合同的內(nèi)容包括合同的當(dāng)事人、合同的目的、權(quán)利和義務(wù)、支付方式等。在合同簽署前，雙方應(yīng)認(rèn)真閱讀、理解合同內(nèi)容，并進(jìn)行必要的協(xié)商和修改。合同的簽訂和執(zhí)行過(guò)程中，要遵守誠(chéng)實(shí)信用原則，維護(hù)商業(yè)倫理和社會(huì)公正。
沖壓模具的合同篇一
型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。文章從模具的發(fā)展歷史出發(fā)，總結(jié)了國(guó)內(nèi)冷沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀。
關(guān)鍵詞：冷沖壓模具；高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)；模具工業(yè)；cad／cam／cae技術(shù)。
模具是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，是工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)裝備．用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，其價(jià)值往往是模具價(jià)值的幾十倍。模具技術(shù)是一門(mén)技術(shù)綜合性強(qiáng)的精密基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù)，涉及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用．是冶金、材料、計(jì)量、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)等多門(mén)學(xué)科以及鑄、鍛、熱處理、機(jī)加工、檢測(cè)等諸多工種共同打造的系統(tǒng)工程。用模具生產(chǎn)制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度等特點(diǎn)，這是其他任何加工制造方法所不及的。目前，模具制造業(yè)已成為與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)互為依托的產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。．對(duì)任何國(guó)家來(lái)說(shuō)，制造產(chǎn)業(yè)是綜合國(guó)力及技術(shù)水平的體現(xiàn)．而模具行業(yè)的發(fā)展是制造產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，國(guó)家出臺(tái)了相應(yīng)的政策，正積極發(fā)展模具制造產(chǎn)業(yè)。
冷沖壓加工工藝在我國(guó)已有悠久的歷史。據(jù)文獻(xiàn)記載：我國(guó)勞動(dòng)人民遠(yuǎn)在青銅時(shí)期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能，到了戰(zhàn)國(guó)時(shí)代(公元前403一前221年)已經(jīng)能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已掌握了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù)。在漫長(zhǎng)的封建社會(huì)時(shí)期，我國(guó)勞動(dòng)人民在金、銀、銅裝飾品和日用品的制作中，更是顯示出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)水平，令人嘆為觀止。
狀的模芯，使復(fù)合托深模具的制作方便了許多，確保了精度。70年代以后，使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具．其凸模(沖頭)和凹?？上却慊鹛幚碓偾懈钛b配，取代了原來(lái)冷沖模具制作需要熱處理一裝配一變形修正的繁瑣工藝，模具的精度可達(dá)到0．01ram?？梢哉f(shuō)這段時(shí)間我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展日新月異。
每噸價(jià)8894．5美元．比上年上升13．5％；出口塑料橡膠模具平均每套價(jià)963美元，比上年上升15．6％。如果與進(jìn)口價(jià)相比較。則沖壓模具平均每噸進(jìn)出口之比為1．8：1；塑料橡膠模具平均每套進(jìn)出口之比為2．5：l。與上年相比，差距明顯縮小。中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)的分析指出，從上述價(jià)格可看出，中國(guó)出el模具的技術(shù)含量和附加值比上年又有了上升，與進(jìn)口模具相比，技術(shù)和價(jià)格差距也在不斷縮小，充分體現(xiàn)出了2009年中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
發(fā)展模具工業(yè)的關(guān)鍵是制造模具的技術(shù)、相關(guān)人才以及模具材料。模具技術(shù)的發(fā)展是模具工業(yè)發(fā)展最關(guān)鍵的—個(gè)因素，其發(fā)展方向應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、質(zhì)量好”和“價(jià)格低”的要求服務(wù)。為此，急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：
1．全面推廣模具cad／cam／cae技術(shù)：隨著微機(jī)軟件發(fā)展和進(jìn)步，普及cad／cam／cae技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)需要加大cad／cam技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度，同時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)大cae技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展可以促進(jìn)cad／cam／cae技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源重新整合。使虛擬制造成為可能。
2．模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)：高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)具備從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，這樣可以大大縮短模具研制制造周期。將快速掃描系統(tǒng)安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，可以實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的cad數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。
3．電火花加工：電火花加工(edm)雖然已受到高速銑削的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但其固有特性和獨(dú)特的加工方法是高速銑削所不能完全替代的。例如對(duì)模具的復(fù)雜型面、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝槽、深坑等處的加工，edm有其無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。復(fù)雜、精密小型腔及微細(xì)型腔和去除刀痕、完成尖角、窄縫、溝槽、深坑加工及花紋加工等，將是今后edm應(yīng)用的重點(diǎn)。為了在模具加工中進(jìn)一步發(fā)揮其獨(dú)特的作用，今后將不斷提高edm的效率、自動(dòng)化程度、加工的表面完整性和設(shè)備的精密化和大型化，作為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，綠色edm新技術(shù)是未來(lái)重要發(fā)展趨勢(shì)。
4．優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)：選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。
樣化、產(chǎn)品精細(xì)化、制品化，盡量縮短供貨時(shí)間亦是模具行業(yè)的重要發(fā)展趨勢(shì)。
我國(guó)模具工業(yè)雖然有了很大的發(fā)展，但總體看來(lái)，技術(shù)水平仍比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家要落后15—20年，這與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的要求相比差距還很大。為了推進(jìn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)，適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)發(fā)展的需要，模具工業(yè)需要進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)結(jié)構(gòu)和加速國(guó)產(chǎn)化。因此，應(yīng)立足國(guó)情，著重發(fā)展模具行業(yè)中的關(guān)鍵、共性技術(shù)．不斷加大新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用力度，不斷提高行業(yè)的自主創(chuàng)新能力，用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，積極采用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)來(lái)提高行業(yè)的總體水平。使我國(guó)模具行業(yè)向大型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。推動(dòng)我國(guó)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步再上新臺(tái)階，將是我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要任務(wù)。
沖壓模具的合同篇二
一、準(zhǔn)備工作：
1、選擇中等復(fù)雜程度的沖模一對(duì)
3、選擇好測(cè)量工具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺等量具（注意：測(cè)量取整數(shù)）
二、過(guò)程
1、模具的拆裝步驟
1、上下模分離，左右分別擺放
3、拆下的模具零件清洗，涂潤(rùn)滑油
2、模具拆裝分組：2人負(fù)責(zé)拆卸模具，1人負(fù)責(zé)測(cè)量，2人負(fù)責(zé)繪草圖
3、畫(huà)圖步驟
1、拆模具做好標(biāo)記以便還原
2、各零件測(cè)繪
3、先繪草圖
4、畫(huà)正規(guī)圖
4、模具的技術(shù)問(wèn)題
三、實(shí)訓(xùn)感想
此次實(shí)訓(xùn)是本學(xué)期以來(lái)的第一次實(shí)訓(xùn)，內(nèi)容是沖模拆裝測(cè)繪技能訓(xùn)練。當(dāng)我聽(tīng)到本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容后，我非常的高興，因?yàn)楸旧砦揖捅容^喜歡那些實(shí)際操作類的東西。
實(shí)訓(xùn)的第一天我們沒(méi)有真正去接觸模具，而是先聽(tīng)老師講解了模具的一些知識(shí)和拆裝測(cè)繪的`注意事項(xiàng)，以便我們接下來(lái)的實(shí)訓(xùn)操作。果然第一天那一課非常用心，第二天老師就把我們分成小組進(jìn)行拆裝測(cè)繪。當(dāng)我拿到?jīng)_模時(shí)，我立馬就想起老師講的那些注意事項(xiàng)，在拆裝前要做好標(biāo)記，卸下的零件要?dú)w位放置等。在整個(gè)拆裝過(guò)程中我做得非常順利，接下拉我就分別做好了繪草圖，測(cè)量的一些項(xiàng)目，其實(shí)我想整個(gè)過(guò)程我一個(gè)人來(lái)做就完全可以，不過(guò)在繪圖中也遇到了一些問(wèn)題。問(wèn)題就是畫(huà)圖時(shí)沒(méi)有做到十分細(xì)心，所以在以后的實(shí)訓(xùn)當(dāng)中我一定會(huì)注意這項(xiàng)問(wèn)題，爭(zhēng)取做到完美。
在本次實(shí)訓(xùn)中我自己覺(jué)得學(xué)到了很多東西，先是合作精神，因?yàn)橐院笳嬲ぷ鲿r(shí)有些工件不是一個(gè)人就能做出來(lái)的，合作還是非常重要；第二在實(shí)踐動(dòng)手能力得到提高；第三比較全面的了解了模具的性質(zhì)、發(fā)展；第四體驗(yàn)到了“細(xì)心”是邁向成功的第一步的道理。
沖壓模具的合同篇三
沖壓模具是在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種模具類型，能夠?qū)Ω鞣N類型的金屬材料進(jìn)行快速壓制，成為制造各種零部件、結(jié)構(gòu)件及外形美觀復(fù)雜的工藝品的重要工具。然而在實(shí)際的生產(chǎn)中，沖壓模具的制造和使用經(jīng)常會(huì)遇到各種困難和問(wèn)題，需要生產(chǎn)工作者具備深入的專業(yè)知識(shí)和技能。本文將以我的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，探討沖壓模具的制造、維護(hù)和使用方面的一些心得體會(huì)，旨在為讀者提供參考和借鑒。
一、模具制造是決定品質(zhì)的關(guān)鍵。
一套優(yōu)質(zhì)的沖壓模具，不僅能夠高效地完成各種任務(wù)，而且還能長(zhǎng)久地保持其性能穩(wěn)定和精度精確，更能夠讓生產(chǎn)工藝更加規(guī)范化、高效化。在模具制造過(guò)程中，精度的控制和相應(yīng)的材質(zhì)選擇非常重要。要確保模具的尺寸精度和表面質(zhì)量的高度一致性，選擇優(yōu)質(zhì)的原材料和先進(jìn)的制造技術(shù)必不可少。此外，模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的因素。對(duì)于常見(jiàn)的沖壓件，設(shè)計(jì)者可以在鑄造、可切削、小型化等多方面進(jìn)行考慮，使得模具在制造與使用的同時(shí)發(fā)揮出最佳性能。
二、維護(hù)要持之以恒，切忌敷衍了事。
一旦模具制造完成后，就需要對(duì)其不斷進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)模具的使用壽命和保證工作效率。對(duì)于常見(jiàn)的維護(hù)工作，首先應(yīng)該做好防銹和除污的工作，尤其是對(duì)于長(zhǎng)期不使用的模具更要注意防腐、防銹和防潮，確保其表面的清潔和內(nèi)部的質(zhì)量。其次，還需要進(jìn)行調(diào)整和更換，如磨損部位的維修、替換老化的零部件等等。最后，需要定期檢查一些重要的機(jī)械部件和防護(hù)措施，確保模具的穩(wěn)定性和安全性，一定要高度重視。
三、制造與維護(hù)的知識(shí)相輔相成，必須嚴(yán)謹(jǐn)。
模具制造和維護(hù)兩個(gè)方面相互補(bǔ)充，才能發(fā)揮最佳效果。在進(jìn)行制造的過(guò)程中，例如選材、優(yōu)化結(jié)構(gòu)等方面需要考慮到維護(hù)、更換和磨損問(wèn)題，從而在內(nèi)部建立更完整、更合理的保養(yǎng)體系和機(jī)制。同樣的，維護(hù)人員也需要對(duì)模具的制造工藝、材料和設(shè)計(jì)有一定的了解，才能運(yùn)用對(duì)應(yīng)的技能進(jìn)行維護(hù)，及時(shí)識(shí)別出故障的原因，并采取有效的解決方案。如果制造和維護(hù)的工作分離，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降、質(zhì)量問(wèn)題的增加等問(wèn)題，甚至對(duì)操作者的人身安全帶來(lái)威脅，因此應(yīng)該充分合作并加強(qiáng)溝通。
四、人們的思維與設(shè)備的升級(jí)同樣重要。
沖壓模具的制造、維護(hù)和使用是一項(xiàng)技術(shù)密集的工作，需要完全理解其機(jī)理和知識(shí)要點(diǎn)才能對(duì)其進(jìn)行得心應(yīng)手的操作和管理。隨著工業(yè)技術(shù)的升級(jí)和更新，需要不斷更新自身的技術(shù)體系和知識(shí)普及，充分吸收和掌握新的方法和技巧。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，也需要了解現(xiàn)有的模具類型、使用方式和相應(yīng)的維護(hù)方法，因此需要我們?cè)谏钪胁粩鄬W(xué)習(xí)，不斷總結(jié)體驗(yàn)，并注重在其它領(lǐng)域?qū)W習(xí)新技術(shù)，尋找新的思考途徑，創(chuàng)造更為合理的工作方案。
五、人才的重要意義決定了未來(lái)的發(fā)展方向。
作為一個(gè)高度技術(shù)化的行業(yè)，沖壓模具的知識(shí)積累和技能的磨煉需要在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)得以實(shí)現(xiàn)，要獲得真正的成功，關(guān)鍵就是招募、培養(yǎng)、吸引和保留優(yōu)秀的人才。模具行業(yè)需要完備的人才培養(yǎng)和晉升體系，使每個(gè)有才華的人得到充分的發(fā)揮和成長(zhǎng)，特別是提供給新人更深層次的技能培訓(xùn)體系，以使其更好地接納和熟悉基礎(chǔ)知識(shí)，更熟練地掌握現(xiàn)場(chǎng)技能，從而保證企業(yè)的未來(lái)發(fā)展和穩(wěn)定性。同時(shí)，還應(yīng)該開(kāi)展各種培訓(xùn)、講座等公開(kāi)活動(dòng)，如此一來(lái)，可以吸引更多的年輕人加入這個(gè)行業(yè)，開(kāi)拓行業(yè)的新未來(lái)。
總之，作為一項(xiàng)極為專業(yè)的技術(shù)行業(yè)，沖壓模具的制造、維護(hù)和使用方面都需要嚴(yán)格的專業(yè)精神，及時(shí)總結(jié)、總結(jié)和轉(zhuǎn)化所積累的經(jīng)驗(yàn)，以不斷提高自身和技術(shù)水準(zhǔn)。只有堅(jiān)持這些，才能在日新月異的技術(shù)更新中穩(wěn)步發(fā)展，不斷提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，創(chuàng)造更大的價(jià)值和貢獻(xiàn)。
沖壓模具的合同篇四
模具與壓力機(jī)是決定沖壓質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率的兩個(gè)關(guān)鍵因素，先進(jìn)的壓力機(jī)只有配備先進(jìn)的模具，才能充分發(fā)揮作用，取得良好效益。模具的發(fā)展方向?yàn)椋?/p>
一、充分運(yùn)用it技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計(jì)、制造。
用戶對(duì)壓力機(jī)速度、精度、換模效率等方面不斷提高的要求，促進(jìn)了模具的發(fā)展。外形車(chē)身和發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車(chē)的兩個(gè)關(guān)鍵部件，汽車(chē)車(chē)身模具特別是大中型覆蓋件模具，其技術(shù)密集，體現(xiàn)當(dāng)代模具技術(shù)水平，是車(chē)身制造技術(shù)的重要組成部分。車(chē)身模具設(shè)計(jì)和制造約占汽車(chē)開(kāi)發(fā)周期三之二的時(shí)間、成為汽車(chē)換型的主要制約因素。目前，世界上汽車(chē)的改型換代—般約需48個(gè)月，而美國(guó)僅需30個(gè)月，這車(chē)要得益于在模具業(yè)中應(yīng)用了cad/cae/cam技術(shù)和三維實(shí)體汽年覆蓋件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件。另外，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了可靠的信息載體、實(shí)現(xiàn)了異地設(shè)計(jì)和異地制造。同時(shí)，虛擬制造等it技術(shù)的應(yīng)用，也將推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展。
二、縮短金屬成形模具的試模時(shí)間，
當(dāng)前，主要發(fā)展液壓高速試驗(yàn)壓力機(jī)和拉伸機(jī)械壓力機(jī)，特別是在機(jī)械壓力機(jī)上的模具試驗(yàn)時(shí)間可減少80%、具有巨大的節(jié)省潛力。這種試模機(jī)械壓力機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是采用多連桿拉伸壓力機(jī)，它配備數(shù)控液壓拉伸墊，具有參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)記憶功能。
三、車(chē)身制造中的級(jí)進(jìn)沖模發(fā)展迅速。
在自動(dòng)沖床上用級(jí)進(jìn)沖裁?；蚪M合沖模加工轉(zhuǎn)子、定子板，或者應(yīng)用于插接件作業(yè)，都是眾所周知的沖壓技術(shù)，近些年來(lái)，級(jí)進(jìn)組合沖裁模在車(chē)身制造中開(kāi)始得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，用級(jí)進(jìn)模直接把卷材加工為成型零件和拉伸件。加工的零件也越來(lái)越大，省去了用多工位壓力機(jī)和成套模具生產(chǎn)所必需串接的板材剪切、涂油、板坯運(yùn)輸?shù)群罄m(xù)工序。級(jí)進(jìn)組合沖模已在美國(guó)汽車(chē)工業(yè)中普遍應(yīng)用，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，模具成本低，不需要板料剪切，與多工位壓力機(jī)上使用的階梯模相比，節(jié)約30%。但是級(jí)進(jìn)組合沖模技術(shù)的應(yīng)用受拉伸深度、導(dǎo)向和傳輸?shù)膸Р倪吘壊牧媳砻嬗不南拗?，主要用于拉伸深度比較淺的簡(jiǎn)單零件，因此不能完全替代多工位壓力機(jī)，絕大多數(shù)零件應(yīng)優(yōu)生考慮在多工位壓力機(jī)上加工。
沖壓模具的合同篇五
我們就要到校企合作的模具廠實(shí)訓(xùn)了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個(gè)小組中最臟最累的小組了。因?yàn)殂Q工是為了對(duì)一些零件進(jìn)行簡(jiǎn)單的手動(dòng)加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來(lái)卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。
我們被分配的第一個(gè)任務(wù)就是對(duì)一些工件進(jìn)行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽(tīng)上去簡(jiǎn)單，其實(shí)當(dāng)你真正用一張砂紙去的時(shí)候，才發(fā)現(xiàn)膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。
我們?cè)阢Q工組的時(shí)候工作最多的`就是去毛刺，在去毛刺的時(shí)候要把銼刀斜著對(duì)這邊去去毛刺，這樣邊會(huì)顯得整齊許多。絞孔的時(shí)候要注意，在絞的時(shí)候要看著方向是否傾斜，如果有點(diǎn)歪的話就要改正過(guò)來(lái)，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘?shù)臅r(shí)候就不好裝了，這點(diǎn)很重要。
沖壓模具的合同篇六
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學(xué)的一個(gè)組成部分，時(shí)間安排在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：
1、將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等專業(yè)基礎(chǔ)課知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對(duì)理論知識(shí)的理解。
2、了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。
3、培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
4、學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累的豐富知識(shí)，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。
為了順利完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到：
1、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實(shí)踐，與現(xiàn)場(chǎng)密切配合，爭(zhēng)取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。
2、按時(shí)獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)成績(jī)由領(lǐng)導(dǎo)老師學(xué)生實(shí)習(xí)態(tài)度，實(shí)習(xí)報(bào)告等情況評(píng)定。
3、認(rèn)真聽(tīng)取各級(jí)安全報(bào)告，遵守交通規(guī)則及車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。
1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經(jīng)營(yíng)面盆，口杯，搪瓷，雜件制造。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開(kāi)口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。在制造碗的時(shí)候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強(qiáng)肋、起伏的花紋圖案及標(biāo)記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。
效的物流體系實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)式均衡生產(chǎn);建立了jps江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，推廣nova-c、fcpa評(píng)審，運(yùn)用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)。通過(guò)吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開(kāi)發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)中心被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)技術(shù)中心。
參觀了江鈴汽車(chē)裝配廠車(chē)間，了解了一臺(tái)汽車(chē)從零件到成品的全過(guò)程。汽車(chē)總裝配的任務(wù)是在總裝配線上按照規(guī)定的節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車(chē)，并進(jìn)行驗(yàn)收和試車(chē)。其后，將基型車(chē)送車(chē)身廠或其他汽車(chē)改裝廠安裝車(chē)身和其他裝置，然后即可向社會(huì)提供不同用途的各種汽車(chē)。
3、通冠公司廠間。
第一個(gè)車(chē)間是3號(hào)車(chē)間，一個(gè)存放成品工件和若干模具。趙老師開(kāi)場(chǎng)重點(diǎn)為我們講了兩個(gè)連續(xù)模具及它們的工作過(guò)程。這是我第一次看到連續(xù)模，通實(shí)踐觸摸觀對(duì)凹模上的側(cè)刃、導(dǎo)正銷(xiāo)、浮頂塊、工藝孔、定位銷(xiāo)、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來(lái)的，并且磨完之后還要去磁。后來(lái)歐陽(yáng)廠長(zhǎng)又給我們拿來(lái)了幾個(gè)零件，使我對(duì)翻邊、翻孔邊、斜側(cè)刃、切圓弧邊等有了一定的感覺(jué)。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模和大型覆蓋件模非常賺錢(qián)，因?yàn)橹袊?guó)很缺這種人才。
參觀的第二個(gè)車(chē)間是生產(chǎn)制造車(chē)間，看到了壓彎?rùn)C(jī)床、一臺(tái)剛性卸料機(jī)床、一臺(tái)滾動(dòng)式導(dǎo)柱機(jī)床、摩擦機(jī)床等機(jī)床。印象最深的是那臺(tái)83年的老古董般的摩擦機(jī)床。與普通機(jī)床最大的區(qū)別是它沒(méi)有下試點(diǎn)，它的下試點(diǎn)是直到不打滑為止的那個(gè)點(diǎn)，普通機(jī)床是恒矩，這種機(jī)床是恒力。合肥的油壓機(jī)是國(guó)內(nèi)最好的，而數(shù)控銑床在國(guó)內(nèi)屬大連做的最好。
最后一間車(chē)間轉(zhuǎn)來(lái)一趟下來(lái)，真是讓我打開(kāi)眼界。打孔機(jī)、線切割、點(diǎn)火花加工、亞電弧co2焊接、高精度標(biāo)準(zhǔn)零件(從廣東那邊進(jìn)來(lái)的)等景觀讓我大飽眼福。以前總是聽(tīng)被人將中國(guó)慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場(chǎng)前景開(kāi)闊，這次竟然在南昌見(jiàn)到了慢走絲，有點(diǎn)不敢相信。還有那個(gè)打孔機(jī)，精度竟然達(dá)到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個(gè)南昌都難再找到第二家，由此可見(jiàn)這家投資上千萬(wàn)的工廠實(shí)力確實(shí)不是一般。有點(diǎn)遺憾的是沒(méi)看到電火花加工場(chǎng)面，因?yàn)闄C(jī)床開(kāi)機(jī)。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，把課堂教學(xué)所學(xué)理論和專業(yè)知識(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料成型與控制所采用的工藝、設(shè)備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)很好的結(jié)合起來(lái)，學(xué)會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。開(kāi)闊眼界，了解我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現(xiàn)狀，增加對(duì)本專業(yè)的熱愛(ài)和刻苦鉆研獻(xiàn)身精神，同時(shí)也對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)起到了積極的作用。
沖壓模具的合同篇七
是利用沖模使部分材料或工件與另一部分材料、工件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱。
是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開(kāi)而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。
是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部分離而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。
是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
是將空心件或管狀件敞開(kāi)處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。
是將多余材料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
是將多余材料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓形成缺口,其深度不超過(guò)寬度。
是將多余材料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓呈槽形,其深度超過(guò)寬度。
是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無(wú)相應(yīng)凸起。
是光潔沖裁的一種,他利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面光潔。
是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn),從而使沖件逐步成形。
是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐步形成各種沖件的通用可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
是局部強(qiáng)行排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋、圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。
是依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱。
是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。
是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的'一種沖壓工序。
是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形,使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉深應(yīng)力的一種沖壓工序。
是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。
是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
是提高零件局部或整體平面度的一種沖壓工序。
是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變是變形過(guò)程中自然形成的,不是設(shè)計(jì)指定的要求。
是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序.鑿切并無(wú)下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。
是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。
是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。
是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
是依靠材料流動(dòng),少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而降低表面粗糙度和提高垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。
是沿外形曲線或內(nèi)孔周?chē)鷮⒉牧戏蓚?cè)立短邊或凸緣的一種沖壓工序。
是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過(guò)多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。
是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,并把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。
是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。
是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。
是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體,代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
是起伏成形的一種，當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。
沖壓模具的合同篇八
班級(jí)：材成082班。
學(xué)號(hào)：7013308060。
學(xué)生姓名：祝高榮。
起訖日期：2012年2月27日——2011年3月6日
指導(dǎo)教師：趙向陽(yáng)職稱：高級(jí)工程師。
一.實(shí)習(xí)目的。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學(xué)的一個(gè)組成部分，時(shí)間安排在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：
1、將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等專業(yè)基礎(chǔ)課知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對(duì)理論知識(shí)的理解。
2、了解沖壓、鑄造、焊生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。
3、培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
4、學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累的豐富知識(shí)，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。
二.實(shí)習(xí)要求。
為了順利完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到：
1、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實(shí)踐，與現(xiàn)場(chǎng)密切配合，爭(zhēng)取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。
2、按時(shí)獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)成績(jī)由領(lǐng)導(dǎo)老師學(xué)生實(shí)習(xí)態(tài)度，實(shí)習(xí)報(bào)告等情況評(píng)定。3、認(rèn)真聽(tīng)取各級(jí)安全報(bào)告，遵守交通規(guī)則及車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。
三.實(shí)習(xí)內(nèi)容。
1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經(jīng)營(yíng)面盆，口杯，搪瓷，雜件制造。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開(kāi)口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。在制造碗的時(shí)候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強(qiáng)肋、起伏的花紋圖案及標(biāo)記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。
2、江鈴于二十世紀(jì)八十年代中期在中國(guó)率先引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車(chē)，成為中國(guó)主要的輕型卡車(chē)制造商。公司在中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)率先建立現(xiàn)代營(yíng)銷(xiāo)體系，構(gòu)建了遍布全國(guó)的強(qiáng)大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)。按照銷(xiāo)售、配件、服務(wù)、信息“四位一體”的專營(yíng)模式，公司擁有近百家一級(jí)經(jīng)銷(xiāo)商，經(jīng)銷(xiāo)商總數(shù)超過(guò)600家。公司海外分銷(xiāo)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)快速拓展，海外銷(xiāo)量高速成長(zhǎng)，是中國(guó)輕型柴油商用車(chē)最大出口商，并被商務(wù)部和國(guó)家發(fā)改委認(rèn)定為“國(guó)家整車(chē)出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點(diǎn)支持的兩家商用車(chē)出口品牌之一。公司建立了erp信息化支持系統(tǒng),高效的物流體系實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)式均衡生產(chǎn);建立了jps江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，推廣nova-c、fcpa評(píng)審，運(yùn)用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)。通過(guò)吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開(kāi)發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)中心被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)技術(shù)中心”。
參觀了江鈴汽車(chē)裝配廠車(chē)間，了解了一臺(tái)汽車(chē)從零件到成品的全過(guò)程。汽車(chē)總裝配的任務(wù)是在總裝配線上按照規(guī)定的節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車(chē)，并進(jìn)行驗(yàn)收和試車(chē)。其后，將基型車(chē)送車(chē)身廠或其他汽車(chē)改裝廠安裝車(chē)身和其他裝置，然后即可向社會(huì)提供不同用途的各種汽車(chē)。{沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告}.
沖壓模具的合同篇九
沖壓模具是工廠生產(chǎn)中的一個(gè)重要組成部分，它被廣泛用于汽車(chē)、家電、電子、建筑等行業(yè)的生產(chǎn)中，直接關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。因此，沖壓模具保養(yǎng)顯得尤為重要。
第二段：保養(yǎng)前的準(zhǔn)備。
沖壓模具在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于打磨、沖壓等原因，表面會(huì)堆積油污、鐵屑等雜物，直接影響其使用壽命以及產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，保養(yǎng)前需先將沖壓模具進(jìn)行清洗，清除表面污垢和雜物。
第三段：保養(yǎng)中的注意事項(xiàng)。
1.定期加注潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑可減少模具在工作中的摩擦和磨損，延長(zhǎng)使用壽命。
2.定期檢查緊固件：緊固件如螺絲等，需要定期檢查是否松動(dòng)或變形，及時(shí)更換。
3.避免碰撞：應(yīng)當(dāng)避免沖壓模具與其他工具或機(jī)器進(jìn)行碰撞，避免產(chǎn)生變形或損壞。
4.定期維修：如發(fā)現(xiàn)沖壓模具在工作中出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，避免更大的損失。
第四段：保養(yǎng)后的驗(yàn)收。
在完成沖壓模具保養(yǎng)后，需要對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，以確保其正常使用。驗(yàn)收時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
1.檢查表面：檢查沖壓模具表面是否干凈、光滑，有無(wú)雜物跡象。
2.檢查尺寸：檢查沖壓模具沖出的產(chǎn)品是否尺寸精確，符合圖紙要求。
3.檢查潤(rùn)滑情況：檢查沖壓模具潤(rùn)滑是否到位，能否正常工作。
第五段：結(jié)語(yǔ)。
沖壓模具保養(yǎng)是工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要支撐，對(duì)其的維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率以及保證產(chǎn)品質(zhì)量。因此，我在工作中一定要注意沖壓模具的保養(yǎng)，提高對(duì)其的維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，做好沖壓模具保養(yǎng)工作。
沖壓模具的合同篇十
為幫助大家了解更多五金沖壓模具的相關(guān)知識(shí)，下面，小編為大家分享五金沖壓模具常見(jiàn)的工藝術(shù)語(yǔ)，希望對(duì)大家有所幫助!
是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無(wú)相應(yīng)凸起。
是光潔沖裁的一種,他利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面光潔。
是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn),從而使沖件逐步成形。
是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐步形成各種沖件的通用可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
是局部強(qiáng)行排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋、圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。
是依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱。
是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的'沖壓工序。
是利用沖模使部分材料或工件與另一部分材料、工件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)、整修等分離工序的總稱。
是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開(kāi)而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。
是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部分離而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。
是將材料沿敞開(kāi)輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
是將空心件或管狀件敞開(kāi)處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。
是將多余材料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
是將多余材料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓形成缺口,其深度不超過(guò)寬度。
是將多余材料沿敞開(kāi)輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開(kāi)輪廓呈槽形,其深度超過(guò)寬度。
是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
沖壓模具的合同篇十一
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
生產(chǎn)流程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)——沖壓成型設(shè)計(jì)——模具設(shè)計(jì)——沖模制造——產(chǎn)品生產(chǎn)。
卷板料進(jìn)場(chǎng)--開(kāi)卷---剪切下料---落料/下形狀料(無(wú)須形狀料的可跳過(guò))---拉延/壓形/壓彎(通常會(huì)出現(xiàn)在沖壓工序的第一步)----(通常出現(xiàn)在后繼沖壓工序)切邊/沖孔/整形/翻邊/翻孔/沖翻孔/切斷/切口/沖缺/縮口/擴(kuò)口/半沖孔(敲落孔/沖凸臺(tái)、非精沖中有時(shí)也會(huì)見(jiàn)到)/包邊/內(nèi)外緣整修/校平等---以上為沖壓中一般會(huì)出現(xiàn)的工序---接下來(lái)是后期了如表面處理：電鍍、發(fā)藍(lán)、拋丸、拋光、噴涂和一些熱處理等等，不屬于沖壓就不多說(shuō)了。
沖壓加工依靠模具及壓力機(jī)完成加工過(guò)程，其具備的特點(diǎn)可概況為以下幾條：
1.沖壓加工是使金屬或非金屬板料在壓力機(jī)的簡(jiǎn)單沖擊作用下，通過(guò)沖模一次沖裁即可完成由其他加工方法所不能或難以制造完成的較復(fù)雜形狀零件的加工，由于零件精度主要靠模具保證因此零件具備精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性互換性較高。
2.通過(guò)利用模具加工可獲得其他方法不能或難以制造的薄壁厚、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。
3.沖壓加工一般不需加熱毛坯，也不需像金屬切削加工那樣需要將金屬切成碎屑而需要大量能量消耗，沖壓加工較為節(jié)省能源。
4.沖壓加工具備極高的生產(chǎn)效率。一般情況下普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)零件從幾件到幾十件，若使用高速?zèng)_床，則每分鐘可高達(dá)數(shù)百件，這是其他機(jī)械加工方法所不能及的。
5.沖壓生產(chǎn)操作比較簡(jiǎn)單，由于沖壓生產(chǎn)的零件及質(zhì)量狀態(tài)主要依靠模具及機(jī)床保證，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素較少，沖壓生產(chǎn)操作只需通過(guò)較常規(guī)的操作方式即可完成，生產(chǎn)組織較為方便。同時(shí)也便于通過(guò)自動(dòng)化的機(jī)床設(shè)備實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化操作。
6.沖壓模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及精度要求通常較高，因此模具的設(shè)計(jì)制造周期通常較長(zhǎng)，所需費(fèi)用也較高，因此沖壓生產(chǎn)方式的經(jīng)濟(jì)性只有在大批量生產(chǎn)條件下才能充分體現(xiàn)。
這些都是冷沖壓的零件，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤(pán)，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤(pán)子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤(pán)子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對(duì)《五金》材料進(jìn)行沖壓。
五金：鋼或一些有色金屬加工出來(lái)的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。
沖壓件：五金加工里面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
其他一些工藝，定義比較廣。
沖壓件：五金加工里面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材料等等。我們通常說(shuō)的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤(pán)，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤(pán)子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤(pán)子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓。
沖壓件工廠一般來(lái)基本設(shè)備包括剪板機(jī)(shearmachine)、數(shù)控沖床(cncpunchingmachine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(laser,plasma,waterjetcuttingmachine)/復(fù)合機(jī)(combinationmachine)、折彎?rùn)C(jī)(bendingmachine)以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
通常，沖壓件工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。{沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告}.
沖壓件有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。
在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
沖壓模具的合同篇十二
沖壓模具作為金屬加工行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，起著至關(guān)重要的作用。通過(guò)對(duì)沖壓模具的研究和應(yīng)用，我有幸積累了一些心得體會(huì)。在這篇文章中，我將分享我對(duì)沖壓模具的理解和經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)同行有所啟發(fā)。
第一段：沖壓模具的定義和重要性。
沖壓模具是一種用于金屬?zèng)_壓加工的工具，可以將金屬材料加工成所需形狀。沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，因此對(duì)于企業(yè)而言非常重要。沖壓模具的使用范圍廣泛，涉及到汽車(chē)、電子、家電、機(jī)械制造等多個(gè)領(lǐng)域。因此，嚴(yán)格把控沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。
在沖壓模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要遵循一些基本原則。首先，要根據(jù)所需產(chǎn)品的要求確定模具的結(jié)構(gòu)和材料。其次，要保證模具的強(qiáng)度與剛度，以抵抗沖壓時(shí)的巨大壓力。此外，還需要考慮工藝性和經(jīng)濟(jì)性，即模具的生產(chǎn)和使用成本。最后，還需要考慮模具的易用性和維修性，以方便生產(chǎn)和維護(hù)。
沖壓模具制造是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過(guò)程，需要重點(diǎn)考慮一些關(guān)鍵要素。首先，要注意材料的選擇，沖壓模具常用的材料包括合金工具鋼、硬質(zhì)合金和堅(jiān)固耐用的鑄鐵等。其次，要精確計(jì)算模具的尺寸和結(jié)構(gòu)，確保與產(chǎn)品的要求相匹配。重要的是，模具的加工精度要高，以達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。此外，還需要使用先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù)來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
第四段：沖壓模具應(yīng)用中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。
在實(shí)際應(yīng)用中，沖壓模具常常面臨著一些問(wèn)題，需要及時(shí)解決。其中，最常見(jiàn)的問(wèn)題包括模具磨損、斷裂、卡料等。為了解決這些問(wèn)題，首先需要保養(yǎng)和維護(hù)模具，定期對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔。其次，需要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用合理的力學(xué)結(jié)構(gòu)和材料，延長(zhǎng)模具的使用壽命。最后，需要使用科學(xué)的沖壓工藝，避免過(guò)度沖壓和過(guò)快的沖壓速度，以減少?zèng)_擊力對(duì)模具的損害。
隨著科技的不斷進(jìn)步，沖壓模具行業(yè)也面臨著一系列的發(fā)展機(jī)遇。一方面，隨著自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，沖壓模具的自動(dòng)化水平將會(huì)不斷提高，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面，隨著新材料和新工藝的發(fā)展，沖壓模具的結(jié)構(gòu)和性能將會(huì)得到進(jìn)一步優(yōu)化?？梢灶A(yù)見(jiàn)，未來(lái)的沖壓模具將更加智能化、高效化和環(huán)?；?。
總結(jié)起來(lái)，沖壓模具作為金屬加工行業(yè)中的重要工具，在企業(yè)的生產(chǎn)中起到至關(guān)重要的作用。沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造需要遵循一些基本原則，并重點(diǎn)考慮材料選擇、尺寸和結(jié)構(gòu)精確度。在實(shí)際應(yīng)用中，沖壓模具常常面臨一些問(wèn)題，需要及時(shí)采取解決措施。未來(lái)，隨著科技的進(jìn)步，沖壓模具行業(yè)將迎來(lái)更好的發(fā)展機(jī)遇。
沖壓模具的合同篇十三
為幫助大家更加了解沖壓模具，下面，小編為大家講講沖壓模具專業(yè)術(shù)語(yǔ)的相關(guān)知識(shí)，快來(lái)看看吧!
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。起伏成形
依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過(guò)程中自然形成的，不是設(shè)計(jì)指定的要求。
彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無(wú)下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。
深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
整形是依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。
卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
沖壓模具的合同篇十四
第一段：前言（200字）。
沖壓模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的加工工具。其實(shí)，每一種機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都需要有一套維護(hù)保養(yǎng)的方法，這些方法也是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的必要措施。沖壓模具雖然在使用時(shí)需要注意一些要點(diǎn)，但一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，維護(hù)保養(yǎng)也是特別重要的。本文就沖壓模具保養(yǎng)的心得體會(huì)進(jìn)行一些分享，希望對(duì)模具維保實(shí)施有幫助。
第二段：正確操作維護(hù)沖壓模具（200字）。
模具使用期間要注意技巧，正確的使用和操作對(duì)模具壽命的延長(zhǎng)也有很大的幫助。在使用模具時(shí)，要先檢查設(shè)備是否沒(méi)有雜物、目測(cè)模具是否正常運(yùn)作、以及電氣系統(tǒng)是否穩(wěn)定。在沖壓加工時(shí)，合理控制壓力，避免過(guò)度使用和超負(fù)荷損壞模具。在非工作期間，要做好模具的清潔和維護(hù)，特別是要將模具表面涂上潤(rùn)滑劑，以便延長(zhǎng)使用壽命。
第三段：定期檢查維護(hù)沖壓模具（200字）。
及時(shí)對(duì)沖壓模具進(jìn)行維修檢查是越早越好的原則，這樣可以在出現(xiàn)較大問(wèn)題前解決一些潛在的故障點(diǎn)。需要注意的是，在檢查過(guò)程中，要根據(jù)模具不同部位及功能進(jìn)行分類檢查，例如是先對(duì)表面涂層進(jìn)行檢查，還是對(duì)內(nèi)部運(yùn)作情況進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，以保證模具表面和內(nèi)部機(jī)件的良好狀態(tài)，并全方位地做好細(xì)致檢查工作。
第四段：細(xì)致檢查減少錯(cuò)誤發(fā)生（200字）。
雖然沖壓模具經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)制造，但前后裝配、文化差異等各種原因還是難免會(huì)導(dǎo)致一些錯(cuò)誤發(fā)生。對(duì)模具的細(xì)致檢查就是為了減少這種錯(cuò)誤的發(fā)生，這些錯(cuò)誤會(huì)對(duì)加工結(jié)果和模具壽命產(chǎn)生不良影響。在實(shí)施檢查時(shí)，要付出更多的耐心和時(shí)間，尤其要關(guān)注模具質(zhì)保問(wèn)題，并注重利用經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，總結(jié)提高檢查和保養(yǎng)的水平。
第五段：結(jié)語(yǔ)（200字）。
維護(hù)保養(yǎng)沖壓模具是保證加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。模具作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的加工設(shè)備，養(yǎng)護(hù)之道不可小覷。在實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程中，要提高維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量和水平，最大限度地延長(zhǎng)模具壽命和加工精度。同時(shí)，還應(yīng)該不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，總結(jié)提升檢查保養(yǎng)工作的成效，并不斷改進(jìn)和優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)資源和成本的節(jié)約。希望本文能對(duì)各位從事模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的同行有所幫助。
沖壓模具的合同篇十五
第一段：介紹沖壓模具的基本概念和作用（200字）。
沖壓模具是一種用于加工金屬板材的工具，其作用是通過(guò)模具對(duì)金屬進(jìn)行塑性變形和分離，從而將金屬板材制作成所需的形狀。沖壓模具被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電、電子、通信設(shè)備等行業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要工具之一。通過(guò)對(duì)沖壓模具的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會(huì)到了沖壓模具的重要性和一些心得體會(huì)。
第二段：學(xué)習(xí)沖壓模具的技術(shù)要求和工作原理（200字）。
要想熟練地操作沖壓模具，首先要了解沖壓模具的技術(shù)要求和工作原理。沖壓模具需要具備高硬度、高強(qiáng)度和高韌性的特點(diǎn)，以承受工件的重壓和大變形。此外，沖壓模具還需要具備良好的導(dǎo)向精度和穩(wěn)定的磨損性能，以保證加工的精度和長(zhǎng)期使用壽命。對(duì)于不同類型的沖壓模具，其工作原理也有所不同，需要根據(jù)具體的工件和加工要求進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
第三段：熟練掌握沖壓模具的操作技巧和注意事項(xiàng)（300字）。
為了熟練地操作沖壓模具，需要掌握一些操作技巧和注意事項(xiàng)。首先，要做好模具和工件的匹配，選擇適當(dāng)?shù)膲毫退俣?，以保證加工的效果。其次，要注重沖壓模具的保養(yǎng)與維護(hù)，定期清洗模具、修復(fù)磨損和銹蝕部位，以延長(zhǎng)模具的使用壽命。同時(shí)，要注意安全操作，熟悉沖壓模具的結(jié)構(gòu)和工作原理，戴好防護(hù)設(shè)備，避免事故的發(fā)生。最后，要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，了解不同材料和工藝的特點(diǎn)，掌握針對(duì)性的解決方法，提高工作效率和加工質(zhì)量。
第四段：沖壓模具帶來(lái)的收獲和挑戰(zhàn)（200字）。
通過(guò)對(duì)沖壓模具的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我在工作中獲得了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技能。首先，我學(xué)會(huì)了如何正確選擇和使用沖壓模具，了解了不同沖壓模具的特點(diǎn)和適用范圍，從而提高了工作的靈活性和效率。其次，我在實(shí)踐中遇到了各種各樣的問(wèn)題和挑戰(zhàn)，比如模具磨損、材料變形等，通過(guò)不斷的調(diào)整和改進(jìn)，我學(xué)會(huì)了如何解決這些問(wèn)題，提高了自己的技術(shù)水平和工作能力。
第五段：展望沖壓模具的未來(lái)發(fā)展和價(jià)值（300字）。
沖壓模具作為一種重要的工具，將在未來(lái)繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。隨著科技的進(jìn)步和工藝的發(fā)展，沖壓模具的制造技術(shù)和性能將不斷提高，可以更好地滿足生產(chǎn)的需求。同時(shí)，隨著社會(huì)對(duì)于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注，沖壓模具的節(jié)能性和資源利用率將得到進(jìn)一步的提升，以減少能源消耗和環(huán)境污染。沖壓模具的發(fā)展也將帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。因此，沖壓模具的未來(lái)發(fā)展充滿了希望和機(jī)遇。
綜上所述，通過(guò)對(duì)沖壓模具的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會(huì)到了沖壓模具的重要性和一些心得體會(huì)。熟練掌握沖壓模具的操作技巧和注意事項(xiàng)，對(duì)于提高工作效率和加工質(zhì)量至關(guān)重要。沖壓模具為我們帶來(lái)了豐富的經(jīng)驗(yàn)和技能，同時(shí)也帶來(lái)了一些挑戰(zhàn)和問(wèn)題，需要我們不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)。展望未來(lái)，沖壓模具將繼續(xù)發(fā)揮重要的作用，為推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
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