總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質的理性認識上來，讓我們一起認真地寫一份總結吧。相信許多人會覺得總結很難寫？這里給大家分享一些最新的總結書范文，方便大家學習。
污水處理廠工作總結篇一
（一）20xx年對于我們水廠是非同尋常的一年，經(jīng)過了半年多的升級改造以后，對于整個水廠是一個全新的開始。在集團公司及各級領導的關懷與支持下，水廠全年生產(chǎn)運行穩(wěn)定，無重大安全事故?，F(xiàn)將這一年的工作總結如下：
一、運行概況20xx年水廠累計處理污水240余萬方，同比增長25個百分點；完成產(chǎn)值1150余萬元，實現(xiàn)收入940萬元，在增收的同時，我們把降低成本、減少浪費作為一項重要措施，在20xx年的職工工資待遇及養(yǎng)老保險基數(shù)均上調的情況下，全年的運行成本僅為260萬元，同2010年持平。
二、升級改造項目20xx年，升級改造項目是全廠工作的重中之重。由年初開始，膠州廠開始進行了一級a升級改造項目的土建部分，4月底，水廠正式向環(huán)保局遞交停產(chǎn)申請，對生化系統(tǒng)的曝氣頭開始進行更換。在改造過程中，我們水廠員工不怕臟，不怕冷，充分展現(xiàn)了我們膠州水廠員工良好的精神面貌。7月份，水廠開始進行調試。在整個調試過程中，化驗室與工藝工作配合緊密，使得出水在最短時間內達標排放。各設備調試成功，出水達標后，我廠馬上給環(huán)保局遞交2 驗收申請，在整個驗收過程中，我們不斷與環(huán)保局各部門溝通協(xié)調，圓滿的完成了環(huán)保驗收工作。
三、運營管理：
1、深化安全生產(chǎn)意識：安全生產(chǎn)是企業(yè)經(jīng)濟工作的生命線。在日常工作中，我廠要求廣大員工嚴格遵守操作規(guī)程，不斷深化安全意識，從“人員安全”及“設備安全”兩個方面進行安全培訓、安全教育，全年順利實現(xiàn)了無事故安全生產(chǎn)。在下一步工作中，水廠將繼續(xù)堅持貫徹“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，通過張貼宣傳畫、發(fā)放資料、組織安全生產(chǎn)知識培訓等手段，使安全意識深入人心。
2、細化管理，定崗定責：下半年我廠被列入國控單位，為了進一步加大生產(chǎn)、運營管理力度，結合我廠生產(chǎn)實際，進行了一次小范圍的人員調整。在現(xiàn)場運行人員中，根據(jù)平時工作業(yè)績考核及個人業(yè)務素質選出運行班班長、污泥脫水班班長、維修班班長各一名，將崗位及責任進行細化，使管理工作有的放矢。經(jīng)過這次調整，既保證了工作人員人人有崗、人人有責，同時也避免了由于工作交叉造成的人力資源浪費和工作遺漏造成的損失?，F(xiàn)在廠內員工心態(tài)平和，穩(wěn)定，安心本職工作。
3、強化節(jié)約意識，有效降低運營成本：藥劑費占運行費用中很大的比例，為了有效地降低運營成本?；炇颐刻爝M行加藥小試，并將結果用表格形式及時通知工藝運行班3 組，對每天加藥量根據(jù)水質進行調整，在保證正常出水的前提下有效降低藥劑量。提倡節(jié)約絕不是一紙空談，更應該落到實處，分解到每個部門、每個員工。我廠除了在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上厲行節(jié)約外，對各辦公室低值易耗品及后勤辦公耗用管理也有較高要求。堅持“事先計劃、統(tǒng)一購買、統(tǒng)一發(fā)放”的原則，控制非工作需要的辦公損耗；抓好“三節(jié)工作”，即節(jié)電、節(jié)水、節(jié)紙。下班時，關閉電燈、空調、排氣扇、取暖器、飲水機等設施電源，做到“人走燈滅、人走機關”。通過文檔的合理編排，盡量減少用紙、打印數(shù)量，打印時提倡雙面用紙，且注重打復印紙張的再利用。要求員工做衛(wèi)生和上洗手間時隨手關閉水龍頭，如遇水龍頭有滴漏現(xiàn)象，及時通知機修人員進行維修。通過以上舉措的實施，我廠的各項費用得到了明顯的控制，節(jié)能降耗取得了一定的成效。
4、加大監(jiān)測力度，增強工藝操作水平：化驗室對紡織工業(yè)園區(qū)內所有的排污企業(yè)保證每周監(jiān)測一次的基礎上，在進水水質異常時，對重點排污企業(yè)實行24小時監(jiān)控，并做到在企業(yè)再次超標的時候，及時上報給環(huán)保局。今年應環(huán)保局要求，化驗室在常規(guī)監(jiān)測項目的基礎上增加重金屬等監(jiān)測指標。由于化驗員對重金屬指標的檢測方法接觸較少，從12月份開始，化驗室陸續(xù)對六價鉻、總鉻等項目的檢測方法進行學習，并在操作上不斷摸索，對每一項指標做到操作熟練，使水廠的監(jiān)測程序及監(jiān)測項目更加完善。
5、其他：今年我廠協(xié)助集團公司對一期建設手續(xù)進行補辦。對于建設項目及辦理手續(xù)我們是完全不熟悉，但我們及時與有關單位聯(lián)系，多問多看，終于于11月份順利拿到施工許可證，其他手續(xù)還在辦理中。2011年我廠還多次接待外來參觀及上級考察，水廠以最好的狀態(tài)迎接每次參觀及考察任務，考察及參觀人員對水廠的運行效果及整體環(huán)境給予非常好的評價。
20xx年我們水廠的穩(wěn)定運行，傾注了全廠職工的心血和汗水。2016年水廠全體員工將在原有基礎上繼續(xù)做好本職工作，結合水廠實際情況，加大力度不斷來完善水廠管理；優(yōu)化處理工藝，使出水能長期穩(wěn)定的達標排放；進一步加強對廠內員工的技術練兵，建設一支高素質的污水處理員工隊伍。新的一年，在公司及上級領導的關心和支持下，我們膠州水廠全體員工必將一如既往，全力以赴，盡最大努力完成各項任務，為污水處理事業(yè)交上一份滿意的答卷。
（二）20xx這一年，是我從學校畢業(yè)整整一年的日子，也是我進入污水廠整整一周年的日子。這一年里，在各級領導、同事的幫助與指導下我學到了更多關于污水處理的知識以及如何把它們合理的運用到生產(chǎn)運行里面，在不影響出水水質達標的情況下讓我們的成本更低。我們廠也在這一年發(fā)生了很大的變化，主要從以下幾個方面概括：
一、公司正式注冊成立，頒布了公司各項制度（不完善，仍需改進）；
二、公司招聘了一批新員工并且根據(jù)各人的能力情況進行了崗位分配，大家也共同為公司的發(fā)展付出自己的一份力量；
三、廠內也增加了部分設備（辦公設備、進水在線監(jiān)測設備、化驗設備、紅外線監(jiān)控設備等）并在各相關技術人員的幫助指導下相繼投入使用，同時污泥脫水設備、自控系統(tǒng)也投入使用；
四、污水日處理量從去年試運行的1000多噸到現(xiàn)在正式運行的3500噸左右。雖然已經(jīng)增加不少，但與設計日處理量15000噸還相差很大（管網(wǎng)工程還不完善）；
五、生產(chǎn)運行中遇到不同情況下的困難，污泥上浮、雨季大量地面水流入反應池、少量設備損壞、部分儀器未校正（測量數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)不一致）等。部分困難已在員工與領導、設備供應商的配合下克服。未處理難題也將在新的一年里得到解決。“光陰似箭，日月如梭”轉眼間20xx年就將結束，我們馬上也隨著污水廠進入新的一年2016。而在這即將翻過去的一頁里，我們全體員工都與污水廠一起走過了一段艱辛的歷程。雖然不知在新的一年里我們會面臨什么樣的難題，但我相信只要我們全體員工團結一致，那所有的難題都會迎刃而解。
污水處理廠工作總結篇二
20xx年是我公司特許經(jīng)營污水處理廠的第三年，目前我廠運行正常、出水達到合同約定標準。從今年整體情況來看，無論是工藝控制還是人員管理或是設備運行，都取得了很大的進步。在公司領導的關懷與支持下，經(jīng)過全體員工的共同努力，我廠全年生產(chǎn)運行穩(wěn)定，無任何安全事故發(fā)生，順利完成了各項安全生產(chǎn)經(jīng)營指標?，F(xiàn)將我污水處理廠這一年來的工作總結如下：
20xx年1-12月份該廠共處理污水量為***萬立方米，最高日處理量達到了*****立方米，污水處理率達到98％。cod削減量達到了*****噸，氨氮減排量達到了**噸，產(chǎn)生剩余污泥****噸，污泥含水率平均低于80％，共用電量為*****萬度。目前我廠出水穩(wěn)定，出水水質基本達標。
2、設備的日常維修維護
今年我污水處理廠設備均運行正常，全廠設備完好率達到97%，使用率達到了95%。同時我廠維修人員對全廠設備進行了大規(guī)模的檢修和更換。主要工作如下：
a、1#和2#氧化溝的倒換
我污水處理廠自建廠以來一直運行著2號氧化溝一套設備，20xx年底對2號氧化溝進行保溫棚的安裝，以解決氧化溝冬季結冰的問題，保證冬季水質出水達標。今年隨著季節(jié)的變化，溫度逐漸升高，2號氧化溝溝內溫度過高，活性污泥生長過快，這一現(xiàn)象嚴重影響我廠的正常運行。為保證我廠的正常運行于20xx年4月份，經(jīng)過我廠領導與技術人員反復研究決定，對1號氧化溝設備進行維護維修并運行調試。調試成功后于20xx年5月運行1號氧化溝。20xx年9月份由于溫度逐漸降低，我廠再次開展了大型設備維護、維修工作，但由于2號氧化溝已經(jīng)運行4年之久，借此機會又對2號氧化溝轉刷潤滑油和齒輪油徹底更換和線路的整體維修，并于20xx年10月開始運行2號氧化溝。通過本年度的兩次倒溝，解決了氣溫對氧化溝影響的同時，也有效延長了設備使用年限，從而保證設備的完好率確保出水水質的全年達標排放。
b、辦公樓的重新裝修和車間防水工程
由于今年夏季頻繁降水，各車間出現(xiàn)不同程度的漏水現(xiàn)象，經(jīng)領導的多方努力對各車間進行了防水處理和對辦公樓整體裝修，同時還提前布置了網(wǎng)線、監(jiān)控線、電話線。廠領導本著為員工著想的前提下還建立洗浴間，洗衣間、監(jiān)控室及餐廳安裝凈水器，為員工日常生活及工作提供了便利。
3、化驗分析
20xx年在總公司的安排下，我廠化驗人員參加了集體大型
培訓。通過系統(tǒng)培訓化驗人員專業(yè)技能有了很大進步，對工作中處理問題的能力也有一定的提升。我廠化驗室通過對進、出水水質開展各項檢測工作，主動配合運營工作。根據(jù)化驗檢測結果表明：今年1-10月份我廠運行穩(wěn)定，出水基本達標。特別是在11月份出水氨氮出現(xiàn)部分時段超標現(xiàn)象，化驗室在日常水質常規(guī)檢測基礎上加大了對各池出水氨氮的檢測頻率，為工藝調整提供依據(jù)。經(jīng)過化驗室及運行人員的不懈努力，出水逐漸恢復達標，目前各池運行正常，各項污染指標均達標排放。另化驗室每季度配合長治市環(huán)保局監(jiān)測站對污水廠水質進行取樣檢測，配合在線監(jiān)測設備運營商對在線監(jiān)測設備做對比試驗、保證設備準確度；此外在做好廠內日常檢測分析工作的同時，化驗室還承擔著相關數(shù)據(jù)的上報工作。
4、舊城管網(wǎng)和深度處理工程的建設
a、在20xx年底住建局主持的舊城管網(wǎng)工程順利完工并投入使用，這為我廠增加了日水量，提高了負荷率。
b、為進一步提高我廠出水水質，進一步滿足“十二五”期間海河流域對排入污水的水質要求，投資建設-白話文§ 了深度處理工程。該工程由二次提升泵站、混合絮凝池及活性砂濾池合建而成。20xx年11月工程驗收并進入試運行階段，此工藝優(yōu)化三溝式氧化溝的運行管理，提高了nh3-n、tn、tp等處理效果，從而更好地保證我廠的出水水質。
1、人員培訓情況
目前我廠在崗人員23名，其中管理人員3名、運行值班人員8名、辦公室2名、化驗3名、維修1名、待崗2名、廚師1名、門衛(wèi)1名、鍋爐及園林工2名。今年在總公司的精心安排下，分幾次帶領廠內工藝運行和化驗人員到總公司管理下的各單位學習和參觀，同時我廠自己也組織了廠內各工作崗位的培訓。通過學習，一方面使全廠職工更詳細的了解了我廠的運行工藝流程和對工藝流程會產(chǎn)生較大變化的影響因素，以便在日常操作中及時掌握各工藝參數(shù)；另一方面也提高了全體職工的專業(yè)技術知識及操作水平，為建設一支專業(yè)的污水廠員工隊伍打下了較好的基礎。
2、管理制度
制度化、規(guī)范化的管理是污水處理廠發(fā)展的主要方向，總公司為我廠量身定制一整套的管理和運行制度。我廠根據(jù)總公司要求為藍本，針對自身現(xiàn)狀制定出一系列的規(guī)章制度，包括各崗位勤制度、各崗位責任制、安全生產(chǎn)管理制度、交接班制度、衛(wèi)生管理制度、值班記錄填寫制度及運行報表管理制度。另外還根據(jù)實際運行情況，完善了設備操作規(guī)程、各類報表及生產(chǎn)資料。通過上述一系列規(guī)章制度及規(guī)范規(guī)程的實施，我廠的管理工作更上一步，為今后的正常運行打下了堅實基礎。 在即將開展的20xx年工作中，我們將在總公司領導的正確帶領下一如既往，全力以赴，從多方面建立企業(yè)形象、員工的外
觀形象和素質水平、廠區(qū)的廠容廠貌及室內外的環(huán)境衛(wèi)生，把該廠打造成為一支專業(yè)化、技術化、凝心聚力的高水平工作團隊。盡最大努力完成各項任務及新年度的工作目標任務，為污水處理事業(yè)交上一份滿意的答卷。
污水處理廠工作總結篇三
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污水處理廠
從污染源排出的污（廢）水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不適應環(huán)境容量要求，從而降低水環(huán)境質量和功能目標時，必需經(jīng)過人工強化處理的場所，這個場所就是污水處理廠，又稱污水處理站。
一、污水處理廠廠址的選定
污水處理廠址的選定是城市和工業(yè)區(qū)的總體規(guī)劃的組成部分。廠址的選擇同城市和工業(yè)區(qū)排水管道的布置、處理后污水出路密切相關，應進行深入的調查研究和技術經(jīng)濟比較，并應考慮以下原則：
1、廠址必須位于給水水源的下游；如果城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)和生活區(qū)位于河流附近，廠址必須在它們的下游，而且要在夏季主風向的下風向，并應同城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)、生活區(qū)以及農(nóng)村居民點保持一定的距離，但又不宜太遠，以免增加管道的長度。
2、廠址應盡可能與處理后出水的主要去向（如灌溉農(nóng)田）或受納水體靠近。
3、充分利用地形，選擇有適當坡度的地區(qū)，以滿足污水處理構筑物和設備高程布置的需要，節(jié)省能源和動力。
4、盡可能少占和不占農(nóng)田，并考慮有發(fā)展的可能性。
二、污水處理廠工藝流程
污水處理廠的處理工藝流程以及處理構筑物和設備型式的選定是污水處理廠設計的重要環(huán)節(jié)。確定污水處理工藝流程的主要依據(jù)是污水所需要達到的處理程度，而處理程度則取決于處理后出水的去向。處理后的出水如果排入水體，則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力，又要防止水體遭到污染。不考慮水體自凈能力，而任意采用高級處理方法是不經(jīng)濟的，但也不宜將水體自凈能力耗盡，要留有余地。處理后污水如用于灌溉農(nóng)田，污水水質應達到所要求的標準。處理后的出水如果回用于工業(yè)企業(yè)或城市建設，要考慮兩種情況：直接回用；作某些補充處理后再行回用。污水處理廠一般是以去除 bod（生化需氧量）物質作為主要目標。在大型污水處理廠中多采用以沉淀為中心的污水一級處理和以生物處理為中心的污水二級處理。有時為了去除氮、磷等物質，還在生物處理后，進行污水三級處理。
污水處理的產(chǎn)物──初級沉淀池產(chǎn)生的污泥，由污泥處理系統(tǒng)處理。污泥處理系統(tǒng)是污水處理廠的組成部分，污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。需氧消化多用于服務人口在 5萬以下的小型污水處理廠；而厭氧消化則普遍用于大中型污水處理廠。污泥處理的程序是：污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥干化、焚燒。工業(yè)廢水處理工藝流程的確定較為復雜，應綜合考慮各方面的因素，如去除的主要對象，對處理出水水質的要求，廢水的水量、水質的變化等。對各種污染物可以采用的處理單元如表：處理工藝流程的排列順序，是先簡單后復雜；從去除對象考慮，則先去除懸浮的污染物，然后去除膠體物質和溶解性物質。
三、污水處理廠設計
污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！提升泵房的設計與運行
提升泵房的電耗一般占污水處理廠總電耗的10%～20%，是污水廠節(jié)能的重點。提升泵房的節(jié)能首先要從設計入手，尤其是水泵的選型要科學；在實際運行中也要使水泵常在高效區(qū)運行，科學合理地創(chuàng)造最佳運行工況。1.1 污水提升泵的選型應以平均時低水位確定水泵的揚程
在常規(guī)設計中，一般取極限最低水位和最高水位作為確定水泵揚程的選型依據(jù)。這就造成除在最低水位以外的絕大多數(shù)工況下，實際揚程低于設計揚程，導致水泵的運行工況在平時大部分時間里都偏離水泵運行的高效區(qū)以外，從而水泵運行效率較低，造成能量的浪費。更有甚者，如果按最低水位和最高水位確定水泵揚程所選水泵的所配電機的運行功率隨水泵實際流量的增大而升高的曲線時，由于在平時的運行中水泵的實際揚程比設計揚程小，固其實際流量增大，由此引起電機的實際運行功率上升而超負荷運行，從而導致電機的經(jīng)常跳閘停機，這種頻繁的啟停對于電機和水泵造成極大的損壞。如圖1所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。
所以必須采取科學的水泵選型方法，在設計和運行中總結出的經(jīng)驗如下：
（1）以平均時低水位作為確定水泵揚程的選擇依據(jù)，再以極限最低水位對其校核，如此則能滿足實際需求，且能保證水泵在其高效區(qū)范圍內運行，節(jié)省能耗（一般污水處理廠的提升泵房后為沉砂池，其水位相對恒定，所以提升泵的揚程取決于提升泵房集水井的水位）；
（2）選擇功率曲線比較平緩的全揚程水泵，這樣可以保證在實際揚程與設計揚程不符時電機仍能正常運行，避免頻繁啟停對電機和水泵的損害，并節(jié)省能耗（電機和水泵的啟動電流遠大于正常運行時的電流）。如圖2所示，實線表示選定的型號及參數(shù)，箭頭表示實際運行情況。1.2 提升水泵應在高水位時啟動以保證其在正常水位內高效運行
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由于污水廠的進水流量變化較大，使水泵井的水位變化較大。如果在水泵井的水位達到水泵的設計運行水位時即啟動，則由于污水從管道中來水的速度遠小于水泵的抽水速度，這樣水泵井的水位就會下降很快，當?shù)陀谠O計水位時，水泵就要停止運行以等待來水，到設計水位時再行啟動。由此造成水泵和電機的頻繁啟停，對其造成嚴重損害，并增加了能耗。
通過在實際運行中總結的經(jīng)驗，提倡水泵要在水泵井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量，這樣就可以保證水泵在其正常水位內高效運行，節(jié)省能耗，并避免頻繁的啟停對水泵和電機的損害。同時由于在高水位下管道中為滿流，提高了污水在管道中的流速，避免了管道淤積，減少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的設計與運行
沉砂池的功能是去除比重較大（其相對密度約為2.65）、粒徑大于0.2mm的無機顆粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般設于泵站、倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵、管道的磨損；也可以設于初次沉淀池前，以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件。
沉砂池的效率對于后續(xù)處理效果有很大的影響，然而大多污水廠在建成后沒有嚴格校核其沉砂效率，以至于運行后發(fā)現(xiàn)沉砂池的沉砂效果不佳，對后續(xù)的水泵及二級生化處理造成不良影響。如采用cast工藝的污水處理廠，其旋流沉砂池的后續(xù)構筑物為曝氣池，如果沉砂池沉砂效果不理想，則砂粒會在曝氣池內逐漸累積，對活性污泥或生物膜的正常生長、繁殖及其對污染物的降解產(chǎn)生一定的破壞，影響曝氣池的處理效果；另外，會造成沉淀污泥中無機顆粒比重超標，影響污泥的進一步處理效果，如脫水對污泥脫水機的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。
所以，污水處理廠建成后，在工藝調試的單機調試和設備聯(lián)動調試階段有必要對沉砂池的沉砂效果作嚴格的校核。以下根據(jù)實際經(jīng)驗對沉砂池沉砂效果的檢測校核方法作一說明。
以采用cast工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。旋流沉砂池是替代傳統(tǒng)沉砂池及其刮砂設備的新型裝置。旋流沉砂器通過水力旋流作用，并依靠機械攪拌輔助加強旋流而產(chǎn)生離心力，達到離心分離污水中固體顆粒的作用。其檢測校核方法如下：
啟動cast池回流泵（利用清水試驗后的曝氣池中的清水回流入沉砂池）和攪拌機，使沉砂池處于工作狀態(tài)。從沉砂池進水口處投入砂礫（細格柵后），并采取水樣（沉砂池進口閘板后），測定進水中0.2mm的砂礫重量；在沉砂池出口處（巴氏槽處）采取水樣，測定出水中0.2mm砂礫重量，以此計算沉砂池對粒徑0.2mm以上的砂礫去除率。
計算方法為：p＝（w1－w2）/w1×100％ 其中：p——沉砂池對0.2mm以上的砂礫去除率；
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w1——進水水樣中0.2mm的砂礫重量； w2——出水水樣中0.2mm的砂礫重量。
當砂粒直徑φ≥0.30mm時，除砂效率p≥95％； 當砂粒直徑φ≥0.20mm時，除砂效率p≥85％； 當砂粒直徑φ≥0.15mm時，除砂效率p≥60％。
一般情況下，沉砂池對于粒徑0.2mm以上砂粒的去除率需要達到85％方能滿足要求。3 在生物脫氮除磷工藝中優(yōu)先選擇a/o（+化學除磷）工藝
當前能夠進行脫氮除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是a/o工藝（早期）、a2/o工藝（近期）。由于當前對氮和磷的指標必須兼顧，a/o工藝雖然在脫氮或除磷中有很好的效果，但是不能同時脫氮除磷，所以近年來能夠同時進行生物脫氮除磷的a2/o工藝更是為大多設計者所采用，而a/o工藝應用越來越少。
按傳統(tǒng)生物脫氮除磷機理，要達到同時脫氮除磷的效果，則必須創(chuàng)造相對獨立的厭氧、缺氧和好氧環(huán)境，并讓各反應必須具備的因素（一定量的細菌，反應物如氨氮、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機物，o2等）在該環(huán)境下實現(xiàn)。常規(guī)a2/o工藝（厭氧-缺氧-好氧）及其各種改良型工藝（增設預缺氧池的兩點進水a(chǎn)2/o工藝和兩點進泥a2/o工藝，缺氧池前置的倒置a2/o工藝，以uct工藝為代表的其它工藝）的流程是設立三個獨立的反應區(qū)以分別實現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧環(huán)境，通過污泥回流和混合液的回流使各反應的細菌和對應的反應物在各環(huán)境下完成各自功能。
以下就a2/o工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和a/o（+化學除磷）工藝的相對優(yōu)勢做一番有益的探討：（1）常規(guī)a2/o工藝的缺陷 1）污泥齡方面不可調和的矛盾。
硝化菌的世代周期較長，則脫氮必須具有較長的污泥齡；除磷是利用聚磷菌將磷貯存在體內然后通過排出剩余污泥的方式排出系統(tǒng)的，所以除磷要求較短的污泥齡。這是一對不可調和的矛盾，工藝中所能采取的一切措施皆只能在其間找到一個合適的平衡點，不能取得兩者俱佳的效果。另外，硝化需要長泥齡以保證硝化菌的數(shù)量，而反硝化則需較短泥齡，以促進反硝化菌的更新并保持高活性。所以，在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。
2）混合液回流方面的矛盾。
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好氧池位于流程的末端，氨氮基本上完全氧化，出水中氮的主要形式是硝酸鹽氮。從理論上說，好氧池混合液回流比越大，則出水硝酸鹽氮越少，去除總氮的效果越好。但是過大的回流比會使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對缺氧環(huán)境的破壞愈趨明顯，而在有分子氧條件下，脫氮菌優(yōu)先利用游離氧而不是硝酸鹽氮作為電子受體，從而反硝化受到阻礙。在運行中有時要保持好氧池末端低溶解氧濃度以保證脫氮除磷的效果，但是這引起另一個問題：即較低的溶解氧濃度使二沉池容易處于厭氧狀態(tài)，沉淀的污泥會重新將磷釋放到水體中，而且會發(fā)生內源反硝化，造成高磷污泥上浮，影響出水水質，尤其是總磷。同時，高回流比使動力消耗增加，運行費用升高。
3）污泥回流方面的矛盾。
污泥回流是為了保證各反應池中有一定數(shù)量的完成各自功能的細菌。理論上說，參與釋磷吸磷的聚磷菌越多，參與反硝化和和硝化的細菌越多，則除磷脫氮效果越好。但是，除磷是通過排出高磷污泥來實現(xiàn)的。這樣剩余污泥的排放量就和污泥回流量發(fā)生了矛盾。并且，回流污泥中攜帶的硝酸鹽氮會對厭氧釋磷效率產(chǎn)生抑制，導致好氧吸磷動力不足，從而降低除磷效率。4）在碳源競爭方面的矛盾。
碳是微生物生長需要要最大的營養(yǎng)元素。在脫氮除磷系統(tǒng)中，碳源大致上消耗于釋磷、反硝化和異養(yǎng)菌正常代謝等方面。從上述脫氮除磷機理可以看出，釋磷和反硝化的反應速率都與進水碳源中的易降解部分，尤其是揮發(fā)性有機脂肪酸（vfa）的數(shù)量關系很大。一般來說，城市污水中易降解碳源有機物的數(shù)量是十分有限的。以脫氮來說，只有當進水中c/n比達到8時，其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以，在a2/o工藝中（尤其是進水c/n比較低時）的釋磷和反硝化之間，存在著因碳源不足而引發(fā)的競爭性矛盾。
5）對水質、水量變化很敏感
（2）各種改良型a2/o工藝的不足之處
常規(guī)a2/o工藝中的缺陷在各種改良型a2/o工藝中仍然存在。除此之外，各種改良型a2/o工藝還存在如下問題： 1）兩點進水改良型a2/o工藝在常規(guī)型的厭氧池前增設了預缺氧池，雖然可以消除回流污泥中的硝態(tài)氮對后續(xù)厭氧池聚磷菌釋磷的影響，同時也能保證厭氧池嚴格的厭氧環(huán)境以提高釋磷效率。然而，其增設預缺氧池要求兩套配水系統(tǒng)，基建投資加大，運行管理趨于復雜；且使整體流程更長，水力停留時間增大，處理效率和運行費用提高。
2）兩點進泥改良型a2/o工藝也增設預缺氧池，并將大部分回流污泥回流至缺氧池，將少部分污泥回流至預缺氧池。這種方式只能減輕回流污泥中的硝態(tài)氮對厭氧釋磷效率的影響，而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少，影響最終的除磷效率。
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3）缺氧區(qū)前置的倒置a2/o工藝使回流混合液和回流污泥中的硝態(tài)氮優(yōu)先利用進水中的有機物進行反硝化，保證很高的脫氮效率，同時也消除了硝態(tài)氮對厭氧釋磷的影響，并使后續(xù)厭氧池能夠形成嚴格厭氧環(huán)境。但是先進行反硝化將進水中易降解有機物消耗殆盡，使后續(xù)厭氧池中聚磷菌的厭氧釋磷過程由于缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷（只降解貯存的糖原獲得能量），則后續(xù)的好氧吸磷動力嚴重不足，影響最終的除磷效率。4）uct工藝把常規(guī)a2/o工藝的缺氧區(qū)分為前后兩個部分，將硝化混合液回流至缺氧區(qū)，再將缺氧區(qū)前部的混合液回流至厭氧區(qū)；回流污泥先進入缺氧區(qū)前部。這種作法實際上是劃出一個小的缺氧區(qū)專門消耗回流污泥中的硝酸鹽，故避免了回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區(qū)的沖擊，改善了聚磷菌的釋磷環(huán)境。但是，進入缺氧區(qū)前部的回流污泥只有一小部分進入?yún)捬醭亟?jīng)歷了釋磷過程，其實際除磷效果因此顯著降低。（3）a/o（+化學除磷）工藝的相對優(yōu)勢
1）a/o（+化學除磷）工藝不必在生物脫氮除磷系統(tǒng)中同時兼顧脫氮和除磷二者都具有很高的去除率，只用考慮脫氮取得高去除率同時有一定的除磷效果（一般可以達到50％）即可，再通過設置化學除磷系統(tǒng)保證磷的去除率。所以在a2/o工藝及其各種改良型工藝中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解決：脫氮和除磷的污泥齡方面的矛盾基本不存在，混合液回流和污泥回流中的硝態(tài)氮對聚磷菌釋磷的影響可以通過化學除磷來解決，混合液回流中攜帶的溶解氧對缺氧環(huán)境的破壞可以通過降低好氧池末端的溶解氧達到降到最低，脫氮和除磷對碳源的競爭導致的碳源不足問題基本不存在。所以，a/o（+化學除磷）工藝在保證脫氮除磷效果的前提下，具有流程簡單、占地少、運行管理方便、投資和運轉費用較低的優(yōu)點。
2）西方國家在生物脫氮除磷方面的理論研究比國內深入，運行經(jīng)驗比國內豐富。當?shù)?、磷要求嚴格時，鑒于傳統(tǒng)脫氮除磷理論下二者的矛盾，普遍采用生物脫氮+化學除磷的工藝。所以我們國內的污水處理廠在工藝的選擇上不能不深入分析，能用工藝流程精簡、能耗較低、運行管理比較方便的a/o（+化學除磷）工藝，就不用a2/o工藝及其各種改良型工藝。
3）當前在脫氮和除磷研究發(fā)面發(fā)現(xiàn)了很多新現(xiàn)象，由此產(chǎn)生了很多新理論如：短程反硝化（亞硝酸鹽型反硝化）理論、厭氧氨氧化理論（氨氮和亞硝酸鹽氮直接反應轉化為氮氣）、好氧反硝化（在好氧條件下，由異養(yǎng)型硝化菌和好氧反硝化菌同時完成硝化和反硝化）理論、dpb菌（反硝化除磷菌）在缺氧條件下的同時反硝化除磷理論。在這些新理論基礎上開發(fā)出的新工藝表現(xiàn)出的共同點在于工藝流程精簡，能耗較小，運行管理方便。所以采用a/o（+化學除磷）工藝在流程上更接近于新工藝，只需變換運行參數(shù)和適當變化即可，有利于新工藝應用后的改造或者擴建。
選擇污水廠的處理工藝是一件復雜的事情，目前的各種處理工藝，都各有優(yōu)缺點，只有最適合某個工程的工藝，并不存在最先進的工藝。設計者應該優(yōu)先選擇運行管理簡單、運轉費用低的工藝。
根據(jù)設計經(jīng)驗和對當前眾多使用a2/o工藝及其各種改良型工藝的污水處理廠的實際運行情況的總結和研究，我們認為：a2/o工藝及其各種改良型工藝在理論上雖然可以達到很好的同時脫氮除磷的效果，但是其流程長，運行管理復雜，能耗大，運轉費用高，且在實際運行中很難實現(xiàn)最佳運行條件，往往是脫氮與除磷的效果不能兩全。而相比來說，a/o（+化學除磷）工藝流程精簡、占地少，投資和運轉費用較低，運行管理比較方便，污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！
并且便于在新理論基礎上開發(fā)的工藝應用到工程實踐后的改造。所以我們推薦使用a/o（+化學除磷）工藝。
四、污水處理廠處理技術
污水再生回用工程包括污水收集系統(tǒng)、污水凈化處理技術及其系統(tǒng)、出水輸配系統(tǒng)、回用水應用技術和監(jiān)測系統(tǒng)。其中污水凈化再生技術及其系統(tǒng)是關鍵，污水凈化處理的流程要簡單可靠，投資和運行費用要為該城市經(jīng)濟實力所能承受，處理后出水的水質要滿足回用的要求。
沿用了多年的傳統(tǒng)的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術和設備已經(jīng)難以適應當今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求，處理后出水更不能滿足城市對水回用的水質要求。沿著傳統(tǒng)的工藝技術路線只能進一步附加傳統(tǒng)的“三級處理”設備系統(tǒng)，既回避不了龐大復雜的傳統(tǒng)二級生化處理系統(tǒng)，也回避不了投資和運行費用都十分昂貴的傳統(tǒng)三級過濾吸附處理系統(tǒng)。這些恰恰是實現(xiàn)污水回用的忌諱之處。所以，環(huán)保市場十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現(xiàn)有環(huán)保標準并且能回用于城市，投資和運行費用又要為現(xiàn)有城市的經(jīng)濟實力所能接受的污水處理新技術和新設備。
五、污水處理廠發(fā)展趨勢
污水處理廠的發(fā)展趨勢，除了數(shù)量上不斷增加外，一是二級處理廠所占比重逐漸增大，并開始建設三級處理廠。美國和德意志聯(lián)邦共和國，二級處理廠占70％以上；英國則全部為二級處理廠；日本二級處理廠占90％以上。另一個趨勢是向大型發(fā)展，幾個甚至十幾個城鎮(zhèn)共同建設統(tǒng)一的污水處理廠，如法國的阿謝爾污水處理廠就接受巴黎地區(qū)一個市和三個省的污水，日本也在發(fā)展接受幾個城鎮(zhèn)污水的“流域下水道”。美國芝加哥市的西－西南污水處理廠是世界最大的污水處理廠之一，服務人口為260萬，面積15萬公頃，日處理水量340萬立方米。目前，中國約有50座城市污水處理廠。
污水處理廠工作總結篇四
xxx污水處理廠在各級領導的關心指導下，各班組職工辛勤努力、協(xié)同合作下，確保完成了污水處理廠的穩(wěn)定達標運行?，F(xiàn)將20xx年克旗污水處理廠運行情況匯報如下：
克旗污水處理廠嚴格按公司及上級建設、環(huán)保、財政、水利、紀檢等部門要求，嚴格管理、常抓不懈保障了污水處理廠穩(wěn)定達標運行。克旗污水處理廠自20xx年1月1日至20xx年12月末，共處理廢水423萬噸，處理負荷率達到77.3%，日均處理量達到1.16萬噸，進水cod平均濃度450.4mg/l，出水cod平均濃度65.0mg/l，實現(xiàn)化學需氧量減排1630噸；進水氨氮平均濃度58.2mg/l，出水氨氮平均濃度24.8mg/l，實現(xiàn)氨氮減排151.3噸；出水指標全部達到國家城鎮(zhèn)污水排放二級標準。
xxx污水處理廠在線監(jiān)測數(shù)據(jù)與赤峰市環(huán)保局監(jiān)測平臺實時連接，定期向上級環(huán)保部門，建設部門、發(fā)改部門報送日報、周報、月報、季報、年度核查等材料；迎接國家環(huán)保部核查組、自治區(qū)環(huán)保廳檢查組、東部督查中心檢查組、赤峰市環(huán)保局檢查組、赤峰市環(huán)境監(jiān)察隊、赤峰市環(huán)境監(jiān)測站、旗政府、旗機關等多次檢查。圓滿完成各級環(huán)保、建設等部門安排布置的任務。
克旗污水處理廠經(jīng)過5年的運行，由于設備老化、冬季凍脹、進水水質不穩(wěn)定、泥沙過多等原因，設備出現(xiàn)故障的頻次增多，磨損嚴重。如：進水格柵間及一泵房由于進水水質不穩(wěn)定，瞬時流量不易控制，泥沙、雜物過多等原因導致格柵不能正常運轉，已經(jīng)影響到污水處理廠的正常穩(wěn)定運轉，導致污水處理效果降低。為保證污水穩(wěn)定達標，針對設備出現(xiàn)的故障，特別是進水格柵故障、污水提升泵故障、風機故障等我廠多次組織人員進行清淤、維修。保證了設備的正常運轉。安裝的cod在線監(jiān)測設備、氨氮在線監(jiān)測設備全部進行了比對監(jiān)測驗收，比對結果符合相關法律法規(guī)，并于通過了赤峰市環(huán)保局的驗收。
克旗自來水公司水質化驗室按公司要求對生活飲用水、污水進行化驗。共對生活飲用水水源井、清水廠出廠水、管網(wǎng)末梢水檢驗58次；完成污水自檢項目7項（水溫、ph、cod、氨氮、ss、溶解氧），并對污水在線監(jiān)測系統(tǒng)出現(xiàn)故障后進行人工補測數(shù)據(jù)。檢驗結果均符合國家標準。
克什xxx污水處理廠提標改造工程總投資9946.40萬元，20xx年完成提標改造工程綜合設備間、綜合制水車間、mbbr池改造、復合水解池、污泥泵房等建設工程，完成電纜鋪設、設備采購安裝等工作。進入調試運行階段，并于年底前完成環(huán)保驗收。
中水回用及污泥處理工程計劃完成項目前期手續(xù)，計劃20xx年9月開工建設。
根據(jù)20xx年各車間設備運行情況，20xx年我廠計劃對部分運行時間長，故障率高的設備（如：鼓風機、格柵、水泵）進行專業(yè)的維修保養(yǎng)工作；計劃每年2次（氣溫回暖后5月份一次，入冬前10月份一次）對進水格柵間、進水泵房、生物濾池、二泵房沉淀的泥沙進行清理，以保證格柵、污水提升泵的正常運轉；加強化驗室管理，增加檢測項目、檢測頻率，保證實驗質量；努力學習，對污水處理工藝、國家新標準、新方法及污水處理法律法規(guī)等進行學習。努力增強員工專業(yè)素質、提高職工個人能力保證污水處理廠正穩(wěn)定達標運行。按公司及上級主管部門要求保證污水處理廠穩(wěn)定運行，為克旗的節(jié)能減排貢獻自己的力量。
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