最優(yōu)班組現(xiàn)場管理心得體會（模板14篇）

在寫心得體會時，要注意結(jié)合自身經(jīng)歷與感悟，形成有價值的觀點。寫心得體會需要抓住重點，將自己的體會和感悟以條理清晰的方式表達出來。小編為大家準備了這些心得體會，希望能夠給大家?guī)硪恍┬碌乃伎己挽`感。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇一

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在品質(zhì)管理活動中，5s堪稱最基礎(chǔ)的管理項目，將5s的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習(xí)慣，能使企業(yè)打下堅實的管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭實力。

我們公司現(xiàn)已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但5s并非僅僅是在企業(yè)或工廠要做的活動，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談?wù)勎覀€人的一些看法：

一、辦公場所5s活動有待加強

改變?nèi)说挠^念是關(guān)鍵！

對企業(yè)曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業(yè)；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè)；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉(zhuǎn)乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當(dāng)時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現(xiàn)了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話語不斷。

所以我認為5s以素養(yǎng)為始終，訓(xùn)練每個人使每個人能為自己的行為負責(zé)就變得十分重要。

二、品質(zhì)須有提前意識

公司組織的每次現(xiàn)場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應(yīng)的整改。但這種"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"的方式是否能真正解決問題呢？我們是不是應(yīng)進行下一步的反思并提出預(yù)防措施杜絕其再次發(fā)生呢？在日常工作中發(fā)生問題的預(yù)見性顯得尤其重要。

"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應(yīng)該意識到：品質(zhì)不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質(zhì)"想"出來。

三、

由于評優(yōu)工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務(wù)最重的莫過于機電設(shè)備部了，-3層設(shè)備層大量的設(shè)備設(shè)施需要清潔、標(biāo)識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發(fā)生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。

公司目前設(shè)備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設(shè)備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、零件異常、運轉(zhuǎn)不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據(jù)打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好習(xí)慣。

上級有關(guān)心，下級才有責(zé)任心，當(dāng)全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。

一個好的習(xí)慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導(dǎo)致行動改變，習(xí)慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。

我們身為工誠物業(yè)的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養(yǎng)人，隨時檢視自身的習(xí)慣，確立健全觀念。正如5s所強調(diào)的，不斷提升人的品質(zhì)？提升企業(yè)的體質(zhì)，進而改善社會環(huán)境，提升生活品質(zhì)，實現(xiàn)良性循環(huán)。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇二

6s管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6s管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6s現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分，從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅持提升現(xiàn)場狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的運行。

談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為，但是我們的某些員工離6s的精神相差甚遠，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育繼續(xù)進行，逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6s管理水平。

正如文件中指出的6s管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學(xué)習(xí)、認真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟6s。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)心得體會篇眾所周知，6s包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。是來源于日本的一套，原先是5s，后來在這個基礎(chǔ)上，又增加了安全，現(xiàn)在被很多國家和企業(yè)推廣和使用，已不局限于生產(chǎn)現(xiàn)場使用，包括辦公場所、商超等。關(guān)于定義和起源就不和大家多分享了，今天主要是針對使用不好6s，又希望獲得良好的現(xiàn)場管理效率的這個層次的人來談。

首先，我和大家分享使用6s的層次問題，處在不同的層次會面臨不同的問題。第一層次為不知階段，由于不知到有這樣一個管理工具，生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂，效率低下，廢品率高，成本居高不下，工人怨聲載道，領(lǐng)導(dǎo)焦頭爛額；第二層次為知道但不會推廣，所以認為6s沒用的階段?？粗x、案例、描述覺得不錯，可一用起來，老虎吃天，無從下口?？磩e人用的很好，而自己就是用不好，最后會歸因到自己企業(yè)的人素質(zhì)太低；第三，掌握了6s的使用工具、流程控制工具，但由于沒有養(yǎng)成良好管理意識、職業(yè)化意識、工作習(xí)慣等，覺得推行6s是麻煩是受罪，反倒影響了效率階段，結(jié)果是半途而廢；第四，當(dāng)然就是既樹立了良好的職業(yè)意識、管理意識，也養(yǎng)成良好的操作規(guī)范和習(xí)慣，通過6s管理獲得了高效、整潔、愉快的管理成就了。

知道了這四個層次就好辦了，我們就從第三個層次入手。在和大家分享我的方法之前，我要請教諸位兩個問題，如果這兩個問題，你是“no”的話，我的方法將無任何意義。第一個問題：你是否一定要實現(xiàn)你現(xiàn)場的高效、整潔、怡人管理？；第二個問題：無論何時，都對6s始終如一，不離不棄，堅持到底？張瑞敏說過：什么叫不簡單，就是把一件公認為很簡單的事情，始終如一的做好，就叫不簡單。堅持鍛煉身體很簡單，請問你天天堅持鍛煉20分鐘，做到了嗎？生氣會傷身，碰到不如意，你依然心平氣和坦然面對，做到了嗎？其實，就這兩點，如果你一生都能做到，活到百歲不為奇。有決心才會有習(xí)慣，有習(xí)慣才會有結(jié)果。

做好6s的第一要點：領(lǐng)導(dǎo)作用。而且是最高領(lǐng)導(dǎo)的作用，這個作用第一是決心，不成功、不堅持到底都誓不罷休；第二是支持，包括物質(zhì)支持、環(huán)境支持、資金支持、時間支持、培訓(xùn)支持、人力支持等；做好6s的'第二要點：全員參與。包括從領(lǐng)導(dǎo)到基層員工，各部門都要參與進來，決不是某個部門自己的事，公司要從政策、制度、獎懲措施上，通過法律的形式確定下來。

做好6s的第三要點：過程、方法、檢查網(wǎng)。過程要建立科學(xué)的流程控制，整個控制過程要求事事有人管，職責(zé)明確，獎懲兌現(xiàn)；方法要豐富，表格控制、目視管理、定置管理、看板管理、目標(biāo)管理等；要按流程、部門、工序逐級建立檢查網(wǎng)，層層有人負責(zé)，形成要結(jié)果的檢查習(xí)慣。在管理上有一個至理名言：人們只會做你檢查的事情，而不會做你希望的事情。

以上就是我個人在推行6s管理過程中，積累的一點經(jīng)驗，由于時間、經(jīng)驗有限，我知道還有很多欠缺的地方。但我一直堅信，一個人決心做某事，他會千方百計的找方法突破，只要找到路，就不怕路遠。前幾天讀姜汝祥的《執(zhí)行力》，對書中的觀點深以為然：認真第一，聰明第二；結(jié)果提前，自我退后；鎖定目標(biāo)，專注重復(fù)；決心第一，成敗第二；速度第一，完美第二；結(jié)果第一，理由第二。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇三

隨著科技的不斷發(fā)展和工業(yè)化的加速推進，化工行業(yè)在現(xiàn)代社會中扮演著越來越重要的角色?；ぐ嘟M是化工企業(yè)中不可或缺的組成部分，他們負責(zé)著現(xiàn)場化工生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)。作為一名化工班組的一員，我深感責(zé)任重大。長期以來，我通過不斷總結(jié)經(jīng)驗和反思教訓(xùn)，積累了一些關(guān)于化工班組現(xiàn)場管理的心得體會。在下文中，我將分享這些心得體會，以期對讀者有所啟發(fā)和借鑒。

首先，一個好的化工班組必須具備良好的組織能力?；どa(chǎn)過程涉及到大量的物料、設(shè)備和人員，如果沒有良好的組織能力，很容易造成混亂和錯亂。我認識到，作為一個班組成員，我應(yīng)該時刻保持頭腦清醒，對各項工作做出合理安排。比如，我們可以事先制定詳細的生產(chǎn)計劃和工作流程，合理分配工作任務(wù)，明確責(zé)任和權(quán)限，確保每個環(huán)節(jié)都能有序地進行。

其次，一個好的化工班組需要具備良好的溝通和協(xié)作能力?；どa(chǎn)過程中，不同環(huán)節(jié)之間的溝通和協(xié)作非常重要。我認識到，作為一名班組成員，我應(yīng)該積極主動地與其他班組成員溝通，在日常工作中建立良好的合作關(guān)系。我們可以通過定期班組會議、交流互動等方式，及時解決工作中遇到的問題，促進信息傳遞和知識共享，提高班組的整體效能。

第三，一個好的化工班組需要具備良好的風(fēng)險意識和安全管理能力。化工生產(chǎn)過程中存在著許多潛在的危險，如果不及時識別和處理，就可能引發(fā)嚴重的事故。作為一名化工班組成員，我深知安全是第一位的原則，必須時刻保持高度的警惕性。我們可以通過定期組織安全培訓(xùn)、開展安全巡檢等方式，提高班組成員的安全意識，并積極改善現(xiàn)場安全環(huán)境，確保人員和設(shè)備的安全。

第四，一個好的化工班組需要具備良好的質(zhì)量控制能力?；ぎa(chǎn)品的質(zhì)量在很大程度上決定了企業(yè)的競爭力和市場地位。作為化工班組的一員，我深知質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。我們可以通過加強生產(chǎn)過程的監(jiān)控和控制，建立完善的質(zhì)量檢測體系，發(fā)現(xiàn)和糾正問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并及時反饋和分享優(yōu)化措施，推動班組的質(zhì)量持續(xù)改進。

最后，一個好的化工班組需要具備良好的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力。化工行業(yè)發(fā)展迅速，新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝層出不窮。作為一名化工班組成員，我應(yīng)該保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度，及時更新和拓展自己的知識和技能。我們可以定期組織技術(shù)交流、學(xué)習(xí)培訓(xùn)等活動，借鑒其他行業(yè)的經(jīng)驗和做法，吸取前人的教訓(xùn)，在解決實際問題中不斷創(chuàng)新，提高化工班組的競爭力和穩(wěn)定性。

通過長期實踐和總結(jié)，我深刻意識到化工班組現(xiàn)場管理的重要性。一個優(yōu)秀的化工班組不僅需要具備良好的組織能力、溝通協(xié)作能力、風(fēng)險意識和安全管理能力，還要具備質(zhì)量控制能力和學(xué)習(xí)創(chuàng)新能力。我相信，只有不斷提升自己的綜合素質(zhì)，不斷完善和優(yōu)化管理方法，才能更好地適應(yīng)化工行業(yè)的發(fā)展和變化，為企業(yè)的發(fā)展貢獻力量。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇四

品質(zhì)兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質(zhì)，除了要嚴格遵守作業(yè)標(biāo)準外，還需品質(zhì)管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導(dǎo)您負責(zé)范圍的作業(yè)及品質(zhì)檢驗人員，讓之理解并執(zhí)行，同時需確認實施效果。

一個優(yōu)秀的管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責(zé)任,例如某些企業(yè)，下屬員工不按標(biāo)準作業(yè)及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執(zhí)行某件任務(wù)之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯,同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執(zhí)行任務(wù)過程中的行為規(guī)范,以順利達到預(yù)期的執(zhí)行效果。

一個優(yōu)秀的品管人員,他的主要職責(zé)是配合生產(chǎn)組長(或供應(yīng)商)在生產(chǎn)之前教育每一個作業(yè)員工正確的操作方法及檢驗標(biāo)準,并通過每一環(huán)節(jié)的嚴格檢驗,層層把關(guān),使成品品質(zhì)達到預(yù)定品質(zhì)水平的目的。

生產(chǎn)如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產(chǎn)管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導(dǎo)火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預(yù)防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節(jié)車廂,必須一環(huán)銜接一環(huán),不可脫節(jié)。檢驗標(biāo)準如同火車軌道,每一節(jié)車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節(jié)車廂越軌,必將導(dǎo)致整列火車的翻車。

每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預(yù)防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應(yīng)該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調(diào)事前預(yù)防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。

品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗出來的,品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓(xùn)質(zhì)量管理的時候,有一位老師帶我們?nèi)ヒ患移髽I(yè)參觀,走進企業(yè)大門看見這家企業(yè)的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產(chǎn)品質(zhì)量,而站在流水線中間,那個品管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業(yè)員是否做到自檢、互檢、是否按作業(yè)指導(dǎo)書操作,員工素質(zhì)和精神狀態(tài)。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產(chǎn)品無關(guān)的材料和雜物、衛(wèi)生環(huán)境、作業(yè)標(biāo)準的懸掛、作業(yè)條件是否與標(biāo)準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規(guī)相符等；當(dāng)這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質(zhì)便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產(chǎn)過程中，依賴品管人員對每件產(chǎn)品進行檢驗,這個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少品管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質(zhì)量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質(zhì)就比不上一次性完工的產(chǎn)品。一個品管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環(huán)、測量),這六個項目是產(chǎn)品中影響質(zhì)量主要因素；管好了這六大因素，品質(zhì)管理工作便會既輕松且品質(zhì)又有保障。

通過以上一個現(xiàn)場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質(zhì)及現(xiàn)場管理工作的人員有所體會，對后續(xù)的質(zhì)量管控有了新的方法和目標(biāo)。

總結(jié)：其實現(xiàn)場品質(zhì)管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、

心到、手到；一個不良也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現(xiàn)場找問題，注重細節(jié)，通過眼睛去巡視現(xiàn)場的每一個環(huán)節(jié)，然后用心去體會和思考，發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發(fā)現(xiàn)不符合的地方給予及時糾正。

反思：為何億佳現(xiàn)場5s及作業(yè)標(biāo)準執(zhí)行力始終未得好的提升？主要是品質(zhì)意識、責(zé)任心、執(zhí)行力三方面做得不夠，要想做好品質(zhì)，就必須得從這三方面作手，做到人人品管，每一個作業(yè)人員均要有把下一工序當(dāng)成自己的終端客戶的心態(tài)，換位思考一下，假設(shè)這個產(chǎn)品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？ 只要每一個人有了這種心態(tài)，億佳公司的品質(zhì)不久將會上升一個臺階。

最后祝愿：希望億佳公司上到高層領(lǐng)導(dǎo)，下至每一位員工：

好好看一看；用心想一想；

用在實際中；工作更順利；

品質(zhì)提升了；訂單增多了；

老板賺錢了；工資加多了；

自己賺錢了；夢想實現(xiàn)了。

億佳品質(zhì)管理課：張正彬

日 期： xx

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班組現(xiàn)場管理心得體會篇五

現(xiàn)場管理的“金科玉律”告訴我們：到現(xiàn)場去--去現(xiàn)場--在現(xiàn)場，強調(diào)的是管理人員要有貼近現(xiàn)場的意識。但是現(xiàn)場管理主要抓些什么？怎么去管理現(xiàn)場？如何評價現(xiàn)場管理的好壞？現(xiàn)場管理人員應(yīng)該承擔(dān)哪些職責(zé)？這些問題一直困繞著我們，也是三地工廠對現(xiàn)場管理知易行難之所在——直到我們學(xué)習(xí)了《xx現(xiàn)場管理手冊》，所有的“？”都變成了“！”，“現(xiàn)場”一詞來源于日本，是指制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的地方。《手冊》對現(xiàn)場管理的定義——最大限度地激活人、機、料的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求效率最大化，即通過現(xiàn)場管理使投入的生產(chǎn)要素（人、機、料）轉(zhuǎn)化成有價值的商品，并且滿足qcd（品質(zhì)、成本、交貨期）要求。現(xiàn)場管理就是美的空調(diào)的“方法論”?！妒謨浴酚脤⒔话氲钠?，詳盡介紹了消除七種浪費，開展5s、tpm和標(biāo)準化管理的方法。這正體現(xiàn)了“現(xiàn)場改善”應(yīng)致力于的原則：環(huán)境維持、消除浪費和標(biāo)準化。

通過推行5s來維持現(xiàn)場環(huán)境，是制造企業(yè)的不二法門，也是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理不可或缺的部分。相對于現(xiàn)場的整潔和有序，5s的終極目的是提高員工的素質(zhì)，借由環(huán)境維持，讓員工學(xué)習(xí)和實踐到自律，沒有自律的員工，就不可能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給顧客。5s是實施tpm（全員生產(chǎn)保全）的前奏，tpm涵蓋了現(xiàn)場的每一個人，它通過總體的預(yù)防和保養(yǎng)制度來延長設(shè)備的壽命，降低設(shè)備故障率，以求設(shè)備效率的最大化。任何不產(chǎn)生附加價值或者雖然增加價值但所用資源超過“絕對最少”界限的活動都可歸之于浪費。七大浪費以制造或采購過多的浪費為首，因為“庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨周轉(zhuǎn)率，產(chǎn)生物料呆滯風(fēng)險，庫存更掩蓋了計劃安排不合理、物料供應(yīng)能力不足、生產(chǎn)線不平衡、質(zhì)量管理差等問題。

《手則》為我們識別和排除現(xiàn)場的浪費提供了明確的.指引。標(biāo)準是做事的最佳方式。產(chǎn)品和服務(wù)是經(jīng)歷一系列流程產(chǎn)生的結(jié)果。為確保質(zhì)量，在每一個流程里，都要維持一定的標(biāo)準。標(biāo)準化包括作業(yè)的標(biāo)準化和作業(yè)流程標(biāo)準化。前者指具體的裝配作業(yè)、檢驗作業(yè)和物流作業(yè)等，后者指各個職能部門之間的業(yè)務(wù)銜接和工作流程?，F(xiàn)場管理中的標(biāo)準化是為了快速應(yīng)對人員流動、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩(wěn)定地進行生產(chǎn)活動而采用的方法。這一過程稱之為s（標(biāo)準化）d（執(zhí)行）c（檢查）a（處置）。sdca的目的是標(biāo)準化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程，表示維持。pdca則是提高流程的水準，表示改進，它們是現(xiàn)場管理人員的兩項主要職責(zé)。

如果說效率是引擎，品質(zhì)和成本是雙翼，我們看到xx博擊長空之時，不要忘了現(xiàn)場是她騰飛的基礎(chǔ)?，F(xiàn)場改善無處不在，讓我們持續(xù)深入地做好每一個細節(jié)。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇六

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，班組現(xiàn)場管理在化工生產(chǎn)中的作用日益凸顯。班組現(xiàn)場管理是指在化工生產(chǎn)過程中對人員、設(shè)備、物料等各環(huán)節(jié)進行全面管理和控制，保障生產(chǎn)的安全、高效和穩(wěn)定進行。良好的班組現(xiàn)場管理能夠有效預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并保障生產(chǎn)質(zhì)量，對于化工生產(chǎn)的長遠發(fā)展具有重要意義。

二、建立科學(xué)的班組管理制度

班組管理制度是化工班組現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，也是保障管理效果和質(zhì)量的關(guān)鍵。在制定管理制度時，首先需要根據(jù)企業(yè)的實際情況和生產(chǎn)特點，制定科學(xué)合理的班次制度、生產(chǎn)計劃、物料采購和庫存管理等方面的制度。其次，要建立嚴密的安全管理制度，制定安全操作規(guī)程，明確員工的安全責(zé)任和權(quán)益。最后，要加強績效考核和獎懲制度，激勵員工的積極性和創(chuàng)造力，形成良好的管理氛圍。

三、加強對員工的培訓(xùn)和管理

員工是班組現(xiàn)場管理的主要執(zhí)行者，其素質(zhì)和能力直接影響管理效果。因此，加強對員工的培訓(xùn)和管理是提高管理效果的關(guān)鍵。首先，要加強對員工的技術(shù)培訓(xùn)，提升他們的技能水平和工作能力，確保他們能夠熟練操作設(shè)備和掌握各項工藝。其次，要加強對員工的安全教育和意識培養(yǎng)，提高他們的安全意識和風(fēng)險防范能力，降低事故的發(fā)生率。同時，要加強對員工的團隊協(xié)作培訓(xùn)，提高他們的團隊意識和協(xié)作能力，形成高效的班組工作模式。

四、優(yōu)化設(shè)備管理和維護

設(shè)備是化工生產(chǎn)的重要條件，其正常運行對于生產(chǎn)過程的安全和質(zhì)量具有重要影響。因此，優(yōu)化設(shè)備管理和維護是班組現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容。其一，要建立完善的設(shè)備管理制度，確保設(shè)備的正常使用和維護，并及時消除各類故障和隱患。其二，要加強設(shè)備維護人員的培訓(xùn)和管理，提高他們的維修能力和責(zé)任意識，保證設(shè)備的運行穩(wěn)定。其三，要加強設(shè)備的定期檢修和大修，延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備運行成本。

五、強化現(xiàn)場管理和監(jiān)督檢查

班組現(xiàn)場管理離不開現(xiàn)場管理和監(jiān)督檢查，只有通過不斷監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，才能保證管理效果和質(zhì)量。因此，要加強對班組現(xiàn)場管理和運行狀況的監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，并給予及時糾正和補救。另外，要建立科學(xué)的評估體系，定期對班組現(xiàn)場管理進行評估和考核，及時總結(jié)經(jīng)驗和不足，進一步完善管理制度和工作方法。

總之，化工班組現(xiàn)場管理是化工生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，對于保障生產(chǎn)的安全和高效具有重要意義。科學(xué)合理的管理制度、優(yōu)秀的員工素質(zhì)、高效的設(shè)備管理和強化的現(xiàn)場管理和監(jiān)督檢查是提高管理效果和質(zhì)量的關(guān)鍵。只有不斷加強管理意識，優(yōu)化管理方法，才能更好地發(fā)展化工產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇七

20xx年12月上旬，我有幸參加了公司組織的“現(xiàn)場管理方法”的學(xué)習(xí)，這次培訓(xùn)，反映了公司“重視人才，培養(yǎng)人才”的戰(zhàn)略方針，我非常珍惜這次機會。

這次的培訓(xùn)主要講的是現(xiàn)場管理方法工具的實際應(yīng)用。以前也解除過類似的培訓(xùn)資料和培訓(xùn)教材，但那些大都講的是精益生產(chǎn)的由來，精益生產(chǎn)的作用好處，這次學(xué)習(xí)與之前的大不相同。這次培訓(xùn)，老大主要從對現(xiàn)場管理的很多實際問題入手，教我們?nèi)フJ識問題，發(fā)現(xiàn)問題，然后通過理論聯(lián)系實際的如何去解決問題。

現(xiàn)場管理的生產(chǎn)過程中，普遍存在著嚴重的浪費、現(xiàn)場環(huán)境差、5s不到位、無效勞動普遍存在等許多問題，這許多的問題使得生產(chǎn)效率低下、原材料嚴重浪費、管理混亂，因此就需要使用現(xiàn)場管理的工具來解決這些問題，通過現(xiàn)場設(shè)備的合理布置、物流路線的最佳設(shè)計、工裝夾具的最佳設(shè)計、工作設(shè)計、勞動定額等工具來解決現(xiàn)場所產(chǎn)生的許多問題，這樣才能使得生產(chǎn)效率最大化，資源浪費的最低化。通過這一次的學(xué)習(xí)，更使我認識到精益生產(chǎn)管理不是一次性就能完成的工作，要在做精益生產(chǎn)的過程中，合理的使用現(xiàn)場管理的各種工具，對現(xiàn)場進行持續(xù)不斷的改造，對各種浪費的現(xiàn)象進行持續(xù)不斷的改進，這樣才能更貼合精益生產(chǎn)無限接近0浪費的核心思想。

現(xiàn)場管理的方法主要有以下幾個方面：

（5）建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運行效能；

（6）搞好團隊建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。

現(xiàn)場管理對一個企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要，一個企業(yè)想要做大做強，發(fā)展到一定階段，肯定會遇到制約發(fā)展的瓶頸，這樣就需要領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變思路，學(xué)習(xí)先進的管理思想，推行先進的管理方法，制定先進的管理制度，只有這樣才能使得企業(yè)突破瓶頸，更快發(fā)展，而現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)為求發(fā)展，都是粗獷式的生產(chǎn)方式，不夠精細，所以一個企業(yè)發(fā)展的好壞，只要去它的生產(chǎn)現(xiàn)場去看看就能有一個比較正確的結(jié)論，因此，我們企業(yè)需要推行精益生產(chǎn)管理，推行現(xiàn)場管理方法，這樣才能使得我們的企業(yè)更好的做大做強！

班組現(xiàn)場管理心得體會篇八

班組生產(chǎn)現(xiàn)場的建設(shè)與管理，對于企業(yè)整體經(jīng)營活動的開展和經(jīng)濟效益的提升有著舉足輕重的作用，因此，班組長作為這項工作的主要負責(zé)人，更需要不斷的提高自身的執(zhí)行能力和管理水平?！栋嘟M現(xiàn)場生產(chǎn)管理》這本書，站在班組生產(chǎn)現(xiàn)場的角度觀察問題、探討問題、分析和解決問題，并將“生產(chǎn)流程、執(zhí)行能力、現(xiàn)場管理、工藝環(huán)節(jié)、工序鏈”的思維貫穿于每章內(nèi)容中，以達到幫助班組長以及相關(guān)人員系統(tǒng)地掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的管理內(nèi)容、提升自身執(zhí)行力與管理力的目的。

首先，對于一個班組，早會是必不可少的一項。每天的早會，每天的相互問候，能更好地促進班組長和員工之間的關(guān)系，更好地宣貫公司的企業(yè)文化以及使命、愿景、價值觀。早會不僅可以宣導(dǎo)企業(yè)文化，也可以安排今天的生產(chǎn)任務(wù)，安排每個人今天的職責(zé)。

第二點，生產(chǎn)任務(wù)的準備。作為一個班組長，首先了解自己的當(dāng)日計劃任務(wù)是必要的。只有自己了解今天該做什么，才能更好地去準備、去安排生產(chǎn)。首先需要的是生產(chǎn)人員的準備、同時也需要對員工的執(zhí)行能力有一定的了解，這樣才能根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的緊急來更合理的安排。同時一個生產(chǎn)物料也是必不可少。正所謂“巧婦難為無米之炊”，只有人員，沒有物料，那談何生產(chǎn)。所以當(dāng)天生產(chǎn)所需要的物料，那也需要提前確認，不然人員安排到位，但是物料卻還在半路，這無疑是班組長的失職，對于員工的信賴度也有一定的打擊。

第四點，班組現(xiàn)場生產(chǎn)管理，不僅僅對于人，同時對于物，也有一定的要求。“5s”管理方法，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，一個基本，卻又是最基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理方式。以班組現(xiàn)場為平臺，以人的素養(yǎng)為核心，以整理、整頓、清掃、清潔為輔，為員工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

班組現(xiàn)場生產(chǎn)管理的能力，對于一個合格的班組長來說，是必不可缺的。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇九

在品質(zhì)管理活動中，5s堪稱最基礎(chǔ)的管理項目，將5s的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習(xí)慣，能使企業(yè)打下堅實的管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭實力。

我們公司現(xiàn)已推行5s，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但5s并非僅僅是在企業(yè)或工廠要做的活動，個人、家庭、企業(yè)以及社會等多種層面都可以實施5s。在公司全面推行5s就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談?wù)勎覀€人的一些看法：

改變?nèi)说挠^念是關(guān)鍵！

對企業(yè)曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業(yè)；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的企業(yè)；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業(yè)。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉(zhuǎn)乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當(dāng)時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現(xiàn)了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話語不斷。

所以我認為5s以素養(yǎng)為始終，訓(xùn)練每個人使每個人能為自己的行為負責(zé)就變得十分重要。

公司組織的每次現(xiàn)場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應(yīng)的整改。但這種"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"的方式是否能真正解決問題呢？我們是不是應(yīng)進行下一步的反思并提出預(yù)防措施杜絕其再次發(fā)生呢？在日常工作中發(fā)生問題的預(yù)見性顯得尤其重要。

"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應(yīng)該意識到：品質(zhì)不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質(zhì)"想"出來。

由于評優(yōu)工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務(wù)最重的莫過于機電設(shè)備部了，-3層設(shè)備層大量的設(shè)備設(shè)施需要清潔、標(biāo)識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發(fā)生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。

公司目前設(shè)備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設(shè)備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、零件異常、運轉(zhuǎn)不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據(jù)打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好習(xí)慣。

上級有關(guān)心，下級才有責(zé)任心，當(dāng)全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5s貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。

一個好的習(xí)慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導(dǎo)致行動改變，習(xí)慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。

我們身為工誠物業(yè)的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養(yǎng)人，隨時檢視自身的習(xí)慣，確立健全觀念。正如5s所強調(diào)的，不斷提升人的品質(zhì)？提升企業(yè)的`體質(zhì)，進而改善社會環(huán)境，提升生活品質(zhì)，實現(xiàn)良性循環(huán)。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇十

管理現(xiàn)場是指一個領(lǐng)導(dǎo)者必須面對的一項重要任務(wù)，在管理現(xiàn)場中取得良好的效果，不僅需要具備扎實的管理知識和豐富的實踐經(jīng)驗，更需要注重細節(jié)和善于溝通。在我多年的管理實踐中，我體驗到了管理現(xiàn)場帶給我的挑戰(zhàn)和收獲，也總結(jié)出一些管理現(xiàn)場的心得體會。

二、認識自己與團隊

管理現(xiàn)場首先需要認識自己和團隊的特點。首先，你需要清楚自己的管理風(fēng)格和優(yōu)勢，了解自己的弱點和待提升的地方。這樣你就能根據(jù)自身情況，找到適合自己的管理方法和策略。其次，了解團隊成員的個性特點和工作風(fēng)格非常重要。只有了解他們的需求和動機，才能更好地調(diào)動他們的積極性和發(fā)揮他們的特長。

三、建立良好溝通渠道

管理現(xiàn)場面臨的挑戰(zhàn)之一是良好的溝通。建立起良好的溝通渠道是管理現(xiàn)場的關(guān)鍵一步。我們需要經(jīng)常與團隊成員進行交流，聽取他們的意見和建議。在溝通過程中，我們需要保持開放、傾聽和接受各種觀點。同時，我們也需要清晰地表達自己的想法和期望，讓團隊成員明白我們的決策和目標(biāo)。只有建立起良好的溝通機制，才能有效地解決問題并推動工作的順利進行。

四、注重細節(jié)和團隊建設(shè)

在管理現(xiàn)場中，細節(jié)決定成敗。我們需要注重細節(jié)，關(guān)注每一個環(huán)節(jié)，確保工作的高效進行。此外，團隊建設(shè)也是不可忽視的方面。一個團隊的凝聚力和合作力對于管理現(xiàn)場的成功至關(guān)重要。我們需要積極地進行團隊建設(shè)，營造良好的團隊氛圍，幫助團隊成員成長與發(fā)展。通過團隊建設(shè)，我們可以培養(yǎng)團隊成員的合作意識和團隊精神，提高整個團隊的工作效率和績效。

五、持續(xù)改進和學(xué)習(xí)

管理現(xiàn)場是一個不斷學(xué)習(xí)與改進的過程。我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，發(fā)掘問題并找到解決方法。同時，我們也需要保持學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷提升自己的管理能力和素質(zhì)。通過持續(xù)改進和學(xué)習(xí)，我們可以逐漸提升管理現(xiàn)場的能力，更好地應(yīng)對各種挑戰(zhàn)和問題。

總結(jié)：

管理現(xiàn)場需要有一系列的技能和經(jīng)驗，但更需要有耐心和智慧。在管理現(xiàn)場中，我們需要認識自己和團隊，建立良好的溝通渠道，注重細節(jié)和團隊建設(shè)，并持續(xù)改進和學(xué)習(xí)。只有這樣，我們才能在管理現(xiàn)場中取得良好的效果，推動團隊向著目標(biāo)穩(wěn)步前進。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇十一

管理現(xiàn)場是指管理者在工作場所中直接面對實際問題、直接處理實際事務(wù)的情景。在管理現(xiàn)場中，管理者需要運用自己的知識和技能，有效地解決問題，達成組織目標(biāo)。通過長時間的管理實踐和總結(jié)，我深切體會到管理現(xiàn)場的重要性和可貴之處。下面將從準備工作、溝通協(xié)調(diào)、團隊鼓勵、問題解決和反思總結(jié)五個方面，分享我的心得體會。

首先，準備工作是管理現(xiàn)場成功的關(guān)鍵。在管理現(xiàn)場之前，必須充分準備，對相關(guān)的知識和技能進行深入了解和熟悉。對于即將面臨的問題和可能出現(xiàn)的情況，應(yīng)提前進行周密的思考和預(yù)測。只有在做好充分準備的情況下，管理者才能更好地應(yīng)對各種挑戰(zhàn)和困難，提高解決問題的能力。

其次，溝通協(xié)調(diào)是管理現(xiàn)場中不可或缺的一環(huán)。管理者需要與團隊成員進行良好的溝通，明確工作目標(biāo)和任務(wù)，建立相互信任和理解的關(guān)系。同時，管理者還需要與其他部門或相關(guān)利益方進行溝通和協(xié)調(diào)，確保各方利益達到均衡和平衡。通過有效的溝通和協(xié)調(diào)，可以提高工作效率，減少沖突和誤解，推動工作的順利進行。

第三，團隊鼓勵是管理現(xiàn)場中重要的一環(huán)。作為管理者，我們需要激發(fā)團隊成員的工作熱情和積極性，鼓勵他們勇于面對挑戰(zhàn)和困難。通過合理的激勵機制和及時的獎勵措施，可以增強團隊的凝聚力和向心力，提高整體工作績效。同時，管理者還需傾聽團隊成員的意見和建議，給予積極反饋和肯定，增強團隊成員的自信心和歸屬感。

第四，問題解決是管理現(xiàn)場的核心任務(wù)之一。管理現(xiàn)場中常常會遇到各種各樣的問題和困難，需要管理者迅速作出決策和解決方案。在處理問題時，應(yīng)采取科學(xué)的方法和思維，嚴謹?shù)姆治鰡栴}的根本原因和影響因素。與此同時，我們還需要學(xué)會傾聽和尊重他人的意見，不斷學(xué)習(xí)和改進，不斷提高自己的解決問題的能力。

最后，反思總結(jié)是管理現(xiàn)場中必不可少的環(huán)節(jié)。管理者需要總結(jié)和反思自己的過程和方法，及時調(diào)整和改進自己的管理方式。只有不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，我們才能更好地應(yīng)對類似的問題和情況。同時，還需要向團隊成員征求回饋，了解他們對工作的評價和意見，不斷提高自己的領(lǐng)導(dǎo)力和管理能力。

管理現(xiàn)場是一項綜合性的任務(wù)，需要管理者全方位的能力和素質(zhì)。通過準備工作、溝通協(xié)調(diào)、團隊鼓勵、問題解決和反思總結(jié)等方面的努力，我們可以更好地管理現(xiàn)場，提高工作效率，取得更好的成績。同時，管理現(xiàn)場也是一個不斷學(xué)習(xí)和成長的過程，我們需要保持謙虛和進取的態(tài)度，不斷提高自己的綜合素質(zhì)和能力。相信在未來的管理實踐中，我會不斷積累經(jīng)驗和成果，成為一名更出色的管理者。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇十二

（一）缺乏現(xiàn)代化管理理念

現(xiàn)在，我國很多機械加工企業(yè)都沒有對加工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量形成足夠認識。很多情況下，因為經(jīng)濟效益的驅(qū)使，直接忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。所以，企業(yè)需要一個完善的質(zhì)量管理體系，保證自身機械加工生產(chǎn)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)準，管控機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。機械加工生產(chǎn)企業(yè)要充分了解用戶需求，在用戶需求的基礎(chǔ)上對機械加工生產(chǎn)方式進行不斷創(chuàng)新。當(dāng)前，我國產(chǎn)品治安管理和控制體制還存在很多問題，質(zhì)量檢查部門不能適時對機械加工生產(chǎn)企業(yè)進行質(zhì)量管理，造成企業(yè)不重視產(chǎn)品質(zhì)量。

（二）質(zhì)量管理無法有效執(zhí)行

雖然我國很多機械加工生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開始重視加工生產(chǎn)的質(zhì)量管理，不斷提高加工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，保證企業(yè)能夠有穩(wěn)定生長的經(jīng)濟效益，但企業(yè)機械加工生產(chǎn)管理的工作人員綜合素質(zhì)較低，使得具體的管理措施不能實現(xiàn)科學(xué)合理的落實，管理的效果不能完全展現(xiàn)。此外，很多企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，沒有足夠的實力對加工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量進行保證，也不能真正把握產(chǎn)品質(zhì)量管理的相關(guān)標(biāo)準。通常，即使加工生產(chǎn)的管理體系得到完善，由于不能有效執(zhí)行，也無法對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生積極的影響。

（三）質(zhì)量信息無法及時準確傳遞

伴隨著科技的發(fā)展，信息化技術(shù)同時得到了快速普及，并開始廣泛在各個領(lǐng)域中得到應(yīng)用，機械生產(chǎn)也就是其中之一。隨著這一技術(shù)被應(yīng)用的更加深入，機械生產(chǎn)中的很多環(huán)節(jié)都已經(jīng)被信息技術(shù)壟斷，并呈現(xiàn)出進一步擴展的勢頭，信息技術(shù)不僅被應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，同時還滲透在了設(shè)計以及制造的環(huán)節(jié)，已經(jīng)深入到機械化生產(chǎn)的方方面面。在這種情況下，只有把握最前沿的相關(guān)信息才能夠?qū)φ麄€機械生產(chǎn)產(chǎn)生最高效的管理。但是由于很多生產(chǎn)企業(yè)還沒有完全擺脫計劃經(jīng)濟的限制，很多方面的思想觀念還不能夠與時俱進，這就很難使得生產(chǎn)實現(xiàn)全面信息化，從而對生產(chǎn)管理的進步造成阻礙，使得生產(chǎn)難以得到層次上的提升。

（一）提高機械加工技術(shù)質(zhì)量

1、提供質(zhì)量保證

由于加工工藝要求較高的精密度，因此在加工過程的各個環(huán)節(jié)及工序都可能會對零件的加工產(chǎn)生直接的影響。要生產(chǎn)出合格的零件，就要在加工過程中對生產(chǎn)線上在制零件進行全面質(zhì)量監(jiān)管。在加工過程中，要嚴格把控工藝標(biāo)準，每道工序都必須實行質(zhì)量檢驗，以保證道工序下來的零件都是符合相關(guān)標(biāo)準的。這就對加工操作人員和技術(shù)人員的技術(shù)水平和工作能力、素質(zhì)提出較為嚴格的要求。

2、提高工作效率

先進的機械加工技術(shù)力量對技術(shù)的推廣和先進經(jīng)驗的交流起到重要的作用。典型的技術(shù)力量可以推廣應(yīng)用到同類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，以提高生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)應(yīng)用上，現(xiàn)采用的全自動化機床、自動化掃描檢驗設(shè)備等均屬全自動化技術(shù)力量，既減少了人力、物力的消耗，又提高了生產(chǎn)效率。在保證加工零件合格的同時，大大提高了工作效率。

（二）加工工藝過程因素控制

在設(shè)計加工工藝時，工藝人員要結(jié)合產(chǎn)品的具體設(shè)計要求合理的選擇機械加工設(shè)備、合理的.制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和制作工裝夾具、計算合理的機械加工涉及的系統(tǒng)轉(zhuǎn)速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液。科學(xué)的采用新型技術(shù)，如精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、3d打印技術(shù)等。此外，加強誤差預(yù)防，科學(xué)的采用誤差分組法、誤差轉(zhuǎn)移法、就地加工法和誤差平均法等措施，保障加工精度。

（三）抑制表面層金相組織的變化

通過控制溫度來抑制表面層金相組織的變化。在零件加工過程中，主要采用的是切削加工和磨削加工方法，而加工過程中產(chǎn)生的能量會在加工的部位轉(zhuǎn)變成熱能，使溫度升高到臨界值，進一步使零件表面的金相組織發(fā)生變化。一般來說，磨削加工產(chǎn)生的溫度要遠遠高于切削加工，所以在具體的零件加工過程中，需要采取加入潤滑劑等相關(guān)措施來降低零件加工時的溫度。

車間是生產(chǎn)加工過程的主要場所，是整個生產(chǎn)企業(yè)的基本組成單位，在這種情況下，對車間現(xiàn)場進行管理是保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及性能的有效方式，所以通過針對性措施進行科學(xué)管理，將能夠推動企業(yè)取得層次性發(fā)展。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇十三

6s起源于日本，通過標(biāo)準現(xiàn)場，現(xiàn)物，營造一目了然賣場環(huán)境，培育員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提高人的品質(zhì)，除馬虎之心，養(yǎng)成凡事仔細的習(xí)慣(認仔細真地對待工作中的每一件小事、每一個細節(jié))，養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護現(xiàn)場環(huán)境整治明白的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。

在日常工作中突出的問題是查找和使用以前的資料，設(shè)備等往往是東找西找，大局部時間鋪張了，工作效率很難提高，6s治理的.實施使我們的工作地寬闊干凈了，削減了查找的時間，工作效率有了很大的提高。

以前我們車間倉庫內(nèi)的材料處處堆放，空間狹小，自推行6s治理以來，我車間開頭對倉庫進展整治，整頓的方法進展治理。庫房變得寬闊光明，處處找地方堆放的現(xiàn)象不見了，既節(jié)約了空間又削減了愛護不當(dāng)而造成的鋪張。安全標(biāo)識的使用大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順當(dāng)進展供應(yīng)了安全保障。

6s治理理念帶到自己的日常治理工作中，準時對資料進展整理習(xí)慣，力求治理工作的高效、高質(zhì)，使6s治理貫穿工作的每個方面。

6s使大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境潔凈干凈有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣。漸漸形成了一種相互學(xué)習(xí)、彼此促進，共同提高的良好氣氛。

6s治理的推行有助于培育一支高素養(yǎng)的員工隊伍，推行6s治理，努力營造一個潔凈、干凈、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的諧能，增加上進心，培育團隊精神，克制拖拉心情等方面都有潛移默化的作用。固然，做好一時并不難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們工作目的。今后我們單位將以6s工作為契機，抓住機遇，發(fā)揚齊心共管，干凈高效的精神，不斷提升工作水平，提升企業(yè)形象。

班組現(xiàn)場管理心得體會篇十四

“6s“管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將”6s“管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。

“6s“現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分，從細微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處，如能堅持提升現(xiàn)場狀況，保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產(chǎn)的運行。

談到“安全”看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天，在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的'保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了，所以我們應(yīng)時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。

“素養(yǎng)”是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為，但是我們的某些員工離“6s”的精神相差甚遠，有待我們?nèi)粘９苤械闹笇?dǎo)，多督促，將思想教育繼續(xù)進行，逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起，這需要長期的貫徹執(zhí)行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到“6s”管理水平。

正如文件中指出的“6s”管理看似簡單卻實用，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學(xué)習(xí)、認真思考，取其精髓。真正做到規(guī)范管理，讓自己的管理水平緊跟“6s”。

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