總結(jié)是對過去一定時期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運用這些規(guī)律，是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的總結(jié)嗎？下面是小編整理的個人今后的總結(jié)范文，歡迎閱讀分享，希望對大家有所幫助。
電焊車間工作總結(jié) 車間電焊工操作規(guī)程篇一
2、生產(chǎn)出的產(chǎn)品件及時安排統(tǒng)計入庫，及時確保銷售發(fā)貨及時。
3、對下屬進行規(guī)章制度和專業(yè)知識的培訓(xùn)，對培訓(xùn)效果監(jiān)督考核反饋，針對人員技能和經(jīng)驗意識提出培訓(xùn)需求。
4、負責(zé)車間各工位的階段性產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控，及時提供技術(shù)指導(dǎo)，以確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。
5、對生產(chǎn)出的產(chǎn)品件監(jiān)督產(chǎn)品標識卡的實施和檢查工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
6、作好工時定額的考核和具體實施，確保生產(chǎn)計劃的'準確性。
7、負責(zé)監(jiān)督焊接車間班組長制作生產(chǎn)日報表并提交生產(chǎn)統(tǒng)計匯總。
8、監(jiān)督指導(dǎo)操作工安全操作，防止工傷和其他安全事故的發(fā)生。
9、負責(zé)焊接車間現(xiàn)場管理的實施，確保設(shè)備的完好，人員的安全。不斷學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理知識，提高工效。
10、根據(jù)公司人力資源管理規(guī)定，指導(dǎo)下屬人員工作，評估績效，建議或決定下屬人員的任用、培訓(xùn)激勵，以提高人員素質(zhì)，調(diào)動工作積極性。
11、按照ts質(zhì)量管理體系、6s、企業(yè)文化、改進要求，協(xié)同其他部門，全力完成分責(zé)工作。工作有創(chuàng)造性，結(jié)合實際提合理化建議和提案，實現(xiàn)持續(xù)改進。
電焊車間工作總結(jié) 車間電焊工操作規(guī)程篇二
1、主導(dǎo)新產(chǎn)品焊裝工藝規(guī)劃和方案的制定;
2、負責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)焊裝工藝同步工程的開展、實施;
3、負責(zé)焊裝新工藝的提出和引進;
4、負責(zé)新開發(fā)產(chǎn)品的工藝性驗證、工藝性總結(jié);
5、負責(zé)編制各種焊裝工藝文件;
6、負責(zé)焊接設(shè)備的`技術(shù)要求制定和選型及調(diào)試驗收;
7、主導(dǎo)焊裝生產(chǎn)線的設(shè)計、評審、驗收;
8、焊接缺陷的分析和解決方案的制定以及方案的實施;
9、協(xié)助管理項目，帶領(lǐng)團隊工作。
電焊車間工作總結(jié) 車間電焊工操作規(guī)程篇三
a、操作人員需持有焊工證或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。
b、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
c、操作人員必須忠于職守，認真負責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護及保養(yǎng)。
d、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗，求得本身素質(zhì)的`不斷提高。
e、確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵。
f、操作人員焊接作業(yè)時應(yīng)集中精力，佩戴好防護用具，保證自身安全。
g、焊接作業(yè)時遠離易燃易爆物品，由于焊接飛濺，提醒周邊的人員注意。
h、工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。
i、在焊接中，不準調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。
j、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。
電焊車間工作總結(jié) 車間電焊工操作規(guī)程篇四
1、協(xié)助負責(zé)對部門安全生產(chǎn)、產(chǎn)品設(shè)計，日常管理等相關(guān)工作;
2、協(xié)助負責(zé)對車間組織架構(gòu)的'建立、設(shè)定，人員調(diào)配、培訓(xùn)，考核等工作;
3、負責(zé)對部門iso/ts16949，20xx質(zhì)量體系執(zhí)行情況的管理工作;
4、負責(zé)對安全生產(chǎn)、3定、5s管理、設(shè)備保養(yǎng)等措施的制定，做好監(jiān)督管理工作;
5、根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)節(jié)拍進行相關(guān)跟蹤和協(xié)調(diào)工作;
6、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時工作;
電焊車間工作總結(jié) 車間電焊工操作規(guī)程篇五
a、操作人員需持有焊工證或經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。
b、操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。
c、操作人員必須忠于職守,認真負責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護及保養(yǎng)。
d、操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,求得本身素質(zhì)的.不斷提高。
e、確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好,焊鉗與地線是否搭鐵。
f、操作人員焊接作業(yè)時應(yīng)集中精力,佩戴好防護用具,保證自身安全。
g、焊接作業(yè)時遠離易燃易爆物品,由于焊接飛濺,提醒周邊的人員注意。
h、工作場地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
i、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。
j、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。
電焊車間工作總結(jié) 車間電焊工操作規(guī)程篇六
1.按照內(nèi)外部客戶要求以及生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)交付。
2.管理焊接團隊，對團隊負有指導(dǎo)、評價、培訓(xùn)職能。
3.根據(jù)圖紙確定焊接工藝并進行評定，確定工藝流程、焊接設(shè)備和焊接工裝。
4.負責(zé)設(shè)備選型及新設(shè)備采購申請。
5.新設(shè)備安裝和調(diào)試、新設(shè)備正式應(yīng)用前的驗收，對車間員工進行新工藝的培訓(xùn)。
6.根據(jù)圖紙分析確定焊接品消耗定額，制定和選擇生產(chǎn)用工具，通過sap申請采購工具。
7.編制焊接產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書，及時升級更新作業(yè)指導(dǎo)書，編制焊接參數(shù)表。
8.優(yōu)化焊接生產(chǎn)過程，持續(xù)改進，系統(tǒng)分析焊接生產(chǎn)過程，分析處理焊接質(zhì)量問題。
9.分析與處理客戶反饋信息，整改大眾中國及客戶審核發(fā)現(xiàn)問題。
10.處理車間發(fā)生的'突發(fā)事件并及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。
11.定期安排車間安全生產(chǎn)會議，落實生產(chǎn)計劃及有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)準備、設(shè)備、質(zhì)量等各方面的工作。
電焊車間工作總結(jié) 車間電焊工操作規(guī)程篇七
1、根據(jù)作業(yè)計劃，開展生產(chǎn)工作，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時，按質(zhì)，按量交貨
2、負責(zé)現(xiàn)場布置，工位器具管理和定置管理，合理安排、調(diào)配生產(chǎn)人員調(diào)整生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率。
3、掌握生產(chǎn)工藝流程和所有生產(chǎn)設(shè)備的性能，指導(dǎo)生產(chǎn)員工合理使用設(shè)備
4、依據(jù)作業(yè)文件，實施標準作業(yè)方法;監(jiān)督檢查實施情況
5、車間各班組的生產(chǎn)管理監(jiān)督，檢查各班組各工序的`生產(chǎn)情況及生產(chǎn)進度計劃完成情況
6、負責(zé)每月的生產(chǎn)完成的統(tǒng)計和分析工作
7、生產(chǎn)質(zhì)量管理及異常的預(yù)防，糾正，改善
8、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展安全管理和工傷事故的預(yù)防控制;確保安全生產(chǎn)
9、建立車間的日常管理制度
10、推行5s生產(chǎn)現(xiàn)場管理
11、負責(zé)車間可持續(xù)改進工作
12、按公司流程要求做好產(chǎn)品的標識及可追塑性管理工作
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