駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案

格式:DOC 上傳日期:2023-09-08 11:51:15
駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案
時間:2023-09-08 11:51:15     小編:雁落霞

確定目標(biāo)是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計劃開展某項工作的時候,我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案。我們應(yīng)該重視方案的制定和執(zhí)行,不斷提升方案制定的能力和水平,以更好地應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)和機遇。下面是小編精心整理的方案策劃范文,歡迎閱讀與收藏。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇一

1、材料及要求:

(1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2) 水泥砂漿:

1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好。

2、主要機具:

(1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

(2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

3、作業(yè)條件:

(1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

(2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。

(3)根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

(4)施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

1、 抹水泥砂漿找平層:

(1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

(2)貼點標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

(3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

1、 保證項目:

(1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

(2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求,

(3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗資料。

4、成品保護

(1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

(2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。

(3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。

3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇二

混凝土;方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規(guī)模調(diào)整。本方案的確立受約于三個因素:一是澆筑的可作業(yè)時間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制,可作業(yè)時間安排在上午的6:00-23:00,共17個小時的時間內(nèi);二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴(yán)密精確計算;三是如何在砼養(yǎng)護此一關(guān)鍵性環(huán)節(jié)上切實可行的措施能以落實到位。

1、原用二部塔吊作為單獨擔(dān)負(fù)二棟及共同擔(dān)負(fù)棟的垂直運輸狀況不改動,掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當(dāng)調(diào)配。

2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5m3/斗更改為0.8m3/斗。50#塔吊由原有0.4m3/斗,更改為0.6m3/斗,更改吊斗各二個,共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料,一吊斗裝料,減少候料時間。

3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人,節(jié)節(jié)落實指揮到實處。

1、將原來的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時間約為10小時)。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200m3.第一次澆筑量為110m3第二次澆筑量為90m3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環(huán)運行一次的時間為7-8分鐘,按連續(xù)澆筑計算,每標(biāo)準(zhǔn)層所需時間為33-40小時。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。

2、標(biāo)準(zhǔn)層時間安排詳見“標(biāo)準(zhǔn)層施工程序”。

3、墻、柱模板安裝的改進:將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側(cè))為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時拆模掛麻袋養(yǎng)護淋水,二分段的模板由于與層板相聯(lián),可與模板面鋪掛麻袋,于兩側(cè)上面一起養(yǎng)護淋水。

4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側(cè)模板預(yù)先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。

5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高,保證接駁砼平整密實。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側(cè)脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻,振搗均勻,分界緊密不漏漿。

6、養(yǎng)護淋水:以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護,隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養(yǎng)護不間斷,且每天不少于7次,對梁板底也應(yīng)保證噴灑到位,且采取專人分區(qū)分段負(fù)責(zé)養(yǎng)護,專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。

7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長,砼班正副班長質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業(yè)時間測試進場的每車坍落度,保證抽檢率達到100%.嚴(yán)格按住宅局[20xx]026號文規(guī)定要求落實和做祥細(xì)記錄備查,達不到要求,報項目部,堅決退貨。在現(xiàn)場澆筑作業(yè)中,嚴(yán)格監(jiān)督廠方工作人員任意加水,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予嚴(yán)厲處罰至勒令退場,嚴(yán)格監(jiān)督到位,以確保砼料的質(zhì)量要求。

8、質(zhì)檢員與砼工長嚴(yán)格監(jiān)督砼的質(zhì)量,包括作業(yè)時間內(nèi)供砼車的進場管理性,注意控制砼車進場的均勻調(diào)配,力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。

1、項目部召開急緊管理會議,統(tǒng)一認(rèn)識和標(biāo)準(zhǔn),重新分工,成立專門研究小組。

2、設(shè)立職限監(jiān)督小組,職責(zé)范圍為:專職測砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質(zhì)狀況,并直接協(xié)調(diào)砼廠供砼業(yè)務(wù);澆筑砼作業(yè)的臨場巡查及分段施工的交接監(jiān)督,安模拆模技術(shù),質(zhì)量的監(jiān)督時間。養(yǎng)護中供水設(shè)施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成:組長、副組長、組員。

3、對相關(guān)班組召開專題會議,宣讀解釋二個文件及方案,對文件方案進行計劃時間安排表等印發(fā)至各班組長,經(jīng)求思想認(rèn)識一致。提高質(zhì)量意識和協(xié)調(diào)意識。

4、對班組相應(yīng)須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的,協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當(dāng)?shù)男薷墓r以提高工人的積極性。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇三

外墻主要為瓷磚外墻,根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗,從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。

1除油劑超寶牌cb-dff006桶40本所有

2幕墻專用清洗液超寶牌cb-dff006桶50本所有

3去污粉超寶牌包60本所有

4潔而亮超寶牌箱40本所有

5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

7瓷磚清洗粉zp1桶本所有

高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等,并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進桶內(nèi),再固定到吊板上。將吊板通過u型扣拴在外墻繩上,并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩(安全繩)鏈接。

施工過程中,安全檢查及監(jiān)督人員需隨時在場,認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對作業(yè)人員各項指標(biāo)(如:身體狀況等)進行統(tǒng)計,并對工具設(shè)備及藥水進行詳細(xì)的檢查,確保安全系數(shù)達到100%。

高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗,施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié),遇到不便于自行解決的問題及時用對講機通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員,由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商解決,以免耽誤工程進度。

1、不得于雷雨天氣施工;2、風(fēng)力超過5級立即停止施工;高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。)

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇四

目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。

巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)馈⑾锏乐ёo、水溝掘砌、管線安設(shè)及通風(fēng)和安全檢查等工作。

有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發(fā)展趨勢。

1.鉆眼爆破

(1)鉆眼工作

1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風(fēng)動鑿巖機。實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。

2)鑿巖臺車打眼:不能實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè),鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。

(2)爆破作業(yè)

1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。

2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。

3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。

4)炮眼數(shù)目應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。

5)炸藥消耗量應(yīng)結(jié)合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。

6)裝藥結(jié)構(gòu)分為正向裝藥和反向裝藥。

7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式,在數(shù)量較多時采用串并聯(lián)可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。

8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區(qū)域爆破時,總延期時間不超過130ms。

2.出渣釘?shù)?/p>

(1)裝渣設(shè)備

裝渣設(shè)備有鏟斗后卸式、鏟斗側(cè)卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

(2)調(diào)車工作

當(dāng)鋪設(shè)單軌且用耙斗機出渣時,鋪設(shè)一個臨時循環(huán)車場;或鋪臨時軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當(dāng)鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調(diào)車。

2.出渣釘?shù)?/p>

(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現(xiàn)快速掘進的有效途徑。

(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。

3.巷道支護

巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。

(1)臨時支護

1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。

2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴(yán)禁使用風(fēng)動鑿巖機。

3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。

(2)永久支護

目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。

1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。

2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設(shè)要有3°~5°的迎山角。

3)整體式支護主要是砌碹支護和現(xiàn)澆混凝土支護。

4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復(fù)合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現(xiàn)澆混凝土復(fù)合支護方式。

(二)巖巷綜掘機施工

巖巷綜掘機械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向,實現(xiàn)了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉(zhuǎn)載機能實現(xiàn)長距離連續(xù)運輸,其能力大于掘進機的生產(chǎn)能力,可最大限度地發(fā)揮掘進機的潛力,提高開機率,實現(xiàn)連續(xù)掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優(yōu)越性更為明顯。

巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。

1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內(nèi),最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。

2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。

3.《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,巷道的施工應(yīng)一次成巷。

分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導(dǎo)硐施工法。

1.全斷面施工法

硐室高度不超過4~5m,穩(wěn)定及整體性好的巖層。

2.分層施工法

(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。

(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。

(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。

3.導(dǎo)硐施工法

對地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導(dǎo)硐),一般反向施工交叉點時宜采用導(dǎo)硐施工法。

長距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進行施工,地質(zhì)條件適宜時優(yōu)先采用掘進機綜合機械化作業(yè)線進行施工。對于長距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運配套系統(tǒng),為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業(yè)主要運輸設(shè)備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現(xiàn)矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現(xiàn)快速掘進。

1.快速掘進技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。

(1)生產(chǎn)系統(tǒng)

從礦井設(shè)計、采區(qū)設(shè)計、巷道設(shè)計入手,進行系統(tǒng)優(yōu)化,保證主井和副井提升運輸通過的連續(xù)性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統(tǒng),當(dāng)無法滿足排矸直接進入主運輸系統(tǒng)時,應(yīng)建立大容量的移動水平矸石倉。

(2)裝備方案

破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。

(3)施工管理:加強設(shè)備維修人員和操作人員培訓(xùn)。

2.目前國內(nèi)長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業(yè)緩沖為主。長距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉(zhuǎn)運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統(tǒng)為最快。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇五

為了加強建筑工程冬期施工管理,保證工程質(zhì)量,結(jié)合施工技術(shù)不斷發(fā)展的特點,特編制本冬期施工方案。

《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》(jgj104—1997)規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。

建筑工程冬期施工,應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。

1、各級施工管理人員應(yīng)從思想上高度重視冬期施工準(zhǔn)備工作,對冬期施工的各項準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計劃,應(yīng)及早安排,抓好落實,確保冬期施工的順利進行。

2、對冬期施工項目應(yīng)統(tǒng)籌安排,盡量減少不利氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>

3、現(xiàn)場臨時道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。

4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設(shè)備、燃料及外加劑,應(yīng)按施工進度計劃的要求備足,以滿足施工的需要,所有材料應(yīng)分別堆放,對易燃品和有毒外加劑應(yīng)專人保管。

5、冬期施工前,項目經(jīng)理應(yīng)對工長、實驗員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進行冬期施工任務(wù)、特點、技術(shù)、質(zhì)量檢測和安全要求的教育。

1、項目部要切實做好冬期施工的各項技術(shù)管理工作,在執(zhí)行常溫施工所必須的各項技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上,明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。

2、要切實加強對施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理,建立健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢驗制、氣象預(yù)報與保溫測溫制、技術(shù)交底制及外加劑使用管理等項制度。要認(rèn)真做好各分部、分項工程的技術(shù)交底,使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術(shù)措施組織施工,消除質(zhì)量、安全隱患,確保工程質(zhì)量。

3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護及試塊的制作以及熱源設(shè)備的管理的等項冬期施工措施應(yīng)專人負(fù)責(zé),并做好各項記錄備查。

4、在冬期施工期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)天氣預(yù)報工作,隨時掌握氣溫變化和寒流侵襲情況,及時傳遞氣象信息,遇有災(zāi)害性天氣,應(yīng)及時項技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,采取防凍措施,并應(yīng)做好逐日氣象記錄。

5、冬期施工所有外加劑、要求嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度,其技術(shù)指標(biāo)必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(gb50119—20xx)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和省級以上級別的技術(shù)鑒定證書。未通過鑒定或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不的在工程中使用。外加劑摻量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(gb50119—20xx)的有關(guān)規(guī)定,計量應(yīng)準(zhǔn)確。

(一)土方工程

2、對于土方回填,應(yīng)將回填用土進行覆蓋保溫,回填前應(yīng)將基底的冰雪清除干凈。

3、應(yīng)嚴(yán)格控制回填厚度,采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm;采用機械夯實時,每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實厚度為20-25cm。

(二)砌筑工程

1、冬期施工所有的材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范選用。

3、應(yīng)在砌筑前,消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土,下班時砌體的表面不應(yīng)鋪砂漿,同時應(yīng)用草簾將砌體表面加以覆蓋。

4、砌筑施工以摻防凍劑為主,防凍劑摻量,應(yīng)嚴(yán)格按試驗室確定的摻量為準(zhǔn)。

5、砂漿應(yīng)在暖棚內(nèi)用熱水?dāng)嚢?,并做好運輸和使用過程中的保溫,砂漿的使用溫度不應(yīng)低于5℃,砌筑時,砂漿的鋪漿長度不宜過長。

6、拌制砂漿的水溫應(yīng)控制在70~80℃,加料順序為砂—水泥—水,砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用隔夜砂漿砌筑。

7、冬期施工時應(yīng)將砂漿強度等級提高一級。

(三)鋼筋混凝土工程

1、鋼筋工程

a、對有負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中要注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。

b、鋼筋在負(fù)溫條件下進行冷拉、冷彎時,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,且冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進行外觀檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇六

1、乳膠漆。

極受歡迎的裝修做法。從樹脂類型上來分有多種化學(xué)名稱,當(dāng)然,你我都沒有這種必要去細(xì)心研究名稱。但通常分非耐水及耐水兩種。而現(xiàn)時出現(xiàn)了多種“加強復(fù)方”涂料,不僅防水、還防污,更夸張的是有種更可防蚊。價錢當(dāng)然不菲啦。在深圳,這是墻面處理的主流。

在二次裝修中,乳膠漆涂飾前,必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調(diào)拌打底。再就是涂飾乳膠漆了,面層需涂2遍至3遍。

必須要提醒的是,很多工業(yè)涂料都有或多或少的毒性,施工時要注意通風(fēng),施工后也要至少一周以上時間揮發(fā)后方能入住。以免家人的健康造成傷害。

2、噴漆。

涂料的一種,多色彩且?guī)Ъy理。但缺點是維修困難,容易因小部分披落而使整個表面?zhèn)劾劾邸?/p>

3、墻紙。

裝修相當(dāng)普遍。主要有紙造墻紙和紡織墻紙。紙面可印圖案,圖案變化多端,色澤豐富,且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方,使用墻紙裝修就得注意了。

4、瓷磚裝修。

只有應(yīng)用于廚房、廁所,陽臺等地方。瓷磚裝修的最大優(yōu)點可能就是耐臟這一點了。瓷磚現(xiàn)在家庭用的主要有耐磨地磚和(無)釉面磚兩大類。從市場上來看,耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類中除釉面磚外,還有無釉磚。下面先談到選料的問題。

瓷磚的選擇,除了顏色依你喜歡的外,其他的必須用科學(xué)態(tài)度去決擇。首先從包裝箱內(nèi)拿出任意四塊瓷磚,放在平坦的地面。然后對比一下,四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對角與對角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面,聽聲音:好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮,并有明顯回響。當(dāng)然,從聲音上來評 好壞是相對的。但第一種比較卻不可輕視。國產(chǎn)與進口的最大分別最在瓷磚制品的規(guī)格一致性上。

瓷磚裝修另一個要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應(yīng)高度注意。因為更換瓷片通常會破壞原有水泥沙槳防水層。補救辦法是在貼設(shè)瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應(yīng)補好。

5、木板飾面。

在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板。可作各種造型是其出現(xiàn)的原因,且木飾面板具有各種天然的紋理,可給室內(nèi)帶來華麗的效果。

由于設(shè)計各異,此處無法描述細(xì)節(jié),但要引起注意的是:木板飾面作法,就如中國畫畫法,一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智,除了增加工程預(yù)算外,對整體效果并幫助不大。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇七

(1)耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(gb4172-84)。

(2)熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者,應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內(nèi)積存。

(3)熱噴涂鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用熱噴涂設(shè)備的熱源(乙炔—氧燃燒火焰、電弧、等離子弧等)將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強,構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大。

(4)涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污?,F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

(5) 陰極保護法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

(1) 摩擦系數(shù): ,其中f為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與f對應(yīng)的高強螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。

(2) 扭矩系數(shù): ,其中d為高強螺栓公稱直徑(mm),m為施加扭矩值(n﹒m ),p為螺栓預(yù)緊力。10、9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)k的平均值為0、110~0、150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0、010。

(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰,使其軸力宜達到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。

(4)終擰扭矩:高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。

3、 鋼結(jié)構(gòu)的驗收

(1)保證項目:保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良,均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項工程gb5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容,保證項目只要求滿足,無優(yōu)良、合格之分。

(2)基本項目:基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級,是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。

(3)允許偏差項目:允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。

(4)觀感質(zhì)量評分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10個點進行評定,按合格率評級,標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。

工件在加工、運輸、存放等過程中,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,在涂裝前就必須對工件表面進行清理,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕,使涂層剝落,影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。

為提供良好的工件表面,涂漆前對工件表面的處理有以下幾點:

1、無油污及水分

2、無銹跡及氧化物

3、無粘附性雜質(zhì)

4、無酸堿等殘留物

5、工件表面有一定的粗糙度

手工處理:如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。

化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的.目的?;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。

機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大。

噴丸又分為拋丸和噴砂。用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于fe3o4和fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械,建設(shè)費用高,維修工作量及維修費用極大,噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,隨著人們環(huán)境意識的提高,環(huán)保部門的嚴(yán)格要求,治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈,那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢,就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實告訴我們,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,控制環(huán)境污染是我們每個人的責(zé)任。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇八

(1)基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔,水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤,無積水。

(2)摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹,表面應(yīng)壓光,總厚度不應(yīng)小于20mm。

(3)水泥砂漿的稠度宜控制在70~80mm,水少漿應(yīng)隨拌隨用

(4)結(jié)構(gòu)陰陽角處,均應(yīng)做成圓角,圓孤半徑一般陰角為50mm,陽角為10mm。

防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,并應(yīng)依照層次操作順序連續(xù)施工,層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上,亦可在墻面上,但須離開陰、陽角200mm處。

2施工準(zhǔn)備

(1)施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。

(2)鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護后干燥,含水率不大于9%;基層應(yīng)平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。

(3)防水層施工涂底膠前,應(yīng)將基層表面清理干凈。

(4)施工用材料均為易燃,因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。

3操作工藝

(1)工藝流程:

(2)基層清理:施工前將驗收合格的基層清理干凈。

(3)涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底。

(4)鋪貼附加層:管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。

(5)鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用,操作時將已卷好的卷材,用直徑30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開始鋪的起點,點燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌?,加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r,手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm。

(6)熱熔封邊:平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護層;立面防水層施工完,應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目:高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用,應(yīng)有合格的出廠證明。

卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。

(2)基本項目

基層應(yīng)平整,無空鼓、起砂,陰陽角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不得有漏刷、透底和麻點等。

卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應(yīng)嵌牢固。

卷材粘結(jié)應(yīng)牢固,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。

5成品保護

(1)地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。

(2)卷材防水層鋪貼完成后應(yīng)及時做好保護層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應(yīng)按設(shè)計砌好保護墻。

(3)卷防平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

8.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(2)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設(shè)時排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實。

(3)管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實等造成粘貼不良;施工時清理應(yīng)徹底干凈,注意操作,將卷材壓實,不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。

(4)滲漏:轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應(yīng)仔細(xì)操作;保護好接槎卷材,搭接應(yīng)滿足寬度要求,保證特殊部位的施工質(zhì)量。

(5)各施工部位的防水按不同的技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。門衛(wèi)房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層,兩氈三油防水層;地面是20厚水泥砂漿保護層,聚氨酯防水涂膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層,sbs防水涂料,20厚水泥砂漿保護層。

駁岸在園林設(shè)計中有著的功用 施工方案篇九

京承高速公路(三期)工程位于北京市東北部,我項目部承建的第9合同段,道路起止樁號為k102+600~k105+500,全長2.9公里。途徑密云縣北莊鎮(zhèn)大南溝村、南莊村以及坑子地村。設(shè)有大南溝橋、南莊1~3號橋、坑子地1號橋,圓管涵5座、蓋板涵1道、拱涵3道,其中道路長為1770.14米。主路表面層為5cm厚sma-16瀝青馬蹄脂碎石混合料,中面層為6cm厚ac-20c中粒式瀝青砼,底面層為7cm厚ac-25c粗粒式瀝青砼;基層從上至下為:18cm厚水穩(wěn)碎石,兩層18cm厚二灰碎石。弱風(fēng)化和微風(fēng)化的石質(zhì)挖方路段,在路面結(jié)構(gòu)層減少一層18cm厚石灰粉煤灰碎石,但下面需增設(shè)30厘米厚的級配碎石,作為排水層或調(diào)平層。

我標(biāo)段需要石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石約18879 m3。

本次二灰試驗段長200m,選取在k103+700~k103+900。

工程數(shù)量:本次試驗段需要二灰穩(wěn)定碎石約480 m3。

2.1、試驗段目的及試驗檢測項目

1、試驗?zāi)康?/p>

(1)用于檢驗二灰混合料組成配合比是否可行,質(zhì)量是否滿足要求;

(2)確定底基層二灰的松鋪系數(shù);

(3)收集壓實度與碾壓機械的碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù),確定底基層施工工藝和最佳機械組合。

(4)確定每一作業(yè)段的合適長度;

(5)通過檢測結(jié)果判斷試驗段的施工工藝和方法是否適宜。

2、試驗檢測項目

(1)外觀檢測,是否拌和均勻、無粗細(xì)骨料離析、成團結(jié)塊現(xiàn)象;

(2)二灰混合料含灰量、含水量及強度檢測;

(3)鋪筑厚度及壓實度檢測;

(4)平整度檢測、寬度檢測及縱斷高程檢測、橫坡度檢測。

2.2、試驗段選擇

我標(biāo)段選擇k103+700~k103+900段為二灰試驗段,長度為200m。

2.3、計劃工期

本次二灰試驗段施工時間為:20xx年3月15日。

2.4、人員組織機構(gòu)

為保證二灰試驗段施工的順利進行,針對本工程的具體情況,我項目部組建以項目總工為技術(shù)組長的試驗段施工組,確保本次試驗段能優(yōu)質(zhì)的完成。

工程負(fù)責(zé)人:對工程總體負(fù)責(zé)

項目總工: 負(fù)責(zé)工程的總體技術(shù)問題

施工負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)

道路工程師:負(fù)責(zé)道路施工中的技術(shù)問題

質(zhì)量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)路基試驗段的檢測、檢驗及質(zhì)量監(jiān)督

測量負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的測量、放樣

材料負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)、保管

機械負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機械調(diào)度日常維護

安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)

現(xiàn)場準(zhǔn)備工力:30人

2.5、機械設(shè)備準(zhǔn)備

我標(biāo)段底基層擬采用推土機配合平地機攤鋪,振動壓路機碾壓,灑水車灑水養(yǎng)護,使用機械見附表。

2.6、施工準(zhǔn)備

1、測量放樣:復(fù)測導(dǎo)線和水準(zhǔn)點,資料上報監(jiān)理工程師增設(shè)水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點;恢復(fù)中樁、加樁,并測繪橫斷面圖,資料上報監(jiān)理工程師,經(jīng)簽認(rèn)后,進行施工測量放樣工作。

2、施工前,由項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員對全體施工人員進行交底,交底內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等各個方面,交底要詳細(xì)、具體。使每個施工員了解施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),建立技術(shù)及崗位責(zé)任制。

3、水、電:現(xiàn)場有現(xiàn)況水井,能夠滿足施工用水要求;現(xiàn)場報裝一臺315kva變壓器,能夠滿足施工用電要求。

4、取土場選擇

取土場選擇在k103+200處道路右側(cè)的存土場,存土方量約為12萬方,能夠滿足施工要求。施工時運土路線及存土場位置見附圖。

2.8、材料準(zhǔn)備

施工前對取自借土場、現(xiàn)場土進行復(fù)查和取樣試驗,為施工提供各項試驗數(shù)據(jù),主要試驗技術(shù)指標(biāo)為:液限、塑限、顆粒篩分、天然含水量、重型擊實、土的強度cbr值、土的最大干密度試驗等,填料已符合《公路土工試驗規(guī)程》〔jtj051-93〕有關(guān)要求。

試驗段填筑以一層為單位。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,開始填筑施工。用水準(zhǔn)儀和標(biāo)桿控制填鋪厚度和高程。

施工時按照 “四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。

四區(qū)段:填筑區(qū)—平整區(qū)—碾壓區(qū)—檢驗區(qū)(施工時每個區(qū)段設(shè)置明顯標(biāo)志牌)。

八流程:施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水(晾曬)—碾壓夯實—檢驗簽證—路基面整形(邊坡整修)。

3.1、試驗段確定數(shù)據(jù)

1、松鋪系數(shù):松鋪系數(shù)根據(jù)水準(zhǔn)儀測出的碾壓前、后標(biāo)高算出,每20m做一斷面,每一斷面測3個點。

2、壓實度:路基壓實度由灌砂法測出。

3、碾壓遍數(shù):碾壓第三遍即強振第一遍開始測壓實度,以后每壓一遍,測定一次,直至達到設(shè)計要求,記錄碾壓遍數(shù)、程序等。

4、壓實機械的最佳組合和工作效率。

3.2、清表與填前碾壓

施工現(xiàn)場位于密云縣生態(tài)區(qū),原況為林區(qū),伐除樹木后進行原地面清表工作,清表深度為30cm。清表時采用人工配合挖掘機將樹根清除,清除的表層腐植熟土及樹根集中堆放。

清表后進行填前碾壓,壓實度不小于93%。

3.3、路基測量放樣

清表后填前碾壓達到要求后,用全站儀重新進行放樣。根據(jù)填筑層面

的高程,放出路基的填筑邊線。為保證路基兩側(cè)邊緣部位的壓實密度,坡腳放樣寬度每側(cè)超出設(shè)計坡腳寬度50cm,沿線路縱向每20m 設(shè)一組標(biāo)高指示樁,以控制每層虛鋪厚度。碾壓成型后再使用挖掘機進行削坡。

3.4、路基填筑

施工中始終堅持“三線四度”。“三線”即中線、兩側(cè)邊線,“四度”即厚度、密實度、拱度、平整度。

試驗段施工時計劃投入10輛自卸車,施工前先將不同載量的自卸汽車進行分組。本次試驗段工程中采用斯太爾自卸車,自卸車裝載量為8m3。汽車的載量確定好后,在每輛汽車上做好載量標(biāo)志,以確保汽車在取土場取土?xí)r載量不變。然后在路基填筑范圍內(nèi)用白灰撒出方形網(wǎng)格,確定自卸汽車的卸土車位。網(wǎng)格尺寸的確定方法:按照路基坡角樁間距離(路基寬度)和自卸車寬度確定網(wǎng)格的橫向?qū)挾群途W(wǎng)格數(shù)量;按照網(wǎng)格的橫向數(shù)量、汽車的載量、虛鋪厚度和路基寬度計算出網(wǎng)格的縱向長度。本次試驗段中,網(wǎng)格的縱向間距確定為6.5m,橫向?qū)挾葹?.0m,網(wǎng)格繪制準(zhǔn)確、清晰。

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