隨著社會不斷地進步，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。怎樣寫報告才更能起到其作用呢？報告應(yīng)該怎么制定呢？下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧。
金工實訓(xùn)個人報告總結(jié)篇一
20__年__月——__月。
二、實訓(xùn)地點
__工廠。
三、實訓(xùn)目的
1、了解機械制造的一般過程及機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。
2、對簡單零件初步具有選擇加工方法和進行工藝分析的能力，在某些主要工種上應(yīng)具有獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。
3、使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)和能力。
4、學(xué)習(xí)工藝知識，增強實踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。
四、實訓(xùn)內(nèi)容
鉗工、銑床、點焊。
五、實訓(xùn)任務(wù)
鉗工：
1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點和應(yīng)用。
2、熟悉鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。
3、完成簡單的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。
4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。
5、熟悉鉗工車間的安全注意事項、鉗工安全操作規(guī)程。
銑工：
1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點和應(yīng)用。
2、熟悉銑床的基本操作。
3、完成簡單的平面工件加工。
4、熟悉銑工車間的安全注意事項。
焊接：
1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應(yīng)用。
2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。
3、能進行簡單的手工電弧焊的操作。
4、熟悉焊接車間的安全注意事項和焊接安全操作規(guī)程。
自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學(xué)期，物理實驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實習(xí)原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個學(xué)期的周末。直到__月__日，金工實訓(xùn)終于算是完工了?；仡櫛敬谓鸸_的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎?？梢哉f，身為工科的一位學(xué)生，在每一個工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和自豪，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進的勇氣。
我們金工實訓(xùn)的第一項就是鉗工，鉗工的實習(xí)的平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習(xí)是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片，磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開始據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫線處開始據(jù)割，就鋸成了一個18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來。
第二項，銑床。老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。
第三項，焊接。焊接也是個技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組，輪流來聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據(jù)老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習(xí)的耐心指導(dǎo)。
金工實訓(xùn)個人報告總結(jié)篇二
以前經(jīng)常能在電視和書刊瀏覽，或者從老師傅那里了解到一些關(guān)于機械操作安全事故的發(fā)生。而此次我們在工程訓(xùn)練中心的金工實習(xí)，是在老師的指導(dǎo)下進行最簡單的操作。按道理來說，應(yīng)該不太存在安全事故發(fā)生的可能。但事實上，我本人就親眼目睹了一次安全隱患，第一次深切感受到了何謂“安全”。12月17日我們組在b4一樓進行鍛壓成型工種實習(xí)。在安裝模具的過程中，同組的志勁同學(xué)和陳楊同學(xué)在沖床同時進行操作。在這里需要稍微解釋一下沖床是怎么工作的鐵片或者其他需要沖壓的工件放在工作臺上，啟動開關(guān)，沖壓模具從上快速落下，將工件鍛壓成型。當(dāng)時陳楊的雙手放在沖壓工作臺上（老師一再告誡我們，任何時候都不要將手放在沖壓臺上），正在檢查著什么，而志勁同學(xué)此時剛好觸動了沖床某個部件，此時模具整個就掉了下來。設(shè)想，一個可以將鐵片工件沖壓成型的的模具就這樣掉下來砸在手上是什么后果？而萬幸的是陳揚也恰好在那一刻無意識地將手移出來，我目睹了整個過程，驚呆了，足足停頓了三秒，才從嘴巴里擠出了一句：“你們倆知道剛才發(fā)生了什么嘛？”以上的文字或許無法準(zhǔn)確地描繪出當(dāng)時的驚險情況，但是于我個人，親眼目睹整個過程，那么地清晰，深刻。雖然存在著一些安全隱患，但目前我院學(xué)生進行金工實習(xí)仍然保持著0事故的發(fā)生。這里就要不得不感謝工程訓(xùn)練的老師們，提醒我們，對于安全隱患時刻保持著思想的高度重視，讓我們謹(jǐn)遵安全操作過程。另外，老師在機械設(shè)備的設(shè)計改造上也很用心。比如，在進行車削加工工種訓(xùn)練的時候，老師就向我們介紹07級某生在普通車床操作時出現(xiàn)過一次重大安全隱患，當(dāng)時他將t字鎖放在了三爪卡盤上，忘記將其取下而啟動了開關(guān)，t字鎖就這樣以400n\min的速度拋出，還好當(dāng)時他有將安全防護罩打下來老師給我們看了當(dāng)時出現(xiàn)事故的機床，當(dāng)時安全防護罩的窟窿還在，仿佛在向我們訴說著一次安全隱患。為了同學(xué)的們的安全，加工中心的老師在原有的機床上設(shè)計多增加了一個觸點開關(guān)，此觸點開關(guān)必須用t字鎖放在上面。也就是說，調(diào)試三爪卡盤和啟動機床的動作不能同時進行，t字鎖若是放在卡盤上，機床就不可能會被啟動，也就不再可能出現(xiàn)上次的安全隱患。
我要說的第二點是關(guān)于實訓(xùn)工種的感受。此次金工實習(xí)主要分為兩大類，統(tǒng)機械加工訓(xùn)練類：包括普車，普銑，鉗工，鑄造等等。現(xiàn)代加工類:線切割，數(shù)控車，數(shù)控銑，電火花，快速成型等等。
要問實訓(xùn)后的同學(xué)們對何個工種的印象最為深刻。相信不少人回答是鉗工。鉗工是我們平時最常見的一個工種，主要是以手持工具對金屬進行切削加工。我們此次的任務(wù)是單獨完成螺母制作和燕尾槽板制作。螺母制作過程：1.在圓鐵棒上用鐵鋸刀鋸下一個十一毫米的小圓塊，然后將圓塊用銼刀磨成十毫米。要求平面光滑。2.應(yīng)用游標(biāo)卡尺，樣沖，鐵筆等等工具在圓塊上劃線。3.根據(jù)所劃的線，將圓塊銼成六邊形。4.圓心鉆孔。5.挫圓角。對于我們學(xué)生來說制作一個螺母的大概需要一個完整的下午。
在制作螺母的時候，我前兩道工序比較順利地完成了，大約花了45分鐘切出小圓塊以及做標(biāo)記。盡管我很用心地想修出兩條平行的邊，但是接近一個小時嘗試后宣告失敗，而那時發(fā)現(xiàn)時間已緊迫，急急忙忙想修出另外四條邊。半小時，圓塊的邊就修好了，盡管沒一條邊是平行光滑的，我長舒了一口氣。這時，發(fā)現(xiàn)杯具了，五條邊，我的圓塊是五邊行的??！很好很強大。時間只剩下了一個小時，我只好在有限時間內(nèi)將它做出一個“樣子”來?！皞ゴ蟮淖髌贰本瓦@樣完成了，螺母編號p5。整個下午都在磨挫切削劃，流汗不少，不過很喜歡這種感覺。
我們此次加工的機械精度要求其實并不高，一般都在誤差0.2毫米之內(nèi)就達到要求。但是我卻連這樣的要求都達不到，比如在普通車床，因為算錯圈數(shù)，直接將26毫米切成了36毫米，這已經(jīng)不能稱作一件“作品”普通銑床，誤差超過了0.3毫米；另外，在電焊工種實訓(xùn)時，我也得了個最低分，一條線劃不直不說，寬度更是完全達不到要求；熱處理倒是學(xué)了不少東西，懂得了根據(jù)火花形狀辨別鋼鐵的種類;鑄造的老師很有趣，與我們分享了他年輕時的'鑄造的夢想；模具老師竟然是大埔老鄉(xiāng)。
現(xiàn)代加工類大同小異，在原有的傳統(tǒng)加工類引入了電腦數(shù)控技術(shù)。通過電腦輔助設(shè)計（cad）和數(shù)控編程，實現(xiàn)機械加工的現(xiàn)代化。數(shù)控車床和銑床是“刀具食”，以堅硬的刀具對工件就行金屬切削。相反，電火花和線切割是屬于“以柔克剛”，是在加工過程中通過工具電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進行加工。在快速成型和加工中心了解了cad和cam。plc學(xué)會了“最簡單的編程”,知道了紅綠燈是如何實現(xiàn)運行的。plc的程序語言讓我聯(lián)想到了與門電路和非門電路?，F(xiàn)代加工類的實訓(xùn)，勾起了我學(xué)習(xí)solidwork等三維軟件的興趣。
第三點想說的是關(guān)于團隊協(xié)作，這是一個永恒的話題。我們是按非主觀意愿的學(xué)號方法分組的，但，既然為分在同一個小組，至少也勉強算得上一個“團隊”吧。
金工實習(xí)四周，大部分工種都不是由一個人單獨去完成的。比如數(shù)控車床，大家要在一起優(yōu)勢互補，探討如何操作。一個團體，溝通是最基本的。比如plc，四個pc機同用一個演示臺，如果同時編好程序，這就涉及一個“誰先用演示臺”的問題，而我們都會用一句最基本的溝通語言“某某同學(xué)，你需要用演示臺嘛？如果不，那就我先用”。而回答通常是“你先吧”。這是一個最簡單最基本的溝通。又比如，在普通銑床實訓(xùn)時，我和xx兩個人是一起的，我們當(dāng)時分工很明確，有條不紊地進行著操作步驟。但是，最后臨近時間結(jié)束時，我們的操作還未完成，而老師已經(jīng)開始催促上交工件，其他組也準(zhǔn)備打掃衛(wèi)生下班走人了，因為老師催得非常急，再加上之前普銑老師的一些個人情緒，讓我當(dāng)時個人感覺氣氛很緊張，我就說“快快快，大概做出個樣子來就行了”。而xx的意見則是“不行，都已經(jīng)做到這份上了，我們得把精度做好”后來結(jié)果呢？我利索地把工件給拆下來，就上交了，結(jié)果測量的時候，誤差已經(jīng)超過了0.3毫米。我覺得有點可惜了，但也沒什么。xx則是一個人搖搖頭，臉色不太好看。在去飯?zhí)玫穆飞纤痪湓捯矝]有，我就意識到剛才可能是我有點個人主義了，開口問：“剛才我讓你生氣了是吧？不好意思哦?！蹦悴滤幕卮鹗鞘裁?？“是啊，本來昨天就因為阿明和謝凱霸著數(shù)車車床很不爽，今天又是這樣?！甭犕晁幕卮?，我自然是開心的，他能說出來他的不滿，說明我和他的溝通是沒問題的，讓他消消氣，幾分鐘就沒事的。在這里我要夸贊一下我自己，及時發(fā)現(xiàn)了對方的情緒，然后第一時間向他道歉。而他呢？第一時間說出兩個人存在的問題，表現(xiàn)出了一種大度。我們0組和p組或許還不能勉強稱為一個“團隊”，但套用剛從市場營銷轉(zhuǎn)專業(yè)過來黃詠雅的話說“雖然直到現(xiàn)在我還不能認全汽車服務(wù)專業(yè)的所有同學(xué)，但是0組p組的人卻因為此次金工實習(xí)而了解不少”。是的，沒錯。至少我們以一個小組的名義度過了有意義的四周。
如第一點所說，真的很感謝實訓(xùn)的老師，一方面全方位考慮我們的實訓(xùn)安全，另一方面傾囊相授實訓(xùn)知識。但是，這里有一個問題是，我們實訓(xùn)的每個老師，每天工作都是重復(fù)地向不同批次的學(xué)生講解著一模一樣的教學(xué)內(nèi)容，于我們學(xué)生實訓(xùn)當(dāng)然是感覺新鮮興奮，但是對于老師們來說恰好相反，或許有些疲倦了吧？會厭煩這樣的課程嘛？沒辦法，這是他們的工作。我也想不出有什么好的辦法解決這樣一個問題，但還是希望老師們在上課時候?qū)W(xué)生們有更多理解和包容，也許我們實訓(xùn)時總是“笨手笨腳”，那就請再給我們多一點指導(dǎo)和耐心。再次感謝所有老師的付出。
：金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。我們和之前的師兄們一樣，收獲了很多。這次或許又將點燃了不少人心中的奮斗激情，那就請大家一起努力。另外，還是那句，任何時候都不要忘記安全。
金工實訓(xùn)個人報告總結(jié)篇三
為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了，在實習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，正因我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手潛質(zhì)。雖然實習(xí)期只有短短的五周，在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
透過這次金工實習(xí)，我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀，銼削平面時持續(xù)銼刀的平直戶外是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作潛質(zhì)。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選取正確的刀，一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，留意翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘??！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過親身參加實訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一向沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手潛質(zhì)重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際潛質(zhì)，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛質(zhì)的有效途徑。那里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。透過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。透過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中說的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
在我們實訓(xùn)快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱?xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓(xùn)做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時刻把我們帶到數(shù)控實訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論知識打下了堅實的基礎(chǔ)。
總而言之，雖然在五周的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不一樣程度危險的實習(xí)工種中受傷，反而在實習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認真與用心分不開。金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
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