過協(xié)調(diào)和加強巡視力度從而確保了揚二現(xiàn)場所涉及的焊接工程始終處于 受控狀態(tài)。2006年10月28日江蘇電建一公司承建的#3機組順利通過了168小時試運行,現(xiàn)已投入商業(yè)運行。

目前#4機組正在進行各項分部試轉(zhuǎn),焊接人員也在為2007年1月31日移交投產(chǎn)而努力奮斗。在揚二擴建工程現(xiàn)場我們焊接工作每取得一點成績都是與領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持分不開的,焊接管理人員在各領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下將繼續(xù)抓好#4機組的焊接質(zhì)量收尾工作不放

松,為把揚二擴建工程建成精品工程、樣板工程,鑄就品牌,向公司領(lǐng)導(dǎo)和揚二的業(yè)主上交一份滿意的答卷。同時希望公司各級領(lǐng)導(dǎo)繼續(xù)的給予我們焊接專業(yè)更大的關(guān)心和支持。

項目管理部金少武

2006年12月

焊接專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)篇三

圖木舒克前海熱電廠為燃煤發(fā)電廠,采用熱電聯(lián)產(chǎn)方式,電廠建成后主要為圖木舒克市提供工業(yè)熱源以及民用采暖熱源,同時可為農(nóng)三師工農(nóng)業(yè)發(fā)展提供電力支持。本期裝機容量2×50mw,由新疆電力設(shè)計院總承包,是我項目部在南疆市場繼阿拉爾電廠建成之后承建的又一火力發(fā)電機組的主體安裝工程。

農(nóng)三師圖木舒克市2×50mw熱電聯(lián)產(chǎn)工程,坐落于塔克拉瑪干沙漠西緣,屬溫帶極干旱地區(qū),沙塵天氣繁多,缺水環(huán)境嚴重。另外,電廠設(shè)計偏于緊湊,設(shè)備、管道空間狹小,況且廠家設(shè)備不能及時到貨,設(shè)備焊接缺陷較多,給我們焊接以及其它各專業(yè)施工帶來了巨大挑戰(zhàn)。但我們圖木舒克項目部的領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工們大力發(fā)揚新疆電建的鐵軍精神,迎難而上,克服了一個又一個的艱難險阻。

伴隨著電建事業(yè)的蓬勃發(fā)展,各項規(guī)章制度日益完善,焊接專業(yè)也越來越受到各部門的關(guān)注,因為焊接質(zhì)量的優(yōu)劣以及施工進度將直接影響到整個工程的品質(zhì)和工期。為此,公司專門制定了焊接管理制度,包括:焊接管理人員職責;焊接技術(shù)人員職責;班組長職責;焊工質(zhì)量職責;焊接材料管理制度;焊條烘焙管理制度;材料領(lǐng)用管理制度;焊接專業(yè)獎懲制度;安全文明實施細則等一系列涉及生產(chǎn)質(zhì)量,人員分工,材料使用,獎懲措施,職業(yè)安全的管理條例。項目部對各專業(yè)工地以及分包隊伍嚴格執(zhí)行焊工進場報驗制度,核對報驗的焊工所持證件是否在有效期內(nèi),并檢查對其合格項目能否覆蓋本人所承擔的焊接施工任務(wù)。對于接受壓力管道或重要部件施焊任務(wù)的焊工,在其正式施焊前需要做模擬

考核,考核時由相關(guān)部門和監(jiān)理全程旁站監(jiān)督,模擬練習的焊口須經(jīng)表面檢查合格并經(jīng)無損檢驗合格后方可進入現(xiàn)場。日常施工中,焊接管理人員深入現(xiàn)場,對于發(fā)現(xiàn)的問題及時進行協(xié)調(diào)并提出整改意見,防止類似問題再次發(fā)生。

1號機組點火試運期間,由于運行人員誤操作造成8米層主給水操作平臺主給水電動門后電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)連接軸扭斷,致使閥門無法使用,給后續(xù)運行工作造成巨大障礙,而停爐等待替換設(shè)備到廠勢必會給本次試運帶來巨大的人力、物力和時間的浪費,我項目部領(lǐng)導(dǎo)和新疆電力設(shè)計院有關(guān)專家經(jīng)過協(xié)商之后采取用相近材質(zhì)和規(guī)格的螺母套在連接軸端口處進行搭接焊接。由于閥門為原裝進口閥門,價值昂貴,短時間內(nèi)沒有替代品,而直接進行焊接所產(chǎn)生的余熱難免會對電動頭內(nèi)部元件和閥體里面的橡膠密封墊造成永久性破壞。為此,在綜合工地的全力配合下,我焊接工地派出技術(shù)精良、經(jīng)驗豐富的焊工,將連接軸和螺母點固之后,在待焊口兩側(cè)約120mm處各綁扎一個濕布團,邊焊接邊對兩側(cè)布團進行涼水潤濕降溫,以防止熱量擴散到電動頭或者閥體上,當時機組正在運行,給水壓力11.77 mpa,溫度達到215℃,雖然已經(jīng)保溫但是仍然覺得酷熱難耐,我們采取一些簡易的措施克服了這一困難,保證了此次試運避免因停爐而造成的損失,為更換新的設(shè)備爭取了寶貴時間,最終對項目部交給的任務(wù)向業(yè)主交出了滿意的答卷。通過此次小小的搶修作業(yè),使我們又積累了一項焊接施工過程中的小技巧,為以后的工程作業(yè)提供了很好的依據(jù)。

農(nóng)三師圖木舒克市2×50mw熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號、2號機組分別于2009年03月02日和2009年05月15日相繼開始進行開工建設(shè)。焊接人員、熱處理人員也分赴各作業(yè)點進

行施工,每天站班會上根據(jù)焊工綜合水平分配任務(wù),針對各作業(yè)點不同情況分別進行技術(shù)和安全交底工作。對施工現(xiàn)場嚴格把關(guān),對出現(xiàn)的一些問題同業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)人員進行溝通,施工記錄詳細,技術(shù)資料及時進行報驗。從管理人員到施工人員秉承“只有臨時管道,沒有臨時焊口”的理念,在工作中力求做好每個細節(jié)。焊接管理人員嚴格按照驗評標準對整個焊接項目進行質(zhì)量驗收,其中鍋爐部分34項,汽機部分88項,焊口表面檢驗合格率為100%。2009年10月05日,1號爐鍋爐水壓試驗一次成功;2010年04月11日,2號鍋爐水壓試驗一次成功;兩臺機組設(shè)備安裝焊口合計12263道,其中受監(jiān)焊口合計6098道, 廠家缺陷焊口增加焊口130道,無損檢測一次合格率達到96%以上。焊接涉及的鋼種主要包括q235-a.f、20g、1cr

13、12cr1mov、1cr18ni9ti、l4r等,我們對焊接材料的發(fā)放實行即時登記,所有焊材的使用方向清晰明了。對熱處理施工過程控制程序進行嚴格監(jiān)控,保證焊口具備應(yīng)有的服役能力。2010年07月10日,1號機組順利通過72小時滿負荷試運行,追加24小時常態(tài)運行之后順利移交;2010年12月07日,2號機組順利通過72小時滿負荷試運行,追加24小時常態(tài)運行之后順利移交。截至目前,兩臺機組均已投入商業(yè)運行,竣工資料也已經(jīng)移交至圖木舒克前海熱電廠和新疆電力設(shè)計院,資料文件包括:各作業(yè)面作業(yè)指導(dǎo)書,人員資質(zhì)證明,材質(zhì)證明書等綜

合性管理材料;金屬試驗檢測報告和射線探傷底片;熱處理記錄及記錄圖;所有分項的焊接記錄圖及驗評記錄等。整個工程始末,我焊接專業(yè)沒有出現(xiàn)任何重大質(zhì)量問題,沒有出現(xiàn)任何安全事故。

現(xiàn)在,工程已經(jīng)結(jié)束,我項目部對焊接人員也采取了相應(yīng)的安置措施。在農(nóng)三師圖木舒克市2×50mw熱電聯(lián)產(chǎn)工程中,我們焊接專業(yè)取得的成績跟領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持是分不開的,在下個工程的建設(shè)中我焊接專業(yè)將再接再厲,大力發(fā)揚不怕苦不怕累的胡楊精神,狠抓質(zhì)量促精品,竭誠服務(wù)鑄品牌。同時希望公司各級領(lǐng)導(dǎo)繼續(xù)給予我們項目部和焊接專業(yè)更大的關(guān)心和支持。

圖木舒克項目部焊接專業(yè)

2011年04月20日

焊接專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)篇四

焊接技師專業(yè)技術(shù)業(yè)務(wù)總結(jié)

本人出生于1975年,年齡37歲,畢業(yè)于xxx學校?,F(xiàn)讀xxxx專業(yè)。1995年參加工作,在xxxx學習電焊工,先后在xxxxx電工作

十七年來,在領(lǐng)導(dǎo)的教育和同志們的幫助下,本人通過刻苦鉆研業(yè)務(wù),努力學習專業(yè)業(yè)務(wù)知識,在電焊這個平凡的工作崗位上,兢兢業(yè)業(yè),扎扎實實,任勞任怨,盡職盡責。在平時的工作中自己認真虛心向老師傅學習,向有經(jīng)驗的同志請教,不斷提高自己專業(yè)技能,充實自己。多次參加由勞動人事部門組織的專業(yè)培訓,并獲得電焊工合格證。經(jīng)刻苦努力學習2008年取得焊工三級資格證書。由于自己平時工作勤奮刻苦。截止目前,我能進行手工電弧焊,氣焊,co2氣體保護焊,氬弧焊,埋弧焊五種焊接操作。

一、自覺加強理論學習,努力提高個人素質(zhì)

沒有堅定真確的政治方向,就不會有積極向上的指導(dǎo)思想。為了不斷提高自己的政治思想素質(zhì),這幾年來我一直非常關(guān)心國家大事,關(guān)注國內(nèi)外形勢,結(jié)合形勢變化對企業(yè)的影響進行分析,并把這種思想付諸實際行動到生產(chǎn)過程中去,保證自己在思想和行動上始終與黨和企業(yè)保持一致。同時,也把這種思想帶入工作和學習中,不斷追求自身進步。有人說:一個人要成才,必須得先做人,此話有理。這也就是說:一個人的事業(yè)要想得到成功,必須先要學會怎樣做人!特別是干我們這項技術(shù)性很強的工作的,看事要用心、做事要專心、學習要虛心。容不得有半點馬虎和出錯。所有首先工作態(tài)度要端正,要有良好地職業(yè)素養(yǎng),對工作要認真負責,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,虛心聽取別人的指點和建議,要團結(jié)同事、禮貌待人,服務(wù)熱情。

二、端正工作態(tài)度,起好帶頭作用

本人從事電焊工十七年,一邊學習,一邊工作。工作中盡心盡力,在工作中能做到安全文明生產(chǎn),未發(fā)生一起大小事故。積極專研業(yè)務(wù)、,不斷提升自己的專業(yè)水平,為企業(yè)的發(fā)展做出了貢獻,焊接合格率達到100%,多次被評為企業(yè)的先進生產(chǎn)工作者和先進標兵。

在電焊工這個最為平凡的工作崗位上,努力實現(xiàn)自己的人生價值。為我們的企業(yè)發(fā)展做出自己應(yīng)有的貢獻。努力做好傳、幫、帶工作,充分發(fā)揮自己的才智。公司在進行幾次大的設(shè)備改造安裝中,我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務(wù),為公司節(jié)約了資金,至今運轉(zhuǎn)良好。

努力做好傳、幫、帶工作,為我們企業(yè)多培養(yǎng)一些人才。經(jīng)我?guī)У娜爽F(xiàn)在已經(jīng)能夠獨立完成工作,并且有的也已經(jīng)當上了班長。為公司做出了應(yīng)有的貢獻。授徒傳藝 本人在十八年的焊接工作中,以理論聯(lián)系實際,虛心向老師傅們學習探討,不斷提高自身的理論知識與技術(shù)水平。同時不忘記授徒傳藝,正式授徒三人。并且都能熟練掌握操作各種電焊、氣焊、氬弧焊等焊接技術(shù)。有兩人已經(jīng)先后出師,單獨上崗。并已達到壓力容器制作資格。除此之外,還在公司的焊接培訓中心任教。對新來的學員,我都毫無保留的把所學的理論和技術(shù)教會他們。使新學員的技術(shù)水平不斷的提升。

為了搞好工作,進步自己的專業(yè)水平,我虛心向領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學習,采取他們的優(yōu)點補己之短,然后自己摸索鉆研實踐,閱讀學習《金屬工藝學》、《機械基礎(chǔ)》、《機械識圖》、《數(shù)控直條切割機說明》等書籍,以便對實際工作有簡單的理論認知,并結(jié)公道論熟悉了各種型號的基礎(chǔ)原材料。如,h型鋼,槽鋼,帶鋼,錳鋼等。逐步熟悉領(lǐng)會電焊的基本要領(lǐng),明確了工作的程序、方向,不斷進步工作能力,在具體的工作中形成了一個清楚的工作思路,能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完本職工作。而且工作中我態(tài)度端正,堅守崗位,認真負責,積極推廣和應(yīng)用“新科學,新技術(shù),新工藝,新材料”。

三、立足崗位,做好安全生產(chǎn)

在十幾年的焊接工作中,自己總把安全放在第一位,嚴格安全操作規(guī)程,不斷提高安全意識,確保安全生產(chǎn)。電焊工有著潛在的危險、如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等,有時在高空作業(yè),危險性更大,如果防護不當,不但工作不能完成,而且會給自己和公司帶來不必要的損失,甚至更大的損失。在平時工作中我認真總結(jié),在安全方面積累了經(jīng)驗,主要表現(xiàn)以下幾個方面:

(1)是電擊:焊接或切割工作工作中可能造成電擊的設(shè)備包括,照明燈及各種電動工具。首先要注意設(shè)備,機具及動力配置是否安全,合格。其次要保持干燥并定期進行保養(yǎng)。

(2)是電弧輻射:電弧是一道強光,內(nèi)含可見光,紫外線,紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此,在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩,工作處放擋板,以免傷及他人。(3)是煙氣污染:煙氣主要來源于母材,涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此,焊接時要確保通風,以免煙氣滯留。(4)是火災(zāi)和爆炸:由于焊接是使用電源,熱源等,防護不當易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花,濺渣等是有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險。必須配備必要的消防器材。

由于我十幾年來在安全上措施得力,不論是高空作業(yè),還是在場內(nèi)焊接,不論是白天還是黑夜,都未出現(xiàn)任何安全責任事故,為企業(yè)贏得了效益。

三、熱愛本職工作,干一行愛一行

1、愛崗敬業(yè),腳踏實地做好自己的本職工作。做好焊接工作,首先要有高度的責任感,對工作兢兢業(yè)業(yè)。個人利益服從全局利益,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從安排,當好企業(yè)的后勤兵,做好服務(wù)。對工作要精益求精,不厭其煩。有時要犧牲自己的休息時間,只要工作需要,自己就要立即行動,工作就是命令,不能有任何的條件可言。

2、在平凡的工作崗位上,去努力實現(xiàn)自己的人生價值。自己從參加工作以來,一直從事焊接工作,可以說把理想、青春都獻給了電焊這一行事業(yè)。曾今也有過困惑迷惘,也動搖過。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助,從新認識了這一職業(yè)。一個人的價值取向決定人的奮斗目標,心有多大,舞臺就有多大,這就是實現(xiàn)人生價值的努力所在。我的價值觀可以用一句話來概括:就是站好每一班崗,做好每一件事,把自己所學的知識與企業(yè)的建設(shè)相融合。

3、為企業(yè)的發(fā)展服務(wù),扎根本職工作,忠于本職工作,做一個愛崗敬業(yè)的好職工,要珍惜自己的本職工作,對工作盡職盡職,一絲不茍,忠于工作。把個人的利益與企業(yè)的并集益相統(tǒng)一,處處為工作著想,事事從企業(yè)的利益出發(fā),積極干好自己的本職工作。爭創(chuàng)“一流服務(wù)”,在平凡而普通的崗位上,去努力實現(xiàn)自己的人生價值。

四、刻苦勤奮,繼續(xù)做好自己的本職工作

回首過去,盡管取得了一些成績,但與發(fā)展中的社會相比,差距甚遠。我必須進一步努力學習,專研業(yè)務(wù),不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì),干到老,學到了,把現(xiàn)代的科學技術(shù)知識注入到現(xiàn)實工作中去,以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍,使自己的本職工作再上一個新臺階。

焊接專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)篇五

焊接技術(shù)工作總結(jié)(精選多篇)第一篇:焊接技術(shù) 焊接技術(shù)工作總結(jié)

近年來,航空航天、運輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展,極大地推動了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣,對焊接質(zhì)量的要求越來越高,焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計,我國焊接工作量已達到世界焊接強國的水平。因此,提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實際生產(chǎn)的迫切要求。目前,大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。

提高焊接生產(chǎn)效率,一方面是為了降低焊接成本,提高焊接生產(chǎn)效率,從某種角度上講,主要是由單位時間內(nèi)填充金屬的熔化量-熔敷速度來衡量的。但提高熔敷速度意味著熱輸入的增加,對于采用單一電弧焊接而言,為了防止由于熱輸入增加而引起的焊接變形,一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易產(chǎn)生未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等缺陷,應(yīng)用雙弧焊可避免上述缺陷的產(chǎn)生。目前,從國內(nèi)外對雙弧焊接工藝方法研究的現(xiàn)狀來看,按電弧的種類與位置來分,其研究主要集中在三個方面:單面雙弧焊、復(fù)合雙弧焊、雙面雙弧焊。

1、單面雙弧焊 單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接,它包括采用單個焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。由于單面雙弧提高了焊接速度,減小了單位時間內(nèi)焊縫成形的熱輸入,因而熱影響區(qū)減小,接頭力學性能提高。對于雙弧焊的研究,國內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開始的,該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用,后來又在窄間隙焊上得到了應(yīng)用,近幾年來對雙絲熔化極焊研究的相對比較多。

2、復(fù)合雙弧焊

復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進行焊接的方法。對于復(fù)合雙弧的研究,電弧并不限于普通意義的電弧概念,它也包括了電子束、激光等高能束熱源。

3雙面雙弧焊

雙面電弧焊接(dsaw)是一種新近發(fā)展的新工藝,是指采用兩個同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時操作的焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進了焊接生產(chǎn)率的提高,但它易受焊接位置限制。

3.1雙面雙弧非對稱焊

由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時進行垂直的手工鎢極氬弧焊,兩槍間距保持一個熔池長度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個向上的托力,并與熔池的表面張力對熔池起著支撐作用,從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫,接口間隙大,焊接性好,減小了夾渣和氣孔傾向,同時提高了生產(chǎn)效率。3.2雙面雙弧對稱焊

雙面雙弧對稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷,最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求,提出了鉆桿外等離子弧焊(paw)和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊(tig)同時進行的paw-tig聯(lián)焊方法,盡管該工藝的適用范圍很窄,但其焊接生產(chǎn)效率卻非??捎^。實踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動氬弧焊的焊接方法,提高了生產(chǎn)效率,保證了焊接質(zhì)量,節(jié)省了焊接材料。

4結(jié)語

雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟的焊接工藝方法,在實際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展,同時還會出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴大,并促進焊接技術(shù)的更大發(fā)展。

第二篇:焊接技術(shù)工作總結(jié) 焊接技術(shù)工作總結(jié)

近年來,航空航天、交通運輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展,極大地推動了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣,對焊接質(zhì)量的要求越來越高,焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計,我國焊接工作量已達到世界焊接強國的水平[1]。因此,提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實際生產(chǎn)的迫切要求。目前,大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)的場?lt;sup>[2,3] 提高焊接生產(chǎn)效率,一方面是為了降低焊接成本。jtusek[4]指出,焊接生產(chǎn)效率,從某種角度上講,主要是由單位時間內(nèi)填充金屬的熔化量-熔敷速度來衡量的。但提高熔敷速度意味著熱輸入的增加,對于采用單一電弧焊接而言,為了防止由于熱輸入增加而引起的焊接變形,一般采用提高焊接速度。但因焊接速度的提高易產(chǎn)生未焊透、焊道不連續(xù)、咬邊等缺陷,應(yīng)用雙弧焊可避免上述缺陷的產(chǎn)生[5]。目前,從國內(nèi)外對雙弧焊接工藝方法研究的現(xiàn)狀來看,按電弧的種類與位置來分,其研究主要集中在三個方面:單面雙弧焊、復(fù)合雙弧焊、雙面雙弧焊。本文將分別對這三個方面進行綜合論述與分析。1單面雙弧焊

單面雙弧焊一般而言就是指雙絲焊接,它包括采用單個焊槍配上填絲或雙焊絲和雙焊槍的雙絲焊接。由于單面雙弧提高了焊接速度,減小了單位時間內(nèi)焊縫成形的熱輸入,因而熱影響區(qū)減小,接頭力學性能提高[6]。對于雙弧焊的研究,國內(nèi)外都是從雙絲埋弧焊開始的,該技術(shù)已經(jīng)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用,后來又在窄間隙焊上得到了應(yīng)用,近幾年來對雙絲熔化極焊研究的相對比較多。

雙絲埋弧焊的最早應(yīng)用在1948年。雙絲埋弧焊包括單電源雙絲和串列雙弧兩種。串列雙弧中雙絲的每一根焊絲由一個電源獨立供電,它具有熔深最大、熔敷速度較高、焊縫金屬稀釋率接近單絲埋弧焊的特點,因而提高了焊接速度與焊接質(zhì)量。單電源則可以獲得較高的熔敷速度和稀釋率,但熔透能力比單絲埋弧焊低,因而適于窄間隙焊?,F(xiàn)在雙絲埋弧焊已經(jīng)在實際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)?lt;sup>[8~10],特別是采用單電源的雙絲窄間隙埋弧焊在壓力容器及核動力裝置得到了應(yīng)用,解決了兩側(cè)未熔合問題,并且提高了生產(chǎn)效率。但是由于埋弧焊熔池不可見,加之只適于平焊位置,因此這種方法有較多限制。

隨著熔化極氣體保護焊的應(yīng)用普及,對熔化極氣體保護雙弧焊的研究也比

較?lt;sup>[12-14],其最早應(yīng)用是在1955年[15]。國內(nèi)研制了雙焊絲的co2氣體保護焊新工藝,用于電機機座焊接。實際應(yīng)用證明它可以減小焊接變形,提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,改善勞動條件,節(jié)約焊接材料[16]。加拿大焊接研究所也研制了脈沖雙焊絲gmaw焊接設(shè)備用于窄間隙的高強鋼焊接,該系統(tǒng)組成原理圖見圖1,兩電弧分別采用不同的電源供電,利用兩電源脈沖峰值的相移來控制雙絲的焊接,解決電磁場的相互干擾問題,成功地解決了窄間隙側(cè)壁熔合問題[17]。日本的nkk船廠采用了雙高速旋轉(zhuǎn)電弧的焊接工藝,用于角焊縫的焊接,它采用了富氬氣體作為保護氣體,一個為引導(dǎo)焊槍,另一個為訓練焊槍。奧地利弗尼斯公司成功開發(fā)了單槍雙絲mig焊技術(shù),該技術(shù)焊接效率高,焊接變形小,焊槍小巧可達焊件任何位置。

近幾年來,鋁合金等有色金屬及復(fù)合材料在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛,因此鋁合金的雙弧焊研究也比較廣泛[7]。在日本開發(fā)了tig-2y/g(tig雙絲磁控法)和mig-1y(mig單絲磁控(轉(zhuǎn)載請注明來源:)法),見圖2。tig-2y/g焊接方法,是在鎢極的后端加上用于控制

電弧的磁控制器,兩根絲同時送進,間距為2mm。這種方法與普通tig焊相比,在相同的電流情況下,具有較高的的熔敷金屬和淺的熔池。mig-1y/g焊接方法,是由mig焊槍、磁控裝置及填絲裝置組成。這種方法由于電極焊絲和填充焊絲同時熔化,在相同的焊接電流條件下比通常的mig焊熔敷金屬量提高1.5倍。同時,由于磁控制器改善了焊道的凸起及咬邊現(xiàn)象,提高了焊接效率和焊縫質(zhì)量。在鋁合金的焊接中,日本還開發(fā)了雙絲焊接技術(shù),雙絲焊法的消耗電極焊絲在前,填充焊絲在后,近于平行地配置在噴管內(nèi)進行焊接。在消耗電極形成的熔池內(nèi)插入焊絲,再由熔池熱量熔化填充焊絲,這樣焊絲熔化速度得到提高,提高了生產(chǎn)率,并降低了熔池溫度,冷卻速度增加,變形減小。

總之,現(xiàn)在單面雙弧焊的工藝(包括埋弧焊和氣體保護焊)相對已經(jīng)比較成熟,在生產(chǎn)中已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用?,F(xiàn)的單面雙弧焊正朝著多絲弧焊、脈沖協(xié)同控制雙弧和設(shè)備的輕巧靈活方向發(fā)展。

2復(fù)合雙弧焊

復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進行焊接的方法。對于復(fù)合雙弧的研究,電弧并不限于普通意義的電弧概念,它也包括了電子束、激光等高能束熱源。

2.1電子束-等離子?。╬a)

電子束焊接是一種高能束焊接方法,適合于不銹鋼、鋁合金等其它有色金屬及高強合金鋼的焊接。非真空電子束由于電子束在大氣中散射、能量損失等原因,因而發(fā)展比較緩慢。哈爾濱焊接研究所提出了新型非真空電子束焊接方法,即電子束-等離子弧焊接(圖3)它采用電子束與等離子弧相串聯(lián),疊加起來進行焊接,電子束通過真空和等離子槍的陰極進入大氣,穿過等離子弧以后熔化金屬,進行焊接。這樣可以減小電子束能量損失,也有助于等離子弧穩(wěn)定,等離子弧可以很好的保護焊接熔池,并作為附加熱源,可預(yù)熱工件,有助于改善焊縫成形,增加熔深。

2.2激光-電?。╰ig,mig,pa)激光-電弧焊接法是在20世紀xx年代末出現(xiàn)的一種新型焊接方法。它利用電弧對工件進行預(yù)熱,以增強工件對激光的吸收率,同時電弧被激光吸引,在調(diào)整焊接條件下得到穩(wěn)定電弧。

天津大學對激光-電弧的作用機理進行了研究,得出結(jié)論認為在高速焊接條件下,激光-tig焊可以得到穩(wěn)定電弧,增加熔透,改善焊縫成形,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭[11]。德國jwendelftorf等對激光-tig?。▓D4)進行了研究,激光束采用0.1~1kw的低功率激光電源,激光集中于工件表面的電弧根部,實驗證明能夠明顯提高低電流和弧長較長時的電弧穩(wěn)定性,可以最大限度的增加焊接速度與焊接熔深。

日本四國工業(yè)技術(shù)研究所在對激光-mig焊進行研究時,發(fā)現(xiàn)激光束焦點置于熔池最深處時,電弧力將熔化金屬排開,形成表面下陷低坑,以獲得最大熔深。

英國convertry大學高級連接技術(shù)研究中心對等離子弧-激光焊接(palw)進行了研究,其實驗裝置見圖5。實驗中采用xx0wco2激光器,等離子弧電流為xxa,用于焊接0.5~1mm的薄板,實現(xiàn)了全熔透,增強了單位面積的熱輸入,即增加了熔深或提高了焊接速度。并且等離子弧吸收了激光光子,增強了激光的效率及電弧的穩(wěn)定性。palw焊接方法的優(yōu)點就是顯著提高了焊接速度,在焊接鋁合金時不用預(yù)先清理等,并適合于焊接不銹鋼、ti合金等其它有色金屬。

2.3等離子-mig焊(pa-mig)

等離子-mig焊是20世紀xx年代出現(xiàn)的一種復(fù)合電弧焊接方法。荷蘭菲力浦公司焊接研究所對等離子弧-mig焊進行了深入的研究,在mig焊中,電弧存在于焊絲與工件之間,焊絲、電弧和熔池用氬氣、氦氣或其混合氣體來保護。等離子-mig焊焊絲和mig電弧被電離氣體所包圍,它是由通過等離子鎢極與工件之間電弧形成的,其系統(tǒng)原理圖見圖6。該方法電弧燃燒穩(wěn)定,保護效果好,因而氣孔傾向比mig焊小,等離子體的陰極霧化清除了氧化膜,并且將熔滴和熔池的前端與空氣隔離,因而有助于獲得優(yōu)質(zhì)焊縫,適合于al、mg及其合金的單面焊接。哈爾濱焊接研究所對單電源等離子-mig焊進行了研究,它采用單電源同時為等離子弧和mig弧供電,兩個電弧可以同時穩(wěn)定燃燒。采用合適的工藝參數(shù)可以進行薄板高速完全熔透的焊接。

2.4tig-mig焊

日本小林秀雄等對tig-mig復(fù)合電弧法進行了研究(圖7),并用來焊接復(fù)合材料,其特點是在tig和mig電弧電流分配得當時,熔深比其它方法小得多,而且電弧非常穩(wěn)定。我國的吳志強等也對單電源tig-mig串聯(lián)電弧工藝及設(shè)備進行了研究,tig電弧作為前導(dǎo)電弧,有預(yù)熱作用,增加了焊接熱輸入,熔深也相應(yīng)的增加。俄國的орлапнм等采用非熔化極與熔化極來進行al活塞的堆焊,雙弧堆焊過程是在非熔化極和熔化極交替燃燒中,形成一個焊接熔池。熔化極電弧形成所需的熔深,非熔化極電弧用于輔助堆焊層的補充合金化,它能使堆焊金屬獲得細的結(jié)晶組織,且使強化的金屬間化合物強化相分布均勻。

總之,對復(fù)合電弧焊接工藝的研究雖較廣泛,但對于各種復(fù)合電弧作用的機理研究仍然不夠深入,復(fù)合電弧的應(yīng)用技術(shù)還不夠成熟,且由于其成本較高及設(shè)備的復(fù)雜程度的限制,在生產(chǎn)中的應(yīng)用還不夠廣泛。

3雙面雙弧焊

雙面電弧焊接(dsaw)是一種新近發(fā)展的新工藝,是指采用兩個同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時操作的焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進了焊接生產(chǎn)率的提高,但它易受焊接位置限制。

3.1雙面雙弧非對稱焊

對于雙面雙弧非對稱焊的研究相對而言較少,在公開的報道中,哈爾濱鍋爐廠和東方鍋爐廠于1993年從日本三菱重工公司引進了雙mig氣體保護自動焊,使其生產(chǎn)能力大幅提高,其工藝特點是采用雙電源而且上下兩槍一前一后。南京晨光機器廠開展了雙面tig焊的研究,它是從聯(lián)邦德國引進的一種特殊焊接技術(shù)(圖8),是由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時進行垂直的手工鎢極氬弧焊,兩槍間距保持一個熔池長度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個向上的托力,并與熔池的表面張力對熔池起著支撐作用,從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫,接口間隙大,焊接性好,減小了夾渣和氣孔傾向,同時提高了生產(chǎn)效率。

3.2雙面雙弧對稱焊

雙面雙弧對稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷,最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求,提出了鉆桿外等離子弧焊(paw)和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊(tig)同時進行的paw-tig聯(lián)焊方法,盡管該工藝的適用范圍很窄,但其焊接生產(chǎn)效率卻非??捎^。哈爾濱工業(yè)大學的高洪明等對雙tig電弧雙面對稱焊進行了研究,取得一定的研究成果。大慶石油化工總廠機修廠在鋁料倉的縱、環(huán)縫焊接中,采用了

mig-mig電弧內(nèi)外側(cè)同步焊的技術(shù),實踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動氬弧焊的焊接方法,提高了生產(chǎn)效率,保證了焊接質(zhì)量,節(jié)省了焊接材料。

美國kentucky大學張裕明等人在傳統(tǒng)雙面電弧焊接基礎(chǔ)上進行了進一步研究,采用單電源的等離子弧(pa)和鎢極氬?。╰ig)對焊縫正反面同時施焊(圖9),通過tig弧擴大了等離子弧的小孔效應(yīng),顯著提高了焊接生產(chǎn)效率,提高了熔合比,增加了熔深,減小了熱影響區(qū)及焊接變形,能夠得到滿意的力學性能,適合于中厚焊接。美國同時也開展了對雙tig弧雙面對稱焊的研究,并已成功地應(yīng)用于20xxt6鋁合金火箭發(fā)動機圓柱筒體的焊接。

目前,對雙面電弧焊(dsaw)的研究尚不夠深入、也不夠成熟,但其工藝的應(yīng)用顯著提高了焊接生產(chǎn)效率,減小焊接變形,改善了焊縫質(zhì)量。雖然存在焊接位置的限制,但雙面電弧焊仍不失為一種高效焊接方法,具有較好的發(fā)展前景。

4結(jié)語

雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟的焊接工藝方法,在實際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展,同時還會出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴大,并促進焊接技術(shù)的更大發(fā)展。

第三篇:年度金屬監(jiān)督焊接技術(shù)工作總結(jié) 年度金屬監(jiān)督焊接技術(shù)工作總結(jié)

金屬技術(shù)監(jiān)督、焊接技術(shù)監(jiān)督工作,在各級領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持下,檢修維護部鍋爐專業(yè)認真履行監(jiān)督檢驗職責,始終堅持“安全第一,預(yù)防為主,”的工作方針,堅持實事求是的科學態(tài)度,嚴格按照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的要求,結(jié)合機爐安裝流程,對受監(jiān)部件認真監(jiān)督檢查,及時匯總反饋一些危害設(shè)備安全運行的重大隱患和缺陷。以安全性為依據(jù),貫徹落實“二十五項反措”,以技術(shù)監(jiān)控動態(tài)考核為目標,進行各項工作。金屬監(jiān)督人員在加強自身建設(shè)的同時,積極工作在生產(chǎn)第一線,基本做到了嚴、細、快、實。完成了2xxmw1#-4#機爐受監(jiān)設(shè)備、部件的檢查和巡視,建立原始資料技術(shù)檔案、專門技術(shù)檔案、管理檔案。并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況,保證金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)各種金屬部件的運行安全和人身安全,實行專業(yè)監(jiān)督與群眾監(jiān)督相結(jié)合。加強技術(shù)管理,加大檢驗力度,使高溫高壓管道和承壓部件焊接質(zhì)量明顯地提高,為我公司奠定了基礎(chǔ),保證機組的安全穩(wěn)定運行,為實現(xiàn)金屬監(jiān)督總體目標做出了一定的貢獻,但也存在許多不足之處,現(xiàn)總結(jié)如下:

一、基礎(chǔ)管理工作

1.重視技術(shù)監(jiān)督,支持監(jiān)督工作。

在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持下,有條不紊的開展金屬技術(shù)監(jiān)督和焊接技術(shù)監(jiān)督的各項工作,對設(shè)備存在的問題提出整改意見和防范措施,并督促安裝單位實施,及時各項工作。

金屬監(jiān)督工作涉及的點多面廣,相互配合、協(xié)調(diào)工作和交叉作業(yè)較多,公司領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)非常重視,從各方面給予大力支持,為監(jiān)督工作創(chuàng)造了良好的條件,從而激勵了監(jiān)督人員全力以赴、盡職盡責地工作。

2.貫徹落實“三項措施”,繼續(xù)加強安全管理 在生產(chǎn)現(xiàn)場對設(shè)備的監(jiān)督檢驗貫徹落實“三項措施”,做到了安全技術(shù)措施人人明確,責任到人,保證現(xiàn)場工作的安全;做好組織措施,做好技術(shù)措施,充分體現(xiàn)安全性原則。

3.提高技術(shù)管理水平,建立健全技術(shù)檔案

編制、修訂了《金屬技術(shù)監(jiān)督管理》、《焊接技術(shù)監(jiān)督管理制度》,使它上升為標準化,建立了“神華億利4×2xxmw機組承壓焊口記錄”檔案,結(jié)合“安評”、技術(shù)監(jiān)控服務(wù)單位的檢查指導(dǎo)和發(fā)現(xiàn)提出的問題,進一步健全完善技術(shù)檔案和管理檔案;嚴格按照神華億利《焊接質(zhì)量管理考核辦法》進行焊接質(zhì)量跟蹤。提出了20xx年度《金屬監(jiān)督技術(shù)管理重點工作要求》并付諸實施,及時組織學習神東電力公司的事故快報、通報,從中吸取教訓,采取對策,以杜絕類似事故在我公司重演。依“安評”為依據(jù),認真貫徹落實《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》,根據(jù)自查,安全性評價結(jié)果制定檢驗計劃、完成期限,依據(jù)缺陷狀況輕重緩急,及時要求基建安裝安排處理,進一步發(fā)揮技術(shù)監(jiān)督對設(shè)備管理的指導(dǎo)作用。

二、培訓取證工作

落實公司培訓要求,根據(jù)《公司班組建設(shè)管理辦法》、《安健環(huán)管理制度》、企業(yè)《崗位工作標準》和《電力員工技術(shù)等級標準》,結(jié)合檢修維護部特種班崗位實際情況,旨在提高員工政治思想、專業(yè)知識及業(yè)務(wù)技能,熟知焊接工藝、焊接規(guī)程和焊接標準,打造一支技術(shù)精湛、作風過硬、精誠團結(jié)的優(yōu)秀團隊,為公司的快速發(fā)展培養(yǎng)人才、輸送優(yōu)秀人才。

1、培訓要求

4培訓人員在學習期間學習態(tài)度要端正,服從班組學習安排,積

極主動地與培訓人員進行交流和溝通。

5培訓人按照培訓內(nèi)容提前作好資料的收集、整理及編寫講義;

受培訓人員每次培訓作好自己的學習記錄。

6理論授課每周一至周四早晨8:xx---8:xx共兩小時的培訓。﹙4﹚每兩周培訓作為一個階段,并對所講過的內(nèi)容進行考試,試題內(nèi)容由培訓員出題,經(jīng)班長審核,專業(yè)主管批準方可執(zhí)行。

﹙5﹚建立考核培訓制度,按規(guī)定完成考問講解、技術(shù)問答、技術(shù)講課、反事故演習。

﹙6﹚開展班組崗位練兵活動。

2、培訓目標

通過培訓,提高本工種員工的理論知識水平和實踐操作技能,綜合素質(zhì)得到明顯提高。做到針對設(shè)備材質(zhì)、焊接選材準備、針對設(shè)備周圍環(huán)境做到檢修心中有數(shù),優(yōu)質(zhì)高效全面完成檢修任務(wù)。

三、技術(shù)監(jiān)督日常工作

對高溫高壓管道和部件進行現(xiàn)場跟蹤、金屬技術(shù)監(jiān)督,主要有:主蒸氣管道、高溫再熱器管、過熱器管、聯(lián)箱、導(dǎo)氣管、水冷壁管、省煤器管、給水管道、氣包、支吊架等,對焊接材料及焊縫質(zhì)量、焊接修復(fù)工作進行監(jiān)督。

1、主蒸汽管道和再熱蒸汽管道 (1)安裝焊口質(zhì)量要求

主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和高溫導(dǎo)汽管的焊口應(yīng)采取氬弧焊打底工藝焊接,要求施工單位嚴格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范等作業(yè),嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的質(zhì)量要求進行施工;焊接施工過程要求焊工做好自檢工作,及時消除缺陷;焊工鋼印標記清晰、完整。對焊縫中雖未超標但記錄的缺陷,應(yīng)確定位置、尺寸和性質(zhì),并記入技術(shù)檔案;管道保溫層表面應(yīng)有焊縫位置的明確標志;我們指定專人采取對每一道焊口焊接過程全程跟蹤旁站,督促提高焊接質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時匯總上報公司。

(2)管子、管件和管道附件安裝前應(yīng)做如下檢查: 核查管子、管件和管道附件的規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。管子、管件和管道附件應(yīng)進行外觀檢查,其合格標準如下:

管子應(yīng)無分層;管子壁厚偏差應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定;管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷,經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管的理論計算壁厚。管件和管道附件的外觀檢查應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮、腐蝕等缺陷;表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕;凹陷深度不得超過1.5mm,凹陷最大

尺寸(最大直線尺寸)不應(yīng)大于管子周長的5%,且不大于xxmm。

(3)安裝階段管道外觀質(zhì)量要求 管道上的材質(zhì)標記應(yīng)完整、清晰;

管道外表面應(yīng)無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷,管道安裝施工臨時鐵件割除不得傷及母材并應(yīng)打磨圓滑;

2、受熱面管子

檢查表面有無裂紋、折疊、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷。管道焊口焊接接頭表面質(zhì)量合格率要求優(yōu)良,對于焊口表面缺陷超標要求安裝單位采取挖補或全返,水冷壁管鰭片焊接要求且無漏焊、假焊;焊縫咬邊深度不得大于0.5mm,且連續(xù)咬邊長度不大于1xxmm;不允許燒損水冷壁管、焊接密封時不允許燒損省煤器過熱器穿墻管。防止在管道焊接時強制對口使焊縫承受拘束應(yīng)力,折口、錯口導(dǎo)致焊縫應(yīng)力集中,造成潛在的爆漏隱患。安裝焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)無裂紋,咬邊、錯口及偏折度符合標準要求,焊接前必須制定焊接工藝措施。

3、支吊架 檢查支吊架焊接缺陷、焊縫尺寸、強度是否符合要求,對存在焊縫不成形有缺陷的支吊架進行修復(fù)和調(diào)整。

4、聯(lián)箱

檢查應(yīng)無表面缺陷;檢查全部聯(lián)箱(尤其是蒸汽聯(lián)箱和減溫器聯(lián)箱)內(nèi)部應(yīng)無異物。箱體和焊縫較淺的表面缺陷應(yīng)磨除;箱體、焊縫表面較深的裂紋、焊縫內(nèi)部超標缺陷,應(yīng)及時采取處理措施。

5、鍋爐水壓

1#、2#、3#鍋爐水壓試驗時,組織水壓檢查小組,成員明確分工排查漏點:進入爐膛對水冷壁采用強力探照燈逐根檢查、聯(lián)箱、省煤器過熱器管排逐排逐根逐個焊口地檢查、共檢查出漏點數(shù)出,2#爐一級省煤器a側(cè)、后側(cè)有4根穿墻管在焊接密封時已燒損發(fā)生泄漏。

6、爐膛噴涂

四、監(jiān)督查評

盡管對設(shè)備、焊接質(zhì)量存在的問題提出整改意見和防范措施,并匯總上報公司、監(jiān)理公司督促安裝單位實施,但是好多實質(zhì)性問題沒有得到徹底落實和解決,焊接中沒有嚴格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范,如環(huán)境溫度很低,對一些主要的高溫承壓管道焊前不預(yù)熱或預(yù)熱不規(guī)范,焊縫表面成型差,受熱面管保溫材料掛鉤直接點焊在管子上,并且有明顯地電弧咬傷,弧坑深度嚴重超標,給安全運行埋下隱患?,F(xiàn)場跟蹤作了大量地工作,但是我們也有好多檢查、跟蹤不到位的地方。

第四篇:焊接高級工程師技術(shù)工作總結(jié) 專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)

本人于20xx年7月畢業(yè)于北方聯(lián)合大學焊接專業(yè),本科學歷。然后參加社會工作,主要工作經(jīng)歷及工作業(yè)績?nèi)缦? 20xx年7月至20xx年10月在包頭鋼鐵集團建安公司機裝三隊焊接技術(shù)工作,任技術(shù)員,后任施工隊長。當時主要進行鋼廠轉(zhuǎn)爐的基體焊接與安裝。廠際粉料輸送管線的焊接與制造。煉鋼爐的焊接與制造。以及包頭鋼鐵公司常規(guī)檢修任務(wù)。在此期間,我還熟練掌握了埋弧焊、co2氣體保護焊、鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的實際操作方法。

20xx年10月-20xx年6月我在包頭市北方工業(yè)鍋爐制造有限公司工作,從事鍋爐壓力容器的焊接技術(shù)及實際生產(chǎn)工作。所生產(chǎn)的產(chǎn)品有常壓熱水鍋爐(0.1t-20t),電站高壓蒸汽鍋爐,等各種工業(yè)及民用鍋爐的焊接制造。在這個過程中,工廠全部實現(xiàn)co2氣體保護焊。

20xx年6月-現(xiàn)在,我在包頭億力新能源設(shè)備制造有限公司工作,任質(zhì)檢部長和焊接責任工程師,從事風電塔筒的焊接技術(shù)、質(zhì)量控制、焊工培訓等工作。生產(chǎn)的產(chǎn)品有1.5mw風電塔架及2.0mw風力發(fā)電塔架。材料有q345e鋼板,厚度范圍為10-110mm。同時負責公司的招投標工作,材料工時定額制定等工作。

其中,20xx年12月在內(nèi)蒙古特種設(shè)備協(xié)會培訓考試取得pt(滲透檢驗)、mt(磁粉檢驗)兩項無損檢測中級證書。

20xx年4月在巴彥淖爾市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓并取得“特種設(shè)

備焊接操作證”。

通過這些年的工作,我在焊接領(lǐng)域接觸到不同的焊接材料、焊接方法、熟悉焊接工藝評定的原理與過程、也接觸到不同的焊接領(lǐng)域,從煉鋼爐的焊接到民品的鍋爐制造、從壓力容器到發(fā)電塔筒、焊接實際操作到焊接工藝試驗、從焊接質(zhì)量控制到質(zhì)保體系的建立、從無損檢測到焊接技術(shù)工人的培訓、我基本上經(jīng)歷了弧焊領(lǐng)域的全部過程。我個人已經(jīng)在現(xiàn)實工作中承擔起焊接高級工程師的職責,所以參加此次高級工程師的評審申報。但焊接專業(yè)是博大精深的,在我以后的工作中我要更加刻苦地學習,掌握更多的焊接技術(shù),為機械制造工業(yè)做出貢獻。

郭青偉

20xx年9月12日

第五篇:個人焊接技術(shù)與工作業(yè)績總結(jié)

我自從進入公司電焊工行業(yè)后,始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上,不多言,不多事,服從分配、勤奮好學,掌握了一手過硬的焊接技術(shù),同時在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下,并且通過自身的不懈努力,各方面均取得了一定的進步,現(xiàn)已成為公司的一名技術(shù)骨干和操作能手。

首先在思想政治方面,本人努力進步自己的政治素養(yǎng),以便能更好的為工廠及單位工作服務(wù)。積極響應(yīng)國家學習“三個代表”重要思想理論政策,認真貫徹黨的基本路線,方針和政策,執(zhí)行國家和本公司各項管理條例和管理制度,抽空時間從報刊、雜志、書籍、互聯(lián)網(wǎng)及電視節(jié)目中學習馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論等重要思想,努力提高自己的政治素養(yǎng),以便能更好的為公司及部門工作服務(wù)。

其次在工作方面,當我成為一名電焊工的時候,我就知道業(yè)務(wù)的熟練對我來說多么重要,因此每時每刻我都嚴格的要求自己。有句俗話說的好“做一行就要愛一行”,我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中,為了搞好工作,提高自己的專業(yè)水平,我虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學習,采取他們的長處補己之短,然后自己摸索鉆研實踐,逐步熟悉領(lǐng)會電焊的基本要領(lǐng),明確了工作的程序、方向,不斷提高自己的工作能力,在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路,能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。而且工作中我態(tài)度端正,堅守崗位,認真負責,完成自己任務(wù)的同時還能協(xié)助其他同事完成任,熱愛自己的本職工作,能夠正確認真的對待每一項工作,工作投入,熱心為大家服務(wù),認真遵守勞動紀律,保證按時出勤,出勤率高,有效利用工作時間,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成,工作質(zhì)量優(yōu)秀,效率高,為公司及部門工作做出了應(yīng)有的貢獻,多次獲得公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的好評及被評為公司的先進工作者。在工作的同時,我利用閑暇時間自主學習,我仍然不斷完善自己,汲取知識,高興的是我在參加的技工考試中取得了優(yōu)異的成績,這優(yōu)異的成績可以表明我的技工水平已經(jīng)有了很大的提升。但我仍然不滿足于此。我還要將學習到的知識運用到工作中去,努力進取,試圖在專業(yè)技術(shù)上取得更加優(yōu)異的成效。干一行,愛一行,我對電焊工作的熱愛和執(zhí)著會激勵著我向著更好更高的目標發(fā)展。三百六十行,行行出狀元,為什么這個狀元就不能是我呢。平凡的職業(yè)上,依然可以做出不平凡的事跡。我努力追求工作方面科技的進步與創(chuàng)新為公司做出更大的貢獻,更是在位社會和國家做出貢獻,盡管現(xiàn)在還沒有取得較為顯著的成績,但是我相信,只要我堅持不懈,一定能在工作上取得進步,為公司做出更大的貢獻。

就在努力工作的同時,就在我如今的成績面前,除了我個人辛勤勞作努力自我提升外,也離不開公司的領(lǐng)導(dǎo)對我的大力栽培。在公司工作期間,我自主完成領(lǐng)導(dǎo)布置安排的任務(wù),積極參加公司組織的培訓和活動,加強和同事的合作。從工程中,我都努力保證最好的完成任務(wù),不僅提高施工速度,更要保證施工質(zhì)量,爭取在最短的時間內(nèi)完成超額任務(wù)。其中重要的原因就是公司提供給我們與公司發(fā)展目標一致的培訓與發(fā)展機會,提升了我們的競爭能力。領(lǐng)導(dǎo)們“不經(jīng)歷風雨,怎能見彩虹”的精神指向,一個個優(yōu)秀勞模的個人事跡引導(dǎo),一項項國際領(lǐng)先水平的工作技術(shù)推動,這些無時無刻不在激勵著我努力前進。還有公司提供的的良好學習競爭氛圍,也成了我奮進的力量源泉。在工作上,你們是我學習的榜樣;在生活中,你們是我貼心的朋友。公司堅持“以人為本”的企業(yè)文化,從細節(jié)上進行人性化管理,全方位關(guān)注員工健康、生命安全。在工作上,你們是我學習的榜樣,我??丛谝院蟮娜兆永镂覀兊膱F隊能合作的更加默契。也??次覀兡芎献饔淇欤瑒?chuàng)造出更好的業(yè)績!

總結(jié)過去,展望未來,將來工作多,任務(wù)重,對于我來說也是一種挑戰(zhàn)。新環(huán)境,新機遇,新挑戰(zhàn),如何優(yōu)質(zhì)、高效、按期地完成任務(wù),是作為員工應(yīng)該思考的課題。在未來的工作學習中,我已經(jīng)暗暗積蓄力量,希望在未來的工作中,再接再厲,開拓進取,努力提升自身素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng),彌補自己的不足。我將認真執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定,充分發(fā)揮個人主觀能動性,高標準要求自己,不斷學習新技術(shù)新經(jīng)驗,善于總結(jié),也希望公司領(lǐng)導(dǎo)能給我更多的理解和

更大的支持,爭取為項目的開展貢獻自己的力量。最后,謝謝領(lǐng)導(dǎo)的批閱,以及對我的報告給予的批評指正。

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