隨著個(gè)人素質(zhì)的提升，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎？下面是我給大家整理的報(bào)告范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對(duì)大家能夠有所幫助。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一
焊接是一種常用的金屬連接工藝，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和培養(yǎng)他們的團(tuán)隊(duì)合作精神，我校開設(shè)了焊接實(shí)訓(xùn)課程。本次實(shí)訓(xùn)的目的是通過學(xué)習(xí)焊接的原理和技術(shù)，提高我們的焊接技能，并培養(yǎng)我們的合作意識(shí)和解決問題的能力。
二、實(shí)訓(xùn)過程和方法
本次實(shí)訓(xùn)采用了理論課程和實(shí)踐操作相結(jié)合的方式。首先，我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和安全知識(shí)，了解了焊接中可能遇到的問題和應(yīng)對(duì)措施。然后，我們進(jìn)行了實(shí)際操作。我們使用了不同類型的焊接設(shè)備和材料，學(xué)習(xí)了不同類型的焊接技術(shù)，如電弧焊、氣體焊和摩擦焊等。我們還學(xué)習(xí)了焊接質(zhì)量檢驗(yàn)和常見焊接缺陷的排除方法。
三、實(shí)訓(xùn)結(jié)果和效果
通過本次實(shí)訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我學(xué)會(huì)了焊接的基本技術(shù)和操作方法，能夠進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的焊接任務(wù)。其次，我對(duì)焊接的原理和工藝有了更深入的理解，能夠分析和解決焊接中可能遇到的問題。最重要的是，我意識(shí)到焊接是一項(xiàng)需要團(tuán)隊(duì)合作的技術(shù)，只有各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，才能完成一次完美的焊接。在實(shí)訓(xùn)過程中，我學(xué)會(huì)了傾聽和溝通，與同伴共同解決問題，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。
四、實(shí)訓(xùn)中的挑戰(zhàn)和感悟
在實(shí)訓(xùn)過程中，我也面臨了一些挑戰(zhàn)。首先是焊接技術(shù)的掌握。焊接對(duì)操作者的技術(shù)要求較高，需要不斷地練習(xí)和實(shí)踐，才能獲得熟練的技能。其次是對(duì)不同焊接材料和設(shè)備的熟悉。每種焊接材料和設(shè)備都有其特殊的性能和要求，需要我們進(jìn)行仔細(xì)的研究和了解，才能進(jìn)行有效的操作。最后是焊接過程中的安全問題。焊接涉及高溫、電流等危險(xiǎn)因素，我們要時(shí)刻保持警惕，做好個(gè)人防護(hù)措施，確保自身的安全。
通過這些挑戰(zhàn)，我深深地感受到了焊接所需要的耐心和細(xì)心。只有踏實(shí)地鉆研和不斷地實(shí)踐，才能取得進(jìn)步。同時(shí)，我也意識(shí)到焊接是一門需要不斷學(xué)習(xí)和提高的技術(shù)，我們要保持對(duì)新技術(shù)和新工藝的探索，不斷提高自己的專業(yè)水平。
五、對(duì)未來(lái)的展望
通過本次實(shí)訓(xùn)，我對(duì)焊接的理論和實(shí)踐有了深入的了解，為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)。我希望繼續(xù)深入研究焊接技術(shù)，完善自己的專業(yè)知識(shí)和能力。我還希望能夠參與更多的焊接項(xiàng)目，與更多的焊接專家進(jìn)行交流，共同進(jìn)步。最終，我希望能夠成為一名優(yōu)秀的焊接工程師，為國(guó)家的科技進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
總結(jié)起來(lái)，本次焊接實(shí)訓(xùn)給我?guī)?lái)了許多收獲和啟發(fā)。通過理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作，我提高了自己的焊接技能，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，并對(duì)焊接專業(yè)有了更深入的了解。同時(shí)，我也清楚地意識(shí)到焊接是一門需要付出努力的技術(shù)，只有不斷學(xué)習(xí)和提高，才能取得進(jìn)步。我將繼續(xù)保持對(duì)焊接技術(shù)的熱情，不斷提升自己的專業(yè)水平，為我國(guó)焊接事業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。
3、焊接pcb電路板，調(diào)試制作的電路板。
第一階段:實(shí)習(xí)說明、理論學(xué)習(xí)、元器件分發(fā)
7月19日：實(shí)習(xí)安排說明、電子工藝基本技能技法學(xué)習(xí)、單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)演示。
這是實(shí)習(xí)的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實(shí)習(xí)內(nèi)容以及注意事項(xiàng)，讓大家都準(zhǔn)時(shí)來(lái)到實(shí)習(xí)地點(diǎn)，要把這次實(shí)習(xí)看做是一件很重要的課程來(lái)認(rèn)真對(duì)待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準(zhǔn)時(shí)到實(shí)驗(yàn)室，但是經(jīng)過老師的一番教誨，大家都懂得了準(zhǔn)時(shí)的重要性。下午是由張海峰老師帶領(lǐng)我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，并且講解了許多關(guān)于焊接的知識(shí)。在這個(gè)過程中，由于是很多人一起在一個(gè)教室里，難免會(huì)有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無(wú)意義的，甚至有的人有點(diǎn)反感，但是，那是不認(rèn)真最終注定了是要付出代價(jià)的（像焊接與拆焊練習(xí)的時(shí)候不合格，最終的pcb板沒有結(jié)果）。
7月20日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點(diǎn)元件、查閱資料。
這一天的任務(wù)就是大家一起認(rèn)識(shí)了許多類型的元件，當(dāng)聽說我們這次的實(shí)習(xí)單單元件就涉及了76種時(shí)，我們這些孩子們瞬間有點(diǎn)難以接受，但是在我們真正見到這些元件以后，幼小的心靈才有點(diǎn)安穩(wěn)，原來(lái)并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來(lái)的時(shí)間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對(duì)老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導(dǎo)，元件很快就分了下去，結(jié)果頁(yè)很是讓人滿意，至少?zèng)]有出現(xiàn)什么大的錯(cuò)誤。
第二階段：基本練習(xí)
7月21日：元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實(shí)習(xí)，在我看來(lái)，就是為了鍛煉大家，第一點(diǎn)就是鍛煉大家是否認(rèn)識(shí)各種元件，第二點(diǎn)就是鍛煉大家的耐心，看你在面對(duì)那么多的小東西的時(shí)候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅(jiān)持到最后。上午分揀元件，下午每個(gè)人一包元件，把1000個(gè)元件分成每10個(gè)一小包，再裝進(jìn)一個(gè)大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯(cuò)，總的來(lái)說，這一天還是很輕松的。
7月22日：焊接練習(xí)
7月23日：拆焊練習(xí)
進(jìn)入焊接練習(xí)就是考驗(yàn)大家的時(shí)候了，每個(gè)人發(fā)下去一個(gè)板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認(rèn)真的在按照老師教的步驟練習(xí)，但是有些人卻認(rèn)為這沒有必要，在這兩天的實(shí)習(xí)中我學(xué)到了許多焊接的知識(shí)。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過加熱熔化成液態(tài)，進(jìn)入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導(dǎo)下，更加了解焊接的步驟，即：左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達(dá)到溫度時(shí)，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時(shí)，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。
在焊接的過程中，我們應(yīng)該注意：焊接的時(shí)間不能太久，大概心里默數(shù)1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時(shí)，也一樣心里默數(shù)1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。
在焊的過程中，出現(xiàn)虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復(fù)多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。
7月24日：基本焊接技能考核
這一天的下午是我們2班的考核時(shí)間，老師給大家每人發(fā)了一個(gè)小的板子和一個(gè)芯片，同學(xué)們都認(rèn)真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個(gè)一個(gè)的把電阻焊在板子上，直到自己認(rèn)為很滿意的時(shí)候才去讓老師檢查，功夫不負(fù)有心人啊，我的檢查結(jié)果竟然是a+，心里還算是很滿意，后來(lái)老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來(lái)，其中最困難的要數(shù)那個(gè)芯片了，這真是焊上去容易取下來(lái)難啊，很多人都在這個(gè)上面浪費(fèi)了不少時(shí)間。可能是拆的時(shí)候有點(diǎn)心急了，不小心弄下來(lái)4個(gè)銅片，結(jié)果得了a。
第三階段：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作
7月25、26日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作
這兩天的實(shí)習(xí)，實(shí)際上就是檢驗(yàn)我們之前的練習(xí)情況，包括焊接與心態(tài)，因?yàn)楹芏嗟脑仨氁灰粚?duì)應(yīng)放到它的位置，有一個(gè)放錯(cuò)或者焊接不好的話都會(huì)影響最終的結(jié)果，導(dǎo)致調(diào)試結(jié)果不正確。
焊接的時(shí)候注意電解電容可從引腳長(zhǎng)短來(lái)識(shí)別，長(zhǎng)腳為正，短腳為負(fù)。
注意事項(xiàng)：
(1)外殼整合要到位，不然會(huì)因接觸不良而無(wú)法顯示數(shù)字。
(2)一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長(zhǎng)的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。使用電解電容的時(shí)候，還要注意正負(fù)極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個(gè)引腳的對(duì)應(yīng)位置。
當(dāng)把這個(gè)板子做出來(lái)以后，心里總算感覺有點(diǎn)平衡了，因?yàn)檫@么長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)習(xí)，這是唯一的一個(gè)感覺屬于自己的東西，而且這個(gè)板子凝結(jié)了自己心血，所以對(duì)它十分的珍惜，向來(lái)都是輕拿輕放的，生怕會(huì)受到損害，但是后來(lái)想想，如果自己焊接的牢固也不用擔(dān)心會(huì)受到損害。到這時(shí)才知道以前認(rèn)為很難做出來(lái)的東西原來(lái)自己也可以做的很好，我想這就是我們實(shí)習(xí)的目的吧，讓我們了解電子元件的制作，讓我們知道那些我們認(rèn)為的困難并不是真的那么難以克服，只要你去做，就一定會(huì)有收獲。
7月27日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作考核
10天的實(shí)習(xí)已經(jīng)接近尾聲了，今天是實(shí)習(xí)中最重要的一天，因?yàn)檫@一天關(guān)系到我們前面一段時(shí)間所有的付出，如果調(diào)試成功是對(duì)我們這幾天的付出最好的回復(fù)，每個(gè)人都有點(diǎn)激動(dòng)又有點(diǎn)擔(dān)心，由于我不是第一組去調(diào)試的，當(dāng)看到有人拿著自己調(diào)試完全成功板子回來(lái)以后，心里挺擔(dān)心的，生怕自己的會(huì)出什么錯(cuò)誤，盡管經(jīng)常對(duì)自己充滿信心，但是在結(jié)果出來(lái)之前，內(nèi)心平靜不下來(lái)。
這是自己在去調(diào)試之前的一張照片，所有的元件都已經(jīng)完整了，只剩下去老師那里調(diào)試了，懷著忐忑的心情，看著老師在那里操作，一直到最后調(diào)試結(jié)束，在確定老師說完全正確以后，懸著的心總算是放下來(lái)了，當(dāng)然啦，有點(diǎn)小激動(dòng)又有點(diǎn)小驕傲啊，付出會(huì)有收獲的。
調(diào)試結(jié)果
調(diào)試顯示led跑馬燈實(shí)驗(yàn)后，跑馬燈一個(gè)個(gè)循環(huán)的亮，測(cè)試程序，蜂鳴器也響了，最后顯示傳感器溫度，其他的程序調(diào)試也一樣能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
第四階段：總結(jié)
7月28日：撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)心得體會(huì)
這次電路板焊接實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力，電子技術(shù)實(shí)習(xí)就要我們對(duì)電子元器件識(shí)別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用。對(duì)理論知識(shí)有了更深的理解，對(duì)平常學(xué)習(xí)工作的態(tài)度和能力培養(yǎng)有一定的認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)習(xí)各種工作能力的基礎(chǔ)。
在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己的動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，這就是在考驗(yàn)自己，所以我很認(rèn)真的對(duì)待這些，爭(zhēng)取做到一個(gè)錯(cuò)誤都不出現(xiàn)。
通過十多天的實(shí)習(xí)，我覺得我在以下幾個(gè)方面都有很大的'提高：對(duì)電子工藝的理論有了初步的了解。我了解到如何焊接普通元件與單片機(jī)電路的焊接與組成元件的作用等。這些在以后的學(xué)習(xí)中有很大的啟發(fā)作用，而且我學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的技巧和知識(shí)，了解了理論與實(shí)踐的重要性，對(duì)自己在以后的學(xué)習(xí)和生活都有很大的意義。
最后，感謝老師給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師指導(dǎo)和帶領(lǐng)我們參加這次實(shí)習(xí)，在這里真誠(chéng)的說一句：老師，您辛苦了。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇三
智能化技術(shù)的發(fā)展帶動(dòng)了各行各業(yè)的革新，焊接行業(yè)也不例外。由于焊接技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性，自動(dòng)化焊接已成為熱門話題。作為焊接工，能夠熟練掌握智能化焊接技術(shù)，不僅可以提高工作效率，還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。在本次實(shí)訓(xùn)中，我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和應(yīng)用智能化焊接技術(shù)，讓我們更深刻地認(rèn)識(shí)了此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)與不足，有了新的認(rèn)識(shí)和體會(huì)。本文將從智能焊接實(shí)訓(xùn)的過程、技術(shù)原理、實(shí)踐體會(huì)等方面進(jìn)行闡述。
第二段：實(shí)訓(xùn)過程
實(shí)訓(xùn)過程中，我們首先學(xué)習(xí)了智能焊接技術(shù)的基本概念和性能，明確了剛性焊接和自身歸正任務(wù)的目標(biāo)；然后進(jìn)行了焊接機(jī)器人的調(diào)試和程序設(shè)置，熟悉了智能焊接系統(tǒng)的操作。在實(shí)際操作中，我們需要掌握如何設(shè)置工藝參數(shù)、如何設(shè)置焊接角度和速度，以及如何保證工件的水平和垂直度。在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中，我們需要保證焊接的品質(zhì)，檢測(cè)焊縫的質(zhì)量和外觀，確保焊接的合格性。
第三段：技術(shù)原理
智能化焊接技術(shù)的核心是焊接機(jī)器人控制系統(tǒng)和焊接參數(shù)控制系統(tǒng)。焊接機(jī)器人控制系統(tǒng)主要包括機(jī)械部分、電氣控制部分和編程部分；焊接參數(shù)控制系統(tǒng)包括主要組成部分的動(dòng)力源、焊接設(shè)備與工件等。在機(jī)器人的控制下，焊接頭通過各種運(yùn)動(dòng)方式，將金屬工件焊接在一起。
第四段：實(shí)踐體會(huì)
通過這次實(shí)訓(xùn)，我深刻認(rèn)識(shí)到智能化焊接技術(shù)的重要性和優(yōu)越性，并且不斷完善自己的技能。在實(shí)際生產(chǎn)中，智能化焊接可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，大大減少了人力和時(shí)間上的成本。但是，智能化焊接技術(shù)也面臨著一些挑戰(zhàn)和限制。智能化焊接對(duì)于焊接工的技術(shù)要求，較高的設(shè)備成本和可靠性等問題，都需要我們認(rèn)真考慮和解決。
第五段：總結(jié)
在本次實(shí)訓(xùn)中，我們學(xué)習(xí)了智能化焊接技術(shù)的基本概念和性能，并掌握了相關(guān)的工藝參數(shù)和操作技能。通過實(shí)踐，我們深刻體會(huì)到智能化焊接技術(shù)帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)和局限性。在未來(lái)的工作中，我們將繼續(xù)加強(qiáng)技能的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，在智能化焊接技術(shù)的道路上不斷前進(jìn)，為工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇四
電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度;對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。
1、電弧焊技術(shù)
1.1電孤的引燃方法
手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來(lái)說易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。
1.2.運(yùn)條
1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長(zhǎng)，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。
2)焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。
3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。
1、3手工電弧常用的運(yùn)條方法：
1)直線形運(yùn)條法 由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。
2)鋸齒形運(yùn)條法 鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。
3)環(huán)形運(yùn)條法 環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。
1、4焊縫的起頭和收尾
焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。
1)劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。
2)反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。 3)回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。
2.1平焊
平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。
2.1.1 平焊應(yīng)注意事項(xiàng)
1)盡量保持熔池大小一致，vx、vy運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)，vz運(yùn)動(dòng)配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達(dá)到單面焊雙面成形。
2)為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長(zhǎng)。
3)焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動(dòng)，造成焊接困難，形成夾渣。
2.1.2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù)
a.焊接手法
焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法，也就是不做橫向擺動(dòng)，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時(shí)因電弧長(zhǎng)短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗(yàn)。
它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對(duì)已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密，降低焊縫硬度增加韌性。
b.焊條接頭手法
1.平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個(gè)注意電弧對(duì)熔池的保護(hù)，在電弧中斷時(shí)，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下，會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(shí)(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側(cè)回返，使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。
2.第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運(yùn)條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意，在第二根焊條起弧時(shí)，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應(yīng)掌握在70—80度，當(dāng)焊到接頭處時(shí)，角度度變成90度，直角以增強(qiáng)電弧向下吹力，使鐵水下沉，當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時(shí)，證明電弧已將接頭處穿透，此時(shí)環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動(dòng)，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。
3.更換焊條的時(shí)間要短，以減少接頭處的冷卻時(shí)間，接頭處溫度越高接頭越容易。
c.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗(yàn)合格率。
較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大，當(dāng)角變形量很大時(shí)易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋.其原因是在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時(shí)其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對(duì)焊接前先預(yù)留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。
2.2立焊
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱為立焊。
2.2.1立焊的注意事項(xiàng)
1)使用的電流不要過大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。
2)焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。vx、vy、vz三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。
3)兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。 4)當(dāng)鐵水敷上之后要立即作vx運(yùn)動(dòng)，不能停留或減慢速度。
5)采用反復(fù)滅弧法收尾。
2.2.2向下立焊在大口徑長(zhǎng)輸管道工程中的應(yīng)用
目前，向下立焊技術(shù)在長(zhǎng)輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，一般采用纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對(duì)管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學(xué)性能。
a.焊接
1.焊前預(yù)熱
焊接前，在管接頭坡口兩側(cè)各大于75 mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100～120℃，加熱時(shí)應(yīng)使溫度均勻上升。可采用測(cè)溫筆或表面溫度計(jì)在距管口50 mm處進(jìn)行測(cè)量，預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度，但不宜超過50℃。
2.接頭組對(duì)
管道的組對(duì)是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡vi形式、組對(duì)間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現(xiàn)場(chǎng)直段焊接時(shí)采用專用內(nèi)對(duì)vi器;在連頭處采用專用外對(duì)vi器，以確保錯(cuò)邊量小于1.6 mm。
b.操作要領(lǐng)
1.根焊
管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時(shí)，在管接頭12點(diǎn)處前方10 mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個(gè)熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復(fù)小動(dòng)作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點(diǎn)?！奥牎?就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時(shí)發(fā)出的連續(xù)噗噗聲。 “看”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當(dāng)，易造成未熔合等缺陷。熔于l的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化1.5 mm左右?！八汀本褪歉鶕?jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長(zhǎng)度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來(lái)控制熔池溫度和熔池大小.把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好，以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個(gè)比正常焊接時(shí)形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時(shí)。焊條運(yùn)動(dòng)到弧坑邊緣根部時(shí)要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗” 聲后，稍停一會(huì)兒，觀察熔孔是否打開，隨后恢復(fù)正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。
2.蓋面層
蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時(shí)，焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動(dòng)或反月牙形運(yùn)條向下焊接，擺動(dòng)幅度要適當(dāng).以壓住兩側(cè)坡口1.5—2.0 mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對(duì)或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象，焊條運(yùn)行到該位置時(shí)應(yīng)盡量垂直于管平面.以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來(lái)克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過渡。
2.3定位焊
定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。
2.3.1定位焊的注意事項(xiàng)
1)定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。
2)焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。
4)定位焊縫高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的2/3，以越小越好。
2.3.2減小變形的定位焊
對(duì)焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙，會(huì)加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下，會(huì)產(chǎn)生過量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會(huì)由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個(gè)定位點(diǎn)相對(duì)的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對(duì)中的場(chǎng)合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。
由于最初熔化的金屬在凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動(dòng)。如果最初的焊縫是一個(gè)定位焊點(diǎn)，隨后的定位焊點(diǎn)比沒有發(fā)生零件移動(dòng)時(shí)有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來(lái)的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點(diǎn)。如果兩點(diǎn)(或者更多點(diǎn))同時(shí)進(jìn)行定位焊.就能阻止零件移動(dòng)從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點(diǎn)同時(shí)定位焊的方法。此方法采用能將一個(gè)激光束南成兩個(gè)等功率光束的激光焊機(jī)。激光束的分束是靠分束鏡來(lái)完成。對(duì)分束鐃進(jìn)行涂鍍.為了在激光波長(zhǎng)下得到最大效率， 分束后。用兩個(gè)完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào).以滿足對(duì)光束間距或軸向位置的要求。
2、4橫焊
橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。
不開坡口的對(duì)接橫焊，當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對(duì)接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法.第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
2.4.1橫焊注意事項(xiàng)：
1)焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。
2)送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過小，送絲輪會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會(huì)出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作，焊絲表面會(huì)被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)的阻力增大，應(yīng)然會(huì)出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，如果長(zhǎng)時(shí)間這樣使用，會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。
3)使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過程中，要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴，避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動(dòng)導(dǎo)致焊接過程中發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù)，則需要更換，否則會(huì)影響焊接效果。
4)正確使用焊槍。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動(dòng)狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時(shí)產(chǎn)生短路，打弧。另外最好使用重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍，這樣可達(dá)性好，裝拆維修方便。
眾所周知，焊接相對(duì)其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會(huì)了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。我們學(xué)的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識(shí)，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課，我們沒有動(dòng)手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時(shí)，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解后才明白，原來(lái)焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長(zhǎng)度。還學(xué)會(huì)了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時(shí)候，我們動(dòng)手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容，剛開始雖然很生疏，引弧時(shí)容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長(zhǎng)度不超過十厘米。在第一輪操作后，老師對(duì)我們提高了要求——焊縫直、長(zhǎng)度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動(dòng)，我使用的是“圓周式”，再動(dòng)手操作了兩三次后，也基本達(dá)到了老師的要求。
這次焊接實(shí)習(xí)還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問題的能力。焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。
總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點(diǎn)在于運(yùn)條，以及控制電弧的長(zhǎng)度。其優(yōu)點(diǎn)操作靈活方便，能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過親身實(shí)踐后，我覺得這個(gè)不是難題，而且也認(rèn)識(shí)到手工電弧焊是我們必須學(xué)會(huì)的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。焊工實(shí)習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。焊工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過焊工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇五
本次實(shí)訓(xùn)是關(guān)于智能焊接技術(shù)的實(shí)踐操作。目的是讓學(xué)生掌握先進(jìn)的工業(yè)制造技術(shù)，提高學(xué)生實(shí)際能力和創(chuàng)新能力，增強(qiáng)學(xué)生的職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。智能焊接技術(shù)的使用極大地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因此掌握這項(xiàng)技能對(duì)我們未來(lái)的就業(yè)和發(fā)展都有著重要的作用。
第二段：實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及體驗(yàn)
我們?cè)趯?shí)訓(xùn)中使用了多款智能焊接設(shè)備，其中包括Arduino、激光焊接機(jī)和智能焊接機(jī)器人等。我們首先學(xué)習(xí)了Arduino的操作，它是一款開源電子原型平臺(tái)，能夠幫助工程師快速制作電子原型。我們使用Arduino搭建了一套簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)，用來(lái)控制激光焊接機(jī)和智能焊接機(jī)器人。
接下來(lái)的實(shí)訓(xùn)過程中，我們按照不同的焊接工藝指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行操作。其中最有趣和具有挑戰(zhàn)性的是使用智能焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接。我們需要精確測(cè)量焊接點(diǎn)的位置和角度，編寫控制程序，以確保機(jī)器人可以準(zhǔn)確地進(jìn)行移動(dòng)和位移，實(shí)現(xiàn)各種類型的焊接操作。有時(shí)候我們需要改變機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)速度和快慢以及焊接強(qiáng)度，以確保焊接質(zhì)量。
第三段：過程中的困難及解決方法
在實(shí)訓(xùn)過程中，我們遇到了許多困難和挑戰(zhàn)。其中一個(gè)主要問題是如何正確的測(cè)量焊接點(diǎn)的位置和角度。我們不斷嘗試并從失敗中學(xué)習(xí)，最終成功找到了正確的測(cè)量方法，從而能夠準(zhǔn)確地控制機(jī)器人的移動(dòng)。還有一個(gè)問題是如何編寫控制程序來(lái)控制機(jī)器人進(jìn)行各種復(fù)雜的焊接操作。經(jīng)過不斷調(diào)試和修改，我們終于成功編寫了有效的控制程序，實(shí)現(xiàn)了各種類型的焊接操作，包括角度和位置的調(diào)整、快速運(yùn)動(dòng)和緩慢移動(dòng)等。
第四段：對(duì)智能焊接技術(shù)的看法
通過本次實(shí)訓(xùn)，我深刻認(rèn)識(shí)到了智能化制造技術(shù)對(duì)于未來(lái)工業(yè)制造的重要性。智能化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，為工業(yè)制造帶來(lái)了顛覆性的變革，使得傳統(tǒng)的手工操作逐步被機(jī)器化、自動(dòng)化和智能化代替。這可以極大地提高工作效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為我們的生活帶來(lái)了更多方便，如高速公路、高速列車、無(wú)人機(jī)等等。
第五段：總結(jié)
通過本次實(shí)訓(xùn)，我不僅掌握了智能焊接技術(shù)的基本知識(shí)和應(yīng)用技能，還學(xué)到了很多重要的工作方法和思維方式。我深刻體會(huì)到了學(xué)習(xí)的重要性和學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)的技能，這對(duì)于我們未來(lái)的職業(yè)和人生發(fā)展都有著重要的意義。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到了智能化制造技術(shù)的巨大潛能和吸引力，決心在相關(guān)領(lǐng)域中付出更多的努力，不斷探索和創(chuàng)新，為人類的生產(chǎn)和生活帶來(lái)更多的價(jià)值和貢獻(xiàn)。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇六
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。
3、焊接pcb電路板，調(diào)試制作的電路板。
第一階段:實(shí)習(xí)說明、理論學(xué)習(xí)、元器件分發(fā)
7月19日：實(shí)習(xí)安排說明、電子工藝基本技能技法學(xué)習(xí)、單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)演示。
這是實(shí)習(xí)的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實(shí)習(xí)內(nèi)容以及注意事項(xiàng)，讓大家都準(zhǔn)時(shí)來(lái)到實(shí)習(xí)地點(diǎn)，要把這次實(shí)習(xí)看做是一件很重要的課程來(lái)認(rèn)真對(duì)待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準(zhǔn)時(shí)到實(shí)驗(yàn)室，但是經(jīng)過老師的一番教誨，大家都懂得了準(zhǔn)時(shí)的重要性。下午是由張海峰老師帶領(lǐng)我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，并且講解了許多關(guān)于焊接的知識(shí)。在這個(gè)過程中，由于是很多人一起在一個(gè)教室里，難免會(huì)有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無(wú)意義的，甚至有的人有點(diǎn)反感，但是，那是不認(rèn)真最終注定了是要付出代價(jià)的（像焊接與拆焊練習(xí)的時(shí)候不合格，最終的pcb板沒有結(jié)果）。
7月20日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點(diǎn)元件、查閱資料。
這一天的任務(wù)就是大家一起認(rèn)識(shí)了許多類型的元件，當(dāng)聽說我們這次的實(shí)習(xí)單單元件就涉及了76種時(shí)，我們這些孩子們瞬間有點(diǎn)難以接受，但是在我們真正見到這些元件以后，幼小的心靈才有點(diǎn)安穩(wěn)，原來(lái)并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來(lái)的時(shí)間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對(duì)老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導(dǎo)，元件很快就分了下去，結(jié)果頁(yè)很是讓人滿意，至少?zèng)]有出現(xiàn)什么大的錯(cuò)誤。
第二階段：基本練習(xí)
7月21日：元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實(shí)習(xí)，在我看來(lái)，就是為了鍛煉大家，第一點(diǎn)就是鍛煉大家是否認(rèn)識(shí)各種元件，第二點(diǎn)就是鍛煉大家的耐心，看你在面對(duì)那么多的小東西的時(shí)候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅(jiān)持到最后。上午分揀元件，下午每個(gè)人一包元件，把1000個(gè)元件分成每10個(gè)一小包，再裝進(jìn)一個(gè)大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯(cuò)，總的來(lái)說，這一天還是很輕松的。
7月22日：焊接練習(xí)
7月23日：拆焊練習(xí)
進(jìn)入焊接練習(xí)就是考驗(yàn)大家的時(shí)候了，每個(gè)人發(fā)下去一個(gè)板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認(rèn)真的在按照老師教的步驟練習(xí)，但是有些人卻認(rèn)為這沒有必要，在這兩天的實(shí)習(xí)中我學(xué)到了許多焊接的知識(shí)。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過加熱熔化成液態(tài)，進(jìn)入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導(dǎo)下，更加了解焊接的步驟，即：左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達(dá)到溫度時(shí)，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時(shí)，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。
在焊接的過程中，我們應(yīng)該注意：焊接的時(shí)間不能太久，大概心里默數(shù)1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時(shí)，也一樣心里默數(shù)1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。
在焊的過程中，出現(xiàn)虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復(fù)多次，就可清除焊盤上的`焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。
7月24日：基本焊接技能考核
這一天的下午是我們2班的考核時(shí)間，老師給大家每人發(fā)了一個(gè)小的板子和一個(gè)芯片，同學(xué)們都認(rèn)真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個(gè)一個(gè)的把電阻焊在板子上，直到自己認(rèn)為很滿意的時(shí)候才去讓老師檢查，功夫不負(fù)有心人啊，我的檢查結(jié)果竟然是a+，心里還算是很滿意，后來(lái)老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來(lái)，其中最困難的要數(shù)那個(gè)芯片了，這真是焊上去容易取下來(lái)難啊，很多人都在這個(gè)上面浪費(fèi)了不少時(shí)間?？赡苁遣鸬臅r(shí)候有點(diǎn)心急了，不小心弄下來(lái)4個(gè)銅片，結(jié)果得了a。
第三階段：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作
7月25、26日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作
這兩天的實(shí)習(xí)，實(shí)際上就是檢驗(yàn)我們之前的練習(xí)情況，包括焊接與心態(tài)，因?yàn)楹芏嗟脑仨氁灰粚?duì)應(yīng)放到它的位置，有一個(gè)放錯(cuò)或者焊接不好的話都會(huì)影響最終的結(jié)果，導(dǎo)致調(diào)試結(jié)果不正確。
焊接的時(shí)候注意電解電容可從引腳長(zhǎng)短來(lái)識(shí)別，長(zhǎng)腳為正，短腳為負(fù)。
注意事項(xiàng)：
(1)外殼整合要到位，不然會(huì)因接觸不良而無(wú)法顯示數(shù)字。
(2)一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長(zhǎng)的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。使用電解電容的時(shí)候，還要注意正負(fù)極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個(gè)引腳的對(duì)應(yīng)位置。
當(dāng)把這個(gè)板子做出來(lái)以后，心里總算感覺有點(diǎn)平衡了，因?yàn)檫@么長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)習(xí)，這是唯一的一個(gè)感覺屬于自己的東西，而且這個(gè)板子凝結(jié)了自己心血，所以對(duì)它十分的珍惜，向來(lái)都是輕拿輕放的，生怕會(huì)受到損害，但是后來(lái)想想，如果自己焊接的牢固也不用擔(dān)心會(huì)受到損害。到這時(shí)才知道以前認(rèn)為很難做出來(lái)的東西原來(lái)自己也可以做的很好，我想這就是我們實(shí)習(xí)的目的吧，讓我們了解電子元件的制作，讓我們知道那些我們認(rèn)為的困難并不是真的那么難以克服，只要你去做，就一定會(huì)有收獲。
7月27日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作考核
10天的實(shí)習(xí)已經(jīng)接近尾聲了，今天是實(shí)習(xí)中最重要的一天，因?yàn)檫@一天關(guān)系到我們前面一段時(shí)間所有的付出，如果調(diào)試成功是對(duì)我們這幾天的付出最好的回復(fù)，每個(gè)人都有點(diǎn)激動(dòng)又有點(diǎn)擔(dān)心，由于我不是第一組去調(diào)試的，當(dāng)看到有人拿著自己調(diào)試完全成功板子回來(lái)以后，心里挺擔(dān)心的，生怕自己的會(huì)出什么錯(cuò)誤，盡管經(jīng)常對(duì)自己充滿信心，但是在結(jié)果出來(lái)之前，內(nèi)心平靜不下來(lái)。
這是自己在去調(diào)試之前的一張照片，所有的元件都已經(jīng)完整了，只剩下去老師那里調(diào)試了，懷著忐忑的心情，看著老師在那里操作，一直到最后調(diào)試結(jié)束，在確定老師說完全正確以后，懸著的心總算是放下來(lái)了，當(dāng)然啦，有點(diǎn)小激動(dòng)又有點(diǎn)小驕傲啊，付出會(huì)有收獲的。
調(diào)試結(jié)果
調(diào)試顯示led跑馬燈實(shí)驗(yàn)后，跑馬燈一個(gè)個(gè)循環(huán)的亮，測(cè)試程序，蜂鳴器也響了，最后顯示傳感器溫度，其他的程序調(diào)試也一樣能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
第四階段：總結(jié)
7月28日：撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)心得體會(huì)
這次電路板焊接實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力，電子技術(shù)實(shí)習(xí)就要我們對(duì)電子元器件識(shí)別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用。對(duì)理論知識(shí)有了更深的理解，對(duì)平常學(xué)習(xí)工作的態(tài)度和能力培養(yǎng)有一定的認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)習(xí)各種工作能力的基礎(chǔ)。
在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己的動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，這就是在考驗(yàn)自己，所以我很認(rèn)真的對(duì)待這些，爭(zhēng)取做到一個(gè)錯(cuò)誤都不出現(xiàn)。
通過十多天的實(shí)習(xí)，我覺得我在以下幾個(gè)方面都有很大的提高：對(duì)電子工藝的理論有了初步的了解。我了解到如何焊接普通元件與單片機(jī)電路的焊接與組成元件的作用等。這些在以后的學(xué)習(xí)中有很大的啟發(fā)作用，而且我學(xué)到了很多課堂上學(xué)不到的技巧和知識(shí)，了解了理論與實(shí)踐的重要性，對(duì)自己在以后的學(xué)習(xí)和生活都有很大的意義。
最后，感謝老師給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，也感謝老師指導(dǎo)和帶領(lǐng)我們參加這次實(shí)習(xí)，在這里真誠(chéng)的說一句：老師，您辛苦了。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇七
焊接是一種常用的金屬加工工藝，在各行各業(yè)都有廣泛應(yīng)用。為了提高對(duì)焊接工藝的理解和掌握，我參加了一次焊接實(shí)訓(xùn)，通過這次實(shí)訓(xùn)，我獲得了很大的收獲并且有了更深刻的體會(huì)。
第二段：實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和操作步驟
在實(shí)訓(xùn)課程中，我學(xué)習(xí)了不同類型的焊接技術(shù)，例如電弧焊和氣焊。首先，我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和常用設(shè)備的使用方法。然后，我們開始實(shí)際操作，首先是電弧焊。在電弧焊過程中，我學(xué)會(huì)了如何正確地使用焊接電源和焊炬，并掌握了焊縫的組織結(jié)構(gòu)和焊接工藝參數(shù)的選擇。接下來(lái)，我們學(xué)習(xí)了氣焊技術(shù)，包括氣焊設(shè)備的組成以及氣焊的操作步驟。通過實(shí)際操作，我學(xué)會(huì)了如何選擇合適的氣焊火焰和操作氣焊設(shè)備。此外，我們還學(xué)習(xí)了焊接缺陷的分析和修復(fù)方法，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決焊接過程中可能出現(xiàn)的問題。
第三段：實(shí)訓(xùn)中遇到的問題和解決方法
在焊接實(shí)訓(xùn)中，我遇到了一些問題。首先，我發(fā)現(xiàn)在焊接過程中，焊縫處經(jīng)常有飛濺的火星，導(dǎo)致焊縫的質(zhì)量較差。為了解決這個(gè)問題，我在焊接前對(duì)焊件進(jìn)行了清潔，確保焊縫周圍沒有雜質(zhì)。其次，我發(fā)現(xiàn)焊接時(shí)溫度的控制非常重要，如果溫度過高，焊縫可能會(huì)發(fā)生融合或變形。為了解決這個(gè)問題，我使用了調(diào)節(jié)焊接電流和焊接時(shí)間來(lái)控制溫度。通過不斷的實(shí)踐和總結(jié)，我逐漸掌握了解決各類問題的方法。
第四段：實(shí)訓(xùn)心得
參加焊接實(shí)訓(xùn)后，我深刻體會(huì)到了焊接技術(shù)的重要性。焊接是一項(xiàng)需要細(xì)心和耐心的工作，一個(gè)小的失誤就可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量的下降。在實(shí)訓(xùn)過程中，我發(fā)現(xiàn)只有深入了解焊接原理和掌握正確的操作方法，才能保證焊接質(zhì)量。此外，實(shí)訓(xùn)還加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，因?yàn)楹附有枰粩嗟嘏c他人協(xié)作，共同完成任務(wù)。通過實(shí)踐和培訓(xùn)，我深刻認(rèn)識(shí)到了專業(yè)技能的重要性，并且愿意在以后的工作中不斷提升自己的焊接能力。
第五段：結(jié)尾
通過這次焊接實(shí)訓(xùn)，我對(duì)焊接技術(shù)有了更全面的了解，并掌握了一些基本的焊接技能。在實(shí)訓(xùn)過程中，雖然遇到了一些問題，但通過不斷努力和實(shí)踐，我成功地解決了這些問題并取得了一定的成績(jī)。通過實(shí)訓(xùn)，我不僅學(xué)到了專業(yè)知識(shí)，還收獲了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和團(tuán)隊(duì)合作能力。我相信，在以后的工作中，我將能夠更好地運(yùn)用所學(xué)的焊接技術(shù)，并在實(shí)踐中不斷提高自己的技能水平。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇八
專業(yè)實(shí)習(xí)目的：
是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點(diǎn)，勞動(dòng)觀點(diǎn)，工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證，深化，鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查，研究，分析和解決工程實(shí)際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得本專業(yè)國(guó)內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場(chǎng)的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。
1進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽廣播和mp3等。
3應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。4焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?0氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實(shí)習(xí)完后要清理好場(chǎng)地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項(xiàng)：
1線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。3發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時(shí)，應(yīng)立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘，關(guān)閉電源。
（1）我們學(xué)習(xí)并實(shí)踐了手工電弧焊
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和mig焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來(lái)補(bǔ)償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會(huì)銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。
我們對(duì)電弧焊的平焊，立焊，仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)，并進(jìn)行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個(gè)位置。
（三）氣體保護(hù)焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。在這里我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用噴槍噴出二氧化碳?xì)怏w作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時(shí)沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時(shí)須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t100mm）的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的焊絲為高錳型,即q235鋼采用h08mn2si（焊08錳2硅）；16mn鋼和15mnv鋼采用h08mn2si或h10mn2。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有
關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。
(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結(jié)束時(shí)，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當(dāng)受到外加的熱源時(shí)，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶?jī)?nèi)壓力升高，受到的熱量越大時(shí)，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險(xiǎn)。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時(shí)采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷亍稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
本人在這次實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進(jìn)行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運(yùn)用到實(shí)踐中，在這次實(shí)習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自己，為自己將來(lái)奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠(chéng)實(shí)守信，因此，我們要不斷提高自己的個(gè)人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實(shí)習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實(shí)踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇九
作為焊接技術(shù)專業(yè)的學(xué)生，我們深知實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的重要性。在實(shí)際操作中才能真正了解技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景和實(shí)際效果。近日，我們?cè)趯W(xué)校的實(shí)驗(yàn)室參加了智能焊接實(shí)訓(xùn)，本次實(shí)訓(xùn)我們學(xué)習(xí)了智能化焊接技術(shù)，同時(shí)也更深入的了解了焊接行業(yè)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展方向。在此分享我們?cè)诒敬螌?shí)訓(xùn)中的心得和體驗(yàn)。
第二段：實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和感受
這次的智能焊接實(shí)訓(xùn)主要有三個(gè)環(huán)節(jié)：首先是焊接基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，然后就是實(shí)際操作演練，最后是焊接實(shí)驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)和總結(jié)。在焊接基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)中，我們系統(tǒng)的了解了焊接的種類、特點(diǎn)、工藝和流程等，使我們對(duì)焊接技術(shù)有了更深的認(rèn)識(shí)；在實(shí)際操作演練中，我們親手操作智能焊接設(shè)備，學(xué)習(xí)了幾種常見的焊接方法，并且使用這些方法完成了各類不同焊接難度的樣品，體驗(yàn)了智能焊接的高效性和易操作性；最后，在焊接實(shí)驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)和總結(jié)環(huán)節(jié)中，我們對(duì)焊接完成的樣品進(jìn)行檢測(cè)，分析造成焊縫質(zhì)量問題的原因，并取得了很好的效果。這次實(shí)訓(xùn)使我們更加深入了解焊接工藝的本質(zhì)，提升了我們的實(shí)際操作能力和綜合素質(zhì)。
第三段：對(duì)焊接技術(shù)的認(rèn)識(shí)和定位
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，智能焊接技術(shù)受到了越來(lái)越多的關(guān)注。對(duì)于未來(lái)焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，我們對(duì)智能焊接技術(shù)的定位必須明確。智能焊接技術(shù)將會(huì)在未來(lái)取代傳統(tǒng)人工焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)和安全的焊接質(zhì)量。這也就要求我們應(yīng)有專業(yè)知識(shí)和多元技術(shù)技能，以適應(yīng)未來(lái)智能化發(fā)展的需求。此外，對(duì)于智能焊接技術(shù)的更新?lián)Q代和學(xué)習(xí)問題，我們應(yīng)該建立全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制，讓每個(gè)焊接技術(shù)人員都能掌握最新技術(shù)和最有效的操作方法，以提高高素質(zhì)人才的整體水平。
第四段：對(duì)智能焊接設(shè)備的思考和建議
在實(shí)踐中，我們對(duì)于智能焊接設(shè)備的操作和體驗(yàn)中深感到了其操作的自動(dòng)化、精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。但是，我們也發(fā)現(xiàn)一些需要改進(jìn)的方面。例如，設(shè)備的故障率較高，需要長(zhǎng)期的維護(hù)。其次，智能化程度也有待提高，例如在采用大數(shù)據(jù)分析等高端技術(shù)中還有很大提升空間。所以，我們建議焊接設(shè)備企業(yè)增加智能化研究力度，選擇更好的硬件器件，完善設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提升設(shè)備的可靠性和可用性，并與新型信息技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)全面智能化，以更好的滿足市場(chǎng)和用戶需求。
第五段：總結(jié)和展望
總的來(lái)說，本次智能焊接實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷讓我們收獲頗豐，我們通過實(shí)際學(xué)習(xí)和操作，更好的了解了焊接技術(shù)，懂得了如何掌握及應(yīng)用智能焊接技術(shù)，并了解了未來(lái)智能化發(fā)展的趨勢(shì)和焊接技術(shù)研究的重大意義。我們相信，在不久的未來(lái)，智能焊接技術(shù)將會(huì)在實(shí)際工作中得到更廣泛的應(yīng)用和推廣，創(chuàng)造更廣闊的機(jī)遇和職業(yè)空間。
焊接的實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇十
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
1.安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無(wú)損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無(wú)損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時(shí)，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會(huì)引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來(lái)比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。
3.氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無(wú)漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調(diào)壓在0.4-0.6mpa之間，并注意保留0.4-0.6mpa在瓶?jī)?nèi)，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔，待點(diǎn)燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。
實(shí)習(xí)的第一天，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識(shí)和注意事項(xiàng)，之后我們便來(lái)到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來(lái)的這幾天，我們便學(xué)習(xí)平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會(huì)到了，一個(gè)人要想學(xué)一門技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無(wú)難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅(jiān)持不懈的努力，便對(duì)這次實(shí)習(xí)的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！ 本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對(duì)專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力，樹立了他們的勞動(dòng)觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長(zhǎng)起來(lái)，更加清醒地認(rèn)識(shí)到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會(huì)學(xué)生謀生，而是教會(huì)他們創(chuàng)造生活。
這次實(shí)習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。
通過這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號(hào)、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測(cè)試方法。
【本文地址：http://mlvmservice.com/zuowen/3460481.html】
