報告的結構應該清晰,包括引言、主體、結論等部分。報告的語言應該簡練明了,避免冗長和啰嗦的表達。下面是一些報告的實例,可以幫助你更好地理解和掌握報告的寫作要點。
加工工藝報告篇一
王老吉涼茶創(chuàng)立于清道光年間(1828年),至今近兩百年歷史,被公認為涼茶始祖。采用本草植物材料配制而成,有“涼茶王”之稱,在眾多涼茶中,又以王老吉最為著名。廣州涼茶滿街巷,王老吉來三虎堂;更有神農(nóng)癍痧茶,廿四味中妙藥藏。王老吉,王老吉,四時感冒最使得,飲一茶啦最止咳。
在中國有關茶類的記載,最有名的莫過于陸羽的《茶經(jīng)》。陸羽在《茶經(jīng)》卷下《六茶之飲》中記載道:“茶之為飲,發(fā)乎神農(nóng)氏,聞于魯周公,齊有晏嬰,漢有揚雄、司馬相如,吳有韋曜,晉有劉琨、張載、遠祖納、謝安、左思之徒,皆飲焉?!八晕覀冄@條線索來看看一路走來的中國茶及各種茶類的起源發(fā)展:在神農(nóng)氏時代,現(xiàn)在很難考究到很有說服力的證據(jù),神農(nóng)《食經(jīng)》言:“茶茗久服,有力悅志”。西周時期,公元前1122-1116年,據(jù)記載,茶葉開始做為珍貴貢品上貢給朝廷,此時的茶多數(shù)是被作為祭品使用,《華陽國志》記截了周武王代位時,巴蜀一帶開始把茶葉作為納貢珍品。大約成書于春秋時期的《神農(nóng)本草經(jīng)》中記載:“農(nóng)嘗百草,日遇七十二毒,得茶而解之”
1828年,王老吉在廣州十三行開設第一間“王老吉涼茶鋪”,深受街坊歡迎,被譽為“涼茶王”。1840年,王老吉首創(chuàng)涼茶包,以“前店后坊”的形式,同時出售涼茶粉和涼茶包,方便顧客攜帶出門遠行。使得王老吉風靡一時,供不應求。林則徐更是命人送來一個大銅葫蘆壺,上面還刻上“王老吉”三個大金字。1885年,在第一家涼茶鋪開設半個世紀后,王老吉涼茶鋪已經(jīng)超過百余家,熱賣于廣州的大街小巷,并盛于粵、桂、滬、湘等地區(qū),甚至海外。1925年,王老吉涼茶參加英國倫敦展覽會,成為最早走向世界的中華民族品牌之一。1956年,社會主義改造的浪潮席卷全國,王老吉與嘉寶棧、常炯堂等八家企業(yè)合并成立“王老吉聯(lián)合制藥廠”,后幾經(jīng)更名為“廣州羊城藥廠”歸屬廣州市醫(yī)藥總公司(廣藥集團前身)。
王老吉的產(chǎn)品形式經(jīng)歷了水碗涼茶--涼茶包--涼茶粉--涼茶飲料等載體變化,除了紅罐王老吉、綠盒王老吉外,2012年10月份成功推出500毫升和1.5升瓶裝王老吉涼茶,2012年12月27日王老吉涼茶家族再添“吉祥三寶”:固體涼茶、低糖涼茶和無糖涼茶,開創(chuàng)了涼茶產(chǎn)品新形態(tài)。
據(jù)2013年至2015年茶飲料行業(yè)消費者滿意度調查顯示,王老吉連續(xù)三年被評為消費者最喜愛的茶飲料。在品牌形象、感知質量、感知價值、滿意度、消費信心和忠誠度方面,王老吉橫掃六個第一,這代表著消費者對王老吉的全方位認可,彰顯了正宗王老吉的行業(yè)領軍地位。
茶飲料生產(chǎn)工藝流程。
一、茶飲料導言。
茶飲料在國際上被稱為“新時代飲料”。從長遠的觀點看,是可以與碳酸飲料相抗衡的產(chǎn)品,其特點是天然、保健且能解渴,符合現(xiàn)代人崇尚天然、追求健康保健的消費心理需求。
從一些主要地區(qū)看,世界茶飲料的增長速度很快。美國的軟飲料是以碳酸飲料為主的。但20世紀90年代以來,茶飲料一直處于增長之勢。茶飲料消費在西歐盡管每個國家發(fā)展不一致,但總體也是處于上升趨勢。
日本開發(fā)茶飲料較早,1983年開始大量生產(chǎn)烏龍茶,1985年開始生產(chǎn)紅茶,以后品種不斷豐富,其大部分產(chǎn)品是不加糖的純茶飲料。生產(chǎn)情況具體見下表:
日本每人年均消費茶飲料約22升。我國與之比較有很大的差距。盡管我國工業(yè)化生產(chǎn)茶飲料已有三四年的歷史,也具備了一定的產(chǎn)量,但仍處于起步階段。隨著人們飲用瓶裝水習慣的逐漸形成,茶飲料將擁有更大的發(fā)展空間。
二、茶飲料的形態(tài)。
國內(nèi)外液態(tài)茶飲料的生產(chǎn)流程依不同的產(chǎn)品(如純茶飲料、果味奶茶、茶汽水等)和不同的包裝方式而不同。但是用茶葉為原料的茶浸出液的制備工藝基本上是一致的。
三、制造茶飲料的工藝。
1.萃取工藝流程:從茶葉中萃取茶湯的濃度因為原料、工藝設備、生產(chǎn)的產(chǎn)品不同而各有差異,水與茶葉的比例一般為1~15∶100。如果濃度大易產(chǎn)生白色沉淀。為降低成本及避免成品在銷售時產(chǎn)生混濁,一般是以1%的茶葉進行萃取,萃取溫度為70~95℃,萃取時間為5~30分鐘,萃取后用250目尼龍布過濾除渣。萃取形式有3種代表形式———夾層鍋式、籃籠式、咖啡抽取器式。
1.1夾層鍋萃取時將熱水放入帶攪拌器的鍋內(nèi)加熱至規(guī)定溫度投入茶葉,攪拌到一定時間后翻轉夾層鍋倒出茶萃取液進行過濾。該形式的特點是溫度時間易控制,攪拌出料方便,萃取充分。
1.2籃籠式萃取是將放有茶葉的籃籠在熱水槽內(nèi)靠設備吊起放下起到攪拌作用進行萃取,不足之處是萃取不完全,茶葉渣取出不便,茶葉易產(chǎn)生澀味。1.3咖啡抽取器式萃取就是噴淋式,是將茶葉放在網(wǎng)上,用規(guī)定溫度的熱水從頂部噴淋萃取,待茶葉充分浸漬后從底部獲得茶湯,其優(yōu)點是易排渣,但不能攪拌,萃取終點不易判別。
2.茶飲料的國內(nèi)外區(qū)別。
日本和我國臺灣等地多以茶葉為原料,直接萃取茶中可溶性部分。而歐美國家多采用速溶茶為原料,以凈水稀釋為茶飲料。在我國生產(chǎn)速溶茶的廠家是福建漳州大閩食品有限公司,該公司采用膜濃縮技術和真空干燥技術,降低了香氣和滋味的損失,解決了沉淀混濁問題。用這種方式生產(chǎn)的茶飲料投資少,見效快,易上馬,技術指標好控制,產(chǎn)品質量有保證。
三、影響茶飲料品質的因素主要有:
1.水質。水是茶飲料的主要組成部分,其品質對茶飲料影響甚大。一般說,水中的鈣、鎂、鐵、氯等離子影響茶湯的色澤和滋味,會使茶飲料發(fā)生混濁,形成茶乳。當水中的鐵離子含量大于5ppm(百萬分之5)時,茶湯將顯黑色并帶有苦澀的味道;氯離子含量高時會使茶湯帶腐臭味。茶葉中的植物鞣質與多種金屬離子可以反應,并可生成多種顏色。所以自來水是決不能直接用來生產(chǎn)茶飲料的。生產(chǎn)品質較佳的茶飲料必須用去除離子的純凈水———ph值在6.7~7.2,鐵離子小于2ppm,永久硬度的化學物質含量要小于3ppm。
2.原料。茶葉可分為綠花、紅茶、烏龍茶、黑茶、白茶、黃茶六大類,各類茶風味各異。成品茶由于其茶青品質不同、產(chǎn)地不同及制茶技術、儲存好壞有異而形成不同的風味,同時其可溶性成分也不一樣。茶青的品質又與茶樹品種、生長地區(qū)的土壤、日照、肥料、栽培方法及采集季節(jié)、茶芽水分有很大關系。成茶的品質在茶青的基礎上取決于加工技術。如茶青堆放時的厚度、發(fā)酵時間掌握、焙烘溫度和水分控制等。好的成品茶如果儲放不當引起受潮或霉變都會導致茶飲料產(chǎn)品質量的下降。
3.萃取。直接影響茶葉中可溶性物質萃取率和萃取液品質的因素是水溫、萃取時間、原料顆粒大小、茶葉與水的比例及萃取方式。水溫越高,時間越長,原料顆粒越小、茶葉比例越大,萃取率越高,茶湯的苦澀味越重,成本亦高,香味新鮮度也受影響,而萃取是否采用多級方法,也影響茶湯品質。
茶飲料生產(chǎn)的關鍵技術是避免和消除茶飲料中的混濁和沉淀。茶葉萃取液冷卻后產(chǎn)生白色茶乳沉淀,是由茶葉中的茶多酚及其氧化分解物與咖啡堿鉻合生成的,行業(yè)專家稱之為“茶乳酪”。蛋白質、果膠、淀粉大分子物質也容易出現(xiàn)沉淀,而水中離子又是促進混濁和沉淀的首要原因。
四、茶飲料混沌的解決。
解決茶飲料混沌的方法有幾種,目前普遍采用的是物理法———使茶湯冷卻后用高速離心機除去或用超濾法濾去,以提高茶葉湯汁的澄凈度。國內(nèi)幾個主要茶飲料生產(chǎn)廠如三得利、康師傅等均使用日本或我國臺灣設備以及方法生產(chǎn)茶飲料。另外,還有在茶湯中添加酶制劑使茶飲料中大分子降解以達到除混去沉的目的,也有在茶湯中加入膠體物質使其在液體中起分離大分子減少鉻合生成作用的。
加工工藝報告篇二
了解,認知,有趣,快樂,電子工藝實習總結。這是我這兩周下來的最大感受,從開始的好奇到最后的認認真真,我知道了一件產(chǎn)品并不是我想象的那樣簡單,它就好像是一個人一樣,有血有肉,外觀是它的長相,電子器件是它的內(nèi)臟,電源是它的靈魂。我知道我離專業(yè)肯定還有很遠的距離,所以我也只有以我自己的方式來總結我的電子工藝實習!
了解。這是做任何事的第一步,所以實習也不例外。實習第一天,了解的并不是我們要做什么,而是我們要遵守什么,不能做什么,必須做什么。當然我也了解到了實驗室里要多洗手,不用電源是要關掉開關,離開座位要把凳子放到實驗臺下面,準時上課,服從指揮。貌似這些都跟我們要實習的東西沒有關系,但是細細想下來,如果沒有這些鋪墊難免到時候做起事來手忙腳亂。多洗手是為了防止焊接時手上沾上了有害的物質,及時斷電時為了絕對的安全,把凳子放好是為了大家也是為了自己好,準時上課服從指揮是為了提高效率,學到知識。古人說的好“磨刀不誤砍材工”,只有做好了前期準備,干起事來才能得心應手,提高效率。
認知。這是一個不斷學習與實踐的過程,從書本獲得而馬上付諸實踐,工作總結《電子工藝實習總結》。應該是一個享受的過程吧,或許我們不懂原理,不懂知識,但是我們可以去努力去掌握,去認知,靠什么?靠的就是實踐吧!從本源上去認知他們吧!比如我們現(xiàn)在可以輕松的辨別一個電阻的阻值,知道怎么樣焊接才能焊接出錐形的焊點,焊多了應該用銅絲去除掉,還有我們知道了怎樣去使用萬用表不會再犯一些低級錯誤!當然我們也認知了電子產(chǎn)品的復雜與精細了,見識過了“比小米大比芝麻小的精密儀器了”,從自己焊接時的雙手發(fā)抖到最后的熟練焊接出近乎完美的焊點,這也算一個人是的過程吧。最后,我們也知道了我們生活中用電方面的錯誤,可以回家糾正爸媽了,比如電線之間的絞合,不同的線有不同的方式;網(wǎng)線的鏈接又是有不同方式,這是需要自己去識別的!所以,我們在實驗室里收獲的不僅僅是關于電子工藝的知識,還有生活的常識與小竅門,所以我們的收獲還是很多的。
有趣。這也是我這兩周的感覺,一開始我就覺得很有趣,因為自己要做收音機,充電器,大家一開始都是覺得有趣,這是因為好奇,好奇實驗室里的一切,總喜歡到處摸摸看看。在開始實習的時候,我們接到的第一個任務是拆掉150個電阻,頓時大家的好奇心被潑了一盆冷水,就像富士康的員工一樣開始了一個上午的不斷重復,也終于理解了富士康員工為什么要跳樓了。當老師要我們焊接150個電阻時,我的有趣的心情又被吊了起來,以極大的興趣投入到與電阻,焊點,焊錫的糾結當中,焊點從橢圓到錐形,經(jīng)歷了一個巨大的轉變。當真正開始了電子產(chǎn)品的整機組裝時,我們又開始了好奇與有趣的歷程了。到了最后,我們看著自己的作品不僅感嘆著兩周來之不易啊,一個電子產(chǎn)品不僅具有風光的外表,它的出廠經(jīng)歷了難以想象的工序,元器件的復雜程度超乎想象,所以要求我們時刻要專心致志,這或許也是有趣的地方吧,一個偌大的實驗室里幾乎沒有什么聲音,大家專心致志的做自己的事,我很享受這種境界,覺得這才是一個大學生應該做的事,應該做的學問!
最后是快樂,這才是最重要的,因為如果你懷著悲傷的心情去做一件事情能做好嗎?高興才是最重要的!看著大家在做好收音機的高興表情,以及大家對實驗室的戀戀不舍紛紛拍照留念,我覺得這才是我們大學生活所應該有的,實習并不枯燥,反而充滿興趣,每天高高興興上班,安安安全全回家。從實習中不僅獲取知識,更獲得快樂。
總的來說我的兩周實習過的還是很好的,最少我沒有懶懶散散的去過這兩周,所以實習的總結也是這樣說的:快樂的實習,實習的快樂!
加工工藝報告篇三
一、個人小結:
在學校的組織下,這一學期我們進行了金屬工藝的實習,通過為期十天的實習,我學到了很多,對線代工業(yè)制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數(shù)控和特種加工等加工工藝有了初步的了解,并且親身參與了工件的加工的設計,雖然實習的過程比較累,但是我很高興。
通過這次實習:
1.我了解了一些現(xiàn)在現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法,熟悉了一些材料的特性和加工方法,我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程,了解了各個機床的具體工作原理,大大開闊了我的視野。學會了工件的測量的標準要求,知道了車間操作的安全要求及其重要性。
2.同時在這次實習中,我也明白了要做好一件東西必須保持嚴謹?shù)膽B(tài)度和正確的方法,這樣做出來的東西才能符合規(guī)格。
3.在自己的設計中明白了創(chuàng)新的重要性,在以后的生活學習中,我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前,更要敢于去創(chuàng)新。
4.同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性。
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。
二、創(chuàng)新小結:
對于十天緊張的實習,我們收獲了許多,希望這門課以后會更好,同時我的建議有:
1.加強出勤的考勤,對于遲到的現(xiàn)象做出必要的要求,提高學生的時間觀念。
2.在數(shù)控之前沒實習過車工,希望老師在講解的過程中,可以加入一些車床工作原理的講解以便于學生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的,加深學生對整個車車床的工作過程的了解,以便于后面其他關于車床的實習的快速開展。
3.加入對學到的知識的課堂考察,減少通過課后的實習報告進行的考察的方式,避免課后作業(yè)的抄襲。
4.建議在實習開始前按班級為單位給每個班發(fā)一份實習的路線圖,以免部分學生迷路。
我最喜愛的兩位老師:
孫海洋 劉 釗
勤奮 求實 進取 奉獻
勤奮求實 進取 奉獻
加工工藝報告篇四
變化迅速的市場環(huán)境不斷淘汰以往的產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品的性能很難跟上用戶需求。在這種情況下,能夠生產(chǎn)使顧客滿意的低價位、高質量產(chǎn)品成了企業(yè)能否成功的關鍵所在。
產(chǎn)品結構、設計過程的重組,以大規(guī)模生產(chǎn)的成本實現(xiàn)了用戶化產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化,允許企業(yè)通過改進產(chǎn)品的某些零件來快速形成新型產(chǎn)品。因此,對產(chǎn)品結構及加工過程進行重新設計,生產(chǎn)更多滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的產(chǎn)品,成為各個企業(yè)面臨的一個巨大挑戰(zhàn)。
“產(chǎn)品工藝流程重組設計”是在進行產(chǎn)品功能分析的基礎上,對產(chǎn)品原有的結構和性能進行深入了解,細致研究產(chǎn)品現(xiàn)今的缺陷和不足,并根據(jù)用戶的具體設計要求,通過對已有的工藝流程進行重新設計,設計出質量好,使用壽命長的新產(chǎn)品,滿足競爭激烈,日益變化的市場要求。
產(chǎn)品創(chuàng)新、重新改進和設計是企業(yè)贏得市場、獲取利潤、爭取生存和發(fā)展空間的重要手段。
改進、重組設計后的機械產(chǎn)品主要具有以下幾個特點:。
重組設計后的產(chǎn)品是在原有產(chǎn)品的基礎上進行改進而成的,在使用功能和結構并沒有太多不同,但是質量大大提高了,所以通用性很強,這大大簡化產(chǎn)品的維護和互換,可提高產(chǎn)品的維修速度,節(jié)約修理費用,提高效率。
在重新改進和設計中,在原有設計方法的基礎上進行改進,省去一般產(chǎn)品開發(fā)設計過程中的重新選材,重新設計及其設計理論論證,節(jié)省了大量時間,大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)對市場的反應能力,加強了企業(yè)的競爭能力。由于設計是在原有設計的基礎上,對很多加工過程進行改進,但沒有破環(huán)原有的生產(chǎn)模式,保留了可小批量和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點,有“取其精華,去其糟唾”的意思,這是重新改進和設計的一大優(yōu)點。
隨著競爭的日益加劇,企業(yè)需要不斷增強對市場需求的快速應變能力,靠傳統(tǒng)的設計與制造方法顯然是困難的。利用重新改進和設計方法,可以不斷地采用新技術,革新那些在結構上或技術上存在的缺陷,并在不改變主要功能的基礎上制造出先進的產(chǎn)品,使產(chǎn)品不斷保持競爭力,從而增強企業(yè)對市場變化的適應能力。
通過對原有零件的分析,及其原有加工工藝的研究,提出改進方法,提高了原有產(chǎn)品的性能,大大提高了產(chǎn)品質量。通過改進設計,對產(chǎn)品某些工藝步驟進行改進,這并非脫離原有的設計,而是在原產(chǎn)品的基礎上進行改進,縮短了產(chǎn)品的設計,減少了制造周期。
研究產(chǎn)品快速響應市場的設計和制造技術,對我國企業(yè)有著特殊的意義。
加工工藝報告篇五
光學玻璃是應用得最廣泛的光學材料,屬于無機物,是高分子的凝聚物質。它是具體定義是:不論化學成份和固化溫度范圍如何,一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體,由于粘度逐漸增加而具有固體的機械性質的,均稱之為玻璃,具有光學特性的玻璃就稱之為光學玻璃。在光學儀器中使用的玻璃種類主要有兩種,一種是火石玻璃,代號為f;一種是冕玻璃,代號為k。
火石玻璃,又稱燧石玻璃,是用二氧化硅、氧化鉀(k2o)和氧化鉛(pbo)等原料熔煉而成。其特點是折射率高,色散大。由于含鉛,玻璃的比重也大,用手掂量時會感到沉重。火石玻璃中所含的鉛元素越多,折射率越高,而且比重也越大。例如,有含鉛達92%,折射率高達2,比重達到8的玻璃,它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是,這種含鉛量太高的火石都帶有黃色,這就限制了它在某些領域(例如制作光學儀器元件)中應用。此外,火石玻璃還有一個缺點是硬度低,用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩(wěn)定,容易發(fā)霉或被酸和酸的蒸氣及其它化學藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多?;鹗Aе饕糜诠鈱W儀器工業(yè),磨制各種透鏡和棱鏡,在玉石行業(yè)中,火石玻璃的高折射率和大色散非常有用,用它磨成的假玉石不僅特別光亮,而且因色散大會從玉石內(nèi)反射出五顏六色的彩色閃光。此外,用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的?;鹗AЪ毞钟址譃槊峄鹗?kf)、輕火石(qf)、鋇火石(baf)、重鋇火石(zbaf)、重火石(zf)和特重火石(tf)等幾類。
冕玻璃,又稱為冕牌玻璃,則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀,不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學玻璃。輕質冕玻璃的含有氧化鋇10%左右,重質的則含有氧化鋇44%左右,磷質的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光學和機械特性,并且對化工和環(huán)境的傷害具有抵抗性,經(jīng)常用于制顯微鏡、望遠鏡、照相機和瞄準器等光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細分則分為輕冕(qk)、冕(k)、磷冕(pk)、鋇冕(bak)、重冕(zk)、鑭冕(lak)等幾個種類。
光學零件加工的基本工藝
對于光學零件的加工以光學冷加工為主。光學冷加工又稱機械加工,指的是在常溫下,通過機械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態(tài)的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種:1、塊料毛坯的切割工藝,指的是用切割機將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。2、型料毛坯成型工藝,指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。3、光學零件外圓、球面與平面的銑磨工藝,指的是用銑磨機使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。4、光學零件的精磨工藝,指的是在粗磨的基礎上,用精磨機通過磨料來進一步磨削玻璃,使零件的曲率半徑或平面精度進一步提高,但透明度與表面形狀還沒達到圖紙要求。5、光學零件的拋光工藝,指的是在精磨的基礎上,通過拋光機對零件作進一步研磨,來達到圖紙的設計要求。6、透鏡的定心磨邊工藝,指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中,由于定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準軸不重合,產(chǎn)生中心誤差,通過定心磨邊工序來減少這一誤差。7、光學零件的膠合工藝,指的是利用透明光學膠將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。8、光學零件的光膠工藝,指的是依靠光學零件拋光表面間分子的吸引力,將兩個以上的光學零件結合在一起的加工工藝。
光學玻璃粗磨成型
粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去,有磨削作用,使制品具有需要的形狀和尺寸,或平整的面。開始用粗磨料研磨,效率高,但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層,需要用細磨料進行細磨,直至玻璃表面的毛面狀態(tài)變得較細致,再用拋光材料進行拋光,使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面,并具有光澤。本次光學工藝實習中,我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進行磨邊處理,防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤,分別用三種粗細不同的沙子,對玻璃進行研磨,使得玻璃初步成型,之后再使用拋光機,配合氧化鈰進行拋光工作。
光圈的識別
在拋光過程中,需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求,因此需要經(jīng)常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機上取下,用布將玻璃擦干,之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上,輕輕按壓,觀察光圈情況。若光圈向外擴散,則為高光圈,需要磨玻璃的中間,可以通過修正磨盤的周邊或是調小拋光機擺得半徑達到這種效果;若光圈向內(nèi)收縮,則為低光圈,此時需要磨玻璃的外圍,可以通過修正磨盤中部或是調大拋光機擺得半徑達到這種效果。
實習感想
本次實習讓我第一次見識到了平時使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃,測定玻璃光圈數(shù),我鞏固了在應用光學和物理光學上學到的有關知識,并學到了許多在課堂與書本上很難學到的知識,而且將知識應用到實踐上。此外,實習老師的諄諄善誘,讓我懂得了很多人生方面的哲理,讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成,缺一不可??傊?,本次實踐讓我獲益匪淺,希望還能有這樣的機會。
加工工藝報告篇六
李記食品有限公司,主要是經(jīng)營泡菜類的制品,不僅實現(xiàn)了新鮮蔬菜的再加工,還帶動了當?shù)厥S鄤趧恿Φ脑倬蜆I(yè),通過加強對產(chǎn)戶的技術支持,推廣綠色蔬菜種植和高產(chǎn)保優(yōu)技術,建立健全技術服務體系,實實在在地幫助農(nóng)民增收致富,助推當?shù)亟?jīng)濟繁榮、社會和諧發(fā)展。目前李記集團注重多品種的開發(fā),不僅有酸菜魚調料還有燒雞公調料等。
我國最早的詩集《詩經(jīng)》中有“中田有廬,疆場有瓜是剝是菹,獻之皇祖”的詩句。廬和瓜是蔬菜,“剝”和“菹”是腌漬加工的意思。據(jù)漢許鎮(zhèn)《說文解字》解釋“菹菜者,酸菜也”?!渡虝?說明》記載有“欲作和羹,爾惟鹽梅”,這說明至遲在3100多年前的商代武丁時期,我國勞動人民就能用鹽來漬梅烹飪用。由此可見,我國的鹽漬菜應早于《詩經(jīng)》,應起源于3100年前的商周時期。泡菜是一種既營養(yǎng)又衛(wèi)生的蔬菜加工品。泡菜的主要原料是各種蔬菜,蔬菜中含有豐富的維生素及鈣、鐵、磷等礦物質,其中豆類還含有豐富的全價蛋白質。在泡制過程中,蔬菜的溫度一直保持在常溫下,蔬菜中的維生素c和b族維生素不會受到破壞,因此,泡菜比起炒菜來營養(yǎng)價值更高。泡菜富含乳酸,一般為0.4%~0.8%,可刺激消化腺分泌消化液,幫助食物的消化吸收。同時,發(fā)酵生成的左旋乳酸易被人體利用。
李記集團,二十五年沉淀蓄積中依然傲立群雄,形成了支撐其長遠發(fā)展的核心文化體系。這很大程度上來源于產(chǎn)品創(chuàng)新,在李國斌帶領下,與川農(nóng)大、高福記、李錦記、新希望進行廣泛合作,參與并實施項目子課題泡菜新產(chǎn)品研究開發(fā),研究開發(fā)了“營養(yǎng)酸菜”、“炒泡菜”、“學生榨菜”、“木耳榨菜”、“紅油泡豇豆”、“小包裝高品質紅油榨菜”、“炒泡菜”、“兒童菜芯”等多個泡菜新產(chǎn)品,其中“營養(yǎng)酸菜新產(chǎn)品”通過了省級科技成果鑒定,并獲得眉山市科技進步二等獎,申報并授權發(fā)明專利1項;參與泡菜生產(chǎn)副產(chǎn)物高效利用研究與示范子課題的實施,形成利用泡青菜加工剩余物制作香辣醬加工技術1項,申報并授權專利1項;參與并實施項目子課題“優(yōu)質安全泡菜加工關鍵技術”,建成1.5萬t/a泡菜現(xiàn)代化生產(chǎn)示范線1條,完成的“泡菜標準生產(chǎn)關鍵單元智能自控技術集成及應用”科研成果通過了四川省科技成果鑒定;并獲得眉山市科技進步二等獎。
具體的泡菜加工工藝生產(chǎn)線生產(chǎn)如下:
1影響泡菜腌制品質的因素。
1.1食鹽。
食鹽可提高腌制品的風味。抑制一些有害微生物的活動,從而提高了蔬菜腌制品的保藏性。但食鹽添加過多會影響腌制品的口味,高鹽對健康也不利。所以添加食鹽要適量,添加量要根據(jù)不同蔬菜的質地和可溶性物質的含量來確定。還應采用分批加鹽的方法,以提高腌制品質和腌制效果。
1.2酸度。
酸性環(huán)境可抑制腌漬過程中除霉菌以外的所有有害菌的活動,而乳酸菌、酵母菌可以在酸性條件下活動,但這兩種菌對人體有益,能夠殺滅其它細菌,保持腌漬品不變質。要創(chuàng)造酸性環(huán)境,需要在腌制開始時迅速提高腌漬環(huán)境的酸度。一般可采用以下方法:第一,腌制開始時可以加入適量的醋;第二,適當提高發(fā)酵初期的溫度,促使乳酸迅速生成;第三,分批加鹽。
1.3溫度。
腌漬品發(fā)酵的速度受溫度影響,腌制過程中的發(fā)酵溫度不宜過高,最好保持在12℃~22℃之間,而在發(fā)酵結束后,腌漬品貯存環(huán)境的溫度應大大降低,最好是0℃左右。
腌制蔬菜時常加入一些香料與調味品,它們不但起著調味作用,而且具有不同程度的防腐作用。
1.6蔬菜的含糖量和質地。
供腌用的蔬菜的含糖量應為1.5%~3%。采取揉搓、切分的方法使蔬菜表皮組織及質地適當破壞。促使可溶性物質外滲,可加速發(fā)酵作用進行。
1.7衛(wèi)生條件。
腌制的衛(wèi)生條件十分重要。原料要洗滌,腌制容器要消毒,鹽液要殺菌,腌制場所要保持清潔衛(wèi)生。
2綠色蔬菜的保色和保脆。
2.1綠色蔬菜在腌制過程中的色澤變化機理。
根據(jù)葉綠素的化學機理,在腌制前先用微堿性水將綠色蔬菜浸泡一下(ph值7.4~8.3)經(jīng)多次換水。排出菜汁后再用鹽腌制,可以保持綠色。堿水保持綠色的作用,主要是由于蔬菜中的酸被中和,防止了葉綠素在酸性條件下脫鎂生成脫鎂葉綠素。而且堿性物質能將葉綠素的酯基堿化.生成葉酸鹽,該反應所生成的葉綠素鈉維持了原來的共軛體系不受破壞,所以能保持葉綠素。根據(jù)這個原理,在腌制液里添加堿性物質如石灰水、碳酸鎂等都能達到保持腌制品綠色的效果。
2.1.2提高綠色蔬菜腌制品含量的方法及條件控制將各種蔬菜及輔料分別用清水洗凈,撈出瀝水。
4.3加工成型。
芹菜:切成3小段;藕:切成0.5cm厚度的片;胡蘿卜:切成長寬3cm×1cm厚度0.5cm的片;結球甘藍:切成長度3cm×1.5cm的菜塊;香椒、生姜:切成細絲;大蔥:先順切兩刀,再切成1.5cm的小段。
4.4焯制。
將加工成型的芹菜、藕、胡蘿卜、結球甘藍分別在沸水鍋內(nèi)略微煮一下,立即撈于冷水中冷拔而后撈出瀝水。
4.5晾曬。
將焯過的各種菜,放在通風向陽處晾曬3~4h.全過程要翻動2~3次,至菜體表面呈現(xiàn)微皺紋為宜。
4.6浸漬。
將各種加工好的蔬菜和輔料,按順序裝入盛有鹵湯的泡菜壇中,進行浸漬。要求鹵湯漫過蔬菜,然后用塑料薄膜等扎口密封。
4.7發(fā)酵。
鹵湯的食鹽含量要求保持在7%以上,發(fā)酵10天左右即為成品。
4.8貯藏。
什錦泡菜貯存期為7天左右,食用時,要求用無油膩物質的干凈筷子取菜,不得滴入生水,嚴防雜菌污染。鹵湯可繼續(xù)使用,再泡菜時可適當添加輔料。如須延長貯存期,應用食鹽、使鹵湯食鹽含量達到l3%~16%。
5腌漬泡菜的注意事項。
5.1選好腌漬原料。
5.3按時倒缸。
倒缸,是腌制咸菜過程中必不可少的工序。倒缸就是將腌器里的醬或咸菜上下翻倒。這樣可使蔬菜不斷散熱,受均勻,并可保持蔬菜原有的顏色。
5.4咸菜的食用時間。
一般蔬菜中都含有硝酸鹽,不新鮮的蔬菜硝酸鹽的含量更高。亞硝酸鹽對人體有害。如亞硝酸鹽長期進入血液中,人就會四肢無力。剛腌制不久的蔬菜,亞硝酸鹽含量上升,經(jīng)過一段時間,又下降至原來水平。腌菜時,鹽含量越低,氣溫越高,亞硝酸鹽升高越快,一般腌制五至十天,硝酸鹽和亞硝酸鹽上升達到高峰,十五天后逐漸下降,二十一天即可無害。所以,腌制蔬菜一般應在二十天后食用。
5.5蔬菜腌制工具的選擇。
腌制咸菜要注意使用合適的工具,特別是容器的選擇尤為重要。它關系到腌菜的質量。
5.5.1選擇腌器腌制數(shù)量大,保存時間長的,一般用缸腌。腌制半干咸菜,如香辣蘿卜干、大頭菜等,一般應用壇腌,因壇子肚大口小,便于密封,腌制數(shù)量極少,時間短的泡菜,也可用小盆、蓋碗等。腌器一般用陶甕器皿為好,切忌使用金屬制品。
5.5.2醬腌要裝入布袋。
醬腌咸菜,一般要把原料菜切成片、塊、條、絲等,才便于醬腌浸入菜的組織內(nèi)部。如果將鮮菜整個醬腌,不僅腌期長,又不易腌透。因此,將菜切成較小形狀,裝入布袋在投入醬中,醬對布袋形成壓力,可加速腌制品的成熟。
5.5.3醬耙要用木質。
制醬和醬腌菜都需要經(jīng)常打耙,打耙就是用醬耙將醬腌菜上下翻動。木質醬耙輕有浮力,放于醬缸內(nèi),不怕食鹽腐蝕,也沒有異味,符合衛(wèi)生條件。另外,腌菜還需要笊籬、叉子等工具,可以根據(jù)需要靈活選擇。
5.6咸菜的腌制溫度及放置場所。
5.6.1溫度。
咸菜的溫度一般不能超過攝氏零上二十度,否則,咸菜會很快腐爛變質、變味。在冬季要保持一定的溫度,一般不得低于攝氏零下五度,最好在零上二至三度為宜。溫度過低咸菜受凍,也會變質、變味。
5.6.2貯存脆菜的場所要陰涼通風。
蔬菜腌制之后,除必須密封發(fā)酵的咸菜以外,一般咸菜在腌制初期,腌器必須敞蓋,同時要將腌器置于陰涼通風的地地方,以利于散發(fā)咸菜生成的熱量。咸菜發(fā)生腐爛、變質,多數(shù)是由于咸菜貯藏的地方不合要求,溫度過高,空氣不流通造成的。
5.7腌制品和器具的衛(wèi)生。
咸菜特別是醬腌菜,是直接影響人體的健康。因此,必須注意和保持咸菜的清潔衛(wèi)生。
5.7.1腌制前的蔬菜要處理干凈。
蔬菜本身有一些對人體有害的細菌和有毒的化學農(nóng)藥。所以腌制前一定要把蔬菜徹底清洗干凈,有些蔬菜洗凈后還需要晾曬,利用紫外線殺死蔬菜的各種有害菌。
5.7.2嚴格掌握食品添加劑的用量。
食品添加劑是食品生產(chǎn)、加工、保藏等過程中所加入的少量化學合成物質或天然物質。如色素、糖精、防腐劑和香料等,這些物質具有防止食品腐敗變質,增強食品感官性狀或提高食品質量的作用。但有些食品添加劑具有微量毒素,放多了有害,必須按照標準嚴格掌握用量。國家規(guī)定使用的標準,莧菜紅、胭脂紅最高使用每公斤食品、腌品不得超過0.05克,檸檬黃、靛藍每公斤食品、腌品不得超過0.5克。
防腐劑在醬菜中最大使用量每公斤不得超過0.5克。糖精,最高使用量,每公斤食品、腌品不得超過0.15克。
5.7.3腌菜的器具要干凈。
蔬菜腌制是蔬菜的一種特有的加工方法,由于加工方法簡單,成本低廉,風味獨特,增進食欲,深受消費者歡迎。我國腌制菜起源于周朝,距今約有3000年歷史。隨著工藝和配方的不斷改進,我國的腌制菜已是豐富多彩,腌制菜的生產(chǎn)條件也不斷改善,各種類型的加工設備如切菜機、壓菜機、真空包裝機、自動滅菌機等得到廣泛的使用,勞動強度大大降低,勞動生產(chǎn)率顯著提高。蔬菜腌制品作為一種大眾化的蔬菜制品,逐步進入世界市場。
加工工藝報告篇七
暑假社會實踐是我們大學生走進社會的必經(jīng)之路,也是開啟我們適應社會的鑰匙,是我們?nèi)松胁豢扇鄙俚囊徊糠?。我們每一天都在接觸不同的事物,每一天都在學習,同樣我們每一天都在做不同的事,每一天都在實踐。只因我們不斷的在學習,不斷的在實踐,所以我們在不斷成長。
這個暑假,充分認識了一下我們新河的祖業(yè)——工藝品??粗切┪覀儚男【退究找姂T的工藝品,經(jīng)過那么多的程序,一步步完善,一步步形成。再從農(nóng)作物廢品到實用物的過程中,我發(fā)現(xiàn)原來每件東西都不是想象的那么簡單。也使我明白,有些東西,即使你再有熱情,沒有付出,收獲到的只能是苦果。
在打工的這16天里,我從開始的只會整理一下蝴蝶結到把他做的漂漂亮亮進入包裝盒從到海外。看到他們精神百倍的站在那,心中的自豪感也油然而生。雖然這16天不是很累,但真的沒有上學那么輕松,也沒有父母那種,即使是你的過分要求也盡可能的的幫你實現(xiàn)。這使我充分的認識到紙上談兵真的只是無稽之談。
每天都在無盡的鬧鐘聲中清醒,老是想著多睡一會兒,但畢竟不是在學校呀,可以想睡多晚睡多晚,雖然最煩6點起床,但由于第一天的新鮮感存在著,第一天還比上班時間早了15分鐘到了公司,第一件事負責人就說讓我跟阿姨們學黏紙盒,看著阿姨們熟練地操作著,心里還想著怎么這么簡單還這么多人在操作呀,我來幫你們吧。結果,剛上手,我就發(fā)現(xiàn)我真是大錯特錯,哪有那么容易呀!不是布疊不好,就是紙盒疊的不夠整齊,膠帶不夠。聽著阿姨們的這里不合格那里不合格的,瞬間就有了不想在這呆下去的想法,好不容易在千錯萬錯中呆到了下班,瘋了似的跑回家跟媽媽訴苦,說我有多么的多么的努力可是阿姨就是不放過我,揚言我要換工作,但媽媽說,你真的做的跟別人一樣嗎?頓時我就語塞了,是呀,那個紙盒粘的跟球一樣丑丑的,我都嫌棄他們更何況客戶呢?我們平常買東西都挑三揀四的,我這樣做出來的東西根本都不用挑嘛!肯定會被嫌棄死的!既然下定決心,我就決定要自己從新改變。第一就要放下自己的身段,俗話說“聞道有先后,術業(yè)有專攻”不可以以為自己學歷比那些阿姨高就放高自己的身段而不去向別人請教。這也是我們大學生首先要改掉的習慣吧,我就看過好多這樣的例子,以為自己讀過這么多的書,運算過成千上百的數(shù)理化難題就以為自己懂得比別人多一點,甚至不懂裝懂,更有甚者還把錯誤都歸結與他人。其實我們只是溫室的花朵,如果真的有一天我們被從溫室移植到了野外,我們就不用向野花請教怎樣汲取雨露,怎樣躲避嚴寒酷暑,怎樣適應那對于我們來說陌生的生活就能存活下去嗎?答案是否定的,所以我們一定要學會虛心請教。不是所有的事情都能想象的來,這樣的生活雖然美麗,但是亦如玻璃而易碎。
幾天后,當初的新鮮感猶如鮮花的保鮮期一樣短暫。光是起床就要做好大的決心總是想著再去多躺幾分鐘,結果有好幾次都遲到了。雖然老板也許是看我剛來不久,也沒有對我進行口頭警告,但明顯感覺到自己現(xiàn)在要必須改變自己的生物鐘了,雖然那五分鐘也許在我們眼里微不足道,但我身邊的阿姨們已經(jīng)做了好多的準備工作,已經(jīng)完全進入了工作狀態(tài),其實想想還挺可怕的,如果這是高考捏,這五分鐘是不是可以改變我們這一生的命運呢?雖然想的有點遠,但眼前的改變是刻不容緩的,而且是不容滯緩的。雖然每天都在網(wǎng)上泡著,但事實是正如媽媽所說,我一點也用這個學習過,更多的是在那耗著,就算沒什么玩的了也不去睡覺,黑白顛倒,過著非人的生活。這是現(xiàn)在普遍大學生的通病吧,晚上不睡,白天不醒,渾渾噩噩的學習,掛科猶如家常便飯一樣。通過這次實踐,我更深的認識到現(xiàn)在的我們,祖國的未來的希望,是否更多的是在浪費我們的青春,而不是享受我們的青春呢!也許我們都喜歡向陽的向日葵,誰又會對正在萎縮的花朵大放贊詞呢?熬夜百害而無一利,對于掌握大量知識的當代大學生,又何必在這“知法犯法”呢?其實,有規(guī)律的生活并不是那么難,早一點睡覺,早一點起床,我們收獲到的結果肯定比我們熬夜得來的充實實用的多。此后的假期當中,我一直堅持晚上十一點之前睡覺,反而感冒也少了很多,也再沒遲到過,竟然還得到老板的夸獎。從過這次實踐了解到有規(guī)律的生物鐘是如此重要。
這次實踐讓我感悟最深的還是感覺自己英語水平太差。記得包裝紙盒到工廠的時候,阿姨們就在那開玩笑說:“大學生,那上面的英語怎么讀呀?”當時就懵了。除了看懂上面有寫“madeinchina”其他的根本都不認識。就開始隨便的一說蒙混了過去。其實自己也清楚,自己的英語實在是不行,想著這兩次考試英語都勉強及格,心里不自覺就很慚愧,雖說是大學了,但英語也就算是初中水平吧,單詞不會幾個,語法一寫就錯,想想大二還要考英語四級,必須要學英語了。愛迪生曾說過,天才是99%的汗水加上1%的智慧。勤奮總是沒錯的。暗想在高中時努力學英語,雖然還是跟其他同學差好多,但高考時的英語成績的確是讓我吃了一驚。時隔一年,整日荒廢的青春,英語一直有退無進也是當然。我們都知道隨著國際化的發(fā)展,英語的應用也越來越來普及,這勢必要求我們準確熟練地掌握英語,才能在社會上擁有一席之地。這也成為我們得到理想工作必須掌握的技能,在這個弱肉強食的社會,只有更強,才能更好地享受。就像我們旅游專業(yè)的同學來說,尤其重要,作為世界七大文明古國之一的中國來說,我們擁有聞名海外的歷史文化遺址,勢必將吸引大量的游客前來欣賞,英語尤其重要。這次雖然沒有用到關于電腦方面的知識,這個也是當今社會必不可少的技能,在這個科技日益發(fā)展的社會,需要更多地it人才,我們雖然不能像計算機專業(yè)的同學一樣精通,但最起碼懂一點,可以處理以后工作終于遇見的問題也是可以的,那旅游來說,如果以后涉及到線路涉及等等時我們最起碼可以運用自如。
短短半個月的社會實踐,學會了很多,雖然手指被磨破,遲到過幾次,表揚過幾次,失落過高興過,惆悵過,失望過······總的來說,真的社會不是書本上說的那么簡單,也不是我們想象的那么容易,在父母的庇護下我們可以生活的很好,也許我們可以一直這樣生活下去,但人生只有一次,誰又想一輩子只當溫室的花朵,而不能享受野外無盡的天空與驚奇呢。雖然對于我們旅游專業(yè)的學生來說,就業(yè)是我們的難題,可能有的同學是被調劑過來的,但老師說過,每個專業(yè)的學生學得知識都是差不多的,大學,并不是來學知識的,而是接受思想的。那我們又何必糾結,做好自己,不能說每個人都能成才,成人也是我們的成功。對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用,但我也認識到,要想做好這方面的工作單靠這這幾天的實習是不行的,還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累,不斷豐富自己的經(jīng)驗才行。
實踐主要是為了我們今后在工作及業(yè)務上能力的提高起到了促進的作用,增強了我們今后的競爭力,為我們能在以后立足增添了一塊基石。俗語說:紙上得來終覺淺,沒有把理論用于實踐是學得不深刻的,當今大學教育是以理論為主,能有機會去實習,對我來說是受益非淺的。
我面前的路還很長,需要我不斷的努力奮斗。我堅相信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經(jīng)驗對我來說終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,為實現(xiàn)自我的理想努力加油。
加工工藝報告篇八
1.力源液壓。
中航力源液壓股份有限公司(簡稱“中航力源”隸屬中國航空工業(yè)集團公司中航重機股份有限公司。公司成立于1965年,經(jīng)過40多年的發(fā)展,已經(jīng)成為軍民融合型液壓泵與馬達科研生產(chǎn)的專業(yè)化大型骨干企業(yè),是典型的“寓軍于民”企業(yè),是國內(nèi)液壓基礎件研發(fā)生產(chǎn)基地和貴州省重點支持的出口單位,是國家級高新技術企業(yè)。四十多年來,公司堅持專業(yè)化定位不動搖,成為國內(nèi)高壓柱塞泵/馬達產(chǎn)量最大、實力最強的研制生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品廣泛應用于航空、航天、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領域。在“十一五”期間,按照“專業(yè)化、大國防、小核心、大作為”的發(fā)展思路,以市場需求為導向,充分發(fā)揮軍民品技術同根、工藝同源的優(yōu)勢。在軍品上逐步實現(xiàn)了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領域的拓展,在民品上實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務的轉變,在技術上實現(xiàn)了軍工和民用技術的相互轉化,使企業(yè)取得了快速發(fā)展。該廠的主要產(chǎn)品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達、柱塞變量泵、液壓變量泵、液壓定量馬達、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件:柱塞、柱塞套構成柱塞偶件,出油閥和出油閥座構成出油閥偶件。
柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經(jīng)配對研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.002~0.003mm。
柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應用定位螺釘定位。
柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。
出油閥和出油閥座也是一對精密偶件,配對研磨后不能互換,其配合間隙為0.01mm。
出油閥是一個單向閥,在彈簧壓力作用下,閥上部圓錐面與閥座嚴密配合,其作用是在停供時,將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕,防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。
出油閥的下部呈十字斷面,既能導向,又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面,稱為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時,使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降,避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下:。
對于柱塞而言,主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過程中要求表面硬度高,有足夠耐磨性,而芯部保持良好的綜合力學性能。因此,將已選的金屬材料放入一定的介質中加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構來控制其性能。
柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力,因此需要淬火以提高其耐磨性。對于工件的淬火,現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應加熱設備,在淬火過程中,工件受多方面因素的影響,會產(chǎn)生淬火缺陷,其中斷裂失效是常見的缺陷之一。
不均,出現(xiàn)混晶見象,粗大晶粒脆性大,易使裂紋萌生和擴展。熱處理質量低,未達到技術要求指標,零件強度、韌性、塑性低;并且在缺陷區(qū)出現(xiàn)感應淬火裂紋;從而導致裂紋在性能最弱的薄弱處優(yōu)先萌生并延伸擴展。
嚴格熱處理工藝,防止過熱。改進淬火工藝,如采用等溫感應淬火,以防止?jié)B碳淬火中由于熱應力和組織應力均較大,造成淬火裂紋,而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色;在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性,防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā)展。
加大鍛造比,提高鍛件質量,消除冶金中存留的成分偏析。增加均勻化退火加正火處理,以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
鍛造出現(xiàn)嚴重偏析,應增加均勻化退火加正火處理,以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
柱塞泵裝備線;液壓柱塞泵(馬達裝配檢測生產(chǎn)線主要有各種尺寸測量,各種零部件壓裝,軸承組件壓裝。自動點膠,各種調整墊選配,回程板組件裝配及擰緊,中心軸裝配及調整,裝缸體護套,自動翻轉機芯及裝入殼體,殼體吊裝上線,殼體自動加熱,殼體風冷冷卻,軸承蓋檢測機選墊,裝機芯固定組件,后蓋部裝,后蓋裝入殼體,后蓋擰螺釘,空載力矩檢測,總成泄漏檢測等專機及輔助物流設備組成。裝配工作臺對零部件進行預裝,擰緊,壓裝,視覺檢測,條碼識別,同時具備運用機械,電氣房樓房錯技術多增加力、位置燈在線檢測功能,防止錯裝、漏裝、裝不到位或者質量缺陷。
2.貴州華工工具分公司。
貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復雜刀具、專用量具制造,汽車零部件制造,汽車塑料件和模具制造的大型國有企業(yè),歷史悠久、行業(yè)知名度較高。
公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。于2007年9月登記注冊,注冊資本為4.26億元。公司下設3個分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌分公司和6個子公司。
公司位于貴州省貴陽市花溪區(qū)。地理位置優(yōu)越,交通十分方便。廠區(qū)占地面積180畝,廠房建筑面積7萬多平方米。公司設備先進,技術力量雄厚。目前擁有職工1600人,工程技術人員近200人。公司生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“gpc”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌,在市場上享有良好的聲譽。
(1工具廠分公司(具有五十多年金屬切削復雜刀具、專用量具的制造經(jīng)驗和歷史,生產(chǎn)及檢測儀器配套完備,技術力量雄厚,具有較強的金屬切削復雜刀具、專用量具開發(fā)、設計及制造能力。生產(chǎn)的矛牌品牌刀具產(chǎn)品主要有:拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑削刀具、硬質合金刀具、孔加工刀具和專用量具等,所生產(chǎn)的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產(chǎn)品稱號。
切削方式。
:采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為:花鍵齒-圓孔齒。連續(xù)、精細,也有嚴格的加工要求。
經(jīng)加工車間:加工。
傘齒輪產(chǎn)品在國內(nèi)用戶中具有良好的信譽和極高的知名度,國內(nèi)市場供不應求。產(chǎn)品與國內(nèi)多家著名工程機械主機廠、汽車制造廠、建筑機械廠以及軍工企業(yè)配套。在國際市場上,“gpc”商標的齒輪產(chǎn)品在東南亞成為首選品牌。企業(yè)已于1997年通過iso9000質量體系認證。產(chǎn)品多次榮獲省、部優(yōu)質產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品稱號。
圓柱齒輪齒形加工方法和加工方案。
類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產(chǎn)率高,材料消耗少、成本低等一系列的優(yōu)點,目前已推廣使用。但因其加工精度較低,工藝不夠穩(wěn)定,特別是生產(chǎn)批量小時難以采用,這些缺點限制了它的使用。齒形的有切削加工,具有良好的加工精度,目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。
連續(xù)分齒,生產(chǎn)率也很低。因此,主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。
展成法是應用齒輪嚙合的原理來進行加工的,用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡線。齒數(shù)不同的齒輪,只要模數(shù)和齒形角相同,都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有:滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高,刀具通用性好,所以在生產(chǎn)中應用十分廣泛。
加工特點:加工要求分時、分順序加工。實習總結。
于嘗試的勇氣。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。明確校外實習的目的,在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質的復合型人才。“校外實習、工學結合”是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式,是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生,學生通過工學交替完成學業(yè)實現(xiàn)從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得我們向往社會、向往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。
加工工藝報告篇九
對于一個一直生活在學校這座“象牙塔”內(nèi)的我來說,受著學校的保護,受著家長的愛護,就像溫室里的花朵一樣,這次大四的單位實習好比我們走出了溫室,與社會接觸逐漸加強,這樣既可以磨煉人的意志,又可以鍛煉人的魄力!“紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行”,這是我近一個月在云南省建水監(jiān)獄進行社會實踐活動最真切的感受!
帶著謹慎而又好奇的心情,我來到了云南省建水監(jiān)獄。剛到那的一瞬間,乍一看,沒有高高的墻,密密的電網(wǎng),內(nèi)心的恐懼奇跡般消失了很多,與之俱來的是疑惑與不解。在值班同志的帶領下,我先到政治處報到。經(jīng)政治處主任介紹我了解到建水監(jiān)獄的概況。這里有獄政科,政治處,辦公室,勞資科,財務科,生活科,生產(chǎn)科,教育科,環(huán)境保護科,獄偵科十個科室,十二個監(jiān)區(qū),其中三監(jiān)區(qū)是嚴打區(qū),主要負責對重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作,服刑人員的主要工作是服裝生產(chǎn),所以在監(jiān)獄里也有一個較大的服裝生產(chǎn)車間,這也是我此行的目的。
在建水監(jiān)獄的日子里,通過在各個科室主要是勞資科、獄政科以及在生產(chǎn)車間的學習與了解,我對監(jiān)獄有了更新的進一步的認識!由于工作的需要,場所的需要以及對犯人便于教育改造的需要,監(jiān)獄大多數(shù)設在較僻靜的地方,在這里很少看見較大的建筑,最多就是遙遠處的幾間農(nóng)舍。在通往監(jiān)獄的路兩邊筆直的白楊像英勇的戰(zhàn)士堅定的守護著人民的安全。在這樣人煙稀少的環(huán)境中工作學習的確壓抑!可是監(jiān)獄不只有壓抑,也有歡樂!
監(jiān)獄的生活像跳動的音符,不是永遠在一個音符上徘徊,偶爾也會出現(xiàn)低谷與高潮。監(jiān)獄的生活像人的照片由黑白照變彩照過渡一樣,總能帶來驚喜與不凡!監(jiān)獄的生活是豐富多彩的,不只有壓抑也有歡樂!
建水監(jiān)獄擁有一個獨自的、完整的服裝制作車間,里面的設備完善。通過幾天的學習,我了解到許多知識,特別是服裝的生產(chǎn)工藝。其工藝有以下幾步:
流行趨勢和時裝潮流設計時裝。
紙樣設計。當服裝設計的樣衣為客戶確認后,下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖,稱為“紙樣放碼”,又稱“推檔”。采用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎上,還要制作生產(chǎn)用紙樣,并畫出排料圖。
生產(chǎn)準備。生產(chǎn)前的準備工作很多,如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試;材料的預縮和整理;樣衣的縫制加工等。
裁剪工藝。一般來說,裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序,其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片,還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆扎等工作。
縫制工藝。縫制是服裝加工過程中技術性較強,也較重要的加工工序。按不同的款式要求,通過合理的縫合,把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以,如何合理地組織縫制工序,選擇縫跡、縫型、工具和機器設備等都十分重要。
熨燙工藝。服裝制成后,經(jīng)過熨燙處理,會達到理想的外觀,使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。
成衣品質控制。是使產(chǎn)品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施,根據(jù)產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生的質量問題,制定必要的質量檢驗標準。
后處理。包括包裝、儲運等內(nèi)容,是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好,放在膠袋里,然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。
勞資科是一個與工人工資有關的科室。主要涉及養(yǎng)老保險、工傷保險及醫(yī)療保險。在這里我學習到了有關“三保”的一些知識,熟悉并參與辦理“三?!钡某绦?。首先要提前一個月對退休、工傷、死亡的工人的情況進行統(tǒng)計,填寫有關退休、工傷、死亡的報表,然后到云南省送報表,在上級核準卻無疑義的情況下,再回本監(jiān)獄將錢匯給監(jiān)獄局。在這工作,我感覺要想做好這項工作,首先要做好對三種保險的相關知識的充分理解,其次對工人的情況要熟練掌握,及時做好對有關情況如退休、工傷、死亡的記錄。
獄政科主要工作是負責對獄內(nèi)犯人的一切活動,包括對犯人的日常考核,申報獎勵,檔案記錄、整理、裝訂、入柜等工作。在這里我了解了有關獄政科、獄偵科、生活科、生產(chǎn)科即“獄內(nèi)四科”的相關知識。具體實踐了如下幾項工作:
(一)、核對并填寫罪犯調換監(jiān)區(qū)的信息報表。
(二)、對有期徒刑罪犯減刑、假釋案卷進行入檔前的打號工作。
(三)、按一定順序整理罪犯檔案內(nèi)的相關資料—法院刑事執(zhí)行通知書、檢察院起訴書、法院刑事判決書、法院裁定書、結案登記表、入監(jiān)登記表、入監(jiān)身體檢查,然后用罪犯檔案書皮包好,進行裝訂。
(四)、將打好號的檔案及對罪犯進行減刑、假釋的材料裝訂在檔案袋內(nèi)。
(五)、對罪犯的照片進行切割,在備好的紙袋上標注罪犯姓名,將照片及底版裝入并封口,為進行資料辦理等相關情況做準備。
(六)、進行罪犯減刑、假釋申報表的填寫。
(七)、將最終裝訂好的檔案按姓氏分裝入檔案室的檔案柜里。
在這里實習的日子里,幾乎每天都在重復做這些與罪犯檔案有關的工作,雖然簡單但該項工作鍛煉了一個人的耐力與毅力。做該項工作我深深地體會到如下幾點:
(一)、無論工作再多,也要有恒心有毅力去完成,不怕苦,不怕累。
(二)、無論工作多簡單,都要用心去做,不能忽視每個細節(jié),切忌眼高手低。
(三)、無論過程多繁瑣,都要靜下心來用心去記每個環(huán)節(jié),例如對檔案資料整理時檔案資料順序的排列,聯(lián)系《刑事訴訟法》與《刑法》的相關知識,將理論運用于實踐。
收”訓練的,像部隊里一樣,然后等待干警來“開封”(即開監(jiān)室的門)。然后每一個監(jiān)室的人出去洗漱,上廁所,再回到監(jiān)室吃飯。這所有的事情必須在一小時內(nèi)完成,一小時后就全體出工。
監(jiān)獄的犯人干的活很雜,有手工活也有機器活。手工活大部分是打毛衣,釘扣子,繡花,做紙袋,做信封之類的。機器活是踩縫紉機。每個監(jiān)區(qū)約二百人,監(jiān)區(qū)內(nèi)的干警不是很多,每個監(jiān)區(qū)有5、6個小隊長,一般一個小隊長帶30-40個犯人,這叫“主管干警”。他們會把他所帶的犯人里面挑選有能力的犯人來擔任一些職務,這些犯人統(tǒng)稱“四犯”?!八姆浮狈炙姆N:管紀律的,管生產(chǎn)的,管生活的,管學習的?!八姆浮钡穆殑沾蟛糠钟山?jīng)濟犯擔任,管勞動犯的基本由盜竊犯來擔任。
對犯人來說,個人完成的產(chǎn)量全部換算成勞動分數(shù),做的活越多,分數(shù)越高。每月由主管干警根據(jù)犯人的平時表現(xiàn)和勞動情況給每個犯人打分。三個月評一次“處遇級別”,監(jiān)獄里的犯人分五個處遇:a級、b級、c級、d級、e級。三個月的分數(shù)達到50分以上的就可以享受a級待遇,40-45(不含45)分則是b級,依次類推。獄政科的人員根據(jù)主管干警打的分數(shù)對每個罪犯每月表現(xiàn)考核進行登記、注冊。對一定時期內(nèi)表現(xiàn)好的罪犯提出表揚、記功申請。對于累計表揚、記功數(shù)次的有期徒刑罪犯提出減刑、假釋申請。
此次建水監(jiān)獄進行的實習,我不僅增長了與監(jiān)獄有關的知識,而且深刻體會到理論與實際結合的重要性。在平時的工作與實踐過程中要處理好與領導、同事的關系。初次見面要盡量做到記住每位領導與同事的稱呼,方便見面時做到禮貌待人,稱呼到位。做任何交辦的工作要有強的責任心,全力以赴爭取圓滿完成任務。在實踐工作中要有恒心、有毅力,不怕繁瑣,不怕苦,不怕累!時刻保持清醒的頭腦,做事謹慎,考慮全面,避免錯誤出現(xiàn)。在建水監(jiān)獄社會實踐的日子里,我初步接觸到了社會,學習并掌握了不少書本上未曾學到的知識。當然這次社會實踐也有不足之處,鑒于各種條件的限制與安全保障,我沒能夠在監(jiān)區(qū)進行較長時間的社會實踐活動,了解到的知識也具有片面性,總結不夠深刻,體會不夠深入。
加工工藝報告篇十
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設計步驟和方法,熟悉手工制作印制電路板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別,符號,規(guī)格,性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接,調試與維修方法。
1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別,測試方法。
2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。
3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求,了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件,對照電路原理圖,能看懂接線圖,理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件,并據(jù)此細心的進行安裝,連焊,并記錄有關的心得,經(jīng)驗和體會。
5根據(jù)文件調試,會利用儀器和工對機芯進行調試,學會排除故障,使整機達到指標要求,
6根據(jù)工藝文件的指導,封裝整機外殼,完成一件正式的產(chǎn)品。
1掌握焊接的操作方法和注意事項;。
2練習焊接。
3分發(fā)與清點元件。
4了解收音機的工作原理及其分類;。
5了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6掌握如何使用工具測試元器件。
7組裝、焊接與調試收音機,檢測充電器的性能。
8將焊接產(chǎn)品交給老師評分,收拾桌面,打掃衛(wèi)生。
在兩周的實習過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開焊錫,移開烙鐵(又“三步法”)??此迫菀?,實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標,可以說是必須要有質的飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來。
在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中,我拿著烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術日趨成熟。當我終于能用最短時間完成一個合格焊點時,對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到,看似簡單的,實際上可能并非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西,比如,像實習前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類,有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內(nèi)熱式和外熱式,種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.為什么要對焊接物進行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎,不明白;2.待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來了,但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。
以前經(jīng)常使用充電器,但是我對他的內(nèi)部結構卻知道的很少,雖然也有機會將其拆卸研究,但其中的原理并不知曉,更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應為焊接技術的不過關,我焊接的電路板有很多的錯誤,這對初學者來說無疑是一個巨大的打擊。但是,經(jīng)過我的認真學習和反復練習之后,我逐漸掌握了焊接技術。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測,雖然電路板的焊接工藝不是太好,但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學習增添了無比巨大的信心。
經(jīng)過充電器的焊接與組裝,我對焊接技術有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習過程中。這個實習是我最感興趣的實習,同時實習過程中也有諸多不足。這一次,我焊點的焊接工藝有了很大的進步,這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟,一步一步的開始焊接,并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質量。在焊接的三天之中,我遇到無法解決的問題時,就像同學和老師請教,左中在工作和部分協(xié)作中,我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調試和檢測,收音機的性能良好??梢哉f我達到了我實習的目的。在這個過程中,我明白了許多道理,其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學不跟著老師的`步驟,自己想當然做,結果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗,究其原因,不謙虛是根本。所以無論干什么事,認真謙虛的精神是不可或缺的。還有,在焊接連接a電路板和b電路板的導線時,如果一個人操作,很不方便,必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都有一種成就感。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
加工工藝報告篇十一
(1)電子產(chǎn)品目前的廣泛加工工藝技術中,smt是加工工藝中最前端也是最必須的加工工藝設備,即使相同的設備加工相同電子產(chǎn)品,有些公司或企業(yè)可以良好運作并持續(xù)盈利。
有些公司或企業(yè)無法加工,不良超高,工藝問題很多,導致成本居高以致虧損。
同樣波峰焊接設備對不同的公司也會面臨同樣的smt設備問題。
這種設備的合理應用是一個值得探討的問題。
(2)在國內(nèi)的多數(shù)電子加工公司中,固膠生產(chǎn)工藝的在雙面焊接加工中不僅僅盛行,而且普遍,而在國外或臺灣的部分企業(yè)當中,這種雙面焊接的加工工藝根本無需固膠,只用翻面焊接就可以進行雙面焊接,并且無需使用點膠機。
顯然在電子公司或企業(yè)組織的產(chǎn)品加工工藝當中,這種不同方式的規(guī)模化生產(chǎn),取得的效益和結果明顯是不同的。
(3)電子產(chǎn)品的可靠性和信賴性在終端應用中一直受到人們的質疑,質量事件源源不斷,品質糾紛隨時發(fā)生,為了提高產(chǎn)品的品質和可靠性,各公司或企業(yè)在電子加工工藝環(huán)節(jié)不但地研究和投入提高品質和可靠性的方法,但取得的效果并不明顯。
對電子產(chǎn)品而言,這其中最主要可靠性就是來自焊接方面。
(4)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)隨著社會的發(fā)展,7月1日起開始執(zhí)行的rohs指令,為國際社會電子產(chǎn)品的加工開辟了新篇章,以前的含鉛材料被限制,取而代之的是限制成分的材料,材料和各種費用成本顯著上升。
但是對要求不嚴的國內(nèi)市場,低成本的有鉛焊接材料和元器件依然盛行,加上國內(nèi)大規(guī)模集成電路技術的貧乏,國內(nèi)應用的大規(guī)模集成電路幾乎全部來自歐美rohs轄區(qū)的rohs產(chǎn)品。
這樣在國內(nèi)就自然產(chǎn)生了一種新的加工工藝―混合生產(chǎn)工藝技術,目前這種混合生產(chǎn)工藝技術已經(jīng)成為幾乎所有公司或企業(yè)的瓶頸技術。
面臨批量的不良產(chǎn)品和成本損耗幾乎使所有公司或企業(yè)望而卻步,但其有鉛材料的低成本又令其垂涎欲滴,所以這種混合生產(chǎn)工藝還有待進一步的探索和研究。
2.結果。
電子生產(chǎn)工藝包括很多方面,不僅包括設備的使用和調試工藝、設備的引進評估和維護保養(yǎng)工藝、設備的規(guī)?;a(chǎn)工藝、電子生產(chǎn)加工的作業(yè)方法工藝、電子生產(chǎn)加工的工具使用工藝,同時還有電子生產(chǎn)加工過程中的焊接工藝等。
因所有工藝中焊接性是直接關系到產(chǎn)品的品質可靠性和信賴性的關鍵因素,因此本論文下面的綜合部分主要以電子加工焊接作業(yè)為中心探索電子加工工藝的規(guī)模化問題和目前國內(nèi)業(yè)界面臨的瓶頸問題。
3.討論。
電子生產(chǎn)工藝特別是在規(guī)模化問題上目前存在很大的差異性,一是機械設備存在著千差萬別,不同公司生產(chǎn)的機臺在運動原理上都有一定的差異,并且相互間缺少兼容性;二是不同的電子生產(chǎn)公司使用的制程有著一定的差異,這種差異常常伴隨著制程工藝技術能力而出現(xiàn)一定的差別。
為此,應該將這些問題作為今后研究的方向。
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加工工藝報告篇十二
電工電子實習的主要目的是培養(yǎng)學生的動手能力。對一些常用的電子設備有一個初步的了解,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子設備的制作、裝調的全過程,從而有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業(yè)的相關知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。
(4)兩節(jié)5號電池。
(5)收音機(調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件)。
的都比較細心,在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果,遠走在其他組的前面,這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟:
(一)熟悉電路元件,掌握烙筆的使用方法。
(二)發(fā)收音機裝配零件,檢查和熟悉各種零件。
(三)熟悉收音機的裝配圖。
(四)焊接各種零件及進行最后的組裝。
印刷電路板:
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固,這是我們討論得重點,雖然我們最后還是沒有做到很好,但是通過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成,要有序推進,按部就班,才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預期的那種理想效果,但還是讓我們比較滿意,畢竟我們努力過,我們認真學了,因此我們不會后悔。
我覺得本次實習讓我收獲最大的還是貼片收音機的制作。實驗項目開始后,老師帶我們到實驗室讓我們詳細了解了收音機的整個制作的過程,以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這么一個過程。本次實習我們采用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工貼片工序,我們注意了電子元件的安放順序和安放位置,特別注意了手不能接觸印刷版。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機,進行焊接。與此同時,我們還了解到了電路的發(fā)展史,生動的真實的實物展現(xiàn)讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好后,里面只有一些簡單的元件,初步安裝好后把它焊接好,接好線,就可以看到實際的效果了。
通過一個星期的實習,使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義;也對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。
我覺得自己在以下幾個方面與有收獲:一是學到了很多課堂上沒法學到的東西,比如電路板的制作過程,我們還親身體驗了一回,熟悉了制作流程。二是動手能力的提高,我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵,這次可親身體驗了一回電焊師的滋味,真是受益匪淺啊!最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步,使得我們的實習工作圓滿完成。
機械加工工藝。
簡析數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝。
凹版印刷工藝。
加工工藝報告篇十三
畢業(yè)實習是對我們大學三年的綜合性測驗。我們要將所學的知識應用到實踐工作中,才代表我們?nèi)甑呐]有白費,才代表我們是合格的當代大學生。畢業(yè)實習又是我們步入社會前的實彈演習,考驗我們能力,磨礪我們的意志,為我們參加工作做好準備。我這次選擇的實習單位是一家工廠,工作比較辛苦,正是為了鍛煉鍛煉自己。努力工作了兩個多月,我相信這些付出不會白費。
一、實習目的。
學習理論知識的目的就是利用理論知識指導實踐的工作??諏W一腦子的理論,卻不能勝任相應的工作是絕對不行的。因此我這次畢業(yè)實習的目的就是將學習中學到的7s理論運用到實踐工作中,將理論和實際相結合,鞏固在學校學到的知識;培養(yǎng)自己分析問題和解決問題的能力,并發(fā)揮自己的才能,在當代社會的激烈競爭中找到自己的一席之地。
xx年12月1日————xx年2月25日。
廣東省佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)。
四、實習單位和部門。
單位美的制冷設備有限公司。
部門總裝三分廠。
(一)、美的集團家用空調事業(yè)部順德工廠規(guī)模、經(jīng)營范圍和市場定位等信息的描述。
美的制冷家電集團是美的集團的二級產(chǎn)業(yè)集團之一,下轄中國營銷總部、國際事業(yè)部、家用空調國內(nèi)事業(yè)部、家用空調海外事業(yè)部、冰箱事業(yè)部、洗衣機事業(yè)部、中央空調事業(yè)部、壓縮機事業(yè)部及制冷研究院,共九個經(jīng)營單位。
目前擁有員工7.4萬人,擁有美的、小天鵝、榮事達、華凌等多個品牌。擁有中國最大最完整的空調產(chǎn)業(yè)鏈,主要生產(chǎn)家用空調、商用空調、大型中央空調、冰箱、洗衣機等家電產(chǎn)品以及空調壓縮機、冰箱壓縮機等家電核心配件,生產(chǎn)基地遍及全國,除順德總部外,在國內(nèi)的廣州、合肥、蕪湖、無錫、武漢、荊州、重慶、邯鄲以及國外越南等地建有生產(chǎn)基地。
此外,制冷家電集團在全國各地設有強大的營銷網(wǎng)絡,國內(nèi)共60個具有獨立法人資格的區(qū)域制冷產(chǎn)品銷售公司,并在美國、德國、加拿大、英國、法國、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韓國、印度、菲律賓、新加坡、泰國、俄羅斯、巴拿馬、馬來西亞、越南等地設有二十多個海外機構。
20xx年美的集團實現(xiàn)銷售收入950億元。其中,制冷家電集團整體銷售收入突破487億元,同比增長6%;家用空調國內(nèi)銷售名列前茅,同時連續(xù)六年保持了出口第一的良好勢頭;中央空調穩(wěn)居國內(nèi)品牌第一;冰箱、洗衣機均已穩(wěn)居行業(yè)前三位。在“20xx全國質量獎”的評定中,廣東美的制冷設備有限公司是20xx年唯一一家獲得此項大獎的中國家電行業(yè)企業(yè)。
美的制冷家電集團一直致力于品牌、技術、服務、質量等綜合優(yōu)勢的培育,建立面向全球客戶的一體化組織運作體系和“柔性化”生產(chǎn)銷售模式,從家用空調向商用空調延伸,從空調產(chǎn)品向冰洗產(chǎn)品延伸,從國內(nèi)市場向海外市場拓展;以“秉承科技領先、為消費者創(chuàng)造一流服務”為市場理念,引導市場消費潮流;積極開展對外技術合作與交流,通過引進、消化和吸收各項核心及前沿技術,提升技術研發(fā)能力;建立科學、系統(tǒng)的人力資源體系,并運用世界一流的信息技術,推動企業(yè)管理水平向科學化和國際化穩(wěn)步邁進。
面向未來,美的制冷家電集團將繼續(xù)秉承“為人類創(chuàng)造美好生活”的經(jīng)營理念,不斷致力于企業(yè)的變革創(chuàng)新和持久發(fā)展,通過奉行“價值為尊,利益共享”的核心價值觀,進一步發(fā)揮企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢,塑造和培養(yǎng)企業(yè)的核心競爭能力,確保美的空調、冰箱、洗衣機以及壓縮機在未來繼續(xù)保持持續(xù)、穩(wěn)健的發(fā)展。
我就職于家用空調事業(yè)部順德工廠總裝三分廠,總裝三分廠隸屬美的制冷集團家用空調事業(yè)部順德工廠,主要生產(chǎn)制造大功率分體式空調器??傃b三分廠成立于1998年1月(以前的柜機分廠)。20xx年8月,從美的工業(yè)城西區(qū)搬遷至林港第五工業(yè)區(qū)10號廠房。占地面積(含配套倉庫)約30000米?,F(xiàn)有8條內(nèi)機生產(chǎn)線;5條外機生產(chǎn)線;兩器部裝線及絲印部裝線。產(chǎn)品覆蓋2—7匹空調機,年產(chǎn)值超過60億元。工廠管理科學,全面推行精益生產(chǎn),是一個大型的現(xiàn)代化生產(chǎn)工廠??傃b三分廠先后投資過數(shù)億元進行廠房的建設及關鍵設備的引進。先后進行了3次全面的生產(chǎn)制造的升級。關鍵設備均從德國、日本等國引進(包括冷媒充注機、全自動電腦檢測系統(tǒng)、鹵素檢測儀等)。其中室外機生產(chǎn)采用電腦全自動檢測;室內(nèi)機生產(chǎn)線采用國內(nèi)首創(chuàng)的靜音箱檢測方式,檢測模式的可靠性達到世界領先水平。總裝三分廠秉承敬業(yè)、責任、合作、學習、創(chuàng)新的文化理念,奉行“以人為本,以競爭為核心”的管理思想,以“培養(yǎng)一流員工,創(chuàng)造一流品質,真誠服務顧客”為中心任務,注重企業(yè)文化建設,倡導自主管理與創(chuàng)新精神,致力于成為制冷行業(yè)精益生產(chǎn)的模范工廠。
(二)、美的集團家用空調事業(yè)部順德工廠組織形式及部門分工簡介。
公司的生產(chǎn)活動為訂單驅動型,依據(jù)工廠的生產(chǎn)能力,工廠制造中心每月下達生產(chǎn)任務順德工廠負責完成中心下達的生產(chǎn)任務。
生產(chǎn)部:接到生產(chǎn)任務,工廠生產(chǎn)部將做好下個月的排產(chǎn)計劃,依據(jù)大的生產(chǎn)計劃,再具體細分到每個星期、每個工作日。工廠內(nèi)分廠和線體依據(jù)生產(chǎn)部下達的排產(chǎn)計劃完成每天的生產(chǎn)任務。
品質部還有一個重要的任務是,維護整個工廠的“品質”—工廠體系工作的開展。工廠所有的基礎體系工作,包括gb28001—ohsas18001(職業(yè)健康安全管理體系)、iso9001(質量管理體系)以及iso14001(環(huán)境管理體系)的監(jiān)控和推進。品質設置一體系主管,具體負責開展相關工作。
管理部:現(xiàn)代企業(yè)活動中,管理活動日益?zhèn)涫芷髽I(yè)人重視。良好的企業(yè)管理活動,給企業(yè)帶來巨大的收益:留住人才,維護組織活動良好、有序進行,為生產(chǎn)和服務活動的開展提供保障。
工廠管理部,就是為開展和維護工廠日常的運營活動而設置。管理部下設近30個綜合管理崗位,對應開展運營管理活動。例如其中有文化主管、投資主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其職,不僅負責對下開展管理活動,同時也兼具監(jiān)控其他部門各項活動的開展。
管理部,負責對所有的運營活動進行監(jiān)管。設置基礎管理專員一職,推進和監(jiān)督各主管開展工作,并做一些基礎性的管理工作。例如工廠員工行為規(guī)范、工廠mip、pdm、eam等流程的監(jiān)控以及干部整風活動的開展,基礎管理專員要及時跟進這些基礎性工作的開展,對各主管開展的工作進行考核、監(jiān)督。
財務部:以順德工廠為例順德工廠組織結構中,設置了與品質部、生產(chǎn)部等部門平行的財務部,財務部負責經(jīng)開區(qū)工廠所有的財務活動,但財務部部長的直接領導卻是事業(yè)部的財務管理部負責人,其在順德工廠層面更多的是支持和幫助總經(jīng)理開展工作。
工程部:工程部具體負責的是整個順德工廠的產(chǎn)品技術、工藝技術、設備管理和模具管理等方面的具體管理和指導下級單位落實具體工作。
設備部:具體負責的是設備和模具的管理。獨立出來的設備部,較為獨立的完成工廠所有關于設備方面的任務和開展相關的工作。相應的部門模塊間推諉和內(nèi)耗減少了許多,有利于工廠運營效率的提高。
(三)、在順德工廠實習的具體內(nèi)容描述。
在日常的工作中,最為突出的有幾個方面:
我應聘的崗位是美的的儲備干部,根據(jù)從基層干起的原則,我被分配到總裝三分廠的內(nèi)柔一號線,所屬崗位是部裝底盤。以下簡要談談我在內(nèi)柔一線對其生產(chǎn)流程和現(xiàn)場管理的觀察和看法:
內(nèi)柔一線有近二十名普工,整條流水線有分為部裝區(qū)和總裝區(qū),部裝區(qū)崗位有部裝底盤,部裝吹風框,部裝面板??傃b區(qū)為流水作業(yè)形式,具體流程是---裝蒸發(fā)器,裝吹風框,裝電控,安檢,裝面框,裝吹風條,噪音檢,裝附件,終檢,裝箱。
提高產(chǎn)量的措施:
1、掉線盡量不停線。具體做法是實施機動負責和員工掉線互幫制度。一旦有員工跟不上線,他所屬組的流動就會來給他幫忙以至跟上線,或者員工需要上廁所有其他一些不可避免的急事時,又該組流動負責暫時頂崗。員工互幫就是指掉線員工的下一個工序的員工趕上掉線員工的時候不要站著等待而去前一臺冰箱做掉線員工的工作。
2、強調“動起來”的`工作態(tài)度。班長要求員工在空調來的時候盡量在第一時間“消化”掉,后面工序往前壓,盡量減少掉線,提高工作效率。
3、員工自檢和互檢制。自檢和互檢除了包括各個工序的規(guī)范操作還包括對空調底盤和面框的保護。這個制度是為了減少空調返修和提高產(chǎn)品質量。
與論文有關的現(xiàn)場7s管理。
1、物料要有序的擺放在規(guī)定的位置,物料要盛放在周轉箱和周轉車上。
2、空置的周轉箱和周轉車要擺放劃紅線的區(qū)域內(nèi),以方便統(tǒng)一的回收并給生產(chǎn)騰出空檔。
3、員工要負責崗位區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生,一般都是在空閑的時候清掃。
4、茶杯、飲料等與工作無關的物品統(tǒng)一放置到班體專用桌。
這些措施給生產(chǎn)騰出了必要的空間,創(chuàng)造了干凈、整齊的現(xiàn)場,對提高產(chǎn)量、降低成本和保證產(chǎn)品品質有著積極的作用。
在實踐中體現(xiàn)的專業(yè)知識。
1、我們在生產(chǎn)管理這門課里學到的7s現(xiàn)場管理理論在美的工廠里得到了實踐。美的的7現(xiàn)場管理制度是科學的現(xiàn)代管理理論,為工廠創(chuàng)造了一個整潔的生產(chǎn)環(huán)境,節(jié)省了生產(chǎn)成本,保證了產(chǎn)品的品質,提高了產(chǎn)量和企業(yè)的形象。
2、在美的,我體驗了美的的人力資源管理流程。有招聘、培訓、激勵和負激勵、請假和離職。美的的人力資源管理還是比較成熟的,薪酬和福利制度相當完善,這極大的增強了員工的歸屬感,提高了員工的積極性。
實習單位對工商管理專業(yè)學生的要求大致有以下幾點。
1、溝通和協(xié)調能力。規(guī)模較大的工廠部門較多,要想做好管理工作必須有很強的溝通和協(xié)調能力。在美的,我才發(fā)現(xiàn)溝通和協(xié)調的作用可以使各單位消除沖突,實現(xiàn)共贏以求得整體優(yōu)勢的最大化。
2、身體素質。管理工作是一種壓力很大,非常繁瑣的工作,沒有過硬的身體素質是不能勝任的。
(五)、在美的實習的心得體會、經(jīng)驗總結。
我到美的做操作工最大的期望是磨礪自己,從身體到心理都需要磨礪。這里是一個非常鍛煉人的地方。我是一個脾氣不好的人,在美的的三個月我學會了收斂自己的情緒。一個出色的工商管理專業(yè)的大學生必須學會控制自己的情緒才能按理智做好工作,我想這個方面我已經(jīng)合格了。
在這三個多的月時間里,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益匪淺。我在大學學到的一些專業(yè)知識有了用武之地,除此以外,我還學會了如何更好地與別人溝通,如何更好地去陳述自己的觀點,如何說服別人認同自己的觀點。相信這些寶貴的經(jīng)驗會成為我今后成功的最重要的基石。實習是每一個大學畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后更好地服務社會打下了堅實的基礎。
這次在美的工廠為期三個月的實習生活,對我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對生產(chǎn)管理這個領域有了全新的認識,而且在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用。剛接觸論文課題時,我對自己能否完成它曾表示懷疑,也為自己長期存在的懼怕動物的心理所左右。可是,在次理論與實踐相結合的過程中,在老師們悉心指導下,我終于完成了畢業(yè)實習以及實習報告??傊?,這次實習的意義,對我來說已不再是完成學分、完成畢業(yè)實習的任務,而是完成了從“溫室培育”的學生角色向艱苦奮斗的社會角色的轉變。我一定會繼續(xù)努力,在激烈的社會競爭中開拓自己的一席之地。
加工工藝報告篇十四
只有通過科學調試,使各項性能指標滿足要求,電子儀器設備才能正常使用。
因此,電子產(chǎn)品的調試工藝是否科學,就成為了電子產(chǎn)品質量好壞的關鍵。
文章從調試設備和方法入手,論述了如何達到裝配后的質量要求。
1.引言。
電子產(chǎn)品裝配完成之后,必須通過調試才能達到規(guī)定的技術要求。
裝配工作僅僅是把電子元器件按照電路要求連接起來,由于電路設計的近似性、元器件的離散性,在裝配過程中產(chǎn)生的各種參數(shù)的影響,使整機電路的各項技術指標達不到設計要求,因此,在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,調試是一個非常重要的環(huán)節(jié)。
調試既是保證并實現(xiàn)電子設備功能和質量的重要工序,又是發(fā)現(xiàn)電子設備的設計、工藝缺陷和不足的重要環(huán)節(jié)。
2.電子產(chǎn)品調試設備與內(nèi)容。
2.1電子產(chǎn)品調試的儀器選用原則。
(1)在保證產(chǎn)品調整、測試性能指標范圍前提下,應選用要求低、結構簡單、通用性強的儀器儀表,這樣既可以降低生產(chǎn)成本,又可操作簡單,提高調整、測試效率。
(2)測量儀器的工作誤差應遠小于被測參數(shù)所要求的誤差,一般誤差要求儀器誤差小于被測參數(shù)要求的1/10。
(3)儀器的測量范圍和靈敏度,應符合被測電量的數(shù)值范圍。
(4)調試儀器量程的選擇,應滿足測量精度的要求。
指針式儀表選擇量程時,應使被測量值指在滿刻度的2/3以上的位置;數(shù)字式儀表選擇量程時,應使其測量值的有效數(shù)字位數(shù)盡量等于所指示的數(shù)字位數(shù)。
(5)測試儀器輸入阻抗的選擇,要求在接入被測電路后,應不改變被測電路的工作狀態(tài),或者接入電路后所產(chǎn)生的測量誤差在允許范圍內(nèi)。
(6)測試儀器的測量頻率范圍(或頻率響應),應符合被測電量的頻率范圍(或頻率響應)。
2.2電子產(chǎn)品的調試設備配置方案。
常規(guī)的電子產(chǎn)品調試可配置下列儀器設備:
(1)信號發(fā)生器,用于各種測試信號,根據(jù)工作性質選頻率及檔次。
(2)電壓測量儀器,用電壓表進行電壓測量時,要根據(jù)被測信號的特點和被測電路的狀態(tài)正確選擇電壓表。
(3)示波器,通過將被測信號的時間波形顯示出來的同時,實現(xiàn)對被測信號的時間參數(shù)和電平參數(shù)的測量,具有直觀性。
(4)頻率測量儀器,如掃頻測量儀,用于測量網(wǎng)絡(電路)的頻率特性。
(5)信號分析儀器,用于測量信號非線性失真度、信號頻譜特性等的儀器。
2.3特定電子產(chǎn)品所需要的檢測儀器。
對于特定電子產(chǎn)品的調試,又可分為兩種情況:
(1)小批量多品種,一般以通用或專用儀器組合,再加上少量自制接口、輔助電路構成,即可以完成對產(chǎn)品的調試工作。
(2)大批量生產(chǎn),應以專用和自制設備為主,強調高效和操作簡單。
專用調試儀器是為一個或幾個電子產(chǎn)品進行調試而專門設計的,其功能單一,可檢測產(chǎn)品的一項或幾項參數(shù),如電冰箱測漏儀等。
通用調試儀器是針對電子設備的一項電參數(shù)或多項電參數(shù)的測試而設計的,可檢測多種產(chǎn)品的參數(shù),例如示波器、函數(shù)發(fā)生器等。
2.4電子產(chǎn)品的調試內(nèi)容。
調試工作包括調整和測試兩個部分。
調整主要是指對電路參數(shù)的調整。
即對整機內(nèi)可調元、器件及電氣指標有關的調諧系統(tǒng)、機械傳動部分進行調整,使之達到預定的功能和性能要求。
測試是在調整的基礎上,對整機的各項技術指標進行系統(tǒng)地測試,使電子產(chǎn)品各項技術指標符合規(guī)定的要求。
調試工作的內(nèi)容有以下幾點:
(1)明確電子產(chǎn)品調試的目的和要求。
(2)正確合理地選擇和使用測試儀器儀表。
(3)按照調試工藝對電子產(chǎn)品進行調整和測試。
(4)運用電路和元器件的基礎理論知識去分析和排隊調試中出現(xiàn)的故障。
(5)對調試數(shù)據(jù)進行分析和處理。
(6)編寫調試工作報告,提出改進意見。
調試是對裝配技術的總檢查,裝配質量越高,調試的直通率就越高,各種裝配缺陷和錯誤都會在調度中暴露。
調試又是對設計工作的檢驗,凡是在設計時考慮不周或存在工藝缺陷的地方,都可以通過調試來發(fā)現(xiàn),并為改進和完善產(chǎn)品質量提供依據(jù)。
簡單的小型整機,比如我們后續(xù)要調試的半導體收音機,調試工作簡便,一般在裝配完成之后,可直接進行整機調試。
而復雜的整機,調試工作較為繁重,通常先對單元板或分機進行調試,達到要求后,進行總裝,最后進行整機總調。
調試工作一般在裝配車間進行,嚴格按照調試工藝文件進行調試。
比較復雜的大型產(chǎn)品,根據(jù)設計要求,可在生產(chǎn)廠進行部分調試工作或粗調,然后,在安裝場地或試驗基地,按照技術的要求進行最后安裝及全面調試工作。
2.5電子產(chǎn)品的調試程序。
調試程序大致如下:
(1)通電前的檢查工作。
對照原理圖對裝接好的整機再次進行檢查,檢查插件是否正確,焊接是否虛焊和短路,各儀器連接及工作狀態(tài)是否正確,從而有效地減小元件損壞,提高調試效率。
首次調試,還要檢查各儀器能否正常工作,驗證其精確度。
(2)通電檢查。
先置電源開關于“關”位置,檢查電源變換開關是否符合要求(是交流220v還是110v)、熔絲是否裝入,輸入電壓是否正確,然后插上電源開關插頭,打開電源開關通電。
接通電源后,電源指示燈亮,此時應注意有無放電、打火、冒煙現(xiàn)象,有無異常氣味,手摸電源變壓器有無過熱現(xiàn)象,若有這些異?,F(xiàn)象,應立即停電檢查,直到排除故障后方能重新通電。
另外,還應檢查各種保險、開關、控制系統(tǒng)是否起作用,各種風冷水準系統(tǒng)能否正常工作。
(3)電源調試。
電子產(chǎn)品中大都具有電源電路,調試工作首先要進行電源部分的調試,才能順利進行其他項目的調試。
電源調試通常分為兩個步驟:
(a)電源空載粗調。
電源電路的調試,通常先在空載狀態(tài)下進行,切斷該電源的一切負載進行調試。
其目的是避免因電源電路未經(jīng)調試而加載,引起部分元器件的損壞。
(b)電源加負載時的細調。
在粗調正常的情況下,加上額定負載,再測量各項性能指標,觀察是否符合額定的設計要求,當達到要求的最佳值時,選定有關調試元件,鎖定有關電位器等調整元器件,使電源電路具有加載時所需的最佳功能狀態(tài)。
3.電子產(chǎn)品的檢測方法。
3.1觀察法。
觀察法是通過人感官的感覺對故障原因進行判斷的方法。
這是一種最簡單、最安全的方法,也是各種儀器設備通用的檢測過程的第一步。
觀察法又可分為靜態(tài)觀察法和動態(tài)觀察法兩種。
3.1.1靜態(tài)觀察法。
靜態(tài)觀察法又稱為不通電觀察法。
靜態(tài)觀察,要先外后內(nèi),循序漸進。
在不通電的情況下,儀器設備面板上的開關、旋鈕、刻度盤、插口、接線柱、探測器、指示電表、顯示裝置、電源插線和熔絲管插塞等都可以用觀察法來判斷有無故障。
對儀器的內(nèi)部元器件、零部件、插座、電路連線、電源變壓器和排氣風扇等也可以用觀察法來判斷有無故障。
觀察元器件有無燒焦、變色、漏液、發(fā)霉、擊穿、松脫、開焊和短路等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應立即予以排除,通常就能修復設備。
3.1.2動態(tài)觀察法。
動態(tài)觀察法也稱通電觀察法。
即在設備通電的情況下憑感官的感覺對故障部位及原因進行判斷,是查找故障的重要檢測方法。
通電觀察法特別適用于檢查元器件跳火、冒煙、有異味、燒熔絲等故障。
為了防止故障的擴大,以及便于反復觀察,通常要采用逐步加壓法來進行通電觀察。
3.2測量電阻法。
測量電阻法是在設備不通電的情況下,利用萬用表的電阻檔對設備進行檢查,測量電子元器件或電路各點之間電阻值來判斷故障的方法。
對電路中的晶體管、場效應晶體管、開關、接插件、導線、印制板導電圖形的通斷及電阻器的變質,電容器短路,電感線圈斷路等故障都可以用測量電阻法進行判斷。
維修時,先采用“測量電阻法”,對有疑問的電路元器件進行電阻檢測,可以直接發(fā)現(xiàn)損壞和變值的元器件,對元器件和導線虛焊等故障也是非常有效而且快捷的檢測方法。
采用“測量電阻法”時,可以用萬用表的rx1檔檢測通路電阻,必要時應將被測點用小刀刮干凈后再進行檢測,以防止因接觸電阻過大造成錯誤判斷。
采用“測量電阻法”時應注意以下情況:
(1)不能在儀器設備接退電源的.情況下檢測各種電阻。
(2)檢測電容器時應先對電容進行放電,然后脫開電容的一端再進行檢測。
(3)測量電阻元件時,如電阻和其他電路連通的情況下,應脫開被測電阻的一端,然后再進行檢測。
(4)對于電解電容和晶體管的檢測,應注意測試表筆的極性,不能搞錯。
(5)萬用表電阻檔的檔位選擇要適當,否則不但檢測結果不正確,甚至會損壞被測元器件。
3.3測量電壓法。
測量電壓法是指用萬用表的電壓檔測量被修儀器的各部分電路電壓、元器件的工作電壓并與設備正常運行時的電壓值進行比較,以判斷故障所在部位的檢測方法。
檢查電子設備的交流供電電源電壓和內(nèi)部的直流電源電壓是否正常,是分析故障原因的基礎,所以在檢修電子儀器設備時,應先測量電源電壓,往往會發(fā)現(xiàn)問題,查出故障。
對于已確定電路故障的部位,也需要進一步測量應電路中的晶體管、集成電路等各管腳的工作電壓,或測量電路中主要節(jié)點的電壓,看數(shù)據(jù)是否正常,也有利于發(fā)現(xiàn)故障和分析故障原因。
因此,當被修儀器設備的技術說明書呀,附有電路工作電壓數(shù)據(jù)表、電子元器件引腳的對地電壓值、電路上重要節(jié)點的電壓值等維修資料時,應先采用測量電壓法進行檢測。
3.4波形觀察法。
對于直流狀態(tài)正常而交流狀態(tài)不正常的電子設備,采用示波器觀察信號通路各點的波形,以此來判斷電路中各元器件是否損壞和變質是最直觀、最有效的故障檢測方法。
波形法能夠檢測電路的動態(tài)是否正常。
用波形法檢測振蕩電路時不需要外加任何信號,而檢查放大、整形、變頻、調制和檢波等有源電路時,則需要把信號源的標準信號反饋到電路的輸入端。
通過波形法檢查多級放大器的增益下降、波形失真、波形參數(shù)等找出故障原因。
用掃頻儀來觀察頻率特性也可以歸屬為波形法。
應用波形觀察法要注意:
(1)對電路高壓和大幅度脈沖部位一定要注意不能超過示波器的允許電壓范圍,必要進采用高壓探頭或對電路觀測點采用分壓取樣等措施。
(2)示波器接入電路時本身輸入阻抗對電路也有一定的影響,特別在測量脈沖電路時,要采用有補償作用的10:1探頭,否則觀測的波形與實際不符。
3.5替代法。
替代法是指對可疑的元器件、部件、插板、插件等用同類型的部件通過替換來查找故障的檢測方法。
在檢修電子儀器設備時,如果懷疑某個元器件有問題但又不能通過檢測給出明確的判斷,就可以使用與被懷疑器件同型號的元器件,暫時替代有疑問的元器件。
若設備的故障現(xiàn)象消失,說明被替代元器件有問題。
若替換的是某一個部件或某一塊電路板,則需要再進一步檢查,以確定故障的原因和元器件。
替代法對于縮小檢測范圍和確定元器件的好壞很有效果,特別是對于結構復雜的電子儀器設備進行檢查時最為有效。
替代法比較適用于電容器失效及參數(shù)下降、晶體管性能變壞、電阻器變值及電感線圈q值下降等故障的排除。
隨著電子儀器設備所用元器件的集成度增大,智能化儀器設備迅速增多,使用替代法進行檢查越來越具有重要的地位。
在進行具體操作時,要脫開有疑問的有源元器件,使用好的元器件來替代,然后開機觀察儀器的反應。
對于開路有疑問的電阻和電容等元件,可使用好的元器件直接在板上進行并聯(lián)焊接,以確定該元件的好壞。
在進行元器件替代后,若故障現(xiàn)象仍存在,說明被替代的元器件或單元部件沒有問題,這也是確定某個元器件或某個部件正常的一種方法。
在進行替代元器件的過程中,要切斷儀器設備的電源,嚴禁帶電進行操作,以免發(fā)生危險。
3.6信號注入法。
信號注入法是將一定頻率和幅度的信號逐級輸入到被檢測的電路中,或注入儀器設備到可能存在故障的有關電路中,然后利用自身的指示器或外接示波器、電壓表等測出輸出的波形或數(shù)據(jù),作出邏輯判斷的一種檢測方法。
在檢測中哪一級沒有通過信號,故障就在該級單元電路中。
對于本身不帶信號產(chǎn)生電路或信號產(chǎn)生電路有故障的信號處理電器,采用信號注入法是有效的檢測方法。
用信號注入法檢測故障時有兩種檢測方法:
(1)順向注入法,它是將信號從電路的輸入端輸入,然后用示波器、電壓表逐級進行檢測,測量出各級電路的輸出波形和輸出電壓,從而判斷出故障部位。
(2)逆向注入法,它是將信號從后級逐級往前輸入,示波器、電壓表接在輸出端,從而查出故障部位。
在檢測故障的過程中,有時只用一種方法不能解決問題,要根據(jù)具體情況采用不同的檢測方法。
無論采用哪種方法,都應遵循以下的順序原則:先外后內(nèi)、先粗后細、先易后、先常見后稀少。
4.電子產(chǎn)品靜態(tài)調試。
測量靜態(tài)工作點就是測量各級直流工作電壓和電流。
4.1供電電源靜態(tài)電壓調試。
電源電壓是各級電路靜態(tài)工作點是否正常的前提,若電源電壓偏高或偏低都不能測量出準確的靜態(tài)工作點。
電源電壓若可能有較大起伏,最好先不要接入電路,測量其空載和接入假負載時的電壓,待電源電壓輸出正常后再接入電路。
4.2晶體管靜態(tài)工作點的調整。
調整晶體管的靜態(tài)工作點就是調整它的偏置電阻,使它的集電極電流達到電路設計要求的數(shù)值。
調整一般是從最后一級開始,逐級往前進行。
調試是要注意靜態(tài)工作點的調整應在無信號輸入時進行,特別是變頻級,為避免產(chǎn)生誤差,可采取臨時短路振蕩的措施。
各級調整完畢后,接退所有各級的集電極電流檢測點,即可用電流表檢測整機靜態(tài)電流。
集電極靜態(tài)電流的測量方法有兩種:
(1)直接測量法。
把集電極焊接銅皮斷開,然后串入萬用表,用電流檔測量其電流。
(2)間接測量法。
通過測量晶體管集電極電阻或發(fā)射極電阻的電壓,然后根據(jù)歐姆定律i=u/r,計算出集電極靜態(tài)電流。
4.3集成電路靜態(tài)的調整。
由于集成電路本身的特點,其“靜態(tài)工作點”與晶體管不同,一般情況下,集成電路各腳對地電壓反映了其內(nèi)部工作狀態(tài)是否正常,因此只要測量各腳對地電壓值,與正常數(shù)值進行比較,就可判斷其“工作點”是否正常。
有時還需要對整個集成塊的功耗進行測試,除判斷其能否正常工作外,還能避免可能造成電路元器件的損壞,需要測量其靜態(tài)工作電流。
測量時可斷開集成電路供電引腳銅皮,串入萬用表,使用電流檔來測量出電流值,計算所出耗散功率。
若集成塊用雙電源供電(即正負電源),則應分別進行測量,得出總的耗散功率。
對于數(shù)字集成電路往往還要測量其輸出電平的大小,來判斷其性能的好壞。
模擬集成電路種類繁多,調整方法不一,以使用最廣泛的集成運放為例,除一般直流電壓測試外,使用中還要進行零位調整。
5.電子產(chǎn)品動態(tài)調試。
5.1測試電路動態(tài)工作電壓。
測試晶體管b、e、c極和集成電路各引腳對地的動態(tài)工作電壓,動態(tài)電壓與靜態(tài)電壓同樣是判斷電路是否正常工作的重要依據(jù),例如有些振蕩電路,當電路起振時測量ube直流電壓,萬用表指針會出現(xiàn)反偏現(xiàn)象,利用這一點可判斷振蕩電路是否起振。
5.2波形的觀察與測試。
波形的測試與調整是電子產(chǎn)品調試工作的一項重要內(nèi)容。
各種整機電路中都有波形產(chǎn)生、變換和傳輸?shù)碾娐贰?/p>
通過對波形的觀測來判斷電路工作是否正常,已成為測試與維修中的主要方法。
觀察波形使用的儀器是示波器。
通常觀測的波形是電壓波形,有時為了觀察電流波形,可通過測量其限流電阻的電壓,再轉成電流的方法來測量或使用電流探頭。
利用示波器進行調試的基本方法,是通過觀測各級電路的輸入端和輸出端或某些點的信號波形,來確定各級電路工作是否正常。
若電路對信號變換處理不符合技術要求的,則要通過調整電路元器件的參數(shù),使其達到預定的技術要求。
這里需要注意的是,電路在調整過程中,相互之間是有影響的。
例如在調整靜態(tài)電流時,中點電位可能會發(fā)生變化,這就需要反復調整,以求達到最佳狀態(tài)。
示波器不僅可以觀察各種波形,而且還可以測試波形的各項參數(shù),如幅度、周期、頻率、相位、肪沖信號的前后沿時間、脈沖寬度以及調幅信號的調制等。
用示波器觀測波形時,示波器上限頻率應高于測試波形的頻率。
對于脈沖波形,示波器的上升時間還必須滿足要求。
5.3頻率特性的測試與調整。
頻率特性的測試是整機測試中的一項主要內(nèi)容,如收音機中頻放大器頻率特性測試的結果反映收音機選擇性的好壞。
電視機接收圖像質量的好壞主要取決于高頻調諧器及中放通道頻率特性。
所謂頻率特性是指一個電路對于不同頻率、相同幅度的輸入信號(通常是電壓)在輸出端產(chǎn)生的響應。
測試電路頻率特性的方法一般有兩種:一是點頻法(又稱插點法),二是掃頻法。
5.3.1點頻法。
就是通過逐點測量一系列規(guī)定頻率點上的網(wǎng)絡增益(或衰減)來確定幅頻特性曲線的方法。
測試時寶石輸入電壓不變,逐點改變信號發(fā)生器的頻率,并記錄個點對應輸出的數(shù)值。
點頻法的優(yōu)點是準確度高,缺點是繁瑣費時,而且可能因頻率間隔不夠密,兒漏掉被測頻率中某些細節(jié)。
5.3.2掃頻法。
利用一個掃頻信號發(fā)生器取代了點頻法中的正弦信號發(fā)生器,用示波器取代了點頻法中的電壓表而組成的。
掃頻測量法簡單、速度快,可以實現(xiàn)頻率特性測量的自動化。
由于掃頻信號的頻率變化是連續(xù),不會象點頻法由于測量的頻率點不夠密而遺漏某些被測特性的細節(jié)。
反映的是被測網(wǎng)絡的動態(tài)特性。
測量的準確度比點頻法低。
6.結語。
綜上所述,我們即可對于電子設備等進行調試,通過調試過程,使電路的各項性能指標達到要求,使系統(tǒng)能夠正常的工作。
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加工工藝報告篇十五
當今市場變化迅速,企業(yè)必須不斷應用創(chuàng)新技術以快速適應時時變化的市場環(huán)境。不斷變化的環(huán)境歸因于新一代的用戶,他們可以在全球范圍內(nèi)購買產(chǎn)品。
變化迅速的市場環(huán)境不斷淘汰以往的產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品的性能很難跟上用戶需求。在這種情況下,能夠生產(chǎn)使顧客滿意的低價位、高質量產(chǎn)品成了企業(yè)能否成功的關鍵所在。
產(chǎn)品結構、設計過程的重組,以大規(guī)模生產(chǎn)的成本實現(xiàn)了用戶化產(chǎn)品的`批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化,允許企業(yè)通過改進產(chǎn)品的某些零件來快速形成新型產(chǎn)品。因此,對產(chǎn)品結構及加工過程進行重新設計,生產(chǎn)更多滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的產(chǎn)品,成為各個企業(yè)面臨的一個巨大挑戰(zhàn)。
“產(chǎn)品工藝流程重組設計”是在進行產(chǎn)品功能分析的基礎上,對產(chǎn)品原有的結構和性能進行深入了解,細致研究產(chǎn)品現(xiàn)今的缺陷和不足,并根據(jù)用戶的具體設計要求,通過對已有的工藝流程進行重新設計,設計出質量好,使用壽命長的新產(chǎn)品,滿足競爭激烈,日益變化的市場要求。
產(chǎn)品創(chuàng)新、重新改進和設計是企業(yè)贏得市場、獲取利潤、爭取生存和發(fā)展空間的重要手段。
改進、重組設計后的機械產(chǎn)品主要具有以下幾個特點:。
(1)互換性強,便于維修。
重組設計后的產(chǎn)品是在原有產(chǎn)品的基礎上進行改進而成的,在使用功能和結構并沒有太多不同,但是質量大大提高了,所以通用性很強,這大大簡化產(chǎn)品的維護和互換,可提高產(chǎn)品的維修速度,節(jié)約修理費用,提高效率。
(2)質量高、成本低,不會對小批量和大批量加工產(chǎn)生影響。
在重新改進和設計中,在原有設計方法的基礎上進行改進,省去一般產(chǎn)品開發(fā)設計過程中的重新選材,重新設計及其設計理論論證,節(jié)省了大量時間,大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)對市場的反應能力,加強了企業(yè)的競爭能力。由于設計是在原有設計的基礎上,對很多加工過程進行改進,但沒有破環(huán)原有的生產(chǎn)模式,保留了可小批量和大批量生產(chǎn)的優(yōu)點,有“取其精華,去其糟唾”的意思,這是重新改進和設計的一大優(yōu)點。
(3)有利于企業(yè)采用先進技術改造舊產(chǎn)品,開發(fā)新產(chǎn)品。
隨著競爭的日益加劇,企業(yè)需要不斷增強對市場需求的快速應變能力,靠傳統(tǒng)的設計與制造方法顯然是困難的。利用重新改進和設計方法,可以不斷地采用新技術,革新那些在結構上或技術上存在的缺陷,并在不改變主要功能的基礎上制造出先進的產(chǎn)品,使產(chǎn)品不斷保持競爭力,從而增強企業(yè)對市場變化的適應能力。
(4)有利于縮短產(chǎn)品的設計和制造周期。
通過對原有零件的分析,及其原有加工工藝的研究,提出改進方法,提高了原有產(chǎn)品的性能,大大提高了產(chǎn)品質量。通過改進設計,對產(chǎn)品某些工藝步驟進行改進,這并非脫離原有的設計,而是在原產(chǎn)品的基礎上進行改進,縮短了產(chǎn)品的設計,減少了制造周期。
研究產(chǎn)品快速響應市場的設計和制造技術,對我國企業(yè)有著特殊的意義。
加工工藝報告篇十六
本課題主要的任務是結合工藝設計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設計,往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況,這樣導致工藝更改頻繁,延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢,來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比,分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結合工藝設計,鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結果來完成產(chǎn)品的開發(fā),從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結構及其配方進行設計,改進和提高,以適應時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的,而是手段。應用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設計、提高設計的質量和科學性、縮短設計的周期、保證鑄件質量和提高經(jīng)濟效益。所以,從應用的角度上講,各種數(shù)值模擬最終要服務于鑄造工藝的優(yōu)化設計。
本課題主要的任務是結合工藝設計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設計,往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況,這樣導致工藝更改頻繁,延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢,來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比,分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結合工藝設計,鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結果來完成產(chǎn)品的開發(fā),從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結構及其配方進行設計,改進和提高,以適應時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的,而是手段。應用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設計、提高設計的質量和科學性、縮短設計的周期、保證鑄件質量和提高經(jīng)濟效益。所以,從應用的角度上講,各種數(shù)值模擬最終要服務于鑄造工藝的優(yōu)化設計。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢,來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬是鑄造工藝設計技術實施過程中的重要環(huán)節(jié),屬于鑄造工藝設計的cae。鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬及缺陷預報技術可在計算機屏幕上展示鑄件充型凝固過程中液態(tài)金屬自由表面、速度場和溫度場的變化,結合判據(jù)函數(shù)預報常見鑄造缺陷。在工藝實施前對鑄件形成過程進行數(shù)值模擬試驗,可優(yōu)化或驗證所采用的鑄造工藝參數(shù)。在鑄件產(chǎn)品開發(fā)上,數(shù)值模擬技術可縮短工藝設計和產(chǎn)品試制周期,顯著降低能耗和材料消耗。深入開展該領域的研究、開發(fā)和應用,對改變我國鑄造業(yè)落后面貌,推動鑄造生產(chǎn)現(xiàn)代化,增強中國鑄件產(chǎn)品在世界市場的競爭能力,具有十分重要的意義。
鑄造是機械裝備中不可缺少的廣泛應用零部件的加工手段,鑄造行業(yè)在我國有著數(shù)千年的歷史,在應用技術與發(fā)達國家相比是比較落后的。生產(chǎn)形狀復雜、型腔內(nèi)具有復雜結構的零部件,目前我國已經(jīng)具有年產(chǎn)上億噸的生產(chǎn)能力,但是,高能耗、高污染、高廢品率、勞動密集使鑄造業(yè)的發(fā)展受到嚴重制約,尤其是鑄造行業(yè)對環(huán)境的污染使國外紛紛把鑄件的生產(chǎn)向中國轉移。但高精密、高附加值、高技術含量的鑄件,國外卻沒有向中國提供技術。液壓泵體、閥體鑄件是鑄件中的高端產(chǎn)品,精度高、型腔結構復雜、耐滲壓性能要求高,因此精密液壓鑄件一直是鑄造領域試圖攻破的難題。我國鑄造行業(yè)技術落后問題十分嚴重,高污染、高勞動強度、高浪費、高成本。煙氣排放污染物含量難以達標,造成大氣污染,破壞生態(tài)環(huán)境,成為我國當前鑄造行業(yè)能源利用和技術改造方面的一系列問題。
隨著我國鑄造行業(yè)的快速發(fā)展,鑄造行業(yè)的對環(huán)境的污染已經(jīng)非常嚴重,鑄造用砂含有大量的硫、磷、汞等大量危害生命的化學元素。城市中鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到江、河、湖、海中,農(nóng)村中的鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到枯井、田間地頭、河邊,致使周圍的居民不能飲用地下水,同時周圍的農(nóng)作物不能良好生長,以致于枯死;而人類吃了這樣的糧食,飲用周圍的地下水,有毒物質會在體內(nèi)留存,患各種各樣的不治之癥。而鑄造中尤其是沖天爐在冶煉過程中產(chǎn)生含有大量的硫、磷等有毒濃煙和粉塵,直接排放到大氣層中,造成嚴重的空氣污染。而鑄造工人是受污染最嚴重的群體,據(jù)統(tǒng)計,鑄造工人年齡平均年齡不會超過50歲,而這個群體中,大部分人都會得肺氣腫、矽肺病、肺癌、肝癌等不治之癥。
鑄造行業(yè)對能源的消耗也是居工業(yè)之首。鑄造采用的大量煤粉沙都是直接從自然界獲取的,鑄造所用模型每年都會采用大量的木材,據(jù)統(tǒng)計,平均每噸鑄件需用河砂5-6噸砂,600公斤硼潤土,240公斤煤粉,其中30%排掉,其余經(jīng)過水洗才能回用。按我國年產(chǎn)1500萬噸鑄造件,需要采掘河砂7500-9000萬噸河砂,900萬噸硼潤土,360萬噸煤粉,而每年向自然界中排放的煤粉渣就達3078萬噸,廢渣排放之處不能生長任何植物。如此大量的廢渣排放,長此以往,給人類會帶來災難性的污染。面對這種狀況,我們必須盡快改變落后的生產(chǎn)技術和工藝,采用高新技術及工藝,節(jié)約資源、提高生產(chǎn)效率,使鑄件成本大幅度降下來,在鑄造行業(yè)資金能源利用上采用高新技術,最大限度的挖潛和減少浪費,這對企業(yè)和國家的資金積累,對社會經(jīng)濟各方面可持續(xù)發(fā)展是一個非常重要的課題,這是我們開發(fā)高新技術的新型鑄造技術的宗旨。
a、國外發(fā)展的現(xiàn)狀:國外鑄造工藝cad/cae方面的研究已達到了相當?shù)乃?,并已逐步進入實用化階段。這主要反映在以下3個方面。(1)前期:根據(jù)實際物體的結構和形狀建立實體模型,并自動剖分為多面體單元。一般來講,對于形狀簡單的鑄件,通常采用二維的方法近似地進行數(shù)值模擬就可得到較為精確的結果。而對于結構復雜的鑄件,則需三維模擬計算才能滿足精度的要求。(2)中期:通過數(shù)值模擬計算法對熱平衡方程進行解析和縮孔縮松的預測判斷,同時也可通過求解navier-stokes方程來模擬充型過程等。(3)后期:將計算的結果經(jīng)分析后通過彩色圖形或圖象等方式動態(tài)地表示出來。如用二維方式顯示鑄件某一斷面或某點的溫度-時間動態(tài)曲線圖(圖3所示),用三維方式顯示鑄件的`溫度變化、縮孔縮松的形成、或是反映鑄件的應力場分布等。
b、國內(nèi)發(fā)展的現(xiàn)狀:目前以可對鑄件凝固過程進行二維和三維溫度場的分析,預測鑄鋼件的縮孔縮松,并開始用于生產(chǎn),流動場和應力場的的模擬分析也取得進展。經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展,鑄造模擬在工程應用已是一項十分成熟的技術,已有很多商品軟件,并已在生產(chǎn)中取得顯著的經(jīng)濟及社會效益。目前,模擬仿真技術已能用在壓力鑄造、熔模鑄造等精確成型制造工藝,而焊接過程的模擬仿真研究也取得可喜的進展。
隨著鑄造工業(yè)的快速發(fā)展,人口的增長,節(jié)約能源,能源的合理充分利用是關系到人類社會可持續(xù)發(fā)展至關重要的問題。眾所周知,能源資源是有限的,能源利用的浪費就意味著加速能源資源的枯竭,人類生存就會提前面臨危機的到來,那將是可怕的災難,對人類生存的嚴重威脅。因此,節(jié)省有限的能源,合理充分的利用現(xiàn)有的能源資源是一件非常重要的社會問題,必須引起人們的高度重視,并應千方百計的在所有領域中采取一切措施進行節(jié)能。我國鑄造行業(yè)近二十年來所用資源的開采和利用得以飛速發(fā)展,我國資源雖然比較豐富,但畢竟有限,因此,在利用方面必須物盡其用,不能浪費,可是在鑄造行業(yè)能源材料方面存在著巨大的浪費。造成浪費的潛在原因有兩方面:第一,由于我們技術和工藝上的落后,致使鑄件在生產(chǎn)過程中,高能、高耗、污染排放、生產(chǎn)效率低下,沒有充分利用資源,節(jié)約資源。第二,還未能解決鑄件產(chǎn)品傳統(tǒng)工藝,硼潤土、硅砂、海石砂改為覆膜砂的課題,造成整個資源浪費的現(xiàn)實問題,解決資源消耗,環(huán)境污染,提高生產(chǎn)效率,已成為國民經(jīng)濟的迫切需要。高值能源消耗和污染環(huán)境,破壞大自然,已直接威脅著企業(yè)的經(jīng)濟效益和生存發(fā)展。鑄造行業(yè)的另一個問題是沖天爐處理技術,次技術嚴重造成了空氣污染,破壞生態(tài)環(huán)境。由于沖天爐處理燃燒技術粗糙落后,使煤焦燃燒不充分,燃燒爐中的許多有害物質,給周圍環(huán)境造成了極大危害。為了保護我們的生存環(huán)境,必須減少空氣污染以及有害物質的排放,進一步解決鑄造技術及工藝的這一重要課題。
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加工工藝報告篇十七
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統(tǒng)的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數(shù)據(jù)了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。
1)計算年生產(chǎn)綱領,確定生產(chǎn)類型。
2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對零件進行工藝分析。
3)選擇毛坯。
4)擬訂工藝路線。
5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。
6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7)確定切削用量及工時定額。
8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9)填寫工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過程中,往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調整,以提高經(jīng)濟效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中,可能會出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規(guī)程進行修訂和完善。
加工工藝報告篇十八
一、實習目的.《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎課程,是學生工程訓練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學生獲得電子制造工藝的基礎知識、基本技能,了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,培養(yǎng)學生的實踐能力和創(chuàng)新能力,在應用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。
在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術(smt),并介紹ipc(美國電子工業(yè)聯(lián)結協(xié)會)標準。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術等引進實習,可以使學生了解smt技術及其先進性,讓學生親手制作mp3,掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓練的目的。
通過《電子工藝實習》,加強學生工程實踐能力的訓練,提升學生工程實踐能力,為課程設計、畢業(yè)設計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學習和今后工作奠定了堅實的基礎。
二、實習要求。
1、會查閱電子元器件手冊,能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格,了解其主要性能和常用的檢測方法。
2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術,能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術。
3、能根據(jù)電子線路圖和技術參數(shù),獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調試工作,使之達到技術要求。
4、能進行測試數(shù)據(jù)的處理分析,并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調試過程、測試數(shù)據(jù)及結果寫出具有一定水準的實習報告(論文)。
三、電子產(chǎn)品組裝工藝。
1、smt的工藝流程。
(1)單面組裝工藝。
(3)雙面組裝工藝。
a:來料檢測--pcb的a面絲印焊膏(點貼片膠)--貼片--烘干(固化)--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面絲印焊膏(點貼片膠)--貼片--烘干--回流焊接(最好僅對b面--清洗--檢測--返修)此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。
b:來料檢測--pcb的a面絲印焊膏(點貼片膠)--貼片--烘干(固化)--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面點貼片膠--貼片--固化--b面波峰焊--清洗--檢測--返修)此工藝適用于在pcb的a面回流焊,b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中,只有sot或soic(28)引腳以下時,宜采用此工藝。
(4)雙面混裝工藝。
2、手工焊接的操作方法。
a、焊接工具。
主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
(1)電烙鐵的結構。
常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式,還有吸錫式電烙鐵。
(2)烙鐵頭的溫度調整與判斷。
通常情況下,用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料,根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低,發(fā)煙量小,持續(xù)時間長;溫度高,發(fā)煙量大,消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài),溫度約300℃,為焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知。
a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;。
b、點烙鐵應該接地;
c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;。
d、電烙鐵應保持干燥,不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;。
e、拆烙鐵頭時,要關掉電源;
f、關電源后,利用余熱在烙鐵頭上上一層錫,以保護烙鐵頭;
g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候,可用砂布擦去,然后通電,并立即上錫;
h、海綿用來收集錫渣和錫珠,用手捏剛好不出水為適;
d、五步法訓練。
作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法,五步法是卓有成效的,值得單獨作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法,即先用烙鐵頭沾上一些焊錫,然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。
這種方法,不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來,但卻不能保證質量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。
當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時,焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面,由于烙鐵頭溫度一般都再250℃-350℃以上,當烙鐵放道焊點上之前,松香焊劑將不斷揮發(fā),而當烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低,加熱還需一段時間,在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā),因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多,結合層不容易形成,很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化,質量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法:
1.準備施焊。
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
2.加熱焊件。
將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。
3.熔化焊料。
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點,焊料開始熔化并潤濕焊點。
4.移開焊錫。
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5.移開烙鐵。
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程,對一般焊點而言大約二,三秒鐘。對于熱容量較小的焊點,例如印制電路板上的小焊盤,有時用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間,對保證焊接質量至關重要,只有通過實踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項。
【手工焊接】。
(1)掌握好加熱時間,在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
(2)保持合適溫度。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
(3)用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的,會造成被焊件的損傷。
(4)焊劑加熱揮發(fā)出的化學物質對人體是有害的,如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近,則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm,通常以40cm時為宜。
(5)電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定,長時間操作不宜疲勞,適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
(6)焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中,鉛占一定比例,眾所周知鉛是對人體有害的重金屬,因此操作時應戴手套或操作后洗手,避免食入。
(7)使用電烙鐵要配置烙鐵架,一般放置在工作臺右前方,電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上,并注意導線等物不要碰烙鐵頭,以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。
【回流焊】。
(1)、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內(nèi)。
(2)、出現(xiàn)緊急情況時,請按紅色緊急停止開關。
(3)、戴好防高溫的手套或其它。
(4)、把機頂蓋打開降溫。
(5)、不得修改不允許進入的菜單內(nèi)容。
(6)、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時,需要手工矯正。
(7)、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。
四、mp3數(shù)碼播放器的原理。
mp3播放機要分幾個部分:中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。
中央處理器我們通常稱為mcu(單片微處理器),簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序,也稱為fireware(或者固件程序)??刂苖p3的各個部件的工作:從存儲設備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼;與主機連接時完成與主機的數(shù)據(jù)交換;接收控制按鍵的操作,顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務。
解碼器是芯片中的一個硬件模塊,或者說是硬件解碼(有的mp3播放機是軟件解碼,由高速中央處理器完成)。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作,并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號。
存儲設備是mp3播放機的重要部分,通常的mp3隨身聽都是采用半導體存儲器(flashmemory)或者硬盤(hdd)作為儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數(shù)據(jù)(通常以文件形式),回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有一定格式的,眾所周知,pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式,mp3也不例外,最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器,微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng),這也是最廣泛使用,即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。
主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數(shù)據(jù)的途徑,pc通過該端口操作mp3播放機存儲設備中的數(shù)據(jù),拷貝、刪除、復制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線,并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范,將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設備。這里需要遵循幾個規(guī)范:usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。
音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉換成模擬音頻信號,以推動耳機、功放等模擬音響設備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質是波,人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間,稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性,基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化,典型方法是對時間坐標按相等的時間間隔做采樣,對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串數(shù)值,每個數(shù)值對應相應抽樣點的振幅值,按順序將這些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc(模擬-數(shù)字轉換)過程,dac(數(shù)字-模擬轉換)過程相反,將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率順序轉換成對應的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號(數(shù)字音頻信號有不同的格式,最常用的是pcm和i2s兩種),需要通過dac轉換器變成模擬信號才能推動功放,被人耳所識別。
mp3播放機的顯示設備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。控制鍵盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了mp3播放機的人機交互界面。
mp3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的,即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼,這是因為大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。
五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調試過程。
1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放(注意功放的缺口位置),10k、20k、100k、2.7k電阻,1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放,并修復。
5.檢查回流焊的工作條件,如電源電壓、溫度曲線設置等。
6.通過smt回流焊設備進行回流焊接,并觀察焊接過程和溫度變化,焊好后在空氣中放置2-3分鐘,待完全冷卻后檢查焊點的質量,判斷刷膏的優(yōu)劣,并修復。
7.回流焊后,按照工位圖進行第8工位主控插座,第九工位usb接口,第十工位耳機插座,十一、十二工位電解電容(注意電解電容的正負極),十三工位功能按鍵,十四工位撥動開關,十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接,十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后,檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻(開關閉合)。
9.十八工位焊接電池連線,bat+,bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢后對應工位圖復查,試播放,修整局部。
13.裝入三節(jié)五號電池,測量vin1、vcc3、3v對地的電壓,然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。
14.組裝外殼,喇叭后面貼塊泡沫膠,蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里,上緊螺絲。
六、心得體會。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機,更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論,增強了識別電子元器件的能力,通過對元器件的測量,也增強了對萬用表的使用能力。其次,培養(yǎng)了我們的動手能力,實踐是檢驗真理的唯一標準,理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗,才是真實的。
通過組裝收音機,我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力,在實習中我們遇到了各種各樣的問題,通過此次實習我們懂得了面對一個問題,要不慌不忙,理清思路,尋找問題的根源,然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。
加工工藝報告篇十九
“化學工程與工藝專業(yè)”是工科專業(yè),是與實際生產(chǎn)聯(lián)系緊密的一個專業(yè)。所以我們在本科的四年的學習中,不僅要掌握化工相關的理論知識,跟要理論聯(lián)系實踐,逐漸接觸實際的工業(yè)生產(chǎn)過程,為將來畢業(yè)參加工作打下堅實的基礎。這次的認識實習課正是我們面向實踐的一地步,讓我們實地參觀常見機械,了解電工知識和技能,了解工件生產(chǎn)的基本流程。
大二的時候我們已經(jīng)學習了《化工導論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課,對常見的機械零件(如內(nèi)外螺紋緊固件、軸、齒輪等)有了一定的了解,但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習,讓我們對機械設備、機械零件有了立體的、感性的認識。
認識實習的目的是理論聯(lián)系實際,使課堂的理論教學與生產(chǎn)實踐中的機械設備密切結合,使學生加深理解已學過的機械設計方面的基本理論知識;在實習中初步培養(yǎng)學生對機件和機械的感性認識;增強學生讀懂復雜圖紙的能力;為提高學生的工程設計能力,為下一步專業(yè)課程的全面學習打下良好基礎。
12月14日,我們來到化院材料科學研究所,展開了約兩個小時的“認識實習”課程,王老師是我們此次課程的主講人。中山大學材料科學研究所成立于1985年,前身是國內(nèi)第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復合材料及功能材料的應用基礎研究和新材料的開發(fā)研究;固態(tài)變相理論和實驗研究;金屬和陶瓷功能材料研究;高tc超導材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術等。
王老師向我們介紹了金工的三大工種:機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析,并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習筆記結合網(wǎng)上查找的相關資料,整理如下:
1.機床工。
機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。
我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床,主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程,并展示了部分常用車刀。
加工工藝報告篇二十
減速器是廣泛應用于國民經(jīng)濟各個領域的機械傳動裝置,它能實現(xiàn)降低速度、提高扭矩的特點,產(chǎn)品服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業(yè)。但目前減速器箱體鑄造箱體存在著氣孔、澆不足、隔冷等缺陷,而且工藝出品率不高,鑄件的合格率較低,因此必須通過改進減速器箱體的鑄造工藝過程來解決上述問題。
目前,減速器箱體鑄造工藝方法有很多,大體可分為三類,一是立做立澆工藝,二是平做平澆工藝,三是v法鑄造工藝。這些方法在一定程度上減少了減速器箱體的氣孔、澆不足和隔冷等缺陷,但從研究現(xiàn)狀上來看,并沒有取得理想的效果,由于減速器箱體的大小、澆注材料、澆注系統(tǒng)設計等差異,減速器箱體的氣孔、澆不足和隔冷等缺陷的減少程度大不一樣,從而對減速器箱體的力學性能影響較大,因此在現(xiàn)有的鑄造工藝基礎上,對現(xiàn)有鑄造工藝的改進來使得減速器箱體的鑄造缺陷降低到最低,提高鑄件的合格率。本課題針對常用汽車減速器,通過設計多種鑄造工藝方法,將工藝過程首先進行二維和三維建模,接著用procast模擬仿真軟件進行數(shù)值模擬,最后根據(jù)模擬結果,分析各種鑄造方法的優(yōu)缺點,找到缺陷最少、用料最少、時間最省的鑄造工藝方法。
總體上來說,我國在鑄造領域的學術研究與發(fā)達國家相比,研究成果并不落后于發(fā)達國家,其中很多研究成果在世界相關領域也是出于領先水平,但很多研究成果僅局限于理論研究,很少轉化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力。在國內(nèi),只有少數(shù)企業(yè)的鑄造技術能達到世界水平,行業(yè)整體的生產(chǎn)技術水平相對比較落后,鑄件內(nèi)部存在鑄造缺陷,導致鑄件的.力學性能較差,鑄造材料以及能源消耗高,經(jīng)濟效益差,勞動條件惡劣,污染嚴重。具體表現(xiàn)在:鑄造模樣仍然以手工或簡單機械進行模具加工,模樣鑄造精度較低;鑄造原輔材料生產(chǎn)供應的社會化、專業(yè)化、商品化差距大,在品種質量等方面遠不能滿足新工藝新技術發(fā)展的需要;鑄造合金材料的生產(chǎn)水平、質量低;生產(chǎn)管理落后,自動化程度低;工藝設計多憑個人經(jīng)驗,計算機技術應用少;鑄造技術裝備等基礎條件差;生產(chǎn)過程手工操作比例高,現(xiàn)場工人技術素質低;先進的造型制芯工藝僅在少數(shù)大型汽車、內(nèi)燃機集團鑄造廠應用,大多鑄造企業(yè)仍用震壓造型機甚至手工造型,制芯以桐油、合脂和粘土等粘結劑砂為主。
我國雖然已經(jīng)建成了比較完整的鑄造行業(yè)標準體系,但很多企業(yè)仍出于被動執(zhí)行標準的狀態(tài),企業(yè)標準多低于gb(國標)和iso(國際標準),有的企業(yè)廢品率高達30%;質量和市場意識不強,僅少數(shù)專業(yè)化鑄造企業(yè)通過了iso9000認證。
總體上來看,發(fā)達國家具有先進的鑄造技術、良好的產(chǎn)品質量、較高的生產(chǎn)效率、較少的環(huán)境污染等特點,其原輔材料已經(jīng)形成了商品化系列化供應體系,如在歐洲市場已經(jīng)建立跨國服務系統(tǒng)。生產(chǎn)普遍實現(xiàn)機械化、自動化、智能化(計算機控制、機器人操作)。
鑄鐵熔煉使用大型、高效、除塵、微機測控、外熱送風無爐襯水冷連續(xù)作業(yè)沖天爐,普遍使用鑄造焦,沖天爐或電爐與沖天爐雙聯(lián)熔煉,采用氮氣連續(xù)脫硫或搖包脫硫使鐵液中硫含量達0.01%以下;在重要鑄件生產(chǎn)中,對材質要求高,采用熱分析技術及時準確控制c、si含量,用直讀光譜儀2-3分鐘分析出十幾個元素含量且精度高,c、s分析與調控可使超低碳不銹鋼的c、s含量得以準確控制,采用先進的無損檢測技術有效控制鑄件質量。
普遍采用液態(tài)金屬過濾技術,過濾器可適應高溫諸如鈷基、鎳基合金及不銹鋼液的過濾。采用熱風沖天爐、兩排大間距沖天爐和富氧送風,電爐采用爐料預熱、降低熔化溫度、提高爐子運轉率、減少爐蓋開啟時間,加強保溫和實行微機控制優(yōu)化熔煉工藝。在球墨鑄鐵件生產(chǎn)中廣泛采用小冒口和無冒口鑄造。鑄鋼件采用保溫冒口、保溫補貼,工藝出品率由60%提高到80%??紤]人工成本高和生產(chǎn)條件差等因素而大量使用機器人。由于環(huán)保法制嚴格,鑄造廠都重視環(huán)保技術。
砂處理采用高效連續(xù)混砂機、人工智能型砂在線控制專家系統(tǒng),制芯工藝普遍采用樹脂砂熱、溫芯盒法和冷芯盒法。鑄造生產(chǎn)全過程主動、從嚴執(zhí)行技術標準,鑄件廢品率僅2%-5%;標準更新快(標齡4-5年);普遍進行iso9000、iso14000等認證。重視開發(fā)使用互聯(lián)網(wǎng)技術,紛紛建立自己的主頁、站點。鑄造業(yè)的電子商務、遠程設計與制造、虛擬鑄造工廠等飛速發(fā)展。
本文以常用汽車減速器箱體為研究對象,在以下方面開展研究工作:
(1)根據(jù)汽車減速器箱體大小規(guī)格繪制二維和三維機械圖;
(2)根據(jù)汽車減速器箱體大小規(guī)格設計鑄造工藝圖;
(3)使用pro/e軟件繪制減速器箱體的鑄造工藝圖;
(1)鑄造工藝設計。
(2)步驟。
參考國內(nèi)外對減速器箱體鑄造工藝的研究成果,結合本科階段所學的知識,對已有減速器箱體鑄造工藝進行大膽的改進,設計出幾種不同的設計方案,通過pro/e繪制三維鑄造工藝圖,并用procast鑄造仿真軟件進行仿真模擬,分析仿真結果,得到最優(yōu)的減速器箱體鑄造設計方案。
(3)措施。
查閱相關文獻和書籍,在現(xiàn)有減速器箱體鑄造工藝基礎上提出改進意見,設計改進的鑄造工藝;將設計好的鑄造工藝通過pro/e繪制工藝圖以及procast鑄造仿真軟件對鑄造工藝進行仿真模擬。
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