報告應該具有清晰的結構，包括引言、背景介紹、主要內容和結論等部分。最后，通過組織人員的討論和評審，我們可以進一步完善和改進報告的內容和質量。小編為大家整理了一些優(yōu)秀的報告樣例，希望能給大家提供一些啟示。
存貨盤點分析報告篇一
盤點時間：xxxx年xx月xx日、xx月xx日
抽點時間：xxxx年xx月xx日、xx月xx日
抽點人員：××會計師事務所：×××××××××有限公司財務人員及柜臺人員
盤點范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點方法：
1、我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進行監(jiān)盤。
2、以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。
3、將盤點結果與盤點日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
1、原計劃選取的采購一部，因盤點日總體存貨余額下降，實際監(jiān)盤時不再選??；
4、差異原因主要為：
a、超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重，這是造成差異的主要原因；
b、盤點中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c、盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d、盤點結果錄入時出現(xiàn)差錯。
5、客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進行復盤，最終盤點結果將于近期得出。
盤點結論：
我們認為，客戶的盤點差異較小，盤點結果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
存貨盤點分析報告篇二
各位領導：
庫存盤點于2014年4月28日完成，對生產部大部分物料進行的盤點經過分析，得出此次盤點結果如下：
盤點方式： 一次終結盤點 盤點范圍： 公司所有倉庫
盤點方法：
1、采用各倉庫負責人負責盤點為最終盤點的方式；
2、對所有的材料及其分類分別為工具類、線材類、五金類、儀表類、交電類、瓷件類、非金類的材料進行實地盤點。
3、由于是月度盤點，主要采用由生產部內部自行盤點。
4、將盤點結果與盤點日4月28日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
盤點情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤點結果：4月盤點的實際數(shù)量與賬面存貨相符。分別為：工具類余額772元、線材類余額73653.59元、五金類余額121883.14元、儀表類余額125074.40元、交電類余額9117.74元、瓷件類余額22481.28元、非金類46071.55元其余盤點倉庫基本無差異。
三、從年終盤點數(shù)與本月盤點數(shù)對比，在倉庫基本庫存范圍內，五金類庫存的線鼻子有個體差異（大?。墙痤惖墓芗袀€體差異（大?。?。
四、原因分析：
1.此次盤點結果是盤盈（瓷件類、非金類為盤虧）。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)生產部車間材料領用表編制，有存在部分庫存更換貨物有無及時的變更材料領用表所導致的材料與庫存材料的個體差異。
2.部分材料，采購回來直接進入車間生產，因發(fā)票未到沒有及時入庫。3.工人在電焊或切割的時候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運輸?shù)耐局校瑤旆堪徇\中有損耗。
4.盤點中物料名稱、規(guī)格有誤，造成漏盤、誤盤等；盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤等。
盤點結果：
此次盤點的差異不大，盤點結果真實性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對完善物料控制制度基礎上，加強實際執(zhí)行力度。
關于倉庫管理我們建議：材料的使用，應根據(jù)實際記錄；材料有完整的出入庫流程并嚴格執(zhí)行；退料過程不可減少；同時工人用料的責任心強弱、工人技術狀況、廢品率的高低、設備工藝狀況、材料質量狀況、材料規(guī)格的適應程度等都影響產品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強生產過程中物料監(jiān)管實際執(zhí)行力度！
報告人：
2014年4月30日
存貨盤點分析報告篇三
一、屬于電腦系統(tǒng)中操作不當?shù)模?/p>
1、商品條碼錄入錯誤，導致銷售的數(shù)據(jù)記錄在了其他商品的頭上，盤點時形成兩個商品一個盤贏，一個盤虧。
2、同一個國際條碼的商品因為進貨的時間不同（自購商品）在系統(tǒng)里面登記了兩個商品資料，即分配了兩個內碼，收銀員按照掃描條碼的方式銷售，必然造成一個編碼的商品始終在系統(tǒng)里面顯示沒有銷售，而另外一個編碼的商品不斷形成負庫存，因為入庫的時候是另外一個編碼入的庫。
解決辦法：通過電腦系統(tǒng)查詢以及商品重新歸類清查、校驗，如果發(fā)現(xiàn)有此情況出現(xiàn)，刪除其中一個無用的商品代碼，刪除前檢查哪個條碼是正在使用的，必須慎重！
3、供應商送貨到倉庫，沒有及時登記進貨單，或者登記了單據(jù)沒有審核，造成系統(tǒng)里面沒有庫存，而賣場卻已經有貨，形成商品的盤贏，這種情況多以供應商送贈品的情況居多，當然也有部分是前期開業(yè)，供應商不來及時打單，造成漏錄入庫貨單所致。
4、商品已經退貨給供應商，但是沒有及時登記退貨單，造成系統(tǒng)里面的庫存沒有及時扣除，而貨物已經拉走，形成商品的盤虧。目前的可能性不是很大，因為退貨量很少。
5、進貨單因為操作失誤，錄入重復，造成盤虧。
6、盤點單輸入重復，造成盤點數(shù)虛高，形成盤贏；
解決辦法：通過電腦員修改系統(tǒng)參數(shù)可以避免此類現(xiàn)象產生
7、內部領用的商品沒有通過pos機銷售的'情況下，也沒有在系統(tǒng)里面及時登記報損單，造成盤虧。
解決辦法：
4、從進貨源頭就嚴格控制，責任到人。
二、屬于盤點過程中操作不當?shù)模?/p>
1、盤點的人員不熟悉商品和盤點流程，造成漏點、重點，或者不同規(guī)格的商品按照一個商品來盤點。多以方便面、飲料、洗發(fā)水為主。
解決辦法：
1、所有賣場人員平時多熟悉商品結構；
3、盤點的工作人員應該端正態(tài)度，加強責任感；
4、盤點實行交叉盤點復查制度；
解決辦法：
1、加強倉管人員對于商品結構的熟悉；
2、驗貨工作人員驗貨一定要仔細；
3、實行驗貨監(jiān)督機制，如果出現(xiàn)此類現(xiàn)象，則實行責任到人；
3、商品名稱在建立的時候過于簡化，從商品名稱無法直接判斷商品的大致類別，比如：“611”、“009#”，“2400”，造成盤點的復查不方便，導致效率低下。
解決辦法：
1、采購人員在引進新品的時候，必須要求供應商把貨品的詳細資料提供給我方；
綜述，通過該次盤點，目前總的盈虧成本金額是7966.61元，總的倉庫金額在70萬左右，按照千分之五的合理允許盈虧金額統(tǒng)計，那么實際該進行賠償?shù)慕痤~在7966.61－700000×0.005＝4466.61。同時由于此次盤點，大部分盤點人員由于是新手，對于商品結構都很不熟悉，所以大部分的盤點盈虧都是由于誤盤和漏盤造成，賣場實際的盈虧金額應該比7966.61低很多，如果想要得到精確的盈虧數(shù)據(jù)，必須對所有有盈虧單品進行重新盤點，但是要保證精確，則必須實盤數(shù)量必須精確，而由于客觀原因的存在，這很難做到，我們通過10個單品進行三次抽盤，每次盤點的數(shù)量都是不一致，如果這樣去做的話，將會花費大量的人力、物力，間接產生大量的成本，目前的最優(yōu)方式：根據(jù)盤點目前出現(xiàn)的問題，特建議從以下方面入手進行改進：
1、進行業(yè)務流程重建，規(guī)范優(yōu)化業(yè)務流程，找出不合理和漏洞比較多的關鍵點；
2、平時更要加強員工培訓，并且貫穿于整個工作流程中；
4、對目前的賣場商品重新規(guī)范，主要校驗條碼、品名、價格、標價卡、規(guī)格等是否正確；
5、建立合理的績效考核機制，調動員工積極性，增加員工的歸屬感。
存貨盤點分析報告篇四
抽盤人員：辦公室、生產部、倉庫等22人，分7小組復盤
盤點范圍：公司的全部存貨
1、客戶的存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況；盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉。
2、復盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的復查程序。
3、對委外加工物料結存數(shù)進行了盤點。
4、擠橡二車間膠料標識不清晰，要標識清楚與電器的區(qū)分開來。
5、香港客戶的產成品庫存有點多，還沒出庫，門口大線也未出庫。
6、燈頭車間擺放了很多燈頭材料。
7、車間領料，部分沒有領料單就領料，領料數(shù)據(jù)存在倒推的情況。
8、盤點前單據(jù)未錄入完，不能做到及時關帳，沒辦法監(jiān)管帳面數(shù)與實盤數(shù)差異。
1、物料的發(fā)放，標識要清晰，加強現(xiàn)場管理。
2、減少產品庫存，提高存貨周轉。
3、產品退貨不及時清點，不及時辦理退貨手續(xù)。
4、加強倉庫管理，盤點前錄完單據(jù)，關帳。
財務部
20xx-1-14
存貨盤點分析報告篇五
為提高公司資產的使用效率，防止資產的損壞和流失，公司于20xx年9月30日—10月28日在公司范圍內進行了一次全面盤點、清查.在參與盤點人員的共同配合下，順利完成了本次的盤點工作，現(xiàn)對本次盤點工作總結如下：
是以現(xiàn)場實物盤點為依據(jù)，對公司范圍內的存貨、財產盤點、財務清查、保管品盤點、配件等資產進行實地盤查;全面落實了公司關于資產管理的各項規(guī)章制度、管理流程;確認資產存放地點、資產狀況以及具體使用人和監(jiān)管人等，做到賬實、賬賬相符，盤點清查報告。
3、樹立資產有償占用和使用的觀念。通過盤點進一步摸清公司閑置、報廢固定資產的數(shù)量及布局，為公司有效地提高設備利用率提供了依據(jù)。
1、加強管理。把資產管理作為部門管理中的一項重要日常工作，把好出入關，規(guī)范程序，常抓不懈;明確辦公用固定資產、公用電子產品的管理責任，確保資產的完好無損。
2、嚴格檢查。對公司債權、債務要定期清查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好公司資產管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和技術鑒定，努力把公司資產管理工作提高到一個新水平。
存貨盤點分析報告篇六
一次終結盤點
外購倉
1、采用倉庫負責人主導盤點工作，調撥人手輔助盤點，為最終盤點的.方式；
3、由于是月度盤點，主要采用由pmc內部自行盤點。
4、將盤點結果與盤點日8月31日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。
一、盤點狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點結果：
8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中xxxx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xxxx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點無差異。
三、盈虧問題點：
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內部調撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產品進行抽檢，導致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進入車間生產，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1.人員細心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導致物料混料。
五、解決方案
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準確性。
2.來料部分，由倉儲組長負責監(jiān)督，當日單據(jù)必須在當日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產品進行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關管理規(guī)定，后期按照相關制度，嚴格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出入關，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
存貨盤點分析報告篇七
八月盤點于20xx年8月31日完成，對生產部大部分物料進行的盤點經過分析，得出此次盤點結果如下：
盤點方式：一次終結盤點
盤點范圍：外購倉
盤點方法：
1、采用倉庫負責人主導盤點工作，調撥人手輔助盤點，為最終盤點的方式；
3、由于是月度盤點，主要采用由pmc內部自行盤點。
4、將盤點結果與盤點日8月31日財務賬面記錄進行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點結果是否可以接受。盤點情況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中xx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點無差異。
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內部調撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產品進行抽檢，導致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進入車間生產，沒有及時入庫。
1.人員細心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導致物料混料。
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準確性。
2.來料部分，由倉儲組長負責監(jiān)督，當日單據(jù)必須在當日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產品進行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關管理規(guī)定，后期按照相關制度，嚴格執(zhí)行。
1、加強管理。物料管理作為倉儲管理中的一項重要工作，一定要做到，把好出入關，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務一致性。
2、嚴格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實。重點是做好倉儲物料管理流程、制度的落實。在加強日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
存貨盤點分析報告篇八
：xx子公司庫房
盤點方式：靜態(tài)盤點
盤點人：各子公司倉庫庫管
監(jiān)盤人：各子公司財務主管
1.了解現(xiàn)有的庫存實際情況；
2.檢驗20xx年來對庫存管理各項工作的落實和執(zhí)行情況；
3.為了20xx年有效改進倉庫管理弊端，促進內部員工庫存管理能力的.提高；
4.提醒倉管人員對倉庫材料管理的自我總結；
5.檢驗貨架管理的規(guī)范、標準度的執(zhí)行情況。
1)公司賬面庫存數(shù)量合計xxx，金額合計xxx元，實際盤點數(shù)量xxx，金額合計xxx元，盤盈/虧數(shù)量合計xxx，盤盈/虧金額合計xxx元。明細如下表所示：
2)列示實盤數(shù)量及金額，其中，列示正常品數(shù)量及金額，列示殘次品數(shù)量及金額，列示積壓品數(shù)量及金額，列示滯銷品數(shù)量及金額。
1.盤點情況概述：
進行概述說明
2.抽盤情況：
是否進行抽盤，xxx類主材進行盤點。
3.存貨的管理情況：
整齊有序。分類擺放且每種類型材料都會留有通道進出。有存在工長已領貨，已做出庫，暫時寄存的現(xiàn)象。
4.特殊事項：
地震、海嘯、河流決口、庫房地下發(fā)現(xiàn)漢代古墓等。
1.公司賬面庫存金額合計xxx元，占公司總資產的xxx%，庫存周轉率為xxx%。
2.主材類賬面庫存金額合計xxx元，占公司存貨的xxx%，庫存周轉率為xxx%。
3.基材類賬面庫存金額合計xxx元，占公司存貨的xxx%，庫存周轉率為xxx%。
存貨盤點分析報告篇九
月末盤點，由倉庫負責組織，財務部負責稽核。
1、盤點采用實盤實點方式
2、盤點時注意物料的擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的'或合理的順序。
由庫房準備夾板，盤點表，盤點前倉庫賬務需要全部處理完畢。
廚房原材料盤點為實地盤點制，每月末最后一天晚7:30倉庫管理財務人員會同各廚房負責人根據(jù)當天剩余原材料庫存進行盤點，盤點表填制要求書寫清晰，品名，單價，數(shù)量，金額填寫要規(guī)范，參與盤點人必須在盤點表上簽字。
酒超盤點為永續(xù)盤點制，每月初1日早8:30由保管員打印商品盤點表，財務人員會同保管員依據(jù)盤點表對照實物進行盤點。盤點結束后，財務根據(jù)盤點結果及時處理當月盤盈盤虧商品。經領導批準后做相關賬務處理。
存貨盤點分析報告篇十
公司按月、季度和進行庫存盤點，由配件部門人員負責執(zhí)行，財務主管負責監(jiān)督。庫房管理員協(xié)助整理盤點結果報告，盤點人員在報告上簽字確認后報公司領導，并存檔于配件部和財務部備查。
1、月度盤點流程
庫管根據(jù)物品清單（在金蝶系統(tǒng)中打印出的當前庫存清單），逐一進行庫房中的物品數(shù)量核對，將實際庫存(又稱盤點數(shù)量)寫在清單上對應物品名稱的旁邊，完成實際盤點表。配件采購人員將盤點數(shù)量和金蝶系統(tǒng)里帳面數(shù)量進行分析，生成盤贏、盤虧報告，交財務部進行庫存數(shù)量調整。
2、季度、盤點流程
季度、盤點分組進行，每組二人，其中一人必須是財務人員。每種配件需清點兩次，對已清點的配件貼上標簽加以區(qū)分，確保盤點的真實性、準確性，并認真填寫盤點表。配件采購人員將盤點表上的盤存結果輸入計算機，并根據(jù)盤點結果進行庫存分析，生成盤存結果報告，交公司領導審閱后，由財務部、配件部一起合理調整庫存。
內蒙古天海達工程機械責任有限公司
2011年9月16日
存貨盤點分析報告篇十一
1、確定存貨量以求“帳”、“實”相符。
2、確實掌握存貨進出使用狀況及合理性。
20xx年12月28日23時59分。
1、盤點單位初盤日：20xx年12月29日。
2、財務部/倉儲核算部門復盤日：20xx年12月31日。
3、會計師復盤日：20xx年1月2日。
1、原材料類（含保稅及非保稅）、輔料。
2、在制品及半成品（生產線上在制品及未耗用原料、倉庫半成品）。
3、產成品。
1、公司內部之所有生產車間。
2、公司內部倉庫所有成品、原材料及輔助材料。
1、向各相關部門主管說明盤點計劃并與各作業(yè)單位協(xié)調，向實際參與盤點人員說明盤點事項。各盤點單位需于12月25日將盤點人員名單提供給財務，以便財務部進行有關盤點計劃安排。
2、生管及生產部門盡量減少盤點時在線的存貨，同時對不良品和報廢品應提前進行處理。
3、各盤點單位之間的實物往來必須全部入帳，即不允許存在借據(jù)、借條，也不允許出現(xiàn)a單位的存貨放在b單位區(qū)域的現(xiàn)象。特別是庫房和生產線之間的借料要徹底進行清理，避免出現(xiàn)生產線和庫房重復計算的現(xiàn)象。
4、抽點人抽點時，盤點單位原初盤人必須陪同，以便出現(xiàn)差異時及時核對確認。
5、各部門需在20xx年12月25日17：30前確定本單位之盤點人員安排、預估本單位盤點卡需求量并反饋給財務部。
6、盤點卡發(fā)放控單人員必須詳細登記于盤點控制表上，并有領料人員（盤點人員）于盤點單據(jù)上簽名。
7、采購部門應通知供應商從20xx年12月29日00：00至20xx年1月2日24：00停止送貨。
8、盤點日前各種存貨收發(fā)截止日期時間、單據(jù)及相關規(guī)定請嚴格依照本盤點計劃進行。
9、盤點單發(fā)放時間：
盤點卡……………………………………20xx年12月26日9：00（財務部提供）
倉庫物料盤點表…………………20xx年12月29日9：00（各相關統(tǒng)計員提供）
車間物料盤點表……………20xx年12月29日9：00（各相關核算員提供）
1、盤點單位初盤日：20xx年12月29日。
2、財務部/倉儲核算部門復盤日：20xx年12月31日。
3、會計師復盤日：20xx年1月2日。
一）倉庫存貨盤點方式
1、盤點前應將盤點現(xiàn)場進行清理，將存貨分類擺放，同一料號之存貨應盡量歸集在一起。
2、盤點前所有存貨需全部進行驗收處理。
3、倉庫使用倉庫物料盤點表進行盤點，盤點人各倉管員根據(jù)盤點匯總表，逐一核對實物與盤點匯總表之數(shù)量是否一致，在盤點表上簽名并記錄實存數(shù)和差異；每張盤點表均需盤點人簽名。
4、各現(xiàn)場盤點應由相關倉管員自己以盤點卡或盤點表取樣抽點，若誤差率超過5%則自己重新盤點。
5、初盤結束后，如果實際數(shù)與預盤點數(shù)存在差異，須將初盤結果、以及盤點差異交倉庫主管處理。
6、財務或倉核部主管抽盤時將持物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本抽點，并在盤點匯總表上所抽項目后簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在物料盤點表上簽字確認。
7、如抽盤數(shù)與盤點數(shù)存在差異，盤點單位須將物料盤點表在當日及時上交財務部處理。
8、會計師：盤點方式由會計師自行決定。
二）生產線存貨盤點方式
1、盤點前應將盤點現(xiàn)場進行清理，生產用原材料和輔助材料必須按照類別分開擺放，并在顯著位置予以標識。
2、生產現(xiàn)場所有存貨均需填寫清楚盤點卡一式二聯(lián)，第二聯(lián)會計聯(lián)黃聯(lián)附在盤點表后，第一聯(lián)物料聯(lián)白聯(lián)填制好后粘訂于相應的物料上。
3、盤點單位應認真執(zhí)行內部交叉復查，對實物與盤點卡數(shù)量、盤點卡數(shù)量盤點匯總表的數(shù)量至少經過2人以上復核，避免出現(xiàn)盤點差錯在調帳后被發(fā)現(xiàn)。
4、盤點表資料匯總必須在20xx年12月30日12：00前完成，財務部/倉核部將從12月30日13：30開始整理盤點表及盤點卡。
5、財務或倉核主管抽盤時將持車間物料盤點表，根據(jù)特定的原則到現(xiàn)場抽取樣本復點，并在所抽盤點卡上簽名，如與初盤數(shù)有差異則必須要求陪同的初點人在盤點卡上簽字確認，同時在盤點表上作相應記錄。
6、如抽盤數(shù)與初點數(shù)有差異，各盤點單位需將差異編制匯總表，然后整理盤點卡和盤點表。
7、會計師：盤點方式由會計師自行決定。
1）盤點人：實際擔任盤點的人員，從事搬運整理分類點計度量盤點卡貼置及配合會點及收單裝冊。倉庫盤點人為各倉管員，車間盤點人為相關組拉長或物料員。
2）現(xiàn)場盤點負責人及初盤人：負責盤點區(qū)域盤點人調配，盤點事項協(xié)調，盤點標的物的抽點及陪同抽點人員抽點，會計師復點人員復點，車間初盤人為核算員。3）抽盤人：財務及倉核主管按抽樣原則對物料進行抽點。
4）會同會計師盤點人員：由財務部門主管指派專人會同會計師會盤人至各盤點區(qū)域內并依照會計師指定之盤點方式進行盤點。
5）各部門盤點聯(lián)絡人：盤點進行中協(xié)調各生產部盤點工作及異常事故之處理（請各部門主管擔當）。
6）控單人員：負責所有盤點卡、盤點匯總表之收發(fā)事宜并嚴格掌握盤點收發(fā)數(shù)量之一致性及所有存貨收發(fā)截止單據(jù)號碼及復印件。
1、盤點卡適用對象：生產線之在制品、成品。使用盤點卡的單位，盤點卡和盤點表將同時并行。
2、匯總表適用對象：倉庫、生產線之原材料及輔助材料。
3、盤點卡一式二聯(lián)由盤點負責人及盤點人員、抽點人員共同簽字確認：定義：第一聯(lián)==》物料聯(lián)（白聯(lián)：與物料一起）第二聯(lián)==》會計聯(lián)（黃聯(lián)：與盤點表一起）
4、盤點表由盤點人、初盤人、抽盤人及復盤人（由會計師）簽字確認。
5、盤點卡及盤點表整理方式：
盤點人員于盤點完成后先將空白及作廢之盤點卡整理成冊，有效之盤點卡物料白聯(lián)粘訂在對應的物料上，有效之盤點卡會計黃聯(lián)及盤點表訂在一起，于20xx年12月30日12：00之前上交財務部，等待財務部安排人員抽盤。20xx年1月2日會計師復抽將按照抽查實物或盤點表上相關的盤點卡號進行復抽，各盤點區(qū)相關負責人須積極配合財務部及會計師及時依據(jù)盤點卡號將所抽物料找出并清點明確。
1、主庫房與報廢庫房之差異全部確認為庫房的盤盈虧，由財務部在12月31日00：00執(zhí)行過帳進行調整。
2、生產單位之pcb板、半成品和成品之盤盈虧由保管單位查明原因，并于一周內（1月9日前）提出處理建議，然后根據(jù)公司決議進行處理。
3、生產線之盤盈虧通過財務部進行調整，具體規(guī)則如下：
1）盤盈，編號入庫，沖減產成品成本然后根據(jù)銷售情況沖減銷貨成本。
2）盤虧，計入當期損失。
1、盤點時所使用的計量單位必須保證與財務記錄單位一致，以便數(shù)據(jù)的核對。
2、各生產單位之盤點人員、初盤人及盤點負責人，請勿遲到、早退或缺席，并應停留在各自盤點區(qū)域內靜候復點人員前往盤點。
3、盤點、抽點、會點時須注意小心取放，并請聽從經管人員指示，以免受盤物損壞造成公司損失。此盤點計劃書最終解釋權屬公司財務部，其他未盡事宜另行通知。
存貨盤點分析報告篇十二
盤點為了全面確認真實的商品實物數(shù)量，夠熟練掌握規(guī)范的盤點程序是衡量門店營運狀況的重要指標，是對營運管理的綜合考核和回顧，通過盤點數(shù)據(jù)反映營運過程中的各種損耗以及門店營運上的失誤和管理上的漏洞，及時發(fā)現(xiàn)問題，改善管理，降低損耗是盤點的.最終目的。針對上次門店首次使用手持終端盤點存在的主要問題點如下：
垂直陳列商品價簽豎置插放，最后一層價簽正常放置。
1、盤點人員按規(guī)定區(qū)域在每張價簽右側或背后插放初盤，計數(shù)卡
2、人員操作不熟練
同一背同品嚴謹多點陳列，每個背的第一和最后一張庫存單須填盤點人員的工號垂直陳列商品原則上嚴禁相互移動，但排面陳列數(shù)量較少時，為方便點數(shù)及錄入可以適當集中碼放，盤點完后必須恢復陳列。
垂直陳列商品價簽豎置插放，最后一層價簽正常放置。
所有排面、地堆商品必須放置價簽。
地堆商品需放置價簽卡，方便價簽和計數(shù)卡的插放。
逐一檢查價簽，確保價簽信息與實物一致。
如一個背的錄入全部完畢時需按確定鍵結束本背錄入
每完成一個單品三錄應及時拔掉三盤計數(shù)卡
3、盤點準備工作不足，貨架空間陳列、商品整理有待加強（如：每個單品需擺放一個商品國際條碼面向錄入員的單品，目的是方便錄入員掃碼提高錄入速度。）
x盤點前部分商品庫存量沒有合理控制
x部分盤點人員對手持終端盤點流程不熟練。
計數(shù)卡填寫不規(guī)范（如：同一背同品嚴謹多點陳列，每個背的第一和最后一張計數(shù)卡須填盤點人員的工號）
垂直陳列商品的注意事項。
x不計入盤點的商品標識建議更為明顯些。
x點數(shù)錯誤或串盤、漏盤有待加強。
x盤點數(shù)據(jù)錄入錯誤、數(shù)據(jù)錄入效率有待提高。
現(xiàn)場盤點人員控管，對盤點進度，機動調動人員支援，可以更為合理利用起來以縮短盤點時間。
要確保大盤點的準確性和真實性，需從以下方面控制：
盤點前控制：
x商品陳列準備嚴格遵守盤點流程的要求。
存貨盤點分析報告篇十三
為了加強公司的存貨管理，規(guī)范存貨的庫存保管及存貨各環(huán)節(jié)的監(jiān)督與核查行為，現(xiàn)根據(jù)酒店管理公司經營管理的需要，特制定本制度作為財務管理制度的補充以共同遵守。
存貨具體包括:
2、庫存商品:存放于倉庫及水吧的香煙、酒水、飲料等出售商品;
4、燃料:指酒店各設備正常運營維護所需的各種燃料等。
1、各部門原則上應指定專門的領料人，部門負責人有權簽字授于領料人對本部門日常所需物質進行領用;超出領料范圍且沒有總經理或財務主管簽字的，倉庫有權拒絕發(fā)貨。
2、特殊情況下的急件領用，由部門經理口頭或書面授權倉庫保管員，倉庫保管員方可發(fā)貨，但領料單位負責人必須在1日內到倉庫辦理簽字手續(xù);若在領貨后的1日內沒有辦理簽字手續(xù)的，由當值倉庫保管員向財務上報，對領料人處以至少5元的罰款;若當值倉庫保管員沒有上報，而2日內領料單仍沒有簽字的，對當值倉庫保管員處以至少5元的罰款。
1、酒店倉庫及各部門實物管理責任人，對各庫存的物品，必須按照《五常法》的要求分類或專門存放，嚴禁將不同屬性和不同存放要求的物品混存。
2、庫存實物的進庫和發(fā)出，嚴禁無單、無手續(xù)的物品進庫和發(fā)放;辦妥物品進庫和發(fā)放手續(xù)后，登記實物庫存保管賬，電腦輸單操作。并定期進行庫存物品的賬實核對盤點工作，發(fā)現(xiàn)差異，及時查明原因，予以解決，無法解決的，報財務部負責人處理;對超過保質期和有質量問題的貨品，不得對外發(fā)放，并及時填制《報損單》(一式三聯(lián)，一聯(lián)倉庫留存?zhèn)洳?，另二?lián)經財務部簽字后一聯(lián)留存財務部處理。)，經部門負責人審核簽字，送交財務部稽核人員核實后，報財務部負責人處理。各實物管理責任人當所保管的實物庫存接近或達到最低庫存儲備量時，應及時主動地向部門負責人或相關部門提出采購(領用)申請計劃。
3、各實物管理責任人在發(fā)放各物品時，必須嚴格按照“先進先出”的原則發(fā)放實物。先進先出:是指按照物品購進的先后順序和物品保質期的短長順序，進行物品的發(fā)放。即先購進和保質期短的物品先發(fā)放，后購進和保質期長的物品后發(fā)放。
1、各營業(yè)部門吧臺:吧員及實物庫管員于每月應對實有庫存進行實物盤點，與對應的實物保管賬期末結存實物數(shù)量進行核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時查清解決;同時，依據(jù)當月《領料單》，匯總填制《本月部門物品領、用、存報告表》，經部門負責人審核簽字后，報送財務部。期間隨時無條件的接受財務的定期及不定期抽查盤點。
2、酒店倉庫:倉庫庫管員于每月應對實有庫存進行實物盤點，做到日清月結，與對應的實物保管賬結存實物數(shù)量進行核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時查清解決。
3、財務部:
(2)每月末，財務部稽核人員應參與各倉庫庫存的實物盤點工作，一方面，核實庫存實物的賬實情況;另一方面，核查庫存實物的質量(有無質變、過期產品)和各品種庫存是否合理;同時，對各部門填制的《本月部門物品領、用、存報告表》列數(shù)據(jù)進行核實(依據(jù)平時收到的各進、出、領用物品憑證進行核對)和確認;發(fā)現(xiàn)問題，及時查明原因，界定責任，報財務部負責人處理。
(3)財務部負責人收到各種報告時，應及時依據(jù)酒店的相關規(guī)定進行處理，或會同各部門負責人協(xié)商后，報酒店總經理處理。
1、對庫存實物發(fā)生的質量問題，屬驗收把關不當造成的，能要求供應商退換的，應盡量要求供應商退換，同時，追究驗收責任人的工作責任;不能退換造成的損失，由驗收責任人負責賠償;屬保管不當造成的，直接追究保管責任人的責任，并由其承擔全額的損失。
2、對庫存實物發(fā)生短損、霉變、變質的，屬定額內(其實物定額根據(jù)各物品的性質，參照同行業(yè)的平均標準進行確定)的，直接計入當月成本(此部分應嚴禁套用定額數(shù)而自用);定額外的部分，直接追究保管責任人的責任，并由其承擔全額的損失，物品被盜原價賠償。
3、財務部稽核人員稽核工作不到位，對應稽核、監(jiān)控的方面不予稽核、監(jiān)控，應發(fā)現(xiàn)
的問題未予發(fā)現(xiàn)，或對發(fā)現(xiàn)的問題不予上報，事后被查出的，直接追究稽核人員的責任，并嚴肅處理。
4、庫貨屬于公司資產，任何人不得借出、或出庫給他人，
5、特殊情況，報酒店總經理處理;非常情況，可直接上報酒店管理公司研究處理。
在盤點過程中如發(fā)現(xiàn)物品與賬實不符，多余部份調增物品庫存，短少部份按價賠償具體如下:
1、賬實不符品種在1-5個之間的。每個品種給于10元罰款。
2、賬實不符品種在5-10個之間，每個品種給于15元罰款
3、賬實不符品種在10個以上的除每個品種給于20元罰款外，保管員自動離職。
庫貨屬于公司資產，任何人不得借出、或出庫給他人，如發(fā)現(xiàn)未經公司總經理書面同意授權外保管人擅自借出或出庫給他人。除保管人如數(shù)賠償外還將給予乙類過失處理。
1、在財務主管盤點結果抽查過程中如發(fā)現(xiàn)物品賬實不符，未及時發(fā)現(xiàn)的處理的。除對當事人以上處罰外，還將對于材料會計及倉庫主管20元罰款過失處理。
2、在總經理盤點結果抽查過程中如發(fā)現(xiàn)物品賬實不符，未及時發(fā)現(xiàn)的處理的。除對當事人以上處罰外，還將對于財務主管20元罰款過失及材料會計及倉庫主管20元罰款過失雙倍處理。
本規(guī)定自頒發(fā)之日起實行。
存貨盤點分析報告篇十四
1、為加強公司存貨的保管，保證存貨的安全、完整，根據(jù)國家有關規(guī)定，結合公司經營需要，特制定本制度。
2、本公司下屬各分公司、分廠在存貨保管方面，均須遵守本制度。
存貨保管的原則是反映存貨儲存的基本要求，是控制存貨收、發(fā)、存業(yè)務和存貨資金管理的基本準則與方式。存貨保管主要有以下3個基本原則：
(1)實行存貨限量管理，節(jié)約資金使用。
(2)實行憑證查驗收貨，核準發(fā)貨、出庫，控制存貨的收與發(fā)。
(3)實行專人負責存貨保管，設明細賬卡登記收發(fā)貨，核對實存量。
1、凡入庫儲存的商品、材料物資，應指定專人負責保管，并建立保管員崗位責任制度。
2、入庫儲存的商品、材料物資應按指定的倉位(地點)分類分品種堆放，并標明品名、規(guī)格、型號、款式、尺碼、數(shù)量、質量(等級)、產地、生產廠家、保質期、生產期，要求堆放整齊，便于清查、取貨。
3、所有入庫存儲的商品、材料物資，應另行指定專人保管，按品種登記明細卡，并將收、發(fā)數(shù)量登記后結出余額，隨時與實存數(shù)量進行核對，做到卡實相符。如有不符，應查明原因，及時糾正處理。
4、保管人員應隨時檢查存儲的存貨有無發(fā)生過期變質、殘損、超儲積壓、短缺、包裝破損。如有發(fā)現(xiàn)，保管員應及時報告?zhèn)}庫主管人員，會同有關部門進行處理。
5、所有貨物存儲，必須定期清點。會計部門負責監(jiān)督檢查庫存狀況，并將存貨明細賬戶余額與倉庫明細卡余額進行核對，核對其實存數(shù)量，做到賬、卡、實物三相符，以控制存貨的存量。如有不符，應查明原因進行處理。
6、企業(yè)將存貨存放在外單位的，應取得證明，單獨由會計部門設賬控制。對于在途商品、材料物資，應由采購部門和人員將進貨憑證交會計部門入賬控制。對于存放在銷售部門或生產車間的商品、材料物資，應由銷售部門和生產部門負責保管，并由會計部門設賬控制。
7、保管員應定期或隨時檢查各種存貨儲存的防水、防火、防盜安全設施。檢查時，發(fā)現(xiàn)屬于易燃、易爆危險存貨，應立即采取措施，存放到安全場所，予以隔離。如發(fā)現(xiàn)安全設施損壞或失效，應及時報告?zhèn)}庫主管人員處理。
1、本制度由公司保管部負責解釋。
2、本制度自頒布之日起施行。
存貨盤點分析報告篇十五
一、庫存盤點目的
1.了解現(xiàn)有的庫存實際情況；
2.檢驗2014年來對庫存管理各項工作的落實和執(zhí)行情況；
3.為了2014年有效改進倉庫管理弊端，促進內部員工庫存管理能力的提高；4.提醒倉管人員對倉庫材料管理的自我總結；5.檢驗貨架管理的規(guī)范、標準度的執(zhí)行情況。
二、盤點結果：
1)，元，，元，盤盈/，盤盈/元。明細如下表所示：
2)列示實盤數(shù)量及金額，其中，列示正常品數(shù)量及金額，列示殘次品數(shù)量及金額，列示積壓品數(shù)量及金額，列示滯銷品數(shù)量及金額。
三、盤點實施情況1.盤點情況概述：
進行概述說明2.抽盤情況：
是否進行抽盤，xxx類主材進行盤點。3.存貨的管理情況：
整齊有序。分類擺放且每種類型材料都會留有通道進出。有存在工長已領貨，已做出庫，暫時寄存的現(xiàn)象。4.特殊事項：
地震、海嘯、河流決口、庫房地下發(fā)現(xiàn)漢代古墓等。
四、公司存貨的庫存結構介紹
1.元，%，庫存周轉率為
%。
2.元，占公司存貨的%，庫存周轉率為
%。
3.元，占公司存貨的%，庫存周轉率為
%。
四、結論
存貨盤點分析報告篇十六
1、了解現(xiàn)有的庫存實際情況；
2、檢驗20xx年來對庫存管理各項工作的落實和執(zhí)行情況；
3、為了20xx年有效改進倉庫管理弊端、促進內部員工庫存管理能力的提高；
4、提醒倉管人員對倉庫材料管理的.自我總結；
5、檢驗貨架管理的規(guī)范、標準度的執(zhí)行情況。
1)公司賬面庫存數(shù)量合計、金額合計元、、金額合計元、盤盈/虧數(shù)量合計、盤盈/虧金額合計元。明細如下表所示：
2)列示實盤數(shù)量及金額、其中、列示正常品數(shù)量及金額、列示殘次品數(shù)量及金額、列示積壓品數(shù)量及金額、列示滯銷品數(shù)量及金額。
1、盤點情況概述：進行概述說明
2、抽盤情況：是否進行抽盤、xxx類主材進行盤點。
3、存貨的管理情況：整齊有序。分類擺放且每種類型材料都會留有通道進出。有存在工長已領貨、已做出庫、暫時寄存的現(xiàn)象。4.特殊事項：地震、海嘯、河流決口、庫房地下發(fā)現(xiàn)漢代古墓等。
1、元、%、庫存周轉率為
%。
2、元、%、庫存周轉率為
%。
3、基材類賬面庫存金額合計元、%、庫存周轉率為
%。
存貨盤點分析報告篇十七
庫存盤點是企業(yè)對倉庫物料計量單位進行實地點算，以摸清家底，保證物料賬實相符的一項常規(guī)工作。賬實相符是企業(yè)倉庫管理及生產管理的基本要求，也是企業(yè)信息化系統(tǒng)有效運行的重要前提。本文作者從離散型制造業(yè)的角度，談一下如何組織庫存盤點，與同行做以探討。
一、盤點目的
企業(yè)每天都進行大量的出庫、入庫行為，而期間的丟失、破損、報廢等損耗更是無法準確掌握，就企業(yè)自身而言，盤點就是為了確切掌握某段時期內的庫存數(shù)量以及損耗等信息，據(jù)此分析盈虧、改善管理，避免物料需求計劃不準的問題。此外，一些盤點也是為了財務管理和外部審計的需要。
二、盤點范圍
盤點范圍包括對庫存的盤點和對其他財產的盤點，如固定資產。其中，庫存的盤點包括原物料、在制品（正在加工或等待繼續(xù)加工，未檢驗）、半成品（完成加工或等待繼續(xù)加工，已檢驗）、成品的盤點，或者塑料件、五金件、電子元件等的盤點，不同劃分方式就會有不同的盤點范圍，總之盤點范圍直接決定盤點工作量的大小。
三、盤點方式
盤點方式有多種，而且不同的盤點方式可以組合運用，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。常見的盤點方式有定期盤點（年終盤點、年中盤點、季度盤點、月度盤點）和不定期盤點（如為特定目的對特定物料進行的臨時盤點），動態(tài)盤點（盤點過程中同時發(fā)生物料的出入庫行為）和靜態(tài)盤點，全面盤點和抽樣盤點（抽樣盤點可針對倉庫、物料屬性、倉管員等不同方向進行）。另外，還有一種常用的盤點方式循環(huán)盤點，即按循環(huán)盤點計劃對某些物料進行周期性、不間斷的盤點。由于成本考慮，循環(huán)盤點常用在車間庫的盤點，價值高或流動快的物料盤點周期短些（頻率高些），價值低或流動慢的物料盤點周期長些（頻率低些）。循環(huán)盤點可以持續(xù)有效地提高庫存信息的精度，而且不影響生產。不管用哪種盤點方式，終極目標是用最少的盤點次數(shù)，達到最高水平的倉庫管理。
四、盤點準備
失敗的盤點既不能摸清家底、提升管理，又浪費了大量的人力和物力，所以盤點前充分準備、合理籌劃是非常必要的。盤點準備主要是成立盤點工作組，制定盤點方案，確定盤點范圍、盤點方式、盤點日程表等工作安排。要召開動員會，必要時先對盤點人員進行培訓，各盤點小組負責人、倉管員、盤點人員組織各自的碰頭會，以明確工作安排，盤點物料位置，人員分工等，確保盤點工作務實高效。盤點前，物料要先整理歸類，放置在同一區(qū)域，盤點用的報表、表格、卡片、手叉車、堆高機、人字梯也要事先準備好。以年終靜態(tài)盤點為例，采購通知供應商物料要么提前送到，要么推遲再送，不良品在盤點前需退回供應商。生產線的不良品及未使用完的物料按退料手續(xù)退到倉庫，若為成品應立即辦理入庫，同時任何的借料、欠料都必須在盤點日期前作以了斷。除了有些不易搬動的大宗物料外，車間庫位清零。
五、實施盤點 盤點應由盤點總指揮統(tǒng)一部署，下設盤點小組、稽核小組、統(tǒng)計小組、保障小組等。各盤點小組組長及對應倉管員負責分管庫位區(qū)域的盤點，各部門部長到崗督促、協(xié)調盤點過程中的細節(jié)，盤點過程中遇到任何異常及時向盤點總指揮報告，這樣從組織上保證盤點工作責任到人?；私M在盤點結束后對盤點情況進行抽查，看盤點卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量與真實環(huán)境是否相符，記錄抽查的結果，并對差異大的物料要求重新盤點。統(tǒng)計小組則準確無誤地將盤點卡上的物料編碼、庫位、數(shù)量統(tǒng)計到專用電子表格。保障組除了后勤保障外，還要有品質人員及時對品質不明的物料判定結果，工程人員及時提供未入系統(tǒng)物料的新編碼。
盤點物料時，最好一人盤點，一人核點，并且“盤點統(tǒng)計表”每小段應核對一次，無誤者于該表上互相簽名確認。若有出入者，必須重新盤點。應將生產線物料與倉庫物料區(qū)分開來。如有倉庫物料存放于生產線，需要明確標示物料所屬部門。對于盤點出的車間不良品應按退料手續(xù)辦理退庫，對于倉庫不良品應辦理供應商退貨，并在退貨后及時傳遞退料單到錄單員，以便扣減供應商貨款。盤點過程中如發(fā)現(xiàn)沒有編碼的物料（如呆滯品、報廢品），都集中到一個指定的地方并記錄，以便工程師判定給予物料編碼。
對于盤點卡的使用，如當時筆者公司盤點卡有藍、黃、紅、白四種顏色，藍色標示合格品，黃色標示待處理品，紅色標示不良品（報廢品、退貨品），白色標示生產線在制品（盤點前關閉未完工的mo），并且規(guī)定各小組負責人提前領取盤點卡，按編號登記，有效的盤點卡第一聯(lián)交回，作廢的盤點卡必須退回兩聯(lián)。盤點卡的張貼應按照倉管員的要求執(zhí)行，部分物品不可直接粘貼在物料品，如彩盒、大箱、成品外箱等物料。
六、盤點后的工作
1、每個小組將盤點卡統(tǒng)計并制作電子表格，由指定人員將數(shù)據(jù)匯總，完成賬存數(shù)與實存數(shù)的對應，生成盤點盈虧報表，并填列差異原因及處理意見后，報公司領導審批。
2、盤點數(shù)據(jù)錄入。倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調整，財務根據(jù)審批情況作庫存財務帳差異調整。
3、對盤點發(fā)現(xiàn)的差額、錯誤、呆滯、盈虧、損耗等情況，應分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。不足料迅速辦理訂購；呆料可以調撥其他單位利用或與其他公司交換處理，也可以修改再利用，借新產品設計時用掉，或打折扣退給原來的供應商；廢料作變賣和回收處理。此外，應加強車間、倉庫5s工作。
4、根據(jù)盤點情況，對相關人員進行獎懲。
七、注意事項
1、盤點工作異常情況應對。如出勤異常，小組中如果出現(xiàn)人員未按時到位，應及時報告相關領導并通知儲備人員到崗；進度異常，如果有小組盤點進度落后于計劃，小組負責人應在第一時間報告相關領導，并及時采取措施，確保一定按期完成。
2、盤點工作的后勤保障。很多盤點都安排在節(jié)假日，參加盤點的人員不得請假，還應建立儲備人員名單和聯(lián)絡方式，確保啟用時及時到崗。另外要安排好廠車、飯?zhí)玫群笄诠ぷ?，期間工資要翻倍發(fā)放。
3、盤點工作應注意安全。立體倉高層嚴禁人員攀爬，第二、三層上架前，確認梯子放牢后方可上架；高空作業(yè)一定要看準、走穩(wěn)、慢慢移動；化學品的搬運，一定要輕拿輕放，嚴格按照化學品儲運方式操作；鋼板在搬運過程中，一定要戴上手套，切忌蠻力操作等等。
4、未結訂單對盤點的影響。有些企業(yè)在盤點前，先關閉未完工的生產訂單，這樣盤點比較簡單，其實從理論上是可以不關閉的，系統(tǒng)也沒這樣要求?？紤]未完成的mo、po、co是在系統(tǒng)初始化時要做的，盤點實際上和mo沒關系，在制品盤點要進行賬面還原處理，如何做要看具體情況，有的客戶甚至自己編程序來解決。未完成的po不影響財務，只是入庫那部分影響財務，未完成的co也不影響財務，只是發(fā)出的那部分影響財務。
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