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機械加工管理制度內(nèi)容 機械加工管理制度及流程篇一
為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定，以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。
二、范圍：
適應于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。
三、管理要求：
1.培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
2.效率的提升，是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。
3.根據(jù)產(chǎn)品的實際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)，及時糾正。
d)關注產(chǎn)出，堅持每天公示產(chǎn)量。
4.機器保養(yǎng)與整理：
a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統(tǒng)一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。
b)下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，并確保一些死角無臟物，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。
c)員工對自己操作的機器設備進行日常保養(yǎng)與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養(yǎng)工作。
四、崗位作業(yè)要求：
1.鏜床崗位要求
開機前：
a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；
b)使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。
c)開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。
操作時：
a)鏜床開動后，由 1 人進行操作，其他人不得觸碰鏜床所有的開關。b)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。
c)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。d)操作時應時常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣?。操作后?/p>
將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養(yǎng)（包括打油、檢查模具松緊等）
2.攻絲崗位要求：
a)根據(jù)技術要求選擇相對應的絲攻并夾緊。
b)攻絲前先固定緊工作臺、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。c)夾具盡可能的固定在工作臺的中心位置，防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。
d)操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發(fā)要盤起來，男員工不得留長頭發(fā)。
e)擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f)使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。
g)攻絲時應注意品質(zhì)，不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。
3.鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b)鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合，注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。
以上兩個工位要求大家齊心協(xié)力，有團隊理念。
五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：
1.所屬員工有義務和責任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2.各人負責公共區(qū)域的清理、清掃工作。
3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4.車間和車間辦公室內(nèi)嚴禁吸煙。
六、生產(chǎn)過程管控：
1.生產(chǎn)任務：車間負責人按生產(chǎn)任務單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務, 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2.產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。
3.產(chǎn)品數(shù)量：各組長及相關責任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時的入庫。
4.安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；并在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉。
5.節(jié)省與節(jié)約：各員工對所需的零配件與材料的數(shù)量必須進行驗點或復稱，保證其數(shù)量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。
6.生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。
七、車間紀律：
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
3.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時，如生產(chǎn)需要加班的，則由經(jīng)理臨時通知，有事需請假的，要向經(jīng)理說明事由，并寫請假條，經(jīng)批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4.員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念，要有團隊合作精神。
5.上班時，主管應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6.負責保管店鋪鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入店鋪。
7.上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、?；?/p>
8.上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。
9.工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過3分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調(diào)，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打私人電話的，要向主管負責人報告。
10.每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向主管反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。
11.在生產(chǎn)時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用本部發(fā)放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時應上交，否則以違規(guī)論處。
12.車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機器，在未經(jīng)授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
13.物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14.員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。
15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。
16.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。
18.每個工種必須接受主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。
19.上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時關水、關電。
20.中午（無特殊情況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。
21.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
22.員工未經(jīng)允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23.員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。
24.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當獎勵。
25.在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
26.工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識。檢修后要有《檢修報告》。
27.下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。
28.愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設備，應按價賠償。
29.特別提示：以上各項各條如與本部相關制度、規(guī)定相抵觸的，均以本部制度、規(guī)定為準。
機械加工管理制度內(nèi)容 機械加工管理制度及流程篇二
機械加工實訓室管理制度
(一)要以科學、嚴肅的態(tài)度對待實訓，操作人員必須穿工作服入內(nèi)，禁止穿背心、短褲、拖鞋等進入。
(二)實訓室的設施布局不得隨意變動。
(三)供電和排風系統(tǒng)的啟動須由教師操作。
(四)實訓室要有良好的環(huán)境和秩序，室內(nèi)要保持安靜，嚴禁大聲喧嘩、打鬧，不準在實訓室內(nèi)飲食、吸煙，不進行與實訓無關的活動。
(五)學生實訓須固定位置，實行分組管理、組長負責制。
(六)實訓前后均要仔細檢查和清點本組實驗設備、器材，并如實填寫“器材使用報告單”，若有損壞、丟失，須及時聲明并進行登記，任課教師要查明原因，及時做出處理。
(七)實訓前應弄清實驗目的、原理、使用的儀器設備，明確實訓操作方法、操作步驟和注意事項，做好實訓前的一切準備工作。
(八)實訓操作開始時，要首先檢查儀器設備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，以便妥善處理：
(九)學生實際操作前必須經(jīng)教師檢查，確認無誤后方可進行。
(十)實訓操作過程中要認真操作，仔細觀察，要注意安全，嚴格遵守安全規(guī)則。
(十一)(十二)
愛護儀器設備，節(jié)約水、電和實訓耗材。不準私自將實實訓結束后，使用的各種工具、材料、儀器等必須整理訓室中的物品帶出實訓室。好。做好各項清潔工作，切斷電源．關好窗門。
機械加工管理制度內(nèi)容 機械加工管理制度及流程篇三
機械加工管理制度目的為了降低生產(chǎn)成本，滿足甲醇裝置區(qū)設備維修自制加工件的需要，加強機械加工的管理工作，特制定本制度。主題內(nèi)容及適用范圍
2.1 本制度規(guī)定了機械加工程序、費用結算、考核等內(nèi)容；
2.2 本制度適用于****公司部門的機械加工業(yè)務；機械加工單位
機械加工單位由公司依據(jù)招標管理辦法，招標確定零星機械加工委托單位。3 機械加工程序
4.1 委托加工單位，必須持加工件標準圖紙到裝備部辦理工作任務通知單。大修期間持大修調(diào)度室任務單，可憑草圖或實物到機械加工單位加工。正常生產(chǎn)期間的急件，可憑草圖或實物，經(jīng)裝備部協(xié)調(diào)機械加工單位安排加工；
4.2 加工件圖紙，需經(jīng)委托單位技術人員審核、單位負責人簽字后，方可到裝備部辦理加工手續(xù)。無審核、簽名的圖紙，裝備部可以拒絕辦理加工手續(xù)；
4.3 機械加工單位接到加工任務單后，必須認真審圖，并嚴格編制加工工藝。在審圖過程中如有疑問與裝備部聯(lián)系協(xié)調(diào)解決；
4.4 加工過程中，出現(xiàn)的重大技術問題，由裝備部負責組織相關人員進行協(xié)商解決；
4.5 機械加工單位必須嚴格執(zhí)行加工工藝和產(chǎn)品檢驗制度。a類設備的加工件圖紙必須由裝備部組織驗收。費用結算
5.1與機械加工單位之間費用結算執(zhí)行《機械加工合同》；
5.2費用結算按相關管理規(guī)定執(zhí)行，機械加工單位作好經(jīng)濟結算統(tǒng)計工作，按合同約定期限，裝備部組織相關單位辦理結算手續(xù)；
5.3 結算時，必需單據(jù)清楚、詳細，尤其是消耗材料，必需按規(guī)定填寫材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量及單價等，便于統(tǒng)計或查驗。本制度由技術裝備部負責解釋。本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
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