沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)

人生天地之間，若白駒過隙，忽然而已，我們又將迎來新的喜悅、新的收獲，一起對(duì)今后的學(xué)習(xí)做個(gè)計(jì)劃吧。計(jì)劃怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是我給大家整理的計(jì)劃范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對(duì)大家能夠有所幫助。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇一

總結(jié)是對(duì)過去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書面材料，它可以幫助我們有尋找學(xué)習(xí)和工作中的規(guī)律，不如靜下心來好好寫寫總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？下面是小編為大家整理的沖壓模具教學(xué)總結(jié)，歡迎大家分享。

1、教學(xué)內(nèi)容陳舊，理論與實(shí)踐脫節(jié)。

現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)發(fā)展很快，新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但是現(xiàn)有的教材內(nèi)容普遍陳舊落后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)教學(xué)需要。學(xué)生在校學(xué)到的卻是工廠早已淘汰的技術(shù)，理論與實(shí)踐脫節(jié)的矛盾十分突出。

2、教學(xué)方法和手段落后，不適應(yīng)教學(xué)需要。

傳統(tǒng)的教學(xué)方法為填鴨式、滿堂灌，教學(xué)手段為一塊黑板和一支粉筆，直接導(dǎo)致教師教學(xué)枯燥、教學(xué)不直觀、有些問題不宜表達(dá)，學(xué)生學(xué)習(xí)興趣不高、學(xué)習(xí)難度較大，教學(xué)效果較差等問題，已經(jīng)不能不適應(yīng)教學(xué)需要。

《冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》是一門來自于實(shí)踐同時(shí)理論性很強(qiáng)的課程，學(xué)生在學(xué)習(xí)的時(shí)候大部分都感到非?？菰锓ξ?，如果能夠?qū)⑸a(chǎn)實(shí)踐引進(jìn)課堂將大大地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。如何將實(shí)踐引入教室成為解決這個(gè)問題的.重要問題。今年學(xué)校添置了多媒體設(shè)備，我從分利用這個(gè)設(shè)備，再利用網(wǎng)絡(luò)資源，從網(wǎng)上搜集很多加工視頻和教學(xué)視頻，再做了一個(gè)課程電子教案（ppt）。和學(xué)生們一邊看實(shí)踐加工視頻，一邊講授理論知識(shí)，學(xué)生再?zèng)]有感到枯燥，同樣我也感到很輕松。當(dāng)然這門課程主要還是要學(xué)生們?nèi)?dòng)手，所以，在上完主要的內(nèi)容后，我?guī)ьI(lǐng)學(xué)生下了模具車間，讓他們自己親手去設(shè)計(jì)和加工一副模具，從而有效的將知識(shí)轉(zhuǎn)化成了“生產(chǎn)力”。學(xué)生們對(duì)于本門課程的了解進(jìn)一步加深。

另外，我在課堂上的教學(xué)手段也做了一些改進(jìn)，不在采用以前的填鴨式方式。整堂課上我以發(fā)問的方式為主，引導(dǎo)學(xué)生思考問題，主動(dòng)看書尋找問題答案。這個(gè)方法目前還處于探索階段，但是效果較好。

通過我們的不懈努力，我們?cè)谀＞邔I(yè)教學(xué)內(nèi)容、方法和手段改革方面取得了初步的成效。但是，由于受到現(xiàn)有條件的制約，不少工作才剛剛起步。這需要我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦屑右愿倪M(jìn)和提高。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇二

根據(jù)公司的指示精神和本部門、車間的現(xiàn)實(shí)情況，確定工作方針、工作任務(wù)、工作要求。

1.提高本車間的員工的崗位技能及安全生產(chǎn)意識(shí)；

3. 定期組織本車間生產(chǎn)的內(nèi)部會(huì)議，積極傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的工作指示；

8.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，抓好勞動(dòng)防護(hù)的管理，積極推行6s管理工作。

9.完成公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作任務(wù)。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇三

模具拆裝綜合實(shí)踐是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí)之時(shí)，在教師的.指導(dǎo)下，對(duì)生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、測(cè)繪、安裝、調(diào)試的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。

1.1.1模具拆裝綜合實(shí)踐的目的和要求

（1）模具拆裝綜合實(shí)踐的目的

模具拆裝綜合實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能；對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

（2）模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出模具的類型；能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

1.1.2 模具拆裝綜合實(shí)踐前的準(zhǔn)備

1）拆裝的模具類型 單工序沖模、復(fù)合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。

2）拆裝的工具 游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。

3）實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備

（1） 小組人員分工。同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。

（2） 工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗(yàn)收。

（3）熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書，對(duì)實(shí)訓(xùn)

報(bào)告所要求的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中做詳細(xì)的記錄。拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。

1.1.3 模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）學(xué)生必須穿實(shí)習(xí)服裝參加實(shí)驗(yàn)，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應(yīng)穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學(xué)要注意安全；不得在實(shí)習(xí)場(chǎng)地嬉鬧。

（2） 拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

（3）分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

（4）不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

（5）導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。

（6）拆卸沖頭和鑲塊時(shí)若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時(shí)應(yīng)先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

（7） 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時(shí)，對(duì)沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖，對(duì)注塑模，應(yīng)打開模具，畫動(dòng)模部分的俯視圖。

（8） 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。

（9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。

2.1實(shí)習(xí)內(nèi)容

2.1.1典型冷沖壓模具拆裝

2.1.2典型注射模具拆裝

3.1實(shí)習(xí)報(bào)告

安裝調(diào)試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關(guān)鍵工藝過程，包括裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)和試模。

在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運(yùn)動(dòng)及其他輔助機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。

1.塑料模具型腔和型芯的設(shè)計(jì)與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。

2.沖壓模具的裝配精度主要體現(xiàn)一下幾個(gè)方面：

（1）制件精度與質(zhì)量;

（2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運(yùn)動(dòng)精度要求就越高。

（3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：h7/n6或者h(yuǎn)7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。

（4）沖件產(chǎn)量

裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時(shí)，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之達(dá)到裝配精度的要求。

應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定；

4.對(duì)于孔心距尺寸或某些長(zhǎng)度尺寸，可按對(duì)稱偏差予以確定。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇四

沖壓車間是對(duì)鈑金材料進(jìn)行沖孔、落料、彎曲、拉伸、翻邊、折彎等工序的加工?，F(xiàn)在在人們的日常工作，今天本站小編給大家?guī)砹藳_壓車間年終總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。

20xx年以想干事、會(huì)干事、干成事為目標(biāo)。認(rèn)真履行職責(zé)，圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。為了今后更好的做好生產(chǎn)任務(wù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高工作方法和效率，克服不足。

一、班組的建設(shè)與管理得到加強(qiáng)。

1、充分利用車間班前班后會(huì)，將公司做大做強(qiáng)的精神認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)，使車間員工真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo)，筑建員工以廠為家的思想。

2、加強(qiáng)了自身專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)。車間班組長(zhǎng)的責(zé)任直接影響車間的工作質(zhì)量，因此，了解產(chǎn)品的工藝要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)api標(biāo)準(zhǔn)，使我能真正發(fā)揮技術(shù)骨干和模范帶頭作用。

二、狠抓安全管理不放松。

1、加強(qiáng)了對(duì)班組安全檢查力度，完善了崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)并限期整改，使安全隱患大大降低，確保了xx年的安全生產(chǎn)。

2、充分利用周六生產(chǎn)例會(huì)時(shí)間，認(rèn)真分析一周來的安全生產(chǎn)情況，將車間發(fā)生的安全事故認(rèn)真分析總結(jié)，吸取經(jīng)驗(yàn)，杜絕類似事故的再次發(fā)生。

三、生產(chǎn)、技術(shù)管理得到加強(qiáng)。

質(zhì)量技術(shù)科為班組配備了專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品的檢查力度，對(duì)產(chǎn)品的工藝各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行控制，避免不合格的產(chǎn)品流出車間，減少了客戶的質(zhì)量異議。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理得到改善。

一、安全方面：

安全管理有好多沒有到位，這主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、安全管理力度不夠。安全培訓(xùn)不到位，檢查不到位，有好多時(shí)候，由于我們的工作當(dāng)中勞動(dòng)量比較大，工人的體力消耗比較大，為此在生產(chǎn)安全檢查過程中，發(fā)現(xiàn)的安全隱患沒有嚴(yán)肅的指出或者沒有按照安全管理制度進(jìn)行處罰，現(xiàn)在想來是完全不對(duì)的，在安全事故沒有發(fā)生以前，就應(yīng)該不講情面，只有這樣，才能徹底消滅安全隱患。為此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的。

2、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中，有好多操作沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，但是當(dāng)時(shí)又沒有發(fā)生安全事故，所以大多只是口頭批評(píng)，而沒有嚴(yán)肅處理?，F(xiàn)在想來，這是安全隱患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出現(xiàn)的任何違章操作的，一律停工休息。

二、生產(chǎn)、成本方面：

因簡(jiǎn)單追求產(chǎn)量，使有時(shí)個(gè)別班組為了當(dāng)班的自身的利益，出現(xiàn)了：

1、交接班不協(xié)調(diào)。私自修改加工程序，對(duì)設(shè)備進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)行，磨損刀桿，對(duì)下一班的正常生產(chǎn)造成難度。

2、設(shè)備帶病工作。在生產(chǎn)過程中，為了盡可能的提高產(chǎn)量，在設(shè)備出現(xiàn)故障隱患時(shí)，沒有及時(shí)進(jìn)行修理，結(jié)果既縮短了設(shè)備使用壽命，又加大了設(shè)備維修資金的投入，把設(shè)備的維修時(shí)間轉(zhuǎn)移到了下一個(gè)班次，并延長(zhǎng)了維修時(shí)間。凡是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有簡(jiǎn)單的小故障并通知維修工維修，應(yīng)該停車檢修而沒有停車的，加大處罰維修工的力度，同時(shí)我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦幸M(jìn)一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技術(shù)工(維修工)分出幾個(gè)檔次，這可以通過考核或者評(píng)審的辦法進(jìn)行分檔，這樣如果發(fā)現(xiàn)維修工人不處理當(dāng)班設(shè)備故障的，進(jìn)行降低技術(shù)工檔次的處罰。

3、管理不到位，有跑冒漏現(xiàn)象，成本考核制度不健全，落實(shí)責(zé)任不到位。應(yīng)加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。

三、質(zhì)量方面：

1、下料長(zhǎng)度不一：原因：管理不到位。方案：

(1)找最佳標(biāo)準(zhǔn)，定量管料長(zhǎng)度

(2)隨時(shí)抽查。

(1)加強(qiáng)教育及考核力度

2)加大巡檢力度，防止漏檢.

四、現(xiàn)場(chǎng)管理方面：

定置管理仍沒有完全到位。到目前為止，我們還沒有真正的對(duì)所有的物品進(jìn)行定置管理，只是臨時(shí)決定一些物品的擺放，同時(shí)由于工人的懶散性和素質(zhì)的高低不等，有時(shí)在作業(yè)場(chǎng)地完成作業(yè)后，不能做到人走場(chǎng)地清，亂放的現(xiàn)象仍然存在。這一點(diǎn)我們應(yīng)該建立定置管理圖，以便在今后的工作中能夠依圖加強(qiáng)巡查，對(duì)未按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擺放的，進(jìn)行嚴(yán)格處罰。

五、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理沒有完全到位。

由于人人都有惰性，操作人員總是能省事就省事。這樣設(shè)備上面的鐵屑及切削液等經(jīng)常不能及時(shí)清理。為此，我們準(zhǔn)備加強(qiáng)設(shè)備鐵屑及切削液清掃的檢查，對(duì)能夠及時(shí)清理并及時(shí)檢查出設(shè)備隱患的，給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)沒有及時(shí)清掃的班組，則給予適當(dāng)?shù)奶幜P。

六、培訓(xùn)方面：

1、在崗位培訓(xùn)方面，不要說其他人了，就是我本人，實(shí)事求是的說，學(xué)習(xí)的也少了，我現(xiàn)在感覺靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理是不行的，而現(xiàn)在我的技術(shù)知識(shí)又太有限了，因此在工作過程中大多靠的就是經(jīng)驗(yàn)了。這一點(diǎn)在今后的工作中，準(zhǔn)備加強(qiáng)學(xué)習(xí)，首先自己能夠解決的辦法就是多召開一些崗位工人的專題會(huì)議，讓大家多談一談工作中的好的經(jīng)驗(yàn)和辦法，這樣既提高了其他人的崗位工作能力，對(duì)我也是一個(gè)學(xué)習(xí)。

2、一般崗位的培訓(xùn)太少。我們現(xiàn)在只是在一些主要的崗位實(shí)行崗前培訓(xùn)，但是對(duì)一般崗位的培訓(xùn)幾乎沒有。這樣大多數(shù)工人的各方面的素質(zhì)差距太大，一般崗位人員認(rèn)為自己不被重視，挫傷了一般人員的工作積極性。

七、個(gè)人存在問題：

1.自身管理水平欠缺，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升自身素養(yǎng)，提高管理能力。

2.工作力度不夠大，工作細(xì)節(jié)沒有妥善處理好。今后要把工作做細(xì)、做到位。

3.安全工作沒有做到位。在以后我要嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)

規(guī)章制度

為切實(shí)抓好xx年班組的工作，我將按以下幾個(gè)方面進(jìn)行開展工作：

1、繼續(xù)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行管理。全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)抓好班組管理。發(fā)現(xiàn)問題立即處理當(dāng)事人。對(duì)查出的安全隱患，當(dāng)作事故對(duì)待，按照事故三不放過的原則進(jìn)行處理。小事當(dāng)作大事抓，把事故消滅在萌芽之中。

2、做好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。

(1)會(huì)同車間制定班組交接班制度，加大檢查力度，提高產(chǎn)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)加大低值易耗、輔材的考核，低值易耗品、切削液、機(jī)械油、刀片進(jìn)行計(jì)量，降低產(chǎn)品消耗。

3、強(qiáng)化質(zhì)量管理

(1)進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，如碰傷端面、內(nèi)鏜表面光潔度加大管理力度，防止次品與廢品的出現(xiàn)。

(2)加大生產(chǎn)工藝的檢查力度，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行工藝的員工進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，并上報(bào)處理。

4、認(rèn)真落實(shí)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

(1)根據(jù)各車間用工人員情況，制定最佳用工人員方案，由班組和車間共同配合積極招收新工人，確保正常生產(chǎn)人員的配備。

(2)合理調(diào)度、均衡生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)需要，協(xié)調(diào)好各工序生產(chǎn)進(jìn)度，合理調(diào)配各工序生產(chǎn)任務(wù)。

5、積極做好現(xiàn)場(chǎng)管理

(1)對(duì)成品或半成品以及廢品區(qū)別存放，加強(qiáng)巡查，對(duì)未按要求進(jìn)行處罰

6、加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，并認(rèn)真注重崗位培訓(xùn)。

在以吳董事長(zhǎng)為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，沖壓車間20xx年全體員工全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境，銳意改革進(jìn)取，齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn)，深入挖掘生產(chǎn)潛力，努力節(jié)能降耗，注重產(chǎn)品質(zhì)量，開展崗位技能培訓(xùn)，不斷提升生產(chǎn)技能，努力打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，取得了顯著成績(jī)，全年共計(jì)生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上，產(chǎn)品報(bào)廢率同比20xx年下降30%，完成了公司下達(dá)的全年生產(chǎn)計(jì)劃，為公司發(fā)展做出了積極努力。一年來，我們沖壓車間管理班子貫徹執(zhí)行公司《生產(chǎn)車間相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，按照公司領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和生產(chǎn)部月、周生產(chǎn)計(jì)劃，做好本部門工作管理，組織生產(chǎn)，現(xiàn)將沖壓車間20xx年

工作總結(jié)

一、生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理

在嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)的每周和臨時(shí)性增補(bǔ)計(jì)劃，組織實(shí)施生產(chǎn)的同時(shí)，及時(shí)將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行打磨、復(fù)壓、校正等措施，增加邊角料利用，優(yōu)化生產(chǎn)程序，加強(qiáng)各機(jī)組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn)，為生產(chǎn)需求做儲(chǔ)備，針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)與相關(guān)部門溝通，解決，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

現(xiàn)場(chǎng)管理方面，在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理的同時(shí)，及時(shí)做好產(chǎn)品入庫(kù)、轉(zhuǎn)序、清理、整頓，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔，產(chǎn)品、工位器具擺放有序，追求“5s”管理目標(biāo)。

二、質(zhì)量管理

嚴(yán)格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定，從生產(chǎn)源頭抓起，

注重細(xì)節(jié)，從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試，專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)防范，嚴(yán)肅認(rèn)真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程，及時(shí)與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，整改合格后，再繼續(xù)生產(chǎn)，設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)員工工作責(zé)任心起到了促進(jìn)作用。

三、安全、設(shè)備管理

吸取20xx年幾起工傷事故教訓(xùn)，一年來狠抓員工安全教育，監(jiān)督員工嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)巡查力度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除、整改，認(rèn)真做好安全巡查記錄，每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對(duì)接工作，在全體員工的共同努力下，本年度沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，督促、抽查各機(jī)位員工上下班對(duì)設(shè)備例行維護(hù)保養(yǎng)，填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備部報(bào)修，防止設(shè)備人為損壞，下半年，沖壓車間對(duì)所屬?zèng)_壓設(shè)備全部進(jìn)行了清洗、保養(yǎng)和重新補(bǔ)漆。

四、模具管理

20xx年我車間在積極協(xié)助模具車間對(duì)新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時(shí)，針對(duì)d802發(fā)動(dòng)機(jī)支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和d4-sgo騎馬螺栓、b1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報(bào)請(qǐng)整改復(fù)制，確保了車間正常生產(chǎn)，重點(diǎn)對(duì)車間模具庫(kù)加強(qiáng)管理，重新對(duì)模具庫(kù)現(xiàn)有模具進(jìn)行歸類、編序，完善了模具領(lǐng)用、歸庫(kù)、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對(duì)責(zé)任人的核查有了依據(jù)，對(duì)模具管理有了很好的效果。

五、工藝技術(shù)管理

20xx年我們著重加強(qiáng)了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作，專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記，對(duì)新產(chǎn)品及時(shí)與相關(guān)技術(shù)部門溝通，并對(duì)一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注，方便員工生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。

一、20xx年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和手指碰傷事故，給公司造成了經(jīng)濟(jì)損失。

二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升，但仍報(bào)廢了7083件，返工7055件。

三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理還有漏洞，各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。

四、模具使用后回庫(kù)前清潔保養(yǎng)較差，歸庫(kù)不到位，送修不及時(shí)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不細(xì)，加注潤(rùn)滑油不及時(shí)，故障發(fā)現(xiàn)不了問題。

六、“ie”改善活動(dòng)開展不夠廣泛，積極性不高。

在新的一年中，我們要認(rèn)真總結(jié)20xx年車間管理工作和生產(chǎn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指示，認(rèn)真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高工作管理水平。

一、嚴(yán)格執(zhí)行公司制度的各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)一步完善車間安全生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)控工作，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識(shí)，加大產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰力度，降低產(chǎn)品報(bào)廢和返工概率。

二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“ie”改善活動(dòng)，采取有效獎(jiǎng)勵(lì)措施，鼓勵(lì)員工積極提出合理化建議，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)程序，營(yíng)造車間改革創(chuàng)新，學(xué)習(xí)提高生產(chǎn)技能，努力工作的氛圍，增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力，培養(yǎng)更多的生產(chǎn)技術(shù)骨干，提升車間生產(chǎn)能力。

三、加強(qiáng)在庫(kù)模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分，完善模具領(lǐng)用、歸庫(kù)、送修、整改機(jī)制和在庫(kù)模具維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。

四、加強(qiáng)車間沖壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到外表整潔，潤(rùn)滑充分，報(bào)修及時(shí)，努力提高員工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力。

五、加強(qiáng)車間員工思想教育，努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德，培養(yǎng)和發(fā)掘車間人才，增強(qiáng)員工的凝聚力，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。

展望催人奮進(jìn)的20xx年，吳董事長(zhǎng)將我們常青公司壯美新藍(lán)圖已經(jīng)繪就在象征著騰飛的鼠年，我們信心倍增，豪情滿懷，沖壓車間全體員工必將頑強(qiáng)拼搏，開拓進(jìn)取，努力工作，為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。

時(shí)光流逝，轉(zhuǎn)眼間，我們即將迎來新的一年。在過去的一年中沖壓車間在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合與車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，在此，我對(duì)沖壓車間一年來的工作做以總結(jié)，同時(shí)也祈愿我們公司明年更美好。

一、工作回顧

1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面

過去的一年里，車間在生產(chǎn)過程中批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和摸索。為到達(dá)客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，我部門合理的調(diào)整生產(chǎn)加工工藝，和利用有限的資源，及時(shí)滿足客戶的交期，為今后產(chǎn)品打下了基礎(chǔ)。

2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

在今年工作中，在確保生產(chǎn)任務(wù)的情況下。產(chǎn)品質(zhì)量比往年有所提高。我堅(jiān)信只要每個(gè)員工在提高產(chǎn)品意識(shí)情況下，全力的投入在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量一定會(huì)穩(wěn)步提高。

3、設(shè)備管理方面

在過去的一年里，各設(shè)備比較良好，并沒有因?yàn)樵O(shè)備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里，我車間將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中，隨時(shí)做到車間員工的安全知識(shí)教育，監(jiān)督和排除車間存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。全年度未發(fā)生設(shè)備損壞事故。但是也出現(xiàn)了兩次安全事故。

二、存在的不足和對(duì)策

生產(chǎn)車間在過去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jī)，但也還存在較多的問題，主要有以下方面的不足。

1、質(zhì)量管理方面

1)員工質(zhì)量意識(shí)淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識(shí)，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好，不到位有很大的關(guān)系。

2)缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思，在我們計(jì)件和工時(shí)制，沒有質(zhì)檢的巡檢下，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一個(gè)真空地帶，組員和組員之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時(shí)候在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。

2、人員管理方面

員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們必須策劃一下整頓，制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計(jì)劃。實(shí)施有效的激勵(lì)措施，不斷的提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要。

三、從公司整體方面，我有幾點(diǎn)建議。

1、建立健全的工作質(zhì)量職責(zé)制度。對(duì)公司每個(gè)部門和員工都明確規(guī)定各部門和個(gè)人在工作中的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，以便做到質(zhì)量工作事事有人管，層層、人人有專責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，這樣才可以把質(zhì)量有關(guān)的工作和廣大員工的積極性結(jié)合起來形成一個(gè)嚴(yán)密的控制體系。

2、因公司員工的流動(dòng)量大，個(gè)別的團(tuán)隊(duì)凝聚力和歸屬感不強(qiáng)，長(zhǎng)期以來必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率，因此建議公司在企業(yè)文化和員工歸屬感和團(tuán)隊(duì)的凝聚力加強(qiáng)樹立與培訓(xùn)。

3、經(jīng)理、廠長(zhǎng)、主任、班組長(zhǎng)溝通比較少，讓工作沒有明確長(zhǎng)遠(yuǎn)的方向，建議要定期召開工作會(huì)議，兼聽下面員工的意見，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績(jī)與問題，及時(shí)采取對(duì)策!

四、自身總結(jié)

20xx年的工作已經(jīng)告一段落，在這一年里，我經(jīng)過自身努力，克服各種困難，特別是在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，這一年是有意義的、有價(jià)值的、有收獲的。基本上完成了本年度的工作，經(jīng)歷這兩年來的生產(chǎn)管理工作為今后的工作打下了一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。

雖然20xx年有所收獲，但是也有自身的不足之處：

1.雖然年輕充滿干勁，但是經(jīng)驗(yàn)缺乏，在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。

2.跟不上來料加工單的加工進(jìn)度，還缺乏主動(dòng)與他們的溝通和交流的積極性，不善于有效的表達(dá)。這些個(gè)人因素直接影響到了工作的效果。

20xx年度工作規(guī)劃

1.加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)和實(shí)踐，繼續(xù)提高。針對(duì)自己的崗位，重點(diǎn)是深入學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識(shí)，提高解決問題的能力。

2.竭盡全力完成生產(chǎn)任務(wù)

在生產(chǎn)過程中充分溝通，過程受控，在生產(chǎn)上更大的力度，完美的執(zhí)行，以健康愉快的心態(tài)積極主動(dòng)地完成生產(chǎn)任務(wù)。

3.完善自身素質(zhì)。

工作保持長(zhǎng)久的熱情和積極性，所以這些年來我一直堅(jiān)持做好自己能做好的事，一直做積累，一步一個(gè)腳印堅(jiān)定的向著我的目標(biāo)前行。

最后，我想說不管在哪里工作，做什么工作，態(tài)度和心態(tài)很重要，遇事把心放寬，才能更好的處理和解決面對(duì)的問題，從容的面對(duì)挑戰(zhàn)，不斷的去豐富充實(shí)自己，客觀的面對(duì)自己的不足，更好的去改進(jìn)，每個(gè)人都會(huì)有美好的明天!

我將加強(qiáng)自主管理的意識(shí)，勇于開拓創(chuàng)新，加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。也將會(huì)遇到很多困難，我相信，在領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心培養(yǎng)下、同事的幫助下、自己的努力下，我將不斷提升自己的工作技能水平和個(gè)人文化素質(zhì)，為公司建設(shè)作應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇五

型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。文章從模具的發(fā)展歷史出發(fā)，總結(jié)了國(guó)內(nèi)冷沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀。

模具是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，是工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)裝備．用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，其價(jià)值往往是模具價(jià)值的幾十倍。模具技術(shù)是一門技術(shù)綜合性強(qiáng)的精密基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù)，涉及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的開發(fā)與推廣應(yīng)用．是冶金、材料、計(jì)量、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)等多門學(xué)科以及鑄、鍛、熱處理、機(jī)加工、檢測(cè)等諸多工種共同打造的系統(tǒng)工程。用模具生產(chǎn)制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高復(fù)雜程度等特點(diǎn)，這是其他任何加工制造方法所不及的。目前，模具制造業(yè)已成為與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)互為依托的產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。．對(duì)任何國(guó)家來說，制造產(chǎn)業(yè)是綜合國(guó)力及技術(shù)水平的體現(xiàn)．而模具行業(yè)的發(fā)展是制造產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。針對(duì)這種情況，國(guó)家出臺(tái)了相應(yīng)的政策，正積極發(fā)展模具制造產(chǎn)業(yè)。

一、冷沖模具工業(yè)歷史悠久

冷沖壓加工工藝在我國(guó)已有悠久的歷史。據(jù)文獻(xiàn)記載：我國(guó)勞動(dòng)人民遠(yuǎn)在青銅時(shí)期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能，到了戰(zhàn)國(guó)時(shí)代(公元前403一前221年)已經(jīng)能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已掌握了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù)。在漫長(zhǎng)的封建社會(huì)時(shí)期，我國(guó)勞動(dòng)人民在金、銀、銅裝飾品和日用品的制作中，更是顯示出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)水平，令人嘆為觀止。

狀的模芯，使復(fù)合托深模具的制作方便了許多，確保了精度。70年代以后，使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具．其凸模(沖頭)和凹?？上却慊鹛幚碓偾懈钛b配，取代了原來冷沖模具制作需要熱處理一裝配一變形修正的繁瑣工藝，模具的精度可達(dá)到0．01ram?？梢哉f這段時(shí)間我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展日新月異。

二、冷沖模具工業(yè)的現(xiàn)狀

每噸價(jià)8894．5美元．比上年上升13．5％；出口塑料橡膠模具平均每套價(jià)963美元，比上年上升15．6％。如果與進(jìn)口價(jià)相比較。則沖壓模具平均每噸進(jìn)出口之比為1．8：1；塑料橡膠模具平均每套進(jìn)出口之比為2．5：l。與上年相比，差距明顯縮小。中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)的分析指出，從上述價(jià)格可看出，中國(guó)出el模具的技術(shù)含量和附加值比上年又有了上升，與進(jìn)口模具相比，技術(shù)和價(jià)格差距也在不斷縮小，充分體現(xiàn)出了2009年中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

三、冷沖模具的發(fā)展方向

1．全面推廣模具cad／cam／cae技術(shù)：隨著微機(jī)軟件發(fā)展和進(jìn)步，普及cad／cam／cae技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)需要加大cad／cam技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度，同時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)大cae技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展可以促進(jìn)cad／cam／cae技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源重新整合。使虛擬制造成為可能。

2．模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)：高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)具備從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，這樣可以大大縮短模具研制制造周期。將快速掃描系統(tǒng)安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，可以實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的cad數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。

3．電火花加工：電火花加工(edm)雖然已受到高速銑削的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但其固有特性和獨(dú)特的加工方法是高速銑削所不能完全替代的。例如對(duì)模具的復(fù)雜型面、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝槽、深坑等處的加工，edm有其無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。復(fù)雜、精密小型腔及微細(xì)型腔和去除刀痕、完成尖角、窄縫、溝槽、深坑加工及花紋加工等，將是今后edm應(yīng)用的重點(diǎn)。為了在模具加工中進(jìn)一步發(fā)揮其獨(dú)特的作用，今后將不斷提高edm的效率、自動(dòng)化程度、加工的表面完整性和設(shè)備的精密化和大型化，作為可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，綠色edm新技術(shù)是未來重要發(fā)展趨勢(shì)。

4．優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)：選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。

樣化、產(chǎn)品精細(xì)化、制品化，盡量縮短供貨時(shí)間亦是模具行業(yè)的重要發(fā)展趨勢(shì)。

我國(guó)模具工業(yè)雖然有了很大的發(fā)展，但總體看來，技術(shù)水平仍比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家要落后15—20年，這與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的要求相比差距還很大。為了推進(jìn)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)，適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的需要，模具工業(yè)需要進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)結(jié)構(gòu)和加速國(guó)產(chǎn)化。因此，應(yīng)立足國(guó)情，著重發(fā)展模具行業(yè)中的關(guān)鍵、共性技術(shù)．不斷加大新技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用力度，不斷提高行業(yè)的自主創(chuàng)新能力，用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，積極采用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)來提高行業(yè)的總體水平。使我國(guó)模具行業(yè)向大型、精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命和多功能方向發(fā)展。推動(dòng)我國(guó)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步再上新臺(tái)階，將是我國(guó)模具行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要任務(wù)。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇六

一、工作回顧

1、產(chǎn)品產(chǎn)量方面

過去的一年里，車間在生產(chǎn)過程中批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和摸索。為到達(dá)客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，我部門合理的調(diào)整生產(chǎn)加工工藝，和利用有限的資源，及時(shí)滿足客戶的交期，為今后產(chǎn)品打下了基礎(chǔ)。

2、 產(chǎn)品品質(zhì)方面

在今年工作中，在確保生產(chǎn)任務(wù)的情況下。產(chǎn)品質(zhì)量比往年有所提高。我堅(jiān)信只要每個(gè)員工在提高產(chǎn)品意識(shí)情況下，全力的投入在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量一定會(huì)穩(wěn)步提高。

3、 設(shè)備管理方面

在過去的一年里，各設(shè)備比較良好，并沒有因?yàn)樵O(shè)備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、安全生產(chǎn)方面

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇七

模具拆裝綜合實(shí)踐是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知識(shí)之時(shí)，在教師的指導(dǎo)下，對(duì)生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、測(cè)繪、安裝、調(diào)試的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對(duì)冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。

1.1.1模具拆裝綜合實(shí)踐的目的和要求

(1)模具拆裝綜合實(shí)踐的目的

模具拆裝綜合實(shí)踐，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能;對(duì)模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識(shí)，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。

(2)模具拆裝實(shí)訓(xùn)的要求

掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程;能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具;能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝一般步驟和方法;通過觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出模具的類型;能對(duì)所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案;能正確描述出該模具的動(dòng)作過程。

1.1.2 模具拆裝綜合實(shí)踐前的準(zhǔn)備

1)拆裝的模具類型 單工序沖模、復(fù)合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。

2)拆裝的工具 游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。

3)實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備

(1) 小組人員分工。同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時(shí)交換各自的崗位。

(2) 工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗(yàn)收。

(3)熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書，對(duì)實(shí)訓(xùn)

報(bào)告所要求的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中做詳細(xì)的記錄。拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。

1.1.3 模具拆裝時(shí)的注意事項(xiàng)

(1)學(xué)生必須穿實(shí)習(xí)服裝參加實(shí)驗(yàn)，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應(yīng)穿皮鞋;在模具拆裝過程中同學(xué)要注意安全;不得在實(shí)習(xí)場(chǎng)地嬉鬧。

(2) 拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

(3)分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。

(4)不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

(5)導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。

(6)拆卸沖頭和鑲塊時(shí)若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時(shí)應(yīng)先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

(7) 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖;注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時(shí)，對(duì)沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖，對(duì)注塑模，應(yīng)打開模具，畫動(dòng)模部分的俯視圖。

(8) 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。

(9) 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過程及每個(gè)零部件的功用。

2.1實(shí)習(xí)內(nèi)容

2.1.1典型冷沖壓模具拆裝

2.1.2典型注射模具拆裝

3.1實(shí)習(xí)報(bào)告

安裝調(diào)試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關(guān)鍵工藝過程，包括裝配，調(diào)試，檢驗(yàn)和試模。

在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運(yùn)動(dòng)及其他輔助機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。

一.裝配精度的確定：

1.塑料模具型腔和型芯的設(shè)計(jì)與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。

2.沖壓模具的裝配精度主要體現(xiàn)一下幾個(gè)方面：

(1)制件精度與質(zhì)量;

(2)沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運(yùn)動(dòng)精度要求就越高。

(3)沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：h7/n6或者h(yuǎn)7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。

(4)沖件產(chǎn)量

裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時(shí)，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之達(dá)到裝配精度的要求。

二.裝配尺寸鏈的建立：

應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定;

4.對(duì)于孔心距尺寸或某些長(zhǎng)度尺寸，可按對(duì)稱偏差予以確定。

三.裝配的工藝過程以及注意事項(xiàng)：

在總裝錢應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)記，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇八

管理內(nèi)容：

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程（工藝規(guī)格）

1.工作前要認(rèn)真校好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。

2.操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。

3.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。

5.工具材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落引起開關(guān)動(dòng)作。

6.工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品(工作服、眼鏡、手套 ) 。

7.注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。

8.下課前擦好機(jī)床，工作部位涂潤(rùn)滑油。

9.機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。

沖床安全操作規(guī)程

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。 5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。

（二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動(dòng)現(xiàn)象。

(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。

(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。

(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。

(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。

(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

(3)禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

(9)禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

一、 人員管理

作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

可上崗操作。

求。

5. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

律的執(zhí)行情況。

藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。

3. 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤(rùn)滑油路暢通并按潤(rùn)滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

主管領(lǐng)導(dǎo)。

6. 堅(jiān)持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵

守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符，班組長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。

7. 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

六、 能源管理

執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2. 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長(zhǎng)流、燈長(zhǎng)明現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》，準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時(shí)清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

8. 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。

9. 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場(chǎng)講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)。

2. 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查，不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn)，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

十一、 獎(jiǎng)懲管理

1. 車間全員嚴(yán)格履行對(duì)《車間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利，發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。

2. 主管每天不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并作好記錄，對(duì)員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核并及時(shí)作好溝通。

3. 每月匯總?cè)請(qǐng)?zhí)行情況的記錄，根據(jù)匯總結(jié)果對(duì)執(zhí)行最好的前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)50～100元，執(zhí)行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎(jiǎng)懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個(gè)月得獎(jiǎng)的獎(jiǎng)金加倍，連續(xù)三個(gè)月受罰的.給予辭退。

4. 由于未按本制度執(zhí)行造成負(fù)面影響的，根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項(xiàng)處罰措施，對(duì)車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎(jiǎng)勵(lì)。

執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

一、 人員管理

1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi)，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門，不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3. 對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé)，積極參加技術(shù)培訓(xùn)，努力達(dá)到崗位技能要求。

5. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，現(xiàn)場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

4. 對(duì)原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。

3. 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理，有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤(rùn)滑油路暢通并按潤(rùn)滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故1天內(nèi)，重大事故1小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵

守交接-班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符，班組長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記，合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。

7. 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

六、 能源管理

1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作，認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律（同公司發(fā)布的管理制度）

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》，準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，垃圾箱及時(shí)清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

8. 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。

9. 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通，根治工作現(xiàn)場(chǎng)講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2. 經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)。

2. 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查，不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn)，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

十一、 獎(jiǎng)懲管理

所有員工均須遵守廠紀(jì)廠規(guī)，必須服從管理者的工作安排。生產(chǎn)管理中，管理人員督導(dǎo)不嚴(yán)，出現(xiàn)重大品質(zhì)異常，損毀公司信譽(yù)，各管理者均按情節(jié)輕重給予相應(yīng)處分。

10元；但間接責(zé)任人為管理人員，則處以與直接責(zé)任人同等處罰；

3．4造成經(jīng)濟(jì)損失在1500元以上者，均處以大過以上之處罰。

（1）100元~500元者處以小過處分；

（2）500元以上者處以小過兩次處分；

（3）造成2000元以上物料（原料或成品報(bào)廢折合金額）處以大過處分并留廠察看。

5、 上模員上錯(cuò)模造成生產(chǎn)延誤超過2小時(shí)者，處以警告之處罰，其當(dāng)班領(lǐng)班處以書面批評(píng)；如有物料報(bào)廢之額外經(jīng)濟(jì)損失則加倍處罰。

6、 上班時(shí)間，禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧，一經(jīng)查實(shí)，雙方當(dāng)事人均處以警告之處分，屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重者，將予以糾正記過直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故，模具及機(jī)臺(tái)設(shè)備有異常必須及時(shí)呈報(bào)負(fù)責(zé)人處理；如果因處理及時(shí)避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失者，給予50元~200元之獎(jiǎng)勵(lì)，并通報(bào)全公司；但如知情不報(bào)，而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失者，則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機(jī)、模具養(yǎng)護(hù)而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞，依損壞程度責(zé)任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節(jié)特別嚴(yán)重致工?；蛟O(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者，處以200元之罰款，并開除處理。

9、 加料員加料造成下角料散落機(jī)臺(tái)或地面未及時(shí)清掃，處以申誡處罰。

次口頭警告，第二次通報(bào)批評(píng)，第三次警告之處罰。 11、生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比，進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的，獎(jiǎng)金翻倍。

執(zhí)行：本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

一、總則：

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)，特制定本管理制度。

二、范圍：

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求：

1. 培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到“四個(gè)統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2. 效率的提升，是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來的。

3. 根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況：

a) 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。

b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c) 崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。

d) 關(guān)注產(chǎn)能，堅(jiān)持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。

4. 機(jī)器保養(yǎng)與整理：

a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正，不準(zhǔn)壓線，確保物流（安全）通道暢通。

b) 下班前，需整理工作范圍，對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔，凳子需統(tǒng)一擺好，保持整齊。

c) 員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，每月的xx號(hào)車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求：

1. 沖床崗位要求（包括落料、成型）

開機(jī)前：

a) 檢查各部分的潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑。

b) 檢查模具安裝是否正確、可靠。

c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。

d) 電機(jī)開動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

e) 使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程，檢查制動(dòng)器，離合器及操縱部分的工作情況。 f) 開始時(shí)必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

g) 檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。

h) 開機(jī)前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。

操作時(shí)：

a) 沖床開動(dòng)后，由1人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。

b) 應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。

c) 操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

d) 禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。 e) 操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料，應(yīng)使用專門工具。

f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。 g) 操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì)，包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后：

a) 安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。

b) 模具安裝必須牢固可靠，調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

c) 拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d) 模具卸下后，對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序：

1. 所屬員工有義務(wù)和責(zé)任，保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

2. 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

3. 車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

4. 車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過程管控：

1. 生產(chǎn)任務(wù)：車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了，應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)，以便協(xié)調(diào)；同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決，不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映，以便盡早解決。更換模具時(shí)，必須試好沖下來的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問題或模具問題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng)，并提出好的建議。

3. 產(chǎn)品數(shù)量：各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品，及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

檢查；工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查，全體員工應(yīng)予以積極地配合，杜絕車間公物外流。

5. 節(jié)省與節(jié)約：各組長(zhǎng)對(duì)所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱，保證其數(shù)量無誤，異常時(shí)要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告，對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集，集中處理，同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的過剩材料與零頭并加以分類和存放好。

6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間（部門）進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)求支持。

七、車間紀(jì)律：

1. 所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。

2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。

3. 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則由公司臨時(shí)通知，有事需請(qǐng)假的，要向車間主管說明事由，并寫請(qǐng)假條，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，違者依《考勤管理辦法》處理。

4. 員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃；講文明、講禮貌，工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動(dòng)中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。

5. 上班時(shí)，車間管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。

6. 負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。

7. 上班時(shí)，員工須堅(jiān)守崗位，不得隨處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。

8. 上班時(shí)，工作消極，不認(rèn)真工作，影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的，甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情，態(tài)度惡劣者，予以開除。

9. 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天，原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經(jīng)常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī)，否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。

10. 每組員工在工作時(shí)，必須與機(jī)器保持一定距離，不得在非安全狀態(tài)操作，同時(shí)必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)，否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交，否則以違規(guī)論處。

12. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作，不得擅自調(diào)整機(jī)器，在未經(jīng)授權(quán)的情況下，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

13. 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。

14. 員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚，須做上明顯標(biāo)志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

15. 生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后方可更改。

16. 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。

17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè)，如有違反者，視情節(jié)輕重予以處罰。

18. 每個(gè)工種必須接受車間主管的檢查，監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經(jīng)教育屢教不改者，視情節(jié)輕重予以處罰。

19. 上班注意節(jié)約用水、用電，停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

20. 上下班隨時(shí)留意，崗位有無偷盜現(xiàn)象，對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21. 員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。

22. 員工提出合理化建議，一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

23. 員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰，并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

24. 在工作其間，車間主管離崗時(shí)，應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人，要求所屬員工必須服從安排，代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

25. 工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用，必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請(qǐng)單》，提請(qǐng)檢修，并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

26. 下班時(shí)，員工應(yīng)清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應(yīng)收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

27. 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的，不論-公物或是他人財(cái)物的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理，如為無意損壞生產(chǎn)，設(shè)備，應(yīng)按價(jià)賠償。

1目的

規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

江蘇光芒熱水器有限公司沖壓件車間

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

3.3.4 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人專機(jī)保養(yǎng)管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.6實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.7堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6勞動(dòng)紀(jì)律

3.6.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.6.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.6.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.6.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.6.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。

3.6.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.7 文明生產(chǎn)

3.7.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.7.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。

3.7.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.7.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.7.5 車間內(nèi)管路

/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.7.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

3.7.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.7.8 車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水，長(zhǎng)風(fēng)扇。

3.7.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

為了提高工作效率，保質(zhì)保量及時(shí)地完成成產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)也為了提高員工自身素質(zhì)，為大家營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，根據(jù)沖壓車間的實(shí)際情況，特制定如下制度，希望大家自覺遵守，互相監(jiān)督。

1、尊重他人，不得有辱罵、詆毀他人和斗毆的行為，違反者扣5分，情節(jié)嚴(yán)重者，記大過一次。

2、上班前不得喝酒；上班時(shí)不得閑聊、出去玩等； 下班鈴未響，不得離開工作崗位，違者扣5分。

3、服從領(lǐng)導(dǎo)安排，有意抵抗或不服從安排的，扣10分。

4、作業(yè)時(shí)不得用手直接送產(chǎn)品如模腔，必須使用安全器等工具，違者扣5分，屢次不聽者，記大過一次或強(qiáng)迫停止工作。

5、自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)上報(bào)，不做自檢工作和填寫自檢表者，產(chǎn)品不予結(jié)算工資，如導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，按產(chǎn)品的價(jià)格賠償。

6、作業(yè)完畢后，未及時(shí)清理機(jī)臺(tái)者，不安排其他工作，并扣5分；下班時(shí)不打掃衛(wèi)生或打掃不干凈的，各組長(zhǎng)監(jiān)督，6s不合格者，員工以及帶班組長(zhǎng)扣5分。

7、產(chǎn)品出現(xiàn)不良需要返工、報(bào)廢、退貨等現(xiàn)象的，員工扣5分，帶班師傅扣10分。

8、經(jīng)常性離崗超過10分鐘者記大過一次。

浙江德利眾機(jī)械制造有限公司

沖壓車間自主檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

日期：2011年5月30日

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇九

1、車間在今年共計(jì)完成國(guó)外訂單如下xx

在20xx的一年里焊接班組不斷提高技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)建設(shè)。一年來，班組一直把培養(yǎng)人員技術(shù)作為團(tuán)隊(duì)建設(shè)的一項(xiàng)重要內(nèi)容來抓。因?yàn)橹挥屑夹g(shù)過硬才可以保證“提質(zhì)提能”攻無不克。和班組長(zhǎng)人員一起制定實(shí)施有針對(duì)性的培訓(xùn)計(jì)劃，加強(qiáng)班子建設(shè)和員工隊(duì)伍建設(shè)?，F(xiàn)焊接車間共計(jì)22人，組長(zhǎng)3名、高級(jí)工5名、中級(jí)工5名、初級(jí)工5名。普工4名。

車間負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)焊機(jī)的賬、物、卡、統(tǒng)一。設(shè)備的分配使用、保養(yǎng)和設(shè)備的統(tǒng)一管理。

設(shè)備負(fù)責(zé)人：正確使用機(jī)器設(shè)備，不得私自更改設(shè)備的使用方法。焊接車間現(xiàn)有設(shè)備如下：二氧氣體保護(hù)焊機(jī)42臺(tái)、電焊機(jī)5臺(tái)、氬弧焊機(jī)8臺(tái)、對(duì)焊機(jī)5臺(tái)、點(diǎn)焊機(jī)2臺(tái)。車間叉車1臺(tái)，由于叉車電瓶使用時(shí)間過長(zhǎng)無法充電以及電瓶的接觸柱損壞以上報(bào)設(shè)備科維修經(jīng)設(shè)備科主任確認(rèn)為正常磨損，已更換新電瓶。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，焊接車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，為了車間員工的質(zhì)量意識(shí)得到進(jìn)一步提高，有效保證車間產(chǎn)品質(zhì)量，車間要求全體員工，特別是班組長(zhǎng)要嚴(yán)格按照首件報(bào)檢程序和圖紙的要求來進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)格控制，履行“一步一檢”崗位之間相互檢查監(jiān)督來完成。

在今年焊接車間出現(xiàn)一個(gè)工傷，是由于使用角磨機(jī)不當(dāng)出現(xiàn)。說明車間在安全管理上還是有不足之處，在以后的工作中要加強(qiáng)安全管理，加強(qiáng)培訓(xùn)要提高職工的安全素質(zhì)，增強(qiáng)職工的自我保護(hù)意識(shí)要讓員工知道安全的重要性。

在環(huán)境問題上焊接車間都是按照6s來執(zhí)行的，車間都保證暢通無阻，無亂堆亂放，半成品和成品擺放整齊標(biāo)示清楚保證工完場(chǎng)清。

在耗材方面車間都是依照以舊換新的原則來完成的。保證車間無浪費(fèi)的情況發(fā)生。

一年來，我們做了一定的工作，也取得了一些成績(jī)，但距領(lǐng)導(dǎo)們的要求還有不少的差距。在以后的工作中.還要加強(qiáng)學(xué)習(xí)在日常生產(chǎn)中的管理知識(shí).逐步提高自己的管理水平和實(shí)際操作能力。更要充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì).不能只局限于自己技術(shù)的提高，還應(yīng)組織好全班組員工干好工作。逐步改善帶領(lǐng)員工共同把車間的各項(xiàng)工作做好，為工廠快速發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)著眼于今后的發(fā)展。我也會(huì)向其他同事學(xué)習(xí)，同各部門之間加強(qiáng)溝通與協(xié)作取長(zhǎng)補(bǔ)短，相互交流好的工作經(jīng)驗(yàn)，共同進(jìn)步，爭(zhēng)取取得更好的成績(jī)！

20xx年工作計(jì)劃

1、始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，不定期檢查機(jī)械設(shè)備，人員的安全生產(chǎn)情況；嚴(yán)格執(zhí)行每臺(tái)設(shè)備安全操作規(guī)程，杜絕一切安全事故發(fā)生。

2、焊接車間執(zhí)行并落實(shí)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，保證對(duì)本車間生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全、環(huán)境等各項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。

3、對(duì)新進(jìn)廠的員工有傳幫帶的義務(wù)，做好崗位技能培訓(xùn)、安全教育和廠規(guī)廠紀(jì)教育。

4、積極完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的各種工作任務(wù)。在新的20xx年里對(duì)于人員加強(qiáng)培訓(xùn)鞏固人員穩(wěn)定性，保證正常生產(chǎn)。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，加強(qiáng)組長(zhǎng)與主任及組長(zhǎng)與組長(zhǎng)之間的溝通,通過各相關(guān)知識(shí)、操作技能的教育培訓(xùn)，早會(huì)的督導(dǎo)以及產(chǎn)品問題的分析，提高工作人員和組長(zhǎng)的綜合素質(zhì)水平，不斷地優(yōu)化人員，打造一個(gè)工作經(jīng)驗(yàn)豐富，工作熱情高漲的團(tuán)隊(duì)。重抓對(duì)全員質(zhì)量的培訓(xùn)力度，讓員工做到對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品保證和圖紙一致，保證生產(chǎn)產(chǎn)品合格。加大對(duì)6s的培訓(xùn)和實(shí)施工作。在以后工作中自我加強(qiáng)學(xué)習(xí)為建設(shè)車間為工廠壯大貢獻(xiàn)自己的全部力量。

沖壓年度總結(jié)與工作計(jì)劃 沖壓模具教學(xué)總結(jié)篇十

一、準(zhǔn)備工作：

1、選擇中等復(fù)雜程度的沖模一對(duì)

3、選擇好測(cè)量工具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具（注意：測(cè)量取整數(shù)）

二、過程

1、模具的拆裝步驟

1、上下模分離，左右分別擺放

3、拆下的模具零件清洗，涂潤(rùn)滑油

2、模具拆裝分組：2人負(fù)責(zé)拆卸模具，1人負(fù)責(zé)測(cè)量，2人負(fù)責(zé)繪草圖

3、畫圖步驟

1、拆模具做好標(biāo)記以便還原

2、各零件測(cè)繪

3、先繪草圖

4、畫正規(guī)圖

4、模具的技術(shù)問題

三、實(shí)訓(xùn)感想

此次實(shí)訓(xùn)是本學(xué)期以來的第一次實(shí)訓(xùn)，內(nèi)容是沖模拆裝測(cè)繪技能訓(xùn)練。當(dāng)我聽到本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容后，我非常的高興，因?yàn)楸旧砦揖捅容^喜歡那些實(shí)際操作類的東西。

實(shí)訓(xùn)的第一天我們沒有真正去接觸模具，而是先聽老師講解了模具的一些知識(shí)和拆裝測(cè)繪的`注意事項(xiàng)，以便我們接下來的實(shí)訓(xùn)操作。果然第一天那一課非常用心，第二天老師就把我們分成小組進(jìn)行拆裝測(cè)繪。當(dāng)我拿到?jīng)_模時(shí)，我立馬就想起老師講的那些注意事項(xiàng)，在拆裝前要做好標(biāo)記，卸下的零件要?dú)w位放置等。在整個(gè)拆裝過程中我做得非常順利，接下拉我就分別做好了繪草圖，測(cè)量的一些項(xiàng)目，其實(shí)我想整個(gè)過程我一個(gè)人來做就完全可以，不過在繪圖中也遇到了一些問題。問題就是畫圖時(shí)沒有做到十分細(xì)心，所以在以后的實(shí)訓(xùn)當(dāng)中我一定會(huì)注意這項(xiàng)問題，爭(zhēng)取做到完美。

在本次實(shí)訓(xùn)中我自己覺得學(xué)到了很多東西，先是合作精神，因?yàn)橐院笳嬲ぷ鲿r(shí)有些工件不是一個(gè)人就能做出來的，合作還是非常重要；第二在實(shí)踐動(dòng)手能力得到提高；第三比較全面的了解了模具的性質(zhì)、發(fā)展；第四體驗(yàn)到了“細(xì)心”是邁向成功的第一步的道理。

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