2023年機械設(shè)備安全管理制度目的 機械設(shè)備安全管理制度(大全6篇)

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2023年機械設(shè)備安全管理制度目的 機械設(shè)備安全管理制度(大全6篇)
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機械設(shè)備安全管理制度目的篇一

為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理,提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識,保障人民生命財產(chǎn)的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作,貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定,組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動,開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作,努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

4.1基礎(chǔ)管理

4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備,專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學(xué)習(xí),并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度,參加各種安全生產(chǎn)活動。

4.2責(zé)任事故范圍

4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術(shù)性能下降,使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

a)不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設(shè)備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞的。

d)設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷,造成設(shè)備損壞的。

e)違反設(shè)備安全操作規(guī)程,違章操作造成設(shè)備損壞的。

f)非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備,造成損壞的。

g)設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患,造成設(shè)備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,造成設(shè)備損壞的。

h)設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患,設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。

i)指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè),使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

j)設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

4.2.2非責(zé)任事故,凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷,而又無法預(yù)防和補救所造成的事故,屬非責(zé)任事故。

4.3責(zé)任事故分類

4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失,機械事故分為:

a)一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi);

b)大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡,交通事故分為:

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

4.4事故的調(diào)查

4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故,操作員應(yīng)立即停機,保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應(yīng)首先組織搶救。

4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門,發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。

4.4.3事故發(fā)生后,設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查,聽取當(dāng)事人和旁證人的申述,詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果,作為分析事故的依據(jù)。

4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故,設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過),認(rèn)真進行分析和處理。

4.5.2事故分析的基本要求:

a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數(shù)據(jù)越多,分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時,要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

c)分析事故時,除注意發(fā)生事故部位外,還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境,多訪問有關(guān)人員,以便得出真實情況。

d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù),進行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論,避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

f)凡發(fā)生事故,必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān),發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。

g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從重處罰,并追究相關(guān)人員責(zé)任。

機械設(shè)備安全管理制度目的篇二

為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理,確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人生安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》,結(jié)合本項目實際,特制定本制度。

1、必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設(shè)備管理職能要素,建立機械設(shè)備管理臺帳,健全管理機構(gòu)和各項管理職責(zé)。

2、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制完善機械設(shè)備安全責(zé)任制,各級人員應(yīng)負(fù)責(zé)機械設(shè)備的安全管理,施工負(fù)責(zé)人及安全管理人員負(fù)責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。

3、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設(shè)備性能,并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作,學(xué)員必須在持證師傅的指導(dǎo)下進行操作。

4、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位,或?qū)C械交給非操作人員操作,在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)項目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得擅自動用機械設(shè)備。

5、機管和操作員必須相對穩(wěn)定,操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作,確保機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

6、新購或改裝機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用;經(jīng)過大修的機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收,合格后方可使用。

7、大型機械設(shè)備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料必須報公司和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。

6、施工現(xiàn)場塔吊、施工升降機的安裝。加節(jié),必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進行安裝,并經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格后,方可使用。

9、操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng),并做好機械臺班運行例保記錄。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危機設(shè)別和人生安全時,操作人員有權(quán)拒接作業(yè),現(xiàn)場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。機械設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷及帶病使用,在運行嚴(yán)禁保養(yǎng)和修理。

10、施工機械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度,嚴(yán)禁擅自更換人員、崗位和機械。

11、機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

12、施工現(xiàn)場臨時機棚或停機場地必須具備安全操作條件,防砸防雨,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充分的照明。

機械設(shè)備安全管理制度目的篇三

為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的.傾向,特制定如下制度。

1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備,在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗,雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設(shè)備試驗與負(fù)荷試驗,主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認(rèn)真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

5、機械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

機械設(shè)備安全管理制度目的篇四

1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的.重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍。

2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場,了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境,并對設(shè)備進行檢查,認(rèn)真查閱運行日志,詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運行情況。

3、交班者應(yīng)主動向接班者介紹設(shè)備運行情況,必須實事求是,不得隱瞞,否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。

4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續(xù)處理,一時處理不好的應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應(yīng)主動離開現(xiàn)場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

7、交班者在交班前應(yīng)對機械設(shè)備進行維護,運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

機械設(shè)備安全管理制度目的篇五

2、嚴(yán)格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責(zé)任書中的'各項條款。

3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)格按照機械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進行操作,同時還要定期對設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)。

4、務(wù)必認(rèn)真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄,否則,按照安全責(zé)任書中有關(guān)條款進行處罰。

5、每臺機械的機長必須要有聯(lián)系方式,保證24小時能夠聯(lián)系上,遇有問題及時匯報,確保正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。

6、需要請假或著離開自己的崗位時,必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開,不得擅自離開,否則,離開時間不計發(fā)以前所有工資,并對由此帶來的經(jīng)濟后果負(fù)責(zé)及承擔(dān)費用。

7、操作人員作業(yè)過程中,嚴(yán)禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發(fā)現(xiàn)一次,就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進行處罰。

8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進行操作,每發(fā)現(xiàn)一次,就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進行處罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員,發(fā)現(xiàn)一次,將給予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。

9、服從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度,拒絕違章操作要求。

機械設(shè)備安全管理制度目的篇六

為充分發(fā)揮機械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用,切實做到科學(xué)管理、合理使用,貫徹管理為使用服務(wù),使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的'傾向,特制定如下制度。

1、機械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設(shè)備,在使用前應(yīng)進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗,雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

3、大型吊裝設(shè)備試驗前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設(shè)備試驗與負(fù)荷試驗,主要試驗機械設(shè)備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等,對試驗中所發(fā)生的問題進行認(rèn)真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

5、機械設(shè)備的操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養(yǎng),精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設(shè)備進行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

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