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產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范篇一
60萬噸烘干爐2臺
6平方洗煤機(jī)1臺
20萬噸大型煅燒爐2臺
10萬噸小型煅燒爐1臺
7.5萬噸蘭炭爐2臺
9罐逆流爐2臺
36罐炭化爐2臺
分篩機(jī)、振動篩、破碎機(jī)、自動打包機(jī)各5臺
鏟車50#3臺，30#1臺
其他化驗(yàn)設(shè)備等
生產(chǎn)流程：
無煙煤洗后進(jìn)行室溫烘干，在煅燒爐內(nèi)根據(jù)生變溫曲線升溫至1300度去除自含的揮發(fā)分，出爐破碎磨粉篩分，其中經(jīng)過原料檢驗(yàn)，出爐冷卻檢驗(yàn)和包裝前檢驗(yàn)
產(chǎn)品質(zhì)量管理:
以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證工廠經(jīng)營利潤的唯一途徑，也是工廠成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是工廠賴以生存的根本條件，也是企業(yè)的生命體現(xiàn)。我公司將以嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的態(tài)度按照客戶要求嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量控制，做好以下幾項(xiàng)工作：
1明確產(chǎn)品管理質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對從事生產(chǎn)工作的各部門、各車間、各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)的班組及個(gè)人，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追溯性。
2嚴(yán)把原輔料關(guān)。對于任何進(jìn)廠的原輔料，都必須經(jīng)過工廠質(zhì)檢和分析部門的嚴(yán)格分析和確認(rèn)后方可投入使用。所有批次的原輔料的分析數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格存檔并且讓生產(chǎn)管理者及生產(chǎn)操作者所知曉?？偣こ處煾鶕?jù)每批次的原料數(shù)據(jù)和特性調(diào)整生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)條件和控制參數(shù)并以書面形式通告操作執(zhí)行者。防止出現(xiàn)原輔料的成分變化，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的不合格或不穩(wěn)定。
3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個(gè)人或班組在未經(jīng)總工程師的書面確認(rèn)下不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時(shí)的報(bào)告相關(guān)的管理人員以作出及時(shí)處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時(shí)，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴(kuò)大化。防止產(chǎn)品受到污染。我們所從事的生產(chǎn)工作是將原料中的多種元素，通過其微小的化學(xué)性質(zhì)不同采用不同的條件和工藝將其分離、提純、沉淀、灼燒得到我們的產(chǎn)品。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，杜絕產(chǎn)品間的交叉污染是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要條件。所以我們必須控制好不同產(chǎn)品的運(yùn)輸、存儲、生產(chǎn)過程中的物流狀況以及包裝，在每一個(gè)環(huán)節(jié)中嚴(yán)
格防止半成品、成品的交叉污染。對輔料中雜質(zhì)成分，根據(jù)分析數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的輔料成分在生產(chǎn)過程中必須作出相應(yīng)的處理，預(yù)防產(chǎn)品受到二次污染。成品包裝時(shí)還應(yīng)該防止其它如：線團(tuán)、煙頭、塵埃、紙屑、薄膜等機(jī)械雜質(zhì)污染產(chǎn)品。
5根據(jù)合同質(zhì)量要求制定不同的工藝方案?？蛻艟褪巧系?，滿足不同客戶的質(zhì)量要求是生產(chǎn)管理者應(yīng)盡的職責(zé)?？偣こ處熀蜕a(chǎn)廠長必須根據(jù)合同的要求，對比工廠的生產(chǎn)技術(shù)能力進(jìn)行評定。在工廠現(xiàn)有能力和條件下作出相應(yīng)工藝技術(shù)方案或工藝的調(diào)整以滿足不同客戶質(zhì)量的要求。按時(shí)定檢產(chǎn)品質(zhì)量。分析室是全廠生產(chǎn)的眼睛部門，要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率和穩(wěn)定性就必須有明亮的眼睛做指導(dǎo)。加強(qiáng)對分析室的檢驗(yàn)管理，是保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的一個(gè)不可缺少的手段。無論是在中控和成品的檢查中，分析工作人員都必須持嚴(yán)肅公證的工作態(tài)度，因工廠內(nèi)的檢測儀器和檢測方法有限，對產(chǎn)品在權(quán)威檢測部門實(shí)行定期的質(zhì)量外檢有助于不斷校正工廠內(nèi)的分析誤差，防止產(chǎn)品因檢測事故出現(xiàn)的不合格。
質(zhì)量是工廠的外部形象，是工廠贏得更廣泛市場的重要窗口。還是那句老話“質(zhì)量就是生命”保障產(chǎn)品質(zhì)量也就是保障全廠每一個(gè)員工自己的利益。
生產(chǎn)設(shè)備管理:
工廠的生產(chǎn)設(shè)備是工廠從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點(diǎn)：
1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。
3、對生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機(jī)電維修班組必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案，實(shí)行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
5、機(jī)電維修部門必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢，對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。
6、涉及高溫、高壓、高速、存在一定危險(xiǎn)性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強(qiáng)，防止出現(xiàn)任何安全事故。
7、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
8、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。
9、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動。
生產(chǎn)物料管理：
工廠的物料進(jìn)出及物料走向的管理，是生產(chǎn)管理工作中最為繁雜的管理工作，它包含的原輔料、辦成品、成品種類繁多且性質(zhì)各異。要管理好生產(chǎn)中的各種物料就必須做好以下幾點(diǎn)工作：
1、建立健全生產(chǎn)物料的統(tǒng)計(jì)臺帳（包括：物料名稱、物料產(chǎn)生日期、物料批次、物料數(shù)量、物料質(zhì)量指標(biāo)、所屬工段、存放地點(diǎn)等物料相關(guān)的資料數(shù)據(jù)）。統(tǒng)計(jì)臺帳由工廠統(tǒng)計(jì)部門或統(tǒng)計(jì)工作者專職負(fù)責(zé)，要求計(jì)量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)真實(shí)、資料完全可靠。
2、對原輔料的管理：
1原料輔進(jìn)廠，由質(zhì)檢部門分析原料質(zhì)量指標(biāo)，符合工廠原料要求的予以確認(rèn)并將分析數(shù)據(jù)報(bào)相關(guān)部門。
2庫房保管核實(shí)原輔料的數(shù)量或噸位，并按類別、批次予以入庫堆放或儲存。固體原輔料的堆放必須按批次的整齊堆碼并做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識，其存放環(huán)境必須干燥、通風(fēng)、防潮、防火；液體原料必須存放于專用的儲罐中，儲存設(shè)備必須完好無破損、無泄露。
3原輔料的領(lǐng)用必須按照領(lǐng)用規(guī)程進(jìn)行。庫房在發(fā)放原輔料的過程中，必須完善領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放，發(fā)放時(shí)依據(jù)工藝要求按原輔料的批次進(jìn)行發(fā)放。
4原輔料的消耗和進(jìn)出，每日由庫房出具統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以日報(bào)表的形式報(bào)相關(guān)部門備案。
3、半成品的管理：
1半成品是生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)物，根據(jù)其價(jià)值的高低和產(chǎn)出數(shù)量及使用頻率決定其存放地點(diǎn)。
2固體半成品（如各種鹽類沉淀物、反應(yīng)調(diào)值渣等）必須要求生產(chǎn)班組按類別、批次、質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行定量包裝并堆碼于指定的場地并做好記錄和標(biāo)識，要求堆碼場地干凈整潔。液體半成品（如各類溶液、洗液等）必須輸送到指定的儲罐或儲槽中，生產(chǎn)班組做好質(zhì)量指標(biāo)及方量等記錄。
3半成品所有相關(guān)數(shù)據(jù)必須真實(shí)、準(zhǔn)確、明白無誤的以原始記錄形式完整的記錄在案，并報(bào)相關(guān)部門備案。
4、成品管理
1所有成品必須按類別、批次、質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量堆放于指定的庫房。
2成品包裝必須按合同要求嚴(yán)格予以包裝，對特殊客戶要求或出口產(chǎn)品的包裝物必須提前加工好，在包裝過程保證包裝的完好性并且包裝外觀干凈整潔，防止產(chǎn)品在儲存、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的受潮、散落等現(xiàn)象。
3所有涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次、數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、外檢數(shù)據(jù)、合同編號等）都必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計(jì)臺帳中，保證產(chǎn)品的可追溯性。
4根據(jù)銷售部門的發(fā)貨通知單，庫房對成品庫存情況與發(fā)貨通知單進(jìn)行核對，質(zhì)檢部門抽檢成品樣品并予以存檔封存。所有情況核實(shí)無誤后組織發(fā)運(yùn)。
對制造行業(yè)而言，過程質(zhì)量控制是質(zhì)量管理活動中的基本方法。過程是質(zhì)量管理體系的基本要素，關(guān)鍵產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有較大直接影響的工藝過程或工序，工藝復(fù)雜、質(zhì)量波動頻繁、對工藝人員的技術(shù)要求高。所以必須對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃、認(rèn)可、監(jiān)視和測量，最大限度地減少質(zhì)量波動。
二、生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控的主要程序
1.工廠要建立健全崗位責(zé)任制，及時(shí)制訂或修訂并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，遵守生產(chǎn)紀(jì)律。
2.工廠要認(rèn)真搞好文明生產(chǎn)，特別是保持良好的生產(chǎn)秩序，合理地配備工位器具，保證生產(chǎn)通道暢通。綠化環(huán)境，防止污染和灰塵。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，大力推行“6s”管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）。
3.工廠要做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，合理安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
4.工廠要組織好設(shè)備維修工作，編寫設(shè)備修理計(jì)劃，保持設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)良好。
5.做好材料、物資供應(yīng)的質(zhì)量管理。嚴(yán)格對入庫材料的檢查和驗(yàn)收，對不合格和不符合同規(guī)定的物資，可退貨或拒收。加強(qiáng)物資保管，防止損壞。提高服務(wù)質(zhì)量，保證供應(yīng)及時(shí)。
6.運(yùn)用體系的內(nèi)審和外審，主要審核質(zhì)量體系的建立和實(shí)施，審核質(zhì)量體系的持續(xù)性和有效性對質(zhì)量活動進(jìn)行監(jiān)督檢查。
在日常生產(chǎn)中,從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行了有效的過程質(zhì)量控制。
1.全面進(jìn)行質(zhì)量意識的教育培訓(xùn)。
全面推動質(zhì)量教育，培養(yǎng)和提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量管理技能。北新建材按照三個(gè)體系手冊、程序文件中的有關(guān)規(guī)定，對企業(yè)新招聘的工人、換崗工人、在崗的員工都要進(jìn)行崗位培訓(xùn)，讓他們懂得產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，增強(qiáng)崗位人員的質(zhì)量意思，提高他們的工作能力，使之勝任本工作。因此，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的“質(zhì)量意識”開始。
2.建立健全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程。
公司各產(chǎn)品的生產(chǎn)加工必須要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)。在嚴(yán)格按工藝要求生產(chǎn)的同時(shí)，還努力提高生產(chǎn)操作人員的操作技能，抓好生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立了一支能持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)隊(duì)伍。
3.合理的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。
質(zhì)量控制點(diǎn)的合理設(shè)置是產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的前提，因此在質(zhì)量控制的過程中必需設(shè)置相應(yīng)的控制環(huán)節(jié)。如：原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、半成品的過程檢驗(yàn)和成品的最終檢驗(yàn)都有工廠的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，成立事故調(diào)查小組，進(jìn)行分析和查找原因，進(jìn)行追溯和改進(jìn)。在生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)鍵工序建立控制點(diǎn)，制定相關(guān)的文件來保證其有效性，對
關(guān)鍵工序控制點(diǎn)定期檢查留有記錄。確定各級主管為質(zhì)量第一責(zé)任人，定期聽取質(zhì)量檢查的匯報(bào)，加強(qiáng)對質(zhì)量管理的力度。
4.建立暢通的質(zhì)量信息傳遞渠道。
質(zhì)量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質(zhì)量的落后，沒有暢通的質(zhì)量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的。公司是由綜合商務(wù)部負(fù)責(zé)在產(chǎn)品銷售過程中對產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、整理、分析、傳遞、處理與歸檔。對獲取到的質(zhì)量方面的信息及時(shí)傳遞到工廠，會同工廠技術(shù)人員一起制定解決方案并跟蹤檢查實(shí)施、落實(shí)情況。因此“信息的及時(shí)性”是解決問題的關(guān)鍵。
5.進(jìn)行不合格品的有效控制。
公司主要在原料、生產(chǎn)過程、成品及交付后的不合格品進(jìn)行控制的。在原料方面的控制，由生產(chǎn)單位制定不合格品的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限，評審部門對不合格品性質(zhì)進(jìn)行評價(jià)，提出意見。生產(chǎn)過程產(chǎn)品控制是由生產(chǎn)單位制定不合格品的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限，對生產(chǎn)過程產(chǎn)品的不合格品性質(zhì)進(jìn)行評審，提出意見，并對不合格品進(jìn)行標(biāo)識。成品方面的控制，由生產(chǎn)單位和綜合商務(wù)部分別制定不合格品的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)單位確定不合格品成品標(biāo)識的職責(zé)和方法，綜合商務(wù)部規(guī)定負(fù)責(zé)標(biāo)識入庫后不合格品的職責(zé)和方法，并對不合格品進(jìn)行標(biāo)識。交付后的不合格品控制，在已經(jīng)交付的產(chǎn)品一旦發(fā)現(xiàn)不合格，首先要分清責(zé)任歸屬單位，責(zé)任單位制定不合格品的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定評審部門的職責(zé)和權(quán)限，對不合格品的性質(zhì)進(jìn)行評審，提出處置意見，并與顧客溝通、協(xié)商。
不合格因素總是會或多或少地被發(fā)現(xiàn)，重要的是被發(fā)現(xiàn)的不合格因素是什么性質(zhì)的。故而質(zhì)量體系中設(shè)置了對質(zhì)量活動的監(jiān)督檢查，以便及時(shí)把不合格因素清理出來，舉一反三，防止再發(fā)生同樣問題，這就是糾正措施。
總之，在質(zhì)量管理的過程中，質(zhì)量檢驗(yàn)是基礎(chǔ)，過程控制是核心，不管是在質(zhì)量控制階段還是在全面質(zhì)量管理階段，過程控制始終發(fā)揮著不可替代的作用。過程控制打破了原有各部門之間的界限，將相互獨(dú)立的各部門緊密的聯(lián)系在一起，貫穿與生產(chǎn)和技術(shù)的全過程。真正的讓企業(yè)的管理人員和操作人員明白，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求人人都應(yīng)是監(jiān)控人員。過程控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效手?jǐn)?，進(jìn)而將質(zhì)量管理從事后的處理、落實(shí)，推進(jìn)到過程的控制與管理，進(jìn)而發(fā)展到事前的把關(guān)和預(yù)防。實(shí)現(xiàn)真正意義上的全面質(zhì)量控制，最終將企業(yè)的質(zhì)量管理從對產(chǎn)品的質(zhì)量控制上升到全過程的質(zhì)量控制，進(jìn)而形成全系統(tǒng)的質(zhì)量控制 人員的培訓(xùn)：
眾所周知，在人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素中人是影響藥品質(zhì)量諸因素中最活躍、最積極的因素，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，就要把人這個(gè)因素管理起來。人員的素質(zhì)對質(zhì)量體系的運(yùn)行有著極為重要的影響，因此公司非常重視培訓(xùn)工作。公司定期制定員工培訓(xùn)計(jì)劃并采用多種形式進(jìn)行培訓(xùn)。其中法規(guī)性文件、行業(yè)最新理論和技術(shù)、管理知識及技能等方面的培訓(xùn)隨著知識的更新不斷地調(diào)整培訓(xùn)教材內(nèi)容，以適應(yīng)發(fā)展的需要。專業(yè)知識培訓(xùn)教材內(nèi)容以本公司生產(chǎn)范圍為主，具有針對性，與生產(chǎn)品種、檢驗(yàn)儀器等相適應(yīng)，符合企業(yè)的實(shí)際培訓(xùn)需求。培訓(xùn)后通過筆答、口答、現(xiàn)場操作、主管領(lǐng)導(dǎo)及同事的評價(jià)、問卷調(diào)查等等形式考核培訓(xùn)的效果。公司人員均根據(jù)考核結(jié)果頒發(fā)上崗證，考核不合格堅(jiān)決不能上崗。
違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾
我公司已詳細(xì)閱讀了此次煅煤增碳劑招標(biāo)邀請函，自愿參加投標(biāo)，秉承“誠信守法、規(guī)范運(yùn)作”的經(jīng)營理念和“質(zhì)量第一，用戶至上”的經(jīng)營宗旨以及負(fù)責(zé)、公開的原則鄭重承諾：
一、我公司將嚴(yán)格按照合同約定，按時(shí)按質(zhì)按量進(jìn)行供貨，產(chǎn)品隨車配發(fā)出廠化驗(yàn)單，以確保客戶能放心穩(wěn)定使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證嚴(yán)格履行、嚴(yán)格執(zhí)行國家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范篇二
產(chǎn)品質(zhì)量管理 范圍
本文件規(guī)定了公司產(chǎn)品質(zhì)量管理的職責(zé)與范圍，明確了公司產(chǎn)品質(zhì)量制造過程中，從原材料到客戶應(yīng)用全過程、各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的關(guān)鍵管理要素、管理流程、管理責(zé)任。
本規(guī)定適用于公司產(chǎn)品質(zhì)量管理。公司各單位可根據(jù)自身產(chǎn)品質(zhì)量制造過程的特性，制定本單位的管理規(guī)定。2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
q/gf 206.2-2015供方管理程序
q/gf 206.1-2010原材料采購控制程序
q/gf 206.3-2015產(chǎn)品退回、補(bǔ)、換貨管理程序 qgf q/gf 207.1-2014不合格過程中間產(chǎn)品控制程序 qgf211.8-2015不合格品管理程序 qgf204.3-2015質(zhì)量改進(jìn)管理程序
q/gf 211.7-2015顧客賠付管理管理程序
q/gf 209.11-2015產(chǎn)品質(zhì)量水平對標(biāo)管理程序 q/gf 211.8nm-2012不合格最終產(chǎn)品控制程序 q/gf 207.8nm-2014生產(chǎn)配方管理
q/gf 209.6-2015光伏組件認(rèn)證、報(bào)備控制程序 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本程序。3.1
產(chǎn)品質(zhì)量管理
基于滿足客戶需求，圍繞產(chǎn)品質(zhì)量制造的全過程，應(yīng)用各種質(zhì)量管理工具而開展的穩(wěn)定與提升產(chǎn)品質(zhì)量的一系列管理活動的統(tǒng)稱。4 職責(zé)
4.1公司主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)控制部組織公司產(chǎn)品質(zhì)量管理相關(guān)工作。
4.2品質(zhì)控制部是公司產(chǎn)品質(zhì)量管理的歸口管理部門；負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量管理的制修訂；負(fù)責(zé)公司從原材料到客戶應(yīng)用全過程、各環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量管理以及各單位產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)公司年度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃、質(zhì)量活動、質(zhì)量溝通培訓(xùn)等的策劃、實(shí)施、管理、評價(jià)。
4.3公司各單位結(jié)合本單位產(chǎn)品質(zhì)量制造特點(diǎn)，根據(jù)環(huán)境、設(shè)備、原材料、半成品、成品等標(biāo)準(zhǔn)，員工技能標(biāo)準(zhǔn)，配方、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量法規(guī)等等的要求，組織策劃本單位確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與提升的管理制度、管理活動，包括但不限于產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量問題（制造環(huán)節(jié)、顧客投訴）管理等等。程序
5.1 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的管理
5.1.1品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)組織對《產(chǎn)品質(zhì)量管理》定期進(jìn)行修訂與完善，并組織策劃完善公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，規(guī)范公司產(chǎn)品質(zhì)量管理。5.1.2 公司各單位在公司《產(chǎn)品質(zhì)量管理》文件的指引下，組織建立本單位的產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并不斷完善。
5.2 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃管理
5.2.1每年11底前，品質(zhì)控制部組織編制下一年度的《產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃》，各單位要積極參與，按時(shí)完成。公司質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃包括但不限于：產(chǎn)品質(zhì)量總目標(biāo)、分解目標(biāo)、實(shí)施計(jì)劃、評估與改進(jìn)；經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核通過，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.2.2各單位根據(jù)公司頒布的《產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃》，制定本單位相關(guān)的支持目標(biāo)與計(jì)劃，12月底前完成，并在品質(zhì)控制部備案。5.2.3 每月2日前（第一周內(nèi)），各單位要將年度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃月度完成情況書面報(bào)送品質(zhì)控制部，品質(zhì)控制部組織完成公司年度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃月度完成情況書面報(bào)告，并送公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)單位，并對各單位月度產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃完成情況進(jìn)行書面評價(jià)并反饋各單位。
5.2.4 每年7月上旬，品質(zhì)控制部組織召開年中產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、計(jì)劃推進(jìn)會，總結(jié)上半年產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，安排上半年產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，推進(jìn)公司質(zhì)量管理工作的年度目標(biāo)、計(jì)劃的落實(shí)；每年1月份組織年度會議，主要內(nèi)容包括：年度質(zhì)量工作的總結(jié)、質(zhì)量問題的分析、產(chǎn)品質(zhì)量趨勢情況，年度質(zhì)量目標(biāo)的確定，年度質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施方案等。參加人員包括公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)單位，會議總結(jié)全年質(zhì)量工作，部署股份公司本年度質(zhì)量工作。
5.2.5各單位可根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合股份公司質(zhì)量管理活動，制定本部門的質(zhì)量活動計(jì)劃。5.2.6品控部要結(jié)合市場反饋等諸多情況，定期完成產(chǎn)品質(zhì)量的趨勢性分析，制定相應(yīng)改進(jìn)提升計(jì)劃，組織實(shí)施。5.3質(zhì)量溝通
5.3.1 品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)定期，每月15日給各個(gè)相關(guān)單位通報(bào)質(zhì)量月報(bào)。每月10號前參與各個(gè)事業(yè)質(zhì)量月度的會議，并與5個(gè)工作日內(nèi)完成各個(gè)單位的質(zhì)量月報(bào)的匯總工作。5.3.2 品質(zhì)控制部的質(zhì)量月報(bào)報(bào)送范圍：上級主管單位、相關(guān)單位與公司領(lǐng)導(dǎo)。
5.3.3各單位在每月10號前，組織相關(guān)單位召開質(zhì)量分析會議，通報(bào)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況，質(zhì)量活動的匯總情況、退換貨及客戶投訴處理、過程控制情況、質(zhì)量提升等與質(zhì)量管理相關(guān)的內(nèi)容。
5.4 質(zhì)量活動
5.4.1質(zhì)量活動包括：質(zhì)量提升工程、對標(biāo)工作、qc小組活動、質(zhì)量培訓(xùn)等。品質(zhì)控制部是質(zhì)量活動的歸口管理單位，負(fù)責(zé)以上的組織實(shí)施工作。
5.4.2 品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)編制質(zhì)量提升工程活動工作計(jì)劃，組織實(shí)施、評估與改進(jìn)。各單位需要按照質(zhì)量提升計(jì)劃進(jìn)行逐級分解，并實(shí)施和匯總質(zhì)量提升計(jì)劃的相關(guān)工作。
5.4.3 品質(zhì)控制部組織制定公司質(zhì)量活動計(jì)劃，組織實(shí)施。12月底前完成質(zhì)量活動的分解，形成完整的質(zhì)量活動和實(shí)施計(jì)劃。
5.4.4 品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)對標(biāo)工作制定和實(shí)施。根據(jù)規(guī)定按月進(jìn)行對標(biāo)工作的監(jiān)督和匯總，每年分年中、年末向股份公司及上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)股份公司對標(biāo)工作的情況。
5.4.5品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量月活動，并按照國家、集團(tuán)公司的要求制定計(jì)劃及實(shí)施。品質(zhì)控制部根據(jù)公司需要，開展各類主題質(zhì)量活動。
5.4.6品質(zhì)控制部組織公司各單位開展qc活動，要完成qc活動的注冊、計(jì)劃、實(shí)施評價(jià)等，規(guī)范qc活動的管理。
5.4.7品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)制定公司年度質(zhì)量管理相關(guān)的質(zhì)量培訓(xùn)，會同人力資源部一并組織落實(shí)。其中包括貫標(biāo)、質(zhì)量管理理念方法、質(zhì)量工具應(yīng)用以及相關(guān)專業(yè)技術(shù)等方面，各單位要根據(jù)實(shí)際情況組織本部門的質(zhì)量管理培訓(xùn)，提升管控能力、員工技能能力等。5.4.各單位可根據(jù)實(shí)際情況制定本部門的質(zhì)量活動計(jì)劃。5.5 制造全過程質(zhì)量管理
5.5.1各單位負(fù)責(zé)過程質(zhì)量管理。過程質(zhì)量管理主要包括內(nèi)容為：過程控制管理，具體操作依據(jù)qgf q/gf 207.1-2014、供方質(zhì)量評價(jià)具體操作依據(jù)qgf 206.2-2015進(jìn)行、不合格品管理具體操作依據(jù)qgf211.8-2015、質(zhì)量改進(jìn)具體操作依據(jù)qgf204.3-2015、中控分析及評價(jià)等工作。
品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)監(jiān)督過程質(zhì)量管理，中控分析及評審并組織實(shí)施改進(jìn)。
5.5.2事業(yè)部負(fù)責(zé)供方質(zhì)量評估管理工作，負(fù)責(zé)組織對新供方原材料的生產(chǎn)放量；負(fù)責(zé)組織新供方的評價(jià)和對合格供方的管理工作。供方出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，事業(yè)部負(fù)責(zé)牽頭組織供應(yīng)部、品質(zhì)控制部、研究所進(jìn)行評價(jià)和解決。解決的方法包括并不限于供方交流、試驗(yàn)方案的確立、替代方法的建立、生產(chǎn)試驗(yàn)的組織和評價(jià)等。
品質(zhì)控制部參與新供方和二供方的質(zhì)量開發(fā)工作。包括但不限于供方走訪、檢驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)的交流、質(zhì)量管理工作的交流，新供方的質(zhì)量評價(jià)。
5.5.2 事業(yè)部為不合格產(chǎn)品控制的歸口管理部門。負(fù)責(zé)組織對不合格品的評審。主要工作有組織不合格過程中間產(chǎn)品的評審，將決定傳遞給相關(guān)部門，必要時(shí)由品質(zhì)控制部組織質(zhì)量跟蹤。
5.5.3事業(yè)部負(fù)責(zé)過程控制關(guān)鍵點(diǎn)的設(shè)計(jì)、控制方案的實(shí)施、評價(jià)、改進(jìn)。制度年度的質(zhì)量改進(jìn)工作計(jì)劃并組織實(shí)施。
5.5.4各單位要定期做好產(chǎn)品、半成品、關(guān)鍵原材料等重要環(huán)節(jié)質(zhì)量趨勢分析，制定相應(yīng)質(zhì)量管理改進(jìn)的計(jì)劃，實(shí)施，包括并不限于工藝改進(jìn)、現(xiàn)場管理、設(shè)備維護(hù)和改造升級等等。
5.6 客戶質(zhì)量管理
5.6.1品質(zhì)控制部是客戶質(zhì)量管理的歸口管理單位，負(fù)責(zé)的工作有：顧客投訴、退換貨管理、客戶溝通、建立客戶質(zhì)量檔案、協(xié)調(diào)客戶質(zhì)量管理過程中出現(xiàn)的問題、背板產(chǎn)品的報(bào)備等工作。
5.6.2 品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)對問題產(chǎn)品鑒定、監(jiān)督報(bào)廢。
5.6.3事業(yè)部負(fù)責(zé)對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行確認(rèn)及處理，負(fù)責(zé)對退換貨的處理及返回產(chǎn)品的返工返修、負(fù)責(zé)驗(yàn)廠工作、負(fù)責(zé)組織并完成對顧客質(zhì)量投訴調(diào)查形成客戶質(zhì)量報(bào)告包括8d報(bào)告等，經(jīng)品控部審核會簽，由光伏銷售公司將8d報(bào)告反饋給客戶。5.6.4銷售單位是客戶質(zhì)量管理的信息搜集部門，負(fù)責(zé)的工作有初步確認(rèn)退貨產(chǎn)品質(zhì)量問題，收集退回產(chǎn)品信息和相關(guān)樣品、反饋客戶質(zhì)量報(bào)告（注：光伏需要反饋8d報(bào)告）。客戶質(zhì)量報(bào)告的具體情況可執(zhí)行《顧客賠付管理》。負(fù)責(zé)對存在產(chǎn)品質(zhì)量問題的客戶及時(shí)給予補(bǔ)償。負(fù)責(zé)與消費(fèi)者就質(zhì)量問題進(jìn)行溝通并提供技術(shù)服務(wù)。負(fù)責(zé)對因貯運(yùn)環(huán)節(jié)造成的質(zhì)量問題制訂糾正/預(yù)防措施并實(shí)施。
5.6.5客戶溝通：各單位根據(jù)銷售反饋問題，在7個(gè)工作日內(nèi)完成銷售要求的客戶報(bào)告。客戶報(bào)告的格式根據(jù)顧客要求進(jìn)行編制。
5.6.6驗(yàn)廠：光伏事業(yè)部負(fù)責(zé)組織顧客要求的驗(yàn)廠工作，各單位予以配合。5.6.7背板報(bào)備工作：品控部負(fù)責(zé)光伏組件認(rèn)證、報(bào)備工作，具體工作依據(jù)q/gf 209.6-2015進(jìn)行。
5.7 質(zhì)量工具應(yīng)用 5.7.1 lims信息管理：品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)lims信息管理，及l(fā)ims的系統(tǒng)維護(hù)、及數(shù)據(jù)采納和分析。
5.7.2趨勢性分析：品質(zhì)控制部負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量的趨勢分析模板。按季度編制產(chǎn)品及關(guān)鍵原材料的質(zhì)量趨勢性分析報(bào)告。
5.7.3各單位負(fù)責(zé)建立對產(chǎn)品過程控制數(shù)據(jù)趨勢性分析報(bào)告。
所用產(chǎn)品質(zhì)量管理活動按照質(zhì)量管理程序文件執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)
產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范篇三
產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)質(zhì)量控制
（一）產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范
1）材料、設(shè)備、工程、設(shè)計(jì)、加工制造、電器裝置、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝試運(yùn)行全部按相關(guān)的最新國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定執(zhí)行，計(jì)量儀器符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2）本工程設(shè)備、裝置的噪音、廢棄物、勞動衛(wèi)生、消防等均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，并滿足優(yōu)質(zhì)、安全、符合環(huán)保、衛(wèi)生防疫要求，符合堅(jiān)固耐用、易清洗、耗電省、噪聲小、壽命長等特點(diǎn)。
2、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品滿足下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及高于此標(biāo)準(zhǔn)。
1)
中餐燃?xì)獬床嗽?cj/t28-2003)，《炊用燃?xì)獯箦佋睢穋j/t298-2012
2)
工業(yè)產(chǎn)品使用說明書
總則（gb
9969.1-1998）
3)
不銹鋼冷軋鋼板（gb/t
3280-1992）
4)
包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志（gb/t
191-2000）
5)
機(jī)械安全
機(jī)械電氣設(shè)備
第1部分：通用技術(shù)條件（gb
5226.1-2002）
6)
固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法（gb/t
16157-1996）
7)
《不銹鋼廚具》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（qb/t
2174-95）
8)
飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（gb
18483-2001）
9)
通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb
50243-2002）
10)
《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》[gb14881-94]
11)
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[gbz1-2010]
12)
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[gb50016-2006修訂版]
13)
《中華人民共和國食品安全法》
[2009年]
14)
《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》[gbj87-85]
15)
《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》[gb50052-2009]
16)
《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》[gb50254-gb50259）-96]
17)
《制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》[gb9237-88]
3、檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求
1)
質(zhì)量管理體系gb/t19001-2000、iso90001：2000
2)
《不銹鋼冷軋鋼板板材負(fù)公差標(biāo)準(zhǔn)》gb708-88
3)
《炊用燃?xì)獯箦佋睢穋j/t298-2012
4)
《中餐燃?xì)獬床嗽睢穋j/t28-2012
5)
外形尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
a.產(chǎn)品的長度尺寸、寬度尺寸、高度尺寸在兩米之內(nèi)的允許偏差不超過3mm。
b.產(chǎn)品零件的外形尺寸除需配做的以外，其它尺寸參照產(chǎn)品外形尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
6)
形位公差質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
a.產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)平臺上，三只腳與平臺接觸，另一只腳平臺間的間隙不超過1mm。
b.產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)平臺上用角尺測量，其固定腳母線與垂直面誤差方向應(yīng)一致。
c.產(chǎn)品在它平面的形位公差以產(chǎn)品固定腳母線及垂直面為基準(zhǔn)。
d.產(chǎn)品可測的對角線誤差，重要表面允許誤差不超過2mm，非重要表面允許誤差不超過3-4mm5、產(chǎn)品表面的平整度允許誤差不超過2mm。
7)
表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
a.產(chǎn)品表面不允許有明顯的劃傷、碰傷及凹凸不平。
b.產(chǎn)品的內(nèi)外各處不得有飛邊、毛刺。
c.產(chǎn)品的可見部分，包括搬運(yùn)時(shí)可能看見的部分，不允許有氬弧焊黃斑。
d
產(chǎn)品重要表面除人為有意的裝飾花紋外，其它紋理應(yīng)基本一致，無明顯色差。
e.表面平整，折邊刀印不明顯。
8)
管道制作質(zhì)量：
a.管道咬合時(shí)，要用木棒或木榔頭輕敲，敲痕應(yīng)小而均勻，不應(yīng)出現(xiàn)影響管道外觀的敲痕。
b.管道裝法蘭外必須剪角。
c.方管在四面與角鋼法蘭的間隙在1mm左右。
d.方管在裝法蘭打鉚釘時(shí)，須保證四邊翻邊量均勻，不允許翻邊過大或無翻邊。
（二）產(chǎn)品工藝流程及質(zhì)量管理
1、產(chǎn)品工藝流程
灶具類
臺柜類
2、生產(chǎn)管理及質(zhì)量控制
2.1生產(chǎn)管理及質(zhì)量保證措施
公司以iso9001質(zhì)量體系文件為指導(dǎo)，通過質(zhì)量方針、目標(biāo)的制定、質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)的建立，質(zhì)量職責(zé)的分配和落實(shí)，質(zhì)量控制方針和確定，使得公司生產(chǎn)經(jīng)營活動都能按程序正常有效地進(jìn)行；在體系運(yùn)行過程中，又不斷對其有效性和適宜性進(jìn)行內(nèi)部審核和管理評審，并及時(shí)采取有效的糾正和預(yù)防措施進(jìn)行完善，公司的整個(gè)質(zhì)量過程始終處于受控狀態(tài)。
?
主要生產(chǎn)設(shè)備：
序號
名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
完好狀態(tài)
使用場所
數(shù)控液壓剪板機(jī)
md11-1型
完好
生產(chǎn)車間
數(shù)控液壓折彎機(jī)
wc67y-63-3200
完好
生產(chǎn)車間
共板法蘭機(jī)
modelt-12
完好
生產(chǎn)車間
轆骨機(jī)
model-lc-12dr
完好
生產(chǎn)車間
空氣等離子切割機(jī)
lgk-40
完好
生產(chǎn)車間
金屬圓鋸機(jī)
wse1-500
完好
生產(chǎn)車間
氬弧焊機(jī)
tig-180ii
完好
生產(chǎn)車間
交流焊機(jī)
bx6-125
完好
生產(chǎn)車間
交流焊機(jī)
bx-6200
完好
生產(chǎn)車間
?
主要檢測設(shè)備：
序號
名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
完好狀態(tài)
使用場所
氣相色譜儀
pr-6000
完好
生產(chǎn)車間
聲級計(jì)
8925型
完好
生產(chǎn)車間
智能測漏儀
zc-f10
完好
生產(chǎn)車間
全自動配氣裝置
zb-g
完好
生產(chǎn)車間
燃燒分析儀
m-900
完好
生產(chǎn)車間
耐壓測試儀
c2670a
完好
生產(chǎn)車間
游標(biāo)卡尺
/
完好
生產(chǎn)車間
千分尺
/
完好
生產(chǎn)車間
?
產(chǎn)品質(zhì)量保證體系
序號
保證體系名稱
基本內(nèi)容
思想保證體系
1、質(zhì)量方針：打造精品，交優(yōu)良工程；讓顧客滿意，追求卓越，爭行業(yè)先進(jìn)。
2、質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品質(zhì)量一次合格率100%，工程設(shè)計(jì)安裝調(diào)試達(dá)標(biāo)率99%，顧客滿意率大于97%。
組織保證體系
1、公司管理中各項(xiàng)職能機(jī)構(gòu)；
2、公司建立了綜合性質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；
3、有專門質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和專職檢測人員；
4、科學(xué)的檢測手段和先進(jìn)的檢測儀器。
工作保證體系
1、材料供應(yīng)質(zhì)量保證體系；
2、機(jī)具設(shè)備質(zhì)量保證體系；
3、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度管理保證體系；
4、經(jīng)濟(jì)政策保證體系；
5、培訓(xùn)教育保證體系；
6、質(zhì)量檢測、計(jì)量保證體系；
7、回訪保修質(zhì)量保證體系。
?
質(zhì)量監(jiān)督和管理制度
在產(chǎn)品生產(chǎn)全過程中施行嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，通過對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，以確保滿足顧客的需求。
1）生產(chǎn)制造部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出和顧客要求評審的輸出等獲得的生產(chǎn)信息，分別執(zhí)行《質(zhì)量計(jì)劃控制程序》、《合同評審控制程序》的有關(guān)規(guī)定；
2）制造部依據(jù)定單組織加工，工藝過程的實(shí)施中，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，并保證每項(xiàng)產(chǎn)品具有產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，質(zhì)檢部按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》，依據(jù)產(chǎn)品圖紙和工藝文件安排檢驗(yàn)計(jì)劃，并組織實(shí)施檢驗(yàn)工作；
3）現(xiàn)場人員根據(jù)會審紀(jì)要，會議通知，施工組織，安排班組按照操作規(guī)程和工藝交底進(jìn)行操作；
4）燃?xì)庠O(shè)備在車間進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)檢部門檢測要求。再經(jīng)我項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格后方能出貨，各專業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量、安全監(jiān)督施工；
5）每項(xiàng)工作流程定崗定位，保證每件產(chǎn)品的質(zhì)量；
6）強(qiáng)化質(zhì)量管理，實(shí)行三檢制度：施工人員自檢、互檢，隊(duì)長聯(lián)檢，質(zhì)檢員復(fù)檢；
7）嚴(yán)格按照《不合格產(chǎn)品控制程序》，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行分類、記錄、核價(jià)，通知有關(guān)部門處理，立即返工。
2.2產(chǎn)品驗(yàn)收及交付
1）公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是用一流的工藝，并按買方要求的材質(zhì)制造而成的正品，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求，且經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品；
2）相關(guān)生產(chǎn)是由持有相關(guān)部門核發(fā)上崗證書且經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)人員，按照國家或行業(yè)現(xiàn)行的驗(yàn)收規(guī)范來實(shí)施工作。
3）公司產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的檢驗(yàn)，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的質(zhì)量證書；在安裝完工后，公司質(zhì)檢部將按程序符合現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求的自檢，并出具符合合同規(guī)定的質(zhì)量證書，作為提交貴方驗(yàn)收參考依據(jù)的一部分。
4）公司產(chǎn)品在正常使用和保養(yǎng)條件下，在其使用壽命內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。在產(chǎn)品最終驗(yàn)收后的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于設(shè)計(jì)、工藝或材質(zhì)的缺陷或安裝不當(dāng)而發(fā)生的任何不足或故障，將依照管理?xiàng)l例追究相應(yīng)責(zé)任人，并限期改正或更換。
公司將自始至終的貫徹嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量，追求優(yōu)質(zhì)可靠，滿足客戶需求，創(chuàng)立“新開創(chuàng)”品牌的經(jīng)營方針、信守品質(zhì)、服務(wù)、信譽(yù)，保證不合格品不出公司的質(zhì)量承諾，為更好的服務(wù)于客戶而不懈努力。
投標(biāo)人：合肥市新開創(chuàng)不銹鋼設(shè)備有限公司
日
期：2015年04月07日
產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范篇四
產(chǎn)品質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則第一章總則
在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢嚴(yán)峻,市場銷售疲軟的困難條件下,焦炭價(jià)格連續(xù)下滑,同行業(yè)競爭日趨激烈而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣是產(chǎn)品參與與競爭進(jìn)入市場的關(guān)鍵因素。為保證我廠質(zhì)量方針的貫徹實(shí)施，達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量批批合格，從根本上解決質(zhì)量問題。我們必須建立質(zhì)量體系，完善質(zhì)量唯體系，著眼于建立穩(wěn)定的保證產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程，從生產(chǎn)的全過程來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。利用必要的手段對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督、考核，做好信息反饋工作，循序糾正。認(rèn)真執(zhí)行iso9002標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)生產(chǎn)管理制度，落實(shí)質(zhì)量控制措施。特制定以下質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，望全廠各單位調(diào)動全體職工對照管理實(shí)施細(xì)則各條款，認(rèn)真實(shí)施不斷提高工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。第二章質(zhì)量計(jì)劃
1、由銷售部將市場所需產(chǎn)品等級，質(zhì)量要求及計(jì)劃銷售量報(bào)技術(shù)部，并及時(shí)反饋市場信息。
2、技術(shù)部根據(jù)我廠生產(chǎn)工藝要求，既要保證焦炭質(zhì)量，又要滿足局、礦生產(chǎn)用氣，結(jié)合生產(chǎn)成本，制定生產(chǎn)建議計(jì)劃。
3、原料部根據(jù)建議計(jì)劃提供所需配比的煤樣，質(zhì)檢中心對其進(jìn)行全面分析，包括膠質(zhì)層試驗(yàn)。
4、技術(shù)部出方案，質(zhì)檢部用幾種方案實(shí)施進(jìn)行鐵箱試驗(yàn)，對配合煤的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面分析。
5、由工程師組織技術(shù)部、質(zhì)檢中心、原料部、原料庫、焦?fàn)t車間、洗煤車間、分析建議計(jì)劃，確實(shí)制定具體的實(shí)施方案。
6、原料部根據(jù)確定的工藝方案對所需煤質(zhì)組織進(jìn)煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠,原料庫有權(quán)拒收任何不合格的入庫煤。
7、原料庫、受煤、配煤、焦?fàn)t等根據(jù)確定的方案實(shí)施前期批量試驗(yàn)。
8、要求配煤頭一天把配煤倉，煤塔的原方案煤種盡量用完，用改變方案后的煤種上倉，前期試驗(yàn)是配合煤以一天的用量，一個(gè)結(jié)焦周期時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。
9、質(zhì)檢中心對試驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)，對生產(chǎn)出的焦炭及時(shí)分析，化驗(yàn)，及時(shí)反饋信息。
10、工程師、技術(shù)部、質(zhì)檢中心開會分析糾正確定投入正常生產(chǎn)。
11、方案確定后整個(gè)試驗(yàn)過程中各單位必須步調(diào)一致，嚴(yán)格按新方案實(shí)施生產(chǎn)操作，否則對不及時(shí)執(zhí)行推諉單位罰款50-100元。
12、質(zhì)量計(jì)劃一經(jīng)確定不得隨意改動，改變質(zhì)量計(jì)劃時(shí)必須制定質(zhì)量工藝管理方案，經(jīng)總工、生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)后下發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。
第三章生產(chǎn)工藝計(jì)劃
1、銷售部提供計(jì)劃銷售數(shù)量及銷售焦炭質(zhì)量等級，市場對質(zhì)量的要求。
2、技術(shù)部根據(jù)銷售量，計(jì)劃銷售焦炭等級，結(jié)合我廠生產(chǎn)工藝制定建議計(jì)劃，a日產(chǎn)爐數(shù)，b配合煤比例，c入爐煤質(zhì)量指標(biāo)，d結(jié)焦時(shí)間性，e工藝操作管理。
3、用試驗(yàn)確定最佳爐溫，確定用煤方案，焦?fàn)t車間測量焦餅中心溫度確定最佳爐溫，測量爐項(xiàng)空間的煤氣溫度，測量機(jī)焦兩側(cè)交換間隔時(shí)間及冷卻溫度。
4、焦?fàn)t車間技術(shù)員收集以上測量結(jié)果，確定并編制焦?fàn)t加熱制定，包括標(biāo)準(zhǔn)溫度，全爐和機(jī)焦側(cè)煤氣流量，煤氣主管壓力，煙道吸力，標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力等。
5、制定溫度制度，確定標(biāo)準(zhǔn)溫度，橫排溫度，爐頭火道溫度，k安、k均。
6、制定壓力制度，煤氣主管，燃燒系統(tǒng)壓力集氣管壓力等。
7、質(zhì)檢中心對全部過程，檢查、落實(shí)、考核發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋信息以便集體會審糾正，對不能按程序規(guī)定執(zhí)行的單位罰款50-100元。
8、確定的改產(chǎn)、提產(chǎn)、壓產(chǎn)方案、加熱制度、溫度制度、壓力制度經(jīng)各單位領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)部門、總工、生產(chǎn)廠長等領(lǐng)導(dǎo)審批后投入使用。
第四章原料煤管理辦法
1、技術(shù)部編制的生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)量建議計(jì)劃按第二章、第三章的程序試驗(yàn)糾正后，經(jīng)各主管廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門會議確定審核后，原料部根據(jù)建議計(jì)劃所需煤種的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行市場調(diào)研，采樣回我廠，交質(zhì)檢中心做各煤種全面分析驗(yàn)證合格，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門確認(rèn)，廠領(lǐng)導(dǎo)確定后按要求進(jìn)煤。
2、單煤種分析合格后，對配合煤做鐵箱試驗(yàn)、膠質(zhì)層試驗(yàn)合格后，原料部開始組織大批量進(jìn)煤。
3、質(zhì)檢中心對進(jìn)廠的原料煤必須車車采樣，最多不能多于5車匯總一個(gè)總樣進(jìn)行全面分析，正常情況下不多于5車時(shí)對進(jìn)廠的單煤種上午一個(gè)總樣，下午一個(gè)總樣全面分析。
4、質(zhì)檢中心根據(jù)分析報(bào)告單，按照潞煤漳氣字1999第16號文件《質(zhì)量檢測措施及考核辦法》對當(dāng)天的進(jìn)煤質(zhì)量考核，出具質(zhì)量驗(yàn)收證件。
5、進(jìn)廠的煤種如果出現(xiàn)質(zhì)量波動，原料部要及時(shí)與供煤單位取得聯(lián)系，通過整改穩(wěn)定煤質(zhì)，對原料部考核并限定原料部整改時(shí)間。
6、對煤質(zhì)不穩(wěn)定的供煤單位要進(jìn)行停車化驗(yàn)、罰款等辦法，對不能滿足我廠煤質(zhì)的應(yīng)取消供煤資格。
第五章原料庫、煤場管理
1、原料庫按質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)中確定的來煤標(biāo)準(zhǔn)與入庫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收與卸煤，嚴(yán)禁不合格煤入廠。
2、原料庫必須建立兩本臺帳《原料煤進(jìn)廠臺帳》詳細(xì)記錄，一天進(jìn)幾種煤，各進(jìn)幾車、車號、多少噸、進(jìn)廠日期，各卸在什么地方，與質(zhì)檢中心化驗(yàn)單對照，管理員要對
各批煤種的質(zhì)量做到心中有數(shù)，累計(jì)多少噸，第二本帳是《原煤煤使用臺帳》幾月幾日使用多少噸，使用的是什么時(shí)候進(jìn)的煤，哪幾種煤各多少噸，與配煤要形成領(lǐng)發(fā)關(guān)系，不允許隨便使用。
3、原料庫要根據(jù)作業(yè)計(jì)劃中煤的種類、數(shù)量、進(jìn)出車方便，新舊煤循環(huán)使用等合理地規(guī)劃煤場場地的使用，并確定后不要隨便變動標(biāo)簽。
4、原料煤進(jìn)廠過程，原料庫
記帳卸車分兩種情況：⑴新訂購的煤種或連續(xù)出現(xiàn)幾次質(zhì)量波動的煤種，拉煤車進(jìn)廠后不許卸車，由質(zhì)檢中心采樣化驗(yàn)后再卸車，不合格時(shí)報(bào)有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)部門進(jìn)行審評提出處理意見。⑵正常供應(yīng)的煤種卸車要卸在本煤種大堆以外的地方待化驗(yàn)分析出結(jié)果后，合格推入大堆，不合格另行處理。
5、卸煤必須根據(jù)煤種分類，分堆堆放，同一種煤也要按進(jìn)廠先后順序堆放，便于循環(huán)使用。各煤種要堆放整齊，絕對禁止混亂，煤堆之間的間距要相距3米以上，如果特殊情況改換煤種時(shí)必須將
原場地徹底清理，打掃干凈，方可卸入新煤種。
6、停車化驗(yàn)不合格的來煤堅(jiān)決拉走。
7、對沒有停車化驗(yàn)，但已卸入大堆的不合格煤必須采取分堆存放，不能分堆的要做好標(biāo)記。
8、卸煤過程中，原煤庫管理人員必須親自到現(xiàn)場弄清來煤車號及煤種指揮卸車地方，如發(fā)現(xiàn)煤種不明，車號不對或煤中雜質(zhì)較多，對煤質(zhì)有懷疑時(shí)及時(shí)向調(diào)度、質(zhì)檢中心、原料部匯報(bào)，由質(zhì)檢中心核實(shí)，提出處理意見。
9、煤場管理人員必須有計(jì)劃地安排使用煤的先后順序做到合理地新舊循環(huán)使用。絕對禁止當(dāng)天的煤當(dāng)天使用。對來煤情況，用煤情況要做到心中有數(shù)，定期讓質(zhì)檢中心對煤場各煤種分析煤質(zhì)變化情況，煤場內(nèi)絕對禁止推入其它雜質(zhì)和任何材料設(shè)備，對撿出來的矸石、雜物必須當(dāng)班拉走。
10、為了對煤場煤質(zhì)變化情況做到心中有數(shù)。貯存期間未達(dá)到規(guī)定期前20天應(yīng)對煤堆取樣化驗(yàn)做全面分析，測定各種指標(biāo)變化情況，變化大的情況做鐵箱試驗(yàn)已不結(jié)焦可定為變質(zhì)煤處理。
11、煤場與配煤受煤要形成領(lǐng)發(fā)制度，受煤坑用票據(jù)到煤場領(lǐng)煤，煤場管理員根據(jù)領(lǐng)煤票上煤種質(zhì)量要求，數(shù)量進(jìn)行發(fā)煤指定地點(diǎn)安排取煤。
12、煤場管理員必須執(zhí)行以上各條規(guī)定，對不負(fù)責(zé)任工作導(dǎo)致發(fā)煤錯(cuò)誤，每發(fā)現(xiàn)一次/項(xiàng)扣款50-100元。
第六章受煤
1、運(yùn)輸車間受煤崗位根據(jù)技術(shù)部發(fā)的配比通知單到原料庫辦理用煤手續(xù)，原料庫安排煤場管理負(fù)責(zé)按運(yùn)輸車間用煤單的要求指揮裝載機(jī)上煤。
2、特殊情況如臨時(shí)發(fā)生變更煤種或煤場煤種不夠必須由技術(shù)部、工程師簽字的通知單才能發(fā)煤。絕對禁止隨意取煤、使用煤，絕對禁止當(dāng)天來煤當(dāng)天使用，否則發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人50-100元。
3、受煤工要與配煤塔頂二部皮帶崗位聯(lián)系好，先上那種煤，上多少，用哪個(gè)煤塔心中有數(shù)，運(yùn)輸車間上滿一個(gè)煤倉再上一個(gè)煤倉，絕對禁止放錯(cuò)或放混，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間50-100元。
4、裝載機(jī)鏟來的煤要求依次放在受煤坑口，受煤工要核對是否是所要上的煤種，受煤過程中必須把煤中的雜質(zhì)矸石撿出。發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)要向調(diào)度匯報(bào)，上完后要清理現(xiàn)場，把余下的煤鏟回原堆，才能上第二種，否則不清理現(xiàn)場，把余下的煤上到第二個(gè)倉內(nèi)對受煤工罰款50-100元。
第七章配煤
1、配煤塔頂口，底部都要用標(biāo)志標(biāo)明四個(gè)煤塔各放的是什么煤種，一般情況下不改變貯煤塔的煤種。如特殊情況改變必須徹底對該塔內(nèi)清理后才能上新煤種，正常情況下每月對配煤各塔內(nèi)也要徹底清理一次，以保證塔內(nèi)邊緣光滑干凈，塔內(nèi)的煤不變質(zhì)。
2、配煤塔下部室內(nèi)要掛一塊黑板，明確寫明當(dāng)天配比要求，上煤數(shù)量（以技術(shù)部下發(fā)的通知單為準(zhǔn)）配煤給煤機(jī)閘板調(diào)節(jié)，要以通知單為準(zhǔn)用跑盤試驗(yàn)核實(shí)放煤快漫。閘板的寬度是否準(zhǔn)確。而且要在配煤過程中每隔兩小時(shí)測量一下有無變化及時(shí)調(diào)節(jié)，配煤誤差不允許超過5，質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查三次以上，凡發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)一次予以運(yùn)輸車間50元罰款。
3、在配煤過程中配煤工、皮帶司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)有堵塞現(xiàn)象或下煤不均應(yīng)立即處理。絕對禁止配比不準(zhǔn)或上單一煤種，否則發(fā)現(xiàn)一次扣運(yùn)輸車間100元。
4、配煤過程中，配煤塔下給料機(jī)篩出的各種雜質(zhì)及矸石必須立即撿出，否則一次罰款50元，幾種煤配合后3部皮帶的總上煤量以破碎機(jī)能夠暢通吃進(jìn)為準(zhǔn)，不許在破碎機(jī)前的入料口捅煤。要經(jīng)常清除鐵器上的鐵渣、炮線等雜物，否則經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次扣三部皮帶司機(jī)50元，皮帶通廊、破碎機(jī)房內(nèi)清理的衛(wèi)生或雜物禁止倒到皮帶上，否則發(fā)現(xiàn)一次扣款50-100元。
第八章破碎機(jī)
1、只有破碎機(jī)起動后，才能開始配煤，不允許未經(jīng)破碎機(jī)破碎的煤進(jìn)入煤塔，發(fā)現(xiàn)一次扣破碎機(jī)司機(jī)100-200元。
2、必須設(shè)專人看管破碎機(jī)每班要兩次篩分測試必須保證3mm以下的煤在75-80之間，發(fā)現(xiàn)篩分不達(dá)要求時(shí)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室與技術(shù)部、通知檢修車間調(diào)節(jié)檢修或更換鍾頭。否則推遲一天對運(yùn)輸車間罰款50元。質(zhì)檢中心每天要不定時(shí)抽查篩分試驗(yàn)考核。
3、冬季每天上完煤后要對破碎機(jī)內(nèi)部徹底清理一次，不允許積煤凍在破碎機(jī)、漏斗內(nèi)壁上，影響下一班的正常使用，否則一次扣破碎機(jī)司機(jī)50元。
第九章質(zhì)量檢查
1、對進(jìn)廠的煤必須車車采樣，最多不能多于5車一個(gè)總樣，由值班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下采樣后進(jìn)行分析化驗(yàn)，對于一種來煤每十日做膠質(zhì)層一次，對于不正常的來煤要求每兩日測量一次。
2、每班對配比不定時(shí)抽查三次以上；
每日對破碎機(jī)篩分做一次試驗(yàn)；
每日對入爐煤做兩次全面分析（三爐一個(gè)子樣，焦?fàn)t車間取樣選樣），每三日對入爐煤做膠質(zhì)層一次。
每日對焦炭做兩次全面分析，上、下午各一次。
每半月地煤場的各種煤分析一次以便掌握煤質(zhì)有無變化。
每日對煤倉配比單獨(dú)化驗(yàn)一次（運(yùn)輸車間取樣送質(zhì)檢中心），入爐煤樣由焦?fàn)t車間從裝煤車上取樣，質(zhì)檢中心取總樣進(jìn)行化驗(yàn)。
3、所有分析要及時(shí)反饋信息給廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室，以便作出決策，對分析出的結(jié)果中的不合格項(xiàng)目要找出原因、落實(shí)責(zé)任、提出處理意見，限期整改，調(diào)度會通報(bào)，否則每少分析一次扣款50元，人為造成誤差罰款100元，分析報(bào)告信息反饋不及時(shí)一次扣款50元。
4、采制樣必須按照《采制樣標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行采制樣。
5、質(zhì)檢中心質(zhì)檢員要對以前各章節(jié)條款進(jìn)行巡查落實(shí)考核，尤其是重要的控制點(diǎn)，每日必須巡查四次，出現(xiàn)的問題及時(shí)信息反饋至廠領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部室。否則留余形式檢查不到位，考核不嚴(yán)格，每次罰款50-100元。
6、對當(dāng)天焦炭的各種指標(biāo)的變化要找出原因落實(shí)責(zé)任，質(zhì)檢中心要嚴(yán)格仔細(xì)對生產(chǎn)過程巡查，以保證工藝質(zhì)量穩(wěn)定。
7、質(zhì)檢中心每周對質(zhì)量實(shí)施細(xì)則中所規(guī)定的內(nèi)容與要求進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查與分析，用三定形式下發(fā)有關(guān)單位，對反復(fù)出現(xiàn)問題影響質(zhì)量的要批評并進(jìn)行處罰，認(rèn)真考核及時(shí)糾正，否則檢查不到位考核不嚴(yán)格每次罰款50-100元。
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產(chǎn)品質(zhì)量管理文件
1.獸藥的申請和批準(zhǔn)文件；2.物料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.檢驗(yàn)操作規(guī)程4.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察文件5.批檢驗(yàn)記錄
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目錄
1.原輔料、包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，法定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2、中間品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)法定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編寫格式
總體要求：每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)編寫一個(gè)文件，與其他文件格式一致。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的格式可分為
1、中國獸藥典的編寫格式原料、成品、半成品、工藝用水
2、gb的編寫格式各種輔料、包裝材料、標(biāo)簽說明書
原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
? 代號或編號；品名、規(guī)格、用途；性狀、鑒別、檢查項(xiàng)目與限度、檢查方法；
? 貯存條件、有效期（貯存期限；標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)（《中國獸藥典》《中國藥典》其他國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）； 中藥材還需增加采購原料的商品等級、加工（炮制）標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)地
包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
? 品名、代號或編號；材質(zhì)、外觀、尺寸、規(guī)格；理化項(xiàng)目和取樣規(guī)定
? 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)包材、直接接觸藥品的容器）；標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)
成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
? 代號或編號、品名、規(guī)格、包裝；處方、各成分名稱；
? 性狀、鑒別、檢查項(xiàng)目(含量)與限度、檢查方法；外觀標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法
? 貯存條件、有效期(貯存期限)、注意事項(xiàng)；休藥期的規(guī)定
? 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：《中國獸藥典》或其他法定標(biāo)準(zhǔn)
檢驗(yàn)操作規(guī)程檢驗(yàn)中每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目都有依據(jù)，企業(yè)檢驗(yàn)操作的作業(yè)指導(dǎo)書就是檢驗(yàn)操作規(guī)程，即檢驗(yàn)的sop。
檢驗(yàn)操作規(guī)程目錄
? 工藝用水檢驗(yàn)操作規(guī)程；原輔料檢驗(yàn)操作規(guī)程；包裝材料檢驗(yàn)操作規(guī)程；
? 中間體、半成品檢驗(yàn)操作規(guī)程；成品檢驗(yàn)操作規(guī)程；通用性檢驗(yàn)操作規(guī)程
檢驗(yàn)操作規(guī)程編寫基本要求
? 原輔料按品種分別編寫；中間產(chǎn)品、半成品、成品等分劑型、分品種編寫
? 包裝材料按不同的材質(zhì)、不同的種類分別編寫；空氣中微生物數(shù)和塵粒數(shù)監(jiān)測分別編寫
? 規(guī)程中的操作方法、儀器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證
檢驗(yàn)操作規(guī)程的主要內(nèi)容
1、按文件的統(tǒng)一格式編制文頭表格；
2、名稱（中、外文）、代號或編號、結(jié)構(gòu)式、分子式、分子量
3、性狀、鑒別、檢查項(xiàng)目(含量)與限度、操作方法；
4、應(yīng)規(guī)定檢驗(yàn)用試劑、設(shè)備和儀器、方法原理、計(jì)算公式、允許誤差等
? 滴定溶液、標(biāo)準(zhǔn)溶液、指示劑、試劑、一般雜質(zhì)檢查、熱源、生物效價(jià)等單項(xiàng)檢查，參照有關(guān)規(guī)
定，編入檢驗(yàn)規(guī)程的附錄
檢驗(yàn)操作記錄的主要內(nèi)容
? 一般應(yīng)包括：名稱、來源、數(shù)量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期、檢驗(yàn)依據(jù)
? 全部項(xiàng)目測試的數(shù)據(jù)和計(jì)量單位、換算系數(shù)、摩爾系數(shù)、計(jì)算過程、誤差計(jì)算、檢驗(yàn)結(jié)果 ? 儀器分析的圖譜；檢驗(yàn)人簽字，專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并簽字
檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容
? 檢品的基本信息，如名稱、來源、數(shù)量、批號、代號或編號、取樣日期、測試日期
? 檢驗(yàn)依據(jù)；檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、檢驗(yàn)結(jié)果；檢驗(yàn)結(jié)論
? 檢驗(yàn)人員和各級質(zhì)控部門負(fù)責(zé)人簽字；質(zhì)檢部門加蓋公章
? 檢驗(yàn)操作記錄和檢驗(yàn)報(bào)告單按成品批號整理，形成批檢驗(yàn)記錄，歸檔保存。
? 批檢驗(yàn)記錄可與批生產(chǎn)記錄一并歸檔。也可單獨(dú)按產(chǎn)品種類歸檔保存。
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