方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。方案的制定需要考慮各種因素，包括資源的利用、風險的評估以及市場的需求等，以確保方案的可行性和成功實施。下面是小編為大家收集的方案策劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
油漆質(zhì)量通病治理方案篇一
一、管理措施
在接到關(guān)于開展混凝土通病治理專項活動的相關(guān)文件后，我監(jiān)理組即采取了以下幾項措施，以從制度上保證混凝土質(zhì)量通病治理活動有效進行。
1、聯(lián)合項目部一起成立了元豐路項目的混凝土質(zhì)量通病治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組，給參與建設(shè)的每位管理和技術(shù)人員明確職責，定崗定人，通過崗位責任加強質(zhì)量管理，并定期不定期組織混凝土施工控制的培訓等。
2、根據(jù)工程項目的實際施工進度，每個月一專題，有目標、有針對性的制定專項通病的治理計劃。
3、混凝土施工中試驗檢測工作占有十分重要的地位，我監(jiān)理組針對試驗室，要求相關(guān)的儀器設(shè)備定期排查、維護，并及時登記試驗臺帳，確保試驗檢測工作能如實反映混凝土的施工質(zhì)量。
二、施工工藝
1、混凝土供應(yīng)商
1)從源頭控制，和項目部對其包括進料途徑、料場備料、運輸距離及高溫天氣下保證混凝土工作性的措施等方面進行多次考察論證。
2)組織召開混凝土供應(yīng)專題會議，確定了一整套切實可行的混凝土供應(yīng)方案。
3)監(jiān)理組全程參與項目部的混凝土澆筑技術(shù)交底工作，強調(diào)混凝土澆筑過程中振搗、分層等幾個關(guān)鍵點，并要求現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，以確?；炷翝仓|(zhì)量。
1)鋼筋綁扎完畢后模板安裝前，對鋼筋進行調(diào)直。2)不得采用變形、破損等存在明顯缺陷的模板。
3)采用墊塊等必要手段以保證保護層厚度（按設(shè)計要求不小于4個/m2）。
3、混凝土裂縫的控制 1)在高溫下進行混凝土施工，在混凝土配合比設(shè)計時，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的塌落度損失，適當增加用水量，但為了避免混凝土強度下降，添加適當?shù)母咝p水劑，添加避免混凝土速凝的緩凝劑，但摻加任何外加劑都不應(yīng)增加水泥的水化熱。
2)因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中水灰比的準確性。攪拌、運輸?shù)仁┕ぴO(shè)備避免暴曬，并在操作前灑水降溫。
3)夏季高溫期間，在烈日暴曬下的砂和石子表面溫度有時高達60°c以上，砂石材料在混凝土中所占比例很大（80%左右），如不采取降溫措施，很容易引起混凝土在攪拌或運輸中出現(xiàn)速凝，影響正常施工，因此要求砂石料在酷暑高溫下必須采取遮陽、灑水等措施，一降低其使用溫度。
4)將澆注混凝土所接觸的模板，在施工前采取灑水等方法，降低表面溫度。
5)在夏季進行水泥使用及混凝土施工時，盡可能安排在夜間，混凝土施工需緊湊，連續(xù)進行，混凝土振搗一定要密實。
6)在澆注好的混凝土結(jié)構(gòu)及時進行二次抹面和表面收光，以防止和減少微細裂紋產(chǎn)生，如仍在塑性狀態(tài)出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時進行抹壓或用水泥粉或水泥砂漿涂涮處理。
7)高溫天氣、干燥熱風吹在混凝土結(jié)構(gòu)表面使其水分蒸發(fā)很快，加強對混凝土養(yǎng)護工作，一般氣候下普通混凝土澆注后12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，但夏季高溫季節(jié)進行混凝土施工時開始澆水養(yǎng)護時間要提前，養(yǎng)護時間要始終保持混凝土表面濕潤。
4、大體積混凝土水化熱的控制 1)選擇水化熱相對較低的硅酸鹽水泥，同時在滿足配合比的情況下選用料徑大、級配良好的集料，并適當添加減水劑。
2)加大混凝土配合比的質(zhì)量控制力度，嚴格按配合比進行配料拌和。
3)分層分次澆筑，以錯開混凝土水化熱高峰時間，必要時采取夜間澆筑，以把混凝土的水化熱影響降至最低。
5、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿
1)加強水泥漿施工配合比控制。2)壓漿前對孔道進行檢查，沖洗干凈，錨具周圍的間隙和孔洞應(yīng)封填，防止冒漿。
3)控制好壓漿的密實度，壓漿前后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃，否則應(yīng)有保溫措施，當氣溫高于35℃時，應(yīng)在夜間施工。
4)將梁端的砼鑿毛后再澆封錨混凝土，其強度需符合設(shè)計規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強度等級的80%。
5)對張拉設(shè)備的使用頻率進行核算，超過6個月或200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)重新校驗。
6)加強壓漿用水泥漿的配合比控制。
2)鋼筋焊接，最低溫度不應(yīng)低于-20℃，焊接后不應(yīng)立即接觸冰雪，冷拉鋼筋溫度不應(yīng)低于-15℃，采取安全措施后不得低于-20℃，雙控時，應(yīng)力控制值不得大于30mpa，張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時溫度不應(yīng)低于-15℃。
3)混凝土用各原材料的溫度要滿足混凝土拌和物所需的溫度。當需對原材料加溫時，應(yīng)首先對水溫，其次為集料，水泥不得加熱，一般加熱溫度不超過60℃。冬期攪拌混凝土，攪拌時間應(yīng)延長50%，混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。
4)混凝土在運輸過程中采取保溫措施，澆筑時應(yīng)控制混凝土溫度不低于規(guī)范要求。
5)混凝土接縫要有5℃以上的溫度，濕接縫保溫必須使混凝土強度達75%。
6)混凝土的養(yǎng)護采用蓄熱法、蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱等方法。各種方法養(yǎng)護混凝土時應(yīng)符合規(guī)范要求。
7)模板的拆除要根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的混凝土強度，符合拆模規(guī)定時方可拆除?；炷敛鹉：?，采取相關(guān)措施使混凝土緩慢冷卻。
我監(jiān)理組通過以上控制措施，元豐路工程項目在混凝土施工過程中質(zhì)量良好，未發(fā)生一起質(zhì)量事故，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站檢測抽檢合格率達到100%，我監(jiān)理組將繼續(xù)以高標準、高質(zhì)量要求自己，在施工過程中加強控制，保證混凝土施工質(zhì)量，以達到爭創(chuàng)“揚子杯”的目標。
江蘇燕寧工程咨詢有限公司 駐昆山元豐路與蘇州工業(yè)園區(qū)蘇勝路道路
對接工程項目監(jiān)理組 2009年12月
油漆質(zhì)量通病治理方案篇二
工作方案是對將要開展的項目做不同角度的分析設(shè)計。當一個項目被提出時，提前準備多種方案，可以更好的幫助領(lǐng)導(dǎo)做決策，現(xiàn)在你是否對工作方案一籌莫展呢？以下是小編為大家整理的2020年肉品質(zhì)量安全集中治理行動工作方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
以提升肉品質(zhì)量、保障肉品安全、提升肉品產(chǎn)業(yè)核心競爭力為目標，堅持問題導(dǎo)向，抓精瞄準安全風險，緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點區(qū)域，集中力量開展一場聲勢浩大的專項治理行動，促使肉及肉制品生產(chǎn)經(jīng)營者誠信守法意識明顯增強，監(jiān)管執(zhí)法效能明顯提高，肉及肉制品質(zhì)量安全水平明顯提升。
（一）強化投入品質(zhì)量安全監(jiān)管。強化日常巡查和執(zhí)法監(jiān)督工作，督促指導(dǎo)企業(yè)嚴格按照《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》《獸藥生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》要求組織生產(chǎn)，嚴禁亂組方、大復(fù)方、違規(guī)添加使用藥物及藥物飼料添加劑的行為。
（二）強化養(yǎng)殖活動質(zhì)量安全監(jiān)管。加大對養(yǎng)殖場戶用藥用料的培訓指導(dǎo)力度，督促畜牧養(yǎng)殖企業(yè)、專業(yè)合作組織落實養(yǎng)殖檔案和休藥期制度。加強養(yǎng)殖環(huán)節(jié)自配料生產(chǎn)管理，嚴厲打擊跨階段、超范圍、超劑量使用藥物飼料添加劑的行為。
（三）強化重大動物疫病防控和病死畜禽無害化處理。持續(xù)做好重大動物疫病免疫工作，強化疫病監(jiān)測，切實加強檢疫監(jiān)管，加快推進病死畜禽無害化處理體系建設(shè)，積極推進育肥豬保險和病死畜禽全部無害化處理。
（四）強化收購運輸監(jiān)管。建立收購販運經(jīng)紀人信息備案管理機制，嚴格落實對跨市調(diào)入繼續(xù)飼養(yǎng)動物的`到達報告制度，嚴防未經(jīng)檢疫或檢疫不合格的畜禽流入畜禽屠宰環(huán)節(jié)。
（五）強化畜禽屠宰監(jiān)管。嚴格執(zhí)行屠宰檢疫規(guī)程，認真履行屠宰檢疫監(jiān)管職責。嚴厲打擊私屠濫宰、注水或注入其他物質(zhì)、屠宰病死禽畜等各類違法犯罪行為。
（六）強化肉品生產(chǎn)加工監(jiān)管。集中整治無證無照肉制品加工點(作坊),依法查處以病死、病害豬肉加工肉制品行為。
（七）強化肉品經(jīng)營監(jiān)管。認真貫徹落實《食用農(nóng)產(chǎn)品市場銷售質(zhì)量安全監(jiān)督管理辦法》（國家食藥監(jiān)總局20號令），集中交易市場開辦者要嚴格建立入場畜禽肉銷售者檔案，銷售者要嚴格落實進貨查驗記錄制度，禁止未附具檢驗檢疫合格證明的肉及肉制品上市銷售。
(八)強化對肉品違法犯罪的打擊處理。開展打擊肉及肉制品違法犯罪專項行動，重點打擊經(jīng)營病死、毒死或者死因不明的動物肉類及其制品；未按規(guī)定進行檢疫或者檢疫不合格的肉類，或者生產(chǎn)經(jīng)營未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的肉類制品；在生產(chǎn)加工肉及肉制品過程中，非法使用各類有毒有害添加劑、不執(zhí)行食品生產(chǎn)安全標準，超標準使用添加劑、在肉及肉制品中非法添加藥物成分等危害人體健康涉嫌違法犯罪的行為，結(jié)案率要達到90%以上。
油漆質(zhì)量通病治理方案篇三
以“三線”再生資源回收網(wǎng)點、回收市場、農(nóng)貿(mào)市場為重點，結(jié)合全市開展“五創(chuàng)聯(lián)動“及沿江景觀打造，突出加強對“三線”沿線再生資源回收網(wǎng)點、回收市場、農(nóng)貿(mào)市場及其周邊環(huán)境的綜合治理。通過近三個月的集中整治，消除盲點死角及薄弱環(huán)節(jié)，著實改變“三線”沿線范圍內(nèi)再生資源回收網(wǎng)點、回收市場、農(nóng)貿(mào)市場及其周邊環(huán)境“臟、亂、差”的狀況，進一步解決與人民群眾生產(chǎn)、生活息息相關(guān)的“三線”環(huán)境質(zhì)量問題，切實改善“三線”環(huán)境面貌，為我市經(jīng)濟社會平穩(wěn)快速發(fā)展和構(gòu)建和諧社會創(chuàng)造有利條件。
（一）再生資源回收網(wǎng)點。重點檢查“三線”沿線回收網(wǎng)點經(jīng)營證照及資質(zhì)是否齊全，網(wǎng)點設(shè)置是否符合當?shù)爻鞘猩虡I(yè)網(wǎng)點總體規(guī)劃，回收網(wǎng)點內(nèi)廢舊物資堆放是否規(guī)范、有序，回收網(wǎng)點內(nèi)及周邊環(huán)境是否干凈、整潔，解決廢舊物資亂倒、污水亂排、亂搭亂建等“臟、亂、差”突出問題。
（二）再生資源回收市場。重點檢查“三線”沿線回收市場經(jīng)營證照及資質(zhì)是否齊全，市場設(shè)置是否符合當?shù)爻鞘猩虡I(yè)網(wǎng)點總體規(guī)劃、土地利用總體規(guī)劃和因體廢物污染防治規(guī)劃，市場內(nèi)功能設(shè)置是否齊全，市場內(nèi)廢舊物資堆放是否規(guī)范、有序，市場內(nèi)及周邊環(huán)境是否干凈、整潔。
（三）農(nóng)貿(mào)市場。重點檢查“三線”地帶農(nóng)貿(mào)市場是否符合當?shù)爻鞘锌傮w規(guī)劃，按照省城鄉(xiāng)環(huán)境綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室印發(fā)的農(nóng)貿(mào)治理標準和要求，對市場內(nèi)及周邊環(huán)境開展專項治理。
（一）前期準備階段（年7月下旬）
各縣（區(qū)）商務(wù)主管部門對轄區(qū)“三線”沿線范圍內(nèi)的再生資源回收網(wǎng)點、回收市場、農(nóng)貿(mào)市場開展調(diào)查，摸清數(shù)量、分布位置、存在的問題，根據(jù)調(diào)查情況制定具體的綜合治理專項行動方案，并于年8月6日前把調(diào)查情況和綜合治理專項行動方案報市商務(wù)和糧食局。
（二）集中治理階段（年8月—9月10日）
各縣（區(qū)）商務(wù)主管部門要結(jié)合轄區(qū)內(nèi)的實際情況，集中時間，集中力量，全力開展“三線”沿線環(huán)境的綜合治理。期間，要采取明查、暗訪等多種形式，加大督查力度，對發(fā)現(xiàn)的問題，要及時督促經(jīng)營者按相關(guān)要求進行整改。市局開展整治公路鐵路河道沿線環(huán)境綜合治理專項行動領(lǐng)導(dǎo)小組適時進行重點抽查。
（三）鞏固提高階段（年9月中旬至下旬）
各縣（區(qū)）商務(wù)主管部門要在全面開展專項治理的基礎(chǔ)上，查缺補漏，杜絕遺留死角和盲點，鞏固專項治理效果，形成常態(tài)化管理；并對專項治理工作進行總結(jié)，于年９月３０日之前，將專項治理工作書面總結(jié)報市局商貿(mào)處。
(四)市、縣（區(qū)）工作職責
1.市商務(wù)和糧食局負責擬定全市開展整治公路鐵路河道沿線環(huán)境綜合治理專項行動總體方案，會同建設(shè)、環(huán)保、交通、水利、鐵路、工商、城管等相關(guān)部門對“三線”沿線環(huán)境的綜合專項治理進行抽查。
2.各縣（區(qū)）商務(wù)主管部門根據(jù)行政區(qū)域區(qū)內(nèi)的實際情況，負責制定開展整治公路鐵路河道沿線環(huán)境綜合治理專項行動的具體方案，并協(xié)調(diào)相關(guān)部門實施“三線”沿線再生資源回收網(wǎng)點、回收市場、農(nóng)貿(mào)市場及其周邊環(huán)境的綜合治理專項行動的各項具體工作。
綜合治理專項行動的工作要求，成立“三線”沿線綜合治理專項行動工作領(lǐng)導(dǎo)小組和辦事機構(gòu)，制定切實可行的工作方案，明確責任，細化措施，落實責任，抓緊開展綜合治理專項行動。
（二）密切配合，統(tǒng)籌推進。此次綜合治理專項行動時間緊、任務(wù)重、難度大、要求高，縣（區(qū)）商務(wù)主管部門要在當?shù)卣y(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，加強與建設(shè)、環(huán)保、交通、水利、鐵路、工商、城管等部門的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)籌推進綜合治理專項行動。要切實履職盡責，進一步依法加強對行業(yè)監(jiān)管，充分發(fā)揮各方面的作用，形成齊抓共管促局面，確保綜合治理專項行動取得成效。
（三）強化宣傳，廣泛發(fā)動。各縣（區(qū)）商務(wù)主管部門要采取有效的手段和方式，進一步加大宣傳力度，推廣先進經(jīng)驗，曝光反面材料，營造全社會關(guān)心、理解、支持和自覺參與“三線”地帶再生資源回收網(wǎng)點、回收市場、農(nóng)貿(mào)市場建設(shè)，形成美化公路鐵路河道沿線環(huán)境的良好氛圍。
（四）完善制度，嚴格問責。各縣（區(qū)）商務(wù)主管部門要建立信息通報制度、督查氣度、專人負責制度，積極探索長效機制，使治理工作常態(tài)化。要定期和不定期采取明查、暗訪等多種形式，加強對綜合治理專項行動工作的督查，務(wù)求實效。對工作不力，未完成任務(wù)造成不良影響的，實行問責制。
油漆質(zhì)量通病治理方案篇四
混凝土工程施工過程中,經(jīng)常發(fā)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。如何最大限度地消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,是工程質(zhì)量管理部門最關(guān)注的問題。近幾年,很多房地產(chǎn)公司、建筑公司在工程建設(shè)中混凝土工程量越來越大,結(jié)合工作實踐,對混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進行探討。
關(guān)鍵詞：裂縫、分析、防治 1．1砼實體裂縫
原因：
1、水灰比過大、干燥裂縫；
2、砼保護層偏小，位置放置不當；
3、收光時間及收光次數(shù)掌握不當；
4、過早拆除及承受外部荷載；
5、支撐強度不夠，使模板產(chǎn)生擾度、沉降不均勻；
6、溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫；
7、配筋不合理；
8、結(jié)構(gòu)跨度過大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。
防治措施：
1、盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進行覆蓋養(yǎng)護；
2、澆筑前應(yīng)檢查保護層墊塊位置和厚度，并在初凝前進行二次復(fù)振；
3、砼澆筑后至終凝至少收光三次，最后一次需控制在初凝后終凝前；
4、根據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強度合理選擇拆模時間和加荷時間；
5、澆筑砼前檢查排架各節(jié)點錨固是否到位，地基和排架墊木是否硬實；
6、確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃，溫度梯度每米小于15℃；
7、合理配置鋼筋，特別是墻板水平筋和柱、梁交接處加強筋的配置；
8、合理留置后澆帶。1.2砼凝結(jié)時間異常
原因：
1、外加劑計量不準確（過量）；
2、fa等摻合料是否摻錯；
3、現(xiàn)場人為隨意添加外加劑；
4、外加劑本身緩凝成分超量。
防治措施：
1、定期對計量系統(tǒng)進行校驗，出現(xiàn)異常立即整改；
2、查看庫存原材料；
3、現(xiàn)場添加外加劑必須由技術(shù)人員旁站指導(dǎo)監(jiān)督；
4、及時通知外加劑生產(chǎn)廠家根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整配比。
1.3現(xiàn)場砼養(yǎng)試塊強度不合格
原因：
1、配合比設(shè)計富余不足；
2、取樣不規(guī)范；
3、制作不規(guī)范；
4、冬季砼強度增長緩慢，且未按要求送檢；
5、冬季砼受到早期凍害，影響砼強度增長；
6、現(xiàn)場隨意加水。
防治措施：
2、應(yīng)在同一車卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間取樣；
3、由專人負責，并嚴格按照規(guī)范制作；
4、加強工地砼養(yǎng)試塊的管理，記錄溫度，按規(guī)范要求養(yǎng)護及送檢；
5、當日平均氣溫低于-5℃時，必須添加防凍劑，并做好保溫措施；
6、禁止現(xiàn)場加水。1.4砼坍落度損失較大
原因：
1、外加劑保塑性能差；
2、現(xiàn)場澆筑緩慢，砼在現(xiàn)場等待時間過長；
3、配合比設(shè)計不當；
4、現(xiàn)場施工人員較少，工地停電，脹模等。
防治措施：
1、根據(jù)季節(jié)變化要求廠商合理調(diào)整外加劑中的緩凝成分；
2、調(diào)整配合比，根據(jù)運距控制出廠砼坍落度，合理摻用外加劑；
4、施工方應(yīng)做好施工組織設(shè)計，確保澆筑砼人數(shù)。
1.5砼蜂窩、麻面、孔洞
原因
1、模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當，砼澆筑前未用水濕潤；
2、對澆筑有一定高度的砼下料不當，造成砼離析；
3、砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振；
4、模板拼縫不嚴，或是砼澆筑時模板變形導(dǎo)致漏漿。
防治措施：
2、砼澆筑高度不宜大于2米，必要時采取串筒、溜槽進行下料；
3、合理掌握振搗時間和振搗間距，振搗均勻，不過振、漏振；
4、模板拼裝應(yīng)絲嚴縫合，并加固牢固。1.6露筋
原因：
1、砼振搗時墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠；
2、構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子級配不好；
3、砼坍落度較小，振搗不密實；
4、振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。防治措施：
1、砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位；
2、控制石子粒徑在5-25mm之間，澆筑柱時接口處需用砂漿做引漿；
3、適當放大坍落度，便于振搗；
原因：
1、砼坍落度過??；
2、砼供應(yīng)不及時造成斷裂時間過程；
3、現(xiàn)場路況差陷車造成砼無法連續(xù)澆筑；
4、清孔沒有徹底造成某部位塌孔。
防治措施：
1、砼坍落度要符合施工要求；
2、準備充足的車輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)；
3、砼澆筑前保證現(xiàn)場路況良好，防治陷車；
4、砼澆筑前檢查清孔是否徹底。1.8現(xiàn)場堵泵堵管
原因：
1、骨料級配不連續(xù)；
2、坍落度過小或過大離析，或現(xiàn)場隨意加水；
3、管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管；
4、管道在上次澆筑完畢后未及時清理干凈積料。
防治措施：
1、控制好泵送砼粗骨料的粒徑、針片狀含量和細骨料的細度模數(shù)；
2、控制好砼到現(xiàn)場的坍落度，禁止隨意加水；
3、布管道時要遵循寧直勿彎的原則，軟管前面禁止接硬管；
4、泵送完畢后，要將泵送管道內(nèi)清洗干凈，不得留有殘余砼料。
油漆質(zhì)量通病治理方案篇五
一、成立領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)
長：趙軍 副組長: 漆波 朱勤
組
員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協(xié)作隊伍負責人；
二、治理目標
通過混凝土通病治理，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)的有效使用。
（1）杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。混凝土強度必須大于設(shè)計強度且嚴格控制在設(shè)計強度的1.5倍以內(nèi)。
（2）采用商品混凝土，優(yōu)先采用比設(shè)計強度等級高一等級的混凝土。
（3）混凝土鋼筋保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達85%以上。
（4）加強工藝控制，蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。
（5）形成一批較為先進、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法加以推廣應(yīng)用。
二、治理范圍和重點 2.1治理范圍
本項目的橋涵（通道）、混凝土防護工程。2.2治理重點
1.管理通?。嘿|(zhì)量責任不明確、落實不到位；設(shè)計管理不到位；合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位；兩創(chuàng)三比活動開展不夠深入；試驗檢測及管理工作不規(guī)范；檢查驗收不規(guī)范、不嚴格；工地實驗室不規(guī)范；施工現(xiàn)場管理混亂等。
3.實體質(zhì)量通病：混凝土強度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設(shè)偏差超標；保護層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴，合格率偏低。
三、治理要求及主要措施 3.1強化體系，執(zhí)行到位
1.根據(jù)所承擔的工程特點，明確治理目標和環(huán)節(jié)，細化治理措施，落實治理責任，制定嚴格制度和有效的激勵制度，及時總結(jié)治理經(jīng)驗。
2.施工管理精細化
（1）從實用性、指導(dǎo)性出發(fā)，科學、合理編制施工組織設(shè)計，層層落實責任人，認真落實質(zhì)量保證體系，嚴格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格，堅決不進入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。
（2）推行“三個集中、兩項制度”，采取集中拌和、工廠化預(yù)制，按標準化流程進行施工。
（3）施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細化施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計中采取有針對性措施治理質(zhì)量通病并層層進行詳細的技術(shù)交底，提高具體實施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。
（4）加強對模板制作安裝及混凝土拌振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化管理。對混凝土的振搗方式、振搗方法與時間、養(yǎng)生方法與時間等都要制定詳細具體的措施，并嚴格落實。
（5）重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)進行重點分析，查找原因，及時整改。
（6）開展文明工地建設(shè)達標活動，重點加強混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。
（7）開展工地試驗室管理達標活動，規(guī)范開展各項混凝土質(zhì)量技術(shù)指標檢測。
3.2精細管理，保證效果
1.商品混凝土運至澆注地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或塌落度不符合要求，混凝土廠家應(yīng)按退貨或規(guī)范規(guī)定處理，如仍不符合要求，則不得使用。
在混凝土運輸時，必須考慮各種情況，在施工要求的時間內(nèi)到達現(xiàn)場。混凝土運輸車的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)滿足混凝土澆筑的要求。
2.現(xiàn)場驗收
在混凝土運輸車到達現(xiàn)場后，應(yīng)先核對混凝土出廠通知單進行核對，核對內(nèi)容包括工程名稱、部位、強度等級、塌落度、原材料的檢驗合格情況等，在核對無誤后，由廠方試驗人員與施工方試驗人員及在監(jiān)理旁站的情況下對每車混凝土進行和易性、塌落度等檢測，符合要求后，方可使用。如混凝土不能滿足相關(guān)要求時，應(yīng)將該混凝土退回廠方處理。
3.混凝土取樣，試件制作、養(yǎng)護和試驗
3.1混凝土試樣在混凝土澆注地點隨機抽取，取樣頻率應(yīng)滿足：每100m3。但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3時其取樣次數(shù)不得少于一次。
3.2檢驗評定混凝土強度用的試件，應(yīng)按國家標準進行成型、標準養(yǎng)護和試驗。并建立相應(yīng)的臺帳。
4.混凝土質(zhì)量評定（最終驗收質(zhì)量評定）
模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄。
鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴格控制鋼筋位置。混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振、松頂和漏振。加強混凝土保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范或設(shè)計要求。加強鋼筋保護層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀科學合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點合理布置保護層墊塊，在變截面部位和主筋布置部位適當加密；采取對預(yù)應(yīng)力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，實行預(yù)應(yīng)力混凝土張拉強度和齡期雙控，確保孔道壓漿密實。
6.重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理?；炷翝沧⑶耙龊弥苊馨才牛ＷC混凝土澆注的連續(xù)性，大體積混凝土澆注要加強混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，認真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查試件強度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時，不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。
7．及時開展實體工程質(zhì)量檢測。加強混凝土強度指標的無損檢測，在每一混凝土構(gòu)件到達齡期后進行回彈法強度簡易普查，核查處理到位，并做好相應(yīng)的檢測記錄，使整體混凝土構(gòu)件強度得到保證。加強商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，對于大于c30等級商品混凝土，加強澆注成品構(gòu)件的強度無損檢測，強度檢測值低于規(guī)定值及時進行施工配合比調(diào)整。
通病的名稱、危害。產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動一線人員的積極性，進一步提高一線人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實通病治理基礎(chǔ)工作。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質(zhì)量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得更好的成效。
四、具體環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施 4.1樁基混凝土施工措施
1.大體積砼的澆筑盡量選擇在一天溫度最低時進行，按照下述方法控制砼水化熱溫度。
(1)改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻外加劑等方法減少水泥用量。
(2)采用水化熱低的礦碴水泥、粉煤灰水泥。(3)減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度。
2.夏季砼在澆筑前的砼溫度不超過32℃，并采取如下措施以保證砼溫
度不超過32℃。
(1)集料及其它組成成分的遮蔭或圍蓋或冷卻。
(2)在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運送、泵送及其它設(shè)備的遮蔭或冷卻。(3)噴水以冷卻集料。
(4)用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰要全部融化。
1.麻面預(yù)防措施
將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板接縫要嚴密，如有縫隙，用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴實，防止漏漿。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。
2.蜂窩預(yù)防措施
砼配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查拌和站的計量器，保證材料計量準確。砼拌和均勻，顏色一致，其持續(xù)攪拌最短時間大于90s。砼自由傾落高度一般不得超過2m，如超過，采用串筒輔助下料?；炷吝M行分層振搗，分層厚度不大于30cm，移動距離不大于1.5倍振搗半徑，每次插入下層混凝土深度不小于10cm。
3.孔洞的預(yù)防措施
(1)砼澆筑速度不能過快，以免混凝土分層過厚，使振搗不及時造成孔
洞。
(2)對于鋼筋密集處，在進行鋼筋綁扎時注意保證鋼筋質(zhì)量，上下鋼筋對齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。
(3)對難以振到的倒角部位，用鋼筋或鋼管導(dǎo)振或者將模板割洞口，以便振搗棒能進行振搗。
(4)振搗工人必須控制好振搗間距和振搗時間，振搗間距不能大于1.5倍振搗半徑，單個點振搗時間不能小于20s。但也不能過振，合適的混凝土不再下沉、不再冒氣泡、混凝土表面平坦出漿、將模板各個角落填滿即可停止振該部位。
(5)砼配合比需根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整，不能太干，墩身和t梁混凝土坍落度控制在160±20mm，以免砼難以振搗。
(6)當混凝土下落高度超過2m時，用串筒進行導(dǎo)流，以免混凝土發(fā)生離析。
(7)避免混凝土中混有雜物。4.露筋的預(yù)防措施
(1)鋼筋班準確加工鋼筋，避免成形鋼筋過長或過短，過長易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。
(2)進行鋼筋墊塊墊放時，必須保證混凝土保護層厚度。
(3)混凝土澆筑速度不能過快，以免分層厚度過厚而不利于混凝土振搗?；炷琳駬v時注意保證質(zhì)量，防止漏振或振搗不到位。
(3)派專人對內(nèi)外模板不間斷地檢查，對于變形過大的模板在混凝土初凝前及時糾正。
(4)混凝土澆筑前對模板接縫進行處理，防止漏漿造成露筋。(5)當混凝土澆筑下落高度超過2m時，用串筒導(dǎo)流，避免混凝土發(fā)生離析。
(6)已澆筑的混凝土，在強度不足前避免踩踏，以免露筋。
(7)避免過早拆模，注意混凝土試塊的強度，在進行模板拆除時，避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。
5.缺棱掉角的預(yù)防措施
(1)對模板接縫及時進行處理，以避免漏漿造成混凝土強度不足，被物體碰撞造成掉角。
(2)現(xiàn)場需按試驗室的通知開工，避免在混凝土強度不足時過早拆模，易造成結(jié)構(gòu)物表面及棱角損傷。
(3)冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。
(4)拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。
(5)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼或木板將陽角保護好，以免碰損。
6.施工縫夾層的預(yù)防
(1)在模板側(cè)面和底面開口，將施工時產(chǎn)生的雜物沖洗干凈。(2)在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)灌注。
(3)在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動的石
1.模板安裝
模板安裝準確牢固，在澆筑砼過程中不得有明顯變形和跑模。墩身、防撞欄等結(jié)構(gòu)的鋼筋保護層厚度必須切實保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開裂的現(xiàn)象。
2.配合比
(1)為防止收縮裂縫和過大的徐變，規(guī)定：c10砼水泥用量不超過1050kg/m3，c50砼的水泥用量不宜超過1090kg/m3。
(2)大體積砼時，應(yīng)對碎石進行灑水降溫。
(3)承臺、墩身等大體積結(jié)構(gòu)，砼中可摻入粉煤灰以降低水化熱。(4)外摻劑的選型、摻量應(yīng)在試驗后采用。外摻劑可在骨料拌和過程中摻入，不宜在拌和前摻入。
3.振搗
梁的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其它鋼筋密集處是振搗的重點，注意砼布料厚度與振搗振動深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過度?？臻g小的部位應(yīng)使用小型振搗棒。在現(xiàn)澆梁的過程中，對容易開裂的部位可在砼澆筑后一定時間內(nèi)進行二次振搗。
5.養(yǎng)護
墩身、梁底板和腹板等部位應(yīng)使用氧化劑養(yǎng)生（有自動噴水霧裝置的除外），橋墩、梁頂和砼橋面可使用濕麻袋覆蓋、塑料薄膜或養(yǎng)護劑養(yǎng)生。濕麻袋養(yǎng)生時，必須覆蓋全部砼表面，保持連續(xù)濕潤，不得形成干濕循環(huán)。
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