2023年沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度 木工車間安全生產(chǎn)管理制度(匯總6篇)

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2023年沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度 木工車間安全生產(chǎn)管理制度(匯總6篇)
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沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度木工車間安全生產(chǎn)管理制度篇一

1、遵守企業(yè)考勤制度。

2、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。

3、 愛(ài)惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。

4、 服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)作業(yè),保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、 嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。

7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8、 當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2、生產(chǎn)過(guò)程中的藥品要按使用說(shuō)明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫(kù)關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬(wàn)無(wú)一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(duì)(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。

3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度木工車間安全生產(chǎn)管理制度篇二

(一)?沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,必須牢固樹立安全第一的思想,認(rèn)真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度,必須嚴(yán)格遵守?設(shè)備操作規(guī)程?,嚴(yán)防意外發(fā)生。

1.操作工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟練?操作規(guī)程?并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。

3.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶 故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、非專職操作人員嚴(yán)禁隨意操作,因操作不當(dāng)所造成的后果有操作者自行承擔(dān)。

(二)作業(yè)前應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)格檢查,

1、?上班前必須檢查設(shè)備工作區(qū)是否有無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。

2、?必須檢查沖床運(yùn)行模式,將切換手柄置于選定方式。

3、必須檢查機(jī)床的?潤(rùn)滑系統(tǒng)?、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查?離合器?、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、?模壓板?、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

5、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。

6、必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。

7、必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。

8、必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。

9、必須檢查電源線路是否完整,電氣?接地線?是否完好、可靠。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,如異常振動(dòng)及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

11、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開機(jī)。

12、開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

13、工具工件必須嚴(yán)格按照要求放置,不得隨意擺放。

14、下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

(三)?安裝沖模必須注意下列幾點(diǎn):

1、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。

2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。

4、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。?

5、模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好然后用紙片試沖,在試車時(shí)應(yīng)帶防護(hù)鏡不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

6、?裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行。

7、兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

(四)?在沖壓過(guò)程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程:

1、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

2、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。?

3、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。?

4、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。?

5、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。?

6、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。?

7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

8、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。?

9、禁止在操作時(shí)與他人攀談、說(shuō)笑、打鬧、玩手機(jī),思想要高度集中。?

10、禁止酒后上機(jī)床和操作時(shí)吸煙。

(五)?工作完畢,隨時(shí)關(guān)斷電源,清除邊角廢料,工具工件放置整齊,通道暢通,保持車間和設(shè)備整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。

第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)的管理,最大限度減少?zèng)_壓傷害事故的發(fā)生,保護(hù)廣大職工的安全和健康,促進(jìn)科研生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本規(guī)定。

第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機(jī)械作業(yè)(不包括剪板機(jī)剪切作業(yè))。

第三條提高沖壓作業(yè)的安全性,減少傷手事故,應(yīng)從“人、機(jī)、物、作業(yè)環(huán)境”等方面采取措施,進(jìn)行綜合治理。

第四條從事沖壓作業(yè)的單位,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》的有關(guān)規(guī)定。

第五條專門從事沖壓作業(yè)的車間應(yīng)有專門負(fù)責(zé)沖壓作業(yè)安全工作的人員;有沖壓工段或班組的`車間應(yīng)設(shè)專人具體負(fù)責(zé)并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)作好沖壓作業(yè)的安全技術(shù)。

第六條沖壓作業(yè)的安全管理

(一)從事沖壓作業(yè)生產(chǎn)的車間領(lǐng)導(dǎo)、沖模設(shè)計(jì)、世藝、沖模安裝調(diào)整、維修及沖壓工等人員的安全職責(zé)應(yīng)具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內(nèi)對(duì)沖壓作業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

(二)沖壓作業(yè)應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。各單位安全技術(shù)部門負(fù)責(zé)督促檢查。

(三)沖壓工程應(yīng)視同特種作業(yè)管理,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)和安全培訓(xùn)。經(jīng)考核合格,領(lǐng)取安全技術(shù)部門簽發(fā)的安全操作合格證后,方準(zhǔn)許獨(dú)立操作。

(四)沖壓工每三年應(yīng)進(jìn)行一次安全復(fù)訓(xùn)。

(五)沖壓作業(yè)班組應(yīng)堅(jiān)持每日班前會(huì)制度。班組長(zhǎng)布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),應(yīng)提出具體的安全要求。

(六)對(duì)沖壓作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確定危險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí),實(shí)行重點(diǎn)控制。安全技術(shù)部門應(yīng)做好定期檢查和監(jiān)督。

(七)沖壓工、維修人員和設(shè)備管理部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)沖壓設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理,以保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。沖壓設(shè)備不符合安全要求的,應(yīng)立即停止使用,待解決后,方準(zhǔn)使用。

第七條在用沖壓設(shè)備應(yīng)具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)方式和加工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)送料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。凡經(jīng)鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護(hù)裝置,應(yīng)經(jīng)常調(diào)試,并不得隨意拆除。

第八條沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區(qū)和其它不安全因素。模具設(shè)計(jì)和工藝文件須經(jīng)安全性審查,必要時(shí)應(yīng)送交安技部門會(huì)簽。未經(jīng)審查或安全技術(shù)部門會(huì)簽的模具設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件,不得制造和投產(chǎn)使用。

第九條在用工裝模具的管理

(一)依據(jù)gb8176-87《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》8.1.5條的規(guī)定,對(duì)在用沖模實(shí)行分類管理。

(三)凡經(jīng)確定類別的模具,應(yīng)按照gb2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關(guān)規(guī)定,涂安全色,以示區(qū)別。

(四)凡屬危險(xiǎn)模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對(duì)沖模具進(jìn)行改進(jìn),經(jīng)安全技術(shù)部門批準(zhǔn)方能啟用。

(五)依照本規(guī)定“第八條”,審查沖模設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必須確定模具類別。

(六)壞損模具未修復(fù)前,不得繼續(xù)使用;發(fā)現(xiàn)模具不安全時(shí),應(yīng)停止使用??笆北◢告領(lǐng)導(dǎo)解決。

第十條生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

(一)沖壓生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)揚(yáng)應(yīng)符合gb8176-87有關(guān)規(guī)定,做到整潔、舒適、便于操作。

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得存放閑置模具。模具用后要及時(shí)入庫(kù),整齊有序地按規(guī)定存放。

(三)材料、成品、半成品碼放應(yīng)符合安全要求。

第十一條沖壓崗位每班連續(xù)工作不得超過(guò)八小時(shí);工作期間適當(dāng)安排間歇休息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)。

第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時(shí)定額的完成,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整沖壓工時(shí)定額,以確保職工的安全和健康。

第十三條本規(guī)定由部航天系統(tǒng)工程司解釋。

第十四條各單位可結(jié)合本單位實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。

第十五條本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度木工車間安全生產(chǎn)管理制度篇三

人是生產(chǎn)第一要素,為了維持良好的生產(chǎn)秩序,充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于車間工作人員。

檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資??己藘?nèi)容為負(fù)責(zé)本車間內(nèi)所有設(shè)備,管道無(wú)跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象。檢修過(guò)后的現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的備件定置擺放。每天安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。

設(shè)備小檢修不拖班,能當(dāng)天完成的檢修任務(wù)一定要在當(dāng)天完成。不允許拖過(guò)夜。

大檢修如更換設(shè)備盡量在工作時(shí)間內(nèi)完成,工作期間嚴(yán)格作息時(shí)間及勞動(dòng)紀(jì)律。沒(méi)有嚴(yán)格作息時(shí)間或勞動(dòng)紀(jì)律的減少考核工資(參考員工手冊(cè))

遇加班情況,可在適當(dāng)時(shí)候分別安排補(bǔ)休。加班后開補(bǔ)休條。補(bǔ)休一律憑補(bǔ)休條補(bǔ)休。沒(méi)有補(bǔ)休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊(cè))

節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過(guò)夜。

檢修過(guò)后的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔原則上是當(dāng)天檢修當(dāng)天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點(diǎn)清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時(shí)間拖延,每人減少考核工資20元。

中夜班的檢修值班由當(dāng)班班長(zhǎng)打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關(guān)機(jī)或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有備件按要求定置擺放,不許出現(xiàn)檢修完成后,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)亂成一片。解決備件倉(cāng)庫(kù)的臟,亂現(xiàn)象。一個(gè)星期檢查二次,出現(xiàn)一次沒(méi)有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價(jià)格扣除相應(yīng)的考核工資。

每天安排專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長(zhǎng)對(duì)車間內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑,冒,滴,漏等現(xiàn)象及時(shí)處理。需停車處理的,待征得調(diào)度室同意后。停車后處理。未巡檢的,減少考核工資20元。

四班人員的考核主要以產(chǎn)量;質(zhì)量;消耗及現(xiàn)場(chǎng)清潔。

四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

產(chǎn)量

四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四,一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎(jiǎng)3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元??己藶槁然瘝徫徊僮魅藛T。

次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個(gè)班的氯油產(chǎn)量累加后除以四,為本班產(chǎn)量。一噸3元,高于平均產(chǎn)量的一噸獎(jiǎng)3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元??己巳藛T為尾氣操作崗位。

出現(xiàn)一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

質(zhì)量

每天接班后的第一個(gè)氯油含量做為考核,比重低于1。54的一個(gè)5元,含量低于65%的一個(gè)3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長(zhǎng)。

稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況,減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現(xiàn)一次質(zhì)量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理,減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。

消耗

液堿消耗按———考核。低于——,一個(gè)單位增加考核工資。高于——,一個(gè)單位減少考核工資——??己巳藛T為尾氣崗位操作人員。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

以上考核內(nèi)容針對(duì)三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀(jì)事項(xiàng),按《員工手冊(cè)》處罰條例處罰。

沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度木工車間安全生產(chǎn)管理制度篇四

1.0模具的使用、貯存、保護(hù)、維護(hù)、管理權(quán)屬公司。

1.1沖壓車間應(yīng)建立模具臺(tái)賬,表明模具產(chǎn)財(cái)權(quán) 、驗(yàn)收日期、使用日期、沖壓數(shù)量、模具維修等情況,并對(duì)模具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

1.2模具的貯存、保護(hù)和維護(hù)由沖壓車間和工藝模具科。

2.0驗(yàn)收

2.1模具交付使用時(shí)工藝模具中心應(yīng)組織品管部、沖壓車間模具主管對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收,通過(guò)沖壓的產(chǎn)品驗(yàn)證模具是否符合要求,按《模具驗(yàn)收及試模狀況表》有關(guān)要求對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。

2.2新模具的移交手續(xù)

2.2.1移交的內(nèi)容:

2.2.1.1.模具;

2.2.1.2.模具配件及配件圖紙;

2.2.1.3.產(chǎn)品圖;

2.2.1.4.工序圖;

2.2.1.5.檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書;

2.2.1.6.操作作業(yè)指導(dǎo)書;

2.2.2進(jìn)倉(cāng)的模具必須是合格模具或者批量生產(chǎn)已超500件以上(有沖壓車間模具主管和質(zhì)量主管同意)可以辦理入倉(cāng)手續(xù)。

2.2.3新模具進(jìn)倉(cāng)前,倉(cāng)庫(kù)管-理-員要規(guī)劃定置位置。

2.3模具正式啟用后,工藝模具中心和品管部應(yīng)對(duì)模具符合性進(jìn)行跟蹤,并將驗(yàn)證結(jié)果報(bào)告工程技術(shù)部。

3.1模具的領(lǐng)用

3.1.1生產(chǎn)時(shí)需領(lǐng)用模具,必須由裝模工到倉(cāng)庫(kù)辦出倉(cāng)手續(xù),模具管-理-員負(fù)責(zé)跟蹤模具狀況,生產(chǎn)完后,合格模具必須馬上辦理回倉(cāng)手續(xù),裝模工和模具管-理-員安排、整理模具歸位,并做好模具使用狀況記錄。

3.1.2出倉(cāng)、進(jìn)倉(cāng)的模具必須保證是合格的,符合圖紙或生產(chǎn)要求,模具必須清理干凈且沒(méi)有油污、廢料。

3.1.3生產(chǎn)中的模具出現(xiàn)維修,模具的維修進(jìn)度由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)跟蹤,直到生產(chǎn)完成后末檢合格辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)。

3.1.4改模具或更改工藝的模具,由工藝模具中心跟蹤進(jìn)度,直到模具試模合格后才進(jìn)倉(cāng),管-理-員做好更改記錄。

《作業(yè)指導(dǎo)書》掛在該模具所裝機(jī)臺(tái)后面墻壁上,生產(chǎn)完后所有文件必須及時(shí)送回模具倉(cāng)庫(kù),并辦進(jìn)理回倉(cāng)手續(xù)。

3.1.6模具配件的安全庫(kù)存量為5件(等于5件)時(shí),模具管-理-員提出加工計(jì)劃,并跟蹤落實(shí)加工的結(jié)果,并直到補(bǔ)充進(jìn)倉(cāng)為止,沖床的保險(xiǎn)塊、裝夾螺桿、壓板同樣要求。

3.2裝模前必須檢查機(jī)床是否完好(一定要檢查保險(xiǎn)塊是否完好)及機(jī)床幾何精度是否滿足所用模具的要求(如落料、切邊、沖孔的模具應(yīng)安裝在精度較高的機(jī)床上),機(jī)床的封閉高度、噸位是否與所裝模具相匹配,墊板是否牢固、可靠,高度一致。

3.3當(dāng)模具封閉高度過(guò)小,應(yīng)選適當(dāng)?shù)膲|板,并盡量墊在下模。

3.4檢查模具必須完好,螺絲不能松動(dòng),上下模座表面必須清潔、干凈,有問(wèn)題的模具不能裝機(jī)。

3.8模具裝夾完畢后,當(dāng)班班長(zhǎng)協(xié)同模具管-理-員認(rèn)真檢查是否裝夾安全、可靠、合理、是否上下干涉,影響操作工上、下料,限位柱是否合理、落實(shí),當(dāng)班主管一定要督查好這一環(huán)節(jié)。

3.9在確認(rèn)機(jī)床、模具裝夾完好后,試沖零件時(shí),調(diào)模的深度必須慢慢調(diào)整,嚴(yán)禁一次調(diào)整到位,落料沖孔等沖裁模具,調(diào)模深度不得超過(guò)兩個(gè)料厚,油壓機(jī)上限位行程開關(guān)的調(diào)整原則上只許班長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員調(diào)整,嚴(yán)禁敲打行程開關(guān)。

3.10裝模時(shí),嚴(yán)禁用手搬運(yùn)模具,防止撞壞模具和機(jī)床.

3.12在使用過(guò)程中每天班長(zhǎng)督促操作工對(duì)模具導(dǎo)向部位,側(cè)沖的滑塊,t型槽等部門,加油不少于2次,對(duì)活動(dòng)導(dǎo)柱,應(yīng)每2小時(shí)加一次油,模具管-理-員必須每2小時(shí)對(duì)模具使用情況主動(dòng)進(jìn)行檢查,用敲擊法檢查模具裝夾是否松動(dòng)。

3.13模具使用之后, 由質(zhì)檢員對(duì)末件進(jìn)行檢查,完全合格后由班長(zhǎng)(主管)對(duì)模具狀況應(yīng)作及時(shí)檢查,確認(rèn)完好后,讓操作工清理干凈模具上的廢料、雜物、、并對(duì)導(dǎo)向部位加油后,才允許卸模,用完后的模具應(yīng)放回原架位,大模具應(yīng)放在木墊上,嚴(yán)禁模具隨地?cái)[放,放回原位后辦理入庫(kù)手續(xù)。

3.14交接-班后,接-班的現(xiàn)場(chǎng)主管、班長(zhǎng)、裝模工及模具管-理-員,要對(duì)前班使用的模具本入繼續(xù)使用前,要重新檢查模具的裝夾情況和模具狀況,確認(rèn)完好后才能使用。

3.15主管、班長(zhǎng)對(duì)裝模附件(墊鐵、墊板、螺栓、螺母、壓板及各種板手等)要妥善保管,交接-班時(shí)應(yīng)交待清楚。

3.16主管、班長(zhǎng)及模具管-理-員對(duì)模具的全部使用過(guò)程要認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、隱患應(yīng)及時(shí)處理,模具在使用過(guò)程中,由使用單位負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。

4.0模具報(bào)修及確認(rèn)

4.1模具在使用過(guò)程中,需要進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)由模具使用單位開具模具報(bào)修單,填明模具報(bào)修原因或零件不合格狀態(tài)。車間主管或班長(zhǎng)簽名,并經(jīng)檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)后,交模具班長(zhǎng)或模具師傅。模具班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)模具分析模具損壞原因,決定維修方案,實(shí)施維修。

4.2 沖壓車間報(bào)修模具,必須說(shuō)明生產(chǎn)緊急狀況,并根據(jù)損壞程度,同模具班長(zhǎng)或經(jīng)理確認(rèn)修復(fù)所需時(shí)間。并跟蹤模具維修進(jìn)度。模具科應(yīng)在第一時(shí)間修生產(chǎn)最急的模具,并按確認(rèn)修模時(shí)間完成修模任務(wù),不要因修模超時(shí)而影響生產(chǎn)。

4.3模具修復(fù)后,維修人員填寫維修情況簽名,班長(zhǎng)或科長(zhǎng)核定簽名后,將模具交沖壓車間試沖,試模結(jié)果由車間主管、質(zhì)檢員確認(rèn)并簽名。合格后,沖壓班長(zhǎng)或主管同模具班長(zhǎng)確認(rèn)修模所用時(shí)間是否在承諾時(shí)間內(nèi)完成。

5.0模具的報(bào)廢

5.1模具在安裝調(diào)試時(shí)運(yùn)輸、使用不當(dāng)而造成損壞不能修復(fù),由工藝模具科長(zhǎng)提出報(bào)廢申請(qǐng),并申請(qǐng)制造新的模具,總經(jīng)理審批后實(shí)施。

5.2模具管理人員應(yīng)將模具維修、報(bào)廢等情況反映在模具臺(tái)賬上。

6.0模具的貯存和維護(hù)

6.1模具的貯存、保護(hù)和維護(hù)由模具管理人員負(fù)責(zé)。

6.2模具使用完后沖壓車間操作人員應(yīng)清除模具內(nèi)外的廢料、雜物,保持模具干凈整潔。

6.3模具進(jìn)入模具貯存區(qū)后應(yīng)按產(chǎn)品型號(hào)、工序先后、固定架位擺放。

6.4沖壓主管、班長(zhǎng)應(yīng)將使用后模具狀況用便簽清楚的寫給模具管理人員,注明本批生產(chǎn)沖次,模具維修過(guò)何部位、次數(shù),由模具管理人員填寫在模具臺(tái)帳上。

6.5對(duì)待修模具,沖壓主管、班長(zhǎng)必須開出模具報(bào)修單,交給模具主管。

6.6模具管理人員每月必須對(duì)模具表面清除油污、灰塵兩次以上。

6.7擺放在各架位的模具要保持整齊清潔。

6.8模具在需要長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí),必須做好保護(hù)工作。如將上下模用鐵線牢固等方法保證不因運(yùn)輸過(guò)程的碰撞被損壞。

一、 總則:

為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定,以供沖壓車間按本制度執(zhí)行。

二、 范圍:

適應(yīng)于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、 管理要求:

1. 培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神,做到“四個(gè)統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2. 效率的提升,是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同、鼓動(dòng)出來(lái)的。

3. 根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況:

a) 合理安排,做到定崗、定置、定員工作。

b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c) 崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)糾正。

d) 關(guān)注產(chǎn)出,堅(jiān)持每天公示產(chǎn)量。

4. 機(jī)器保養(yǎng)與整理:

a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。

b) 下班前,需整理工作范圍,對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔,并確保一些死角無(wú)臟物,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。

c) 員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作,每月的15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、 崗位作業(yè)要求:

1. 沖床崗位要求(包括下料、成型)

開機(jī)前:

a) 檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑;

b) 檢查模具安裝是否正確、可靠;

c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟

d) 電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同;

e) 使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。

f) 開始時(shí)必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

g) 開機(jī)前,非操作人員離開操作區(qū),并把雜物清理干凈。

操作時(shí):

a) 沖床開動(dòng)后,由 1 人進(jìn)行送料及沖壓操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。 b) 應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。

c) 操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。 d) 禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。 e) 操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料,應(yīng)用專門工具進(jìn)行。

f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

a) 安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。

b) 模具安裝必須牢固可靠,調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。

c) 拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d) 模具卸下后,對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。

2. 攻絲崗位要求:

a) 根據(jù)技術(shù)要求選擇相對(duì)應(yīng)的絲攻并夾緊。

b) 攻絲前先固定緊工作臺(tái)、夾具及搖臂,禁止用手握住工件直接攻絲。 c) 夾具盡可能的固定在工作臺(tái)的中心位置,防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。

d) 操作時(shí)禁止敞開衣服或戴手套,頭部不要離攻絲機(jī)器太近,女員工頭發(fā)要盤起來(lái),男員工不得留長(zhǎng)頭發(fā)。

e) 擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時(shí)均應(yīng)先停機(jī)再處理。 f) 使用長(zhǎng)而細(xì)的絲攻時(shí),應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。

g) 攻絲時(shí)應(yīng)注意品質(zhì),不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。

3. 鉚接工序要求(包括穿鉚釘、鉚接):

a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合,銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。

b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合,注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。

以上兩個(gè)工位要求大家齊心協(xié)力,有團(tuán)隊(duì)理念。

五、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序:

1. 所屬員工有義務(wù)和責(zé)任,保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。

2. 鉚接組人員每二小時(shí)清理一次工作臺(tái)面和工作場(chǎng)地。

3. 各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

4. 車管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

5. 車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、 生產(chǎn)過(guò)程管控:

1. 生產(chǎn)任務(wù):車間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了,應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以便協(xié)調(diào);同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量,巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢,避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決,不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映,以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng),并提出好的建議。

3. 產(chǎn)品數(shù)量:各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品,及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

4. 安全生產(chǎn):每日上班時(shí),先檢查全車間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備,保證無(wú)安全隱患方可生產(chǎn);并在每月的`15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)對(duì)全車間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查;工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況,在下班時(shí),關(guān)掉車間內(nèi)所有電源,嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查,全體員工應(yīng)予以積極地配合,杜絕車間公物外流。

5. 節(jié)省與節(jié)約:各組長(zhǎng)對(duì)所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱,保證其數(shù)量無(wú)誤,異常時(shí)要及時(shí)向主管上級(jí)報(bào)告,對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集,集中修復(fù)與更換,同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類和存放好。

6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,車管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車間(部門)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)求支持。

七、 車間紀(jì)律:

2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。

3. 員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時(shí)間為10小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知,有事需請(qǐng)假的,要向車間主管說(shuō)明事由,并寫請(qǐng)假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,違者依《考勤管理辦法》處理。

4. 員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動(dòng)中不得帶有老鄉(xiāng)觀念,要搞五湖四海。

5. 上班時(shí),車管人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。

6. 負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。

7. 上班時(shí),員工須堅(jiān)守崗位,不得隨處走動(dòng),做事須主動(dòng)配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?;?。

8. 上班時(shí),工作消極,不認(rèn)真工作,影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的,甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。

9. 工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天,原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話,如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作,此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘;如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話,則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī),否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強(qiáng)調(diào),接聽(tīng)電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé),如果有特別事情需要接打電話的,要向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告。

10. 每組員工在工作時(shí),必須與機(jī)器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向車管人員反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

11. 在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交,否則以違規(guī)論處。

12. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機(jī)器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái),如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。

13. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。

14. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標(biāo)志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

15. 生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后方可更改。

16. 員工在操作過(guò)程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。

17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。

18. 每個(gè)工種必須接受車間主任(主管)的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。

19. 上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

20. 中午(無(wú)特殊情況)不得逗留于車間內(nèi)午休或干其他事情。

21. 上下班隨時(shí)留意,崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象,對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

22. 員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。

23. 員工提出合理化建議,一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

24. 員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰,并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

25. 在工作其間,車間主管離崗時(shí),應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人,要求所屬員工必須服從安排,代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

26. 工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用,必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請(qǐng)單》,提請(qǐng)檢修,并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

27. 下班時(shí),員工應(yīng)清理自已的工作范圍,保持車間整潔,各種工具應(yīng)收好,貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

28. 愛(ài)惜公物,在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的,不論-公物或是他人財(cái)物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開除,并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理,如為無(wú)意損壞生產(chǎn),設(shè)備,應(yīng)按價(jià)賠償。

29. 特別提示:以上各項(xiàng)各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的,均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。

沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度木工車間安全生產(chǎn)管理制度篇五

管理內(nèi)容:

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程(工藝規(guī)格)

2.操作時(shí),思想應(yīng)高度集中,不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。

3.嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件,小工件沖壓要用輔助工具。

4.沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩,沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。

5.工具材料不要靠在機(jī)床上,防止掉落引起開關(guān)動(dòng)作。

6.工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品(工作服、眼鏡、手套 ) 。

7.注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙,安全裝置應(yīng)完好無(wú)損,皮帶罩、齒輪罩齊全。

8.下課前擦好機(jī)床,工作部位涂潤(rùn)滑油。

9.機(jī)床發(fā)生故障,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原因,排除故障,嚴(yán)禁擅自處理。

沖床安全操作規(guī)程

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,必須牢固樹立安全第一的思想,必須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。

(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng),模具松動(dòng)必須重新組合模具。

2檢查沖床運(yùn)行模式,是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式,因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,無(wú)誤后方可以開機(jī)。 5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。

(二)工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動(dòng),并檢查下列情況。

(1)必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),飛輪是否跳動(dòng),飛輪離合器是否可靠。

(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。

(5)必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。

(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

(三)開車前將活銷離合器脫開,停車時(shí)先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

(四)安裝沖模須注意下列幾點(diǎn):

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。

(2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。

(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。

(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。

(5)100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖,在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

(五)在沖壓過(guò)程中必須執(zhí)行下列各條:

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。

(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

(3)禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

(6)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時(shí)要用攝子與工具。

(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

(9)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧,思想要高度集中。

(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

(六)裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。

(七)兩人以上同時(shí)操作時(shí),必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。

(八)工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

一、 人員管理

作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

可上崗操作。

求。

5. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

律的執(zhí)行情況。

藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。

3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤(rùn)滑油路暢通并按潤(rùn)滑要求注油,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

主管領(lǐng)導(dǎo)。

6. 堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵

守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符,班組長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記,合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。

7. 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

六、 能源管理

執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2. 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長(zhǎng)流、燈長(zhǎng)明現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時(shí)清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

8. 車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。

9. 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場(chǎng)講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。

2. 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查,不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

十一、 獎(jiǎng)懲管理

1. 車間全員嚴(yán)格履行對(duì)《車間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利,發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。

2. 主管每天不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并作好記錄,對(duì)員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核并及時(shí)作好溝通。

3. 每月匯總?cè)請(qǐng)?zhí)行情況的記錄,根據(jù)匯總結(jié)果對(duì)執(zhí)行最好的前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)50~100元,執(zhí)行最差的三名分別處罰50~100元,并將獎(jiǎng)懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個(gè)月得獎(jiǎng)的獎(jiǎng)金加倍,連續(xù)三個(gè)月受罰的.給予辭退。

4. 由于未按本制度執(zhí)行造成負(fù)面影響的,根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項(xiàng)處罰措施,對(duì)車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎(jiǎng)勵(lì)。

執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

一、 人員管理

1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3. 對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能要求。

5. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

4. 對(duì)原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。

3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤(rùn)滑油路暢通并按潤(rùn)滑要求注油,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故1天內(nèi),重大事故1小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵

守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符,班組長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記,合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。

7. 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

六、 能源管理

1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作,認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時(shí)清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

8. 車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。

9. 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場(chǎng)講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2. 經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。

2. 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查,不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

十一、 獎(jiǎng)懲管理

所有員工均須遵守廠紀(jì)廠規(guī),必須服從管理者的工作安排。生產(chǎn)管理中,管理人員督導(dǎo)不嚴(yán),出現(xiàn)重大品質(zhì)異常,損毀公司信譽(yù),各管理者均按情節(jié)輕重給予相應(yīng)處分。

10元;但間接責(zé)任人為管理人員,則處以與直接責(zé)任人同等處罰;

3.4造成經(jīng)濟(jì)損失在1500元以上者,均處以大過(guò)以上之處罰。

(1)100元~500元者處以小過(guò)處分;

(2)500元以上者處以小過(guò)兩次處分;

(3)造成2000元以上物料(原料或成品報(bào)廢折合金額)處以大過(guò)處分并留廠察看。

5、 上模員上錯(cuò)模造成生產(chǎn)延誤超過(guò)2小時(shí)者,處以警告之處罰,其當(dāng)班領(lǐng)班處以書面批評(píng);如有物料報(bào)廢之額外經(jīng)濟(jì)損失則加倍處罰。

6、 上班時(shí)間,禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧,一經(jīng)查實(shí),雙方當(dāng)事人均處以警告之處分,屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重者,將予以糾正記過(guò)直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故,模具及機(jī)臺(tái)設(shè)備有異常必須及時(shí)呈報(bào)負(fù)責(zé)人處理;如果因處理及時(shí)避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失者,給予50元~200元之獎(jiǎng)勵(lì),并通報(bào)全公司;但如知情不報(bào),而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失者,則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機(jī)、模具養(yǎng)護(hù)而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到大過(guò)之處罰;情節(jié)特別嚴(yán)重致工模或設(shè)備損毀無(wú)法使用或修復(fù)者,處以200元之罰款,并開除處理。

9、 加料員加料造成下角料散落機(jī)臺(tái)或地面未及時(shí)清掃,處以申誡處罰。

次口頭警告,第二次通報(bào)批評(píng),第三次警告之處罰。 11、生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比,進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的,獎(jiǎng)金翻倍。

執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

一、總則:

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì),特制定本管理制度。

二、范圍:

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求:

1. 培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神,做到“四個(gè)統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2. 效率的提升,是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來(lái)的。

3. 根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況:

a) 合理安排,做到定崗、定置、定員工作。

b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c) 崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)糾正。

d) 關(guān)注產(chǎn)能,堅(jiān)持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。

4. 機(jī)器保養(yǎng)與整理:

a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。

b) 下班前,需整理工作范圍,對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。

c) 員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作,每月的xx號(hào)車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求:

1. 沖床崗位要求(包括落料、成型)

開機(jī)前:

a) 檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑。

b) 檢查模具安裝是否正確、可靠。

c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟。

d) 電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

e) 使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。 f) 開始時(shí)必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

g) 檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。

h) 開機(jī)前,非操作人員離開操作區(qū),并把雜物清理干凈。

操作時(shí):

a) 沖床開動(dòng)后,由1人進(jìn)行送料及沖壓操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。

b) 應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。

c) 操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。

d) 禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。 e) 操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料,應(yīng)使用專門工具。

f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。 g) 操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì),包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后:

a) 安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。

b) 模具安裝必須牢固可靠,調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。

c) 拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d) 模具卸下后,對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序:

1. 所屬員工有義務(wù)和責(zé)任,保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。

2. 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

3. 車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

4. 車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過(guò)程管控:

1. 生產(chǎn)任務(wù):車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了,應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以便協(xié)調(diào);同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化,巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢,避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決,不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映,以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng),并提出好的建議。

3. 產(chǎn)品數(shù)量:各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品,及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

檢查;工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況,在下班時(shí),關(guān)掉車間內(nèi)所有電源,嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查,全體員工應(yīng)予以積極地配合,杜絕車間公物外流。

5. 節(jié)省與節(jié)約:各組長(zhǎng)對(duì)所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱,保證其數(shù)量無(wú)誤,異常時(shí)要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告,對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集,集中處理,同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與零頭并加以分類和存放好。

6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間(部門)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)求支持。

七、車間紀(jì)律:

2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。

3. 員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知,有事需請(qǐng)假的,要向車間主管說(shuō)明事由,并寫請(qǐng)假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,違者依《考勤管理辦法》處理。

4. 員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動(dòng)中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。

5. 上班時(shí),車間管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。

6. 負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。

7. 上班時(shí),員工須堅(jiān)守崗位,不得隨處走動(dòng),做事須主動(dòng)配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?;?。

8. 上班時(shí),工作消極,不認(rèn)真工作,影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的,甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。

9. 工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天,原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話,如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作,此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘;如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話,則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī),否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。

10. 每組員工在工作時(shí),必須與機(jī)器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交,否則以違規(guī)論處。

12. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機(jī)器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái),如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。

13. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。

14. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標(biāo)志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

15. 生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后方可更改。

16. 員工在操作過(guò)程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。

17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。

18. 每個(gè)工種必須接受車間主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。

19. 上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

20. 上下班隨時(shí)留意,崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象,對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21. 員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。

22. 員工提出合理化建議,一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

23. 員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰,并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

24. 在工作其間,車間主管離崗時(shí),應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人,要求所屬員工必須服從安排,代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

25. 工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用,必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請(qǐng)單》,提請(qǐng)檢修,并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

26. 下班時(shí),員工應(yīng)清理自已的工作范圍,保持車間整潔,各種工具應(yīng)收好,貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

27. 愛(ài)惜公物,在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的,不論-公物或是他人財(cái)物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開除,并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理,如為無(wú)意損壞生產(chǎn),設(shè)備,應(yīng)按價(jià)賠償。

1目的

規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

江蘇光芒熱水器有限公司沖壓件車間

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3.1.4 車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4 對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 加強(qiáng)對(duì)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

3.3.4 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品 , 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人專機(jī)保養(yǎng)管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

3.4.6實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.7堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6勞動(dòng)紀(jì)律

3.6.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.6.2 車間做到獎(jiǎng)罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.6.3 嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。

3.6.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.6.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

3.6.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.7 文明生產(chǎn)

3.7.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.7.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。

3.7.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.7.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.7.5 車間內(nèi)管路

/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.7.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

3.7.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

3.7.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水,長(zhǎng)風(fēng)扇。

3.7.9 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒(méi)填寫好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好周例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

為了提高工作效率,保質(zhì)保量及時(shí)地完成成產(chǎn)任務(wù),同時(shí)也為了提高員工自身素質(zhì),為大家營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,根據(jù)沖壓車間的實(shí)際情況,特制定如下制度,希望大家自覺(jué)遵守,互相監(jiān)督。

1、尊重他人,不得有辱罵、詆毀他人和斗毆的行為,違反者扣5分,情節(jié)嚴(yán)重者,記大過(guò)一次。

2、上班前不得喝酒;上班時(shí)不得閑聊、出去玩等; 下班鈴未響,不得離開工作崗位,違者扣5分。

3、服從領(lǐng)導(dǎo)安排,有意抵抗或不服從安排的,扣10分。

4、作業(yè)時(shí)不得用手直接送產(chǎn)品如模腔,必須使用安全器等工具,違者扣5分,屢次不聽(tīng)者,記大過(guò)一次或強(qiáng)迫停止工作。

5、自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)上報(bào),不做自檢工作和填寫自檢表者,產(chǎn)品不予結(jié)算工資,如導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,按產(chǎn)品的價(jià)格賠償。

6、作業(yè)完畢后,未及時(shí)清理機(jī)臺(tái)者,不安排其他工作,并扣5分;下班時(shí)不打掃衛(wèi)生或打掃不干凈的,各組長(zhǎng)監(jiān)督,6s不合格者,員工以及帶班組長(zhǎng)扣5分。

7、產(chǎn)品出現(xiàn)不良需要返工、報(bào)廢、退貨等現(xiàn)象的,員工扣5分,帶班師傅扣10分。

8、經(jīng)常性離崗超過(guò)10分鐘者記大過(guò)一次。

浙江德利眾機(jī)械制造有限公司

沖壓車間自主檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

日期:2011年5月30日

沖壓車間安全生產(chǎn)管理制度木工車間安全生產(chǎn)管理制度篇六

一、總則:

為了規(guī)范沖壓車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì),特制定本管理制度。

二、范圍:

適用于沖壓車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

三、管理要求:

1. 培養(yǎng)和營(yíng)造車間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神,做到“四個(gè)統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

2. 效率的提升,是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來(lái)的。

3. 根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況:

a) 合理安排,做到定崗、定置、定員工作。

b) 生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

c) 崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)糾正。

d) 關(guān)注產(chǎn)能,堅(jiān)持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。

4. 機(jī)器保養(yǎng)與整理:

a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。

b) 下班前,需整理工作范圍,對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。

c) 員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作,每月的xx號(hào)車間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

四、崗位作業(yè)要求:

1. 沖床崗位要求(包括落料、成型)

開機(jī)前:

a) 檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑。

b) 檢查模具安裝是否正確、可靠。

c) 務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟。

d) 電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

e) 使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。 f) 開始時(shí)必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

g) 檢查紅外線保護(hù)裝置是否開啟。

h) 開機(jī)前,非操作人員離開操作區(qū),并把雜物清理干凈。

操作時(shí):

a) 沖床開動(dòng)后,由1人進(jìn)行送料及沖壓操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。

b) 應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。

c) 操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。

d) 禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。 e) 操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料,應(yīng)使用專門工具。

f) 發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。 g) 操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì),包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

操作后:

a) 安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。

b) 模具安裝必須牢固可靠,調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車。

c) 拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

d) 模具卸下后,對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。

五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序:

1. 所屬員工有義務(wù)和責(zé)任,保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。

2. 班長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

3. 車間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

4. 車間和車間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

六、生產(chǎn)過(guò)程管控:

1. 生產(chǎn)任務(wù):車間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了,應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以便協(xié)調(diào);同時(shí)切實(shí)安排好車間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化,巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢,避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決,不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映,以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng),并提出好的建議。

3. 產(chǎn)品數(shù)量:各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品,及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門人員做好交接及簽收手續(xù)。

檢查;工作人員不得離開機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況,在下班時(shí),關(guān)掉車間內(nèi)所有電源,嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查,全體員工應(yīng)予以積極地配合,杜絕車間公物外流。

5. 節(jié)省與節(jié)約:各組長(zhǎng)對(duì)所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱,保證其數(shù)量無(wú)誤,異常時(shí)要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告,對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集,集中處理,同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與零頭并加以分類和存放好。

6. 生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,車間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車間(部門)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)求支持。

七、車間紀(jì)律:

2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。

3. 員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知,有事需請(qǐng)假的,要向車間主管說(shuō)明事由,并寫請(qǐng)假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,違者依《考勤管理辦法》處理。

4. 員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動(dòng)中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。

5. 上班時(shí),車間管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。

6. 負(fù)責(zé)保管車間鑰匙的人員要有責(zé)任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車間。

7. 上班時(shí),員工須堅(jiān)守崗位,不得隨處走動(dòng),做事須主動(dòng)配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?;?/p>

8. 上班時(shí),工作消極,不認(rèn)真工作,影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的,甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。

9. 工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天,原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話,如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作,此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘;如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話,則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī),否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。

10. 每組員工在工作時(shí),必須與機(jī)器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交,否則以違規(guī)論處。

12. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機(jī)器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái),如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。

13. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。

14. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標(biāo)志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

15. 生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后方可更改。

16. 員工在操作過(guò)程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。

17. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。

18. 每個(gè)工種必須接受車間主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。

19. 上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

20. 上下班隨時(shí)留意,崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象,對(duì)車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

21. 員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。

22. 員工提出合理化建議,一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

23. 員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰,并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的.給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

24. 在工作其間,車間主管離崗時(shí),應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人,要求所屬員工必須服從安排,代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

25. 工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用,必須由其負(fù)責(zé)人填寫《檢修申請(qǐng)單》,提請(qǐng)檢修,并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

26. 下班時(shí),員工應(yīng)清理自已的工作范圍,保持車間整潔,各種工具應(yīng)收好,貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

27. 愛(ài)惜公物,在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的,不論-公物或是他人財(cái)物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開除,并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理,如為無(wú)意損壞生產(chǎn),設(shè)備,應(yīng)按價(jià)賠償。

管理內(nèi)容:

一、 人員管理

1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3. 對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能要求。

5. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

4. 對(duì)原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。

3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤(rùn)滑油路暢通并按潤(rùn)滑要求注油,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故1天內(nèi),重大事故1小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

6. 堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵

守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符,班組長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記,合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。

7. 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

六、 能源管理

1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作,認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

2. 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長(zhǎng)流、燈長(zhǎng)明現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時(shí)清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

8. 車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。

9. 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場(chǎng)講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2. 經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。

2. 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查,不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

十一、 獎(jiǎng)懲管理

1. 車間全員嚴(yán)格履行對(duì)《車間管理制度》監(jiān)督的責(zé)任和管理的權(quán)利,發(fā)現(xiàn)違規(guī)的人或事任何人有權(quán)記錄在車間“管理看板”。

行考核并及時(shí)作好溝通。

3. 每月匯總?cè)請(qǐng)?zhí)行情況的記錄,根據(jù)匯總結(jié)果對(duì)執(zhí)行最好的前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)50~100元,執(zhí)行最差的三名分別處罰50~100元,并將獎(jiǎng)懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續(xù)三個(gè)月得獎(jiǎng)的獎(jiǎng)金加倍,連續(xù)三個(gè)月受罰的給予辭退。

4. 由于未按本制度執(zhí)行造成負(fù)面影響的,根據(jù)情節(jié)及后果的嚴(yán)重程度酌情提出單項(xiàng)處罰措施,對(duì)車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎(jiǎng)勵(lì)。

執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于本車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1. 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2. 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

3. 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

4. 工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。

5. 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。

6. 禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依公司相關(guān)規(guī)定處理。

7. 作業(yè)時(shí)間禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

8. 未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。

10. 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn), 根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

11.生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定, 有義務(wù)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間操作員工及各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

12. 員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車間主任開具領(lǐng)物單,并且要求個(gè)人到倉(cāng)庫(kù)處開具出庫(kù)單,不得私自拿取物料。多余物料退回倉(cāng)庫(kù),不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。

13. 員工在領(lǐng)取操作輔助工具時(shí)(絲攻,鉆頭等),也必須通過(guò)車間主任開具領(lǐng)物(或料)單,并且要求個(gè)人到倉(cāng)庫(kù)開具出庫(kù)單后方可領(lǐng)取。單個(gè)進(jìn)口絲攻必須在完成5000件,或國(guó)產(chǎn)絲攻在1000件后才能領(lǐng)用,否則將對(duì)此操作員工進(jìn)行罰款人民幣10元處理,但若此員工使用進(jìn)口絲攻加工6000件/ 國(guó)產(chǎn)絲攻加工2000件以上,將獎(jiǎng)勵(lì)此員工人民幣10元。

14. 員工領(lǐng)用零配件時(shí),也必須通過(guò)車間主任開具領(lǐng)料單,并且要求個(gè)人到倉(cāng)庫(kù)處開具出庫(kù)單,出庫(kù)時(shí)要核對(duì)數(shù)量。使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)次品,應(yīng)統(tǒng)一擺放,集中后向倉(cāng)庫(kù)調(diào)換。車間主管要核對(duì)員工領(lǐng)用數(shù)量及制成品數(shù)量,嚴(yán)格控制過(guò)程損失。

15.員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作, 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。

16. 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意后更改。

17. 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置,否則以違規(guī)論處。

18. 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按公司相關(guān)規(guī)定處理;員工在未得到車間主管或以上級(jí)別領(lǐng)導(dǎo)的允可下,不得擅自開啟設(shè)備及換崗作業(yè),違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。

19. 車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。

20. 在生產(chǎn)過(guò)程中合格、不合格物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

21. 流轉(zhuǎn)料筐不得盛裝過(guò)多物料,以不溢出為原則,不得超重而損壞料筐,否則將對(duì)此操作員工罰款10元處理。

金屬質(zhì)地成品或半成品,應(yīng)優(yōu)先使用堅(jiān)固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未見(jiàn)金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐,應(yīng)事先得到車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許。

23.操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

24.下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面, 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的電源,門窗關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊或安全等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

25. 大工及計(jì)件工資的分類。規(guī)定訂單小于2000件時(shí),為大工 ;訂單大于2000件時(shí),按計(jì)件工資。

25. 操作員工在操作過(guò)程中不得隨意浪費(fèi)材料,嚴(yán)格控制過(guò)程損失及報(bào)廢率。操作者領(lǐng)取物料時(shí)要登記,制成半成品或成品時(shí)要報(bào)數(shù)給主管,不得用次品或不合格充數(shù)。

27.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)5s管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,不得遺留到第二天才清理。

28.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

3. 完成的半成品或成品應(yīng)放置在待檢驗(yàn)區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

1. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范操作規(guī)程進(jìn)行操作。具體詳見(jiàn)《沖壓車間規(guī)范操作指導(dǎo)書》。

2.車間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。

3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

5.在開機(jī)工作前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常后可以開機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí),應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。

7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場(chǎng),不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng),不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映,安排專職電工修理。

9.對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。

10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門申請(qǐng),獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開始操作。

此管理程序自2011年 月 日開始正式實(shí)施。

批準(zhǔn)人: 批準(zhǔn)日期 年 月 日

一、 人員管理

1. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。

2. 進(jìn)出車間需隨手關(guān)門,不同環(huán)境區(qū)域人員著裝應(yīng)按要求更換。

3. 對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

4. 車間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能要求。

5. 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

二、 工藝管理

1. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序操作規(guī)程》。

2. 生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監(jiān)督工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。

3. 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

4. 對(duì)原材料、零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5. 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

6. 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

7. 在用工裝應(yīng)保持完好。

8. 車間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。

9. 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、 定置管理

1. 各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類放置。

2. 及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。

3. 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

4. 加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。

5. 公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。

6. 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

四、 設(shè)備管理

1. 車間設(shè)備指定責(zé)任人管理。

2. 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的緊固裝置、潤(rùn)滑油路暢通并按潤(rùn)滑要求注油,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

4. 設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

5. 嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故1天內(nèi),重大事故1小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科或主管領(lǐng)導(dǎo)。

項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵

守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

8. 操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9. 設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

五、 工具管理

1. 卡物相符,班組長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。

2. 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3. 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

4. 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5. 凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記,合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。

6. 凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。

7. 對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。

六、 能源管理

1. 車間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車間開展好能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作,認(rèn)真執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。

3. 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

七、 工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

八、 文明生產(chǎn)

1. 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫。

2. 認(rèn)真執(zhí)行《交接-班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫交接-班記錄。

3. 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時(shí)清理。

4. 車間地面不得有積水、積油。

5. 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

6. 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。

7. 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更-衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

8. 車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。

9. 堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場(chǎng)講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。

10. 每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。

11. 邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)。

九、 安全生產(chǎn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

2. 經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3. 班后應(yīng)認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

4. 非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備 。

5. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

6. 加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。

7. 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

十、 質(zhì)量管理

1. 車間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。

2. 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

3. 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查,不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

4. 嚴(yán)格做好“三品”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

十一、 獎(jiǎng)懲管理

所有員工均須遵守廠紀(jì)廠規(guī),必須服從管理者的工作安排。生產(chǎn)管理中,管理人員督導(dǎo)不嚴(yán),出現(xiàn)重大品質(zhì)異常,損毀公司信譽(yù),各管理者均按情節(jié)輕重給予相應(yīng)處分。

10元;但間接責(zé)任人為管理人員,則處以與直接責(zé)任人同等處罰;

3.4造成經(jīng)濟(jì)損失在1500元以上者,均處以大過(guò)以上之處罰。

(1)100元~500元者處以小過(guò)處分;

(2)500元以上者處以小過(guò)兩次處分;

(3)造成2000元以上物料(原料或成品報(bào)廢折合金額)處以大過(guò)處分并留廠察看。

5、 上模員上錯(cuò)模造成生產(chǎn)延誤超過(guò)2小時(shí)者,處以警告之處罰,其當(dāng)班領(lǐng)班處以書面批評(píng);如有物料報(bào)廢之額外經(jīng)濟(jì)損失則加倍處罰。

6、 上班時(shí)間,禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧,一經(jīng)查實(shí),雙方當(dāng)事人均處以警告之處分,屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重者,將予以糾正記過(guò)直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故,模具及機(jī)臺(tái)設(shè)備有異常必須及時(shí)呈報(bào)負(fù)責(zé)人處理;如果因處理及時(shí)避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失者,給予50元~200元之獎(jiǎng)勵(lì),并通報(bào)全公司;但如知情不報(bào),而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失者,則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機(jī)、模具養(yǎng)護(hù)而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到大過(guò)之處罰;情節(jié)特別嚴(yán)重致工?;蛟O(shè)備損毀無(wú)法使用或修復(fù)者,處以200元之罰款,并開除處理。

9、 加料員加料造成下角料散落機(jī)臺(tái)或地面未及時(shí)清掃,處以申誡處罰。

次口頭警告,第二次通報(bào)批評(píng),第三次警告之處罰。 11、生產(chǎn)部每天上下班對(duì)各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評(píng)比,進(jìn)行全廠公示。對(duì)于全月綜合評(píng)分超過(guò)90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎(jiǎng)勵(lì)。連續(xù)三月獲獎(jiǎng)的,獎(jiǎng)金翻倍。

執(zhí)行:本制度自發(fā)布之日起即執(zhí)行。

為了提高工作效率,保質(zhì)保量及時(shí)地完成成產(chǎn)任務(wù),同時(shí)也為了提高員工自身素質(zhì),為大家營(yíng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,根據(jù)沖壓車間的實(shí)際情況,特制定如下制度,希望大家自覺(jué)遵守,互相監(jiān)督。

1、尊重他人,不得有辱罵、詆毀他人和斗毆的行為,違反者扣5分,情節(jié)嚴(yán)重者,記大過(guò)一次。

2、上班前不得喝酒;上班時(shí)不得閑聊、出去玩等; 下班鈴未響,不得離開工作崗位,違者扣5分。

3、服從領(lǐng)導(dǎo)安排,有意抵抗或不服從安排的,扣10分。

4、作業(yè)時(shí)不得用手直接送產(chǎn)品如模腔,必須使用安全器等工具,違者扣5分,屢次不聽(tīng)者,記大過(guò)一次或強(qiáng)迫停止工作。

5、自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)上報(bào),不做自檢工作和填寫自檢表者,產(chǎn)品不予結(jié)算工資,如導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,按產(chǎn)品的價(jià)格賠償。

6、作業(yè)完畢后,未及時(shí)清理機(jī)臺(tái)者,不安排其他工作,并扣5分;下班時(shí)不打掃衛(wèi)生或打掃不干凈的,各組長(zhǎng)監(jiān)督,6s不合格者,員工以及帶班組長(zhǎng)扣5分。

7、產(chǎn)品出現(xiàn)不良需要返工、報(bào)廢、退貨等現(xiàn)象的,員工扣5分,帶班師傅扣10分。

8、經(jīng)常性離崗超過(guò)10分鐘者記大過(guò)一次。

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