制定方案需要對(duì)問(wèn)題進(jìn)行全面的分析和評(píng)估,以確保解決方案的有效性。我們可以使用圖表、表格等輔助工具來(lái)更好地展示方案的內(nèi)容和思路。希望這些方案能夠?qū)Υ蠹业膯?wèn)題解決和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供一些思路和幫助。
混凝土拆除方案篇一
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的帶動(dòng)下,社會(huì)對(duì)于能源的需求不斷增加,能源緊缺問(wèn)題日益凸顯,嚴(yán)重影響了社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在這樣的背景下,各種新的能源如太陽(yáng)能、風(fēng)能、水能等得到了相應(yīng)的開(kāi)發(fā)和利用,水利工程項(xiàng)目的數(shù)量也在不斷增加。在水利工程施工中,混凝土材料的應(yīng)用非常廣泛,但是傳統(tǒng)混凝土材料或多或少都存在相應(yīng)的問(wèn)題。本文對(duì)新型混凝土材料進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析,并對(duì)其在水利工程中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。
我國(guó)地大物博,幅員遼闊,水能資源豐富,在科學(xué)發(fā)展觀和可持續(xù)發(fā)展理念的帶動(dòng)下,水利工程得到了充分的開(kāi)發(fā)和建設(shè)。作為我國(guó)的基礎(chǔ)性工程,水利工程與人們的生活和社會(huì)的發(fā)展有著非常密切的聯(lián)系,是直接關(guān)系國(guó)計(jì)民生的大事。在傳統(tǒng)水利工程施工中,混凝土材料憑借低廉的價(jià)格、豐富的原料以及簡(jiǎn)單的施工工藝,得到了非常廣泛的應(yīng)用,但是不可否認(rèn),其中仍存在著許多的問(wèn)題和缺陷。在科技發(fā)展的帶動(dòng)下,新型混凝土材料得到了開(kāi)發(fā),有效彌補(bǔ)了傳統(tǒng)混凝土材料的不足,在水利工程建設(shè)中得到了良好的應(yīng)用。
傳統(tǒng)混凝土主要是由水泥、粗細(xì)骨料、水以及相應(yīng)的摻合料和添加劑組成,按照合適的配比混合,然后經(jīng)過(guò)攪拌、振搗、成型以及養(yǎng)護(hù)等工藝流程,形成施工中使用的混凝土材料。在建筑行業(yè)的發(fā)展中,混凝土材料憑借自身低廉的價(jià)格、豐富的原料以及便捷的施工等優(yōu)點(diǎn)得到了非常廣泛的應(yīng)用。但是,在建筑施工技術(shù)飛速發(fā)展的影響下,傳統(tǒng)混凝土材料雖然具備良好的性能,但是同樣存在一定的缺陷和不足,普通的混凝土材料已經(jīng)逐漸難以滿(mǎn)足水利工程的發(fā)展需要,相關(guān)技術(shù)人員加大了對(duì)于新型混凝土材料的研究,并且取得了相當(dāng)顯著的成效。從目前來(lái)看,新型混凝土正在逐漸向著輕質(zhì)、高強(qiáng)、抗腐蝕、耐磨損等方向發(fā)展,這里針對(duì)其中的幾種進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
1.1纖維混凝土纖維混凝土是直接在傳統(tǒng)鋼筋混凝土的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,指使用鋼纖維、玻璃纖維以及碳纖維等代替鋼筋材料,組成相應(yīng)的纖維束。纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度與傳統(tǒng)鋼筋混凝土相比,要高出5倍以上,但是其價(jià)格卻更加低廉。
1.2彩色混凝土這種混凝土主要是在水泥材料中摻入了二氧化鈷的成分,因此其顏色非常艷麗,而且可以隨著空氣濕度的變化而變化,例如,在干燥的天氣中,混凝土顏色呈蔚藍(lán)色;在潮濕天氣中,混凝土顏色呈紫色;在下雨天,混凝土又會(huì)變?yōu)槊倒迳?。使用這種混凝土作為裝設(shè)材料,不僅可以給人一種變幻莫測(cè)的感覺(jué),還可以對(duì)天氣進(jìn)行預(yù)測(cè),因此也稱(chēng)“氣象混凝土”。
1.3輕質(zhì)混凝土與傳統(tǒng)混凝土以砂石等為骨料不同,新的輕質(zhì)混凝土在骨料的選擇上采用了浮石、火山渣、膨脹珍珠巖等天然礦物,也可以采用相應(yīng)的有機(jī)材料或者工業(yè)廢料等,不僅質(zhì)地相對(duì)較輕,而且可以對(duì)部分污染物進(jìn)行回收處理,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
1.4高性能混凝土上世紀(jì)八十年代以來(lái),許多發(fā)達(dá)國(guó)家都相繼研制成功了高性能混凝土(簡(jiǎn)稱(chēng)hpc),將混凝土帶入了高科技時(shí)代,受到了建筑行業(yè)的重視。高性能混凝土的特點(diǎn)包括:其一,強(qiáng)度較高,可以有效減少混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸,減輕結(jié)構(gòu)對(duì)于地基的荷載,進(jìn)而大幅度降低工程造價(jià);其二,高工作性,可以減少施工勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約施工能耗;其三,耐久性較強(qiáng),可以有效延長(zhǎng)建筑的使用壽命。與傳統(tǒng)混凝土相比,高性能混凝土加入了超塑化劑以及多種礦物摻合料,配比與組成更加復(fù)雜,要求也更高。
在水利施工中,新型混凝土的應(yīng)用可以有效提升工程的整體質(zhì)量,縮短施工期限,減少施工人員的工作量。新型混凝土在水利工程中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
2.1微塌落度混凝土微塌落度混凝土具有灰漿量少、超干硬性等特點(diǎn),這主要是由于在混凝土施工過(guò)程中,可能會(huì)產(chǎn)生骨料分離的情況,形成微小的滲漏通道,減小層間的結(jié)合力。從目前來(lái)看,水利工程防滲施工中,凝膠材料碾壓混凝土的應(yīng)用時(shí)最為常見(jiàn)的防滲措施之一,但是在混凝土壩體的同一倉(cāng)面,或者上下游八面靠近模板的位置,碾壓施工難以有效展開(kāi),在這種情況下,就可以應(yīng)用微塌落度混凝土進(jìn)行澆筑,然后使用振搗棒振搗密實(shí),可以在保證施工質(zhì)量的前提下,不影響碾壓混凝土筑壩的快速施工,具有良好的效果。
2.2聚丙烯纖維混凝土與其他混凝土相比,聚丙烯纖維混凝土具有干縮量小,初凝效果好等特點(diǎn),是目前工程建設(shè)中應(yīng)用最為廣泛的新型混凝土材料。通常在對(duì)水利工程進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),鋼筋網(wǎng)中的間距約為15-20cm,通過(guò)設(shè)置相應(yīng)的表層分布鋼筋網(wǎng),可以對(duì)混凝土進(jìn)行有效保護(hù),減少表面收縮性裂縫的產(chǎn)生。在工程中加入適當(dāng)?shù)木郾├w維混凝土,可以替代鋼筋網(wǎng)的存在,不僅能夠有效簡(jiǎn)化施工流程,加快施工進(jìn)度,還可以減少工程的施工成本。憑借自身高粘稠性的特點(diǎn),聚丙烯纖維混凝土可以對(duì)混凝土的塑性龜裂進(jìn)行有效抑制,提升器抗?jié)B性能,在薄壁結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用可以發(fā)揮著極佳的效果,因此在隧道支護(hù)、護(hù)坡工程以及拱橋底部的修補(bǔ)等工程項(xiàng)目中有著非常廣泛的應(yīng)用。
2.3鋼纖維混凝土鋼纖維混凝土一般應(yīng)用于水流沖擊作用強(qiáng)烈的位置,可以有效提高水利工程的抗磨損性能,增強(qiáng)其對(duì)于水流沖蝕以及氣蝕的抵抗能力。但是相對(duì)而言,鋼纖維混凝土的造價(jià)較高,而且施工難度大,對(duì)于施工單位的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)有著相對(duì)嚴(yán)格的要求,因此,在實(shí)際應(yīng)用中存在很大的限制。
2.4碾壓混凝土碾壓混凝土一般用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工,如水工大壩等。在施工中,碾壓混凝土的澆筑機(jī)具與普通混凝土存在很大的區(qū)別,例如,在平整施工中,使用推土機(jī);在振搗施工中,使用碾壓機(jī);在切縫處理中,采用切縫機(jī)。相比之下,碾壓混凝土的整個(gè)施工過(guò)程機(jī)械化程度高,施工效率高,不僅施工周期可以縮短30%-50%,也可以有效減少水泥和水的用量,減少工程的施工成本。
2.5預(yù)填骨料升漿混凝土如果水利工程施工中,地質(zhì)條件比較復(fù)雜,則在針對(duì)底板進(jìn)行施工時(shí),可以采用預(yù)填骨料升漿混凝土,即采用密度相對(duì)較大,厚度在4-5m的鐵礦石作為預(yù)填骨料,在礦石層下鋪設(shè)相應(yīng)厚度的石灰石,上部則鋪設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,并在預(yù)填骨料層中設(shè)置壓漿孔,注入砂漿,可以有效提升基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,縮短工期。
總而言之,水利工程作為我國(guó)的基礎(chǔ)工程,在經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展中有著非常重要的作用,需要相關(guān)部門(mén)的充分重視。新型混凝土材料的應(yīng)用,可以有效提升水利工程的施工質(zhì)量和施工速度,推動(dòng)水利工程的持續(xù)健康發(fā)展,應(yīng)該得到充分重視。
混凝土拆除方案篇二
根據(jù)混凝土在負(fù)溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負(fù)溫下硬化并獲得強(qiáng)度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點(diǎn)下降,促使混凝土在負(fù)溫下硬化。摻加抗凍外加劑時(shí),其劑量應(yīng)適宜,當(dāng)氣溫降至設(shè)計(jì)溫度以下,允許有30%~50%的水變?yōu)楸娇箖鐾饧觿┥傻?,不?duì)混凝土產(chǎn)生顯著的損害。當(dāng)水泥水化所需要的水隨著水化進(jìn)程增多時(shí),可由融冰來(lái)補(bǔ)充,直到含冰量減少并逐漸消失。
盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負(fù)溫度反復(fù)交替出現(xiàn),混凝土的冷卻及受熱的速率是1~5℃/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉(zhuǎn)暖出現(xiàn)融冰時(shí)刻。當(dāng)空氣中相對(duì)濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時(shí),受凍模式就會(huì)加速進(jìn)行。這時(shí)外加劑溶液會(huì)在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象,并可能在構(gòu)件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動(dòng)處,構(gòu)件內(nèi)有缺陷處,然后有結(jié)晶析出,并可能體積增大,在構(gòu)件內(nèi)造成局部損害。因此造成負(fù)溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來(lái)臨的暖流。
2.臨界強(qiáng)度(理論)方法。
受凍臨界強(qiáng)度是指混凝土抵抗負(fù)溫凍害時(shí)的最小強(qiáng)度。對(duì)于不同負(fù)溫下凍結(jié)或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級(jí)的混凝土,其受凍臨界強(qiáng)度值不同,當(dāng)采用不同防凍劑時(shí)其受凍臨界強(qiáng)度值也不同。臨界強(qiáng)度,即混凝土受凍模式所需的最低強(qiáng)度,和最短養(yǎng)護(hù)齡期(即i臨界齡期)。在這過(guò)程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度、孔結(jié)構(gòu)特征等綜合考慮,一般來(lái)說(shuō)混凝土的強(qiáng)度是一個(gè)重要參數(shù),是判斷混凝土中結(jié)構(gòu)形成與破壞過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn),所以選用臨界強(qiáng)度作為允許受凍的指標(biāo)。
1.選擇冬期施工方法考慮的因素。在混凝土冬期施工中,我們要解決的問(wèn)題主要有兩個(gè):一是根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,如何確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期;二是在冬期如何防止混凝土遭受初期凍害,以免損害混凝土的其他性能。通常在選擇冬期施工方案時(shí),考慮的主要因素有:自然氣溫情況、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、水泥的品種、工期的限制條件以及經(jīng)濟(jì)情況。但是,人們?cè)诖_定某項(xiàng)施工方案時(shí),往往單純從經(jīng)濟(jì)比較著手,而且只是從混凝土的.單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)比較著手,忽視整體工程經(jīng)濟(jì)分析,因而常常拖延工期。
(1)蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土的原材料(水、砂、石)預(yù)先加熱,經(jīng)過(guò)攪拌、運(yùn)輸、澆筑成型后的混凝土仍能保持一定正溫度,以保溫材料覆蓋保溫,防止熱量散失過(guò)快,充分利用水泥的水化熱,使混凝土在正溫條件下增長(zhǎng)強(qiáng)度。蓄熱法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或是秋冬和冬末季節(jié)。蓄熱法施工應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。
(2)蒸汽養(yǎng)護(hù)法施工。在混凝土冬期施工中,當(dāng)要求混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,采用蓄熱法等無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí),通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。
(3)電熱法施工。電熱法設(shè)備簡(jiǎn)單,收效快,可以在任何溫度下使用,所以當(dāng)工程要求緊迫且條件具備時(shí)可以采用。我國(guó)使用電熱法大致可分為兩大類(lèi):直接加熱法和間接加熱法。
(4)化學(xué)外加劑法我國(guó)混凝土冬期施工使用化學(xué)外加劑始于195年,到現(xiàn)在大致可分為五種類(lèi)型,即氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù)合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)是不需加熱,施工簡(jiǎn)便,可降低工程費(fèi)用20%左右,但存在硬化慢、早期強(qiáng)度低、加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。因此,對(duì)氯鹽的摻量和使用范圍做了限制。
(5)遠(yuǎn)紅外線法養(yǎng)護(hù)。利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線,新拌混凝土與遠(yuǎn)紅外線的吸收介質(zhì),在遠(yuǎn)紅外線的共振作用下。介質(zhì)分子做強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng),將輻射能充分轉(zhuǎn)換成熱能,對(duì)混凝土進(jìn)行密封輻射加熱,使其在較短時(shí)間內(nèi)獲得要求的強(qiáng)度。由于遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、質(zhì)量佳,且能源多樣,隨著這項(xiàng)技術(shù)的研究應(yīng)用,將為混凝土冬期施工開(kāi)辟一條新的途徑。
1.混凝土的攪拌在常溫條件下施工,攪拌塑性混凝土常選用自落式攪拌干硬性混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。在冬期施工時(shí),除考慮上述條件外,還應(yīng)考慮混凝土的水灰比減少和外加劑的摻人等因素,宜選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)。為確保混凝土的攪拌質(zhì)量。冬期施工時(shí)除合理選擇攪拌機(jī)型號(hào)外,還要確定裝料容積、投料順序和攪拌時(shí)間等。
(1)裝料容積。混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格常以裝料容積表示,裝料容積通常只為攪拌幾何容積的1/2~1/3。一次攪拌好的混凝土體積稱(chēng)為出料容積,約為裝料容積的55%-75%。混凝土攪拌機(jī)以其出料容積(m2)×1000標(biāo)定規(guī)格,常用規(guī)格有150l,250l,350l等。
(2)投料頃序。冬期攪拌混凝土的合理投料順序應(yīng)與材料加熱條件相適應(yīng)。一般是先投骨料和加熱的水,待攪拌一定時(shí)間后,水溫降到40℃左右時(shí),再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間,要絕對(duì)避免水泥出現(xiàn)假凝。
(3)攪拌時(shí)間。為滿(mǎn)足各組成材料間的熱平衡,冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)比常溫規(guī)定的攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。對(duì)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。
2.混凝土的運(yùn)輸和澆筑。
(1)混凝土的運(yùn)輸?;炷涟韬臀锍鰴C(jī),應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中,要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。在條件可能的情況下,加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋、制作定型保溫車(chē)或運(yùn)輸采暖設(shè)備。途中混凝土溫度不能降低過(guò)決,一般每小時(shí)溫度降低不宜超過(guò)5~6℃?;炷翝仓r(shí)人模溫度除與拌和物的出機(jī)溫度有關(guān)外,主要取決于運(yùn)輸過(guò)程中的蓄熱溫度。因此,運(yùn)輸速度要快,運(yùn)輸距離要短,倒運(yùn)次數(shù)要少,保溫效果要好。
(2)混凝土澆筑。在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪和污垢。在施工縫處接槎澆筑混凝土,應(yīng)去除水泥薄膜和松動(dòng)石子,將表面濕潤(rùn)沖洗干凈,并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃,然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2mpa時(shí),允許繼續(xù)澆筑。條件宜采用熱風(fēng)機(jī)清除模板、鋼筋上的冰雪和進(jìn)行預(yù)熱。分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時(shí),已澆筑層的混凝土溫度,在被上層混凝土覆蓋時(shí),不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下也不得低于2"c。澆筑隨內(nèi)力接頭的混凝土(或砂漿)宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。澆筑后的接頭混凝土(或砂漿)在溫度不超過(guò)45℃的條件下,應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。冬期一般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土;在弱凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,地基土應(yīng)保溫;在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,可不考慮土對(duì)混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度。
3.蓄熱法養(yǎng)護(hù)。混凝土蓄熱法養(yǎng)護(hù)是利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過(guò)適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻,使混凝土冷卻到0℃以前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的一種施工方法。
(1)蓄熱法的適用范圍:蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)室外日平均氣溫為-10℃最低氣溫不低于-15℃的環(huán)境,由于蓄熱法施工簡(jiǎn)單,冬期施工費(fèi)用低廉,容易保證施工質(zhì)量,故在冬期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮采用。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)該以傳熱系數(shù)小,價(jià)格低廉和易于獲得的地方材料為宜。
(2)混凝土受凍臨界強(qiáng)度在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬期施工,由于各種因素,欲使混凝土完全不受凍是不現(xiàn)實(shí)也不經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)檫@要增加許多防護(hù)措施,而且工期拖長(zhǎng)。在一定條件下允許混凝土早期受凍,而不致?lián)p害混凝土各項(xiàng)性能,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和使用要求。新澆混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度值,然后遭到凍結(jié),當(dāng)恢復(fù)正常溫度后,混凝土強(qiáng)度仍會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng),經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后,其后期強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)值的95%以上。這一受凍前的初始強(qiáng)度值叫做混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。
綜上所述,冬季混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,施工中無(wú)論哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會(huì)造成不可估量的損失,因此技術(shù)人員要掌握好冬季施工的方法原來(lái)及實(shí)踐操作的技術(shù)要求,才能保證混凝土工程冬季施工的質(zhì)量。
混凝土拆除方案篇三
透水混凝土又稱(chēng)多孔混凝土,也可稱(chēng)排水混凝土。針對(duì)原城市道路的路面的缺陷,開(kāi)發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補(bǔ)充地下水;并能有效的消除地面上的油類(lèi)化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害;同時(shí),是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料;其有利于人類(lèi)生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上,具有特殊的重要意義。
因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,針對(duì)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。
透水混凝土的鋪裝工藝,類(lèi)似于混凝土的鋪裝,但又不同于混凝土鋪裝方面。透水混凝土具有與普通混凝土所不同的特點(diǎn):容重小、水的毛細(xì)現(xiàn)象不顯著、透水性大,水泥用量小、施工簡(jiǎn)單等,因此這種新型的建筑材料的優(yōu)越性不斷為人所知,并在道路領(lǐng)域逐漸得到應(yīng)用。它能夠增加滲入地表的雨水,緩解城市的地下水位急劇下降等等的一些城市環(huán)境問(wèn)題。
1、材料的組成:
彩色透水混凝土由透水混凝土專(zhuān)用水泥、膠結(jié)劑、碎石、水組成。
(1)水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》gb175的要求。不同等級(jí)、廠牌、品種的水泥不得混存、混用。
(2)透水混凝土專(zhuān)用膠結(jié)劑—其是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為基料,配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料,并可按用戶(hù)要求加入無(wú)機(jī)耐候顏料,使其和碎石、水按一定比例混合后,組成不同色彩的透水混凝土面層。
(3)顏料:高質(zhì)量無(wú)機(jī)顏料。
(4)碎石:透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求,采用二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的高石。
碎石顆粒也有一定的要求,按其顆粒大小范圍分1。
#
2
#
3
#
三號(hào)。
碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量必須要控制好。
(5)水:普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過(guò)濾的混濁的地下水或使用過(guò)的不潔水,不能利用。
2、三種原材料在施工過(guò)程中配合比:
要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比,是施工中的重要關(guān)鍵,在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。
1、透水混凝土路面的厚度:從上可知因彩色透水混凝土的強(qiáng)度原因,大都應(yīng)用于人行道、廣場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、園林小道等場(chǎng)所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對(duì)人行道,自行車(chē)道等輕荷重地面,一般面層厚度不低于8公分;對(duì)停車(chē)場(chǎng)、廣場(chǎng)等中荷重地面,面層厚度不低于10公分,考慮成本,可將面層分為二層,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于3公分,下層為素色透水混凝土層。
2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。
基層要求:在素土層夯實(shí)層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當(dāng)?shù)?強(qiáng)度外,須有較好的透水性,采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎石時(shí),碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度,且不超過(guò)50mm。
墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱(chēng)瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。
3、考慮大暴雨季節(jié)因素,為防止基層過(guò)多積水,影響地基,在基層處設(shè)置專(zhuān)用透水管道排,通向道路邊的排水系統(tǒng),用時(shí)排除過(guò)量的雨水。
人行道面層采用10cm素色混凝土(下面層)+3cm彩色混凝土(上面層)搭配分層設(shè)計(jì)。施工上述分層的透水混凝土路面,鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證,我單位提供以下的施工方案。
1、施工前的準(zhǔn)備:施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。
1.1組織準(zhǔn)備:建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置,以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則,人員配置要從嚴(yán)控制,力求一專(zhuān)多用,一人多職。
1.2物質(zhì)準(zhǔn)備:透水混凝土施實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工,其原料中僅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(膠結(jié)料、高料)。
物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備,如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚(膠結(jié)料須要有防水措施的工棚)搭建;攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等等一系列的準(zhǔn)備工作。
攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地,透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段,因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土,其初凝快,為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場(chǎng)地,攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。
1.3施工機(jī)械、推車(chē)、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備;水、電設(shè)施到位,生活用水、電以及施工用水、電。施工用電:三相電,施工用水:普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。
1.4施工前的技術(shù)準(zhǔn)備:了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求,了解施工的客觀條件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,合理布置施工力量,制定出施工方案,為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。
1.5配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì),在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專(zhuān)用透水管道的鋪設(shè),透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外,必須與原道路排水系統(tǒng)相連接,成為道路排水系統(tǒng)的一部分。
2、施工:在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上,人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。
2.1立模:
施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作,立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。
2.2攪拌:
攪拌器:根據(jù)工程量的大小,配置不同容量的機(jī)械攪拌器,機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處,應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備(如方型板式斗類(lèi)),保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生,減少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工攪拌,采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī),先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后,使其初步混合,再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度,可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間,但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。
注意事項(xiàng):
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)物料的配比。
(2)嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分2-3次加入,不允許一次性加入。
(3)為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過(guò)長(zhǎng)。
2.3運(yùn)輸。
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在10分鐘以?xún)?nèi),運(yùn)輸過(guò)程中不要停留,手推車(chē)必須平穩(wěn)。
2.4攤鋪、澆筑成型:
透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度,然而平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器)或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事項(xiàng):
(1)松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比,按透水混凝土的干濕度,一般采用1.1-1.15之間。
(2)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),防止過(guò)于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
(3)攤鋪時(shí)盡量快和正確。
(4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,當(dāng)天氣溫高于35℃時(shí),施工時(shí)間應(yīng)宜避開(kāi)中午,適合在早晚進(jìn)行施工。
2.5養(yǎng)生:
透水混凝土與水泥混凝土屬性類(lèi)似,因此鋪攤結(jié)束后,經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí),為減少水分的蒸發(fā),宜立即覆蓋塑料薄膜,以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生,所有養(yǎng)生期不得少于7d,使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。
灑水養(yǎng)生,透水混凝土在澆注后1天開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),高溫時(shí)在8小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù),但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面,應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于7天。
養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定,一般養(yǎng)生期為14—21天,高溫時(shí)不少于14天,低溫時(shí)不少于21天,5℃以下施工,養(yǎng)生期不少于28天。
3、涂覆透明封閉劑:
待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過(guò)會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
混凝土拆除方案篇四
在分析混凝土橋梁耐久性問(wèn)題的基礎(chǔ)上,探討了提升混凝土橋梁結(jié)構(gòu)耐久性的策略,包括混凝土梁的優(yōu)化、正交異性鋼橋面優(yōu)化、做好低溫天氣下的橋梁養(yǎng)護(hù)工作、控制材料性能以及做好鋼筋防腐工作等,可為相關(guān)工程項(xiàng)目提供參考。
橋梁混凝土耐久性主要是指在正常施工以及使用情況下,橋梁結(jié)構(gòu)如果出現(xiàn)突發(fā)性的事故,依舊能夠保持一定穩(wěn)定性的能力。此外,橋梁結(jié)構(gòu)耐久性還經(jīng)常被用于橋梁使用周期的評(píng)價(jià)。然而受我國(guó)基本國(guó)情的影響,橋梁常常會(huì)出現(xiàn)耐久性問(wèn)題,如混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、冰融循環(huán)等,這對(duì)行車(chē)及行人造成巨大的安全隱患,因此必須采取合理的橋梁耐久性提升策略,以延長(zhǎng)橋梁的使用壽命。
我國(guó)現(xiàn)存的較長(zhǎng)使用年限的大型橋梁為混凝土斜拉橋,基本采用鋼筋混凝土為主梁。在此類(lèi)橋梁的運(yùn)行中,常常會(huì)出現(xiàn)裂縫使橋梁結(jié)構(gòu)耐久性下降的問(wèn)題。裂縫的`產(chǎn)生原因主要包括以下兩方面:第一,受橋梁的初期設(shè)計(jì)不合理、構(gòu)造不合理以及材料使用不合理等原因的影響,使得橋梁結(jié)構(gòu)耐久性下降;第二,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,橋梁上通行的大噸位車(chē)輛的數(shù)量不斷增加,并且橋梁在常年使用后,橋梁本身的混凝土伸縮比發(fā)生變化,這使得橋梁出現(xiàn)耐久性問(wèn)題。
中型及大型跨度橋梁,采用的是梁式結(jié)構(gòu),通常被分為連續(xù)式預(yù)應(yīng)力混凝土橋與連續(xù)式混凝土鋼構(gòu)橋兩種類(lèi)型,橋梁的跨度一般在100~300m的范圍[1]。當(dāng)前,我國(guó)依舊擁有大量的連續(xù)式混凝土橋梁,比如廣東省虎門(mén)大橋復(fù)航道橋,至今已經(jīng)有整整20年的歷史。連續(xù)式緩凝土橋梁常發(fā)的耐久性問(wèn)題主要是橋梁出現(xiàn)大幅度的下?lián)希憩F(xiàn)為橋梁構(gòu)件發(fā)生變形以及梁體出現(xiàn)開(kāi)裂。橋梁大幅度下?lián)蠈儆谌澜鐦蛄航ㄔO(shè)面臨的問(wèn)題,在該問(wèn)題的處理上,一般采取控制性的策略,即避免橋梁存在大幅度下?lián)系那闆r,如果橋梁下?lián)巷@著,往往做拆除處理,以免出現(xiàn)重大坍塌事故。
德國(guó)最早提出并使用正交異性鋼橋面,該橋面主要借鑒軍艦傳播的甲板設(shè)計(jì),鋼橋面的厚度一般在10mm以下,橋梁的周?chē)鷦t主要采取縱肋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并且各個(gè)縱肋之間為橫隔連接[2]。但是正交異性鋼橋面在后續(xù)的使用過(guò)程中,橋梁的面板卻會(huì)逐漸暴露出來(lái),繼而出現(xiàn)縱向類(lèi)焊疲勞裂縫的問(wèn)題,這對(duì)橋梁的安全性及穩(wěn)定性造成巨大的影響。以我國(guó)廣東省著名的虎門(mén)大橋?yàn)槔?,該橋梁的橋面就是正交異性鋼橋面,在后續(xù)使用過(guò)程中,通過(guò)橋梁耐久性檢查,就發(fā)現(xiàn)橋梁存在橫隔及縱肋的裂縫問(wèn)題。
在環(huán)境溫度在0℃以下,混凝土結(jié)構(gòu)表面的溫度也持續(xù)下降,使得混凝土結(jié)構(gòu)表面形成的冰霜會(huì)融化成水滴,水分會(huì)沿著混凝土結(jié)構(gòu)表面的空隙、細(xì)微裂縫滲透到混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,而這些溫度較低的水會(huì)使得混凝土的內(nèi)部溫度也降低到0℃以下,使得滲入的水分會(huì)在混凝土內(nèi)部固結(jié),而水固結(jié)后體積會(huì)加大,固結(jié)水會(huì)在混凝土內(nèi)部形成一種對(duì)外的作用力,即膨脹力,如果膨脹力的大小要比混凝土的約束力大,此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)混凝土裂縫,而混凝土表面的水分在固結(jié)與融化的循環(huán)交替中就會(huì)逐漸形成凍融循環(huán)[3]。凍融循環(huán)一般在我國(guó)北方經(jīng)常出現(xiàn),這對(duì)混凝土橋梁產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞,并且即便混凝土表面的水分只凍結(jié)不融化,也會(huì)對(duì)混凝土橋梁產(chǎn)生凍脹作用,使得混凝土橋梁的表面出現(xiàn)裂縫,橋梁的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及耐久性下降,影響行車(chē)安全。此外,凍融循環(huán)還會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)橋梁產(chǎn)生風(fēng)化作用,相關(guān)研究結(jié)果顯示,混凝土橋梁如果出現(xiàn)200次凍融循環(huán)后,橋梁的整體質(zhì)量會(huì)下降5%,強(qiáng)度會(huì)下降25%。橋梁質(zhì)量及強(qiáng)度作為衡量橋梁使用周期的關(guān)鍵指標(biāo),充分表明凍融循環(huán)對(duì)橋梁的負(fù)面影響突出。
在當(dāng)前我國(guó)橋梁建設(shè)速度不斷加快的背景下,國(guó)內(nèi)橋梁建筑企業(yè)對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)的關(guān)注度越來(lái)越高[4]。為此,在上述耐久性問(wèn)題的預(yù)防及控制上,可以采取以下優(yōu)化策略。
單一梁體必然難以滿(mǎn)足當(dāng)前各種復(fù)雜區(qū)域的橋梁建設(shè)需求,因此需要采取綜合性較強(qiáng)的橋梁設(shè)計(jì)策略,以拓寬橋梁使用范圍,比如可以使用結(jié)合梁作為混凝土梁。結(jié)合梁屬于優(yōu)化后的混凝土梁結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能夠大大提升混凝土梁的強(qiáng)度,達(dá)到橋梁抗裂的要求。以浙江的甬江大橋?yàn)槔?,其跨度達(dá)到468m,使用的是雙邊主肋預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)形式。在該橋梁的結(jié)構(gòu)選擇上,初期評(píng)審并沒(méi)有通過(guò)雙邊主肋這一梁體設(shè)計(jì)方法,這主要是為了提升橋梁的耐久性需求,但是在后續(xù)通過(guò)加入結(jié)合梁的設(shè)計(jì),解決了耐久性問(wèn)題,主要解決方案是在鋼箱梁的位置使用混凝土板進(jìn)行加固。
現(xiàn)階段,我國(guó)經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展,物流運(yùn)輸行業(yè)也在飛速發(fā)展,這也使得卡車(chē)超載問(wèn)題成為普遍情況,大量重型客車(chē)在混凝土橋梁上行駛,對(duì)混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性產(chǎn)生巨大影響[5]。然而車(chē)輛超載問(wèn)題并非一朝一夕能解決,尤其是當(dāng)前我國(guó)正處于社會(huì)主義發(fā)展關(guān)鍵時(shí)期,保證物流交通的順暢是基本要求,因此在橋梁結(jié)構(gòu)耐久性的提升上,可以通過(guò)加厚鋼橋面的方法來(lái)提高橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,比如可以將橋梁兩側(cè)的重型車(chē)輛通道的鋼板厚度增加到16mm。
冰融循環(huán)對(duì)混凝土橋梁的結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生巨大的影響,而混凝土裂縫的產(chǎn)生進(jìn)一步使冰融循環(huán)的破壞力提升。因此為了解決橋梁在低溫環(huán)境中存在的冰融循環(huán)問(wèn)題,應(yīng)優(yōu)先解決混凝土橋梁的裂縫問(wèn)題。在橋梁裂縫的控制上,主要是保證構(gòu)件的截面具有足夠的配筋率,并且選擇合適的混凝土保護(hù)層,以避免裂縫到達(dá)鋼筋位置使鋼筋出現(xiàn)銹蝕的問(wèn)題。此外,對(duì)于含鋼量相同的截面,可以通過(guò)減少鋼筋直徑、增加鋼筋數(shù)量的方式來(lái)提升構(gòu)件的抗裂度,而在混凝土配料上,還必須保證級(jí)配碎石的粒徑以及混凝土材料的性能。在混凝土橋梁施工結(jié)束后,為了防止橋梁出現(xiàn)冰融循環(huán)的情況,還需要在混凝土的表面鋪設(shè)隔水材料,以便阻斷地表及地下水的浸入。此外,還應(yīng)在橋梁的建設(shè)過(guò)程中,不斷完善混凝土結(jié)構(gòu)橋梁表面排水系統(tǒng),使得橋梁表面的降水能夠及時(shí)排出橋面,這樣避免水滴或者積水停留在橋面,防止在低溫環(huán)境下出現(xiàn)結(jié)冰的情況。
在混凝土橋梁的建設(shè)中,使用的混凝土具有高性能,這種混凝土往往具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性能、高強(qiáng)度以及強(qiáng)穩(wěn)定性等特點(diǎn)[6]。因此為了提高混凝土橋梁的結(jié)構(gòu)耐久性,一定要做好混凝土質(zhì)量控制工作,在使用前做好混凝土材料的選購(gòu)、存儲(chǔ)以及強(qiáng)度試驗(yàn),保證混凝土材料的性能。而在混凝土配比時(shí),需要通過(guò)配比試驗(yàn)來(lái)確定最佳水灰比,以便減少混凝土施工完成后內(nèi)部毛細(xì)孔的數(shù)量。在混凝土混合料的骨料選擇上,盡可能選擇活性物質(zhì)含量較少的骨料,同時(shí)在拌和的過(guò)程中,可以加入適當(dāng)?shù)囊雱﹣?lái)提高混凝土的整體性能。而對(duì)于鋼筋的選擇,應(yīng)根據(jù)施工要求選擇質(zhì)量合格的鋼筋產(chǎn)品,并且還要做好鋼筋的表面除銹工作,并且在鋼筋運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí),還需要做好鋼筋的存儲(chǔ)與防腐措施,一般可以通過(guò)在鋼筋上涂抹防腐蝕漆的方法。在鋼筋的搭建上,應(yīng)該將鋼筋牢牢地固定在模板上,以防止鋼筋移位對(duì)混凝土澆筑以及振搗產(chǎn)生不利的影響,對(duì)于橋梁中一些暴露在混凝土表面的金屬結(jié)構(gòu),為了抵御自然環(huán)境的影響,可以對(duì)其表面采取必要的防腐蝕措施。此外,在伸縮縫的設(shè)計(jì)上,需要根據(jù)橋梁的計(jì)劃使用年限,對(duì)伸縮縫進(jìn)行合理控制,并且在設(shè)計(jì)過(guò)程中還應(yīng)為伸縮縫設(shè)置合理的排水通道,以避免出現(xiàn)積水的情況。
混凝土橋梁出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題對(duì)橋梁的安全性及使用壽命產(chǎn)生巨大的影響。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下,混凝土橋梁結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題頻發(fā),這對(duì)我國(guó)橋梁建設(shè)行業(yè)的健康發(fā)展產(chǎn)生不利影響。因此需要仔細(xì)分析我國(guó)混凝土橋梁存在的結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題及產(chǎn)生原因,并且采取針對(duì)性的解決及優(yōu)化措施,以保證橋梁的安全使用。
混凝土拆除方案篇五
透水砼是多孔砼的一種,常用的透水砼按照組成材料分,有水泥透水砼、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時(shí)還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等。
以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為主的一套施工班組,計(jì)劃投入技術(shù)工人10名,輔助工種人員25名,管理班組現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員1名,質(zhì)量檢查員1名,安全員1名,機(jī)修工、電工各1名,整個(gè)班組39名,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需求。
透水混凝土施工前的準(zhǔn)備工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通過(guò)驗(yàn)收,符合透水混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作。這項(xiàng)工作準(zhǔn)備可分為下列工序:
1、施工現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”,即路通、水通、電通、場(chǎng)地平整。施工場(chǎng)地符合原料堆放條件,設(shè)備安裝已經(jīng)完成,多種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)滿(mǎn)足施工要求。
2、底層、基層施工已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,多項(xiàng)地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束,基層已經(jīng)碾壓結(jié)束,平整。(施工面準(zhǔn)備完畢,符合施工條件)。
3、施工人員組成進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)足施工的人員需求。
4、材料進(jìn)場(chǎng),通過(guò)檢驗(yàn)合格,符合施工條件。
混凝土拆除方案篇六
在混凝土襯砌渠道施工前,除了需要做好工程設(shè)計(jì)工作,還要采取有效的措施對(duì)地基進(jìn)行處理,只有保證地基的穩(wěn)固性,才能保證整個(gè)水利工程的安全性,所以,地基處理的質(zhì)量影響著混凝土襯砌渠道的施工質(zhì)量。在地基處理時(shí),一般是對(duì)自然土進(jìn)行直接處理,要保證地基的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水利工程涉及的地區(qū)比較大,由于這些地區(qū)的土質(zhì)有一定差異,所以,在處理地基時(shí)需要采用不同的方式,有的施工單位沒(méi)有意識(shí)到這一點(diǎn),使得不同區(qū)域的地基強(qiáng)度有著較大差異,容易導(dǎo)致地基沉降現(xiàn)象的發(fā)生。所以,地基處理不當(dāng),會(huì)影響混凝土襯砌渠道的防滲性,也會(huì)影響水利工程效用的發(fā)揮。
模板支設(shè)是混凝土襯砌渠道施工中一道重要的工序,施工單位必須提高對(duì)這項(xiàng)工作的重視程度,并做好監(jiān)管工作。混凝土襯砌渠道施工中,如果模板支護(hù)出現(xiàn)偏差,會(huì)導(dǎo)致模板在安裝時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。有的施工單位,由于缺乏安全意識(shí),在模板支護(hù)的過(guò)程中,沒(méi)有按照規(guī)范的施工流程進(jìn)行操作,而工程監(jiān)理人員也沒(méi)有對(duì)模板安裝的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,使得支模出現(xiàn)偏差,并且沒(méi)有及時(shí)修護(hù)與處理,導(dǎo)致模板在使用的過(guò)程中出現(xiàn)了變形問(wèn)題,影響了襯砌渠道防滲的效果。
混凝土襯砌渠道在施工的過(guò)程中,會(huì)受到施工材料的影響,所以,施工單位如果對(duì)材料選擇出現(xiàn)失誤,會(huì)極大的影響施工質(zhì)量。混凝土襯砌渠道在施工時(shí),應(yīng)用的材料比較多,這些材料有多種級(jí)別,比如水泥材料,就有多種種類(lèi),而且不同種類(lèi)的水泥性能與強(qiáng)度有著一定差異,在選擇水泥材料時(shí),需要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)等情況,選擇不同等級(jí)強(qiáng)度的水泥,還要根據(jù)工程實(shí)際,選擇經(jīng)濟(jì)合理的材料,要以降低工程成本為原則,選擇實(shí)用性強(qiáng)的材料。另外,施工單位還需要做好材料放置與保管工作,如果存放的方式選擇不當(dāng),也會(huì)降低材料的性能以及質(zhì)量,從而影響渠道施工的質(zhì)量。
混凝土材料是渠道施工中必須用到的材料,其性能對(duì)施工質(zhì)量有著直接影響,但是有的施工單位,由于運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng),使得混凝土在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,質(zhì)量與性能受到了影響。另外,混凝土澆筑的施工工藝也會(huì)影響渠道施工的質(zhì)量,在水利工程不斷發(fā)展的過(guò)程中,施工單位應(yīng)用的技術(shù)與設(shè)備越來(lái)越先進(jìn),工程中很多項(xiàng)目都可以由機(jī)器自動(dòng)完成,所以,混凝土澆筑也逐漸實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化施工,如果施工單位在設(shè)計(jì)澆筑流程時(shí)存在失誤,而且工程監(jiān)管力度較低,則會(huì)極大的影響渠道質(zhì)量。
混凝土澆筑完成后,還需要做好養(yǎng)護(hù)工作,這一養(yǎng)護(hù)工作需要做好兩方面內(nèi)容,一方面是在澆筑混凝土模塊環(huán)節(jié),在混凝土凝結(jié)達(dá)到一定硬度后,施工人員需要將混凝土取出模塊后再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。另一方面是在混凝土襯砌渠道建成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),主要是防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫,如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)使裂縫縫隙不斷擴(kuò)大,不僅縮短了混凝土襯砌渠道的使用周期,還造成大量水資源浪費(fèi)。
在混凝土施工過(guò)程中,需要按照施工要求的不同以及地質(zhì)因素,合理選擇的渠道基礎(chǔ),確保其可靠性,在進(jìn)行渠道地基施工的過(guò)程中,應(yīng)該全面分析周?chē)h(huán)境,針對(duì)地基中不良的土質(zhì)與構(gòu)成物需要將其挖出,確保土質(zhì)質(zhì)量,之后需要對(duì)荷載能力高,抗冰凍性能好的材料實(shí)施填筑。與此同時(shí)在進(jìn)行地基處理的過(guò)程中,還需要嚴(yán)格保證基層的整平性,確保夯實(shí)度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),而且渠道砌筑密度也應(yīng)該與改建渠道的要求相一致。在進(jìn)行渠道改建時(shí),需要提前渠基土扒松并風(fēng)干,然后再回填新土,并分層進(jìn)行夯實(shí),徹底清理掉渠道內(nèi)的腐質(zhì)土、淤泥以及垃圾。
當(dāng)前,在工程施工中,模板大部分使用的是鋼模進(jìn)行施工的,這主要原因在于鋼模的散熱比較好,可以及時(shí)合理的散發(fā)掉渠道中的熱量,防止由于溫度變化而造成的混凝土裂縫,最終出現(xiàn)滲透現(xiàn)象。安裝渠道襯砌模板的過(guò)程中,需要將在穩(wěn)固的地基上進(jìn)行支撐,而且支撐面積需要設(shè)置的比木板搭,如此一來(lái)可以防止模板出現(xiàn)位移與滑動(dòng)現(xiàn)象,進(jìn)而保證了模板工程的施工質(zhì)量和混凝土表面的完整性、光滑性。
混凝土具有一定的使用周期,使用一段時(shí)間后,往往會(huì)出現(xiàn)裂縫。所以,施工人員,盡量選擇優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)行混凝土澆筑,加強(qiáng)對(duì)材料運(yùn)輸中的管理,選擇合適的砂石,對(duì)大顆粒砂石予以篩除。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查,并按照相關(guān)比例配制混凝土,把握攪拌時(shí)間,選擇優(yōu)質(zhì)材料澆筑混凝土,能夠提高其治療,對(duì)延長(zhǎng)其使用周期具有重要意義。施工人員需要根據(jù)一定的程序?qū)嵤仓?,在地基處理達(dá)到要求的前提下,把碎石、沙子均勻地鋪蓋在地基表面,然后實(shí)施混凝土澆筑?;炷僚c地基之間的縫隙使用灌漿技術(shù)進(jìn)行填充,并根據(jù)渠底—渠坡—壓頂?shù)捻樞驅(qū)嵤仓?。澆筑完成后,?duì)襯砌渠道實(shí)施平倉(cāng)振搗處理,確保平倉(cāng)振搗的連續(xù)性,避免長(zhǎng)時(shí)間停滯施工。
混凝土澆筑工作完成之后,由于天氣因素的影響,脫水現(xiàn)象出現(xiàn)概率比較大,從而造成水泥顆粒含水量比較少,不能夠完全凝固,這樣一方面會(huì)使得混凝土的強(qiáng)度受到影響,另一方面還可能造成裂紋。所以,施工人員應(yīng)該高度重視混凝土養(yǎng)護(hù)工作,增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)意識(shí),促進(jìn)養(yǎng)護(hù)技術(shù)的進(jìn)一步提高?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:一是在澆筑完成后,需要盡量縮短混凝土在空氣中的暴露時(shí)間,比如使用塑料布進(jìn)行覆蓋。尤其是在夏天,天氣炎熱,混凝土表面溫度比較高,水分蒸發(fā)速度快。施工人員可使用給混凝土澆水的方法來(lái)降低混凝土表面溫度,使得其水分蒸發(fā)減少,確保混凝土凝固時(shí)間的充足性。二是要對(duì)混凝土襯砌渠道定期實(shí)施養(yǎng)護(hù)。由于混凝土自身原因,襯砌渠道也有可能會(huì)發(fā)生裂縫。工作人員能夠按照裂縫的大小,采用表面涂抹、鑿槽嵌縫等技術(shù)加強(qiáng)對(duì)縫隙實(shí)施處理,進(jìn)一步做好混凝土襯砌渠道滲漏的預(yù)防工作。
上所述,混凝土襯砌渠道是水利工程中一項(xiàng)重要的工作,在施工的過(guò)程中,施工單位一定要提高對(duì)這項(xiàng)工作的重視,做好材料、設(shè)備以及設(shè)計(jì)的監(jiān)管工作,還要優(yōu)化工藝流程,做好質(zhì)量檢測(cè)工程,這樣才能防止混凝土襯砌渠道出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
混凝土拆除方案篇七
所謂混凝土的強(qiáng)度,混凝土的強(qiáng)度大小是直接影響到混凝土施工質(zhì)量是否合格的主要影響因素,若混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到技術(shù)設(shè)計(jì)要求,那么建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)件就無(wú)法充分發(fā)揮其實(shí)際作用,會(huì)極大的影響建筑的安全性與穩(wěn)定性,而對(duì)于這些混凝土強(qiáng)度不足的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,若不能正確檢測(cè)出混凝土的強(qiáng)度,就不能及時(shí)改正補(bǔ)救,這樣會(huì)給建筑施工質(zhì)量帶來(lái)更大的影響。因此做好混凝土的強(qiáng)度檢測(cè)工作是非常重要的。
在實(shí)際的工程應(yīng)用中,但根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求以及混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的功能性質(zhì)的不同,大致可以分為兩大類(lèi),即破損檢測(cè)方法與非破損檢測(cè)方法。也就是說(shuō),在有些建筑施工中,是可以通過(guò)破壞一定的混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的檢測(cè),如鉆芯法、拔出法以及折斷法等;而有些則嚴(yán)禁破壞混凝土結(jié)構(gòu),這就需要采取非破損的檢測(cè)方法來(lái)測(cè)定混凝土的強(qiáng)度,如壓痕法、振動(dòng)法以及回彈法等。以下我們就來(lái)分別介紹這兩種類(lèi)型的強(qiáng)度檢測(cè)方法。
2.1非破損檢測(cè)方法。
非破損檢測(cè)方法,就是指在混凝土的檢測(cè)中,不對(duì)所需要進(jìn)行檢測(cè)的混凝土做出破壞的檢測(cè)方法。因此在檢測(cè)的過(guò)程中要在混凝土可以承受的最大力的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的檢測(cè)方法,若所施加在混凝土上的力量過(guò)大,就很有可能造成混凝土破損,影響結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。當(dāng)前為了能夠在混凝土不破損的情況下對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),往往采取回歸或者演繹的方法來(lái)找到與混凝土實(shí)際強(qiáng)度相當(dāng)?shù)奈锢砹俊Q堇[方法由于過(guò)于復(fù)雜,并且對(duì)于混凝土的強(qiáng)度與物理量之間的關(guān)系研究的不夠深入,所以當(dāng)前對(duì)于混凝土強(qiáng)度的關(guān)系研究往往都采取回歸方法。并且當(dāng)前對(duì)于混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)方法一般都是通過(guò)一定的檢測(cè)來(lái)推算混凝土的強(qiáng)度。當(dāng)前的研究表明,對(duì)混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候,不僅僅要對(duì)混凝土的空隙率進(jìn)行檢測(cè),還要重點(diǎn)提高對(duì)空隙率的檢測(cè)精度。只有提高了對(duì)空隙率的檢測(cè)精度,才能提供更好的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),從而提高檢測(cè)的精度。儀器檢測(cè)方法在近些年來(lái)得到越來(lái)越多的重視。因?yàn)殡S著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,電子技術(shù)、檢測(cè)方法以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,檢測(cè)儀器也越來(lái)越多的應(yīng)用在建筑施工的檢測(cè)過(guò)程中。當(dāng)前的檢測(cè)儀器正在往小而精的方向發(fā)展,智能化是當(dāng)前檢測(cè)儀器發(fā)展的重要方向,同時(shí)專(zhuān)用型、集約化、多樣化也成為檢測(cè)儀器的主要特點(diǎn)。
混凝土破損檢測(cè)方法是最常用的檢測(cè)方法,一般有回彈法、鉆芯法、剪壓法、后裝拔出法等多種形式,在實(shí)際的應(yīng)用中應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的技術(shù)要求與施工條件來(lái)選擇最佳的檢測(cè)方法。目前應(yīng)用較多的是回彈法、鉆芯法或者兩者的綜合法這兩種測(cè)量方法。
2.2.1回彈檢測(cè)方法?;貜棛z測(cè)方法是指利用回彈儀來(lái)測(cè)定混凝土的硬度,并且根據(jù)混凝土表面的硬度來(lái)確定混凝土的抗壓程度的一種方法?;炷劣不蟊砻娴挠捕群涂箟撼潭扔兄芮械年P(guān)系。經(jīng)試驗(yàn)表明,在自然養(yǎng)護(hù)條件下的長(zhǎng)齡試塊的回彈值比較高,不同水泥的碳化速度不同而引起這種現(xiàn)象的發(fā)生。在泵送混凝土中,由于摻加了泵送劑,所以要對(duì)回彈檢測(cè)方法測(cè)試出的泵送混凝土強(qiáng)度進(jìn)行一定程度上的修正。鋼筋對(duì)于回彈值也存在著一定程度的影響,主要包括混凝土的厚度,鋼筋的直徑、以及鋼筋的密集程度。這些都需要視具體情況對(duì)回彈值進(jìn)行一定程度的修正。
2.2.2鉆芯法。鉆芯法檢測(cè)技術(shù)主要是指利用專(zhuān)用的儀器設(shè)備對(duì)混凝土進(jìn)行鉆芯取樣,并且對(duì)取樣的鉆芯進(jìn)行一定程度的加工,通過(guò)抗壓試驗(yàn)來(lái)測(cè)試混凝土的抗壓強(qiáng)度。鉆芯法可以直接測(cè)出混凝土內(nèi)部的抗壓強(qiáng)度,比其他試驗(yàn)方法能夠更加直接的測(cè)試到混凝土內(nèi)部的實(shí)際強(qiáng)度。但是鉆芯法的試驗(yàn)期間比較長(zhǎng),一般都需要一周左右的時(shí)間,對(duì)于一些要求迅速檢測(cè)出建筑質(zhì)量的工程不建議使用鉆芯法。鉆芯法在使用過(guò)程中有以下幾點(diǎn)需要注意:對(duì)于鉆芯的取樣點(diǎn),要選擇合適的部位。盡量的選擇沒(méi)有鋼筋或者沒(méi)有預(yù)埋件的部位。對(duì)于抽取的芯樣要及時(shí)的進(jìn)行分析,以較好的滿(mǎn)足對(duì)混凝土檢測(cè)的需要。
2.2.3綜合法。在多次經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明后,測(cè)量人員發(fā)現(xiàn)回彈法與鉆芯法的檢測(cè)方法都不是最佳的混凝土破損檢測(cè)方法,因?yàn)楸M管其各自有著很大的優(yōu)勢(shì),但也有一定的缺點(diǎn)。而若將兩者綜合起來(lái),則能夠很好的利用各自的優(yōu)勢(shì),而彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)。如采用鉆芯法測(cè)量,就需要把握混凝土試件的精度、部位以及鉆芯長(zhǎng)短等多方面的參數(shù)要求,在實(shí)際應(yīng)用中很難確保檢測(cè)精度。而若采用綜合法,則能夠很好的解決精度的問(wèn)題,使混凝土強(qiáng)度的測(cè)定更加準(zhǔn)確。
2.3其他檢測(cè)方法。
除了上述兩種檢測(cè)方法以外,還有其他多種檢測(cè)方法。如后裝拔出法、剪壓法等等。后裝拔出法通過(guò)拔出力的大小來(lái)檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度。拔出力越大,則混凝土的強(qiáng)度越大,而拔出力越小,則混凝土的強(qiáng)度則越小,這種檢測(cè)方法精度有一定程度的保證。剪壓法利用剪壓儀器,對(duì)混凝土的邊緣施加壓力,對(duì)混凝土的邊緣形成一種壓力,根據(jù)混凝土邊緣的承壓力來(lái)測(cè)試混凝土的抗壓程度。剪壓法較為方便快捷,能夠不受鋼筋間隙所限制,同時(shí)檢測(cè)方法簡(jiǎn)單易學(xué),測(cè)試效率較高,精度也有保證。但是剪壓法也還存在著一定的問(wèn)題。剪壓法只能對(duì)一些截面尺寸較小的構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度的檢測(cè),對(duì)于一些大截面尺寸的構(gòu)建還是不能進(jìn)行有效地檢測(cè)。
綜上所述,在混凝土結(jié)構(gòu)施工中,采用正確合理的檢測(cè)方法來(lái)檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度是控制混凝土施工質(zhì)量的一個(gè)重要手段。檢測(cè)過(guò)程中,要根據(jù)實(shí)際的工程需要,按照技術(shù)要求,結(jié)合實(shí)際的檢測(cè)工具,在充分考慮到經(jīng)濟(jì)性等各種因素后,選擇最合理經(jīng)濟(jì)、安全高效的檢測(cè)方法。
混凝土拆除方案篇八
鋪設(shè)透水混凝土路面,最關(guān)鍵的一步是要打好地基。和其他路面一樣,在澆筑之前,要把地基壓實(shí)平整。從建筑時(shí)需要考慮水文和結(jié)構(gòu)的注意事項(xiàng),可以看出地基準(zhǔn)備工作起著很關(guān)鍵的作用。理論上講,最低壓實(shí)度要達(dá)到90%到95%,但是也不能過(guò)于密實(shí),因?yàn)榈鼗軐?shí)度會(huì)影響路面滲透性,地基越密實(shí),滲透性越低。關(guān)于地基的土壤性能,可以咨詢(xún)斯邦利透水混凝土的技術(shù)人員,他們對(duì)土壤情況比較了解,更有利于地基準(zhǔn)備工作。
由于透水混凝土屬于干硬性混凝土,而且孔隙率比較高,因此要確保路面不能過(guò)早硬化。澆筑透水混凝土之前,要保持地基濕潤(rùn)(不要有積水)。
在地基蒸發(fā)率比較高的情況下,這是對(duì)傳統(tǒng)混凝土路面澆筑過(guò)程中的建議措施,但是在鋪設(shè)透水混凝土中顯得更為重要。因?yàn)橥杆炷量紫侗容^多,干化也比較快,而干化太快會(huì)使混凝土強(qiáng)度和耐用性隨著降低。
由于透水混凝土的特殊性能,所以在配料混合比上要求很?chē)?yán)格。特別是其中的含水量,被限制在很小的一個(gè)范圍內(nèi),以保證透水混凝土的良好強(qiáng)度和滲透性,防止泥漿流到骨料里造成孔隙堵塞問(wèn)題。
因此,這也就意味著,含量過(guò)多的話(huà)會(huì)對(duì)透水路面質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,而對(duì)常規(guī)混凝土則沒(méi)有這么強(qiáng)的影響。除此之外,還要仔細(xì)計(jì)算骨料中所需用水量,因?yàn)檫@些水都會(huì)被骨料所吸收,如果含水過(guò)多,會(huì)對(duì)工程造成不良后果。
澆筑透水混凝土之前,承包商應(yīng)該和生產(chǎn)商密切合作,確保合適的配料混合比。而且在某些情況下,現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí),為了達(dá)到合適的黏稠度,會(huì)稍微再加一點(diǎn)水,但是加水的時(shí)候要特別注意,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)加水很難控制水量多少。
透水混凝土含水量合適的話(huà),會(huì)帶有一定的光澤。因此,為了使水含量盡量精確,可以進(jìn)行單位重量測(cè)試,一般合適的單位重量范圍是1600kg/m3到2000kg/m3。
和常規(guī)混凝土一樣,澆筑透水混凝土?xí)r也有各種澆筑技巧,這些技巧一般都是在特定施工條件下慢慢積累形成的。對(duì)于透水混凝土來(lái)說(shuō),澆筑的時(shí)候不能用泵送。而且澆筑之前,要仔細(xì)檢查地基準(zhǔn)備和框架是否堅(jiān)固合適,確保準(zhǔn)備工作萬(wàn)無(wú)一失。
對(duì)所卸載的每批混凝土,都要仔細(xì)檢查粘稠度和骨料涂層。透水混凝土堅(jiān)硬的粘稠度意味著,坍落度測(cè)試不是控制質(zhì)量的有效方法。而最好的質(zhì)量控制方法是進(jìn)行單位重量測(cè)試,推薦對(duì)所卸載的每批混凝土都進(jìn)行測(cè)試。
澆筑混凝土?xí)r要保持連續(xù)性,平鋪刮平時(shí)要盡可能快。通常情況下,可以使用常規(guī)模板,雖然說(shuō)混凝土太硬的話(huà),手工整平板會(huì)在表面出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象,但是一般來(lái)說(shuō)機(jī)械(振動(dòng))和手工整平板都可以使用。此外,其他一些設(shè)備,像激光整平板也可以拿來(lái)使用。
一般路面刮平后,要比模板高15到20毫米左右,以便進(jìn)行壓實(shí)處理。在這項(xiàng)施工中,有一個(gè)技巧,就是在模板上粘一塊臨時(shí)板條,以達(dá)到所期望的高度。刮平后,清除掉板條,把混凝土壓實(shí)到模板高度。如需對(duì)高度進(jìn)行調(diào)整,可以使用振動(dòng)整平板。使用振動(dòng)整平板時(shí),要注意減少振動(dòng)頻率,防止過(guò)度壓實(shí),導(dǎo)致表面氣孔堵塞。模板邊緣部分壓實(shí)時(shí)可以采用300毫米×300毫米的鐵抹子(就像在裝飾壓印混凝土使用的一樣),鏝刀或者其他相似工具平整夯實(shí),以防止邊緣松散。
壓實(shí)時(shí)一般采用鋼輥在混凝土表面滾動(dòng),這樣可以壓實(shí)混凝土,達(dá)到模板高度。由于透水混凝土固化時(shí)間較快,而且其蒸發(fā)率比較高,所以推遲壓實(shí)會(huì)導(dǎo)致一些問(wèn)題出現(xiàn),一般推薦在澆筑后的15分鐘之內(nèi)完成壓實(shí)工作。
如果想要防止路面出現(xiàn)亂紋裂縫,那么就要澆筑伸縮縫。一般情況下,由于透水混凝土收縮較少,其接縫間距比常規(guī)路面也要大,通常推薦的接縫間距是6米左右。而為了防止非控制反射裂縫的出現(xiàn),可以在相鄰路面相同地方安裝接縫線,左邊是整平后的透水混凝土,而右邊是壓實(shí)后的效果圖。接縫線和透水澆筑板面結(jié)合在一起,避免出現(xiàn)反射裂縫。由于透水混凝土工程中,固化時(shí)間和收縮比較快,所以壓實(shí)后要采用接縫滾軸工具,盡快安裝接縫線。
對(duì)于小型工程,還有一個(gè)技巧,就是用錘子把鋼尺敲進(jìn)混凝土中,達(dá)到所需的深度,形成接縫線。當(dāng)然,用鋸切割接縫也可以,但是不推薦使用,因?yàn)殇彸龅哪酀{可能會(huì)堵塞混凝土氣孔,常常導(dǎo)致接縫過(guò)度松散,效果不是很好。而且,用鋸切割裂縫時(shí),要清除掉表面覆蓋物,這樣就會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間,所以推薦做完接縫,重新覆蓋混凝土使其硬化之前,先把表面潤(rùn)濕。但是,有時(shí)像我們之前提到過(guò)的,一些透水混凝土路面并沒(méi)有伸縮縫,因?yàn)橥杆访姹旧硎怯屑y理,所以一些小的亂紋裂縫并不影響路面的整體美觀性,而且對(duì)路面整體結(jié)構(gòu)也沒(méi)有太大影響。
通常來(lái)說(shuō),透水混凝土的收尾精整和常規(guī)混凝土路面不同。因?yàn)樵诔R?guī)混凝土上使用的鏝刀和抹子,如果用在透水混凝土上,會(huì)堵塞其氣孔,這樣就降低了透水混凝土的滲透功能。
對(duì)大多數(shù)透水路面來(lái)說(shuō),收尾精整步驟就是進(jìn)行壓實(shí)。這樣雖然做出來(lái)的表面比較粗糙,但是可以提高地面的牽引力,有效防滑,特別是在雨雪天氣下,大大增加了路面的安全性能。
由于透水混凝土是開(kāi)孔式結(jié)構(gòu),而且表面比較粗糙,所以水泥漿蒸發(fā)比較快,因此硬化比常規(guī)混凝土更為關(guān)鍵。因?yàn)樗脕?lái)和泥漿發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以在透水混凝土的快速固化中起關(guān)鍵作用。一些工程中,在壓實(shí)之前,經(jīng)常會(huì)采用蒸發(fā)阻滯劑,以盡可能減少表面水分流失。
由于透水混凝土路面不會(huì)出現(xiàn)泌漿現(xiàn)象,所以就比較容易發(fā)生塑性收縮開(kāi)裂。事實(shí)上,在透水混凝土澆筑之前,透水混凝土已經(jīng)開(kāi)始硬化,這個(gè)時(shí)候,地基一定要保持潮濕,防止從混凝土中吸收水分。澆筑之后,硬化過(guò)程中推薦采用塑料薄膜覆蓋,覆蓋至少7天時(shí)間。同時(shí),不推薦采用沙土加固塑料薄膜,因?yàn)榍宄龝r(shí)可能會(huì)不小心溢出堵塞透水混凝土氣孔。可以采用木板,鋼筋,木樁或者其他方法固定塑料薄膜,防止脫離路面。
在澆筑、壓實(shí)及做好接縫線后,應(yīng)盡快開(kāi)始硬化處理。一般是在所有這些步驟完成后的20分鐘之內(nèi)。同時(shí),高溫和多風(fēng)天氣對(duì)混凝土硬化有很明顯的影響,所以施工的時(shí)候這些因也要考慮在內(nèi)。
對(duì)于透水混凝土路面,一般推薦完工后7天之內(nèi)不要開(kāi)放通行,而且在開(kāi)放通行之前,最好一直保持硬化養(yǎng)護(hù)。
混凝土拆除方案篇九
開(kāi)挖土方至管線全部暴露后,選擇一處地勢(shì)較高處,使用鋸弓在管線上切割,在鋸弓與管線切割處適當(dāng)排放適量的氮?dú)獗Wo(hù),,作業(yè)處50米范圍內(nèi)無(wú)明火作業(yè),并配備6—10只干粉滅火器。管線開(kāi)孔作業(yè)處四周滿(mǎn)鋪防火、防靜電石棉布,作業(yè)工人穿戴防靜電純棉工服,并堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)空氣流動(dòng)。
1、如果管壁內(nèi)原油附著厚度不足0.5mm且未滿(mǎn)布管壁,根據(jù)拆除長(zhǎng)度用鋸弓切割3處開(kāi)口后,其他地方用氧氣切割拆除。
2、如果管壁內(nèi)原油附著厚度超過(guò)1mm厚且布滿(mǎn)管壁,則用吹掃置換辦法徹底清除管內(nèi)油污后再進(jìn)行氧氣切割。
3、管道吹掃應(yīng)具備的條件利用油田蒸汽車(chē),將蒸汽注入管線,在另一端開(kāi)孔排出蒸汽與原油的混合物。
3.1吹掃過(guò)程所需材料及勞保用品已準(zhǔn)備齊全。
3.2檢查吹掃排放點(diǎn),以便安全操作。
3.3在必要的地方供給安全標(biāo)志,以免發(fā)生意外。
3.4、管道吹掃的質(zhì)量要求。
本次管道吹掃采用的介質(zhì)是蒸汽,要求從管道出來(lái)的蒸汽中不得發(fā)現(xiàn)油污、油氣。
1、管道拆除前,施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境,熟悉工藝流程等。
2、管道拆除前,管道必須已經(jīng)置換完畢,與外界裝置必須采取盲板或已經(jīng)切斷的`隔離,禁止采取閥門(mén)關(guān)掉隔離。此部分由龍化儲(chǔ)運(yùn)有限公司負(fù)責(zé)完成。
3、管道拆除前,電器儀表確認(rèn)已經(jīng)拆除,確保電器儀表設(shè)備無(wú)電無(wú)動(dòng)作。
4、管道拆除前,我方安全員與施工方安全員將要拆除的是哪些管道、具體位置,對(duì)安全進(jìn)行評(píng)估,確定安全防御方案。
那些有毒有害介質(zhì)管道(原油、渣油、柴油、汽油等),防止發(fā)生爆炸、窒息等安全事故,簽署辦理安全作業(yè)票(火票、高空作業(yè)票、設(shè)備內(nèi)作業(yè)票等),確認(rèn)無(wú)安全隱患后再進(jìn)行施工。
6、部分管道上帶有防腐保溫材料,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情景研究基本上不能利舊,所以不研究保護(hù)性拆除,只研究管道拆除方便即可。
7、對(duì)每一條管線,如果采取的是保護(hù)性拆除,研究盡量從法蘭連接處進(jìn)行拆除。從法蘭連接處進(jìn)行拆除時(shí),由于連接的螺栓多銹蝕,所以在拆除前應(yīng)至少提前4個(gè)小時(shí)在螺栓連接處噴除銹劑,這樣螺栓就比較容易拆除。拆下來(lái)的螺栓如果能夠再次利用的話(huà),在管道拆除后應(yīng)掛到連接法蘭上以防丟失。有銹蝕的螺栓無(wú)法拆除時(shí)只能采取切割,拆下來(lái)的螺栓如果不能再次利用也要回收起來(lái)(當(dāng)廢鐵賣(mài))。對(duì)碳鋼、合金鋼管道可采用火焰切割,對(duì)不銹鋼管道采取砂輪機(jī)切割。
8、管道拆除前,首先要拆除管道支吊架,對(duì)特殊的管道支吊架進(jìn)行標(biāo)注。
9、管道拆除,需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除,能夠研究局部整體進(jìn)行拆除,拆除時(shí)需要用吊車(chē)或者相關(guān)吊具對(duì)管道進(jìn)行懸吊配合,防止發(fā)生管道傾倒、滑落等砸人事故,對(duì)于使用的吊車(chē)、吊具必須具有相應(yīng)的吊裝本事。
10、拆除后的管道,盡量立即拉走,不能運(yùn)走的在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)集中堆放點(diǎn),便于集中管理,有利于清點(diǎn)和運(yùn)輸。此堆放點(diǎn)經(jīng)施工方與我公司協(xié)商后確定。
混凝土拆除方案篇十
透水砼是多孔砼的一種,常用的透水砼按照組成材料分,有水泥透水砼、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時(shí)還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實(shí)體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土,在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后,骨料顆粒膠結(jié)在一起,達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一種專(zhuān)用混凝土的施工方法。
透水混凝土施工前的準(zhǔn)備工作:是指透水混凝土施工前道工序完成,已通過(guò)驗(yàn)收,符合透水混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作。這項(xiàng)工作準(zhǔn)備可分為下列工序:
1、施工現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”,即路通、水通、電通、場(chǎng)地平整。施工場(chǎng)地符合原料堆放條件,設(shè)備安裝已經(jīng)完成,多種施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)滿(mǎn)足施工要求。
2、底層、基層施工已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,多項(xiàng)地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束,基層已經(jīng)碾壓結(jié)束,平整。(施工面準(zhǔn)備完畢,符合施工條件)。
3、施工人員組成進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)足施工的人員需求。
4、材料進(jìn)場(chǎng),通過(guò)檢驗(yàn)合格,符合施工條件。
根據(jù)項(xiàng)目工程量的數(shù)量決定進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的配置,一般情況下可配置:
2、小鏟車(chē)。
3、翻斗車(chē)。
4、自動(dòng)平板夯。
6、鋸縫機(jī)。
7、無(wú)氣噴涂機(jī)。
8、水泵、高壓水槍。
9、基本手工工具若干。
1、水泥根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求c20、c25、c30強(qiáng)度混凝土宜用42.5#普通硅酸鹽水泥;低于c25以下強(qiáng)度混凝土可采用32.5#普通硅酸鹽水泥。
2、結(jié)構(gòu)層石子要求無(wú)粉塵、含泥量低。普通石子粒徑10~20mm的即可,透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面層石子粒徑5~8mm為適宜,要求石粉含量低,不超過(guò)0.5%。粒徑顆粒均勻,滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。檢查面層石子石粉含量,現(xiàn)場(chǎng)可用人工方法檢驗(yàn),即用手先在水中濕潤(rùn),將手伸進(jìn)石子堆中,抓起一把石子,放開(kāi)后檢查吸附在手面上的石粉含量多少,用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進(jìn)石子中30cm向上即可。
3、透水砼添加劑(sr)為專(zhuān)用添加劑,檢查添加劑有無(wú)潮濕?;炷翑嚢栌盟捎们鍧嵱盟四茱嬘眉纯?。
1、透水砼配合比。
例如:(采用425水泥)。
a、透水砼攪拌投料必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)。
行,不得錯(cuò)投、誤投。第一次投料必須過(guò)磅,隨后可在投料機(jī)械容器中做記號(hào),按標(biāo)準(zhǔn)參照投料。
b、投料順序。
本著攪拌機(jī)料斗中先投1/2石子,再投水泥、添加劑,然后另投放1/2石子,即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。
c、攪拌方法。
先在空機(jī)中放用水量的20%,空機(jī)攪拌,再提升料斗進(jìn)料。在攪拌中分多次加水,直到水灰比完成計(jì)量。要求攪拌均勻,符合施工要求。合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團(tuán),手松開(kāi)后,手表面吸附漿體較少。
d、攪拌時(shí)間。
從投料到出料,一般情況下,350型攪拌機(jī)為4分鐘。500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)為3.5分鐘。
e、成品料運(yùn)輸。
攪拌好的成品料出機(jī)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),10分鐘以?xún)?nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)施工為宜。如遇氣溫高于300c時(shí)?;炷帘仨毑扇「采w保持水份,防止水份蒸發(fā),影響施工質(zhì)量。透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定,透水混凝土出機(jī)至工作面運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)30分鐘。
透水混凝土攤鋪施工,在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置,規(guī)定尺寸、做好標(biāo)記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實(shí),夯實(shí)后表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)高程,以保證面層的施工厚度,要求平整、密實(shí)。留置的脹縫應(yīng)采用聚氨酯類(lèi)或氯丁橡膠類(lèi)的回彈性好的柔性材料。
面層施工必須計(jì)算松鋪高度,合理控制高度能夠使壓實(shí)后與周邊的鋪裝材料(或模板)高度一致,符合道路面層的設(shè)計(jì)高程,松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進(jìn)行滾平碾壓,以保證路面混凝土的密實(shí)性,從而保證混凝土的強(qiáng)度。滾平碾壓后及時(shí)用混凝土磨光機(jī)械磨平,周邊磨光機(jī)無(wú)法磨到的地方用人工抹平,要求表面平整,石子分布均勻,無(wú)缺失石子現(xiàn)象,禁止有積漿現(xiàn)象。
透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法:第一種為連續(xù)施工法,在結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿(mǎn)足縮縫要求時(shí),隨即攤鋪面層,這種施工方法使結(jié)構(gòu)層與面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象,但容易壓壞結(jié)構(gòu)層,不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度,施工時(shí)應(yīng)盡量不損壞結(jié)構(gòu)層。另一種方法是間隔式施工法,就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層,下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度,交叉施工影響小,還可以減少攪拌機(jī)械,降低機(jī)械投入和人工投入。但是必須在面層施工時(shí)在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤(rùn)的情況下,采用素水泥漿做粘接層,防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。
在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮對(duì)前道工序產(chǎn)品的保護(hù)工作,可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護(hù)。
g、養(yǎng)護(hù)。
透水混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)工作,是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié),由于透水混凝土內(nèi)添加了有機(jī)膠結(jié)材料,混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,面層完成后需及時(shí)養(yǎng)護(hù)。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護(hù),即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上,塑料薄膜的搭接寬度滿(mǎn)足20cm以上,并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤(rùn),使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好,不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象,局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)漏缺,會(huì)產(chǎn)生掉子現(xiàn)象,透水混凝土的養(yǎng)護(hù)周期為兩周,每天澆水養(yǎng)護(hù)必須保證兩次以上,不可缺少,養(yǎng)護(hù)的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)必須壓牢,防止風(fēng)吹造成薄膜飄起,千萬(wàn)不能有漏空現(xiàn)象,造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴(yán)或飄起的地方,應(yīng)該特別注意,都會(huì)不同程度的起沙或掉子,造成產(chǎn)品的瑕疵。
h、切縫、填縫。
當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時(shí)(冬天10℃以下2個(gè)星期,春秋天10天,夏天3-5天),可以進(jìn)行機(jī)械切縫。機(jī)械切縫的厚度必須滿(mǎn)足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時(shí)沖洗縫內(nèi)的石粉積漿,保證縫內(nèi)干凈無(wú)粉塵,并將切縫時(shí)造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時(shí)保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致,不得錯(cuò)縫。單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,其次必須按規(guī)范規(guī)定的25㎡~30㎡,不得超過(guò)30㎡以上,最佳是控制在25m以?xún)?nèi),面積過(guò)大會(huì)造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋,甚至?xí)锌展默F(xiàn)象發(fā)生。對(duì)脹縫的填置采取泡沫板嵌縫,縮縫內(nèi)填泡沫條,填縫時(shí)的縫表面預(yù)留2~3mm高度,然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉,嵌完的縫口寬度一致,表面平直,觀感良好,所以要求嵌縫材料必須粘接力強(qiáng),回彈性好,適應(yīng)混凝土的膨脹與收縮,并且不溶于水,不滲水,耐老化,高溫時(shí)不流淌,低溫時(shí)不脆裂。
i、產(chǎn)品保護(hù)。
透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,必須注重成品保護(hù),路面上應(yīng)嚴(yán)格禁止上人,動(dòng)物行走、車(chē)輛行駛,做法是在成型后的路面周?chē)O(shè)置圍擋,布置彩旗,做明顯標(biāo)志,并安排專(zhuān)人值守對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行有效地保護(hù)。透水混凝土與普通混凝土不同,修補(bǔ)困難,表面不容易粘結(jié)成原來(lái)的水平,所以產(chǎn)品保護(hù)一直要堅(jiān)持到竣工驗(yàn)收交付使用后方能結(jié)束。
j、路面噴漆罩面。
路面噴漆材料為固化劑路面漆,這種漆層色彩鮮艷、觀感好,抗紫外線功能較強(qiáng)、耐久性能好。噴涂機(jī)械為無(wú)氣噴涂機(jī),一臺(tái)無(wú)氣噴涂機(jī)每天工作8小時(shí)可以完成噴漆面積700~800㎡左右,每平方米單位耗漆量為0.15kg(含固化劑)。淺色路面耗漆量會(huì)稍大一些。因?yàn)闇\色遮蓋率差,所以耗料較大。噴漆時(shí)應(yīng)對(duì)周邊的前道工序材料予以保護(hù),可采用膠帶粘貼,也可用鋼(木)板遮擋。必須做到邊到邊整齊,線條筆直,美觀大方。調(diào)漆時(shí)要保證配比統(tǒng)一,防止發(fā)生色差現(xiàn)象,噴漆時(shí)搭接度要一致。
如果在輔導(dǎo)施工過(guò)程中遇特殊情況和其他要求時(shí),應(yīng)參照《透水砼路面技術(shù)規(guī)程》為指導(dǎo)。
混凝土拆除方案篇十一
:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)建筑行業(yè)有了很大的發(fā)展和突破,各大城市中的高層建筑為人們的生產(chǎn)生活和休閑娛樂(lè)提供了充足的空間,因此,建筑的安全就顯得尤為重要。在建筑施工過(guò)程中,高層建筑易出現(xiàn)不穩(wěn)定、偏斜等問(wèn)題,由此可見(jiàn),堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的混凝土澆搗施工,是高層建筑安全的重要保障。本文詳細(xì)描述了我國(guó)建筑施工混凝土澆搗技術(shù)的特點(diǎn)、發(fā)展現(xiàn)狀以及技術(shù)中存在的問(wèn)題,并就如何加強(qiáng)混凝土澆搗施工技術(shù)提出了幾點(diǎn)建議。
建筑工程混凝土澆搗技術(shù)在近幾年迅速發(fā)展,但是在發(fā)展的過(guò)程中仍然存在一些需要解決的問(wèn)題,這些問(wèn)題的存在影響了我國(guó)建筑主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的進(jìn)一步發(fā)展,其中最明顯的莫過(guò)于混凝土澆搗施工質(zhì)量控制。近幾年混凝土澆搗技術(shù)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的現(xiàn)象較為嚴(yán)重,這對(duì)我國(guó)建筑工程的發(fā)展十分不利,所以必須對(duì)如何加強(qiáng)混凝土澆搗技術(shù)的有效措施進(jìn)行深入研究。
眾所周知,混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用,起到連接和穩(wěn)定的作用,進(jìn)行混凝土澆搗施工能夠保證建筑在荷載作用下不產(chǎn)生破壞,間接保證了建筑物的安全。當(dāng)今社會(huì)科技不斷進(jìn)步,對(duì)建筑工程的要求不斷提高,在非價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制越來(lái)越重要的前提下,以質(zhì)量為核心的工程項(xiàng)目才能幫助建設(shè)企業(yè)走的更高更遠(yuǎn),同時(shí),這也對(duì)混凝土澆搗技術(shù)人員提出了更高的要求。而專(zhuān)業(yè)混凝土澆搗技術(shù)是提高工程質(zhì)量的前提。一項(xiàng)工程設(shè)施混凝土澆搗施工一般要經(jīng)過(guò)勘察、設(shè)計(jì)、施工三個(gè)階段,每個(gè)階段工作的完善與否都能直接影響到整個(gè)建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量。而管理人員通常將焦點(diǎn)放在項(xiàng)目施工階段的質(zhì)量控制,忽略了混凝土澆搗工作的重要性,缺乏對(duì)大局的整體控制,從而降低了整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量要求。
隨著人們生活水平的提高,建筑工程領(lǐng)域高速發(fā)展。而混凝土澆搗技術(shù)作為保障建筑質(zhì)量的重要部分,對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。目前,我國(guó)混凝土澆搗施工包括對(duì)混凝土原材料的選擇、配合比的設(shè)計(jì)、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性(流動(dòng)性與穩(wěn)定性)等。這些工作內(nèi)容復(fù)雜,需要以強(qiáng)大的專(zhuān)業(yè)知識(shí)為基礎(chǔ),因此對(duì)工作人員的專(zhuān)業(yè)性便提出了更高的要求。這些人沒(méi)有受過(guò)正規(guī)訓(xùn)練,在對(duì)業(yè)務(wù)操作還不十分熟練的情況下就直接上崗,在操作中存在安全上的隱患,給施工質(zhì)量和管理工作帶來(lái)很多不必要的麻煩。工作人員安全意識(shí)不高,自身又不具備完善的技術(shù)和系統(tǒng)的安全知識(shí)體系,所以施工現(xiàn)場(chǎng)極易發(fā)生安全事故。
建筑業(yè)的發(fā)展對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)具有十分重要的作用,因而健全混凝土澆搗技術(shù)管理體系對(duì)于項(xiàng)目建設(shè)具有良好的引導(dǎo)作用。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制體系體系,能對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,能立即采取針對(duì)措施,禁止施工過(guò)程中任何質(zhì)量問(wèn)題,發(fā)揮指導(dǎo)性作用,促進(jìn)建筑行業(yè)的良性發(fā)展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過(guò)程中,可以借鑒西方成功的管理模式,讓具有管理經(jīng)驗(yàn)的人士以及相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)家參與進(jìn)來(lái),確保建立的制度能夠合理有效的實(shí)施。制度要包括的最基本的責(zé)權(quán)明確,確保每個(gè)人每個(gè)部門(mén)清楚地知道自己的權(quán)力和責(zé)任。除此之外還要建立相關(guān)的獎(jiǎng)懲制度,對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),相反,對(duì)于違法違規(guī)操作要有一些懲罰措施,以保證施工能有組織有計(jì)劃地進(jìn)行。與此同時(shí),混凝土澆搗施工管理體系還應(yīng)包括安全、環(huán)保等相關(guān)方面的規(guī)定,這不僅能使企業(yè)向現(xiàn)代化、規(guī)范化的管理模式發(fā)展,更有利于增強(qiáng)我國(guó)建筑施工領(lǐng)域在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。
2.2提高施工等相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)水平。
對(duì)于一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō),工作人員的專(zhuān)業(yè)水平直接影響到整個(gè)施工質(zhì)量,因此提高工作人員的專(zhuān)業(yè)能力至關(guān)重要。有些人員在施工時(shí)不能按照技術(shù)要求進(jìn)行施工、使用未經(jīng)檢驗(yàn)的機(jī)械設(shè)備等。有些施工隊(duì)為了降低建筑成本,出現(xiàn)了偷工減料、粗制濫造的現(xiàn)象,這對(duì)施工的質(zhì)量和工人的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。之所以工人的專(zhuān)業(yè)水平較低,是因?yàn)樗枷胝J(rèn)識(shí)不到位,有些施工人員對(duì)自己的工作技能水平要求不高;相關(guān)企業(yè)的培訓(xùn)制度不健全,缺乏對(duì)基層施工人員的培訓(xùn)計(jì)劃;機(jī)制運(yùn)行不徹底,在現(xiàn)有的培訓(xùn)實(shí)踐中,對(duì)各環(huán)節(jié)的操作原則、規(guī)范執(zhí)行等把握不準(zhǔn)確,從而影響整個(gè)工程的質(zhì)量。由此看來(lái),提高相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)水平可以直接提高混凝土澆搗施工質(zhì)量。而提高工人技能的關(guān)鍵就是要落實(shí)計(jì)劃,嚴(yán)格組織安排好施工人員的教育和技能培訓(xùn)尤其是職業(yè)道德教育。增強(qiáng)工人的職業(yè)道德意識(shí),并把職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)真正運(yùn)用落實(shí)在今后的工作中。
建筑業(yè)的發(fā)展對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)具有十分重要的作用,因而加大對(duì)混凝土澆搗技術(shù)的研究、創(chuàng)新施工理念對(duì)于建筑的發(fā)展具有良好的引導(dǎo)作用。在混凝土澆搗施工工作進(jìn)行的過(guò)程中,盡量采用更加精密的測(cè)量?jī)x器,確保得到的數(shù)據(jù)科學(xué)有效。同時(shí),在施工之前,及時(shí)做好前期的調(diào)查工作,要結(jié)合相關(guān)理論,在大量研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上形成科學(xué)的結(jié)論。一項(xiàng)工程想要擁有過(guò)硬的質(zhì)量,就必須要以強(qiáng)大的科技支撐作為基礎(chǔ),不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理過(guò)程的信息化和規(guī)范化,以確?;炷翝矒v技術(shù)在我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展中盡可能發(fā)揮更大的作用。
總而言之,建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展,對(duì)于我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質(zhì)量控制體系是我國(guó)建筑工程領(lǐng)域發(fā)展的重要前提,對(duì)于施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以,創(chuàng)新混凝土澆搗技術(shù),提高相關(guān)人員的技術(shù)水平,不斷提高施工人員的專(zhuān)業(yè)水平,深刻認(rèn)識(shí)到混凝土澆搗施工對(duì)于建筑施工質(zhì)量的價(jià)值和必要性,加強(qiáng)進(jìn)行科學(xué)技術(shù)操作的培訓(xùn),使我國(guó)建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階。
[1]中國(guó)建筑科學(xué)研究院.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程[s].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,20xx.
[2]中國(guó)建筑科學(xué)研究院.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[s].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,20xx.
作者:富瑩瑩單位:黑龍江省昌和匯龍房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司。
混凝土拆除方案篇十二
本施工方案是根據(jù)武漢市蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園道路排水工程設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察等施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門(mén)的規(guī)定等進(jìn)行編制。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯。
1、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(jtj034-)。
2、《公里水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(jtgf30-)。
三、主要技術(shù)指標(biāo)。
1、道路等級(jí):城市支路。
2、設(shè)計(jì)車(chē)速:30km/h。
3、車(chē)道數(shù):雙向2車(chē)道。
4、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載:bzz-100。
5、道路交通量達(dá)到飽和狀態(tài)設(shè)計(jì)年限:
水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)達(dá)到臨界狀態(tài)設(shè)計(jì)年限為:
6、視距:停車(chē)視距20m;會(huì)車(chē)視距40m。
7、路面抗滑要求:表面構(gòu)造深度一般路段不小于0、6mm,特殊路段不小于0、7mm。
8、武漢地震基本烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度為0、05g,道路工程不設(shè)防。
四、工程概況。
該工程位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū),共有第二大道延長(zhǎng)線、第五大道、第六大道以及軍需支路四條大道,為四條城市支路。設(shè)計(jì)道路紅線范圍內(nèi)多為荒地、魚(yú)塘和少量1~3層民用建筑及牲口棚。
軍需支路位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)。
第二大道延長(zhǎng)線位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)東南部,為一條城市次干道。道路施工起點(diǎn)與第三大道順接,止點(diǎn)于第五大道。設(shè)計(jì)道路沿線再無(wú)現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。
第六大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園區(qū)北部,為一條城市支路。道路起點(diǎn)于京珠高速輔道,止點(diǎn)于第五大道。設(shè)計(jì)道路沿線再無(wú)現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。
第五大道位于蔡甸區(qū)姚家山工業(yè)園東南部,為一條城市支路。道路施工起點(diǎn)于園區(qū)東南部,止點(diǎn)于琴臺(tái)大道。設(shè)計(jì)道路沿線再無(wú)現(xiàn)狀道路及市政管網(wǎng)設(shè)施。
五、技術(shù)人員及準(zhǔn)備。
總工程師組織技術(shù)人員會(huì)審圖紙,熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝,然后分別對(duì)各部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底?,F(xiàn)安裝混凝土攪拌機(jī)一臺(tái),并已調(diào)試,性能良好。測(cè)量工程師做好施工放樣工作。實(shí)驗(yàn)室做好原材料試驗(yàn)、檢測(cè)工作,材料部門(mén)已準(zhǔn)備好砂、碎石及水泥,技術(shù)人員做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以確保水泥混凝土面層施工及時(shí)進(jìn)行。
六、材料供用。
路面層使用c30水泥,經(jīng)試驗(yàn)及檢測(cè),該水泥滿(mǎn)足路面施工各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),所用水泥由材料科統(tǒng)一供應(yīng),按工程實(shí)際進(jìn)度向材料科報(bào)材料計(jì)劃。電采用工業(yè)用電,停電時(shí),電由自己發(fā)電,配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。水采用經(jīng)檢測(cè)合格的水源,用水泵或水車(chē)及時(shí)輸送到現(xiàn)場(chǎng)蓄水池。
七、施工部署。
1、工期計(jì)劃:按照業(yè)主提出的工期計(jì)劃,并考慮基層、底基層施工及驗(yàn)收的進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)施工季節(jié)的天氣情況,結(jié)合我司的施工技術(shù)力量、施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備配置,計(jì)劃工期為150天?,F(xiàn)在編制的施工進(jìn)度計(jì)劃未考慮其他意外的因素,我標(biāo)力爭(zhēng)按進(jìn)度完成路面工程施工任務(wù)。
2、勞力計(jì)劃:由于工程內(nèi)道路分段施工,現(xiàn)路面施工計(jì)劃投入勞力120人,期中:機(jī)械工15人,主要負(fù)責(zé)機(jī)械操縱、維修;搬運(yùn)工30人,主要負(fù)責(zé)水泥的搬運(yùn);其它工人75人,主要負(fù)責(zé)路面混凝土運(yùn)輸、震搗、路面修整、鋸縫及其它相關(guān)工作。整個(gè)施工過(guò)程中,保證有足夠的勞動(dòng)力,使施工能持續(xù)正常進(jìn)行。
3、設(shè)備計(jì)劃:攪拌機(jī)兩臺(tái)(配備其他附屬設(shè)備);3、0m3裝載機(jī)1臺(tái),1、5m3機(jī)1臺(tái);7、5kw發(fā)電機(jī)組1臺(tái),120kw發(fā)現(xiàn)機(jī)組一臺(tái),切縫機(jī)2臺(tái),壓槽機(jī)2臺(tái)。其它施工設(shè)備詳見(jiàn)施工設(shè)備表。
4、材料計(jì)劃:水泥根據(jù)混凝土路面層進(jìn)度及時(shí)報(bào)材料部統(tǒng)一調(diào)運(yùn),砂、碎石隨時(shí)備料,根據(jù)工程進(jìn)度,由我項(xiàng)目經(jīng)理部的材料科運(yùn)進(jìn),以保證工程進(jìn)度。施工中及時(shí)按施工及規(guī)范要求,做好原材料的各項(xiàng)試驗(yàn)及檢測(cè)工作,不合格材料堅(jiān)決不使用,使材料的質(zhì)量滿(mǎn)足施工規(guī)范要求,并使材料能及時(shí)運(yùn)進(jìn),保證混凝土路面層質(zhì)量及施工的正常進(jìn)行。
八、施工技術(shù)方案及施工工藝。
1、基層的準(zhǔn)備及放樣:將基層上的雜物及浮土清除干凈,并復(fù)核基層標(biāo)高、坡度及平整度,達(dá)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。然后恢復(fù)中線,每10m一樁,放出邊樁,再拉出混凝土路面邊樁,測(cè)量標(biāo)高,在樁上標(biāo)出路面設(shè)計(jì)標(biāo)線位置。
2、模板安裝:根據(jù)路面標(biāo)高線安裝混凝土路面邊模,模板安裝好,再測(cè)量模板頂面標(biāo)高,根據(jù)測(cè)量標(biāo)高再調(diào)整模板。調(diào)整后,再測(cè)量模板頂標(biāo)高,如不符合要求,再調(diào)整,直至滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。
3、檢查并調(diào)試拌和機(jī)及其它機(jī)械設(shè)備性能,做好施工前的準(zhǔn)備工作。
4、確定混凝土施工配合比:測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)集料的含水量,根據(jù)集料含水量調(diào)整混凝土設(shè)計(jì)配合比,確定施工配合比,根據(jù)配合比,調(diào)整拌和機(jī)的設(shè)定參數(shù),使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質(zhì)量很大重度上取決于混凝土的質(zhì)量,所以,混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴(yán)格控制,使新拌混凝土符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5、拌和料的運(yùn)輸:因運(yùn)輸距離很近,拌和料運(yùn)輸采用5m3翻斗車(chē)運(yùn)輸,考慮到施工季節(jié)氣溫的關(guān)系,拌和料在保濕上應(yīng)注意。
6、混凝土攤鋪:攤鋪時(shí),用人工配合挖掘機(jī)攤鋪混凝土拌和料。每次攤鋪一個(gè)車(chē)道寬,在攤鋪前,檢查模板標(biāo)高,并使基層頂面保持濕潤(rùn)、清潔,保證混凝土面層與基層的良好結(jié)合。粗平后,用振動(dòng)梁震搗,然后人工拉毛、壓縫。根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時(shí)間掌握好拉毛、壓縫時(shí)間。拉毛要求整齊,不起毛為度,壓縫要求整齊,且滿(mǎn)足構(gòu)造縫深度要求。
7、養(yǎng)生:采用濕潤(rùn)法養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進(jìn)行,用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面,每天灑水噴濕3-5次,保持濕潤(rùn)。
8、切縫:在養(yǎng)生期間,混凝土震搗8小時(shí)左右進(jìn)行切縫。切縫的原則為:先橫縫,后縱縫;先大塊,再小塊。切縫后,立即把濕草簾或麻袋還原,繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生。
9、模板拆除:模板在澆筑混凝土20h內(nèi)拆除。拆模時(shí),不應(yīng)損壞混凝土板和模板。
九、接縫施工。
1、縱縫??v縫為縱向施工縫,其構(gòu)造形式采用平縫加拉桿型。平縫施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距,預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑,拉桿采用hrb335的直徑14的螺紋鋼筋,長(zhǎng)70cm,間距80cm。頂面的縫槽用切縫機(jī)切成深度為3~4cm的縫槽,并用填料填滿(mǎn)。頂面不切縫時(shí),施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除已打好面板上的粘漿或用塑料紙遮蓋,保持縱縫的順直和美觀。
2、橫向縮縫。橫向縮縫采用假縫形式,間距一般為5cm。在臨近路面自由端的三條縮縫均應(yīng)在板的內(nèi)部加設(shè)傳力桿。傳力桿采用hpb235級(jí)鋼筋,直徑28mm,長(zhǎng)40拆cm,間距30cm。切得過(guò)早,因混凝土的強(qiáng)度不夠,會(huì)引起集料從砂漿中脫落,而不能切出整齊的.縫。切得過(guò)遲,混凝土板會(huì)在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。為減少早期裂縫,切縫可采用跳倉(cāng)法,即每隔幾塊板切一縫,然后再逐塊切縫。切縫深度為板厚的1/3~1/4,切縫太淺會(huì)引起不規(guī)則斷板。
3、脹縫。在交叉口彎道起終點(diǎn)斷面處以及新建道路與現(xiàn)狀道路接順處設(shè)置脹縫。脹縫一般寬2cm,縫內(nèi)設(shè)填縫板和聚氯乙烯膠泥填封料。脹縫施工時(shí),先預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架,并預(yù)留好滑動(dòng)空間?;炷翝仓皯?yīng)先檢查傳立桿位置,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)先攤鋪下層混凝土,用插入振搗器振實(shí),并校正傳立桿位置,然后再澆筑上層混凝土。澆筑鄰板時(shí),設(shè)置下部脹縫板、木制嵌條和傳立桿套管。
4、施工縫。施工縫為施工間斷時(shí)設(shè)置的橫縫,常設(shè)于脹縫或縮縫處,多車(chē)道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫如設(shè)于縮縫處,板中增設(shè)傳立桿,其一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)先涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿采用hpb235級(jí)鋼筋,直徑為28mm,長(zhǎng)40cm,間距30cm,與縫壁垂直。
5、接縫填封。填封料應(yīng)與混凝土縫壁粘結(jié)緊密,不滲水,其灌注深度以3~4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度,應(yīng)與板面平齊。
十、工程質(zhì)量保證措施。
1、建立工程質(zhì)量保證體系。試驗(yàn)室完善健全檢測(cè)質(zhì)量保證體系,以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工,控制混凝土面層的質(zhì)量。設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)面層的全面質(zhì)量管理、檢驗(yàn),嚴(yán)格控制基層、混凝土面層的質(zhì)量。
2、嚴(yán)格把好各道施工工藝,全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的質(zhì)量檢測(cè),層層控制工程質(zhì)量;凡不符合工程質(zhì)量要求的混合料,必須堅(jiān)決返工或處理,直到符合質(zhì)量要求。
3、始終把質(zhì)量放在第一位,以質(zhì)量第一指導(dǎo)施工,做到質(zhì)量和進(jìn)度有機(jī)結(jié)合,保證質(zhì)量按時(shí)完成工程。對(duì)于工程中出現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員應(yīng)聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)。如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師不能確定的,及時(shí)與監(jiān)理處、業(yè)主聯(lián)系,誠(chéng)懇地接受指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督,及時(shí)地解決問(wèn)題,保證工程質(zhì)量及進(jìn)度。
混凝土拆除方案篇十三
5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204—20xx)。
6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18—20xx)》。
3.1.1地基土的保溫防凍。
采用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上,將表土翻松耙平。翻耕的深度,根據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定,一般不小于0.3m,其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。
施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行:
b)回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,防止基土或已填土層受凍。
c)冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求。
1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪,填土中嚴(yán)禁冰雪混入;
3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
4)室外平均氣溫在—5℃以上時(shí),填方高度不受限,平均氣溫在—5℃——10℃時(shí),填方高度不宜超過(guò)4.5m。
3.1.3.1基本要求。
a)在負(fù)溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化:屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加,伸長(zhǎng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。
b)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中要注意防止撞擊,刻痕等缺陷。
3.1.3.2鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎。
a)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。
b)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長(zhǎng)率不足,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。
3.2砼工程。
混凝土的溫度降至0℃時(shí),其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度、砼抗凍臨界強(qiáng)度如下:
a、礦渣硅酸鹽水泥或普通水硅酸鹽水泥配制的混凝土,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;
b、礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%,但c10及c10以下的混凝土,不得低于5mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204—20xx)規(guī)定:室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí),砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)采取冬期施工措施??梢匀〉谝粋€(gè)出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣,當(dāng)氣溫回升時(shí),取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫系指一天內(nèi)2,8,14,20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施:
a)早期增強(qiáng):主要提高砼早期強(qiáng)度,使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有:使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu):具體做法是增加砼的密實(shí)度,排除多余的游離水或摻用減水劑,提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑,降低砼的冰點(diǎn)溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求。
砼在澆筑前,應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過(guò)快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗,盡可能提高砼的密實(shí)度。冬季振搗砼要采用機(jī)械振搗,振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
施工時(shí),應(yīng)要滿(mǎn)足下列要求:
a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí),嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋、
b)當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)立即采取保溫措施。
根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)特性,可以確定砼冬季施工主要解決問(wèn)題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。根據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件,砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法,嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外,關(guān)鍵要控制好砼澆筑完畢的初溫,要控制砼澆筑完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過(guò)程需注意事項(xiàng):
3.2.5.1主要采用加熱水(可達(dá)80℃)拌合,需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑,當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí),還需要對(duì)砂,石進(jìn)行加熱,保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過(guò)35℃),但任何情況下均不得對(duì)水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2水泥使用普通硅酸鹽水泥(p、o),使用不低于42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法:是在混凝土中加入一定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑,使其早期強(qiáng)度迅速增長(zhǎng),在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度,或增強(qiáng)抗凍性,使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)和不受凍結(jié)、具有施工簡(jiǎn)便,費(fèi)用較低,大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn),但混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢,有些抗凍外加劑對(duì)混凝土性能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度,對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用的'外加防凍劑如:硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0、05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5~1%)。
4.1一般管理要求:冬季施工期間,工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全專(zhuān)項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季安全施工專(zhuān)項(xiàng)檢查,各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次安全檢查。
4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí),必須停止露天高處作業(yè),重新開(kāi)始工作前,應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、托木、施工平臺(tái)、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等所有防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,必須及時(shí)修整、加固,經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后,方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施。
4.3.1對(duì)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)和走道,應(yīng)及時(shí)清除積水、霜雪,并采取防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業(yè),結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施,通道欄桿應(yīng)完善。
4.3.3現(xiàn)場(chǎng)道路在氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)停止灑水滅塵,并及時(shí)清除積水、霜雪,防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺(tái)、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工應(yīng)認(rèn)真檢查,防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施。
4.4.1施工機(jī)械及汽車(chē)應(yīng)加注冬季專(zhuān)用機(jī)械油,水箱應(yīng)加注防凍液。油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車(chē)時(shí),應(yīng)減速慢行。冰雪路面行駛時(shí)應(yīng)有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結(jié)凍,只可用40℃以下的溫水解凍,嚴(yán)禁火烤。乙炔(氫)管道凍結(jié)或堵塞,嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
4.4.3對(duì)消防器具應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查,對(duì)消防設(shè)施應(yīng)做好保溫防凍措施。
4.4.4當(dāng)氣溫急劇降低后,應(yīng)對(duì)腳手架緊固件進(jìn)行檢查,避免因溫度變化而使緊固件松動(dòng)。
4.5冬季用電安全措施。
4.5.1對(duì)施工、生活用電定期進(jìn)行全面檢查,加強(qiáng)用電管理,確保供電設(shè)備、線路的正常運(yùn)行。
4.5.2施工配電盤(pán)必需裝設(shè)漏電保護(hù)器,臨時(shí)電源只能從漏電保護(hù)器后接引。
4.5.3加強(qiáng)電動(dòng)工具管理,嚴(yán)防電動(dòng)工具受潮,雨雪天氣使用的電動(dòng)工具,必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。
4.5.4各施工隊(duì)?wèi)?yīng)注意冬季電取暖防止觸電和引發(fā)火災(zāi)的措施。
4.6夜晚加班安全措施。
4.6.1盡量避免夜間高處作業(yè),如確需進(jìn)行,必須配備足夠的照明,并有防寒、防滑措施(注:主要對(duì)砼澆筑)。
4.6.2寒冷天氣高處作業(yè),除應(yīng)做好防寒、防凍、防滑措施外,作業(yè)人員必須配備御寒勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.6.3基坑周邊應(yīng)使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施。
4.7.1施工作業(yè)人員進(jìn)山入林嚴(yán)禁亂扔、亂丟煙頭、山林和施工點(diǎn)燒火。
4.7.2加強(qiáng)動(dòng)火管理、及時(shí)清除火源周?chē)囊兹嘉?,?dòng)火區(qū)布置一定數(shù)量的滅火器。
4.7.3供應(yīng)存放的特殊設(shè)備、材料,應(yīng)盡量室內(nèi)存放,確需室外存放的,必須采取必要的防潮、防凍措施。供應(yīng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火取曖。
4.7.4禁止在密閉的房間內(nèi)避寒、取暖,避寒、取暖設(shè)施必需保證通風(fēng)良好。
4.7.5嚴(yán)禁使用焊、割炬取暖、照明。
混凝土拆除方案篇十四
通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)整治,明確消防安全管理主體,落實(shí)責(zé)任;進(jìn)一步加大火災(zāi)隱患排查、消防宣傳教育和滅火救援力度,提高職工消防安全意識(shí),推進(jìn)消防工作社會(huì)化進(jìn)程,深入落實(shí)消防安全責(zé)任制,大力整治火災(zāi)隱患,預(yù)防火災(zāi)事故,切實(shí)提高全體職工防控火災(zāi)的意識(shí)和能力,建立消防安全管理長(zhǎng)效機(jī)制,努力實(shí)現(xiàn)無(wú)火災(zāi)事故的工作目標(biāo),為建設(shè)“四個(gè)無(wú)錫”創(chuàng)造良好的消防安全環(huán)境。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)。
我處成立消防安全專(zhuān)項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):夏xx。
副組長(zhǎng):徐xx。
組員:吳xx、浦xx。
三、方法步驟。
1、制定方案,落實(shí)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)局消防安全專(zhuān)項(xiàng)整治工作部署和要求,結(jié)合單位實(shí)際,制定消防安全專(zhuān)項(xiàng)整治工作方案,明確工作任務(wù)、措施和要求,同各科室簽訂責(zé)任狀,落實(shí)工作責(zé)任,切實(shí)做到組織到位、任務(wù)明確、措施得當(dāng)、責(zé)任落實(shí)。
2、抓好學(xué)習(xí),組織演練。組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《消防法》和有關(guān)消防知識(shí),參加市、區(qū)組織的`消防知識(shí)講座,邀請(qǐng)市安監(jiān)局消防教員來(lái)單位授課,并組織對(duì)消防應(yīng)急預(yù)備隊(duì)進(jìn)行培訓(xùn)。
3、監(jiān)督檢查,加強(qiáng)協(xié)調(diào)。對(duì)室內(nèi)外消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等建筑消防設(shè)施定期維護(hù)、檢測(cè),保證運(yùn)行正常。堅(jiān)持責(zé)任人日檢、科室周檢、分管領(lǐng)導(dǎo)月檢、領(lǐng)導(dǎo)小組年檢的制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),并立即整改。對(duì)單位各個(gè)科室、各個(gè)通道的消防設(shè)施和消防器材在示意圖上進(jìn)行標(biāo)示,并責(zé)任到人。
4、考核獎(jiǎng)懲,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)平時(shí)檢查的情況,結(jié)合半年和年終總結(jié),各科室認(rèn)真總結(jié)消防安全工作經(jīng)驗(yàn),提出合理化的建議。領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)各科室落實(shí)責(zé)任制情況進(jìn)行考核評(píng)比,并兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。
四、工作要求。
1、提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。落實(shí)主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓、分管領(lǐng)導(dǎo)直接抓、科室領(lǐng)導(dǎo)具體抓,層層落實(shí)責(zé)任,確保消防安全工作扎實(shí)有效開(kāi)展。各科室要加強(qiáng)溝通,密切配合,形成消防安全工作合力。
2、明確任務(wù),落實(shí)責(zé)任。將本方案確定的工作任務(wù)逐項(xiàng)分解,將責(zé)任層層分解到人,認(rèn)真抓好落實(shí),真正形成一級(jí)抓一級(jí),一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)的消防安全責(zé)任體系。
混凝土拆除方案篇十五
為了控制底板施工中水泥水化熱溫升所可能造成的不利影響,防止出現(xiàn)溫度裂縫,造成不必要的損失,并能滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)的要求,經(jīng)多方協(xié)商,決定對(duì)該基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)溫,并特制定本大體積混凝土測(cè)溫施工方案,以便更好地做好測(cè)溫工作。
1、測(cè)溫原理:利用測(cè)溫表直接測(cè)定大體積砼內(nèi)部布點(diǎn)溫度。測(cè)量誤差在0.5℃以?xún)?nèi)。
1、測(cè)點(diǎn)布置:在平面上如附圖1所示共布置8個(gè)測(cè)孔,在斷面上,每個(gè)測(cè)孔沿深度方向布置2個(gè)測(cè)點(diǎn),分別固定在離表面10cm處、中心10cm處,以測(cè)定表面溫度、中心溫度。
(1)每個(gè)測(cè)溫筒在埋設(shè)前,應(yīng)作測(cè)試檢查,并根據(jù)測(cè)點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào),對(duì)號(hào)入座。
(2)測(cè)溫筒必須牢固綁扎在相應(yīng)位置橫向較粗鋼筋的下側(cè)。
(3)澆搗混凝土?xí)r應(yīng)小心,避免使測(cè)溫筒移位、脫落或損壞。
1、測(cè)溫工作在混凝土開(kāi)始澆搗后進(jìn)行。7天內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次,7天后每4小時(shí)測(cè)溫一次,預(yù)計(jì)測(cè)溫天數(shù)為30天,測(cè)試時(shí)必須按編號(hào)順序進(jìn)行,并認(rèn)真記錄所測(cè)數(shù)據(jù)。
2、測(cè)溫工作24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行,由測(cè)試單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。為保證測(cè)溫工作順利進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)人員及其他有關(guān)人員在各方面要給予積極配合。
3、測(cè)溫過(guò)程中,若出現(xiàn)特別情況(如內(nèi)外溫差超出允許范圍)而值班人員一時(shí)又無(wú)法解決時(shí),應(yīng)立即會(huì)集有關(guān)人員共同商討解決辦法,以保證測(cè)溫工作的連續(xù)性。
測(cè)溫的目的是通過(guò)觀察混凝土內(nèi)部溫度的變化,采取有效措施,將內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。對(duì)大體積混凝土,一般要求其內(nèi)外溫差最大不超過(guò)25℃。我們?yōu)楸WC需求,采取如下技術(shù)措施:
1、為了達(dá)到降低水泥水化熱,控制內(nèi)外溫差的目的,采取雙摻技術(shù),優(yōu)化混凝土配合比。采用外摻粉煤灰及aea膨脹劑、tw-10泵送劑的方法以達(dá)到保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下減少水泥用量、增加骨料和摻和料用量、降低水化熱的目的。
2、加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)措施?;炷翝矒v后,在混凝土表面先覆蓋二層塑料膜,形成保溫層,避免表面熱量散發(fā)過(guò)快,縮小內(nèi)外溫差。若需要加強(qiáng)保溫效果,可相應(yīng)增加覆蓋物層數(shù)。
3、預(yù)備碘鎢燈作為應(yīng)急措施。當(dāng)出現(xiàn)局部溫差有超過(guò)25℃的趨勢(shì)時(shí),用碘鎢燈照在該部位,對(duì)表面進(jìn)行加溫,將內(nèi)外溫差控制在允許范圍之內(nèi)。
混凝土拆除方案篇十六
根據(jù)蒙蚌高速工程目前的進(jìn)展情況及業(yè)主與監(jiān)理工程師的要求,路面一合同項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各部門(mén)負(fù)責(zé)人早已陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),項(xiàng)目經(jīng)理部的組建工作早已完成;第一批施工人員現(xiàn)也已進(jìn)場(chǎng),且拌和站場(chǎng)地的平整已接近尾聲,基層原材料已備料9萬(wàn)多方;基層的拌和設(shè)備及施工人員已陸續(xù)進(jìn)場(chǎng),確保達(dá)到計(jì)劃于2003年2月底具備下基層施工條件;瀝青砼面層施工設(shè)備將于2003年3月份進(jìn)場(chǎng)。
2、設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法。
(1)人員:本工程所需人員(除現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)人員)將以火車(chē)轉(zhuǎn)汽車(chē)的方式到達(dá)工地,所有人員都參加過(guò)多條高等級(jí)公路的路面施工任務(wù),施工經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)力量雄厚,完全滿(mǎn)足本工程的施工需要。
(2)材料:材料由廠方汽車(chē)送到現(xiàn)場(chǎng);砂石料最大限度地租用當(dāng)?shù)剀?chē)輛運(yùn)輸以減少地方干擾,當(dāng)?shù)剡\(yùn)力不足時(shí),再自行投入車(chē)輛運(yùn)輸。
砂:采用宿縣符離集的機(jī)制砂,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。
碎石:瀝青上面層采用明光料場(chǎng)生產(chǎn)的玄武巖,瀝青中、下面層和基層用碎石采用宿縣符離集石料廠生產(chǎn)的碎石,有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。其顆粒形狀具有棱角,不含有軟質(zhì)和其他雜質(zhì)。
水泥:選用江蘇巨龍牌水泥,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后確定。使用前進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn),以確保路面施工質(zhì)量。另外,我部計(jì)劃再選一家水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后上報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù),當(dāng)巨龍牌水泥供應(yīng)不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)備用。
瀝青:根據(jù)要求采用進(jìn)口瀝青,使用前全面檢驗(yàn),確保各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。
填料:礦粉和抗剝落劑由業(yè)主供給。
(3)設(shè)備:本工程所用設(shè)備均采用公路運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。
附:1、項(xiàng)目部管理人員一覽表。
2、工程技術(shù)人員一覽表。
3、投入本合同的主要施工機(jī)械表。
4、投入本合同的試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器一覽表。
5、路面工程一合同備料計(jì)劃。
二、工程概況。
安徽省蒙蚌高速公路路面工程*合同,起點(diǎn)樁號(hào)k97+640,終點(diǎn)樁號(hào)k128+095,全長(zhǎng)30.455km,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為四車(chē)道、全封閉、全立交,是蒙城到蚌埠的快速通道,是安徽省高速公路網(wǎng)的重要組成部分。本路段處在安徽省淮北地區(qū),夏季炎熱,冬季寒冷。本合同段主要工作內(nèi)容包括路面、中央分隔帶等,主要工程數(shù)量為:
170mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層:1429098m2。
180mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層:516m2。
200mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層:8656m2。
40mmac-13i瀝青混凝土上面層:676184m2。
50mmac-20i瀝青混凝土中面層:678814m2。
60mmac-20i瀝青混凝土下面層:645044m2。
透層:693021m2。
粘層:432601m2。
封層:695303m2。
中央分隔帶緣石:3552.9m3。
碎石排水層:18249.4m3。
現(xiàn)澆混凝土:2227m2。
隔滲土工布:51334m2。
三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和施工安排。
(一)目前,一合同項(xiàng)目經(jīng)理部已組建完畢,其在今后的工作中將全面負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的施工生產(chǎn),組織和協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系,確保質(zhì)量、安全、工期和經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的全部實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)綜合辦、工程科、機(jī)料科、財(cái)務(wù)科、試驗(yàn)室、瀝青砼拌和站、第一穩(wěn)定粒料拌和站、第二穩(wěn)定粒料拌和站、基層施工一處、基層施工二處、瀝青路面施工處、水泥砼施工處、附屬工程施工處。各部門(mén)職責(zé)如下:
1、綜合辦:負(fù)責(zé)臨時(shí)用地的征用、退還,與地方關(guān)系的協(xié)調(diào),職工生活、辦公的后勤保障。
2、工程科:負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制,及時(shí)上報(bào)開(kāi)工報(bào)告,分項(xiàng)工程施工方案,施工計(jì)劃,認(rèn)真完成計(jì)量支付及工程統(tǒng)計(jì)、內(nèi)業(yè)整理等工作。
3、機(jī)料科:負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、拖運(yùn),施工過(guò)程中機(jī)械設(shè)備的施工管理、維修保養(yǎng)及施工所用砂石料、瀝青、水泥、柴油。
工具等的采購(gòu)、保管、發(fā)放等工作。
4、財(cái)務(wù)科:負(fù)責(zé)資金的管理工作,確保工程施工所用資金及時(shí)到位。
5、試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)各種原材料的檢測(cè),各分項(xiàng)工程的`配合比設(shè)計(jì),施工中各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作。
6、第一穩(wěn)定粒料拌和站:負(fù)責(zé)k118+000~k128+095段水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的拌和、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
7、第二穩(wěn)定粒料拌和站:負(fù)責(zé)k97+640~k118+000段水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的拌和、運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
8、瀝青拌和站:負(fù)責(zé)全線瀝青砼面層混合料的拌和、運(yùn)輸。
9、基層施工一處:負(fù)責(zé)k118+000~k128+095段基層的攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等。
10、基層施工二處:負(fù)責(zé)k97+640~k118+000段基層的攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等。
11、瀝青路面施工處:負(fù)責(zé)全線透層、粘層、封層、瀝青砼面層的施工和有關(guān)檢測(cè)工作。
12、水泥砼施工處:負(fù)責(zé)水泥砼的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、養(yǎng)生等。
13、附屬工程施工處:負(fù)責(zé)全線中央分隔帶路緣石及土路肩加固的施工。
混凝土拆除方案篇十七
觸電人已失去知覺(jué),但心臟還在跳動(dòng),還有呼吸,應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適安靜的平躺,解開(kāi)妨礙呼吸的.衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫,并迅速請(qǐng)醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場(chǎng)診治。
(4)如果觸電人已失去知覺(jué)、呼吸停止,但心臟還在跳動(dòng),盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。
混凝土拆除方案篇十八
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國(guó)建筑行業(yè)有了很大的發(fā)展和突破,各大城市中的高層建筑為人們的生產(chǎn)生活和休閑娛樂(lè)提供了充足的空間,因此,建筑的安全就顯得尤為重要。在建筑施工過(guò)程中,高層建筑易出現(xiàn)不穩(wěn)定、偏斜等問(wèn)題,由此可見(jiàn),堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的混凝土澆搗施工,是高層建筑安全的重要保障。本文詳細(xì)描述了我國(guó)建筑施工混凝土澆搗技術(shù)的特點(diǎn)、發(fā)展現(xiàn)狀以及技術(shù)中存在的問(wèn)題,并就如何加強(qiáng)混凝土澆搗施工技術(shù)提出了幾點(diǎn)建議。
建筑工程混凝土澆搗技術(shù)在近幾年迅速發(fā)展,但是在發(fā)展的過(guò)程中仍然存在一些需要解決的問(wèn)題,這些問(wèn)題的存在影響了我國(guó)建筑主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的進(jìn)一步發(fā)展,其中最明顯的莫過(guò)于混凝土澆搗施工質(zhì)量控制。近幾年混凝土澆搗技術(shù)質(zhì)量不過(guò)關(guān)的現(xiàn)象較為嚴(yán)重,這對(duì)我國(guó)建筑工程的發(fā)展十分不利,所以必須對(duì)如何加強(qiáng)混凝土澆搗技術(shù)的有效措施進(jìn)行深入研究。
眾所周知,混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用,起到連接和穩(wěn)定的作用,進(jìn)行混凝土澆搗施工能夠保證建筑在荷載作用下不產(chǎn)生破壞,間接保證了建筑物的安全。當(dāng)今社會(huì)科技不斷進(jìn)步,對(duì)建筑工程的要求不斷提高,在非價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制越來(lái)越重要的前提下,以質(zhì)量為核心的工程項(xiàng)目才能幫助建設(shè)企業(yè)走的更高更遠(yuǎn),同時(shí),這也對(duì)混凝土澆搗技術(shù)人員提出了更高的要求。而專(zhuān)業(yè)混凝土澆搗技術(shù)是提高工程質(zhì)量的前提。一項(xiàng)工程設(shè)施混凝土澆搗施工一般要經(jīng)過(guò)勘察、設(shè)計(jì)、施工三個(gè)階段,每個(gè)階段工作的完善與否都能直接影響到整個(gè)建筑工程項(xiàng)目的質(zhì)量。而管理人員通常將焦點(diǎn)放在項(xiàng)目施工階段的質(zhì)量控制,忽略了混凝土澆搗工作的重要性,缺乏對(duì)大局的整體控制,從而降低了整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量要求。
1.2混凝土澆搗施工中存在的問(wèn)題。
隨著人們生活水平的提高,建筑工程領(lǐng)域高速發(fā)展。而混凝土澆搗技術(shù)作為保障建筑質(zhì)量的重要部分,對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。目前,我國(guó)混凝土澆搗施工包括對(duì)混凝土原材料的選擇、配合比的設(shè)計(jì)、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性(流動(dòng)性與穩(wěn)定性)等。這些工作內(nèi)容復(fù)雜,需要以強(qiáng)大的專(zhuān)業(yè)知識(shí)為基礎(chǔ),因此對(duì)工作人員的專(zhuān)業(yè)性便提出了更高的要求。這些人沒(méi)有受過(guò)正規(guī)訓(xùn)練,在對(duì)業(yè)務(wù)操作還不十分熟練的情況下就直接上崗,在操作中存在安全上的隱患,給施工質(zhì)量和管理工作帶來(lái)很多不必要的'麻煩。工作人員安全意識(shí)不高,自身又不具備完善的技術(shù)和系統(tǒng)的安全知識(shí)體系,所以施工現(xiàn)場(chǎng)極易發(fā)生安全事故。
建筑業(yè)的發(fā)展對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)具有十分重要的作用,因而健全混凝土澆搗技術(shù)管理體系對(duì)于項(xiàng)目建設(shè)具有良好的引導(dǎo)作用。一個(gè)優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制體系體系,能對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,能立即采取針對(duì)措施,禁止施工過(guò)程中任何質(zhì)量問(wèn)題,發(fā)揮指導(dǎo)性作用,促進(jìn)建筑行業(yè)的良性發(fā)展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過(guò)程中,可以借鑒西方成功的管理模式,讓具有管理經(jīng)驗(yàn)的人士以及相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)家參與進(jìn)來(lái),確保建立的制度能夠合理有效的實(shí)施。制度要包括的最基本的責(zé)權(quán)明確,確保每個(gè)人每個(gè)部門(mén)清楚地知道自己的權(quán)力和責(zé)任。除此之外還要建立相關(guān)的獎(jiǎng)懲制度,對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),相反,對(duì)于違法違規(guī)操作要有一些懲罰措施,以保證施工能有組織有計(jì)劃地進(jìn)行。與此同時(shí),混凝土澆搗施工管理體系還應(yīng)包括安全、環(huán)保等相關(guān)方面的規(guī)定,這不僅能使企業(yè)向現(xiàn)代化、規(guī)范化的管理模式發(fā)展,更有利于增強(qiáng)我國(guó)建筑施工領(lǐng)域在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力。
2.2提高施工等相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)水平。
對(duì)于一個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō),工作人員的專(zhuān)業(yè)水平直接影響到整個(gè)施工質(zhì)量,因此提高工作人員的專(zhuān)業(yè)能力至關(guān)重要。有些人員在施工時(shí)不能按照技術(shù)要求進(jìn)行施工、使用未經(jīng)檢驗(yàn)的機(jī)械設(shè)備等。有些施工隊(duì)為了降低建筑成本,出現(xiàn)了偷工減料、粗制濫造的現(xiàn)象,這對(duì)施工的質(zhì)量和工人的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。之所以工人的專(zhuān)業(yè)水平較低,是因?yàn)樗枷胝J(rèn)識(shí)不到位,有些施工人員對(duì)自己的工作技能水平要求不高;相關(guān)企業(yè)的培訓(xùn)制度不健全,缺乏對(duì)基層施工人員的培訓(xùn)計(jì)劃;機(jī)制運(yùn)行不徹底,在現(xiàn)有的培訓(xùn)實(shí)踐中,對(duì)各環(huán)節(jié)的操作原則、規(guī)范執(zhí)行等把握不準(zhǔn)確,從而影響整個(gè)工程的質(zhì)量。由此看來(lái),提高相關(guān)人員的專(zhuān)業(yè)水平可以直接提高混凝土澆搗施工質(zhì)量。而提高工人技能的關(guān)鍵就是要落實(shí)計(jì)劃,嚴(yán)格組織安排好施工人員的教育和技能培訓(xùn)尤其是職業(yè)道德教育。增強(qiáng)工人的職業(yè)道德意識(shí),并把職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)真正運(yùn)用落實(shí)在今后的工作中。
2.3加大對(duì)混凝土澆搗技術(shù)的研究與創(chuàng)新。
建筑業(yè)的發(fā)展對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)具有十分重要的作用,因而加大對(duì)混凝土澆搗技術(shù)的研究、創(chuàng)新施工理念對(duì)于建筑的發(fā)展具有良好的引導(dǎo)作用。在混凝土澆搗施工工作進(jìn)行的過(guò)程中,盡量采用更加精密的測(cè)量?jī)x器,確保得到的數(shù)據(jù)科學(xué)有效。同時(shí),在施工之前,及時(shí)做好前期的調(diào)查工作,要結(jié)合相關(guān)理論,在大量研究和實(shí)踐的基礎(chǔ)上形成科學(xué)的結(jié)論。一項(xiàng)工程想要擁有過(guò)硬的質(zhì)量,就必須要以強(qiáng)大的科技支撐作為基礎(chǔ),不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理過(guò)程的信息化和規(guī)范化,以確?;炷翝矒v技術(shù)在我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展中盡可能發(fā)揮更大的作用。
總而言之,建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展,對(duì)于我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質(zhì)量控制體系是我國(guó)建筑工程領(lǐng)域發(fā)展的重要前提,對(duì)于施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以,創(chuàng)新混凝土澆搗技術(shù),提高相關(guān)人員的技術(shù)水平,不斷提高施工人員的專(zhuān)業(yè)水平,深刻認(rèn)識(shí)到混凝土澆搗施工對(duì)于建筑施工質(zhì)量的價(jià)值和必要性,加強(qiáng)進(jìn)行科學(xué)技術(shù)操作的培訓(xùn),使我國(guó)建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展更上一個(gè)臺(tái)階。
[1]中國(guó)建筑科學(xué)研究院.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程[s].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.
[2]中國(guó)建筑科學(xué)研究院.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[s].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2011.
作者:富瑩瑩單位:黑龍江省昌和匯龍房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司。
混凝土拆除方案篇十九
混凝土質(zhì)量通病是影響公路工程質(zhì)量的重要因素,是制約結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的突出問(wèn)題。按照江北大道城市化改造工程指揮部文件寧路江北【2012】18號(hào)“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)南京市交通局《關(guān)于印發(fā)南京市公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知》的通知,為很好的配合指揮部開(kāi)展“混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)”,提升混凝土施工質(zhì)量,結(jié)合我標(biāo)段實(shí)際情況,制定如下活動(dòng)實(shí)施方案:
一、成立領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)。
長(zhǎng):趙軍副組長(zhǎng):漆波朱勤。
組
員:朱英明劉偉姚俊鵬徐明輝王雷郭尤康及各協(xié)作隊(duì)伍負(fù)責(zé)人;
二、治理目標(biāo)。
通過(guò)混凝土通病治理,全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性,保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。
(1)杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土,有效控制混凝土強(qiáng)度離散性?;炷翉?qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.5倍以?xún)?nèi)。
(2)采用商品混凝土,優(yōu)先采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一等級(jí)的混凝土。
(3)混凝土鋼筋保護(hù)層厚度在鋼筋安裝過(guò)程中抽檢合格率達(dá)90%以上,工后抽檢合格率達(dá)85%以上。
(4)加強(qiáng)工藝控制,蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少,混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。
(5)形成一批較為先進(jìn)、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法加以推廣應(yīng)用。
二、治理范圍和重點(diǎn)2.1治理范圍。
本項(xiàng)目的橋涵(通道)、混凝土防護(hù)工程。2.2治理重點(diǎn)。
1.管理通?。嘿|(zhì)量責(zé)任不明確、落實(shí)不到位;設(shè)計(jì)管理不到位;合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位;兩創(chuàng)三比活動(dòng)開(kāi)展不夠深入;試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作不規(guī)范;檢查驗(yàn)收不規(guī)范、不嚴(yán)格;工地實(shí)驗(yàn)室不規(guī)范;施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等。
3.實(shí)體質(zhì)量通病:混凝土強(qiáng)度離散性大,裂縫超限;鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo);保護(hù)層厚度偏差大,合格率低;蜂窩、麻面及露筋;小型預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴(yán),合格率偏低。
三、治理要求及主要措施3.1強(qiáng)化體系,執(zhí)行到位。
1.根據(jù)所承擔(dān)的工程特點(diǎn),明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié),細(xì)化治理措施,落實(shí)治理責(zé)任,制定嚴(yán)格制度和有效的激勵(lì)制度,及時(shí)總結(jié)治理經(jīng)驗(yàn)。
2.施工管理精細(xì)化。
(1)從實(shí)用性、指導(dǎo)性出發(fā),科學(xué)、合理編制施工組織設(shè)計(jì),層層落實(shí)責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度,上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格,堅(jiān)決不進(jìn)入下道工序施工,確保不留質(zhì)量隱患。
(2)推行“三個(gè)集中、兩項(xiàng)制度”,采取集中拌和、工廠化預(yù)制,按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。
(3)施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范,細(xì)化施工組織設(shè)計(jì),在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。
(4)加強(qiáng)對(duì)模板制作安裝及混凝土拌振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。對(duì)混凝土的振搗方式、振搗方法與時(shí)間、養(yǎng)生方法與時(shí)間等都要制定詳細(xì)具體的措施,并嚴(yán)格落實(shí)。
(5)重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制,加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析,對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)分析,查找原因,及時(shí)整改。
(6)開(kāi)展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng),重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。
(7)開(kāi)展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng),規(guī)范開(kāi)展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。
3.2精細(xì)管理,保證效果。
1.商品混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或塌落度不符合要求,混凝土廠家應(yīng)按退貨或規(guī)范規(guī)定處理,如仍不符合要求,則不得使用。
在混凝土運(yùn)輸時(shí),必須考慮各種情況,在施工要求的時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)?;炷吝\(yùn)輸車(chē)的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足混凝土澆筑的要求。
2.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
在混凝土運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)先核對(duì)混凝土出廠通知單進(jìn)行核對(duì),核對(duì)內(nèi)容包括工程名稱(chēng)、部位、強(qiáng)度等級(jí)、塌落度、原材料的檢驗(yàn)合格情況等,在核對(duì)無(wú)誤后,由廠方試驗(yàn)人員與施工方試驗(yàn)人員及在監(jiān)理旁站的情況下對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行和易性、塌落度等檢測(cè),符合要求后,方可使用。如混凝土不能滿(mǎn)足相關(guān)要求時(shí),應(yīng)將該混凝土退回廠方處理。
3.混凝土取樣,試件制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。
3.1混凝土試樣在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣頻率應(yīng)滿(mǎn)足:每100m3。但不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣次數(shù)不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一次。
3.2檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的試件,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成型、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。
模板制作質(zhì)量符合要求,安裝必須牢固,對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間,設(shè)專(zhuān)人按時(shí)檢查支架、模板有無(wú)變形和位移,并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄。
鋼筋加工與安裝要規(guī)范,嚴(yán)格控制鋼筋位置?;炷琳駬v要規(guī)范,合理控制澆注厚度,避免過(guò)振、松頂和漏振。加強(qiáng)混凝土保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制,墊塊的材料和形狀科學(xué)合理,易于施工控制;視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊,在變截面部位和主筋布置部位適當(dāng)加密;采取對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,實(shí)行預(yù)應(yīng)力混凝土張拉強(qiáng)度和齡期雙控,確??椎缐簼{密實(shí)。
6.重點(diǎn)加強(qiáng)大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理?;炷翝沧⑶耙龊弥苊馨才?,保證混凝土澆注的連續(xù)性,大體積混凝土澆注要加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境,做好氣溫突變的應(yīng)對(duì)工作,認(rèn)真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù),檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時(shí),不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作,做到精益求精,提升整體質(zhì)量水平。
7.及時(shí)開(kāi)展實(shí)體工程質(zhì)量檢測(cè)。加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無(wú)損檢測(cè),在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡(jiǎn)易普查,核查處理到位,并做好相應(yīng)的檢測(cè)記錄,使整體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度得到保證。加強(qiáng)商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作,對(duì)于大于c30等級(jí)商品混凝土,加強(qiáng)澆注成品構(gòu)件的強(qiáng)度無(wú)損檢測(cè),強(qiáng)度檢測(cè)值低于規(guī)定值及時(shí)進(jìn)行施工配合比調(diào)整。
通病的名稱(chēng)、危害。產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式,掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié),充分發(fā)揮一線人員的智慧,調(diào)動(dòng)一線人員的積極性,進(jìn)一步提高一線人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力,夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。同時(shí)依托典型示范工程,探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),組織交流與推廣,以點(diǎn)帶面,推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作上臺(tái)階,使通病治理工作取得更好的成效。
四、具體環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施4.1樁基混凝土施工措施。
1.大體積砼的澆筑盡量選擇在一天溫度最低時(shí)進(jìn)行,按照下述方法控制砼水化熱溫度。
(1)改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合料、摻外加劑等方法減少水泥用量。
(2)采用水化熱低的礦碴水泥、粉煤灰水泥。(3)減少澆筑層厚度,加快砼散熱速度。
2.夏季砼在澆筑前的砼溫度不超過(guò)32℃,并采取如下措施以保證砼溫。
度不超過(guò)32℃。
(1)集料及其它組成成分的遮蔭或圍蓋或冷卻。
(2)在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)送、泵送及其它設(shè)備的遮蔭或冷卻。(3)噴水以冷卻集料。
(4)用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水,但在拌和完后,冰要全部融化。
1.麻面預(yù)防措施。
將模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板接縫要嚴(yán)密,如有縫隙,用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴(yán)實(shí),防止漏漿。模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏振,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。
2.蜂窩預(yù)防措施。
砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查拌和站的計(jì)量器,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌和均勻,顏色一致,其持續(xù)攪拌最短時(shí)間大于90s。砼自由傾落高度一般不得超過(guò)2m,如超過(guò),采用串筒輔助下料?;炷吝M(jìn)行分層振搗,分層厚度不大于30cm,移動(dòng)距離不大于1.5倍振搗半徑,每次插入下層混凝土深度不小于10cm。
3.孔洞的預(yù)防措施。
(1)砼澆筑速度不能過(guò)快,以免混凝土分層過(guò)厚,使振搗不及時(shí)造成孔。
洞。
(2)對(duì)于鋼筋密集處,在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)注意保證鋼筋質(zhì)量,上下鋼筋對(duì)齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。
(3)對(duì)難以振到的倒角部位,用鋼筋或鋼管導(dǎo)振或者將模板割洞口,以便振搗棒能進(jìn)行振搗。
(4)振搗工人必須控制好振搗間距和振搗時(shí)間,振搗間距不能大于1.5倍振搗半徑,單個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間不能小于20s。但也不能過(guò)振,合適的混凝土不再下沉、不再冒氣泡、混凝土表面平坦出漿、將模板各個(gè)角落填滿(mǎn)即可停止振該部位。
(5)砼配合比需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整,不能太干,墩身和t梁混凝土坍落度控制在160±20mm,以免砼難以振搗。
(6)當(dāng)混凝土下落高度超過(guò)2m時(shí),用串筒進(jìn)行導(dǎo)流,以免混凝土發(fā)生離析。
(7)避免混凝土中混有雜物。4.露筋的預(yù)防措施。
(1)鋼筋班準(zhǔn)確加工鋼筋,避免成形鋼筋過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,過(guò)長(zhǎng)易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。
(2)進(jìn)行鋼筋墊塊墊放時(shí),必須保證混凝土保護(hù)層厚度。
(3)混凝土澆筑速度不能過(guò)快,以免分層厚度過(guò)厚而不利于混凝土振搗。混凝土振搗時(shí)注意保證質(zhì)量,防止漏振或振搗不到位。
(3)派專(zhuān)人對(duì)內(nèi)外模板不間斷地檢查,對(duì)于變形過(guò)大的模板在混凝土初凝前及時(shí)糾正。
(4)混凝土澆筑前對(duì)模板接縫進(jìn)行處理,防止漏漿造成露筋。(5)當(dāng)混凝土澆筑下落高度超過(guò)2m時(shí),用串筒導(dǎo)流,避免混凝土發(fā)生離析。
(6)已澆筑的混凝土,在強(qiáng)度不足前避免踩踏,以免露筋。
(7)避免過(guò)早拆模,注意混凝土試塊的強(qiáng)度,在進(jìn)行模板拆除時(shí),避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。
5.缺棱掉角的預(yù)防措施。
(1)對(duì)模板接縫及時(shí)進(jìn)行處理,以避免漏漿造成混凝土強(qiáng)度不足,被物體碰撞造成掉角。
(2)現(xiàn)場(chǎng)需按試驗(yàn)室的通知開(kāi)工,避免在混凝土強(qiáng)度不足時(shí)過(guò)早拆模,易造成結(jié)構(gòu)物表面及棱角損傷。
(3)冬季砼灌注完畢,做好覆蓋保溫工作,加強(qiáng)測(cè)溫,及時(shí)采取措施,防止受凍。
(4)拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急,注意保護(hù)棱角,吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁模板撞擊棱角。
(5)加強(qiáng)成品保護(hù),對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角,拆模后要用槽鋼或木板將陽(yáng)角保護(hù)好,以免碰損。
6.施工縫夾層的預(yù)防。
(1)在模板側(cè)面和底面開(kāi)口,將施工時(shí)產(chǎn)生的雜物沖洗干凈。(2)在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí),如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定,則按施工縫處理,在砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí),才允許繼續(xù)灌注。
(3)在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)的石。
子或軟弱砼層,并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈殘留的砼。4.4混凝土施工防裂措施。
1.模板安裝。
模板安裝準(zhǔn)確牢固,在澆筑砼過(guò)程中不得有明顯變形和跑模。墩身、防撞欄等結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度必須切實(shí)保證,防止墊塊布置過(guò)稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開(kāi)裂的現(xiàn)象。
2.配合比。
(1)為防止收縮裂縫和過(guò)大的徐變,規(guī)定:c10砼水泥用量不超過(guò)1050kg/m3,c50砼的水泥用量不宜超過(guò)1090kg/m3。
(2)大體積砼時(shí),應(yīng)對(duì)碎石進(jìn)行灑水降溫。
(3)承臺(tái)、墩身等大體積結(jié)構(gòu),砼中可摻入粉煤灰以降低水化熱。(4)外摻劑的選型、摻量應(yīng)在試驗(yàn)后采用。外摻劑可在骨料拌和過(guò)程中摻入,不宜在拌和前摻入。
3.振搗。
梁的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其它鋼筋密集處是振搗的重點(diǎn),注意砼布料厚度與振搗振動(dòng)深度的配合,防止振搗不足或重復(fù)振搗而過(guò)度??臻g小的部位應(yīng)使用小型振搗棒。在現(xiàn)澆梁的過(guò)程中,對(duì)容易開(kāi)裂的部位可在砼澆筑后一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行二次振搗。
5.養(yǎng)護(hù)。
墩身、梁底板和腹板等部位應(yīng)使用氧化劑養(yǎng)生(有自動(dòng)噴水霧裝置的除外),橋墩、梁頂和砼橋面可使用濕麻袋覆蓋、塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生。濕麻袋養(yǎng)生時(shí),必須覆蓋全部砼表面,保持連續(xù)濕潤(rùn),不得形成干濕循環(huán)。
混凝土拆除方案篇二十
1、施工項(xiàng)目。
2、氣候特點(diǎn)。
經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。
3.1冬季商品混凝土特點(diǎn):0~4℃時(shí),凝結(jié)時(shí)間比15℃延長(zhǎng)3倍,溫度降到—3~—5℃時(shí),商品混凝土開(kāi)始凍結(jié)后,反應(yīng)停止?!?0℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。
3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開(kāi)始至攪拌,運(yùn)輸,澆注,養(yǎng)護(hù)全過(guò)程實(shí)施防寒保溫。
3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時(shí)多,商品混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況,單獨(dú)采用一種方法,很難滿(mǎn)足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
1、組織措施。
1.1、進(jìn)入冬季施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。
1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。
1.3、安排專(zhuān)人測(cè)量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。
2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。
2.1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
2.2、搭建加熱用的.鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對(duì)鍋爐進(jìn)行試火試壓,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
2.3、商砼站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。
3、保溫措施。
3.1、商砼站。
商砼站保溫主要包括:骨料倉(cāng)、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池,外加劑等。
3.1.1骨料倉(cāng)。
骨料倉(cāng)保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿(mǎn)足裝載機(jī)上料高度。
3.1.2皮帶機(jī)。
皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對(duì)四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機(jī)。
根據(jù)商砼站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi),冬季到來(lái)時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí),內(nèi)部采用2kw的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。
拌合機(jī)啟動(dòng)前,攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活,加熱拌合機(jī)減速器,防止啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大燒毀控制電器。
商品混凝土生產(chǎn)過(guò)程中要注意兩個(gè)問(wèn)題:
a、計(jì)量設(shè)備:商品混凝土商砼站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn),保證準(zhǔn)確,特別是外加劑計(jì)量。
b、攪拌時(shí)間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長(zhǎng)短與商品混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中選擇最佳攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間太短會(huì)對(duì)商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。
3.2砂石料場(chǎng)。
砂石料場(chǎng)保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅(jiān)固的風(fēng)纜。
3.3蓄水池。
蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。
3.4商品混凝土運(yùn)輸車(chē)。
商品混凝土運(yùn)輸車(chē)的罐體采用保溫棉布包裹,在運(yùn)輸過(guò)程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。
1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項(xiàng)保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開(kāi)工前要對(duì)保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。
2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5r以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過(guò)50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過(guò)規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時(shí)測(cè)定一次各種材料的溫度,隨時(shí)進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運(yùn)輸車(chē)的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
3、冬季施工拌合砼時(shí),攪拌時(shí)間必須比常溫時(shí)延長(zhǎng)。嚴(yán)格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴(yán)禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強(qiáng)度。
4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強(qiáng)防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。
5、外加劑采用無(wú)鹽類(lèi)防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑及早強(qiáng)劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb8075、gb8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。
混凝土拆除方案篇二十一
2015年9月8日拆模發(fā)現(xiàn),1#樓地下室局部墻柱混凝土振搗不密實(shí),存在的混凝土質(zhì)量通病,13-17軸交h-g軸樓梯間墻、柱出現(xiàn)不密實(shí)和露筋現(xiàn)象,我公司項(xiàng)目部高度重視積極整改,其整改方案如下:
一、質(zhì)量通病原因分析:
1、員工思想認(rèn)識(shí)不足、未按技術(shù)操作規(guī)程及技術(shù)交底要求進(jìn)行作業(yè),對(duì)泵送混凝土塌落度較大容易振搗估計(jì)過(guò)高。
2、操作工人振搗不到位,振搗不及時(shí),有漏振現(xiàn)象,二次振搗不足。
3、振搗前未對(duì)模板內(nèi)的振動(dòng)棒插點(diǎn)進(jìn)行探測(cè)和試插,導(dǎo)致混凝土灌入后振動(dòng)棒插入不暢,振搗不到位。
4、模板濕潤(rùn)不充分,入?;炷了謨斒?,導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性變差。
5、混凝土分次灌入間隔時(shí)間較長(zhǎng),流動(dòng)性減小,導(dǎo)致振搗難度加大。
6、局部混凝土有振搗過(guò)度現(xiàn)象,導(dǎo)致細(xì)骨料拌合物流失,形成漏漿、夾渣現(xiàn)象。
7、項(xiàng)目管理人員混凝土調(diào)配計(jì)量不及時(shí),不準(zhǔn)確,過(guò)程監(jiān)督不力。
二、質(zhì)量通病處理措施:(一)、表面夾渣處理措施:。
1、夾渣深度2㎝以?xún)?nèi),將夾渣面吹洗干凈,澆水潤(rùn)濕,刷水泥漿,采用1:2水泥砂漿補(bǔ)抹。
2、夾渣深度2㎝以上,將松散石子清理干凈至混凝土密實(shí)層,將界面鑿毛、吹洗干凈,澆水潤(rùn)濕,刷水泥漿,采用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)抹壓實(shí),補(bǔ)抹厚度35㎝以上除分層補(bǔ)抹壓實(shí)而外,在層間界面增設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固處理,防止開(kāi)裂。
3、采用草袋捆綁圍護(hù)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。
(二)、內(nèi)部夾渣處理措施:
1、清理:將松散混凝土全部清理干凈至密實(shí)層,適當(dāng)加寬洞口,方便澆筑混凝土和保證澆筑質(zhì)量,界面平整鑿毛,避免形成死角,吹洗、沖洗干凈。
2、潤(rùn)濕構(gòu)件:支模澆筑前提前2天,將界面周邊構(gòu)件捆綁草袋澆水覆蓋養(yǎng)護(hù),保持原構(gòu)件的濕潤(rùn),以保證新澆筑混凝土內(nèi)部正常的水化反應(yīng)。
3、支模:利用洞口上下構(gòu)件作為支撐面支模,模板與構(gòu)件搭接長(zhǎng)度大于20㎝,選擇鋼筋較少、容易灌注、振搗混凝土一側(cè)設(shè)置楔形溜槽。溜槽進(jìn)料洞口高度大于20㎝,溜槽寬度大于30㎝,溜槽上口距洞口界面大于20㎝,利用混凝土灌入振動(dòng)形成自重壓力,以保證洞口上口界面密實(shí)度。(附件:支模附圖)。
4、混凝土澆筑:1)、提前澆水潤(rùn)濕模板、鋼筋、界面,刷水泥漿;2)、采用商混站提供c40微膨脹混凝土(原墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35),運(yùn)至澆筑地點(diǎn)調(diào)勻改善和易性灌入,灌入同時(shí)采用單相振動(dòng)棒振搗,直至模板周邊漏漿判定其振搗到位,灌入高度至溜槽上口(即超出界面口20㎝)。
5、剔打:待混凝土澆筑完成養(yǎng)護(hù)7天后,對(duì)溜槽形成的牛腿混凝土進(jìn)行剔打,采用細(xì)鑿、輕修成自然蜂包,以免影響新澆內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
6、剔打后的牛腿自然蜂包表面,表面不作抹灰處理。
7、混凝土澆筑完成初凝后,采用草袋捆綁圍護(hù)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。
1、項(xiàng)目部組織技術(shù)管理人員和相關(guān)班組,召開(kāi)施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)會(huì),分析原因并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。
2、項(xiàng)目部重新組織施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育,重點(diǎn)加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)技術(shù)交底教育和質(zhì)量通病防范措施。
3、對(duì)本次事件責(zé)任班組處以罰款3000元,材料損失另行計(jì)算,棟號(hào)工長(zhǎng)處罰款200元,下不為例。
4、對(duì)責(zé)任班組人員經(jīng)項(xiàng)目部教育培訓(xùn)合格,簽訂質(zhì)量承諾書(shū)后,再上崗作業(yè);對(duì)培訓(xùn)不合格人員、班組進(jìn)行辭退或解除勞務(wù)合同處理。
5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)施工作業(yè)過(guò)程的督促管理,將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。
【本文地址:http://mlvmservice.com/zuowen/13615435.html】