總結(jié)是對(duì)自己經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)的一種總結(jié)和概括。撰寫一篇完美的總結(jié)需要結(jié)合客觀事實(shí)和主觀感受。接下來將為大家分享一些經(jīng)典的總結(jié)范文，希望對(duì)大家有所幫助。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇一
有一句古語：紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在石油石化行業(yè)也是如此。在自己這些天的實(shí)習(xí)過程中，真正的脫離了課本，投入到石化行業(yè)的設(shè)備認(rèn)識(shí)中，學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，也為自己進(jìn)一步步投入石化行業(yè)獲得了一個(gè)更好的機(jī)會(huì)。課本上學(xué)到的是理論知識(shí)，而化工廠的實(shí)習(xí)則是對(duì)石化行業(yè)的熟悉與認(rèn)識(shí)，也為自己以后的工作環(huán)境有了心理準(zhǔn)備。雖然認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的時(shí)間不長(zhǎng)，但收獲還是頗豐的，下面我就說一說這幾天實(shí)習(xí)的心得以及對(duì)我國(guó)未來石油化工中催化裂化行業(yè)的展望。
這次實(shí)習(xí)一共有兩個(gè)階段，第一階段在青島地區(qū)實(shí)習(xí)，第二階段在東營(yíng)地區(qū)實(shí)習(xí)，而這兩個(gè)階段的實(shí)習(xí)都是從安全教育開始的，這也足以說明安全在石油化工行業(yè)是最重要的。畢竟只有安全有了保障，煉廠才能生產(chǎn)下去，石油化工行業(yè)才能安全發(fā)展下去。目前全國(guó)的化工方面安全形勢(shì)依然嚴(yán)峻，每年都有數(shù)萬人死亡，因此不管前期準(zhǔn)備多么充足，設(shè)備檢修多么頻繁，安全一定要放在心上，進(jìn)入工廠手機(jī)關(guān)機(jī)，穿長(zhǎng)袖衣服，戴安全帽，小心明火，不帶打火機(jī)等等。
經(jīng)過幾天對(duì)化工設(shè)備工作原理的講解，對(duì)模型的講解，我們于7月7日下午進(jìn)入了青島大煉油進(jìn)行了第一次參觀與學(xué)習(xí)，隨后我們又在東營(yíng)的石大科技集團(tuán)以及位于墾利的勝華煉廠進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。在這幾次參觀學(xué)習(xí)中，我們了解了煉化廠的常減壓裝置、催化煉化裝置等幾套核心裝置的工作順序與工作原理。隨后在11號(hào)下午，我們又參觀了模型室，通過對(duì)一些拆分的裝置講解以及能轉(zhuǎn)動(dòng)的壓縮泵等進(jìn)一步了解了化工行業(yè)的一些重要核心部位的工作原理。
1、常減壓蒸餾設(shè)備
2、催化裂化
催化裂化是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。以原油蒸餾裝置的350 ~ 540℃餾分的重質(zhì)油為主要原料，催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。催化裂化操作條件的改變或原料波動(dòng)，可使產(chǎn)品組成波動(dòng)。
3、工藝加氫
加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤(rùn)滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。
4、焦化工藝
它是在較長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃， 焦炭塔在稍許正壓下操作。改變?cè)虾筒僮鳁l件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化的主要形式有釜式、平爐、延遲、接觸和流化等五種形式 。工藝特點(diǎn)是“既結(jié)焦，又不結(jié)焦”，即在焦炭塔內(nèi)結(jié)焦，而不在加熱爐爐管和其它設(shè)備和管線處結(jié)焦。操作特點(diǎn)是：工藝上采用“一爐兩塔” 流程，熱渣油進(jìn)入其中一個(gè)焦炭塔，生焦一定高度后，將熱渣油切換到另一個(gè)焦炭塔去，對(duì)于加熱爐和后面的分餾系統(tǒng)來說是連續(xù)操作，而對(duì)于焦炭塔來說就要進(jìn)行新塔準(zhǔn)備、切換，老塔處理、除焦等間歇操作，所以延遲焦化是既連續(xù)又間歇的生產(chǎn)過程，也就是說整個(gè)過程是連續(xù)的，而焦炭塔操作是間歇的。從整個(gè)延遲焦化操作來看，焦炭塔是周期性預(yù)熱，高溫到低溫，常壓到操作壓力。
當(dāng)然從這次的實(shí)習(xí)中也看到了我國(guó)石油煉化的一些差距，第一個(gè)參觀的千萬噸級(jí)的青島大煉油產(chǎn)量高，環(huán)境好，而在石大科技和勝華化工時(shí)，氣味則相對(duì)來說大很多，產(chǎn)量也有很大差距。未來的催化裂化行業(yè)也必將走向大規(guī)模、環(huán)境好、效益高的方向，一些小規(guī)模、污染嚴(yán)重的煉化廠也將漸漸地走向生命的盡頭。
總之，此次實(shí)習(xí)收獲頗豐，了解了煉化廠的各種設(shè)備以及工作環(huán)境，為以后能更加適應(yīng)未來的工作打?qū)嵙嘶A(chǔ)。真心感謝學(xué)校能夠提供此次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)！
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇二
內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)有限公司煤焦油加氫項(xiàng)目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產(chǎn)品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產(chǎn)的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產(chǎn)石油腦、柴油，充分體現(xiàn)了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路。裝置含原料預(yù)處理、加氫反應(yīng)、高低壓分離、產(chǎn)品分餾等單元。
1、概況。
裝置原料為高溫煤焦油，是經(jīng)過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經(jīng)冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。
裝置主要產(chǎn)品石腦油、柴油餾分，副產(chǎn)品為富含瀝青質(zhì)的重油。主要運(yùn)涂;柴油機(jī)燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
公稱規(guī)模：10萬噸/年(以加氫精制反應(yīng)進(jìn)料為基準(zhǔn))，操作彈性為70——110%，年開工為8000小時(shí)。
裝置設(shè)計(jì)范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的全部工程設(shè)計(jì)。本裝置由原料預(yù)處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應(yīng)系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機(jī)系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。
原料預(yù)處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質(zhì)。加氫反應(yīng)系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應(yīng)的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機(jī)系統(tǒng)包括新氫壓縮機(jī)、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
根據(jù)煤焦油含有大量粉粒雜質(zhì)的特點(diǎn)，設(shè)置了超級(jí)離心機(jī)，首先進(jìn)行固液及油水的三相分離，過濾脫除100μm以上的顆粒，再經(jīng)籃式過濾器，濾除更細(xì)小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。
原料中含有較多的也能影響反應(yīng)器運(yùn)行周期的膠質(zhì)成分，不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式，可以脫除這部分膠質(zhì)物，并進(jìn)一步洗滌除去粉粒雜質(zhì)。為避免結(jié)焦，蒸餾在負(fù)壓下進(jìn)行。通過以上措施，可有效地防止反應(yīng)器壓降過早升高，保護(hù)了加氫催化劑，延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴;。
2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和硫化氫;。
3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和氨;。
4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和水。
(4)加氫裂化。
加氫裂化的目的是使得未轉(zhuǎn)化油進(jìn)一步裂化成輕組分，提高輕油收率。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇三
實(shí)踐目標(biāo)：了解石化生產(chǎn)企業(yè),增加工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)等方面的知識(shí)。
實(shí)踐時(shí)間：2011年8月25日至28日實(shí)踐方式：個(gè)人。
實(shí)踐對(duì)象：中石油四川石化南充煉油總廠。
實(shí)踐主要過程：接受工廠人員教育培訓(xùn)，參與、輔助二車間部分作業(yè)。
二，具體過程。
在進(jìn)入工廠之前我先接受了進(jìn)廠教育，工廠人員(王偉先生)為我講解了南充石化煉油廠的發(fā)展史，在廠內(nèi)應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，及當(dāng)今世界煉油廠的發(fā)展?fàn)顩r。我了解到石油煉制起源于19世紀(jì)20年代。石油煉制生產(chǎn)的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當(dāng)前主要能源的主要供應(yīng)者。
液化氣、潤(rùn)滑油、石油蠟、石油脂等5大類、46個(gè)品種、183個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品。
1、混合設(shè)施。油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應(yīng)充分混合，使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。
2、防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。常減壓蒸餾，常壓蒸餾原理：
精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。
二車間:重油催化裂化催化重整裝置。
催化裂化。
c3和c4較多，異構(gòu)物多;汽油中異構(gòu)烴多，二烯烴極少，芳烴較多。
丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結(jié)晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結(jié)晶器內(nèi)先與濾液換冷,并加入部分溶劑,再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。
形成良好的蠟結(jié)晶，減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結(jié)晶器中的冷卻速度不宜過快，以免生成過多的細(xì)小蠟結(jié)晶，不利于過濾。
過濾是在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，按照原料含蠟量的多少，分別采用一段或兩段過濾，從濾液和蠟液中回收溶劑，均采用多效蒸發(fā)及汽提，以降低能耗。此外，為減少溶劑損失和防爆，還設(shè)有惰性氣體防護(hù)系統(tǒng)。
心得體會(huì)。
在此次實(shí)習(xí)中，我感到受益匪淺，一來我們是第一次接觸到我們所學(xué)專業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，再者也是第一次以一種專業(yè)的眼光看待這些大型塔、罐和無數(shù)條管線，我覺得此次實(shí)習(xí)可以用以下幾句話來概括。
一，復(fù)雜而又精細(xì)有序。
當(dāng)我南充煉油廠時(shí)，就已經(jīng)為煉廠周圍管線的復(fù)雜程度驚嘆，很多條管線錯(cuò)綜復(fù)雜的通向四面八方。當(dāng)我們進(jìn)入煉廠內(nèi)部時(shí)，看到了更多的大大小小、粗粗細(xì)細(xì)的管線，除此之外還有反應(yīng)器，儲(chǔ)罐等等一系列大型設(shè)施，在以后的介紹中，還接觸到很多的各種各樣的閥門、泵、傳感器等等精細(xì)零部件。
我們實(shí)習(xí)時(shí)雖然已經(jīng)入秋，但是夏天的威力還殘存了很大一部分，白天的時(shí)候尤其中午，廠區(qū)的溫度還是很高的，頭上戴著安全帽，身穿長(zhǎng)袖工作服和褲子是一件不大好受的事情，而且有時(shí)候還得帶上防毒面具，但是師傅們一再提醒我們：在廠區(qū)千萬不要摘掉安全帽，不要挽起袖子，中午的酷暑中我們?cè)趶S區(qū)中看到的工人師傅也確實(shí)沒有一個(gè)人找掉安全帽，而且工人師傅也不像我們腳下什么樣的鞋都有，都是統(tǒng)一的防靜電防釘扎的工作鞋。
為不同的防火等級(jí)，不同等級(jí)的地區(qū)將會(huì)有不同等級(jí)的生產(chǎn)安全措施。所有廠區(qū)內(nèi)的用電設(shè)施都是經(jīng)過防爆處理的，手機(jī)等非防爆物品也是禁止被帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的。
通過實(shí)習(xí)，讓我對(duì)煉廠有了更加全面的了解，為日后的學(xué)習(xí)工作打下了基礎(chǔ)，也對(duì)所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際，深入的理解，把書本上的知識(shí)主動(dòng)的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。
三，建議。
實(shí)習(xí)期間我也注意到南充煉油廠建廠較早，煉油裝置是比較落后的，污染比較嚴(yán)重，噪音也很大。而且建廠之初沒考慮到城市的發(fā)展速度如此的快，以至于廠區(qū)被城市包圍，安全隱患越來越嚴(yán)重。鑒于此我提出以下建議：
1，淘汰落后生產(chǎn)力，提升煉油廠的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。南充煉油廠利用自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，發(fā)展自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，然而據(jù)工廠人員介紹，煉油廠要生產(chǎn)高端產(chǎn)品仍當(dāng)有路要走。當(dāng)然這離不開政府的扶持與上級(jí)部門的幫助指導(dǎo)。
2，加大力度保證安全、并且力求降低煉油過程中所帶來的對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。在環(huán)境這一方面，如我所見已發(fā)生很大改觀。工廠內(nèi)草木成蔭，噪音量也大大減少。但環(huán)境問題始終不容忽視，去年在煉油廠區(qū)的火災(zāi)事故就說明，安全問題應(yīng)該時(shí)時(shí)牢記，稍有疏忽就有可能造成重大的人員損失和環(huán)境災(zāi)難。
3，加大人才引進(jìn)力度，企業(yè)要發(fā)展，人才的作用是無法忽視的。南充煉油廠目前人員老化嚴(yán)重且缺乏創(chuàng)新性人才，企業(yè)應(yīng)重視對(duì)年輕一代員工的素質(zhì)能力的培養(yǎng)，注重對(duì)創(chuàng)新能力強(qiáng)的大學(xué)生的引進(jìn)，積極引導(dǎo)員工適應(yīng)新的時(shí)代要求。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇四
在這邊實(shí)習(xí)的這段日子里，有幸看到了現(xiàn)場(chǎng)是如何做防凍和防凝的工作，雖然我看到的是其中一部分，但是通過向師傅請(qǐng)教和查找相關(guān)資料后，對(duì)該工作有了整體的認(rèn)識(shí)。我們單位將來開始投產(chǎn)后，也會(huì)遇到防凍和防凝的工作，因此，做如下總結(jié)：第一，將長(zhǎng)期停用的設(shè)備、管線與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處加好盲板，并把積水排放后吹掃干凈;第二，將運(yùn)轉(zhuǎn)和臨時(shí)停運(yùn)的設(shè)備、水管、汽管與控制閥等做防凍保溫措施，采取少量長(zhǎng)流水、少過汽的方法;第三，加強(qiáng)巡回檢查脫水，泵的冷卻水不能中斷，伴熱取暖保持暢通，壓力表和液面計(jì)要經(jīng)常檢查，蒸汽與水線軟管接頭和甩頭要保持常冒氣和長(zhǎng)流水的狀態(tài);第四，擰不動(dòng)的閥門不能硬開關(guān)，機(jī)泵盤不動(dòng)車不得啟動(dòng);第五步，凍凝的鑄鐵閥門要用溫水或少量蒸汽慢慢加熱，防止驟然受熱損壞;第六，施工和生活用水要設(shè)法排到地溝或不影響通行的地方，冰溜子要及時(shí)打掉;第七，加強(qiáng)管理，建立防凝臺(tái)賬，包括事故登記、防凍防凝設(shè)備完好狀況和易凍凝設(shè)備管線備忘等。陜北的冬天氣溫低，風(fēng)沙大，因此防凍防凝工作是保證冬天生產(chǎn)持續(xù)順利進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，一定得牢牢的掌握。
在煉油廠的這段時(shí)間，我深刻的體會(huì)到了生產(chǎn)一線無小事，體會(huì)到了工作中要認(rèn)真對(duì)待每件事情，從小處著眼，不斷學(xué)習(xí)知識(shí)，積累經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)一線是一個(gè)很鍛煉人的崗位，相信在煉油廠實(shí)習(xí)的半年將是我們?nèi)蘸蠊ぷ髦械囊还P寶貴財(cái)富。
作為延長(zhǎng)石油延安能化外培人員，我于11月至1月在延長(zhǎng)石油延安煉油廠進(jìn)行了為期三個(gè)月的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。期間，在該廠維修車間咀頭鉗工班，學(xué)習(xí)了豐富的設(shè)備及其維修、維護(hù)保養(yǎng)方面的知識(shí)，深入了解了設(shè)備維修人員的崗位職責(zé)、工作模式、管理制度以及存在的矛盾問題?，F(xiàn)就工時(shí)分配和維修成本控制兩個(gè)問題發(fā)表自己的一點(diǎn)拙見，不足之處，還望指正。
作為國(guó)有大型煉化企業(yè)，延煉維修車間的工時(shí)分配延續(xù)了傳統(tǒng)的計(jì)件工時(shí)分配模式，由于設(shè)備的種類繁多，維修難度不一，工人技術(shù)水平參差不齊，故此類工時(shí)分配制度運(yùn)用在此處就產(chǎn)生了很大的偶然性和人為性，固然此種模式便于對(duì)員工的管理，但同時(shí)產(chǎn)生了一個(gè)問題，即員工更關(guān)心如何索取更多的工時(shí)，而非如何提高維修質(zhì)量，提升維修水平，這種“及格心態(tài)”，必然無法給企業(yè)帶來推力，相反某種程度上阻礙了企業(yè)的向前發(fā)展。為扭轉(zhuǎn)這種本末倒置的模式，改變權(quán)利凌駕于制度的現(xiàn)狀，或許可以采用另一種管理模式，這種模式的大概內(nèi)容為：
1.將工人按技術(shù)水平高低分為a、b、c三類，a類為能夠獨(dú)立完成一般維修任務(wù)的工人，維修技術(shù)最高;b類為輔助a類完成維修任務(wù)的人員，維修技術(shù)次之;c類為處于技術(shù)學(xué)習(xí)階段的人員，維修技術(shù)最次，每次維修從三類人員中各抽調(diào)一名組成維修班組。
2.改變維修車間指派維修人員的現(xiàn)行模式，將所有a類人員報(bào)送生產(chǎn)車間，由生產(chǎn)車間挑選一名a類人員，由該a類人員挑選一名b類人員做助手，由維修車間指派一名c類人員跟班學(xué)習(xí)，這樣一來就形成了由被服務(wù)者挑選服務(wù)者的模式，服務(wù)質(zhì)量的高低直接決定了以后的服務(wù)機(jī)會(huì)，在改善維修人員的維修質(zhì)量和維修素質(zhì)的同時(shí)，加大了維修人員之間的競(jìng)爭(zhēng)，形成了“多勞多得，少勞少得，不勞不得”的良性循環(huán)。
3.形成abc三類人員的定期考評(píng)上崗制。即b類人員通過自己的努力，達(dá)到一定的技術(shù)水平，可以升為a類人員，而c類人員也可以通過自己的學(xué)習(xí)升為b類人員，相反，消極的表現(xiàn)和態(tài)度將降一級(jí)。
4.工時(shí)按“技”分配。在一個(gè)班組完成一項(xiàng)檢修任務(wù)后，產(chǎn)生一定的工時(shí)，這些工時(shí)并不是按平均分配的原則分給該班組的三名成員，而是按比例分配，而比例的大小同樣按abc三類人員技術(shù)水平由高到低分配，這樣的方式刺激了低級(jí)別員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)的積極性，同時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)了付出更多的員工，實(shí)現(xiàn)了“按勞分配”的原則。
除上述工時(shí)分配問題外，維修成本控制也是眼下亟待解決的問題。在通常情況下，該廠的維修過程都是以換為主，而非以修為主，許多可以通過修理繼續(xù)使用的磨損零部件也被更換，甚至更換完好的部件。這樣一來，不僅無法提高維修人員的技術(shù)水平，更重要的是很大程度上加劇了某些不必要的浪費(fèi)。拿密封件來說，少則幾百，多則幾千，甚至上萬，或許對(duì)于延煉來說，這些無關(guān)痛癢，但“不積跬步，無以至千里;不積小流，無以至江?！保虼?，可通過以下措施改善現(xiàn)狀：
1.限制生產(chǎn)車間易損易換零部件的備用量，如超出則相應(yīng)核減該車間經(jīng)費(fèi);。
3.對(duì)維修車間及各生產(chǎn)車間的維修成本進(jìn)行考核，超出指標(biāo)的給予相應(yīng)車間和當(dāng)事人一定的處罰，相反，給予獎(jiǎng)勵(lì)。
相比化建，在延煉的三個(gè)月，活兒干的少了，但與工人師傅接觸的機(jī)會(huì)更多了，從中，我更深刻的了解了維修工的工作，體驗(yàn)了更接近自己的生活，經(jīng)歷了不一樣的三個(gè)月。延煉是一個(gè)很成熟的企業(yè)，擁有一套成熟的管理體系，但在當(dāng)下社會(huì)，再成熟的企業(yè)都需要超前的理念，先進(jìn)的思想，才能緊跟時(shí)代的步伐，尤其是國(guó)企，更需要把自己推入市場(chǎng)化的浪潮中，經(jīng)歷拍打，磨練膽略，才能屹立不倒。我相信，延煉會(huì)在新時(shí)代造就的新人的努力下，乘風(fēng)破浪，勇往直前。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇五
內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)有限公司煤焦油加氫項(xiàng)目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產(chǎn)品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產(chǎn)的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產(chǎn)石油腦、柴油，充分體現(xiàn)了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路。裝置含原料預(yù)處理、加氫反應(yīng)、高低壓分離、產(chǎn)品分餾等單元。
二、裝置概況及特點(diǎn)。
1、裝置概況。
(1)裝置原料。
裝置原料為高溫煤焦油，是經(jīng)過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經(jīng)冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。
(2)裝置產(chǎn)品。
裝置主要產(chǎn)品石腦油、柴油餾分，副產(chǎn)品為富含瀝青質(zhì)的重油。主要運(yùn)涂;柴油機(jī)燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
(3)裝置規(guī)模。
公稱規(guī)模：10萬噸/年(以加氫精制反應(yīng)進(jìn)料為基準(zhǔn))，操作彈性為70——110%，年開工為8000小時(shí)。
2、裝置組成及設(shè)計(jì)范圍。
裝置設(shè)計(jì)范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的全部工程設(shè)計(jì)。本裝置由原料預(yù)處理系統(tǒng)(100單元)、加氫反應(yīng)系統(tǒng)(200單元)、高低壓分離系統(tǒng)(300單元)、壓縮機(jī)系統(tǒng)(400單元)、分餾系統(tǒng)(500單元)和輔助系統(tǒng)(600單元)組成。
原料預(yù)處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質(zhì)。加氫反應(yīng)系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應(yīng)的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機(jī)系統(tǒng)包括新氫壓縮機(jī)、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
3、工藝技術(shù)特點(diǎn)。
(1)原料過濾。
根據(jù)煤焦油含有大量粉粒雜質(zhì)的特點(diǎn)，設(shè)置了超級(jí)離心機(jī)，首先進(jìn)行固液及油水的三相分離，過濾脫除100μm以上的顆粒，再經(jīng)籃式過濾器，濾除更細(xì)小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。
(2)減壓脫瀝青。
原料中含有較多的也能影響反應(yīng)器運(yùn)行周期的膠質(zhì)成分，不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式，可以脫除這部分膠質(zhì)物，并進(jìn)一步洗滌除去粉粒雜質(zhì)。為避免結(jié)焦，蒸餾在負(fù)壓下進(jìn)行。通過以上措施，可有效地防止反應(yīng)器壓降過早升高，保護(hù)了加氫催化劑，延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
(3)加氫精制。
加氫精制反應(yīng)主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴;2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和硫化氫;3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和氨;4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和水。
(4)加氫裂化。
加氫裂化的目的是使得未轉(zhuǎn)化油進(jìn)一步裂化成輕組分，提高輕油收率。
三、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述。
1、原料預(yù)處理系統(tǒng)。
原料煤焦油由罐區(qū)進(jìn)料泵送入離心過濾機(jī)(s-1101)進(jìn)行三相分離。脫除的氨水進(jìn)入氨水罐，經(jīng)氨水泵(p-1107)送出裝置。脫除固體顆粒后的煤焦油進(jìn)入進(jìn)料緩沖罐(v-1101)，經(jīng)過泵(p-1101)加壓，換熱器(e-1101)與減壓塔中段循環(huán)油換熱至147℃，再經(jīng)過進(jìn)料過濾器(s-1102ab)過濾掉固體雜質(zhì)后，與精制產(chǎn)物(e-1303、e-1301)換熱升溫至340℃，再經(jīng)減壓爐(f-1101)加熱到395℃后進(jìn)入減壓塔(t-1101)。減壓塔頂氣體經(jīng)空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷卻至45℃，進(jìn)入減壓塔回流罐(v-1102)。減壓塔真空由減頂抽真空系統(tǒng)(pk-1101ab)提供。減壓塔回流罐(v-1102)中液體由減壓塔頂油泵(p-1102ab)加壓。一部分作為回流，返回減壓塔頂。另一部分與熱沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、減壓塔中段循環(huán)油(e-1102)換熱升溫至150℃后進(jìn)入熱沉降罐(v-1103)，脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐(v-1201)。減壓塔中段油由減壓塔中部集油箱抽出，經(jīng)減壓塔中段油泵(p-1103ab)加壓，一部分通過e-1102、e-1101換熱降溫至178℃，作為中段循環(huán)油，打入減壓塔第二段填料上方和集油箱下方，洗滌煤焦油中的粉渣和膠質(zhì);另一部分直接送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐(v-1201)。減壓塔底重油含有大量的粉渣和膠質(zhì)，不能送去加氫，由減壓塔底重油泵(p-1104ab)加壓，經(jīng)e-1104產(chǎn)汽降溫后，送至裝置外瀝青造粒設(shè)施造粒。p-1104ab設(shè)有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結(jié)垢能力。減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時(shí)，經(jīng)冷卻器(e-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調(diào)合，改善進(jìn)預(yù)處理原料性質(zhì)，保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、加氫反應(yīng)系統(tǒng)。
(1)加氫精制部分。
v-1201中的加氫精制原料油由加氫精制進(jìn)料泵p-1201ab加壓后，與e-1304來的精制熱氫混合，經(jīng)e-1302與加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至245℃(初期)，通過與加氫精制循環(huán)氫混合微調(diào)進(jìn)精制反應(yīng)器r-1201a入口溫度，經(jīng)三臺(tái)加氫精制反應(yīng)器r-1201a——c，對(duì)原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺(tái)反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由精制循環(huán)氫壓縮機(jī)k-1402來的冷氫控制。r-1201a入口反應(yīng)壓力控制在16.8mpa。410℃(初期)高溫的反應(yīng)產(chǎn)物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐(f-1201)用于開工時(shí)加熱加氫精制原料。
(2)加氫裂化部分。
v-1202中的加氫裂化原料油由加氫裂化進(jìn)料泵(p-1202ab)加壓后，與e-1308來的裂化熱氫混合，通過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調(diào)進(jìn)裂化反應(yīng)器r-1202a入口溫度，經(jīng)e-1307a——d與加氫裂化反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至385℃(初期)，進(jìn)入串聯(lián)的兩臺(tái)加氫裂化反應(yīng)器r-1202ab。兩臺(tái)反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)k-1403來的冷氫控制。r-1202a入口反應(yīng)壓力控制在16.8mpa。402℃(初期)高溫的反應(yīng)產(chǎn)物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐(f-1202)用于開工時(shí)加熱加氫裂化原料。
3、高低壓分離系統(tǒng)。
加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過e-1301、e-1302、e-1303，分別與減壓塔進(jìn)料(一次)、加氫精制反應(yīng)進(jìn)料(二次)和減壓塔進(jìn)料(三次)換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐(v-1301)進(jìn)行氣液分離。精制熱高分罐的液體，減壓后排入精制熱低分罐(v-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經(jīng)過e-1304、e-1305，分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱，再由精制產(chǎn)物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷卻到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次進(jìn)行氣液分離。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧(或脫鹽)水。精制熱低分罐(v-1302)底部設(shè)汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體，減壓后進(jìn)入精制分餾塔(t-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進(jìn)入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液體，減壓后排入精制冷低分罐(v-1304)，氣體進(jìn)精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液體，經(jīng)e-1305與精制熱高分罐(v-1301)頂部氣體換熱升溫至180℃后進(jìn)入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷低分罐底設(shè)有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網(wǎng)。
加氫裂化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過e-1307a——d、e-1308、e-1309，分別與裂化反應(yīng)進(jìn)料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱，降溫至185℃，再由裂化產(chǎn)物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷卻到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)進(jìn)行氣液分離。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧(或脫鹽)水。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐(v-1306)，氣體進(jìn)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液體經(jīng)e-1309與裂化反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至180℃后進(jìn)入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底設(shè)有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網(wǎng)。
為確保安全運(yùn)行，精制熱高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都設(shè)有液位低低檢測(cè)，并可以聯(lián)鎖停車。
4、壓縮機(jī)系統(tǒng)。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇六
大家都知道在地下開采的原油是不能作原料的.，石油是混合物。煉油廠的作用就是把混合物中的各個(gè)組分分離開來，將其分成用途不同的組分。隨著開采的更加廣泛，原油的含鹽量和含水量正逐步增多。所以對(duì)煉油工藝中的除水和除鹽的要求越來越高。
除水和鹽采用的工藝的原理是水合油的比眾不同，水的密度大于油的密度，這樣只要經(jīng)過一定時(shí)間的靜置，油和水就在脫鹽罐中分離開了。但是這樣只是將油和水初步分離，油中還有少量的水分，這些水分大概占0.3%左右。而要除去這部分水分，有許多方法，如可以采用注水法，是小水滴變大，或是利用水是電解質(zhì)的性質(zhì)采用外加電場(chǎng)法。經(jīng)過這步之后油中水的組分只占0.03%左右。由于鹽溶于水，所以鹽的去除不必另尋方法。
將油中的水去除后，就可以進(jìn)一步的煉制。接下來的煉制利用原油中各個(gè)氫組分的沸點(diǎn)不同，用蒸餾的方法進(jìn)行分離。蒸餾的方法可以分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。其原理是相同的。由于油中含有硫元素，所以煉油廠中所用的設(shè)備都要具備一定的防腐蝕能力。蒸餾過后的成分一般可以分為汽油、柴油、蠟油和瀝青。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇七
實(shí)踐目標(biāo)：了解石化生產(chǎn)企業(yè)，增加工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)等方面的知識(shí)。
實(shí)踐時(shí)間：8月25日至28日。
實(shí)踐方式：個(gè)人。
實(shí)踐主要過程：理解工廠人員教育培訓(xùn)，參與、輔助二車間部分作業(yè)。
二，具體過程。
在進(jìn)入工廠之前我先理解了進(jìn)廠教育，工廠人員（王偉先生）為我講解了南充石化煉油廠的發(fā)展史，在廠內(nèi)就應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，及當(dāng)今世界煉油廠的發(fā)展?fàn)顩r。我了解到石油煉制起源于19世紀(jì)代。石油煉制生產(chǎn)的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當(dāng)前主要能源的主要供應(yīng)者。
南充煉油廠位于南充市主城區(qū)北半部的中心位置，處于城區(qū)上風(fēng)向?，F(xiàn)有常減壓蒸餾、溶劑油、直餾汽油芳構(gòu)化、重油催化裂化、輕汽油醚化、異丙醇脫瀝青、酮苯脫蠟（油）、潤(rùn)滑油硫酸精制、潤(rùn)滑油白土補(bǔ)充精制、地石蠟白土補(bǔ)充精制、地石蠟成型、潤(rùn)滑油調(diào)和等13套煉油裝置，能夠生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、液化氣、潤(rùn)滑油、石油蠟、石油脂等5大類、46個(gè)品種、183個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品。
工作服參觀車間:在安全知識(shí)與工廠基本狀況都做了相當(dāng)了解之后，工廠人員（張立文先生）就帶領(lǐng)我一次參觀各個(gè)車間，并悉心講解各個(gè)車間的職能，及所包含的物理化學(xué)方面的原理。在參觀學(xué)習(xí)的過程中，我時(shí)刻記下工廠人員所講。以下則為我筆記的部分資料：
一車間：常減壓裝置。
電脫鹽電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預(yù)處理工序。從地底油層中開采出來的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有無機(jī)鹽，如nacl、mgcl2、cacl2等，這些物質(zhì)的存在對(duì)加工過程危害很大，因此要透過電脫鹽將其除去。
主要設(shè)備。
1、混合設(shè)施。油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應(yīng)充分混合，使水和破乳劑在原油中盡量分散到適宜的濃度。
2、防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。
常減壓蒸餾，常壓蒸餾原理：
精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。
二車間:重油催化裂化催化重整裝置。
催化裂化。
催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達(dá)法80左右），安定性好，裂化氣含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。催化裂化是按碳正離子機(jī)理進(jìn)行的，催化劑促進(jìn)了裂化、異構(gòu)化和芳構(gòu)化反應(yīng)，裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，氣體中c3和c4較多，異構(gòu)物多；汽油中異構(gòu)烴多，二烯烴極少，芳烴較多。
催化裂化工段有三個(gè)部分組成，即反應(yīng)—再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收—穩(wěn)定系統(tǒng)。
三車間:溶劑脫蠟。
丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結(jié)晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結(jié)晶器內(nèi)先與濾液換冷，并加入部分溶劑，再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。
所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(zhì)(沸程、含蠟量和粘度等)及脫蠟深度的不同而異，一般甲基乙基酮-甲苯溶劑中含甲基乙基酮40%～60%，溶劑比為1～4:1。稀釋溶劑分幾次加入，有利于構(gòu)成良好的蠟結(jié)晶，減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結(jié)晶器中的冷卻速度不宜過快，以免生成過多的細(xì)小蠟結(jié)晶，不利于過濾。
過濾是在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，按照原料含蠟量的多少，分別采用一段或兩段過濾，從濾液和蠟液中回收溶劑，均采用多效蒸發(fā)及汽提，以降低能耗。此外，為減少溶劑損失和防爆，還設(shè)有惰性氣體防護(hù)系統(tǒng)。
心得體會(huì)。
在此次實(shí)習(xí)中，我感到受益匪淺，一來我們是第一次接觸到我們所學(xué)專業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，再者也是第一次以一種專業(yè)的眼光看待這些大型塔、罐和無數(shù)條管線，我覺得此次實(shí)習(xí)能夠用以下幾句話來概括。
一，復(fù)雜而又精細(xì)有序。
當(dāng)我南充煉油廠時(shí)，就已經(jīng)為煉廠周圍管線的復(fù)雜程度驚嘆，很多條管線錯(cuò)綜復(fù)雜的通向四面八方。當(dāng)我們進(jìn)入煉廠內(nèi)部時(shí)，看到了更多的大大小小、粗粗細(xì)細(xì)的管線，除此之外還有反應(yīng)器，儲(chǔ)罐等等一系列大型設(shè)施，在以后的介紹中，還接觸到很多的各種各樣的閥門、泵、傳感器等等精細(xì)零部件。
我們不禁要問：如此大規(guī)模的煉油流程，說起來簡(jiǎn)單，但是每一項(xiàng)單一流程是如何實(shí)現(xiàn)的，大到大型的反應(yīng)器，小到每一個(gè)螺母螺絲釘，是怎樣設(shè)計(jì)出來的，又是怎樣合理的布置在廠區(qū)內(nèi)，然后和各個(gè)前后流程連接，這是多么浩大的設(shè)計(jì)工程，又是如何分毫不差的建造起來。這些流程的實(shí)現(xiàn)必須凝結(jié)了化學(xué)工程與工藝專業(yè)的技術(shù)人員無數(shù)的心血與汗水。
二，處處理論而又包含經(jīng)驗(yàn)。
三，強(qiáng)調(diào)安全杜絕隱患。
我們實(shí)習(xí)時(shí)雖然已經(jīng)入秋，但是夏天的威力還殘存了很大一部分，白天的時(shí)候尤其午后，廠區(qū)的溫度還是很高的，頭上戴著安全帽，身穿長(zhǎng)袖工作服和褲子是一件不大好受的事情，而且有時(shí)候還得帶上防毒面具，但是師傅們一再提醒我們：在廠區(qū)千萬不要摘掉安全帽，不要挽起袖子，午后的酷暑中我們?cè)趶S區(qū)中看到的工人師傅也確實(shí)沒有一個(gè)人找掉安全帽，而且工人師傅也不像我們腳下什么樣的鞋都有，都是統(tǒng)一的防靜電防釘扎的工作鞋。
安全生產(chǎn)是每個(gè)煉油廠的頭等大事，在以人為本和諧社會(huì)的這天，在生產(chǎn)中保護(hù)自身安全和他人安全也變得尤為重要。廠區(qū)中都分為不同的防火等級(jí)，不同等級(jí)的地區(qū)將會(huì)有不同等級(jí)的生產(chǎn)安全措施。所有廠區(qū)內(nèi)的用電設(shè)施都是經(jīng)過防爆處理的，手機(jī)等非防爆物品也是禁止被帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的。
透過實(shí)習(xí)，讓我對(duì)煉廠有了更加全面的了解，為日后的學(xué)習(xí)工作打下了基礎(chǔ)，也對(duì)所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際，深入的理解，把書本上的知識(shí)主動(dòng)的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。
實(shí)習(xí)期間我也注意到南充煉油廠建廠較早，煉油裝置是比較落后的，污染比較嚴(yán)重，噪音也很大。而且建廠之初沒思考到城市的發(fā)展速度如此的快，以至于廠區(qū)被城市包圍，安全隱患越來越嚴(yán)重。鑒于此我提出以下推薦：
1，淘汰落后生產(chǎn)力，提升煉油廠的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。南充煉油廠利用自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，發(fā)展自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，然而據(jù)工廠人員介紹，煉油廠要生產(chǎn)高端產(chǎn)品仍當(dāng)有路要走。當(dāng)然這離不開政府的扶持與上級(jí)部門的幫忙指導(dǎo)。
2，加大力度保證安全、并且力求降低煉油過程中所帶來的對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。在環(huán)境這一方面，如我所見已發(fā)生很大改觀。工廠內(nèi)草木成蔭，噪音量也大大減少。但環(huán)境問題始終不容忽視，去年在煉油廠區(qū)的火災(zāi)事故就說明，安全問題就應(yīng)時(shí)時(shí)牢記，稍有疏忽就有可能造成重大的人員損失和環(huán)境災(zāi)難。
3，加大人才引進(jìn)力度，企業(yè)要發(fā)展，人才的作用是無法忽視的。南充煉油廠目前人員老化嚴(yán)重且缺乏創(chuàng)新性人才，企業(yè)應(yīng)重視對(duì)年輕一代員工的素質(zhì)潛力的培養(yǎng)，注重對(duì)創(chuàng)新潛力強(qiáng)的大學(xué)生的引進(jìn)，用心引導(dǎo)員工適應(yīng)新的時(shí)代要求。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇八
有次我們?nèi)ハ词珠g打開燈沒及時(shí)關(guān)掉，等到我們?nèi)リP(guān)時(shí)發(fā)現(xiàn)等早就被人關(guān)掉了，這一點(diǎn)說明了吉化的員工都很注重節(jié)能環(huán)保，是這些瑣事也為己任。除了這些關(guān)于工廠生產(chǎn)上的新突破，新舉措，我更加深入學(xué)習(xí)到的關(guān)于吉林石化有機(jī)合成廠的各個(gè)車間的工藝流程和生產(chǎn)原理。在這里我們學(xué)習(xí)了芳烴抽提生產(chǎn)工藝，大苯乙烯生產(chǎn)工藝，mtbe生產(chǎn)工藝，1—丁烯生產(chǎn)工藝以及乙烯生產(chǎn)工藝并對(duì)這些生產(chǎn)過程進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。以下是對(duì)我們實(shí)習(xí)的總結(jié)：
7月27日上午我們來到吉林石化有機(jī)合成廠，首先有安全指導(dǎo)部門的工作人員王石接待我們，對(duì)我們進(jìn)行了廠間級(jí)安全教育，讓我對(duì)吉林石化有個(gè)初步了解。然后接下來的時(shí)間是由高級(jí)技術(shù)人員孫為杰對(duì)我們進(jìn)行了芳烴抽提工藝精餾和提留段工藝流程進(jìn)行的理論講解和實(shí)地參觀學(xué)習(xí)。（具體的細(xì)節(jié)詳見專題報(bào)告）。
首先還是由技術(shù)人員王國(guó)君帶領(lǐng)我們進(jìn)行安全教育，之后參觀了中央控制室，
王技工告訴我們生產(chǎn)上所有可能存在安全和盡量上的問題都可以在這里進(jìn)行檢測(cè)，并相應(yīng)作出處理。然后在車間會(huì)議室，我們分別學(xué)習(xí)了mtbe生產(chǎn)工藝，1—丁烯生產(chǎn)工藝，并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了參觀。其中mtbe生產(chǎn)的工藝原理是醚化反應(yīng)原理，是由抽余碳四的異丁烯和甲醇再強(qiáng)酸性苯乙烯系大孔陽離子交換樹脂催化劑作用下發(fā)生的合成反應(yīng)，反應(yīng)在液相中進(jìn)行。反應(yīng)方程式：
生產(chǎn)原料是抽余碳四和甲醇，所得產(chǎn)品是mtbe，副產(chǎn)品是粗丁烯。
1—丁烯工藝原理為1—丁烯裝置采用的分離精制得方法得到1—丁烯產(chǎn)品，原料粗1—丁烯組成中含有40—65%（v/v）的1—丁烯和少量的丁二烯（8000cm3/m3），由于1—丁烯和丁二烯沸點(diǎn)接近，故采用加氫方法脫去丁二烯，原料粗1—丁烯與一定量的氫氣一起通入加氫反應(yīng)器，在金屬鈀的催化作用下，丁二烯進(jìn)行選擇性加氫。從而除去丁二烯，然后通過精餾除去剩余的氫氣，碳三，異丁烷，水分，甲醇等雜質(zhì)，再通過精餾除去正丁烷，順反2—丁烯等成分，得到高純度的1—丁烯產(chǎn)品。反應(yīng)方程式：
由技工李茂國(guó)帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了大苯乙烯裝置生產(chǎn)工藝，進(jìn)行了實(shí)地觀摩和工藝流程的學(xué)習(xí)。雖然在本車間我們所做的停留最為短暫，但是所學(xué)的知識(shí)并不亞于在其他車間，我們學(xué)習(xí)的都非常認(rèn)真。大苯乙烯的生產(chǎn)工藝原理有三點(diǎn)，分別為烷基化反應(yīng)，轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)，乙苯精餾。裝置包括乙苯單元，苯乙烯單元和制氫單元，共有六個(gè)生產(chǎn)崗位：烷基化和轉(zhuǎn)烷基化崗位、乙苯精餾崗位、乙苯脫氫崗位、苯乙烯精餾崗位、中間倉庫和公用工程崗位，變壓吸附崗位。分別生產(chǎn)半成品乙烯，成品乙烯，氫氣，苯乙烯，重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料，在三大合成材料工業(yè)以及其他化工部門均有廣泛應(yīng)用：
（1）、在高壓下聚合，可以制得聚乙烯；
（2）、在氯氣作用下生成二氧化烷，進(jìn)一步加工可以制得聚氯乙烯；
（3）、在催化劑作用下，水合制取乙醇；
（4）、與苯反應(yīng)，生成乙基苯，脫氫后置得苯乙烯，經(jīng)與丁二烯聚合，制出丁苯橡膠；
（5）、在催化劑作用下，經(jīng)水合生成乙醛，醋酸，最后制得維綸。
這兩天為周末，我們也隨工廠放假休息了兩天。1日我們集體游覽了美麗的松花湖，在山川秀美和湖水清澈動(dòng)人的景色間留下了深刻的回憶，和快樂的倩影。第二天我個(gè)人爬了一下龍?zhí)渡?，山上景色宜人，還有山泉再緩緩流淌，讓人神清氣爽。有一種心曠神怡的幽靜，非常舒服。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇九
實(shí)踐目標(biāo)：了解石化生產(chǎn)企業(yè)，增加工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)等方面的知識(shí)。
實(shí)踐時(shí)間：20__年8月25日至28日。
實(shí)踐方式：個(gè)人。
實(shí)踐對(duì)象：某某煉油廠。
實(shí)踐主要過程：理解工廠人員教育培訓(xùn)，參與、輔助二車間部分作業(yè)。
二，具體過程。
在進(jìn)入工廠之前我先理解了進(jìn)廠教育，工廠人員(王偉先生)為我講解了南充石化煉油廠的發(fā)展史，在廠內(nèi)就應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，及當(dāng)今世界煉油廠的發(fā)展?fàn)顩r。我了解到石油煉制起源于19世紀(jì)20年代。石油煉制生產(chǎn)的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當(dāng)前主要能源的主要供應(yīng)者。
南充煉油廠位于南充市主城區(qū)北半部的中心位置，處于城區(qū)上風(fēng)向。現(xiàn)有常減壓蒸餾、溶劑油、直餾汽油芳構(gòu)化、重油催化裂化、輕汽油醚化、異丙醇脫瀝青、酮苯脫蠟(油)、潤(rùn)滑油硫酸精制、潤(rùn)滑油白土補(bǔ)充精制、地石蠟白土補(bǔ)充精制、地石蠟成型、潤(rùn)滑油調(diào)和等13套煉油裝置，能夠生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、液化氣、潤(rùn)滑油、石油蠟、石油脂等5大類、46個(gè)品種、183個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品。
工作服參觀車間:在安全知識(shí)與工廠基本狀況都做了相當(dāng)了解之后，工廠人員(張立文先生)就帶領(lǐng)我一次參觀各個(gè)車間，并悉心講解各個(gè)車間的職能，及所包含的物理化學(xué)方面的原理。在參觀學(xué)習(xí)的過程中，我時(shí)刻記下工廠人員所講。以下則為我筆記的部分資料：
一車間：常減壓裝置。
電脫鹽電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預(yù)處理工序。從地底油層中開采出來的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有無機(jī)鹽，如nacl、mgcl2、cacl2等，這些物質(zhì)的存在對(duì)加工過程危害很大，因此要透過電脫鹽將其除去。
主要設(shè)備。
1、混合設(shè)施。油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應(yīng)充分混合，使水和破乳劑在原油中盡量分散到適宜的濃度。
2、防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。
常減壓蒸餾，常壓蒸餾原理：
精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。
二車間:重油催化裂化催化重整裝置。
催化裂化。
催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高(馬達(dá)法80左右)，安定性好，裂化氣含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。催化裂化是按碳正離子機(jī)理進(jìn)行的，催化劑促進(jìn)了裂化、異構(gòu)化和芳構(gòu)化反應(yīng)，裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，氣體中c3和c4較多，異構(gòu)物多;汽油中異構(gòu)烴多，二烯烴極少，芳烴較多。
催化裂化工段有三個(gè)部分組成，即反應(yīng)—再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收—穩(wěn)定系統(tǒng)。
三車間:溶劑脫蠟。
丙酮-苯脫蠟裝置溶劑包括結(jié)晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結(jié)晶器內(nèi)先與濾液換冷，并加入部分溶劑，再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。
所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(zhì)(沸程、含蠟量和粘度等)及脫蠟深度的不同而異，一般甲基乙基酮-甲苯溶劑中含甲基乙基酮40%～60%，溶劑比為1～4:1。稀釋溶劑分幾次加入，有利于構(gòu)成良好的蠟結(jié)晶，減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結(jié)晶器中的冷卻速度不宜過快，以免生成過多的細(xì)小蠟結(jié)晶，不利于過濾。
過濾是在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，按照原料含蠟量的多少，分別采用一段或兩段過濾，從濾液和蠟液中回收溶劑，均采用多效蒸發(fā)及汽提，以降低能耗。此外，為減少溶劑損失和防爆，還設(shè)有惰性氣體防護(hù)系統(tǒng)。
心得體會(huì)。
在此次實(shí)習(xí)中，我感到受益匪淺，一來我們是第一次接觸到我們所學(xué)專業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，再者也是第一次以一種專業(yè)的眼光看待這些大型塔、罐和無數(shù)條管線，我覺得此次實(shí)習(xí)能夠用以下幾句話來概括。
一，復(fù)雜而又精細(xì)有序。
當(dāng)我南充煉油廠時(shí)，就已經(jīng)為煉廠周圍管線的復(fù)雜程度驚嘆，很多條管線錯(cuò)綜復(fù)雜的通向四面八方。當(dāng)我們進(jìn)入煉廠內(nèi)部時(shí)，看到了更多的大大小小、粗粗細(xì)細(xì)的管線，除此之外還有反應(yīng)器，儲(chǔ)罐等等一系列大型設(shè)施，在以后的介紹中，還接觸到很多的各種各樣的閥門、泵、傳感器等等精細(xì)零部件。
我們不禁要問：如此大規(guī)模的煉油流程，說起來簡(jiǎn)單，但是每一項(xiàng)單一流程是如何實(shí)現(xiàn)的，大到大型的反應(yīng)器，小到每一個(gè)螺母螺絲釘，是怎樣設(shè)計(jì)出來的，又是怎樣合理的布置在廠區(qū)內(nèi)，然后和各個(gè)前后流程連接，這是多么浩大的設(shè)計(jì)工程，又是如何分毫不差的建造起來。這些流程的實(shí)現(xiàn)必須凝結(jié)了化學(xué)工程與工藝專業(yè)的技術(shù)人員無數(shù)的心血與汗水。
二，處處理論而又包含經(jīng)驗(yàn)。
三，強(qiáng)調(diào)安全杜絕隱患。
我們實(shí)習(xí)時(shí)雖然已經(jīng)入秋，但是夏天的威力還殘存了很大一部分，白天的時(shí)候尤其午后，廠區(qū)的溫度還是很高的，頭上戴著安全帽，身穿長(zhǎng)袖工作服和褲子是一件不大好受的事情，而且有時(shí)候還得帶上防毒面具，但是師傅們一再提醒我們：在廠區(qū)千萬不要摘掉安全帽，不要挽起袖子，午后的酷暑中我們?cè)趶S區(qū)中看到的工人師傅也確實(shí)沒有一個(gè)人找掉安全帽，而且工人師傅也不像我們腳下什么樣的鞋都有，都是統(tǒng)一的防靜電防釘扎的工作鞋。
安全生產(chǎn)是每個(gè)煉油廠的頭等大事，在以人為本和諧社會(huì)的這天，在生產(chǎn)中保護(hù)自身安全和他人安全也變得尤為重要。廠區(qū)中都分為不同的防火等級(jí)，不同等級(jí)的地區(qū)將會(huì)有不同等級(jí)的生產(chǎn)安全措施。所有廠區(qū)內(nèi)的用電設(shè)施都是經(jīng)過防爆處理的，手機(jī)等非防爆物品也是禁止被帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的。
透過實(shí)習(xí)，讓我對(duì)煉廠有了更加全面的了解，為日后的學(xué)習(xí)工作打下了基礎(chǔ)，也對(duì)所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際，深入的理解，把書本上的知識(shí)主動(dòng)的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。
實(shí)習(xí)期間我也注意到南充煉油廠建廠較早，煉油裝置是比較落后的，污染比較嚴(yán)重，噪音也很大。而且建廠之初沒思考到城市的發(fā)展速度如此的快，以至于廠區(qū)被城市包圍，安全隱患越來越嚴(yán)重。鑒于此我提出以下推薦：
1，淘汰落后生產(chǎn)力，提升煉油廠的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。南充煉油廠利用自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，發(fā)展自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，然而據(jù)工廠人員介紹，煉油廠要生產(chǎn)高端產(chǎn)品仍當(dāng)有路要走。當(dāng)然這離不開政府的扶持與上級(jí)部門的幫忙指導(dǎo)。
2，加大力度保證安全、并且力求降低煉油過程中所帶來的對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。在環(huán)境這一方面，如我所見已發(fā)生很大改觀。工廠內(nèi)草木成蔭，噪音量也大大減少。但環(huán)境問題始終不容忽視，去年在煉油廠區(qū)的火災(zāi)事故就說明，安全問題就應(yīng)時(shí)時(shí)牢記，稍有疏忽就有可能造成重大的人員損失和環(huán)境災(zāi)難。
3，加大人才引進(jìn)力度，企業(yè)要發(fā)展，人才的作用是無法忽視的。南充煉油廠目前人員老化嚴(yán)重且缺乏創(chuàng)新性人才，企業(yè)應(yīng)重視對(duì)年輕一代員工的素質(zhì)潛力的培養(yǎng)，注重對(duì)創(chuàng)新潛力強(qiáng)的大學(xué)生的引進(jìn)，用心引導(dǎo)員工適應(yīng)新的時(shí)代要求。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十
內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)有限公司煤焦油加氫項(xiàng)目10萬噸/年煤焦油加氫裝置以豐富的煤化工副產(chǎn)品資源為依托，原料利用該公司及周邊地區(qū)所產(chǎn)的煤焦油、蒽油和裝置馳放氣提純的氫氣，加氫生產(chǎn)石油腦、柴油，充分體現(xiàn)了合理規(guī)劃、優(yōu)化布局、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展思路。裝置含原料預(yù)處理、加氫反應(yīng)、高低壓分離、產(chǎn)品分餾等單元。
1、裝置概況。
（1）裝置原料。
裝置原料為高溫煤焦油，是經(jīng)過煤的高溫干餾出得出爐煤氣，出爐煤氣經(jīng)冷卻，吸收，分離等方法處理得到煤焦油。
（2）裝置產(chǎn)品。
裝置主要產(chǎn)品石腦油、柴油餾分，副產(chǎn)品為富含瀝青質(zhì)的重油。主要運(yùn)涂；柴油機(jī)燃料，汽車燃料，瀝青用于防腐絕緣材料和鋪路及建筑材料等。
（3）裝置規(guī)模。
公稱規(guī)模：10萬噸/年（以加氫精制反應(yīng)進(jìn)料為基準(zhǔn)），操作彈性為70——110%，年開工為8000小時(shí)。
2、裝置組成及設(shè)計(jì)范圍。
裝置設(shè)計(jì)范圍為裝置界區(qū)內(nèi)的全部工程設(shè)計(jì)。本裝置由原料預(yù)處理系統(tǒng)（100單元）、加氫反應(yīng)系統(tǒng)（200單元）、高低壓分離系統(tǒng)（300單元）、壓縮機(jī)系統(tǒng)（400單元）、分餾系統(tǒng)（500單元）和輔助系統(tǒng)（600單元）組成。
原料預(yù)處理系統(tǒng)包括離心過濾和減壓蒸餾脫瀝青質(zhì)。加氫反應(yīng)系統(tǒng)包括加氫精制和加氫裂化兩部分。高低壓分離系統(tǒng)包括加氫精制生成油的熱高分、冷高分、熱低分、冷低分，加氫裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相應(yīng)的換熱、冷卻和冷凝系統(tǒng)壓縮機(jī)系統(tǒng)包括新氫壓縮機(jī)、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)。輔助單元包括添加硫化劑和高壓注水等系統(tǒng)。
3、工藝技術(shù)特點(diǎn)。
（1）原料過濾。
根據(jù)煤焦油含有大量粉粒雜質(zhì)的特點(diǎn)，設(shè)置了超級(jí)離心機(jī)，首先進(jìn)行固液及油水的三相分離，過濾脫除100μm以上的顆粒，再經(jīng)籃式過濾器，濾除更細(xì)小的固體顆粒，避免換熱系統(tǒng)堵塞。
（2）減壓脫瀝青。
原料中含有較多的也能影響反應(yīng)器運(yùn)行周期的膠質(zhì)成分，不能通過過濾手段除去。同過蒸餾方式，可以脫除這部分膠質(zhì)物，并進(jìn)一步洗滌除去粉粒雜質(zhì)。為避免結(jié)焦，蒸餾在負(fù)壓下進(jìn)行。通過以上措施，可有效地防止反應(yīng)器壓降過早升高，保護(hù)了加氫催化劑，延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
（3）加氫精制。
加氫精制反應(yīng)主要目的是：1、烯烴飽和--將不飽和的烯烴加氫，變成飽和的烷烴；2、脫硫--將原料中的硫化物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和硫化氫；3、脫氮--將原料中的氮化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和氨；4、脫氧--將原料中的氧化合物氫解，轉(zhuǎn)化成烴和水。
（4）加氫裂化。
加氫裂化的目的是使得未轉(zhuǎn)化油進(jìn)一步裂化成輕組分，提高輕油收率。
1、原料預(yù)處理系統(tǒng)。
原料煤焦油由罐區(qū)進(jìn)料泵送入離心過濾機(jī)(s-1101)進(jìn)行三相分離。脫除的氨水進(jìn)入氨水罐，經(jīng)氨水泵(p-1107)送出裝置。脫除固體顆粒后的煤焦油進(jìn)入進(jìn)料緩沖罐(v-1101)，經(jīng)過泵(p-1101)加壓，換熱器(e-1101)與減壓塔中段循環(huán)油換熱至147℃，再經(jīng)過進(jìn)料過濾器(s-1102ab)過濾掉固體雜質(zhì)后，與精制產(chǎn)物(e-1303、e-1301)換熱升溫至340℃，再經(jīng)減壓爐(f-1101)加熱到395℃后進(jìn)入減壓塔(t-1101)。減壓塔頂氣體經(jīng)空冷器(a-1101a——d)和水冷器(e-1103)冷凝冷卻至45℃，進(jìn)入減壓塔回流罐(v-1102)。減壓塔真空由減頂抽真空系統(tǒng)(pk-1101ab)提供。減壓塔回流罐(v-1102)中液體由減壓塔頂油泵(p-1102ab)加壓。一部分作為回流，返回減壓塔頂。另一部分與熱沉降罐(v-1103)底部污水(e-1105ab)、減壓塔中段循環(huán)油(e-1102)換熱升溫至150℃后進(jìn)入熱沉降罐(v-1103)，脫水后的減壓塔頂油送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐(v-1201)。減壓塔中段油由減壓塔中部集油箱抽出，經(jīng)減壓塔中段油泵(p-1103ab)加壓，一部分通過e-1102、e-1101換熱降溫至178℃，作為中段循環(huán)油，打入減壓塔第二段填料上方和集油箱下方，洗滌煤焦油中的粉渣和膠質(zhì)；另一部分直接送入加氫精制進(jìn)料緩沖罐(v-1201)。減壓塔底重油含有大量的粉渣和膠質(zhì)，不能送去加氫，由減壓塔底重油泵(p-1104ab)加壓，經(jīng)e-1104產(chǎn)汽降溫后，送至裝置外瀝青造粒設(shè)施造粒。p-1104ab設(shè)有返塔旁路，提高減壓塔釜的防結(jié)垢能力。減壓塔中段油在后續(xù)加氫系統(tǒng)不正常時(shí)，經(jīng)冷卻器(e-1106)冷卻后去中間原料罐。減壓塔中段油可在罐區(qū)與原料煤焦油調(diào)合，改善進(jìn)預(yù)處理原料性質(zhì)，保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、加氫反應(yīng)系統(tǒng)。
（1）加氫精制部分。
v-1201中的加氫精制原料油由加氫精制進(jìn)料泵p-1201ab加壓后，與e-1304來的精制熱氫混合，經(jīng)e-1302與加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至245℃（初期），通過與加氫精制循環(huán)氫混合微調(diào)進(jìn)精制反應(yīng)器r-1201a入口溫度，經(jīng)三臺(tái)加氫精制反應(yīng)器r-1201a——c，對(duì)原料脫硫、脫氮、脫氧和烯烴飽和。三臺(tái)反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由精制循環(huán)氫壓縮機(jī)k-1402來的冷氫控制。r-1201a入口反應(yīng)壓力控制在16.8mpa。410℃（初期）高溫的反應(yīng)產(chǎn)物送往高低壓分離系統(tǒng)。精制加熱爐(f-1201)用于開工時(shí)加熱加氫精制原料。
（2）加氫裂化部分。
v-1202中的加氫裂化原料油由加氫裂化進(jìn)料泵(p-1202ab)加壓后，與e-1308來的裂化熱氫混合，通過與加氫裂化循環(huán)氫混合微調(diào)進(jìn)裂化反應(yīng)器r-1202a入口溫度，經(jīng)e-1307a——d與加氫裂化反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至385℃（初期），進(jìn)入串聯(lián)的兩臺(tái)加氫裂化反應(yīng)器r-1202ab。兩臺(tái)反應(yīng)器的各床層入口溫度通過由裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)k-1403來的冷氫控制。r-1202a入口反應(yīng)壓力控制在16.8mpa。402℃（初期）高溫的反應(yīng)產(chǎn)物送往高低壓分離系統(tǒng)。裂化加熱爐(f-1202)用于開工時(shí)加熱加氫裂化原料。
3、高低壓分離系統(tǒng)。
加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過e-1301、e-1302、e-1303，分別與減壓塔進(jìn)料（一次）、加氫精制反應(yīng)進(jìn)料（二次）和減壓塔進(jìn)料（三次）換熱，降溫至260℃，入精制熱高分罐(v-1301)進(jìn)行氣液分離。精制熱高分罐的液體，減壓后排入精制熱低分罐(v-1302)。精制熱高分罐頂部氣體經(jīng)過e-1304、e-1305，分別與精制循環(huán)氫、精制冷低分油換熱，再由精制產(chǎn)物空冷器a-1301ab和水冷器e-1306冷卻到43℃，入精制冷高分罐(v-1303)再次進(jìn)行氣液分離。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前注入脫氧（或脫鹽）水。精制熱低分罐(v-1302)底部設(shè)汽提段和汽提蒸汽，脫除熱低分油中的硫化氫，頂部為汽液分離空間。精制熱低分罐的液體，減壓后進(jìn)入精制分餾塔(t-1502)。精制熱低分頂部氣體減壓后進(jìn)入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷高分罐(v-1303)的液體，減壓后排入精制冷低分罐(v-1304)，氣體進(jìn)精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的精制循環(huán)氫緩沖罐(v-1402)。精制冷低分罐(v-1304)的液體，經(jīng)e-1305與精制熱高分罐(v-1301)頂部氣體換熱升溫至180℃后進(jìn)入精制穩(wěn)定塔(t-1501)。精制冷低分罐底設(shè)有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網(wǎng)。
加氫裂化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過e-1307a——d、e-1308、e-1309，分別與裂化反應(yīng)進(jìn)料、裂化循環(huán)氫、裂化冷低分油換熱，降溫至185℃，再由裂化產(chǎn)物空冷器a-1302和水冷器e-1310冷卻到43℃，入裂化冷高分罐(v-1305)進(jìn)行氣液分離。其間，為避免反應(yīng)產(chǎn)生的銨鹽堵塞空冷器，在空冷器入口前間斷注入脫氧（或脫鹽）水。裂化冷高分罐的液體，減壓后排入裂化冷低分罐(v-1306)，氣體進(jìn)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口的裂化循環(huán)氫緩沖罐(v-1403)。裂化冷低分罐的液體經(jīng)e-1309與裂化反應(yīng)產(chǎn)物換熱升溫至180℃后進(jìn)入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)。裂化冷低分罐底設(shè)有分水包，含有銨鹽的污水排入污水管網(wǎng)。
為確保安全運(yùn)行，精制熱高分罐(v-1301)、精制冷高分罐(v-1303)、裂化冷高分罐(v-1305)都設(shè)有液位低低檢測(cè)，并可以聯(lián)鎖停車。
4、壓縮機(jī)系統(tǒng)。
本系統(tǒng)有新氫壓縮機(jī)（k-1401ab，一用一備）、精制循環(huán)氫壓縮機(jī)（k-1402ab，一用一備）、裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)（k-1403ab，一用一備）共6臺(tái)壓縮機(jī)。精制循環(huán)氫系統(tǒng)和裂化循環(huán)氫系統(tǒng)各自獨(dú)立。補(bǔ)充的新氫由psa氫氣提純裝置來，進(jìn)入新氫壓縮機(jī)入口緩沖罐(v-1401)，可通過氫氣排入火炬，調(diào)節(jié)新氫壓縮機(jī)入口緩沖罐壓力，正常氫氣不排火炬。新氫經(jīng)過新氫壓縮機(jī)三級(jí)壓縮升壓至17.25mpa，并送入反應(yīng)系統(tǒng)的循環(huán)氫管線。來自精制冷高分罐(v-1303)的精制循環(huán)氫氣，進(jìn)入精制循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐(v-1402)沉降分離凝液后，經(jīng)精制循環(huán)氫壓縮機(jī)(k-1402ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機(jī)出口氣體分為三個(gè)部分：一部分至加氫精制空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運(yùn)行，保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制精制反應(yīng)床層溫度的冷氫，直接送往精制反應(yīng)系統(tǒng)；另一部分則與補(bǔ)充的新氫混合，經(jīng)e-1304換熱升溫后，作為精制反應(yīng)循環(huán)氫氣與精制進(jìn)料混合送至反應(yīng)器。v-1402出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證精制循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1402的操作壓力為本裝置加氫精制系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點(diǎn)，主要由補(bǔ)充氫供應(yīng)系統(tǒng)控制。
來自裂化冷高分罐(v-1305)的裂化循環(huán)氫氣，進(jìn)入裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐(v-1403)沉降分離凝液后，經(jīng)裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)(k-1403ab)壓縮升壓至17.25mpa。壓縮機(jī)出口氣體分為三個(gè)部分：一部分至加氫裂化空冷器入口，用于穩(wěn)定壓縮機(jī)的運(yùn)行，保持壓縮機(jī)出口壓力穩(wěn)定；一部分作為控制裂化反應(yīng)床層溫度的冷氫，直接送往裂化反應(yīng)系統(tǒng)；另一部分則與補(bǔ)充的新氫混合，經(jīng)e-1308換熱升溫后，作為裂化反應(yīng)循環(huán)氫氣與裂化進(jìn)料混合送至反應(yīng)器。v-1403出口管線設(shè)有流量控制的放空系統(tǒng)，用于反應(yīng)副產(chǎn)的不凝性輕組分的去除，以保證裂化循環(huán)氫濃度。該部分氣體排入火炬。v-1403的操作壓力為本裝置加氫裂化系統(tǒng)的總的系統(tǒng)壓力控制點(diǎn)，主要由補(bǔ)充氫供應(yīng)系統(tǒng)控制。為確保安全運(yùn)行，精制循環(huán)氫壓縮機(jī)和裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐都設(shè)有超高液位檢測(cè)，并可以聯(lián)鎖停車；循環(huán)氫壓縮機(jī)入口緩沖罐都設(shè)有慢速和快速兩套泄壓系統(tǒng)，供緊急狀態(tài)泄壓或停車使用。壓縮機(jī)系統(tǒng)各分液罐的凝液集中送回精制冷低分罐。
5、分餾系統(tǒng)。
（1）精制分餾系統(tǒng)。
來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分氣、精制冷低分油送入精制穩(wěn)定塔(t-1501)，精制穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器e-1501冷凝冷卻至40℃，進(jìn)入精制穩(wěn)定塔回流罐(v-1501)。精制穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經(jīng)精制穩(wěn)定塔回流泵(p-1501ab)作為全回流送回精制穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的精制穩(wěn)定塔底部液體，通過e-1503與精制分餾塔(t-1502)塔底油換熱后送入精制分餾塔進(jìn)一步分離。精制穩(wěn)定塔底再沸器(e-1502)的熱源為精制分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約272℃。來自高低壓分離系統(tǒng)的精制熱低分油與精制穩(wěn)定塔底油混合后送入精制分餾塔(t-1502)，精制分餾頂氣體經(jīng)空冷器a-1501ab冷凝冷卻至70℃，進(jìn)入精制分餾塔回流罐(v-1502)。精制分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。精制分餾塔回流罐液體經(jīng)精制石腦油泵(p-1504ab)加壓后，一部分作為回流送回精制分餾塔頂，一部分與裂化分餾塔頂油混合作為石腦油產(chǎn)品經(jīng)e-1504冷卻后送出裝置。精制分餾塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油餾分由精制分餾塔中段流出，在精制柴油汽提塔(t-1503)中經(jīng)蒸汽汽提，最終由精制柴油泵(p-1503ab)抽出，與裂化分餾塔中段柴油混合后，經(jīng)柴油空冷器(a-1503)冷卻至50℃，作為產(chǎn)品送出裝置。精制分餾塔底的尾油由精制尾油泵(p-1502ab)分兩路送出：一路經(jīng)e-1502換熱實(shí)現(xiàn)綜合能量利用，最后通過精制分餾塔再沸爐(f-1501)升溫至385℃返塔；另一路流量經(jīng)e-1503與精制分餾塔進(jìn)料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進(jìn)料緩沖罐(v-1202)。
（2）裂化分餾系統(tǒng)。
來自高低壓分離系統(tǒng)的裂化冷低分油送入裂化穩(wěn)定塔(t-1504)，裂化穩(wěn)定塔頂氣體通過水冷器e-1505冷凝冷卻至40℃，進(jìn)入裂化穩(wěn)定塔回流罐(v-1503)。裂化穩(wěn)定塔回流罐氣體排入脫硫系統(tǒng)，液體則經(jīng)裂化穩(wěn)定塔回流泵(p-1506ab)作為全回流送回裂化穩(wěn)定塔頂。脫除輕組分的裂化穩(wěn)定塔底部液體，通過e-1506與裂化分餾塔(t-1505)塔底油換熱后送入裂化分餾塔進(jìn)一步分離。裂化穩(wěn)定塔底再沸器(e-1506)的熱源為裂化分餾塔底來的循環(huán)尾油，再沸器返塔溫度約263℃。裂化分餾頂氣體經(jīng)空冷器a-1502冷凝冷卻至70℃，進(jìn)入裂化分餾塔回流罐(v-1504)。裂化分餾塔回流罐為常壓操作，幾乎沒有氣體排放。裂化分餾塔回流罐液體經(jīng)裂化石腦油泵(p-1509ab)加壓后，一部分作為回流送回裂化分餾塔頂，一部分與精制分餾塔頂油混合作為石腦油產(chǎn)品經(jīng)e-1504冷卻后送出裝置。裂化分餾塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油餾分由裂化分餾塔中段流出，在裂化柴油汽提塔(t-1506)中經(jīng)蒸汽汽提，最終由裂化柴油泵(p-1508ab)抽出，與精制分餾塔中段柴油混合后，經(jīng)柴油空冷器(a-1503)冷卻至50℃，作為產(chǎn)品送出裝置。裂化分餾塔底的尾油由裂化尾油泵(p-1507ab)分兩路送出：一路經(jīng)e-1506換熱實(shí)現(xiàn)綜合能量利用，最后通過裂化分餾塔再沸爐(f-1502)升溫至385℃返塔；另一路流量經(jīng)e-1507與裂化分餾塔進(jìn)料換熱，作為加氫裂化的原料送至裂化進(jìn)料緩沖罐(v-1202)。
6、輔助系統(tǒng)。
（1）硫化劑。
外購的硫化劑通過氮?dú)獯祾咝度肓蚧瘎┕辷-1601儲(chǔ)存。催化劑開車硫化或運(yùn)行期間補(bǔ)硫時(shí)，通過硫化劑泵p-1601a和p-1601b分別注入精制反應(yīng)器r-1201a/b/c和裂化反應(yīng)器r-1202a/b。正常運(yùn)行期間補(bǔ)硫通過泵p-1601a/b實(shí)現(xiàn)。
（2）注水。
注水系統(tǒng)為加氫精制反應(yīng)產(chǎn)物提供注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止銨鹽結(jié)晶堵塞設(shè)備。注水來源主要有兩部分：一是回用t-1502、t-1505蒸汽汽提產(chǎn)生的含油廢水；二是界外供應(yīng)的脫氧水或除鹽水。兩種水可以混用，但回用水不應(yīng)超過注水總量的一半。
（3）污油。
全裝置的輕污油管線接至裝置內(nèi)地下污油總管，最終排入污油罐v-1603。重污油通過重污油線進(jìn)入v-1603，v-1603中的污油通過污油泵p-1603間斷送出裝置。
（4）火炬。
裝置內(nèi)各火炬排放點(diǎn)均接入火炬管網(wǎng)，火炬氣總管接至放空管。放空罐內(nèi)凝液視液位情況不定期地排入污油罐。放空罐氣體出口總管接至裝置外工廠火炬。
以上就是關(guān)于我們廠的一些情況。
社會(huì)實(shí)踐加深了我與社會(huì)各階層人的感情，拉近了我與社會(huì)的距離，也讓自己在社會(huì)實(shí)踐中開拓了視野，增長(zhǎng)了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成材之路與肩負(fù)的歷史使命。社會(huì)是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價(jià)值得到了體現(xiàn)，為將來更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我在實(shí)踐中得到許多的感悟！
1、我知道了賺錢的不易。整天在工廠辛辛苦苦上班，天天面對(duì)的都是同一樣事物，真的很無聊，很好辛苦。在那時(shí)，我才真正明白，原來父母掙錢真的很不容易。
2、在這次實(shí)踐中，讓我很有感觸的一點(diǎn)就是人際交往方面，大家都知道社會(huì)上人際交往非常復(fù)雜，但是具體多么復(fù)雜，我想也很難說清楚，只有經(jīng)歷了才能了解。才能有深刻的感受。大家為了工作走到一起，每一個(gè)人都有自己的思想和個(gè)性，要跟他(她)們處理好關(guān)系得需要許多技巧，就看你怎么把握了。我想說的一點(diǎn)就是，在交際中，既然我們不能改變一些東西，那我們就學(xué)著適應(yīng)它。如果還不行，那就改變一下適應(yīng)它的方法。讓我在這次社會(huì)實(shí)踐中掌握了很多東西，最重要的就是使我在待人接物、如何處理好人際關(guān)系這方面有了很大的進(jìn)步。同時(shí)在這次實(shí)踐中使我深深體會(huì)到我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。
3、在公司里邊，有很多的管理員，他們就如我們學(xué)校里邊的領(lǐng)導(dǎo)和班級(jí)里面的班干部。要想成為一名好的管理，就必須要有好的管理方法，就要以藝術(shù)性的管理方法去管理好你的員工，你的下屬，你班級(jí)里的同學(xué)們！要想讓他們服從你的管理。那么你對(duì)每個(gè)員工或每個(gè)同學(xué)，要用到不同的管理方法，意思就是說：在管理時(shí)，要因人而異。
4、在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸，而是對(duì)自己的能力做出肯定。社會(huì)經(jīng)驗(yàn)缺乏，學(xué)歷不足等種種原因會(huì)使自己缺乏自信。其實(shí)有誰一生下來句什么都會(huì)的，只要有自信，就能克服心理障礙，那一切就變得容易解決了。
5、那就是化工廠的環(huán)境的確不怎么樣，有人戲稱：這里一年刮兩次風(fēng)，一次就刮半年。要想在這里呆下去，需要特別能吃苦才行，因此我學(xué)會(huì)了堅(jiān)強(qiáng)。這是想要成功的人身上必須具有的。
一切認(rèn)識(shí)都來源于實(shí)踐。實(shí)踐是認(rèn)識(shí)的來源說明了親身實(shí)踐的必要性和重要性，但是并不排斥學(xué)習(xí)間接經(jīng)驗(yàn)的必要性。實(shí)踐的發(fā)展不斷促進(jìn)人類認(rèn)識(shí)能力的發(fā)展。實(shí)踐的不斷發(fā)展，不斷提出新的問題，促使人們?nèi)ソ鉀Q這些問題。而隨著這些問題的不斷解決，與此同步，人的認(rèn)識(shí)能力也就不斷地改善和提高！
致謝。
時(shí)間過的好快，轉(zhuǎn)眼間，在慶華集團(tuán)慶華煤化有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)生活很快就要結(jié)束了，在這幾個(gè)月的時(shí)間里，我學(xué)到了很多在學(xué)校學(xué)習(xí)不到的東西，真是令我受益匪淺，讓我感覺很值得。這次實(shí)習(xí)不僅使我學(xué)到了課本上學(xué)不到的知識(shí)，更多的是我結(jié)識(shí)了一幫好朋友，在這里最值得我感謝的是我的師傅和事業(yè)部的各位領(lǐng)導(dǎo)們，是他們一直在指導(dǎo)我該如何學(xué)習(xí)如何操作應(yīng)該注意哪些問題。在次我將永遠(yuǎn)銘記各位老師和領(lǐng)導(dǎo)的教誨。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十一
轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)來到煉油廠一個(gè)多月了，這是我首次參加工作后的實(shí)習(xí)，在這邊充分體會(huì)到了工作與學(xué)習(xí)的不同，同時(shí)也在慢慢改變自己的心態(tài)，慢慢的去適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變。
我是**年*月*日開始進(jìn)入煉油廠的實(shí)習(xí)生活，雖然以前也在化工廠有過短暫的實(shí)習(xí)，但是這次是我第一次能夠深入到車間作為一名實(shí)習(xí)操作工的實(shí)習(xí)。經(jīng)過半個(gè)月的三級(jí)安全教育后，我被分到了重整車間的40萬噸/年柴油加氫——臨氫降凝裝置運(yùn)行二班，學(xué)習(xí)柴油加氫的具體工藝流程及操作等。
在班組里，班長(zhǎng)為我和同事安排了同一個(gè)師傅，師傅每次去現(xiàn)場(chǎng)我們都會(huì)認(rèn)真的聽?zhēng)煾档闹v解，做好筆記，師傅教會(huì)了我們很多現(xiàn)場(chǎng)的知識(shí)，這些都是我們從課本上無法學(xué)習(xí)到的寶貴經(jīng)驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)中，我們首先要學(xué)習(xí)的就是整個(gè)生產(chǎn)流程，了解每個(gè)設(shè)備的作用。在我們操作的裝置中共有21個(gè)罐，2個(gè)反應(yīng)器，1個(gè)分餾塔,1個(gè)加熱爐，6個(gè)管殼式換熱器，3個(gè)空氣冷卻器，12個(gè)泵，2個(gè)壓縮機(jī)及多種過濾器、阻火器等。我們負(fù)責(zé)的生產(chǎn)流程主要是把來自中間灌區(qū)的催化劑柴油經(jīng)過一系列的除雜質(zhì)除水后與混合氫一起加壓、混合、加熱后，經(jīng)過加氫反應(yīng)與降凝反應(yīng)脫除油品中的硫、氧、氮及金屬雜質(zhì)同時(shí)使烯烴飽和，然后經(jīng)過換熱，通過高壓分離器和低壓分離器除掉油里面含有的氣體和水分，再經(jīng)過換熱后進(jìn)入產(chǎn)品分餾塔。從分餾塔中出來的物料分兩部分，分餾塔頂?shù)钠徒?jīng)過冷卻后大部分作為分餾塔的回流，少部分粗汽油作為產(chǎn)品送出裝置，還有一部分進(jìn)入換熱器進(jìn)行換熱;而分餾塔底的柴油則經(jīng)過換熱后作為成品出裝置。在對(duì)整個(gè)柴油加氫工藝有了整體的了解后，師傅還會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)教會(huì)我們一些具體的操作知識(shí)及安全防護(hù)。因?yàn)樯a(chǎn)中有很多時(shí)候會(huì)涉及到泵的操作，因此，師傅還為我們講解了離心泵的啟動(dòng)及切換，雖然我們還沒有機(jī)會(huì)看到泵的啟動(dòng)及切換，但是現(xiàn)在應(yīng)經(jīng)對(duì)如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能夠有上手操作的機(jī)會(huì)。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十二
近日，我所在的城市發(fā)生了一起煉油廠爆炸事故，造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。作為一個(gè)目擊者，我深受觸動(dòng)，對(duì)這場(chǎng)事故產(chǎn)生了許多思考。在這篇文章中，我將分享我的心得體會(huì)，希望借此增加人們對(duì)安全意識(shí)的重視，促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)管理和預(yù)防意識(shí)的加強(qiáng)。
首先，我想強(qiáng)調(diào)的是事故發(fā)生的突然性和嚴(yán)重性。這次煉油廠爆炸事故沒有任何征兆地發(fā)生，當(dāng)時(shí)正值白天，許多工人和居民都在附近工作和居住。突如其來的爆炸聲震驚了所有人，隨之而來的火焰和濃煙彌漫了整個(gè)天空。在這一瞬間，我們意識(shí)到危險(xiǎn)隨時(shí)可能降臨，生命和財(cái)產(chǎn)安全絕對(duì)是我們最重要的考慮因素。
其次，事故暴露了煉油廠存在的安全隱患和管理問題。據(jù)了解，事故發(fā)生前煉油廠多次發(fā)生泄漏和火災(zāi)，但相關(guān)部門沒有采取有效的措施來解決問題。工人們也沒有接受過足夠的培訓(xùn)和指導(dǎo)，缺乏應(yīng)急反應(yīng)能力。這導(dǎo)致了爆炸事故的發(fā)生以及隨后的擴(kuò)大，使其造成的破壞和傷亡更為嚴(yán)重。這次事故再次提醒我們，企業(yè)和政府部門必須高度重視安全管理，不能掉以輕心，要制定科學(xué)合理的安全標(biāo)準(zhǔn)和流程，并進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查。
此外，我還意識(shí)到公眾的安全意識(shí)和應(yīng)急能力需要提高。當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，許多人陷入恐慌，不知所措。有些人試圖靠近現(xiàn)場(chǎng)觀察，甚至拍照和錄像。這不僅使救援工作變得困難，也將自己置于危險(xiǎn)之中。公眾應(yīng)該明確自己的責(zé)任是保護(hù)自己和他人的安全，及時(shí)將危險(xiǎn)情況報(bào)告給相關(guān)部門，遵守應(yīng)急指引和指令。政府部門也應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)公眾的安全教育和培訓(xùn)，提高應(yīng)急能力和自我保護(hù)意識(shí)。
然而，我也看到了事故促使人們思考和行動(dòng)的積極一面。事故后，社會(huì)各界普遍表達(dá)了對(duì)受害者的關(guān)心和支持，捐款和物資紛紛涌向?yàn)?zāi)區(qū)，救援隊(duì)伍和志愿者們迅速投入到救援工作中。這些正能量的行動(dòng)體現(xiàn)了社會(huì)的凝聚力和共同價(jià)值觀，并推動(dòng)了災(zāi)后重建工作的展開。作為個(gè)人，我們也應(yīng)該從中受到啟發(fā)，積極參與社會(huì)公益事業(yè)，關(guān)注他人的安全和幸福。
最后，事故也提醒了我個(gè)人對(duì)生命和安全的珍惜。每當(dāng)我想起事故現(xiàn)場(chǎng)的慘狀和幸存者們的辛酸淚水，我都會(huì)感到無比慶幸能夠平安無事地生活在這個(gè)世界上。我們都應(yīng)該懂得珍惜每一天，尊重生命的可貴性，并把安全和責(zé)任作為自己的底線。同時(shí)，我也要更加積極地學(xué)習(xí)和提升自己，為社會(huì)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
總之，這次煉油廠爆炸事故給我?guī)砹松羁痰乃伎己托撵`震撼。我們應(yīng)該從事故中汲取教訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)和應(yīng)急能力，不斷完善管理制度和措施，以確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。只有這樣，我們才能夠邁向一個(gè)更加安全和穩(wěn)定的未來。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十三
這次能有機(jī)會(huì)去工廠實(shí)習(xí)，我感到十分榮幸。雖然只有倆個(gè)月的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫忙和指導(dǎo)下，對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫忙，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).
(二)、實(shí)習(xí)工作說明:。
(三)、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介、經(jīng)營(yíng)理念及發(fā)展歷史:。
陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限職責(zé)公司某某某煉油廠位于延安市寶塔區(qū)以北七十公里處的延川縣某某某鎮(zhèn)。其前身是1907年創(chuàng)辦的“延長(zhǎng)石油官廠煉油房”。在歷史上不僅僅開辟了中國(guó)陸上石油煉制工業(yè)的先河，而且還為中國(guó)革命的勝利做出過重要的貢獻(xiàn)。與之同時(shí)，某某某煉油廠的管理工作也發(fā)生了本性的變化。先后榮獲企業(yè)檔案管理國(guó)家二級(jí)單位，全國(guó)化工安全衛(wèi)生先生單企業(yè)、全國(guó)設(shè)備管理先進(jìn)單位、全國(guó)精神禮貌建設(shè)工作先進(jìn)單位、國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)合格產(chǎn)品、全國(guó)行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)、全國(guó)行業(yè)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信aaa級(jí)企業(yè)、中國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量放心、售后服務(wù)滿意、誠(chéng)信維權(quán)模范單位、陜西省先進(jìn)企業(yè)、陜西省質(zhì)量效益型企業(yè)、陜西省售后服務(wù)先進(jìn)單位、陜西省質(zhì)量服務(wù)雙滿意單位、陜西省誠(chéng)信單位、陜西省安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)先進(jìn)單位、陜西省“九五”技術(shù)改造先進(jìn)企業(yè)、陜西省愛國(guó)主義教育基地、陜西省依法治理示范單位、陜西省無泄漏工廠、陜西省清潔禮貌工廠等市級(jí)以上榮譽(yù)稱號(hào)一百多項(xiàng)。繼1998年一舉成為陜西省首家質(zhì)量體系認(rèn)證的石化企業(yè)后，又在陜西石化行業(yè)中率先透過了質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三個(gè)管理體系認(rèn)證。
此外，某某某煉油廠的產(chǎn)品質(zhì)量也躋身于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)行列。生產(chǎn)的0#輕柴油榮獲全國(guó)第六屆科技博覽會(huì)銀獎(jiǎng)和中國(guó)石油天然氣總公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào);0#、10#、-10#輕柴油榮獲陜西省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào);10#輕柴油榮獲陜西省質(zhì)量免檢產(chǎn)品稱號(hào);0#、10#、-10#輕柴油榮獲陜西省質(zhì)量信得過產(chǎn)品稱號(hào);-5#輕柴油榮獲陜西省第三屆技術(shù)成果交易洽談會(huì)金獎(jiǎng);其主導(dǎo)產(chǎn)品車用無鉛汽油、輕柴油和液化石油氣全部榮獲陜西省名牌產(chǎn)品稱號(hào)。
應(yīng)對(duì)某某某煉油廠的騰飛，曾目睹企業(yè)發(fā)展的原石油部副部長(zhǎng)焦力人同志高興地將某某某煉油廠譽(yù)為“延安明珠”。焦力人同志故地重游，欣喜之余，揮毫題詞“喜看今日永煉，明珠更璀璨”。
實(shí)習(xí)體會(huì)。
在這次實(shí)習(xí)中讓我學(xué)習(xí)到了做任何事情都要注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，在平時(shí)干活細(xì)節(jié)極為重要，在平時(shí)我也沒有太好的學(xué)習(xí)方法，我感覺跟同事交流學(xué)習(xí)方法和經(jīng)驗(yàn)是最重要的，這樣自己才有所提高，不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，在工作中完善自我，提高自我，這樣你的工作才干的有出色，才能比別人干的好，更加顯示出你的工作潛力跟別人的不同!既然選取了煉油這一行，就要好好干，在事業(yè)中干一行愛一行!才能到達(dá)自己理想的境界!
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十四
在老師的帶領(lǐng)下，我們來到了齊魯石化勝利煉油廠進(jìn)行為期兩周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。這些天的實(shí)習(xí)的主要流程就是輪流在西維護(hù)、甲變、cfb爐、四常四個(gè)車間跟工人師傅們學(xué)習(xí)，時(shí)間一轉(zhuǎn)眼就過去了，順利的完成了此次工業(yè)實(shí)習(xí)任務(wù)。
能來到齊魯石化勝利煉油廠這樣的公司真的很高興，中國(guó)石化集團(tuán)齊魯石化公司勝利煉油廠是全國(guó)頗具規(guī)模的煉油企業(yè)之一，于1966年4月動(dòng)工建設(shè)，1967年10月投入生產(chǎn)，現(xiàn)已成為加工能力10500kt/a，占地面積587公頃的現(xiàn)代化石油加工企業(yè)。該廠擁有生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)裝置60余套，擁有相應(yīng)配套的科學(xué)研究、開發(fā)設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、環(huán)境保護(hù)等設(shè)施，是全國(guó)最具影響力的含硫原油加工以及瀝青、硫磺生產(chǎn)和加氫工藝技術(shù)應(yīng)用基地之一，生產(chǎn)的39種石油產(chǎn)品暢銷全國(guó)27個(gè)省市，部分產(chǎn)品已進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。各生產(chǎn)車間也配備了很強(qiáng)的科研開發(fā)力量，主要從事新技術(shù)的消化和應(yīng)用研究。全公司專職科研開發(fā)人員上千人。
本次實(shí)習(xí)的目的是理論聯(lián)系實(shí)際，增強(qiáng)學(xué)生對(duì)社會(huì)、國(guó)情和專業(yè)背景的了解；使學(xué)生拓寬視野，鞏固和運(yùn)用所學(xué)過的理論知識(shí)，培養(yǎng)分析問題、解決問題的實(shí)際工作能力和創(chuàng)新精神；培養(yǎng)勞動(dòng)觀念，激發(fā)學(xué)生的敬業(yè)、創(chuàng)業(yè)精神，增強(qiáng)事業(yè)心和責(zé)任感；本次實(shí)習(xí)在學(xué)生完成大部分專業(yè)課程學(xué)習(xí)后進(jìn)行，通過本次實(shí)習(xí)，使學(xué)生所學(xué)的理論知識(shí)得以鞏固和擴(kuò)大，增加學(xué)生的專業(yè)實(shí)際知識(shí)；為將來從事專業(yè)技術(shù)工作打下一定的基礎(chǔ)；生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識(shí)、電氣設(shè)備的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。專業(yè)知識(shí)方面。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，我除了學(xué)習(xí)到了發(fā)電、輸電、配電、用電各個(gè)部分的理論知識(shí)外，逐漸形成了對(duì)電力系統(tǒng)的總體認(rèn)識(shí)，了解了發(fā)電廠和變電所的類型及特點(diǎn),進(jìn)一步提高了電力系統(tǒng)及其自動(dòng)化專業(yè)方面的素質(zhì)。在向工人師傅們學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)踐中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而進(jìn)一步地提高了我們的組織觀念與安全意識(shí)。
齊魯石化變電站系統(tǒng)，使我開闊了眼界、拓寬了知識(shí)面，為深化專業(yè)課知識(shí)積累必要的感性認(rèn)識(shí)，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)。通過這次畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起到了重要作用。
（一）安全教育。
1、安全教育學(xué)習(xí)的目的。
2、事故的發(fā)生及其預(yù)防。
3、入廠主要安全注意事項(xiàng)。
1）、防火防爆2）、防塵防毒3）、防止灼燙傷4）、防止觸電5）、防。
止機(jī)械傷害6）、防止高處墜落7）、防止起重機(jī)傷害8）、班前班中不得飲酒。
（二）熟悉了變電所主接線連接方式、運(yùn)行特點(diǎn)。
甲變站主要采用雙母線供電，并通過母聯(lián)斷路器相連互為備用。35kv及6kv出線采用雙母線分段與單母線分段供電形式，各段之間采用母線橋連接，提高了變電所供電可靠性。該變電站所帶負(fù)荷主要為電機(jī)、泵機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等，因此對(duì)于這些感性負(fù)載，為提高功率因數(shù)，確保其達(dá)到0.94以上，采用電容補(bǔ)償裝置。
（三）學(xué)習(xí)和了解變電所的主要部件的生產(chǎn)技術(shù)資料，包括：各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、專用設(shè)備說明書等。
（四）了解變電所的主要技術(shù)要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
（五）了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術(shù)的研究情況。
（六）深刻了解發(fā)變電所主要設(shè)備；包括變壓器、所斷路器、互感器、隔離開關(guān)、熔斷器、母線的型式、構(gòu)造特點(diǎn)、主要參數(shù)及作用，對(duì)其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。
（七）了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。
（八）了解控制屏、保護(hù)屏、開關(guān)柜的布置情況及主控室的總體布置情。
甲變站是工廠用電進(jìn)線第一站，變電所所有調(diào)度用電由甲站完成。主控制屏模擬圖展現(xiàn)各配電室運(yùn)行情況。通過計(jì)算機(jī)對(duì)重要開關(guān)裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過現(xiàn)場(chǎng)反饋數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)度供電。400v直流聯(lián)合裝置，采用ups電源，根據(jù)不同負(fù)荷重要性，干電池容量各異。ups電源通過整流柜由本站交流電源提供，當(dāng)變電站出現(xiàn)重大故障，無法正常供電，為保證工廠設(shè)備安全運(yùn)行，尤其對(duì)于化工設(shè)備，一旦設(shè)備不能及時(shí)停運(yùn)，后果是無法想象的，因此ups電源通過逆變柜將直流變成交流供重要設(shè)備開關(guān)開斷。由于以往采用人工開斷開關(guān)，既不及時(shí)又不安全，故ups電源得到廣泛應(yīng)用。
開關(guān)柜是變電站最常見、最多的，從110kv到35kv及6kv開關(guān)柜，因此開關(guān)柜的檢修是必要的。一般一周一檢，當(dāng)進(jìn)入雨季時(shí)，雨天過后就要檢查。檢查內(nèi)容主要關(guān)于線路的絕緣性能，低壓絕緣電阻為500兆歐姆，高壓絕緣電阻達(dá)到25000兆歐姆。這次實(shí)習(xí)中師傅檢修的情景，使我再一次對(duì)電的態(tài)度就是要認(rèn)真細(xì)心。
（九）常規(guī)型變電所設(shè)備選型。
甲變站采用兩臺(tái)主變，為三線圈式變壓器。要求節(jié)能且有載調(diào)壓型，變壓器容量為50mw，進(jìn)線側(cè)為110kv，采用六氟化硫高壓斷路器。該變壓器可將35kv降為6kv，兩條出線分別控制不同廠區(qū)，兩臺(tái)主變高壓線圈采用星形接法，中性點(diǎn)接接地刀閘和放電間隙。阻抗電壓、變比、接線組別應(yīng)相同，誤差不超過5％，為以后變壓器并列運(yùn)行提供條件。高壓斷路器應(yīng)采用sf6斷路器，35kv斷路器采用lw8－35型。35kv進(jìn)線采用雙回，為環(huán)網(wǎng)工程做好準(zhǔn)備。35kv母線使用單芯銅線，采用雙母線分段接線，6kv母線采用分段接線，出線一般為2--3回。
避雷措施：110kv線路采用避雷線，所內(nèi)采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接，裝設(shè)在所區(qū)的4個(gè)角；避雷器采用金屬氧化物避雷器，35kv側(cè)裝在母線上，6kv側(cè)裝在出線處。主變壓器采用避雷線接地保護(hù)。
變電所內(nèi)隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)上應(yīng)設(shè)“五防”閉鎖，由人工或由計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“五防”?？刂啤⒈Ｗo(hù)、測(cè)量部分采用計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化管理系統(tǒng)。全部由計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)顯示各母線負(fù)荷變化。
然現(xiàn)在國(guó)外生產(chǎn)的儀表設(shè)備普遍好于國(guó)內(nèi)的，但是價(jià)格昂貴，還也有很多技術(shù)上的不方便，總有一天我們會(huì)用自己的產(chǎn)品來替代他們的。而在魏橋鋁電我們感受到的更多的是一種創(chuàng)新、奮進(jìn)的精神。在那里我們看到的更多的是比我們年齡稍大的年輕人，他們更有活力，更代表了當(dāng)代中國(guó)工業(yè)的力量和前景。
通過這次實(shí)習(xí)，我明白了無論是在以后學(xué)習(xí)還是工作中：
第一、專業(yè)技能要過硬。在以后工作中，對(duì)于用人單位來說如果一個(gè)人有過硬的專業(yè)知識(shí)，他在這個(gè)特定的崗位上就會(huì)很快的得心應(yīng)手，從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓(xùn)一個(gè)員工。另外一好專業(yè)技術(shù)過硬的員工一定在學(xué)習(xí)上下過功夫，做事就可能比較真。
第二、在工作中要有良好的學(xué)習(xí)能力，要有一套學(xué)習(xí)知識(shí)的系統(tǒng)，遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決能力。
因?yàn)樵诠ぷ髦杏龅絾栴}各種各樣，并不是每一種情況都能把握。在這個(gè)時(shí)候要想把工作做好一定要有良好的學(xué)習(xí)能力，通過不斷的學(xué)習(xí)從而掌握相應(yīng)技術(shù)，來解決工來中遇到的每一個(gè)問題。這樣的學(xué)習(xí)能力，一方面來自向師傅們的學(xué)習(xí)，向工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人學(xué)習(xí)。另一方面就是自學(xué)的能力，在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力，尋找相關(guān)途徑來解決問題。
第三、良好的人際關(guān)系是我們順利工作的保障。
在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時(shí)要注意的。我在這方面得益于在學(xué)校學(xué)生會(huì)的長(zhǎng)期的鍛煉，使我有一個(gè)比較和諧的人際關(guān)系，為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。
另外在實(shí)習(xí)我也發(fā)現(xiàn)自己也有很多不足的地方。例如：缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，缺乏對(duì)相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎實(shí)的理論知識(shí)的同時(shí)加強(qiáng)實(shí)踐，做到理論聯(lián)系實(shí)際。另一方面要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)更好的為人民服務(wù)。
兩周的實(shí)習(xí)行結(jié)束了，在這里我特別感謝學(xué)校給予我們此次到齊魯石化的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，使我們對(duì)石化、電廠一線有了更為深刻的認(rèn)識(shí)。還要感謝帶隊(duì)老師王老師這幾天的指導(dǎo)和陪伴！同時(shí)也要感謝廠里的各位師傅在百忙之余悉心教導(dǎo)我們！
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十五
實(shí)踐目標(biāo)：了解石化生產(chǎn)企業(yè)，增加工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)等方面的知識(shí)。
實(shí)踐時(shí)間：2011年8月25日至28日。
實(shí)踐方式：個(gè)人。
實(shí)踐對(duì)象：_煉油廠。
實(shí)踐主要過程：理解工廠人員教育培訓(xùn)，參與、輔助二車間部分作業(yè)。
二，具體過程。
在進(jìn)入工廠之前我先理解了進(jìn)廠教育，工廠人員(王偉先生)為我講解了南充石化煉油廠的發(fā)展史，在廠內(nèi)就應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，及當(dāng)今世界煉油廠的發(fā)展?fàn)顩r。我了解到石油煉制起源于19世紀(jì)20年代。石油煉制生產(chǎn)的汽油、煤油、柴油、重油以及天然氣是當(dāng)前主要能源的主要供應(yīng)者。
南充煉油廠位于南充市主城區(qū)北半部的中心位置，處于城區(qū)上風(fēng)向。現(xiàn)有常減壓蒸餾、溶劑油、直餾汽油芳構(gòu)化、重油催化裂化、輕汽油醚化、異丙醇脫瀝青、_苯脫蠟(油)、潤(rùn)滑油硫酸精制、潤(rùn)滑油白土補(bǔ)充精制、地石蠟白土補(bǔ)充精制、地石蠟成型、潤(rùn)滑油調(diào)和等13套煉油裝置，能夠生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、液化氣、潤(rùn)滑油、石油蠟、石油脂等5大類、46個(gè)品種、183個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品。
工作服參觀車間:在安全知識(shí)與工廠基本狀況都做了相當(dāng)了解之后，工廠人員(張立文先生)就帶領(lǐng)我一次參觀各個(gè)車間，并悉心講解各個(gè)車間的職能，及所包含的物理化學(xué)方面的原理。在參觀學(xué)習(xí)的過程中，我時(shí)刻記下工廠人員所講。以下則為我筆記的部分資料：
一車間：常減壓裝置。
電脫鹽電脫鹽是原油進(jìn)入蒸餾前的一道預(yù)處理工序。從地底油層中開采出來的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有無機(jī)鹽，如nacl、mgcl2、cacl2等，這些物質(zhì)的存在對(duì)加工過程危害很大，因此要透過電脫鹽將其除去。
主要設(shè)備。
1、混合設(shè)施。油、水、破乳劑進(jìn)脫鹽罐前應(yīng)充分混合，使水和破乳劑在原油中盡量分散到適宜的濃度。
2、防爆高阻抗變壓器變壓器是電脫鹽設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。
常減壓蒸餾，常壓蒸餾原理：
精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。
二車間:重油催化裂化催化重整裝置。
催化裂化。
催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高(馬達(dá)法80左右)，安定性好，裂化氣含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。催化裂化是按碳正離子機(jī)理進(jìn)行的，催化劑促進(jìn)了裂化、異構(gòu)化和芳構(gòu)化反應(yīng)，裂化產(chǎn)物比熱裂化具有更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，氣體中c3和c4較多，異構(gòu)物多;汽油中異構(gòu)烴多，二烯烴極少，芳烴較多。
催化裂化工段有三個(gè)部分組成，即反應(yīng)—再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收—穩(wěn)定系統(tǒng)。
三車間:溶劑脫蠟。
丙_-苯脫蠟裝置溶劑包括結(jié)晶、過濾、溶劑回收、冷凍等部分。原料與溶劑在帶刮刀的套管結(jié)晶器內(nèi)先與濾液換冷，并加入部分溶劑，再經(jīng)氨冷和溶劑稀釋后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液和蠟液分別進(jìn)行蒸發(fā)和汽提以回收溶劑。
所加混合溶劑的組成與溶劑比因原料性質(zhì)(沸程、含蠟量和粘度等)及脫蠟深度的不同而異，一般_乙基_-甲苯溶劑中含_乙基_40%～60%，溶劑比為1～4:1。稀釋溶劑分幾次加入，有利于構(gòu)成良好的蠟結(jié)晶，減少脫蠟溫差及提高脫蠟油產(chǎn)率。原料在套管結(jié)晶器中的冷卻速度不宜過快，以免生成過多的細(xì)小蠟結(jié)晶，不利于過濾。
過濾是在轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，按照原料含蠟量的多少，分別采用一段或兩段過濾，從濾液和蠟液中回收溶劑，均采用多效蒸發(fā)及汽提，以降低能耗。此外，為減少溶劑損失和防爆，還設(shè)有惰性氣體防護(hù)系統(tǒng)。
心得體會(huì)。
在此次實(shí)習(xí)中，我感到受益匪淺，一來我們是第一次接觸到我們所學(xué)專業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，再者也是第一次以一種專業(yè)的眼光看待這些大型塔、罐和無數(shù)條管線，我覺得此次實(shí)習(xí)能夠用以下幾句話來概括。
一，復(fù)雜而又精細(xì)有序。
當(dāng)我南充煉油廠時(shí)，就已經(jīng)為煉廠周圍管線的復(fù)雜程度驚嘆，很多條管線錯(cuò)綜復(fù)雜的通向四面八方。當(dāng)我們進(jìn)入煉廠內(nèi)部時(shí)，看到了更多的大大小小、粗粗細(xì)細(xì)的管線，除此之外還有反應(yīng)器，儲(chǔ)罐等等一系列大型設(shè)施，在以后的介紹中，還接觸到很多的各種各樣的閥門、泵、傳感器等等精細(xì)零部件。
我們不禁要問：如此大規(guī)模的煉油流程，說起來簡(jiǎn)單，但是每一項(xiàng)單一流程是如何實(shí)現(xiàn)的，大到大型的反應(yīng)器，小到每一個(gè)螺母螺絲釘，是怎樣設(shè)計(jì)出來的，又是怎樣合理的布置在廠區(qū)內(nèi)，然后和各個(gè)前后流程連接，這是多么浩大的設(shè)計(jì)工程，又是如何分毫不差的建造起來。這些流程的實(shí)現(xiàn)必須凝結(jié)了化學(xué)工程與工藝專業(yè)的技術(shù)人員無數(shù)的心血與汗水。
二，處處理論而又包含經(jīng)驗(yàn)。
三，強(qiáng)調(diào)安全杜絕隱患。
我們實(shí)習(xí)時(shí)雖然已經(jīng)入秋，但是夏天的威力還殘存了很大一部分，白天的時(shí)候尤其午后，廠區(qū)的溫度還是很高的，頭上戴著安全帽，身穿長(zhǎng)袖工作服和褲子是一件不大好受的事情，而且有時(shí)候還得帶上防毒面具，但是師傅們一再提醒我們：在廠區(qū)千萬不要摘掉安全帽，不要挽起袖子，午后的酷暑中我們?cè)趶S區(qū)中看到的工人師傅也確實(shí)沒有一個(gè)人找掉安全帽，而且工人師傅也不像我們腳下什么樣的鞋都有，都是統(tǒng)一的防靜電防釘扎的工作鞋。
安全生產(chǎn)是每個(gè)煉油廠的頭等大事，在以人為本和諧社會(huì)的這天，在生產(chǎn)中保護(hù)自身安全和他人安全也變得尤為重要。廠區(qū)中都分為不同的防火等級(jí)，不同等級(jí)的地區(qū)將會(huì)有不同等級(jí)的生產(chǎn)安全措施。所有廠區(qū)內(nèi)的用電設(shè)施都是經(jīng)過防爆處理的，手機(jī)等非防爆物品也是禁止被帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的。
透過實(shí)習(xí)，讓我對(duì)煉廠有了更加全面的了解，為日后的學(xué)習(xí)工作打下了基礎(chǔ)，也對(duì)所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際，深入的理解，把書本上的知識(shí)主動(dòng)的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。
實(shí)習(xí)期間我也注意到南充煉油廠建廠較早，煉油裝置是比較落后的，污染比較嚴(yán)重，噪音也很大。而且建廠之初沒思考到城市的發(fā)展速度如此的快，以至于廠區(qū)被城市包圍，安全隱患越來越嚴(yán)重。鑒于此我提出以下推薦：
1，淘汰落后生產(chǎn)力，提升煉油廠的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。南充煉油廠利用自身在某些產(chǎn)品上的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，發(fā)展自身優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，然而據(jù)工廠人員介紹，煉油廠要生產(chǎn)高端產(chǎn)品仍當(dāng)有路要走。當(dāng)然這離不開政府的扶持與上級(jí)部門的幫忙指導(dǎo)。
2，加大力度保證安全、并且力求降低煉油過程中所帶來的對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。在環(huán)境這一方面，如我所見已發(fā)生很大改觀。工廠內(nèi)草木成蔭，噪音量也大大減少。但環(huán)境問題始終不容忽視，去年在煉油廠區(qū)的火災(zāi)事故就說明，安全問題就應(yīng)時(shí)時(shí)牢記，稍有疏忽就有可能造成重大的人員損失和環(huán)境災(zāi)難。
3，加大人才引進(jìn)力度，企業(yè)要發(fā)展，人才的作用是無法忽視的。南充煉油廠目前人員老化嚴(yán)重且缺乏創(chuàng)新性人才，企業(yè)應(yīng)重視對(duì)年輕一代員工的素質(zhì)潛力的培養(yǎng)，注重對(duì)創(chuàng)新潛力強(qiáng)的大學(xué)生的引進(jìn)，用心引導(dǎo)員工適應(yīng)新的時(shí)代要求。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十六
煉油廠是國(guó)家經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在為社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)的同時(shí)，也伴隨著一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。近期，由于煉油廠發(fā)生爆炸事故，造成了巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，給我們帶來了深刻的警示。在此，我愿意分享我對(duì)煉油廠爆炸事故的相關(guān)心得體會(huì)，以期能夠引起更多人的重視，并促進(jìn)煉油廠的安全管理和風(fēng)險(xiǎn)控制。
第一段：引言。
煉油廠爆炸事故給我們帶來了沉痛的教訓(xùn)。作為一名普通民眾，我深深地觸動(dòng)了，意識(shí)到煉油廠安全管理的重要性。事故不僅給受害人造成生命上的傷害，也對(duì)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生了嚴(yán)重的沖擊。我們必須從中汲取教訓(xùn)，認(rèn)識(shí)到安全無小事，加強(qiáng)煉油廠的安全管理和風(fēng)險(xiǎn)控制，以保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
首先，煉油廠爆炸事故發(fā)生的原因復(fù)雜多樣，包括疏忽大意、設(shè)備老化、管理不善等。例如，煉油廠在處理高溫高壓物質(zhì)時(shí)沒有進(jìn)行有效的安全措施，致使壓力過高，最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。此外，過度追求經(jīng)濟(jì)效益，忽視了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和安全管理，也是事故發(fā)生的重要原因。煉油廠爆炸事故的發(fā)生不是偶然的，而是長(zhǎng)期的疏忽與管理不善的結(jié)果。
第三段：對(duì)煉油廠安全管理的啟示。
煉油廠爆炸事故的發(fā)生，給我們提供了許多關(guān)于安全管理的啟示。首先，煉油企業(yè)要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和技能。其次，在設(shè)備管理方面，煉油企業(yè)應(yīng)定期檢查和維護(hù)設(shè)備，更新老化的設(shè)備，確保其安全運(yùn)行。此外，煉油企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估和管控，并完善應(yīng)急預(yù)案，以最大限度地減少事故對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)帶來的損失。
第四段：法律法規(guī)的完善和監(jiān)管的加強(qiáng)。
煉油廠爆炸事故的發(fā)生也凸顯了我們國(guó)家在法律法規(guī)和監(jiān)管方面的不足。為了避免類似事故的再次發(fā)生，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)煉油企業(yè)的監(jiān)管力度，并制定相關(guān)的安全管理法規(guī)。同時(shí)，要嚴(yán)懲對(duì)安全管理不負(fù)責(zé)任的單位和個(gè)人，并加大對(duì)違法行為的處罰力度，從而推動(dòng)煉油廠的安全管理水平不斷提高。
第五段：社會(huì)參與和專業(yè)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的建設(shè)。
為了確保煉油廠的安全，不僅需要政府的監(jiān)管和法律法規(guī)的制定，還需要全社會(huì)的積極參與。建立一支專業(yè)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)煉油廠的安全隱患的評(píng)估，及時(shí)了解煉油廠的安全狀況，并提出有效的改進(jìn)建議，是非常必要的。同時(shí)，廣泛開展安全教育宣傳活動(dòng)，提高公眾對(duì)煉油廠安全的認(rèn)識(shí)和了解，激發(fā)公眾對(duì)安全監(jiān)管的關(guān)注和參與，共同為保障煉油廠的安全作出貢獻(xiàn)。
總結(jié)。
通過對(duì)煉油廠爆炸事故心得體會(huì)的總結(jié)，我們意識(shí)到安全管理對(duì)于每個(gè)煉油企業(yè)來說都是至關(guān)重要的。煉油廠爆炸事故的悲劇敲響了警鐘，提醒我們要高度重視安全管理和風(fēng)險(xiǎn)控制，以保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。只有全社會(huì)共同努力，加強(qiáng)法律法規(guī)制定，強(qiáng)化監(jiān)管力度和重視專業(yè)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的建設(shè)，才能有效防范煉油廠爆炸事故的發(fā)生。只有這樣，煉油廠才能在為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)的同時(shí)，確保人民的安全與福祉。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十七
煉油廠是一個(gè)關(guān)鍵的工業(yè)區(qū)域，負(fù)責(zé)煉制和加工原油，將其轉(zhuǎn)化為各種石油產(chǎn)品。然而，由于其特殊性質(zhì)，煉油廠也存在一定的危險(xiǎn)性。煉油廠爆炸事故是一種嚴(yán)重的事故，不僅對(duì)工廠內(nèi)部造成重大破壞，還可能導(dǎo)致人員傷亡和環(huán)境污染。在進(jìn)行煉油廠爆炸事故調(diào)查和初步處理后，我對(duì)此事故有了一些深刻的體會(huì)和心得，希望可以通過這篇文章與大家分享。
首先，煉油廠爆炸事故是工藝流程問題的體現(xiàn)。在調(diào)查過程中，我發(fā)現(xiàn)事故的發(fā)生往往與煉油廠的工藝流程和操作規(guī)程有關(guān)。工藝流程的改進(jìn)和規(guī)范操作是預(yù)防煉油廠爆炸事故的關(guān)鍵。首先，需要對(duì)工藝流程進(jìn)行詳細(xì)的分析和評(píng)估，理解每個(gè)步驟的風(fēng)險(xiǎn)和潛在危險(xiǎn)。其次，要建立起完善的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行定期演習(xí)和培訓(xùn)。通過不斷改善和優(yōu)化工藝流程，最大限度地減少事故潛在風(fēng)險(xiǎn)。
其次，煉油廠爆炸事故對(duì)安全管理的重要性提出了更高要求。安全管理是保障煉油廠正常運(yùn)營(yíng)和員工身心健康的基礎(chǔ)。在我們的調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)，這次事故的發(fā)生與煉油廠的安全管理不力有關(guān)。首先，需要建立起完善的安全管理制度，并確保每一個(gè)員工都熟悉并遵守規(guī)程和政策。其次，要加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)情況的能力。最后，檢查和維護(hù)設(shè)備的工作應(yīng)該是定期進(jìn)行的工作，以確保其完好和安全的運(yùn)行。
此外，煉油廠爆炸事故也提醒我們?cè)趹?yīng)急響應(yīng)中的重要性。在事故發(fā)生后的調(diào)查中，我們發(fā)現(xiàn)煉油廠在應(yīng)急響應(yīng)方面的不足。煉油廠爆炸事故的發(fā)生往往是突然而劇烈的，因此需要有緊急反應(yīng)和迅速撲滅火災(zāi)的能力。對(duì)于煉油廠而言，建立完善的應(yīng)急響應(yīng)體系是非常重要的。這包括建立起應(yīng)急預(yù)案，明確各個(gè)部門和職責(zé)的分工和協(xié)作，配備完備的應(yīng)急裝備和器械等。有效的應(yīng)急響應(yīng)可以最大程度地減少事故的損失和影響。
最后，煉油廠爆炸事故也提醒我們輿論引導(dǎo)的重要性。輿論引導(dǎo)是事故的后果管理和公眾信任的重要環(huán)節(jié)。在引導(dǎo)輿論時(shí)，我們需要保持公正客觀的態(tài)度，及時(shí)有效地向公眾提供準(zhǔn)確的信息。這不僅可以幫助公眾了解事故的真實(shí)情況，也有助于輿論的穩(wěn)定和社會(huì)秩序的維護(hù)。與此同時(shí)，政府和相關(guān)機(jī)構(gòu)也應(yīng)該加強(qiáng)與公眾的溝通和交流，以增加公眾對(duì)煉油廠安全管理的信任和認(rèn)同。
總之，煉油廠爆炸事故是一種嚴(yán)重的事故，給工廠、人員和環(huán)境帶來了巨大的破壞和損失。通過這次事故的調(diào)查和處理，我意識(shí)到煉油廠的安全管理、工藝流程、應(yīng)急響應(yīng)和輿論引導(dǎo)等方面都需要加強(qiáng)。希望能夠通過對(duì)此次事故的總結(jié)和分享，大家能夠?qū)捰蛷S的安全管理給予足夠的重視，進(jìn)一步提高煉油廠的安全性和環(huán)保性。只有這樣，我們才能夠確保煉油廠的正常運(yùn)營(yíng)和人員的安全，同時(shí)保護(hù)好我們的環(huán)境。
煉油廠實(shí)習(xí)心得篇十八
大家都知道在地下開采的原油是不能作原料的.，石油是混合物。煉油廠的作用就是把混合物中的各個(gè)組分分離開來，將其分成用途不同的組分。隨著開采的更加廣泛，原油的含鹽量和含水量正逐步增多。所以對(duì)煉油工藝中的除水和除鹽的要求越來越高。
除水和鹽采用的工藝的原理是水合油的比眾不同，水的密度大于油的密度，這樣只要經(jīng)過一定時(shí)間的靜置，油和水就在脫鹽罐中分離開了。但是這樣只是將油和水初步分離，油中還有少量的水分，這些水分大概占0.3%左右。而要除去這部分水分，有許多方法，如可以采用注水法，是小水滴變大，或是利用水是電解質(zhì)的性質(zhì)采用外加電場(chǎng)法。經(jīng)過這步之后油中水的組分只占0.03%左右。由于鹽溶于水，所以鹽的去除不必另尋方法。
將油中的水去除后，就可以進(jìn)一步的煉制。接下來的煉制利用原油中各個(gè)氫組分的沸點(diǎn)不同，用蒸餾的方法進(jìn)行分離。蒸餾的方法可以分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。其原理是相同的。由于油中含有硫元素，所以煉油廠中所用的設(shè)備都要具備一定的防腐蝕能力。蒸餾過后的成分一般可以分為汽油、柴油、蠟油和瀝青。
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