一個好的方案可以幫助我們避免盲目行動和錯誤決策。在方案的制定過程中，我們需要充分傾聽和吸取各方意見。以下是針對不同問題的方案解決方案，希望能為大家提供一些靈感和幫助。
外墻玻璃更換施工方案篇一
工序流程：
1、周邊副龍骨的架設(shè)和固定
施工區(qū)域標(biāo)示完成后，進行周邊副龍骨的固定。按照一般施工標(biāo)準(zhǔn)，進行固定的吊桿螺母為膨脹式螺絲，同一根副龍骨螺絲之間的間距為30cm。
步驟為：
（1） 按照實際所需副龍骨長度對副龍骨進行橫切；
（2） 鋪設(shè)副龍骨，并同時利用電鉆進行打孔；
（3） 打孔完畢后，安裝膨脹式螺絲進行固定；
（4） 間距30cm進行下一位置打孔并安裝膨脹式螺絲。
安裝打龍骨：將組裝吊掛件的打龍骨，按分檔線為止使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。
打龍骨詳解：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。
2、主龍骨架設(shè)和固定
副龍骨架設(shè)和固定完畢后，進行主龍骨的架設(shè)和固定。主龍骨主受力面本身按照每30cm留有一個孔，安裝時，只需按照預(yù)留孔為止與副龍骨上膨脹螺絲進行交接。
3、二層副龍骨架設(shè)和固定
主龍骨架設(shè)和固定完成后，進行二層副龍骨架設(shè)和固定。按照一般施工標(biāo)準(zhǔn)，二層副龍骨架設(shè)間距為30cm。二層副龍骨的固定只需按照主龍骨副受力面上的卡口與副龍骨上的卡口進行交接即可。
4、石膏板的架設(shè)和固定
二層副龍骨架設(shè)和固定完成后，進行石膏板的鋪設(shè)和固定。石膏板在鋪設(shè)時，兩板之間應(yīng)留有3―5mm的縫隙，以避免縮漲和利于填補石膏。石膏板與副龍骨的固定利于電鉆進行螺絲固定。固定時按照每15cm的間距進行“之”字形進行固定。
5、石膏板架設(shè)和固定完畢后，進行石膏板表層裝飾和細節(jié)處理，如，石膏板之間縫隙處理、石膏板表層露螺絲防水漆處理、石膏板表層裝飾等。
用輕鋼龍骨做架子，安裝玻璃隔斷墻，這個工藝是否可行？如何施工呢？謝謝
用輕鋼龍骨做架子，安裝玻璃隔斷墻，這個工藝是否可行？如何施工呢？謝謝完全可以的，這種做法是很普遍的。
用玻璃磚做隔斷怎樣施工？
1）豎向、橫向、沿地、沿項等龍骨（立筋、橫撐）骨架安裝必須位置正確、連接牢固、無松動。
2）罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷。
3）隔斷墻工程施工質(zhì)量要求和檢驗方法見表3―8。
4）罩面板及鋼木骨架安裝允許偏差及檢驗方法見表3―9。
店鋪玻璃隔斷墻的安裝方法
玻璃隔墻的驗收規(guī)范
因此，開展工藝整理，最好選用夾層玻璃?？催吙颉Ｓ貌Ａё龈魯鄷r，一般要玻璃隔墻。
玻璃隔斷施工工藝方案是什么，有什么優(yōu)勢？
用玻璃磚做隔斷怎樣施工？
1）豎向、橫向、沿地、沿項等龍骨（立筋、橫撐）骨架安裝必須位置正確、連接牢固、無松動。2）罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷3）隔斷墻工程施工質(zhì)量要求和檢驗方法見表3―84）罩面板及鋼木骨架安裝允許偏差及檢驗方法見表3―9。
用玻璃磚做隔斷怎樣施工？
施工準(zhǔn)備
1） 根據(jù)需砌筑玻璃磚隔墻的面積和形狀計算玻璃磚的`數(shù)量和排列次序。兩玻璃磚對砌磚縫的間距為5―10mm。
2） 根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎(chǔ)底角，底角通常厚度為40mm或70mm，即略小于玻璃磚的厚度。
3） 將與玻璃磚相接的建筑墻面的側(cè)邊整修平整垂直。
4） 如玻璃磚是砌筑在木質(zhì)或金屬框架中，則應(yīng)先將框架固定好。
5） 作好防水層及保護層，用素混凝土或墊木找平并控制好標(biāo)高。
6） 在玻璃磚墻四周彈好墻身線，在墻下面彈撂底磚線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15―20m為宜。 組砌方法 玻璃磚砌體采用十字縫立磚砌法。 排磚 根據(jù)彈好的位置線，首先要認真核對玻璃磚墻長度尺是否符合排磚模數(shù)。如不符合，可調(diào)整隔墻兩側(cè)的槽鋼或木框的厚度及磚縫的厚度，但隔墻兩側(cè)調(diào)整的寬度要保持一致，并與隔墻上部槽鋼調(diào)整后的寬度也要盡量保持一致。玻璃磚應(yīng)挑選棱角整齊、規(guī)格相同、磚的對角線基本一致、表面無裂痕和磕碰的磚。 掛線 砌筑第一層應(yīng)雙面掛線。如玻璃磚隔墻較長，則應(yīng)在中間多設(shè)幾個支線點，每層玻璃磚砌筑時均需掛平。
砌筑要點
1） 玻璃磚采用白水泥：細砂1：1水泥漿，或白水泥：107膠=100：7水泥漿（重量比）砌筑。白水泥要有一定的稠度，以不流淌為好。
2） 按上、下層對縫的方式，自下而上砌筑。
3） 為了保證玻璃磚墻的平整性和砌筑方便，每層玻璃磚在砌筑之前，宜在玻璃磚上放置墊木塊。其長度有兩種：玻璃磚厚度為50mm時，木墊塊長35mm左右，玻璃磚厚度為80mm時，木墊塊長60mm左右。
4） 砌筑時，將上層玻璃磚下壓在下層玻璃磚上，同時使玻璃磚的中間槽卡在木墊塊上，兩層玻璃磚的間距為5―8mm。縫中承力鋼筋間隔小于650mm，仲入豎縫和橫縫，并與玻璃磚上下、兩側(cè)的框體和結(jié)構(gòu)體牢固連接。
5） 每砌完一層后要用濕布將磚面上沾著的水泥漿擦去。
6） 玻璃磚砌筑完后，立即進行表面勾縫。先勾水平縫，再勾豎縫，縫的深度要一致。 不知道能不能看明白。
不銹鋼玻璃隔斷施工圖
外墻玻璃更換施工方案篇二
工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：
施工單位：
第二章工程概況
1、本工程位于。2、共層，結(jié)構(gòu)形式為結(jié)構(gòu)，建筑面積為o。
第三章施工管理與人員配置
一、施工組織結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：
1、項目總負責(zé)：負責(zé)本工程的人員、設(shè)備、材料等總體管理計劃實施的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，保證工地的正常運轉(zhuǎn)。
2、項目經(jīng)理：負責(zé)工程的質(zhì)量、進度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場全面日常管理工作，負責(zé)工程每道工序的驗收。
3、質(zhì)檢員：全面負責(zé)每一天施工質(zhì)量與材料的檢查，確保質(zhì)量到達要求。
4、設(shè)備、安全員：負責(zé)工地安全監(jiān)督和日常設(shè)備維護、調(diào)度及管理，確保設(shè)備正常使用。5、施工隊長：負責(zé)組織選取具有豐富施工經(jīng)驗的施工人員，保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。施工管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖：
二、質(zhì)量管理系統(tǒng)
進場施工前所有施工人員務(wù)必是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經(jīng)理組織對《涂料工程技術(shù)交底》的學(xué)習(xí)，并對學(xué)習(xí)狀況進行考核，確保學(xué)習(xí)效果。
施工隊長保證當(dāng)天的施工質(zhì)量并做好自檢工作。監(jiān)督員負責(zé)每一天各方面的質(zhì)量檢查。
1、嚴格按照施工合同的規(guī)定要求進行施工。
2、用心配合，認真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應(yīng)用心主動提出解決方案，以免對施工造成影響。
3、嚴格服從各級的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞
動、后勤保障。
第四章施工準(zhǔn)備
為了確保正式施工工作的順利進行，施工前期依據(jù)工程概況及實際，將做好以下工作準(zhǔn)備。1、技術(shù)方面的準(zhǔn)備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗收規(guī)范以及設(shè)計要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。
2、勞動組織準(zhǔn)備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機構(gòu)（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識、禮貌施工等各項制度加強培訓(xùn)。
3、施工物資、設(shè)備的準(zhǔn)備：按施工方案所需的材料、設(shè)備（詳見施工設(shè)備配置），逐一準(zhǔn)備、安排落實到位。
4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：材料、設(shè)備進場，安排面積適當(dāng)?shù)呐R時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方帶給生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場的清理、整理、處理、現(xiàn)場查看等工作。
第五章外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝
二、涂料施工工藝
1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。
2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。
3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。08kg/m2。
工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時光不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0。6kg/m2。
5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優(yōu)質(zhì)的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11kg/m2。
6、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。
7、清理場地，避免污染墻面。
第六章質(zhì)量通病消除措施
一、粉化現(xiàn)象：原因：
1、基層有粉層、油污等；2、涂刷時溫度低、成膜不好；3、涂刷滲水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墻體表面未加以處理；處理方法：
4、涂上二層耐候性好的面漆；二、流掛現(xiàn)象：原因：
1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環(huán)境濕度過大
4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：
1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量
3、減少環(huán)境濕度，避免在環(huán)境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面
三、變色發(fā)花或泛青現(xiàn)象：原因：
1、基層含水率過大2、基層堿性過大
3、施工環(huán)境有化學(xué)氣體發(fā)生處理辦法：
1、讓基層完全風(fēng)干
2、水泥基層干燥要養(yǎng)護一段時光
1、持續(xù)噴涂壓力和涂料稠度恒度，風(fēng)速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續(xù)不中斷；3、持續(xù)適當(dāng)噴涂距離，持續(xù)涂料稠密度適中；4、風(fēng)下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。
第七章施工設(shè)備安排
根據(jù)本工程的實施概況，相關(guān)設(shè)備配置如下表：
注：根據(jù)施工實際狀況可進行必要調(diào)整，確保設(shè)備滿足施工需求。
第八章施工方法及安全操作措施
根據(jù)本工程實際狀況，結(jié)合本工程的建筑結(jié)構(gòu)的特殊狀況，采用吊繩與吊籃結(jié)合方案進行施工，具體如下：
一、吊繩施工方法及安全操作措施
1、主繩輔助保險繩。依據(jù)施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員務(wù)必系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。
2、主繩、保險繩的固定務(wù)必牢固，捆綁點的選取尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據(jù)施工現(xiàn)場的狀況，主繩、保險繩的捆綁點能夠選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁務(wù)必牢固，并由專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點務(wù)必采用軟物進行鋪墊，避免直接接觸
損壞主繩，留下安全隱患。
4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員務(wù)必系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應(yīng)結(jié)合安全繩鎖扣進行固定。
總之，為了做到安全施工、保證質(zhì)量、滿足工期要求，在施工過程中務(wù)必要有很好的安全確保措施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質(zhì)、按時完成施工任務(wù)。
第九章施工進度計劃
一、工期
1、根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)力量，該工程標(biāo)段工期完全有保證，具體工期將按實際狀況制定計劃進度表。
2、安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進、足夠的施工設(shè)備和工具，并加強現(xiàn)場調(diào)度管理，確保工程質(zhì)量，確保按期完成施工任務(wù)。
結(jié)合本工程的實際狀況，我公司將實事求是地制定施工進度計劃表。如遇有特殊狀況，及時調(diào)整原有計劃，確保滿足工期要求。
第十章工期承諾及確保措施
一、施工工期承諾
1、施工進度計劃保證：思考天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進度計劃時，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，并密切關(guān)注天氣形勢的變化，及時調(diào)整作業(yè)時光及相應(yīng)方案，充分有效地爭取時光。
2、設(shè)備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力，確保人力、物具的充分利用。
3、安全及施工質(zhì)量的保證：認真嚴格的進行現(xiàn)場監(jiān)督，加強質(zhì)量巡檢，加強勞動紀律管理，加強安全生產(chǎn)監(jiān)督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。
4、后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結(jié)合，加強施工機具的維護，保證施工現(xiàn)場一切機具的正常運轉(zhuǎn)，提高勞動效率。
5、材料資金保證：用心與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。
第十一章工程質(zhì)量承諾及確保措施
一、工程質(zhì)量承諾
先進的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果及使用經(jīng)濟效益，并確保施工工程質(zhì)量。本公司特對該工程質(zhì)量作出慎重承諾：
1、材料質(zhì)量確保措施
1）嚴格按國家建筑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定規(guī)范及結(jié)合自身的先進經(jīng)驗組織施工。2）加強施過程的監(jiān)督管理，嚴格按驗收規(guī)程把好每一道工序，工程質(zhì)量務(wù)必一次到達優(yōu)良。
3）加強安全、禮貌、精心施工的宣傳管理，為工程質(zhì)量帶給良好的人為環(huán)境保障。
第十二章安全施工措施
1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。務(wù)必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由專人進行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進行檢查監(jiān)督安全繩的使用狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。
2、建立健全安全機構(gòu)，安全職責(zé)落實到位，項目經(jīng)理為施工現(xiàn)場安全管理第一職責(zé)人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設(shè)兼職安全員檢查班組安全工作。
3、建立健全各級人員安全職責(zé)制，定期進行安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常對職工開展“安全第一，預(yù)防為主”的思想教育。
4、建立健全安全規(guī)章制度，進入現(xiàn)場人員務(wù)必按規(guī)定穿戴好安全保護用具，現(xiàn)場施工材料配專人看管，嚴格實行崗位職責(zé)交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。
5、施工人員務(wù)必遵守勞動紀律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或用火。不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。
1、各崗位務(wù)必強化培訓(xùn)，經(jīng)公司嚴格考核透過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業(yè)上崗證，杜絕違章作業(yè)。
1、高空作業(yè)的人員務(wù)必戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件。
2、高空作業(yè)人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。
3、高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)、機械作業(yè)，做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號，劃定安全警界區(qū)。加強施工現(xiàn)場管理，做到工完、料盡、場清，防止各類事故發(fā)生。
4、高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，務(wù)必根據(jù)施工進度隨用隨運，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時清理，傾倒于專門區(qū)域。
5、六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業(yè)。
6、高空作業(yè)的料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。
7、停用、停電時，應(yīng)切斷電源。吊籃籃筐應(yīng)降至地面。
8、鋼絲繩使用應(yīng)有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應(yīng)有防止脫鉤保險裝置；卡環(huán)在使用時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。
第十三章禮貌施工措施
一、料具管理
對該工程所用到的所有材料按規(guī)格分類、分區(qū)、分堆整齊存放。二、消防保衛(wèi)
禮貌用語，禮貌待人，團結(jié)友愛，垃圾集中堆放，工作之余開展有好處的宣傳教育，技術(shù)培訓(xùn)、娛樂等活動，增多精神禮貌生活。
外墻玻璃更換施工方案篇三
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1.2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
2、工程概況：
3.根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗收合格方可使用。
4.施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a、首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。
b、對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復(fù)。
c、表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工
a、對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b、基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c、基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a、涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b、面漆施工時，不同顏色應(yīng)使用不同工具，避免混色。
c、涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d、施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a、第一遍結(jié)束后24小時再進行第二遍施工。
b、第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5.質(zhì)量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴格按照設(shè)計與規(guī)范要求。
6.成品保護
6.1涂刷前應(yīng)對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6.4施工時一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。
7.工程質(zhì)量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應(yīng)分類堆放。
7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻玻璃更換施工方案篇四
輕鋼龍骨隔斷墻施工方案哪位能給我一份？
工藝：彈線、分檔做地枕帶（設(shè)計有要求時）固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨，檢查龍骨安裝電氣鋪管，安附墻設(shè)備安裝，一面罩面板填充隔聲材料安裝，另一面罩面板接縫及護角處理質(zhì)量檢驗。
（1）彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。
（2）作地枕帶：當(dāng)設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模，豆石混凝土應(yīng)澆搗密實。
（3） 固定沿項、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。
（4）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。
外墻玻璃更換施工方案篇五
經(jīng)檢查已符合施工條件的'墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標(biāo)要求。細小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
（1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進行處理達到中性。
（1）清除空鼓和松動部分。
（2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
（4）滿批界面找平膩子一道。
（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
（2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序。
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護。
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細膩，無刮痕，無砂痕。
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護工作；準(zhǔn)備交工驗收。
外墻玻璃更換施工方案篇六
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓位于渤海八路和黃河路交匯處，地理位置比較優(yōu)越，環(huán)境幽雅，交通便利。該工程為xxxx標(biāo)志性建筑。
xxxx市人民醫(yī)院外科病房樓整體為框架結(jié)構(gòu)，地上二十二層地下一層，工程建設(shè)規(guī)模46000㎡?？偢叨葹?8.7m。我方外裝飾工程為干掛鋁單板、玻璃幕墻及石材幕墻。玻璃幕面積約占總面積的五分之三，就玻璃幕我施工單位編制了施工方案如下：
1.1.1測量放線
(1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
(2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符，同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進行豎向分格時，應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法，確定出幕墻平面的進出線。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。
注：以上三點是找出幕墻的x、y、z軸尺寸。
1.1.2安裝各樓層緊固件：
在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計要求固定后置錨板(具體做法詳見施工圖)，角碼連接件與錨板滿焊，焊接長度不小于50mm然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固度和安全程度。
1.1.3豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
(1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準(zhǔn)連接件的螺栓孔，初擰螺栓。
(2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后(即z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求。
(3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。
(4)安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。
(5)豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。
1.1.4橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查，符合要求后，便可進行橫向龍骨的安裝。
(1)應(yīng)先將橫向龍骨的角鋁安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無誤，接著安裝固定角鋁，角鋁與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若角鋁位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度。
(2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。
1.1.5避雷件安裝：
(1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過扁鋼連接。
(2)扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接。
(3)在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
1.1.6防火層安裝：
(1)防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。
(2)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。
1.1.7結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作：
指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：
(1)檢查：打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸，結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告，檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確，檢查現(xiàn)場是否符合要求等。
(2)凈化：凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的.最重要保證條件。隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠，而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。
a：凈化材料
對油性污漬：二甲苯、丙酮
對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑
b：凈化方法
用兩塊抹布法進行凈化，將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。
(3)定位：定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下，達到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不準(zhǔn)時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃，定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。
(4)注膠
a：檢查設(shè)備，修膠嘴。
b：用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2～0.5mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴。
c：注膠完要及時修邊(一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照)。
(5)養(yǎng)護
a：注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份)。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оc,相對濕度為70%±5%。
b：璃璃組件可采用地面疊放，當(dāng)玻璃面積小于2m2時，每垛堆放不得超過12塊;當(dāng)玻璃面積大于2m2時，每垛堆放不得超過6塊。
c：疊放時每塊組件放兩條長方體墊條，墊條可采用松(杉)木條或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。d：未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗。抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件;每組膠抽查不少于3件。
e：做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格。切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。
單組分硅酮密封膠21天后方可進行玻璃的安裝，具體做法如下：
(1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當(dāng)玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝。
(3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，間距一般控制在30cm，壓塊應(yīng)安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲。
(4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。
1.1.9窗扇安裝施工：
(1)窗扇安裝前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。
(2)窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。
(3)窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
1.1.10耐候膠施注
(1)玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。注膠過程的溫度、濕度必須符合規(guī)范要求。
(2)注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄，應(yīng)注意的是結(jié)構(gòu)膠與密封膠應(yīng)選用同一廠家產(chǎn)品。(3)施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
外墻玻璃更換施工方案篇七
1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1.2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
2、工程概況：
3、根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料提供質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗收合格方可使用。
4、施工工藝
4.1施工工藝流程：基層處理――填補縫隙――滿刮一到兩遍膩子――刷底漆一遍――刷中漆一遍――第一遍面漆――第兩遍面漆成活。
4.2施工方法
4.2.1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復(fù)。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4.2.2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4.2.3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不同顏色應(yīng)使用不同工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4.2.4第二遍面漆施工
a第一遍結(jié)束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4.2.5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計要求分格線寬度必須控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4.2.6施工縫與施工段：由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5、質(zhì)量要求
5.1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計要求。
5.2必須與基層粘接牢固。
5.3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5.4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5.5嚴格按照設(shè)計與規(guī)范要求。
6、成品保護
6.1涂刷前應(yīng)對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6.2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6.3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6.4施工時一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。
7、工程質(zhì)量控制及檢測
7.1注意事項
7.1.1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不同顏色、應(yīng)分類堆放。
7.1.2施工嚴格按照施工說明，每層之間要達到干燥時間，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7.1.3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7.1.4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴禁施工。
7.1.5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻玻璃更換施工方案篇八
1。1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1。2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
2。工程概況：
3。根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗收合格方可使用。
4。施工工藝
4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4。2施工方法
4。2。1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復(fù)。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應(yīng)使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4。2。4第二遍面漆施工
a第一遍結(jié)束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計要求分格線寬度務(wù)必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質(zhì)量要求
5。1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩務(wù)必貼合設(shè)計要求。
5。2務(wù)必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴格按照設(shè)計與規(guī)范要求。
6。成品保護
6。1涂刷前應(yīng)對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6。4施工時一律不準(zhǔn)從窗口往下倒垃圾。
7。工程質(zhì)量控制及檢測
7。1注意事項
7。1。1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應(yīng)分類堆放。
7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻玻璃更換施工方案篇九
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
五、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據(jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查
1)嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴格按施工方案執(zhí)行。
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準(zhǔn)備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準(zhǔn)備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責(zé)人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。
e)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。
f)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。
d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護
外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當(dāng)?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
五、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據(jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
六、質(zhì)量檢查
1)嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達工程質(zhì)量的目標(biāo)。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
七、質(zhì)量控制
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴格按施工方案執(zhí)行。
外墻玻璃更換施工方案篇十
（略）
本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為ii級； 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。
設(shè)防烈度：6度設(shè)防。
結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計使用年限：50年
生產(chǎn)類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標(biāo)段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據(jù)我項目目前進度情況，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
1、冬期施工概述：
落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟緡篮畾鉁氐囊?，保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進度。
1、材料準(zhǔn)備：
根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準(zhǔn)備：
根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。
根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。
1. 提前將冬施材料進場，同時準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預(yù)熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))
1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程
2、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
工人進場時必須進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應(yīng)嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15cm以上。
1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標(biāo)識。
2、材料進場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴禁亂放；
3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。
外墻玻璃更換施工方案篇十一
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計為40mm厚qqb復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強、施工方便、無毒、無味的特點。
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護用水不得流到樓層上。
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。
1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;
2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。
施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;
七、安全和文明施工：
1、進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
2、隨時作好工完場清工作，文明施工。
外墻玻璃更換施工方案篇十二
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。
2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑
3、外陽臺及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須 已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
陽臺、露臺、斜屋面、空調(diào)機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求
成品保護
1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在 噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設(shè)計效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設(shè)計要求每條分隔 縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆 彈水平線 貼2cm寬的美紋紙 噴真石漆 撤除美紋紙。
4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理
1、如遇腳手架無法移 動留下洞口，待基 層處理到位后一整 塊一齊修補。
2、預(yù)留600 ×600mm 的方框，用同批次 材料進行修補，異常注意對接頭的控 制。
細節(jié)處理-陰角噴涂要點
1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
細節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。
外墻玻璃更換施工方案篇十三
西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路，該道路起點位于省道107公路，五臺街辦以西西堯村境內(nèi)，穿越南五臺山風(fēng)景區(qū)，南至西安市云棲山莊，途徑關(guān)廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內(nèi)居民人，車出行的必經(jīng)之路，路段全長13.8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423.38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂，拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點堆放，禁止任意拋棄混凝土垃圾，以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全，杜絕殘留物質(zhì)夾雜于路基當(dāng)中。物料采用裝載機裝車，自些卸汽車運輸清理。
機械配備為：yc110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，pc200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15t運輸機2臺，灑水車1臺。
1、拆除老路面，根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機在損壞路面進行分割，在用風(fēng)鉆機隊損壞老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。
2、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。
3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。
4、對根據(jù)設(shè)計k1+000~k2+600采用全路面結(jié)構(gòu)層更換措施，將整段路面結(jié)構(gòu)層挖除，對濕軟路基采用0.5米天然砂礫換填并碾壓，壓實度應(yīng)達到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層，重新澆筑混凝土面板。
5、對k0+000~k1+000路基寬度7.5m段做法如下：略
為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責(zé)現(xiàn)場安全，通訊指聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。
3、采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀?，路段兩旁如有大塊石頭，應(yīng)該集中堆放，不占用通車路段。
4、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強半幅路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。
1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
3、在車輛運輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。
外墻玻璃更換施工方案篇十四
根據(jù)目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的`預(yù)防措施，加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：
1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題，嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發(fā)生。
2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè)，要做到防止倒塌事故的發(fā)生。
3、有毒、有害、危險化學(xué)用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。
4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發(fā)生。
5、檢查各類施工機械設(shè)備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的發(fā)生。
6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況，防止滑倒墜落事故。
7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進入工地。
室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量，各分公司、項目部應(yīng)對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。
做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發(fā)生。
各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作，采取正確的施工方法，對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負責(zé)，防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。
對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實，確保工程質(zhì)量和施工安全。
外墻玻璃更換施工方案篇十五
經(jīng)甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟責(zé)任。根據(jù)《民法典》、《建筑法》的有關(guān)規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責(zé)，與甲方無關(guān)。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經(jīng)甲乙雙方驗收合格，一月內(nèi)甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預(yù)留質(zhì)保金按工程總造價的5%計算，在一年后結(jié)清。在質(zhì)保期拾年內(nèi)，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔(dān)責(zé)任，并負責(zé)免費維修。
2、違約責(zé)任：如甲乙雙方任何一方違約，應(yīng)按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
3、解決糾紛方式：未盡事宜雙方雙方共同協(xié)商或訴訟解決。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數(shù)：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經(jīng)雙方代表簽名后生效。
外墻玻璃更換施工方案篇十六
整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。
按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；
禁止使用鋼絲刷、鋼絲絨、金屬刀作為清潔工具。
在清洗前須檢查清洗工具上有無粘附砂子、金屬屑等。
清洗主要采用帶伸展吊籃的平軌式標(biāo)準(zhǔn)型擦窗機。
室外清洗：外墻面積大，高度較高，所以采用帶伸展吊籃的平軌式標(biāo)準(zhǔn)型擦窗機進行清洗；
清洗前做好工人安全技術(shù)交底；
注意做好操作工人的安全防護工作；
外墻清洗時，建筑物周圍應(yīng)設(shè)有警界線，防止閑雜人等進行清洗范圍；
所有高處清洗的操作工人需配有安全帶，工人的安全帶必須與其它牢固的結(jié)構(gòu)相連接。
外墻玻璃更換施工方案篇十七
（1）材料準(zhǔn)備
1）型材：應(yīng)進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計要求，其成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。
3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。
4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求。
5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。
6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。
8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。
9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。
（2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
（3）作業(yè)條件：
1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；
5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負責(zé)人員檢查驗收；
6）各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)；
8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。
主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
外墻玻璃更換施工方案篇十八
發(fā)包方： (以下簡稱甲方) 承包方： (以下簡稱乙方)
依照《中華人民共和國合同法》及有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，綜合本工程特點，雙方在平等、自愿、協(xié)商一致的情況下，就甲方的辦公室隔斷施工的有關(guān)事宜，達成如下協(xié)議：
一、工程概況
1、工程地點：
2、承包范圍：
3、承包方式：
4、工程單價：
5、工程期限：
6、工程大約總價：
二、甲方保障乙方在施工地正常進行。
三、乙方給甲方平面施工草圖一份，經(jīng)甲方簽字后再施工。
四、工程質(zhì)量：
五金保修一年。
五、工程款支付
經(jīng)雙方協(xié)商定，工程款支付情況如下：
1、預(yù)付定金
2、隔斷龍骨安裝好付
3、玻璃安裝好付元;
4、完工付至工程款的95%。
5、5%為保修金一年。
六、安全問題由乙方負責(zé)。
七、本合同經(jīng)甲乙雙方簽字后生效，本合同一式二份，雙方各執(zhí)一份。
甲方： 乙方：
聯(lián)系方式： 聯(lián)系方式：
日期： 日期：
外墻玻璃更換施工方案篇十九
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水?dāng)嚢杈鶆?，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
施工用垂直運輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順?biāo)较蛘`差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
外墻玻璃更換施工方案篇二十
我公司人員到貴大廈實地考察外墻清洗一事，由于貴大廈樓頂?shù)奶厥庑?，因貴大廈的擦窗機已經(jīng)不能使用，加上樓頂平臺幾何形狀復(fù)雜，不能安裝分裝式吊籃，現(xiàn)我公司針對貴大廈樓頂平臺幾何形狀的復(fù)雜性，采用另一種施工方案，高空懸掛吊板法式，方法是用高空專用吊繩、吊板將人員懸掛到工作位置對作業(yè)面進行清洗。
1、將高空作業(yè)工具運到要清洗的建筑物頂部
2、選擇樓頂固定點（如原擦窗機的軌道）將工作繩、安全繩分兩個點拴牢，將繩子順著樓檐放到樓下，用地毯墊把繩子與樓檐接觸點墊好。
3、高空作業(yè)人員背好安全帶，將坐板通過u型卡拴到工作繩上，將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢。
4、將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端系到安全帶上。
5、由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員方可下到坐板上，確認自己坐穩(wěn)后方開始清潔工作。
6、在貴大廈50f北面兩個平臺，由于沒有繩索固定點，為了施工的安全，建議租用分裝式吊籃進行施工。
l、上班前必須認真檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而斷繩，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服，上崗時要先系安全帶，再系保險鎖，同時坐板扣子要打緊，固死。
4、下繩時，施工負責(zé)人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢。以防墜傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品；
6、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場。切實履行職責(zé)。隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時排除。
7、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時，必須先系好自身安全繩，爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報，更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時，監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好，不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時，要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施，操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況，待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降，直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工，確保工程服務(wù)質(zhì)量。
11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品，不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮和管理。
1、氣候條件：外墻清洗必須要在良好的氣候條件下進行，高層建筑風(fēng)力應(yīng)小于4級，4級以上停止工作。因此，工作前應(yīng)測定風(fēng)力，尤其是高空風(fēng)力，施工應(yīng)避開風(fēng)力。另外，下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫（35度以上和0度以下低溫的條件下都不適合進行外墻清洗。
2、人員條件：為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，確保工人人身安全及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，規(guī)定高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民，并經(jīng)過身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可作業(yè)，工人上崗前不得飲酒，有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設(shè)備條件：外墻清洗的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài)，凡坐板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。
外墻玻璃更換施工方案篇二十一
1、材料及要求：
（1）所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）水泥砂漿：
1）水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配要良好。
2、主要機具：
（1）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。
（2）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。
3、作業(yè)條件：
（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。
（2）各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。
（3）根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度。）
（4）施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
1、基層清理管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層）養(yǎng)護驗收
2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。
1、抹水泥砂漿找平層：
（1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結(jié)合為度。
（2）貼點標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設(shè)置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。
（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
1、保證項目：
（1）原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。
（2）找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求，
（3）水泥、應(yīng)有出廠合格證，或試驗資料。
4、成品保護
（1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
（2）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表表面開裂。
（3）倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認真施工結(jié)合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。
3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
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