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印刷工藝心得篇一
在觀看印刷工藝紀(jì)錄片之前,我對(duì)印刷工藝幾乎一無所知。然而,通過這部紀(jì)錄片,我對(duì)印刷工藝有了更深入的了解。紀(jì)錄片展示了從印版制作到成品印刷的完整過程,讓我不僅對(duì)印刷工藝有了新的認(rèn)識(shí),同時(shí)也對(duì)印刷工藝的價(jià)值與挑戰(zhàn)有了更深刻的體會(huì)。
首先,紀(jì)錄片首先介紹了印版制作的過程。通過觀察專業(yè)的印版制作師傅施展嫻熟的工藝,我才意識(shí)到印版制作是印刷的關(guān)鍵。印版制作過程中,需要精準(zhǔn)的測(cè)量和切割,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱透叱募妓嚒<o(jì)錄片仔細(xì)展示了印版制作的每一個(gè)環(huán)節(jié),從選擇適合的材料到切割印版的手法,每個(gè)步驟都要求打磨細(xì)致,為后續(xù)的印刷工藝奠定了基礎(chǔ)。通過觀看這一部分,我深刻認(rèn)識(shí)到印版制作的重要性和工藝的精湛程度。
其次,紀(jì)錄片還展示了不同類型的印刷機(jī)。無論是傳統(tǒng)的平板印刷機(jī),還是現(xiàn)代的數(shù)碼印刷機(jī),每一種印刷機(jī)都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。平板印刷機(jī)通過簡單的操作和高效的生產(chǎn),適合大批量印刷;而數(shù)碼印刷機(jī)則適合個(gè)性化需求和小批量印刷。紀(jì)錄片通過對(duì)不同印刷機(jī)的實(shí)際工作情況進(jìn)行展示,讓我深入了解了印刷機(jī)的工作原理和使用方法。同時(shí),紀(jì)錄片還介紹了印刷機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),讓我明白了印刷機(jī)的長久使用和更好發(fā)揮性能的重要性。
然后,紀(jì)錄片還介紹了印刷工藝中的一些常見問題和解決方法。印刷過程中可能會(huì)遇到印刷不良、色差和印刷效果不佳等問題,而紀(jì)錄片通過實(shí)例和專業(yè)技術(shù)的解讀,展示了如何解決這些問題。例如,通過調(diào)整色彩搭配、增加墨量或更換特殊印版等方式,可以有效提升印刷品質(zhì)量和效果。這一部分內(nèi)容讓我深刻認(rèn)識(shí)到印刷工藝的復(fù)雜性和技術(shù)性,以及印刷從業(yè)者所面臨的挑戰(zhàn)。同時(shí),也讓我更加尊重印刷工藝的獨(dú)特價(jià)值和重要地位。
最后,紀(jì)錄片還介紹了印刷技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展,印刷技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。通過引入先進(jìn)的數(shù)碼印刷技術(shù)、智能化的印刷設(shè)備以及綠色環(huán)保的印刷材料,印刷工藝正逐漸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化和可持續(xù)發(fā)展。紀(jì)錄片展示了這些新技術(shù)的應(yīng)用和優(yōu)勢(shì),讓我看到了印刷行業(yè)的未來前景和發(fā)展?jié)摿?。這一部分內(nèi)容讓我充滿期待和希望,希望未來的印刷工藝能更好地為社會(huì)服務(wù),推動(dòng)傳媒行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
通過觀看這部印刷工藝紀(jì)錄片,我對(duì)印刷工藝的認(rèn)識(shí)有了很大的提升。我深入了解了印版制作、印刷機(jī)操作、解決問題的方法以及印刷技術(shù)的變革和創(chuàng)新。紀(jì)錄片展示了印刷工藝的復(fù)雜性、技術(shù)性和可持續(xù)發(fā)展的潛力,讓我對(duì)印刷工藝的重要性有了更深刻的認(rèn)識(shí)。同時(shí),我對(duì)印刷行業(yè)的未來充滿了希望和憧憬。我相信,在科技的助力下,印刷工藝將迎來更好的發(fā)展,并為社會(huì)傳媒發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
印刷工藝心得篇二
拼版――曬版――顯影――擦版――烘版――裝版――印刷。
平版印刷主要是膠版印刷,
現(xiàn)以膠版印刷為例,就書刊印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。
一、印前準(zhǔn)備。
準(zhǔn)備工作包括:紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。
紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,這種現(xiàn)象在印刷中是絕對(duì)禁止出現(xiàn)的。
二、裝版試印。
印前準(zhǔn)備工作做好之后,就可裝紙、裝版、開機(jī)調(diào)試。開機(jī)運(yùn)行中,要對(duì)輸紙機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對(duì)行調(diào)節(jié),以保證走紙順暢,供水量、給墨量適中,以印刷壓力適宜,印出高質(zhì)量的印品。上述工作準(zhǔn)備好后,將機(jī)器開一會(huì)兒,使給墨量、供水量適中且均勻,之后在給紙臺(tái)上加一些過版紙進(jìn)行試印。如果是多色印刷或是套色印刷,還需要進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)節(jié)工作,確定版面位置是否合適,圖文是否歪斜,天頭、地腳、左右大小及方向是否套準(zhǔn)(一般以規(guī)矩線進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)節(jié))。套準(zhǔn)作業(yè)完成后,開始試印,印出幾張樣品,進(jìn)行質(zhì)量檢查。
油墨調(diào)制工作包括專用油墨的配制、對(duì)常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適,應(yīng)添加提高或降低黏度的調(diào)墨油;油墨干澡性不好,可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據(jù)工藝、設(shè)備、紙張及環(huán)境溫度等情況,用量要適當(dāng)。
印版的檢查包括:印版類別、色別的檢查,印版的厚度的檢測(cè),印版叨口大小的檢查,規(guī)矩線的檢查,印版深淺的檢查,以及版面圖文質(zhì)量,有無污損、劃傷等方面的檢查。
三、正式印刷。
正式印刷前,再加一些過版紙,過版紙印完后使計(jì)數(shù)器歸零。印刷中要經(jīng)常進(jìn)行抽樣檢查,注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況,以及印刷機(jī)供油、供氣狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
四、印后處理。
每天印刷結(jié)束后,或每一批印件完成時(shí),都要進(jìn)行印刷后的處理操作,其內(nèi)容包括:墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔,印版、印張的處理和印刷機(jī)的保養(yǎng)等。
1、覆膜。
覆膜工藝是一種將印刷品和塑料薄膜經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起的工藝。
經(jīng)覆膜后的紙印刷品表面更加平滑光亮,而且提高了印刷品的光澤度和耐磨度。
2、壓紋。
壓紋工藝是一種使用凹凸模具,在一定的壓力作用下使用印刷品產(chǎn)生塑性變形,從而對(duì)印刷品表面進(jìn)行藝術(shù)加工的工藝。經(jīng)壓紋后的印刷品表面呈現(xiàn)出深淺不同的圖案和紋理,具有明顯的浮雕立體感,增強(qiáng)了印刷品的藝術(shù)感染力。
3、模切。
模切工藝就是根據(jù)印刷品的設(shè)計(jì)要求制作專門的模切刀,然后在壓力的作用下將印刷品或其他承印物軋切成所需形裝或切痕的成型工藝。()。
4、uv上光。
uv上光即紫外線上光。它是以u(píng)v專用的特殊涂劑精密、均勻地涂于印刷品的表現(xiàn)或局部區(qū)域后,經(jīng)紫外線照射,在極快的速度下干澡硬化而成。
5、燙印。
燙印是以金、銀箔為材料,借助于一定的壓力與溫度,使印刷品與燙印箔在短時(shí)間內(nèi)相互受壓,將金屬箔或顏料箔按燙印模版上的區(qū)域轉(zhuǎn)印到印刷品表面的加工工藝。印刷品經(jīng)燙印后的區(qū)域會(huì)呈現(xiàn)強(qiáng)烈的金屬質(zhì)感或其他質(zhì)感。
印刷工藝心得篇三
周村大街是印刷工藝的發(fā)源地,以其獨(dú)特的印刷技藝和精湛的工藝而聞名于世。我的工作讓我有幸能夠接觸到周村大街的印刷工藝,這次的體驗(yàn)讓我對(duì)印刷工藝有了更深入的了解。在這篇文章中,我將分享我對(duì)周村大街印刷工藝的心得體會(huì)。
首先,印刷工藝是一門需要耐心和細(xì)致的技藝。在周村大街的印刷作坊里,我看到工匠們對(duì)每一道工序都十分認(rèn)真。他們將紙張一層層地浸泡在水中,然后用手將其撈出來,再貼在木版上,用力擦拭以使紙張吸附上墨汁。整個(gè)過程中,工匠們始終保持著平穩(wěn)而專注的動(dòng)作,不急不躁,如同在演繹一場(chǎng)精美的舞蹈。這讓我深深地感受到了印刷工藝所需要的耐心和細(xì)致,以及集中注意力和專注的重要性。
其次,我對(duì)周村大街印刷工藝的多樣性有了更深入的認(rèn)識(shí)。除了傳統(tǒng)的木刻印刷外,周村大街還保留了其他形式的印刷工藝,如石板印刷和活字印刷。這些不同的工藝各具特色,都需要不同的技術(shù)和技能來完成。在周村大街的印刷作坊里,我看到工匠們熟練地使用不同的工具和材料,將自己的創(chuàng)意和技藝融入到印刷品中。這讓我意識(shí)到印刷工藝的多樣性和創(chuàng)造力,以及技術(shù)和工藝的重要性。
再次,我對(duì)周村大街印刷工藝的歷史和文化價(jià)值有了更深刻的理解。周村大街的印刷工藝可以追溯到數(shù)百年前,這里積淀了豐富的印刷文化和傳統(tǒng)。在游覽周村大街的過程中,我看到了許多古老的印刷作品和印刷工具,了解了印刷工藝在中國古代文化中的重要地位。這讓我意識(shí)到印刷工藝是一種傳統(tǒng)藝術(shù)形式,代表著一個(gè)地域的歷史和文化。同時(shí),我對(duì)保護(hù)和傳承周村大街印刷工藝的責(zé)任感也更加強(qiáng)烈。
最后,我對(duì)印刷工藝的未來發(fā)展充滿了期待和希望。隨著科技的進(jìn)步,印刷工藝也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。盡管傳統(tǒng)的手工印刷工藝依然保持著魅力,但現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用為印刷工藝帶來了更多可能性。在參觀周村大街的過程中,我看到了一些使用現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)工藝的印刷作品,這些作品既保持了傳統(tǒng)印刷藝術(shù)的特點(diǎn),又在創(chuàng)意和效果上有著新的突破。這讓我對(duì)印刷工藝的未來充滿了信心和希望,相信它仍將持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。
總結(jié)起來,通過與周村大街印刷工藝的親身接觸,我對(duì)印刷工藝有了更加深入的了解和認(rèn)識(shí)。我體會(huì)到了印刷工藝所需要的耐心和細(xì)致,感受到了印刷工藝的多樣性和創(chuàng)造力,理解了周村大街印刷工藝的歷史和文化價(jià)值。同時(shí),我對(duì)印刷工藝的未來充滿了希望和信心。印刷工藝是一門獨(dú)特而精湛的技術(shù),它的保護(hù)和傳承是我們每個(gè)人的責(zé)任。讓我們共同努力,將印刷工藝發(fā)揚(yáng)光大,傳承下去。
印刷工藝心得篇四
周村大街是我國東部地區(qū)的一條歷史悠久的街道,以印刷工藝聞名于世。近日,我有幸參觀了周村大街的印刷工藝,對(duì)其工藝和技術(shù)深感驚嘆。通過這次參觀,我對(duì)周村大街的印刷工藝有了更深入的了解,并從中獲得了一些心得體會(huì)。接下來,我將從歷史的傳承、技術(shù)的創(chuàng)新、精湛的工藝、保護(hù)的意義以及印刷文化的傳播等方面展開敘述,闡述我對(duì)周村大街印刷工藝的體會(huì)。
首先,周村大街印刷工藝的傳承源遠(yuǎn)流長。作為中國印刷史上的重要一環(huán),周村大街的印刷工藝具有悠久的歷史和豐厚的文化底蘊(yùn)。這里的印刷工藝可以追溯到1500多年前的東漢時(shí)期,其技藝傳承至今已有千年之久。正是由于千百年來工匠們的堅(jiān)持和傳承,周村大街的印刷工藝才得以保存至今,并被列為中國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。
其次,周村大街的印刷工藝在技術(shù)上不斷創(chuàng)新。雖然印刷工藝具有悠久的歷史,但工匠們并沒有止步于傳統(tǒng)。他們將現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合,不斷推陳出新,探索出更高效、更精湛的技術(shù)工藝。在印刷機(jī)械的幫助下,如今的周村大街印刷工藝更加精準(zhǔn)、快速,大大提升了生產(chǎn)效率。這一創(chuàng)新精神讓我深感佩服,也讓周村大街的印刷工藝在今天依然保持著較高的競爭力。
再次,周村大街的印刷工藝精湛非凡。無論是雕版、鉛字還是石版印刷,工匠們都展現(xiàn)出極高的技藝水平。他們憑借過硬的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn),能夠?qū)⑺枷搿⑽幕约八囆g(shù)完美地展現(xiàn)在紙張上。無論是文字的清晰度,還是圖案的美觀程度,周村大街的印刷工藝都達(dá)到了近乎完美的境地。工匠們對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)的追求和對(duì)印刷品質(zhì)量的極致要求,讓我深感震撼。
此外,保護(hù)周村大街的印刷工藝具有重要的意義。隨著時(shí)代的發(fā)展,印刷工藝逐漸被現(xiàn)代科技所取代。然而,正是這些古老的印刷工藝承載了中華民族的文化傳統(tǒng)和歷史記憶,具有不可替代的文化價(jià)值。保護(hù)周村大街的印刷工藝,不僅是對(duì)我們歷史文化的尊重,更是對(duì)印刷藝術(shù)的推崇和傳承。只有保護(hù)好這些寶貴的非物質(zhì)文化遺產(chǎn),我們才能更好地傳承和發(fā)展中華民族的文化傳統(tǒng)。
最后,周村大街的印刷工藝還能夠傳播印刷文化。作為一種獨(dú)特的藝術(shù)形式和傳播媒介,印刷工藝承載了我們的歷史記憶和文化傳統(tǒng)。通過周村大街的印刷工藝,我們可以更加深入地了解印刷的起源和發(fā)展,體驗(yàn)印刷帶給我們的視覺和審美享受。同時(shí),也可以通過印刷文化的傳播,讓更多人了解印刷工藝的魅力和價(jià)值,促進(jìn)傳統(tǒng)印刷與現(xiàn)代科技的融合與發(fā)展。
總之,參觀周村大街的印刷工藝給我留下了深刻的印象。這次參觀不僅讓我了解到印刷工藝的源遠(yuǎn)流長和技術(shù)創(chuàng)新,也讓我感受到了工匠精神和文化傳承的重要性。保護(hù)和傳承周村大街的印刷工藝,不僅是對(duì)我們歷史文化的尊重,更是對(duì)印刷藝術(shù)的推崇和發(fā)揚(yáng)。同時(shí),通過印刷工藝的傳播,我們可以讓更多的人了解到印刷的魅力和價(jià)值,推動(dòng)中華民族文化的傳承與發(fā)展。
印刷工藝心得篇五
由于商標(biāo)標(biāo)簽使用的黏合劑不耐高溫,所以先用電吹風(fēng)的暖風(fēng)烘烤一下,待商標(biāo)或封條的黏性減弱后就可以干干凈凈地撕下,絲毫不留痕跡。如果是已經(jīng)撕掉了還有痕跡呢?可以看下下面去除車身不干膠的方法。
1、用風(fēng)油精。在想要祛除的不干膠貼上面厚厚地涂上一層風(fēng)油精,讓風(fēng)油精浸透不干膠貼,稍等一會(huì)兒,用干布用力擦拭,就會(huì)發(fā)現(xiàn)不干膠貼很容易就脫落了,而且還沒有痕跡。
2、還有一種非常簡單的方法,我們可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不會(huì)有劃痕的,速度很快。
3、酒精、汽油或指甲油、護(hù)手霜,風(fēng)油精等稀釋液可幫助輕松、徹底去除這些不干膠。方法是將標(biāo)簽表面一層紙撕掉,涂抹上酒精或汽油等,然后用手不停地在表面揉搓,使其充分浸透不干膠,最后用布擦掉。
但是用這些溶劑,也有可能對(duì)車身表面造成損害。比較好的方法是用電吹風(fēng)吹不干膠部分,然后用濕布摩擦去除不干膠。
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印刷工藝心得篇六
印刷藝術(shù)是廣告、出版和包裝產(chǎn)業(yè)中不可或缺的一部分,而印刷工藝紀(jì)錄片則是一種展示印刷技術(shù)發(fā)展歷程和傳統(tǒng)工藝的重要手段。近日,我觀看了一部名為《印刷工藝紀(jì)錄片》的影片,對(duì)印刷工藝有了更深入的了解,下面我將結(jié)合影片內(nèi)容將我的體會(huì)與大家分享。
首先,影片從印刷工藝的起源和發(fā)展入手,以生動(dòng)的畫面和豐富的歷史資料展示了印刷術(shù)的重要性。通過深入淺出的介紹,我了解到早期的印刷工藝是以手工操作為主,用木刻、活字等方式進(jìn)行印刷。然而,這些方式并不高效,制約了印刷的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,印刷機(jī)的發(fā)明出現(xiàn)了一場(chǎng)革命性的變革,使得印刷工藝得到了迅速發(fā)展。通過這些歷史背景,我深刻認(rèn)識(shí)到了印刷工藝對(duì)社會(huì)進(jìn)步的貢獻(xiàn)。
其次,影片重點(diǎn)介紹了現(xiàn)代印刷技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。從柔性印刷、膠印、凸版、凹版等多個(gè)方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。我深深被這些技術(shù)的高效和精確所震撼。其中,柔性印刷技術(shù)在包裝、廣告和電子產(chǎn)品等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,而膠印技術(shù)則在出版印刷中占據(jù)主導(dǎo)地位。通過了解這些現(xiàn)代印刷技術(shù)的應(yīng)用,我意識(shí)到了印刷工藝在不同領(lǐng)域中的重要作用,也對(duì)印刷行業(yè)的發(fā)展前景感到樂觀。
影片的第三部分是對(duì)傳統(tǒng)印刷工藝的探討,通過展示水印、燙金、雕刻等手工技術(shù),讓我了解到這些工藝仍然在當(dāng)今印刷領(lǐng)域中扮演著重要的角色。雖然這些手工工藝相對(duì)緩慢且成本較高,但它們?cè)谟∷⑵焚|(zhì)上的優(yōu)勢(shì)無可替代。比如,傳統(tǒng)印刷可以為印刷品增添質(zhì)感,使其更加精美和獨(dú)特。這種傳統(tǒng)與現(xiàn)代技術(shù)的結(jié)合,恰當(dāng)?shù)乇A袅擞∷⑿袠I(yè)的歷史底蘊(yùn),也提供了更多的選擇。
在影片的第四部分中,我對(duì)印刷品質(zhì)量的重要性有了更加深刻的認(rèn)識(shí)。影片中展示的印刷質(zhì)檢過程讓我了解到,印刷品的像素、色彩和紙張的質(zhì)量都對(duì)最終成品有著重要的影響。一個(gè)印刷品是否精美靚麗,直接與這些因素有關(guān)。了解到這些,我深感印刷工藝的復(fù)雜性和技術(shù)性,在今后的學(xué)習(xí)和工作中,我會(huì)更加注重對(duì)印刷質(zhì)量的把握,以提供更好的印刷品。
最后,在影片的結(jié)尾部分,我對(duì)印刷工藝的未來發(fā)展提出了一些期望。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)字印刷技術(shù)的應(yīng)用將越發(fā)廣泛。數(shù)字化的印刷工藝不僅提高了生產(chǎn)效率,還可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制,滿足個(gè)人化需求。同時(shí),我也期待著印刷工藝能夠更加環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展,減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。只有順應(yīng)時(shí)代的變革,印刷工藝才能不斷創(chuàng)新,保持其在信息傳播和文化傳承中的重要地位。
通過觀看《印刷工藝紀(jì)錄片》,我對(duì)印刷工藝有了更加深入和全面的了解。影片內(nèi)容以生動(dòng)、簡潔的方式展示了印刷工藝的起源、發(fā)展和應(yīng)用,也重視了傳統(tǒng)工藝的繼承和創(chuàng)新。在學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)關(guān)注印刷工藝的發(fā)展動(dòng)態(tài),致力于推動(dòng)印刷行業(yè)健康、可持續(xù)地發(fā)展。
印刷工藝心得篇七
周村大街是中國山東省濟(jì)南市歷城區(qū)的一條歷史悠久的街道,以其豐富的文化底蘊(yùn)和獨(dú)特的印刷工藝而聞名于世。參觀周村大街并了解其中的印刷工藝,給我留下了深刻的印象。在這篇文章中,我將分享我對(duì)周村大街印刷工藝的心得體會(huì)。
第一段:引入話題。
周村大街作為傳統(tǒng)工藝的聚集地,是我勤勉的游覽之地。周村大街上有許多保存完好的古建筑,展示了濟(jì)南地區(qū)傳統(tǒng)建筑風(fēng)格和文化特色。而其中最引人注目的莫過于印刷工藝了。由于長期以來作為印刷業(yè)的重要經(jīng)濟(jì)支柱,周村大街的印刷工藝發(fā)展得既深厚又獨(dú)特。
第二段:了解印刷工藝的歷史背景。
在周村大街的印刷工藝館中,我深入了解了印刷工藝的歷史背景。印刷工藝的起源可以追溯到古代的木刻印刷,而今天,此地所展示的印刷工藝更多體現(xiàn)在金屬活字的使用上。印刷工藝的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程,中途經(jīng)歷了金屬制作技術(shù)的革新和發(fā)展。這些技術(shù)的引入改變了印刷工藝的面貌,使得印刷速度更快、印刷質(zhì)量更高。
第三段:探索印刷工藝的藝術(shù)魅力。
參觀周村大街的印刷工藝館,我有幸親眼目睹了印刷工藝的藝術(shù)魅力。在印刷工藝館的展示區(qū),我看到了印刷工藝師傅利用金屬活字和木刻印刷板制作精美的紙質(zhì)制品。他們用手工涂抹顏料在印刷板上,再將紙張放在印刷板上,用力按壓使顏料轉(zhuǎn)移到紙張上。整個(gè)過程充滿了藝術(shù)魅力,每一張印刷作品都是獨(dú)一無二的。這種傳統(tǒng)的印刷工藝不僅保留了歷史的痕跡,也展現(xiàn)了人工技藝的無窮魅力。
第四段:思考傳統(tǒng)與現(xiàn)代的融合。
在周村大街的印刷工藝館參觀過程中,我發(fā)現(xiàn)了印刷工藝的傳統(tǒng)和現(xiàn)代元素的融合。在展示區(qū)的一角,我看到了一臺(tái)巨大的平移式印刷機(jī),它以機(jī)械化的方式印刷出大批量的紙質(zhì)制品。這種現(xiàn)代化的印刷工藝大大提高了印刷效率和質(zhì)量,但也不可否認(rèn)它丟失了一些傳統(tǒng)印刷工藝的獨(dú)特魅力。然而,“傳統(tǒng)”和“現(xiàn)代”并不是對(duì)立的,而是可以共同存在和發(fā)展的。如何在傳統(tǒng)與現(xiàn)代之間取得平衡,將是印刷工藝發(fā)展的關(guān)鍵所在。
第五段:對(duì)印刷工藝的總結(jié)與展望。
在周村大街的印刷工藝館參觀之后,我對(duì)印刷工藝有了更深刻的認(rèn)識(shí)。傳統(tǒng)的印刷工藝凝聚著人們對(duì)美的追求和技藝的傳承,而現(xiàn)代的印刷技術(shù)使得印刷工藝能夠更好地服務(wù)于社會(huì)的需求。然而,傳統(tǒng)的印刷工藝也面臨著被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)。我們應(yīng)該珍惜和保護(hù)印刷工藝這一獨(dú)特的文化遺產(chǎn),并與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合,推動(dòng)印刷工藝的創(chuàng)新與發(fā)展。
總之,參觀周村大街的印刷工藝館給我留下了深刻的印象。我從中深入了解了印刷工藝的歷史背景,欣賞了印刷工藝的藝術(shù)魅力,并思考了傳統(tǒng)與現(xiàn)代的融合問題。通過這次參觀,我更加認(rèn)識(shí)到印刷工藝的重要性和價(jià)值。希望在未來的發(fā)展中,我們能夠更好地傳承和創(chuàng)新印刷工藝,讓它繼續(xù)為社會(huì)做出更大的貢獻(xiàn)。
印刷工藝心得篇八
由于商標(biāo)標(biāo)簽使用的黏合劑不耐高溫,所以先用電吹風(fēng)的暖風(fēng)烘烤一下,待商標(biāo)或封條的黏性減弱后就可以干干凈凈地撕下,絲毫不留痕跡。如果是已經(jīng)撕掉了還有痕跡呢?可以看下下面去除車身不干膠的方法。
1、用風(fēng)油精。在想要祛除的不干膠貼上面厚厚地涂上一層風(fēng)油精,讓風(fēng)油精浸透不干膠貼,稍等一會(huì)兒,用干布用力擦拭,就會(huì)發(fā)現(xiàn)不干膠貼很容易就脫落了,而且還沒有痕跡。
2、還有一種非常簡單的方法,我們可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不會(huì)有劃痕的,速度很快。
3、酒精、汽油或指甲油、護(hù)手霜,風(fēng)油精等稀釋液可幫助輕松、徹底去除這些不干膠。方法是將標(biāo)簽表面一層紙撕掉,涂抹上酒精或汽油等,然后用手不停地在表面揉搓,使其充分浸透不干膠,最后用布擦掉。
但是用這些溶劑,也有可能對(duì)車身表面造成損害。比較好的方法是用電吹風(fēng)吹不干膠部分,然后用濕布摩擦去除不干膠。
印刷工藝心得篇九
近日,我觀看了一部名為《印刷工藝》的紀(jì)錄片。這部紀(jì)錄片深入介紹了印刷工藝的發(fā)展歷程、技術(shù)原理以及對(duì)現(xiàn)代社會(huì)的影響。通過觀看這部紀(jì)錄片,我對(duì)印刷工藝有了更深入的認(rèn)識(shí),也對(duì)印刷行業(yè)的辛勤工作有了更加敬佩的態(tài)度。
首先,這部紀(jì)錄片通過大量的歷史插畫和珍貴的歷史紀(jì)錄片片段,向觀眾介紹了印刷工藝的起源和發(fā)展。從最早的木刻印刷、手工印刷到如今的數(shù)碼印刷技術(shù),印刷工藝經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程。我了解到,印刷技術(shù)的進(jìn)步不僅為信息傳播提供了便利,也推動(dòng)了人類文明的發(fā)展。同時(shí),我也深切感受到印刷工藝對(duì)于宣傳、教育和藝術(shù)等領(lǐng)域的重要性。
其次,紀(jì)錄片詳細(xì)介紹了不同的印刷技術(shù)及其應(yīng)用。我了解到了平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等不同的印刷工藝。每一種印刷工藝都有其獨(dú)特的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。例如,平版印刷適用于大批量、高速度的印刷,而凹版印刷適用于印刷質(zhì)量要求較高的畫冊(cè)和雜志。經(jīng)過觀看這些紀(jì)錄片片段,我對(duì)不同的印刷技術(shù)有了更加清晰和準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)。
此外,在紀(jì)錄片中,我還了解到了印刷工藝中的一些關(guān)鍵問題和挑戰(zhàn)。例如,印刷的色彩管理和調(diào)整、印刷版的制作和精確性等。這些問題需要印刷工作者具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)。在紀(jì)錄片中,我看到了印刷工藝師們?yōu)榱俗非笥∷①|(zhì)量的完美而付出的努力和艱辛。他們利用先進(jìn)的設(shè)備和先進(jìn)的技術(shù),精雕細(xì)琢地打造每一張印刷品。這使我對(duì)印刷行業(yè)的專業(yè)性和工匠精神有了更深刻的了解。
最后,紀(jì)錄片還介紹了印刷技術(shù)在現(xiàn)代社會(huì)中的廣泛應(yīng)用和影響。信息時(shí)代的到來給印刷工藝帶來了新的發(fā)展機(jī)遇,而印刷工藝也為信息時(shí)代提供了穩(wěn)定和可靠的信息傳播手段。無論是書籍、報(bào)紙,還是廣告宣傳品或是包裝材料,印刷工藝都起著不可或缺的作用。紀(jì)錄片中的例子深刻展示了印刷工藝在各行各業(yè)中的重要性,例如,醫(yī)藥包裝中的防偽技術(shù)、食品包裝中的印刷標(biāo)識(shí)等。我被這些例子深深感動(dòng),也體會(huì)到印刷工藝對(duì)現(xiàn)代社會(huì)的巨大貢獻(xiàn)。
通過觀看《印刷工藝》這部紀(jì)錄片,我對(duì)印刷工藝有了更全面的認(rèn)識(shí)。印刷工藝的發(fā)展歷程、不同的印刷技術(shù)、關(guān)鍵問題和挑戰(zhàn),還有在現(xiàn)代社會(huì)中的廣泛應(yīng)用和影響,這些都讓我對(duì)印刷工藝有了更加深入的理解。同時(shí),我也深深感受到印刷工作者的辛勤工作和對(duì)印刷質(zhì)量的追求。我由衷地敬佩印刷工業(yè)中每一位默默奉獻(xiàn)的工作者,他們?yōu)樯鐣?huì)的進(jìn)步和發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。通過這部紀(jì)錄片的觀看,我更加珍惜印刷品,也更加理解印刷工藝對(duì)現(xiàn)代社會(huì)的重要性。
印刷工藝心得篇十
印刷壓力對(duì)印刷質(zhì)量影響很大,在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,色差小,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機(jī)能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,影響了不干膠印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊,哪里壓力小,就把哪里的工作臺(tái)下部墊起來;一個(gè)是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度過低,會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí),印刷壓力的問題是不太容易解決的,對(duì)此可以借用燙金時(shí)采用的方法,即在工作臺(tái)上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、糊版。
如果廢棄不用,又浪費(fèi)版材。這時(shí)可用樹脂版后處理液處理,后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,能夠硬化字底,消作發(fā)粘問題。最根本的辦法是摸索出準(zhǔn)確的曝光時(shí)間,制出符合標(biāo)準(zhǔn)的樹脂版。字體特別精細(xì)的建議換用銅鋅版,銅鋅版的字體間不易干墨,而且字體堅(jiān)硬,比較容易印出清晰的筆畫。在操作環(huán)境方面,要注意減小空氣對(duì)流量,如果還不奏效,可在油墨里加入適當(dāng)?shù)穆蓜┮詼p小不干膠的干燥速度。相對(duì)的適當(dāng)提高印刷速度可以防止油墨干燥過度。
三、暈影。
四、模切與印刷的同步問題。
不干膠標(biāo)簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用,在印刷模切一次成型的印刷機(jī)上,模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動(dòng)和印刷工作臺(tái)的上下移動(dòng)由主傳動(dòng)軸共同傳動(dòng),所以有同步性,但裁切位置,則由雙曲柄結(jié)構(gòu)控制牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的距離來決定,所以調(diào)整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵。
印刷工藝心得篇十一
方法一:首先推薦的方法就是酒精。比如車窗,擋風(fēng)玻璃,車身。經(jīng)常貼車貼等等上面去不掉的不干膠,用刀片刮什么的很容易刮花物品。而酒精在生活中非常常見。方法很簡單,將粘貼處能處理掉的部分先處理掉,處理不掉的就用抹布,倒上酒精浸濕,然后在不干膠粘貼處擦拭。將抹布上的酒精擦拭在有不干膠的地方,使酒精充分的侵透有不干膠的地方,稍等片刻再拿抹布擦拭,這時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)不干膠很容易就擦掉,并且不干膠都到抹布上了。而粘貼處光潔如新。
方法二:一般女性都喜歡買洗甲水之類的。但是你知道嗎,一般洗甲水主要成分是丙酮,而丙酮和乙醇一樣,也屬于有機(jī)溶劑,和酒精有著相同的作用。所以,按照相同的辦法,先侵透有不干膠的地方,稍等片刻用抹布擦拭即可。也可以很快的處理掉不干膠。
其實(shí)汽油之類的不也有同樣效果,只不過要么太危險(xiǎn),要么氣味太大,我們就不予推薦了。
方法三:護(hù)手霜,護(hù)手霜幾乎在現(xiàn)在是家庭必備了。在氣候干燥時(shí)擦護(hù)手霜使雙手保持水分,不宜干裂。護(hù)手霜中含有大量的水,幾乎都在70%以上,而水中則含有一定量的表面活性劑。將護(hù)手霜涂抹在粘貼有擦不掉的不干膠地方,可以很快滲透,達(dá)到清除的目的。因?yàn)楸砻婊钚詣┚哂辛己玫臐櫇?、溶解和滲透作用。洗面奶,洗滌靈等也有同樣的效果。
方法四:使用的是物理辦法,用熱吹風(fēng)。這種方法在家中比較常見,就是在黏貼有不干膠的地方用熱吹風(fēng)吹,不干膠遇到熱后會(huì)變軟,用抹布抹干凈即可。方便簡單而且好用,不損會(huì)對(duì)家具等造成損傷。
不干膠標(biāo)簽怎么去除快。
不干膠標(biāo)簽清理的時(shí)候,不管是看著還是摸著都讓人很心煩。這里給大家介紹快速消除不干膠標(biāo)簽痕跡的小竅門。
醋
原理:相似相容原理。
優(yōu)點(diǎn):適合碗筷等餐具上的不干膠,無毒無害。
缺點(diǎn):去污效果稍遜。
95%酒精。
原理:相似相容原理。
方法:用浸有酒精的抹布,把有不干膠標(biāo)簽的部位完全浸濕,稍等一會(huì)兒,慢慢用帶有酒精的抹布從不干膠標(biāo)簽邊緣慢慢向中間擦拭,直到所有不干膠全部清除為止。
優(yōu)點(diǎn):玻璃、不銹鋼等硬物去污效果好。
缺點(diǎn):95%酒精不易得,且對(duì)手部肌膚有一定的損傷。
檸檬汁。
原理:相似相容原理。
方法:將檸檬汁擠在粘有不干膠污垢的手上,反復(fù)揉搓,即可除去不干膠印跡。
優(yōu)點(diǎn):適合去除黏在手上的不干膠,不會(huì)對(duì)肌膚造成任何傷害。
缺點(diǎn):去除其他物體不干膠的效果不好。
吹風(fēng)機(jī)。
原理:依靠熱力除去不干膠。
方法:用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)檔,在距離不干膠10cm左右的位置,用熱風(fēng)直吹;吹一會(huì)兒后,一邊吹一邊慢慢的揭下不干膠標(biāo)簽。
優(yōu)點(diǎn):操作方便,效果好,見效快。
缺點(diǎn):不適合不耐熱的軟塑料,高溫容易使物體變形。
風(fēng)油精。
原理:相似相容原理。
方法:將粘有不干膠的地方用風(fēng)油精完全浸透,15分鐘后用干抹布用力擦去。如果污垢難以除去,可以延長風(fēng)油精浸泡時(shí)間,然后再用力擦,直到擦凈為止。
優(yōu)點(diǎn):幾乎對(duì)所有物品都不會(huì)造成損壞,特別是有印花、油漆的物體表面。
缺點(diǎn):去污花費(fèi)時(shí)間稍長。
特別注意:不同的不干膠條碼紙需要用不同的去污方法。
玻璃上的不干膠怎么去除。
1、用吹風(fēng)機(jī)烘熱玻璃或者用美工刀刮,然后撕下來再用水清洗一下,玻璃上的不干膠就輕易去除。
2、護(hù)手霜也可達(dá)到去除玻璃水不干膠的效果。護(hù)手霜中含有大量的水(一般在70%以上),水中含有一定量的表面活性劑,表面活性劑具有良好的潤濕、滲透、溶解能力,可以很快滲透到不干膠和物體表面之間,從而達(dá)到清除的目的。
3、用檸檬汁去除玻璃水的不干膠,將檸檬汁擠在粘有不干膠污垢的玻璃上,用手反復(fù)揉搓,即可除去不干膠印跡。
印刷工藝心得篇十二
凹版印刷工藝簡稱凹印,是四大印刷方式其中的一種印刷方式。
凹版印刷是一種直接的印刷方法,它將凹印凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上,所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的,如果凹坑較深,則含的油墨就較多,壓印后承印物上留下的墨層就較厚;相反如果凹坑較淺,則含油墨量就較少,壓印后承印物上留下的墨層就較薄。
凹版印刷的印版是由一個(gè)個(gè)與原稿圖文相對(duì)應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。
印刷時(shí),油墨被充填到凹坑內(nèi),印版表面的油墨用刮墨刀刮掉,印版與承印物支一定的壓力接觸,將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,完成印刷。
凹版印刷產(chǎn)品的質(zhì)量是指凹印產(chǎn)品的階調(diào)、層次、網(wǎng)點(diǎn)、版面、顏色具體要求和套印要求以及印刷品外觀要求達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定時(shí)的質(zhì)量。
在目前凹版印刷生產(chǎn)中,特別是針對(duì)一些期刊和薄膜印刷產(chǎn)品中,這一質(zhì)量要求當(dāng)然還需要考慮客戶的實(shí)際要求。
然而,就凹印產(chǎn)品質(zhì)量在技術(shù)衡量上是有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的。
如國際上有通用的iso標(biāo)準(zhǔn)(如iso12647-4iso8791等)而我國對(duì)凹版印刷行業(yè)早期制定的相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)(gb7707-87)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《凹版印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》等;再如個(gè)生產(chǎn)廠家自行制定的各種“規(guī)定”、“指標(biāo)”等。
因此,凹版產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到這些規(guī)定要求時(shí),通過對(duì)凹印產(chǎn)品質(zhì)量的綜合評(píng)價(jià),才可以認(rèn)定為合格產(chǎn)品。
凹版印刷時(shí)的載墨體是雕刻于印刷版上的一個(gè)個(gè)凹坑,凹坑的形狀與原稿圖文一模一樣,印版表面沒有油墨。
當(dāng)印版與承印物壓印接觸時(shí),凹坑內(nèi)的油墨被轉(zhuǎn)移到承印物表面,完成印刷過程。
因此,凹版印刷工藝具有一些其它印刷工藝不同的獨(dú)有特點(diǎn),下面分別進(jìn)行討論。
1防偽特點(diǎn)。
凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨,線條的粗細(xì)及油墨的濃淡層次在刻板時(shí)可以任意控制,不易被模范和偽造,尤其是墨坑的深淺,依照印好的圖文進(jìn)行逼真雕刻具有較好的防偽效果。
目前一些企業(yè)的商標(biāo)甚至包裝裝潢已有意識(shí)的采用的凹版印刷,說明凹版印刷是一種較有生命力的防偽印刷方法。
2適用范圍廣。
一般的軟材料都可以作為凹版印刷的承印物。
如塑料、紙張、鋁箔等,特別對(duì)于一些易于延伸變形的材料,如紡織材料等,具有較好的適應(yīng)性,這是凸版印刷和平版印刷所不能比擬的。
凹版印刷的用墨量大,圖文具有凸感,且層次豐富,線條清晰,質(zhì)量高。
圖、書刊畫報(bào),包裝裝潢等的因素大多采用凹版印刷。
4適宜大批量印刷。
凹版印刷的制版周期較長,效率較奢,成本高。
但是印版經(jīng)久耐用,所以適宜大批量的印刷。
批量越大,效益越高,對(duì)于批量較小的印刷,效益較低。
所以凹版方法不適宜于批量較小的商標(biāo)的印刷。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合在多個(gè)凹版印刷企業(yè)的實(shí)際調(diào)研情況,對(duì)凹印產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要涉及三個(gè)方面:印刷機(jī)及印刷對(duì)象的控制,印刷品顏色和階調(diào)的控制,印刷工藝過程中的質(zhì)量控制。
筆者在本文中,對(duì)凹印工藝質(zhì)量控制中的三個(gè)重要因素進(jìn)行了一一分析,并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況給出了凹版印刷企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中采用的控制方法。
在進(jìn)行凹版印刷品生產(chǎn)過程中,首先應(yīng)將印刷機(jī)及印刷對(duì)象調(diào)整到協(xié)調(diào)一致。
這與凹印供墨裝置的基本構(gòu)造和凹印基本原理有關(guān)。
這些調(diào)整如檢查滾筒的穩(wěn)定性,考慮是否需要因印刷材料的不同而更換合適的壓印滾筒,橡皮布是否需要更換或打磨,壓印線接觸壓力的調(diào)整,刮墨刀是否因凹印滾筒的尺寸的需要而更換等以避免印刷生產(chǎn)過程中因設(shè)備引起質(zhì)量問題。
實(shí)際生產(chǎn)過程中,主要是對(duì)印刷機(jī)上的滾筒和刮墨刀進(jìn)行調(diào)整以實(shí)現(xiàn)印刷質(zhì)量的控制。
凹版印刷機(jī)滾筒的控制主要包括壓印滾筒和凹印滾筒的控制。
對(duì)滾筒的調(diào)節(jié)可以實(shí)現(xiàn)印刷壓力的控制。
因此視不同印刷材料而獲得不同的印刷壓力。
要實(shí)現(xiàn)凹印產(chǎn)品質(zhì)量控制。
首先必須選擇材質(zhì)好、加工精的滾筒,也即滾筒的選擇。
凹印版滾筒有敞開式的空心版滾筒和封閉式的實(shí)心版滾筒之分。
版滾筒的長度和周長是根據(jù)凹版印刷機(jī)和印刷品的尺寸來確定加工的。
加工精度直接關(guān)系到版滾筒的使用壽命和版滾筒的電鍍、電雕效果、直至最終的產(chǎn)品印刷質(zhì)量。
選擇滾筒時(shí),要檢查滾筒的電鍍是否細(xì)、銅層是否達(dá)標(biāo),滾筒表面的光潔度是否達(dá)到指標(biāo)。
若采用電子雕刻制版方式,還應(yīng)注意滾筒的電雕質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。
另外,檢查層是否起皮也十分重要。
滾筒硬度低,易被劃傷。
表面粗糙,刮墨刀則難以刮凈油墨,易產(chǎn)生印刷故障。
其次在印刷之前,要徹底清洗版滾筒表面銹油脂,滾筒表面粘附硬物會(huì)直接損傷印版滾筒,引起印刷故障,安裝印版滾筒并調(diào)整壓印版滾筒上的包襯物,使印版壓力一致,調(diào)整好壓印版滾筒的印刷壓力需要考慮使用的承印物。
避免引起印刷刀線。
一般塑料薄膜的印刷壓力為1-5pa。
銅版紙、薄卡紙的印刷壓力為8-15pa。
印刷壓力過小,印刷中圖文轉(zhuǎn)移欠完整,降低了油墨的轉(zhuǎn)移率,印跡發(fā)虛;印刷壓力過大,則局部油墨過量,使印刷色調(diào)不準(zhǔn),圖文失真。
印刷機(jī)及印刷對(duì)象的.控制在凹印生產(chǎn)質(zhì)量控制中極為重要。
也對(duì)印刷技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)的要求很高。
而且凹印生產(chǎn)中的大部分印刷質(zhì)量問題也是由于未能控制好這一點(diǎn)而造成的。
究其實(shí)質(zhì)是要根據(jù)印刷對(duì)象(承印物)來調(diào)節(jié)好滾筒和刮刀。
確保凹印產(chǎn)品的質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或更高的指標(biāo)。
四、凹印產(chǎn)品顏色及階調(diào)的控制。
在凹印生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會(huì)遇到某些版面的部分顏色淺于正常顏色,并隨著印數(shù)的增加,這種現(xiàn)象愈加嚴(yán)重,從而直接影響到印品的質(zhì)量。
停機(jī)觀察,發(fā)現(xiàn)版面圖文部分被磨損,著墨孔的開口變小,深度變淺,造成網(wǎng)穴傳墨單元面積減小。
總傳墨量也相應(yīng)減少,墨色的變化總的趨勢(shì)變淡,從而大大降低。
版印的耐印力,嚴(yán)重影響凹印產(chǎn)品的顏色和階調(diào)。
這也使凹印產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)控與凹印印版和凹印油墨之間的關(guān)系顯而易見。
并且也說明了實(shí)際生產(chǎn)過程中通過控制后者可以實(shí)現(xiàn)對(duì)凹印印品質(zhì)量的控制。
對(duì)于凹印印版來說,提高每一塊印版所能承印的最高的印刷數(shù)量(也即耐印力)是降低印刷成本,提高產(chǎn)量,保證質(zhì)量的關(guān)鍵所在。
而印版磨損的只要因素有:表面摩擦、凹版的制版質(zhì)量、刮墨刀的壓力、印刷壓力、印版輥筒和壓印滾筒的線速度、油墨及紙張的性能等。
存在印刷壓力必然會(huì)導(dǎo)致印版表面的磨損。
同時(shí)刮墨刀與印版滾筒之間的摩擦,印版滾筒和壓印滾筒之間存在的摩擦以及油墨中的顏料、填料的粗細(xì)度和顆粒、承印物表面的結(jié)構(gòu)、質(zhì)地的疏松和粉塵的脫落等均可產(chǎn)生額外的摩擦都會(huì)造成耐印力下降。
凹版的制版質(zhì)量主要通過凹印滾筒整體質(zhì)量和安裝精度來決定。
前面已經(jīng)提及,這里不再累贅。
需注意的是印版和壓印滾筒在滾壓時(shí),不但要傳動(dòng)平穩(wěn),瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定,并且隨著壓印滾筒表面的磨損,在印刷當(dāng)中壓印滾筒的半徑就會(huì)發(fā)生變化。
因此,使印版和壓印滾筒在印刷過程中表面的線速度盡可能一致,并減少磨損所帶來的速差。
將有利于減少版面的磨損。
一般可以通過以下四點(diǎn)措施來預(yù)防印版的損失,提高印版耐印力,并有利于長期保證凹印產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。
單色凹印印品的階調(diào)值根據(jù)通用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)cy/t6-91,需要滿足以下條件:1暗調(diào):精細(xì)印刷品的有效密度不小于1.5,一般印刷品的有效密度不小于1.4;2明調(diào):精細(xì)印刷品的有效密度不小于0.06-0.18,一般印刷品的有效密度不小于0.08-0.20;而對(duì)于彩色凹印印品的暗調(diào),明調(diào)則需要滿足精細(xì)印刷品的有效密度不小于0.08-0.20,一般印刷品的有效密度不小于0.10-0.22,凹印生產(chǎn)中產(chǎn)生印版磨損的因素很多,并且這些因素也是客觀存在。
進(jìn)而造成凹印印品的顏色和階調(diào)丟失。
應(yīng)勤動(dòng)手、勤觀察、進(jìn)行逐一分析排除、減少易導(dǎo)致印版磨損的不利因素,從而使印刷過程中少停機(jī)、少換版、保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
有效提高生產(chǎn)率和印品質(zhì)量。
雖然這些因素不可避免,但減小和防止這些不良因素對(duì)提高印品質(zhì)量是非常必要的。
當(dāng)然,各印刷單元機(jī)械的同步誤差及版輥精度等機(jī)械本身原因所造成的誤差是凹印機(jī)本身所固有的。
一般無法解決,但還需要注意干燥溫度設(shè)置過高,有可能導(dǎo)致紙張通過烘箱后變形過大,影響下一色的套印、干燥烘箱中熱風(fēng)溫度、風(fēng)量、風(fēng)速等的差異、油墨粘度的變化、生產(chǎn)環(huán)境溫濕度的變化、承印物薄厚及松緊的變化都會(huì)對(duì)印品質(zhì)量造成影響。
有效地利用手動(dòng)電腦套印標(biāo)志確保套印準(zhǔn)確、機(jī)器調(diào)整好后便可進(jìn)行套印。
首先用手動(dòng)調(diào)節(jié)鈕將版面套準(zhǔn),然后進(jìn)行電腦調(diào)整。
套印的縱向誤差依靠張力調(diào)節(jié),橫向誤差依靠帶橫向位置控制系統(tǒng)和推拉版滾筒調(diào)節(jié)。
同時(shí)觀察手動(dòng)套印標(biāo)志馬克線和電腦對(duì)版標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)是否準(zhǔn)確。
若上述操作達(dá)不到目的則考慮套印標(biāo)志制作不合格或與圖文排列位置有誤。
正式印刷時(shí),凹印機(jī)操作者要不斷將印樣與標(biāo)準(zhǔn)樣核對(duì),檢查是否有誤差,并進(jìn)行必要的調(diào)整。
遵循這些針對(duì)性的印刷質(zhì)量控制手段,才能真正防止因套印不準(zhǔn)對(duì)凹印印品質(zhì)量造成的影響。
在上面已經(jīng)提及、干燥在凹印印品質(zhì)量的控制方面十分重要。
對(duì)凹印生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)都存在影響。
首先是要考慮凹印油墨和承印材料的性質(zhì)。
凹印油墨目前基本上都是溶劑型油墨、印刷時(shí),應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度調(diào)整各單元的干燥溫度。
干燥溫度不宜過高,一般應(yīng)控制在80攝氏度以下,最高也不要超過100攝氏度。
否則會(huì)引起承印材料收縮、影響套準(zhǔn)、油墨堵版、印刷起斑、而且油墨干燥過度、印版滾筒與刮刀之間的摩擦力相對(duì)加大、對(duì)印版滾筒的壽命也有一定的影響。
還有環(huán)境濕度過大時(shí),造成油墨分散性變差,印版滾筒不容易刮干凈,為此就不得不相應(yīng)增加刮刀的壓力,也就相應(yīng)增大了刮刀對(duì)印版滾筒的摩擦。
干燥溫度過低則引起油墨干燥不良,造成反粘,產(chǎn)生重影。
因此凹印生產(chǎn)過程中,合適的干燥參數(shù)是印品成像質(zhì)量的保證。
五、結(jié)束語。
改革開放30年來,隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,特別是食品、飲料、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、洗用品以及服裝等工業(yè)的迅猛發(fā)展,對(duì)凹版印刷品的需求越來越多,在質(zhì)量要求越來越高的趨勢(shì)下,傳感與控制技術(shù)將確保質(zhì)量穩(wěn)定與生產(chǎn)最佳化,以實(shí)現(xiàn)和保持印刷質(zhì)量的可觀測(cè)性及可靠的再現(xiàn)效果。
可重復(fù)使用凹印滾筒和在線成像技術(shù)值得關(guān)注。
總之,凹版印刷將朝著多用途、多色、高速、自動(dòng)化、聯(lián)動(dòng)化和環(huán)保化的方向發(fā)展。
而且其印品質(zhì)量也會(huì)達(dá)到大大改善。
印刷工藝心得篇十三
在快干型油墨中,發(fā)展最快的是紫外光光固型油墨,光固型油墨與熱固型油墨的不同在于它不需要熱源、不含溶劑和不污染空氣;在紫外光照射下,它干固特快,幾秒或零點(diǎn)幾秒即可干固,在多色印刷機(jī)上使用更佳。紫外光光固型油墨的印刷及印后加工過程需要特殊的一套工藝技術(shù),簡稱uv固化技術(shù)。uv固化技術(shù)始于絲網(wǎng)印刷,其最初主要用于印鐵、軟管、卷尺印刷等行業(yè)。因其特殊的表面裝飾性和材料的寬容度,后在柔性版印刷中也有不俗表現(xiàn),經(jīng)過近的市場(chǎng)磨礪,國內(nèi)uv印刷工藝的復(fù)雜程度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國外?,F(xiàn)在,uv固化技術(shù)既包括uv油墨,也包括uv涂料,在膠印紙張印刷、膠印印鐵、膠印上光、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷、大幅面噴墨印刷、凹版印刷等領(lǐng)域均有應(yīng)用。
2紫外光固化油墨及uv固化技術(shù)主要的優(yōu)點(diǎn)。
紫外光固化油墨及uv固化技術(shù)主要的優(yōu)點(diǎn)如下。
(1)環(huán)境污染小,有利于操作者的健康。為提高印刷速度,采用紅外干燥等其他干燥方式的油墨中需加入大量易揮發(fā)的溶劑,這些溶劑多半是有害人體健康的,例如,在凹版印刷采用紅外干燥時(shí),其油墨中就往往含有致癌物質(zhì)苯。而紫外光固化油墨基本不含揮發(fā)性溶劑,在固化過程中,除了排除少量臭氧外,不會(huì)散發(fā)出其它有害污染物質(zhì),操作人員的勞動(dòng)條件可以得到改善,而用于水性u(píng)v油墨以水和乙醇等作為稀釋劑,環(huán)保性更強(qiáng)。
(2)印后可立即固化,可提高生產(chǎn)效率。紫外光固化油墨在印后瞬間干燥,因此也就無需采用噴粉操作工藝,這樣一來,由于印好的紙張可以馬上折疊,不會(huì)產(chǎn)生蹭臟的現(xiàn)象,適于聯(lián)機(jī)印后處理,既利于印刷品穩(wěn)定,又可提高生產(chǎn)效率。如在印鐵工藝上,可使印片在瞬間固化,省略烘烤干燥過程,適應(yīng)連續(xù)套印,提高了生產(chǎn)能力。
(3)印品色彩飽和、光澤艷麗。由于沒有噴粉過程,印品的光澤度得到了保證,從而大大提高印刷品的質(zhì)量,印品色彩飽和、光澤艷麗,若與消光底色搭配,視覺對(duì)比會(huì)更強(qiáng)烈,可凸顯產(chǎn)品的高品質(zhì)形象。另一方面,由于uv固化的印品不會(huì)產(chǎn)生收縮問題,這也使的uv固化稱為現(xiàn)代精美彩色印刷首選的干燥方式。
(4)耐水、耐溶劑和耐磨性能好。uv油墨印刷或uv上光的印刷品擁有其他水性油墨、溶劑型油墨印刷無可比擬的優(yōu)良的耐水、耐溶劑:同時(shí)印跡還具有較強(qiáng)耐久和耐磨性能。
(5)適應(yīng)范圍廣泛,uv油墨印刷的承印材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)多用普通油墨。uv油墨印刷承印材料適應(yīng)范圍廣泛,如紙張、紙板、塑膠、pvc、pe等都是uv油墨印刷常見的承印材料,即使是對(duì)不吸收性基質(zhì)(如金屬)uv油墨也可很好的固著。同時(shí),uv固化的墨膜其完整性、耐劃傷、耐摩擦、耐酸、耐堿、耐乙醇等性能都大大地超過了普通油墨。
(6)無需經(jīng)常洗車,可降低設(shè)備的維護(hù)成本。由于uv油墨在印刷機(jī)上的穩(wěn)定性良好,在沒有被紫外線照射時(shí)不會(huì)固化,因此,使用uv油墨的印刷機(jī)器不需要經(jīng)常洗滌。
(7)uv固化能耗較低,質(zhì)量好。以印鐵為例,在印鐵工藝中使用紫外光固化油墨,由于印片固化過程不經(jīng)花鐵架,可根除機(jī)械劃傷,提高了印鐵成品的質(zhì)量。同時(shí),紫外系統(tǒng)代替了龐大昂貴的烘爐。熱固型油墨印鐵烘爐一般要求30m長,烘干需耗電能220kw,而紫外光固化油墨固化裝置只需2m長,油墨固化只需耗電64kw,可大大節(jié)省了廠房和能源。
3當(dāng)前限制uv固化技術(shù)發(fā)展的幾個(gè)問題。
雖然,在絲網(wǎng)印刷、凹版印刷和柔性版印刷中,uv固化已成為不可替代的工藝技術(shù),但到目前為止,uv膠印獲得了良好的應(yīng)用,并為企業(yè)帶來了可觀收益的例子,還不很多。與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)相比.uv膠印在國內(nèi)的應(yīng)用尚欠普及,糾其根源,主要是以下幾方面的問題限制了uv固化技術(shù)在膠印領(lǐng)域的普及和發(fā)展。
3.1uv固化設(shè)備和配套耗材較昂貴。
(1)uv膠印的配套耗材成本較高。uv膠印油墨的市場(chǎng)售價(jià)一般為普通膠印油墨的二至四倍。潤版液、ps版、清洗劑等uv膠印專用材料的價(jià)格也較高。
(2)uv膠印的設(shè)備昂貴。這主要有兩方面的問題,其一是紫外燈的設(shè)備價(jià)格高,燈管的替換費(fèi)比烘箱的維修費(fèi)大。由于uv油墨的疊印性能不佳,需要在印刷色組間加裝中間固化裝置,以改善疊印效果,而安裝多組固化裝置勢(shì)必增加硬件投資用紫外光干燥設(shè)備改裝現(xiàn)有的印刷機(jī)投資很多。其二是紫外光固化油墨不能用聚氨酯制的輥?zhàn)踊蛩?,要使用特制的橡膠輥,同時(shí),橡皮布、等印刷設(shè)備的相關(guān)配件都是專用的,這方面的.成本也較高。
(3)uv膠印操作工成本偏高。由于缺少熟練掌握uv膠印工藝的印刷操作工,廠家聘用uv膠印機(jī)操作工的工資比普通膠印工工資高很多。
(4)輔助設(shè)備成本高。為避免臭氧對(duì)人體的危害,uv膠印設(shè)備需安裝配套的通風(fēng)設(shè)備,其配置和維護(hù)的費(fèi)用也增加了生產(chǎn)成本。
3.2工藝繁瑣且難點(diǎn)不易解決。
(1)uv油墨的水墨平衡是一個(gè)較難解決的技術(shù)環(huán)節(jié),略有不慎,容易造成較嚴(yán)重的油墨乳化、臟版等故障,從而影響印刷品的質(zhì)量。
(2)uv油墨固化程度也是一個(gè)值得關(guān)注的問題,固化時(shí)間長,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;固化時(shí)間短,油墨固化不徹底則容易導(dǎo)致印刷品粘臟。
(3)uv油墨印刷對(duì)印刷的色序要求較高,解決不好可直接影響印刷品的色彩飽和度。
(4)uv光源本身也是熱源,當(dāng)承印物受熱膨脹時(shí)會(huì)造成套引不準(zhǔn)。
(5)在進(jìn)行金屬印刷時(shí),由于uv膠印墨層較薄,印刷打底白墨的遮蓋力往往達(dá)不到要求。
(6)uv油墨的疊印性能還須改進(jìn)。
3.3uv膠印的客戶市場(chǎng)相對(duì)少且分散。
目前uv膠印的市場(chǎng)占有量還不高,這其中的主要原因是,一般客戶對(duì)uv膠印還不了解,一提到uv印刷,很自然地首先想到絲網(wǎng)印刷和uv上光,而對(duì)uv膠印的技術(shù)特點(diǎn)和質(zhì)量優(yōu)勢(shì)還一無所知,因價(jià)格問題,愿意與uv印刷企業(yè)簽約的有客戶不多。另一方面,對(duì)印刷企業(yè)來講,在過去uv印刷主要應(yīng)用在包裝印刷領(lǐng)域,由于包裝印刷中色塊印刷較多且印量偏大,對(duì)轉(zhuǎn)換與清洗時(shí)間較長、水墨平衡范圍窄及高額硬件投資等難題尚且可以接受,但如果這些問題發(fā)生在商業(yè)或出版印刷等以短版印刷為主的市場(chǎng)中,是很難接受的。
3.4限制uv技術(shù)普及的其它不利因素。
(1)uv耗材的供給源相對(duì)不足也是限制uv技術(shù)普及的一個(gè)重要因素,特別是在北方,非接觸性塑料片材等承印材料的供應(yīng)商有限,且質(zhì)量和品種也難以滿足要求。而進(jìn)口或從南方購置,不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長.還會(huì)增加多項(xiàng)成本,減少了企業(yè)的利潤。
(2)限制uv技術(shù)普及的另一個(gè)因素是歷史原因造成的,1990年以前,uv印刷及uv上光在西歐的發(fā)展陷入困境,有一種說法,聲稱當(dāng)時(shí)的uv油墨易導(dǎo)致皮膚癌,并且,紫外光固化油墨在紫外光照射時(shí)放出的臭氧對(duì)人體有害。事實(shí)上,隨著材料的進(jìn)步和在印刷車間增加通風(fēng)設(shè)備,uv印刷生產(chǎn)的安全性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它生產(chǎn)工藝。
(3)到目前為止,勝任uv膠印產(chǎn)品設(shè)計(jì)的人員還比較稀少。
4uv技術(shù)的未來。
由于uv印刷技術(shù)的生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),近年來,uv固化技術(shù)在印刷業(yè)和包裝業(yè)中的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。世界一流的印刷設(shè)備供應(yīng)商,如海德堡、曼羅蘭、高寶等都不失時(shí)機(jī)地開拓這一市場(chǎng),紛紛推出帶有uv功能的膠印機(jī),如海德堡速霸cd102、曼羅蘭rolard700、高寶rapida105、小森lithrone-640膠印機(jī)、三菱dlamonad1000ls、利優(yōu)比3302膠印機(jī)等。在國內(nèi),一些大型印刷企業(yè)也不吝巨資,大舉進(jìn)攻uv膠印市場(chǎng),以謀求更高的市場(chǎng)利益。也有一些中小型印刷企業(yè),由于資金實(shí)力有限,難以購置原裝uv膠印機(jī),但又不甘作這一新興市場(chǎng)的看客,于是開動(dòng)腦筋,在現(xiàn)有的膠印設(shè)備上加裝uv固化裝置,使原本普通的膠印機(jī)搖身變成uv膠印機(jī),擴(kuò)大了其適印范圍,提高了設(shè)備的使用價(jià)值。無論是設(shè)備供應(yīng)商,還是印刷企業(yè),其對(duì)uv膠印市場(chǎng)的熱情都由此可見一斑。除uv膠印外,uv另外一些比較有代表性的應(yīng)用也較具發(fā)展?jié)摿?,如?/p>
(1)混合油墨和聯(lián)機(jī)上光技術(shù)。該技術(shù)綜合了uv油墨和傳統(tǒng)油墨的優(yōu)勢(shì),即光固化和氧化聚合干燥的優(yōu)點(diǎn),提高了油墨表面與uv光油的協(xié)同效應(yīng),由于混合油墨技術(shù)只是在印刷機(jī)后端、uv上光機(jī)組之前安裝固化裝置固化混合油墨,而在印刷過程中使用的膠輥、橡皮布與普通油墨完全一樣,這樣既解決了膠印的聯(lián)機(jī)上光的技術(shù)難題,又不明顯提高生產(chǎn)成本。
(2)局部uv上光。局部uv上光,是印刷品表面整飾技術(shù)的一種。因其采用具有較高亮度,透明度和耐磨性的uv光油對(duì)印刷圖文進(jìn)行選擇性上光而得名,在突出版面主題的同時(shí),也提高了印品表面裝潢效果。局部uv主要應(yīng)用于書刊封面和包裝產(chǎn)品的印后整飾方面,以達(dá)到使印品錦上添花的目的。對(duì)于以膠印設(shè)備為主的書刊和包裝印刷廠具有很大的吸引力。局部uv可用于凸、凹、平、孔柔等多種印刷方式,其效果主要有局部亮光、局部消光、局部磨砂,局部七彩、局部折光、局部皺紋及局部冰花等。
(3)金屬印刷。金屬印刷俗稱印鐵,其基本工藝過程為,通過平版、干膠印和滾涂等方式在錫、鐵皮、鋁、鋁合金、無錫鋼等承印材料上印刷金屬油墨。在紫外光的作用下將金屬油墨固化在金屬表面。除傳統(tǒng)領(lǐng)域中的uv固化技術(shù)外,還產(chǎn)生出許多相關(guān)的新技術(shù),如uv噴墨印刷、混合油墨印刷等。毫無疑問,悄然興起的uv膠印所表現(xiàn)出了巨大的市場(chǎng)潛力將這一領(lǐng)域發(fā)展?jié)摿o限。
印刷工藝心得篇十四
有時(shí)遇到一個(gè)或幾個(gè)小版面的產(chǎn)品需要打樣,卻又沒有其它的產(chǎn)品可合拼一個(gè)大的版面進(jìn)行打樣,而如果為了一兩種小小的版面,特地拼一套四色的版面進(jìn)行打樣,不免感到有點(diǎn)浪費(fèi)。對(duì)此,不妨考慮與其它正常印刷拼版的版面進(jìn)行混合搭拼,就可以省去特意拼一套版打樣的制版成本,這又何樂而不為呢?因?yàn)橛∷⒐S幾乎每天都有拼版印刷,在印刷機(jī)的印刷幅面所能達(dá)到的范圍內(nèi),利用正常印刷的'版面,搭拼小版面的產(chǎn)品進(jìn)行打樣,也是比較可行的創(chuàng)新工藝?;齑钇窗娲驑?,先可以取幾張或幾十張打樣所要的紙張,其規(guī)格酌情切成可以印到搭拼的打樣版面就可以了。當(dāng)打樣的版面打出來之后,就可以進(jìn)行正常的印刷,如果搭拼的版面會(huì)影響正常的印刷,也可以修掉后再進(jìn)行批量的正常印刷。以下是3套四色的印刷版面,按正常印刷的幅面與印刷機(jī)的極限幅面還綽綽有余,所以,也都可以搭拼其它小版面產(chǎn)品的打樣,其中,圖2是3種小版面的產(chǎn)品,搭拼在印張的拖梢部位進(jìn)行打樣,采用這種搭拼方式,打樣紙張的長度必須比該套版印刷的紙張要加大,不過打樣用的紙張也不多,總比出一套版要合算很多。是利用正常印刷版面的空隙進(jìn)行搭拼,這樣,用紙不僅不需要加大,打樣紙張的寬度比正常印刷的小也可以,比如左邊的版面印不到?jīng)]有關(guān)系,只要不影響輸紙和定位,能夠把右邊搭拼的紙杯產(chǎn)品印刷出來就可以了。是將打樣的產(chǎn)品搭拼在印張的橫向部位,其打樣的紙張也不一定要比正常印刷的要大,只要能夠印出搭拼打樣的產(chǎn)品就可以了。不管搭拼打樣產(chǎn)品與正常印刷使用的紙張品種是否相同,裝版校版時(shí)最好應(yīng)該先把打樣產(chǎn)品的版面印刷出來,然后把打樣的版面修掉,以不影響正常印刷的油墨涂布,尤其是長線的產(chǎn)品,若沒有修掉多余出來的版面,容易對(duì)批量印刷的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。如何合理搭拼打樣產(chǎn)品,最好應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、承印物的特性和印刷機(jī)的特點(diǎn)適當(dāng)進(jìn)行掌握和控制,既要考慮節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本,又要考慮印刷質(zhì)量不能受影響,一般來說,日常生產(chǎn)中不少批量印刷的產(chǎn)品,搭拼打樣的小版面產(chǎn)品,也是不成問題的。如果搭拼打樣的版面,打樣之后要進(jìn)行修版,拼版必須考慮適當(dāng)與該版面留有一定的間距,以免不小心修壞有用的版面。
三、利用“變色印刷”
合版打樣的工藝印刷打樣難免會(huì)遇到各種各樣的問題,有些不同版面結(jié)構(gòu)的四色印刷產(chǎn)品,合拼一套版進(jìn)行打樣時(shí),可能會(huì)遇到這樣的情況:油墨的涂布量再怎么調(diào)整,其中一種版面的顏色就是跟不上,比如偏某種紅相的版面,總感覺不夠鮮艷,紅相就是達(dá)不到客戶期望的工藝效果,對(duì)此,將“四色紅”的油墨,換為某一種品牌桃紅油墨再進(jìn)行打樣印刷,該產(chǎn)品顯示出的某種紅相就能夠達(dá)到客戶的要求,墨色也達(dá)到比較鮮艷的工藝效果。對(duì)此,可對(duì)采用正常四色油墨印刷就能夠達(dá)到顏色要求的版面,先打出應(yīng)有的數(shù)量。然后,對(duì)需要更換紅墨進(jìn)行印刷的對(duì)應(yīng)版面,另外單獨(dú)再打樣印刷若干張,當(dāng)打樣生產(chǎn)全部完成之后,分別選取顏色適合的樣張送客戶確認(rèn)。當(dāng)批量印刷時(shí),對(duì)需要更換紅墨進(jìn)行四色疊印的產(chǎn)品,就不要與其它采用正常的四色油墨印刷的產(chǎn)品混合搭拼了,這樣批量印刷也按更換油墨的方式進(jìn)行印刷,就可以確保該產(chǎn)品批量印刷的顏色,也能與打樣確認(rèn)的顏色保持一致。此外,有的四色油墨可能存在色相不夠標(biāo)準(zhǔn),打樣時(shí)各色油墨調(diào)來調(diào)去,折騰了老半天,印刷顏色就是達(dá)不到要求,而更換了的不同品牌的油墨后,印刷顏色就能達(dá)到要求,對(duì)此,也不妨考慮更換油墨進(jìn)行打樣。還有的一些印刷產(chǎn)品,按正常的四色油墨進(jìn)行打樣,就是達(dá)不到客戶的要求,同樣可以酌情考慮調(diào)整其中的一種顏色,如對(duì)藍(lán)色或黃色進(jìn)行微量的色相調(diào)整,然后進(jìn)行印刷就能滿足客戶的色相要求。對(duì)此類特殊的“變色印刷”工藝,要注意記錄數(shù)據(jù),為批量印刷提供可靠工藝參數(shù),以避免印刷工藝的盲目性,確保批量投產(chǎn)時(shí)印刷生產(chǎn)效果的提高。
有些系列的印刷產(chǎn)品,如產(chǎn)品的內(nèi)外包裝或配套使用的印刷品,由于印刷版面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相同或相似,特別是圖案、顏色一樣,只是版面規(guī)格不同或形狀稍有差異,印刷的用紙?zhí)匦圆灰粯?,并且有的紙色差異比較大,比如有一套系列印刷品,用紙品種有采用白板紙、牛皮紙的,又有用雙膠紙和淋膜紙等印刷的,紙質(zhì)的顏色和表面的光澤度明顯差異,對(duì)油墨的吸收程度也截然不同。若不同產(chǎn)品的網(wǎng)紋版面結(jié)構(gòu)相同的話,要通過輸墨量和印刷壓力調(diào)整,使系列產(chǎn)品的印刷顏色達(dá)到接近,往往是不可能的。如果系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)用專色印刷,印刷某種紙張時(shí)考慮紙色和吸墨量的差異,可以通過調(diào)整油墨的色相,使打樣不同的紙張、紙板時(shí),印刷的顏色達(dá)到接近的狀態(tài),也是不成什么問題的。而如果系列產(chǎn)品是四色網(wǎng)紋版面疊印成色的,印刷某種紙質(zhì)的產(chǎn)品時(shí),可能就會(huì)因?yàn)榧堎|(zhì)的偏瑟和吸墨量的差異,導(dǎo)致印刷版面出現(xiàn)某種的顏色偏差,比如版面的某個(gè)部位色相不夠紅、不夠黃或不夠藍(lán),而通過加大某種油墨的涂布量后,局部細(xì)小的文字、陰圖版面則容易出現(xiàn)臟版、糊版質(zhì)量弊病。因此,系列產(chǎn)品合版打樣或沒有合版打樣的,在拼版時(shí)都要注意根據(jù)紙色和紙面的光澤度進(jìn)行分析和預(yù)估,如紙色偏向某種色相,可酌情對(duì)某種顏色的版面網(wǎng)點(diǎn)做適當(dāng)增加或減少的調(diào)整。如果某種紙質(zhì)光澤度不好,吸墨量大,對(duì)相應(yīng)版面的網(wǎng)點(diǎn)也作適當(dāng)?shù)南鄳?yīng)調(diào)整,這樣可以減少制版不當(dāng)使產(chǎn)品打樣的顏色差異大,客戶不能接受,造成返工制版和打樣。所以,制版工藝技術(shù)的把關(guān)和控制,對(duì)生產(chǎn)成本的影響不可忽略。綜上所述,合版打樣印刷工藝涉及到制版文件、印刷材料、工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理技術(shù)等諸多方面的問題,只要我們注重根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn),以及印刷材料、工藝和設(shè)備等條件的特性,綜合進(jìn)行科學(xué)的分析,合理制定適度的合版打樣印刷工藝方案,既能較好地降低生產(chǎn)成本,又能使包裝產(chǎn)品的打樣質(zhì)量效果,滿足客戶對(duì)打樣質(zhì)量和成本的意愿。
印刷工藝心得篇十五
立體印刷技術(shù)至今已經(jīng)有100多年發(fā)展歷史,特別是隨著數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展,立體化印刷技術(shù)不斷完善。在立體印刷領(lǐng)域中引入計(jì)算機(jī)技術(shù),立體印刷技術(shù)的軟件平臺(tái)、技術(shù)研究、立體印刷理論以及市場(chǎng)拓展等諸多方面都得到了很大發(fā)展,目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于社會(huì)諸多領(lǐng)域中。然而目前我國立體印刷技術(shù)應(yīng)用并不廣泛,主要在商標(biāo)防偽、商業(yè)廣告等領(lǐng)域應(yīng)用。立體印刷技術(shù)更加追求視覺立體感,主要是為了使人們有一種身臨其境的感受,將立體印刷工藝應(yīng)用于包裝設(shè)計(jì)中不僅有利于拓展立體印刷的應(yīng)用領(lǐng)域,而且也具有很好的市場(chǎng)前景。
立體印刷也被稱為3d印刷,一般主要是指立體光柵印刷。這種印刷技術(shù)主要是模擬人眼間距可以產(chǎn)生空間差的光學(xué)原理,因?yàn)槿说膬芍谎劬?huì)觀察到不同的圖像,兩眼之間的距離形成一定夾角,這樣會(huì)導(dǎo)致視覺差異,如果兩眼觀察到的圖像組合在一起時(shí),人的視覺感受圖像會(huì)被傳輸?shù)酱竽X,這樣就會(huì)產(chǎn)生立體和空間感覺。具體而言主要是在感光材料上記錄不同層次、不同角度像素,然后通過光柵材料復(fù)合,在二維平面圖像上表現(xiàn)出三維立體效果。人們并不需要借用其他的任何工具,用眼睛直接觀察就可以非常清晰地觀察到奇妙的立體畫面。相對(duì)于普通印刷技術(shù)而言,立體印刷工藝具有以下幾種特點(diǎn):
(1)立體感強(qiáng)。立體印刷出來的圖像立體感非常強(qiáng),背景感覺深陷畫中,前景感覺飄出畫外,很有動(dòng)感,往往可以給人非常強(qiáng)烈的視覺沖擊力,讓人感覺栩栩如生、真實(shí)自然,藝術(shù)欣賞價(jià)值很高。
(2)印刷品表面會(huì)覆蓋一層光欄板(凹凸柱鏡狀),直接可觀看到立體的全景畫面。
(3)立體印刷原稿可以是拍攝景物而成,也可是造型設(shè)計(jì)而成,一般油墨印刷具有良好的耐高溫性能。
(4)套色印刷一定要嚴(yán)格根據(jù)預(yù)期計(jì)劃生產(chǎn),以防紙張伸縮,導(dǎo)致套印失誤。
印刷工藝心得篇十六
瓦楞紙箱是與我們的生活、生產(chǎn)密不可分的一種普通紙包裝產(chǎn)品,瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量不僅關(guān)系到瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量,同時(shí)也影響到所包裝產(chǎn)品的銷售前景以及商品生產(chǎn)企業(yè)的形象,因此,對(duì)于如何提高瓦楞紙箱的表面印刷效果、如何選擇好合適的印刷工藝、進(jìn)一步降低紙箱加工成本等問題的分析就顯得尤為重要。在此我們將對(duì)這幾方面加以討論。
一、瓦楞紙板的加工工藝。
瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類。
1、全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。
該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛,具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板,通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。
2、半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。
該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙,再與起好的瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板,常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以折中工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。
二、常規(guī)紙箱印刷方式。
常規(guī)紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網(wǎng)印三種。
常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷,使用的是水基油墨,因此也有人將該工藝為水印。
柔性版直接印刷具有如下特點(diǎn):
(1)幅面大,寬幅的柔性版印刷機(jī)最大幅寬可達(dá)到2.5~2.8m。
(2)價(jià)格低,柔性版耐印力很高,可重復(fù)使用;幽默價(jià)格也較低。
(3)可以聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機(jī)即可完成。
(4)紙箱強(qiáng)度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷,所以對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度影響很少。
(5)印刷精度不高,常規(guī)膠印加網(wǎng)線數(shù)為175線/英寸,而柔印紙箱常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)字有35~65線/英寸,屬于低精度印刷方式,最適合印刷文字線條稿,四色圖像印刷質(zhì)量進(jìn)年來雖有提高,但仍有局限。
(6)制版有易有難,文字線條稿制版容易,四色圖像制版難度較大。
(7)印刷品質(zhì)穩(wěn)定性不好,主要體現(xiàn)為印刷墨色深淺不易控制。
柔性版直接印刷工藝適用于第一類紙箱生產(chǎn)工藝過程,目前在我國的紙箱廠中應(yīng)用很廣泛。
2、膠印印刷瓦楞紙箱。
常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式,即先印刷紙箱面紙,再將印好的面紙裱貼到瓦楞字號(hào)班上。由于ps版的分辨率比較高,所以可以印刷出非常精細(xì)的印刷圖案,木器那我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品。
膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點(diǎn):
(1)不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,僅適合采用單面瓦楞機(jī),生產(chǎn)效率較低。
(2)幅面有限,一般比柔印紙箱幅面小。
(3)印刷產(chǎn)品非常精細(xì),加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150~200線/英寸。
(4)制版容易,為ps版常規(guī)制版。
(5)可以進(jìn)行表面整飾,如覆膜、上光等。
(6)印刷成本高。
(7)印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。
3、絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱。
絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。
絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱具有如下特點(diǎn):
(1)不適合聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率低。
(2)印刷幅面可大可小。
(3)可在對(duì)裱、成箱前完成印刷,也可在對(duì)裱、成箱后進(jìn)行印刷。
(4)適合印刷非精細(xì)產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷的墨色厚實(shí),所以其顏色飽和度高,視覺效果強(qiáng)烈,尤其是專色印刷的實(shí)地、效果更佳。
(5)制版容易,制版成本低。
(6)印刷成本低。
(7)印刷品子比較穩(wěn)定。
三、新型印刷制箱方式。
采用單面瓦楞生產(chǎn)線時(shí),若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜,且生產(chǎn)批量較大,則可以不在面紙上印刷,而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印,切加上白底涂,然后將因數(shù)啊好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合,再按常規(guī)紙箱成型工藝惋惜橫制箱。
這種工藝的特點(diǎn)是:
(1)紙箱制作成本低。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí),此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因?yàn)槊婕埐恍枰∷?,因而可以采用非涂布白板紙,從而使面紙成本大大降低?/p>
(2)印刷精美。因?yàn)椴捎玫氖撬芰习加?,所以印刷效果可與膠印效果相媲美。
采用該工藝需要特別注意的是,在制版印刷時(shí),要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形,否則,紙箱面紙就會(huì)與下層紙板對(duì)不齊。
當(dāng)生產(chǎn)批量比較大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低撕,就可采用此工藝。
該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙,然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合,整體作為紙箱面紙,再進(jìn)行對(duì)裱和正常的紙箱成型加工。
這種工藝的特點(diǎn)是:
(1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價(jià)的箱板紙復(fù)合,降低了材料成本。
(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比較復(fù)雜,且成本高,不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。
(4)印刷廠對(duì)面紙復(fù)合,制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索,不斷積累,合理實(shí)施,否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。
3、直接膠印瓦楞紙箱工藝。
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟,它是將瓦楞紙板直接上到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。
該工藝既能保證紙箱的成型性好,又能完成精美的面紙印刷,但所采用的印刷機(jī)其價(jià)格比較昂貴,目前與我國的需求標(biāo)準(zhǔn)還不太相適應(yīng),不適合紙箱業(yè)在近期內(nèi)采用,但是今后幾年,該工藝可能會(huì)成為我國高檔紙箱印刷新的發(fā)展方向。
4、柔印預(yù)印和凹印預(yù)印瓦楞紙箱工藝。
今年來發(fā)展比較快,這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙,然后在全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高,但投資比較大,也不適于小批量生產(chǎn)。
在國內(nèi)窒息那個(gè)行業(yè),三種常規(guī)的瓦楞窒息那個(gè)印刷方式應(yīng)喲內(nèi)個(gè)都比較普遍,成為目前瓦楞紙箱因數(shù)啊的主流方式。而新型的印刷制箱方式,由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)的熱點(diǎn)尚未被完全掌握,投資也比較大,推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高品位,降低紙箱的總成本,獲取最大的利潤,增加在市場(chǎng)中的競爭優(yōu)勢(shì),采用新型的印刷制箱工藝勢(shì)在必行。
從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看,柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高,塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高,直接膠印和預(yù)印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝也應(yīng)引起我們的關(guān)注。
印刷工藝心得篇十七
摘要:
作為我國的四大發(fā)明之一,印刷術(shù)正伴隨著社會(huì)的進(jìn)步不斷發(fā)展。然而,伴隨著人們審美的提升,以及對(duì)信息需求的持續(xù)增加,印刷技術(shù)受到了一定的挑戰(zhàn)。為了使印刷品更加美觀耐用,技術(shù)人員不僅對(duì)印刷的材料加以改造,印刷的技術(shù)和方式也在不斷更新。近年來,電子工業(yè)和油墨技術(shù)不斷發(fā)展,進(jìn)而為印刷工藝開辟了一條新的道路。文章具體探討了印刷工藝與智能標(biāo)簽印刷。
關(guān)鍵詞:印刷工藝;智能標(biāo)簽;電子。
智能標(biāo)簽又稱為射頻識(shí)別,是一種新型的通訊技術(shù),其可以通過無線訊號(hào)對(duì)特定的目標(biāo)進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和讀寫,這種讀寫不需要識(shí)別系統(tǒng)和目標(biāo)進(jìn)行機(jī)械或者光學(xué)的接觸。其是通過電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合,進(jìn)而使標(biāo)簽的制作與印刷達(dá)到了一個(gè)新的水平和高度。這種標(biāo)簽與條碼掃描相似,對(duì)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的發(fā)展和進(jìn)步有重要的意義和作用。
1智能標(biāo)簽簡介。
智能標(biāo)簽是一種電子標(biāo)簽,由天線和芯片組合而成。其中,芯片主要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的接收與傳送功能,由閱讀器發(fā)出射頻信號(hào),通過對(duì)信號(hào)的讀取使閱讀器、天線、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)三者之間相互連接,進(jìn)而形成一個(gè)電子模塊。閱讀器將來自天線的特殊信號(hào)發(fā)送給某個(gè)區(qū)域內(nèi)的電子標(biāo)簽,然后再將反饋信息加以處理,最后輸送給計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),從而為管理人員提供該商品的相關(guān)信息。智能標(biāo)簽為商品的防偽、管理、運(yùn)輸、保質(zhì)等諸多方面提供了便利,滿足了人們對(duì)信息的需求。與傳統(tǒng)的條形碼相比,電子標(biāo)簽的防偽效果更佳,且其功能更多。目前,電子標(biāo)簽的天線普遍采用2種方法進(jìn)行制作:一種是沖壓法,另一種是蝕刻法。這2種方法的制作成本較高,對(duì)電子標(biāo)簽的推廣使用造成了一定的阻礙。因此,電子標(biāo)簽需要開展新的制作技術(shù)。其可以通過印刷導(dǎo)電油墨的方式進(jìn)行天線的制作。這種制作方法能有效地節(jié)約成本費(fèi)用,并且不論是從材料的消耗量還是從產(chǎn)品的生產(chǎn)效率上看,都是最合適的生產(chǎn)方式,能夠有效提高電子標(biāo)簽天線的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)而使電子標(biāo)簽更進(jìn)一步地推廣和使用。
印刷工藝心得篇十八
目前我國的印刷方式大體可以分為2種:一種是傳統(tǒng)印刷方式,另一種是數(shù)字印刷工藝。其中傳統(tǒng)的印刷具有凸印、凹印、膠印等多種方法,采用的.印刷方式是壓印刷。較為現(xiàn)代的數(shù)字印刷是一種無壓印刷工藝,其中包含靜電攝影、噴墨印刷等多種印刷方式。承印材料上的圖文內(nèi)容直接由計(jì)算機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)印。目前最為普遍使用的印刷方式為膠印,膠印機(jī)如圖1所示。在我國,一半以上的出版物采用的都是膠印印刷的方式。能夠進(jìn)行承印的材料的種類較多,例如各類紙張、紙板、塑料、金屬等都可以膠印。膠印還有一種無水膠印的印刷方式,其由硅膠樹脂組成印版的空白部分,在進(jìn)行硅膠樹脂印刷的時(shí)候,不吸附油墨。由于缺少了水的作用,進(jìn)而使操作更加簡單方便,并且質(zhì)量較高,具有一定的精準(zhǔn)度。無水膠印印刷后所得到的墨膜厚度大約在0.5~3.0μm之間。在無線線圈印刷中選用膠印的印刷方式,具有效率高、精度分辨率大的優(yōu)點(diǎn)。但是膠印的墨膜厚度不夠,與線路印刷的要求不相符合。為了解決這一問題,工作人員可以多次反復(fù)印刷,進(jìn)而加大墨膜的厚度。然而這種方式會(huì)影響印刷的精確度,為精細(xì)線路的套準(zhǔn)控制帶來了挑戰(zhàn)。包裝和裝潢印刷主要采用的是柔版印刷的方式,其主要采用紙張、紙板、塑料薄膜等材料進(jìn)行印刷。柔版印刷是一種直接印刷的方式,其選用1~5mm厚的柔性感光樹脂進(jìn)行制版,并且選用卷筒紙印刷,具有印刷速度快、效率高的優(yōu)點(diǎn)。采用這種印刷方式,所得到產(chǎn)品的油膜年度處在0.01~0.1pa.s之間,可以選用水基油墨、uv固化油墨、溶劑型油墨印刷。但是柔版印刷具有分辨率低的缺點(diǎn),通常為60l/cm。不過進(jìn)行精細(xì)印刷可以達(dá)到80l/cm,墨膜的厚度大約處在6~8μm之間,滿足天線印刷的需求。近年來,薄版技術(shù)不斷發(fā)展,柔性印刷改善了原有分辨率低、精確度不高的缺點(diǎn)。然而,其仍舊存在一定的不足。近年來,噴墨印刷技術(shù)飛速發(fā)展,是一種功能性較多的印刷工藝。這種無壓印刷工藝可以將計(jì)算機(jī)中的信息直接噴涂到各種不同的材料上。其具有復(fù)雜的油墨系統(tǒng),所使用的油墨有多重類型,可以是熱熔型、水基型,也可以是uv固化型,其油墨的粘度大約為10mpa.s。靜電攝影是一種較為普遍的電子印刷技術(shù)。其又成為激光印刷或者靜電復(fù)制,不過到目前為止,這種技術(shù)還沒有應(yīng)有于智能標(biāo)簽的生產(chǎn)中,也缺乏相應(yīng)的使用優(yōu)勢(shì)。
采用印刷的方式進(jìn)行智能標(biāo)簽天線的制作具有5點(diǎn)優(yōu)勢(shì):成本低廉、操作簡單、產(chǎn)量大,能夠有效地節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間;運(yùn)用輪轉(zhuǎn)的方法印刷速度快,且能夠有效地提高生產(chǎn)的效率和油墨轉(zhuǎn)移的能力,例如storkprint公司制造的rsi絲網(wǎng)印刷標(biāo)簽專用生產(chǎn)線(見圖2),能夠連續(xù)印刷50萬m;傳統(tǒng)的蝕刻方式會(huì)產(chǎn)生大量的廢料,進(jìn)而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。然而印刷技術(shù)可以采用導(dǎo)電油墨在材料上直接印刷,對(duì)化學(xué)試劑的依賴性較小,具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn);天線的制作可以在不同的材料上進(jìn)行導(dǎo)電油墨的印刷。如果選用絲網(wǎng)印刷這種萬能的印刷方式,則能夠更加靈活地選擇標(biāo)簽底材;印刷技術(shù)可以滿足各種不同的天線樣式設(shè)計(jì),進(jìn)而使天線的樣式更加豐富。因?yàn)槠淠軌蜻M(jìn)行多樣式的設(shè)計(jì),所以可以在更多形狀上進(jìn)行標(biāo)簽的黏貼,例如,曲率、角度不同的物體表面。不僅如此,通過印刷制作的導(dǎo)電油墨天線能夠承受巨大的外部機(jī)械壓力。具備黏性流體的特征,且彈性更強(qiáng),在標(biāo)簽受到擠壓變形的時(shí)候,其具有一等的承受能力,進(jìn)而使標(biāo)簽表現(xiàn)的更加可靠和穩(wěn)定。
3結(jié)語。
綜上所述,為了更進(jìn)一步發(fā)展智能標(biāo)簽,采用印刷工藝是必不可少的。其能夠有效地提高智能標(biāo)簽的使用功能,減少制作成本,使制作更加簡潔便利,進(jìn)而大大提升智能標(biāo)簽的質(zhì)量,為人們的生產(chǎn)和生活帶來更多的便利。
[參考文獻(xiàn)]。
印刷工藝心得篇十九
原刻本,亦稱祖本。也就是現(xiàn)代人所說的第一版,是一部書的原貌和“靈魂”,是后印本的源頭。原刻本問世,作者、出版者往往十分重視,精工細(xì)刻,紙墨也很講究,印出的書版面整潔、字跡清朗。另外,一般而言,原刻本印刷數(shù)量不會(huì)很大,所以古籍中的原刻本一直是有見識(shí)的藏家首選的藏品。判斷一部古籍是否原刻本,通常要從資料記載、書牌頁出版者署名、書中的序言、跋語中的敘述去綜合判斷,有多個(gè)序言的,要重視最后的序言,要注意后序是否被抽毀。此外,由于古籍雕版一經(jīng)刻竣,便不會(huì)變動(dòng),所以還可用原刻本雕版的尺寸、字?jǐn)?shù)去比對(duì)。如清康熙年間編纂出版的《康熙字典》,其中的武英殿內(nèi)府原刻本是清初的.著名善本,是歷代藏家追逐的目標(biāo),但《康熙字典》在清中期、清末、直至民國,翻刻、翻印已不知其許,原刻本與后印本價(jià)值差距甚遠(yuǎn),從博物館所藏康熙內(nèi)府宮裝本得知,原刻雕版板框19.5×14厘米,8行12字,小字按雙行計(jì)。根據(jù)這個(gè)尺寸與實(shí)物一比對(duì),是否原刻本一目了然。
翻刻本,也稱重刻本或復(fù)刻本。存世古籍中的絕大多數(shù)都屬此類。翻刻本與原刻本相比,雖然基本相同,但往往因?yàn)檎?、文化、人為的或技術(shù)的原因,有所增刪、變化。有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生一些錯(cuò)誤。而且翻刻次數(shù)越多,錯(cuò)訛的地方也就越多。因此收藏價(jià)值相對(duì)于原刻本有一段距離。翻刻本一般從牌記、序言中可以看出,但不排除少數(shù)不良書商為獲得暴利,有挖補(bǔ)書牌、抽毀后序、后印改前印,在印刷時(shí)間上做手腳的做法。這就需要藏家從書品、紙張、不同時(shí)代的刻本特征去綜合判斷。但有幾種翻刻本倒是值得藏家關(guān)注:其一,原刻本已佚失不存,或只有孤本殘卷存世或流失海外。那翻刻本也就成了存世的唯一,其珍貴程度不亞于原刻本。其二翻刻者是歷史上著名的刻書機(jī)構(gòu)。如歷代的官書局,聲名顯赫的通志堂、汲古閣等等,這些機(jī)構(gòu)往往集中了一批當(dāng)時(shí)著名的工匠,刻工精湛,校勘仔細(xì),紙墨上乘,其刊本以其印刷工藝上精美而抬升了自身的藝術(shù)價(jià)值。三是影刻本。由于古籍中的宋元善本,書寫多出名手,并非匠人所為,故字均肥細(xì)有則,佳者有歐柳筆法,墨色清潤,印刷皓朗。影刻就是先在原刻本上進(jìn)行影摹,然后再上版雕刻,如此印出的書與宋元板原刻本不僅內(nèi)容相同,細(xì)節(jié)也相符,連版心中刻工的名字,所作的記號(hào)均原樣保留。此種影摹宋刻的稱“復(fù)宋本”,影摹元刻的叫“復(fù)元本”。古時(shí)影刻宋元版古籍最多也最精的是明末毛晉的“汲古閣”。這些影刻本的價(jià)值要大大高于一般的翻刻后印本。
寫刻本,是指由擅長書法的人書寫上版,有時(shí)也有作者自己書寫上版的。這類刻本數(shù)量很少,屬木刻本中的精刻精印本,也是古籍收藏中的上乘佳品。由于此類刻本多出于名書家之手,常常一頁書就是一幅精美的書法作品,甚為難得。比較著名的有宋代蘇軾寫刻的《陶詩》,明代夫容館本《楚辭章句》,清代鄭板橋自書的《板橋集》。清代揚(yáng)州詩局也出版了不少這類寫刻本。
套色刻本,又稱套印本。這類刻本是在同一書頁上,分次印上顏色不同的文字和圖畫。這種套色印刷技術(shù)最早出現(xiàn)在元代,至明萬歷年間發(fā)展成熟。當(dāng)時(shí)出現(xiàn)了以閔其亻及、凌蒙初為代表的套色印刷大家,刊刻了不少朱墨套印、三色、五色的套印本。這些套印本的價(jià)值,往往高于同時(shí)期墨本價(jià)值的數(shù)倍,歷來是收藏界追逐的熱點(diǎn)。其經(jīng)典作品有明代徽州程大約滋蘭堂的《程氏墨苑》,閔其亻及的《春秋左傳》、明崇禎徽州胡正言的《十竹齋畫譜》、《十竹齋箋譜》等。
活字本,即用活字排印出來的書。最早使用活字印書的是北宋慶歷年間的平民畢癉。當(dāng)時(shí)他用的是泥活字。此后陸續(xù)出現(xiàn)多種材質(zhì)的活字本古籍。元代首先用木活字印出《大德旌德縣志》(已佚);明弘治嘉靖中,無錫華燧、安國先后創(chuàng)立銅活字,清代又出現(xiàn)了磁活字版的《周易說略》,咸豐七年上海出現(xiàn)最早的鉛活字本《六合叢談》,開近現(xiàn)代鉛字印刷之先河。活字本在古籍中所占份額極小,據(jù)資料記載,流傳至今的古籍總共有數(shù)萬種,但其中有書目可稽考的活字本僅220種,明以前的活字本基本無實(shí)物存世。目前藏家所追逐的基本圍繞著清武英殿木活字“聚珍版”和清銅活字版《古今圖書集成》。武英殿“聚珍版”1773年起印刷,共用木活字25萬多個(gè),先后印了134種圖書;《古今圖書集成》共有1萬卷,但只印了64套,這批銅活字就被銷毀,用去鑄了銅錢。因此,存世之書愈顯珍貴。
石印本。石印技術(shù)是泊來品,它是由一種特殊的藥墨把文字寫在紙上,待其微干將它移到石面上,再施油墨印書。這種方法在清末由歐洲傳入,由于它省去了繁瑣的雕版工藝,很快得到了廣泛推廣和運(yùn)用,逐步替代了雕版印刷術(shù)。石印本存世量極多,早先收藏古籍的人對(duì)其不屑一顧,但隨著時(shí)間的推移,人們發(fā)現(xiàn)用此法影印的前代古籍佚失后,這類石印本也成了珍品。因此,收藏石印本,要關(guān)注那些用宋元善本、明清版畫為底本的影印本,一般的石印寫本無大的收藏投資價(jià)值。
以上羅列,均是按照古籍的印刷工藝劃分的版本類別。在古籍收藏中,還有按出版時(shí)間劃分的版本類別。這種劃分比較簡單,也容易理解,關(guān)鍵在于掌握好二個(gè)時(shí)間杠杠:一是國際上,國外各大博物館對(duì)中國古籍以清入關(guān)登基、順治元年(1644年)為界限,在此前的古籍,無論官刻、私刻,均為善本;二是國內(nèi)收藏界則以乾隆六十年(17)為界,在此前的均視為善本,因此古籍中又有乾隆版、康熙版、明版、元版、宋版之稱。在當(dāng)今的收藏市場(chǎng)上,能收到乾隆以前的版本就可以算是得到一部有價(jià)值的古籍了。
總之,在古籍收藏時(shí),我們只要認(rèn)清古籍的版本情況,把握?。骸吧票緯r(shí)間早于乾隆”;同一時(shí)期的古籍中“刻本優(yōu)于印本;初刻優(yōu)于翻刻;套色優(yōu)于單色;圖畫優(yōu)于文字”等原則,細(xì)心體會(huì),多下功夫,就一定能提高鑒賞能力,淘到更多有價(jià)值的古籍,改進(jìn)自己的藏品質(zhì)量。
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