制定方案前，我們需要充分了解問題的本質和背景。方案的制定是一個創(chuàng)造性和思維拓展的過程，需要集思廣益。在制定方案時，我們可以參考以下的方案模板，以便更好地組織思路。
擋土墻施工技術方案篇一
一、基礎施工
1，對土質基槽應保持干燥。雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高。
2，挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工。
3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。
4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面。
5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫
1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體；對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石。
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設置
1，砌體出地面后，砌縫強度容許（膠結強度達到處70%），即可及時回填。內摩擦角大于30度，重度=18kn/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈。
2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置。
四、砌石工程材料的質量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。
2，石料強度不得低于30mpa，無裂縫，不易風化。
3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm.
4，砂漿強度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。
五、砌石要求
1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當?shù)恼{整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層。
2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行。其空隙必須用砂漿擠填密實；嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。
3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。
擋土墻施工技術方案篇二
基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設排水坡。
護腳基坑放樣后即進行開挖，基坑采用人工或機械開挖，根據不同的土質和開挖深度確定基坑四壁的坡度，確?；舆吰碌姆€(wěn)定。當基坑挖至設計標高以上20cm時，即停止開挖，選擇有代表性的斷面挖至設計標高，做地基承載力試驗。地基承載力滿足設計要求后，人工繼續(xù)挖至設計標高，在監(jiān)理工程簽字認可后，馬上進行漿砌片石基礎施工。
如果地基承載力不能滿足設計要求，在監(jiān)理工程師認可后，進行基底處理，直到滿足設計要求和監(jiān)理工程師滿意后，才能進行基礎施工。
砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，砌體采用座漿法施工，并用扁鋼搗實，使其滿漿。
所有石料均按層、分段砌筑，分層砌筑宜以2～3層砌塊組成一工作面，每一工作層的水平縫應大致找平，各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。各工作層豎縫應相互砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，按施工圖所示設置沉降縫，沉降縫鉛垂于地面。
墻身砌筑前要制作斷面坡度板，安放在每段墻身的兩端，順墻身方向掛水平線固定其平面位置，然后用鉛垂校正坡度板的垂直度。
墻身外露面需選用加工好的成型面石，按一順一丁排列，砌縫應橫平豎直，豎縫寬度不應大于2cm，上下層豎縫錯開距離不應小于10cm。所有面石紋路必須朝一個方向砌筑。
墻身按設計要求及現(xiàn)場實際情況設置泄水孔。
本合同段的路堤擋土墻外露面統(tǒng)一勾凹縫。勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度。
石砌體勾縫應嵌入砌縫內約20mm深?？p槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。
漿砌砌體，應在砂漿初凝后，在7～14天內加強養(yǎng)生，養(yǎng)護期間應避免碰撞、振動或承重。砌體所用砂漿配合比，由試驗室試拌試驗決定。
伸縮縫內用浸泡過瀝青的木板堵塞，縫外側用瀝青麻絮填塞。
墻背填土應采用透水性好的材料或設計規(guī)定的填料。
墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設置臺階。
必須分層填筑壓實，每層厚度控制在15cm以內，掛線施工。
墻背回填應盡量使用壓路機進行碾壓，如有困難，選用打歷機配合人工進行。壓路機靠近墻體時，應進行靜壓，以免碰撞、振動墻體。
墻身強度達到設計強度75以上時方可開始填土。
擋土墻施工技術方案篇三
施
工
實
施
方
案
編制人：郭敬宇審批人：
編制日期：二〇一四年四月十四日
一、編制說明
蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設計為夾石混
凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結構性較為復雜，我部經過研究慎重分析，對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結構模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設施施工方案如下：
1、現(xiàn)場條件
（1）該段位于蘇南運河左岸，運河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
（3）擬建場地平整，無拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設用地現(xiàn)場。
（5）有關勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術
（1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1:1.5。
（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉
筋采用對拉螺桿。
（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現(xiàn)場管理上根據信息化施工的要求，采用落實到施工的
每一個人，實施計劃管理，現(xiàn)場的質量人員對整個施工過程進行質量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
（1）、圍堰的合理布置：根據現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托，
砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段，由于圍堰無法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
（2）、砼擋墻后背的回填：對砼墻標高以下的回填進行分層壓
實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。
4、施工準備
1、施工現(xiàn)場臨時排水
施工場地移交以后，即對場地進行平整夯實，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場臨時供電
利用甲方提供的電源，設置配電房和配電柜，布設現(xiàn)場供電電
纜。電線、電纜必須架空架設。
現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
（2）現(xiàn)場線路的設置
動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃
為了確保本項目能“優(yōu)質高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：
（1）根據工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調配。
（2）根據工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、進度。
（3）加強機械管理和勞動力的科學調配，充分提高勞動效率
二、主要施工方案及技術措施
1、基坑開挖
確?；記]有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據前墻線點坐標，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎為c20，砼拌制應根據試驗室的要求，確保砼的質量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機吊裝模板定位---------安裝模板對拉桿和預埋水管--------校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據實驗室的要求，對墻身進行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達到設計強度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。
6、墻背回填
根據現(xiàn)場條件，對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽，然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實機壓實至設計標高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工技術方案篇四
用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
a、模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形。基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數(shù)，據此調整骨料和水的用量。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振?；炷翝仓匆欢ǖ暮穸?、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。
澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。
澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。
沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術方案篇五
3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求．
4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面．
5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工．
2，石料強度不得低于30mpa，無裂縫，不易風化．
4，砂漿強度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中．
3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱．
擋土墻施工技術方案篇六
一、編制依據：
1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設計施工圖；
二、工程概況：
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據實際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設一個泄水孔，水平方向每隔5米設泄水孔一個，沉降縫每隔5米設一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內不得超標；
3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa，規(guī)
格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據廠方現(xiàn)場指定開挖線，深度和寬度必須符合設計施
2、基礎開挖工作完成后，請當?shù)刭|監(jiān)部門、地勘、設計、
五、施工技術保證措施：
1、基礎部分采用c10砼，加入人頭石，用機械攪拌，振動
棒振搗密實，模板制作安裝時，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設計要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法
3、當每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強度與條
石強度等級一致即c25砼，用機械攪拌，用振動棒澆筑密實；
4、擋土墻的外側面必須采用人工鑿槽，具體做法應為“寸
二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直
外表美觀；
6、擋土墻內側回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，
7、擋土墻內大面積土方回填措施：清除場內的雜物，采用
8、以上方案請廠方領導審查、核定為準；
編制人：劉定遠
2014年9月30日
擋土墻施工技術方案篇七
1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形?；A側?？稍谀０逋庠O立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
4、混凝土生產及運輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數(shù)，據此調整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸韬途鶆?，顏色一致，運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振?；炷翝仓匆欢ǖ暮穸取㈨樞蚝头较蚍謱訚仓?，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊螅瑢炷谅懵睹婕皶r進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設置
沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術方案篇八
【摘要】堤防防滲工程作為我國防洪工程的重要組成部分，對防洪抗險、工農業(yè)發(fā)展，人們生命財產安全具有重要意義。本文對水利工程中幾種常見的防滲施工技術簡單敘述，并通過工程實際進行深入分析，希望對水利工程堤防防滲施工技術研究提供一定的借鑒價值。
【關鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術
1.前言
堤防工程師我國早期防洪工程，通過堤防的建設，能夠對洪水產生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內，導致相同流量水的深度有所增加，洪水流動速度有所增大，對泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國農業(yè)產量有所增加；建設堤防能夠對風流起到抵御作用，避免風流對沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長期運行過程中，受到自然災害破壞和水侵蝕，導致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對堤壩采取有效的防滲技術，以保證堤壩運行安全。
2.常見的防滲施工技術
2.1混凝土防滲墻
量網，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個控制點，然后對混凝土防滲墻施工軸線進行有效的測量。先導孔通過地質性的回轉鉆機和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質芯樣，并對其地層界線進行詳細的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個地層的地質狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應預先平起，并填筑適量的過渡料，為了防止模板架立產生下沉、層熱等問題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過渡料在回填壓實的過程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設計寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設置進漿與回漿間比重，然后再進行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長灌漿時間[3]。（4）封孔工藝。當灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內漿液進行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過高壓灌漿對相同配合比水泥漿進行壓實，并做好詳細的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實際需求，合理設計漿液配合比，漿液密度誤差應小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調整或者重新設計漿液配合比[4]。（3）擾動地層結構。高壓噴射形的壓力和水流地層結構產生很大壓力，使其土體強度出現(xiàn)嚴重的疲勞問題，地層結構受到嚴重破壞。（4）穩(wěn)固地層結構。合理設置高壓噴射灌漿切割長度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內部細小顆粒，使得地層結構穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進行灌漿，對原有地層起到擠壓的作用，同時使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進行。（6）漿液滲透與凝結。通過靜脈灌注，使得漿液滲透進四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結體，起到良好的防滲作用。
3.實例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質狀況十分復雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質鉆機對堤壩原有漿固壁進行鉆進操作，孔間距應為1。6米。如果在施工過程中遇到石塊，則需利用金剛石材質鉆頭進行鉆進操作，其鉆進垂直度應為0.5%。(2)安裝管道。在對水、氣進行試噴并合格后，將管道放置到設計深度，并對其噴射角度進行合理調整。（3）漿液比重。在進行高噴灌漿前，必須對漿液比重進行合理配置，比重值應在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對每個孔洞中的水、氣嘴進行嚴格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對噴射灌漿質量造成影響。在安插管道時，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進行及時且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過快，將導致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設計長度不符合，導致搭接位置強度有所下降。如果提升速度過慢，將導致漿液冒出，造成不必要的浪費。所以，施工人員必須依據地層地質狀況，對提升速度進行合理調整。基巖層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質土層12cm/min。（5）套管拔除。當高噴灌漿完成之后，即可將孔內套管拔除。
（6）回灌工藝。當高噴灌漿完成之后，漿液會凝固收縮，孔口會沉降。通過靜壓灌漿方式對已經噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質量控制。在施工過程中，針對不同地層，應該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過對該堤壩進行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險情得到有效的治理，使得堤壩運行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻】
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擋土墻施工技術方案篇九
發(fā)包人：(簡稱甲方)
承包方：(簡稱乙方)
本工程甲方愿意將雙橋文化休閑廣場工程的漿砌石擋土墻這一項目承包給乙方，為了確保工程能如期完成，明確甲、乙的權利和義務，經甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1、工程內容
1)工程名稱：雙橋文化休閑廣場工程的漿砌石擋土墻工程。
2)工程地點：雙橋
3)工作內容：擋土墻人工支砌，包括支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2、承包方式：包工不包料方式
3、承包單價：上述工程內容包含人工、材料每方75計算。
4、計算方法：
乙方完成工作量據實計算。由于擋土墻走向落差高低不一，砌筑高度大約在4—5米之間，基礎底部寬度2米，高度4米，頂部寬度0.6米。砌筑長度約25米，工程量按實際方量試計算。
5、撥款方式：工程結束按現(xiàn)場已完成的工程量的100%支付給乙方工程款項。
6、工期：13天
7、標準規(guī)范
按規(guī)范要求達到驗收合格標準。
8、雙方的權利及義務
1)甲方負責協(xié)調設計、地勘、監(jiān)理關系。
2)乙方必須按照相關技術規(guī)范進行施工，確保所施工工程質量，如因乙方施工原因造成工程質量不合格所導致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負責。
3)乙方施工期內，甲方有權力隨時對乙方施工工程質量、安全問題進行督促、檢查。對存在嚴重質量、安全問題并經甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有權利要求退場，所產生的一切費用甲方概不負責。
4)乙方的所有人員由乙方負責管理，施工期內的工作安全事故及休息時間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國家法律、法規(guī)的行為與甲方無關。所產生的一切損失及法律后果由乙方負全部責任。
5)本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙雙方共同遵守。
6)本合同自簽訂日起生效擋土墻完工驗收后，付清工程款自行失效
甲方代表：
乙方代表：
發(fā)包人：(簡稱甲方)承包方：(簡稱乙方)
本工程甲方愿意將石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復中心建設工程用地的漿砌石擋土墻這一項目承包給乙方，為了確保工程能如期順利完成，明確甲、乙雙方的權利和義務，經甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1工程內容
1、工程名稱：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復中心建設工程用地的石擋土墻工程。
2、工程地點：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復中心建設工程用地。
3、工作內容：擋土墻基坑土方開挖、土方清除(挖機開挖剩余土)，擋土墻基礎砼工程，擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2承包方式：包工、包料方式
3承包單價：上述工程內容按江西省《_》清單計價結算，人工、材料按工程所在地造價管理中心的信息價計算。
4計算方法：
乙方完成工作量據實計算。
5付款方式：
1、本工程按進度分階段付款。擋土墻基礎完成后，支付基礎工程價款的80%，擋土墻主體完成一半后，支付完成工程量價款的80%，擋土墻全部完成后，支付完成工程量價款的80%。
2、結算工程量以乙方經監(jiān)理簽證的并經甲方代表認可的合格工程量為準。
3、工程驗收合格后付造價的95%，余款留做工程質量保證金。待工程驗收合格運行一年后無質量問題付清。
6工期：45天
7質量標準
按規(guī)范要求達到驗收合格標準。
8雙方的權利及義務
1、甲方負責協(xié)調設計、地勘、監(jiān)理關系。
2、乙方必需按照相關技術規(guī)范要求進行施工，確保所施工工程質量，如因乙方施工原因造成工程質量不合格所導致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負責。
3、乙方施工期內，甲方有權利隨時對乙方施工工程質量、安全問題進行督促、檢查。對存在嚴重質量、安全問題并經甲方多次提出后仍不不整改的，甲方有權要求其退場，所產生的一切費用甲方概不負責。
4、乙方的所有人員由乙方負責管理，施工期內的工作安全事故，及休息時間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國家法律、法規(guī)的行為與甲方無關。所產生的一切損失及法律后果由乙方負全部責任。
9本合同自有同等的法律效力，希甲、乙雙方共同遵守;
10本合同一式三份，自簽訂日起生效擋土墻完工驗收后，付清工程款自行失效;
甲方：乙方：
(代表人或委托代表人)(代表人或委托代表人)
年月日
擋土墻施工技術方案篇十
論文關鍵詞：高層建筑；深基坑；支護技術；設計管理；施工控制
論文摘要：設計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關鍵因素，一個成功的深基坑支護設計方案應當經濟合理、安全可靠、施工技術可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設計日趨成熟，但由于設計參數(shù)眾多，地質不明因素的影響，使設計工作的難度加大。文章結合作者多年的工作經驗，分析了高層建筑深基坑支護施工過程的控制要點。
近年來，隨著大批的高層和超高層建筑的建設，開發(fā)商為提高建筑用地率，加之國家有關規(guī)范對基礎埋置深度和人防工程的要求，多層、高層、超高層建筑地下室的設計必不可少，有的地下建筑甚至有三四層，深的達十多米，于是，地下建筑開挖時的深基坑支護成為一個必要的施工過程。但由于深基坑支護為臨時建筑，不在建筑主體施工的范圍內，為節(jié)省投資、降低成本及加快進度，業(yè)主、施工單位往往只強調基坑支護施工的臨時性，而忽略了基坑支護施工的重要性、復雜性及風險性，認為只要基礎工程完成時，基坑支護未垮掉便解決問題，有的施工單位甚至認為挖一個大坑、簡單地處理一下坑壁即可，致使深基坑施工時安全質量事故時有發(fā)生，不僅延誤了工期，還造成了巨大的經濟損失。
一、施工準備階段的控制要點
（一）設計管理
設計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關鍵因素，一個成功的深基坑支護設計方案應當經濟合理、安全可靠、施工技術可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設計日趨成熟，但設計參數(shù)眾多，地質不明因素的影響，使設計工作的難度加大。據的資料統(tǒng)計，在基坑工程施工質量事故中，由于設計原因造成的事故占總數(shù)的43%。設計原因主要表現(xiàn)在：無證掛單設計、盲目設計、參數(shù)取值錯誤、地下水處理方法失誤、支護方案選擇不當?shù)取Ｒ淖冞@種狀況，首先，設計人員應具有較強力學知識（理論、材料、結構、流體、土力學）和地基與基礎等多學科的知識，又要有豐富邊坡支護設計經驗，熟悉當?shù)氐乃牡刭|狀況和特點，在結合建筑及周圍環(huán)境特點的基礎上，設計出經濟合理的深基坑支護方案。其次，工程人員在施工前應對方案進行認真審核，理解設計意圖，及時與設計人員溝通以掌握方案，在施工組織時，使各個組成部分、各道工序協(xié)調有序。再次，業(yè)主方應了解深基坑支護的重要性，選擇有經驗的設計單位設計支護方案。
（二）分包單位的選擇
由于深基坑支護的特殊性，其施工應由具有施工資質與能力的專業(yè)分包隊伍進行。施工單位的技術力量、整體素質是影響工程質量的重要因素之一，監(jiān)理工程師應協(xié)助業(yè)主審查總包單位選定的專業(yè)隊伍，選擇社會信譽好、技術力量強、施工經驗豐富的分包單位，最好有類似工程的施工經歷，同時應防止層層轉包、“層層剝皮”，以致影響工程質量的現(xiàn)象發(fā)生。
（三）施工專項方案審定
施工專項方案是具體指導施工的重要文件。但在目前，有些施工單位往往是照搬他人的方案；有的雖說是按具體工程的實際情況編制的，但控制要點不具體，措施針對性不強，基本上無指導意義。因此，監(jiān)理工程師應認真審核施工單位提交的專項方案，對不能滿足施工要求的，堅決要求其修改完善后按程序申報，特別復雜的方案可組織專家匯審，待總監(jiān)審批后方能實施。審核內容主要有：施工平面圖、基坑的支護方式、基坑開挖方式、降水措施、施工工期、監(jiān)測布置的合理性等。
二、施工階段的控制要點
施工階段是項目實施的關鍵階段，監(jiān)理工程師應根據地質勘探資料和當?shù)厮臍夂驐l件，結合當?shù)厣罨庸こ淌┕さ慕涷灪蜅l件，確定工程的關鍵項目，要求施工單位制定專項施工方案報監(jiān)理機構審核，并強調要制定突發(fā)事件的應急預案。
（一）深基坑工程的施工
深基坑工程包括挖土、擋土、圍護、防水等環(huán)節(jié)，是一項復雜的系統(tǒng)工程，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都有可能導致施工失敗，甚至造成事故。施工單位要嚴格按照施工規(guī)程、經批準的施工組織設計及相關的技術規(guī)范組織施工，對各施工要點要制定具體措施，并加強過程控制。例如，確定土方開挖方案時，應對周圍建筑物、構筑物進行拍照和錄像，對地質勘測報告、周圍建筑物及地下設施情況等信息進行分析，對特殊土質需精心組織施工，膨脹土地區(qū)不宜在雨季開挖，軟土地區(qū)分層開挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土進度過快，極易改變土體原來的平衡狀態(tài)，降低土體的抗剪強度，可導致土體快速滑移，這樣不利工程監(jiān)控，易造成坍塌事故。
（二）深基坑周圍土體止水效果的控制
在地下水位較高的地區(qū)，地下水對深基坑工程施工帶來的危險程度是相當高的.。地下水的來源一般為上層滯水、潛水、承壓水、雨水及基坑周圍的滲漏管道水，由于水的來源復雜，枯水期和豐水期水位變化的影響，在制定止水方案時應從深基坑工程的防水、降水和排水3個方面考慮，根據地質勘察部門提供的地質資料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周圍環(huán)境，對周邊有建筑基坑，宜采用以堵為主，抽水為輔，否則會導致基坑周圍土體與水體的流失，使建筑物不均勻沉陷，甚至發(fā)生坑底流沙、管涌等現(xiàn)象，增大了處理難度，拖延了工期，反之，以降水為主。止水帷幕是高水位地區(qū)深基坑支護工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高壓噴射注漿法、漿噴深層攪拌法、粉噴深層攪拌法和壓力注漿法等。采用漿噴深層攪拌法進行止水帷幕止水施工時，如果止水帷幕的攪拌樁成樁質量不好，深基坑開挖后會出現(xiàn)滲水較多的現(xiàn)象。若此時再采用灌漿的方法進行處理，則延誤工期、增加造價。因此，在該類止水帷幕施工時要注意以下幾點：
1．保證樁體質量。確定合理的水泥漿摻加量，保證樁體攪拌均勻、樁長達到設計深度，避免樁頭出現(xiàn)攪而無漿的情況，特別是在土層情況變異較大的地區(qū)，因攪拌樁的樁徑不易控制，容易導致止水失效。
2．保證樁的搭接長度和密實度，杜絕空洞、蜂窩及樁頭開叉的現(xiàn)象。
3．不得隨意在基坑支護結構上開口，否則會影響支護結構的安全，也破壞了止水帷幕，導致地下水的滲入。
（三）深基坑支護的信息化管理
深基坑施工的質量問題實質上是基坑的整體剛度和穩(wěn)定性，即基坑支護結構是否會發(fā)生變形、是否會產生沉降及水平方向的位移或傾斜、支護結構是否有裂縫以及基坑底是否產生隆起和變形，若發(fā)生這些問題將導致基坑支護結構的失敗。
基坑支護結構信息化管理的主要手段，是安排專業(yè)施工監(jiān)測人員對基坑現(xiàn)場及周圍建筑物進行監(jiān)測，根據基坑開挖期間監(jiān)測到的基坑支護結構或巖土變位等情況，比照勘察、設計的預期性狀，動態(tài)分析監(jiān)測資料，全面掌握位移變化的大小、方向、變化頻率，對照報警標準，預測下一階段工作的動態(tài)，及時對施工中可能出現(xiàn)的險情進行預報，超過位移設定的預警值時，應及時采取有效的應對措施，確保工程安全。
深基坑支護結構工程監(jiān)測的主要內容有：支護結構頂部水平位移；支護結構沉降和裂縫；臨近建筑物、道路的沉降、傾斜和裂縫；基坑底隆起的觀測等。以上監(jiān)測除每天進行目測之外，一般每8～10m設一個監(jiān)測點，關鍵部位適當加密，開挖后每天監(jiān)測3次，位移大時應適當加密。
觀測結果要真實反映所測目標的動態(tài)趨勢，并繪出變化曲線圖，以傳遞險情前兆信息，找出險情發(fā)生的必要條件，如地質特性、支護結構、臨近建筑物、地下設施等，結合相關的誘發(fā)條件，如氣象條件、開挖施工、地下水變化等，根據基坑支護結構的穩(wěn)定性計算結果進行科學決策，以排除險情。開挖較深的基坑時，還應測試支撐的內應力，當應力值達到設計值的90%（或支撐變形達10mm）時，要及時采取防范措施。另外，因現(xiàn)場施工情況復雜，監(jiān)測點極易被破壞，要注意對監(jiān)測點的保護。
（四）突發(fā)事件的處理
建筑施工是一個投資大、周期長、參與人員多的過程，施工過程中會發(fā)生許多不可預見的事件。對于基坑支護結構的施工，更要做好應對突發(fā)事件的技術準備。常見的突發(fā)事件有：基坑內管涌、流沙；基坑支護局部出現(xiàn)成因不明的裂縫、沉降；氣象異常，出現(xiàn)持續(xù)多日的狂風暴雨；相鄰工地施工的影響，如降水、打樁、開挖土方；地下障礙物妨礙基坑支護結構或止水帷幕的施工等等。事件發(fā)生后，及時啟動應急預案，并會同相關單位研究解決辦法。
三、結語
深基坑工程的施工是一個循序漸進的過程，施工單位應按先設計、后施工的程序施工，并盡量做到邊施工、邊監(jiān)測，還要遵循“分層開挖，先撐后挖，隨挖隨撐，對稱均衡，限時限量”的原則，杜絕盲目施工和野蠻施工的現(xiàn)象，加強對整個深基坑施工過程的控制，保證工程順利、安全地完成。
擋土墻施工技術方案篇十一
本工程南北山墻內側除衛(wèi)生間外墻其余墻面設計為40mm厚qqb復合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結力強、施工方便、無毒、無味的特點。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水攪拌成漿料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
（1）沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
（3）初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平；
（4）終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
（5）注意事項：
a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內施工完，落地凝固的`材料嚴禁使用。
b、當日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。
1、踢腳處預留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工；
2、窗洞口的四周預留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。
施工后五天內注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡；
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質量缺陷；
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm；
1、進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產規(guī)章制度；
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
擋土墻施工技術方案篇十二
1、鋼筋冷拉，冷彎可在負溫下進行，但氣溫不低于-20℃，上述施工。如果采用控制應力方法時，冷拉應力較常提30mpa，采用控制力方法時，冷拉率與常溫相同。
2、冬期鋼筋焊接（閃光對焊，電弧焊宜在室內進行，如必須在室外焊時，最低溫度不低于-20℃，并應采取防風雪措施，焊接后應用**粉掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續(xù)時間30分鐘以上，嚴禁立即碰到冰雪，以免降溫過快，引起淬裂。
擋土墻施工技術方案篇十三
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內，基層有環(huán)境空氣溫度不應低0于5c，夏季應避免陽光暴曬，雨天嚴禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應包覆外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網或鋼絲網不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應完成基層施工質量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應做好成品保護。
1、基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。
2、抗裂分隔縫按建筑設計要求設置。
3、施工前一天基層應澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應提前一天以上做好界面粘結處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應采用機械攪拌，將干粉料加入適量水攪拌3分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應在3小時內用完。
6、施工流程：基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設計要求的厚度用保溫漿做標準餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度為準，并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網格布壓入剛抹涂的`3-4mm厚抗裂防水砂漿內，網片接縫處應搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應充分壓出防裂砂漿，嚴禁干搭接，網片應鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應達到100%，用木抹搓平，且應壓實趕光，復檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應采用定型產品的分格條，按有關要求施工，形成分格縫，縫應填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內應做好抗裂防水層的養(yǎng)護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》gb50300規(guī)定進行施工質量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術規(guī)程》jgj144-20xx。
擋土墻施工技術方案篇十四
發(fā)包人（以下稱甲方）：
承包人（以下稱乙方）：
依照《中華人民共和國合同法》及其他有關法律和行政法規(guī)，結合本工程的實際情況，本著平等，自愿和誠信互利的原則，雙方就本工程的施工事項協(xié)商一致，訂立本合同。
一、工程承包范圍及承包方式
1、工程概況：甲方的學生宿舍外圍的毛石擋土墻砌筑工程。
2、工程地點：學生宿舍外圍
3、承包方式：包工、包料方式進行施工，采用固定綜合單價包干定價（稅金由乙方負責）。
二、工期要求
乙方應按照甲方的要求進行分段施工作業(yè)，準時完成各單位工程，以保證工程按期竣工驗收交付使用。
三、質量要求
采用1:2.5水泥砂漿砌筑，道路地面以下為單面砌筑，道路地面以上為雙面砌筑。露在外面的墻體采用1:2水泥砂漿勾縫。
四、工程價款
雙方約定本合同范圍內工程分別按每立方按人民幣240元。
五、施工管理及安全
1、施工中甲方有權隨機對乙方材料、施工工藝質量等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，乙方應在甲方限期內整改至合格。
2、乙方應遵守工程建設安全生產的有關管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工，乙方負責對施工工人進行安全教育，采取必要的安全措施，安全責任由乙方負責。
本合同一式三份，甲方持三份，乙方持一份，具有同等法律效力。
甲方（蓋章）：乙方（簽字）：
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