2023年生產(chǎn)部門年度工作總結(jié)精選

格式:DOC 上傳日期:2023-04-28 17:41:27
2023年生產(chǎn)部門年度工作總結(jié)精選
時(shí)間:2023-04-28 17:41:27     小編:zdfb

工作學(xué)習(xí)中一定要善始善終,只有總結(jié)才標(biāo)志工作階段性完成或者徹底的終止。通過(guò)總結(jié)對(duì)工作學(xué)習(xí)進(jìn)行回顧和分析,從中找出經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),引出規(guī)律性認(rèn)識(shí),以指導(dǎo)今后工作和實(shí)踐活動(dòng)。什么樣的總結(jié)才是有效的呢?這里給大家分享一些最新的總結(jié)書范文,方便大家學(xué)習(xí)。

生產(chǎn)部門年度工作總結(jié)篇一

從6月份在生產(chǎn)系統(tǒng)工作開(kāi)始,就目前生產(chǎn)部門的現(xiàn)狀作了大量的制度改革和完善,使得車間管理不斷合理化。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理整頓:就當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,通過(guò)開(kāi)會(huì)和6s管理方面的知識(shí)培訓(xùn),大家對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理有了正確的認(rèn)識(shí),并積極配合,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)比較以前更加清爽、整齊,各種產(chǎn)品,用具擺放規(guī)范有序。

2、開(kāi)展質(zhì)量管理培訓(xùn):從銷售部反饋到生產(chǎn)部的客戶投訴信息,生產(chǎn)部積極主動(dòng)找原因和更好的改進(jìn)方法。并召集生產(chǎn)全體員工進(jìn)行pdca質(zhì)量管理培訓(xùn),讓大家都有質(zhì)量管理意識(shí)和責(zé)任感。通過(guò)多次的質(zhì)量管理培訓(xùn),員工們的質(zhì)量細(xì)節(jié)控制和工作水平有了明顯的提高。

3、成立專項(xiàng)工作日:為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求,生產(chǎn)部門成立了質(zhì)量管理日(每周二為公司的質(zhì)量分析日)。針對(duì)質(zhì)量分析會(huì)上大家提出來(lái)的問(wèn)題,生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)在一周內(nèi)給予解決或者上報(bào)技術(shù)部葉總來(lái)處理解決,并在下次質(zhì)量會(huì)上向大家做出提出來(lái)問(wèn)題的解決辦法和處理結(jié)果。如此一來(lái),公司產(chǎn)品方面有了全新的改進(jìn),客戶的滿意度不斷提升。

4、開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)月:通過(guò)質(zhì)量管理月活動(dòng)的開(kāi)展,充分體現(xiàn)全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中細(xì)節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí),從而向?qū)崿F(xiàn)一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近!通過(guò)9月份對(duì)“一樓質(zhì)量提升活動(dòng)月”的開(kāi)展,充分體現(xiàn)金加工全面質(zhì)量管理的重要性,全方位培養(yǎng)員工們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各細(xì)節(jié)的控制,提升員工們的質(zhì)量意識(shí)和客戶意識(shí),實(shí)現(xiàn)從根本意義上的對(duì)一樓配件庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)!

5、過(guò)程方法和細(xì)節(jié)管理:生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細(xì)節(jié)方面做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。如生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有流程卡,沒(méi)有圖紙,沒(méi)有記錄,沒(méi)有統(tǒng)計(jì),導(dǎo)致生產(chǎn)效率無(wú)法統(tǒng)計(jì),員工水平無(wú)法評(píng)定。面對(duì)這一現(xiàn)象,從8月份開(kāi)始,車間執(zhí)行主管下單流程卡到位法、統(tǒng)計(jì)工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來(lái),員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現(xiàn)在表格上,質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過(guò)幾個(gè)月的堅(jiān)持,員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習(xí)慣,加工配件的質(zhì)量明顯提升。

6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組:通過(guò)對(duì)生產(chǎn)車間的綜合管理改進(jìn),生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組,任用車間代表做為管理小組的組長(zhǎng),多人參與的模式,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備保養(yǎng)方面,產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細(xì)節(jié)方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問(wèn)題時(shí)采取三不放過(guò)的原則。就是:質(zhì)量問(wèn)題原因不查明不放過(guò)、沒(méi)有緊急處理措施不放過(guò)、沒(méi)發(fā)長(zhǎng)遠(yuǎn)對(duì)策不放過(guò)!并在生產(chǎn)早會(huì)上針對(duì)生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行有效分析,不能重復(fù)犯第二次同樣的錯(cuò)誤!如此幾個(gè)月的堅(jiān)持,使產(chǎn)品合格率明顯提升。

1、愛(ài)心管理。通過(guò)感性認(rèn)識(shí)階段后,我和員工們之間的相處關(guān)系進(jìn)入正?;?,在車間管理上,選出了員工代表和管理層代表,如車間設(shè)財(cái)務(wù)監(jiān)管(原是xx,現(xiàn)是xx),對(duì)車間違反車間規(guī)定的員工給予小額罰款(我們車間叫獻(xiàn)愛(ài)心)然后上交財(cái)務(wù)監(jiān)管處,財(cái)務(wù)監(jiān)管人員根據(jù)天氣情況,拿出罰款來(lái)給大家買飲料或者冰條吃。通過(guò)幾個(gè)月的綜合管理,大家的.質(zhì)量意識(shí)和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍!

2、走動(dòng)管理。從6月份開(kāi)始,每天銷售一下訂單到車間,象是跟單員,從配件開(kāi)始到裝配現(xiàn)場(chǎng),全過(guò)程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過(guò)程,也是我學(xué)習(xí)的最好時(shí)候,同時(shí)能第一時(shí)間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒(méi)有存在問(wèn)題。通過(guò)半年多的努力,現(xiàn)在員工們的質(zhì)量意識(shí)明顯增強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。

3、激勵(lì)機(jī)制。從7月份開(kāi)始,對(duì)車間表現(xiàn)好的員工采用適當(dāng)激勵(lì),如叫上幾位表現(xiàn)好的去外面吃飯,順便了解他們對(duì)工作方面或者職位晉升方面有什么想法,對(duì)生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等?;蛘咴碌捉姓麄€(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)人員去外面聚餐,唱歌等。通過(guò)這些活動(dòng),拉近了員工之間的距離,凝聚了團(tuán)隊(duì)的合作精神和整體戰(zhàn)斗力!

1、外協(xié)會(huì)議:針對(duì)銷售反映生產(chǎn)部門發(fā)貨不及時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題,生產(chǎn)部組織了外協(xié)溝通會(huì),把目前公司的外協(xié)客戶召集到公司進(jìn)行有效溝通,把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量客戶的反饋信息向外協(xié)戶做重要的說(shuō)明,并提出了相互理解、相互促進(jìn)的合作手法,同時(shí)規(guī)定了外協(xié)管理日,并由專人負(fù)責(zé)和外協(xié)的有關(guān)問(wèn)題溝通和現(xiàn)場(chǎng)到外協(xié)處進(jìn)行過(guò)程跟蹤,通過(guò)幾個(gè)月的實(shí)戰(zhàn),外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉(zhuǎn)!

2、生產(chǎn)裝配車間和加工車間進(jìn)行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單,然后到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙并簽上經(jīng)理名字,生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車間主任,并嚴(yán)格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取配件時(shí),要充當(dāng)檢驗(yàn)員的角色對(duì)所領(lǐng)的配件進(jìn)行質(zhì)量方面的初步檢查,如果配件有問(wèn)題,當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過(guò)程中必須站在客戶角度考慮,產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿足客戶要求,如果裝配現(xiàn)場(chǎng)有任何質(zhì)量發(fā)現(xiàn)都第一時(shí)間上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行合理改進(jìn)!

3、配件倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行合理優(yōu)化。針對(duì)配件倉(cāng)庫(kù)臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對(duì)和質(zhì)量不穩(wěn)定、配件數(shù)量不清等問(wèn)題上,通過(guò)生產(chǎn)部代表會(huì)議,決定對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行徹底的整理整頓(當(dāng)時(shí)用了句口號(hào)是:天翻地覆、完美體現(xiàn)?。?。從10月5日開(kāi)始,進(jìn)行整理和細(xì)節(jié)處理,現(xiàn)在已初見(jiàn)成效。通過(guò)1個(gè)多月對(duì)一樓倉(cāng)庫(kù)的整理整頓,達(dá)到按區(qū)域、類別、標(biāo)示固定存放,讓人一目了然的效果!并且各類別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理,確保入庫(kù)后的產(chǎn)品的合理保存、使用時(shí)是都是合格品!整理完畢后,倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行了“先進(jìn)先出”的原則(因?yàn)槊糠N配件上有合格標(biāo)簽和入庫(kù)日期,先進(jìn)先出才有時(shí)可查),重新規(guī)定倉(cāng)庫(kù)各種產(chǎn)品配件的最高和最低的限量,利于生產(chǎn)合理計(jì)劃和降低庫(kù)存成本!

4、看板管理??窗骞芾硎巧a(chǎn)部面對(duì)目前管理混亂的重要舉措。看板的使用,給大家一種警覺(jué),大家都明白了什么是自己要做的,什么時(shí)候去做,什么時(shí)候完成任務(wù)等。如銷售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫(kù)綜合管理看板、配件倉(cāng)庫(kù)綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉(cāng)庫(kù)缺料綜合管理看板。通過(guò)看板的使用,生產(chǎn)節(jié)奏清爽了、配件加工及時(shí)了,各項(xiàng)工作是均衡有序!

生產(chǎn)部門年度工作總結(jié)篇二

班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平,目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力,從而使班組更具生機(jī)與活力?,F(xiàn)將生產(chǎn)部門工作總結(jié)如下:

合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人,女工3人,大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對(duì)象主要是車廂的組拼合成。近六年來(lái),班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平,目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力,從而使班組更具生機(jī)與活力。

經(jīng)過(guò)班組全體組員的不懈努力,連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱號(hào),連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號(hào),qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。

xx年,班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策,結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo),進(jìn)行了方策分解,并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開(kāi)展,班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求,結(jié)合方策和質(zhì)量信得過(guò)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。

1、現(xiàn)場(chǎng)提升

全年班組按照5s管理的要求,持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。

①班組現(xiàn)場(chǎng)圍板由于流動(dòng)性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場(chǎng);

②制作各種適宜的標(biāo)語(yǔ),美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;

③實(shí)施班組管理板的更新,更具實(shí)效性;

④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置,編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無(wú)明確范圍,外單位人員易走進(jìn)操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場(chǎng)安全,因此,畫定操作區(qū)域,設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。

2、物流與產(chǎn)能提升

①xx年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整,將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流進(jìn)行了改善,隨著品種的變換,不斷對(duì)物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間,提高了工效。通過(guò)多方面的努力,拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺(tái)的目標(biāo);

②對(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究,降低動(dòng)作浪費(fèi),年提高生產(chǎn)能力約3000臺(tái);

③為了生產(chǎn)能力提升的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的方案,經(jīng)過(guò)專業(yè)廠研究,進(jìn)行了確認(rèn),目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?,班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。通過(guò)實(shí)驗(yàn),單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果實(shí)行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺(tái)左右。

1、成本管理改善

㈠對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

㈡制定了全年降耗減廢計(jì)劃,對(duì)前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

㈢開(kāi)展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析,對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善,根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺(tái),成本消耗1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺(tái)消耗36.12元,單臺(tái)生產(chǎn)成本比xx年36.33元下降了0.21元。

對(duì)在產(chǎn)品,班組實(shí)行崗位責(zé)任制,填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表,每周對(duì)庫(kù)存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào),實(shí)施47項(xiàng),有效改善實(shí)施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%.

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無(wú)不合格項(xiàng)目。

②一年來(lái),班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè),達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí),建立缺陷信息反饋機(jī)制,嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長(zhǎng)處。

③全年共實(shí)現(xiàn)qc成果4個(gè),獲廠評(píng)比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

④全年無(wú)批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過(guò)程管理中的運(yùn)用,依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象,為解決質(zhì)量問(wèn)題發(fā)揮了重要作用,同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上,堅(jiān)持開(kāi)展“工序診斷”活動(dòng)。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾,堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

2、工藝管理

①為適應(yīng)生產(chǎn)的需要,在技術(shù)科的安排下,更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。

②班組明晰工藝流程,開(kāi)展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。

③建立崗位作業(yè)報(bào)表制度,深入反饋生產(chǎn)線上的問(wèn)題。

④班組根據(jù)工藝要求,自主編寫了《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》。

1、安全管理

班組在不斷鞏固“特安評(píng)”成果的基礎(chǔ)上,全年無(wú)安全事故發(fā)生。

班組全年安全工作的重心放在了加強(qiáng)人的安全意識(shí)上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,班組開(kāi)展了形式多樣的安全活動(dòng),讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測(cè)試、開(kāi)展了當(dāng)一天安全員活動(dòng)、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅(jiān)持每天晨會(huì)說(shuō)安全,班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育,同時(shí)不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。

班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團(tuán)安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會(huì),并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)。

2、設(shè)備、工裝管理

①完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。

②班組設(shè)備、工具兩次校對(duì)性造冊(cè)。

③為配合生產(chǎn)能力提升,班組與維修班共同設(shè)計(jì)完成合成線改造。

④完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

1、制度完善

圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項(xiàng)管理制度,形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過(guò)內(nèi)容

2、民主管理

xx年,班組推行班委負(fù)責(zé)制,用團(tuán)隊(duì)的智慧進(jìn)行班組管理。晨會(huì)進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法,鼓勵(lì)人人發(fā)表意見(jiàn),班組堅(jiān)持每月至少一次的民主生活會(huì)制度,讓大家為班組管理想辦法出點(diǎn)子。進(jìn)行了班委工作民主評(píng)議,并將評(píng)議結(jié)果與各班委見(jiàn)面,提高班委的工作和服務(wù)水平。

3、精益推進(jìn)

班組從7月份開(kāi)始,進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建,并取得一定成效。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善,取得專業(yè)廠評(píng)比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

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