美食是一種享受和交流的方式，我喜歡嘗試各種不同的美食文化。在寫總結(jié)時，我們可以請他人進(jìn)行審閱和建議，以提高總結(jié)的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。以下是一些優(yōu)秀總結(jié)范文的分享，供大家參考和借鑒。
印刷工藝心得篇一
方法一：首先推薦的方法就是酒精。比如車窗，擋風(fēng)玻璃，車身。經(jīng)常貼車貼等等上面去不掉的不干膠，用刀片刮什么的很容易刮花物品。而酒精在生活中非常常見。方法很簡單，將粘貼處能處理掉的部分先處理掉，處理不掉的就用抹布，倒上酒精浸濕，然后在不干膠粘貼處擦拭。將抹布上的酒精擦拭在有不干膠的地方，使酒精充分的侵透有不干膠的地方，稍等片刻再拿抹布擦拭，這時會發(fā)現(xiàn)不干膠很容易就擦掉，并且不干膠都到抹布上了。而粘貼處光潔如新。
方法二：一般女性都喜歡買洗甲水之類的。但是你知道嗎，一般洗甲水主要成分是丙酮，而丙酮和乙醇一樣，也屬于有機(jī)溶劑，和酒精有著相同的作用。所以，按照相同的辦法，先侵透有不干膠的地方，稍等片刻用抹布擦拭即可。也可以很快的處理掉不干膠。
其實汽油之類的不也有同樣效果，只不過要么太危險，要么氣味太大，我們就不予推薦了。
方法三：護(hù)手霜，護(hù)手霜幾乎在現(xiàn)在是家庭必備了。在氣候干燥時擦護(hù)手霜使雙手保持水分，不宜干裂。護(hù)手霜中含有大量的水，幾乎都在70%以上，而水中則含有一定量的表面活性劑。將護(hù)手霜涂抹在粘貼有擦不掉的不干膠地方，可以很快滲透，達(dá)到清除的目的。因為表面活性劑具有良好的潤濕、溶解和滲透作用。洗面奶，洗滌靈等也有同樣的效果。
方法四：使用的是物理辦法，用熱吹風(fēng)。這種方法在家中比較常見，就是在黏貼有不干膠的地方用熱吹風(fēng)吹，不干膠遇到熱后會變軟，用抹布抹干凈即可。方便簡單而且好用，不損會對家具等造成損傷。
不干膠標(biāo)簽怎么去除快。
不干膠標(biāo)簽清理的時候，不管是看著還是摸著都讓人很心煩。這里給大家介紹快速消除不干膠標(biāo)簽痕跡的小竅門。
醋
原理：相似相容原理。
優(yōu)點：適合碗筷等餐具上的不干膠，無毒無害。
缺點：去污效果稍遜。
95%酒精。
原理：相似相容原理。
方法：用浸有酒精的抹布，把有不干膠標(biāo)簽的部位完全浸濕，稍等一會兒，慢慢用帶有酒精的抹布從不干膠標(biāo)簽邊緣慢慢向中間擦拭，直到所有不干膠全部清除為止。
優(yōu)點：玻璃、不銹鋼等硬物去污效果好。
缺點：95%酒精不易得，且對手部肌膚有一定的損傷。
檸檬汁。
原理：相似相容原理。
方法：將檸檬汁擠在粘有不干膠污垢的手上，反復(fù)揉搓，即可除去不干膠印跡。
優(yōu)點：適合去除黏在手上的不干膠，不會對肌膚造成任何傷害。
缺點：去除其他物體不干膠的效果不好。
吹風(fēng)機(jī)。
原理：依靠熱力除去不干膠。
方法：用吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)檔，在距離不干膠10cm左右的位置，用熱風(fēng)直吹；吹一會兒后，一邊吹一邊慢慢的揭下不干膠標(biāo)簽。
優(yōu)點：操作方便，效果好，見效快。
缺點：不適合不耐熱的軟塑料，高溫容易使物體變形。
風(fēng)油精。
原理：相似相容原理。
方法：將粘有不干膠的地方用風(fēng)油精完全浸透，15分鐘后用干抹布用力擦去。如果污垢難以除去，可以延長風(fēng)油精浸泡時間，然后再用力擦，直到擦凈為止。
優(yōu)點：幾乎對所有物品都不會造成損壞，特別是有印花、油漆的物體表面。
缺點：去污花費時間稍長。
特別注意：不同的不干膠條碼紙需要用不同的去污方法。
玻璃上的不干膠怎么去除。
1、用吹風(fēng)機(jī)烘熱玻璃或者用美工刀刮，然后撕下來再用水清洗一下，玻璃上的不干膠就輕易去除。
2、護(hù)手霜也可達(dá)到去除玻璃水不干膠的效果。護(hù)手霜中含有大量的水（一般在70%以上），水中含有一定量的表面活性劑，表面活性劑具有良好的潤濕、滲透、溶解能力，可以很快滲透到不干膠和物體表面之間，從而達(dá)到清除的目的。
3、用檸檬汁去除玻璃水的不干膠，將檸檬汁擠在粘有不干膠污垢的玻璃上，用手反復(fù)揉搓，即可除去不干膠印跡。
印刷工藝心得篇二
印刷藝術(shù)是廣告、出版和包裝產(chǎn)業(yè)中不可或缺的一部分，而印刷工藝紀(jì)錄片則是一種展示印刷技術(shù)發(fā)展歷程和傳統(tǒng)工藝的重要手段。近日，我觀看了一部名為《印刷工藝紀(jì)錄片》的影片，對印刷工藝有了更深入的了解，下面我將結(jié)合影片內(nèi)容將我的體會與大家分享。
首先，影片從印刷工藝的起源和發(fā)展入手，以生動的畫面和豐富的歷史資料展示了印刷術(shù)的重要性。通過深入淺出的介紹，我了解到早期的印刷工藝是以手工操作為主，用木刻、活字等方式進(jìn)行印刷。然而，這些方式并不高效，制約了印刷的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，印刷機(jī)的發(fā)明出現(xiàn)了一場革命性的變革，使得印刷工藝得到了迅速發(fā)展。通過這些歷史背景，我深刻認(rèn)識到了印刷工藝對社會進(jìn)步的貢獻(xiàn)。
其次，影片重點介紹了現(xiàn)代印刷技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。從柔性印刷、膠印、凸版、凹版等多個方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。我深深被這些技術(shù)的高效和精確所震撼。其中，柔性印刷技術(shù)在包裝、廣告和電子產(chǎn)品等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，而膠印技術(shù)則在出版印刷中占據(jù)主導(dǎo)地位。通過了解這些現(xiàn)代印刷技術(shù)的應(yīng)用，我意識到了印刷工藝在不同領(lǐng)域中的重要作用，也對印刷行業(yè)的發(fā)展前景感到樂觀。
影片的第三部分是對傳統(tǒng)印刷工藝的探討，通過展示水印、燙金、雕刻等手工技術(shù)，讓我了解到這些工藝仍然在當(dāng)今印刷領(lǐng)域中扮演著重要的角色。雖然這些手工工藝相對緩慢且成本較高，但它們在印刷品質(zhì)上的優(yōu)勢無可替代。比如，傳統(tǒng)印刷可以為印刷品增添質(zhì)感，使其更加精美和獨特。這種傳統(tǒng)與現(xiàn)代技術(shù)的結(jié)合，恰當(dāng)?shù)乇Ａ袅擞∷⑿袠I(yè)的歷史底蘊(yùn)，也提供了更多的選擇。
在影片的第四部分中，我對印刷品質(zhì)量的重要性有了更加深刻的認(rèn)識。影片中展示的印刷質(zhì)檢過程讓我了解到，印刷品的像素、色彩和紙張的質(zhì)量都對最終成品有著重要的影響。一個印刷品是否精美靚麗，直接與這些因素有關(guān)。了解到這些，我深感印刷工藝的復(fù)雜性和技術(shù)性，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我會更加注重對印刷質(zhì)量的把握，以提供更好的印刷品。
最后，在影片的結(jié)尾部分，我對印刷工藝的未來發(fā)展提出了一些期望。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)字印刷技術(shù)的應(yīng)用將越發(fā)廣泛。數(shù)字化的印刷工藝不僅提高了生產(chǎn)效率，還可以實現(xiàn)個性化定制，滿足個人化需求。同時，我也期待著印刷工藝能夠更加環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，減少對環(huán)境的負(fù)面影響。只有順應(yīng)時代的變革，印刷工藝才能不斷創(chuàng)新，保持其在信息傳播和文化傳承中的重要地位。
通過觀看《印刷工藝紀(jì)錄片》，我對印刷工藝有了更加深入和全面的了解。影片內(nèi)容以生動、簡潔的方式展示了印刷工藝的起源、發(fā)展和應(yīng)用，也重視了傳統(tǒng)工藝的繼承和創(chuàng)新。在學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)關(guān)注印刷工藝的發(fā)展動態(tài)，致力于推動印刷行業(yè)健康、可持續(xù)地發(fā)展。
印刷工藝心得篇三
周村大街是印刷工藝的發(fā)源地，以其獨特的印刷技藝和精湛的工藝而聞名于世。我的工作讓我有幸能夠接觸到周村大街的印刷工藝，這次的體驗讓我對印刷工藝有了更深入的了解。在這篇文章中，我將分享我對周村大街印刷工藝的心得體會。
首先，印刷工藝是一門需要耐心和細(xì)致的技藝。在周村大街的印刷作坊里，我看到工匠們對每一道工序都十分認(rèn)真。他們將紙張一層層地浸泡在水中，然后用手將其撈出來，再貼在木版上，用力擦拭以使紙張吸附上墨汁。整個過程中，工匠們始終保持著平穩(wěn)而專注的動作，不急不躁，如同在演繹一場精美的舞蹈。這讓我深深地感受到了印刷工藝所需要的耐心和細(xì)致，以及集中注意力和專注的重要性。
其次，我對周村大街印刷工藝的多樣性有了更深入的認(rèn)識。除了傳統(tǒng)的木刻印刷外，周村大街還保留了其他形式的印刷工藝，如石板印刷和活字印刷。這些不同的工藝各具特色，都需要不同的技術(shù)和技能來完成。在周村大街的印刷作坊里，我看到工匠們熟練地使用不同的工具和材料，將自己的創(chuàng)意和技藝融入到印刷品中。這讓我意識到印刷工藝的多樣性和創(chuàng)造力，以及技術(shù)和工藝的重要性。
再次，我對周村大街印刷工藝的歷史和文化價值有了更深刻的理解。周村大街的印刷工藝可以追溯到數(shù)百年前，這里積淀了豐富的印刷文化和傳統(tǒng)。在游覽周村大街的過程中，我看到了許多古老的印刷作品和印刷工具，了解了印刷工藝在中國古代文化中的重要地位。這讓我意識到印刷工藝是一種傳統(tǒng)藝術(shù)形式，代表著一個地域的歷史和文化。同時，我對保護(hù)和傳承周村大街印刷工藝的責(zé)任感也更加強(qiáng)烈。
最后，我對印刷工藝的未來發(fā)展充滿了期待和希望。隨著科技的進(jìn)步，印刷工藝也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。盡管傳統(tǒng)的手工印刷工藝依然保持著魅力，但現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用為印刷工藝帶來了更多可能性。在參觀周村大街的過程中，我看到了一些使用現(xiàn)代技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)工藝的印刷作品，這些作品既保持了傳統(tǒng)印刷藝術(shù)的特點，又在創(chuàng)意和效果上有著新的突破。這讓我對印刷工藝的未來充滿了信心和希望，相信它仍將持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。
總結(jié)起來，通過與周村大街印刷工藝的親身接觸，我對印刷工藝有了更加深入的了解和認(rèn)識。我體會到了印刷工藝所需要的耐心和細(xì)致，感受到了印刷工藝的多樣性和創(chuàng)造力，理解了周村大街印刷工藝的歷史和文化價值。同時，我對印刷工藝的未來充滿了希望和信心。印刷工藝是一門獨特而精湛的技術(shù)，它的保護(hù)和傳承是我們每個人的責(zé)任。讓我們共同努力，將印刷工藝發(fā)揚光大，傳承下去。
印刷工藝心得篇四
由于商標(biāo)標(biāo)簽使用的黏合劑不耐高溫，所以先用電吹風(fēng)的暖風(fēng)烘烤一下，待商標(biāo)或封條的黏性減弱后就可以干干凈凈地撕下，絲毫不留痕跡。如果是已經(jīng)撕掉了還有痕跡呢？可以看下下面去除車身不干膠的方法。
1、用風(fēng)油精。在想要祛除的不干膠貼上面厚厚地涂上一層風(fēng)油精，讓風(fēng)油精浸透不干膠貼，稍等一會兒，用干布用力擦拭，就會發(fā)現(xiàn)不干膠貼很容易就脫落了，而且還沒有痕跡。
2、還有一種非常簡單的方法，我們可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不會有劃痕的，速度很快。
3、酒精、汽油或指甲油、護(hù)手霜，風(fēng)油精等稀釋液可幫助輕松、徹底去除這些不干膠。方法是將標(biāo)簽表面一層紙撕掉，涂抹上酒精或汽油等，然后用手不停地在表面揉搓，使其充分浸透不干膠，最后用布擦掉。
但是用這些溶劑，也有可能對車身表面造成損害。比較好的方法是用電吹風(fēng)吹不干膠部分，然后用濕布摩擦去除不干膠。
印刷工藝心得篇五
近日，我觀看了一部名為《印刷工藝》的紀(jì)錄片。這部紀(jì)錄片深入介紹了印刷工藝的發(fā)展歷程、技術(shù)原理以及對現(xiàn)代社會的影響。通過觀看這部紀(jì)錄片，我對印刷工藝有了更深入的認(rèn)識，也對印刷行業(yè)的辛勤工作有了更加敬佩的態(tài)度。
首先，這部紀(jì)錄片通過大量的歷史插畫和珍貴的歷史紀(jì)錄片片段，向觀眾介紹了印刷工藝的起源和發(fā)展。從最早的木刻印刷、手工印刷到如今的數(shù)碼印刷技術(shù)，印刷工藝經(jīng)歷了漫長的發(fā)展過程。我了解到，印刷技術(shù)的進(jìn)步不僅為信息傳播提供了便利，也推動了人類文明的發(fā)展。同時，我也深切感受到印刷工藝對于宣傳、教育和藝術(shù)等領(lǐng)域的重要性。
其次，紀(jì)錄片詳細(xì)介紹了不同的印刷技術(shù)及其應(yīng)用。我了解到了平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、絲網(wǎng)印刷等不同的印刷工藝。每一種印刷工藝都有其獨特的特點和應(yīng)用范圍。例如，平版印刷適用于大批量、高速度的印刷，而凹版印刷適用于印刷質(zhì)量要求較高的畫冊和雜志。經(jīng)過觀看這些紀(jì)錄片片段，我對不同的印刷技術(shù)有了更加清晰和準(zhǔn)確的認(rèn)識。
此外，在紀(jì)錄片中，我還了解到了印刷工藝中的一些關(guān)鍵問題和挑戰(zhàn)。例如，印刷的色彩管理和調(diào)整、印刷版的制作和精確性等。這些問題需要印刷工作者具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識。在紀(jì)錄片中，我看到了印刷工藝師們?yōu)榱俗非笥∷①|(zhì)量的完美而付出的努力和艱辛。他們利用先進(jìn)的設(shè)備和先進(jìn)的技術(shù)，精雕細(xì)琢地打造每一張印刷品。這使我對印刷行業(yè)的專業(yè)性和工匠精神有了更深刻的了解。
最后，紀(jì)錄片還介紹了印刷技術(shù)在現(xiàn)代社會中的廣泛應(yīng)用和影響。信息時代的到來給印刷工藝帶來了新的發(fā)展機(jī)遇，而印刷工藝也為信息時代提供了穩(wěn)定和可靠的信息傳播手段。無論是書籍、報紙，還是廣告宣傳品或是包裝材料，印刷工藝都起著不可或缺的作用。紀(jì)錄片中的例子深刻展示了印刷工藝在各行各業(yè)中的重要性，例如，醫(yī)藥包裝中的防偽技術(shù)、食品包裝中的印刷標(biāo)識等。我被這些例子深深感動，也體會到印刷工藝對現(xiàn)代社會的巨大貢獻(xiàn)。
通過觀看《印刷工藝》這部紀(jì)錄片，我對印刷工藝有了更全面的認(rèn)識。印刷工藝的發(fā)展歷程、不同的印刷技術(shù)、關(guān)鍵問題和挑戰(zhàn)，還有在現(xiàn)代社會中的廣泛應(yīng)用和影響，這些都讓我對印刷工藝有了更加深入的理解。同時，我也深深感受到印刷工作者的辛勤工作和對印刷質(zhì)量的追求。我由衷地敬佩印刷工業(yè)中每一位默默奉獻(xiàn)的工作者，他們?yōu)樯鐣倪M(jìn)步和發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。通過這部紀(jì)錄片的觀看，我更加珍惜印刷品，也更加理解印刷工藝對現(xiàn)代社會的重要性。
印刷工藝心得篇六
在觀看印刷工藝紀(jì)錄片之前，我對印刷工藝幾乎一無所知。然而，通過這部紀(jì)錄片，我對印刷工藝有了更深入的了解。紀(jì)錄片展示了從印版制作到成品印刷的完整過程，讓我不僅對印刷工藝有了新的認(rèn)識，同時也對印刷工藝的價值與挑戰(zhàn)有了更深刻的體會。
首先，紀(jì)錄片首先介紹了印版制作的過程。通過觀察專業(yè)的印版制作師傅施展嫻熟的工藝，我才意識到印版制作是印刷的關(guān)鍵。印版制作過程中，需要精準(zhǔn)的測量和切割，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱透叱募妓?。紀(jì)錄片仔細(xì)展示了印版制作的每一個環(huán)節(jié)，從選擇適合的材料到切割印版的手法，每個步驟都要求打磨細(xì)致，為后續(xù)的印刷工藝奠定了基礎(chǔ)。通過觀看這一部分，我深刻認(rèn)識到印版制作的重要性和工藝的精湛程度。
其次，紀(jì)錄片還展示了不同類型的印刷機(jī)。無論是傳統(tǒng)的平板印刷機(jī)，還是現(xiàn)代的數(shù)碼印刷機(jī)，每一種印刷機(jī)都有其獨特的特點和優(yōu)勢。平板印刷機(jī)通過簡單的操作和高效的生產(chǎn)，適合大批量印刷；而數(shù)碼印刷機(jī)則適合個性化需求和小批量印刷。紀(jì)錄片通過對不同印刷機(jī)的實際工作情況進(jìn)行展示，讓我深入了解了印刷機(jī)的工作原理和使用方法。同時，紀(jì)錄片還介紹了印刷機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，讓我明白了印刷機(jī)的長久使用和更好發(fā)揮性能的重要性。
然后，紀(jì)錄片還介紹了印刷工藝中的一些常見問題和解決方法。印刷過程中可能會遇到印刷不良、色差和印刷效果不佳等問題，而紀(jì)錄片通過實例和專業(yè)技術(shù)的解讀，展示了如何解決這些問題。例如，通過調(diào)整色彩搭配、增加墨量或更換特殊印版等方式，可以有效提升印刷品質(zhì)量和效果。這一部分內(nèi)容讓我深刻認(rèn)識到印刷工藝的復(fù)雜性和技術(shù)性，以及印刷從業(yè)者所面臨的挑戰(zhàn)。同時，也讓我更加尊重印刷工藝的獨特價值和重要地位。
最后，紀(jì)錄片還介紹了印刷技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展，印刷技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。通過引入先進(jìn)的數(shù)碼印刷技術(shù)、智能化的印刷設(shè)備以及綠色環(huán)保的印刷材料，印刷工藝正逐漸實現(xiàn)自動化、智能化和可持續(xù)發(fā)展。紀(jì)錄片展示了這些新技術(shù)的應(yīng)用和優(yōu)勢，讓我看到了印刷行業(yè)的未來前景和發(fā)展?jié)摿Α＿@一部分內(nèi)容讓我充滿期待和希望，希望未來的印刷工藝能更好地為社會服務(wù)，推動傳媒行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
通過觀看這部印刷工藝紀(jì)錄片，我對印刷工藝的認(rèn)識有了很大的提升。我深入了解了印版制作、印刷機(jī)操作、解決問題的方法以及印刷技術(shù)的變革和創(chuàng)新。紀(jì)錄片展示了印刷工藝的復(fù)雜性、技術(shù)性和可持續(xù)發(fā)展的潛力，讓我對印刷工藝的重要性有了更深刻的認(rèn)識。同時，我對印刷行業(yè)的未來充滿了希望和憧憬。我相信，在科技的助力下，印刷工藝將迎來更好的發(fā)展，并為社會傳媒發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
印刷工藝心得篇七
但是紙塑覆膜涂裝工藝也存在缺點，就是在印刷包裝產(chǎn)品回收時，其中的塑料膜既不易清除，又不易降解，所以越來越多的行業(yè)人士認(rèn)為應(yīng)該以表面涂布上光油來替代紙塑覆膜。
但總體來說，上光油在彩印包裝行業(yè)欲振乏力的根本原因是其與紙塑覆膜產(chǎn)品相比存在的那些不可克服的缺點而引起的。盡管如此，不少頁內(nèi)人士仍然認(rèn)為上光油是一個極有生命力和較大市場潛力的產(chǎn)品，它更大的市場不是在書刊、筆記本封面印刷領(lǐng)域，而是在其它商品的包裝印刷領(lǐng)域。因為許多商品的外包裝并不像書刊及筆記本封面那樣，需要反復(fù)折疊，尤其是不同檔次的中低檔產(chǎn)品，水性上光油的市場還是比較大的。不過，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品價格，使上光油不含揮發(fā)性有機(jī)毒物是上光油產(chǎn)品必須先克服的三大難題。
印刷工藝心得篇八
合適的拼大版工藝設(shè)計是指在拼大版之初，考慮影響拼版的各個因素后制定出切實可行的拼大版方案?，F(xiàn)主要考慮的因素有以下幾點：
1.印刷機(jī)型的確定。
印刷機(jī)一般分為單張紙印刷機(jī)和輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，一般包裝、精裝書籍采用單張紙印刷機(jī)，而輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)多用于報紙雜志印刷。在設(shè)計時，單張紙印刷機(jī)要考慮咬口，通常咬口距離預(yù)留10mm；輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)要考慮到定位銷、輥間隙、套準(zhǔn)標(biāo)記和對潤版引起紙張伸長的橫向套準(zhǔn)補(bǔ)償。在選擇機(jī)型時，一般要考慮的是如何在既經(jīng)濟(jì)又保證質(zhì)量的情況下完成印刷，一般來說能用大機(jī)型就不用小機(jī)型。
2．印刷方式的確定。
常見的印刷拼版方式有自翻版、正反版兩種。自翻版是指將正反面的內(nèi)容拼到一塊印版上，紙張在印完一面后，在不更換印版的情況下，紙張翻面完成另一面印刷，自翻版印刷需要一套版；正反版是指正反面的內(nèi)容不同，在印完一面后，紙張翻面的同時還需要更換印版印刷，正反版印刷需要兩套版印刷。自翻版根據(jù)紙張翻面方式又可分為天地翻和左右翻兩種。
3．印刷成品的裝訂方式。
爬移和銑背是印刷成品裝訂方式中要注意的關(guān)鍵點，爬移是指在印后加工過程中，由于紙張存在厚度，在書貼已多次折疊后，其最內(nèi)層頁面和最外層頁面位置不一致的現(xiàn)象。銑背相對于爬移來說簡單很多，指用銑刀或鋸刀將書芯后背銑開或銑成溝槽狀，便于膠液滲透的一道工序，在拼版時，要在書脊線上預(yù)留3mm的銑背量。而對于爬移的處理方法一般有兩種，第一種是通過位置的移動來實現(xiàn)，另一種是通過比例的變換來實現(xiàn)。位置的移動是指在爬移過程中圖文信息的尺寸不發(fā)生變化，只是絕對位置上作變化。它有三種方式：第一種方式為內(nèi)爬移，是指最外面不動，而將最內(nèi)頁的圖文信息向訂口方向移動；第二種方式為外爬移，是指最內(nèi)頁不動，而將最外頁的圖文向切口方向移動；第三種方法為同時進(jìn)行內(nèi)外爬移，內(nèi)頁向訂口爬移而外頁向切口爬移。而通過比例變化來實現(xiàn)爬移的方法則是根據(jù)頁面的位置通過縮放的方式進(jìn)行頁面爬移，也有內(nèi)縮和外放兩種方式。兩種方法相比而言，位置爬移的方法對于跨頁會有很大的影響，但通過比例爬移的方法就能很好地解決這個問題。
二、拼大版軟件中的關(guān)鍵技術(shù)點。
拼大版軟件非常多，一般常用的有apogee（愛克發(fā)）、impose（巴可）、signastation（海德堡）和brisque-impose（賽天使）等，但是所有的功能模塊都大致相同，其中的技術(shù)關(guān)鍵點也相差不多，主要包括以下幾個方面。
1．采用手工拼版、自動拼版或自由拼。
手工拼版一般用在頁面數(shù)目確定的情況下，通過選擇不同的.折頁方案組合來完成指定頁面的拼版方法。與自動拼版相比，它不會自動添加和刪除印張。當(dāng)用一個折頁方案不能處理頁面總量時，可以采用手工拼版的方式來完成。自動拼版是使用軟件自帶的折手模版，任意數(shù)量的頁面會自動進(jìn)行拼合，無須定義頁面數(shù)目，頁面根據(jù)指定的折手模版進(jìn)行自動生成。在這種模式下，不能將不同的折頁方案混用。這種方式比較簡單，適合做一些簡單、固定格式的期刊、雜志等。自由拼是一種特殊的格式，它沒有固定的折手樣式，允許自由編輯拼版頁面，可將不同性質(zhì)的對象組合在同一張印版上進(jìn)行印刷。這種模式非常適合明信片、小標(biāo)簽、門票、名片等的印刷。
2.規(guī)范頁面在折手文件中的物理位置。
由于印前制作軟件的多樣性，pdf文件的文檔物理結(jié)構(gòu)是不同的，有的pdf文件物理結(jié)構(gòu)非常規(guī)范，有的則無物理結(jié)構(gòu)，甚至pdf頁面的尺寸也不盡相同。因此，在進(jìn)行拼大版之前，一定要對文件物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行規(guī)范化，一般只需要對成品框和出血框的準(zhǔn)確定義。在拼大版時，可根據(jù)文件物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行頁面的準(zhǔn)確位置定義，第一可將頁面置入到拼大版軟件中后就進(jìn)行一個相對位置的位移，位移量取決于頁面在設(shè)計時的出血值，以達(dá)到頁面中的成品框（未定義）與拼大版軟件中的trimbox完全一致；第二在定位時可以trimbox為準(zhǔn)，拼大版軟件自動進(jìn)行頁面位置的準(zhǔn)確定義。
3．折手方案的設(shè)定。
在拼大版軟件中，折手方案可通過自己創(chuàng)建或系統(tǒng)提供的方式來獲取。根據(jù)紙張大小及印刷模式，系統(tǒng)一般會自動提供相應(yīng)的折手方案供選擇。在選擇時，可根據(jù)實際的折頁方式選擇相應(yīng)的方案，但有兩類方案要作正確的區(qū)分，即頭對頭的拼法和腳對腳的拼法。
三、結(jié)語。
在印刷工藝中的拼大版是一門綜合技術(shù)，它集成了印前、印刷及印后的一系列相關(guān)技術(shù)，只有緊緊抓住其關(guān)鍵技術(shù)點，掌握其內(nèi)在規(guī)律。而且拼大版在印刷中是一項極其關(guān)鍵的一步，如果出現(xiàn)錯誤，那么后面做的工作全部都是無用功，所謂一步錯，步步錯，這將給企業(yè)帶來無法挽回的損失。在用軟件進(jìn)行拼大版時，小心謹(jǐn)慎，多做總結(jié)，才能圓滿的完成工作。
印刷工藝心得篇九
目前有聲圖書的印刷方式主要分為四色印刷和五色印刷。四色印刷時，用黑色油墨印刷邏輯波形圖，用黃、品紅、青色油墨印刷文字和彩色圖片，其中文字是中性灰色。五色印刷基本和四色印刷相似，只是把文字單獨用灰色油墨印刷。印刷時，一定要盡量保證黑色具有較高的密度，而黃、品紅、青三色和灰色的密度不能太高，否則在圖片顏色較深的地方會造成點讀筆誤讀甚至無法讀取邏輯波形圖，從而影響正常發(fā)聲。另外，需要注意的是，應(yīng)根據(jù)紙張的不同確定不同的印刷密度。一般情況下，使用銅版紙時，印刷密度應(yīng)控制為：黃0.80、品紅1.10、青1.20、黑1.65；使用膠版紙時，印刷密度應(yīng)控制為：黃0.80、品紅0.90、青1.10、黑1.20。
為了保證邏輯波形圖能被正確讀取，黑色要采用特黑油墨印刷，其余三色或四色要采用透明度較高的油墨印刷。在曬版環(huán)節(jié)要用曬版信號條檢測網(wǎng)點的還原情況，應(yīng)保證3%的`網(wǎng)點能夠再現(xiàn)。同時，曬版機(jī)的光源要均勻，而且要認(rèn)真清潔膠片和曬版機(jī)玻璃，確保版面無臟點。印刷環(huán)節(jié)要對印刷機(jī)進(jìn)行精確調(diào)試：首先，要更換印刷黑色油墨的第一色組的橡皮布和墊襯，應(yīng)使用千分尺準(zhǔn)確測量其厚度，用力矩扳手把橡皮布拉緊，合壓運轉(zhuǎn)10分鐘后再收緊一次；其次，要全面檢查所有靠版膠輥對印版的壓力，不同的印刷機(jī)要參照操作手冊的標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)；最后，要用白紙印刷實地，檢查橡皮布是否有凹陷。
在印刷之前要把供水系統(tǒng)全部清洗干凈，特別要全部清除油污，并更換過濾器芯。潤版液的ph值應(yīng)控制為4.8～5.6，導(dǎo)電率應(yīng)控制為800～1200μs/cm。7.對印刷機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)對印刷機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)主要是為了防止網(wǎng)點變形。首先要把各色組的滾枕擦拭干凈，并涂上一層薄油；其次要檢查各牙排的叼牙壓力，清潔牙墊和牙片，如果使用的是較陳舊的印刷機(jī)，一定要消除引起網(wǎng)點變形的故障才能印刷；最后，要清潔噴粉區(qū)域，防止噴粉結(jié)成團(tuán)遺留在印品上。
有聲圖書的檢測：
1.用讀碼器檢測功能區(qū)域的數(shù)據(jù)。
根椐有聲圖書的設(shè)計，每個可發(fā)聲的功能區(qū)域都有一個對應(yīng)的6位數(shù)據(jù)，可以用出版社提供的專用讀碼器讀取。讀取后，可將數(shù)據(jù)與出版社提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢查是否一致。
2.用點讀筆檢測功能區(qū)域的聲音。
根據(jù)有聲圖書的邏輯波形圖設(shè)計，每個功能區(qū)域都對應(yīng)一個聲音，因此可以用點讀筆抽樣點讀，將聽到的發(fā)音與樣張作對比。
3.用模板設(shè)定檢查點，用讀碼器和點讀筆檢測。
綜合應(yīng)用上述兩種檢測方法，以書本的成品線為基準(zhǔn)用卡紙制作模板，在卡紙上從上到下、從左到右等分打上若干個孔徑為8mm的檢測孔，將卡紙放在印品上，然后用讀碼器和點讀筆檢測孔中印品的數(shù)據(jù)和聲音，與樣張作對比。
4.重點檢查彩色圖片顏色最深的地方。
由于顏色最深的地方容易遮蓋邏輯波形圖，從而引起誤讀甚至難以讀取，因此要特別仔細(xì)地檢查彩色圖片中的深色區(qū)域。
綜上所述，印刷有聲圖書的技術(shù)難點和工藝重點是要準(zhǔn)確還原邏輯波形圖的網(wǎng)點。要達(dá)到此目的，必須正確選擇色序，嚴(yán)格控制各色密度，正確選用油墨，尤其是黑墨，并要嚴(yán)格做好印刷機(jī)的調(diào)試，保證其印刷精度，保持設(shè)備的潔凈。只有這樣，才能保障產(chǎn)品質(zhì)量，把生產(chǎn)風(fēng)險降到最低。（本文作者：李榮單位：廣東金冠科技發(fā)展有限公司）。
印刷工藝心得篇十
瓦楞紙箱是與我們的生活、生產(chǎn)密不可分的一種普通紙包裝產(chǎn)品，瓦楞紙箱的印刷質(zhì)量不僅關(guān)系到瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量，同時也影響到所包裝產(chǎn)品的銷售前景以及商品生產(chǎn)企業(yè)的形象，因此，對于如何提高瓦楞紙箱的表面印刷效果、如何選擇好合適的印刷工藝、進(jìn)一步降低紙箱加工成本等問題的分析就顯得尤為重要。在此我們將對這幾方面加以討論。
一、瓦楞紙板的加工工藝。
瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類。
1、全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。
該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運輸包裝。
2、半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝。
該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與起好的瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以折中工藝生產(chǎn)出的紙箱可用做銷售包裝。
二、常規(guī)紙箱印刷方式。
常規(guī)紙箱印刷方式主要有柔印、膠印和網(wǎng)印三種。
常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝為水印。
柔性版直接印刷具有如下特點：
（1）幅面大，寬幅的柔性版印刷機(jī)最大幅寬可達(dá)到2.5~2.8m。
（2）價格低，柔性版耐印力很高，可重復(fù)使用；幽默價格也較低。
（3）可以聯(lián)動生產(chǎn)，如印刷、開槽、壓痕、訂（粘）箱、打捆等一機(jī)即可完成。
（4）紙箱強(qiáng)度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強(qiáng)度影響很少。
（5）印刷精度不高，常規(guī)膠印加網(wǎng)線數(shù)為175線/英寸，而柔印紙箱常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)字有35~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，最適合印刷文字線條稿，四色圖像印刷質(zhì)量進(jìn)年來雖有提高，但仍有局限。
（6）制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色圖像制版難度較大。
（7）印刷品質(zhì)穩(wěn)定性不好，主要體現(xiàn)為印刷墨色深淺不易控制。
柔性版直接印刷工藝適用于第一類紙箱生產(chǎn)工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應(yīng)用很廣泛。
2、膠印印刷瓦楞紙箱。
常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞字號班上。由于ps版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細(xì)的印刷圖案，木器那我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品。
膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點：
（1）不適合采用紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機(jī)，生產(chǎn)效率較低。
（2）幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。
（3）印刷產(chǎn)品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到150~200線/英寸。
（4）制版容易，為ps版常規(guī)制版。
（5）可以進(jìn)行表面整飾，如覆膜、上光等。
（6）印刷成本高。
（7）印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。
3、絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱。
絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。
絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱具有如下特點：
（1）不適合聯(lián)動生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率低。
（2）印刷幅面可大可小。
（3）可在對裱、成箱前完成印刷，也可在對裱、成箱后進(jìn)行印刷。
（4）適合印刷非精細(xì)產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷的墨色厚實，所以其顏色飽和度高，視覺效果強(qiáng)烈，尤其是專色印刷的實地、效果更佳。
（5）制版容易，制版成本低。
（6）印刷成本低。
（7）印刷品子比較穩(wěn)定。
三、新型印刷制箱方式。
采用單面瓦楞生產(chǎn)線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，切加上白底涂，然后將因數(shù)啊好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合，再按常規(guī)紙箱成型工藝惋惜橫制箱。
這種工藝的特點是：
（1）紙箱制作成本低。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。
（2）印刷精美。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。
采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形，否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。
當(dāng)生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低撕，就可采用此工藝。
該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對裱和正常的紙箱成型加工。
這種工藝的特點是：
（1）紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價的箱板紙復(fù)合，降低了材料成本。
（2）印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。
（3）凹印制版比較復(fù)雜，且成本高，不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。
（4）印刷廠對面紙復(fù)合，制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索，不斷積累，合理實施，否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。
3、直接膠印瓦楞紙箱工藝。
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟，它是將瓦楞紙板直接上到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。
該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機(jī)其價格比較昂貴，目前與我國的需求標(biāo)準(zhǔn)還不太相適應(yīng)，不適合紙箱業(yè)在近期內(nèi)采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國高檔紙箱印刷新的發(fā)展方向。
4、柔印預(yù)印和凹印預(yù)印瓦楞紙箱工藝。
今年來發(fā)展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產(chǎn)。
在國內(nèi)窒息那個行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞窒息那個印刷方式應(yīng)喲內(nèi)個都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱因數(shù)啊的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取最大的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。
從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝有待推廣和提高，直接膠印和預(yù)印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝也應(yīng)引起我們的關(guān)注。
印刷工藝心得篇十一
立體印刷應(yīng)用于包裝設(shè)計中具有很多優(yōu)勢，其中一個重要優(yōu)勢是防偽。因為立體印刷工藝相對比較復(fù)雜，而且往往需要在特殊設(shè)備方面投入大量資金，工藝的技術(shù)含量也比較高，通過一般印刷設(shè)備以及拍照掃描很難復(fù)制原創(chuàng)產(chǎn)品，消費者也可以一眼看出不同的效果，因此立體印刷工藝的防偽功能較好。在化妝品、茶葉、藥品、煙酒、食品等包裝盒上應(yīng)用立體印刷防偽包裝，不僅有利于提高產(chǎn)品的知名度，提高產(chǎn)品身價，也可以幫助企業(yè)開拓市場。
2.2創(chuàng)新性更強(qiáng)。
相對于傳統(tǒng)平面印刷工藝而言，立體印刷的變幻效果更佳，往往立體動感的設(shè)計更能夠吸引受眾的注意力。在當(dāng)前的社會背景下，人們對于包裝設(shè)計的要求越來越個性化，而立體印刷工藝獨特的表現(xiàn)方式展現(xiàn)的藝術(shù)效果更多，這樣可大大提高包裝設(shè)計的創(chuàng)新性，增加產(chǎn)品的附加值，提高產(chǎn)品的檔次。例如，動感立體印刷可以展現(xiàn)很多動畫效果，并且向人們傳達(dá)大量商品信息，動畫展現(xiàn)的形式可以是一個或者幾個連貫動作，可以是不同商品的畫面，也可以是幾個變幻的場景，這種設(shè)計更有新意。
2.3增加產(chǎn)品功能。
隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場上消費產(chǎn)品選擇不斷增多，現(xiàn)在消費者都希望能夠購買到物有所值的產(chǎn)品。在包裝設(shè)計中應(yīng)用立體印刷技術(shù)，不僅應(yīng)該實現(xiàn)產(chǎn)品說明及包裝功能，同時還應(yīng)該努力開發(fā)其他的功能。比如去除包裝盒中的包裝物品后，包裝盒可以作為筆筒、筆架、立體相框等裝飾用品，這樣可以提高產(chǎn)品的使用功能。
印刷工藝心得篇十二
有時遇到一個或幾個小版面的產(chǎn)品需要打樣，卻又沒有其它的產(chǎn)品可合拼一個大的版面進(jìn)行打樣，而如果為了一兩種小小的版面，特地拼一套四色的版面進(jìn)行打樣，不免感到有點浪費。對此，不妨考慮與其它正常印刷拼版的版面進(jìn)行混合搭拼，就可以省去特意拼一套版打樣的制版成本，這又何樂而不為呢？因為印刷工廠幾乎每天都有拼版印刷，在印刷機(jī)的印刷幅面所能達(dá)到的范圍內(nèi)，利用正常印刷的'版面，搭拼小版面的產(chǎn)品進(jìn)行打樣，也是比較可行的創(chuàng)新工藝?；齑钇窗娲驑?，先可以取幾張或幾十張打樣所要的紙張，其規(guī)格酌情切成可以印到搭拼的打樣版面就可以了。當(dāng)打樣的版面打出來之后，就可以進(jìn)行正常的印刷，如果搭拼的版面會影響正常的印刷，也可以修掉后再進(jìn)行批量的正常印刷。以下是3套四色的印刷版面，按正常印刷的幅面與印刷機(jī)的極限幅面還綽綽有余，所以，也都可以搭拼其它小版面產(chǎn)品的打樣，其中，圖2是3種小版面的產(chǎn)品，搭拼在印張的拖梢部位進(jìn)行打樣，采用這種搭拼方式，打樣紙張的長度必須比該套版印刷的紙張要加大，不過打樣用的紙張也不多，總比出一套版要合算很多。是利用正常印刷版面的空隙進(jìn)行搭拼，這樣，用紙不僅不需要加大，打樣紙張的寬度比正常印刷的小也可以，比如左邊的版面印不到?jīng)]有關(guān)系，只要不影響輸紙和定位，能夠把右邊搭拼的紙杯產(chǎn)品印刷出來就可以了。是將打樣的產(chǎn)品搭拼在印張的橫向部位，其打樣的紙張也不一定要比正常印刷的要大，只要能夠印出搭拼打樣的產(chǎn)品就可以了。不管搭拼打樣產(chǎn)品與正常印刷使用的紙張品種是否相同，裝版校版時最好應(yīng)該先把打樣產(chǎn)品的版面印刷出來，然后把打樣的版面修掉，以不影響正常印刷的油墨涂布，尤其是長線的產(chǎn)品，若沒有修掉多余出來的版面，容易對批量印刷的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。如何合理搭拼打樣產(chǎn)品，最好應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、承印物的特性和印刷機(jī)的特點適當(dāng)進(jìn)行掌握和控制，既要考慮節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本，又要考慮印刷質(zhì)量不能受影響，一般來說，日常生產(chǎn)中不少批量印刷的產(chǎn)品，搭拼打樣的小版面產(chǎn)品，也是不成問題的。如果搭拼打樣的版面，打樣之后要進(jìn)行修版，拼版必須考慮適當(dāng)與該版面留有一定的間距，以免不小心修壞有用的版面。
三、利用“變色印刷”
合版打樣的工藝印刷打樣難免會遇到各種各樣的問題，有些不同版面結(jié)構(gòu)的四色印刷產(chǎn)品，合拼一套版進(jìn)行打樣時，可能會遇到這樣的情況：油墨的涂布量再怎么調(diào)整，其中一種版面的顏色就是跟不上，比如偏某種紅相的版面，總感覺不夠鮮艷，紅相就是達(dá)不到客戶期望的工藝效果，對此，將“四色紅”的油墨，換為某一種品牌桃紅油墨再進(jìn)行打樣印刷，該產(chǎn)品顯示出的某種紅相就能夠達(dá)到客戶的要求，墨色也達(dá)到比較鮮艷的工藝效果。對此，可對采用正常四色油墨印刷就能夠達(dá)到顏色要求的版面，先打出應(yīng)有的數(shù)量。然后，對需要更換紅墨進(jìn)行印刷的對應(yīng)版面，另外單獨再打樣印刷若干張，當(dāng)打樣生產(chǎn)全部完成之后，分別選取顏色適合的樣張送客戶確認(rèn)。當(dāng)批量印刷時，對需要更換紅墨進(jìn)行四色疊印的產(chǎn)品，就不要與其它采用正常的四色油墨印刷的產(chǎn)品混合搭拼了，這樣批量印刷也按更換油墨的方式進(jìn)行印刷，就可以確保該產(chǎn)品批量印刷的顏色，也能與打樣確認(rèn)的顏色保持一致。此外，有的四色油墨可能存在色相不夠標(biāo)準(zhǔn)，打樣時各色油墨調(diào)來調(diào)去，折騰了老半天，印刷顏色就是達(dá)不到要求，而更換了的不同品牌的油墨后，印刷顏色就能達(dá)到要求，對此，也不妨考慮更換油墨進(jìn)行打樣。還有的一些印刷產(chǎn)品，按正常的四色油墨進(jìn)行打樣，就是達(dá)不到客戶的要求，同樣可以酌情考慮調(diào)整其中的一種顏色，如對藍(lán)色或黃色進(jìn)行微量的色相調(diào)整，然后進(jìn)行印刷就能滿足客戶的色相要求。對此類特殊的“變色印刷”工藝，要注意記錄數(shù)據(jù)，為批量印刷提供可靠工藝參數(shù)，以避免印刷工藝的盲目性，確保批量投產(chǎn)時印刷生產(chǎn)效果的提高。
有些系列的印刷產(chǎn)品，如產(chǎn)品的內(nèi)外包裝或配套使用的印刷品，由于印刷版面結(jié)構(gòu)設(shè)計相同或相似，特別是圖案、顏色一樣，只是版面規(guī)格不同或形狀稍有差異，印刷的用紙?zhí)匦圆灰粯樱⑶矣械募埳町惐容^大，比如有一套系列印刷品，用紙品種有采用白板紙、牛皮紙的，又有用雙膠紙和淋膜紙等印刷的，紙質(zhì)的顏色和表面的光澤度明顯差異，對油墨的吸收程度也截然不同。若不同產(chǎn)品的網(wǎng)紋版面結(jié)構(gòu)相同的話，要通過輸墨量和印刷壓力調(diào)整，使系列產(chǎn)品的印刷顏色達(dá)到接近，往往是不可能的。如果系列產(chǎn)品設(shè)計用專色印刷，印刷某種紙張時考慮紙色和吸墨量的差異，可以通過調(diào)整油墨的色相，使打樣不同的紙張、紙板時，印刷的顏色達(dá)到接近的狀態(tài)，也是不成什么問題的。而如果系列產(chǎn)品是四色網(wǎng)紋版面疊印成色的，印刷某種紙質(zhì)的產(chǎn)品時，可能就會因為紙質(zhì)的偏瑟和吸墨量的差異，導(dǎo)致印刷版面出現(xiàn)某種的顏色偏差，比如版面的某個部位色相不夠紅、不夠黃或不夠藍(lán)，而通過加大某種油墨的涂布量后，局部細(xì)小的文字、陰圖版面則容易出現(xiàn)臟版、糊版質(zhì)量弊病。因此，系列產(chǎn)品合版打樣或沒有合版打樣的，在拼版時都要注意根據(jù)紙色和紙面的光澤度進(jìn)行分析和預(yù)估，如紙色偏向某種色相，可酌情對某種顏色的版面網(wǎng)點做適當(dāng)增加或減少的調(diào)整。如果某種紙質(zhì)光澤度不好，吸墨量大，對相應(yīng)版面的網(wǎng)點也作適當(dāng)?shù)南鄳?yīng)調(diào)整，這樣可以減少制版不當(dāng)使產(chǎn)品打樣的顏色差異大，客戶不能接受，造成返工制版和打樣。所以，制版工藝技術(shù)的把關(guān)和控制，對生產(chǎn)成本的影響不可忽略。綜上所述，合版打樣印刷工藝涉及到制版文件、印刷材料、工藝技術(shù)、生產(chǎn)管理技術(shù)等諸多方面的問題，只要我們注重根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、特點，以及印刷材料、工藝和設(shè)備等條件的特性，綜合進(jìn)行科學(xué)的分析，合理制定適度的合版打樣印刷工藝方案，既能較好地降低生產(chǎn)成本，又能使包裝產(chǎn)品的打樣質(zhì)量效果，滿足客戶對打樣質(zhì)量和成本的意愿。
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