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換填墊層法適用范圍篇一
本標段回填區(qū)域大部分為水塘、水溝和稻田，面積約30萬平方米，土質(zhì)含水量很大、松軟，且影響深度較深，運輸車輛無法進入該場地內(nèi)進行運輸?shù)裙ぷ?，且部分區(qū)域挖掘機和推土機都無法進入該區(qū)域內(nèi)進行施工，根據(jù)設(shè)計要求當(dāng)填方位于河道、水田、溝渠，池塘或含水量很大的松軟土地段應(yīng)采取排水疏干、挖除淤泥、拋填塊石、填砂礫石碾壓夯實等措施，因此我項目部建議采取邊開挖邊用渣石換填淤泥的方法進行施工，具體換填區(qū)域和換填深度由建設(shè)、監(jiān)理、時施工單位現(xiàn)場確定。
1、在對淤泥區(qū)開挖之前，應(yīng)提前做好排水措施，根據(jù)現(xiàn)場地勢和排水方向，開挖臨時排水溝將水引流至施工場地外，以減少淤泥中含水量，同時也為雨季來臨做好排水工作。同時在對淤泥開挖前，應(yīng)作好渣石回填料準備工作，以保證開挖出來的淤泥區(qū)域能及時用渣石換填，避免由于降雨形成積水坑。
2、在施工的過程中，開挖方式由淤泥區(qū)域邊緣向中心方向?qū)τ倌噙M行開挖，在淤泥開挖出來的區(qū)域內(nèi)用渣石進行回填后，挖掘機、運輸車和推土輛機等再逐漸深入至淤泥中心區(qū)域進行運輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
3、淤泥換填工藝示意圖
4、場區(qū)回填厚度小于3米，（含3米）采用碾壓方式處理，采用25噸震動碾，虛鋪0.5米厚，先用推土機整平，然后碾壓8遍；場區(qū)回填土厚度大于3米，采用強夯處理，采用3000kn-m夯擊能。每虛鋪1米厚，用推土機整平，用25t振動平碾碾壓一遍，再回填下一層，依次循環(huán)達到 7.0米的回填厚度要求，再進行強夯施工。
5、在安全施工方面，由于該區(qū)域內(nèi)施工機械設(shè)備多，且施工作業(yè)面小，機械人員必須持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，并在每施工區(qū)域內(nèi)配備2~3名現(xiàn)場指揮人員。
在施工的過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況將淤泥區(qū)域分多個區(qū)域，采取流水作業(yè)方式，分工協(xié)作。
將開挖淤泥的挖掘機和運輸車輛與回填渣石的挖掘機和運輸車輛分開施工。
在道路交叉路口，設(shè)立警示牌，提醒車輛慢行，并在車輛較多的交叉路口派專人指揮車輛行駛。
由于該區(qū)域地質(zhì)復(fù)雜，在開挖之前應(yīng)進行試挖，了解淤泥的深度，再做具體開挖、換填方式，嚴禁在不了解情況下，隨意將機械設(shè)備駛?cè)胗倌鄥^(qū)域。
換填墊層法適用范圍篇二
褥墊層
褥墊層是cfg復(fù)合地基中解決地基不均勻的一種方法。如建筑物一邊在巖石地基上，一邊在粘土地基上時，采用在巖石地基上加褥墊層（級配砂石）來解決。
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》里說的很明白：
11.2.5 豎向承載攪拌樁復(fù)合地基應(yīng)在基礎(chǔ)和樁之間設(shè)置褥墊層。褥墊層厚度可取200～300mm。其材料可選用中砂、粗砂、級配砂石等，最大粒徑不宜大于20mm。
褥墊不可以算進基底標高中。
具體施工做法望其他工程師予以補充謝謝
在cfg樁的設(shè)計中褥墊層是設(shè)計的關(guān)鍵，它對最終沉降、調(diào)整樁土應(yīng)力比、調(diào)整樁土水平荷載，起重要作用，太厚了樁的優(yōu)點沒有發(fā)揮，太薄了應(yīng)力過于集中在樁上，土的作用沒有發(fā)揮，一般都給定在100~300mm，可具體到每個工程應(yīng)該取多少厚，很少看到定量的計算
根據(jù)地基與基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)程第九章的論述：
9.2.3 褥墊層在復(fù)合地基中具有如下的作用：
1、保證樁、土共同承擔(dān)荷載，它是水泥粉煤灰碎石樁形成復(fù)合地基的重要條件。、通過改變?nèi)靿|厚度，調(diào)整樁垂直荷載的分擔(dān)，通常褥墊越薄樁承擔(dān)的荷載占總荷載的百分比越高，反之亦然。、減少基礎(chǔ)底面的應(yīng)力集中。、調(diào)整樁、土水平荷載的分擔(dān)，褥墊層越厚，土分擔(dān)的水平荷載占總荷載的百分比越大，樁分擔(dān)的水平荷載占總荷載的百分比越小。工程實踐表明，褥墊層合理厚度為100～300mm，考慮施工時的不均勻性，本條規(guī)定褥墊層厚度取150～300mm，當(dāng)樁徑大，樁距大時宜取高值。
9.2.4 褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級配砂石和碎石，最大粒徑不宜大于30mm。
不宜采用卵石，由于卵石咬合力差，施工時擾動較大、褥墊厚度不容易保證均勻。
褥墊層不僅僅用于cfg樁，也用于碎石樁、管樁等，以形成復(fù)合地基，保證樁和樁間土的共同作用。
換填墊層法適用范圍篇三
換填墊層法
2—1 概
述
換填墊層法適用于處理各類淺層軟弱地基。當(dāng)在建筑范圍內(nèi)上層軟弱土較薄，則可采用全部置換處理。對于較深厚的軟弱土層，當(dāng)僅用墊層局部置換上層軟弱土?xí)r，下臥軟弱土層在荷載下的長期變形依然很大。例如，對較深厚的淤泥或淤泥質(zhì)土類軟弱地基，采用墊層僅置換上層軟土后，通差異變形敏感的建筑，均不應(yīng)采用淺層局部置換的處理方法。
對于建筑范圍內(nèi)局部存在松填土、暗溝、暗塘、大古墓或拆除舊基礎(chǔ)后的坑穴，均可采用換填法進行地基處理。在這種局部的換填處理中，保持建筑地基整體變形均勻是換填應(yīng)遵循的最基本原則。
開挖基坑后，利用分層回填夯壓，也可處理較深的軟弱土層。但換填基坑過深，常因地下水位高，需要采用降水措施；坑壁放坡占地面積大或?qū)Νh(huán)境的影響增大等。因此，換填法的處理深度通?？刂圃?m以內(nèi)較為合理。
大面積填土產(chǎn)生的大范圍地面荷載影響深度較深，地基壓縮變形量大，變形延續(xù)時間長，與換填墊層法淺層處理地基的特點不同，因而大面積填土地基的設(shè)計施工應(yīng)另行按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
換填墊層法常用廠處理輕型建筑、地坪、堆料場及道路工程等。
采用換填墊層全部置換厚度不大的軟弱土層，可取得良好的效果；對于輕型建筑、地坪、道路或堆場，采用換填墊層處理上層部分軟弱土?xí)r，常可提高持力層的承載力，但不能解決由于深層土質(zhì)軟弱而造成地基變形量大對上部建筑物產(chǎn)生的有害影響；或者對于體形復(fù)雜、整體剛度差、或?qū)吰滦枰ёo；因此易引起鄰近地面、管網(wǎng)、道路與建筑的沉降變形破壞；再則施工土方量大、棄土多等因素，常使處理工程費用增高、工期拖長、由于傳遞到下臥層頂面的附加應(yīng)力很小，也可取得較好的效果。但對于結(jié)構(gòu)剛度差、體形復(fù)雜、荷重較大的建筑，巾于附加荷載對下的影響較大，如僅換填軟弱土層的上部，地基仍將產(chǎn)牛較大的變形及不均勻變形；仍有可能對建筑造成破壞。在我國東南沿海軟土地區(qū)，許多工程實踐經(jīng)驗或教訓(xùn)表明，采用換填墊層時，必須考慮建筑體形、荷載分布、結(jié)構(gòu)剛度等因素對建筑物的影響，對于深厚軟弱土層，不應(yīng)采用局部換填墊層法處理地基。對于不同特點的丁程，還應(yīng)分別考慮換填材料的強度、穩(wěn)定性、壓力擴散能力、密度、滲透性、耐久性、對環(huán)境的影響、價格、來源與消耗等。當(dāng)換填量大時，尤其應(yīng)首先考慮當(dāng)?shù)夭牧系男阅芗笆褂脳l件。此外還應(yīng)考慮所能獲得的施工機械和設(shè)備類型、適用條件等綜合因素．從而合理地進行換填墊但不應(yīng)用于建筑換填墊層處理等。
處理建筑基礎(chǔ)下軟弱地基時，采用局部換填，即將基底下一定深度的軟弱土全部或局部挖 層設(shè)計及選擇施工方法。例如，對于承受振動荷載的地基不應(yīng)選擇砂墊層進行換填處理；略超過放射性標準的礦渣可以用于道路或堆場地基的換填，第14頁
除，然后回填墊層材料。墊層的作用是：
1．提高持力層強度，將基底應(yīng)力擴散，使墊層下軟弱地基承受的附加應(yīng)力減少到安全承載力范圍之內(nèi)，滿足地基穩(wěn)定要求。
2．墊層的承載力較高，可減少地基的沉降量。
3．加速軟弱土層的排水固結(jié)。
4．防止持力層的凍脹或液化。
2—2換填墊層的設(shè)計
墊層設(shè)計應(yīng)滿足建筑地基的承載力和變形要求。首先墊層能換除基礎(chǔ)下直接承受建筑荷載的軟弱土層，代之以能滿足承載力要求的墊層；其次荷載通過墊層的應(yīng)力擴散，使下臥層頂面受到的壓力滿足小于或等于下臥層承載能力的條件；再者基礎(chǔ)持力層被低壓縮性的墊層代換，能大大減少基全部軟土。對需換填的軟弱土層，首先應(yīng)根據(jù)墊層的承載力確定基礎(chǔ)的寬度和基底壓力，再根據(jù)墊層下臥層的載力，設(shè)計墊層的厚度。
設(shè)計墊層時，主要工作包括確定材料，墊層的尺寸(厚度、寬度)，密實度以及地基的變形計算等，見圖2-1--2-2所示。礎(chǔ)的沉降量。因此，合理確定墊層厚度是墊層設(shè)計的主要內(nèi)容。通常根據(jù)層的情況確定需要換填的深度，對于淺層軟弱土厚度不大的工程，應(yīng)置換掉
1．墊層材料
墊層材料可用粗砂、中砂、細砂、礫石、礦渣、碎石、石屑、灰土(2：8或3：7)，素土(粉土或粉質(zhì)黏上)等。最好能囚地制宜就地取材，一般不取粉土或純細砂做墊層材料。如果采用中、粗砂料作墊層，還可滿足防震要求，但要選用級配較好，含泥量少的砂料，也有采用水泥土、土工纖維布等方法加固墊層。
(1)砂石：宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗砂、中砂或石屑(粒徑小于2nzm的部分不應(yīng)超過總重的45％)，應(yīng)級配良好，不含植物徑不官大于50mm。對濕陷性黃土地基，不得選用砂石等透水材料。
(2)粉質(zhì)黏土：土料中有機質(zhì)含量不得超過5％，亦不得含有凍土或膨脹土。當(dāng)含有碎石時，其粒徑不宜大于50mm。用于濕陷性黃土或膨脹土地基的粉質(zhì)黏土墊層，土料中不得夾有 殘體、垃圾等雜質(zhì)。當(dāng)使用粉細砂或石粉(粒徑小于0．075mm的部分不超過總重的9％)時，應(yīng)摻人不少于總重30％的碎石或卵石。砂石的最大粒
換填墊層法適用范圍篇四
爐渣墊層施工工藝標準（701-1996）
范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。
施工準備
2.1??材料及主要機具：
2.1.1??爐渣：爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm（且不得大于墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，不得超過總體積的40%。
2.1.2??水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標號325號以上。
2.1.3??熟化石灰：生石灰使用前3～4d灑水粉化，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm。熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。
2.1.4??主要機具：攪拌機、手推車、壓滾石制或鐵制，（直徑200mm，長600mm）、平鐵鍬、計量器、篩子、噴壺、漿壺、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤帚、鐵鏨子、鋼絲刷等。
2.2??作業(yè)條件：
2.2.1??結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗收，并辦完驗收手續(xù)，門框已安裝完，墻面上+50cm水平標高線已彈好。
2.2.2??預(yù)埋在墊層內(nèi)的電氣及其它設(shè)備管線已安裝完（用細石混凝土或1∶3水泥砂漿將電管嵌固嚴實，有一定強度后，才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗收手續(xù)。
2.2.3??穿過樓板的管線已安裝驗收完，樓板孔洞已用細石混凝土填塞密實。
2.2.4??首層地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦完隱蔽驗收手續(xù)?；靥钔?、灰土做完，并經(jīng)檢查驗收。
操作工藝
3.1??工藝流程：
基層處理
→
爐渣過篩與水悶
→
找標高、彈線、做找平墩
→
基層灑水濕潤、拌合爐渣
→
鋪爐渣墊層
→
刮平、滾壓
→
養(yǎng)護
3.1.1??基層處理：鋪設(shè)爐渣墊層前，對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔鑿，鋼絲刷子刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。
3.1.2??爐渣過篩與水悶：爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為40mm，第二遍篩用小孔徑篩，篩孔為5mm，主要篩去細粉末，使粒徑5mm及以下的顆粒體積不得超過總體積的40%，這樣做使爐渣具有粗細粒徑兼有的合理配比，確保了石灰與爐渣的相互作用，對促進墊層的成型和早期強度提高很有利。
爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣，不得用新渣，必須使用“陳渣”，所謂“陳渣”就是在使用前應(yīng)深水悶透的爐渣，澆水網(wǎng)透時間不少于5d。
水泥白灰爐渣墊層采用的爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌合悶透，悶透時間也不得小于5d。
3.1.3??找標高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上+50cm水平標高線及設(shè)計規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)計未規(guī)定時，其厚度不應(yīng)小于80mm）往下量測出墊層的上平標高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩（用細石混凝土或水泥砂漿抹成60mm×60mm見方，與墊層同高，當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除，補爐渣拌合料），其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標高。
3.1.4??基層灑水濕潤：爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴壺灑均勻）。
3.1.5??爐渣拌合：水泥爐渣墊層或水泥白灰爐渣墊層的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。先將悶透的爐渣按體積比（應(yīng)預(yù)先準備好量具）與水泥干拌均勻后，再加水拌合，要嚴格控制加水量，以鋪設(shè)時墊層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。
水泥白灰爐渣的拌合方法同上，先按配合比干拌均勻后，再加水拌合均勻。
3.1.6??鋪設(shè)爐渣拌合料：鋪爐渣前在基層刷一道素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），將拌合均勻的拌合料，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，虛鋪厚度宜控制在1.3∶1，例如設(shè)計要求墊層為80mm，拌合料虛鋪厚度為104mm（墊層厚度如大于120mm時，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層壓實后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4）。
3.1.7??刮平、滾壓：以找平墩為標志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過20mm時，應(yīng)用平板振搗器），并隨時用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實。
水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪，隨壓實，全部操作過程應(yīng)控制在2h內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實，接搓時應(yīng)刷水泥漿（水灰比為0.4～0.5）后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。
3.1.8??養(yǎng)護：墊層施工完后應(yīng)進行灑水養(yǎng)護，嚴禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進行面層施工。
質(zhì)量標準
4.1??保證項目：
4.1.1??爐渣墊層使用的水泥、爐渣、石灰等材料質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。
4.1.2??施工配合比，鋪壓密實度應(yīng)符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。
4.1.3??爐渣墊層與基層間，不得有空鼓和表面積散現(xiàn)象。
4.2??允許偏差項目，見表7-1。
成品保護
5.1??運輸拌合料的手推車不要碰撞門框。鋪爐渣墊層拌合料時，注意不得將穩(wěn)固電管的細石混凝土碰松動，通過地面的豎管也要加以保護。
爐渣墊層允許偏差??????????????????????表7-1
序號
項??????目
允許偏差(mm)
檢驗方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
標??????高
±10
用水準儀檢查
坡??????度
2/1000，且不大于30
用坡度尺檢查
厚??????度
個別地方不大于設(shè)計厚度1/10
尺量檢查
5.2??爐渣墊層澆筑完之后，要注意加以養(yǎng)護，常溫3d后方能進行面層施工。
5.3??不得在墊層上存放各種材料，尤其是油漆桶、拌合砂漿等，以免影響與面層的粘結(jié)力。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1??墊層空鼓開裂：由于以下原因造成：
6.1.1??基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒有剔掉刷凈，鋪墊層前又沒灑水等，影響墊層與基層之間的粘結(jié)力。
6.1.2??爐渣含有未燃盡的煤渣，或爐渣悶水不透。
6.1.3??爐渣內(nèi)微小顆粒（粘徑在5mm及以下）比例較大。
6.2??爐渣墊層表面不平：主要是爐渣鋪設(shè)后，未進行按線找平，待水泥初凝后再進行抹平，已比較困難了，因此必須嚴格按工藝流程操作，整個操作過程控制在2h之內(nèi)，滾壓過程中隨時拉水平線進行檢查。
6.3??墊層松散，強度低：主要是在拌合過程中配合比不準，施工全過程過長，初凝后仍進行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護過早上人操作等因素，都易導(dǎo)致表面松散強度低。
質(zhì)量記錄
本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1??水泥出廠合格證。
7.2??爐渣出廠證及試驗記錄。
7.3??爐渣墊層分項質(zhì)量驗收評定記錄。
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