焊接總結(jié)及體會范文（23篇）

總結(jié)是一種系統(tǒng)思考和理性思維的過程，它要求我們在思考中從多個角度和維度全面考量問題。寫一篇完美的總結(jié)需要充分回顧過去的經(jīng)歷和收集相關(guān)數(shù)據(jù)。掌握好總結(jié)的寫作技巧，可以幫助我們更好地提升自我。

焊接總結(jié)及體會篇一

在焊接培訓(xùn)的開始，我心懷期待和好奇，希望通過這次培訓(xùn)能夠提升自己的焊接技能。在培訓(xùn)的一開始，老師向我們介紹了焊接的基本概念、工藝流程和注意事項，同時明確了培訓(xùn)的目標(biāo)，即使我們能夠熟練掌握常用的焊接方法和技巧。這讓我對整個培訓(xùn)有了更加清晰的認(rèn)識和期待。

第二段：學(xué)習(xí)的過程和挑戰(zhàn)。

在接下來的培訓(xùn)過程中，我經(jīng)歷了許多挑戰(zhàn)和困難。首先，焊接技術(shù)需要高度的專注和細(xì)致的操作，而我在初學(xué)階段經(jīng)常會出現(xiàn)焊接不平整、焊縫不牢固等問題。這讓我意識到焊接技術(shù)是一個需要不斷練習(xí)和實踐的過程。在課堂上，老師引導(dǎo)我們進(jìn)行實操練習(xí)，并糾正我們的錯誤。在這個過程中，我深刻體會到了自己對焊接技術(shù)的不足，也明白了自己需要不斷努力才能夠掌握這一技能。

第三段：培訓(xùn)的收獲和進(jìn)步。

隨著培訓(xùn)的不斷進(jìn)行，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本要領(lǐng)，并能夠獨立完成小型焊接任務(wù)。在實操中，我逐漸提高了焊接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，并能夠運用不同的焊接方法進(jìn)行操作。通過和同學(xué)們的討論和交流，我也學(xué)習(xí)到了一些高級的焊接技巧和經(jīng)驗，這使得我在焊接過程中更加得心應(yīng)手。這些收獲讓我對自己的進(jìn)步感到非常滿意和驕傲。

第四段：團(tuán)隊合作與互助。

在整個培訓(xùn)過程中，我感受到了團(tuán)隊合作和互助的重要性。在實操中，我們常常需要合作完成一些需要多人協(xié)同的任務(wù)，這需要大家之間密切合作，相互配合。在合作過程中，我們互相鼓勵和支持，糾正彼此的錯誤，并共同進(jìn)步。這種團(tuán)隊合作和互助的精神使得整個培訓(xùn)過程變得更加有趣和高效。

第五段：培訓(xùn)的收官和展望。

在這次焊接培訓(xùn)即將結(jié)束之時，我深感時間過得太快。通過培訓(xùn)，我不僅提高了自己的焊接技術(shù)，還結(jié)交了許多志同道合的朋友。同時，我也明白了焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)需要不斷堅持和實踐，這是一個長期的過程。下一步，我計劃進(jìn)行更深入的學(xué)習(xí)和實踐，爭取能夠在更高層次上掌握焊接技術(shù)，并將其應(yīng)用于實際工作中。我相信，通過不斷學(xué)習(xí)和努力，我一定能夠?qū)崿F(xiàn)自己的目標(biāo)。

總結(jié)一下，這次焊接培訓(xùn)讓我有了更深入的理解和體驗，我不僅提高了自己的焊接技術(shù)，還學(xué)習(xí)到了團(tuán)隊合作和互助的重要性。這次培訓(xùn)是我職業(yè)生涯中寶貴的一課，也是我人生經(jīng)歷中難忘的回憶。我將會珍惜這次機(jī)會，繼續(xù)努力學(xué)習(xí)并不斷進(jìn)步。

焊接總結(jié)及體會篇二

焊接作為一種加工工藝，廣泛用于制造業(yè)中的各個領(lǐng)域，如汽車制造、機(jī)械制造、建筑等行業(yè)。它是將兩個或更多金屬材料通過加熱或壓力的方式融合在一起的過程。焊接的過程和技術(shù)不僅可以連接金屬件，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和壽命。而如今，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)也在逐步改進(jìn)和完善，使得焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用日益普及。

第二段：個人焊接經(jīng)驗和心得

在我進(jìn)行焊接過程中，我發(fā)現(xiàn)一個好的焊接技術(shù)需要多方面因素的綜合考慮，如焊接設(shè)備、焊接材料、焊接環(huán)境等。首先，焊接設(shè)備的質(zhì)量直接影響著焊接的效果和質(zhì)量，所以我們在選擇設(shè)備時一定要注意，以確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。其次，在選擇焊接材料時，應(yīng)該根據(jù)金屬件的材質(zhì)、形狀、尺寸和用途等因素綜合考慮，以確保焊接的強(qiáng)度和耐久性。最后，焊接環(huán)境的選擇和控制也非常重要，它直接影響著焊接的精度和質(zhì)量。

第三段：焊接中需要學(xué)習(xí)的技能和注意事項

學(xué)習(xí)焊接技術(shù)需要具備一定的專業(yè)知識和技能，需要掌握火炬焊接、氬弧焊接、電弧焊接等多種焊接技術(shù)，并且需要熟練掌握焊接設(shè)備的操作方法。此外，在焊接過程中還需要注意一些細(xì)節(jié)問題，如應(yīng)掌握焊接的分類和材料的選擇等知識，還要注意個人安全和場地安全等方面。

第四段：如何提高焊接質(zhì)量和效率

為了提高焊接質(zhì)量和效率，我們需要在焊接過程中進(jìn)行不斷的探索和實踐，以達(dá)到最佳的焊接質(zhì)量和效果。其中，我們可以通過逐步提高焊接技術(shù)的熟練程度和掌握更多的焊接技巧來提高焊接質(zhì)量。同時，在焊接過程中，我們還可以利用現(xiàn)代化的焊接設(shè)備和技術(shù)，采用自動化或半自動化的焊接方法來提高效率。

第五段：對未來焊接技術(shù)的預(yù)期

在未來，隨著人們對自動化和智能化的需求日益增長，焊接技術(shù)也將不斷發(fā)展和改進(jìn)。未來的焊接將更加精準(zhǔn)、高效，并將具有更高的自動化水平。隨著新材料和新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，焊接技術(shù)也將不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為各個行業(yè)帶來更多更好的產(chǎn)品和服務(wù)。作為焊接從業(yè)者，我們應(yīng)該不斷學(xué)習(xí)和探索，不斷提高自己的技術(shù)水平和焊接能力，為未來的焊接事業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。

焊接總結(jié)及體會篇三

我在焊接培訓(xùn)中度過了一段令人難忘的時光。初次接觸焊接時，我對于這門技術(shù)一無所知。培訓(xùn)的第一天，我向著一堆陌生的工具發(fā)呆，感到焦慮不安。然而，當(dāng)導(dǎo)師介紹了焊接工藝的基本原理和操作流程后，我的緊張情緒漸漸消散，開始對焊接充滿了好奇。

第二段：理論與技巧

在培訓(xùn)中，我深感理論對于成功的焊接至關(guān)重要。導(dǎo)師耐心地講解了焊接中的各項知識點，包括焊接電流的選擇、電極的使用、電弧的熄滅等等。通過理論學(xué)習(xí)，我逐漸明白了操作的關(guān)鍵在于細(xì)節(jié)的掌握。例如，使用正確的焊接電流能保證焊接質(zhì)量，合適的電極能提高焊縫的強(qiáng)度。我不斷練習(xí)，樂于體驗不同材質(zhì)的焊接，不斷摸索出適合自己的焊接技巧。

第三段：技術(shù)的實踐

理論只是基礎(chǔ)，真正要提高技術(shù)，離不開實踐。在實踐中，我才真正感受到焊接技術(shù)的復(fù)雜性和挑戰(zhàn)性。起初，我的焊接接頭常常不牢固，時常出現(xiàn)漏接的情況。然而，我沒有氣餒，不斷重復(fù)練習(xí)，逐漸掌握了一些要領(lǐng)。我發(fā)現(xiàn)，焊接時要保持穩(wěn)定的手腕，掌握合適的電弧角度，不輕易改變焊接速度。通過堅持不懈地實踐，我的焊接技術(shù)逐漸進(jìn)步，焊接的接頭越來越牢固。

第四段：團(tuán)隊與分享

在焊接培訓(xùn)中，我也學(xué)會了團(tuán)隊合作的重要性。在大家互相協(xié)助的過程中，我的進(jìn)步更加明顯。每當(dāng)遇到焊接難題時，我都能向?qū)熀屯瑢W(xué)們請教。通過和他們的交流，我積累了更多焊接的經(jīng)驗和技巧。同時，我也積極分享自己的所學(xué)，幫助其他人解決問題。團(tuán)隊的力量不僅促進(jìn)了我個人的成長，也增強(qiáng)了集體的凝聚力和向心力。

第五段：成就與展望

通過焊接培訓(xùn)，我取得了一定的成績，但我明白這只是一個開始。我意識到，想要精通焊接并實現(xiàn)真正的技術(shù)重要，還需要更多的時間和經(jīng)驗。我計劃繼續(xù)不斷地學(xué)習(xí)和練習(xí)，不斷挑戰(zhàn)自己，提高自己的水平。我希望能在未來成為一個優(yōu)秀的焊接工，為工業(yè)發(fā)展和社會進(jìn)步做出自己的貢獻(xiàn)。

總結(jié)：

焊接培訓(xùn)讓我體驗了理論和實踐結(jié)合的學(xué)習(xí)方法，讓我明白了團(tuán)隊合作和分享的重要性，讓我對自己的未來有了更多的期許。在這段焊接培訓(xùn)的學(xué)習(xí)過程中，我不僅學(xué)到了焊接技術(shù)，更獲得了成長和價值。我相信，通過持續(xù)的努力和不斷的實踐，我一定能夠成為一名優(yōu)秀的焊接工。

焊接總結(jié)及體會篇四

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，焊錫焊接技術(shù)已經(jīng)成為電子工程師必備的基本技能之一。我作為一名電子工程師，在工作中經(jīng)常需要進(jìn)行焊錫焊接。在不斷摸索和實踐的過程中，我積累了一些心得體會。下面我將以五段式的形式，對焊錫焊接進(jìn)行總結(jié)和分享。

第一段：焊錫焊接的基本原理。

焊錫焊接是指通過在焊點上加熱并融化焊錫，使其在焊點與焊線之間形成牢固的連接。為了實現(xiàn)良好的焊接質(zhì)量，首先要選擇合適的焊錫線和焊錫溫度。焊錫線應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)質(zhì)品牌，而焊錫溫度應(yīng)根據(jù)焊接材料的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時，正確使用焊錫臺以及妥善處理焊錫產(chǎn)生的焊渣也是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

第二段：焊接環(huán)境的準(zhǔn)備工作。

要進(jìn)行良好的焊接，首先需要準(zhǔn)備良好的焊接環(huán)境。焊接環(huán)境應(yīng)保持清潔、無風(fēng)的狀態(tài)，以避免灰塵和外部空氣對焊接過程的影響。此外，還應(yīng)配備各種必要的焊接工具，如焊錫臺、焊錫吸線器、焊錫支架等，以提高焊接的效率和質(zhì)量。

第三段：焊接技術(shù)的要點。

在進(jìn)行焊接時，需要掌握一定的焊接技術(shù)要點。首先是焊錫溫度的控制，過高的焊錫溫度會燒毀焊點，而過低的溫度則無法達(dá)到良好的焊接效果。其次是焊錫時間的把握，過長的焊接時間會導(dǎo)致焊點過熱，而過短的時間則無法保證焊接質(zhì)量。此外，還應(yīng)注意焊錫量的控制，過多的焊錫會導(dǎo)致焊點冷熔，而過少則無法形成牢固的連接。

第四段：焊接過程中的常見問題及解決方法。

在焊接過程中，常常會遇到一些常見問題，如焊接不良、焊錫外溢、焊錫吸線困難等。對于焊接不良的問題，可以適當(dāng)提高焊錫溫度或增加焊錫量來解決。對于焊錫外溢的問題，可以利用吸線器吸取多余的焊錫。對于焊錫吸線困難的問題，可以通過熱風(fēng)槍等工具進(jìn)行輔助吸線。遇到其他問題時，可以根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，切勿盲目操作。

第五段：焊錫焊接的應(yīng)用及潛力。

焊錫焊接技術(shù)在電子制造、電子維修、電子研發(fā)等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。隨著科技的不斷進(jìn)步，焊錫焊接技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。例如，在超薄微芯片、柔性電子等領(lǐng)域，焊錫焊接技術(shù)有著極大的潛力。因此，作為電子工程師，我應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和鉆研焊錫焊接技術(shù)，以滿足未來科技發(fā)展的需要。

綜上所述，焊錫焊接是電子工程師必備的基本技能之一。通過掌握焊錫焊接的基本原理和技術(shù)要點，并靈活應(yīng)對焊接過程中可能出現(xiàn)的問題，我們可以提高焊接質(zhì)量，實現(xiàn)良好的焊接效果。此外，焊錫焊接技術(shù)在電子制造和科技發(fā)展領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用和潛力，我們應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和研究，為電子行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

焊接總結(jié)及體會篇五

近年來，隨著科技不斷進(jìn)步，焊接技術(shù)逐漸成為了我們生活中不可或缺的一環(huán)。而焊錫焊接作為一種常用的焊接方式，由于其簡單靈活、成本低廉而受到了廣泛應(yīng)用。本文將從技術(shù)嫻熟程度、焊接前準(zhǔn)備、焊接工藝、經(jīng)驗總結(jié)和發(fā)展前景等五個方面，對焊錫焊接進(jìn)行心得體會總結(jié)。

首先，技術(shù)嫻熟程度是影響焊錫焊接質(zhì)量的重要因素之一。作為一項需要耐心和細(xì)致操作的工作，只有在技術(shù)嫻熟的前提下才能達(dá)到理想的效果。通過大量的實踐，我漸漸掌握了焊錫焊接的要領(lǐng)和技巧。例如，掌握合適的溫度和焊接時間，可以確保焊點牢固可靠；掌握適量的錫焊絲使用量，可以避免焊接點過多或過少的問題。只有技術(shù)嫻熟，才能保證焊接質(zhì)量和效率的提升。

其次，焊接前的準(zhǔn)備工作是確保焊接成功的重要步驟。在焊接前，需要對焊接材料進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。首先是焊頭的選擇，根據(jù)實際情況選擇合適的焊頭規(guī)格，以確保焊接效果良好；其次是檢查焊錫絲的品質(zhì)，確保其符合要求。此外，還需要準(zhǔn)備好合適的工作臺和焊接輔助工具，以提高焊接工作的便利程度。良好的焊接準(zhǔn)備工作是確保焊接過程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

第三，焊接工藝是焊錫焊接中不可忽視的環(huán)節(jié)。焊接工藝包括焊接步驟、焊接溫度、焊接速度等等。在焊接過程中，需要根據(jù)具體情況合理安排焊接步驟，避免焊接點集中在一個地方。同時，通過合理控制焊接溫度和焊接速度，可以確保焊接點的質(zhì)量和外觀。焊接工藝的掌握和運用能夠有效提高焊接的效率和質(zhì)量。

第四，經(jīng)驗總結(jié)是提高焊錫焊接技術(shù)的有效方式。在長時間的焊接實踐中，我逐漸積累了一些經(jīng)驗和技巧。例如，對于焊點經(jīng)常不牢固的問題，我發(fā)現(xiàn)在焊接過程中使用適量的焊錫通?？梢杂行Ы鉀Q。又如，在處理焊接過程中出現(xiàn)的突發(fā)故障時，我發(fā)現(xiàn)及時停止焊接并查找原因然后解決是關(guān)鍵。通過不斷總結(jié)和反思，我不斷改進(jìn)焊接方法和技巧，提高了焊接效果。

最后，焊錫焊接的發(fā)展前景不可小覷。隨著科技的不斷進(jìn)步，焊接技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。對于焊錫焊接來說，隨著焊接設(shè)備和材料的不斷發(fā)展，其焊接質(zhì)量和效率將得到進(jìn)一步的提升。新技術(shù)的應(yīng)用和研究也將為焊錫焊接帶來更多可能性。所以，我對焊錫焊接的發(fā)展前景持樂觀態(tài)度，并將持續(xù)關(guān)注焊接行業(yè)的發(fā)展動態(tài)。

總之，焊錫焊接是一項需要技術(shù)嫻熟、準(zhǔn)備充分、工藝合理、經(jīng)驗總結(jié)和走在時代前沿的工作。只有通過不斷實踐和總結(jié)，才能提高焊接的質(zhì)量和效率。而且，隨著科技的發(fā)展，焊錫焊接也將迎來更廣闊的發(fā)展前景。相信通過不斷努力，我們能夠更好地掌握焊錫焊接技術(shù)，為社會的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

焊接總結(jié)及體會篇六

電路板焊接是電子技術(shù)領(lǐng)域中常見且重要的工作，它關(guān)乎著電子設(shè)備的正常運行。在長期的實踐中，我積累了一些經(jīng)驗和體會。本文將以五段式的形式，對電路板焊接進(jìn)行總結(jié)和回顧。

第一段，為了保證焊接質(zhì)量和效率，選擇合適的工具和材料至關(guān)重要。首先，焊接工具包括電焊臺、噴嘴、烙鐵等，它們應(yīng)具備穩(wěn)定的溫度控制和高效的導(dǎo)熱能力。再者，焊接材料主要包括焊錫、焊劑等，應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，以確保焊接點的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。此外，根據(jù)具體的焊接操作，還需要準(zhǔn)備適量的輔助工具和器械，如鑷子、刷子、吸錫器等。只有選用正確的工具和材料，才能順利進(jìn)行焊接工作。

第二段，焊接之前，對焊接點和焊接工藝進(jìn)行仔細(xì)的分析和設(shè)計是非常重要的。首先，焊接點的位置、數(shù)量和連接性質(zhì)需要事先確定。其次，根據(jù)焊接點的要求，選擇合適的焊接方式和工藝，如手工焊接、波峰焊接或表面貼裝焊接。此外，在設(shè)計焊接點時，還應(yīng)考慮到電路板布局的合理性和焊盤的尺寸、形狀等因素。只有在設(shè)計環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備，才能確保后續(xù)的焊接工作順利進(jìn)行。

第三段，正確的焊接技巧是焊接成功的關(guān)鍵。首先，熟練掌握焊接工具的使用方法，如控制烙鐵的溫度、使用噴嘴的技巧等。其次，掌握焊接過程中的正確姿勢和手勢，如穩(wěn)定的手臂和手掌姿勢、適當(dāng)?shù)牧Χ群退俣鹊?。此外，在焊接過程中，需要注意焊接點的加熱時間和冷卻時間，以充分保證焊接點的質(zhì)量和穩(wěn)定性。只有掌握準(zhǔn)確的焊接技巧，才能焊接出高質(zhì)量、可靠的焊點。

第四段，良好的工作環(huán)境和態(tài)度對焊接質(zhì)量有著直接的影響。首先，工作環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，確保焊接過程中有足夠的新鮮空氣供給。此外，光線明亮且穩(wěn)定，以便焊接點的清晰可見。其次，焊接者應(yīng)保持專注且耐心，避免粗心大意和匆忙操作。在焊接時，保持良好的心態(tài)，不輕易受到外界干擾和壓力，以保證焊接質(zhì)量和效率。只有在良好的環(huán)境和態(tài)度下，焊接工作才能順利進(jìn)行。

第五段，焊接完成后，對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗和評估是不可或缺的。首先，通過肉眼觀察和觸摸，檢查焊接點的外觀和連接性質(zhì)，如焊點的形態(tài)、顏色、光澤等。其次，使用測量儀器對焊接點進(jìn)行電學(xué)性能測試，如電阻、電流、電壓等。此外，還可以進(jìn)行負(fù)荷測試和震動測試，以驗證焊接點的穩(wěn)定性和可靠性。只有進(jìn)行全面的檢驗和評估，才能確保焊接質(zhì)量和電子設(shè)備的正常運行。

綜上所述，電路板焊接是一項需要經(jīng)驗和技巧的工作。通過選擇合適的工具和材料、設(shè)計合理的焊接點和工藝，掌握正確的焊接技巧、營造良好的工作環(huán)境和態(tài)度，以及進(jìn)行細(xì)致的檢驗和評估，我們才能夠焊接出高質(zhì)量、可靠的焊接點。希望以上的總結(jié)和體會對電路板焊接的實踐者有所幫助。

焊接總結(jié)及體會篇七

作為一種常見且重要的工藝技術(shù)，焊錫焊接在電子制造業(yè)中具有極其廣泛的應(yīng)用。通過焊接，可以連接電路板上的元器件，確保電子設(shè)備的正常運作。在我多年的工作中，我積累了不少心得體會，并深刻認(rèn)識到焊錫焊接的重要性和技巧。以下將從安全意識、技術(shù)要點、實踐總結(jié)、質(zhì)量控制和個人成長等五個方面，對焊錫焊接心得進(jìn)行總結(jié)。

首先，要強(qiáng)化焊錫焊接安全意識，確保人身和設(shè)備安全。焊錫焊接過程中，烙鐵的溫度非常高，操作時必須注意不要觸碰烙鐵頭部。另外，焊錫煙霧有害健康，應(yīng)確保充分通風(fēng)，并戴防護(hù)眼鏡和口罩。在操作過程中，還應(yīng)保持臺面整潔，不要讓焊錫煙霧污染工作環(huán)境。這些安全意識不僅能保障個人健康，還能提升工作效率。

其次，要掌握焊錫焊接的技術(shù)要點，保證焊接質(zhì)量。焊接時，要控制好烙鐵的溫度，太高則會燒壞電路板，太低則焊接不牢固。適當(dāng)選擇焊錫絲的直徑，以確保焊錫的適配性和流動性。對于不同面積的焊點，要使用不同大小的烙鐵頭，以便更好地控制焊錫的流動。此外，焊接時間的掌握也至關(guān)重要。過長的焊接時間容易燒壞電路板，而過短的焊接時間焊點又容易松動。只有在掌握好這些技術(shù)要點的基礎(chǔ)上，才能保證焊接質(zhì)量。

再次，通過實踐總結(jié)經(jīng)驗，不斷提升焊錫焊接水平。焊錫焊接需要大量的實踐操作，只有通過不斷的實踐才能積累經(jīng)驗，并找到適合自己的焊接技巧。在實踐中，遇到問題時更能快速調(diào)整，通過分析失敗的原因，找到改進(jìn)方案。同時，與他人交流經(jīng)驗也是進(jìn)步的良好途徑，可以從他人的成功和失敗中學(xué)習(xí)，提升自己的技術(shù)水平。

進(jìn)而，要注重焊錫焊接質(zhì)量控制，確保工作的可靠性。焊接質(zhì)量直接影響電路板的性能和可靠性。在焊接過程中，要對焊點的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，保證焊接處的金屬的連續(xù)性和穩(wěn)定性。同時，要對焊點進(jìn)行可視化檢查，確保焊點沒有明顯的氣孔、裂紋等缺陷。在質(zhì)量控制方面不能有絲毫馬虎，只有確保焊接質(zhì)量，才能為電子設(shè)備的性能和壽命提供保障。

最后，個人成長是每個焊錫焊接工作者的追求。要時刻保持學(xué)習(xí)的狀態(tài)，關(guān)注行業(yè)的最新發(fā)展動態(tài)，不斷學(xué)習(xí)新的焊接方法和工藝技巧。同時，要有好奇心，主動探索新的焊接方式，不斷挑戰(zhàn)自我。只有不斷學(xué)習(xí)、不斷進(jìn)步，才能在焊接行業(yè)中立足并取得更大的成就。

綜上所述，焊錫焊接是一項需要豐富經(jīng)驗和技巧的工藝技術(shù)。通過強(qiáng)化安全意識、掌握技術(shù)要點、總結(jié)經(jīng)驗、質(zhì)量控制和個人成長，我們可以不斷提高焊接質(zhì)量和工作效率，并為電子制造業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

焊接總結(jié)及體會篇八

在焊接實習(xí)期間，要開始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過學(xué)習(xí)車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。下面是本站小編為大家收集整理的焊接

實習(xí)心得體會

為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了，同學(xué)們都表現(xiàn)得很賣力，因為都想多學(xué)些課本以外的知識。下面就金工實習(xí)做一簡單的總結(jié)。

金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。

作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學(xué)生，特別是來自城市的同學(xué)，平時自己動手的機(jī)會少，動手的能力差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際鍛煉的機(jī)會，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會，同時也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。

再一次穿上軍服的我們，成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景，還記得第一次，我們帶者好奇而興奮的心情，向著工專金工實習(xí)基地進(jìn)發(fā)，想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而，時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，短學(xué)期兩周的18個學(xué)時的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里，我們有過艱辛，有過畏懼，但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切，那種體驗，將是我人生里永恒的回憶。

在實習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，，鉗工，銑工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動手能力。

第一課 車工

第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，今天提前上一節(jié)課，老師給我們講解金工實習(xí)的意義，課程安排，以及實習(xí)過程中的安全問題?？傮w而言，我們上的實習(xí)課明顯偏少，這可能由于場地的原因，不過相信以后學(xué)生的實習(xí)時間會逐漸增加。接下來，老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因為這些知識是最基本也是最最重要的，接下來我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。

我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。

面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因，我們只能給這個任務(wù)，不過我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果，心里真的很高興，相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!

第二課 焊接

曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。

今天，老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機(jī)會再好好實踐。

10月12日起，我們07食品3班在信工樓的金工實習(xí)車間進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)。期間，我們接觸了鉗、車、焊、刨4個工種，在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的實習(xí)。

在實習(xí)之前，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習(xí)挺辛苦的，但初次走進(jìn)車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時，特別強(qiáng)調(diào)了安全問題，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認(rèn)識到安全的重要性。

接著我們分別被安排不同的工種，第一天我被安排車工學(xué)習(xí)。在老師的簡單介紹下，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后，我們就開始熟悉車床各個轉(zhuǎn)盤和手柄的運作，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床。但是當(dāng)我們車第一個工件時，并不是那么順利，反復(fù)的車磨，反復(fù)的計算尺寸。經(jīng)過大半天的折騰，第一個工件終于出來，雖然尺寸不是那么精確，但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，我們基本掌握車床的操作，完成老師對我們的考核。

第三天，我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對于焊工，我并不陌生，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次。老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求是勻速。剛開始時，一些女同學(xué)對這個東西有一種恐懼感，但練習(xí)幾次后，自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了，焊起鋼管，那里一個洞，這里又沒接上，原來這個真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來，基本掌握了焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機(jī)會再好好實踐。接著，要開始學(xué)習(xí)刨工了，經(jīng)過學(xué)習(xí)車床，操作起這個刨床，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件。

這么快就到了金工實習(xí)的第二個星期，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘。首先，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦，保持一個動作，來回地反復(fù)地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了。但我明白，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持，一點點鋸。鋸?fù)旰螅€要用銼刀一點點地把它銼平，先用粗銼，再用細(xì)銼，真是費時間。經(jīng)過兩天的努力，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔，又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經(jīng)成功了，但是老師看了看，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性，精準(zhǔn)的尺寸，美觀的形態(tài)，正確地操作手法，缺一不可。

經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當(dāng)你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導(dǎo)老師的細(xì)心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當(dāng)時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

在這實習(xí)中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了。那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔(dān)心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習(xí)，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí)，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊。

焊接總結(jié)及體會篇九

音響焊接是一項關(guān)鍵而具有挑戰(zhàn)性的技術(shù)工作，它在音響設(shè)備的制造和維修過程中起著至關(guān)重要的作用。我曾在最近的一次音響焊接項目中參與其中，并收獲了不少寶貴的經(jīng)驗和體會。在這篇文章里，我將總結(jié)和分享我對音響焊接的心得和體會，以期對其他有興趣從事音響焊接工作的人們有所幫助。

【承接段1】

首先，我發(fā)現(xiàn)在音響焊接過程中準(zhǔn)備工作的重要性不可忽視。在進(jìn)行實際操作前，我們必須詳細(xì)研究音響設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu)，了解各個焊點的連接方式和電路走向。只有充分理解了設(shè)備的工作原理，我們才能在焊接過程中選擇合適的焊接材料和工具。此外，準(zhǔn)備工作還包括檢查焊接設(shè)備和工具的狀態(tài)，確保它們正常工作并具備足夠的安全性能。通過充分的準(zhǔn)備工作，我們可以為音響焊接項目的順利進(jìn)行奠定堅實的基礎(chǔ)。

【承接段2】

其次，合理選用焊接技術(shù)對焊接質(zhì)量影響重大。如今，常用的音響焊接技術(shù)主要包括手工焊接和機(jī)器焊接。手工焊接靈活且適用于小規(guī)模和復(fù)雜音響設(shè)備的焊接，但需要工人具備一定的焊接技巧和經(jīng)驗。機(jī)器焊接效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，但需要相應(yīng)的設(shè)備和程序來保證其正常運行。我們必須根據(jù)具體的音響焊接項目要求，理性選擇合適的焊接技術(shù)，以確保焊接質(zhì)量和效率的平衡。

【承接段3】

另外，我在音響焊接過程中意識到仔細(xì)處理焊接過程中的細(xì)節(jié)非常重要。焊點的清洗和防腐處理是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。清洗焊點可以有效去除焊接過程中產(chǎn)生的氧化物和污染物，提供良好的焊接條件。焊點防腐處理可以保護(hù)焊接部位不受環(huán)境腐蝕和物理損害，延長設(shè)備的壽命。此外，我們還要注意焊接溫度和時間的控制，避免焊接過程中熱量對設(shè)備造成的不良影響。通過細(xì)致處理各個環(huán)節(jié)，我們可以提高音響焊接的品質(zhì)和可靠性。

【結(jié)尾段】

總之，音響焊接是一項需要耐心和技巧的工作，但也十分值得投入心力。通過對準(zhǔn)備工作的重視，合理選擇焊接技術(shù)，以及細(xì)致處理焊接過程中的細(xì)節(jié)，我們可以提高音響焊接的質(zhì)量，并為用戶帶來更好的音響體驗。正是這次音響焊接項目的參與，讓我充分認(rèn)識到了職業(yè)技能的重要性，同時也為我提供了寶貴的實踐經(jīng)驗。我相信，在今后的音響焊接工作中，我將能夠更加熟練地運用所學(xué)技能，為音響設(shè)備的制造和維修貢獻(xiàn)更大的力量。

焊接總結(jié)及體會篇十

智能制造是當(dāng)今制造業(yè)發(fā)展的趨勢，而焊接作為制造業(yè)中至關(guān)重要的工藝之一，也應(yīng)用了智能制造技術(shù)。通過對智能制造焊接的學(xué)習(xí)和實踐，我深刻體會到了智能制造焊接的優(yōu)勢和重要性。以下是我對智能制造焊接的心得體會的總結(jié)。

第一段：智能制造焊接的優(yōu)勢

智能制造焊接充分應(yīng)用了先進(jìn)的技術(shù)手段和設(shè)備，大大提高了焊接的效率和質(zhì)量。首先，智能制造焊接利用了傳感器、機(jī)器視覺和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)進(jìn)行實時監(jiān)測和控制，可早期預(yù)測焊接過程中可能的問題，并實時調(diào)整工藝參數(shù)，從而避免了焊接缺陷的產(chǎn)生。其次，智能制造焊接采用了自動化設(shè)備，可大幅度減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全性。最后，智能制造焊接的數(shù)據(jù)采集和追溯能力十分強(qiáng)大，可對焊接過程和質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控與分析。因此，智能制造焊接在提高焊接質(zhì)量和效率方面具有明顯的優(yōu)勢。

第二段：智能制造焊接的應(yīng)用范圍

智能制造焊接在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。首先，航空航天領(lǐng)域是智能制造焊接的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。由于航空航天產(chǎn)品的要求十分嚴(yán)苛，需要精確的焊接工藝和高質(zhì)量的焊接接頭。智能制造焊接技術(shù)通過實時監(jiān)控和控制可以保證焊接質(zhì)量，提高順暢程度和精確度。其次，汽車制造領(lǐng)域也是智能制造焊接的重要應(yīng)用領(lǐng)域。汽車零部件的焊接工藝要求高，而智能制造焊接可以通過自動化設(shè)備和智能工藝控制，提高焊接的效率和質(zhì)量。除此之外，智能制造焊接也廣泛應(yīng)用于家電、建筑等領(lǐng)域，給各個行業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

第三段：智能制造焊接的挑戰(zhàn)

盡管智能制造焊接帶來了很多優(yōu)勢，但也面臨一些挑戰(zhàn)。首先，智能制造焊接需要投入大量的資金和技術(shù)人才。建立一個完整的智能制造焊接系統(tǒng)需要大量的設(shè)備和軟件以及相關(guān)的培訓(xùn)人員，對企業(yè)來說是一個巨大的投入。其次，智能制造焊接需要能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的差異性和多樣性，這需要對每個焊接過程進(jìn)行個性化調(diào)整和精細(xì)化控制。最后，智能制造焊接還面臨著技術(shù)合規(guī)性和安全性等問題，需要制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以確保焊接過程的正常運行和安全性。

第四段：智能制造焊接的發(fā)展趨勢

隨著智能制造的不斷發(fā)展，智能制造焊接也將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。首先，智能制造焊接將進(jìn)一步與人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)更高效、智能化的焊接過程和工藝控制。其次，智能制造焊接將不斷提升數(shù)據(jù)采集和分析的能力，實現(xiàn)全面監(jiān)控和追溯焊接質(zhì)量。最后，智能制造焊接將越來越廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)，促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造的轉(zhuǎn)型升級。

第五段：我對智能制造焊接的體會

通過對智能制造焊接的學(xué)習(xí)和實踐，我深刻體會到了智能制造焊接的優(yōu)勢和挑戰(zhàn)。智能制造焊接能夠提高焊接質(zhì)量和效率，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和工作環(huán)境的安全性。然而，智能制造焊接也需要投入大量資金和技術(shù)，同時面臨技術(shù)合規(guī)性和安全性等問題。盡管如此，我依然對智能制造焊接的發(fā)展前景持樂觀態(tài)度，相信隨著技術(shù)的不斷完善和推廣應(yīng)用，智能制造焊接將在不久的將來為制造業(yè)帶來更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

焊接總結(jié)及體會篇十一

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電路板已成為各種電子設(shè)備的核心組成部分。而焊接作為電路板組裝的重要環(huán)節(jié)，在保證電路板正常工作和可靠性方面起著至關(guān)重要的作用。本文將從焊接設(shè)備的選擇、焊接技巧的掌握、焊接注意事項的總結(jié)以及焊接問題的解決等方面，對電路板焊接心得進(jìn)行體會與總結(jié)。

首先，對于焊接設(shè)備的選擇，我們應(yīng)根據(jù)電路板的復(fù)雜程度和焊接需求來進(jìn)行合理選擇。焊接設(shè)備主要有普通焊錫、熱風(fēng)槍和焊錫臺三種。對于簡單的電路板，普通焊錫已能滿足要求；對于復(fù)雜的電路板，熱風(fēng)槍和焊錫臺能更好地輔助完成焊接工作。此外，在選擇焊錫溫度時，應(yīng)根據(jù)不同的電子元件進(jìn)行調(diào)整，保證焊接時溫度的適宜與準(zhǔn)確，避免因溫度過高或過低而導(dǎo)致焊接效果不理想。

其次，掌握焊接技巧對于保證電路板焊接質(zhì)量和效果來說至關(guān)重要。首先是焊錫量的掌握，過多或過少的焊錫都會導(dǎo)致焊點不均勻或焊錫在電路板上形成橋接，影響焊接的可靠性。其次是焊錫時間的掌握，過長的焊接時間容易使焊錫透過排針，進(jìn)一步對其他元件產(chǎn)生影響。最后是焊接動作的穩(wěn)定性，焊接時應(yīng)維持手部穩(wěn)定，將焊錫絲和焊錫點對準(zhǔn)，保證焊接的精確性與穩(wěn)定性。

此外，還需要注意一些與焊接相關(guān)的問題。一方面，焊接前要仔細(xì)檢查電路板上的焊接點和元件是否完好，排查可能的問題。另一方面，要注重焊接環(huán)境的安全與整潔。焊接過程中應(yīng)使用堅固的焊接架和手套，保證自身的安全。焊接完成后，要及時清理焊接臺和焊接錫渣，保持焊接環(huán)境整潔，以免對后續(xù)的焊接工作造成干擾。

最后，對于一些焊接問題的解決，我們應(yīng)靈活使用各種焊接方法與技巧。例如，當(dāng)出現(xiàn)焊點不均勻或出現(xiàn)橋接現(xiàn)象時，可以使用吸錫器或異鐵來處理。當(dāng)遇到焊錫絲過長而無法精確焊接時，可以將焊錫絲剪短或用鑷子夾持焊錫絲進(jìn)行焊接。此外，還可以使用焊錫臺加熱電阻線的方式來改善焊接效果，保證焊接質(zhì)量。

綜上所述，電路板焊接是保證電子設(shè)備運行正常與可靠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在焊接過程中，我們需要合理選擇焊接設(shè)備，掌握焊接技巧，注意焊接環(huán)境的安全與整潔，靈活解決焊接問題。只有通過長期的實踐和總結(jié)，才能不斷提高自己的焊接技術(shù)水平，確保電路板焊接的質(zhì)量和效果。

焊接總結(jié)及體會篇十二

音響焊接是音響制作中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，一次成功的焊接可以大大提高音響設(shè)備的性能和質(zhì)量。然而，音響焊接并非易事，需要技術(shù)嫻熟和經(jīng)驗豐富的人來執(zhí)行。本文將總結(jié)和分享我在音響焊接過程中獲得的心得和體會。

第二段：準(zhǔn)備工作

在進(jìn)行音響焊接前，準(zhǔn)備工作是非常關(guān)鍵的。首先，要確保焊接區(qū)域干凈和無塵，通過清潔劑和棉球擦拭來達(dá)到最佳效果。其次，要選擇合適的焊接工具，包括焊錫、焊臺、焊錫絲等。其中，焊錫的質(zhì)量和品牌都會對焊接效果產(chǎn)生影響，要選擇可靠的產(chǎn)品。最后，要保證焊接區(qū)域在適宜的溫度范圍內(nèi)，不要過熱或過冷，這可以通過調(diào)整焊臺的溫度和使用外部冷卻設(shè)備來實現(xiàn)。

第三段：焊接技巧

音響焊接需要掌握一些基本的技巧，以下是我在實踐中得出的一些建議。首先，要注意焊錫的數(shù)量和用量，過多的焊錫會導(dǎo)致漏焊和短路的風(fēng)險，而過少的焊錫則會影響焊點的可靠性。其次，要掌握好焊接時間和溫度，過長或過短的焊接時間都可能導(dǎo)致焊接點不牢固。在選擇焊接頭時，要根據(jù)焊接材料的厚度和類型來選擇合適的焊接頭尺寸，以確保焊點連接緊密并具有良好的導(dǎo)電性。最后，焊接完成后要進(jìn)行檢查和測試，以確認(rèn)焊接點的質(zhì)量和連接性。

第四段：經(jīng)驗分享

在我多年的音響焊接實踐中，我積累了一些寶貴的經(jīng)驗。首先，要保持耐心和細(xì)致，音響焊接需要高度的精確度和專注力，稍有不慎可能導(dǎo)致焊點質(zhì)量不佳。其次，要善于學(xué)習(xí)和借鑒他人的經(jīng)驗，可以通過閱讀相關(guān)的技術(shù)書籍和論壇，或與其他經(jīng)驗豐富的焊接工程師交流來不斷提升自己的技能。最后，要根據(jù)實際情況靈活調(diào)整焊接方案，每個音響設(shè)備的焊接需求可能不同，因此要針對具體情況選擇最佳的焊接方案。

第五段：總結(jié)

音響焊接是一項需要技術(shù)和經(jīng)驗的工作，但通過正確的準(zhǔn)備和技巧掌握，可以獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)果。在實踐中，我發(fā)現(xiàn)保持耐心和細(xì)致、學(xué)習(xí)借鑒他人的經(jīng)驗、根據(jù)實際情況靈活調(diào)整焊接方案是取得成功的關(guān)鍵。希望這些心得和體會能對其他音響愛好者和從業(yè)人員有所啟發(fā)和幫助。

焊接總結(jié)及體會篇十三

通過此次焊工實習(xí)使我了解了焊接的困難性，老師通過兩節(jié)課向我們介紹了焊接的基本操作和焊接的主要知識，及其焊接需要注意的事項。讓我們對焊接有一定的了解和認(rèn)識，加深我們對錫焊的認(rèn)識，了解錫焊的基本操作。使我們對錫焊實際操作有更加清楚的了解。同時讓我真正了解了錫焊的困難性和難操作性。

下面兩節(jié)課是讓我們對銅板進(jìn)行腐蝕，先在銅板上貼出焊接線路，然后給老師去腐蝕，腐蝕后剩下的就是貼好的線路，通過腐蝕這次才知道貼紙的重要性，必須保證貼紙與銅板的粘合性，才能保證腐蝕后的線路暢通，不出現(xiàn)中途斷路的可能。

余下的就是真正的實際操作，先對銅板進(jìn)行穿孔，打出所要串接的孔，然后進(jìn)行元器件的組裝，根據(jù)電路圖對元器件進(jìn)行必要的.分析，保證電路及線路的正確性。在實際進(jìn)行錫焊的過程中，電烙鐵的溫度很高，需要倍加的小心電烙鐵的溫度燙傷自己。在焊銅板原件時需要注意線路連接的正確性和保護(hù)元件，以免元件發(fā)生損壞。芯片需要焊完再插上去，避免芯片的損壞造成實習(xí)的誤差。

對于這次的電焊實習(xí)我的記憶尤其深刻，因為在試驗過程中我出現(xiàn)了很多問題，老師總會給我詳細(xì)解釋出現(xiàn)問題的原因和這些問題應(yīng)該怎樣解決，比如有一次的試驗內(nèi)容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板，我很認(rèn)真的擺放在試驗板上焊接，我本以為這是最簡單的焊接了，但是結(jié)果卻不如意，焊接完后檢查實習(xí)結(jié)果往往因為各種實習(xí)誤差而造成燈不亮，經(jīng)過反復(fù)檢查和分析才能達(dá)到實習(xí)所需結(jié)果。進(jìn)行第二次焊接有了經(jīng)驗往往更快，連接的導(dǎo)線需要用錫焊接而不能用代替錫的導(dǎo)線，這樣才能達(dá)到實習(xí)的目的。

通過反復(fù)驗證和修改達(dá)到了實習(xí)目的，成功的做成了此次實習(xí)。讓我了解了焊接的困難性，在實際操作過程中遇到很多問題需要認(rèn)真分析和理解，才能最終達(dá)到實習(xí)結(jié)果，此次實習(xí)對于我來說受益良多。

焊接總結(jié)及體會篇十四

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

20xx年車間以工藝創(chuàng)新為契機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行公司確定的以求實創(chuàng)新，挖潛增效促增長為全年各項工作主線的決策，深抓產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理創(chuàng)新，調(diào)動一切積極因素，抓牢發(fā)展機(jī)遇，變壓力為動力，變被動為主動，克難奮進(jìn)，迎接挑戰(zhàn)，使全年的產(chǎn)量大幅提升，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，車間的各項擴(kuò)能改造項目都按計劃順利地完成，全員形成了強(qiáng)烈的比、學(xué)、趕、幫、超的良好競爭氛圍。為了總結(jié)成績找出不足，現(xiàn)將車間一年來的工作情況總結(jié)匯報如下：

1、以工藝創(chuàng)新促生產(chǎn)，目標(biāo)效果初見成效。隨著產(chǎn)品需求的劇增，為了確保全年目標(biāo)任務(wù)的順利實現(xiàn)，車間在生產(chǎn)部的大力支持和幫助下，分期制定生產(chǎn)提速計劃，明確提速目標(biāo)。對生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)提速的各種問題進(jìn)行全面清理匯總，制定工藝整改計劃，明確責(zé)任，限期落實整改并跟蹤驗證。腳踏實地地加強(qiáng)工裝工藝改進(jìn)完善，生產(chǎn)效率顯著提升。通過采用優(yōu)化焊接工藝，采用新材料取代金屬件，部件互換、取消配作工序等，使新產(chǎn)品從試制到批量生產(chǎn)，短時間內(nèi)產(chǎn)量迅速提升，工藝改進(jìn)、生產(chǎn)提速效果創(chuàng)新了歷史記錄。

2、生產(chǎn)組織靈活多變模式凸顯，試制產(chǎn)品多渠道順利滿足需求。隨著新產(chǎn)品市場需求量迅速提升，改制改型產(chǎn)品的不斷增加，面對各種試制、改型產(chǎn)品生產(chǎn)無模具，圖樣、技術(shù)參數(shù)不全，生產(chǎn)難度大及質(zhì)量保證系數(shù)低，全憑手工制作，而且交貨期短。車間內(nèi)部根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)情況組織策劃，合理分解工藝，理順生產(chǎn)工序，緩解生產(chǎn)瓶頸，并結(jié)合車間實際采取分期作戰(zhàn)計劃；分塊突圍，各個擊破；超前儲備，后期集中力量突擊；或在長線生產(chǎn)過程中穿插生產(chǎn)；必要時合線生產(chǎn)等生產(chǎn)組織方法。充分調(diào)動全員超前生產(chǎn)的積極性，使人力資源緊缺狀況得到緩解，以達(dá)到工作效率最大化，通過對這種靈活機(jī)動的生產(chǎn)模式的有效運用，確保了長線與試制、改型生產(chǎn)都能夠滿足需求。

擴(kuò)能改造項目穩(wěn)步推進(jìn)，夯實生產(chǎn)基礎(chǔ)，初顯良好效果。

根據(jù)公司搶抓機(jī)遇，擴(kuò)能發(fā)展的要求，車間集思廣益，組織職能及骨干人員討論研究車間的各項擴(kuò)能改造方案。抽調(diào)精兵強(qiáng)將，成立專班，參與突擊完成了擴(kuò)能改造工作。如：1、車間第一，第三，第四，第五跨平臺的搭建安裝、及相關(guān)龍門架焊接、滑道安裝、水氣管道的安裝，設(shè)備搬遷安裝；并且已投入使用。2、拼焊線改造達(dá)到多種型號產(chǎn)品快速切換。3、修飾線自動運轉(zhuǎn)地鏈的制作、安裝、調(diào)試并投入使用，提高了生產(chǎn)節(jié)湊，節(jié)約了員工的工作時間，減輕了轉(zhuǎn)運勞動強(qiáng)度。4、車間對各線的產(chǎn)品部件的生產(chǎn)區(qū)域采取距各總拼線就近生產(chǎn)、近距離轉(zhuǎn)運進(jìn)行規(guī)劃并調(diào)整到位。5、隨著擴(kuò)能需求及人員的增加，車間對各種車型的裝配件由以前的分線生產(chǎn)，調(diào)整為成立專班集中區(qū)域生產(chǎn)，提高效率及減少人員。隨著以上擴(kuò)能改造項目逐步完工投入使用后各線的生產(chǎn)效率大幅提升，員工的下班平均時間提前約一小時，減輕了員工的轉(zhuǎn)運時間及體力勞動強(qiáng)度。解決了現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的擁擠現(xiàn)象，現(xiàn)場作業(yè)空間寬敞，通道暢通,堵塞現(xiàn)象消失了，“6s”現(xiàn)場更加規(guī)范有序，效果良好。隨著新進(jìn)員工逐漸熟悉工作環(huán)境，員工士氣高漲，戰(zhàn)斗力旺盛。

車間在自身擴(kuò)能項目完成的同時也附帶協(xié)助完成了公司其他單位的擴(kuò)能改造工作。如：熱水管道安裝；老車間拆遷工程；車間的行車軌道安裝；電站改造安裝；車間管道焊接，電纜鋪沒，滑橇焊接；搭建倉庫平臺及打包機(jī)房等，為各單位的擴(kuò)能工作提供了有力保障。

堅持執(zhí)行qc活動，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)落實。品質(zhì)與產(chǎn)量指標(biāo)穩(wěn)步提升。

車間繼續(xù)推進(jìn)tqm全員質(zhì)量管理理念，以產(chǎn)品質(zhì)量的提升為核心，抓好班組過程質(zhì)量監(jiān)控預(yù)防工作，落實三檢制。著重強(qiáng)調(diào)質(zhì)管員、班長以質(zhì)量管理為重心，每批產(chǎn)品生產(chǎn)前將技術(shù)狀態(tài)、質(zhì)量預(yù)警公布讓全員知曉，針對質(zhì)控點再細(xì)化分解到個人。通過開展質(zhì)量整頓活動競賽、全國質(zhì)量月活動和第五版質(zhì)量體系程序文件學(xué)習(xí)、開展質(zhì)量優(yōu)勝班組月度評比活動，激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的主動性和積極性，使全員的整體素質(zhì)從根本上得到一定程度的提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。并順利通過了兩次外部、一次內(nèi)部的質(zhì)量體系審核。

經(jīng)過統(tǒng)計分析：20xx年產(chǎn)量同比增長64％，各類質(zhì)量問題總數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢，焊接缺陷、表面質(zhì)量、尺寸超差、漏焊漏序等一般性質(zhì)量問題減少22％。全年通過qc活動改進(jìn)質(zhì)量效果明現(xiàn)的項目有183項，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)96起，使一些攻關(guān)性質(zhì)量問題逐步得到改善。

通過車間全體干部員工共同積極參與qc活動、群策群力改進(jìn)完善各種項目，使20xx年質(zhì)量改進(jìn)效果明顯，穩(wěn)定地提升了產(chǎn)品質(zhì)量，改善了員工的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，并且使日產(chǎn)量大幅提升。

自主創(chuàng)新優(yōu)化工藝工作，持續(xù)改進(jìn)落實驗證，為產(chǎn)品保質(zhì)提速開拓新保障。

車間各職能人員及生產(chǎn)骨干人員全年始終以生產(chǎn)現(xiàn)場的各種創(chuàng)新改進(jìn)為主導(dǎo)工作，并帶動全員不斷地持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新工藝。通過車間內(nèi)部積極優(yōu)化現(xiàn)場工藝，解決瓶頸工序，自行制作工裝127套，簡易模5套，全年優(yōu)化改進(jìn)工裝工藝176項。如：通過采用沖孔代替鉆孔、優(yōu)化焊接順序、采用玻璃鋼件取代沖壓件、取消配作工序，單臺節(jié)約近15個小時；制作、完善弧形校正工裝及間隙控制工裝，提高弧形的穩(wěn)定性，使零部件總成實施互換，從而取消了原逐臺配作、拆件、編號的生產(chǎn)作業(yè)方式，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減輕了員工的勞動強(qiáng)度，單臺節(jié)約近15分鐘；優(yōu)化橫梁總成焊接工藝，單臺節(jié)約近3分鐘。通過創(chuàng)新優(yōu)化工藝，大幅提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了勞動強(qiáng)度，員工反映效果良好。

工藝員緊跟現(xiàn)場，做好生產(chǎn)協(xié)調(diào)、驗證工作。確保技術(shù)、工藝改進(jìn)項在實際生產(chǎn)過程中得到及時的改進(jìn)和落實，從而避免質(zhì)量問題的發(fā)生，為后期的批量生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備工作。

積極協(xié)調(diào)，加大模具的開發(fā)和完善力度。全年共協(xié)調(diào)落實模具完善338項，改進(jìn)后提高質(zhì)量達(dá)244項。在一定程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減輕了員工的勞動強(qiáng)度。

6s素養(yǎng)穩(wěn)步推進(jìn)，現(xiàn)場環(huán)境逐步改善效果明顯，員工素質(zhì)素養(yǎng)大幅提高。

車間通過實行班組“6s”活動競賽評比目視管理，并以圖片、日檢通報的形式公布上墻，要求全員舉一反三不斷改進(jìn)，實行透明化的管理成果明顯。

車間主要在現(xiàn)場規(guī)范上下功夫，通過對車間內(nèi)的通道線、定置線噴漆，維護(hù)了車間整體現(xiàn)場環(huán)境，整潔明亮的工作場所，現(xiàn)場的通道區(qū)、定位區(qū)、危險區(qū)一目了然，井然有序；在全面整改的同時，車間全年推進(jìn)“6s”整改完善計劃258項，全部整改到位，如:整改完善轉(zhuǎn)運車、存放架127個，轉(zhuǎn)運車的修復(fù)整改225個，設(shè)備滴、跑、漏現(xiàn)象整改269處。并對新增加設(shè)備90臺定置安裝，及五條線的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域重新調(diào)整布置，共移位設(shè)備350多臺。通過不斷改進(jìn)完善，產(chǎn)品質(zhì)量明顯上升，安全得到了保障，為生產(chǎn)提速打下堅實的基礎(chǔ)。

車間在公司檢查考核中，超過100分的有12次，并勇奪4次流動紅旗。成績的取得反映出車間的整體素質(zhì)正在穩(wěn)步提升。

設(shè)備管理規(guī)范有序完好率98%，保障生產(chǎn)正常順利完成任務(wù)。

在設(shè)備管理方面，車間進(jìn)一步規(guī)范了工作程序，“從設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修”等各環(huán)節(jié)，加強(qiáng)了監(jiān)督、考核力度，使設(shè)備在使用、管理、維護(hù)等基礎(chǔ)工作有條不紊。特別是采用全面pdca管理模式對設(shè)備提前檢查整改問題，使設(shè)備在生產(chǎn)中的故障率降到最低，全年設(shè)備運轉(zhuǎn)率達(dá)98%以上。為了生產(chǎn)提速，新增設(shè)備90臺安裝投入使用，80%的安裝維修頻次是提前錯開生產(chǎn)時間整改完工，避免影響正常的生產(chǎn)。全年累計安裝維修2668頻次左右。因部分設(shè)備存在滴漏現(xiàn)象，共整改更換水管2100米，水閥門39個，上報設(shè)備部整改維修8次達(dá)52項問題，現(xiàn)已按要求全部維修整改到位。通過不斷地循環(huán)改進(jìn)，設(shè)備的故障率明顯下降，減少了維修頻率，為生產(chǎn)提速和質(zhì)量穩(wěn)定提供了有力的保障。

強(qiáng)化安防意識，落實安全整改措施，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

安全方面繼續(xù)執(zhí)行班組安全競賽制，加大了對安全問題考核力度，出現(xiàn)安全事故實行一票否決制。重點在班組安全預(yù)防工作上下功夫，班組管理做到“三勤”勤檢查、勤計劃、勤落實，使各安全隱患得以扼殺，最終做到了全年無重大安全事故發(fā)生。全年安全管理效果顯著，一般安全事故1起。

全年利用業(yè)余時間組織安全知識培訓(xùn)2189人次，合計25179小時，其中包括大型安全消防滅火演習(xí)以及防暑降溫學(xué)習(xí)，參加人員達(dá)到99%。

通過班組加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，強(qiáng)化員工安防意識，不斷完善安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，有效減少了各類安全事故的發(fā)生，員工安全意識逐步加強(qiáng)，自我安全保護(hù)意識全面得到提高，班組安全違章逐步減少。各班有針對性地進(jìn)行排查，共排查了86個安全隱患，全年共落實12次安全整改計劃，如緊固滑桿螺栓螺母528根，規(guī)范整改電源控制箱259個。電源線安全固定裝置增加整改66處，電線裸露、插座松動整改合計129項。提高了設(shè)備設(shè)施的安全保障系數(shù)，有效杜絕了各類安全事故苗頭，實現(xiàn)了無大的安全事故發(fā)生，為全年的生產(chǎn)任務(wù)超額完成打下了堅實的基礎(chǔ)。

加強(qiáng)班組團(tuán)隊建設(shè)，企業(yè)文化深入人心，團(tuán)隊凝聚力和戰(zhàn)斗力顯著增強(qiáng)。

一年來，車間始終以“人性化的管理”的理念，關(guān)心每一位員工的生活、學(xué)習(xí)與工作。如：為住宿在公寓的單身員工解決生活困難，讓員工感覺到團(tuán)隊的溫暖。為提高員工們參與班組管理的積極性，強(qiáng)化班組建設(shè)，根據(jù)今年新進(jìn)員工多，技能素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀，車間十分重視員工培訓(xùn)工作。積極地配合公司辦分別組織了多次的內(nèi)部培訓(xùn)、通過對新進(jìn)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)公司的發(fā)展史、公司的勞動紀(jì)律、文化理念、各種生產(chǎn)安全知識、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分班組組織學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。通過學(xué)習(xí)與交流，增長了知識，提高了技術(shù)水平。員工以充實自己、提高自身素質(zhì)，互幫互助為樂事，車間員工的整體素養(yǎng)水平也得到明顯改觀。

嚴(yán)肅紀(jì)律規(guī)范程序，降耗促增效，全年累計節(jié)約20萬余元。

車間加強(qiáng)出勤考核管理，促進(jìn)了勞動紀(jì)律規(guī)范化。并堅持每日執(zhí)行班前班后安全、節(jié)能減排、現(xiàn)場管理巡視值班制度，增強(qiáng)全員行為自律、厲行節(jié)約的主人翁意識。同時車間大力推進(jìn)修舊利廢工作，樹立節(jié)約意識。如對車間內(nèi)各種情況損壞的風(fēng)扇采取接二合一或修復(fù)使用共60多臺，節(jié)約1萬多元；全年在車間收回羅栓27600個，羅母10121個，進(jìn)行二次利用節(jié)約4000多元；加強(qiáng)成本控制，易耗品嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新登記領(lǐng)用制度，不斷完善易耗品使用定額，20xx年經(jīng)過易耗品領(lǐng)用控制，單臺節(jié)約易耗品成本2.75456元，全年通過修舊利廢、節(jié)能降耗共節(jié)約20多萬元。

1、少數(shù)員工安全自我保護(hù)意識不強(qiáng)，勞動保護(hù)用品保護(hù)不好。需加強(qiáng)班組教育管理。

2、因擴(kuò)能所需，新增人員較多，操作技能參差不齊，制約了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升。員工加班雖說較去年有所下降，但生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步挖潛提升。

3、隨著產(chǎn)量的大幅提升，但少部分人員認(rèn)識不夠，缺乏質(zhì)量工作的主動性及前期預(yù)見性、控制力度不到位，執(zhí)行不徹底，造成質(zhì)量管理效果不佳。

4、均衡生產(chǎn)組織欠佳，組織不嚴(yán)密，導(dǎo)致?lián)Q線頻繁，浪費了員工的休息時間。有時要延長加班時間來確保生產(chǎn)務(wù)。

5、員工的勞動強(qiáng)度、作業(yè)環(huán)境雖然有一定的改善效果，但是還有改善的空間。

1、強(qiáng)化提高全員細(xì)節(jié)質(zhì)量意識，組織理論結(jié)合實際進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。規(guī)范工作程序，防止工作遺漏，加強(qiáng)職能人員的執(zhí)行力。使質(zhì)量問題下降0.35％，質(zhì)量指標(biāo)上升2個百分點。

2、繼續(xù)嚴(yán)格推行“6s”管理，保持改進(jìn)完善習(xí)慣，使安全事故零目標(biāo)、現(xiàn)場整潔有序、設(shè)備完好、為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

3、繼續(xù)堅持工裝、工藝、質(zhì)量改進(jìn)完善活動，制定解瓶頸計劃，提高生產(chǎn)效率，壓縮員工加班時間。

4、加大師帶徒，加強(qiáng)現(xiàn)場操作指導(dǎo)及理論知識培訓(xùn)，使新進(jìn)人員的操作技能盡快得到提高，以滿足20xx年的生產(chǎn)需求。

5、做好生產(chǎn)前期組織策劃，及時疏通生產(chǎn)過程瓶頸，確保均衡推進(jìn)。新的－年已經(jīng)開始，總結(jié)經(jīng)驗找出突破口。在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，車間將繼續(xù)發(fā)揚艱苦創(chuàng)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)，繼續(xù)發(fā)揮團(tuán)結(jié)、拼搏、不斷超越的焊裝精神，為新的一年的宏偉目標(biāo)而努力奮斗！

焊接總結(jié)及體會篇十五

短短的一周焊接實訓(xùn)課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓(xùn)工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的`知識，給了我具體的操作指導(dǎo)，給我提供了一線的實踐經(jīng)驗。下面談?wù)勎彝ㄟ^此次培訓(xùn)獲得的點滴體會：

1防止火災(zāi)（實訓(xùn)間內(nèi)嚴(yán)禁明火）。，電烙鐵在人離開時必須斷電。2嚴(yán)防觸電。電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮3防止發(fā)生機(jī)械損傷4防止?fàn)C傷。

準(zhǔn)備工作和必要的知識：

1新烙鐵的使用方法

首先將內(nèi)熱型電烙鐵在砂上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。

2舊烙鐵在使用前應(yīng)先打磨

3使用電烙鐵的注意事項

（1）用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發(fā)氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

（2）工作中的烙鐵發(fā)熱部分應(yīng)全部放在鐵架上

（3）焊錫氣體有害，應(yīng)注意;焊錫含鉛，應(yīng)注意洗手。做好了準(zhǔn)備工作我們還要自己的學(xué)習(xí)目的。

焊接總結(jié)及體會篇十六

最近自己在焊電路板，焊接過程中針對所要注意的問題和技巧頗有心得，在這里與大家分享：

針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當(dāng)?shù)奈恢命c化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時，要先將元件管腳選擇合適的長度，這點可以根據(jù)元件自身的封裝。點錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上，然后將焊錫絲靠近焊盤，覺得錫量合適了先將焊錫絲移開，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開，注意：不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長的管腳線剪掉即可。

貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤上涂少量的焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺能將元件焊住即可，最后在進(jìn)行補錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒有偏，然后再點化另一端焊盤使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點化第一端的焊錫，瞬間點化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號大點的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時，先在芯片各個管腳焊盤上點少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒有問題可以將其他的管腳先于本來焊盤上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個管腳加少量的.焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。

希望大家多多指點，相互學(xué)習(xí)!

通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：

一、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。

二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

三、實習(xí)課程實習(xí)讓我們學(xué)到了很多課本上沒有辦法學(xué)到的很多實用的東西，通過組裝一個光控報警電路讓我們將在課本中學(xué)習(xí)到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測運用到實踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強(qiáng)了實際動手能力，也同時深化了我們對課本知識的了解，以及運用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的自主學(xué)習(xí)，在實踐中找尋問題的所在，并運用自己所知道的知識去解釋，與同學(xué)互幫互助，共同探討共同進(jìn)步。

通過了電子電工實訓(xùn)，我確實是學(xué)到了很多知識，拓展了自己的的視野。通過這的電子電工實訓(xùn)，增強(qiáng)了我的動手打操作的能力。記得我在讀高中的時候，我?guī)图依锇惭b一個開關(guān)控制電路，由于自己的動手能力不夠強(qiáng)，結(jié)果把電路接成短路，還好因為電路原先裝有保險絲，才沒有造大的安全事故。而通過這的電子電工實訓(xùn)，我就掌握了比日光燈電路安裝更標(biāo)準(zhǔn)的電路，學(xué)會了許多。也學(xué)習(xí)了一些低壓電器的有關(guān)知識，了解了其規(guī)格、型號及使用的方法。

通過了這電工的實訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的膽大、心細(xì)、謹(jǐn)慎的工作作風(fēng)?？偟膩碚f，這次的實習(xí)是一個非常寶貴的經(jīng)驗，讓我們能更多的接觸到生活中實際存在的電路學(xué)著排查問題，進(jìn)行簡單的處理，不致毫無頭緒，對于今后的生活學(xué)習(xí)等也起到了一定的積極因素。希望以后能多點類似此類的實際操作課程，將實際與理論更好的結(jié)合起來。要求學(xué)生掌握電烙錢的正確使用的方法，避免意外的受傷。

總的來說這次電工的實訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風(fēng)，以及我們的團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊的精神。

焊接總結(jié)及體會篇十七

針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當(dāng)?shù)奈恢命c化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時，要先將元件管腳選擇合適的長度，這點可以根據(jù)元件自身的封裝。點錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上，然后將焊錫絲靠近焊盤，覺得錫量合適了先將焊錫絲移開，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開，注意：不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長的管腳線剪掉即可。

貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤上涂少量的'焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺能將元件焊住即可，最后在進(jìn)行補錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒有偏，然后再點化另一端焊盤使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點化第一端的焊錫，瞬間點化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號大點的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時，先在芯片各個管腳焊盤上點少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒有問題可以將其他的管腳先于本來焊盤上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個管腳加少量的焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。

希望大家多多指點，相互學(xué)習(xí)!

焊接總結(jié)及體會篇十八

通過實習(xí)，使我們在工作實踐中了解社會，從中學(xué)到了很多課本上沒學(xué)到知識，受益匪淺，開闊視野，增長了見識，使我認(rèn)識到將所學(xué)的知識具體應(yīng)用到工作中去，為以后進(jìn)一步不如社會打下了堅實的基礎(chǔ).

xx電子廠成立于xx年，位于深圳市石巖鎮(zhèn)，是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的專業(yè)電子生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品以精美的外觀、優(yōu)異的價位、完善的售后服務(wù)、博得用戶的一致好評。

剛進(jìn)入公司對整個焊接工作非常陌生，不知道怎么焊接，不知道怎么如何下手。后來在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，開始對焊接進(jìn)行了解，很快的了解了焊接流程。，每天上班，必須得檢查焊機(jī)的水路、氣路以及焊鉗電極修磨是否符合標(biāo)準(zhǔn)。夾具氣路是否暢通，定位銷是否松動。經(jīng)檢查無異常了，填寫設(shè)備點檢卡和焊裝車間工裝點檢表。之后裝焊工件，在裝焊工件之前也得檢查，有無裂紋、磕碰、變形等缺陷，并檢查其完整性。確定異常之后，將焊件放在夾具上，按下降，按夾一，接著裝防撞桿、外板加強(qiáng)件、前上導(dǎo)軌和后上導(dǎo)軌，再按夾二。焊接時，如果發(fā)現(xiàn)焊接處有嚴(yán)重油污、灰塵，需擦去，以防止焊點不結(jié)實，牢固。要是焊接后焊點有燒穿、半點、大量毛刺或是有明顯扭曲變形等缺陷，被在線檢驗員發(fā)現(xiàn)了，告知班長，輕則挨批評，重則扣考勤分（一分10元）。因此，焊接時，得小心謹(jǐn)慎，按操作規(guī)程操作，保持焊點表面平整，絕不馬馬虎虎，朦朦朧朧混過關(guān)。當(dāng)打出第一件，利用扁產(chǎn)和鐵錘對焊點進(jìn)行非破壞性檢驗，在兩焊點之間用扁產(chǎn)敲進(jìn)，直至焊點開始變形，看是否開焊，之后用鐵錘敲擊恢復(fù)原狀。不合格處進(jìn)行標(biāo)識，并報告在線檢驗員。中午就餐后，打的第一件和工作結(jié)束后打的最后一件，進(jìn)行的中檢核末檢與首檢的方法一樣。工作結(jié)束了，還要清擦設(shè)備，并打掃生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生。

在實習(xí)期間，我拓寬了視野，增長了見識，體驗到社會競爭的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗，為將來自己走創(chuàng)業(yè)之路做準(zhǔn)備。作為我在踏出社會之前的為數(shù)不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續(xù)保持認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，高尚的思想覺悟，進(jìn)一步完善和充實自己，爭取在以后的學(xué)習(xí)中更好的完善自己，在以后的實踐中更好的運用去自己的只是，做一個合格的大學(xué)生，將來做一名對社會有用的人。

焊接總結(jié)及體會篇十九

本人自中學(xué)畢業(yè)以來，有幸成為一名焊接工人，從事焊接工作已有之久。在這期間，深刻認(rèn)識到要想成為一名合格的技術(shù)工人，就必須遵守職業(yè)道德，并進(jìn)一步提高自身素質(zhì)和職業(yè)修養(yǎng)，誠信工作，樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀。

千里之行，始于足下。在工作中，我每做一件事都要求自己認(rèn)真去做，努力做好。*******五金廠是我成為焊接工人的啟蒙廠，它給予我很好的教育。幾年里，從簡單操作到疑難分析，得到師傅和廠領(lǐng)導(dǎo)的肯定。從接受任務(wù)，讀通圖紙，按工藝施工，現(xiàn)場保持整潔，工位器具擺放整齊，這樣一個工作流程在心里逐漸形成。腳踏實地、實踐自己、努力鉆研業(yè)務(wù)，團(tuán)結(jié)同事、尊重同事、有問題必請教同事，嚴(yán)格按操作規(guī)范操作，給自己創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

20xx年2月，應(yīng)聘于*********有限公司，該公司主要以生產(chǎn)勘察設(shè)備和起重設(shè)備為主。其生產(chǎn)的.起重設(shè)備額定重量達(dá)50噸。其中主要焊接加工件為臺車梁、定滑輪梁、副小車架，焊接面積大、要求高。原焊接方法采用手工電弧焊，勞動強(qiáng)度大、矯正困難、生產(chǎn)效率低。經(jīng)過我給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)建議，采用co2氣體保護(hù)焊，可以解決以上問題，經(jīng)實踐獲得良好效果，提高工效40，并批準(zhǔn)在今后生產(chǎn)中均采用此工藝進(jìn)行操作。

今后，我將振奮精神、增強(qiáng)信心，倍加珍惜來之不易的每一份成果，鍥而不舍，使自己在焊接事業(yè)向更遠(yuǎn)的目標(biāo)邁進(jìn)，為社會主義市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷創(chuàng)新.

焊接總結(jié)及體會篇二十

焊接需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和必備的一些技能，在老師的.指導(dǎo)下，我們學(xué)會了基本的焊接技術(shù)。對于本次焊接實訓(xùn)做出如下總結(jié)：

1、防止火災(zāi)，用電烙鐵時要注意安全，電烙鐵在人離開時必須斷電，進(jìn)行焊接實訓(xùn)時打開實訓(xùn)間窗戶，保持空氣流通。

2、嚴(yán)禁觸電，電氣設(shè)備接通電源前要認(rèn)真檢查，焊接時注意電線纏繞，避免烙鐵頭燙壞導(dǎo)線外皮。

3、防止?fàn)C傷。

1、先找出各個阻值的待焊電阻，標(biāo)記好。

2、焊接時要對元器件引腳鍍錫。

3、正確利用五工序法焊接，避免出現(xiàn)虛焊、錫量過多、錫量過少、過熱、冷焊、空洞、拉尖、橋焊、剝離等焊點缺陷。

4、液晶屏安裝時，導(dǎo)電膠條要保持干凈，防止液晶屏出現(xiàn)亂碼。若出現(xiàn)亂碼，可用酒精擦拭后重新安裝。

5、電路板安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試與總裝。

焊接總結(jié)及體會篇二十一

是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點，勞動觀點，工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。

通過生產(chǎn)實習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證，深化，鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查，研究，分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬學(xué)生的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。

1進(jìn)入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。

2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。4焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

5焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。

6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。

7擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。

9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?0氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。

12實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項：

1線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。3發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。

4操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。

（二）然后工人師傅先給我們講解理論知識，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們在自己練習(xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們在焊接過程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M(jìn)，反反復(fù)復(fù)的進(jìn)行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：

（1）我們學(xué)習(xí)并實踐了手工電弧焊。

手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時，需要特別小心，因為所有飛濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。

我們對電弧焊的平焊，立焊，仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)，并進(jìn)行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個位置。

（三）氣體保護(hù)焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊，簡稱氣體保護(hù)焊。在這里我們重點學(xué)習(xí)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用噴槍噴出二氧化碳?xì)怏w作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的'焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有。

關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：

(1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。

(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。

(3)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結(jié)束時，立即切斷電源和氣源。

(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當(dāng)受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷亍稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

(6)大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事實習(xí)感悟：

本人在這次實習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進(jìn)行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運用到實踐中，在這次實習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會經(jīng)驗，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會經(jīng)驗，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠實守信，因此，我們要不斷提高自己的個人修養(yǎng)。

我還明白，通過這次實習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實踐中發(fā)揮我們最大的潛力。

這是一次鍛煉耐心和毅力的實習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅持,還要學(xué)會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.

焊接總結(jié)及體會篇二十二

20xx年是國家的政府機(jī)構(gòu)改革不斷深入的一年，也是企業(yè)改革改制繼續(xù)進(jìn)行的一年。中國焊接協(xié)會面臨著一些機(jī)遇和挑戰(zhàn)。我們從促進(jìn)焊接技術(shù)發(fā)展，為企業(yè)、為政府服務(wù)方面積極開展工做，努力發(fā)揮橋梁和紐帶的作用?，F(xiàn)將20xx年工作總結(jié)如下：

經(jīng)過20xx年中國焊接協(xié)會分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)復(fù)查登記工作，20xx年5月有11個專業(yè)委員會領(lǐng)取了民政部發(fā)放的“社會團(tuán)體分支機(jī)構(gòu)登記證書”。

對后來成立的經(jīng)銷工作委員會、汽車專業(yè)委員會、管道焊接工作委員會、機(jī)車車輛專業(yè)委員會，準(zhǔn)備相關(guān)資料，通過相關(guān)程序向中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會和國資委提出申請，現(xiàn)等待審批。

為了完善和加強(qiáng)中國焊接協(xié)會對分支機(jī)構(gòu)的管理，中國焊接協(xié)會秘書處起草制定了中國焊接協(xié)會分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)換屆改選工作條例，以及各分支機(jī)構(gòu)和代表機(jī)構(gòu)的工作條例。

隨著我國鐵路建設(shè)的高速發(fā)展，機(jī)車車輛制造行業(yè)形勢大好、呈欣欣向榮局面，一些機(jī)車車輛制造企業(yè)紛紛要求加入中國焊接協(xié)會，迫切希望中國焊接協(xié)會籌建機(jī)車車輛專業(yè)委員會。協(xié)會秘書處20xx年開始籌建機(jī)車車輛委員會工作，經(jīng)過對全國機(jī)車車輛行業(yè)調(diào)查、推薦委員候選人、征求單位意見等程序，考慮到企業(yè)規(guī)模、地域、候選人職務(wù)、以及覆蓋面等因素，經(jīng)籌備委員會審查和討論，確定了由18人組成的機(jī)車車輛專業(yè)委員會，并于20xx年11月29-30日在無錫召開成立大會，選舉出了主任委員、副主任委員和秘書長。

目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展非常迅速，政府的宏觀調(diào)控需要行業(yè)協(xié)會提供具有參考價值的`建議，這也是行業(yè)協(xié)會的責(zé)任和義務(wù)。根據(jù)院士建議和協(xié)會工作安排，組織力量編制焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃是20xx年協(xié)會的重要工作之一。焊接協(xié)會與學(xué)會共同于20xx年3月5日在北京召開資深焊接專家高層會議，又于20xx年5月20日在北京召開焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略高層研討會，專門研討編制焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略工作。目前已經(jīng)做了如下工作：

秘書處在收集現(xiàn)有資料的基礎(chǔ)上，編寫了“焊接行業(yè)現(xiàn)狀和存在問題”和“中國焊接行業(yè)的現(xiàn)狀、發(fā)展及展望”，這兩篇報告已在中國焊接信息網(wǎng)上刊登。

在中國焊接信息網(wǎng)上開辟焊接行業(yè)發(fā)展研討專欄，包括林院士的報告、翻譯的報告、調(diào)查報告，以及焊接調(diào)研提綱。

從焊接技術(shù)發(fā)展和焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展兩方面編制整個焊接行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，焊接技術(shù)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接學(xué)會11個專業(yè)委員會為主，焊接行業(yè)發(fā)展規(guī)劃內(nèi)容以焊接協(xié)會14個專業(yè)委員會為主。于20xx年7月兩會秘書處給協(xié)會和學(xué)會各委員會主任發(fā)出了“關(guān)于編寫焊接行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的通知”，通知要求各專業(yè)委員會做好本委員會所在領(lǐng)域的發(fā)展規(guī)劃工作，內(nèi)容包括現(xiàn)狀分析、存在的主要問題、與先進(jìn)國家的差距、未來5-10年的發(fā)展方向和目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)采取的戰(zhàn)略對策及措施、預(yù)期的結(jié)果。

焊接總結(jié)及體會篇二十三

五月四號去報到，第二天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。剛開始一進(jìn)去車間，就被這種惡劣的工作環(huán)境給嚇到。當(dāng)時心里在想著，要不要打退堂鼓。在旁邊又同一批一起進(jìn)來的同學(xué)抱怨著。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場，就當(dāng)是磨練下自己的意志力。也還是有收獲的。過了第二天，跟我同一批進(jìn)來的女生全都當(dāng)了逃兵，就剩下我一個女生，心又開始動搖了?？衫潇o思考下來竟然別人都能生存下去我照樣也可以。觀摩兩天結(jié)束，我們又接著培訓(xùn)。公司就給我們安排安全培訓(xùn)和生產(chǎn)培訓(xùn)，主要說：安全培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全，工作前穿好工作服帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。

根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排，我還是比較幸運被分到車體二廠，比一廠的環(huán)境優(yōu)越了許多。按照工段的安排，我在焊裝側(cè)圍a班的034工位見習(xí)。

第一天的工作，跟著生產(chǎn)線的`師傅學(xué)習(xí)工作操作。當(dāng)?shù)谝淮握驹趰徫粫r，覺得什么不懂，都是靠師傅的指導(dǎo)，握著焊槍，第一感覺就是太重了，還有那看似很美很浪漫！

實習(xí)崗位工作的順序：，必須要戴安全帽，長袖工作服，護(hù)腕，眼睛，勞保鞋。生產(chǎn)前，第一要填寫設(shè)備點檢表格，設(shè)備點檢主要包括焊槍是否操作靈活和焊渣，；平衡器是否操作靈活；電器元件是否破損；氣管水管是否破損等等。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車車身焊裝生產(chǎn)線也在逐漸向全自動化方向發(fā)展，為了趕上國際水平，在提高產(chǎn)量的同時，要求努力提高汽車制造質(zhì)量。眾所周知，實現(xiàn)自動化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接變形最小，焊接部位外觀要清爽，故要求焊接技術(shù)越來越高。我國面臨加入wto的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，焊接方面新技術(shù)的推廣應(yīng)用對汽車工業(yè)的品牌提升有著極其重要的作用。

本次實習(xí)中我學(xué)會了焊接，奠定對以后在工作有一定的了解，讓我畢業(yè)后，在社會上比較好找工作。現(xiàn)在的汽車工業(yè)中有很多部分都是用焊接完成，學(xué)會了焊接技術(shù)也讓我在這次實習(xí)中受益匪淺，很感謝學(xué)校能摧薦我們這次實習(xí)的公司，在以后的工作中，我要努力學(xué)習(xí)，爭取學(xué)更多的技術(shù)，為以后的工作奠定一定的基礎(chǔ)。

每次的實習(xí)我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實習(xí)，使我對焊接技能有了更深入的理解和運用。在實習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。我相信通過自己的不斷努力我的明天一定會更加美好！而且經(jīng)過這段時間后，我給了自己一些新目標(biāo)，充分認(rèn)識到還有哪些地方不足，明確了改進(jìn)的方向和方法。在這次實習(xí)中不但學(xué)習(xí)到了很多知識，并且?guī)Ыo了我很多問題去思考，去引導(dǎo)我下一步的學(xué)習(xí)。

我們要畢業(yè)了，我們要珍惜這次的實習(xí)機(jī)會，學(xué)習(xí)更多的技術(shù)。在汽修的專業(yè)里，只要我們肯學(xué)，沒有學(xué)不會的技術(shù)，在以后的工作里，我們都要努力學(xué)習(xí)和奮斗！加油！

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