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生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度目的篇一
1、生產(chǎn)過程中務(wù)必嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。
2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴(yán)禁私自外出，有事務(wù)必向生產(chǎn)主管請假。
7、持續(xù)車間環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報(bào)，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條：操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條：產(chǎn)品質(zhì)量
1、務(wù)必樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴(yán)格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對（產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝狀況），做到單貨相符。
7、禮貌裝車，堆碼合理。
第四條：安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預(yù)混料生產(chǎn)時務(wù)必戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放，并樹立醒目標(biāo)志。
7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
第五條：設(shè)備管理與維修
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃，并做好維修保養(yǎng)記錄
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度目的篇二
1、危險(xiǎn)化學(xué)品(鋁粉)生產(chǎn)企業(yè)必須設(shè)置符合安全要求的危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫、儲罐區(qū)，安全距離符合規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫與廠房安全距離不小于15m。
2、辦公區(qū)域與與產(chǎn)生區(qū)域明顯界線，并采取相對獨(dú)立的管制措施。民用建筑、辦公區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域安全距離不小于25m。
3、工廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距必須滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距不小于10m。
4、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不得通過廠區(qū)。
5、企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距必須滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距15m。
6、跨越道路上空管架距路面的最小凈高不小于5m,并設(shè)置限速標(biāo)志。
7、消防車道的凈寬不應(yīng)小于4.0m。
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安裝壓力、溫度、液位、流量、濃度等報(bào)警設(shè)施。
2、生產(chǎn)場所按規(guī)定設(shè)置可燃粉體、氣體、有毒有害氣體等自動檢測和報(bào)警設(shè)施。
3、在合適位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，緊急疏散指示圖和標(biāo)志。
1、關(guān)鍵裝置、要害部位、重點(diǎn)車間、重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、重點(diǎn)輔助車間、安全裝置設(shè)置警示標(biāo)志。
2、生產(chǎn)場所、庫房要合理劃分防火區(qū)，采用防火墻、防火門分隔。防火門向外開啟。
3、庫房不得存在混放、超高超量存放等現(xiàn)象。鋁粉產(chǎn)品倉庫、半成品存放量不大于200噸，儲罐區(qū)儲存汽油不得大于200噸，柴油可折半計(jì)算。超過臨界儲存量按重大危險(xiǎn)源管理。
4、廠房的建筑結(jié)構(gòu)要符合相應(yīng)耐火等級要求。
5、生產(chǎn)場所通道暢通，逃生和避難的安全通道(梯)暢通。
6、生產(chǎn)場所的防噪音、通風(fēng)、防護(hù)欄、防滑、防灼燙等設(shè)施完善。
7、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的防護(hù)罩、防護(hù)屏、行程限制器，制動、限速等設(shè)施要有效。
8、車間、倉庫、儲罐區(qū)的防雷、防靜電、防潮、防曬等設(shè)施要完善。
9、密閉生產(chǎn)裝置系統(tǒng)不得有氣密泄漏現(xiàn)象。
10、防爆膜耐壓符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。且有專人定期檢查，運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)資料齊發(fā)。
11、特種設(shè)備、儲罐須經(jīng)法定單位檢測定格，并在有效期內(nèi)。
12、壓力表必須定期校驗(yàn)，有校驗(yàn)記錄，有檢查合格證和檢驗(yàn)日期，有紅線。保持鉛封完好，表盤、表針清潔，表內(nèi)無泄漏。
13、重大危險(xiǎn)源設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志安裝在適當(dāng)、醒目位置。
14、管道、閥門、法蘭、進(jìn)料口、放料口、支架、螺栓堅(jiān)固、完好無損、法蘭螺栓無缺，符合安全規(guī)定。
15、防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，經(jīng)法定單位檢測合格，并在有效期內(nèi)。
16、各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志要安裝在適當(dāng)、醒目位置。
17、按要求設(shè)置應(yīng)急照明等設(shè)施。
18、消防設(shè)施須經(jīng)消防部門檢查合格，應(yīng)急救援物資、消防裝備要按規(guī)定配備并適用。
19、統(tǒng)一配備各類合適的勞動防護(hù)用品和裝備，員工按要求正確佩戴或使用。
1、變壓器間的通風(fēng)良好，油位、油溫正常，無雜音，接地良好，附屬設(shè)備完好。
2、接地線有編號，裝拆接地線有記錄。標(biāo)識牌齊全。
3、絕緣工具齊全，定期試驗(yàn)，有報(bào)告和記錄。
4、防雷接地符合安全規(guī)定，有防雷檢測報(bào)告，并在有效期內(nèi)。
5、電纜必須有阻燃措施。
6、電纜溝防竄油氣、反腐蝕、防水措施落實(shí)；電纜隧道防火、防沉陷措施落實(shí)。
7、電纜橋架符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
8、各種電氣、儀表是否符合防爆要求。
9、危險(xiǎn)場所采用不產(chǎn)生火花的防爆電器設(shè)備。
1、鋁粉嚴(yán)禁露天存放。庫房必須干燥，嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
2、庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。
3、包裝必須嚴(yán)密，不得破損。如有破損，應(yīng)立即采取措施。
4、不得與其他類危險(xiǎn)化學(xué)品混儲混運(yùn)。特別鋁粉嚴(yán)禁與酸、堿、氧化劑、含水、潮解性等物品混合存放混合運(yùn)輸。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放，同車、船運(yùn)輸。
5、裝卸搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸。運(yùn)輸用車船必須干燥，有良好防雨設(shè)施。
6、裝運(yùn)危險(xiǎn)品的汽車必須“三證”(駕駛證、危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品押運(yùn)證)齊全。
1、采用氮?dú)忪F化、分級系統(tǒng)循環(huán)工藝，用密閉循環(huán)氮?dú)庾鳛殇X粉輸送氣力，系統(tǒng)確保密封避免空氣的進(jìn)入，使氧含量在自動控制連鎖范圍內(nèi)，一旦超標(biāo)，系統(tǒng)自動啟動補(bǔ)加氮?dú)?，使系統(tǒng)氧含量控制在大大小于9%。
2、采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，免產(chǎn)生積累。鋁粉生產(chǎn)所用的每臺設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應(yīng)用扁銅制連接起來，之后與防雷接地裝置互相連接起來。
3、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施，包括電氣開關(guān)、照明開關(guān)、臨時機(jī)電儀電設(shè)備等，均有可靠的靜電接地，并應(yīng)該構(gòu)成一個閉合回路的接地干線，靜電接地連接要求牢固，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承受機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動，防止脫落或虛接。
4、采用防靜電導(dǎo)電包裝桶(包括包裝工作臺。每個包裝桶和電子秤均須用靜電導(dǎo)線夾子連接到靜電接地網(wǎng)上，并要求連接良好；而且，鋁粉分級廠房、鋁粉包裝間、袋式過濾器及鋁粉倉庫等建筑物其耐火等級均為二級，地面均采用30mm厚c20不發(fā)火花細(xì)石混凝土面層，不發(fā)火花地面。
5、采用防靜電、不發(fā)火花地面。
6、嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入包裝現(xiàn)場或進(jìn)行包裝作業(yè)，防止靜電火花的產(chǎn)生。由于人體自身所攜帶的靜電能量可達(dá)到45mj以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁粉的最小點(diǎn)火能量15mj,因此為杜絕人身靜電放電，工廠要求所有操作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的防靜電工作服，同時在粉塵濃度相對較大的分級包裝間出入口增設(shè)了靜電釋放棒或釋放球，操作人員可以及時排除人體所帶靜電，是防止人身靜電危害的有效措施之一。
7、現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非防爆工、機(jī)具，應(yīng)使用防爆型銅制工具和木制工具。
8、在生產(chǎn)及檢修過程中，要避免一切靜電火花的產(chǎn)生，堅(jiān)決杜絕用非防爆工具振打設(shè)備、管線。特別是在分級、輸送、包裝過程中，撞擊火花及電氣火花等都會引起火災(zāi)爆炸的產(chǎn)生。
9、袋式過濾器和扁袋過濾器內(nèi)部的布袋均采用防靜電過濾布，每個布袋之間用銅制導(dǎo)電線互相連接起來再與設(shè)備外殼的靜電接地互相連接，形成一體，可以不斷泄漏靜電或進(jìn)行電暈放電，以降低布袋電位，防止火花放電的發(fā)生。
10、防爆膜抗爆強(qiáng)度必須小于生產(chǎn)裝置抗沖擊強(qiáng)度。
11、必須定期對作業(yè)場所地面、設(shè)備、管線上鋁粉進(jìn)行清理，避免沉積；清理粉塵時，要避免鋁粉粉塵飛揚(yáng)。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度目的篇三
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。
3．各條線的班長每一天空上班務(wù)必提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會。
4．各條線的班長在開早會時務(wù)必及時向員工傳達(dá)前天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；(3)超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；(4)連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)持續(xù)良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車間務(wù)必穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽務(wù)必持續(xù)清潔且每一天務(wù)必更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，務(wù)必到達(dá)加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，務(wù)必經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖病?、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等狀況，務(wù)必立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列狀況之一時務(wù)必洗手:
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺務(wù)必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)務(wù)必有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并持續(xù)齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中務(wù)必按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)到達(dá)80℃以上。
12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并持續(xù)清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺務(wù)必再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，務(wù)必隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，務(wù)必經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，務(wù)必移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每一天工作結(jié)束后（或必要時），務(wù)必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)持續(xù)清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，持續(xù)其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，務(wù)必持續(xù)良好狀態(tài)。在正常狀況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度目的篇四
1.1確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)；
適用于生產(chǎn)現(xiàn)場所有管理、操作人員。
1.2生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生要求執(zhí)行《衛(wèi)生控制程序》。
2.1生產(chǎn)工程負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成各生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2.2生產(chǎn)工程每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
3.1.1嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)加工。
3.1.2操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉工裝/設(shè)備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
3.1.3各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
3.2工作現(xiàn)場之整理整頓
3.2.1定置管理
a)人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗；
b)設(shè)備定置：根據(jù)生產(chǎn)流程要求，合理安排設(shè)備位置；
c)工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識和流程圖；
d)工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
e)工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3.2.2定置管理實(shí)施要求
a)有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；
b)分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
c)按區(qū)越定置：認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
a) 整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；
b)整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理；
c)清掃：生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d)清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。
e)素養(yǎng)：上班時間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位、在非指定場所嚴(yán)禁抽煙；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3.3生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理
3.3.1操作人員上崗前必須進(jìn)行安全教育，操作規(guī)程教育，使其熟悉工裝/設(shè)備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
3.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場油、電、機(jī)械傳動等容易產(chǎn)生安全事故的部位，必須有醒目的警示標(biāo)志、標(biāo)牌；對易燃品(如包裝材料)存放區(qū)，必須按照過國家有關(guān)消防安全法規(guī)的規(guī)定，配備安全防范設(shè)施。
3.3.3操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護(hù)作用，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3.3.4生產(chǎn)現(xiàn)場一旦發(fā)生安全事故，要采取應(yīng)急措施，盡可能的確保人員安全，減少經(jīng)濟(jì)損失。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度目的篇五
1.目的：規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均？、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義
2.范圍：公司壓鑄生產(chǎn)車間
3.內(nèi)容
3.1 質(zhì)量管理
3.1.1車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時向上作出匯報(bào)并查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.1.5 嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .
3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 在用工裝應(yīng)保持完好。
3.2.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。3.2.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 及時運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符，檢驗(yàn)單，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3.3.4 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設(shè)備管理
3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理
3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備臺帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。 3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符 .
3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報(bào)告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn) .
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養(yǎng)，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計(jì)量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
3.6.4 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報(bào)計(jì)量室。
3.6.5 對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運(yùn)行。
3.7.2 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀(jì)律 (同辦公室下達(dá)的管理制度)
3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全，產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量情況等。
3.9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進(jìn)行清理)。
3.9.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。
3.9.9 堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
3.10.6 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
3.10.8 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
3.10.10 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時。
3.10.11 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報(bào)
3.11勞動紀(jì)律：
3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主管領(lǐng)導(dǎo)請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內(nèi)看報(bào)紙、雜志，用手機(jī)發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條，并于24小時前經(jīng)班組長簽字后交車間主管批準(zhǔn)后方可，原則上每個班組請假不得多于2人，需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)車間主管批準(zhǔn)方可休假，不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時，須將自已機(jī)床及照明等關(guān)閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現(xiàn)場管理制度
3.12.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)內(nèi)容”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
3.12.6愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛(wèi)生后，鋁屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3.13.生產(chǎn)工藝管理制度
3.13.1生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
3.13.2嚴(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進(jìn)行賠償。
3.13.3員工在未經(jīng)班組長或主管的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
3.13.4機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰
3.13.5加工產(chǎn)品時，扳手等工具不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
3.13.6機(jī)床加工產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報(bào)公司批準(zhǔn)50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
4.1.2超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
4.1.3在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
4.1.4對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定積極舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者
4.1.5有其他突出表現(xiàn)者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者，一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財(cái)物者照價賠償，故意損壞者加罰100元。
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