總結(jié)是對我們過去努力和付出的一種回顧和肯定。合理規(guī)劃時間，對每個任務進行詳細分解是寫一篇完美總結(jié)的重要步驟。以下是一些經(jīng)典總結(jié)的例子，希望能夠激發(fā)你在寫總結(jié)時的創(chuàng)作靈感。
機床實驗心得篇一
機床綜合實驗是機械專業(yè)學生必修的一門課程，通過此課程能夠?qū)W習到機床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和操作技巧等知識。在進行實驗操作時，我深刻地認識到了機床的重要性和實驗的必要性。因此，此次機床綜合實驗讓我受益匪淺。
第二段：實驗內(nèi)容。
機床綜合實驗包括銑削、鉆孔、車削、研磨、鏜孔、拉絲等幾個方面，每個方面都需要我們認真操作，了解各項參數(shù)和設備的性能及其適用范圍，以便于完成實驗操作。
在機床綜合實驗中，我最初發(fā)現(xiàn)自己在選擇工具刀具、開始加工、加工過程控制的時候經(jīng)驗不足，容易調(diào)整不到位，加工質(zhì)量不達標準。但在實驗過程中，我發(fā)現(xiàn)只有通過不斷的實踐和理論結(jié)合可以使自己的操作看起來更加自然。同時，我們還可以通過觀察專業(yè)老師的操作并聽取其給出的建議，加快自己的學習速度。
第四段：總結(jié)。
機床綜合實驗是一門非常實用的課程。通過這門課程，我們能夠深入了解機床的各方面知識和操作技巧，掌握一定的操作能力和經(jīng)驗。這對于我們將來從事機械行業(yè)有著巨大的幫助和作用。
第五段：展望未來。
在今后的學習和工作中，我將會繼續(xù)不斷學習和提高自己的機床操作技能，掌握更多的知識，更好地應對實際工作需要。只有不斷提升自己的能力，才能在未來的工作中有更多的競爭力。
機床實驗心得篇二
第一段：引言（150字）。
機床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備之一，對于機械專業(yè)的學生來說，機床認識實驗是一項必修的實踐課程。我在參加機床認識實驗的過程中，深刻體會到了機床的重要性和工作原理，并從中收獲了許多寶貴的經(jīng)驗和教訓。
機床認識實驗是將課堂上學到的理論知識與實際操作相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)。通過參加實驗，我不僅對機床的各項工作原理有了更深入的理解，還鍛煉了自己的動手能力和實際操作技巧。與此同時，實驗過程中還培養(yǎng)了我對安全規(guī)范和團隊合作的重視，提高了自己的綜合素質(zhì)。
機床認識實驗包括機床結(jié)構(gòu)及工作原理的展示和模擬實操兩個部分。在機床結(jié)構(gòu)及工作原理的展示中，我通過教師的講解和實物展示，初步了解了機床床身、工作臺、刀架等各部件的功能和相互關系，以及機械傳動和控制系統(tǒng)的工作過程。在模擬實操的環(huán)節(jié)中，我親自操作了數(shù)控機床并完成了簡單零件的加工，真正感受到了機床各項操作和加工過程的實際情況。
機床認識實驗讓我更加深入地認識到機床作為一個工業(yè)裝備的重要性。通過實際操作，我發(fā)現(xiàn)機械加工中的一些細枝末節(jié)，例如刀具的選擇、機床的調(diào)整等，對于工件加工的精度和質(zhì)量有著直接的影響。此外，實驗還讓我明白了安全規(guī)范的重要性，任何一次疏忽都可能導致嚴重的事故。團隊合作也是機床認識實驗中的一大亮點，大家共同分工、相互配合，提高了工作效率，也拉近了同學之間的關系。
第五段：結(jié)論（200字）。
通過機床認識實驗的學習和實踐，我對機床的工作原理、操作技巧和安全規(guī)范有了更深入的了解和領悟。同時，我也認識到機床是工業(yè)生產(chǎn)的重要基石，為今后的學習和工作打下了堅實的基礎。在未來的發(fā)展中，我將進一步提高自己的技術水平和專業(yè)能力，并不斷學習和研究新的機床技術，為實現(xiàn)我對機械行業(yè)的夢想不斷努力。
總結(jié)：通過機床認識實驗，我不僅加深了對機床的理論認識，也鍛煉了動手實踐的能力。我相信，在今后的學習和工作中，這個寶貴的經(jīng)歷將成為我成長和取得更大成就的寶貴資本。
機床實驗心得篇三
機床是制造業(yè)中非常重要的設備，它在產(chǎn)品加工中起著舉足輕重的作用。為了更好地了解機床的工作原理和操作方法，我們進行了機床認識實驗。通過這次實驗，我深刻地認識到了機床的重要性，同時也積累了一些寶貴的經(jīng)驗。以下是我個人對這次實驗的心得體會。
第一段：機床的作用和重要性。
機床作為制造工業(yè)的基礎設備，其作用不可小覷。它能夠?qū)Ω鞣N材料進行切削加工、成形加工等工藝，使原材料經(jīng)過加工后成為最終產(chǎn)品。機床的精度和穩(wěn)定性對于產(chǎn)品的質(zhì)量至關重要，它直接影響著產(chǎn)品的精度、質(zhì)量和工藝效率。通過這次實驗，我深刻地認識到了機床的重要性，感受到了機床在制造業(yè)中的不可替代性。
第二段：認識機床的結(jié)構(gòu)和工作原理。
在實驗中，我們詳細學習了機床的結(jié)構(gòu)和工作原理。機床主要分為床身、主軸、進給機構(gòu)等部分。床身是機床的主體結(jié)構(gòu)，承載著切削力和工件的重量；主軸是機床的核心部件，通過主軸驅(qū)動刀具對工件進行切削加工；進給機構(gòu)控制著刀具和工件之間的相對運動。理解機床的結(jié)構(gòu)和工作原理對于正確操作機床、提高工藝效率具有重要意義。
第三段：掌握機床的操作技巧。
在實驗過程中，我們親自操作機床進行切削加工。通過實際操作，我掌握了一些機床的操作技巧。例如，根據(jù)工件的形狀和加工工藝，合理選擇刀具和切削條件；在操作過程中，保持機床的干凈整潔，及時清理切屑和冷卻液；合理安裝和調(diào)整工件，確保加工精度等。通過不斷實踐和總結(jié)，我逐漸提高了操作機床的熟練度，同時也發(fā)現(xiàn)了一些問題和改進的方向。
第四段：重視安全生產(chǎn)意識。
機床是一種對操作人員有一定的危險性的設備，因此在操作機床時要高度重視安全生產(chǎn)意識。在實驗中，我始終保持警惕和謹慎，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，遵守相關安全操作規(guī)定。同時，我也認識到了安全教育的重要性，只有具備了正確的安全意識，才能保證自身安全和設備的正常運行。
第五段：對機床的發(fā)展前景和自身提升的思考。
通過這次實驗，我了解到了機床行業(yè)的發(fā)展前景和自身的提升方向。隨著科技的進步和制造業(yè)的發(fā)展，機床技術也在不斷創(chuàng)新和改進。我希望能夠通過不斷學習和實踐，不斷提高自己的機床操作技巧和相關知識，為制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。同時，在今后的工作中，我也將積極參與安全生產(chǎn)，加強安全意識培養(yǎng)，為自己和他人的生產(chǎn)安全保駕護航。
通過這次機床認識實驗，我對機床的作用和重要性有了更加清晰的認識，也掌握了一些操作技巧和安全意識。我相信，通過不斷學習和實踐，我會在機床領域取得更好的成績，并為制造業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻。
機床實驗心得篇四
數(shù)控機床結(jié)構(gòu)實驗是機械工程學生必須要掌握的技能之一，而其中最重要的就是理解數(shù)控機床的組成結(jié)構(gòu)和各個部分的功能。在本次課程中，我通過學習操作數(shù)控機床和設計程序來加深對數(shù)控機床的理解。在實驗中，我體會到了一些關鍵點，讓我的實驗更加順利和有效。在本文中，我將分享我的學習心得和我的思考。
在實驗課程中，我學習了數(shù)控機床的構(gòu)造和特點，學習了它的控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)。其中最重要的是控制系統(tǒng)，因為它實現(xiàn)了機床加工的自動化和智能化。此外，伺服系統(tǒng)的掌握也至關重要，因為它控制著機床動力元件的運動。這兩個系統(tǒng)是數(shù)控機床最關鍵的組成部分。同時，通過實驗，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床的加工精度可以達到微米級別，使加工更加精確、高效和穩(wěn)定。
在實驗過程中，我學習了數(shù)控機床的使用和維護。我了解了機床的正確操作方法和要點，并通過實際操作學習了如何調(diào)試機床，進行故障排除和維護。我清楚地意識到，機床的正確使用和維護是加工成功的關鍵。因為數(shù)控機床是高精度的機械設備，使用不當和不恰當?shù)木S護可能造成機床精度的下降，最終導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
第四段：設計和測試程序。
通過本次實驗，我也發(fā)現(xiàn)了數(shù)控機床程序設計和測試的重要性。程序是機床操作的核心，也是故障排除和機床調(diào)試的重要依據(jù)。在實驗中，我深入掌握了數(shù)控機床的程序設計基礎和輸入指令的方法，進一步加深了對程序的理解和掌握。同時，在測試程序的過程中，我也學習了如何進行性能調(diào)試和程序優(yōu)化，保證加工過程中的精度和質(zhì)量。
第五段：結(jié)論。
總的來說，這次實驗讓我深入地了解了數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、特點和使用，更加熟練地掌握了機床的操作和維護技能。同時，通過程序設計和測試，我也提高了自己的技能和能力。這些經(jīng)驗和技能對我的未來工作和學習都有著重要的意義。我相信這次實驗將成為我機械工程生涯的寶貴經(jīng)驗，讓我更加深入地掌握機械技術，迎接更多的挑戰(zhàn)和機遇。
機床實驗心得篇五
首先，機床綜合實驗是機械工程專業(yè)非?；A的一門課程，也是非常重要的一門課程。這門課程主要是通過實際操作機床來熟悉機床的組成和性能，學習機床的調(diào)整、操作和維護。這門課程要求我們具備較高的實際操作和技術能力，因此在實踐中積累經(jīng)驗和總結(jié)經(jīng)驗至關重要。
其次，機床綜合實驗有著非常廣泛的應用范圍。無論是在制造業(yè)、建筑業(yè)、能源業(yè)、交通運輸業(yè)還是其他行業(yè)，機床都扮演著非常重要的角色，使用機床能夠極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，我們在學習機床綜合實驗的時候，也要了解機床在生產(chǎn)實踐中的應用，這對于我們今后的發(fā)展有著重要的指導作用。
第三，機床綜合實驗體現(xiàn)了工程專業(yè)的實踐教學特點。在這門課程中，我們不僅僅是學習理論知識，更重要的是通過實踐操作來掌握技能和方法。機床綜合實驗的訓練過程是一種無形的鍛煉，不僅能夠提高我們的空間觀念和操作技巧，還能夠培養(yǎng)我們的耐心和細心，這對于未來的職業(yè)生涯和生活都有著積極的影響。
第四，機床綜合實驗需要我們注意安全。機床作為一種大型機械設備，其操作和維護都對操作人員的安全提出了很高的要求。在實驗中，在操作機床之前，我們必須進行全面的安全檢查，以確保機床的各個部件和功能都正常工作。在操作過程中，我們必須保持清醒的頭腦，遵循規(guī)程和操作手冊，嚴格按照操作程序來完成實驗，以保障操作者的安全。
最后，通過機床綜合實驗的學習和實踐，我們不僅僅是掌握了機床的基本原理和操作技巧，更重要的是培養(yǎng)了我們堅持實踐、總結(jié)經(jīng)驗的意識和能力。機床綜合實驗是一門非?；A的課程，但也是一門非常重要的課程，對于我們以后的職業(yè)生涯有著非常重要的影響。學習機床綜合實驗需要我們不斷探索和實踐，只有通過實踐，才能夠在這門課程中達到更高的水平。
機床實驗心得篇六
機床實驗是我大學中最為重要和實踐性很高的課程之一。通過這門實驗課，我深入了解了機床的結(jié)構(gòu)和工作原理，鍛煉了操作和調(diào)試機床的能力。在實驗過程中，我收獲了很多，無論是技術上的能力還是對機床工作的認識，都有了質(zhì)的飛躍。
首先，在實驗過程中，我學到了機床的基本結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)原理。機床是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的工具，了解機床的結(jié)構(gòu)和原理對于提高工作效率和質(zhì)量至關重要。通過親自動手操作機床，調(diào)試各個機床元件的位置和參數(shù)，我對機床的結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)原理有了深入的理解。比如，我了解到機床主要由床身、主軸、進給機構(gòu)等部件組成，并通過實際操作體會到了各個部件之間的協(xié)調(diào)和配合。這些理論和實踐的結(jié)合，讓我對機床有了更加全面和深刻的認識。
其次，在機床實驗中，我培養(yǎng)了操作和調(diào)試機床的能力。機床是一種比較復雜的設備，要想熟練地操作和調(diào)試，需要有一定的技術功底和經(jīng)驗。通過實驗，我掌握了數(shù)控機床的基本操作方法，學會了如何運行和控制機床，實現(xiàn)所需的加工工藝。我熟悉了各個手柄和按鈕的功能以及調(diào)試機床參數(shù)的方法。在實驗中，我多次進行了加工試驗，通過不斷的調(diào)試和實踐，逐漸提高了自己的操作水平。這不僅對于今后從事相關工作有很大幫助，也培養(yǎng)了我的動手能力和解決問題的能力。
另外，機床實驗也讓我切實感受到了機床工作過程中的注意事項和安全問題。在進行實驗之前，我們要認真學習和遵守實驗室的安全操作規(guī)范，保證自己和他人的安全。在實驗中，我嚴格按照規(guī)定的程序和要求進行操作，切勿隨意更改機床參數(shù)，避免發(fā)生意外。在實驗室里，我還學到了各種緊急處理措施和應急情況下的自救方法。這些安全知識和技能對我今后工作中的安全意識和應急反應有著重要的指導作用。
最后，機床實驗對培養(yǎng)我的團隊合作和溝通能力也起到了積極的作用。在實驗中，我們通常需要兩人以上合作完成一道題目。通過與同學們的合作，我學會了如何與別人配合工作，如何有效地分工合作，高效地完成任務。在實驗過程中，我們也要與實驗老師和助教進行及時的交流和溝通。當遇到問題時，我們要及時向老師請教，溝通解決方法。通過這樣的交流和合作，我不僅收獲了珍貴的友誼，也提高了自己的溝通和問題解決能力。
總之，機床實驗是一門非常重要和實踐性很高的課程，通過這門實驗課，我學到了機床的基本結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)原理，鍛煉了操作和調(diào)試機床的能力，增強了自己的注意安全和溝通合作的意識。這些經(jīng)驗和能力對我今后的學習和工作都將起到很大的幫助。
機床實驗心得篇七
第一段：介紹機床實驗的背景和重要性（大約200字）。
機床實驗是機械工程專業(yè)的一門重要實踐課程，旨在幫助學生掌握機床的基本原理和操作技能。通過機床實驗，學生可以深入了解機床的結(jié)構(gòu)、工作原理以及各種切削工具的應用。這門實驗課程對于機械工程專業(yè)學生的專業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)和工程實踐能力的提升起著關鍵作用。在我參加機床實驗的過程中，我深刻認識到了機床實驗的重要性，并從中獲得了許多寶貴的體會和經(jīng)驗。
第二段：對機床實驗的準備工作和實驗操作的描述（大約300字）。
在機床實驗之前，我們首先需要了解各個機床的結(jié)構(gòu)和工作原理，并學習相關的切削工具的使用和維護知識。實驗過程中，我們嚴格按照實驗教材的要求進行操作，確保實驗結(jié)果的準確性和安全性。實驗中，我學會了如何選擇合適的切削工具、如何調(diào)整機床的速度和進給量，以及如何正確使用操作機床。在操作中，我不斷調(diào)整切削參數(shù)，觀察切削的效果，并及時糾正操作中的錯誤，以提高切削質(zhì)量和效率。
第三段：機床實驗中的收獲和遇到的困難（大約400字）。
在機床實驗過程中，我獲得了許多寶貴的經(jīng)驗和技能。首先，我學會了如何根據(jù)工件的要求選擇合適的切削工具，這對于提高加工效率和加工質(zhì)量至關重要。其次，通過實際操作，我更加深入地理解了機床的工作原理，對切削力、切削熱等因素的影響有了更清晰的認識。此外，在操作過程中也遇到了一些困難，比如切削質(zhì)量不佳、機床故障等。但通過分析問題、請教老師和同學以及不斷的實踐，最終我成功地克服了這些困難，并獲得了寶貴的經(jīng)驗教訓。
第四段：機床實驗的意義和應用（大約200字）。
機床實驗對于機械工程專業(yè)的學生來說具有重要意義。首先，機床實驗培養(yǎng)了學生的實際動手能力和工程實踐能力，使我們能夠更好地將理論知識應用于實際工程中。其次，機床實驗培養(yǎng)了我們的團隊合作精神和溝通能力，因為在實驗過程中，我們需要與同學們共同解決問題，相互幫助，取得良好的協(xié)作效果。最后，機床實驗的應用廣泛，從日常生活中的小零件加工到航空航天等高端領域的機械制造都離不開機床的應用。因此，通過機床實驗的學習，我們能夠為未來的工作和研究打下堅實的基礎。
第五段：總結(jié)機床實驗的體會和展望（大約100字）。
通過機床實驗的學習，我不僅掌握了機床的基本原理和操作技能，更重要的是培養(yǎng)了我扎實的實踐能力和團隊合作精神。同時，我也意識到機床實驗只是我們學習的起點，我們需要不斷深入學習和實踐，不斷挑戰(zhàn)自己，才能在機械工程領域取得更大的成就。未來，我將繼續(xù)學習和應用機床技術，為實現(xiàn)機械工程領域的突破做出自己的貢獻。
機床實驗心得篇八
數(shù)控機床結(jié)構(gòu)實驗是我們在大學學習機械制造與自動化專業(yè)的一門重要實驗課程。這門課程通過教授我們數(shù)控機床的基礎知識和操作技能，以及數(shù)控機床結(jié)構(gòu)和原理，使我們能夠深入了解數(shù)控機床的組成和工作原理。在這次實驗中，我收獲頗豐，現(xiàn)在就和大家分享我對這次實驗的體會和感悟。
第二段：構(gòu)造和原理。
在實驗課中，我們學習了數(shù)控機床的構(gòu)造和原理，包括了結(jié)構(gòu)組成和運動控制系統(tǒng)等。了解結(jié)構(gòu)組成之后，我們進一步學習了數(shù)控機床運動控制系統(tǒng)的原理，掌握了數(shù)控機床的各種運動方式，例如點位控制、手動編程、CAD/CAM等。這些知識對我們了解數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)和原理非常有幫助。
第三段：課程實踐。
在實驗課中，我們進行了數(shù)控機床的仿真實驗和實際加工實驗。通過實驗，我們掌握了數(shù)控機床的運行程序和模擬加工過程。這些實踐讓我們能夠更好地理解和掌握數(shù)控機床的基本原理和技術，另外我們還了解到數(shù)控機床的加工過程和工藝，包括如何選擇合適的加工刀具等方面的知識。
第四段：實驗體驗和收獲。
這次實驗不僅讓我了解了數(shù)控機床的基本構(gòu)造和原理，也讓我認識到了數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性。同時，我還了解到了數(shù)控機床的一些局限性，例如在加工大型工件時可能會受到限制，還需要人工干預等。此外，我還體驗到了數(shù)控機床加工過程中的種種技巧和注意事項，在加工過程中也學會了如何進行特定的程序編寫。
第五段：總結(jié)和展望。
通過這次實驗，我深深認識到數(shù)控機床在現(xiàn)代工業(yè)中的地位和作用。同時，我還進一步了解到了現(xiàn)代工業(yè)對機床精度和效率的要求。未來，我希望進一步加深數(shù)控機床技術的學習和應用，以滿足現(xiàn)代工業(yè)的需要。在最后，我感謝這次實驗教授的指導和幫助，讓我們更好地了解數(shù)控機床。
機床實驗心得篇九
近期，我參與了一次關于機床認識實驗的活動。這次實驗讓我深入了解了機床的基本原理和操作技巧，也讓我體會到了機床在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性。以下是我對這次實驗的心得體會。
在實驗開始之前，我們首先進行了一次簡要的機床基本原理介紹。老師向我們詳細解釋了機床的定義、分類以及其在生產(chǎn)中的作用。我了解到，機床是一種用于加工金屬和其他堅硬材料的工具，它能夠通過精確的運動控制和加工工具的運用，將原材料加工成所需形狀和尺寸的零件。機床的種類非常廣泛，包括切削機床、磨床、銑床、鉆床等。這次實驗主要是針對磨床和銑床進行操作訓練，以便我們更好地了解它們的工作原理和使用技巧。
在實驗室里，我首先接觸到的是磨床。磨床是一種以磨削作為主要加工方式的機床，它能夠通過磨石的旋轉(zhuǎn)摩擦作用，將工件表面剪切掉一層金屬，從而達到加工效果。在操作磨床的過程中，我注意到了許多細節(jié)。首先，我學會了正確安裝石磨，并根據(jù)工件的形狀和尺寸進行調(diào)整。其次，我了解到了磨床操作時需要根據(jù)工件和磨石的匹配程度來調(diào)整磨削深度和速度。如果磨削深度過大或速度過快，可能會導致工件表面刮傷或損壞。最后，我掌握了磨床的操作技巧，包括如何穩(wěn)定工件、調(diào)整磨削方向和保持磨床的清潔和潤滑。
接下來，我進行了銑床的操作實驗。銑床是一種通過旋轉(zhuǎn)刀具將工件上的金屬削除來達到加工目的的機床。在實驗中，我學習了銑床的基本構(gòu)造和操作要點。首先，我了解到了銑床的刀具種類和選擇方法。不同的刀具材料和形狀可以實現(xiàn)不同的加工效果。然后，我學會了銑床的工作原理和刀具進給方式。根據(jù)工件的材料和形狀，我們可以選擇不同的進給方式來達到最佳的加工效果。最后，我了解到了銑床操作中的安全規(guī)范和注意事項。在使用銑床時，我們需要佩戴防護眼鏡和手套，并確保工件和刀具的狀態(tài)良好，以避免意外事故的發(fā)生。
通過這次機床認識實驗，我對機床的工作原理和操作技巧有了更加深入的了解。機床作為工業(yè)生產(chǎn)的重要工具，對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起著至關重要的作用。掌握機床的基本原理和操作技巧，不僅可以提高工作效率，還可以有效避免因不當操作而引發(fā)的事故。在今后的工作和學習中，我將繼續(xù)加強對機床的認識和學習，不斷提升自己的實際操作能力。
總而言之，這次機床認識實驗讓我有機會深入了解和學習機床的基本原理和操作技巧。通過學習磨床和銑床的操作，我對機床的工作方式有了更為清晰的認識。我相信，在今后的工作和學習中，這次實驗所帶給我的知識和技能將會對我有很大的幫助。我會繼續(xù)加強對機床的學習和實踐，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。
機床實驗心得篇十
機床拆裝實驗是機械專業(yè)學生進行的一項重要實踐活動，也是培養(yǎng)學生動手實踐能力和綜合應用知識的重要環(huán)節(jié)。在進行實驗之前，我們首先要對實驗內(nèi)容進行充分了解和準備。通過預習和查閱資料，我們了解到機床拆裝實驗是為了讓學生深入了解機床的構(gòu)造和工作原理，掌握機床的常見故障排除方法和維護技巧。在準備階段，我們還需要熟悉實驗器材和工具的使用方法，以及遵守實驗守則和安全操作規(guī)程。只有做好充分準備，我們才能在實驗中取得更好的效果。
二、實驗的過程。
機床拆裝實驗是一項繁瑣而復雜的任務，需要我們耐心和細心。在實驗過程中，我們按照實驗指導書的要求進行拆裝操作，并注意記錄關鍵步驟和操作要點。通過實際操作，我們能夠更直觀地了解機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各個零部件之間的配合關系。在實驗中，我們還會遇到一些問題和困難，需要根據(jù)自己的知識和經(jīng)驗進行分析和解決。只有通過實踐，我們才能將學院理論知識與實際應用相結(jié)合，提高自己的技能水平。
三、實驗中的收獲。
機床拆裝實驗不僅是一次機械知識的鞏固和應用，同時也是一次對自我的挑戰(zhàn)和考驗。通過實驗，我們不僅增加了對機床的了解，還提高了我們的動手能力和團隊協(xié)作能力。實驗中，我們需要按照團隊分工，相互配合，并在時間緊迫的情況下完成任務。實驗過程中還存在著風險和危險，需要我們時刻保持高度警惕，確保安全。實驗中的收獲不僅僅是技術的提高，更是對自我的鍛煉和成長。
四、實驗的問題與改進。
在實驗中，我們也遇到了一些問題和困惑。首先是對機床的了解不夠深入，導致在拆裝過程中遇到了一些困難。其次是在團隊協(xié)作方面存在一些問題，分工不明確，溝通不暢，導致效率不高。同時，在操作過程中我們也存在一些疏忽和馬虎，對實驗器材的保養(yǎng)和維護不夠細致。為了解決這些問題，我們需要更加努力地學習和提高，加強團隊的溝通和合作，同時也要更加注重實驗操作的細節(jié)和注意事項，以提高實驗結(jié)果的準確性和可靠性。
五、總結(jié)與展望。
通過機床拆裝實驗，我們深入了解到機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，同時也提高了我們的動手實踐和團隊協(xié)作能力。雖然在實驗中遇到了一些問題和困難，但通過總結(jié)和反思，我們對實驗操作有了更深入的認識，也明白了下一步的改進和努力方向。未來，我們將進一步加強理論學習，提高自己的綜合應用能力，為將來的工作和學習打下堅實的基礎。同時，我們也要時刻保持學習的狀態(tài)，持續(xù)關注行業(yè)的發(fā)展和變化，不斷學習和更新知識，以適應社會的發(fā)展需求。
總之，機床拆裝實驗是一次重要的學習和實踐機會。通過實驗，我們不僅能夠掌握機床的構(gòu)造和工作原理，還能提高我們的動手實踐和團隊協(xié)作能力。同時，實驗中存在的問題和困難也讓我們認識到自己的不足，并明確下一步的努力方向和改進措施。只有不斷學習和進步，我們才能在未來的工作和學習中取得更大的成就。
機床實驗心得篇十一
姓
名
學
號
同組人員。
一.實驗目的。
1、了解ppcnc個人便捷式數(shù)控機床的基本組成與操作。
2、學習數(shù)控系統(tǒng)軟件的建模編程與轉(zhuǎn)換。
3、掌握機床的基本名稱含義內(nèi)容，如機床零點，工件坐標系零點。
4、利用mach軟件與ppcnc機床完成零件制作。
二.實驗設備。
2、直徑6mm平面立銑刀一把。
3、木質(zhì)或者橡膠塑料工件兩件。
4、銑床刻字雕刻刀一把。
三.實驗步驟。
1.了解ppcnc型數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu)布置及坐標系統(tǒng)分析。
2．數(shù)控機床的熟悉及操作。（1）機床連接。
利用兩個開口扳手卡住主軸切口與鎖嘴螺母，反向使力，可以將刀具取出；將所需使用的刀具的刀柄套入鎖嘴中，留出適當?shù)拈L度；按照類似上面取出刀具的方法，可以將刀柄夾緊，完成刀具的安裝。
（3）工件裝夾。
利用內(nèi)六角扳手將螺絲旋出一些，使得工件可以放入上、下固定座中；工件底面緊靠y軸工作滑臺，并使工件的中間位置置于上、下固定座中間位置；壓住工件，同時使用內(nèi)六角扳手將螺釘往下擰，直至緊緊頂??；完成工件裝夾后，需要將防護罩裝入機床中。
3．利用相應軟件畫出模型，選好加工參數(shù)。
利用三維類軟件ug/solidworks等畫出需要加工模型，導入到相應軟件選擇加工參數(shù)；確定使用刀具，刀補，每次加工z軸進給量等加工參數(shù)。
4．導入g代碼到mach軟件。
在auto方式下，點擊“加載程序”按鈕，完成導入后綴為“.nc”的文件。
5．創(chuàng)建工件加工原點創(chuàng)建工件加工原點步驟：
（1）點擊“復位”按鈕，使機床處于使能狀態(tài)，表明機床可以正常使用。（2）移動x軸，使工件的x方向上中心位置位于刀具的中心。（3）移動y軸，使工件的y方向上中心位置位于刀具的中心。
（4）啟動主軸，使主軸正轉(zhuǎn)。在auto方式下，在s的編輯框中輸入轉(zhuǎn)速1000r/min，然后點擊“主軸正轉(zhuǎn)”按鈕。
（5）移動z軸，使刀具逐漸靠近工件，當快要接近工件時，可將z軸的移動速率降低，滿足精確對刀要求，當z軸移動到刀具剛好切削到工件時，停止移動z軸。
6．執(zhí)行程序。
完成以上步驟的情況下，先移動z軸，進行抬刀操作，然后點擊“啟動”按鈕，開始執(zhí)行程序。在程序執(zhí)行的過程中，可以下圖mach軟件界面面板中選擇“暫?！焙汀巴Ｖ埂背绦?。也可以調(diào)整進給速率等。
7．加工結(jié)束后的清理工作。
程序結(jié)束后，機床停止運動，完成零件加工。
零件加工完成后，應該取出機床防護罩，將黑色切屑收集盒中的切屑倒回垃圾回收處，并使用吹球與毛刷進行機床的清理工作，以備下次機床的使用。
8．實驗結(jié)果。
通過以上實驗步驟，我們組進項了雕刻刻字實驗與銑刻心形圖案實驗。兩次實驗的實驗樣品如下圖所示。
雕刻刀刻字。
四.實驗總結(jié)。
通過此次ppcnc個人便捷式數(shù)控機床的實驗操作訓練，初步了解了實驗機床和對應的mach等軟件的基本操作。并在老師悉心的指導下，認識并實際操作了創(chuàng)建工件加工原點步驟，課本內(nèi)容與實驗操作對比結(jié)合后，更加清晰的認識了數(shù)控機床的對刀現(xiàn)象。本次試驗也較為安全，但是安全仍然不能忽視。
通過這個趣味性很強的實驗，我們對以前所學知識進行了鞏固和利用，學會了運用sw/creo等相關軟件進行三維造型和利用軟件caxa生成零件的數(shù)控加工的g代碼和加工軌跡的仿真；最后我們自己動手操作數(shù)控機床加工了自己所繪制的零件?？傊?，這次實驗使我們學到了很豐富實用的實踐加工能力。
機床實驗心得篇十二
通過在機床廠實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。下面是本站小編為大家收集整理的機床廠實習心得，歡迎大家閱讀。
好不容易找到了一家企業(yè)愿意“收留”我，真得感到無名的興奮和愉悅。似乎體會到了大學生找工作的困難，踏破鐵鞋無覓處，我終于來到了南海區(qū)一家實業(yè)有限公司實習。雖然實習的時間短之又短，但是，獲益良多。要不是多得運營管理課的課程要求，我想也沒有機會得到這么好的實習機會。
該公司屬下企業(yè)有機械廠，彩印廠和紙品廠。我主要是到其機械廠實習工作。機械廠已經(jīng)有二十多年的發(fā)展歷史，以成為集研制、生產(chǎn)、銷售、技術培訓于一體，擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工設備的大型專業(yè)包裝設備制造廠。目前主要生產(chǎn)瓦楞紙箱機械，產(chǎn)品包括：自動和半自動輪轉(zhuǎn)開槽切角機，全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業(yè)日本機械株式會社合作生產(chǎn)高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。該機械廠的組織機構(gòu)設置很簡練。主要是董事——秘書及會計——經(jīng)理管理各個部門。由于機械廠的設備很先進，在生產(chǎn)線上不會像往常的工廠那樣滿布工人，主要是某一兩個人負責工作流程。這對我了解該工廠的生產(chǎn)流程提供了方便。該廠生產(chǎn)的紙箱機械的需求量很穩(wěn)定，是屬于定單供貨型的生產(chǎn)。由于產(chǎn)品的質(zhì)量要求和技術含量要求都很高，因此，生產(chǎn)周期也比較長，單次產(chǎn)品需求的數(shù)量也不大。同時，每臺產(chǎn)品的價格非常昂貴，在萬元以上。生產(chǎn)部門主要包括，采購，技術，生產(chǎn)，供應，銷售。我被安排在供應部工作。但其工作并不是坐在辦公室悠閑地寫寫東西，而是跟住部長隨處跑，跑車間，甚至到外面去跑業(yè)務。實習期間，剛好該廠正趕貨，是與合作的日本企業(yè)的定單。生產(chǎn)進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候，方才發(fā)現(xiàn)，供應這部門，在企業(yè)中極其重要。首先，供應部必須與往來企業(yè)打好交道。企業(yè)的供應部與下游企業(yè)的溝通好與壞，直接影響產(chǎn)品的最終銷售。他直接影響企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行，是“保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一”。我趁供應部的部長一有空，便向她問了很多很多的問題。她說，該廠的銷售其實大部分由自家聯(lián)系買家，不過主要是老客戶，關系模式主要是——合作。比如與日本企業(yè)的合作等。這些老客戶由于多年的合作，關系很牢固，但是每當企業(yè)外聯(lián)人員替換或其他特殊情況時，往往會容易丟失客戶，當然內(nèi)里有很多內(nèi)部原因不方便向我外人透露，但主要是因為離職或退休的員工往往會帶走或新員工不了解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以，供應部員工的替換非常的慎重。同時，客戶的負責會分散開來，避免客隨人走的情況。其次，供應部不單要搞好企業(yè)外的關心，跟生產(chǎn)實業(yè)部門的關系也非常的重要。往往在這時，供應部是傳達客戶信息的主要途徑，向生產(chǎn)部門傳達顧客的需求。說到供應部與生產(chǎn)車間的溝通，我覺得一提的是部門間的設置。
我覺得工廠的布局很合理，招待外賓的會議室，高層人員的辦公室和其他各部門的辦公室設在同一幢大樓里。彼此距離很接近。外賓來訪時，可以讓他們見到工作人員的工作態(tài)度，對工作人員是一種無形的監(jiān)督，也是向外賓顯示員工工作態(tài)度和工廠的完善制度的機會。還有一個合理的地方就是，供應部所在之處，有個門，這門專門方便供應部人員到生產(chǎn)車間去。為人員和部門的溝通提供了方便。后來，我去拜訪了公司的董事，提到這個工廠的部門布局問題的時候，讓董事眉笑眼開，原來，工廠是董事的個人建筑設計，在考慮布局的時候，的確考慮到了部門溝通這個問題，特別是供應部與生產(chǎn)車間之間。這讓我覺得有點驕傲，因為我也考慮到了他想的問題，更是因為，我把運營管理課上學到的供應鏈的知識，在實習中體會到了，思考到了。
這次難得的實習機會，讓我獲益太多，終身受用。我一定要牢牢記住這次的經(jīng)歷，把理論與實際結(jié)合起來，虛心學習，勤動腦筋，多動手，不怕麻煩，找到屬于自己的那片天。
讀了三年大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識不夠,在大二期末學院為我們組織了一個月的見習,但是當時所學的知識涉及本專業(yè)不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
去年暑假，學院為了使我們了解機械產(chǎn)品、設備，提高專業(yè)知識，開闊視野，了解相關技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機械廠操作實習。
1、掌握機械加工工藝方面的知識方法。
2、了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)選擇、用途等。
3、了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識。
4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理，方式方法。
實習要求：
1、遵守常規(guī)廠紀，保守廠里的機密。
2、講文明，懂禮貌,體現(xiàn)大學生的風范。
3、服從領導，聽從指揮，尊敬師長，努力工作。
4、認真學習技術，虛心向工人師傅和技術人員學習。
5、堅守工作崗位，遵守安全操作規(guī)程。
安全技術操作規(guī)程：
1、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進廠實習。
2、講文明，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧、逗笑。
3、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。
機械電器技術操作規(guī)程：
4、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
5、不要擅自使用砂輪機，如果使用，可在老師指導下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。
6、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
廠里有三個用加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，加工中心有一個刀架和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積較大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這是提高產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件。
數(shù)控機床能自動的完成對軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進行切槽、鉆孔、擴孔和鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強，能適應多品種、小批生產(chǎn)自動化的要求，特別適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。
我們對廠里的管理系統(tǒng)進行了了解，要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事，工人上下班打卡，不準抽煙等，工作余外的時間，為豐富工人的生活，廠里還舉行一系列的文娛活動和球賽等，為工人輕松愉快的工作提供了幫助。
生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。
(一)。
實習目的。
1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學，課程設計，畢業(yè)設計打下堅實的基礎。
2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。
3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。
4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。
5：通過記。
實習日記。
寫
實習報告。
鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
(二)生產(chǎn)實習的要求。
為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：
1：機械零件的加工。
根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：
(1)：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。
(2)：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。
(4)：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。
2：裝配工藝。
(1)：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。
(2)：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。
(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點和使用方法。
3：基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。
(1)所實習搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。
(2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應用及安裝。
(3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。
(4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。
(5)平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。
(三)生產(chǎn)實習的時間安排。
(1)：第一周了解車間及工件大體情況。
(2)：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝。
3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.
5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;。
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系;。
12.升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面;。
13.加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定;。
14.在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。
15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾方法是以工件的有關表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。
16.工作夾緊概述。
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構(gòu)應滿足下列基本要求：
(1)夾緊應不破壞工件的正確定位;。
(2)夾緊裝置應有足夠的剛性;。
(3)夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;。
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;。
(5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應具有自鎖性能。
17.工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
19.在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨(涂色法);。
20.工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量;。
22.在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：
23.發(fā)藍處理：強制性的氧化措施。
24.升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工;。
25.工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面;。
26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷同v形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
機床實驗心得篇十三
專業(yè)班級學號學生姓名指導教師。
實驗一。
一、實驗目的：
2、了解數(shù)控機床結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)操作面板；
3、掌握以手動方式及mdi方式操作數(shù)控機床；
二、實驗材料及場地：
1、先進制造技術中心；
三、實驗內(nèi)容：
1、指導教師結(jié)合課本內(nèi)容講解數(shù)控機床的相關工藝知識，以及數(shù)控機床的主要結(jié)構(gòu)；
2、開機、緊急操作，熟悉機床的安全操作規(guī)程。
3、操控數(shù)控面板，掌握各個按鍵的作用；
4、在mdi界面設置機床運動參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速、刀具等；
5、手動控制機床主軸轉(zhuǎn)動以及刀具在x軸和z軸方向的運動；
6、對刀操作，設置坐標原點。
四、思考題。
1、數(shù)控車床、數(shù)控銑床的坐標系是如何定義的？
2、什么是機床坐標系?什么叫工件坐標系?
3、試說明常用的m代碼的功能和含義？
4、簡述數(shù)控車床的對刀步驟。
實驗二。
一、實驗目的：
1、熟悉數(shù)控車床的安全操作規(guī)程；
2、掌握數(shù)控程序錄入和編輯方法；
3、掌握機床刀具軌跡仿真；
4、能夠進行簡單零件的工藝分析及數(shù)控編程。
5、進行樣件試切，掌握車削加工一般方法。
二、實驗要求：
1、安全操作機床；
2、正確錄入和編輯程序；
3、刀具軌跡仿真；
4、正確分析加工工藝；
5、加工簡單零件。
三、實驗材料及場地：
1、先進制造技術中心；
四、實驗內(nèi)容：
1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；
2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入和自動輸入）；
3、機上驗證程序后實施加工。
五、練習題目。
實驗三。
實驗課時：2學時。
一、實驗目的：
1、熟悉數(shù)控車床的安全操作規(guī)程；
2、掌握數(shù)控程序錄入和編輯方法；
3、掌握機床刀具軌跡仿真；
4、進行復雜零件的工藝分析及數(shù)控編程。
5、會進行圓弧表面加工。
二、實驗要求：
1、安全操作機床；
2、正確錄入和編輯程序；
3、刀具軌跡仿真；
4、正確分析加工工藝；
5、加工零件。
三、實驗材料及場地：
1、先進制造技術中心；
四、實驗內(nèi)容：
1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；
2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入）；
3、機上驗證程序后實施加工。
五、思考題。
1、g02、g03圓弧插補指令的格式，順圓和逆圓如何判斷和使用？
2、g71加工指令的使用場合。
六、練習題目。
實驗四。
一、實驗目的：
1、熟悉數(shù)控銑床的基本操作；
2、了解數(shù)控銑刀的特征及用途；
3、了解數(shù)控銑削加工的工藝特征；
4、學習數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。
5、掌握刀具半徑補償指令的使用方法。
二、實驗要求：
1、安全操作機床；
2、正確錄入和編輯程序；
3、刀具軌跡仿真；
4、正確分析加工工藝；
5、加工簡單零件。
三、實驗材料及場地：
1、先進制造技術中心；
四、實驗內(nèi)容：
1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；
2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入和自動輸入）；
3、機上驗證程序后實施加工。
五、練習題目。
實驗五。
一、實驗目的：
1、熟悉數(shù)控銑床的基本操作；
2、了解數(shù)控銑刀的特征及用途；
3、了解數(shù)控銑削加工的工藝特征；
4、學習數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。
5、掌握刀具半徑補償指令的使用方法。
二、實驗要求：
1、安全操作機床；
2、正確錄入和編輯程序；
3、刀具軌跡仿真；
4、正確分析加工工藝；
5、加工簡單零件。
三、實驗材料及場地：
1、先進制造技術中心；
四、實驗內(nèi)容：
1、按圖紙確定工件坐標系及坐標原點，確定加工路線、切削工藝參數(shù)、循環(huán)方式等；
2、先于機床外編程，再輸入至數(shù)控系統(tǒng)（手動輸入和自動輸入）；
3、機上驗證程序后實施加工。
機床實驗心得篇十四
機床是現(xiàn)代工業(yè)制造的重要基礎設施，是制造過程中最常用的工具之一。機床的使用范圍廣泛，從家居家具到大型機械設備都有機床的身影。而我在這一領域里也有一定的體驗和體會。在這篇文章中，我將分享我的機床心得體會，希望對廣大讀者有所幫助。
第二段：機床使用的基本流程。
機床使用的基本流程大致包括四個步驟：準備材料、選擇工具、設置參數(shù)、開始加工。在實際操作中，我們需要根據(jù)不同的加工工藝和要求，合理選擇不同的工具和參數(shù)，確保加工效果的質(zhì)量和效率。同時，機床操作要遵循嚴格的流程和規(guī)定，保證加工過程中的安全性和穩(wěn)定性。
第三段：機床使用的技巧和注意事項。
機床使用需要一定的技巧和注意事項。首先，要熟悉機床的各個部位和功能特點，能夠根據(jù)不同的部位和要求進行操作。其次，要注意保養(yǎng)和維護機床的各項設備，增加機床的使用壽命和穩(wěn)定性。另外，機床需要用到刀具，使用刀具時要注意刀具的材質(zhì)和尺寸，避免給加工過程帶來影響。同時，操作時應該保證安全，避免意外事故的發(fā)生。
第四段：機床操作中需要注意的常見問題。
在機床操作中，常見的問題包括配件松動、刀具磨損、刀具偏移、機床振動等等。在遇到這些問題時，我們需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整和處理，避免對加工效果造成負面影響。同時，在操作前要充分檢查機床的各項設計和裝備，確保機床狀態(tài)處于最佳狀態(tài)。
第五段：結(jié)論和總結(jié)。
機床是制造過程中不可或缺的重要工具，使用機床需要正確掌握相關操作技巧和注意事項。只有在熟悉機床的基本流程和操作要點后才能更好地進行加工操作，保證加工質(zhì)量和效率。希望我的機床心得體會能夠為廣大讀者提供幫助和啟示，增加對這一領域的了解和認識。
機床實驗心得篇十五
機床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備之一。作為一名機械制造專業(yè)的學生，機床學習是我們必不可少的一門重要課程，我在學習機床的過程中，深深感受到了機床的重要性以及其中的精妙之處。在此，我想分享一下我個人在學習機床過程中所得到的一些心得體會。
二段：對機床的理解和認識。
在我的認知中，機床是一種基于旋轉(zhuǎn)或者直線運動的工具，能夠精確地對金屬等物質(zhì)進行加工，在工業(yè)制造領域有著至關重要的地位。它被發(fā)明的初衷是為了解決人工制造過程中的勞動力問題和精度問題，不僅提高了工作效率，而且還使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定、精細。在機床的應用領域中，除了傳統(tǒng)的加工領域外，在汽車、飛行器、移動手機等行業(yè)中也有廣泛的應用。而且，機床制造本身也是一個龐大的產(chǎn)業(yè)，遠不止是一個小工具。
三段：對機床的性能進行分析。
機床這種工具具備了許多特殊的性能，這些性能能夠使得機床更加高效且準確。其中，精度是機床最重要的性能之一。機床制造依靠的是旋轉(zhuǎn)和線性運動，也就是說，機床最終能夠?qū)崿F(xiàn)的精度是非常高的。同時，還有一個重要的特性是機床的穩(wěn)定性。生產(chǎn)過程中，機床需要長時間穩(wěn)定的運行以保證加工質(zhì)量。穩(wěn)定性的另一個表現(xiàn)就是機床的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，這一特性非常重要，因為以平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，機床才能保證零件的加工質(zhì)量和工作壽命。除此以外，機床還有很多特性，例如可靠性、安全性、耐用性等，它們共同構(gòu)成了一臺優(yōu)秀的機床。
四段：機床對未來的重要性。
機床的重要性將會在未來得到更大的認可。隨著全球化的發(fā)展和技術的創(chuàng)新，機床產(chǎn)業(yè)的未來充滿了機遇。盡管許多國家對機床產(chǎn)業(yè)的重視度并不一致，但是，機床業(yè)在世界范圍內(nèi)獲得了越來越廣泛的認可。在中國，也有著相當多的機床產(chǎn)商，如山河智能制造、華中數(shù)控等，他們在推進機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展上做出了重要貢獻。我相信，隨著自動化和人工智能等技術的進一步發(fā)展，未來的機床制造將會更加智能化。
在此，我想分享一下我在學習機床過程中得到的一些體會。機床設計往往是非常復雜的，這需要我們擁有全面的學科知識，例如機械制造、電子技術等等。與此同時，我們也需要具備一定的實踐能力，能夠?qū)⒅R落地實踐。我們需要認真地思考每一步操作，以確保每一個部件都能精確地安裝。此外，機床需要長時間的運行，所以維護機床是尤為重要的。在未來的學習中，我也希望能夠更加深入地了解和掌握機床這一復雜、重要的行業(yè)。
總結(jié)。
機床對于工業(yè)的發(fā)展至關重要，它能夠促進工業(yè)生產(chǎn)的進步。同時，機床的設計是非常復雜的，需要我們具備全面的學科知識和實踐能力，保證操作的準確性。在未來的發(fā)展中，機床產(chǎn)業(yè)將會更加智能化，同時也會獲得更大的重視。機床這一行業(yè)的快速發(fā)展也讓我對未來的機床學習和實踐充滿了期待。
機床實驗心得篇十六
驗報。
班級。
姓名：
學號：
機告。
床書《。
》
實驗一：《宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)》功能熟悉。
實驗二：數(shù)控車床編程與仿真操作。
1.數(shù)控車床由哪幾部分組成？
答：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。
數(shù)控車床分為立式數(shù)控車床和臥式數(shù)控車床兩種類型。
2.為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行“回零”操作？
4.簡述對刀過程?答：（1）一般對刀，一般對刀是指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。下面以z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法：刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿x向退刀，將右端面與加工原點距離n輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具z向?qū)Φ哆^程。
（2）機外對刀儀對刀，機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間x及z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預先在機床外校對好，以便裝上機床后將對刀長度輸入相應刀具補償號即可以使用。
（3）自動對刀，自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設定的速度向接觸式傳感器接近，當?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。
5.g00與g01指令有何不同？
答：g00指令表示刀具以機床給定的快速進給速度移動到目標點，又稱為點定位指令,g01指令使刀具以設定的進給速度從所在點出發(fā)，直線插補至目標點。
6.簡述用mdi方式換2號刀的操作過程。
答：按下程序建。
按下mdi建。
輸入一段換刀程序t0101的刀具指令。
按循環(huán)啟動。
實驗三：數(shù)控銑床編程與仿真操作。
1.數(shù)控銑床由哪幾部分組成？
答：（1）、主軸箱。
包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)。
（2）、進給伺服系統(tǒng)。
由進給電動機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成。（3）、控制系統(tǒng)。
是數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床。
進行加工。
（4）、輔助裝置。
如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。（5）、機床基礎件。
指底座、立柱、橫梁等，是整個機床的基礎和框架。（6）、工作臺。
2.為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行回零操作？
答：機床斷電后,就不知道機床坐標的位置,所以進行回零,進行位置確定每次開機啟動數(shù)控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。
3.“超程”是什么意思？出現(xiàn)超程后應如何處理？為什么加工前要進行程序校驗或空運行？答：超程就是機床各個軸向的限位開關。絕大多數(shù)機床都設置有“超程解除”觸點，一旦出現(xiàn)“硬限位”報警，在確認限位被壓和后，使該觸點閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置。也有一些機床沒有設置按鈕，此時應在相應的點上采取短接措施，即強制滿足條件，然后將機床移出限位位置?？纯闯绦蛴袥]有編錯,如果錯的話可能會撞刀,這是很危險的，會帶來很大的損失。所以加工前要進行程序校驗或空運行。
4繪出運行程序的仿真軌跡，并標出軌跡各段所對應的程序段號。答：略。
實驗四：加工中心編程與仿真操作。
1.加工中心由哪幾部分組成？
答：機床斷電后,就不知道機床坐標的位置,所以進行回零,進行位置確定每次開機啟動數(shù)控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。
3.典型零件的編程及仿真加工。
答：略。
4.繪出運行程序的仿真軌跡，并標出軌跡各段所對應的程序段號.答：略。
實驗五：數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與傳動認識實驗。
1.數(shù)控機床與普通機床在性能上有什么不同？
2.數(shù)控機床為了保證達到高性能在結(jié)構(gòu)上采用了那些特點？
答：高剛度低慣量。
3.與普通車床比較，數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)上有那些特點？
答：（1）、采用了全封閉或半封閉防護裝置數(shù)控車床采用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。（2）、采用自動排屑裝置數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動排屑機。（3）、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。（4）、可自動換刀數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。（5）、主、進給傳動分離數(shù)控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現(xiàn)多軸聯(lián)動。
4.分析數(shù)控車床刀架換刀的工作原理。
答：四方刀架：（1）松開：刀架電動機與刀架內(nèi)一蝸桿相連，刀架電動機轉(zhuǎn)動時與蝸桿配套的渦輪轉(zhuǎn)動，此渦輪與一條絲杠為一體的（稱為“渦輪絲杠”）當絲杠轉(zhuǎn)動時會上升（與絲杠旋合的螺母與刀架是一體的，當松開時刀架不動作，所以絲杠會上升），絲杠上升后使位于絲杠上端的壓板上升即松開刀架；（2）換刀：刀架松開后，絲杠繼續(xù)轉(zhuǎn)動刀架在摩擦力的作用下與絲杠一起轉(zhuǎn)動即換刀；（3）定位:在刀架的每一個刀位上有一個用永磁鐵做的感應器，當轉(zhuǎn)到系統(tǒng)所需的刀位時，磁感應器發(fā)出信號，刀架電動機開始反轉(zhuǎn)：（4）鎖緊：刀架是用類似于棘輪的機構(gòu)裝的只能沿一個方向旋轉(zhuǎn)，當絲杠反轉(zhuǎn)時刀架不能動作，絲杠就帶著壓板向下運動將刀架鎖緊，換刀完成。
5.數(shù)控車床日常使用維護項目。
答：數(shù)控車床具有機、電、液集于一身的，技術密集和知識密集的特點，是一種自動化程度高、結(jié)構(gòu)復雜且又昂貴的先進加工設備。為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須做好日常維護工作，所以要求數(shù)控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床，及時搞好維護工作。
實驗六：數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)與傳動認識實驗。
1.與普通銑床相比較，數(shù)控銑床在結(jié)構(gòu)上有那些特點？
2..分析數(shù)控銑床刀具（包括刀柄結(jié)構(gòu)，常用刀具類型，刀具安裝拆卸等）。
（1）盤銑刀一般采用在盤狀刀體上機夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。
3.數(shù)控銑床日常使用維護項目。
實驗七：加工中心結(jié)構(gòu)與傳動認識實驗。
答：機械手轉(zhuǎn)位不準或換刀位置飄移。
2.分析主軸夾刀機構(gòu)的工作原理。
答：在主軸內(nèi)有松卡刀裝置，結(jié)構(gòu)從主軸前端到末端分別是拉抓，拉刀桿，一組疊簧，背帽，油缸。其中拉刀桿，一組疊簧，背帽組合在一起。抓刀時，油缸不工作，靠背帽施加在疊簧上的力拉緊刀具；松刀時，油缸工作推動拉刀桿向前運動，推動拉抓，拉抓從主軸孔前端向前運動松開！
3.加工中心日常使用維護項數(shù)控加工中心日常維護與保養(yǎng)。
答：為了保證機床正常使用，長期保持機床的原始精度，應對機床進行全方面的定期檢查和維護保養(yǎng)，具體制度如下：
一、日常維護與保養(yǎng)（1）、每次開機前，檢查機床輸入電壓，應為380±10%。（2）、壓縮空氣壓力必須為0.6mpa，隨時檢查是否有漏氣現(xiàn)象。（3）、隨時檢查x、y、z軸導軌面，如有鐵屑等顆粒附著在上面，應及時清除；如導軌有傷痕，應用油石磨平。（4）、每次安裝刀具前，必須檢查拉釘是否牢固地安裝在刀柄上。（5）、每次開機前，要檢查導軌及滾珠絲杠潤滑情況，導軌及滾珠絲杠必須得到充分潤滑后方可運行機床。如果機床長時間沒有運行，應啟動自動潤滑泵按鈕數(shù)次，使?jié)櫥脱h(huán)，滲出導軌和滾珠絲杠。（6）、機床開機后，應首先進行返回機床參考點操作，然后再低速運行10-20分鐘。檢查是否有不正常的聲音、振動現(xiàn)象。（7）、每次機床運行結(jié)束后，必須全面清潔機床，特別要保持導軌操作面板清潔。此外要在主軸錐孔和刀具錐柄上涂上機械油以防生銹，但再次開機應擦去主軸錐孔和刀具錐柄上的機械油。
二、定期維護（1）、每周檢查集中潤滑站油箱油位。應高于一半，如油位不達標，應及時補充規(guī)定牌號的潤滑油至油箱容量的80%。（2）、每周檢查主軸齒輪油位，應恒定為觀察窗的一半。（3）、每周檢查冷卻箱液位，應達到冷卻箱的容量的3/4以上。（4）、每月清洗冷卻液過濾網(wǎng)一次。（5）、每半年檢查x、y、z軸導軌面的刮油片，如有損壞，應立即更換。（6）、每半年更換冷卻液一次。（7）、每半年清洗集中潤滑站過濾器一次。（8）、每半年調(diào)整x、y、z軸導軌鑲條斜楔一次。（9）、每三年更換主軸箱齒輪油一次。（10）、每三年更換主軸軸承，軸向軸承的潤滑油脂。
機床實驗心得篇十七
近期，我參與了一次關于廢棄機械拆卸的工作，其中最具挑戰(zhàn)性的也是最有收獲的一項是拆機床。在這個過程中，我不僅學習到了廢棄機械拆卸的技能和知識，而且還獲得了一些深刻的感受。在下面的文章中，我將分享我的拆機床心得體會。
第一段：精細分解有益于認識結(jié)構(gòu)。
拆機床屬于精密機械，其構(gòu)造復雜，需要分解的部件繁多，因此我們在拆解機床的時候，要非常仔細。只有這樣，才能更好的了解廢棄機械的工作原理和構(gòu)造，這對于以后的使用和維修都非常有幫助。此外，我們還可以通過拆機床來認識不同類型的機床，從而提高自己的機械知識和技術水平。
第二段：合理分配力量有助于避免損壞零件。
在分解拆機床的過程中，我們需要采用一些特定的方法和工具。其中最重要的是避免過度施力或不正確的施力，因為這往往會導致零件的受損或破裂。因此，我們需要找到適當?shù)姆椒▉砼欧拧⒉鸪颓鍧嵙慵?，使拆解過程變得更加容易和安全。在此過程中，需要不斷嘗試是否達到最佳效果。
第三段：合理儲存工具有助于提高工作效率。
拆機床需要使用各種工具，例如螺絲刀、扳手、錘子、油灰刀、切削器等等。為了能夠更高效地完成工作，我們需要對這些工具進行妥善的管理和儲存。在進行拆解時，我們需要將所有工具分類并妥善儲存，確保它們在未來的工作中總是能夠派上用場。這樣一來，可以降低不必要的時間和精力成本，并提高整體的工作效率。
第四段：團隊協(xié)作有助于完成拆解工作。
在廢棄機械拆卸工程中，單槍匹馬面對一臺拆機床絕對是不明智的。即使是在個人工作中，我們也需要有其他團隊成員提供幫助和支持。在完成這一工作時，團隊中各成員之間的信任、尊重和協(xié)作都非常重要。只有這樣，才能最終完成所需的工作，并確保所有人的安全和工作質(zhì)量。
第五段：綠色拆解有助于環(huán)保。
廢棄機械的拆卸和處理需要高度重視對環(huán)境的影響。在進行機床拆解的過程中，我們不僅需要關注拆取出的零件去向和處理方法，還應該注意對破壞環(huán)境的廢料進行處理，減少對環(huán)境造成的影響。我們應當避免直接把機床拆下的廢料亂扔，而是應該對無用的工業(yè)廢料進行分類儲存，以便以后進行可有效的環(huán)保回收。
綜上所述，拆機床雖然是一項有挑戰(zhàn)性的工作，但是在這個過程中我們可以學習到很多知識和技能，也能夠獲得一些深刻的感受。通過精細的拆卸和妥善的管理，我們可以更好地了解機床的構(gòu)造和工作原理，提高自己的技能水平。我們需要更多的思考和努力，探索更好、更安全、更可持續(xù)的拆卸方式和處理方法。
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