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煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法篇一
頂 板 管 理 分 析 制 度
單 位：安龍縣安泰煤礦
編 制 人：韓保亮 審 核 人：張清臣 編制時(shí)間：2017年2月8日
頂板管理分析制度
為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板分析管理規(guī)定：
一、組織機(jī)構(gòu)：
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng)： 徐文釗
成 員： 劉道軍 梁水洪 張恒勛 韓保亮 楊東庭
李自黨 段崗立
劉艷方 王朝輝 黃永生
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安全科，由劉艷方負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由主管隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。
三、采掘工程頂板管理規(guī)定
（一）技術(shù)管理規(guī)定
1、在設(shè)計(jì)采掘工作前，技術(shù)科地測(cè)管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說(shuō)明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說(shuō)明書。頂板管理說(shuō)明書中對(duì)于
頂板來(lái)壓、堅(jiān)硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說(shuō)明，并制定專門的頂板管理措施。
3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算，合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。
4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測(cè)，保證質(zhì)量。
5、沿空送巷，巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支架或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。
（二）采煤工作面頂板管理
1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時(shí)單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可開工。嚴(yán)禁使用損壞的金屬頂梁，失效單體液壓支柱，單體液壓支柱在入井前
必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；在工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，方可投入使用。
3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用工字鋼支護(hù)工作面的工字鋼規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑100mm的不得小于11.4mpa；柱徑80mm的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號(hào)，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的支護(hù)強(qiáng)度要求。
5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項(xiàng)初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持跟班制度。在工作面初采措施中，對(duì)工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來(lái)壓前后，要有專人觀測(cè)頂板壓力變化情況，及時(shí)采取加固措施。
8、回柱時(shí)若出現(xiàn)工作面大面積來(lái)壓有推棚危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時(shí)立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報(bào)。
9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計(jì)值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅(jiān)持循環(huán)測(cè)壓及循環(huán)注液制度。
11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離
及支柱與移溜距離。
12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于1.6m，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題，制定改進(jìn)的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時(shí)，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說(shuō)明。
15、建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表和頂板事故檔案，嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時(shí)要采取安全措施；傾角在15°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長(zhǎng)度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無(wú)空頂、無(wú)不完整支架、無(wú)失效柱，并加固周圍地點(diǎn)的支架；放炮中出現(xiàn)頂板破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來(lái)壓等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。
18、加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測(cè)工作。通過礦壓觀測(cè)成果，對(duì)開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類，及時(shí)制定相應(yīng)的頂板管理措施。
（三）掘進(jìn)工作面頂板管理
1、臨時(shí)支護(hù)管理
（1）掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。（3）作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、架棚巷道頂板管理
（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須指派有經(jīng)驗(yàn)的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。
（2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長(zhǎng)度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對(duì)放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時(shí)必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下作業(yè)。
（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來(lái)?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于150n〃m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。
（4）堅(jiān)持對(duì)煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對(duì)確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時(shí)編制措施進(jìn)行修復(fù)。
3、井巷維修的頂板管理
（1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。
（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。
（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新
支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
（5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口；在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。
4、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理（1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。
（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。
（5）必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。
（6）采用鉆爆法破煤（巖）時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。
（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。
（9）在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。
20178
安龍縣安泰煤礦年2月8日
煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法篇二
山西霍爾辛赫煤業(yè)有限公司 生產(chǎn)技術(shù)科 二0一一年三月 第一章總則
第一條霍爾辛赫煤礦井田地質(zhì)條件復(fù)雜，頂板壓力顯 現(xiàn)明顯，煤質(zhì)軟、斷面大、易片幫、支護(hù)技術(shù)及采掘施工工 藝還不成熟，頂板管理經(jīng)驗(yàn)與認(rèn)識(shí)還存在差距，頂板管理水平有待提高。為明確全礦各有關(guān)部門、隊(duì)組的職責(zé)，杜絕頂 板事故的發(fā)生，形成齊抓共管、各司其職、各盡其責(zé)的頂板 管理工作新局面，特制定本實(shí)施細(xì)則。
第二條本實(shí)施細(xì)則適用于礦屬各單位及駐礦各單位。
第二章管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)
第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)
第三條礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組。組長(zhǎng)：生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
副組長(zhǎng)：總工程師安全副礦長(zhǎng)
成員：生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測(cè)量科、調(diào)度室、安全督查 科、通風(fēng)區(qū)、供應(yīng)科、井下各隊(duì)組等相關(guān)單位行政正職。頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科、礦建室，聯(lián)合成立頂板管理組。組長(zhǎng)：賈牛駿
副組長(zhǎng)：段孝德申秀頎 成員：閆衛(wèi)紅常晉雷李旭鋒李鵬吳小娃王玉文
第二節(jié)職責(zé)分工
第四條礦領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)職能科室
（一）生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：
1.牽頭負(fù)責(zé)頂板管理工作的監(jiān)督、考核。
2.牽頭組織頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組的有關(guān)人員制定重大頂板維 護(hù)方案。
3.牽頭負(fù)責(zé)重大頂板事故的處理、營(yíng)救。
4.參與每月二次的頂板隱患大排查，進(jìn)行總結(jié)、分析、處理，并安排下月頂板管理工作，確定頂板控制方案。
（二）總工程師，負(fù)責(zé)礦井井下頂板管理的技術(shù)工作。
（三）安全副礦長(zhǎng)，負(fù)責(zé)或配合對(duì)重大頂板事故進(jìn)行分 析、處理。
（四）生產(chǎn)技術(shù)科：
1.負(fù)責(zé)牽頭頂板管理新工藝、新技術(shù)的試驗(yàn)、推廣和應(yīng) 用。
2.負(fù)責(zé)頂板維護(hù)方案的制定。
3.負(fù)責(zé)對(duì)井下所有采掘巷道頂板責(zé)任區(qū)進(jìn)行劃分。4.參與每月二次的頂板隱患大排查，進(jìn)行總結(jié)、分析、處理，并安排下月頂板管理工作，確定頂板控制方案。5.牽頭組織對(duì)井下采掘頭面及非作業(yè)地點(diǎn)的頂板進(jìn)行動(dòng) 態(tài)和靜態(tài)檢查。6.負(fù)責(zé)對(duì)井下頂板動(dòng)態(tài)進(jìn)行收集、整理，發(fā)現(xiàn)頂板隱患 及時(shí)安排隊(duì)組進(jìn)行處理。
7.負(fù)責(zé)對(duì)頂板工程質(zhì)量進(jìn)行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)進(jìn)行分析、處理。
8.配合供應(yīng)科搞好支護(hù)材料的入礦、入井關(guān)，杜絕不合 格的支護(hù)材料入井。
9.負(fù)責(zé)對(duì)支護(hù)質(zhì)量責(zé)任事故的分析與追究。10.負(fù)責(zé)安排巷修隊(duì)伍進(jìn)行巷修、加固。
11.制定落實(shí)《礦井頂板管理應(yīng)急處理預(yù)案》，當(dāng)發(fā)生頂 板事故時(shí)及時(shí)啟動(dòng)礦井頂板管理應(yīng)急處理預(yù)案。
（五）地質(zhì)測(cè)量科：.1.負(fù)責(zé)及時(shí)而全面地提供地質(zhì)和水文地質(zhì)預(yù)報(bào)，為生產(chǎn) 技術(shù)管理提供可靠依據(jù)。
2.參與頂板維護(hù)方案的審核、把關(guān)。3.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。
（六）調(diào)度室：
1.及時(shí)收集頂板管理方面的各類信息，對(duì)頂板存在問題 及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科。
2.參與頂板維護(hù)方案的審核、把關(guān)。3.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。
（七）安全督查科：
1.負(fù)責(zé)采掘作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)中有關(guān)頂板管理內(nèi) 容的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。
2.配合生產(chǎn)技術(shù)科搞好支護(hù)材料的管理驗(yàn)收工作，把好 支護(hù)材料的入礦、入井關(guān)。
3.負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、支護(hù)質(zhì)量、頂板監(jiān)測(cè)資料及在籍巷 道支護(hù)的安全狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促處理。4.參與頂板維護(hù)方案的審核、把關(guān)。5.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。6.負(fù)責(zé)冒頂事故的追查分析處理。
（八）通風(fēng)區(qū)：
1.參與頂板維護(hù)方案的審核、把關(guān)。2.配合生產(chǎn)技術(shù)科開展的頂板管理大檢查。
（九）供應(yīng)科：
1.負(fù)責(zé)支護(hù)材料的采購(gòu)、存貯、發(fā)放以及支護(hù)材料各種 證件、檢測(cè)報(bào)告、說(shuō)明書、驗(yàn)收資料的搜集、整理和存檔備 查工作。
2.牽頭負(fù)責(zé)支護(hù)材料的管理驗(yàn)收，把好支護(hù)材料的入礦、入井關(guān)。
3.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工單位對(duì)到礦后的支護(hù)材料進(jìn)行抽檢。4.對(duì)施工過程中出現(xiàn)的材料質(zhì)量問題及時(shí)協(xié)調(diào)各有關(guān)部 門解決。
（十）頂板管理組：
1.在頂板管理辦公室的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)頂板管理的日 常檢查，加強(qiáng)對(duì)頂板離層儀和頂板掛牌的管理，并且根據(jù)頂 板離層觀測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)客觀分析頂板的穩(wěn)定情況。落實(shí)頂板管理 辦公室決策的各項(xiàng)施工支護(hù)方案的實(shí)施。
2.牽頭組織頂板管理專題會(huì)議，總結(jié)、分析、研究頂板 問題。
3.負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位每月進(jìn)行兩次非作業(yè)地點(diǎn)頂板管理 大檢查。
4.負(fù)責(zé)對(duì)井下所有巷道的頂板管理責(zé)任區(qū)域進(jìn)行劃分，并在責(zé)任區(qū)變化時(shí)及時(shí)作出調(diào)整。
5.負(fù)責(zé)對(duì)因支護(hù)質(zhì)量造成頂板事故的責(zé)任追究。6.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查采掘隊(duì)組及輔助單位的頂板管理工作，負(fù)責(zé)各類頂板隱患問題的窺視和診斷，協(xié)助隊(duì)組制定處理頂 板隱患方案。
第五條井下各相關(guān)隊(duì)組
井下各隊(duì)組在頂板管理中的作用主要為負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi) 頂板進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向頂板管理組匯報(bào)，其它 巷道由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一對(duì)巷道進(jìn)行劃分。
各隊(duì)組應(yīng)按照要求建立本隊(duì)頂板管理制度及巡查臺(tái)帳，對(duì)頂板隱患要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)所轄范圍頂 板管理工作的第一責(zé)任人，分管副隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)所轄范圍頂板 管理工作的直接責(zé)任人，班長(zhǎng)是當(dāng)班頂板管理的第一責(zé)任 人，驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班頂板管理負(fù)直接責(zé)任，同時(shí)對(duì)本隊(duì)所管轄 巷道內(nèi)的頂板進(jìn)行分片包段進(jìn)行管理。
（一）綜采隊(duì)：
1.負(fù)責(zé)綜采工作面所有使用巷道的頂板、兩幫檢查維 護(hù)。
2.負(fù)責(zé)綜采工作面壓力表的安裝和礦壓觀測(cè)原始資料 的收集。
3.負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)巷道，包括進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道，頂 板離層儀的觀測(cè)和數(shù)據(jù)填寫及資料收集。
4.負(fù)責(zé)對(duì)綜采工作面頂板條件發(fā)生變化時(shí)及時(shí)制定措 施進(jìn)行處理和監(jiān)測(cè)。
（二）掘進(jìn)隊(duì)、開拓隊(duì)組：
1.負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)巷道的頂板及支護(hù)材料管理和日常 維護(hù)。
2.負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂幫條件出現(xiàn)變化時(shí)及時(shí)補(bǔ)充相關(guān) 安全技術(shù)措施。
3.負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面頂板離層儀的安裝及日常觀測(cè)、資料 收集、整理。
4.負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面的支護(hù)材料回收工作。
（三）井下機(jī)電隊(duì)，負(fù)責(zé)井下膠帶大巷、水倉(cāng)泵房、機(jī) 電硐室、通風(fēng)行人斜巷、管子道、各排水點(diǎn)等所轄地點(diǎn)的頂 板動(dòng)態(tài)進(jìn)行宏觀檢查，并及時(shí)將頂板動(dòng)態(tài)反饋生產(chǎn)技術(shù)科。
（四）輔助運(yùn)輸隊(duì)，負(fù)責(zé)副井、輔助運(yùn)輸大巷、進(jìn)風(fēng)大 巷、井底車場(chǎng)、換裝站、檢修硐室、加油硐室等所轄地點(diǎn)的 頂板動(dòng)態(tài)進(jìn)行宏觀檢查，并及時(shí)將頂板動(dòng)態(tài)反饋生產(chǎn)技術(shù) 科。
（五）安裝隊(duì)組，負(fù)責(zé)對(duì)安裝及進(jìn)出架期間所施工地點(diǎn) 及沿途路線的頂板動(dòng)態(tài)進(jìn)行宏觀檢查，并及時(shí)將頂板動(dòng)態(tài)反 饋生產(chǎn)技術(shù)科。
第三章頂板管理四個(gè)體系實(shí)施細(xì)則
第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)保證體系
第六條支護(hù)設(shè)計(jì)保證體系
支護(hù)設(shè)計(jì)保證體系分為正規(guī)巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)、特殊地質(zhì) 構(gòu)造條件的支護(hù)設(shè)計(jì)、維修巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及留巷的支護(hù)設(shè) 計(jì)。
（一）正規(guī)巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)
1.正規(guī)巷道在施工兩個(gè)月前生產(chǎn)技術(shù)科與設(shè)計(jì)部門聯(lián) 系及時(shí)向地質(zhì)測(cè)量科提供巷道布置圖及施工斷面支護(hù)圖。2.地質(zhì)測(cè)量科接到生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)計(jì)的巷道布置圖后，15 日內(nèi)必須向有關(guān)部門提供地質(zhì)說(shuō)明書。地質(zhì)說(shuō)明書中必須
詳細(xì)描述頂板巖性、地質(zhì)情況，并在施工過程中根據(jù)地質(zhì)條 件變化及時(shí)補(bǔ)充地質(zhì)預(yù)報(bào)。
3.生產(chǎn)技術(shù)科接到地質(zhì)測(cè)量科提供的地質(zhì)說(shuō)明書后，進(jìn)行巷道支護(hù)設(shè)計(jì)。4.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)必須遵循行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān) 規(guī)定，嚴(yán)格履行支護(hù)設(shè)計(jì)的有關(guān)程序。
5.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)必須在明確地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè) 計(jì)。
6.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)完成后，由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行初審，在初 審合格之后組織相關(guān)職能科室的工程技術(shù)人員在礦總工程 師(或生產(chǎn)副總)的主持下進(jìn)行會(huì)審，只有經(jīng)會(huì)審簽字認(rèn)可的 設(shè)計(jì)方為有效的支護(hù)設(shè)計(jì)。
7.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)除提供正規(guī)巷道斷面下的支護(hù)設(shè)計(jì)外，同時(shí)必須提供巷道交叉點(diǎn)、拐彎、抹角處的配套支護(hù)設(shè)計(jì)。8.作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)其適應(yīng)的地質(zhì)條件加以明確，在條 件發(fā)生改變時(shí)必須及時(shí)修改支護(hù)設(shè)計(jì)，否則視為無(wú)設(shè)計(jì)施 工。
9.巷道支護(hù)設(shè)計(jì)按巷道斷面的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)算合格。巷道斷面設(shè)計(jì)必須滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、安裝、行人等要求。10.巷道施工過程中，施工隊(duì)組要及時(shí)對(duì)支護(hù)方案進(jìn)行 信息反饋，生產(chǎn)技術(shù)科及時(shí)修改設(shè)計(jì)，并經(jīng)礦總工程師簽字 認(rèn)可后實(shí)施。
（二）特殊地質(zhì)構(gòu)造條件的支護(hù)設(shè)計(jì)
11.生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)地質(zhì)測(cè)量科每周提供的水文地質(zhì) 預(yù)報(bào)，及時(shí)制定施工方案及相關(guān)要求，變更支護(hù)設(shè)計(jì)，待設(shè) 計(jì)變更會(huì)審后，報(bào)礦生產(chǎn)副總及礦總工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí) 施。
12.如地質(zhì)測(cè)量科每周的水文地質(zhì)預(yù)報(bào)正常，施工隊(duì)組 在掘進(jìn)過程中遇到斷層、軟煤區(qū)、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造以及頂 板變軟、破碎時(shí)必須停止作業(yè)、并向礦調(diào)度室匯報(bào)。13.礦調(diào)度室接到匯報(bào)后及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)科、地質(zhì)測(cè) 量科，并組織人員立即深入現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況并決定施工 方案及相關(guān)要求，變更支護(hù)設(shè)計(jì)，待設(shè)計(jì)變更會(huì)審后，方可 按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
14.對(duì)于在施工過程中，遇大斷層、軟煤區(qū)、陷落柱、頂板下沉嚴(yán)重等特殊情況，頂板管理辦公室無(wú)法對(duì)施工方案 作出決策時(shí)，由礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘 察，制定支護(hù)設(shè)計(jì)方案，支護(hù)設(shè)計(jì)經(jīng)過會(huì)審后，方可按設(shè)計(jì) 施工。
（三）巷修支護(hù)設(shè)計(jì)
15.對(duì)于維修巷道的維護(hù)方案，生產(chǎn)技術(shù)科必須組織相 關(guān)工程技術(shù)人員、施工單位負(fù)責(zé)人以及有經(jīng)驗(yàn)的老工人到巷 修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定支護(hù)設(shè)計(jì)，經(jīng)會(huì)審后方可按設(shè)計(jì)進(jìn)行 施工。
16.生產(chǎn)技術(shù)科必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂維護(hù)方案，并征 得領(lǐng)導(dǎo)組認(rèn)同后組織實(shí)施。
17.對(duì)于巷道維修工程，如果巷道出現(xiàn)冒頂、片幫、頂 板下沉、動(dòng)壓影響嚴(yán)重等特殊情況，頂板管理辦公室無(wú)法對(duì) 支護(hù)方案作出合理決策時(shí)，由礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定支護(hù)設(shè)計(jì)，待支護(hù)設(shè)計(jì)會(huì)審后按設(shè)計(jì)施工。
（四）.留巷支護(hù)設(shè)計(jì)
18.綜采工作面留設(shè)巷道的支護(hù)設(shè)計(jì)必須經(jīng)有關(guān)人員進(jìn) 行詳細(xì)研究討論后，出具切實(shí)可行的巷道留設(shè)支護(hù)設(shè)計(jì)，會(huì)審后，并經(jīng)礦總工程師簽字后執(zhí)行。第七條作業(yè)規(guī)程，措施，保證體系
（一）各施工隊(duì)組在接受工程任務(wù)和技術(shù)交底后，施工 隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)必須組織技術(shù)員認(rèn)真研究制定施工方案，技術(shù)人員 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)科的交底進(jìn)行作業(yè)規(guī)程(措施)編制。
（二）作業(yè)規(guī)程(措施)中必須明確支護(hù)材料的規(guī)格、數(shù) 量、支護(hù)規(guī)格、支護(hù)技術(shù)參數(shù)、支護(hù)質(zhì)量要求、支護(hù)工序和 支護(hù)安全技術(shù)措施。
（三）作業(yè)規(guī)程(措施)的編制要把綜采工作面的初采、末采、兩端頭維護(hù)、綜采過軟煤區(qū)、斷層、陷落柱等特殊地 質(zhì)構(gòu)造區(qū)、掘進(jìn)工作面切眼大斷面施工、交岔點(diǎn)施工、巷道 開口、貫通等作為頂板管理的重點(diǎn)，制定詳細(xì)的施工工藝及 專項(xiàng)安全技術(shù)措施，保證施工安全。
（四）作業(yè)規(guī)程，安全技術(shù)措施，中必須明確規(guī)定錨索 施工時(shí)，錨索捆綁的質(zhì)量要求。
（五）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，或支護(hù)設(shè)計(jì)變更后必須 及時(shí)制定補(bǔ)充措施，保證施工安全。
（六）規(guī)程(措施)中必須按體系要求，明確作業(yè)人員、驗(yàn)收員、班長(zhǎng)和跟班干部在支護(hù)中的崗位職責(zé)，規(guī)范支護(hù) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格驗(yàn)收，嚴(yán)格管理，確保支護(hù)質(zhì)量。
第二節(jié)質(zhì)量保證體系
第八條支護(hù)材料質(zhì)量保證體系
（一）支護(hù)材料的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量, 由施工隊(duì)組提報(bào) 所采購(gòu)支護(hù)材料的相關(guān)證件，所采購(gòu)產(chǎn)品要符合國(guó)家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)。具備“三證”(生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、安全標(biāo)志使用證，等相關(guān)證件，原材料必須有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)證件，嚴(yán)禁采購(gòu)無(wú)證和不符合國(guó)家(行業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
（二）把好支護(hù)材料進(jìn)廠驗(yàn)收關(guān)，對(duì)每批次支護(hù)材料的 入礦驗(yàn)收必須由供應(yīng)科組織頂板管理組、安全督查科對(duì)支護(hù) 材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及有效證件等共同驗(yàn)收，作好驗(yàn) 收記錄單和并共同簽字認(rèn)可。
（三）支護(hù)材料到礦后，施工單位要立即通知頂板管理 組，根據(jù)材料的品種和數(shù)量，按相關(guān)規(guī)定將材料送達(dá)質(zhì)檢站 進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)報(bào)告單確定是否合格，合格后方可入井 使用。嚴(yán)禁使用沒有經(jīng)過質(zhì)檢站檢測(cè)的支護(hù)材料和頂板管理 組檢測(cè)不合格的支護(hù)材料。
（四）施工隊(duì)組在領(lǐng)取支護(hù)材料時(shí)，材料員必須對(duì)所領(lǐng) 取的支護(hù)材料嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)于所領(lǐng)支護(hù)材料不合格，施工隊(duì) 組有權(quán)拒絕領(lǐng)取。如出現(xiàn)不合格的支護(hù)材料裝車時(shí)，要及時(shí) 向上級(jí)反映，并追究相關(guān)人員責(zé)任。第九條現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系
1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和管理人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程(措施)，熟悉施工工藝、技術(shù)要求、機(jī)具的操作方法，掌握施工質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)、支護(hù)質(zhì)量要求、材料質(zhì)量要求、操作要求等，嚴(yán)格按 規(guī)程操作，把好操作關(guān)。
2.安全質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)支護(hù)的操作、技術(shù)要求、施工機(jī)具 質(zhì)量、支護(hù)質(zhì)量全面把關(guān)，嚴(yán)格按照公司下發(fā)的《井巷工程 質(zhì)量管理制度》有關(guān)要求對(duì)當(dāng)班的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，并將 當(dāng)班的支護(hù)做出明確的標(biāo)記，供檢查人員檢查落實(shí)。3.安全質(zhì)量驗(yàn)收員必須對(duì)采掘工作面的工程質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn) 行控制，尤其是對(duì)巷道成型加強(qiáng)控制，防止因施工質(zhì)量問題 出現(xiàn)巷道掘偏、巷道超高、超寬、頂?shù)装宀黄降惹闆r，給頂 板管理工作造成困難。凡因施工質(zhì)量不合格造成巷道掘偏、超高、超寬、頂?shù)装宀黄降葐栴}時(shí)，頂板管理組按照《井巷 工程質(zhì)量管理制度》的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行考核。4.安全質(zhì)量驗(yàn)收員在發(fā)現(xiàn)當(dāng)班支護(hù)質(zhì)量合格率不符合 要求時(shí)，要通知班長(zhǎng)組織人員進(jìn)行處理。如生產(chǎn)過程中出現(xiàn) 規(guī)程措施與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)，要及時(shí)反饋到生產(chǎn)技術(shù)科落實(shí)整 改。5.掘進(jìn)巷道工作面100m 范圍內(nèi)必須配備鋼卷尺、錨桿 拉拔計(jì)、力矩扳手、錨索張拉器等必備檢測(cè)工具。采煤工作 面100m 范圍內(nèi)必須配備單體柱測(cè)壓儀、支架直線板、圓圖 儀及完好的支架壓力表等檢測(cè)工具。
6.各小班班長(zhǎng)、跟班干部每班必須向驗(yàn)收員了解當(dāng)班支 護(hù)質(zhì)量檢查情況，發(fā)現(xiàn)問題必須當(dāng)班處理完畢。7.各施工隊(duì)組必須建立安全質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收把關(guān)制，規(guī) 范驗(yàn)收員的工作職責(zé)，提高驗(yàn)收員的責(zé)任心，錨桿、錨索的 監(jiān)測(cè)、檢測(cè)記錄必須齊全。
8.各施工隊(duì)組負(fù)責(zé)本隊(duì)所轄范圍內(nèi)的頂板日常監(jiān)測(cè)，在 日常生產(chǎn)、巷道維護(hù)過程中現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，造成原支護(hù) 強(qiáng)度無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)要求時(shí)，要嚴(yán)格按照巷道支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行支護(hù)，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)科室進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公，提出解 決方案。
9.各掘進(jìn)隊(duì)組在遇斷層、陷落柱、軟煤等特殊地質(zhì)構(gòu)造 時(shí)，必須加強(qiáng)頂板及巷幫支護(hù)要求進(jìn)行支護(hù)，揭露構(gòu)造后，必須將遇構(gòu)造前應(yīng)該加強(qiáng)支護(hù)的地點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)后，方可繼續(xù) 掘進(jìn)施工。
10.掘進(jìn)巷道作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。11.各施工隊(duì)組的隊(duì)長(zhǎng)對(duì)其施工巷道的支護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。隊(duì) 長(zhǎng)必須深入現(xiàn)場(chǎng)了解存在的支護(hù)質(zhì)量問題，從材料裝車入 井、現(xiàn)場(chǎng)使用、支護(hù)操作、支護(hù)質(zhì)量全面了解，對(duì)本隊(duì)存在 的支護(hù)質(zhì)量問題，必須立即整改。
12.各施工隊(duì)組的隊(duì)長(zhǎng)必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，把檢查支護(hù)質(zhì) 量放在首位，及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)科反饋現(xiàn)場(chǎng)信息。13.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，即井下所有打注的錨 桿（索）必須由施工隊(duì)組質(zhì)量驗(yàn)收員用白漆或紅漆進(jìn)行編排、編號(hào)，落實(shí)到施工人員，并填寫《錨桿（索）支護(hù)登記表》，以便責(zé)任落實(shí)到人。所有打注的錨桿（索），由施工人員終身
負(fù)責(zé)，直至巷道報(bào)廢為止，《錨桿（索）支護(hù)登記表》也必 須存檔至巷道報(bào)廢后。
14.頂板管理組必須將各采掘頭面及公共巷道、非作業(yè)地 點(diǎn)的頂板管理職責(zé)分解到分管副科長(zhǎng)和技術(shù)人員，分管副科 長(zhǎng)和技術(shù)人員要對(duì)所包隊(duì)組的技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)，并 經(jīng)常深入到所分管區(qū)隊(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，研究解決出現(xiàn)的新問題，督促制訂有效防范措施，嚴(yán)格審查作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措 施，確保各隊(duì)組安全生產(chǎn)。
15.頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組是頂板管理的決策機(jī)構(gòu)，對(duì)頂板管理 辦公室及各基層隊(duì)組反映的頂板及支護(hù)問題必須高度重視，深入研究，及時(shí)組織召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、專題會(huì)研究方案，對(duì)井下 所有巷道負(fù)責(zé)。
第三節(jié)頂板監(jiān)測(cè)保證體系
第十條頂板離層儀安裝及觀測(cè)的有關(guān)規(guī)定
（一）頂板管理組是組織頂板監(jiān)測(cè)的主管單位，對(duì)頂板 離層儀的安設(shè)、觀測(cè)、記錄等情況，宏觀觀察各巷道的頂板 變化，并根據(jù)各隊(duì)組巷道頂板離層儀的觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析。
（二）綜采隊(duì)負(fù)責(zé)各順槽巷距工作面100m 以內(nèi)的頂板離 層儀每天觀測(cè)1 次并詳細(xì)填寫觀測(cè)記錄，并于每周一將觀測(cè) 記錄交至頂板管理組存檔，100m 以外的頂板采用宏觀觀測(cè)，若各順槽距巷工作面100m 以內(nèi)的巷道頂、幫發(fā)生變化時(shí)，要按照進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。100m 以外頂板發(fā)生變化時(shí)要立即匯報(bào)
頂板管理組，頂板管理組組織各相關(guān)部室現(xiàn)場(chǎng)辦公并提出解 決方案。
（三）掘進(jìn)施工單位必須按規(guī)定安裝頂板離層儀，必須 安裝在綠色刻度讀數(shù)10mm 以內(nèi)，并對(duì)距工作面50 米以內(nèi)的 頂板離層儀進(jìn)行每班觀測(cè)一次，50 米--100 米內(nèi)的頂板離層儀要求每天觀測(cè)一次，100m 以外的頂板離層儀要求每周觀測(cè)1--2 次，觀測(cè)記錄表在填滿前要進(jìn)行更換，原始記錄交于頂板管理組。
（四）每條巷道均必須設(shè)立頂板離層儀(橫川根據(jù)頂板情 況在措施中規(guī)定)，頂板離層儀的數(shù)目按下表執(zhí)行： 頂板離層儀設(shè)置的位置和數(shù)值類別序號(hào)類型設(shè)置離層儀備注 1 巷道跨b≤5m 每50 米一個(gè)
1、離層儀安裝時(shí)距掘進(jìn)面最前一排永久支護(hù)不超、5mb≤6m 每40 米一個(gè) 3、b6m 每35 米一個(gè)4度(b)切眼每30 米一個(gè)過1.5m
4、頂板離層儀設(shè)置于巷道的中央或構(gòu)造區(qū)、交岔口的中央。
5、煤層破碎區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)域、構(gòu)造區(qū)、交岔點(diǎn)處等特殊地段必須設(shè)置頂板離層儀,并在規(guī)程措施中明確規(guī)定
（五）頂板離層儀由隊(duì)組指派專人進(jìn)行安裝，對(duì)于安裝 不合格品，要在原安裝點(diǎn)1m 范圍內(nèi)進(jìn)行重新安裝。否則因 安裝質(zhì)量問題造成數(shù)據(jù)不真實(shí)的，將由頂板管理組進(jìn)行事故 分析，并通報(bào)全礦。
（六）離層儀以綠、黃、紅三種顏色表示頂板離層松動(dòng) 的嚴(yán)重程度:綠色表示頂板離層小，頂板較穩(wěn)定，黃色表示 頂板不穩(wěn)定，離層已達(dá)到警戒線，紅色則表示頂板離層較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)。出現(xiàn)黃色時(shí)，必須增加觀測(cè)頻率，并記錄 讀數(shù)，各種顏色的讀數(shù)均以刻度記錄。
（七）當(dāng)發(fā)現(xiàn)頂板離層值異?；蝽敯咫x層儀出現(xiàn)紅色時(shí)，必須立即停止作業(yè)、組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并向礦調(diào)度室 匯報(bào)。
（八）礦調(diào)度室接到匯報(bào)后要立即通知頂板管理辦公室，頂板管理辦公室接到相關(guān)信息后要立即組織相關(guān)人員深入 現(xiàn)場(chǎng)，確定維護(hù)方案，及時(shí)安排隊(duì)組進(jìn)行處理。第十一條對(duì)危險(xiǎn)巷道掛紅黃牌的有關(guān)規(guī)定
（一）對(duì)已竣工巷道時(shí)間較長(zhǎng)、頂板變化嚴(yán)重、隨時(shí)有 冒頂危險(xiǎn)的地段，頂板管理組要責(zé)成頂板責(zé)任范圍內(nèi)隊(duì)組懸 掛紅牌。經(jīng)頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組確認(rèn)后，方可掛紅牌。對(duì)掛紅牌 的巷道嚴(yán)禁通行，如必須進(jìn)入時(shí)要制定人員進(jìn)入紅牌區(qū)的安 全措施。強(qiáng)行進(jìn)入掛紅牌區(qū)域的各類人員按“三違”嚴(yán)重論 處，并追究其單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
（二）各施工單位的頂板區(qū)域范圍內(nèi)由于巷道頂板破碎、巷道有底鼓，兩幫有變形，但又不至于馬上冒頂?shù)南锏罀禳S 牌，如掛黃牌需經(jīng)頂板管理組確認(rèn)后，方可掛黃牌，各單位 人員對(duì)掛黃牌巷道，在有人監(jiān)護(hù)的前提下謹(jǐn)慎通過，如遇異 常立即撤到安全地點(diǎn)，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知相關(guān)科室，現(xiàn)場(chǎng)確定解決方案。
（三）施工單位嚴(yán)格按所掛牌的顏色制定防護(hù)措施、加 強(qiáng)紅、黃牌管理。凡是損壞或丟失紅、黃牌板要追究管理單 位的相關(guān)責(zé)任。
（四）在回采過程中，施工單位要按時(shí)對(duì)各種頂板管理 牌板及時(shí)回收，回采工作結(jié)束后，將各種頂板管理牌板全部 清洗干凈并移交至頂板管理組。第十二條宏觀頂板監(jiān)測(cè)
（一）頂板管理組負(fù)責(zé)對(duì)各采掘頭面頂板進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè) 和檢查，監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括采掘工作面的支護(hù)質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)。
（二）各頂板管理責(zé)任單位成立頂板管理小組，明確頂 板管理小組負(fù)責(zé)人報(bào)頂板管理組。
（三）各頂板管理責(zé)任單位要定期召開本單位責(zé)任范圍 內(nèi)的頂板分析會(huì)，由各單位頂板管理小組負(fù)責(zé)人每月將頂板 分析結(jié)果送頂板組進(jìn)行匯總，否則按照“頂板管理獎(jiǎng)懲制度” 嚴(yán)格進(jìn)行考核。
（四）各頂板管理責(zé)任單位將本隊(duì)所管轄巷道進(jìn)行分片 分段落實(shí)責(zé)任人，并將本單位頂板管理第一責(zé)任人、直接負(fù) 責(zé)人、巡查負(fù)責(zé)人、分片分段負(fù)責(zé)人報(bào)頂板管理組備案。如 人員發(fā)生變動(dòng)時(shí)，單位要及時(shí)重新上報(bào)。
（五）各頂板管理責(zé)任單位每天必須派專人對(duì)本單位所 有使用巷道的頂板情況巡查1 次，并將巡查結(jié)果以書面形式 報(bào)頂板管理組。如需進(jìn)入回風(fēng)巷道柵欄以里時(shí)必須有安監(jiān) 工、瓦檢員三人共同進(jìn)入。
（六）綜采隊(duì)每班派專人對(duì)工作面兩巷超前支護(hù)段的單 體柱初撐力、支架初撐力及工作阻力進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并每周一將 支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的原始數(shù)據(jù)交頂板管理組進(jìn)行分析、整 理。
（七）頂板管理組每周必須對(duì)井下所有作業(yè)的采掘工作 面、巷道頂板情況巡查1 次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)安排進(jìn)行處理。
（八）頂板管理組每月必須對(duì)井下所有非作業(yè)地點(diǎn)的采 掘巷道，包括已采完剩余的工作面巷道、盤區(qū)回風(fēng)巷道、盤 區(qū)膠帶巷道、綜采工作面回風(fēng)巷道、礦井總回風(fēng)巷等，組織 相關(guān)單位檢查兩次，檢查結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行通報(bào)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)安排進(jìn)行處理。
（九）對(duì)于施工隊(duì)組移交的巷道工程，由所管轄隊(duì)組進(jìn) 行宏觀觀測(cè)，每月觀測(cè)1--2 次，發(fā)現(xiàn)重大問題，及時(shí)向調(diào) 度室和頂板管理組匯報(bào)，進(jìn)行處理。
（十）對(duì)于構(gòu)造區(qū)域、動(dòng)壓影響區(qū)域及切眼施工安裝過 程中,頂板管理組實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)測(cè)、重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及 時(shí)匯報(bào)處理。
（十一）遇頂板下沉嚴(yán)重等特殊情況，頂板管理辦公室 必須及時(shí)向礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組反映，由礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組組 織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定支護(hù)方案。
（十二）頂板管理組每月末將頂板監(jiān)測(cè)分析報(bào)告提交礦 頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，頂板專題會(huì)上頂板組負(fù)責(zé)人對(duì)上月的頂板 管理情況進(jìn)行通報(bào)，頂板組組長(zhǎng)對(duì)上月的頂板管理情況進(jìn)行 總結(jié)，同時(shí)提出下月的頂板管理方案。
（十三）頂板管理組每月對(duì)各頂板管理單位根據(jù)其職責(zé) 和工作情況進(jìn)行打分、排隊(duì),評(píng)分結(jié)果經(jīng)頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組組 長(zhǎng)簽字后，列入標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定中月底一并交于人力資源科,人 力資源科按頂板組提供的支護(hù)質(zhì)量打分情況與各隊(duì)組的工 資獎(jiǎng)金掛鉤。
第四節(jié)頂板管理責(zé)任追究體系
第十三條業(yè)務(wù)科室和施工隊(duì)組必須各負(fù)其責(zé),從設(shè)計(jì)、支護(hù)材料采購(gòu)使用到現(xiàn)場(chǎng)施工和頂板監(jiān)測(cè)嚴(yán)格把關(guān),頂板管 理領(lǐng)導(dǎo)組、頂板管理辦公室、頂板組及其每個(gè)成員要層層把 關(guān),確保支護(hù)材料采購(gòu)質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量。若發(fā)生頂板問 題時(shí),首先追究各級(jí)人員的管理責(zé)任,并視情況對(duì)責(zé)任人處 以300--1000 元的處罰。
第十四條支護(hù)設(shè)計(jì)、支護(hù)方案必須按程序執(zhí)行,設(shè)計(jì) 圖紙必須簽字有效。嚴(yán)禁未經(jīng)簽字的設(shè)計(jì)圖紙和措施下發(fā), 否則對(duì)責(zé)任人處以200 元/次的罰款。
第十五條支護(hù)材料的入礦必須證件齊全,入礦后必須 進(jìn)行驗(yàn)收。若發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行驗(yàn)收和檢測(cè)材料下井的,對(duì)責(zé)任人 處以200 元/次的處罰。
第十六條各施工隊(duì)組必須把好支護(hù)材料的入井關(guān)和使 用關(guān),對(duì)于使用不合格材料的責(zé)任人處以1000 元/次的罰款,并責(zé)令其停止使用。
第十七條各頂板管理責(zé)任單位未按規(guī)定每月向生產(chǎn)技 術(shù)科報(bào)送頂板檢查結(jié)果和存在問題及處理情況的,對(duì)責(zé)任單 位頂板管理負(fù)責(zé)人和正職各處罰200 元/次。第十八條生產(chǎn)技術(shù)科在接到各隊(duì)組或調(diào)度室匯報(bào)工作 面地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)勘察,并拿出 施工方案。否則,生產(chǎn)技術(shù)科有關(guān)責(zé)任人處以200 元/次的 罰款,由頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組執(zhí)行。
第十九條采掘工作面因地質(zhì)因素造成頂板支護(hù)困難 時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行巷道支護(hù)要求進(jìn)行支護(hù)，如頂板出現(xiàn)好轉(zhuǎn), 需要變更為正常支護(hù)時(shí),必須書面申請(qǐng)頂板管理組,頂板管 理組現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后,書面通知恢復(fù)正常支護(hù)。凡沒有經(jīng)頂板管 理組同意,私自恢復(fù)正常支護(hù),造成巷道出現(xiàn)重大頂板問題 的,頂板管理組對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行分析處理,對(duì)事故的責(zé)任人 處以500--1000 元的處罰并通報(bào)全礦。
第二十條在出現(xiàn)巷道頂板下沉、底鼓、巷道兩幫片幫 嚴(yán)重時(shí),頂板管理組下發(fā)任務(wù)通知單交于施工隊(duì)組進(jìn)行巷修 工作,但該隊(duì)未及時(shí)維護(hù)或維護(hù)質(zhì)量不符合要求時(shí),由頂板 管理組對(duì)其進(jìn)行事故分析并并通報(bào)全礦。
第二十一條頂板管理組在動(dòng)態(tài)檢查過程中發(fā)現(xiàn)工程質(zhì) 量問題,將依照支護(hù)質(zhì)量處罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處罰,并于當(dāng)月月底 前匯總后報(bào)于礦財(cái)務(wù)科。
第二十二條若出現(xiàn)重大工程質(zhì)量問題，影響安全使用 時(shí),必須立即停止作業(yè)進(jìn)行返工。頂板管理組進(jìn)行責(zé)任分析 處理。對(duì)重大質(zhì)量事故的責(zé)任人處以500--1000 元的處罰, 并追究相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并通報(bào)全礦。
第二十三條如果巷道出現(xiàn)頂板下沉、底鼓及兩幫嚴(yán)重 片幫道失修嚴(yán)重而未及時(shí)安排巷修的,由頂板管理領(lǐng)導(dǎo) 組進(jìn)行事故分析，視情況對(duì)責(zé)任人處以200--500 元的處罰。第二十四條凡出現(xiàn)冒頂事故,由安全督查科進(jìn)行分析, 對(duì)主要責(zé)任人必須行責(zé)任追究。
第二十五條工作面向外50m 范圍內(nèi),錨桿、錨索預(yù)緊力、錨固力達(dá)5 根以上不達(dá)標(biāo)的,對(duì)當(dāng)班班長(zhǎng)及當(dāng)班質(zhì)檢員罰款 1000 元。
第二十六條掘進(jìn)或其它巷道支護(hù)過程中,錨桿、錨索的 錨固劑未按規(guī)定使用的，對(duì)責(zé)任人處罰300--500 元,并按 規(guī)定重新支護(hù)。
第二十七條在處理頂板隱患時(shí)，接到生產(chǎn)技術(shù)科指令性 任務(wù)單后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)推遲一天未完成時(shí)，給予責(zé)任人 100--300 元罰款，并再次按規(guī)定時(shí)間完成。
第二十八條違反規(guī)程、措施規(guī)定空頂作業(yè)及擅自改變支 護(hù)參數(shù)降低支護(hù)強(qiáng)度的，給予責(zé)任人停產(chǎn)整頓或停工的處 分。責(zé)任人是指當(dāng)班班長(zhǎng)及當(dāng)班質(zhì)檢員。
第二十九條頂板管理組查出頂板隱患，而隊(duì)組及科室上 報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科頂板隱患中沒有，給予施工單位頂板第一責(zé)任 者、頂板管理負(fù)責(zé)人、巡查負(fù)責(zé)人各300 元處罰。第三十條出現(xiàn)頂板隱患不按程序上報(bào)或瞎報(bào)者，給予責(zé) 任人500 元處罰。
第四章其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制度
第一節(jié)頂板隱患分類及匯報(bào) 第三十一條頂板隱患根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分為三類： 一類為重大隱患，在冒頂預(yù)兆，可能短時(shí)間內(nèi)發(fā)生冒頂 的隱患。
二類為較大隱患，隊(duì)組需停產(chǎn)或需其它隊(duì)組協(xié)助處理的 隱患。
三類為一般隱患，隊(duì)組在不停產(chǎn)時(shí)能夠內(nèi)部處理的隱 患。
第三十二條頂板隱患匯報(bào)程序：
一般隱患的匯報(bào)程序，以書面形式報(bào)頂板管理組，由頂 板管理組安排限期處理。
較大隱患的匯報(bào)程序，以書面形式報(bào)頂板管理組，由頂 板管理組匯總后，編入下月計(jì)劃，安排隊(duì)組處理。重大隱患的匯報(bào)程序，匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室及時(shí)通知頂 板管理組，到現(xiàn)場(chǎng)安排處理。
各科室及井下施工隊(duì)組于每月5、20 日分兩次將本科室 及隊(duì)組管轄范圍內(nèi)頂板隱患報(bào)頂板管理組。第三十三條綜采工作面及其順槽
（一）綜采工作面遇軟煤區(qū)或空巷、煤幫片幫嚴(yán)重等復(fù) 雜條件時(shí)，首先要將支架超前拉架并伸出伸縮梁，工作面控 頂距縮小至最小范圍內(nèi)。在支架超前拉過并伸出伸縮梁后，由于片幫過大支架護(hù)幫板不能控制頂板時(shí)，應(yīng)在工作面煤幫 采用支單體液壓支柱。將頂板用板梁構(gòu)實(shí)后，在未控制好煤 幫和頂板時(shí)采煤機(jī)嚴(yán)禁強(qiáng)行通過。
（二）在工作面兩順槽巷道頂板壓力增大，原錨索、錨 桿支護(hù)強(qiáng)度不能滿足頂板現(xiàn)有壓力時(shí)，要做以下措施： 1.在超前支護(hù)段進(jìn)行架與巷道寬度相同的φ220mm—φ 250mm 的板梁或，型鋼梁，一梁三柱進(jìn)行支護(hù)頂板。機(jī)頭機(jī) 尾三角煤區(qū)加強(qiáng)支護(hù)，應(yīng)在采煤機(jī)未割透機(jī)頭或機(jī)尾端時(shí)，要平行于巷道架單體液壓支柱。
2.在超前支護(hù)段以外頂板壓力大時(shí)，要制定專項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng) 措施進(jìn)行維護(hù)。
3.工作面機(jī)頭懸頂達(dá)到2×5m2時(shí)要采用退錨索等方法強(qiáng) 制放頂。
4.新工作面初采前要制定強(qiáng)制放頂措施將切眼頂板錨 索退掉。
5.綜采工作面斷網(wǎng)后必須及時(shí)補(bǔ)聯(lián)塑料網(wǎng)，網(wǎng)片連接規(guī) 格與原有金屬網(wǎng)連接方式相同。
第二節(jié)支護(hù)質(zhì)量巡回檢查
為進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量管理力度，增強(qiáng)干部職工的 頂板管理意識(shí)，為采掘生產(chǎn)提供可靠的安全保障，更好地為 安全生產(chǎn)服務(wù)，必須對(duì)頂板進(jìn)行巡回檢查。
第三十四條各采、掘隊(duì)組及生產(chǎn)技術(shù)科分管技術(shù)員從 開工、試生產(chǎn)前，必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》 的各項(xiàng)條款，學(xué)習(xí)并掌握生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施。第三十五條各采、掘隊(duì)組要建立健全頂板管理體系，強(qiáng)化頂板管理意識(shí)，增強(qiáng)業(yè)務(wù)職能。各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)為頂板支護(hù) 質(zhì)量的第一責(zé)任人，同時(shí)要明確一名副隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)頂板管理工作，每班班長(zhǎng)、質(zhì)量驗(yàn)收員要對(duì)本班的支護(hù)情況嚴(yán)格按 照《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)、管理。第三十六條在正常施工生產(chǎn)階段，由頂板管理組組織 對(duì)工作面現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行不定時(shí)的抽檢工作，檢測(cè)結(jié)果在 每月底匯總上報(bào)。
第三十七條各基層隊(duì)組必須配合頂板管理組組織的 動(dòng)態(tài)檢查，不得推諉扯皮。各單位及隊(duì)組必須及時(shí)處理檢查 中所發(fā)現(xiàn)的問題，做到隱患排除，不留死角。
第四節(jié)頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)
巷道貫通、臨時(shí)支護(hù)、交岔點(diǎn)、大斷面、過構(gòu)造、涌水 增大、瓦斯涌出異常區(qū)、圍巖條件變化等地段是頂板事故多 發(fā)地，更是頂板管理薄弱環(huán)節(jié)，必須加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保礦 井的安全生產(chǎn)。
第三十八條頂板管理組要經(jīng)常組織組織人員深入現(xiàn) 場(chǎng)，尤其要對(duì)巷道貫通、臨時(shí)支護(hù)、交叉點(diǎn)、大斷面、過構(gòu) 造、涌水增大、瓦斯涌出異常區(qū)、圍巖條件變化等頂板事故 多發(fā)地進(jìn)行全面的、不間斷的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
第三十九條頂板管理組負(fù)責(zé)管理監(jiān)督各生產(chǎn)隊(duì)組頂 板監(jiān)測(cè)儀器，頂板離層儀，的安設(shè)、觀測(cè)、記錄并進(jìn)行整理 分析等工作。對(duì)在安設(shè)、觀測(cè)和記錄過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行 處罰并上報(bào)。
第四十條各采掘隊(duì)組要嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)巷道頂板離層 儀進(jìn)行安裝、觀測(cè)、管理，并每周將頂板離層儀的觀測(cè)原始 記錄送頂板管理組進(jìn)行分析。
第四十一條各隊(duì)組及生產(chǎn)技術(shù)科人員在監(jiān)測(cè)過程中 如發(fā)現(xiàn)巷道頂板變形或頂板離層值異常的情況時(shí)，應(yīng)立即停 止作業(yè)、組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科及 調(diào)度室。
第四十二條頂板管理組每月29 日前，將各個(gè)施工隊(duì)組 的頂板觀測(cè)資料分類進(jìn)行匯總、整理并提出分析報(bào)告
第五節(jié)頂板管理獎(jiǎng)懲
為了進(jìn)一步加強(qiáng)各單位的頂板管理意識(shí)，加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支 護(hù)質(zhì)量的管理力度，更好的為安全生產(chǎn)提供保證，制定考核 辦法。
第四十三條考核與獎(jiǎng)懲
（一）頂板管理組負(fù)責(zé)每月對(duì)各生產(chǎn)隊(duì)組的支護(hù)質(zhì)量檢 查情況進(jìn)行評(píng)比排隊(duì)。
根據(jù)各隊(duì)季度綜合情況進(jìn)行打分排名，分別給予第一名 5000 元的獎(jiǎng)勵(lì)，最后一名5000 元的罰款。本項(xiàng)考核堅(jiān)持一 月一評(píng)比、一月一排隊(duì)、一季一兌現(xiàn)的原則。
（二）在生產(chǎn)技術(shù)科組織的動(dòng)態(tài)檢查中出現(xiàn)的支護(hù)質(zhì)量 及頂板離層儀安裝、觀測(cè)與規(guī)定不符的嚴(yán)格按照規(guī)定數(shù)額 進(jìn)行處罰，并于當(dāng)月月底將各隊(duì)組的扣款進(jìn)行匯總報(bào)礦財(cái)務(wù) 科。
（三）對(duì)于在生產(chǎn)過程中因支護(hù)質(zhì)量造成的重大事故將 由頂板管理組組織安全督查科參與對(duì)事故分析并拿出處理 意見報(bào)全礦。
（四）凡是參與頂板專項(xiàng)檢查的人員，能夠認(rèn)真負(fù)責(zé)、責(zé)任心強(qiáng)并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的給予500 元/次的獎(jiǎng)勵(lì)。
（五）在各項(xiàng)頂板管理活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng)中，給予表 現(xiàn)突出，認(rèn)真負(fù)責(zé)的管理人員500 元，2000 元的獎(jiǎng)勵(lì)。
（六）資金來(lái)源，每季度從管理罰款中提取5000 元進(jìn)行 獎(jiǎng)勵(lì)。
第四十四條考核細(xì)則
鑒于我礦各施工隊(duì)組中存有個(gè)別隊(duì)組重生產(chǎn)輕安全，不 能把頂板管理工作當(dāng)作日常生產(chǎn)活動(dòng)中的重要工作來(lái)抓，根 據(jù)各類頂板管理問題，現(xiàn)做出考核細(xì)則。
（一）在各種支護(hù)質(zhì)量檢查活動(dòng)中，施工單位所轄范圍 內(nèi)的錨桿預(yù)緊力合格率低于70%的，錨索漲拉力合格率低于 90%的，按照《井巷工程質(zhì)量管理制度》進(jìn)行追究責(zé)任。
（二）掘進(jìn)工作面抽檢，如工作面10m 范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)一處 錨桿達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，罰施工隊(duì)組500 元，一處錨桿拉拔力不合 格，罰施工隊(duì)組1000 元，錨索漲拉力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，處罰施 工隊(duì)組2000 元，如達(dá)到3 根錨桿、2 根錨索預(yù)緊力達(dá)不到標(biāo)
準(zhǔn)責(zé)令隊(duì)組停產(chǎn)整頓。
(三)錨桿、錨索施工必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，尤其是 錨索張拉后,內(nèi)外部分必須在一條直線，否則視為不合格 發(fā)現(xiàn)一處不合格罰單位500 元。
(四)施工單位在打注錨桿、錨索時(shí),不得偷工減料, 錨固劑必須按照作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定使用如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)少用錨 固劑者，對(duì)隊(duì)組罰款500 元,對(duì)分管技術(shù)員罰款200 元。(五)綜采工作面超前支護(hù)段頂板來(lái)壓、有下沉傾向, 但隊(duì)組未采取措施維護(hù)的除根據(jù)處罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰外生產(chǎn)技術(shù)科上報(bào)分管礦領(lǐng)導(dǎo),并由人力資源科將此情況與當(dāng) 月工資獎(jiǎng)金掛鉤。
(六)在各類檢查中發(fā)現(xiàn)施工隊(duì)組有鋸錨桿、錨索情況 未及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打的,使用支護(hù)錨桿、錨索、鋼帶起吊重物的 發(fā)現(xiàn)一處罰款1000 元。
(七)各生產(chǎn)隊(duì)組在頂板離層儀的安裝、觀測(cè)過程中弄 虛作假的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除根據(jù)處罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰外，頂板管 理組上報(bào)分管礦領(lǐng)導(dǎo)，并由人力資源科將此情況與當(dāng)月工資 獎(jiǎng)金掛鉤。
(八)生產(chǎn)技術(shù)科向各隊(duì)組下發(fā)的三定表要按期及時(shí)整 改，否則予以加倍處理。(九)在礦各類檢查中發(fā)現(xiàn)頂板隱患,而隊(duì)組沒有巡回 檢查到也沒有采取措施的,視情節(jié)嚴(yán)重程度對(duì)分管隊(duì)長(zhǎng)給予 100，500 元罰款。
(十)各單位要積極配合處理頂板隱患，對(duì)于重視程度 不夠、處理不及時(shí)或推諉扯皮的單位將酌情給予200,1000 元的處罰，情節(jié)嚴(yán)重的將交給安全指揮中心進(jìn)行分析處理_
煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法篇三
煤礦頂板管理的措施與辦法
煤礦的五大災(zāi)害中，最常見的是頂板事故
煤礦的五大災(zāi)害中，最常見的是頂板事故。中縣煤炭行業(yè)自2001年至2008年為止，共發(fā)生安全傷亡事故6起，死亡6人，其中頂板事故5起，死亡5人，占事故總數(shù)83%。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，要確保煤礦生產(chǎn)安全，加強(qiáng)頂板管理是杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生的關(guān)鍵。為此，為加強(qiáng)我縣煤礦頂板管理工作，必須從多角度和深層次分析事故原因，探索如何采用行之有效的措施與辦法對(duì)頂板管理實(shí)行專項(xiàng)整治。
安全技術(shù)；現(xiàn)場(chǎng)管理；煤礦頂板
1概述
中縣含煤地層為疊系下統(tǒng)童子巖第三段第二帶，礦區(qū)地表陡峭，地層切割強(qiáng)烈，褶皺十分發(fā)育。主采煤層為c9、c17煤層，其中c17煤層厚度2米左右，煤層頂板均為泥巖，直接頂在受斷層切割、褶皺擠壓區(qū)域非常破碎。自2001年至2008年，我礦共發(fā)生了6起安全事故中有5起屬于頂板事故，其中空頂作業(yè)引起事故2起，死亡2人；未執(zhí)行敲幫問頂引發(fā)事故2起，死亡2人；因支護(hù)質(zhì)量差引發(fā)事故一起，死亡1人。
在總結(jié)事故原因與教訓(xùn)中發(fā)現(xiàn)，每一起事故都有三個(gè)共同的特點(diǎn)：一是遇難人員都是帶班的組長(zhǎng)；二是發(fā)生事故的地點(diǎn)都是在采煤工作面；三是事故的主要原因都是工人嚴(yán)重違章作業(yè)造成的自身傷害。
吸取了血的教訓(xùn)之后，人們不能不對(duì)如何強(qiáng)化頂板管理工作進(jìn)行深刻的反思與進(jìn)一步探索。
2、探索頂板管理的措施與辦法
2.1合理布置回采工作面，認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程
工程技術(shù)人員應(yīng)積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設(shè)計(jì)方案，編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)從多方面考慮，盡可能周全。對(duì)于回采厚煤層、中厚煤層或頂板松軟、破碎的薄煤層時(shí)，其回采運(yùn)輸巷道應(yīng)布置在煤層底板巖石中，這樣掘進(jìn)巷道時(shí)施工條件好，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。此外，應(yīng)合理選擇采煤方法，對(duì)頂板松軟、不穩(wěn)定、斷層、裂隙較發(fā)育的煤層可選用下行式斜坡采煤法；對(duì)頂板較穩(wěn)定的煤層可選用走向長(zhǎng)壁式回采方法。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學(xué)習(xí)制度
《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進(jìn)行水患論證，編制時(shí)依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測(cè)資料，包括頂板來(lái)壓規(guī)律進(jìn)行切合實(shí)際的編寫。礦長(zhǎng)、總工程師應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，制定“四不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批；頂板管理措施不具體不審批；規(guī)程編寫不認(rèn)真，措施沒有針對(duì)性不審批?！叭笠?guī)程”出臺(tái)后必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，同時(shí)通過考核合格后才能上崗作業(yè)。
2.3加強(qiáng)工程技術(shù)管理，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)
煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)或采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。采掘工程質(zhì)量是頂板管理的基礎(chǔ)，從抓好現(xiàn)場(chǎng)管理入手，提高工程質(zhì)量是防止頂板事故的一條極其重要的措施。因此，要求工程技術(shù)管理人員經(jīng)常深入井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決，遇地質(zhì)構(gòu)造變化等意外情況，應(yīng)編制補(bǔ)充安全技術(shù)措施并組織全體施工人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)后方可繼續(xù)施工。日常工作中由安全員對(duì)采掘工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。工程驗(yàn)收小組月末組織驗(yàn)收時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決做到工程質(zhì)量不合格不驗(yàn)收。
2.4密切關(guān)注回采工作面頂板動(dòng)態(tài)，掌握初次與周期來(lái)壓規(guī)律
回采工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓容易造成冒頂事故，特別是對(duì)于斷層、裂隙發(fā)育的頂板，一旦采面某個(gè)地點(diǎn)的支架失效，就有可能發(fā)生局部漏冒，破碎頂板從這點(diǎn)開始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，導(dǎo)致漏垮工作面。因此，必須認(rèn)真搞好初次放頂和周期來(lái)壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來(lái)壓步距，在來(lái)壓之前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無(wú)事故。
2.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，及時(shí)消除安全隱患
2.5.1強(qiáng)化事故多發(fā)地點(diǎn)的頂板管理
局部冒頂實(shí)質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的直接頂失去有效支護(hù)而造成的，采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置：一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近；二是采面靠近煤壁處或順槽掘進(jìn)迎頭；三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處；四是采面放頂線附近。這四個(gè)位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域，因此也是頂板管理的重點(diǎn)部位。下面針對(duì)這四個(gè)區(qū)段產(chǎn)生冒頂?shù)脑蚺c特點(diǎn)，結(jié)合我縣煤礦實(shí)際情況，提出七條防范措施。
①嚴(yán)格控制控頂距，工作面隨采隨支，遇頂板破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)。
②嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
③架設(shè)支架要有足夠的初撐力，順槽上的支架要有3—5度的迎山角，支架的頂部與兩側(cè)應(yīng)用木板背緊背害牢，嚴(yán)防片幫。
④布置炮眼時(shí)，應(yīng)使最小抵杭線處在相鄰兩柱之間，裝藥量要適度、合理，盡量采用小范圍放炮方式。
⑤巷道、順槽交叉口架設(shè)抬棚支護(hù)，工作面上下出口的支護(hù)必須加密，必要時(shí)增設(shè)特殊支架。
⑥每班末進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)支架霉?fàn)€、歪斜、斷梁折柱等情況應(yīng)及時(shí)更換。
⑦采用下行式斜坡采煤時(shí)，放炮前必須封塘，放炮后人員嚴(yán)禁進(jìn)入封塘區(qū)內(nèi)耙煤。
2.5.2強(qiáng)化班組建設(shè)，定期培訓(xùn)教育
區(qū)（隊(duì)）班（組）是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動(dòng)的最基本單位；是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié)；也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項(xiàng)工作，包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班（組）當(dāng)中落實(shí)，只有這樣，才能讓國(guó)家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個(gè)職工的自覺行動(dòng)，把安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和措施等安全管理工作真正落實(shí)到生產(chǎn)工藝流程第一線的物和人的不安全因素上，達(dá)到有效避免各種災(zāi)害事故。為此，要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，特別是加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極作用。2.5.3加大安全監(jiān)察執(zhí)法力度，充分發(fā)揮監(jiān)督部門的作用
監(jiān)管部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全管理?xiàng)l例》，對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出，都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理，任何人不準(zhǔn)講情，不得護(hù)短。對(duì)于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。井下一旦發(fā)生頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過”原則，認(rèn)真分析原因，嚴(yán)格追究事故責(zé)任人，同時(shí)以血的教訓(xùn)教育群眾，并制定防范措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。
3結(jié)語(yǔ)
技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理的保證，職工安全意識(shí)高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的，也是有規(guī)律的，只要采用正確的手段對(duì)頂板實(shí)行鑒測(cè)，掌握其規(guī)律，并提前采取針對(duì)性預(yù)防措施，將頂板管理建立在科學(xué)基礎(chǔ)上，絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。
五項(xiàng)措施強(qiáng)化頂板管理
制定五項(xiàng)措施，強(qiáng)化采、掘、開、巷修各作業(yè)點(diǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng)巷道頂板管理。
該礦在總結(jié)歷年來(lái)頂板管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)實(shí)際，歸納總結(jié)了五項(xiàng)措施
一是強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。即根據(jù)不同煤層的圍巖性質(zhì)，合理確定爆破、巷道支護(hù)等技術(shù)參數(shù)，并組織頂板管理課題組與高校合作在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，確保井巷實(shí)現(xiàn)最佳支護(hù)效果；落實(shí)頂板管理責(zé)任人和責(zé)任范圍，嚴(yán)格執(zhí)行管理責(zé)任人、安檢人員定期巡查制度和工作面安檢員、班組長(zhǎng)驗(yàn)收制度。
二是強(qiáng)化監(jiān)督檢查。即明確礦各級(jí)管理人員入井行走線路的頂板管理責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知責(zé)任單位組織處理，保證隱患得到及時(shí)整改。
三是專題隱患排查。即由礦職能部門和頂板管理責(zé)任單位共同進(jìn)行頂板管理專題隱患排查，制定隱患整改措施，落實(shí)整改責(zé)任人及整改時(shí)限。
四是安全質(zhì)量定期分析。即根據(jù)專題隱患排查和安全質(zhì)量檢查情況，每月由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織管理職能部門和責(zé)任單位進(jìn)行安全質(zhì)量分析，明確重點(diǎn)，落實(shí)整改。
五是工作記錄。即要求頂板管理責(zé)任人每天填寫工作日志，記錄當(dāng)天責(zé)任范圍的頂板和其它方面的隱患及整改情況，促進(jìn)責(zé)任人用心關(guān)注和思考職責(zé)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作。此項(xiàng)措施的落實(shí)，有力地推動(dòng)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作有序健康發(fā)展，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作穩(wěn)步提高。
煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法篇四
礦頂板管理制度
一、總則
1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會(huì)和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。
2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實(shí)施、檢查過程中，必須同時(shí)規(guī)劃、實(shí)施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長(zhǎng)為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實(shí)際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)計(jì)劃。積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。
二、頂板管理責(zé)任制
1、礦長(zhǎng)對(duì)本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時(shí)作出加強(qiáng)頂板管理工作的決策和決定，全面落實(shí)好頂板管理工作的人、財(cái)、物。
2、礦總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對(duì)頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補(bǔ)充完善，并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法，積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。
3、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)（安全副礦長(zhǎng)）對(duì)全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)人員的設(shè)置和管理，組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。
4、采掘隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）對(duì)本隊(duì)（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，全面落實(shí)煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。
三、礦井頂板技術(shù)管理制度
1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。
a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實(shí)際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。
b、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。c、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測(cè)及地質(zhì)資料（地質(zhì)說(shuō)明書），對(duì)支護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng) 核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項(xiàng)目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計(jì)），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。
2、過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專門的安全技術(shù)措施。
3、單體液壓支柱入井前必須對(duì)每根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后方可使用，并有壓力試驗(yàn)、檢修記錄。
4、錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。
5錨網(wǎng)支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網(wǎng)及的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。其他形式的支護(hù)也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。
6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過7%，嚴(yán)重失修率不超過3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面的2/3），報(bào)廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。
7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項(xiàng)安全技措施。
四、礦井井下現(xiàn)場(chǎng)頂板管理
1、各礦要堅(jiān)持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評(píng)比競(jìng)賽工作，落實(shí)獎(jiǎng)懲。制定和落實(shí)礦井、班組兩級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。
2、礦井采掘頭面實(shí)行允許開工作業(yè)牌制度。每個(gè)采掘工作頭（面）必須在工作點(diǎn)附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人（班組長(zhǎng)、安檢員）檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。
3、實(shí)行井巷掘進(jìn)開口備案制度和回采工作面竣工驗(yàn)收制度。a、巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）填制開口通知書（填制開口通知書時(shí)，必須核實(shí)有無(wú)施工設(shè)計(jì)、規(guī)程、措施并學(xué)習(xí)貫徹，井下現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等）。
b、由礦長(zhǎng)簽字報(bào)公司核查，同意備案后再交隊(duì)（班組），隊(duì)（班組）在接到正式開口通知書后才能實(shí)施開口作業(yè)，無(wú)通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。
c、巷道開口通知書一式兩份，一份交隊(duì)（班組）作為開口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。
d、巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點(diǎn)，并由礦級(jí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)確定標(biāo)記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開口支護(hù)完好并牢固可靠。
e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書面提請(qǐng)公司現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無(wú)開口通知書而進(jìn)行開口作業(yè)和公司驗(yàn)收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對(duì)礦長(zhǎng)、總工程師及有關(guān)人員進(jìn)行處罰。
4、巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護(hù)，金屬支護(hù)必須用板皮、竹笆片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護(hù)方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。
5、巷道掘進(jìn)須配用前探支架進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面，在放炮前必須對(duì)迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。
6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長(zhǎng)度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實(shí)。
7、嚴(yán)禁在迎頭無(wú)支護(hù)的條件下作業(yè)，如不能立即實(shí)行永久支護(hù)的掘進(jìn)頭，必須采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施。
8大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實(shí)行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時(shí)保持人行道暢通無(wú)阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。
9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進(jìn)迎頭在當(dāng)班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴(yán)實(shí)，防止交班后迎頭垮冒。
10、巷道修理。
a、所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時(shí)必 須當(dāng)班進(jìn)行維修，沒有完成維修工作時(shí)，嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)；
b、維修井巷支護(hù)時(shí)，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；
c、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員能撤退的出口；
d、在獨(dú)頭巷道維修支架時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以內(nèi)；撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得中止工作；
e、維修傾斜井巷時(shí)，應(yīng)停止行車，需要通車作業(yè)時(shí)，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴(yán)禁上、下段同時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)；
f、平巷維修兩點(diǎn)同時(shí)作業(yè)必須保證有獨(dú)立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴(yán)禁安排兩個(gè)以上的點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。維修地點(diǎn)必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。
11、用垮落法控制頂板時(shí)，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
12、采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時(shí)，必須制定安全措施。
13、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時(shí)必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
14、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動(dòng)配比器，有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段，有現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。
15、新設(shè)支柱初撐力：?jiǎn)误w液壓支柱柱徑為80毫米≥60kn（千牛），柱徑為100毫米≥90kn（千牛），有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄并及時(shí)向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報(bào)告。
16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗(yàn)，噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢 查和試驗(yàn)記錄。
17、在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?，必須采用竹笆片、板皮進(jìn)行全封閉背護(hù)。
18、當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時(shí)，必須停止作業(yè)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改，消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時(shí)，必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。
19、采煤工作面必須及時(shí)回柱、放頂，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤，并采取措施及時(shí)處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實(shí)行分段回柱的工作面，應(yīng)盡量加大分段長(zhǎng)度，其分段距離不低于15米，對(duì)松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機(jī)進(jìn)行回柱。
20、采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點(diǎn)工作，回柱放頂前，必須對(duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁阻塞安全退路。
21、工作面坡度大于25度時(shí)，要有防滑、防串矸措施。
22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護(hù)，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。
23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時(shí)，必須及時(shí)更換，隨時(shí)保證安全出口暢通。
24、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險(xiǎn)必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時(shí)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無(wú)隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈懸矸，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時(shí)，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
25、凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長(zhǎng)度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋
煤礦巷道頂板管理法規(guī)與辦法篇五
煤
礦
頂
板
管
理
---利川富源煤業(yè)集團(tuán)有限公司總工程師譚耀武
2014.5.9 煤礦的五大災(zāi)害中，最常見的是頂板事故。我國(guó)煤礦2013年共發(fā)生安全傷亡事故604起，死亡1067人，百萬(wàn)噸死亡率0.288,第一次降低到0.3以下，其中頂板事故起數(shù)占50%以上，死亡人數(shù)占30%以上，我市煤礦前4個(gè)月共發(fā)生安全事故11起，其中頂板事故9起，占比例81.8%，幾乎全部是在巷道中發(fā)生的，在回采工作面僅有一起輕微傷，要確保集團(tuán)公司煤礦生產(chǎn)安全，加強(qiáng)頂板管理是杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生的關(guān)鍵。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，我認(rèn)為今天這個(gè)會(huì)議對(duì)遏制頂板事故多發(fā)勢(shì)頭是非常及時(shí)的。
煤礦井下生產(chǎn)中,頂板事故對(duì)礦井安全危害極大,嚴(yán) 重影響煤礦安全生產(chǎn)和井下職工的生命安全.頂板事故在煤炭企業(yè)中時(shí)有發(fā)生,冒落的形式很多,冒落的原因也錯(cuò)綜復(fù)雜.通過分析內(nèi)因和外因?qū)е马敯迕奥涞脑?采取相應(yīng)措施,減少冒頂事故的發(fā)生。
一、我市煤礦頂、底板性質(zhì)
根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對(duì)煤層的位置和垮落性能，強(qiáng)度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個(gè)部分；底板分為偽底、直接底及老底三個(gè)部分。不過，對(duì)于某個(gè)特定的煤層來(lái)說(shuō)，其頂?shù)装宓倪@六個(gè)組成部分不一定發(fā)育俱全。可能缺失某一個(gè)或幾個(gè)組成部分的巖層。煤層的頂板
1偽頂：是緊貼煤層之上的，極易隨煤炭的采出而同時(shí)垮落的較薄巖層，厚度一般為0.1～0.5m，多由頁(yè)巖、炭質(zhì)頁(yè)巖等組成。力學(xué)強(qiáng)度低。
2直接頂：是直接位于偽頂或煤層（如無(wú)偽頂）之上巖層，常隨著回撤支架而垮落，厚度一般在1～2m，多由泥巖、粉砂巖等較易垮落的巖石組成。
3基本頂：又叫老頂，是位于直接頂之上或直接位于煤層之上（此時(shí)無(wú)直接頂和偽頂）的厚而堅(jiān)硬的巖層。常在采空區(qū)上方懸露一段時(shí)間，直到達(dá)到相當(dāng)面積之后才能垮落一次，通常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅(jiān)硬巖石的組成。煤層底板
1偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁(yè)巖或泥巖，厚度一般為0.2～0.3m。
2直接底：直接位于煤層之下硬度較低的巖層，厚度一般由幾十厘米到1米左右，通常由泥巖、頁(yè)巖或粘土巖。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運(yùn)輸與工作面支護(hù)，重者可使巷道遭受嚴(yán)重破壞。
3老底：指位于直接底之下，比較堅(jiān)硬的巖層，多為砂層，石灰?guī)r等。
(一)、采煤工作面頂板分類
根據(jù)工作面頂板冒落的難易程度，將頂板分為五類。
1、易冒落的松軟頂板。該類頂板的特點(diǎn)是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能立即冒落，且能填滿采空區(qū)。這類頂板由于冒落比較充分，使位于裂隙帶的老頂巖層，在回采過程中，很容易取得平衡，因而老頂?shù)拈_裂，彎曲下沉，對(duì)工作面幾乎沒有什么影響，工作面來(lái)壓比較緩和，無(wú)明顯的周期壓力，靠采空區(qū)一側(cè)的頂板下沉量較穩(wěn)定，頂板容易管理。
2、中等冒落性的頂板。其上部為比較堅(jiān)硬的老頂，雖然回柱后直接頂隨之垮落，但因厚度不大，不能填滿采空區(qū)，老頂則置于懸露狀態(tài)，當(dāng)工作面推進(jìn)一段距離后老頂才開始垮落，此時(shí)因采空區(qū)落差較大，致使工作面呈現(xiàn)周期來(lái)壓狀態(tài)，嚴(yán)重時(shí)可使采場(chǎng)切頂垮面。對(duì)于這類頂板應(yīng)注意老頂?shù)幕顒?dòng)規(guī)律。
3、難冒落的堅(jiān)硬頂板。這類頂板的特點(diǎn)是老頂直接賦于煤層之上，或有一偽頂，無(wú)直接頂，由于老頂垮時(shí)采空區(qū)的落差太大，使工作面呈現(xiàn)明顯的周期來(lái)壓，工作面平時(shí)的下沉量及下沉速度較小，而當(dāng)周期來(lái)壓時(shí)下沉速度急劇增加，工作面頂板情況迅速惡化，應(yīng)當(dāng)注意及時(shí)采取措施。
4、極難冒落的堅(jiān)硬頂板。這類頂板的特點(diǎn)是煤層板為極其堅(jiān)硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬(wàn)平方米而不垮落，當(dāng)垮落時(shí)則能形成暴風(fēng)，致使工作面造成垮面和嚴(yán)重破壞。
5、可塑性彎曲的頂板。該類頂板是具有一定厚度的堅(jiān)硬巖層（如砂巖、石灰?guī)r），但由于其中存在有平行于工作面的節(jié)理裂隙，采煤后頂板下沉，在移動(dòng)過程中斷裂成塊，但仍互相擠在一起具有傳遞水平的能力，就像“砌體梁”一樣，各巖塊互相牽制而成平衡，隨工作面推進(jìn)頂板彎曲下沉接觸底。(二)、巷道圍巖壓力概念
地下巖體在開挖以前,由于自重和構(gòu)造所引起的應(yīng)力是處于平衡狀態(tài)的，當(dāng)開掘巷道或進(jìn)行回采工作時(shí),破壞了原來(lái)的應(yīng)力平衡狀態(tài),就會(huì)引起巖體內(nèi)部應(yīng)力的重新分布。表現(xiàn)為巷硐周圍煤、巖體產(chǎn)生移動(dòng)、變形甚至破壞,直到煤、巖體內(nèi)部形成一個(gè)新的應(yīng)力平衡狀態(tài)為止。在此過程中,巷道本身或安設(shè)在其中的支護(hù)物會(huì)受到各種應(yīng)力的作用。這種由于在地下煤巖中進(jìn)行采掘活動(dòng)而在井巷、硐室及回采工作面周圍煤、巖體中和其中的支護(hù)物上所引起的力,就叫做“礦山壓力”。
在礦山壓力的作用下,會(huì)引起各種力學(xué)現(xiàn)象,如頂板下沉,底板臌起,巷道變形后斷面縮小,巖體破壞散離甚至大面積冒落,煤被壓松產(chǎn)生片幫或突然拋出,支架嚴(yán)重變形或損壞, 充填物被壓縮,以及大量巖層移動(dòng)、地表塌陷等等。這些由于礦山壓力作用,使圍巖、煤體和各種人工支護(hù)物產(chǎn)生的種種力學(xué)現(xiàn)象,統(tǒng)稱為“礦山壓力顯現(xiàn)”。
圍巖膨脹、崩解體積增大而施加于支護(hù)上的壓力,稱為膨脹壓力。膨脹壓力與變形壓力的基本區(qū)別在于它是由吸水膨脹而引起的。從現(xiàn)象上看,屬于變形壓力范疇,但兩者的變形機(jī)制截然不同,前者是指與水發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),后者主要 是圍巖應(yīng)力與結(jié)構(gòu)效應(yīng)。
影響巷道圍巖壓力的地質(zhì)因素
影響圍巖壓力的因素很多,通?？煞譃榈刭|(zhì)、開采和支護(hù)等類,影響圍 巖壓力的地質(zhì)因素有:原巖應(yīng)力狀態(tài)、圍巖力學(xué)性質(zhì)及巖體結(jié)構(gòu)等。
(1)原巖應(yīng)力狀態(tài) 原巖應(yīng)力是引起圍巖變形、破壞的基本作用力。原巖應(yīng)力隨開采深度的增加而增長(zhǎng)。所以,隨采深的增加,巷道圍巖壓力會(huì)明顯增長(zhǎng)。原巖體中主應(yīng)力的大小和方向不同,對(duì)巷道的影響作用不同,也直接影響到圍巖壓力。
(2)圍巖力學(xué)性質(zhì) 圍巖力學(xué)性質(zhì)是指它的強(qiáng)度(包括抗壓、抗拉、抗剪等各種強(qiáng)度和粘聚力c、內(nèi)摩擦角φ等值)和變形性質(zhì)及其它力學(xué)屬性。不言而喻,強(qiáng)度小的巖體,圍巖壓力必然大,反之亦然。c、φ值大的巖體,其圍巖壓力小,反之亦然。其中φ的影響要較c大。巖體的變形性質(zhì)是指它的彈性、塑性和粘性。巖體的塑性變形和粘性流動(dòng)是影響圍巖壓力大小的重要因素,許多圍巖壓力較大的巷道,常常是由它引起的。(3)巖體結(jié)構(gòu) 當(dāng)結(jié)構(gòu)面強(qiáng)度遠(yuǎn)小于結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度時(shí),結(jié)構(gòu)對(duì)圍巖壓力的影響極大。通常巖體破壞首先從弱面開始,這是圍巖壓力在節(jié)理和層理等弱面發(fā)育區(qū)、破壞帶、斷層和褶皺區(qū)顯現(xiàn)強(qiáng)烈的重要原因。由于層狀巖體具有定向弱面,所以層狀巖體的走向和傾角也與圍巖壓力密切相關(guān)。如果巖層走向與巷道軸向平行或夾角很小,則巖體結(jié)構(gòu)容易與巷道軸線形成不穩(wěn)定的松動(dòng)體,因而圍巖壓力大。水平巖層沿巷道側(cè)幫的穩(wěn)定性較好,因而幫壓較小,而頂壓較大。
(4)膨脹壓力的影響因素 影響膨脹壓力的因素主要有巖石的組成與膠結(jié)狀態(tài),物理化學(xué)性質(zhì), 圍巖中水分的補(bǔ)給狀況,水與巖石的接觸條件,支護(hù)和充填層的可 塑性等。
巷道礦壓控制的三類方法及途徑: 第一類:巷道保護(hù) 第二類:巷道支護(hù) 第三類:巷道維護(hù)(維修)目前所采用的各種礦壓控制方法,其對(duì)付礦壓的原理來(lái)看不外“抗壓”、“讓壓”、“躲壓”、“移壓”等幾種。(抗 壓)提高支架的支撐能力或支護(hù)密度, 用加強(qiáng)支護(hù)的手段去抑制或減少圍巖移動(dòng),增強(qiáng)巷道抗變形能力 以對(duì)付礦壓的作用 1.增大型鋼重量,提高支架承載能力 2.增加支護(hù)密度 3.充填支架背后空間 巷道布置地點(diǎn)及掘進(jìn)時(shí) 間可不受限制,但為此要消耗大量支護(hù)材料, 支護(hù)勞動(dòng)量大,使開采費(fèi)用大幅度提高。(讓壓)在采用適當(dāng)支護(hù)措施和保持支架本身不遭受嚴(yán)重破前提下,容忍圍巖產(chǎn)生一定變形,以釋放掉一些能量(也稱應(yīng)力釋放)1.采用有一定工作阻 的大可縮支架 2.為巷道受壓收縮預(yù)留 備用斷面 3.容忍巷道底鼓然后起底 可在一定程度上利用圍巖自承力,減輕支架受載,(躲壓)將巷道布置在應(yīng)力經(jīng)重新分布后 巖體已處于卸載狀態(tài)的天然低應(yīng)力區(qū),從時(shí)間上和空間上躲開高壓力的作用 1.在煤體邊緣或煤體下 放的低壓區(qū)內(nèi)布置巷道 2.錯(cuò)過高壓作用的時(shí)間 ,等壓力充分穩(wěn)定后再掘巷 可在不同程度上減輕巷道受壓,有利于支護(hù)工作,但有時(shí)要多開一 輔助巷道(如聯(lián)絡(luò)眼等),或要求延遲掘 時(shí)間,不利于采掘接替工作 轉(zhuǎn)移礦壓。(移壓)通過人為方法使巷道圍巖受到松動(dòng),形成卸載槽孔或其他形式的卸載空間,迫使載荷轉(zhuǎn)移到離巷道較遠(yuǎn)的地點(diǎn),達(dá)到減輕巷道受 壓的目的 1.在巷道或底板中形成卸載槽孔 2.寬面掘進(jìn)或在巷旁故意留出卸載空間 3.用跨采工作面使巷道 得到卸載 巷道布置地點(diǎn)及掘進(jìn)時(shí)間可不受限制,但要增加與采用卸載措施有關(guān)的額外費(fèi)用。
二、頂板事故發(fā)生的一般原因
頂板事故原因分析：1.認(rèn)識(shí)不足，抓得不力 一些礦的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)加強(qiáng)頂板管理的重要性缺 乏應(yīng)有的認(rèn)識(shí)。沒有針對(duì)本單位采掘工作進(jìn)展情 況采取得力措施。特別是目前煤炭行情差，貸款壓力大，只注重出煤、降低成本、掙錢還賬，放松了安全教育和安全管理，這是頂板事故頻頻發(fā)生的根本原因。2.干部違章指揮，工人違章作業(yè) 從我市歷年發(fā)生的頂板事故看，80%以上是由于違章指揮、違章作業(yè)造成的。突出表現(xiàn)是不認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。干部為什么要違章指揮?主要是重產(chǎn)量、輕安全的思想所驅(qū)使。工人為什么要違章作業(yè)？除少數(shù)是不懂 三大規(guī)程之外，大多數(shù)是圖省事，僥幸心理作怪，認(rèn)為違章不一定死人，質(zhì)量差一點(diǎn)未必出事故。因此，對(duì)空頂作業(yè)、缺梁少柱、迎山不夠等違章現(xiàn)象司空見慣，不以為然，以致釀成事故。3.現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)，工程質(zhì)量低劣 從對(duì)頂板事故的分析看，將近一半是由于工程質(zhì)量低劣造成的?？梢娮ズ霉こ藤|(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，是防止事故的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵。有人認(rèn)為“煤礦是粗活，采場(chǎng)支護(hù)是臨時(shí)的，得再好一回柱也什么都看不見了，費(fèi)那么大勁沒用”。因此習(xí)慣于“眼睛當(dāng)線，鎬把當(dāng)尺” 2 的老一套，對(duì)待工程質(zhì)量“馬乎、湊合、不在乎’‘。有的金屬支架長(zhǎng)期不檢修、不試驗(yàn)、承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;有的支柱規(guī)格小，間距大，該“穿鞋” 的不“穿鞋,該“戴帽”的不“戴帽”，達(dá)不到應(yīng)有的支撐效果;有的工作面質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度執(zhí)行不嚴(yán)，致使工程質(zhì)量放任自流，干部帶班下井流于形式、工作責(zé)任心不強(qiáng)、對(duì)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嗤之以鼻，缺乏現(xiàn)場(chǎng)指揮、指導(dǎo)和檢查，由于勞動(dòng)力資源越來(lái)越少，對(duì)職工不敢大膽管理，任憑一些技術(shù)差操作水平不高又缺乏經(jīng)驗(yàn)的臨時(shí)工、農(nóng)協(xié)工蠻干。4.技術(shù)管理工作薄弱 不少作業(yè)規(guī)程公式化、通用化，缺乏針對(duì)性，不能根據(jù)地質(zhì) 條件的變化和事故多發(fā)地點(diǎn)的施工特點(diǎn)拿出有針對(duì)性的控制事故 的具體措施。有的作業(yè)規(guī)程編制完了就束之高閣，不及時(shí)向工人傳達(dá)貫徹，工人在井下盲目干活。
工程技術(shù)人員應(yīng)積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設(shè)計(jì)方案，編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)從多方面考慮，盡可能周全。嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學(xué)習(xí)制度《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進(jìn)行論證，編制時(shí)依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測(cè)資料，包括頂板來(lái)壓規(guī)律進(jìn)行切合實(shí)際的編寫。礦長(zhǎng)、總工程師應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，制定“四不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批；頂板管理措施不具體不審批；規(guī)程編寫不認(rèn)真，措施沒有針對(duì)性不審批。“三大規(guī)程”出臺(tái)后必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會(huì)和掌握，同時(shí)通過考核合格后才能上崗作業(yè)。
5.技術(shù)裝備落后目前，對(duì)工作面頂板和巷道圍巖的監(jiān)測(cè)和預(yù)報(bào)幾乎為零。
我市近幾年發(fā)生的頂板事故原因基本上是以下幾個(gè)方面：
①,缺乏支護(hù)，支護(hù)不當(dāng)或不及時(shí)（背幫接頂不實(shí)）,缺少支架,支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)。②,采礦方法不合理和頂板管理不善.采掘順序,鑿巖爆破,支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當(dāng).③,檢查不周和疏忽大意.在頂板事故中很多事故都是由于事先缺乏檢查,沒有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度等原因造成的.④,地質(zhì)條件不好.斷層,褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶,或者由于節(jié)理,層理發(fā)育,破壞了頂板的穩(wěn)定，容易發(fā)生頂板事故.⑤,操作不合規(guī)范.不遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)處琿, 作業(yè)循環(huán)不正規(guī),爆破崩倒支架等.三、頂板事故的防治措施分析
掘進(jìn)巷道頂板管理的主要內(nèi)容:(1)掌握巷道開掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。根 據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素:圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深 度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面形狀尺 寸等,了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變 形和位移后,才能選擇合適的支護(hù)材料、支護(hù)形式,達(dá)到維護(hù)巷道的目的。(2)從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇巷道的施工方法,減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時(shí)支護(hù)的長(zhǎng)度 ,盡可能縮短工作面空頂時(shí)間和臨時(shí)支護(hù)巷道的長(zhǎng)度。(4)施工中,做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時(shí),按國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的井巷工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作:(1)敲幫問頂。上班進(jìn)入工作面,打眼放炮前均應(yīng)敲幫問頂 ,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。(2)控制工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。(3)長(zhǎng)距離掘進(jìn),要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況,對(duì) 斷梁折腿或變形嚴(yán)重的支架,應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時(shí),修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出,預(yù)防冒頂堵人。工作面因放炮,崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。(4)熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強(qiáng)日常檢查,采用針對(duì)性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。
頂板管理的措斲
架棚巷道的頂板管理的頂板管理： 架棚巷道掘進(jìn)工作面迎頭必須使用金屬前探梁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用工字鋼支護(hù)的炮掘工作面在爆破前迎頭加固長(zhǎng)度不少于10m。巷道開口時(shí)的頂板管理。(1)開掘地點(diǎn)要選在頂板穩(wěn)定,支護(hù)完好并目避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。(2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于 45°)。(3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空的情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂;大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。對(duì)將受施工影響的棚子 進(jìn)行加固,其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。(4)新巷開掘施工,要打淺眼、少裝藥、放小炮,或用手鎬 挖掘的方法,盡量避免震動(dòng)圍巖或因放炮引起冒頂。(5)新巷開掘處要及時(shí)進(jìn)行支護(hù),盡量縮短頂板暴露時(shí)間和減小暴露面積。若壓力增大,則應(yīng)及時(shí)采用適合現(xiàn)場(chǎng)情況的 特殊支護(hù)。
沿空掘巷頂板破碎時(shí)的頂板管理措施:(1)避開動(dòng)壓影響,巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束, 待巖層活動(dòng)完全穩(wěn)定后再進(jìn)行。(2)盡量減小掘進(jìn)時(shí)的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面 ,放炮后及時(shí)架設(shè)支架。要減少裝藥量,避免對(duì)頂板的震動(dòng)。如果放炮難以控制和管理頂板,改用手鎬方法掘進(jìn)。(3)巷道支架要加密,將頂幫用木板等背嚴(yán)接實(shí)。(4)擦邊掘進(jìn)時(shí),如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時(shí),其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到擋矸簾的作用。(四)過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施(1)采用架棚支護(hù)時(shí),棚距要縮小,提高支護(hù)應(yīng)變能力。(2)棚梁方向盡量正交節(jié)理面架設(shè),增大支架密度,減少空頂距離,永久支架要緊跟工作面,背幫背頂要嚴(yán)實(shí)。(3)采用砌碹支護(hù)時(shí),每次掘砌長(zhǎng)度不大于1m。(4)頂板特別破碎時(shí)需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。
巷維修頂板管理：(1)、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施,確定臨時(shí)支護(hù)方式.在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定,確定施工方法,采取針對(duì)性措施并向維修人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員.維修巷道要執(zhí)行“先外后里,先支后撤,先上后下,先近后遠(yuǎn),先頂板后幫”的原則.(2)、加強(qiáng)巷道巡回檢查,及時(shí)除掉脫皮,危石,懸矸,對(duì)嚴(yán)重失修地段必須及時(shí)維護(hù).(3)、擴(kuò)大斷面和維修井巷時(shí),必須保證有安全出口.獨(dú)頭巷道必須由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè);嚴(yán)禁前后兩處同時(shí)維修;嚴(yán)禁前掘后修.巷道對(duì)頭維修時(shí),兩處都必須有安全出口;發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂.更換巷道支護(hù)時(shí),必須先加固支護(hù),拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁留尾巴工程.(4)、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有失效支架或有冒頂危險(xiǎn)時(shí), 必須立即處理,否則應(yīng)停止生產(chǎn).加強(qiáng)獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的維護(hù),如出現(xiàn)斷梁折柱,歪斜,彎曲,片幫,撐木、拉桿脫落等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人,堵人事故.(5)巷道冒頂處理時(shí)應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行,支護(hù)要牢固,要有專人觀察頂板.傾斜巷道處理冒頂時(shí),處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板.采煤工作面的頂板管理：(1)采煤上作而必須按規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè).所有支護(hù)必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施檢查到有損壞、失效的支柱, 必須立即恢復(fù)或更換.移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭,機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí),必須先架好臨時(shí)支架.回采工作面兩端必須使用端頭支架 或增加其它形式的支護(hù),采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過斷層,過老空,過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時(shí),必須制定安全措施.(2)采煤工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料.使用單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量,規(guī)格,存放地點(diǎn)和管理方法必須存作業(yè)規(guī)程中規(guī)定.在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面,必須制定安全措施.(3)采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填,控頂距超過作業(yè)規(guī)程時(shí),禁止采煤.采煤作面采用密集支柱切頂時(shí),必須有防止工作冒頂和矸石竄入工作面的措施.(4)減少工作面控頂時(shí)間,加快工作而推進(jìn)速度.工作面推進(jìn)速度對(duì)頂板下沉量和冒頂影響很大,尤其對(duì)松軟頂板影響更大.由干工作面進(jìn)度慢,頂板下沉大,支架折損多。（5）我們礦井的安全管理人員要密切關(guān)注回采工作面頂板動(dòng)態(tài)，掌握初次與周期來(lái)壓規(guī)律?；夭晒ぷ髅娉醮蝸?lái)壓和周期來(lái)壓容易造成冒頂事故，特別是對(duì)于斷層、裂隙發(fā)育的頂板，一旦采面某個(gè)地點(diǎn)的支架失效，就有可能發(fā)生局部漏冒，破碎頂板從這點(diǎn)開始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，導(dǎo)致漏垮工作面。因此，必須認(rèn)真搞好初次放頂和周期來(lái)壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來(lái)壓步距，在來(lái)壓之前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無(wú)事故。（6）、強(qiáng)化事故多發(fā)地點(diǎn)的頂板管理，局部冒頂實(shí)質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的偽頂、直接頂失去有效支護(hù)而造成的，采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置：一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近；二是采面靠近煤壁處或順槽掘進(jìn)迎頭；三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處；四是采面放頂線附近。這四個(gè)位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域，因此也是頂板管理的重點(diǎn)部位。
根據(jù)以上采掘工作面頂板管理分析，結(jié)合集團(tuán)公司煤礦實(shí)際情況，我們提出以下防范措施： ①、嚴(yán)格控制控頂距，工作面隨采隨支，遇頂板破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)。
②、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無(wú)法挑下時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
③、架設(shè)支架要有足夠的初撐力，順槽上的支架要有3-5度的迎山角，支架的頂部與兩側(cè)應(yīng)用木板背緊背牢，嚴(yán)防片幫。④、布置炮眼時(shí)，應(yīng)使最小抵抗線處在相鄰兩柱之間，裝藥量要適度、合理，盡量采用小范圍放炮方式。
⑤、巷道、順槽交叉口架設(shè)抬棚支護(hù)，特別是幾個(gè)急傾斜煤礦的煤層巷道交叉口，其支柱不但要承受頂?shù)装鍓毫?，還要承受上面煤層的壓力，工作面上下出口的支護(hù)必須加密，必要時(shí)增設(shè)特殊支架。
⑥、每班檢查一次支柱壓力，壓力不足的及時(shí)加壓，目前還沒有壓力檢測(cè)設(shè)備的必須每天加一次乳化液，但對(duì)壞柱沒有作用，所以沒有壓力檢測(cè)設(shè)備的礦井要及時(shí)購(gòu)買。發(fā)現(xiàn)有歪斜、斷梁折柱等情況應(yīng)及時(shí)更換。
⑦、強(qiáng)化班組建設(shè)，定期培訓(xùn)教育，班組是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動(dòng)的最基本單位；是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié)；也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項(xiàng)工作，包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班（組）當(dāng)中落實(shí)，只有這樣，才能讓國(guó)家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個(gè)職工的自覺行動(dòng)，把安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和措施等安全管理工作真正落實(shí)到生產(chǎn)工藝流程第一線的物和人的不安全因素上，達(dá)到有效避免各種災(zāi)害事故。為此，要切實(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，特別是加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們?cè)陧敯骞芾碇邪l(fā)揮積極作用。
⑧、加大安全監(jiān)察執(zhí)法力度，充分發(fā)揮監(jiān)督部門的作用。礦井安全管理人員、集團(tuán)公司工程技術(shù)人員、行業(yè)主管部門、安全監(jiān)督管理部門都是安全管理的重要力量。監(jiān)管部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全管理?xiàng)l例》，對(duì)“三違”人員一經(jīng)查出，都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理，任何人不準(zhǔn)講情，不得護(hù)短。對(duì)于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎(jiǎng)。井下一旦發(fā)生頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過”原則，認(rèn)真分析原因，嚴(yán)格追究事故責(zé)任人，同時(shí)以血的教訓(xùn)教育群眾，并制定防范措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。以前因?yàn)樾星榈兔?、工人難招、個(gè)人情感因素（對(duì)煤礦業(yè)主普遍抱有同情心、集團(tuán) 4 公司工程技術(shù)人員因?yàn)樘厥獾纳矸?，拿著煤礦的工資，如果提出問題多，部分業(yè)主也很反感等）基本上沒有什么安全處罰，而處罰是安全事故的預(yù)防疫苗，也是最有效的管理手段，如果我們的同情心給煤礦帶來(lái)安全事故，那反而是害了煤礦，現(xiàn)在一起死亡一人的安全事故一般是200萬(wàn)元的損失，而按現(xiàn)在的市場(chǎng)行情和生產(chǎn)成本需要挖4萬(wàn)噸煤炭才能彌補(bǔ)，而生產(chǎn)4萬(wàn)噸煤炭要大半年，有的礦甚至一年還生產(chǎn)不了。現(xiàn)在的煤炭行情還沒到最惡化的時(shí)間，但一起死亡事故足以讓一個(gè)煤礦破產(chǎn)，如何能堅(jiān)持到煤炭行業(yè)的春天是我們業(yè)主們要認(rèn)真思考的問題。
技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理到位是搞好頂板管理的保證，職工安全意識(shí)高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的，也是有規(guī)律的，只要采用正確的手段對(duì)頂板實(shí)行監(jiān)測(cè)，掌握其規(guī)律，并提前采取針對(duì)性預(yù)防措施，將頂板管理建立在科學(xué)基礎(chǔ)上，絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。
四、頂板事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施
（1）搶救事故前，現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定搶救方案及安全技術(shù)措施。
（2）搶救遇險(xiǎn)人員時(shí)，首先應(yīng)通過電話、喊話或敲打管子等物體與遇險(xiǎn)人員取得聯(lián)系，探明冒頂范圍和被埋壓人數(shù)及位置。
（3）處理冒頂前，必須先恢復(fù)冒頂區(qū)域的正常通風(fēng)，如暫不能恢復(fù)時(shí)，可利用水管、壓風(fēng)管等向被堵壓人員處輸送新鮮空氣，并把后路和頂板清理維護(hù)好，保證后路暢通、安全。
（4）處理冒頂前，必須堅(jiān)持由外向里、逐步進(jìn)行的原則，要排查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近的支架情況，采取措施因地制宜地進(jìn)行加固，確保在搶救中不會(huì)再次冒落；另外要對(duì)后路進(jìn)行找頂加固，保障退出時(shí)的安全。
（5）處理冒頂區(qū)的方法要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，如冒頂嚴(yán)重?zé)o法通過時(shí)，可采取打繞道的方法搶救人員。若遇險(xiǎn)者被碎煤矸所埋，清理時(shí)要小心地使用工具，不可用鎬刨的方法扒人；若遇險(xiǎn)者被煤巖塊壓住，應(yīng)用千斤頂或液壓起重器等工具把煤、巖塊抬起，絕不可用錘砸的方法破巖（煤），使遇險(xiǎn)人員近一步受到傷害。搶救被埋壓的人員時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可通過管路向遇險(xiǎn)人員送飲料或食物。
（6）營(yíng)救人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件進(jìn)行施工，行動(dòng)中必須保證統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織，防止災(zāi)情擴(kuò)大，避免二次事故的發(fā)生。
（7）事故單位在搶救過程有困難時(shí)，指揮部可抽調(diào)其他單位有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)的骨干力量，進(jìn)行緊急增援。（8）醫(yī)療救護(hù)組要安排到達(dá)井下事故現(xiàn)場(chǎng)附近，對(duì)搶救出的受傷人員進(jìn)行緊急醫(yī)療救治或護(hù)送重傷人員上井救治。（9）搶救出傷員后，必須判斷傷性的輕重，人員較多時(shí)先搶救重傷人員，后搶救輕傷人員，并按照 “三先三后”的原則，即：①對(duì)窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運(yùn)。②對(duì)出血傷員必須先止血后搬運(yùn)。③對(duì)骨傷的傷員必須先固定后搬運(yùn)。
2013.5.9
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