方案的成功需要團隊合作和良好的溝通。制定方案時,我們需要確保目標的明確性和可測量性,以便更好地評估方案的有效性。以下是小編為大家搜集整理的方案范例,希望對大家有所幫助和啟發(fā)。
車間管理方案格式篇一
為有效開展縣城基本無煤區(qū)建設(shè),擴大我縣煙塵控制區(qū)建設(shè)成果,積極推進二氧化硫量減排工作,進步改善縣城大氣環(huán)境質(zhì)量,逐步提高人民生活水平。結(jié)合我縣“三城同創(chuàng)”要求,特給出以下方案。
深入貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》,促進城市大氣污染防治從點源治理向區(qū)域控制、綜合防治轉(zhuǎn)變,以建設(shè)“宜居”、“生態(tài)”和“魅力”為總體要求,以削減污染物排放總量為主線,以改善環(huán)境質(zhì)量和保障人民身體健康為目標,強化環(huán)境質(zhì)量和執(zhí)法監(jiān)管,抓好城市環(huán)境綜合整治,從源頭控制污染,促進全縣經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展。
優(yōu)化城區(qū)燃料結(jié)構(gòu),取消燃煤,大力推廣天然氣、液化石油氣、電等清潔能源,取締城區(qū)內(nèi)燃煤鍋爐、窯爐、茶水爐和大灶,減少煙塵和二氧化硫污染,提高城區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量。
基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建工作必須于年11月15日前完成,11月30日前申請市上驗收。
(一)準備階段(年9月5日-9月10日)
一是制定創(chuàng)擴建工作方案,明確創(chuàng)擴建工作內(nèi)容;
二是成立領(lǐng)導機構(gòu)。明確分工,落實責任,精心組織,確保各項工作落實到位。
三是深入宣傳發(fā)動??h電視臺、報社等媒體及鐘多鎮(zhèn)各居委運用多種形式,廣泛宣傳擴建煙控區(qū)工作的目標任務(wù)和意義。
(二)調(diào)查摸底階段(年9月10日-9月15日)
由縣環(huán)保局、鐘多鎮(zhèn)政府牽頭負責對基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建工作的所有單位的鍋爐、窯爐、茶爐、營業(yè)灶和集體大灶的分布、數(shù)量、燃料種類及其治理情況進行統(tǒng)計,確定煙塵控制單位名單,填寫登記表,建立檔案。由縣環(huán)境監(jiān)測站對煙塵控制區(qū)范圍內(nèi)林格曼黑度進行監(jiān)測,縣環(huán)保局根據(jù)統(tǒng)計和監(jiān)測結(jié)果,對鍋爐、窯爐、茶爐和大灶超標排放污染物以及不符合清潔能源使用規(guī)定的單位,責令其限期整治,確保達標排放。
(三)綜合整治階段(年9月15日—11月10日)
根據(jù)煙氣和煙塵超標排放單位名錄,將任務(wù)分解到有關(guān)單位和主管部門,落實整治措施,完成創(chuàng)擴建任務(wù)。
1、在煙塵控制區(qū)內(nèi)大力推廣使用天然氣、液化氣、電、燃油等清潔燃料的鍋爐、灶具;
3、超標準排放煙塵的企事業(yè)單位必須進行治理,實現(xiàn)達標排放。凡燃燒技術(shù)落后和難以治理的鍋爐、窯爐必須限期搬遷、淘汰或更新。
(四)監(jiān)測階段(年11月10日-11月15日)
專項整治完畢,由縣環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測站對基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)范圍內(nèi)的排氣情況進行全面監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計達標率,并撰寫創(chuàng)擴建工作報告。
一是數(shù)據(jù)匯總。由縣環(huán)保局將基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建區(qū)內(nèi)所有污染源的基本情況、監(jiān)測結(jié)果進行匯總,填寫有關(guān)表格。二是建立健全污染源檔案和環(huán)境監(jiān)測檔案。三是撰寫工作報告,對創(chuàng)建基本無煤區(qū)、鞏固和擴建煙控區(qū)的組織、監(jiān)測、管理和治理等各項工作完成情況進行總結(jié)分析。四是由領(lǐng)導小組組織縣環(huán)保局、鐘多鎮(zhèn)政府等有關(guān)部門和單位,組成驗收工作組對照驗收要求對各整治單位開展自查驗收,對存在的問題及時提出整改要求并督促落實。
一是年11月30日前,由縣環(huán)保局向市環(huán)保局提出基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建工作的驗收申請;二是驗收合格后,縣環(huán)保局要加強日常監(jiān)督管理,并建立監(jiān)管長效機制。
(一)加強領(lǐng)導。為切實加強對基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建工作的領(lǐng)導,縣政府成立以分管領(lǐng)導任組長,縣環(huán)保局、市政局、經(jīng)信委、工商局、教委、質(zhì)監(jiān)局、報社、電視臺、規(guī)劃局、鐘多鎮(zhèn)政府等單位和部門為成員的縣基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建工作領(lǐng)導小組。領(lǐng)導小組在縣環(huán)保局設(shè)立辦公室,由縣環(huán)保局局長兼任辦公室主任,負責處理創(chuàng)擴建工作的日常事務(wù)。
(二)明確職責??h環(huán)保局負責根據(jù)規(guī)劃部門提供的城區(qū)建成區(qū)面積確定基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建區(qū)范圍,對創(chuàng)擴建工作實施統(tǒng)一監(jiān)督管理,依法查處違反環(huán)境保護法律、法規(guī)的行為,加強監(jiān)督檢查和監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測情況督促超標排放煙塵的單位和個人進行限期治理,對治理后仍不能達標排放的,報請縣政府對其依法進行搬遷或關(guān)停。鐘多鎮(zhèn)政府負責轄區(qū)內(nèi)居民戶生活燃煤的監(jiān)管,配合有關(guān)職能部門開展創(chuàng)擴建各項工作,設(shè)置基本無煤區(qū)和煙控區(qū)標志牌。縣市政局負責在控制區(qū)范圍內(nèi)大力推進禁煤工作,取締控制區(qū)范圍內(nèi)所有餐飲娛樂服務(wù)行業(yè)店堂外燃煤爐具;督促賓館、飯店、單位食堂和飲食業(yè)設(shè)置必需的抽排油煙設(shè)施,防止油煙對周圍環(huán)境造成污染;加強巡查,禁止在煙控區(qū)范圍內(nèi)焚燒瀝青、油氈、橡膠、塑料、皮革、垃圾及其他產(chǎn)生煙塵或惡臭氣體的有毒有害物質(zhì)??h工商局負責落實餐飲行業(yè)工商登記與環(huán)保監(jiān)管協(xié)作機制,配合各職能部門查處控制區(qū)范圍內(nèi)的違法、違規(guī)企業(yè)及個體工商戶??h質(zhì)監(jiān)局負責對煙控區(qū)范圍內(nèi)的鍋爐進行技術(shù)改造,對新添置不符合環(huán)保要求的鍋爐不予審批??h城鄉(xiāng)建委負責督促建筑施工單位使用固定熔化裝置熔化瀝青,并采取密封方式進行;督促建設(shè)單位在建設(shè)施工過程中采取控、降塵措施??h經(jīng)信委負責會同有關(guān)部門加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,嚴格高污染企業(yè)準入,督促煙控區(qū)范圍內(nèi)的現(xiàn)有企業(yè)實施清潔生產(chǎn)、限期治理、搬遷或關(guān)閉。縣教委負責控制區(qū)內(nèi)的中、小學燃煤鍋爐、窯爐、茶爐和大灶的禁煤工作??h電視臺、報社等新聞媒體負責創(chuàng)擴建工作的宣傳報道,加大對超排違法違規(guī)行為的暴光力度。
(三)督查督辦?;緹o煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建工作是黨政一把手環(huán)保實績考核的重要內(nèi)容,是“三城同創(chuàng)”的重要考核指標。有關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)及部門要按照各自職能職責,密切配合,按時、保質(zhì)完成基本無煤區(qū)暨煙塵控制區(qū)創(chuàng)擴建的建設(shè)、鞏固和擴建工作,縣委縣政府督查巡察辦每10天一次督查,并對各責任單位工作完成情況進行通報。
車間管理方案格式篇二
建立生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的身體健康。
2范圍
適用于本公司的所有藥品、食品生產(chǎn)管理人員。
3責任者
生產(chǎn)部負責組織實施,公司辦負責監(jiān)督檢查。
4內(nèi)容
4.1窗明壁凈見本色,無浮塵,無霉斑,無不清潔的死角。
4.2地面光滑、平整、清潔、無積水,無雜物。
4.3廠房嚴密,無嚙齒類動物及其它害蟲。設(shè)置電子捕蟲裝置,防止蚊蠅進入。
4.4輔料、半成品應(yīng)分類、定點碼放整齊,有遮蓋離塵措施,有明顯的狀態(tài)標志,可以有效地防止交叉污染和差錯。
4.5一切非生產(chǎn)用品不得帶入車間,不得在車間內(nèi)吸煙、吃飯、睡覺、會客,不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動,不得晾曬工作裝。
4.6過道、走廊不得放置任何生產(chǎn)用具或其它物品,不得堆放成品及半成品,保持運輸通道的清潔、暢通。
4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理,不得相互妨礙,不得產(chǎn)生交叉污染。
4.8生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)裝在密閉的容器內(nèi)存放,每日必須及時清理到規(guī)定的廢棄物堆放站,并立即將容器清潔干凈和消毒。
4.9生產(chǎn)不連續(xù),時間間隔超過24小時(含24小時)以上,必須對生產(chǎn)車間進行清場,徹底清潔消毒后方可下班。下次上班前需對生產(chǎn)車間、工用具進行消毒后方可進行生產(chǎn)活動。
4.10轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種,需進行清場。生產(chǎn)場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。
4.11生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各操作間應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的清潔間,衛(wèi)生工具齊全,消毒措施完備,通風良好,工房清潔。用具使用后及時放入清潔間處理干凈,車間內(nèi)不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑(消毒劑)要分別存放,不能造成對藥品、食品生產(chǎn)環(huán)境的污染。
車間管理方案格式篇三
1)目標:
1.直通率最低95%以上,終極目標100%。
2.不良率,基于3σ準則的0.27%,終極目標:基于6σ準則的3.4ppm。
3.客訴1件.年,終極目標:客訴0件.年。
2)措施:
1.對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進行標準化。
2.嚴格執(zhí)行工藝標準,按規(guī)定的工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè),嚴格執(zhí)行規(guī)定的工序,嚴禁任意增加或減少工序,降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中,需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時,必須先申報發(fā)出,經(jīng)批準后,方可執(zhí)行,嚴禁擅自行動。
3.鼓勵基于工藝和工序的ie研究,推進既定工藝和工序的'進步,以達到降低加工難度和減少工序的目的,對效果明顯的工藝和工序改進的提報,公司設(shè)立獎勵制度。
4.重點監(jiān)控重點工站.難點工站,以及新員工所在的工站,減少不穩(wěn)定因素,降低不良品出現(xiàn)的可能性。
5.加強對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量認知度教育與培訓,以保證員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認識,可設(shè)立員工進步獎和優(yōu)秀獎。
6.加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理能力的培訓和教育,以保證生產(chǎn)線在所有的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。
7.對新產(chǎn)品進行試生產(chǎn)或進行產(chǎn)前研討,以便充分了解和掌握全工序和工藝要求,并確定重點難點工序,以便在正式生產(chǎn)中嚴格管控。
8.對機器設(shè)備.工模夾具等進行產(chǎn)前檢查,以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。
車間管理方案格式篇四
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,激發(fā)員工團隊意識,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本方案。
二、活動對象
縫制一車間、縫制二車間
三、成立組織
領(lǐng)導小組成員
組長:
組員:
職責分工:___負責生產(chǎn)部6s工作的執(zhí)行與監(jiān)督,___負責組織相關(guān)人員每周對6s工作進行大評比,___負責6s方案的制定、物資準備、協(xié)助檢查評比。
四、實施時間
從__月份開始,每周一次對生產(chǎn)車間不定時進行大檢查
五、實施內(nèi)容
(一)整理
車間整理
2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3、設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4、工作臺面物品擺放整齊,便于取用,各工序都要按照定置標示,整齊的擺放物件,包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。
(二)整頓
車間整頓
1、各機臺、設(shè)備保養(yǎng)干凈、擺放整齊;
2、產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,擺放有定位,任何人均很清楚;
4、車間的垃圾、廢品及時清理。
(三)清掃
車間清掃
1、公共通道要保持地面干凈、光亮;
2、作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序;
3、窗、墻、地板保持干凈亮麗,垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放;
4、車間員工要及時清除各自崗位衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
(四)清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查,保持公司整體6s意識。
(五)素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6s管理制度》等有關(guān)規(guī)定,
1、6s活動每日堅持做且效果明顯;
2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神;
3、時間觀念強,下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
(六)安全
清除事故隱患,保障安全,保證生產(chǎn)正常進行
六、評比方案
(一)評比方法:
4、以上每月評比分數(shù)將納入各班組長、車間主任當月6s績效考核;
5、由6s推廣小組在該方案實施后的次月5日前組織所有的6s委員會成員的各責任區(qū)的負責人召開6s活動推行總結(jié)會,公布上月6s活動的評分結(jié)果,現(xiàn)場給前第一名發(fā)(6s活動標兵)紅旗和獎金,給最后一名發(fā)(6s活動改善組)黃旗,再討論各部門或小組所出現(xiàn)的嚴重不符合的規(guī)范的幾大項的改善方法。
(二)評比細則(詳見附表《6s評分標準》)
車間管理方案格式篇五
根據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同,結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力制定完善的、可行的生產(chǎn)計劃是保障生產(chǎn)順利進行的重要前提,它給生產(chǎn)指明了明確的任務(wù)和目標,要做好生產(chǎn)計劃,必須做好以下幾點:
1、積極嚴肅的進行合同評審。針對客戶所需要的產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關(guān)要求和條款,結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)水平,對合同進行嚴肅的研究和分析,從而判斷是否工廠有能力完成生產(chǎn)。
2、合同通過合同評審,制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細的生產(chǎn)計劃。計劃內(nèi)容包括:
(1)原輔料的采購計劃。
(2)工藝調(diào)整計劃。
(3)設(shè)備調(diào)整計劃。
(4)生產(chǎn)進度及日程安排計劃。根據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。
3、質(zhì)檢部門建立對半成品、成品計劃。
4、對已經(jīng)制定的生產(chǎn)計劃在實施過程中,因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化,制造部門必須對計劃及時的作出相應(yīng)的調(diào)整或更改,以保證生產(chǎn)適應(yīng)市場和客戶的需要。
在任何時候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永遠是生產(chǎn)車間的第一管理理念,車間的任何員工必須保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責任和義務(wù)擔負安全生產(chǎn)的責任。對于生產(chǎn)管理,安全生產(chǎn)實施一票否決權(quán)。車間員工必須清楚的認識自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設(shè)備的危險性,以及出現(xiàn)安全事故后的救護措施。
擁有先進的生產(chǎn)技術(shù)作保障,不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量,是當今企業(yè)競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進公司的生產(chǎn)技術(shù)水平,才使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓工作,使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來帶動全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。
以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營利潤的唯一途徑,也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件,也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項工作:
(1)明確產(chǎn)品質(zhì)量責任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對車間各崗位、各操作員工直接下達產(chǎn)品生產(chǎn)的各項質(zhì)量指標,將質(zhì)量責任落實的班組及個人,實行嚴格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
(2)嚴把原輔料關(guān)。對于任何進廠的原輔料,都必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的嚴格檢驗和確認后方可投入使用。
(3)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作,任何個人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況,必須及時的報告相關(guān)的管理人員以作出及時處理和調(diào)整,出現(xiàn)重大異常時,崗位操作工有權(quán)停車等候處理,防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴大化。
(4)防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機車城軌電纜,使用的材料要求非常的嚴格,對使用的材料的過程中要注意線團、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品,還要注意不同材料的使用時一定把機筒中前面使用的材料清理干凈。
(5)按時定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)員工要進行自檢、互檢。
車間的生產(chǎn)設(shè)備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點:
1、建立健全設(shè)備實施臺帳。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將車間的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護)。
3、對生產(chǎn)過程中,設(shè)備出現(xiàn)的故障,機電維修班組必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成搶修或維修工作,并對設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責任,對非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設(shè)備,必須由專人操作,巡檢工作也必須加強,防止出現(xiàn)任何安全事故。
5、設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。
7、于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護,并切斷其電源進行封存處理,以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
1半成品的管理:
2成品管理:
(1)有成品必須按類別、訂單號堆放于指定的地點。
(2)涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)(包括:產(chǎn)品型號規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、合同編號等)都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中,保證產(chǎn)品的可追塑性。
車間管理方案格式篇六
1.直通率最低95%以上,終極目標100%。
2.不良率,基于3σ準則的0.27%,終極目標:基于6σ準則的3.4ppm。
3.客訴1件.年,終極目標:客訴0件.年。
1.對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進行標準化。
2.嚴格執(zhí)行工藝標準,按規(guī)定的工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè),嚴格執(zhí)行規(guī)定的工序,嚴禁任意增加或減少工序,降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中,需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時,必須先申報發(fā)出,經(jīng)批準后,方可執(zhí)行,嚴禁擅自行動。
3.鼓勵基于工藝和工序的ie研究,推進既定工藝和工序的進步,以達到降低加工難度和減少工序的目的,對效果明顯的工藝和工序改進的提報,公司設(shè)立獎勵制度。
4.重點監(jiān)控重點工站.難點工站,以及新員工所在的工站,減少不穩(wěn)定因素,降低不良品出現(xiàn)的可能性。
5.加強對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量認知度教育與培訓,以保證員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認識,可設(shè)立員工進步獎和優(yōu)秀獎。
6.加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理能力的培訓和教育,以保證生產(chǎn)線在所有的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。
7.對新產(chǎn)品進行試生產(chǎn)或進行產(chǎn)前研討,以便充分了解和掌握全工序和工藝要求,并確定重點難點工序,以便在正式生產(chǎn)中嚴格管控。
8.對機器設(shè)備.工模夾具等進行產(chǎn)前檢查,以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。
車間管理方案格式篇七
1.加強我院食堂的統(tǒng)籌管理,做好后勤服務(wù)工作,保證職工就餐質(zhì)量,特制定本制度。
2.本規(guī)定包括食堂管理制度、食堂進貨管理、食堂炊事器具安全操作管理及設(shè)備的使用與維護、職工就餐管理、食堂衛(wèi)生安全制度、食堂職工個人衛(wèi)生制度、食堂工作人員崗位職責。
二、食堂管理制度
1.辦好食堂,為本院職工及患者服務(wù),制定以下管理制度:
2.食堂工作人員必須全心全意為職工和患者服務(wù)。自覺遵守食堂規(guī)章制度,盡心盡職為食堂做好各項工作。
3.食堂工作人員自覺接受監(jiān)督,虛心聽取職工的意見,不斷改進,提高飯菜質(zhì)量,增加菜品種,在色、香、味上下功夫。
4.食堂工作人員自覺端正服務(wù)態(tài)度,禮貌待人,文明分菜售菜,做到采購時,嚴把質(zhì)量關(guān)。對不合質(zhì)量要求的驗收員要堅決拒絕。
5.嚴格遵守勞動紀律,按時上下班。禁止在食品加工所吸煙,嚴禁在上班時間喝酒。按時開飯送菜。
6.嚴格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》和飲食衛(wèi)生“五四“制保持廚房、餐廳及周圍環(huán)境整潔,物品擺放有序、定位,講究個人衛(wèi)生,上班時間必須穿戴工作衣帽。
7.增加消防、用電、用油、設(shè)備儀表燈安全意識,主要設(shè)施、設(shè)備有專人負責。
8.加強食堂職工的心理健康指導,加強對營養(yǎng)與食品衛(wèi)生知識的培訓及職業(yè)道德法制教育。
9.自覺接受職工和領(lǐng)導的監(jiān)督。
三、食堂進貨管理
1.食堂采購人員要嚴把質(zhì)量關(guān),不準采購變質(zhì)食品,不準采購超過保質(zhì)期食品。
2.采購貨物應(yīng)努力做到質(zhì)量好、不用腐爛、變質(zhì)的原料。
3.采購貨物應(yīng)有醫(yī)院認可的票據(jù)。
4.購進貨物必須逐項上賬,包括品種、數(shù)量、價格、日期。
5.食堂貨物入庫必須按品種、生熟分類,不得隨意擺放,確保物品在保質(zhì)期內(nèi)加工。
6.食堂管理人員負責全面指導,監(jiān)督和安排食堂員工的日常生活。
四、食堂炊事器具安全操作管理
1.炊事員必須了解各種炊事器具和設(shè)備、設(shè)施的性能和使用方法,否則不得使用。
2.所有電源開關(guān)不準用濕手開啟,以防觸電事故發(fā)生。
3.電動炊事器具、設(shè)備要經(jīng)常檢查,在通風、干燥處放置。
4.食堂操作間嚴禁閑人進入,以確保安全。
5.每日下班時必須保證人走火滅,以防火災(zāi)發(fā)生。
6.每日下班時必須檢查餐廳所有窗戶,所有電源是否關(guān)閉,以確保公司財務(wù)安全。
五、冰柜使用與維護
1.操作間的冰柜只許保存于伙食有關(guān)的食品,不得私用。
2.啟動冰柜前須保證插頭、插座連接完好,再通電源。
3.冰柜啟動后須檢查冰柜有無異常聲音,是否正常運轉(zhuǎn)。
4.嚴格按照冰柜容積及承重規(guī)定儲存食品,以防冰柜不制冷或停機。
5.經(jīng)常檢查冰柜內(nèi)結(jié)霜厚度,不定期進行除霜工作,同時做好冰柜內(nèi)清潔、滅菌工作。確保冰柜正常工作,降低電耗。
6.冰柜的維護工作要經(jīng)常進行:防塵罩要經(jīng)常清理;冰柜的溫度要根據(jù)實際情況及所凍食品數(shù)量進行調(diào)整。
7.發(fā)現(xiàn)問題及時斷電,及時維修。
六、煤氣灶使用與維護:
1.餐廳操作間的煤氣爐只限與本院伙食有關(guān)的食品,不得私用。
2.使用煤氣之前要確保煤氣管道無損壞漏氣現(xiàn)象。
3.使用煤氣之前要做好食物準備工作。
4.不宜把煤氣瓶或煤氣爐放在靠近電源的地方使用,不宜把廢紙、塑料瓶等及其他易燃易爆物品放在煤氣爐旁邊。
5.應(yīng)經(jīng)常清洗鏟除煤氣灶面上的污跡、防止銹爛。
七、員工就餐管理
1.職工進入餐廳必須持卡就餐,按秩序排隊。
2.職工就餐一律不準穿白大衣就餐,需穿自身衣服。
3.職工就餐時間,早餐、晚餐應(yīng)由食堂負責送餐給工作人員,中餐值班人員11:00就餐,不值班人員11:30就餐。
4.職工就餐須保持良好的就餐秩序及餐廳衛(wèi)生,保持地面清潔,就餐后的殘物、紙巾等雜物不能隨地亂丟,須倒入指定的垃圾桶內(nèi)。
5.職工就餐時須保持安靜,文明禮貌,不得大聲喧嘩影響他人就餐。
6.職工就餐以吃飽為原則,不允許剩飯、剩菜、避免浪費。
7.餐廳內(nèi)禁止吸煙,違反者罰款50元/次。
八、食堂衛(wèi)生安全制度
為切實貫徹中華人民共和國《食品衛(wèi)生法》防止食物中毒或其他食源性事故的發(fā)生,確保師生的身體健康,結(jié)合本院實際情況,特制定制度:
(一)食堂環(huán)境要整體有序。
1.采取有效措施,清除衛(wèi)生死角,添設(shè)防蠅設(shè)施,消除老鼠、蟑螂和其它有害昆蟲及其囊生條件。
2.環(huán)境衛(wèi)生堅持一餐一小掃,一天一中掃,一周一大掃,做到墻角無蛛網(wǎng),墻面無污跡,地面無灰塵。
3.按規(guī)定擺放所有措施,在使用方面的基礎(chǔ)上,力求整體美觀。
4.倉庫要保持通風、陰涼、干燥。物品擺放應(yīng)分類分架,離地、離墻。
(二)食堂設(shè)備要潔凈無毒
1.各類設(shè)備在使用后都要擦抹干凈,食品用具實行過四關(guān):一洗二刷三沖四消毒。
2.砧板、刀具使用后也要消毒再存放好。
(三)從業(yè)人員要健康衛(wèi)生
1.食堂人員均要持健康證和衛(wèi)生知識培訓合格證上崗。
2.從業(yè)人員臨時有出現(xiàn)有礙于食品衛(wèi)生的疾病時,應(yīng)立即脫離工作崗位,待查明原因并治愈后方可重新上崗。
3.從業(yè)人員具有良好的個人衛(wèi)生習慣,工作期間要穿戴好清潔的工作衣帽,并做到“四勤”(勤洗手剪指甲、勤洗澡。理發(fā)、勤洗衣服、勤換工作服),“兩不”(不戴首飾、不抽煙喝酒)。
(四)食品衛(wèi)生要確保安全
1.嚴格把好采購關(guān)。拒進過期、變質(zhì)、有毒及其它不符合衛(wèi)生標準和要求的食品。
2.清洗食品一定要徹底,并分池清洗,分框擺放。
3.加工時用具要消毒過。
4.加工食品必須做到熟透,大塊食品中心溫度不低于70攝氏度。
5.存放時生、熟及半成品食物均應(yīng)分開放置。
6.所有餐具設(shè)備專人負責消毒。
九、食堂職工個人衛(wèi)生制度
1.應(yīng)作好健康檢查和培訓,取得健康證明和培訓合格證后方可上崗。
2.養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣,堅持作好“四勤”。
3.工作前處理食品原料后,便后均用肥皂及流動水清洗雙手,接觸直接入口的食品之前先洗手消毒。
4.在操作間內(nèi)必須穿戴清潔的工作衣帽,并把頭發(fā)置于帽內(nèi),分裝食品、售菜時戴好口罩。
5.不得在食品加工和操作間內(nèi)吸煙,不留長指甲,不涂指甲油,不戴戒指。
6.在離開食堂或進入廁所前必須脫下工作衣帽,在外出回來時必須洗手消毒穿戴工作衣帽方可進入食堂操作間。
7.不得面對食品打噴嚏、咳嗽及其他有礙食品衛(wèi)生的行為。
8.患有皮炎及痢疾、肝病等傳染性疾病,不得上崗操作。
十、食堂工作人員崗位職責
1.準時上下班、不遲到、不早退,有事按規(guī)定履行請假手續(xù),工作時間不隨便離開食堂,在院內(nèi)走動。
2.要樹立全心全意為師生員工服務(wù)的思想,認真鉆研業(yè)務(wù),不斷提高飯菜質(zhì)量,很好地完成本職工作。
3.嚴格執(zhí)行食堂各項規(guī)章制度,各人職責明確,職責范圍內(nèi)的事認真做好并把好衛(wèi)生關(guān)。
4.檢查用餐情況,及時反饋,提出改進措施,保證用餐的質(zhì)量。
5.同事間相互關(guān)心,互相愛護,工作中相互幫助,勇挑重擔分工不明確時要聽從安排主動去做。
6.食堂工作人員人人有責,搞好食堂衛(wèi)生工作,確保食堂內(nèi)環(huán)境,餐具衛(wèi)生、安全。
7.認真搞好員工食堂的飲食衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生,保證飯菜干凈,用餐環(huán)境整潔。
8.認真安排好職工用餐食譜,保證飯菜質(zhì)量,確保員工吃好、滿意。
9.根據(jù)季節(jié)變化,不斷增添花樣品種。
車間管理方案格式篇八
1、目標工時14200遠完成11717元差2483元
2、目標臺次1520臺完成1560臺超40臺
1、執(zhí)行力問題:執(zhí)行不到位、理由多、有情緒以后再出現(xiàn)此問題一次bs扣5分罰款100元。
2、衛(wèi)生維持:完工時和正在維修時打掃衛(wèi)生比以往有所提高,但還不夠及時、不夠干凈還有很大的提升空間,打掃衛(wèi)生不及時的bs扣2分。
3、廁所:平時打掃還可以,但保持不是很,還是有些個別人不自覺打掃.以后每發(fā)現(xiàn)一人不自覺打掃罰10元,第二次罰20元,以此類推。
4、關(guān)于午餐交接:去時登記不全,回來時登記完就不見人,以后吃飯登記不及時的,吃完回來不見人的,每發(fā)現(xiàn)一次bs扣2分,罰10元。
5、接油機,加油機,有滴油的情況,主要是保持不建議,以后接油機誰用完后,檢查一下,有油漏外面的都擦一下.滴油,用完后擦下加油機油桶的上面、側(cè)面、底部油管放。
6、維修作業(yè)期間:如發(fā)現(xiàn)新增損壞的配件,特別是和你修的地方有關(guān)連的一定通知服務(wù)顧問和車主。如車主不維修,要求在派工單上簽字確認,以免以后產(chǎn)生不必要的損失和麻煩,如不提醒的,出現(xiàn)問題的,所有費用及后果由當事人承擔。
7、提高安全意識、避免安全隱患。
車間所有維修人員將努力爭取完成6月份的目標任務(wù),我將會高效率執(zhí)行領(lǐng)導的工作安排,提高現(xiàn)場管理、提高維修質(zhì)量,努力解決所提出的和出現(xiàn)的問題。
車間管理方案格式篇九
對于制造業(yè)來說,現(xiàn)場就是指生產(chǎn)車間,針對目前生產(chǎn)車間現(xiàn)場出現(xiàn)的瞎忙(表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。)、盲目(由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高)、迷茫(長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂)這三種現(xiàn)場“三忙”現(xiàn)象,我們可以利用現(xiàn)場管理方法進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)等。使現(xiàn)場管理處于良好的發(fā)展狀態(tài),達到優(yōu)勢、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)場管理
現(xiàn)場管理就是指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,包括人(工人和管理人員)、機(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等?,F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。
現(xiàn)場管理的核心要素:4m1e
人員(man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。
機器(machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護,校準
材料(material):納期,品質(zhì),成本
方法(method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標準
環(huán)境(environment)
現(xiàn)場管理的案例分析
[例]
某塑膠成型車間
一成型機發(fā)生故障,產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重飛邊現(xiàn)象。管理員立即奔赴現(xiàn)場,經(jīng)檢查模具無問題,按下啟動鍵,成型機在鎖模過程中出現(xiàn)激烈“點動”,且時快時慢,伴隨劇烈振動和巨大的聲音。采用手動后,發(fā)現(xiàn):鎖模力不足,確認參數(shù)無問題,檢查供油系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)一油閥供油力不穩(wěn)定。據(jù)經(jīng)驗判斷為該閥堵塞,影響供油暢通。最后問題解決。
----一般處理
反思正常機器故障處理會是什么情況?
1、聯(lián)絡(luò)維修,一般情況,需要2天時間,加上檢查修理,2.5天較為正常,
如果遇到維修廠商人員正好有其他事,時間更不可以控制。
2、生產(chǎn)損失:按2.5天計,該機器24小時單產(chǎn)20000個,
2.5*20000=50000個,每個價值0.5元,整個損失為25000元。
3、維修費:
4、生產(chǎn)維修總計損失25000+9760=34769元。
------三直三現(xiàn)法
運用三直三現(xiàn)法
三直三現(xiàn)主義(直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象)
馬上現(xiàn)場,馬上現(xiàn)品,馬上現(xiàn)象
第一時間進入問題的中心,找出問題就變得容易;
短時間找到癥結(jié),并實施策略解決故障;
節(jié)省了時間,縮短維修周期。
-----標準化
現(xiàn)場發(fā)生問題-----到達現(xiàn)場觀察現(xiàn)象-----找出問題根源-----確認解決問題方式有效-----找出新的工作程序予標準化。確定以后不發(fā)生同樣的問題!
生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理方法
1、標準化
所謂標準化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
[生產(chǎn)車間管理方案怎么寫]
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車間管理方案格式篇十
為進一步夯實安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)工作,深入落實安全責任制,有效預(yù)防和減少安全事故發(fā)生,根據(jù)《縣網(wǎng)格化管控工作方案的通知》文件精神,結(jié)合全縣教育實際,制定本方案。
一、總體要求
按照安全生產(chǎn)分級負責、屬地管理原則,通過“定格、定人、定責”,進一步細化落實安全生產(chǎn)責任,建立責任到人、職責到位、全面覆蓋的安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理體系,逐步形成安全生產(chǎn)制度化、規(guī)范化長效機制,推動全縣教育系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理水平明顯提高、安全生產(chǎn)形勢明顯好轉(zhuǎn),全力保障廣大師生生命財產(chǎn)安全,努力實現(xiàn)全縣教育系統(tǒng)平安和諧。
二、工作目標
通過將全縣學校、幼兒園安全生產(chǎn)監(jiān)管責任按照屬地與行業(yè)劃分,縱橫交織,形成二級網(wǎng)格化管理模式,通過對每一個網(wǎng)格實行“定范圍”“定人員”定職責”,細化安全生產(chǎn)責任制,實現(xiàn)安全生產(chǎn)監(jiān)管全覆蓋、無縫隙。
三、工作內(nèi)容
1、一級網(wǎng)格??h教育局主要領(lǐng)導對安全生產(chǎn)網(wǎng)格化負總責,縣教育局班子成員落實分片聯(lián)系點制度,承擔聯(lián)系點網(wǎng)格化管理工作的督查和指導責任??h教育局安全辦公室代表縣教育局制定本級安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理工作方案,劃分和建立安全監(jiān)管下級網(wǎng)格,明確每個網(wǎng)格的責任主體和直接責任人及重點部位等情況;監(jiān)督指導各學校、幼兒園實施安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理,督促各學校、幼兒園落實安全生產(chǎn)主體責任,建立信息臺賬,全面掌握其安全生產(chǎn)狀況;定期分析安全生產(chǎn)形勢,研究、部署安全生產(chǎn)工作,落實組織執(zhí)法檢查、專項治理、隱患排查、宣傳教育等措施,督促各學校、幼兒園及時消除安全生產(chǎn)隱患。
2、二級網(wǎng)格。在當?shù)剜l(xiāng)(鎮(zhèn))黨委、政府的領(lǐng)導下,各學校、幼兒園主要負責人為安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理的第一責任人,對安全生產(chǎn)負總責。各學校、幼兒園安全辦公室具體負責網(wǎng)格化管理工作。各學校、幼兒園在所屬鄉(xiāng)(鎮(zhèn))政府和縣教育局指導下開展安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理工作,劃分責任區(qū),明確每個責任區(qū)的名稱、位置、面積、負責人、主要建筑、重點場所等;建立安全生產(chǎn)信息臺賬,加強日常檢查,及時消除安全生產(chǎn)事故隱患;對超出處置能力的安全生產(chǎn)事故隱患按規(guī)定及時上報當?shù)攸h委政府和縣教育局。
各學校、幼兒園在相關(guān)部門指導下開展安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理工作,根據(jù)年級、班級、崗位等情況建立全覆蓋的安全生產(chǎn)管理微網(wǎng)格,編制安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理責任圖,明確各層級安全生產(chǎn)第一責任人和直接責任人,實現(xiàn)安全生產(chǎn)分層級管理;建立涵蓋組織領(lǐng)導、資金投入、培訓教育、隱患排查治理、檢查考核等內(nèi)容的安全生產(chǎn)管理體系;加強現(xiàn)場管理,嚴格操作規(guī)程,對重大危險源實施監(jiān)控,保證設(shè)施設(shè)備處于安全狀態(tài);積極排查安全生產(chǎn)事故隱患,認真落實整改措施;強化應(yīng)急管理,時刻處于備戰(zhàn)狀態(tài),隨時處置發(fā)生的事故。
四、實施步驟
1、精心制定工作方案,建立二級網(wǎng)格(3月1日-5月1日)。各學校、幼兒園要建立二級網(wǎng)格,明確每個網(wǎng)格的責任主體和直接責任人及重點部位等情況,繪制安全生產(chǎn)網(wǎng)格管理責任圖,并報在當?shù)剜l(xiāng)(鎮(zhèn))黨委、政府和縣教育局安全辦公室備案,若責任人或重點部位發(fā)生變動時,隨時報縣教育局安全辦公室進行修改。
2、全面實施安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理(2015年5月起)。各學校、幼兒園要落實安全生產(chǎn)主體責任,全面掌握本單位安全狀況,建立安全信息臺賬,加強日常檢查,及時消除安全生產(chǎn)事故隱患??h教育局組建專門的安全生產(chǎn)網(wǎng)格化工作檢查組隨機抽查各學校、幼兒園的巡查記錄、安全隱患的發(fā)現(xiàn)和整治情況、學生安全知識知曉率等,定期通報網(wǎng)格化監(jiān)管工作進展和開展情況。
五、工作要求
1、提高認識,精心組織。各校(園)要在當?shù)剜l(xiāng)(鎮(zhèn))黨委、政府的領(lǐng)導下,實施安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理,是進一步落實學校、幼兒園主體責任,建立“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網(wǎng)絡(luò)的重要舉措,對切實抓好基層安全管理工作,推動學校、幼兒園主體責任落實有著重要意義。各學校、幼兒園要高度重視,精心組織,狠抓落實。各學校、幼兒園要通過落實安全生產(chǎn)網(wǎng)格化,使廣大師生安全意識得到明顯增強,安全管理水平得到明顯提高,安全事故隱患明顯減少,安全狀況明顯好轉(zhuǎn)。
2、樹立典型,示范帶動??h教育局將根據(jù)教育系統(tǒng)實際,選擇基礎(chǔ)較好、有代表性的學校、幼兒園確定為示范單位進行重點培養(yǎng),采取現(xiàn)場觀摩、經(jīng)驗交流、集中培訓等多種形式,進行示范帶動,加快網(wǎng)格化監(jiān)管進程??h教育局將加強指導,及時總結(jié)推廣各學校、幼兒園實施網(wǎng)格化管理的經(jīng)驗。
3、嚴格考核,確保實效??h教育局將安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理工作納入年度考核,并將適時組織安全生產(chǎn)網(wǎng)格化管理落實情況的監(jiān)督檢查,對各學校、幼兒園落實情況進行通報。對工作不到位、管理不力、措施不嚴,造成不良影響的學校、幼兒園進行通報批評;對有關(guān)工作人員未履行安全監(jiān)管職責,導致發(fā)生安全事故的,依照有關(guān)規(guī)定進行處理。
一、策劃書名稱
盡可能具體的寫出策劃名稱,如“×年×月×日信息系×活動策劃書”,置于頁面中央。
二、活動背景:
這部分內(nèi)容應(yīng)根據(jù)策劃書的特點在以下項目中選取內(nèi)容重點闡述,具體項目有:基本情況簡介、主要執(zhí)行對象、近期狀況、組織部門、活動開展原因、社會影響、以及相關(guān)目的動機。其次應(yīng)說明問題的環(huán)境特征,主要考慮環(huán)境的內(nèi)在優(yōu)勢、弱點、機會及威脅等因素,對其作好全面的分析(swot分析),將內(nèi)容重點放 在環(huán)境分析的'各項因素上,對過去現(xiàn)在的情況進行詳細的描述,并通過對情況的預(yù)測制定計劃。如環(huán)境不明,則應(yīng)該通過調(diào)查研究等方式進行分析加以補充。
三、活動目的及意義:
活動的目的、意義應(yīng)用簡潔明了的語言將目的要點表述清楚;在陳述目的要點時,該活動的核心構(gòu)成或策劃的獨到之處及由此產(chǎn)生的意義都應(yīng)該明確寫出。
四、活動名稱:
根據(jù)活動的具體內(nèi)容影響及意義擬定能夠全面概括活動的名稱。
五、活動目標:
此部分需明示要實現(xiàn)的目標及重點(目標選擇需要滿足重要性、可行性、時效性)。
六、活動開展:
作為策劃的正文部分,表現(xiàn)方式要簡潔明了,使人容易理解。在此部分中,不僅僅局限于用文字表述,也可適當加入統(tǒng)計圖表等;對策劃的各工作項目,應(yīng)按照 時間的先后順序排列,繪制實施時間表有助于方案核查。另外,人員的組織配置、活動對象、相應(yīng)權(quán)責及時間地點也應(yīng)在這部分加以說明,執(zhí)行的應(yīng)變程序也應(yīng)該在這部分加以考慮。
七、經(jīng)費預(yù)算:
活動的各項費用在根據(jù)實際情況進行具體、周密的計算后,用清晰明了的形式列出。
八、活動中應(yīng)注意的問題及細節(jié):
內(nèi)外環(huán)境的變化,不可避免的會給方案的執(zhí)行帶來一些不確定性因素,因此,當環(huán)境變化時是否有應(yīng)變措施,損失的概率是多少,造成的損失多大等也應(yīng)在策劃中加以說明。
九、活動負責人及主要參與者:
為指導同學們寫出專業(yè)化、規(guī)范化的策劃書,有效開展各項活動,現(xiàn)提供基本策劃書模式如下:
1、策劃書須制作一張封面,裝訂時從紙張長邊裝訂;
2、系級以上的策劃須按如上格式交電子版和打印版各一份。
車間管理方案格式篇十一
為了提高各車間產(chǎn)品質(zhì)量,減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性,特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)
3.1操作者負責各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查,及標識、區(qū)分、定位擺放;
3.2生產(chǎn)部各班組責任人負責對各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗、入庫管理;
3.3技術(shù)質(zhì)檢員負責對生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進行抽樣檢驗確認;
自檢:產(chǎn)品形成過程中,操作者本人對本作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗標準規(guī)定的技術(shù)標準進行自行檢驗,并作出是否合格的判斷。
互檢:在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或組長相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進行二次檢查確認。
4.3技術(shù)檢驗員負責產(chǎn)品件專檢;
專檢:產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,檢驗人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進行專項檢驗。
5.1下料車間:
5.1.1操作者在生產(chǎn)過程中負責本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,要嚴格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定,杜絕不良的發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,及時通知當班班組長與檢驗員,協(xié)助班組長與檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定,確認是否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認,在不良產(chǎn)品上做標識,并隔離放置。
5.1.2生產(chǎn)班組長在生產(chǎn)過程中負責對所生產(chǎn)工序的人員進行安排、指導,對生產(chǎn)的產(chǎn)
5.1.7在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返修;
5.1.7.1(3件以下者)給予警告處理,并車間通告;
5.1.7.2(3件以上20件以下者)處以50元至100元罰款,并全廠通告;
5.1.7.3(20件以上者)處以100元以上500元以下罰款,并全廠通告;
5.1.8在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修的;
5.1.8.1在2%報廢率范圍的,給予警告處理,并車間通告;
5.1.8.2超出報廢率的,處以:“報廢品數(shù)量x原材料價格x1.5倍”的罰款;
5.1.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導;
5.2合裝車間:
5.2.1焊接崗位操作人員在生產(chǎn)過程中負責對本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及各附件的檢驗,對生產(chǎn)的首件進行確認,并交予同工位人員進行互檢,如產(chǎn)品合格交予班組長進行檢查,確認產(chǎn)品狀態(tài),并在生產(chǎn)過程中對所有產(chǎn)品進行自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,及時通知班組長與技術(shù)檢驗員,協(xié)助班組長與技術(shù)檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定,確認是否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認,在不良產(chǎn)品上做標識,并隔離放置。
5.2.5.1附件開焊、漏焊或者型號錯誤:直接對相關(guān)責任人給予50元至100元罰款,并全車間通報。
5.2.7在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返修;
5.2.7.1(3件以下者)給予警告處理,并車間通告;
5.2.7.2(3件以上20件以下者)處以50元至100元罰款,并全廠通告;
5.2.7.3(20件以上者)處以100元以上500元以下罰款,并全廠通告;
5.2.8在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修;
5.2.8.1在0.5%報廢率范圍的,給予警告處理,并車間通告;
5.2.8.2超出報廢率的,處以:“報廢品數(shù)量x產(chǎn)品價格x2倍”的罰款;
5.2.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導。
5.3噴涂車間
噴涂崗位操作人員在生產(chǎn)過程中負責對本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢,對色卡進行確認,并交予同工位人員進行互檢,如產(chǎn)品合格交予班組長進行檢查,確認產(chǎn)品狀態(tài),并在生產(chǎn)過程中對所有產(chǎn)品進行自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,及時通知班組長與技術(shù)檢驗員,協(xié)助班組長與技術(shù)檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定,確認是否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認,在不良產(chǎn)品上做標識,并隔離放置。
5.3.1在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返修;
5.3.1.1(3件以下者)給予警告處理,并車間通告;
5.3.1.2(3件以上20件以下者)處以50元至100元罰款,并全廠通告;
5.3.1.3(20件以上者)處以100元以上500元以下罰款,,并全廠通告;
5.3.2在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修;
5.3.2.1在0.5%報廢率范圍的,給予警告處理,并車間通告;
5.3.2.2超出報廢率的,處以:“報廢品數(shù)量x產(chǎn)品價格x2.5倍”的罰款;
5.3.3所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導
5.3返修處理
5.3.3在返修過程中,因操作不當造成的產(chǎn)品報廢,直接對相關(guān)責任人以“報廢產(chǎn)品數(shù)量x原材料價格倍”進行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導;
5.4獎勵
5.4.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量問題的隱患,避免批量不合格發(fā)生員工,每舉報一次給予獎勵50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術(shù)檢驗員將不合格品誤判為合格,避免或減少質(zhì)量損失者,視其影響程度每舉報一次獎勵50~100元/次。
5.4.4互檢時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴重質(zhì)量問題,避免不合格流入下工序者,每舉報一次給予獎勵20次/元。
5.4.5對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵50~500元/次。
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車間管理方案格式篇十二
生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心是人,人貫穿于整個生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅實的保證。所以個人認為,要想做好現(xiàn)場管理首先得做好以下幾點:
責任分明、減少浪費
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)主管必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進行匯總,然后條理分明的將責任“劃撥”到各個崗位。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開展。但對于那些重復出現(xiàn)的問題,就必須下重拳,這個時候不能過于手軟。生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理就是四個字:減少浪費。所以,改善現(xiàn)場最重要的是降低浪費現(xiàn)象?,F(xiàn)場浪費怎么減少?很簡單,我們只要去看哪些地方浪費了,去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場,最常見的現(xiàn)象是珍惜看得見的錢,卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念,降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開始做起。
少管多理、公正透明
員工不是機器設(shè)備,他們都是實實在在的人,有其自身的思想和認識,所謂的“少管”,就是以簡單有效為宗旨,運用規(guī)范的制度進行適度的行為約束,不能過分地運用“管理”的辦法來管死員工,這樣才能充分調(diào)動員工的工作積極性。“少管”并不等于“不管”,對車間的管理,應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上,所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系,實現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動,唯有如此,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
車間一線生產(chǎn)員工是負責產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”,多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問題,尋找合理的途徑或方法進行解決,才能取得良好的實際效果。同時,被實踐認可的行為要不斷重復、不斷提醒,當重復的行為變成習慣,管理者和員工就會自覺按照這樣的思維去做,生產(chǎn)管理也就順利多了。另外,發(fā)現(xiàn)問題,要及時理順崗位之間有異議的地方,誰的責任誰承擔,處理的結(jié)果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問題面前人人平等”,營造一個公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場管理氛圍,如此,員工都會自覺的減少操作過失,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
無縫銜接、勤于巡查
“下一道工序是上一道工序的顧客”,其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場上下工序之間銜接的重要性。每個崗位的工作內(nèi)容不同,與之對應(yīng)的崗位職責也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過程中存在縫隙的數(shù)量,能夠及時的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時發(fā)現(xiàn)問題。當問題出現(xiàn)的時候,主管首要的責任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時間和能耗的浪費,而不是一味指責、更不是斥責。其次,做為主管不要單一的強調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無縫銜接才真正做到了實處。
車間管理方案格式篇十三
前言:
感悟管理:管理之最高目標-無為而治.
管理思路:工作標準化,流程化+標準化作業(yè)+責任人制度.
管理理念:方法總比問題多;品質(zhì)是制造出來的;管理員是為員工服務(wù)的(即:員工是系統(tǒng)的組成者,管理員是系統(tǒng)的維護者);員工的錯都是管理人員的責任;細節(jié)決定成?。蝗狈?zhí)行力的方案是失效的;沒有數(shù)據(jù)對比的成績是空動的和不具有說服力的(任何成績都拿數(shù)據(jù)說話);別人的投訴能提升自己的管理水平.
一.管理之基礎(chǔ)篇一:7管理.
1)目標:
1.車間干凈,整潔.
2.物料歸位管理,標識清楚,擺放整齊.
3.生產(chǎn)線擺放的物料都是正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所用,無關(guān)的物料全部歸入相關(guān)暫放區(qū).
4.員工操作機器設(shè)備都是經(jīng)過培訓上崗,知道正確安全操作機器設(shè)備.
5.生產(chǎn)區(qū)域沒有物料浪費,物料掉到地板上,都能及時主動拾起.
6.產(chǎn)線換線時,員工都能主動將前一個產(chǎn)品多余物料收集并由拉長歸到相應(yīng)暫放區(qū).
7.員工都能主動對自己的工作區(qū)域隨時進行7s管治.
2)措施:
1.制定生產(chǎn)車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表,每天下班時,由生產(chǎn)車間員工按輪次表安排對車間地板進行清掃,其他員工負責做好自己的工作臺面和機器的清掃與整理工作,并由拉長監(jiān)督,對不認真的`,由拉長勸導返工,不服從安排等態(tài)度不糾正者,建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工,罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金,到一定額度,安排員工集體活動,對屢教不改者,建議清除出工廠.
2.在車間進行定置管理:
a.一.設(shè)置”原材料暫放區(qū)”.”待質(zhì)檢成品暫放區(qū)”.”質(zhì)檢不良暫放區(qū)”.”待包裝暫放區(qū)”.”待檢驗成品區(qū)”.”已檢驗成品區(qū)”等物料暫放區(qū).
b.在生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序設(shè)置”加工區(qū)”.”裝配區(qū)”.”成品老化區(qū)”.”成品質(zhì)檢區(qū)”.等,并用掛標識卡的方式進行標識.要求:標識卡要大一點,并掛在醒目的地方.
3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標明所裝物料的規(guī)格數(shù)量.
4.對車間進行7s管理區(qū)域劃分,車間的每一塊地方都指定專門的同工負責管理,并用7s管理標識卡(上面標明員工的姓名)的方式進行7s管理,將7s管理標識卡貼在相對應(yīng)的區(qū)域,并要求標識卡能醒目,一眼就能看到此區(qū)域?qū)儆谡l管理,便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行.
5.要求所有員工應(yīng)該隨時管理好自己的7s管理區(qū)域,對沒有責任心的員工,由拉長勸導,不服從安排,或7s管理不到位的員工,建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工,罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金,到一定額度,安排員工集體活動,對屢教不改者,建議清除出工廠.
6.對7s管理區(qū)域劃分的問題,原則上,應(yīng)將每個員工的工作臺面或自己所工作的機器設(shè)備所在的區(qū)域,作為員工的7s管理范圍,其他區(qū)域,應(yīng)該指定專門的責任心比較強的員工進行管理.
7.對那些從事機器設(shè)備操作的員工,一定要求先培訓再上崗,或者在崗培訓(邊培訓邊上崗),一定要他們能完全正確安全地操作機器設(shè)備后,方可讓員工獨立進行機器設(shè)備的操作.
8.所有新員工或投入一個新的產(chǎn)品時,班/組長都應(yīng)該對員工進行在崗培訓或平時休息時進行專門培訓,并加強制程監(jiān)管,避免因員工的不熟練而帶來的物料的損壞和產(chǎn)能的低下,以節(jié)約成本,降低報廢品,快速提升效率.
9.物料掉到地板上,班/組長應(yīng)該要求員工及時主動拾起,要經(jīng)常對員工進行宣導,使其在員工心中成為一種常識性的動作.
10.關(guān)于生產(chǎn)線換線時,前一個產(chǎn)品的多余物料,班/組長也應(yīng)該要求收集并歸及時到相應(yīng)暫放區(qū),不能放到生產(chǎn)線,導致物料混亂.
車間管理方案格式篇十四
1、直通率最低95%以上,終極目標100%。
2、不良率,基于3σ準則的0、27%,終極目標:基于6σ準則的3、4ppm。
3、客訴1件、年,終極目標:客訴0件、年。
1、對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進行標準化。
2、嚴格執(zhí)行工藝標準,按規(guī)定的工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè),嚴格執(zhí)行規(guī)定的.工序,嚴禁任意增加或減少工序,降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中,需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時,必須先申報發(fā)出,經(jīng)批準后,方可執(zhí)行,嚴禁擅自行動。
3、鼓勵基于工藝和工序的ie研究,推進既定工藝和工序的進步,以達到降低加工難度和減少工序的目的,對效果明顯的工藝和工序改進的提報,公司設(shè)立獎勵制度。
4、重點監(jiān)控重點工站、難點工站,以及新員工所在的工站,減少不穩(wěn)定因素,降低不良品出現(xiàn)的可能性。
5、加強對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量認知度教育與培訓,以保證員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認識,可設(shè)立員工進步獎和優(yōu)秀獎。
6、加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理能力的培訓和教育,以保證生產(chǎn)線在所有的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。
7、對新產(chǎn)品進行試生產(chǎn)或進行產(chǎn)前研討,以便充分了解和掌握全工序和工藝要求,并確定重點難點工序,以便在正式生產(chǎn)中嚴格管控。
8、對機器設(shè)備、工模夾具等進行產(chǎn)前檢查,以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。
車間管理方案格式篇十五
前言:
感悟管理:管理之最高目標-無為而治。
管理思路:工作標準化,流程化+標準化作業(yè)+責任人制度。
管理理念:方法總比問題多;品質(zhì)是制造出來的;管理員是為員工服務(wù)的(即:員工是系統(tǒng)的組成者,管理員是系統(tǒng)的維護者);員工的錯都是管理人員的責任;細節(jié)決定成敗;缺乏執(zhí)行力的方案是失效的;沒有數(shù)據(jù)對比的成績是空動的和不具有說服力的(任何成績都拿數(shù)據(jù)說話);別人的投訴能提升自己的管理水平。
一。管理之基礎(chǔ)篇一:7管理。
1)目標:
1.車間干凈,整潔。
2.物料歸位管理,標識清楚,擺放整齊。
3.生產(chǎn)線擺放的物料都是正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所用,無關(guān)的物料全部歸入相關(guān)暫放區(qū)。
4.員工操作機器設(shè)備都是經(jīng)過培訓上崗,知道正確安全操作機器設(shè)備。
5.生產(chǎn)區(qū)域沒有物料浪費,物料掉到地板上,都能及時主動拾起。
6.產(chǎn)線換線時,員工都能主動將前一個產(chǎn)品多余物料收集并由拉長歸到相應(yīng)暫放區(qū)。
7.員工都能主動對自己的工作區(qū)域隨時進行7s管治。
2)措施:
1.制定生產(chǎn)車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表,每天下班時,由生產(chǎn)車間員工按輪次表安排對車間地板進行清掃,其他員工負責做好自己的工作臺面和機器的清掃與整理工作,并由拉長監(jiān)督,對不認真的,由拉長勸導返工,不服從安排等態(tài)度不糾正者,建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工,罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金,到一定額度,安排員工集體活動,對屢教不改者,建議清除出工廠。
2.在車間進行定置管理:
a.一。設(shè)置”原材料暫放區(qū)”?!贝|(zhì)檢成品暫放區(qū)”?!辟|(zhì)檢不良暫放區(qū)”?!贝b暫放區(qū)”。”待檢驗成品區(qū)”。”已檢驗成品區(qū)”等物料暫放區(qū)。
b.在生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序設(shè)置”加工區(qū)”?!毖b配區(qū)”。”成品老化區(qū)”?!背善焚|(zhì)檢區(qū)”。等,并用掛標識卡的方式進行標識。要求:標識卡要大一點,并掛在醒目的地方。
3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標明所裝物料的規(guī)格數(shù)量。
4.對車間進行7s管理區(qū)域劃分,車間的每一塊地方都指定專門的同工負責管理,并用7s管理標識卡(上面標明員工的姓名)的`方式進行7s管理,將7s管理標識卡貼在相對應(yīng)的區(qū)域,并要求標識卡能醒目,一眼就能看到此區(qū)域?qū)儆谡l管理,便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行。
5.要求所有員工應(yīng)該隨時管理好自己的7s管理區(qū)域,對沒有責任心的員工,由拉長勸導,不服從安排,或7s管理不到位的員工,建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工,罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金,到一定額度,安排員工集體活動,對屢教不改者,建議清除出工廠。
6.對7s管理區(qū)域劃分的問題,原則上,應(yīng)將每個員工的工作臺面或自己所工作的機器設(shè)備所在的區(qū)域,作為員工的7s管理范圍,其他區(qū)域,應(yīng)該指定專門的責任心比較強的員工進行管理。
7.對那些從事機器設(shè)備操作的員工,一定要求先培訓再上崗,或者在崗培訓(邊培訓邊上崗),一定要他們能完全正確安全地操作機器設(shè)備后,方可讓員工獨立進行機器設(shè)備的操作。
8.所有新員工或投入一個新的產(chǎn)品時,班/組長都應(yīng)該對員工進行在崗培訓或平時休息時進行專門培訓,并加強制程監(jiān)管,避免因員工的不熟練而帶來的物料的損壞和產(chǎn)能的低下,以節(jié)約成本,降低報廢品,快速提升效率。
9.物料掉到地板上,班/組長應(yīng)該要求員工及時主動拾起,要經(jīng)常對員工進行宣導,使其在員工心中成為一種常識性的動作。
10.關(guān)于生產(chǎn)線換線時,前一個產(chǎn)品的多余物料,班/組長也應(yīng)該要求收集并歸及時到相應(yīng)暫放區(qū),不能放到生產(chǎn)線,導致物料混亂。
車間管理方案格式篇十六
為全面落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任,加強安全生產(chǎn)風險監(jiān)控管理,提高員工安全風險辨析與防范能力,按照我縣安委辦下發(fā)的《自治縣安全風險辨識管控工作方案》的通知(圍安辦字〔20xx〕27號)和縣安監(jiān)局下發(fā)的《圍場滿族蒙古族自治縣機械輕工紡織行業(yè)企業(yè)安全風險辨識分級管控工作方案》的通知(圍安監(jiān)字〔20xx〕31號)的要求,決定在全公司范圍內(nèi)開展安全生產(chǎn)風險管理工作,現(xiàn)根據(jù)有關(guān)要求制定以下實施方案:
公司成立“安全風險辨識管控”活動領(lǐng)導小組:
組長:xxx
副組長:xxx、xxx
成員:xxx、xxx、xxx
風險辨識遵循“科學性、系統(tǒng)性、全面性、預(yù)測性”的原則,從人、物、管理和環(huán)境四個方面查找生產(chǎn)過程中可能遇到的各類風險因素,進行分析、歸納和整理,從而發(fā)現(xiàn)各類風險的規(guī)律和控制方法。
風險辨識主要依據(jù)《河北省xx行業(yè)安全風險辨識分級管控工作指南(試行)》來進行,xxx有限公司目前從事的作業(yè)項目有關(guān)的致害方式主要有以下幾種:
1、物體打擊:指物體在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運動,打擊人體造成人員傷亡事故,不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
2、車輛傷害:指公司內(nèi)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒坍、飛落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。
3、機械傷害:指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。
4、觸電:包括雷擊傷亡事故。
5、淹溺:包括高處墜落淹溺,各儲水池,排污井淹溺
6、灼燙:指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。
7、火災(zāi):一切引起火災(zāi)的事故。
8、高處墜落:指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。
10、物理性爆炸:包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪胎爆炸等。
11、中毒和窒息:包括中毒、缺氧性窒息、中毒性窒息。
12、其他傷害:摔、扭、挫、擦、刺、割傷和非機動車輛碰撞、軋傷等。
車間操作人員應(yīng)以作業(yè)項目進行風險辨識。
活動分三個階段進行。
(一)發(fā)動階段(7月10日至7月18日)
公司制定《安全風險辨識管控工作實施方案》,對辨識活動的方法、時間安排等進行統(tǒng)一部署。各部室、車間依據(jù)公司統(tǒng)一要求,廣泛發(fā)動全員,組織學習公司下發(fā)的《安全風險管控表》,掌握風險因素辨識、風險評價和制定預(yù)控措施的方法,組織全員參與風險辨識活動。
(二)實施階段(7月18日至10月30日)
各部室、車間按照實施方案,逐級開展風險辨識活動。操作人員填寫“工作項目風險辨識表”(附件1),由各部室車間匯總存檔。
(三)總結(jié)驗收階段(11月1日至11月15日)
公司對各部室、車間風險辨識活動開展情況進行檢查,對各部室、車間上報的“風險辨識呈報表”進行歸納、總結(jié)、提煉。
1、各部室、車間要高度重視此次風險辨識活動,部室、車間主管領(lǐng)導親自抓,依據(jù)《自治縣安全風險辨識實施方案》的要求,確保人人參與,不留死角。
2、公司各級領(lǐng)導、安全管理人員要對基層車間、崗位職工辨識活動進行必要的指導,通過科學合理的方法辨識出各專業(yè)、各崗位生產(chǎn)過程中存在的風險因素,為進一步完善風險控制措施奠定基礎(chǔ)。
車間管理方案格式篇十七
1.準時出貨率100%.
2.車間整體生產(chǎn)效率提升30%以上。
3.車間生產(chǎn)線平衡率目標:生產(chǎn)線平衡率最低必須達到85%以上,以降低生產(chǎn)線在制品堆積過多的現(xiàn)象,終極目標:生產(chǎn)線平衡率95%.
1.嚴格執(zhí)行標準作業(yè)方法,加強員工的動作管理,對員工的動作時行監(jiān)督,對那些不規(guī)范的動作進行糾正,達成降低不良品,提升效率的作用。
2.按標準生產(chǎn)流程安排生產(chǎn)線員工作業(yè),不額外增加不必要的工序,以便減少工時浪費。
3.在生產(chǎn)實踐中,對生產(chǎn)流程和工藝進行優(yōu)化改造,對員工進行熟練度培訓和教育,達成降低員工人數(shù)和提升效率的作用。
4.對員工的動作進行研究,將員工安排到最適合的工站,以提升效率和整條生產(chǎn)線的平衡率。
5.車間頭天必須做好第二天生產(chǎn)任務(wù)的準備工作,包括:物料。機器設(shè)備。工模夾具。人員的規(guī)劃等。機器需要老化的,午休時老化時間未到的需要安排人員值班,以免發(fā)生事故。
6.重點監(jiān)控重點工站。難點工站,以及新員工所在的工站,加強對新員工的培訓力度,使員工對自己從事的工序能正確理解并按作業(yè)指導書或拉長的要求進行正確認快速生產(chǎn)。
7.及時處理生產(chǎn)線異常情況,不能及時處理的,要求第一時間逐層向中一級管理人同匯報并要求問題能得到處理和解決,做好應(yīng)對措施。
8.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)進度安排,只能提前不能向后延緩,沒有特殊情況,禁止延緩生產(chǎn)進度,當完不成生產(chǎn)進度時,必須提前向上一級管理人員匯報原因并要求快速解決。
9.對生產(chǎn)線進行平衡率研究,要示各班/組長每天做生產(chǎn)線平衡率報表,目標:生產(chǎn)線平衡率必須達到85%以上,以降低生產(chǎn)線在制品堆積過多的現(xiàn)象,同時提升生產(chǎn)效率。最終目標:生產(chǎn)線平衡率95%。
10.降低產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的切換時間,降低第一道工序與最后一道工序之間等待的時間差,要求所有員工快速作業(yè)。
車間管理方案格式篇十八
為了提高各車間產(chǎn)品質(zhì)量,減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性,特制定本此規(guī)定。
本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)
3.1操作者負責各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查,及標識、區(qū)分、定位擺放;
3.2生產(chǎn)部各班組責任人負責對各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗、入庫管理;
3.3技術(shù)質(zhì)檢員負責對生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進行抽樣檢驗確認;
自檢:產(chǎn)品形成過程中,操作者本人對本作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照檢驗標準規(guī)定的技術(shù)標準進行自行檢驗,并作出是否合格的判斷。
互檢:在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或組長相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進行二次檢查確認。
4.3技術(shù)檢驗員負責產(chǎn)品件專檢;
專檢:產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,檢驗人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進行專項檢驗。
5.1下料車間:
5.1.1操作者在生產(chǎn)過程中負責本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,要嚴格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定,杜絕不良的發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,及時通知當班班組長與檢驗員,協(xié)助班組長與檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定,確認是否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認,在不良產(chǎn)品上做標識,并隔離放置。
5.1.2生產(chǎn)班組長在生產(chǎn)過程中負責對所生產(chǎn)工序的人員進行安排、指導,對生產(chǎn)的產(chǎn)
5.1.7在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返修;
5.1.7.1(3件以下者)給予警告處理,并車間通告;
5.1.7.2(3件以上20件以下者)處以50元至100元罰款,并全廠通告;
5.1.7.3(20件以上者)處以100元以上500元以下罰款,并全廠通告;
5.1.8在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修的;
5.1.8.1在2%報廢率范圍的,給予警告處理,并車間通告;
5.1.8.2超出報廢率的,處以:“報廢品數(shù)量x原材料價格x1.5倍”的罰款;
5.1.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導;
5.2合裝車間:
5.2.1焊接崗位操作人員在生產(chǎn)過程中負責對本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢及各附件的檢驗,對生產(chǎn)的首件進行確認,并交予同工位人員進行互檢,如產(chǎn)品合格交予班組長進行檢查,確認產(chǎn)品狀態(tài),并在生產(chǎn)過程中對所有產(chǎn)品進行自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,及時通知班組長與技術(shù)檢驗員,協(xié)助班組長與技術(shù)檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定,確認是否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認,在不良產(chǎn)品上做標識,并隔離放置。
5.2.5.1附件開焊、漏焊或者型號錯誤:直接對相關(guān)責任人給予50元至100元罰款,并全車間通報。
5.2.7在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返修;
5.2.7.1(3件以下者)給予警告處理,并車間通告;
5.2.7.2(3件以上20件以下者)處以50元至100元罰款,并全廠通告;
5.2.7.3(20件以上者)處以100元以上500元以下罰款,并全廠通告;
5.2.8在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修;
5.2.8.1在0.5%報廢率范圍的,給予警告處理,并車間通告;
5.2.8.2超出報廢率的,處以:“報廢品數(shù)量x產(chǎn)品價格x2倍”的罰款;
5.2.9所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導。
5.3噴涂車間
噴涂崗位操作人員在生產(chǎn)過程中負責對本工序生產(chǎn)產(chǎn)品的自檢,對色卡進行確認,并交予同工位人員進行互檢,如產(chǎn)品合格交予班組長進行檢查,確認產(chǎn)品狀態(tài),并在生產(chǎn)過程中對所有產(chǎn)品進行自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品,及時通知班組長與技術(shù)檢驗員,協(xié)助班組長與技術(shù)檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定,確認是否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認,在不良產(chǎn)品上做標識,并隔離放置。
5.3.1在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返修;
5.3.1.1(3件以下者)給予警告處理,并車間通告;
5.3.1.2(3件以上20件以下者)處以50元至100元罰款,并全廠通告;
5.3.1.3(20件以上者)處以100元以上500元以下罰款,,并全廠通告;
5.3.2在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修;
5.3.2.1在0.5%報廢率范圍的,給予警告處理,并車間通告;
5.3.2.2超出報廢率的,處以:“報廢品數(shù)量x產(chǎn)品價格x2.5倍”的罰款;
5.3.3所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導
5.3返修處理
5.3.3在返修過程中,因操作不當造成的產(chǎn)品報廢,直接對相關(guān)責任人以“報廢產(chǎn)品數(shù)量x原材料價格倍”進行處罰。
5.3.4所有處罰條例直接關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導;
5.4獎勵
5.4.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量問題的隱患,避免批量不合格發(fā)生員工,每舉報一次給予獎勵50次/元。
5.4.3發(fā)現(xiàn)技術(shù)檢驗員將不合格品誤判為合格,避免或減少質(zhì)量損失者,視其影響程度每舉報一次獎勵50~100元/次。
5.4.4互檢時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存在嚴重質(zhì)量問題,避免不合格流入下工序者,每舉報一次給予獎勵20次/元。
5.4.5對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵50~500元/次。
車間管理方案格式篇十九
由于車間的設(shè)備相對來說大多為大型設(shè)備,設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理較為復雜,設(shè)備的預(yù)防護工作的難度也就相對大些,因此車間設(shè)備的預(yù)防護工作必須實行全員的設(shè)備管理(tpm)。管理方案如下:
1、設(shè)備操作者:設(shè)備的管理工作應(yīng)從基層做起,從操作者的使用做起,操作者在使用過程中應(yīng)負責的工作有:
a、設(shè)備地面上距地面兩米以下的設(shè)備表面的清潔工作,保證設(shè)備一般表面的光潔,設(shè)備操作面板的整潔及各元件的完好。
b、保證設(shè)備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接銷鏈及其他附屬配件的齊全。
c、保證設(shè)備工作區(qū)域無廢料、雜物。
d、定期對設(shè)備有關(guān)項目進行點檢及檢查。點檢內(nèi)容見《設(shè)備點檢卡》、檢查內(nèi)容見《操作者設(shè)備檢查卡》。
e、協(xié)助維修人員完成維修任務(wù)。
2、設(shè)備維修人員:設(shè)備的維護工作應(yīng)以設(shè)備維修人員為主,每臺設(shè)備都有主要的設(shè)備維修負責人,維修人員的職責內(nèi)容為:
b、設(shè)備發(fā)生故障時立即對設(shè)備進行維修,并填寫《維修記錄單》,記錄設(shè)備發(fā)生故障的現(xiàn)象,分析故障原因,提出預(yù)防再次發(fā)生的改善措施。
c、在生產(chǎn)過程中維修人員負責設(shè)備運行狀況的巡視,巡視內(nèi)容包括設(shè)備地面、橫梁及地坑內(nèi),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時進行處理。
3、技術(shù)人員:每條生產(chǎn)線都有主要的設(shè)備技術(shù)負責人,其主要工作職責為:
a、設(shè)備技術(shù)人員負責根據(jù)設(shè)備處下發(fā)的《設(shè)備年保全計劃》制定設(shè)備每個月的《設(shè)備點檢卡》及《設(shè)備保全計劃》。
b、監(jiān)督設(shè)備維修人員對設(shè)備保全計劃的實施情況,指導及協(xié)調(diào)設(shè)備維修人員對設(shè)備的維修工作。
c、總結(jié)設(shè)備的故障發(fā)生的頻率,調(diào)整設(shè)備保全的重點匯總設(shè)備的故障率及設(shè)備保全的實施率上報給設(shè)備處。
4、車間領(lǐng)導:車間領(lǐng)導根據(jù)計劃產(chǎn)量對生產(chǎn)與設(shè)備的維護進行調(diào)控,使生產(chǎn)時間與設(shè)備維護時間相平衡。
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