為了確保我們的努力取得實效,就不得不需要事先制定方案,方案是書面計劃,具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?方案應該怎么制定呢?以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。
花藝設(shè)計方案 施工方案篇一
溝槽開挖前應了解土質(zhì)、地下水等情況。查清地下埋設(shè)的管道、電纜或有毒氣體的位置、深度、走向,并要加設(shè)標記,設(shè)置護欄。工程實施前施工人員必須向操作工人詳細交底。其內(nèi)容包括:地下設(shè)施情況、危險性、安全措施、操作方法和施工過程中的安全注意事項等。
在現(xiàn)場通道附近挖土時,要設(shè)護欄及警示標志,夜間應設(shè)紅色警示燈。溝槽邊上0.8m以內(nèi)不準堆料或停放車輛設(shè)備。
挖土時要從上而下順序作業(yè),嚴禁掏洞挖土。機械挖運、土方時應有專人指揮。
開挖溝槽要按照土質(zhì)情況進行放坡或支護。挖槽深度超過1.5m不加支撐時,應按市政工程安全操作規(guī)程的土方放坡規(guī)定,確定放坡坡度。
在開挖溝槽過程中,溝槽底部應保證平整,并清除所有松散或凸起的石塊,再在其上鋪設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。若遇松軟土質(zhì)、淤泥等不良地基時,根據(jù)具體情況并取得業(yè)主和設(shè)計單位同意后,采用碎石墊層、灰土墊層等進行換填土或其它措施處理后再設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。
開挖過程中遇到地下管線復雜及地基土質(zhì)較差時,可采用直槽密支撐的開挖方式,分段施工,并做好土方調(diào)配。經(jīng)土方平衡后多余土方外運,其余土方內(nèi)轉(zhuǎn)、回填的原則。
溝槽成型后,需進行嚴格的驗槽,即要有足夠的操作寬度,也要保證地基的承載力要求,杜絕超挖。驗槽后填制好相應的記錄。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行下道工序的施工。開挖時應做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
2、支撐水平間距1.2m,垂直間距0.9m;
3、直槽支撐不能作為作業(yè)人員的上下溝槽的樓梯;
5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經(jīng)驗的工人進行操作,有經(jīng)驗的施工人員監(jiān)護指導。
雨天施工時要做到:
1、隨時了解氣象資料,做好臨時防雨設(shè)施的儲備,如雨棚、草袋、防滑跳板等。
2、檢查施工排水設(shè)備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時線路,電線距離地面高度應在3m以上。
4、打好深井或溝槽排水井,保證溝槽邊坡穩(wěn)定,防止溝槽內(nèi)積水;
花藝設(shè)計方案 施工方案篇二
(1)項目規(guī)模
xx鄉(xiāng)土地整理是國家級重點投資建設(shè)項目。該項目建設(shè)共規(guī)劃設(shè)計為土地平整,道路、農(nóng)田、水利電配套及防護林等五個單項工程。項目總投資17314262元,其中防林工程373677.10元。
(2)防護林工程
項目區(qū)原有部分防護林,但由于多年干旱及病蟲害等原因,原有防護林大部分枯死。項目區(qū)內(nèi)嚴重缺乏農(nóng)田防護林木及其它生態(tài)保護措施,致項目區(qū)植被面積減少,水土嚴重流失,生態(tài)環(huán)境惡劣。耕地質(zhì)量下降。隨之農(nóng)田產(chǎn)量大幅下降。嚴重影響了項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)民的生活水平。
這次項目建設(shè)通過對田塊、道路的規(guī)劃平整和農(nóng)田水利、電力的配套。為了防風固沙,改善項目區(qū)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境,保護道路,降低風害對農(nóng)業(yè)生態(tài)的影響。還規(guī)劃在公路、田間路、生產(chǎn)路的兩側(cè)種植三倍體毛白揚49352株。
(3)防護林的規(guī)劃布局與建設(shè)目標。
原公路、道路和擬建田間路兩側(cè)各植兩行,行距0.75米,株距2米;種植16676株。
擬建生產(chǎn)路兩側(cè)各植一行,株距2米。種植32676株。
項目完成后,項目區(qū)內(nèi)林、渠、溝、路、田結(jié)構(gòu)布局更加合理,真正達到林、渠、溝、路、田一體化,大大改善了項目區(qū)內(nèi)土壤的水文條件。改善了項目區(qū)的空氣濕度和溫度。農(nóng)田小氣候的改善更加適宜植被和各種農(nóng)作物的生長。隨著農(nóng)作物的產(chǎn)量、產(chǎn)值逐年的提高,將激發(fā)項目區(qū)農(nóng)民的種田積極性,對促進項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟發(fā)展將起到一定的積極推動作用。
(1)合同工期:20xx年11月1日至20xx年4月1日
(2)施工進度計劃
根據(jù)項目總工期要求和計劃在20xx年11月1日至20日,初冬季節(jié)完成,原有道路和田間路兩側(cè)16676株的栽種任務(wù);在20xx年春3.12植樹節(jié)期間完成生產(chǎn)路兩側(cè)32676株的栽種任務(wù)。
(3)勞力組織和安排
根據(jù)項目農(nóng)業(yè)種植習慣,防護林栽植時間正處于農(nóng)閑時節(jié)。結(jié)合我公司和工程現(xiàn)場實際情況,我們擬計劃栽植任務(wù)雇用項目區(qū)各行政村村民來完成,公司技術(shù)人員負責技術(shù)指導。
(1)種樹苗的質(zhì)量標準與要求
49352株的種樹苗,擬在我公司苗圃中優(yōu)選出1—2年生胸徑在15—25毫米的優(yōu)質(zhì)樹苗50000株,以保證樹苗的質(zhì)量與供應,同時保證進場時報經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理檢驗全部達到合格。
(2)栽植的質(zhì)量要求
a樹坑的技術(shù)標準與要求
樹坑規(guī)格60×60厘米,矩型或圓型。樹坑開挖以人工為主,原老路比較夯實地段擬采用小型挖掘機人工輔助來完成。
樹坑開挖時表土與下層生土區(qū)分堆放在坑旁,表土用來圍填下部,下層土用來做成樹坑盛水和用來培土。
b栽植時首先把表土的一部分回填到坑底,然后放種樹苗。樹苗要居中,再回填另一部分表土?;靥顣r略將樹苗略微向上提一次。使樹苗的毛陽根系舒展開,便于成活和根系的生長發(fā)育。樹苗上提時應計算好樹苗的栽植深度,應挖至比在苗圃生長時埋深5—8厘米,栽植時要用腳將回填土塌實。以防澆水時樹苗傾倒,下層土做成樹坑用來盛水。
c適時澆水
栽種完成及時澆水。水源方便的使用機井通過排水溝進行澆灌,水源不方便的路段使用水車拉水澆灌并澆足澆透,待水澆完后及時培土,以防樹苗被風吹倒。
雖然雇用當?shù)剞r(nóng)民工我們一定要加強技術(shù)指導和質(zhì)量管理。我們將結(jié)合建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理及各行政村民委員會共同對防護林栽植質(zhì)量進行監(jiān)督管理。
(1)主要質(zhì)量保證措施:
a樹苗的質(zhì)量控制
對種樹苗質(zhì)量進行現(xiàn)場檢驗,重點檢查樹苗的品種、直徑、高度和根系狀況,保證達到合同質(zhì)量標準。
b工程檢查
栽種時公司技術(shù)人員、質(zhì)檢人員,結(jié)合各行政村委員會人員,甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場對各工序進行檢查檢驗,一道工序檢查合格再進行下道工序。
樹坑挖完檢查合格再發(fā)放樹苗,開始栽植。栽植時隨機檢查栽植質(zhì)量是否符合和達到技術(shù)標準要求。
c經(jīng)濟措施
49352株的植樹任務(wù)雇用當?shù)剞r(nóng)民工,擬采取計件工資,但須每道工序都達到合格,包括挖樹坑、栽種、澆水、培土整個工序下來全部合格,再給予簽認完成數(shù)量并發(fā)放人工工資,這樣來促進和保證防護林工程的栽植質(zhì)量。
投入管理人員:xxx
勞力計劃
施工員3名
60—80人
技術(shù)員2名
質(zhì)檢員2名
注:按行政村區(qū)分管理
農(nóng)田拖拉機
叁臺
運樹苗
小挖掘機
兩臺
挖堅實路段
拉水車
一輛
用來澆水
花藝設(shè)計方案 施工方案篇三
1、目的
冬期已臨近,為了實現(xiàn)對業(yè)主承諾的工期,不受負溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過漫長的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,特編制本工程冬季施工方案,望項目部、施工隊、各作業(yè)班組認真實施。
2、冬期劃分
(1)進入冬季時,連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時,最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。
(2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計資料,xx地區(qū)的冬季劃定為x月x日至次年的x月x日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的最低氣溫為-14℃左右。
3、本標段冬季施工的項目
根據(jù)目前工程進度情況,下列項目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項目的建筑工程在冬季進行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。
1、加強對職工的冬季施工教育,根據(jù)冬季施工特點,有的放矢的對全體職工進行冬季施工教育,端正對冬季施工特點的認識,確保工程質(zhì)量,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、做好物資供應準備:在冬季施工前,應切實落實冬季所需的物資,及時提出冬季施工用料機具計劃,物資部門應根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護用品。
3、做好冬季施工安全技術(shù)交底:項目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負責人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,冬季施工安全注意事項以及預防補救措施等。層層進行交底,要深入到班組每一個人。
4、做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準備工作基本就緒后,應組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項目的準備工作,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改,不留隱患。
5、安排專人進行氣溫觀測并做好記錄,及時收聽天氣預報,防止寒流侵襲。
1、起重運輸工程
(1)所有車輛機械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。
(2)所有車輛機械均應按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進行。
(3)機械設(shè)備及車輛應根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。
(4)對車輛起動前進行預熱。對于水冷車輛長時間停駛時,應將水放盡,使用時,加注熱水預熱。對吊車,推土機等機械,長時間停止使用后如使用時最好進行預熱。
(5)車輛啟動后預熱一段時間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運行,機械起動后應無負荷進行一段時間后再進行帶負荷工作。
(6)車輛機械夜間停止工作后,應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊蓋住。
2、電氣、儀表工程
(1)當環(huán)境溫度低于0℃不得進行電氣、儀表工程作業(yè),否則應將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時后再進行檢查或試驗。
(2)電纜加熱
加熱時表面溫度不得超過下列規(guī)定:
3kv以下電纜:40℃
6-10kv電纜:30℃
當有保溫棚時,棚內(nèi)溫度為5-10℃時需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應盡快敷設(shè),敷設(shè)時間一般不超過一小時。
(3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時應用電爐在現(xiàn)場加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時以上。
(4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時,當環(huán)境氣溫低于15℃時應進行預熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應在50℃以上敷設(shè)。
(5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進行。
(6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進行。
(7)電氣、儀表設(shè)備安裝時不得有風雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護管安裝同管道安裝要求。
3、工藝管道
(1)閥門水壓試驗要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。
(2)管道在低于5℃條件下焊接時,應進行預熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進行保溫熱處理,防止裂紋產(chǎn)生。
(3)當管道系統(tǒng)水壓試驗和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。
(4)管道焊接有氬弧焊打底時,風速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護棚,在防護棚內(nèi)施焊管道時,若環(huán)境濕度超標,可安裝去濕機或碘鴣燈,以降低相對濕度,各類管道在焊接過程中,應采取措施,防止管內(nèi)成為風管。
(5)管道水壓試驗時,環(huán)境濕度在5℃以下時有防凍措施,試壓后及時將水排空。
4、設(shè)備安裝工程
(1)設(shè)備清洗時清除污垢,冰雪,水壓試驗要排盡積水,同時要具備抵擋風、雨、雪的設(shè)施。
(2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應工程的技術(shù)要求進行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護。
(3)在鋼結(jié)構(gòu)上運輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑措施。
5、臨時措施
(1)水管防凍:各施工現(xiàn)場及加工車間用的臨時水源,露出地面的臥地水管應蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。
(2)臨時建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加強整修,保溫。
(3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴禁挪用。
(4)滅火機的保護:滅火機必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時注意采取防雨防雪措施。
6、環(huán)境溫度的測量
(1)各施工點應根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點,由有關(guān)人員進行測量,并做好記錄。
(2)屬于施工溫度測量,應每4小時測量一次,晝夜不停按時測量。
7、對進行試車項目做好停車后排水與防凍措施,確保成套設(shè)備的安全。
8、筑爐工程
冬季砌筑工業(yè)爐,應在采暖環(huán)境中進行。工作地點和砌體周圍的溫度,均不應低于5℃。
(1)耐火材料和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時的溫度,不宜低于10℃。
(2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。
(3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護,應采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。
(4)耐火澆注料中,不應另加化學促凝劑。
(5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運入暖棚內(nèi)存放。
(5)噴涂料施工時,除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。
(6)冬季施工時,應作專門的施工記錄,其中應注明外部空氣的溫度、工作地點和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護時的溫度。
1、防止火災
(1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應符合防火要求,嚴禁使用電爐。
(2)現(xiàn)場用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應特別注意防火,有水源的場所應設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。
(3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。
(4)風雪后現(xiàn)場電修人員應對供電線路、開關(guān)等設(shè)施進行清理和檢查。露天用的電焊機、卷揚機等用電設(shè)備應做好防護,不得使雪、雨侵入。
(5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應及時清理,并應放在指定地點。
(6)氧氣、乙炔氣瓶應放在獨立不采暖,干燥且能自然通風的倉庫內(nèi)。
(7)清洗設(shè)備和試車用的油料應遠離火源存放。
(8)施工現(xiàn)場一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場所禁止煙火。
(9)工地內(nèi)應按不同場所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對消防水箱、水管應進行保溫。
2、防滑、防交通事故
(1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺及槽頂作業(yè)場地,必須保持無積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。
(2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑措施。
(3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時,要避免使用緊急制動。
(4)各種汽車或機械設(shè)備在施工結(jié)束后,應停放在干硬地面上,嚴禁在冰面上停放。
3、防凍及防爆
(1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。
(2)汽車司機及機械操作人員,每天收車后都應將發(fā)動機內(nèi)冷卻水排放干凈。
(3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時,可用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。
(4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠離火源,搬動動作要輕。
(5)措施用(配)料計劃表。
花藝設(shè)計方案 施工方案篇四
1.1技術(shù)與材料準備
一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑;二是仔細分析圖紙內(nèi)容,掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等;三是根據(jù)設(shè)計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等,設(shè)計符合要求的各項尺寸。此外,在材料準備時,應準備:一是給水管配件;二是各種規(guī)格的管材;三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。
1.2手工工具和機具準備
一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等;常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等;主要的機具有水暖管道加工設(shè)備,如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等;常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。
室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進口處的管線,后設(shè)置室內(nèi)管線,最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作,其次是高層的地下室作業(yè),然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達標水平,最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時候,首先要順著進口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管,需要在立管的地方預留空隙,為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。
2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞
一是開闊休整板孔洞,使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個立管甩頭位置,在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置,打出一個直徑為大約20ram的小孔,使用線墜向下層樓掉線,垂直打出一個對準中心位置的小孔,再繼續(xù)放長線墜向下層吊線,直到打到地下給水管立管的甩頭處,也就是立管閥門處,仔細核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業(yè)時,不能將其嘴邊處理掉。而應當與土建的工作者合作分析,共同制定應對措施,將孔洞的地方認真得封堵嚴密。
2.2量尺下料
一是用尺子從上到下,一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位,根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位,然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進行垂直連接。
2.3引入管的安裝
一是給水管如果需要經(jīng)過地基,那么,必須在建設(shè)地基的時候先要設(shè)置好孔洞??锥丛O(shè)置好之后,用粘土來封堵,以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝:結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸,該作業(yè)應該與外界的活動同時展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容:鋪設(shè)的時候,承口的位置應當順應水流的方向,并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井,此時的坡度要大于0.003,這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設(shè)置好之后,就要開始接口,并做好養(yǎng)護措施。試水測試達到標準之后,就可以開展回填活動了。
2.4干管的鋪設(shè)
一是的管子合理地放置于支架之中,并用卡環(huán)加固,防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位,結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后,順著一個方向看來檢測,要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線,鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實行。
2.5立管的鋪設(shè)
一是吊垂線,彈出立管的位置線;二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置;三是立管較長時需要用絲扣連接,具體方法:根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實際尺寸,記錄在圖紙上,進行預試組裝后經(jīng)調(diào)試,給管段編號,最后拆開,在現(xiàn)場組裝;四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上,則需要裝設(shè)閥門;五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管,為了后期便于維護,在墻角敷設(shè)時不應穿過污水池壁。
2.6支管的鋪設(shè)
一是支管的規(guī)格不能小于0.002,類型為坡度坡向立管,功用是便于在修復的時候起到防水作用;二是在墻面中央位置設(shè)置位置線,緊固連接起來的裝置,然后才能開展安裝工作;三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時,必須設(shè)置在便于維護的區(qū)域之內(nèi)。
六.是管道的連接需要注意以下事項:第一,要緊固連接螺紋裝置,注意保持管段的清潔不亂絲,應當留有2-3扣螺紋;第二,焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候,縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm;直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應當大于200mm;第三,法蘭對接時要做到緊密、平行,不能使用雙層墊片,與管道的中心線應當垂直;螺母應當位于同一方向,螺栓露出螺母的長度應當小于螺栓直徑的一半。
花藝設(shè)計方案 施工方案篇五
本工程外墻及底板sbs卷材防水施工面積共有9100㎡,做法為sbs卷材橡膠防水卷材兩遍,第一遍鋪貼1.5㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材,第二遍鋪貼1.2㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材;其余部位鋪貼1.5㎜厚sbs卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側(cè)用泡沫塑料板做保護層,平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護層。
1、材料準備:
(2)基層處理劑:即聚氨脂底膠,按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分,提高水泥砂漿或混凝土基層粘結(jié)性。
(3)基層膠粘劑:用于基層與防水卷材之間的粘結(jié)。采用以氯丁橡膠為主體的cx-404膠,為黃色混濁膠體。
(4)卷材接縫膠粘劑:用于粘結(jié)卷材與卷材之間的搭接縫。采用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑,為a液(黃色膠體)、b液(黑色膠體),分別包裝,使用時須按1:1的比例混合攪拌均勻即可。
進場材料應附有產(chǎn)品使用說明書,出廠合格證和產(chǎn)品檢測報告,并按規(guī)范要求抽樣送檢。
1、水泥砂漿基層應牢固,無空鼓、開裂和起砂等缺陷。
2、基層表面應平整光滑、均勻一致,用2米直尺檢查時,直尺與基層間表面的空隙不超過5㎜。
涂布cx-404膠后,需靜置10~20min,待膠膜基本干燥(以手感不粘手為準)時,將卷材用原紙筒芯重新卷起,要注意兩端平直,不得折皺,并防止粘上砂子或塵土等污物。
3、先立面后平面鋪貼順序:
立面鋪貼前先根據(jù)高度將卷材裁好,基層刷膠粘劑到離底板80㎝處,當達到要求的干燥度后,即將卷材松弛的反卷在紙筒芯上,膠結(jié)面朝外,由兩個人手持卷芯兩端借助木凳自下而上地進行鋪貼,,另一個人站在墻下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。排除空氣后用壓輥沿整個粘結(jié)面滾壓。立面鋪貼卷材下口應留有10㎝以上不粘貼,待平面鋪貼卷材時返到墻面后進行搭接,要求立面卷材壓平面卷材。
應予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會使上部卷材受拉繃緊,盡管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質(zhì)量。
4、卷材搭接縫及收頭處理
卷材搭接寬度為100㎜。在粘貼卷材時,先將搭接部分每擱50~100㎝以cx-404膠臨時固定,大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫,用丁基橡膠膠粘劑的a組份:b組份=1:1配合攪拌均勻,再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上(涂膠量以0.5~0.8kg/m為宜),然后干燥20~30min,待手感不粘手時即可粘合,從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣,使之無氣泡及折皺存在,最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍,然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120㎜的卷材膠條,用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固,卷材膠條兩側(cè)邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。
卷材收頭處理:卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化時,即可用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠=1:3:0.20)壓縫封閉。
5、房外墻在第一遍sbs卷材防水卷材施工完畢,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后,開始鋪貼第二遍sbs卷材防水卷材,施工方法與第一遍做法相同。
6、施工保護層
卷材防水層質(zhì)量驗收分兩次,立面卷材驗收和平面卷材驗收。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后,即可分別做保護層。
1)立面做泡沫塑料保護層
在立面卷材防水層外側(cè)用氯丁系膠粘劑直接粘貼5~6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保護層。
2)底板細石混凝土保護層
先以氯丁系列粘劑(如404膠等)花貼虛鋪一層石油瀝青紙?zhí)ビ蜌肿鞅Wo隔離層,再油氈隔離層上澆筑50厚的c20細石混凝土。澆筑混凝土時不得損壞油氈隔離層和卷材防水層,否則,必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固,再繼續(xù)澆注細石混凝土。
1、首先對所有施工操作人員進行詳細的安全交底,其中包括項目部制定的一系列的規(guī)章制度。做到規(guī)范作業(yè),文明施工。
2、施工準備過程中,要仔細檢查操作架的穩(wěn)定性,必須確保架體的牢固可靠,每層竹笆要滿鋪設(shè),并且每道竹笆要綁扎穩(wěn)固。
3、由于卷材是易燃物品,再加上竹笆也容易燃燒,所以堅決禁止操作人員在施工過程中吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
4、發(fā)現(xiàn)安全隱患,要及時通知現(xiàn)場管理人員,采取有效措施,消除隱患,確保安全施工。
5、要嚴格服從項目部管理人員的統(tǒng)一安排和調(diào)度。
花藝設(shè)計方案 施工方案篇六
***臨時碼頭地質(zhì)情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場探摸反映,碼頭前沿位置為80cm淤泥,由于原來已推填的堤心石有7-8米高,按坡比1:1,推算在淤泥面上至少也有7-8米的堤心石散落在上,對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場沒有水電設(shè)施,所有的材料均在項目部進行加工后在現(xiàn)場焊接,再加上交通不便,對施工進度造成一定的影響。
由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠,達12m左右,一般吊機無法達此要求,故使用50噸汽車吊,附汽車吊挖掘機的、機械參數(shù)。安裝程序:在現(xiàn)場由50吊利用四點吊(鋼筋籠的前沿面)將鋼筋籠移至右側(cè)的堤邊,注意吊起過程中受力平恒,慢車操作。然后吊機就位,固定好位置,后邊由挖掘機幫助穩(wěn)定,以防傾倒。就位后還是利用四點吊將鋼筋籠按設(shè)計方位吊起,按四十五度進行橫移,水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則:考慮水下石頭的影響,為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方,盡可能將其向外擺放,使鋼筋籠按自身來達穩(wěn)定,并且可減少挖掘量?;揪臀缓笥蓾撍畣T到水下觀測各管就位的情況,是否有入淤泥,并且有無受石頭的影響。實際情況在靠堤頭左側(cè)有一約七八十kg石頭頂著,但對整個鋼筋籠的位置并無影響。 施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響,施工平臺由墻后2m起,使用挖掘機小心進行擺放石料,平臺的標高與拉桿的標高接近,平臺完成后,并且可以利用此平臺進行籠內(nèi)的石料的拋填,石料使用的是10-100kg規(guī)格石,以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內(nèi)拋填一定量石料,以保證鋼筋的穩(wěn)定,之后進行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿,從拉桿的間隙中拋填,注意對稱均勻拋填,減少不均勻沉降。
實際施工總結(jié):
(1) 必須了解到工程的水文條件,結(jié)合施工的實際情況進行統(tǒng)籌安排。
(2) 在擺放鋼籠的過程中,如在兩側(cè)加2 根繩子幫助就位效果更佳。
(3) 拉桿的埋設(shè)錨定不夠,可做一道橫梁將錨定臺連成一個整體,更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求,超過10m要通過緊張器來進行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證,需要尋找一種更好的施工方法。
以目前情況來看,每日可以施工的時間是趁低潮水施工,時間大約有4-5小時,可保證拋石的一次性出水。采用由內(nèi)至外拋填,施工中注意避開拉桿??紤]到鋼筋籠的不均勻沉降后,各支撐腳可能不穩(wěn)定??捎蓾撍畣T用石料在前沿作墊腳,以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內(nèi)的石料的過程中,要注意鋼籠后傾的程度,及時地對墻后的棱體進行拋填,以防后傾過大。
花藝設(shè)計方案 施工方案篇七
二、施工放樣:根據(jù)設(shè)計資料、圖紙進場放樣,并進行現(xiàn)場校核,確認合格后報監(jiān)理工程師認可,然后進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑:基坑開挖應根據(jù)設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設(shè)計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設(shè)計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎(chǔ)施工;基坑經(jīng)檢查驗收合格后,按圖紙設(shè)計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節(jié):涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后,進行管節(jié)處理,待管節(jié)混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身:按設(shè)計尺寸表面平順,頂面不得超過設(shè)計標高
5、臺背回填:按圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設(shè)計要求。
6、洞口施工:根據(jù)圖紙設(shè)計的洞口形式,按規(guī)范要求進行施工。
四、質(zhì)量保證體系:
1、量管理建立三級監(jiān)督管理制度,從總工(技術(shù)負責人)到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員,層層把關(guān),嚴格管理。
2、施質(zhì)檢人員工作職責制,制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責,使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。
3、定質(zhì)量管理原則,明確質(zhì)量要求目標,采取措施,保證質(zhì)量。
a、堅持“百年大計,質(zhì)量第一的原則”;
b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標;
c、實施嚴格的質(zhì)量獎懲制度與經(jīng)濟利益掛鉤;
d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;
e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;
4、證工期的主要措施:
a)及時合理地優(yōu)化施工方案:根據(jù)施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。
b)強化機械設(shè)備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉(zhuǎn),確保工程機械化施工順利進行。
c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。
5、環(huán)境保護:
a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環(huán)保法》教育。
b)運輸車輛距學校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。
c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環(huán)境。
6、安全生產(chǎn):
a)堅持安全第一,預防為主的方針。
b)建立健全生產(chǎn)管理機構(gòu),項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時,強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。
c)對特殊工種的工人,進行專業(yè)技術(shù)培訓,持證上崗。
d)建立健全施工機械檢查,保養(yǎng)和維修制度,確保施工安全。
e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
花藝設(shè)計方案 施工方案篇八
(1)基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水。
(2)摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應壓光,總厚度不應小于20mm。
(3)水泥砂漿的稠度宜控制在70~80mm,水少漿應隨拌隨用
(4)結(jié)構(gòu)陰陽角處,均應做成圓角,圓孤半徑一般陰角為50mm,陽角為10mm。
防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。
2施工準備
(1)施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。
(2)鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護后干燥,含水率不大于9%;基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。
(3)防水層施工涂底膠前,應將基層表面清理干凈。
(4)施工用材料均為易燃,因而應準備好相應的消防器材。
3操作工藝
(1)工藝流程:
(2)基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。
(3)涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應均勻,不透底。
(4)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。
(5)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌?,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r,手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。
(6)熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層;立面防水層施工完,應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。
4質(zhì)量標準
(1)保證項目:高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標準采用,應有合格的出廠證明。
卷材防水層特殊部位的細部作法,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。
(2)基本項目
基層應平整,無空鼓、起砂,陰陽角應呈圓弧形或鈍角。
改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻,不得有漏刷、透底和麻點等。
卷材防水鋪附加層的寬度應符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應嵌牢固。
卷材粘結(jié)應牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。
5成品保護
(1)地下卷材防水層部位預埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。
(2)卷材防水層鋪貼完成后應及時做好保護層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應按設(shè)計砌好保護墻。
(3)卷防平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。
8.6應注意的質(zhì)量問題
水池防水的施工方案
(2)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設(shè)時排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時基層應充分干燥,卷材鋪設(shè)應均勻壓實。
(3)管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實等造成粘貼不良;施工時清理應徹底干凈,注意操作,將卷材壓實,不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。
(4)滲漏:轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作;保護好接槎卷材,搭接應滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質(zhì)量。
(5)各施工部位的防水按不同的技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。門衛(wèi)房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層,兩氈三油防水層;地面是20厚水泥砂漿保護層,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層,sbs防水涂料,20厚水泥砂漿保護層。
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