總結(jié)是提煉經(jīng)驗、反思思維、總結(jié)規(guī)律的過程。在總結(jié)中可以借用一些引言或有趣的細節(jié)，吸引讀者的注意力?？偨Y(jié)是一種對自己過去的肯定和對未來的規(guī)劃，以下是一些精選總結(jié)范文，讓我們一起來學(xué)習(xí)和提高。
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇一
數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復(fù)雜零件、減輕了工人的勞動強度和易于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點，目前在機械制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
數(shù)控機床一般由信息載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體等四部分組成。信息載體即穿孔紙帶、穿孔卡、磁帶和磁盤等，用于記錄程序編制的內(nèi)容，并通過光電紙帶閱讀機、磁帶機和磁盤驅(qū)動器等讀入裝置輸送給數(shù)控裝置。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，也就是常說的nc(普通數(shù)控裝置)或cnc(計算機數(shù)控裝置)，nc是數(shù)控機床發(fā)展初期的一種形式，現(xiàn)在的數(shù)控機床大多使用cnc系統(tǒng)。數(shù)控裝置的作用是接受讀入裝置輸入的加工信息，經(jīng)過譯碼處理和運算，發(fā)出相應(yīng)的指令脈沖給伺服系統(tǒng)，完成零件加工。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的執(zhí)行部分，由電動機和傳動裝置組成。伺服系統(tǒng)接受數(shù)控裝置傳來的指令脈沖信號，控制機床執(zhí)行件(工作臺或刀架)運動的位移和速度。機床本體主要是機械部件，包括主運動部件、進給運動部件和支承部件等。對于數(shù)控機床部件來講，機械部件結(jié)構(gòu)較通用機床簡單，但其各項技術(shù)指標(biāo)要求比通用機床要高。在數(shù)控機床上進行加工時，首先根據(jù)零件圖編制程序，編程的代碼和指令格式大多符合iso標(biāo)準和相應(yīng)的國家標(biāo)準。然后將程序通過信息載體輸入到nc或cnc中，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序內(nèi)容發(fā)出指令，一方面由伺服系統(tǒng)中的電動機通過傳動裝置控制機床執(zhí)行件的運動，另一方面控制機床的其它輔助運動，如主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向選擇，冷卻泵的開停等。兩方面協(xié)同動作，共同完成加工內(nèi)容。
二、數(shù)控機床的分類方法多種多樣，常見的分類方法有四種。
(一)按伺服系統(tǒng)類型分類。
分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。由伺服系統(tǒng)控制機床執(zhí)行件運動時，雖然其接受了數(shù)控裝置的指令要求值，但實際位移量并不一定等同于指令要求值，也就是存在一定的誤差。這一誤差是由伺服電動機的轉(zhuǎn)角誤差、減速齒輪的傳動誤差、滾珠絲杠的導(dǎo)程誤差以及導(dǎo)軌副抵抗爬行的能力這四項因素綜合反映的。開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)的主要區(qū)別在于使用的電動機不同、是否進行執(zhí)行件的測量及誤差補償以及誤差補償范圍的大小不同。開環(huán)系統(tǒng)如圖2所示，由于不進行執(zhí)行件的測量及誤差補償，所以結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，精度相對較低，成本低，一般用于精度要求不太高的中小型數(shù)控機床上。閉環(huán)系統(tǒng)如圖3所示，精度高，成本高，主要用于精度要求較高的大型和精密數(shù)控機床上。半閉環(huán)系統(tǒng)如圖4所示，介于兩者之間，只對部分誤差進行補償，因此從理論上講其加工精度不如全閉環(huán)系統(tǒng)。圖1所示的系統(tǒng)稱之為開環(huán)系統(tǒng)(圖中虛線框部分所示)，如果加入位移檢測裝置和反饋系統(tǒng)(圖中虛線部分所示)，此時，該系統(tǒng)稱為閉環(huán)系統(tǒng)。
(二)按控制運動的方式分類。
分為點位控制、直線控制和輪廓控制三種。點位控制數(shù)控機床在加工平面內(nèi)只控制刀具相對于工件的定位點的坐標(biāo)位置，而對定位移動的軌跡不作要求。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床和測量機等。直線控制數(shù)控機床能控制刀具或工件的適當(dāng)?shù)倪M給運動，沿平行于坐標(biāo)軸的方向進行直線移動和加工，或者控制兩個坐標(biāo)軸以相同的速度運動，沿45°斜線進行切削加工。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床以及某些加工中心。輪廓控制數(shù)控機床能同時控制兩個或兩個以上坐標(biāo)軸，使刀具與工件作相對運動，加工復(fù)雜零件。單純的點位控制和直線控制機床很少，大部分為輪廓控制數(shù)控機床。輪廓控制數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動加工，也能進行點位和直線控制。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床以及加工中心機床。
(三)按工藝用途分類。
分為一般數(shù)控機床和數(shù)控加工中心。一般數(shù)控機床指與一般通用機床相對應(yīng)的數(shù)控車、銑、鉆、鏜、磨和齒輪加工機床。加工中心最顯著的特點是具有刀庫和換刀機械手，能夠?qū)崿F(xiàn)多工序加工。刀庫的容量應(yīng)為二十把刀以上，但是一般常說的四方刀架、八方刀架等不屬于刀庫的范疇。
(四)按數(shù)控裝置的功能分類。
分為數(shù)控機床、簡易數(shù)控機床和經(jīng)濟型數(shù)控機床。數(shù)控機床的數(shù)控裝置功能齊全，能夠進行自動編程、自動測量和自動故障診斷等。簡易數(shù)控機床的功能單一，僅具備實現(xiàn)自動化的.基本功能，并采用直觀輸入方式，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。通用機床可采用單片機或單板機經(jīng)數(shù)控化改造成經(jīng)濟型數(shù)控機床，性能可靠，操作簡便。
三、選擇數(shù)控機床時，應(yīng)主要考慮以下幾個問題。
(一)企業(yè)經(jīng)濟能力和工人技術(shù)水平用戶如何合理地利用有限的資金，獲得適合本單位的數(shù)控機床十分重要。除了不同的經(jīng)濟能力購買不同檔次的數(shù)控機床外，操作人員的操作、日常維護和保養(yǎng)(預(yù)防性維修)的技術(shù)水平，維修人員的故障維修水平都會影響機床的精度、穩(wěn)定性和壽命。
(二)數(shù)控系統(tǒng)的選擇國外品牌有發(fā)那科、西門子、三菱等系統(tǒng)，國內(nèi)品牌有華中數(shù)控、廣州數(shù)控等，根據(jù)加工精度、穩(wěn)定性、價格等各方面因素進行合理選擇。國外的數(shù)控系統(tǒng)由于發(fā)展較早，相對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)來講精度、穩(wěn)定性好一些，但價格也較高。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有較大的價格優(yōu)勢，且各方面性能指標(biāo)都在不斷提高中，如華中數(shù)控等系統(tǒng)在國內(nèi)也占有不少的市場份額。
(三)數(shù)控機床類型、技術(shù)規(guī)格的選擇根據(jù)典型加工對象選用數(shù)控機床的類型，工件的加工批量應(yīng)大于經(jīng)濟批量，選擇的數(shù)控機床型號應(yīng)能滿足本廠大部分工件的加工要求，并能保證加工質(zhì)量。機床型號、規(guī)格的選擇切忌能包攬一切項目，沒必要且浪費成本。少數(shù)超規(guī)格的工件可選擇外協(xié)或其它方法解決。
(四)售后服務(wù)質(zhì)量數(shù)控機床由于涉及多學(xué)科知識，一般出現(xiàn)故障后是由廠家來進行維修的。機床在初期運行期間或正常使用后，都可能會有一些問題，此時用戶與廠家及時的溝通就顯得極為重要。實際中也有不少例子，比如一些單位購買進口多軸聯(lián)動機床，一旦出現(xiàn)故障，維修人員都得進出國門修理，有時候并不像顧客所希望的那樣及時。所以不管是顧客或是廠家，若售后服務(wù)質(zhì)量好的話，對雙方進一步的發(fā)展都至關(guān)重要。
總之，數(shù)控機床由于一系列優(yōu)點，已在機床工業(yè)中日漸受到人們的重視，而且數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也使機床的結(jié)構(gòu)、種類發(fā)生了一系列的變化。企業(yè)在數(shù)控機床的選擇中應(yīng)根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟能力和工人技術(shù)水平結(jié)合數(shù)控機床類型、技術(shù)規(guī)格及售后服務(wù)質(zhì)量等原則，綜合考慮上述因素的利弊，確定數(shù)控機床的選擇。
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數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇二
數(shù)控機床操作員的個人求職應(yīng)該怎樣寫呢以下數(shù)控機床操作技術(shù)員專業(yè)簡歷模板是
文書幫
提供參考。姓名：
文書幫
三年以上工作經(jīng)驗|男|28歲(1988年6月8日)
居住地：南京
電話：182******(手機)
e-mail：
最近工作[1年9個月]
公司：xx有限公司
行業(yè)：冶金鋼材
職位：
學(xué)歷：本科
專業(yè)：數(shù)控技術(shù)
學(xué)校：南京林業(yè)大學(xué)
求職意向
到崗時間：一個月之內(nèi)
工作性質(zhì)：全職
希望行業(yè)：冶金鋼材
目標(biāo)地點：南京
期望月薪：面議/月
目標(biāo)職能：
工作經(jīng)驗
2013/8 — 2015/5：xx有限公司[1年9個月]
所屬行業(yè)：冶金鋼材
機加部
1. 進行cnc加工編程及操作，并編寫操作指導(dǎo)書，對指導(dǎo)書的適用性和使用版本的有效性負責(zé)。
2. 負責(zé)數(shù)控設(shè)備工藝程序與設(shè)備的調(diào)整和刀具的選擇，負責(zé)機床使用過程中的故障診斷和維修。
3. 協(xié)助生產(chǎn)，提供持續(xù)改進的方案，對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)進度、檢測進行跟蹤。
2011/8 — 2013/7：xx有限公司[1年11個月]
所屬行業(yè)：冶金鋼材
機加部
1. 按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務(wù)。
2. 嚴格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床。
3. 嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄。
2007/9— 2011/6 南京林業(yè)大學(xué) 數(shù)控技術(shù)本科
2008/12 大學(xué)英語四級
英語(良好)聽說(良好)，讀寫(良好)
本人對工作熱情、任勞任怨、嚴于律己、寬以待人，逐步完善自己，時刻不斷嚴格要求自己，培養(yǎng)自己吃苦耐勞、雷厲風(fēng)行的'精神。有扎實理論基礎(chǔ)、動手能力、自學(xué)能力，可以迅速地適應(yīng)不同的環(huán)境。具有積極向上的生活態(tài)度和廣泛的興趣愛好。
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇三
甲方：xxx(身份證號：)
乙方：xxx(身份證號：)
甲乙雙方在平等自愿的基礎(chǔ)上經(jīng)充分協(xié)商，就合作開辦xx廠、明確合作各方的權(quán)利與責(zé)任事宜，特訂立以下協(xié)議條款共同執(zhí)行。
甲方出資金，占股70%;乙方出技術(shù)，占股30%。
xxxx。包括各種xxxxxxxxxxxxxxx。
暫定x年，自本合同簽字生效之日算起。期滿后雙方如有繼續(xù)合作的愿望，以本協(xié)議為基礎(chǔ)修訂簽新協(xié)議。
1。乙方負責(zé)該項目技術(shù)開發(fā)，生產(chǎn)培訓(xùn)，生產(chǎn)監(jiān)控，產(chǎn)品品管。其它由甲方負責(zé)(包括設(shè)備投資，物料采購，產(chǎn)品銷售，產(chǎn)品配送，財務(wù)管理等)。
2。各方保留每月審核該項目財務(wù)運營的權(quán)力，如對財務(wù)收支，損益有疑問，有權(quán)提出查證原始單據(jù)核對帳目。帳目可疑且當(dāng)事人不能提出合理解釋的，項目合作各方有權(quán)追究當(dāng)事人的經(jīng)濟，法律責(zé)任。涉及該項目的支出、收入等一切帳目的各項原始收支單據(jù)須經(jīng)各方簽字認可，交財務(wù)管理員做帳。
合作期內(nèi)未經(jīng)項目合作各方同意，任何人不得將技術(shù)及市場內(nèi)容轉(zhuǎn)讓，不得與項目合作雙方以外的合作方進行合作或為他人人謀取利益，不得將技術(shù)泄密。違者項目合作方有權(quán)沒收責(zé)任方相關(guān)收益，并追究責(zé)任方的經(jīng)濟法律責(zé)任。
1。該項目所得利潤按合作方所占的不同股權(quán)比例按股分成，其中甲方占股權(quán)分成70%，乙方占股權(quán)分成30%。在保證項目正常運作的情況下，每年進行年終分紅一次(每年元月對上一年度紅利進行分成)。擴大業(yè)務(wù)運營如需要提留利潤時，必須經(jīng)過各方認可，且不得超過年度利潤總額的30%。該提留按各方所占股權(quán)比例計為各方的的股本金投入。
2?？紤]到乙方的個體情況，乙方有權(quán)預(yù)支薪酬，但該薪酬一半從乙方年終分紅中予以扣除，另一半計入項目經(jīng)營成本內(nèi)。
3。甲方所出資金的固定資產(chǎn)部分按五年折舊，但流動資金部分不計利息。
4。產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損失由乙方負責(zé)，銷售管理不善造成的呆壞賬損失由甲方負責(zé)。
1。在合作期內(nèi)，項目合作雙方中任一方未經(jīng)其對方協(xié)商認可擅自退出該合作項目，責(zé)任方同時賠償被侵害方的投入損失及其他合作期內(nèi)應(yīng)得收益(具體為：按合作之日起至產(chǎn)生變故時為止的被侵害方應(yīng)得的收益平均值計算，責(zé)任方賠付被侵害方剩余合同期的總收益)。并且必須遵守技術(shù)，市場保密條款，兩年內(nèi)不得在當(dāng)?shù)厥褂没蚪?jīng)營本項目的同類技術(shù)內(nèi)容及市場內(nèi)容。否則項目合作各方有權(quán)追究違約方的一切經(jīng)濟，法律責(zé)任。
2。在合作期內(nèi)因戰(zhàn)爭，災(zāi)害，疾病等不可抗力因素導(dǎo)致項目合作解散或合作期滿各合作方不再合作，該項目技術(shù)內(nèi)容歸雙方所有。
3。合作方如有一方違反本合同，則其它方有權(quán)取消與違約方的合作并追究違約方的一切經(jīng)濟，法律責(zé)任。
甲方：***(簽字) 乙方：***(簽字)
日期： 日期：
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇四
出租方(甲方)：
承租方(乙方)：
根據(jù)《民法典》，經(jīng)雙方友好協(xié)商一致，特簽定本合同。
一、機型、費用。
a、租用機型：
b、租費：/年。
c、免費提供/年。
二、費用結(jié)算及租期。
a、租期自日至年月日。
b、按年一次付費元。
c、押金。
三、注意事項。
a、乙方在租用期間不得轉(zhuǎn)租，不能中途退租。在協(xié)議有效期內(nèi)，如終止本協(xié)議，承租方應(yīng)支付協(xié)議有效期內(nèi)的違約租金。
b、由于使用不當(dāng)，人為造成的機器損壞，由承租方負責(zé)。(如感光鼓，顯影器由于大頭針，訂書釘卷入造成)。
四、服務(wù)。
a、出租方負責(zé)對機器的維修和保養(yǎng)及安全檢查。
b、承租方在使用期間機器出現(xiàn)故障，出租方在24小時內(nèi)響應(yīng)，并確保修復(fù)至正常使用。
五、補充規(guī)定。
b、本合同未作規(guī)定的，按照《中華人民共和國民法典》的規(guī)定執(zhí)行。
c、本合同一式兩份，由甲乙雙方各執(zhí)一份。合同自雙方簽字日起生效(傳真件同樣有效)。
甲方：乙方：
蓋章：蓋章：
電話：電話：
地址：地址：
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇五
民族：漢族。
身高：180體重：61。
籍貫：陜西省。
目前所在地：江蘇省。
學(xué)歷：大專。
政治面貌：團員。
畢業(yè)院校：寶雞中山專修學(xué)院。
畢業(yè)時間：6月。
所學(xué)專業(yè)類別：機械制造類。
教育背景／培訓(xùn)經(jīng)歷。
9月-206月寶雞中山專修學(xué)院大專。
專業(yè)情況及特長。
外語語種：英語外語水平：良好。
計算機能力：優(yōu)秀普通話程度：標(biāo)準。
專業(yè)介紹及其他專長。
主修數(shù)控編程,機械制圖,金屬材料與熱處理,車工工藝學(xué),機床電氣控制等,輔修公關(guān)禮儀,就業(yè)指導(dǎo)與創(chuàng)業(yè)教育,便于我們以后在社會中更好的尋找就業(yè)方向.
現(xiàn)已能夠操作簡單工件的加工車削,以及一些簡單工件的編程.
學(xué)業(yè)成績。
榮獲學(xué)院優(yōu)秀團干部稱號;。
年,榮獲學(xué)院組織的`普通話演講賽“二等獎”.
個人實踐、工作經(jīng)驗。
月-2008年3月陜西機床廠校外實習(xí)。
2008年4月-2008年8月昆山仁寶電子資訊有限公司正式就職。
求職意向。
求職類型：全職月薪要求：月薪[1700]rmb。
希望應(yīng)聘的崗位：技工應(yīng)聘的其它崗位：倉庫管理。
希望工作地點:江蘇省其它工作地點：上海市。
自我評價。
本人善于人際交往,性格開朗,具有較強的責(zé)任心,適應(yīng)能力和學(xué)習(xí)能力,與人誠懇,工作認真,吃苦耐勞,誠實守信,聽從安排,服從管理;望貴公司能夠給我一個展現(xiàn)自我的平臺,共同發(fā)展!
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇六
甲方:_________
乙方:_________
經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商,應(yīng)甲方要求乙方提供以下服務(wù):
1.協(xié)助甲方進行圖書館系統(tǒng)維護并且建立系統(tǒng)維護記錄。
2.上門進行軟件的維護,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。
3.根據(jù)甲方的需要,修改系統(tǒng)的配置文件、帳戶、打印輸出格式、統(tǒng)計報表輸出格式等。
4.根據(jù)甲方軟件使用情況及設(shè)備情況制定科學(xué)的數(shù)據(jù)備份方案和方法,并協(xié)助甲方進行日常數(shù)據(jù)備份。
5.協(xié)助同一版本軟件的升級工作。
6.根據(jù)甲方的要求,制作圖書館的主頁。
7.乙方負責(zé)甲方操作員現(xiàn)場培訓(xùn)。
8.甲方免費參加乙方在_________或_________組織的操作員培訓(xùn)。
其一年技術(shù)支持服務(wù)費用為所購軟件的_________%。
上門及電話服務(wù),二十四小時內(nèi)響應(yīng)。
自_________年_________月_________日至_________年_________月_________日,有效期為_________年。
1.自簽約之日起,甲方向乙方支付技術(shù)支持服務(wù)費。
2.乙方收到用戶支付的技術(shù)支持服務(wù)費后,即開始為甲方提供服務(wù)。
按經(jīng)濟法,合同雙方友好協(xié)商解決。
甲方(蓋章):_________ 乙方(蓋章):_________
代表(簽字):_________ 代表(簽字):_________
簽訂地點:_________ 簽訂地點:_________
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇七
(以下簡稱甲方)聘用 先生/女士(以下簡稱乙方)作為甲方技術(shù)專家。
本協(xié)議有效期為叁年，自雙方簽字之日起執(zhí)行。
1、根據(jù)審核需要邀請技術(shù)專家開展審核專業(yè)咨詢、專業(yè)技術(shù)研討、授課等活動，并按公司有關(guān)規(guī)定發(fā)給補助/報酬。
2、向乙方提供或傳達上級部門和甲方有關(guān)認證活動的信息。
3、甲方邀請乙方參加審核或相關(guān)組織活動時，按每個審核日發(fā)放10元保險費用,由乙方自行辦理保險。
凡在參加甲方的審核時，發(fā)生意外傷亡及其他一切事故，按乙方投保的保險條款執(zhí)行，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任;若乙方未辦理保險，則一切責(zé)任由乙方個人承擔(dān)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。
1、遵守甲方相關(guān)管理程序的規(guī)定。
2、甲方安排審核活動時一般能保證參加，如無特殊情況累計二次不能按任務(wù)書執(zhí)行審核任務(wù)，則視為不愿意參加甲方審核活動，不再安排審核任務(wù)。
3、本人同意在審核中發(fā)生意外時，按協(xié)議第一項中的第3條執(zhí)行。
4、甲方的經(jīng)營、管理及審核信息和客戶情況均屬甲方機密，未經(jīng)甲方書面許可，不得向第三方泄露。
技術(shù)專家(簽字)：
認證有限公司(蓋章)：
年 月 日 年 月 日
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇八
數(shù)控機床發(fā)生故障時，對于操作人員應(yīng)首先停止機床，保護現(xiàn)場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。
（1）故障發(fā)生時的情況記錄
1)發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與chay控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3)發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發(fā)生，則應(yīng)記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應(yīng)記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
7)記錄發(fā)生故障時，各坐標(biāo)軸的位置跟隨誤差的。值。
8)記錄發(fā)生故障時，各坐標(biāo)軸的移動速度、移動方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。
（2）故障發(fā)生的頻繁程度記錄
1)故障發(fā)生的時例與周期。
2)故障發(fā)生時的環(huán)境情況。
3)若為加工零件時發(fā)生的故障，則應(yīng)記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。
4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關(guān)。
（3）故障的規(guī)律性記錄。
（4）故障時的外界條件記錄。
2、故障檢查方法
維修人員故障維修前，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄，認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當(dāng)數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。故障檢查包括:
（1）機床的工作狀況檢查。
（2）機床運轉(zhuǎn)情況檢查。
（3）機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
(4)cnc裝置的外觀檢查。
維修時應(yīng)記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。
3、故障診斷
故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預(yù)防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應(yīng)遵循以下兩條原則:
（1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。
（2）認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應(yīng)局限于cnc部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。
1)直觀法。2)系統(tǒng)自診斷法。3)參數(shù)檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉(zhuǎn)移法。
除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。
4、維修方法
在數(shù)控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
（1）初始化復(fù)位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
（2）參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。
（3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。
（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。
（5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。
（7）修復(fù)法。對數(shù)控機床的故障進行恢復(fù)性修復(fù)、調(diào)整、復(fù)位行程開關(guān)、修復(fù)脫焊、斷線、修復(fù)機械故障等。
5、維修記錄到位
維修時應(yīng)記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。
通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容；(1)現(xiàn)場記錄；(2)故障原因；(3)解決方法；(4)遺留的問題；(5)日期和停工的時間；(6)維修人員情況；(7)資料記錄。
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇九
數(shù)控切割加工具有效率高、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢而為國內(nèi)眾多的機械加工及周邊行業(yè)所青睞。由于引入數(shù)控切割技術(shù)及相關(guān)設(shè)備時間并不長，經(jīng)過近十余年的消化吸收，國內(nèi)一批有規(guī)模、有實力的生產(chǎn)企業(yè)開始推出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控切割機品牌，并得到了國內(nèi)外市場的認可。今天應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)為大家?guī)硪恍?shù)控機床的資料，希望對您有幫助!
從全球行業(yè)比較來看，主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機床協(xié)會最具代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值，而三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。
就現(xiàn)階段情況來看，國內(nèi)數(shù)控切割機品牌的主要優(yōu)勢目前還體現(xiàn)在價格經(jīng)濟方面，在技術(shù)層面與國際諸多品牌還存在一定的差距。
當(dāng)今世界科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術(shù)進入亞微米、納米級超精加工時代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造正在興起，以數(shù)控機床為技術(shù)平臺的數(shù)字化制造提升了智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢之一。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認為，我們要成為機床強國，還有一段很長的'路要走。從社會、經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢來看，機床作為生產(chǎn)工具和功能產(chǎn)品，其產(chǎn)品創(chuàng)新今后若干年的焦點可以概括為以下4個方面：
綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的前提。
什么是綠色生態(tài)機床呢?綠色生態(tài)機床的愿景應(yīng)該具有以下幾個特點：機床主要零部件由再生材料制造。
機床的重量和體積減少50%以上。
通過減輕移動部件質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%。
使用過程中的各種廢棄物減少50%～60%，保證基本沒有污染的工作環(huán)境。
報廢后機床的材料100%回收。
綠色生態(tài)機床提出的全新理念是：減少機床的重量，節(jié)省材料，同時降低機床使用時的能源消耗。
機床必須體現(xiàn)節(jié)能減排、以整體效益為本的評價標(biāo)準。多年來，精度、速度、功率等測度的機床能力指標(biāo)是機床產(chǎn)品的主要追求目標(biāo)。當(dāng)前在阻止環(huán)境惡化的壓力下，工業(yè)生產(chǎn)需要全方位地降低對環(huán)境的負面影響，機床的發(fā)展方向也應(yīng)該從提高能力指標(biāo)轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣咝б嬷笜?biāo)，以更少投入獲得更多產(chǎn)出。
機床綠色化的主要途徑是：采用新結(jié)構(gòu)和新材料，減輕移動部件質(zhì)量，達到節(jié)能;采用干切削和mql實現(xiàn)減排，注意排屑路徑暢通，熱移除迅速，保證不由于采用干切削和mql而造成機床熱變形，影響加工精度。
基于互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術(shù)的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控，自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關(guān)的信息，然后自行采取應(yīng)對措施來保證最優(yōu)化的加工。換句話說，機床已經(jīng)進化到可發(fā)出信息和自行進行思考及調(diào)節(jié)。例如，能減小振動的主動振動抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng)，而該加工系統(tǒng)的實質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十
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轉(zhuǎn)讓方：_________________________
受讓方：_________________________
鑒于：“_________”關(guān)鍵技術(shù)(以下稱“_________”或技術(shù)成果)系經(jīng)過轉(zhuǎn)讓方長時間的開發(fā)和實際項目的應(yīng)用，技術(shù)上已完全成熟并得到特種行業(yè)用戶的肯定，且具有廣大的市場前景：鑒于受讓方在市場開拓方面的完整商務(wù)能力，為更好地將成果應(yīng)用于社會和行業(yè)用戶，轉(zhuǎn)讓方愿意將該項技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓給受讓方，且受讓方同意接受該技術(shù)成果?，F(xiàn)本協(xié)議雙方經(jīng)過詳細磋商，依據(jù)我國現(xiàn)行、有效的有關(guān)法律、法規(guī)之規(guī)定，就技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓事宜達成協(xié)議如下：
1.第三代_________移動通信基站射頻子系統(tǒng)及_________移動通信系統(tǒng)基站線性化放大器關(guān)鍵技術(shù)(以下稱“_________”或技術(shù)成果)是指：包括但不限于有關(guān)第三代_________移動通信基站射頻子系統(tǒng)及_________移動通信系統(tǒng)基站線性化放大器關(guān)鍵技術(shù)的軟件(組件)、技術(shù)檔案和技術(shù)資料?！癬________”后繼開發(fā)技術(shù)成果是指：包括但不限于現(xiàn)有_________技術(shù)的后續(xù)開發(fā)及相關(guān)的技術(shù)檔案和技術(shù)資料?！癬________”關(guān)聯(lián)技術(shù)成果及其后繼開發(fā)技術(shù)成果是指：與現(xiàn)有_________技術(shù)有關(guān)的其他技術(shù)成果及技術(shù)檔案和技術(shù)資料，及在此基礎(chǔ)上的后繼開發(fā)及相關(guān)的技術(shù)檔案和技術(shù)資料。
2.轉(zhuǎn)讓方于本協(xié)議生效日將本協(xié)議所涉技術(shù)成果獨家轉(zhuǎn)讓與受讓方。于該轉(zhuǎn)讓日起，受讓方擁有技術(shù)成果的所有權(quán)，但法律規(guī)定禁止轉(zhuǎn)讓的權(quán)益除外。
技術(shù)成果的轉(zhuǎn)讓包括但不限于在技術(shù)成果的相關(guān)權(quán)利保護期內(nèi)下列各項權(quán)利：
(1)使用權(quán)，即以復(fù)制、展示、發(fā)行、修改、翻譯、注釋等方式使用技術(shù)成果的權(quán)利;
(3)修改權(quán)，即修改或者授權(quán)他人修改技術(shù)成果的權(quán)利;
(4)其它法律、法規(guī)規(guī)定所享有的權(quán)利。
3.轉(zhuǎn)讓方應(yīng)于本協(xié)議生效日將所轉(zhuǎn)讓的技術(shù)成果全部內(nèi)容的詳盡資料交付于受讓方
(1)該技術(shù)資料包括但不限于：___________________________________。
(2)轉(zhuǎn)讓方提交的上述技術(shù)資料，應(yīng)使本行業(yè)內(nèi)具有普通技術(shù)水平的專業(yè)人員能夠理解，并能夠在此基礎(chǔ)上對軟件進行修改、維護和再開發(fā)。
(3)轉(zhuǎn)讓方向受讓方提交上述技術(shù)資料后，不得繼續(xù)保留載有該軟件任何實質(zhì)部分的任何載體。
(4)該等資料應(yīng)確保受讓方能夠便利地使用、享有、行使本協(xié)議第1條所述的技術(shù)成果及相關(guān)權(quán)利。
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4.轉(zhuǎn)讓方聲明并保證在本協(xié)議技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓前
(1)所轉(zhuǎn)讓的技術(shù)成果真實、完整、合法、有效、屬于其所有，不存在任何權(quán)屬爭議。
(3)轉(zhuǎn)讓方在本協(xié)議簽訂前并未將技術(shù)成果以任何方式許可或泄露給任何第三方使用或獲得利益。
(4)除在本協(xié)議簽訂前已購得該技術(shù)成果的合法權(quán)利人外(如有)(以轉(zhuǎn)讓方提供給受讓方的權(quán)利人名單為限)，轉(zhuǎn)讓方并未將技術(shù)成果以任何方式許可或泄露給任何第三方使用或獲得利益。
(5)轉(zhuǎn)讓方保證所提供的資料是完整、正確、清晰的并保證及時交付。
5.轉(zhuǎn)讓方聲明并保證在本協(xié)議技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓后
(1)非經(jīng)受讓方書面同意，轉(zhuǎn)讓方不以任何方式使用技術(shù)成果、授權(quán)他人使用技術(shù)成果、為他人非法使用技術(shù)成果提供任何條件。
(2)轉(zhuǎn)讓方應(yīng)保證技術(shù)成果/著作的開發(fā)者和轉(zhuǎn)讓方及其具有雇傭關(guān)系的人員(以下合稱雇員)和轉(zhuǎn)讓方的關(guān)聯(lián)企業(yè)不使用、不許可他人使用技術(shù)成果、不為他人非法使用技術(shù)成果提供任何條件。如前述雇員或其關(guān)聯(lián)企業(yè)有前列任何行為，轉(zhuǎn)讓方應(yīng)就上述該等行為對受讓方直接承擔(dān)責(zé)任。
(3)轉(zhuǎn)讓方應(yīng)就所轉(zhuǎn)讓的技術(shù)成果和技術(shù)成果使用者的有關(guān)情況以及其他與該技術(shù)成果市場有關(guān)的商業(yè)信息承擔(dān)保密義務(wù)，上述保密義務(wù)同樣適用于轉(zhuǎn)讓方雇員及/或關(guān)聯(lián)企業(yè)。
6.受讓方的承諾和保證
按本協(xié)議約定的轉(zhuǎn)讓金額在約定的付款時間內(nèi)，全額支付給轉(zhuǎn)讓方。
7.轉(zhuǎn)讓方應(yīng)就_________的關(guān)聯(lián)技術(shù)給予受讓方優(yōu)先選擇權(quán)，在同等條件下，受讓方有優(yōu)先購買權(quán)。
8.受讓方應(yīng)于本協(xié)議生效后三日內(nèi)向轉(zhuǎn)讓方支付轉(zhuǎn)讓費人民幣_________元整。
9.協(xié)議一方違約，應(yīng)向另一方支付相當(dāng)于全額轉(zhuǎn)讓費_________倍的違約金，如違約金不足以賠償守約方因此所遭受的損失，違約方并應(yīng)賠償不足部分。
轉(zhuǎn)讓方未按第3條的要求向受讓方提供資料，受讓方有權(quán)要求轉(zhuǎn)讓方改正;至改正之日止，每逾期一日轉(zhuǎn)讓方應(yīng)向受讓方支付相當(dāng)于全額轉(zhuǎn)讓費0.2‰的延期轉(zhuǎn)讓違約金。
(1)轉(zhuǎn)讓方違反第4條任何一項;
(2)未能履行前述第3、6條之約定;
(3)發(fā)生戰(zhàn)爭、自然災(zāi)害、政府行為等不可抗力，致使不能實現(xiàn)協(xié)議目的。
11.轉(zhuǎn)讓方應(yīng)按受讓方要求提供技術(shù)成果的技術(shù)培訓(xùn)、輔導(dǎo)等相關(guān)服務(wù)，直至受讓方能夠獨立、正確地使用該技術(shù)成果。
12.因技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓所需繳納的有關(guān)費用，依法由各方承擔(dān)。
13.本協(xié)議生效后，受讓方基于本協(xié)議所涉之技術(shù)成果的后繼開發(fā)、改進等技術(shù)成果的著作權(quán)及相關(guān)權(quán)利歸受讓方享有。
14.雙方因履行本協(xié)議而提供之文件/資料作為本協(xié)議之附件，構(gòu)成本協(xié)議的必要組成部分，與本協(xié)議具同等法律效力。
15.未盡事宜經(jīng)協(xié)議雙方協(xié)商一致并簽訂書面補充協(xié)議，該補充協(xié)議與本協(xié)議具同等法律效力。
16.因履行本協(xié)議而致之爭議由雙方友好協(xié)商解決，協(xié)商不成，提交人民法院裁決。
17.本協(xié)議一式_________份，自雙方簽字蓋章之日起生效，由協(xié)議雙方各執(zhí)_________份，具有同等法律效力。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十一
對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。
首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當(dāng)然很重要的一點是數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴重也容易引起的故障。
2.1檢查。
在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷。
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，jtag邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測試法。
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確定和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號檢查。
通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應(yīng)的故障點。
2.5診斷備件替換法。
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。上述診斷方法，在實際應(yīng)用時并無嚴格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。
由于數(shù)控機床的驅(qū)動部分是強弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹：驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器，有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動伺服電機，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以cjk6136數(shù)控機床和802s數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機械傳動接口的故障維修。
如在數(shù)控機床在加工過程中，主軸有時能回參考點有時不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時有時無，主軸運轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ecu連接松動，二是可能可和主軸的機械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ecu的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。
數(shù)控機床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進一步擴大?？傊?，在面對數(shù)控機床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護工作和了解機床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。
[1]陳蕾、談峰,淺析數(shù)控機床維護維修的一般方法［j］,機修用造,2004(10)。
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數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十二
電氣設(shè)備所需要達到的一個重要指標(biāo)即為絕緣性能，尤其是對于類似于發(fā)電廠這種電壓負荷較高的場所來說，就對電氣設(shè)備的絕緣性提出了更高的要求。安裝人員在完成電氣設(shè)備的安裝工作后，需要嚴格按照相關(guān)規(guī)定來開展絕緣實驗操作，進一步確定檢驗設(shè)備在規(guī)定電壓范圍內(nèi)所能夠達到的絕緣效果，從根本上避免局部放電現(xiàn)象的出現(xiàn)，切實提高生產(chǎn)工作的安全等級。需要注意的是，安裝人員要根據(jù)監(jiān)測對象的實際條件來選擇絕緣試驗的類別，目前比較常見的有絕緣強度實驗與絕緣特性實驗兩種。其中，絕緣強度實驗又可以被分為交流耐壓、直流耐壓、沖擊電壓這三個小項目，其最主要的檢測目的是確定設(shè)備在操作沖擊波、雷電沖擊波以及工頻電壓條件中的絕緣性能。在開展耐壓實驗的過程中，操作人員需要對設(shè)備施加超負荷電壓，以此來檢測設(shè)備在此種強度下的絕緣狀態(tài)。在開展交流耐壓實驗以前，操作人員需要確定要實驗對象的吸收比以及絕緣電阻等主要參數(shù)，如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)了絕緣障礙或潮濕狀況，操作人員需要立即進行修復(fù)操作與干燥處理。絕緣特性實驗大致可以被分為電阻試驗、含水量試驗以及損耗角正切值實驗者三種，其主要適用于受檢測對象的基本絕緣參數(shù)。
2.2繼電保護裝置。
繼電保護是確保電力系統(tǒng)安全運行的基礎(chǔ)保障，當(dāng)電網(wǎng)在運營過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象后，繼電保護裝置可以有效控制住故障的進一步擴散，縮小故障的波及范圍。在針對繼電保護裝置進行安裝調(diào)試的過程當(dāng)中，操作人員需要將更多的重心轉(zhuǎn)移到減少故障次數(shù)上，從根本上杜絕停機事故的出現(xiàn)。為了能夠有效避免繼電保護裝置拒動行為的發(fā)生，操作人員還要尤其注重差動保護配置的安裝與調(diào)試。
首先，提高電流互感器變比的協(xié)調(diào)性。在針對電流互感器變比進行調(diào)試的過程當(dāng)中，操作人員需要確保設(shè)備在正常的運行狀態(tài)中，負荷以及電源側(cè)的二次電流可以保持在相同水平；其次，要進一步完善相位補償?shù)目刂乒ぷ?。操作人員需要確保差動回路內(nèi)的電流互感器可以有效彌補因變壓器組別差異而導(dǎo)致的相位差；再次，在開展接線作業(yè)的過程中，如果互感器在發(fā)生故障后出現(xiàn)二次電流，操作人員需要保證電流可以在形成回路的情況下，相加后的二次電流總和能夠包含各側(cè)的`二次電流；第四，操作人員需要保證電纜相序設(shè)置的準確性，根據(jù)設(shè)備的運行情況來做好相關(guān)的防范工作，完善好中性點電纜的倒換操作，避免錯相問題的再次出現(xiàn)；最后，操作人員應(yīng)當(dāng)嚴格按照規(guī)定內(nèi)容來完成對差動保護裝置的檢驗工作，杜絕工頻交流電源對電源所能夠帶來的不良干擾，操作人員需要確保測量儀器的偏差在0.5級以上。
3電氣設(shè)備安裝所需注意的問題。
電氣設(shè)備同我們的日常生活有著非常密切的關(guān)聯(lián)性，它的安裝調(diào)試質(zhì)量不僅同電力系統(tǒng)的流暢運作有著直接性的關(guān)系，同時還影響到了電力企業(yè)的經(jīng)濟效益水平。為此，筆者總結(jié)出了幾點電氣設(shè)備在安裝過程中所應(yīng)注意的問題：
3.1防潮措施。
電力設(shè)備需要在一個干燥的環(huán)境中才能夠正常運作，潮濕的環(huán)境不僅容易引起設(shè)備漏電，同時還有可能導(dǎo)致線路受損，引發(fā)火災(zāi)?；诖?，為了能夠保證電氣設(shè)備的使用質(zhì)量，電力企業(yè)有必要在操作間內(nèi)放置除濕器，將存在于空氣當(dāng)中的濕氣清除掉。
3.2防雷措施。
電氣設(shè)備在運行過程中比較容易受到外界雷電因素的影響，在比較惡劣的陰雨天氣中，來自于雷電的沖擊會導(dǎo)致電氣設(shè)備發(fā)生故障。為此，電力企業(yè)需要應(yīng)用到避雷針來減少此類故障，從根本上避免變壓器出現(xiàn)不必要的休克情況，確保電氣設(shè)備可以運行的更加順利。
3.3導(dǎo)體連接。
眾所周知，導(dǎo)體的作用是連通電流，其本身是一種非常容易導(dǎo)電的材料。電力企業(yè)在對導(dǎo)體進行安裝時，在絕大多數(shù)情況下會選擇由鋁或銅來制作而成的到導(dǎo)線，這兩種材質(zhì)的導(dǎo)線在遇到潮濕環(huán)境時比較容易發(fā)生氧化，從而導(dǎo)致電氣設(shè)備出現(xiàn)不同程度上的腐蝕。電力企業(yè)必須要制定出相應(yīng)的維護方案，避免出現(xiàn)自燃情況。在這里需要注意的是，鋁銅導(dǎo)線在連接的過程當(dāng)中還要達到一定的緊密程度，以此來保證接觸性能可以長時間的處于良好狀態(tài)。
4確保電子設(shè)備穩(wěn)定運行的方法。
4.1進一步完善設(shè)備管理制度。
為了提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，電力企業(yè)需要進一步加大對電氣設(shè)備的管理力度。正所謂無規(guī)矩不成方圓，只有具備完善的設(shè)備管理制度，才能夠為用戶提供更加優(yōu)秀的供電質(zhì)量。首先，電器企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備運作需要嚴格按照說明書來進行操作，并且要根據(jù)廠家給出的規(guī)定參數(shù)來制定完善的檢修程序；其次，在日常的檢修工作當(dāng)中，操作人員要將發(fā)現(xiàn)的問題及時的上報給管理者，同時要根據(jù)往問題的嚴重程度與興致來做好分類，結(jié)合自身的實際情況來制定相應(yīng)的解決方案。
4.2優(yōu)化電力設(shè)備的檢修工作。
電力企業(yè)要對電氣設(shè)備進行定期的檢修與維護工作。通過上文中的內(nèi)容可知，電氣設(shè)備是電力企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要基礎(chǔ)保證，為了將電氣設(shè)備的應(yīng)用價值更好的發(fā)揮出來，電力企業(yè)的管理者要加強對電氣工作人員的管理，不僅要對不同類型的電氣設(shè)備性能進行充分的了解，同時還要不斷的提高自身的專業(yè)技術(shù)水平，在日常的設(shè)備維護工作中樹立起“預(yù)防為主”的管理理念，全面提升檢修工作的精準性。
4.3采用動態(tài)化的管理模式。
伴隨著信息技術(shù)在國內(nèi)各個領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，電氣工程的安裝調(diào)試工作也要開始積極的應(yīng)用無線檢測技術(shù)，不僅要在第一時間采集、傳送以及處理信息技術(shù)，同時還要及時的對電氣設(shè)備的運行情況進行檢測，從根本上提高診斷結(jié)果的有效性，從而確保電氣設(shè)備可以應(yīng)用的更加高效。
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數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十三
數(shù)控機床屬于一種機電一體化的產(chǎn)品，有效解決了復(fù)雜、精密、小批量零件加工廠中存在的問題，是目前全球現(xiàn)代化機床控制技術(shù)發(fā)展的主要方向。但是，數(shù)控機床的安裝和調(diào)試工作，有很高復(fù)雜性和系統(tǒng)性，只有與之相符技術(shù)，才能最大限度地提升數(shù)控機床應(yīng)用的效率和穩(wěn)定性。我國對這方面的研究還不夠深入，因此，基于理論實踐，對數(shù)控機床安裝調(diào)試技術(shù)及實施要點進行分析。
1數(shù)據(jù)機床的特性。
大量應(yīng)用實例表明，數(shù)控機床比傳統(tǒng)機床有明顯優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在4個方面。（1）有更高的柔性。在零件加工時，數(shù)控機床融入了全新的計算機編程系統(tǒng)，因此與普通機床有很多不同：不需要制造處理，具體操作過程中只需要更換數(shù)控機床中的夾具和模具即可，并不需要進行全方位調(diào)整。這樣，數(shù)控機床可以滿足頻繁更換零件的需求，通過合理調(diào)整編程，能滿足多小批量相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)和研發(fā)的需求。這樣的生產(chǎn)加工的方法，還可以有效縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，使企業(yè)在激烈的市場競爭中占得一席之地，實現(xiàn)企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。（2）加工精度較高。和傳統(tǒng)手工設(shè)計加工模式相比，數(shù)控機床所加工的零件精度可達到（0.05~0.10）mm，這一點是傳統(tǒng)加工技術(shù)所難以比擬的。它可以實現(xiàn)數(shù)字信號的控制。目前，市場上的數(shù)控機床在加工過程中機床前進移動的距離普遍在0.001mm左右，可以滿足零件加工的具體需求。（3）加工質(zhì)量更穩(wěn)定。通過數(shù)控機床來加工同一批零件，在數(shù)控機床控制系統(tǒng)中只需要輸入相應(yīng)的控制程序，就可以實現(xiàn)具體加工，不需要更換中刀具和加工，還可以有效保證零件加工的一致性。（4）生產(chǎn)效率較高。用數(shù)控機床來加工零件時，大大增加了切削的力度。隨著各項技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的不斷完善，數(shù)控機床正在進入高速加工時代，可以大幅提升生產(chǎn)效率[1]。同時，數(shù)控機車和刀庫配合應(yīng)用，可以在同一臺數(shù)控機床實現(xiàn)多道工序的加工和生產(chǎn)，降低半成品生產(chǎn)時間，進一步提高了數(shù)控機床的生產(chǎn)效率。
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十四
數(shù)控機床運行階段采用數(shù)字化技術(shù)來進行管理，能夠?qū)ιa(chǎn)過程起到監(jiān)管作用。國內(nèi)的數(shù)控機床加工技術(shù)已經(jīng)十分成熟，可以根據(jù)使用需求對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行調(diào)控，并且電能損耗更小。但分析加工效率，會發(fā)現(xiàn)仍然與世界先進水平存在一定距離，部分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)仍然存在不合理的現(xiàn)象，需要技術(shù)人員對其進行優(yōu)化設(shè)計。掌握影響因素后，后續(xù)加工工作也能更高效的完成。下面將對造成加工功率下降的主要因素進行總結(jié)。
首先是基礎(chǔ)設(shè)備不夠先進，長時問使用得不到更新，與先進的生產(chǎn)控制設(shè)備存在很大差異。在進行機械加工時，由于機床比較落后，所加工出的產(chǎn)品也過于粗糙，會浪費大量的時問進行修復(fù)。機床應(yīng)用水平下降也與養(yǎng)護不及時相關(guān)，管理人員過于注重生產(chǎn)效率提升，使設(shè)備超負荷運行，零部件磨損也不能得到及時的修復(fù)，最終導(dǎo)致數(shù)控機床損壞生產(chǎn)能力卜降。機械生產(chǎn)是將粗加工與精細加工配合進行的，但由于對產(chǎn)品要求過于嚴格，粗加工時追求精準度，影響機械加工的效率。
1.2操刀次數(shù)及位置不合理。
我們在用數(shù)控機床生產(chǎn)大量的機械部件的過程中，都是在確保了實際所加工的所有部件的質(zhì)量的前提卜，才不斷地提升整個生產(chǎn)效率，以保證整個加工過程中的可持續(xù)性和穩(wěn)定性。在銑削數(shù)控批量生產(chǎn)的過程中，一定要選擇一個相對比較簡便適宜的換刀方式，這樣就能夠節(jié)約具體換刀的時問。同時還能縮少機床的磨損率，從而進一步地降低了整個生產(chǎn)的成本。
2.1提高認識，轉(zhuǎn)變觀念。
提升數(shù)控機床的加工生產(chǎn)效率，需要對監(jiān)管理念進行改進。數(shù)控機床設(shè)備的額定使用年限達到后，需要對設(shè)備進行更新，維修與更換時問都要結(jié)合實際使用磨損情況來考慮。投入生產(chǎn)后損耗較大的設(shè)備要制定有效的檢修時問，保障數(shù)控設(shè)備的使用安全性。檢測得到的數(shù)據(jù)可以與額定數(shù)據(jù)進行對比，這樣更方便判斷誤差。除上述內(nèi)容之外，還要加強對基層工作人員的`教育培訓(xùn)，掌握數(shù)控機床正確操作方法，可以減少因違規(guī)操作造成的設(shè)備損壞，加工效率降低。
2.2加強技術(shù)的應(yīng)用與管理。
數(shù)控機床在不斷的發(fā)展進步，檢修與維護技術(shù)也應(yīng)當(dāng)隨之進步，解決設(shè)備使用中出現(xiàn)的生產(chǎn)效率下降問題。在對數(shù)控機床進行管理時，常常會出現(xiàn)一些不合理現(xiàn)象，例如對機床生產(chǎn)任務(wù)劃分不合理，管理期問存在漏洞，都會影響到生產(chǎn)效率。加強技術(shù)方面的創(chuàng)新應(yīng)用，同時還要對管理體系進行完善，以提升生產(chǎn)效率，增強產(chǎn)品質(zhì)量為管理目標(biāo)。協(xié)調(diào)好各部門之問的任務(wù)劃分，確保機床在運行期問能夠得到全面的監(jiān)管控制。
2.2.1刀具的管理措施。
機械生產(chǎn)對刀具使用頻繁，由于切割的材料硬度比較大，通常會涉及到金屬材料，因此磨損是最為嚴重的。管理任務(wù)開展首先要檢驗刀具的規(guī)格是否與使用需求保持一致，避免因尺寸不合理造成旋轉(zhuǎn)中的刀具損壞。其次是要對刀具定期檢驗，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的刀具要及時更新，確保使用環(huán)節(jié)的安全性。管理工作需要全面的前期規(guī)劃，這樣才不會出現(xiàn)漏洞。刀具角度的調(diào)整也是減輕磨損的關(guān)鍵步驟，同樣應(yīng)當(dāng)?shù)玫焦芾砣藛T的高度重視，避免不必要的磨損，工作任務(wù)開展也更高效。應(yīng)該推行刀具的計算機管理，刀具的計算機管理應(yīng)該包括出入庫管理、刀具尺寸的測量管理、刀具的壽命管理、刀具的報廢管理、統(tǒng)計報表、刀具的查詢、與切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫連接的接口以及刀具庫的維護等內(nèi)容。關(guān)于刀具的種類和庫存量，應(yīng)根據(jù)數(shù)控機床的數(shù)量，不斷充實擴展。
2.2.2工裝夾具的應(yīng)用與管理。
工裝夾具的選擇與工件的安裝時問和測量時問有直接關(guān)系，也就是與加工的輔助時問有關(guān)系。推廣和改進組合夾具及組合真空夾具的應(yīng)用，縮短輔助時問。盡可能提高工件基準選擇的統(tǒng)一性，減少工裝定位的工作量和夾具的數(shù)量。采用定力夾具，防比工件產(chǎn)生裝夾變形，提高加工精度。積極推廣工裝夾具的計算機輔助管理。
2.2.3產(chǎn)品的設(shè)計工藝。
圓角、斜角的大小變化要盡量統(tǒng)一，從而簡化編程和刀具選擇。設(shè)計合理的工件結(jié)構(gòu)，使其更適合于數(shù)控加工。改進工藝，使表面粗糙度和尺寸精度更加合理。
數(shù)控加工具有很大的靈活性，工件種類繁多且大多結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，需要刀具的種類和數(shù)量也比較多，因此，合理有效的管理至關(guān)重要。第一，零件的編程。編程的管理主要包括編程準備工作的安排、編程所需原始資料的獲取(如capp、共夾量具、刀具標(biāo)準等)和程序的管理(包括介質(zhì)管理和信息管理)。編程準備工作主要包括刀具準備清單和進度情況、刀具的使用頻率和磨損情況以及工夾量具庫的管理。第二，機床的維護。機床的維護包括三個方面內(nèi)容:預(yù)防性維護，以保證機床的正常運行;故障性維修，消除故障，恢復(fù)設(shè)備的正常運行;對老的數(shù)控機床進行改造，以降低新設(shè)備投資費用，充分提高設(shè)備的使用效率。為了搞好機床的維護工作，要注重搜集相關(guān)資料(特別是進口機床)，準備必要的機床維修備件，定期對機床維修人員進行必要的培訓(xùn)，并提高數(shù)控加工技術(shù)人員的待遇。同時，還要注重環(huán)境溫度的控制。夏天高溫，機床的故障率會相應(yīng)提高，因此，廠房應(yīng)該有降溫措施，對于開放式廠房，粉塵濃度高，易造成數(shù)控設(shè)備的故障，所以，應(yīng)該改善數(shù)控加工車問的環(huán)境條件。第三，實現(xiàn)調(diào)度自動化。
3結(jié)語。
隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，想要提高數(shù)控機床的加工效率。應(yīng)從多方面著手，比如采用新型性能優(yōu)良的切削液和高效率的冷卻、潤滑方法，降低切削力和切削溫度，改善刀具的受熱情況，延長刀具壽命，以及采用新材料刀具，優(yōu)化加工性能等各種渠道及方法來提高加工效率。
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十五
在機械制造中，對機械設(shè)備進行安全的安裝與調(diào)試是非常重要的一個環(huán)節(jié)。
當(dāng)前，雖然各種機械設(shè)備的安裝與調(diào)試的技術(shù)得到了廣泛的重視，但在實踐過程中，還存在較多的安裝和調(diào)試事故。
如何將機械設(shè)備的安裝與調(diào)試工作做好以及如何去改進相關(guān)的系統(tǒng)，已成為當(dāng)前該行業(yè)的重點問題。
本文就機械設(shè)備在安裝與調(diào)試過程中所用到的技術(shù)進行了簡單的介紹。
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十六
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甲方是有限公司，主營業(yè)務(wù)為：注冊資本：成立于：，甲1、甲2均為甲方的股東，其中甲1占 %股份，甲2占 %的股份?，F(xiàn)引進乙方作為甲方的股東，為公司提供技術(shù)支持、培訓(xùn)等技術(shù)支持工作。
甲方、甲1、甲2、乙方四方在平等自愿的基礎(chǔ)上經(jīng)充分協(xié)商，特訂立本協(xié)議，以資遵照履行：
第一條：經(jīng)四方同意，乙方以為甲方提供技術(shù)支持及顧問的形式入股，占甲方注冊資本的10%。
第二條：甲1轉(zhuǎn)讓占甲方注冊資本 %的股份給乙方，甲2轉(zhuǎn)讓占甲方注冊資本 %的股份給乙方，轉(zhuǎn)讓后，甲1、甲2、乙方分別占甲方的股份為：，甲1 %，甲2 %，乙方 %。甲1、甲2、乙方三方均具有同等的股東權(quán)益。
第三條：甲1、甲2應(yīng)于20xx年 月 日前將上述股權(quán)轉(zhuǎn)讓給乙方，轉(zhuǎn)讓價格為：甲1 元 ，甲2 元。，并簽訂與本協(xié)議具有相等法律效益的《股權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議》。
第四條：乙方不進行20xx年度的分紅，但乙方自20xx年10月1日起至20xx年12月31日為甲方公司提供的技術(shù)服務(wù)工作將折合人民幣 元，作為乙方在甲方公司的資金投入。乙方自20xx年1月1日起正常享受在甲方公司的分紅等一切股東應(yīng)享有的權(quán)利。
第五條：如任何一方股東需要退股，則需得到另外兩方股東同意，方可進行，并按退股時公司的實際盈利狀況，由另外兩方股東以現(xiàn)金回購的形式退股。
第六條：發(fā)生股權(quán)轉(zhuǎn)讓時，在得到其他股東的同意后，方可進行。并優(yōu)先考慮股東現(xiàn)金回購的形式。
第七條：凡因履行本協(xié)議所發(fā)生的或者 與本協(xié)議有關(guān)的一切爭議雙方均應(yīng)當(dāng)通過友好協(xié)商解決；如協(xié)議不成，由深圳市羅湖區(qū)人民法院管轄。
第八條：本合同經(jīng)協(xié)議各方簽字蓋章后生效，本合同正本壹式叁份，甲方、甲1、甲2、乙方各執(zhí)一份，每份均具有同等法律效力。
甲方： 有限公司（公章）
日期：
甲1： （簽字）
日期：
甲2： （簽字）
日期：
乙方： （簽字）
日期：
數(shù)控機床技術(shù)協(xié)議篇十七
風(fēng)機運行過程中，軸承溫度異常升高的通常是由潤滑效果不好，冷卻效果差，軸承異常等因素造成的。
2.2軸承振動。
風(fēng)機軸承振動是設(shè)備運行過程中最普遍的故障之一。
風(fēng)機軸承振動能造成軸承以及葉片的損壞，相關(guān)部位的螺栓松動，風(fēng)機殼和風(fēng)道的破壞等，對風(fēng)機的安全運行造成了危害。
設(shè)備運行過程中，風(fēng)機的振動主要由自身振動引起。
像風(fēng)機相關(guān)部件材質(zhì)不均，相關(guān)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不同，負荷變化風(fēng)機穩(wěn)定性差，轉(zhuǎn)子以及導(dǎo)葉的磨損和變化，分機進出口擋板開度調(diào)節(jié)不好等都能產(chǎn)生軸承振動。
2.3動葉卡澀。
軸流風(fēng)機動葉在工作過程中的調(diào)節(jié)是由設(shè)備中液壓缸兩端油壓差的變化來決定的，在這個過程中傳動機構(gòu)的運行推動滑閥的移動，滑閥的移動就會帶來液壓缸兩端油壓差的不同。
在軸流風(fēng)機起動狀態(tài)下，偶爾會有動葉調(diào)節(jié)較難的狀況，這種情況主要是由風(fēng)機調(diào)節(jié)由系統(tǒng)內(nèi)部故障以及輪轂調(diào)整失誤等因素造成的。
在實際的操作過程中，在風(fēng)機動葉片與輪轂間有一個專為動葉角度的調(diào)整的空隙，而碳垢以及灰塵等對空隙產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象就能造出動葉調(diào)節(jié)的困難狀況。
3結(jié)語。
隨著科技技術(shù)的進步，機械制造業(yè)的水平得到了長足的發(fā)展，相應(yīng)的對各種機械設(shè)備的安裝以及調(diào)試技能得到了廣泛的重視。
在設(shè)備的安裝過程中就設(shè)備的基礎(chǔ)定位，設(shè)備基礎(chǔ)的核查，設(shè)備到位情況，安裝的精度檢測、調(diào)整，還有設(shè)備的固定等因素對機械設(shè)備安裝技術(shù)進行了相關(guān)的分析;在設(shè)備的調(diào)試技術(shù)中，就軸承溫度過高、軸承振動以及動葉卡澀等因素對機械設(shè)備的調(diào)試技術(shù)進行了相關(guān)的研究，以期研究為相關(guān)行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。
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