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起重機(jī)維修協(xié)議篇一
一、編制目的 為了規(guī)范起重設(shè)備管理、使用、培訓(xùn)、檢查檢驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)及事故處理等工作流程，確保全廠起重設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，嚴(yán)格根據(jù)國家及電力行業(yè)相關(guān)規(guī)定，制定本辦法。
二、適用范圍 本制度適用于全廠起重設(shè)備管理全過程
三、起重設(shè)備管理制度目錄 起重機(jī)械操作人員崗位職責(zé)4 起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)4 起重機(jī)械安全操作規(guī)程5 使用登記制度6 申報(bào)定期檢驗(yàn)制度7 接受特種設(shè)備安全監(jiān)督檢查制度8 配合現(xiàn)場檢驗(yàn)制度8 現(xiàn)場管理制度——交接班制度9 現(xiàn)場管理制度——日常維護(hù)保養(yǎng)制度9 現(xiàn)場管理制度——安全保衛(wèi)制度10 現(xiàn)場管理制度——事故應(yīng)急處理措施10 技術(shù)檔案管理制度12
四、責(zé)任體系
4.1 本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行主體為店塔電廠設(shè)備技術(shù)部、安健環(huán)部。
4.2 本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)部門為店塔電廠下屬檢修維護(hù)部、運(yùn)行二部、人力資源部。4.3 設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理、安健環(huán)部經(jīng)理、人力資源部經(jīng)理
4.3.1 負(fù)責(zé)全面督促、檢查、指導(dǎo)本部門主管推進(jìn)本制度在本單位的實(shí)施； 4.3.2 搜集本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的反饋意見，向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4.4 起重設(shè)備管理專業(yè)主管 4.4.1 擔(dān)任本標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)責(zé)人；
4.4.2 管理本標(biāo)準(zhǔn)的文件；
4.4.3 收集本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中的意見和建議，定期分析、評估本標(biāo)準(zhǔn)管理狀況，并及時(shí)向本部門負(fù)責(zé)人反饋；
4.4.4 指導(dǎo)運(yùn)行、檢修對本標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)工作； 4.5 運(yùn)行主管、檢修主管 4.5.1 擔(dān)任本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行人；
4.5.2 依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)組織制定和完善適合本部門的實(shí)施細(xì)則,并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施； 4.5.3 收集本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的信息，并及時(shí)檢查、分析、評估和反饋； 4.5.4 組織本標(biāo)準(zhǔn)所需的培訓(xùn)工作，確保員工有足夠的技能理解和運(yùn)用本標(biāo)準(zhǔn)。
4.6 人力資源部培訓(xùn)主管
負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行起重設(shè)備管理及作業(yè)人員取證、培訓(xùn)管理工作。五 檢查與評價(jià)
5.1電梯管理主管對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評價(jià)。5.2檢查和評價(jià)記錄應(yīng)妥善保管，保存期為3年。
起重機(jī)械操作人員崗位職責(zé)
1、本職責(zé)中所稱起重機(jī)械操作人員含司機(jī)、司索、指揮。
2、操作人員身體健康檢查合格。
3、須經(jīng)起重機(jī)械維修和操作專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)特殊作業(yè)人員操作許可證后，才能持證上崗。
4、作業(yè)人員資格證件必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)審培訓(xùn)。
5、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。服從分配，完成本職工作。
6、熟悉和掌握起重機(jī)械性能，建立起重機(jī)械運(yùn)行、維修記錄。建立起重機(jī)械服務(wù)規(guī)范、安全生產(chǎn)制度、規(guī)范操作規(guī)程等檔案。配合專業(yè)維修單位對起重機(jī)械定期保養(yǎng)、維護(hù)。
7、每天運(yùn)行前，應(yīng)做一次簡單的檢查，在確定無故障的情況下，方可正常運(yùn)行，做好每天運(yùn)行記錄。
8、起重機(jī)械運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除并解救被困人員，立即報(bào)專業(yè)維修人員修理，并做好維修記錄。
9、禁止起重機(jī)械超重。
10、每日工作完畢，須將起重機(jī)械停在基站，切斷電源，同時(shí)做好記錄。
11、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。
起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)
1、安全管理人員上崗必須穿著統(tǒng)一制服、佩戴規(guī)定裝備、統(tǒng)一的工作證。
2、上崗時(shí)要認(rèn)真檢查設(shè)備設(shè)施，認(rèn)真做好各項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即查明情況，排除險(xiǎn)情，并及時(shí)報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)，確保起重機(jī)械的安全。特殊事件通知相關(guān)部門。
3、熟悉本崗位任務(wù)和工作程序，操作過程中要勤檢、勤觀察，注意發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場人、事、物，預(yù)防事故的發(fā)生，力爭做到萬無一失。
4、愛護(hù)設(shè)施設(shè)備、公共財(cái)物，對起重機(jī)械的一切設(shè)施、財(cái)物等不得隨便移動及亂用，熟悉消防系統(tǒng)及消防器材的安裝位置，掌握各種滅火器的使用方法，遇到突發(fā)事件能正確進(jìn)行處理。
5、執(zhí)勤期間，對崗位內(nèi)發(fā)生的各種情況要認(rèn)真處理，并做好記錄。
6、遇有緊急，突發(fā)性重大事情，要及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)請示報(bào)告。
7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按時(shí)交接班，不遲到、早退，不能誤崗、漏崗。
8、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。
起重機(jī)械安全操作規(guī)程
一、注意安全標(biāo)志
操作起重機(jī)械，首先要查看機(jī)械內(nèi)有沒有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，機(jī)械有安全標(biāo)志才能保障安全。
二、注意超限過載
起重機(jī)械不能超載，當(dāng)起重機(jī)械報(bào)警時(shí)，就應(yīng)該主動退出，等下一趟再起吊，機(jī)械超載是很危險(xiǎn)的。
三、橋式起重機(jī)安全操作
1、起重機(jī)械作業(yè)人員在工作前應(yīng)對起重機(jī)主要部件以及各安全裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，每日第一次抓運(yùn)負(fù)載時(shí)，應(yīng)先將重物吊在1米左右，再下降，觀其制動情況，當(dāng)確認(rèn)安全可靠，再投入正常運(yùn)行。
2、起重機(jī)的大車或小車開動時(shí)，抓斗在起抓時(shí)，運(yùn)行線路有人時(shí)，必須發(fā)出警告信號。
3、除停車檢查外，任何人不得在橋架或軌道上行走。
4、起重機(jī)需靠邊時(shí)，駕駛員操作必須以最緩慢的速度進(jìn)行，在開動起重機(jī)時(shí)，禁止3個(gè)動作同時(shí)進(jìn)行。
5、在駕駛起重機(jī)時(shí)，控制器應(yīng)遂步開動，不可將控制器手柄從一個(gè)極端推到另一個(gè)極端，應(yīng)把控制器從一個(gè)極端轉(zhuǎn)到零再轉(zhuǎn)到另一個(gè)極端。
6、駕駛員在工作時(shí)要精力集中，在駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書報(bào)雜志和閑談、不準(zhǔn)睡覺，嚴(yán)禁酒后開車。
四、電動葫蘆起重機(jī)的安全操作
1、懸掛葫蘆的結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車
等裝置必須保持完好。
2、起吊時(shí)不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3、起吊物件時(shí)，除操作葫蘆的工作人員外，其他人員不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件時(shí)，必須捆綁牢固可靠，吊具、索具應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。
5、用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊物件時(shí)，必須有專人指揮，負(fù)荷分配要合理，操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。
6、放下物件時(shí)，必須動作緩慢，不準(zhǔn)自由落下。
7、電動葫蘆必須明確指定維護(hù)保管人。
五、本規(guī)程本職責(zé)中所稱起重機(jī)械操作含司機(jī)、司索、指揮。
使用登記制度
為了確保安全生產(chǎn)、文明施工，強(qiáng)化在用起重機(jī)械的安裝使用登記管理，訂立本制度。
一、使用的起重機(jī)械，應(yīng)是由取得國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的《特種設(shè)備（起重機(jī)械）制造許可證》單位制造的產(chǎn)品，且經(jīng)過法定檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。
二、起重機(jī)的安裝須由取得省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備（起重機(jī)械）安裝、改造、維修許可證》單位進(jìn)行，安裝施工前須書面告知市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
三、起重機(jī)械安裝過程須經(jīng)法定檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)合格。
四、起重機(jī)械在投入使用前或投入使用后一個(gè)月內(nèi)，應(yīng)攜帶起重機(jī)械出廠技術(shù)資料、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)資料、作業(yè)人員資格證件等資料到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用注冊登記手續(xù)，取得《檢驗(yàn)合格標(biāo)志》并懸掛于起重機(jī)械顯著位置后方可投入使用。
五、須由持證上崗人員專職操作，實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制，無證人員不得擅自啟動、操作。
六、持證上崗人員必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè)，并定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動。認(rèn)真作好臺班記錄和交、接班記錄。
七、上崗人員因玩忽職守，違章操作損壞了機(jī)械設(shè)備，或造成了安全事故和損失，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。
八、本制度從發(fā)布之日起實(shí)施。
申報(bào)定期檢驗(yàn)制度
1、目的
為使特種設(shè)備保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由特種設(shè)備而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、范圍
2．1適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請?zhí)胤N設(shè)備定期檢驗(yàn)。按照安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,起重機(jī)械應(yīng)每2年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn),施工升降機(jī)每1年進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。
2．2也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進(jìn)行的定期檢查的報(bào)檢工作。
3、職責(zé)
特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告特種設(shè)備定期檢驗(yàn)工作。
4、定期報(bào)檢制度
4．1特種設(shè)備安全管理人員在起重機(jī)械定期檢驗(yàn)合格有效期滿前一個(gè)月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。
4．2起重機(jī)械停用一年后重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)由特種設(shè)備安全管理人員向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)。4．3起重機(jī)械經(jīng)較長時(shí)間停用，但尚未超過一年時(shí)間的，有檢驗(yàn)有效期內(nèi)的，特種設(shè)備安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢驗(yàn)，認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。
4．4申請起重機(jī)械定期檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式，一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門，另一份由特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為特種設(shè)備管理檔案保存。
接受特種設(shè)備安全監(jiān)督檢查制度
1、不設(shè)置特種特種設(shè)備安全檢查“禁區(qū)”，自覺接受監(jiān)督管理；
2、自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)定期和不定期的安全檢查；
3、自覺接受質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有關(guān)特種設(shè)備的調(diào)查和現(xiàn)場監(jiān)察；
4、及時(shí)反映特種設(shè)備運(yùn)行過程中存在的問題，要求相關(guān)人員進(jìn)行分析指導(dǎo)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行；
5、積極配合質(zhì)監(jiān)部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查，如實(shí)提供相關(guān)文件和資料，如實(shí)反映有關(guān)情況；
6、對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改到位，事故隱患消除后，方可重新投入使用。
配合現(xiàn)場檢驗(yàn)制度
一、現(xiàn)場檢驗(yàn)前需要準(zhǔn)備的技術(shù)資料：
1、制造相關(guān)資料：
①裝箱單；②產(chǎn)品合格證（特殊起重機(jī)的相應(yīng)部件應(yīng)有相應(yīng)合格證）;③總圖，電器原理圖，電氣布線圖；④主要零部件易損件圖；⑤安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書；⑥需現(xiàn)場拼接或技術(shù)改動的圖紙及技術(shù)要求；⑦必要時(shí)應(yīng)提供的型式試驗(yàn)報(bào)告。
2、安裝相關(guān)資料：
①必要時(shí)應(yīng)提供承重基礎(chǔ)的驗(yàn)收或證明文件；②完整規(guī)范的自檢報(bào)告；③安裝記錄;④移裝起重機(jī)械應(yīng)有移裝合格證。
3、改造（大修）相關(guān)資料：
①改造（大修）清單及參照標(biāo)準(zhǔn)；②改造部分的計(jì)算書或依據(jù)；③改造（大修）更換的主要零部件合格證、外協(xié)件圖紙及技術(shù)要求；④規(guī)定格式的自檢報(bào)告；⑤施工工藝文件;⑥試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4、提供上一檢驗(yàn)周期起重機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告；
5、在用起重機(jī)定期檢驗(yàn)前應(yīng)做全面維修保養(yǎng)并提供相應(yīng)維修保養(yǎng)記錄。
二、應(yīng)具備的現(xiàn)場條件：
1、清理起重機(jī)使用場所衛(wèi)生，不應(yīng)有與起重機(jī)械工作無關(guān)的物品和設(shè)備。
2、電網(wǎng)輸入電壓應(yīng)正常，電壓波動應(yīng)在額定電壓值±7%的范圍內(nèi)。
3、對驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)備好額定載重量150%的標(biāo)準(zhǔn)試重物（40只砝碼/噸）。
三、應(yīng)配備的人員：
維保單位至少有2名專業(yè)人員（一名電氣專業(yè)、一名機(jī)械專業(yè)）、使用單位一名起重機(jī)械管理人員及一名操作人員到現(xiàn)場配合檢驗(yàn)
現(xiàn)場管理制度——交接班制度
1、接班人員必須提前15分鐘做好接班的準(zhǔn)備工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正點(diǎn)交接班。
2、接班人員要詳細(xì)閱讀交接班記錄和有關(guān)通知，詳細(xì)了解上一班工作情況，對不清楚的問題一定要向交班者問清楚，交班者要主動向接班者交底，交班記錄要詳細(xì)完整。
3、交班人員要對接班人員負(fù)責(zé)，要交安全、交記錄、交問題、交物品（包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失）交崗位衛(wèi)生、交工作情況，雙方要辦簽字手續(xù)。
4、如在交班時(shí)有突發(fā)事件或正處理問題，應(yīng)以交班人員為主，接班人員積極配合，待處理完畢或告一段落，報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，征得同意后交班人員方可離開。
5、在規(guī)定的交接班時(shí)間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負(fù)責(zé)，接班者不按時(shí)間接班要追查原因，視情節(jié)進(jìn)行處理。
6、接班人員酒后或帶病堅(jiān)持上崗者，雙方不得交接，并及時(shí)報(bào)告，統(tǒng)籌安排。
現(xiàn)場管理制度——日常維護(hù)保養(yǎng)制度
一、機(jī)械部分的維護(hù)保養(yǎng)：須對各機(jī)構(gòu)的制動器、各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進(jìn)行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除，檢
查各機(jī)構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時(shí)緊固和上油漆。
二、液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：按時(shí)添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
三、電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護(hù)電阻要符合要求。
四、潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機(jī)各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時(shí)添加或更換潤滑劑。
五、為保證起重機(jī)械的正常工作，確保人機(jī)安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補(bǔ)給六大內(nèi)容為中心的日常維護(hù)工作。
現(xiàn)場管理制度——安全保衛(wèi)制度
1、起重機(jī)械使用場是工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3、非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)起重機(jī)械場所各種開關(guān)。無證司機(jī)、司索、指揮不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
5、起重機(jī)械運(yùn)行期間，車間房門不準(zhǔn)鎖住或槎住。
6、起重機(jī)械使用車間要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪作它用。
7、起重機(jī)械一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
現(xiàn)場管理制度——事故應(yīng)急處理措施
起重機(jī)械出現(xiàn)緊急情況時(shí)，應(yīng)采取以下處置措施：
一、起重機(jī)：如遇下列意外情況應(yīng)立即通知起重機(jī)械制造、維保單位，并根據(jù)需要按緊急處置措施解救人員。
（一）發(fā)生起重機(jī)械傾翻時(shí)
由于臺風(fēng)、超載等非正常載荷造成起重機(jī)械傾翻事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部
門和起重機(jī)械制造、維修單位維保人員到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行施救。當(dāng)有人員被壓埋在傾倒起重機(jī)下面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出，在實(shí)施處置時(shí)，必須指定1名有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮，并采取警戒措施，防止起重機(jī)倒塌、擠壓事故的再次發(fā)生。
（二）發(fā)生火災(zāi)時(shí)
發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取措施施救被困在高處無法逃生的人員，并應(yīng)立即切斷起重機(jī)械的電源開關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大。滅火時(shí)，應(yīng)防止二氧化碳等中毒窒息事故的發(fā)生。
（三）發(fā)生觸電時(shí)
對觸電事故，應(yīng)即時(shí)切斷電源，對觸電人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)，預(yù)防因電氣而引發(fā)火災(zāi)。
（四）發(fā)生從起重機(jī)械上墜落時(shí)
對起重機(jī)械高處墜落事故，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生高處墜落事故。
二、載貨升降機(jī)：如遇下列意外情況應(yīng)立即通知維保人員前來處理，并根據(jù)需要按緊急處置措施釋放轎廂內(nèi)的被困貨物。處置方法：
處置必須由取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書的專業(yè)人員進(jìn)行。如遇載貨升降機(jī)故障，致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作員或安全管理員應(yīng)立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。維保單位不能很快到達(dá)的，由經(jīng)過訓(xùn)練的取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書作業(yè)人員，依照下列步驟釋放貨物。
（一）電源切斷確認(rèn)
在進(jìn)行處置時(shí)，為防止轎廂突然移動，發(fā)生危險(xiǎn)事故，應(yīng)先將該載貨升降機(jī)的主電源切斷。
（二）故障載貨升降機(jī)的轎廂位置確認(rèn)：
在進(jìn)行處置時(shí)，先要確保自己安全，由機(jī)房控制柜或?qū)诱镜霓I廂位置指示器確認(rèn)轎廂位置。若機(jī)房內(nèi)無法確認(rèn)轎廂位置時(shí)，可用專用鑰匙小心開啟層門，再用電筒觀察確認(rèn)轎廂在井道內(nèi)位置。并應(yīng)確認(rèn)轎廂內(nèi)是否有人員，若有人時(shí)，應(yīng)先安撫轎廂內(nèi)人員不要試圖強(qiáng)行逃離轎廂，耐心等待專業(yè)人員予以施救。
（三）轎廂停于接近層門位置，且高于或低于樓層不超過0.5米時(shí)。
1、用專用層門匙開啟層門。
2、在轎頂用人力開啟轎廂門。
3、將貨物搬出轎內(nèi)或人員撤離出轎廂。
4、重新將門關(guān)妥。
（四）轎廂停于高于或低于樓層超過0.5米時(shí)，應(yīng)先將轎廂移至接近層門，然后按上述第（三）步驟搬出貨物，移動轎廂方法如下：
1、如果此時(shí)層門、轎廂門處于未完全閉合狀態(tài)，則應(yīng)將其完全關(guān)閉。
2、將盤車手輪裝在電機(jī)軸上。
3、一名受訓(xùn)援救人員控制盤車手輪，另一受訓(xùn)援救人員手持釋放桿，輕輕松開“抱閘”（制動器），轎廂會由于自重而移動，若轎廂由于自重?zé)o法移動時(shí)，應(yīng)用盤車手輪使轎廂向正確方向移動。為了避免轎廂上升或下降太快發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)應(yīng)點(diǎn)動動作使轎廂逐步移動，直至轎廂到達(dá)平層區(qū)域。
三、特殊情況處理
1、遇其他復(fù)雜情況時(shí)，應(yīng)立即通知起重機(jī)械制造、安裝維修單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。
2、原制造、安裝維修單位無法及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場的，立即通知聯(lián)動單位，由聯(lián)動單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。
技術(shù)檔案管理制度
1起重機(jī)械技術(shù)檔案的種類：
a、起重機(jī)械隨機(jī)出廠文件（包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書、主要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書等）；
b竣工驗(yàn)收報(bào)告；
c質(zhì)量技術(shù)部門特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)電梯驗(yàn)收報(bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告； d日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)記錄，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告； e運(yùn)行情況記錄和交接班記錄； f事故及故障記錄； g注冊的登記表。
2電梯日常安全管理人員及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策，做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為起重機(jī)械的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。
3起重機(jī)械日常管理人員應(yīng)監(jiān)督起重機(jī)械作業(yè)人員作好各種記錄，及時(shí)將各種記錄移送檔案部門保管。
4起重機(jī)械日常管理人員每月應(yīng)將各種記錄送交檔案管理部門保管。5有關(guān)人員部門需借用起重機(jī)械資料的應(yīng)經(jīng)起重機(jī)械日常管理人員同意簽署意見后向檔案管理部門借閱，并按規(guī)定作好借閱登記手續(xù)，按時(shí)歸還借閱資料。
6起重機(jī)械的各種資料應(yīng)按由檔案管理部門裝訂成冊。
7起重機(jī)械相關(guān)資料的銷毀應(yīng)經(jīng)起重機(jī)械日常安全管理人員的允許才可進(jìn)行。
起重機(jī)維修協(xié)議篇二
起重設(shè)備維修協(xié)議
作者：河南國基律師事務(wù)所 張長貴律師
甲方：
聯(lián)系人：
聯(lián)系電話：
乙方：
聯(lián)系人：
聯(lián)系電話：
根據(jù)《合同法》等有關(guān)法律的規(guī)定，經(jīng)甲、乙雙方共同協(xié)商，就甲方生產(chǎn)現(xiàn)場的起重設(shè)備的維修工作達(dá)成如下協(xié)議，以資遵守：
一、維修范圍
甲方生產(chǎn)現(xiàn)場的 19 臺電動起重設(shè)備
二、維修流程
1、乙方接到甲方電話通知后，應(yīng)在小時(shí)之內(nèi)趕到甲方生產(chǎn)現(xiàn)場，根據(jù)甲方的描述對起重設(shè)備的故障進(jìn)行診斷排查，確認(rèn)故障原因后應(yīng)向甲方提出維修方案（包括維修費(fèi)用），待得到甲方確認(rèn)后進(jìn)行維修，并應(yīng)在維修方案確認(rèn)后（一般維修）小時(shí)內(nèi)完成維修工作。
2、乙方應(yīng)當(dāng)以自己的專業(yè)知識對設(shè)備故障進(jìn)行獨(dú)立的判斷，因判斷錯(cuò)誤而給甲方造成的損失應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任，甲方的描述不構(gòu)成乙方進(jìn)行專業(yè)判斷的依據(jù)。
3、如需要更換零配件，乙方同意以最優(yōu)惠的市場價(jià)格供應(yīng)甲方，并對供應(yīng)零配件的質(zhì)量（正品）負(fù)責(zé)；如甲方同意外購，乙方應(yīng)向甲方出具采購清單，注明品名、規(guī)格、廠家、數(shù)量及參考價(jià)格，并負(fù)責(zé)甲方采購回物料的驗(yàn)收工作。如因乙方原因?qū)е虏少徫锪蠠o法使用或浪費(fèi)的，乙方承擔(dān)全部責(zé)任。
三、驗(yàn)收
乙方維修工作完成后，由甲方與乙方共同進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)設(shè)備能持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，雙方在維修單上簽字確認(rèn)。
四、結(jié)算與質(zhì)保
1、維修的設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后，甲方按照雙方確認(rèn)的結(jié)算金額的%付給乙方，剩余% 作為維修質(zhì)保金。
2、質(zhì)保期為個(gè)月，自驗(yàn)收合格之日起開始計(jì)算。
3、在質(zhì)保期內(nèi)，乙方維修部位非因甲方人為原因?qū)е略俅伟l(fā)生故障的，乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)免費(fèi)進(jìn)行維修。
4、質(zhì)保期結(jié)束后，如乙方維修部位未發(fā)生故障或者雖發(fā)生故障但乙方及時(shí)予以重新維修并排除故障的，甲方應(yīng)當(dāng)及時(shí)將剩余的質(zhì)保金退還乙方。
5、甲方付款前乙方應(yīng)提供合規(guī)的發(fā)票，否則，甲方有權(quán)拒絕付款。
五、甲方義務(wù)
1、免費(fèi)向乙方提供維修用電。
2、甲方負(fù)責(zé)乙方現(xiàn)場維修工作的配合和協(xié)調(diào)工作。
3、甲方在乙方工作驗(yàn)收合格后，及時(shí)向乙方支付維修及更換零部件費(fèi)用。
六、乙方義務(wù)
1、乙方自帶維修工具、安全防護(hù)用具（品），及時(shí)完成設(shè)備的維修工作，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、保持維修現(xiàn)場的整潔，完工前做好衛(wèi)生清掃和處理工作。
3、未經(jīng)甲方許可，乙方人員不得攜帶甲方物品材料出門，若發(fā)現(xiàn)乙方同意按物品材料價(jià)格雙倍賠償。
4、乙方因提供服務(wù)引起的機(jī)械設(shè)備故障或人身財(cái)產(chǎn)損害，由乙方承擔(dān)全部賠償責(zé)任。
5、乙方人員不得帶無關(guān)人員進(jìn)入甲方廠區(qū)，并應(yīng)當(dāng)文明著裝，遵守甲方的管理制度，服從甲方人員的管理。
6、乙方應(yīng)以自己的技術(shù)力量完成維修工作，不得將維修工作轉(zhuǎn)包他人。
七、安全生產(chǎn)
1、乙方對其委派的人員在設(shè)備維修過程中發(fā)生的一切行為及其后果，包括但不限于造成甲方或乙方人員的人身、財(cái)產(chǎn)損失，承擔(dān)全部法律責(zé)任。
2、乙方確保乙方及其委派的人員具備進(jìn)行維修甲方起重設(shè)備的資質(zhì)、資格和上崗證。
3、乙方應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對其人員安全生產(chǎn)教育，確保按照國家相關(guān)部門的規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行維修工作。
八、違約責(zé)任
任何一方違約而給對方造成經(jīng)濟(jì)損失的，應(yīng)當(dāng)承擔(dān)全部法律責(zé)任。
九、其他
1、本合同有效期為年，自年月日至年月日。合同到期后，雙方屆時(shí)另行協(xié)商是否續(xù)訂合同。
2、甲方與乙方按照本協(xié)議載明的通訊信息進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，如有變更，應(yīng)當(dāng)及時(shí)書面通知對方。
3、本合同在雙方蓋章并簽字后生效。本合同一式二份，各持一份。
甲方：洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司乙方：
簽字：簽字：
年月日
起重機(jī)維修協(xié)議篇三
設(shè)備修理技術(shù)協(xié)議
定作人：
承攬人：
承攬人為定作人大修設(shè)備名稱 ：型號：承攬人負(fù)責(zé)做好以下工作
一、修前準(zhǔn)備。
1.做好修前預(yù)檢工作：了解設(shè)備技術(shù)狀況，存在問題并做好記錄。
2.技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉所修設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料，編寫修理工藝，精度檢測及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3.備件準(zhǔn)備：易損件、密封件及可預(yù)見更換件的準(zhǔn)備。
4.專用工、量、檢具的準(zhǔn)備。
二、設(shè)備的修理過程
1.拆機(jī)：自備相應(yīng)吊具，拆機(jī)前必須切斷電源，確保設(shè)備修理期間安全。清點(diǎn)附件并做好記錄。
2.設(shè)備全部解體，分類清洗，檢查測定補(bǔ)充更換零件。
3.更換所有不符合要求的零部件、傳動件，補(bǔ)齊缺損看不清的標(biāo)牌。
4.5.6.修復(fù)安全保險(xiǎn)裝置，確保安全可靠。
7.按設(shè)備使用說明書恢復(fù)所有功能。
8.對設(shè)備所有箱體內(nèi)部除油，刷底漆
9.電器部份：
1）、要求
2）、要求
3）、沒有特別說明的電器修理，元件、線路必須全部更換成新元件，配電、電器線路比照同型號設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
4）、配電板、線路修理按新版《電工手冊》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
三、設(shè)備驗(yàn)收
1．設(shè)備外觀檢查
1）檢查安裝水平是否符合要求。
2）檢查等是否齊全。
3）按使用說明書檢查加入品種及數(shù)量是否符合。檢查潤滑裝置是否正確，油路是否暢通。
4）檢查
5）檢查
6）檢查
7）檢查
8）檢查內(nèi)外非工作表面的膩?zhàn)印⒐喂?、刷底漆和噴漆質(zhì)量。
9）合對清點(diǎn)隨機(jī)附件是否相符。
2．靜態(tài)檢查
1）用手轉(zhuǎn)動各傳動件，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，輕重適宜。
2）各變速和換向手柄應(yīng)操作靈活、定位準(zhǔn)確、安全可靠。
3）用手操縱在全程上所有移動部位，檢查移動是否輕巧均勻，動作是否正確，定位是否可靠，手柄作用力是否符合通用技術(shù)要求。
4）安全離合器應(yīng)靈活可靠，超負(fù)荷時(shí)能及時(shí)切斷運(yùn)動。
3．空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)滿足以下要求：
1）
2）
3）
４． 全負(fù)荷試驗(yàn)
按設(shè)備使用說明書要求全面考核設(shè)備的輸出功率。按不同設(shè)備不同要求進(jìn)行試驗(yàn)。
５． 精度檢驗(yàn)
按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測（自備檢具）。
四、相關(guān)資料移交．修理任務(wù)書。
2． 精度檢測表或修理合格證。
五、服務(wù)承諾
修后保質(zhì)期內(nèi)，出現(xiàn)修理質(zhì)量問題承攬人接通知后4小時(shí)內(nèi)
（靈石以外8小時(shí)）派維修人員到現(xiàn)場處理問題，若承攬人未能按定作人規(guī)定的時(shí)間內(nèi)來人，承攬人應(yīng)給予相應(yīng)賠償（每次扣除質(zhì)保金5%）。
六、本協(xié)議為合同付本，與合同具有同樣法律效率。
甲方：乙方：
年月年
日日月
起重機(jī)維修協(xié)議篇四
起重設(shè)備管理辦法
一、適用范圍
1噸以上橋式、門式、汽車式、輪胎式、履帶式起重機(jī)、鐵路起重機(jī)，及裝卸橋、電動葫蘆、簡易其中設(shè)備和吊索具等
二、鋼絲繩及固定
1、鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正確穿繩。繩端固定牢固，壓板不少于2個(gè)（電動葫蘆不少于3個(gè)）
2、當(dāng)?shù)蹉^等取物裝置觸及最低作業(yè)面時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不少于2圈
3、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)給予報(bào)廢：
（1）對于交繞的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)該繩總數(shù)量的10%；
（2）吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩，其報(bào)廢斷絲數(shù)取一般起重機(jī)的一半
（3）鋼絲繩表面鋼絲腐蝕或磨損達(dá)原絲徑的40%（4）鋼絲繩直徑縮小量達(dá)7%（5）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕
（6）鋼絲繩表面有腐蝕或磨損，又有一定數(shù)量的斷絲，則應(yīng)乘以折減系數(shù)后判定；當(dāng)磨損或腐蝕分別達(dá)10%、15%、20%、25%、30-40%時(shí)，折減系數(shù)對應(yīng)為85%、75%、70%、60%和50%（7）整股斷裂或燒壞
（8）局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖芯增大較嚴(yán)重（9）鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等變形
4、鋼絲繩潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦
5、鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形
6、鋼絲繩直徑減少不大于公稱直徑的7%
7、鋼絲繩的斷絲不應(yīng)超過規(guī)程要求
三、滑輪組
1、滑輪直徑與鋼絲繩直徑應(yīng)匹配
2、滑輪轉(zhuǎn)動靈活，無破損
3、防止鋼絲繩出槽的滑輪護(hù)罩安裝牢固，無損壞或明顯變形
4、滑輪出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報(bào)廢：（1）裂紋
（2）輪槽不均勻磨損達(dá)3毫米（3）輪槽壁磨損達(dá)原壁厚的20%（4）因磨損使輪槽底部直徑減小量達(dá)鋼絲繩的50%（5）其它損害鋼絲繩的缺陷
四、吊鉤
1、吊鉤應(yīng)有噸位標(biāo)記
2、不得使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤
3、吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝落、銳角、毛刺等缺陷
4、有缺陷的吊鉤不得補(bǔ)焊
5、吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷緊固完好
6、在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中，吊鉤有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置
7、吊鉤出現(xiàn)以下情況之一應(yīng)給予報(bào)廢：（1）裂紋
（2）吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)原尺寸的10%（3）開口度比原尺寸增加15%（4）扭轉(zhuǎn)變形超過10度
（5）危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形
（6）板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報(bào)廢襯套；心軸磨損達(dá)原尺寸的50%應(yīng)報(bào)廢心軸
五、制動器
1、起重機(jī)各機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝制動器，起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)為常閉式。吊運(yùn)熾熱金屬或易燃易爆危險(xiǎn)品的每套驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)兩套制動器
2、制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報(bào)廢
3、制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能影響制動性能或油污
4、制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠
5、制動輪無裂紋，凹凸不平度不大于1.5毫米，不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕
6、制動器必須制動1.25倍的額定負(fù)荷
六、制動距離要求
1、雙梁起重機(jī)大車制動距離為6-11米，單梁起重機(jī)為2-6米
2、小車制動距離為0.5-5米
七、卷揚(yáng)限位器
1、必須保護(hù)當(dāng)?shù)蹙咂鹕綐O限位置時(shí)自動切斷電源
2、一般電動葫蘆吊車的極限間距應(yīng)大于0.3米,雙梁起重機(jī)應(yīng)大于0.5米
3、新安裝的起重機(jī)應(yīng)增設(shè)下極限限位器,保證吊具下降到下極限 位置時(shí)自動切斷電源
八、行程限位器
1、兩臺起重機(jī)在同一軌道上運(yùn)行,大車相互行駛在相距0.5米處應(yīng)保證同時(shí)切斷兩臺起重機(jī)電源
2、大車終點(diǎn)限位尺應(yīng)保證起重機(jī)在距極限端0.5-3時(shí)切斷電源
3、有駕駛室的起重機(jī)必須裝小車行程限位裝置
九、幅度限位器
1、變幅類型的起重機(jī),應(yīng)安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置
2、當(dāng)幅度達(dá)到最大或最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸板應(yīng)觸及限位開關(guān)，切斷動力電源
十、緊停開關(guān)
1、緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位，且設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，能切斷起重機(jī)總電源的開關(guān)
2、地面操作的電動葫蘆按鈕盒應(yīng)有緊停開關(guān)裝置，此盒應(yīng)有鋼絲繩作承載繩，使電纜線不受壓力。操作按鈕盒應(yīng)為堅(jiān)固的絕緣材料，其控制電壓為50伏以下安全電壓
十一、緩沖器
1、起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、軌道終端立柱個(gè)四端的側(cè)面，應(yīng)安裝緩沖器
2、大車運(yùn)行速度不高于每秒50米或小車運(yùn)行速度不高于每秒25米時(shí)，可選用橡膠緩沖器；速度大于每秒120米時(shí)，應(yīng)選用液壓緩沖器；速度在兩者之間時(shí)，應(yīng)選用彈簧緩沖器
3、彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復(fù)位，應(yīng)拆下檢修，彈簧有塑 性變形或斷裂應(yīng)更換
4、橡膠緩沖器，小車厚度為50-60毫米，大車為100-200毫米；如用硬木塊作緩沖器，木塊表面應(yīng)裝有橡皮
5、各類緩沖器應(yīng)安裝牢固，同一方向相撞的兩端應(yīng)等高和同步接觸，水平方向的誤差應(yīng)不大于50毫米
十二、超負(fù)荷限位器
大于1噸的起重機(jī)應(yīng)安裝超負(fù)荷限位器，保證使用安全可靠
十三、信號裝置
1、音響信號裝置：除地面操作的電動葫蘆外，其它起重機(jī)應(yīng)安裝音響信號裝置
2、要求安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠，電源使用24伏或36伏
3、指示信號裝置：起重機(jī)主滑線三相應(yīng)設(shè)指示燈，顏色為黃、綠、紅色，當(dāng)軌道超過50米時(shí)，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈；司機(jī)室送電指示燈顯示正常，裸露的接線口應(yīng)絕緣良好
十四、照明設(shè)施
1、起重機(jī)應(yīng)安裝駕駛室照明、移動檢修燈照明和橋下操作照明等設(shè)施
2、駕駛室照明燈和移動檢修燈必須采用24伏或36伏安全特低電壓，照度不小于30lx
十五、接地保護(hù)
1、電網(wǎng)的pe線必須與起重機(jī)軌道緊密連接
2、起重機(jī)各電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼，應(yīng)與整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有良好連接，否則應(yīng)增設(shè)連接線
3、起重機(jī)軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施，軌道長大于150米時(shí)，應(yīng)在軌道對角線設(shè)置兩處
4、起重機(jī)兩條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連，軌道長度大于150米時(shí)，應(yīng)將兩端相連；除鋼梁架上的軌道外，同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接
5、連接線、跨接線如用圓鋼時(shí)，截面應(yīng)大于30平方毫米，用扁鋼時(shí)，截面應(yīng)大于150平方毫米
6、對采用保護(hù)性接地的起重機(jī)，除接地電阻應(yīng)小于4歐姆外，必須安裝漏電保護(hù)器
十六、防護(hù)罩、欄、板
1、防護(hù)罩：起重機(jī)外露的開式齒輪、外部聯(lián)軸器、鏈輪和鏈條、傳動帶、皮帶輪、有凸出鍵銷的轉(zhuǎn)動構(gòu)件，都應(yīng)安裝防護(hù)罩
2、防護(hù)欄桿：起重機(jī)主梁兩端外側(cè)、端梁兩端外側(cè)、小車車體運(yùn)動方向兩端外側(cè)、駕駛室通道小平臺三面外側(cè)，其它可能造成人員墜落的外側(cè)，都應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿。護(hù)欄高度不低于1050毫米。
3、滑線護(hù)板：安裝可靠，與帶電滑線有一定間距，無脫焊、嚴(yán)重變形、松動，能防止駕駛?cè)藛T或吊索具觸及
4、掃軌板：起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板，掃軌板應(yīng)裝在支撐架上，有足夠的強(qiáng)度，支撐架距軌道面約20毫米，掃軌板距軌道面應(yīng)不大于10毫米，無變形或損壞
5、走道板：應(yīng)采用焊接，不得有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、裂紋、脫焊等現(xiàn)象
十七、露天起重機(jī)防護(hù)
1、防雨罩：露天起重機(jī)主梁上的配電控制盤、電動機(jī)、電阻器、接線柱和小車整體應(yīng)裝有防雨罩
2、夾軌鉗：在當(dāng)班結(jié)束時(shí)，使用夾軌鉗夾住同側(cè)2個(gè)大車軌道
十八、安全標(biāo)識
1、應(yīng)在醒目位置掛有額定起重重量的噸位標(biāo)識
2、汽車式起重機(jī)的外伸支腿、起重臂、回轉(zhuǎn)配重、各類吊鉤滑輪的側(cè)板，應(yīng)涂黃底黑道安全色
十九、消防器材
各類起重機(jī)駕駛室應(yīng)配備小型消防器材，在有效期內(nèi)使用，位置安全牢靠
二十、吊索具管理
1、企業(yè)有吊索具管理制度，車間有吊索具管理辦法
2、吊索具有集中存放地點(diǎn)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的標(biāo)牌，有專人管理和保養(yǎng)
3、報(bào)廢吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用
4、鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑，且不小于300毫米，卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)
5、普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報(bào)廢
6、尼龍繩應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止暴曬，應(yīng)防止斷裂后回抽傷人
7、鏈條有下列情況之一應(yīng)報(bào)廢：（1）裂紋（2）塑性變形
（3）伸長達(dá)原長度的5%（4）鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%
起重機(jī)維修協(xié)議篇五
(一）公司內(nèi)機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程
一 叉車
1.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)市勞局安全部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛。
2.嚴(yán)禁酒后駕駛、行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3.車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠，嚴(yán)禁帶病出車，車輛起動后，應(yīng)低速運(yùn)行，待水溫升至40度后方可起步出車進(jìn)行工作。
4.車輛起步時(shí)要查看有無車輛和行人、然后嗚號起步，時(shí)速不得超過10公里，進(jìn)出公司、車間、庫房時(shí)速不得超過5公里，在車間，庫房內(nèi)時(shí)速不得超過3公里。
5.車輛不得超載使用，鏟、叉工件時(shí)，鏟、叉件升高度不得超過全車高度的2/3，運(yùn)行時(shí)鏟、叉離地高度不得超過0.5米。
6.車輛在運(yùn)行中或尚未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，除司機(jī)室外，車輛的其他部位嚴(yán)禁乘人，叉車不準(zhǔn)裝運(yùn)各種受壓氣瓶。
7.工作完畢或進(jìn)行檢修時(shí)，必須使車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。叉車的雙叉，應(yīng)放落地面。
8.司機(jī)對所使用的車輛經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并經(jīng)常檢查油位，冬季使用完后應(yīng)放水防凍。
（二）起重、搬運(yùn)安全操作規(guī)程
一
起重工
1.起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，并考試合格，持有操作證，方可參加起重工作。2.工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備。工具、索具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用各種索具。麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械轉(zhuǎn)動。
3.現(xiàn)場所有動力設(shè)備，必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓（36伏以下）。
4.多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，要嚴(yán)格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。
5.起吊重物，應(yīng)先檢查捆綁是否牢固，鋼絲繩經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊付，然后試吊離地面0.3米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后才能起吊。
6.使用起重扒桿定位要準(zhǔn)確，封底要牢固，不準(zhǔn)在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用建筑物起吊重物。
7.操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮，看清信號，正確操作，嚴(yán)格做到；信號不明、鋼絲跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈不開車，用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時(shí)，中間不經(jīng)過滑移不準(zhǔn)作業(yè)。
8.使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊。緩速頂升、隨頂隨墊，多臺千斤頂同時(shí)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>
9.使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后以地面夾腳應(yīng)少于450，需要固定在現(xiàn)場建筑物件上時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門同意。
10.臥式滾移重物時(shí)，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手搬動鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。
11.起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行。遇六級以上大風(fēng)時(shí)，停止露天吊裝工作。12.在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。
13.吊物懸空時(shí)，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)，滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
14.高空作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時(shí)，因遵守其有關(guān)安全操作規(guī)程。
二
裝卸 搬運(yùn)工
1.嚴(yán)格遵守易燃、易爆，以及化學(xué)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，裝卸粉、散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。
2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4.人工搬運(yùn)，裝卸物件應(yīng)視物件大小，輕重配備人員，杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠，多人搬運(yùn)同一物件時(shí)要有專人指揮，并保持一定的距離，一律順肩步調(diào)一致。
5.堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對易滑動件要用木塊墊塞，不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。
6.用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載超高、超長、超寬、如遇必須超高、長、寬時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠的措施和明顯的標(biāo)志。
7.裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站物件和前欄板之間，車未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)上下。
8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件應(yīng)先檢查箱件底角是否牢固完好，按掉線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)定后方能起吊。
9.用卷揚(yáng)機(jī)，鋼管滾動滑移貨物時(shí)，要有專人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩索套、結(jié)要找準(zhǔn)重心。保持直立進(jìn)行。有棱角快口的地方應(yīng)設(shè)墊襯，卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩。貨物前后和牽引鋼絲繩兩邊不準(zhǔn)站人。
10.裝運(yùn)易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品嚴(yán)禁與其他物品混裝，要輕搬輕放，搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙，車廂內(nèi)不準(zhǔn)座人。
11.裝卸時(shí)應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置，嚴(yán)禁站在吊物下面。裝卸酸類物質(zhì)要有專用工具。
12.鐵路車輛運(yùn)物件，不得超過車廂允許高度和寬度，鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi)，不得堆放裝卸物質(zhì)。不得在車廂底下或頂上休息。
13.在高欄板車廂裝卸貨物，吊車司機(jī)無法看清指揮信號時(shí)應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。
三 千斤頂
1.使用千斤頂必須是完整無缺，并且靈敏可靠，不準(zhǔn)使用螺紋、齒條或螺母磨損超過20％的千斤頂。
2.千斤頂必須是垂直的放在重物下面，不得歪斜，必選放在結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上或墊以硬板，以防在舉動發(fā)生歪斜傾倒。
3.禁止在千斤頂?shù)膿u柄上夾套或用其他別的辦法來加長搖柄的長度。4.使用任何千斤頂，都不能超過銘牌上規(guī)定的起重能力。
5.當(dāng)液壓千斤頂或氣壓千斤頂，頂升至一定高度時(shí)，必須在重物下墊上墊板，以防活塞突然下降。
6.用兩臺以上千斤頂頂起同一重物時(shí)，應(yīng)選擇上升速度相同者，如采用不同速度的千斤頂，應(yīng)逐一多次輪流換位，徐微啟動。
7.千斤頂在工作時(shí)應(yīng)由專人看管，不要使千斤頂長時(shí)間處于工作狀態(tài)。8.在氣候溫度低于零度時(shí)，液壓千斤頂應(yīng)使用油，或凝固點(diǎn)較低的混合液體，如；采用水和酒精及甘油的混合物等為工作液體。
（三）起重設(shè)備安全操作規(guī)程
一
行車司機(jī)
1.行車司機(jī)必須是視力、血壓正常，經(jīng)訓(xùn)練考試合格，取得有關(guān)部門發(fā)給的安全操作證后，才能獨(dú)立操作行車，學(xué)員和實(shí)習(xí)司機(jī)必須在司機(jī)的教練、指導(dǎo)下才能操作，無證人員禁止操作行車。
2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠，如果控制器、限位器、電鈴過卷揚(yáng)限制器、窗口開關(guān)、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3.必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
4.行車司機(jī)必須在得到指揮信號后方能操作，行車啟動時(shí)應(yīng)先嗚鈴。5.操作控制器手柄，應(yīng)先從“0”位到第一檔。然后逐漸增減速度，換向時(shí)，必須先回到“0”位。
6.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大、小車臨近終端，或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。
7.應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外，不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越另一臺行車。
8.工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將重物懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)嗚鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，吊運(yùn)物件不得過高。
9.兩臺行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。10.運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。
11.檢修行車要停靠在安全地點(diǎn)，切斷電源，掛上禁止合閘的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛禁止通行的標(biāo)志。
12.重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控手柄。
13.行車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修機(jī)件。
14.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放到“0”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開操作室。
15.露天行車遇有風(fēng)暴，雷擊，六級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輛前后，應(yīng)塞墊木塊卡牢。
16.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
17.在吊運(yùn)10噸以上和體積較長或較大的物件時(shí)，應(yīng)有車間安全員向安環(huán)處報(bào)安全措施卡，并批準(zhǔn)后方可起吊。
18.行車司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。
（1）超過額定負(fù)荷不吊。
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
（3）吊繩和附件捆縛不牢、不符合安全要求不吊。
（4）行車吊掛重物直接加工不吊。
（5）歪拉斜掛不吊。
（6）工件上站人、或工件上浮放有活動物的不吊。
（7）帶壓的各種氣瓶及有爆炸性物品不吊。
（8）帶棱角快口未墊好不吊。
（9）埋地下的物件不吊。
（10）無人指揮或多人一起指揮不吊。
19.工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定的位置，升起吊鉤，小車開到軌道的一端，并將各控制手柄放回“0”位，切斷電源。
二
掛鉤
1.必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮，起吊大型重噸位物件時(shí)，必須先試吊，離地面不高于0.5米，檢查確認(rèn)后穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。
4.起吊件必須捆縛的平穩(wěn)牢固，棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動向，掛鉤及指揮者要考慮自身退路。
5.用兩臺行車同時(shí)起吊同一物件時(shí)，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準(zhǔn)在起吊物件下站立或行走。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120℃，但必須按常用鋼絲繩起重量的安全系數(shù)使用鋼絲繩。遇特殊吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。
8.多人吊運(yùn)重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠(yuǎn)離或不引路指揮吊物運(yùn)行。9.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定的地點(diǎn)妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上或安全通道上。
10.行車運(yùn)行統(tǒng)一指揮手勢
（1）手心向上表示起大鉤，（2）手心向下表示落大鉤，（3）手心向前表示大車向前，（4）手心向后表示起大車向后，（5）手心向左表示小車向左，（6）手心向右表示小車向右，（7）小指向上表示起小鉤，（8）小指向下表示落小鉤（9）兩手交叉表示停止，（10）起吊手勢信號應(yīng)哨音配合。
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