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防火材料施工工藝篇一
; 東莞市彩潤(rùn)裝飾工程有限公司 工程項(xiàng)目管理 第一篇 泥工作業(yè)指導(dǎo) 20 年 月 日發(fā)布 20 年 月 日實(shí)施 東莞市彩潤(rùn)裝飾工程有限公司編篡、發(fā)布 編號(hào)：
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第一章 泥工總體要求 第一節(jié) 施工要求 1. 放線準(zhǔn)確 砌墻掛線 三線一吊 五線一靠 2. 橫平豎直 砂漿飽滿 厚薄過梁 砌縫交錯(cuò) 3. 拉結(jié)鋼筋 按照標(biāo)準(zhǔn) 門洞過梁 結(jié)構(gòu)牢固 4. 抹灰抽筋 墻面平整 陰陽角順 沒有裂紋 5. 防水到位 鋪貼水平 鑲貼平整 符合規(guī)定 6. 瓷片碰角45度 墻及柱角90度 包管合適 大小適宜 7. 接口緊密 既無錯(cuò)位 又無缺楞 弧墻暢順 8. 外形美觀 表面干凈 安全可靠 縫隙均勻 第二節(jié) 統(tǒng)一施工方法 1、 泥工的施工看起來大都相似，但在實(shí)際施工過程中各有千秋，施工方法不統(tǒng)一，為使施工操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、合理化，必須統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一施工工藝，統(tǒng)一施工程序。
2、 磚砌體工程，必須按施工規(guī)范操作。
3、 抹灰工程應(yīng)該施工規(guī)范進(jìn)行操作。
4、 防水工程必須按公司規(guī)定要求做到位。
5、 地面鋪貼拋光磚及大理石應(yīng)按規(guī)范要求施工。
6、 墻面鑲貼瓷片應(yīng)按規(guī)范要求施工。
7、 另量工程的門窗套修補(bǔ)，地柜、地臺(tái)、包水管、砌筑等應(yīng)按施工要求操作。
8、 地漏、灶臺(tái)、洗手臺(tái)、窗臺(tái)、門坎石、大理石臺(tái)面等的安裝按施工要求操作。
第三節(jié) 注意事項(xiàng) 一、 物業(yè)管理方面 1、 辦理好施工許可再進(jìn)場(chǎng)，施工人員證件要齊全，身份證、上崗證、出入證都應(yīng)辦齊。
2、 了解物業(yè)有關(guān)規(guī)定，如允許施工的時(shí)間，施工要求。
3、 對(duì)原有煤氣管道，不得隨便拆除或埋入墻內(nèi)。
4、 對(duì)原有電視、電話、電腦、門鈴線等因墻體改位后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不得隨便切斷或埋入墻內(nèi)。
二、 依據(jù)施工圖復(fù)量現(xiàn)場(chǎng)尺寸，如發(fā)現(xiàn)不相符的地方及時(shí)通知監(jiān)理，與業(yè)主商量或通知設(shè)計(jì)師更改后再行施工。
三、 檢查地漏、下水管道是否暢通，并及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。
四、 檢查原建筑：梁、柱、樓地面。墻體等結(jié)構(gòu)是否存在缺陷，如：樓地面是否漏水、空鼓、脫層、起殼、裂縫。外墻是否滲水入內(nèi)，墻體是否垂直，有無裂縫、脫層，梁柱是否平直，原天棚是否平整等質(zhì)量是否符合建筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)提出，以利處理。
五、 施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔衛(wèi)生，材料堆放整齊。
六、 注意施工安全，杜絕施工隱患。
七、 砌墻要注意其安全牢固，實(shí)用可靠。
八、 遵守公司各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度及物業(yè)管理制度。
九、 注意保護(hù)業(yè)主原有的財(cái)物。
十、 對(duì)業(yè)主應(yīng)禮貌，對(duì)同仁應(yīng)尊重，對(duì)各工種應(yīng)配合。
十一、 施工過程中的五大忌、六不宜：
五大忌：
1、 不準(zhǔn)時(shí)破壞承重結(jié)構(gòu) 2、 不準(zhǔn)破壞外墻面 3、 不準(zhǔn)破壞防水層 4、 不準(zhǔn)增加樓層靜負(fù)荷 5、 不準(zhǔn)將煤礦氣管道埋入墻內(nèi) 六不宜：
6、 臥室不宜鋪貼大理石 7、 廚房、衛(wèi)生間不宜鋪貼拋光磚，應(yīng)貼防滑地磚。
8、 衛(wèi)生間地面不宜隨便臺(tái)高 9、 地漏不宜安裝豎式 10、 腰線不宜高于1.2米，低于0.9米 11、 間墻不宜砌1/4墻，即側(cè)磚墻。
第二章 磚砌體工程 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 1、 泥工進(jìn)場(chǎng)先觀察室內(nèi)情況，作好施工準(zhǔn)備，計(jì)劃安排堆放材料，拌制砂漿的地方，盡量使工作面暢通材料就近，便于施工。
2、 開始打水平線，起點(diǎn)有鋼卷尺量，取離地1米高為原點(diǎn)，便于識(shí)別，然后將灌好水的細(xì)長(zhǎng)透明水管，兩人各拿一頭進(jìn)行操作，始點(diǎn)與原點(diǎn)水管內(nèi)的水靜止相平，說明都在1米高處，截取該點(diǎn)，然后再向前延墻周圍截取各點(diǎn)，再用墨線連接各點(diǎn)，彈出1米高處的水平線，也可再用微型掃平儀，確定水平線。
3、 按照施工圖放大樣，在樓地面上確定砌墻位置，掛十字線定直角，用勾股玄定理，見圖1，弧形墻在樓地面上畫弧定位，基線放樣準(zhǔn)確后，截取開間尺寸，門洞位置，墻厚，再在樓地面上彈出墻體線。
4、 墻開線拉好一條水平線，掛兩條豎直線定位，見圖2。
5、 砌墻時(shí)，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)，燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%-15%，灰砂磚、粉煤灰磚，含水率宜為8%-12%。
6、 按照配合比調(diào)制好砌墻砂漿，可用1：3水泥砂漿，或用1：25；
3的混合砂漿。
7、 將樓地面基層或原墻接口處清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。
8、 將磚及砂漿搬運(yùn)到工作面，便于開始砌筑。
第二節(jié) 砌墻 1、 砌筑前先試排磚樣，起兩當(dāng)碼頭，也叫起角，然后從第一皮磚起掛一條水平線，與兩條豎線相交，砌完第一皮磚后，將水平線先上升到第二皮磚位，再砌第二皮磚，逐漸依次往上升，直到頂。
2、 做到三線一吊，五線一靠，就是砌三皮磚用線錘吊角是否垂直，砌五皮磚用皮數(shù)插或靠尺檢查墻面是否垂直平整，能否達(dá)到橫平豎直，厚薄均勻，砌縫交錯(cuò)，砂漿飽滿，接槎牢固的要求，做到心中有數(shù)， 3、 砌磚宜采用“三一”砌磚法，即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓。（半墻砌法）
4、 砌磚當(dāng)采用鋪漿法時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不宜超過750mm，施工期間氣溫超過30度時(shí)鋪漿長(zhǎng)充不得超過500mm。
5、 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施分砌施工，對(duì)不能同進(jìn)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，一般斜槎長(zhǎng)充不應(yīng)小于高度的2/3。
6、 磚砌體的轉(zhuǎn)角處的交接處每隔8-10皮磚配置2根q6拉結(jié)鋼筋，伸入兩側(cè)墻中不小于500mm，見圖3。
≥ ≥ 7、 隔墻與柱不能同時(shí)砌筑時(shí)，可于柱中預(yù)埋2根q6拉結(jié)鋼筋，每隔500mm左右高度設(shè)置，伸入墻中不小于500mm。
8、 新墻與舊墻交接處，每隔500mm高應(yīng)設(shè)置2根q6拉結(jié)鋼筋，伸入新墻中不小于500mm，砌磚交錯(cuò)接口。見圖4 9、 室內(nèi)隔墻無梁處采用輕質(zhì)磚砌體以利減輕樓面荷載。
10、 砌輕質(zhì)磚墻水平縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%，灰縫 寬度宜為10mm但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。
11、 常溫條件下，輕質(zhì)磚墻體日砌高度，一般宜控制在一步腳手架高度內(nèi)。
12、 磚砌體尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表1-1的規(guī)定要求。
磚砌體尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表1-1 項(xiàng)目 允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法 墻 柱 量具 檢查方法 墻面 垂直度 每層 5 5 2m靠尺和托線板 每室檢查不少于二處 全高 5mm以下 5 5 2m靠尺和托線板 每室檢查不少于二處 表面 平整度 清水墻、柱 4 4 2m靠尺和楔形塞尺 每墻測(cè)二處取最大值 混水墻、柱 6 6 2m靠尺和楔形塞尺 每墻測(cè)二處取最大值 水平灰縫平直度 清水墻、柱 7 用線拉和尺量 每墻測(cè)二處取最大值 混水墻、柱 10 用線拉和尺量 每墻測(cè)二處取最大值 水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）
8 用皮數(shù)桿、尺檢查 10皮磚檢查一次 門窗洞口寬度（后塞上）
5 用尺檢查 軸線位移 10 10 用角尺量軸線角 樓面標(biāo)高 15 15 用水平尺及鋼卷尺標(biāo)高 第三節(jié) 預(yù)留門窗洞口及設(shè)制過梁 1. 依據(jù)施工圖預(yù)留門窗洞口，按規(guī)范施工。
2. 砌筑門窗洞口應(yīng)吊線，保證門窗洞口的垂直度，用1：20水泥砂漿，磚磚砌筑，保證牢固穩(wěn)定，也使于包門窗套。
4. 推拉門、拆疊門按施工圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定寬度尺寸，高度為2100mm。
6、 間門按建筑樓數(shù)最少寬度為700mm,預(yù)留門洞寬度為750mm，高度視實(shí)際情況而定。
7、 窗腦應(yīng)設(shè)制過梁，為使結(jié)構(gòu)牢固按不同跨度設(shè)制，過梁形式有：
a) 平磚過梁：跨度1000mm以內(nèi)，用1：2水泥砂漿平磚砌筑，過梁下部加設(shè)4根q8鋼筋。
b) 豎磚過梁：跨度1000mm以內(nèi)，用1：2水泥砂漿豎砌筑，過梁上部設(shè)4根q8鋼筋。
c) 拱磚過梁：跨度1200mm以內(nèi)，用1：2水泥砂漿豎磚砌拱形過梁。
d) 銓過梁，跨度大于1200mm以上，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，寬為墻厚，高100mm以上，按構(gòu)造要求跨度越大梁越高，內(nèi)設(shè)4根q10以上鋼筋。見圖7，跨度按實(shí)際跨度加擱制長(zhǎng)度兩頭各120mm以上。
￠6(a)200 2￠10 2￠10 第三章 抹灰工程 第一節(jié) 一般規(guī)定 1、 本章適用于一般抹灰和裝飾抹灰工程的施工及驗(yàn)收。
2、 抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、 混凝土板和墻的底層抹灰----水泥混合砂漿，水泥砂漿或聚合物水泥砂漿。
b、 硅酸鹽砌塊，加氣混凝土塊，粉煤灰輕質(zhì)小磚和板底層抹灰----水泥混合砂漿，水泥砂漿或聚合物水泥砂漿。
c、 度較大房間的抹灰---水泥砂漿或水泥混合砂漿。
d、 板條、金屬網(wǎng)頂柵和墻的中層抹灰---麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，水泥砂漿。
3、 抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查檢查合格后方可使用。
4、 水泥砂漿及摻加水泥或石灰膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。
5、 砂漿中摻用外加濟(jì)或防水粉等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。
6、 木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)及混凝結(jié)構(gòu)等相接外基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)少于100mm。
7、 抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵，污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。
8、 抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志，并抽筋，使抹灰后墻面保持平整。
9、 墻面，柱面和門洞口的陽角，宜用1：2水砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于200mm，每側(cè)寬度不應(yīng)少于50mm。
10、 待上下水，煤氣等管道安裝后，抹灰前必須將管道穿趙的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)，再進(jìn)行抹灰。
11、 在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干，水沖、撞擊和振動(dòng)。凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。
12、 水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下兼護(hù)，裝飾工程水泥標(biāo)號(hào)一般宜用425#。
第二節(jié) 一般抹灰 1、 本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿，聚合物水泥砂漿，膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰，低筋石灰膏等抹灰工程的施工。
2、 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，主要工序如下：
普通抹灰------分層趕平，修整，表面沙光 中級(jí)技術(shù)------陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整，表面壓光。
高級(jí)抹灰------陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)志并抽筋，分層趕平，修整，表面壓光。
3、 抹灰層的平均總厚度：不得大于下列規(guī)定：
a、 頂棚、板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土--15mm，預(yù)制混凝土--18mm，金屬網(wǎng)--20mm。
b、 內(nèi)墻：普通抹灰--18mm，中級(jí)抹灰--20mm，高級(jí)抹灰--25mm。
4、 水泥砂漿抹灰，每遍厚度為5-7mm，石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7-9mm。
5、 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可抹后一志層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7-8成干后，方可抹后一層。
6、 金屬網(wǎng)的抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、 金屬網(wǎng)裝訂完成，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰。
b、 底層抹灰應(yīng)壓入網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固。
c、 金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)定。
7、 水泥砂漿不得在石灰砂漿層上抹灰，不易粘結(jié)。
8、 抹灰就將門窗一邊空隙及墻面邊邊角角洞填補(bǔ)平實(shí)，便于煽灰施工。
9、 抹灰質(zhì)量允許偏關(guān)及檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表1-2的規(guī)定要求。
抹灰質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法 表1-2 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 量具 檢查方法 表面平整度 ≤4 2m靠尺和楔形塞尺 每室檢查不少于二處，取最大值 立面垂直度 ≤5 2m托線板 每室隨機(jī)送一面墻壁，查三處，取最大值 陰陽垂直度 ≤4 2m托線板 每室隨機(jī)送一面墻壁，查三處，取最大值 陰陽角方正度 ≤4 有角尺和楔形塞尺 每室隨機(jī)測(cè)量一陰陽角 第三節(jié) 地面找平層 1、 地面找平層關(guān)健在于確定地面標(biāo)高，在打好水平線的基礎(chǔ)上，計(jì)算客廳、餐廳、內(nèi)走廊在原建筑地面上鋪貼地面拋光磚或大理石的標(biāo)高，即厚度一般為：
鋪貼地面拋光磚：砂漿20mm加拋光磚8-10mm，共30mm左右。
該標(biāo)高應(yīng)與大門外走廊標(biāo)高及臥室地面標(biāo)高相同。
同時(shí)要問清楚業(yè)主臥室鋪設(shè)木地板的類型：
實(shí)木地板：底板9mm加木地板18mm共27mm。
實(shí)木地板：地龍骨25mm、底板9mm加木地板18mm共52mm左右。
復(fù)合地板：底層防潮低、木地板10mm共12mm左右。
只有在搞清楚上述標(biāo)高和鋪貼、鋪設(shè)地面厚度的基礎(chǔ)上才能有效地控制地面找平的標(biāo)高及厚度。
2、 地面找平首先要作好控制點(diǎn)，并在墻周圍彈上控制線。
3、 在地面找平前先將原樓地面基層上的塵土、油漬等清理干凈，澆水濕潤(rùn)。
4、 地面找平層水泥砂漿配合比宜為1：3。
5、 地面找平砂漿應(yīng)分層找平，表面做好壓光處理。
第三章 防水工程 第一節(jié) 衛(wèi)生間防水 1、 防水工程是對(duì)墻及樓面用防水材料進(jìn)行處理，以免用水時(shí)，沿墻或墻腳及樓面滲水，對(duì)墻面、樓底面涂料，夾板天花及木制家具引起潮濕后腐蝕變質(zhì)。
2、 在整套家居裝飾施工中，衛(wèi)生間防水處理是關(guān)健的地方，因衛(wèi)生間用水量較大，未處理好易向外滲水。
3、 衛(wèi)生間地面形式有：沉箱式、平面式、蹲臺(tái)式。
4、 衛(wèi)生間沉箱式防水處理：
a、在沉箱內(nèi)先將給排水管、排污管預(yù)埋好。
b、把沉箱內(nèi)雜物清理干凈，整平基層及側(cè)面、墻面刮一層素水，泥漿待干后，與墻面同時(shí)用防水涂料刷兩遍，起堵塞混凝土細(xì)孔的作用，避免滲水。
c、在沉箱內(nèi)砌三道12紅磚，其上擱置混凝土預(yù)制塊，再用水泥砂漿找平、封閉好沉箱，注意沉箱不得有余留積水。
d、墻面防水與沉箱防水的接口處應(yīng)處理好，形成整體。衛(wèi)生間平地面防水處理，先預(yù)埋好給排水管、排污管道，整平墻地面基層，在上面刮一層素水泥漿待干后，墻地面刷二遍防水涂料一次完成，也可先做墻面防水、鑲貼墻面瓷片時(shí)預(yù)留最低下一排不貼，以后再做地面防水，但接口處必須處理好，上下交叉交接應(yīng)有200mm，雙層防水。
5、 衛(wèi)生間蹲臺(tái)式地面防水處理，先必須埋好給排水，排污管道，清理整平墻地面，在上面刮一層素水泥漿待干后，應(yīng)在蹲臺(tái)底部做一次防水，然后在蹲臺(tái)面又做一次防水，墻面防水應(yīng)延伸到蹲臺(tái)底部，接口處要理好，整個(gè)刷二遍防水涂料。
7、 在砌墻和抹灰時(shí)，砂漿內(nèi)按比例摻防水粉、防水濟(jì)，也可起到基層防水作用，具體操作見防水施工圖8。
基層處理 找平層 防水施工 圖8 防水沙涂料 防水沙漿批平 貼瓷片、地面磚 第二節(jié) 廚房防水 1、 廚房的防水處理也一樣重要，因廚房?jī)?nèi)設(shè)有地柜、吊柜，不但要注意廚房?jī)?nèi)的防水而且也要防止用水向外滲泄。
2、 廚房防水施工，先預(yù)埋好給排水管道，清理整平墻地面基層，刮一層素水泥漿待干后，墻地面刷二遍防水料一次完成，也可先做墻面防水，鑲貼墻面瓷片時(shí)預(yù)留最低下一排不貼，以后再做地面防水，接口處必須處理好，上下交叉交接應(yīng)有200mm，雙層防水。
3、 做到下排水暢通，排水管孔周邊封閉嚴(yán)寒，避免向處泄水。
4、 具體操作見防水施工圖8。
第四章 地面鋪設(shè)及墻面鑲貼工程 第一節(jié) 地面鋪設(shè)工程 一、地面鋪設(shè)主要區(qū)間有：客廳、餐廳、內(nèi)走廊、廚房、衛(wèi)生間等。
二、地面鋪設(shè)按材料分類為：地面拋光磚、大理石、防滑地磚、馬賽克等。
三、地面鋪設(shè)施工：
1、 施工準(zhǔn)備 a、 工具：水平尺、2m靠尺、鋼卷尺、鐵夾子、橡皮錘、切割機(jī)、打磨機(jī)、棉線、鋼釘?shù)取?/p>
b、 砂漿：按1：3配合比調(diào)制水泥砂漿，一包水泥150kg砂，一般用不低于325#-425#水泥及中粗砂，調(diào)拌時(shí)注意稠度不宜過干，也不宜過濕。
c、 先清理基層表面塵土、油漬等，檢查原樓地面質(zhì)量情況，是否存在空鼓、脫層、起翹、裂縫等缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)向業(yè)主提出，并作好處理，如需找平時(shí)，則先找平。
d、 檢查地面拋光磚、大理石等材料規(guī)格、型號(hào)、平整度、邊角方正度等是否達(dá)到合格品質(zhì)量要求進(jìn)行選料、排料，發(fā)現(xiàn)不合格品置于一邊，并向監(jiān)理提出，調(diào)換合格品后再用。
測(cè)量放線：從進(jìn)門口左邊或右邊開始，掛橫豎十字線，依據(jù)地面拋光磚及大理石的規(guī)格大小，盡量避免縫中正對(duì)大門口中，影響整體美觀，風(fēng)地面放線圖10。
2、 確定地面標(biāo)高，即鋪設(shè)厚度，地面拋光磚或大理石的標(biāo)高及鋪設(shè)厚度，一般為：
地面拋光磚：砂漿20mm加拋光磚8-10mm共30mm左右。
應(yīng)注意與臥室地面標(biāo)高保持一致。
3、 依據(jù)以打好的水平線，檢查原地面是否平整，相差太多應(yīng)地面找平后再行鋪設(shè)。
4、 在十字線下用磚或砂漿上加地磚或大理石確定鋪設(shè)厚度，然后用鋼釘將棉線固定，鋪設(shè)時(shí)便于檢查。
5、 開始試鋪，一般先鋪三塊，將已調(diào)制好的砂漿鋪好，厚度合適，放上地面拋光磚或大理石，用手輕輕拍平。
6、 檢查地磚或大理石的方正度、平整度、表面花紋圖案是否一致，確定無誤后，用橡皮錘敲擊，從中間到四邊，從四邊到中間反復(fù)數(shù)次。
7、 第一次將地磚或大理石翻起，檢查底下砂漿是否均勻，是否有空洞，然后補(bǔ)上砂漿再行敲擊。
8、 第二次將地磚或大理石翻起，再行檢查，砂漿是已敲擊到位，密實(shí)度是否符合要求。
9、 第三次將地磚或大理石翻起，水泥漿往上翻，確認(rèn)已達(dá)到要求。
a、 用干粉法：即灑上干水泥粉，再將地磚或大理石放回，進(jìn)行敲擊最后定位。
b、 用刮漿法：即將地磚或大理石拿起來，翻轉(zhuǎn)擱在一邊的捅上或墊上，在底面刮上少量適當(dāng)厚度的素水泥漿，然后放回，進(jìn)行敲擊，最后定位。
c、 以上二種方法都可用，但要看泥工對(duì)其方法的熟練程度和對(duì)其方法的掌握程度，泥工一般會(huì)采用自己熟悉的方法進(jìn)行施工。
10、 一邊鋪設(shè)、一邊檢查，用2m靠尺或水平尺檢查地面平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返工處理。
11、 注意錯(cuò)位、錯(cuò)縫、缺楞、缺邊、地磚或大理石裂縫，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)撤換，以保證施工質(zhì)量。
12、 花紋、圖案、顏色要一致，灰縫應(yīng)橫平豎直，大小均勻。
13、 4小時(shí)內(nèi)及時(shí)檢查是否有空鼓，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)返工撤換，待水泥砂漿凝固后便增加施工困難，必須用切割機(jī)切四邊，打爛地磚或大理石鑿去底層硬砂漿后才能再行鋪設(shè)。
14、 廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)防滑地磚鋪設(shè)，應(yīng)放坡，向地漏出水口方傾斜2-3%的坡度，避免造成積水。
15、 地面拋光磚或大理石施工完工后，應(yīng)保持表面干凈，并進(jìn)行地面保護(hù)。
16、 地腳線、波打線最好與地磚或大理石同時(shí)鋪設(shè)。
17、 切割地面拋光磚或大理石應(yīng)用打磨機(jī)或砂輪磨邊，保持四邊的平整光滑度。
18、 地面鋪設(shè)尺寸允許偏差及檢查辦法應(yīng)符合表1-4的規(guī)定 地面鋪設(shè)尺寸允許偏差及檢查方法 表1-4 項(xiàng)目 允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法 量具 檢查方法 表面平整度 ≤2 2m靠尺和楔形塞尺 每室測(cè)量不少于二處，取最大值 接縫高低 ≤0.5 鋼直尺和楔形塞尺 每室測(cè)量不少于二處，取最大值 接縫平直 ≤2 拉線、鋼直尺 每室測(cè)量不少于二處，取最大值 縫隙寬度 ≤2 鋼直尺 每室測(cè)量不少于二處，取最大值 第二節(jié) 墻面瓷片鑲貼 1、 瓷片鑲貼，先檢查原墻面是否空鼓、脫層、起殼，原墻面是否平整，墻角是否方正，如需處理，則先抹灰整平。
2、 清理基層灰塵、油漬、管道封槽、墻洞填實(shí)等，并灑水濕潤(rùn)。
3、 檢查瓷片質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)、平整度、邊角方正度是否能達(dá)到合格品要求，選料、排料，并將選好的瓷片浸泡于水池中2小時(shí)以上再用。
4、 開線，先在墻面四周打一條水平底線，在預(yù)留最底一排瓷片之上，然后確定鑲貼厚度，再掛兩條豎線，一條水平線。
5、 根據(jù)墻面寬度與瓷片規(guī)格尺寸進(jìn)行試排，預(yù)留最底一排暫不鑲貼，在水平線處釘一長(zhǎng)木條以使穩(wěn)定初貼瓷片。
6、 墻面瓷片用純水泥漿或卓能膠粘貼，水泥漿在瓷片上涂抹均勻，卓能膠按說明操作。
7、 一般從中間往兩邊鑲貼瓷片，也可以一邊開始鑲貼但排料要計(jì)算準(zhǔn)備。以便出現(xiàn)到邊剩下小于1/3的小條帶瓷片影響美觀。
8、 腰線一般不高于1200mm、低于900mm，也不允許被水龍頭和底盒等破壞。
9、 一邊鑲貼一邊用水平尺或2m靠尺進(jìn)行檢查水平度、垂直、平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、 注意錯(cuò)位、錯(cuò)縫、缺楞、缺邊、裂縫瓷片，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)撤換。
11、 花紋、圖案、顏色要求一致，灰縫應(yīng)橫平豎直、大小均勻、瓷片表面保持干凈。
12、 凡墻、柱、窗臺(tái)、窗套、包水管陽角瓷片要45度碰角，切割斜邊后應(yīng)用砂輪片磨邊。
13、 返時(shí)拆除的瓷片位要重新補(bǔ)一次防水層。
14、 最底一排瓷片待地磚伸入墻邊鋪貼完后再貼，上端貼到平天花角線位即可。
15、 鑲貼墻面瓷片掛線見圖9。
16、 墻面鑲貼允許偏差及檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表1-3的規(guī)定要求。
墻面鑲貼允許偏差及檢驗(yàn)方法 表1-3 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 石材 墻面磚 量具 測(cè)量方法 表面平整度 ≤2 ≤2 2m靠尺和楔形塞尺 每室隨機(jī)送一墻面測(cè)量不少于二處，取最大值 垂直度 ≤3 ≤2 1m托線板 每室隨機(jī)送一墻面測(cè)量不少于二處，取最大值 陽角方正 ≤3 ≤2 方角尺和楔形塞尺 每室隨機(jī)送一墻面測(cè)量不少于二處，取最大值 接縫高低 ≤0.5 ≤0.5 游標(biāo)卡尺 每室隨機(jī)送一墻面測(cè)量不少于二處，取最大值 接縫平直 ≤2 ≤2 拉線、鋼直尺 每室隨機(jī)送一墻面測(cè)量不少于二處，取最大值 第五章 另量工程 第一節(jié) 門窗套修補(bǔ) 1、理基層表塵土、油漬等。
2、確定好門窗洞口尺寸，長(zhǎng)、寬依據(jù)施工圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。
3、吊線確定垂直度，抹灰前將墻體濕潤(rùn)。
4、采用1：2配合比的水泥砂漿。
5、用兩塊60mm寬的木條靠緊墻體預(yù)留抹灰厚度，再用幾個(gè)鋼筋卡住木條，然后進(jìn)行抹灰。
6、門窗套修補(bǔ)抹灰應(yīng)垂直平整，符合規(guī)范要求。
7、新老墻交接應(yīng)處理好交接口，避免今后煽灰發(fā)裂。
8、門窗套修補(bǔ)抹灰。在凝結(jié)前，應(yīng)防止塊干，水沖，撞擊和振動(dòng)。
第二節(jié)地柜、地臺(tái) 1、廚房地柜如用磚砌和混凝土板結(jié)構(gòu)處理時(shí)應(yīng)因地制宜。
4、混凝土板應(yīng)預(yù)制，待其凝固后再行擱置組合。
4、混凝土臺(tái)板應(yīng)預(yù)留好煤礦氣灶、洗手盆孔，尺寸要適合。
5、地柜制作安裝時(shí)應(yīng)掛水平線，保證平整度。
8、 地臺(tái)面用瓷片鑲貼，陽角應(yīng)碰45度角，不得平口接，影響美觀。
第三節(jié)包水管 1、包水管應(yīng)因地制宜，確定大小。
2、包水管也應(yīng)考慮墻面瓷片的規(guī)格尺寸，大面最好為一塊瓷片寬，較美觀。
3、包水管砌墻應(yīng)吊線，保證垂直度，待抹東時(shí)再吊線。水管越包越大，最后超出一塊瓷片寬只有用兩大半塊拼貼，影響美觀。
4、包水管方正度應(yīng)成90度直角，不能歪斜。
5、包水管陽角應(yīng)碰45度角，不得平口接。
6、切割機(jī)切瓷片邊后應(yīng)用打磨機(jī)或砂輪機(jī)磨平。
7、包水管主管道有檢查口的應(yīng)預(yù)留檢查孔位，方法多種，由業(yè)主自定， 有不銹鋼道，有預(yù)留活動(dòng)瓷片，有瓷片上留圓孔等。
8、包水管鑲瓷片應(yīng)檢查垂直度、平整度，是否有錯(cuò)位、錯(cuò)縫、缺楞、 缺邊、裂縫等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)返工撤換，以保證施工質(zhì)量。
第三節(jié) 地漏、灶臺(tái)、洗手臺(tái)安裝 1、地漏忌豎起側(cè)向安裝，只有在極限條件使用，不利泄水。
2、地漏蓋應(yīng)低于地面磚２－４mm，如落在一塊地磚中間，應(yīng)四面斜向內(nèi)開槽，以便泄水。
3、在安裝地漏前應(yīng)檢查排水是否暢通。
4、灶臺(tái)、洗手臺(tái)大理石安裝，先檢查大理石是否有裂痕。
5、臺(tái)面大理石安裝前要試裝，檢查預(yù)留孔大小是否合適。
6、要掛線檢查臺(tái)面是否水平，如不水平應(yīng)墊平后再安裝。
7、臺(tái)基面為混凝土可用素水泥漿粘結(jié)，為木結(jié)構(gòu)可用云石膠或萬能膠粘結(jié)。
8、一般灶臺(tái)，洗手臺(tái)大理石應(yīng)做擋水側(cè)石，粘結(jié)要牢固美觀。
第六章窗臺(tái)、門坎、大理石安裝 1. 大理石，有臥室、陽臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間等處安裝。
2. 窗臺(tái)大理石，長(zhǎng)、寬尺寸要準(zhǔn)確，出邊不得越過20mm。
3. 窗臺(tái)大理石，弧形時(shí)其砌墻要弧度暢順，寬度合適，否則安裝困難 4. 粘結(jié)不易牢固。
5. 窗臺(tái)大理石安裝應(yīng)平整，靠邊部要磨邊。
6. 門坎大理石安裝，其預(yù)訂尺寸要準(zhǔn)確，要磨邊，廚房、衛(wèi)生間要兩面磨邊，臥室鋪地板的處則磨邊。
7. 門坎大理石安裝應(yīng)平整、牢固。
8. 門坎大理石應(yīng)伸入門套內(nèi)，起到檔水處泄的作用。
9. 臺(tái)面及門坎大理石安裝時(shí)將素水泥漿及水泥砂漿鋪好后，要輕輕放置，以免損壞和斷裂，施工時(shí)要細(xì)心。
第二篇 電工作業(yè)指導(dǎo) 20 年 月 日發(fā)布 20 年 月 日實(shí)施 東莞市彩潤(rùn)裝飾工程有限公司編篡、發(fā)布 編號(hào)：
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第一章 第一節(jié) 電工施工要求 1、電工進(jìn)場(chǎng) 查進(jìn)戶線 施工用電 裝置安全 2、定位準(zhǔn)確 布置合理 安排得當(dāng) 使用方便 3、切槽平直 深度適宜 底盒平整 埋設(shè)平穩(wěn) 4、承重結(jié)構(gòu) 不得亂動(dòng) 梁不打洞 柱不穿孔 5、布線敷設(shè) 排列整齊 分線三通 直管直通 6、電線穿管 多小適中 線碼固定 線管均勻 7、布線分色 為線為紅 零線為蘭 地線雙色 8、線路保護(hù) 盒用鎖頭 繞梁蠟管 天花軟管 9、嚴(yán)禁杜絕 回路借線 中途接線 借用老線 10、使用空調(diào) 安熱水器 裝微波爐 應(yīng)設(shè)專線 11、電器線路 間隔距離 留有余地 相隔合適 12、砂漿封槽 用水濕潤(rùn) 不高出墻 不露出管 13、安裝吊燈 頂棚固定 膨脹螺栓 牢固可靠 14、插座開關(guān) 橫平豎直 外形美觀 通電靈敏 15、總配電箱 漏電開關(guān) 空氣開關(guān) 保護(hù)安全 16、燈具安裝 合理得當(dāng) 美化環(huán)境 室內(nèi)通明 第二節(jié) 注意事項(xiàng) 一、物業(yè)管理方面 1、辦理好施工許可證再進(jìn)場(chǎng)，施工人員證件要齊全。身份證、上崗證、電工證、出入證、暫住證應(yīng)辦齊。
2、了解物業(yè)有關(guān)規(guī)定，如允許施工的時(shí)間，施工要求，供電方面的要求。
二、進(jìn)場(chǎng)要檢查進(jìn)戶線，不適宜的進(jìn)戶線應(yīng)通知業(yè)主，采取相應(yīng)的措施。
三、承重結(jié)構(gòu)，箭力墻、梁、柱，不得隨意打孔穿洞。
四、不得隨便拆除門鈴、觀察器、防盜設(shè)施線路。
五、電視、電話、電腦等分配器應(yīng)安裝在便于檢查的地方。必須埋設(shè)在墻內(nèi)時(shí)，應(yīng)安置在空接線盒內(nèi)，便于檢修。
六、施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔衛(wèi)生，切槽后的垃圾隨時(shí)清理干凈。
七、注意施工安全，杜絕施工陷患，特別安全用電設(shè)備設(shè)施配置要齊全。
八、遵守公司各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度及物業(yè)管理制度。
九、注意保護(hù)業(yè)主原有的財(cái)物。
十、對(duì)業(yè)主應(yīng)禮貌，對(duì)同仁應(yīng)尊重，對(duì)各工種要配合。
第二章 電工作業(yè)前期工程 第一節(jié) 開工準(zhǔn)備 1、熟悉施工圖，對(duì)電氣平面布置圖，配電系統(tǒng)圖看懂看透。
2、核對(duì)施工圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出，以利理發(fā)。
3、到施工現(xiàn)場(chǎng)觀察地形情況，對(duì)梁、柱、板、箭力墻如何繞道走線，做到心中有數(shù)。
4、檢查各種電工用具是否齊全及工具的狀況。
5、擬定施工進(jìn)度計(jì)劃，確定進(jìn)場(chǎng)人員，應(yīng)保量按時(shí)完工。
6、檢查進(jìn)戶線，不適宜的進(jìn)戶線應(yīng)通知業(yè)主，采取相應(yīng)的措施。
7、作好材料預(yù)算：2.5m㎡-10m㎡的電線，電視、電話、電腦、音響線，底盒、pvc管或鋼管、管卡、鋼釘、軟管、蠟管、配電箱及配件各種材料的需用量。
9、 依據(jù)施工圖合同業(yè)主確定：插座、開關(guān)、電視、電話、電腦、音響、空調(diào)、冰箱、油煙機(jī)、排氣扇、熱水管、微波爐及各種燈具等的位置，并在相應(yīng)位置上作好標(biāo)記。
第二節(jié) 切槽與配管 一、切槽 1、根據(jù)以確定的各種電氣的位置和線路走向進(jìn)行切槽。
2、切槽應(yīng)彈線，用切割機(jī)進(jìn)行切槽，做到增直美觀、規(guī)范，深度適宜，一般線管埋設(shè)后低于墻面0.5公分為宜。
3、槽孔時(shí)應(yīng)方正、平直，不得打穿墻體。
4、埋設(shè)總配電箱盒時(shí)不得打孔穿洞。
5、承重結(jié)構(gòu)，箭力墻、梁、柱不得打孔穿洞。
二、配管 1、塑料管敷設(shè) （1）、線管敷設(shè)排列整齊，用線碼固定線管，塑料管應(yīng)為阻燃材料。
（2）、線管敷設(shè)分線處用三通，直管連接用直通，管口及其各連接處均應(yīng)密封，管口平整、光滑，管與盒（箱）等器件應(yīng)用插入法連接。
（3）、當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?/p>
（4）、線管的彎曲處，不應(yīng)有折皺，凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管處徑的10%。
（5）、線管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。
b、 配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或墻內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。
（6）、當(dāng)線管敷設(shè)遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。
a、 管長(zhǎng)度每超過30m,無彎曲；
b、 管長(zhǎng)度每超過20m,有一個(gè)彎曲；
c、 管長(zhǎng)度每超過15m,有二個(gè)彎曲；
d、 管長(zhǎng)度每超過8m,有三個(gè)彎曲。
（7）、在tn-s，tn-c-s系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護(hù)管，金屬盒（箱），塑料電線保護(hù)管，塑料盒（箱）混合使用時(shí)，金屬管和金屬盒（箱）必須與保護(hù)地線（pe線），有可靠的電氣連接，即接地保護(hù)應(yīng)可靠。
（8）、底盒埋設(shè)，應(yīng)先上好鎖頭，灑水濕潤(rùn)合槽，用水泥砂漿固定，底盒平墻面，用水平尺測(cè)定水平，如有兩個(gè)或以上的盒并列排放之間的間隙，一般松本底盒間隙為6-8mm，格來瑪為10-12 mm為宜。
（9）、插座離地面最低不小于300mm，照明開關(guān)高度不宜小于1300mm。
（10）、天花上的燈線用軟管保護(hù)，過梁線用蠟管保護(hù)，進(jìn)底盒用鎖頭保護(hù)。
（11）、電視、電話、電腦線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)保護(hù)線管，禁止與電源線同線管，并與導(dǎo)線管相隔100mm左右為宜，還應(yīng)預(yù)留檢修口。
（12）、混凝土天棚燈線也應(yīng)用蠟管或膠布纏綁進(jìn)行保護(hù)，不得裸露。
塑料管管卡間最大距離（m）
表2-1 敷設(shè)方式 管內(nèi)徑（mm）
20及以下 25-40 50及以上 吊架、支架或沿墻設(shè) 1．0 1．5 2．0 2、鋼管敷設(shè) （1）、潮濕場(chǎng)所和埋于地面的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管，干燥場(chǎng)所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。
（2）、鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理，采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。
（3）、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。
（4）、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：
a、采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；
連接后，其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。
b、采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。
c、鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)用熔焊連接。
d、鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。
（5）、鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：
a、暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3-5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；
明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。
b、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接時(shí)，應(yīng)將鉛印敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。
c、 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)電 線保護(hù)軟管或撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)扎緊密，對(duì)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。
d、 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。
（6）、鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：
a、 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接地線或采用專 用接地線長(zhǎng)跨接。
b、 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地 線長(zhǎng)跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。
（7）、安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。
鋼管管卡間的最大距離 表2-2 敷設(shè)方式 鋼管種類 鋼管直徑（mm）
15-20 25-32 40-50 85以上 管卡間最大距離（m）
吊架、支架或沿墻設(shè) 厚壁鋼管 1．5 2．0 3．5 薄壁鋼管 1．0 1．5 第三節(jié) 布線 1、 敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500v。
2、 管內(nèi)穿z一宜在抹灰工程后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將線管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。
3、 布線應(yīng)分色，火線為紅色，零線為蘭色，地線為雙色，燈的控制為綠色。
4、 嚴(yán)禁杜絕，回路借線，中途接線，借用原有老線。
5、 空調(diào)、熱水器、微波爐等用電原有老線。
6、 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不行穿有同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：
a、 電壓低于50v及以下的回路。
b、 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回路。
c、 照明花燈的所有回路。
d、 同類照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過管 內(nèi)徑2/3，不應(yīng)多于8根。
7、 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。
8、 布線完工后，應(yīng)進(jìn)行各回路線的絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并作好記錄。
9、 布線完工后，保護(hù)地線（pe線）連接應(yīng)可靠，對(duì)帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作摸擬動(dòng)作試驗(yàn)，并作好記錄。
10、 布線完工后，經(jīng)質(zhì)檢員檢測(cè)合格后，方可封槽，封槽前酒水濕潤(rùn)槽內(nèi)，砂漿表面應(yīng)平整，不得高出墻面，也不得露線管。
導(dǎo)線與燃?xì)夤艿赖拈g隔距離 表2-3 類別 位置 導(dǎo)線與燃?xì)夤苤g距離 電氣開關(guān)接頭與燃?xì)夤荛g距離 同一平面 ≥100mm ≥150mm 不同平面 ≥50mm ≥150mm 第三章 電工作業(yè)后期工程 第一節(jié) 插座、開關(guān)安裝 一、插座安裝 1、插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
a、距地面高度不宜小于1.3m，托兒所、幼兒園及小學(xué)校不宜小于是1.8m，同一場(chǎng)所安裝的插座高度一致。
b、車間及試驗(yàn)室的插座安裝高度距地面不宜小于0.3m，家居暗裝的插座最低距地面不宜小于0.3m，同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；
并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜在于1mm。
c、落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。
2、插座的接線符合下列要求：
a、單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；
單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。
b、單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。
c、當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。
d、同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。
e、電視、電話、電腦等通信設(shè)備插座，應(yīng)用萬用表測(cè)量線路后再行接線安裝。
3、暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。
4、在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺式插座。
5、 電視、電腦、電話分配器應(yīng)安裝在便檢查的地方，必須埋設(shè)在墻內(nèi)時(shí)安置在空接線盒內(nèi)便于檢修。
二、開關(guān)安裝 １、 安裝在同一場(chǎng)所的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈敏，接觸可靠。
２、 安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)的邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m，開關(guān)距地面高度不宜小于1.3m。
３、 并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm；
同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。
４、 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅除雙控外，一般不設(shè)床頭開關(guān)。
５、 暗藏的開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋應(yīng)端正，并緊貼墻面。
第二節(jié) 燈具安裝 1、燈具及其配件應(yīng)齊全，并無機(jī)械損傷、變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷，安裝前應(yīng)于檢查。
2、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。
3、對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。
安裝吸頂燈具，如：廚房、衛(wèi)生間，應(yīng)預(yù)先在天花板內(nèi)龍骨上搭好固定架，然后再安裝吸項(xiàng)燈具，避免脫落。
5、 接線時(shí)相線進(jìn)開關(guān)，通過開關(guān)進(jìn)燈頭，零線直接進(jìn)燈頭，螺口類頭相線不應(yīng)接外殼。
6、 燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：
a、 采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5 mm. b、 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。
c、 軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保護(hù)扣，兩端芯線搪錫。
d、 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。
e、 日光燈和高壓汞燈及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查和維修。
f、 燈具固定應(yīng)牢固可靠，大吊燈應(yīng)在混凝土頂棚上打膨脹螺絲，其它頂棚也應(yīng)用加長(zhǎng) 螺絲固定燈座，避免掉落。
7、 投光燈底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。
8、 嵌入天花頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：
a 、燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上或燈孔內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼頂棚面上。
b、 形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。
c、 日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。
d、 成排的筒燈、射燈，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。
9、 凡燈具安裝完工后，必須進(jìn)行保護(hù)，避免交付使用前損壞、弄臟。
第三節(jié) 排氣扇、吊扇、油煙機(jī)安裝 一、排氣扇安裝：
1、 吸頂式排氣扇安裝前應(yīng)于天花內(nèi)龍骨上搭好排氣扇支座架，預(yù)留孔位尺寸要合適，安裝要牢固可靠。
2、 吸頂式排氣扇在天花內(nèi)接線，但開關(guān)的位置要便于操作。
3、 窗式排氣扇安裝前墻上應(yīng)有預(yù)留孔或在玻璃上開孔，如安裝在玻璃窗上用圓形排氣扇便于安裝，嵌入較穩(wěn)固。
4、 窗式排氣扇的插座，距窗邊100mm左右為宜，高度與排氣扇平行。
二、吊扇安裝 1、 吊扇掛鉤應(yīng)安裝牢固，吊扇掛鉤的直徑不應(yīng)小于吊扇懸掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?mm。
2、 吊扇掛銷釘應(yīng)安裝設(shè)防振橡膠墊，銷釘?shù)姆浪裳b置應(yīng)齊全、可靠。
3、 吊扇葉距地面高度不宜小于2.5m。
4、 吊扇組裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
a、 嚴(yán)禁改變扇葉角度。
b、 扇葉的固定螺釘裝設(shè)防松裝置。
c、 吊桿之間，吊桿與電機(jī)之間的螺紋連接，其噱合長(zhǎng)度每端不得小于20mm，且安裝設(shè)防松裝置。
2、 罩式油煙機(jī)，暗埋插座或在吊柜內(nèi)安裝插座。
3、 罩式油煙機(jī)，掛鉤要打膨螺絲，安裝應(yīng)平整牢固。
4、 排風(fēng)式油煙機(jī)，安裝高度距地面2.0-2.2mm左右為宜。
5、 排風(fēng)式油煙機(jī)，插座應(yīng)避開風(fēng)管靠右邊定位。
6、 排風(fēng)式油煙機(jī)，應(yīng)安裝平整牢固。
第四節(jié) 配電箱安裝 1、 配電箱，不得安裝在潮濕，有蒸氣，有腐蝕的地方，一般安裝在大門后或進(jìn)門邊鞋柜上部易開關(guān)的地方。
2、 配電箱安裝高度距離地面1.5m為宜。
3、 配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電斷路，漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma，有超負(fù)荷保護(hù)功能，并分出數(shù)路出線，分別控制照明、空調(diào)插座，其回路應(yīng)確保負(fù)荷正常使用。
4、 照明及電熱負(fù)荷線徑截面的選擇應(yīng)使導(dǎo)線的安全流量大于該分路內(nèi)所有電器額定電流之和，各分路線的容量不允許超過進(jìn)戶線的容量。
5、 配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（pe線）匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。
6、 配電箱內(nèi)的漏電開頭，空氣開關(guān)，排列整齊，并標(biāo)明各回路控制照明，空調(diào)、插座的用電回路名稱及編號(hào)。
7、 配電箱應(yīng)安裝平整、牢固、可靠安全。
8、 配電箱進(jìn)出回線都應(yīng)有電線保護(hù)管插入進(jìn)行保護(hù)。
9、 電工作業(yè)后期完工后，應(yīng)對(duì)插座、開關(guān)、燈具等進(jìn)行檢查試用，應(yīng)符合《電氣安置、安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并作好記錄。
10、 并通過公司質(zhì)檢員檢驗(yàn)收合格后，方可交付使用。
11、 電工自測(cè)：
（1）、各種燈具安裝位置正確，端正平整、牢固可靠。
（2）、各種面合、平直、牢固、面板貼墻面、板面。
（3）、各種開關(guān)開啟靈活、控制靈敏。
（4）、各種燈具全亮，并控制有程序。
（5）、各種插座用（小燈泡插入式測(cè)試）通電良好。
（6）、空氣開關(guān)、漏電開關(guān)開啟靈活、控制靈敏。
12、 臨地施工用電須知：
（1）、臨時(shí)施工用配電箱，帶空氣、漏電開關(guān)。
（2）、工地電器設(shè)備及工作燈用電，配電纜線。
（3）、電纜線應(yīng)用插頭連接插座使用施工用電。
第三篇 水工作業(yè)指導(dǎo) 20 年 月 日發(fā)布 20 年 月 日實(shí)施 東莞市彩潤(rùn)裝飾工程有限公司編篡、發(fā)布 編號(hào)：
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目 錄 第一章 水工總體要求 第一節(jié) 技術(shù)要求 第二節(jié) 水工施工要求 第三節(jié) 注意事項(xiàng) 第二章 水工作業(yè)前期工程 第一節(jié) 開工準(zhǔn)備 第二節(jié) 開槽 第三節(jié) 室內(nèi)給水工程 第四節(jié) 室內(nèi)排水工程 第三章 水工作業(yè)后期工程 第一節(jié) 衛(wèi)生潔具施工要求 第二節(jié) 先手盆、洗茶盆安裝 第三節(jié) 座廁、蹲廁安裝 第一章 水工總體要求 第一節(jié) 技術(shù)要求 1、 能看懂施工圖（總平面布置、給排水布景圖）。
2、 熟悉掌握使用各種水方式用具。
3、 熟悉掌握水施工規(guī)范用具。
4、 熟悉各種常用給排水材料性能，如：日豐管、pvc水管、鍍鋅管、軟管、三通、接頭、彎頭、龍頭、閘閥、水表、衛(wèi)浴潔具等。
5、 掌握各種給排水管敷設(shè)布管的施工方法。
6、 掌握切槽、封槽的施工方法。
7、 掌握各種龍頭、閘閥安裝的施工方法。
8、 掌握堵頭、水表安裝的施工方法。
9、 掌握各種衛(wèi)浴潔具安裝的施工方法。
10、 能結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)合理安排給排水及衛(wèi)浴設(shè)施的布置。
11、 能處理一般的滲、漏水故障。
12、 能熟悉掌握水施工操作原理，持有初、中、高級(jí)水工證書。
第二節(jié) 水工施工要求 1、定位準(zhǔn)確 布置合理 安排得當(dāng) 使用方便 2、盡量利用 有限空間 衛(wèi)生間小 設(shè)施齊全 3、切槽平直 深度適宜 布置平整 埋設(shè)平穩(wěn) 4、承重結(jié)構(gòu) 不得亂動(dòng) 梁不打洞 柱不穿孔 5、布管敷設(shè) 多小適中 分支三通 直管直通 6、左熱右冷 紅白分明 給水到位 方便好用 7、下排水管 即不二邊 也不三連 流水暢通 8、給水不漏 排水不滲 給排水管 接頭密封 9、砂漿封槽 用水濕潤(rùn) 不高出墻 不露出管 10、水表在中 閘閥球閥 角閥龍頭 使用靈活 11、洗手盆平 洗菜盆穩(wěn) 鏡面持件 外形美觀 12、座廁裝正 浴缸安平 花灑好看 業(yè)主喜歡 第三節(jié) 注意事項(xiàng) 1、 辦好施工人員各種證件，身份證、上崗證、水工證、出入證、暫住證等應(yīng)齊全。
2、 了解物業(yè)有關(guān)規(guī)定：如允許施工的時(shí)間，施工要求，給排水安裝的要求等。
二、除有設(shè)計(jì)院要求外， 不得任意改變?cè)o水管、排水管、便器位置。
三、除有設(shè)計(jì)要求外，不得任意抬高衛(wèi)生間的地面標(biāo)高。
四、不得用舊水管當(dāng)新水管用，嚴(yán)禁杜絕這種行為。
五、承重結(jié)構(gòu)、箭力墻、梁、柱，不得隨意打孔穿洞。
六、注意檢查原地漏，下排水管孔是否暢通，并進(jìn)行保護(hù)。
七、按最直線斷距離布水管，不得特意繞道布管。
八、注意施工安全，杜絕施工隱患。
九、施工現(xiàn)場(chǎng)保持清潔衛(wèi)生，切槽后的垃圾隨時(shí)清理干凈。
十、遵守公司各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度及物業(yè)管理制度。
十一、注意保護(hù)業(yè)主原有的財(cái)物。
十二、對(duì)業(yè)主應(yīng)禮貌，對(duì)同仁應(yīng)尊重，對(duì)各工種之間應(yīng)配合。
第二章 水工作業(yè)前期工程 第一節(jié) 開式準(zhǔn)備 1、 到施工現(xiàn)場(chǎng)察看地形情況，對(duì)給排水的合理走向做到心中有數(shù)。
2、 檢查進(jìn)水管，下排水管的管徑是否能保障戶內(nèi)給排水的用量要求，如不能滿足應(yīng)及時(shí)提出處理方案供業(yè)主參考，找物業(yè)處理。
3、 核對(duì)施工圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否相符，廚房、衛(wèi)生間平面布置是否合理恰當(dāng)，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)提出，以利更改。
4、 擬定施工進(jìn)度計(jì)劃，確定進(jìn)場(chǎng)人員，確保按時(shí)完工。
5、 作好材料預(yù)算，前期，日豐管、pvc管、三通、直通、接頭、彎頭、堵頭。后期，龍頭、閘閥或球閥、角閥、軟管、水表、衛(wèi)浴潔具及配件各種材料的需用量。
6、 依據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理作好給排水衛(wèi)衛(wèi)浴設(shè)施的合理定位。
7、 定位后要求在實(shí)地標(biāo)明給排水管的走向，在相應(yīng)位置作好標(biāo)記。
第二節(jié) 開槽 1、 為了保證給水安全，牢固、可靠、實(shí)用、美觀，開槽應(yīng)按嚴(yán)格要求做到橫平堅(jiān)直，深度適宜，盡量避免從客廳、臥室、書房開槽走管。
2、 開槽畫線：在以定位好的標(biāo)記位置基礎(chǔ)上，從水源處引向各水們，用水平尺打水平，用鋼卷尺定點(diǎn)量出整個(gè)冷熱水管橫向統(tǒng)一高度，根據(jù)水管直徑大小，確定管槽寬度，用墨斗連接各點(diǎn)彈出管槽雙線，并與各豎管線垂直交叉。
3、 走向與高度：冷熱水管的走向，應(yīng)盡量避開煤氣管、暖氣管、通風(fēng)管，并保持有一定的間隔距離一般距200mm以上為宜，為便于檢測(cè)和裝配，冷熱水管橫向離地面高度一般在300-400mm之間為宜。
4、 冷熱水管立管開槽，到花灑龍頭處，一般并排其冷熱水管φ-φ為150mm，便于安裝花灑龍頭。
5、 開槽：在已經(jīng)彈好的切割機(jī)從上到下，從左到右退著切，一邊用瓶注水，避免灰塵揚(yáng)起，管槽深度與寬度按照水管大小而定。寬度可大于管外徑5mm為宜。深度可大于外徑8-10mm為宜，以便于封槽。
6、 剔槽：用鐵釬依上而下剔槽，槽溝要求平整、規(guī)則，槽內(nèi)灰塵應(yīng)清理干凈，橫豎管槽交叉處應(yīng)成直角。
7、 排水管槽應(yīng)有一定的排水坡一般2-3%為宜。
第三節(jié) 室內(nèi)給水工程 一、給水管道安裝 1、 給水橫管道宜有0.002-0.005的坡度向泄水裝置。
2、 冷熱水管和龍頭并列安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定。
a、 上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面。
b、 豎向垂直安裝，熱水管在冷水管的左側(cè)（面向水管）。
c、 在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，應(yīng)左熱右冷（面向龍頭）。
3、 安裝的水表和各種閥門位置應(yīng)符合要求，以便于使用和維修。
4、 給水管安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員試壓檢查，合格后再行封槽。
二、日豐水管安裝 1、 安裝前，應(yīng)對(duì)管槽內(nèi)進(jìn)行必要的清理，安裝時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等污物進(jìn)入管材內(nèi)，安裝間斷時(shí)，應(yīng)將管口用管塞封堵。
2、 布管應(yīng)按已定位開好槽的位置進(jìn)行敷設(shè)。
3、 規(guī)格為1014-2632管材盤卷向前延伸，即可調(diào)直管材，對(duì)于小口徑的管材或管材局部彎曲亦可用手調(diào)直。方法是：先在需裝管的墻地面平地方彈墨線或管槽內(nèi)，每隔600-1000mm裝一只管扣座，然后邊用手調(diào)直管材，邊將管材壓嵌入扣座內(nèi)。
4、 管道的截?cái)嘁话銓Ｓ霉芗?，也可使用?jù)或刀截?cái)唷Ｒ?guī)格為1014-2632管材可直接彎曲，但彎曲半徑不能小于管材外徑的5倍，彎曲方法是：將彎管彈簧入管材，送至需彎曲外（如彈簧長(zhǎng)度不夠，可接駁鋼絲加長(zhǎng)），在該處用加力緩慢彎曲，成型后抽出彈簧。
b、 將螺母和c型套環(huán)先后套入管材端頭。
c、 將管件本體內(nèi)芯插入管材內(nèi)腔，應(yīng)用力將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入x d、 拉回c型套環(huán)和螺母，用扳手將螺母擰固在管件本體的x 6、 材的固定應(yīng)采用日豐管廠提供的管扣座。
7、 管材使用時(shí)，應(yīng)避免被釘、刀、鉆、鋸等利器損傷，當(dāng)管x在管材經(jīng)過的地方進(jìn)行的地方進(jìn)鉆、鑿、釘?shù)扔锌赡軗p傷管的工作。
8、 日豐管紅色為熱水，白色為冷水。
三、鍍鋅水管安裝 1、 施工前，應(yīng)將管槽內(nèi)清理干凈，安裝時(shí)應(yīng)注意防止泥水等，安裝間斷時(shí)，應(yīng)將口管堵好。
2、 鍍鋅水管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定：螺紋絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，管螺紋根部。
3、 鍍鋅水管連接時(shí)，與接頭、直通、三通、彎頭、水龍頭等必須在管螺紋口上纏綁生料帶，然后紐緊。
4、 注意檢查配件與鍍鋅水管壁是否有砂眼。
5、 鍍鋅水管布在管槽內(nèi)應(yīng)用管碼固定，管碼距離600-1000mm，鍍鋅水管連接，螺紋無斷絲，配件與水管鍍鋅無破損，做好防腐蝕處理，接口處無外露生料帶等缺陷。
6、 鍍鋅水管不能直接彎曲，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)用彎頭連接。
7、 鍍鋅水管橫豎交叉時(shí)，盡量避免重疊。
第四節(jié) 室內(nèi)排水工程 一、排水管道安裝 1、 排水管道安裝在施工前必須對(duì)原有的管道、地漏、排水孔等進(jìn)行檢查，并要采取保護(hù)措施，防止堵塞。
2、 排水管道的安裝應(yīng)杜絕二合一、三合一連通地漏。
3、 下排水管安裝后要用砂漿固定，避免挪位。
4、 排水管的接口外應(yīng)密封，安裝完畢后要試水，看是否暢通或有參漏現(xiàn)象。
5、 生活排污水管道的坡度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。
生活污水管道的坡度 表3-1 項(xiàng)次 管徑（mm）
標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 1 50 0．035 0．025 2 75 0．025 0．015 3 100 0．020 0．012 4 125 0．015 0．010 5 150 0．010 0．007 6 200 0．008 0．005 二、pvc排水管道安裝 1、 安裝前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和管槽內(nèi)進(jìn)行必要的清理，安裝時(shí)應(yīng)注意泥沙等污物進(jìn)入管內(nèi)，安裝間斷時(shí)，應(yīng)將管口封好。
2、 一般排水管道用于：地漏、洗臉盆、洗菜盆、浴缸、浴盆、淋浴房、蒸汽房、按摩浴缸等下排水。排污管道用于：座廁、蹲廁、尿池等下排烘便。
3、 洗臉盆、洗菜盆一般沿墻邊或暗埋1-1.5寸pvc排水管，并安裝好油沉水彎，但預(yù)埋管口要便于安裝連接洗手盆、洗菜盆的管件。
4、 地漏布管要求將地漏口安裝在易排水又較隱蔽的角落里，一般原有地漏不要隨意挪位，地漏口一般不設(shè)豎立式。
5、 浴缸、浴盆、蒸氣房、按摩浴缸等按說明書要求，預(yù)埋安裝排水管道。
6、 座廁、蹲廁，首先確定好平面安放位置，然后量好座廁，蹲廁的實(shí)際排污孔位置尺寸（有下排污和后排污二種），最后安裝排污管道并設(shè)沉水彎，用水泥砂漿固定管道。
7、 衛(wèi)生間設(shè)有沉箱的排污管道安裝在沉箱內(nèi)，并設(shè)置沉水彎，杜絕排污與排水管道合一歸一混合安裝，應(yīng)各行其職，避免堵塞和排放臭味。
8、 排水管道pvc管的彎頭、直通、三通的接頭，pvc膠封接口處理應(yīng)嚴(yán)密。
9、 排水管道，排污管道與衛(wèi)生潔具的管件連接接口要吻合嚴(yán)密，不得偏離，避免滲漏現(xiàn)象。
10、 排水管道的安裝應(yīng)按表3-1的規(guī)定放坡。
三、鑄鐵排水管道安裝 1、 接口結(jié)構(gòu)和所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2、 捻口密度、飽滿、填料凹入承口邊緣不大于5mm，且無接口。
3、 環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑、養(yǎng)護(hù)良好。
4、 不得出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。
5、 座廁、蹲廁要設(shè)沉水彎。
6、 鑄鐵管安裝完畢后應(yīng)涂刷防銹漆，遍數(shù)要符合規(guī)范要求，無脫皮、起泡和漏涂等現(xiàn)象，厚度均勻，色澤一致。
7、 原排水立管為鑄鐵管 進(jìn)行焊接。
8、 鑄鐵排水管的安裝也應(yīng)改坡。
第三章 水工作業(yè)后期工程 第一節(jié) 衛(wèi)生潔具施工要求 1、 安裝前對(duì)衛(wèi)生潔具要進(jìn)行檢查，是否完好無損壞，符合產(chǎn)口驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2、 安裝時(shí)，對(duì)衛(wèi)生潔具要輕搬輕放，防止損壞。
3、 衛(wèi)生潔具安裝必須牢固不松動(dòng)，平整、美觀、排水暢通。
4、 衛(wèi)生潔具安裝各連接處應(yīng)密封無滲漏，閥門開關(guān)靈活。
5、 安裝完畢后進(jìn)行不少2h咸水驗(yàn)試無滲漏。
6、 安裝完畢后必須采取保護(hù)措施，用塑膠紙或其它物品將衛(wèi)生潔具封閉好，避免損壞、弄臟。
7、 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度 表3-2 項(xiàng)次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑(mm) 管道的最小坡度 1 洗手盆 32-50 0．020 2 浴盆 50 0．020 3 單雙格洗滌盆 50 0．025 4 座側(cè)（后排式）
75-100 0．025-0．030 5 手動(dòng)沖洗閥 40-50 0．020 6 自動(dòng)沖洗閥 40-50 0．020 第二節(jié) 洗手盆、洗菜盆安裝 一、洗手盆安裝 1、 臺(tái)面式洗手盆 （1）、先在洗手盆上將水龍頭安裝好，進(jìn)行試裝。
（2）、洗手盆大理石預(yù)留孔過小時(shí)，畫好線，可用切割機(jī)把盆孔擴(kuò)大，再用打磨面磨平，到合適為止。
（3）、將洗手盆安放平整，用玻璃膠把周邊縫隙填平。
（4）、將軟管連接水龍頭，將下水管件，套下洗手盆底水嘴密封，一般配件有s形存水彎，只要將上面和下面接牢密封便可。
2、 下式洗手盆 （1）、一般臺(tái)下式洗手盆先固定好臺(tái)下洗手盆。再把水龍頭安裝在臺(tái)面大理石上。（大理石應(yīng)預(yù)留水龍頭孔）
（2）、其它安裝方法基本與臺(tái)面式洗手盆相似。
3、 立柱式洗手盆 a) 先試裝立柱與洗手盆，看位置是否合適。
b) 裝好水龍頭，固定洗手盆，用膨脹螺絲固定在墻上，柱套在洗手盆下部 底部用白水泥粘牢。
c) 將下水管件及配件安裝密封好便可。
二、洗菜盆安裝 1、 洗菜盆有單式和雙式兩種，安裝方法大體相似。
2、 先在地柜臺(tái)面上試裝洗菜盆。看預(yù)留盆孔大小是否合適。
3、 將洗菜盆固定好，一般洗菜盆購(gòu)買時(shí)已帶有下水配件，只要按說明書將配 件安裝牢固接口密封，不滲漏，排水暢通，將給水龍頭安裝好便完畢。
第三節(jié) 座廁、蹲廁安裝 一、座廁安裝 1、 座廁尺寸一般為：分體式—外型長(zhǎng)度7.5mm，寬度400-430mm，總高610-720mm，排污孔中心到水箱后外沿為305mm，水箱厚度155-200mm,但隨型號(hào)不同尺寸也不相同。
（2）
先用座廁試比一下，看管口套入是否位置合適，如不合適要調(diào)整排水管口。
（3）
分體式座廁要留有水箱位的空當(dāng)一般為200mm左右，不要靠墻太緊，也不要太松，正合適為宜。
（4）
座廁固定用膨脹螺絲，座廁固定螺絲不小于m6。
（5）
底座空隙用白水泥填縫抹邊，不得用水泥漿代替膨脹螺絲固定，不便于檢修。
（6）
最后將水箱安裝好進(jìn)行試水，并采取保護(hù)措施。
3、 后排式座廁安裝 后排式座廁排污口套入下水管內(nèi)，不但要吻合，而且接口處要密封好，不得出現(xiàn)滲漏。
第四篇 油漆作業(yè)指導(dǎo) 20 年 月 日發(fā)布 20 年 月 日實(shí)施 東莞市彩潤(rùn)裝飾工程有限公司編篡、發(fā)布 編號(hào)：
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第一章 熟悉涂料的作用、性能與特點(diǎn) 第一節(jié) 涂料的作用 涂料是采用不同的施工方法涂覆在物件表面，形成粘附牢固，具有一定的強(qiáng)度的連續(xù)固態(tài)薄膜。只有經(jīng)過施工到被涂物件表面形成涂膜后才能表現(xiàn)其作用。
具體表現(xiàn)概括為三方面：
1、 保護(hù)作用， 2、 裝飾作用， 3、 特殊功能作用。
第二節(jié) 涂料油漆的作用 1、 儲(chǔ)存穩(wěn)定性和低溫穩(wěn)定性， 2、 便于使用及操作， 3、 在攪拌、稀釋、施工等處理時(shí)安全無害， 4、 具有耐堿性、耐水性和耐沖擊性，不易滲水， 5、 不易受污染， 6、 特種用途涂料具有特定的功能（防火阻燃、防腐防銹防潮、抗輻射、隔音吸音等）。
第三節(jié) 涂料的特點(diǎn) 1、 能廣泛應(yīng)用在各種不同材質(zhì)的物件表面， 2、 能適應(yīng)不同性能的要求， 3、 施工方便， 4、 涂膜易于維護(hù)和更新， 5、 涂膜為有機(jī)物質(zhì)，涂層較薄，多在1mm以下，致使其裝飾和保護(hù)作用有一定的局限性。
第二章 涂裝常用工具 第一節(jié) 其層處理用工具 一、 鏟刀 用于清除灰土，調(diào)配膩?zhàn)?，鏟刮鐵銹，舊漆膜及粘附在基層表面的雜物等。
二、 刻刀 用于鏟刮較硬的舊漆及雜物。
三、 牛角刮刀 用天平面上刮涂各種
防火材料施工工藝篇二
1.1.操作要點(diǎn)：
1.1.1.5℃以上時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)：
1、5℃以上時(shí)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。
2、混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：
7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定。
2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于
14d。
3）抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)
c60
及以上的混凝土，不應(yīng)少于
14d。
4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于
14d。
5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
6）基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。
1.1.2.5℃以下時(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)：
1、5℃以下時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土裸露表面采取防風(fēng)、保濕、保溫措施，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
1）當(dāng)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時(shí)，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的40%。
5.0mpa。
3）強(qiáng)度等級(jí)等于或高于
c50的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%。
4）對(duì)有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的70%。
覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)
覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)
覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù)
防火材料施工工藝篇三
;中港技術(shù)大講堂 之幕墻鋁單板的特點(diǎn)及施工工藝 1 特 點(diǎn) 1.1鋁單板幕墻構(gòu)造 鋁單板幕墻主要由面板、加強(qiáng)筋、掛耳等組成。一般面板四周折20mm寬的折邊；
掛耳與面板主要用抽芯鉚釘連接，面板通過掛耳與骨龍相連；
面板背面焊有螺栓、通過螺栓把加強(qiáng)筋和面板連接起來，形成一個(gè)牢固的整體，加強(qiáng)筋起到增加鋁單板剛性的作用，保證鋁單板在長(zhǎng)期使用中的抗風(fēng)壓特性和平整性。其構(gòu)造如圖所示：
1.2鋁單板幕墻的特點(diǎn)
（1）輕量化、剛性好、強(qiáng)度高；
（2）不燃燒性、防火性佳；
（3）最佳的耐候性能和抗紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿性能，在室外正常條件下，不退色保質(zhì)期限為10年；
（4）加工工藝性好、可加工成平面、弧形面和球形面；
（5）適用于各種復(fù)雜的形狀、不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)；
（6）鋁單板面層采用氟碳涂層，色彩可選性廣、裝飾效果極佳；
（7）易于回收、無污染、利于環(huán)保。
2 適用范圍 建筑外立面幕墻、柱梁、陽臺(tái)、窗戶、雨棚、隔板、室內(nèi)裝飾、廣告標(biāo)志牌、車輛、家具、展臺(tái)等等。
3 工藝原理 3.1現(xiàn)場(chǎng)復(fù)尺、繪制鋁板加工圖 根據(jù)外立面效果圖，分塊編號(hào)進(jìn)行復(fù)尺、繪制鋁板加工圖。
3.2工廠加工 鋁單板生產(chǎn)分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂前對(duì)半成品進(jìn)行脫脂、水洗、鈍化、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、表面采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)氟碳漆（氟樹脂含量≥70%）。
3.3現(xiàn)場(chǎng)安裝 鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位，膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。
4 工藝流程及操作要點(diǎn) 4.1 工藝流程 圖4.1 外墻鋁單板幕墻安裝施工工藝流程詳見圖4.1。
4.2 操作要點(diǎn) 4.2.1 施工準(zhǔn)備 1施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，以及外墻窗洞口位置，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。
2詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善。
3現(xiàn)場(chǎng)單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房，防止進(jìn)場(chǎng)材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫(kù)房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。
4鋁板幕墻依靠腳手架進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于50cm，以方便施工。
5外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗(yàn)收合格。
4.2.2 施工放線 1由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量，并校正復(fù)核。
2按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘讓哟_定幕墻定位線和分格線。
3經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。
4根據(jù)分割線確定后置埋件位置。
5測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。
6測(cè)量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。
4.2.3 埋件施工 埋件采用后置化學(xué)植筋錨栓施工工藝。
1 后置埋件施工工藝：測(cè)量放線→鉆孔→清孔→置入藥劑管→安裝錨栓→凝膠固化→現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)→安裝錨板。錨栓施工詳見圖4.2.3。
2 后置埋件施工 1）放線：按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行放線，確定埋件的中心點(diǎn)并復(fù)核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。
2）鉆孔：按照設(shè)計(jì)及說明書要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆孔應(yīng)與主體混凝土結(jié)構(gòu)面垂直。錨孔應(yīng)避開受力主筋，對(duì)于廢孔應(yīng)用高強(qiáng)樹脂水泥填實(shí)。
3）清孔：必須用空氣壓縮機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)的碎渣和灰塵，并保持孔內(nèi)干燥。
4）置入藥劑管：將藥劑管放入孔內(nèi)，并推至孔底。
5）安裝錨栓：把錨栓塞入專用電鉆頭內(nèi)，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動(dòng)電鉆（鉆速約250～750r/min），推動(dòng)錨栓進(jìn)入孔內(nèi)至孔底。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充到錨栓與鉆孔壁之間的空隙內(nèi)。
6）凝膠固化：旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時(shí)間內(nèi)（查產(chǎn)品資料），不得拆卸安裝工具，凝膠時(shí)間過后，可拆掉安裝工具，但在固化時(shí)間內(nèi)，不得觸動(dòng)螺桿。固化時(shí)間與安裝溫度有關(guān)，一般：安裝溫度-5℃～0℃為5h；
0℃～10℃為1h；
10℃～20℃為30min；
20℃以上為20min。
7）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：安裝一定數(shù)量，并在固化時(shí)間結(jié)束后，隨機(jī)抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其實(shí)際承載力。同規(guī)格、同型號(hào)、基本相同部位的錨栓組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。
8)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進(jìn)行錨板安裝。
4.2.4 幕墻骨架型材加工和安裝 1幕墻型材骨架加工 1）型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為±1mm；
橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；
豎框（主龍骨）的允許偏差為±1mm；
端頭斜度的允許偏差為-15mm。
2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。
3）螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。
4）螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；
孔距允許偏差±0.5mm；
累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1mm。
5）鋁合金型材訂貨：主龍骨一般在訂貨時(shí)依據(jù)層高確定分類定貨尺寸，以避免材料浪費(fèi)；
次龍骨按定尺定貨。鋁合金型材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（gb/t5237.1）有關(guān)高精級(jí)的規(guī)定，鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（gb/t5237.2～gb/t5237.2）。鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3mm。
2幕墻鋁合金型材骨架安裝 鋁合金型材安裝應(yīng)在外墻保溫施工完畢后進(jìn)行。
1）豎框安裝 ①鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開始逐層向上推移。
②安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。應(yīng)逐個(gè)檢查預(yù)埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。
③將立柱與連接件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。詳見圖4.2.4-1。
圖4.2.4-1 ④豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個(gè)鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時(shí)要保證足夠長(zhǎng)度，螺母緊固后，螺栓要長(zhǎng)出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查豎框的中心線。如有偏差，應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；
軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；
相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；
同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；
相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框調(diào)整固定后，就可以進(jìn)行橫梁的安裝。
⑤上下立柱之間應(yīng)有不小于 15mm 的縫隙，采用芯柱連結(jié)。芯柱總長(zhǎng)度不應(yīng)小于 400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應(yīng)小于 10mm，連接螺栓應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj 17)進(jìn)行承載力計(jì)算。
2）橫梁安裝 ①對(duì)照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。
②將次龍骨固定在主龍骨上。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接，角碼用角鋁制成。
③調(diào)整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差≯1mm，同層橫梁標(biāo)高差(當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí))≯5mm，(當(dāng)一幅幕墻寬度＞35m時(shí))≯7mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。安裝完畢后需進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查簽字后方可進(jìn)行下道工序的操作。豎框及橫梁安裝示意圖詳見4.2.4-2。
圖4.2.4-2 4.2.5 避雷安裝 1環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于12m，均壓環(huán)內(nèi)的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與豎向接地裝置連通。
2幕墻防側(cè)雷的方法為：幕墻位于均壓環(huán)處的預(yù)埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通，固定在設(shè)均壓環(huán)樓層上的立柱必須與均壓環(huán)連通，位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱連通。
3在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通。
4以上接地電阻均應(yīng)小于4ω。（見圖4.2.5）。
圖4.2.5 幕墻避雷系統(tǒng)示意圖 4.2.6 復(fù)尺繪制鋁板加工圖 幕墻在制作前，應(yīng)對(duì)建筑物的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，并繪制加工圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。
4.2.7 鋁單板安裝 1鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號(hào)安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。在隱膠縫位置，采用隱縫壓板固定，檢查兩條間隙，保證一致，具體要求應(yīng)保證蜂窩鋁板左右、上下偏差±1.5mm，注意隱縫壓板接頭處應(yīng)打密封膠密封，膠縫應(yīng)大于5mm且應(yīng)保證其密封性。
4.2.圖3.1.3-8墻頂與梁板交接處做法 8 裝密封膠條、打膠 用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時(shí)，注膠應(yīng)在溫度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相對(duì)濕 度5 0 ％以上。
1 將蜂窩鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90°轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。
2 填充泡沫棒，要求密實(shí)平直。
3 注膠時(shí)應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。
4 刮膠時(shí)應(yīng)按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。
5 撕去美紋紙成外向45°傾斜拉扯，應(yīng)把撕掉美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。
4.2.9 撕去鋁板保護(hù)膜，用中性清潔劑清潔鋁板。
4.2.10 金屬幕墻特殊部位的安裝處理。
1 頂部處理詳見圖4.2.10-1。
2 底部處理詳見圖4.2.10-2。
5 材料與設(shè)備 5.1 主要材料 5.1.1 鋁單板 1 鋁單板基材一般采用2～4㎜厚的1100鋁合金板或3003的鋁合金板。
2 鋁單板氟碳涂層要求見表表5.1.1。氟碳涂層氟碳樹脂含量不應(yīng)低于 70%；
海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 40μm；
其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 25μm；
氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。
涂層要求 表5.1.1 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 1 外觀 無泳流痕、裂紋、氣泡、夾雜物或其他表面缺陷 2 平均涂層厚度 三涂40≥μm 3 色差 目測(cè)不明顯，或單色時(shí)△e≤2 4 鉛筆硬度 ≥hb 5 光澤度 規(guī)定值±5 6 耐沖擊性 50kg·cm不脫漆 7 耐磨性 ≥5.0l/μm 8 附著力 干式 劃格法0級(jí) 濕式 劃格法0級(jí) 沸水煮 劃格法0級(jí) 9 耐化學(xué)性 耐鹽酸 15min點(diǎn)滴無氣泡，外觀無變化 耐硝酸 顏色變化△e≤6 耐砂漿 無任何變化 耐洗滌劑 無氣泡，漆膜無脫落 5.1.2 鋁合金型材 鋁合金型材用于主、次龍骨，其截面尺寸須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算而定，但鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于 3mm，一般采用140×65×3系列鋁合金型材作主龍骨，45×65×3系列鋁合金型材作次龍骨。
幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋁合金建筑型材》
(gb 5237.1)中有關(guān)高精級(jí)的規(guī)定，基材一般選用6063－t5；
鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(gb 5237.2～5237.5)的有關(guān)規(guī)定，陽極氧化膜厚度一般選用aa15級(jí)。
5.1.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 1幕墻應(yīng)采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；
硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組分和雙組分，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》( gb16776）的規(guī)定。
2同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。
3 同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
4硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用。
5.2 主要施工機(jī)具 主要施工機(jī)具見表5.2。
主要施工機(jī)具表 表5.2 序號(hào) 機(jī)具名稱 用途 1 電焊機(jī) 焊接角碼 2 電錘 打孔 3 切割機(jī) 型材切割 4 電鉆 鉆孔 5 電動(dòng)改錐 固定螺絲 6 檢測(cè)尺 檢查表面平整度 小線、線墜 找平和垂直 5.3 工料消耗 人工及材料用量見表5.3。
鋁單板安裝人工及材料用量 表5.3 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 1 人工工日(㎡) 工日 1.75 2 每平方米骨架(鋁合金)用量 kg 25 6 質(zhì)量控制 6.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 6.1.1 本工法必須參考執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有: 1 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
gb 50300-2001。
3 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》
jgj133—2001。
6.2.2 鋁單板幕墻的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表6.2.2－1、2。
??????? ?每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表6.2.2－1? 項(xiàng)次 項(xiàng)??? 目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1 明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長(zhǎng)度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查 ?? ??????? 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表6.2.2－2 項(xiàng)次 項(xiàng)??? 目 允許偏差（mm）
檢驗(yàn)方法 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查 30m＜幕墻高度≤60m 15 60m＜幕墻高度≤90m 20 幕墻高度＞90m 25 2 幕墻水平度 層高≤3m 3 用水平儀檢查 層高＞3m 5 3 幕墻表面平整度 2 用2 m靠尺和塞尺檢查 4 板材立面垂直度 3 用垂直檢測(cè)尺檢查 5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查 6 相鄰板材板角錯(cuò)位 1 用鋼直尺檢查 7 陽角方正 2 用直角檢測(cè)尺檢查 8 接縫直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 9 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查 10 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 ? 7 安全措施 7.1 幕墻安裝施工的安全措施除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技 術(shù)規(guī)范》(jgj 80)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)要求。
7.2 安裝幕墻用的施工機(jī)具和吊籃在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合規(guī)定后方可使用。
7.3 施工人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。
7.4 工程的上下部交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
7.5 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗。
7.6 腳手板上的廢棄雜物應(yīng)及時(shí)清理，不得在窗臺(tái)、欄桿上放置施工工具。
8 環(huán)境措施 8.1 噪聲控制措施 1 現(xiàn)場(chǎng)在進(jìn)行型材成型時(shí)，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪聲。
2 型材加工一律在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行，作業(yè)棚搭成封閉式，以起到隔聲的效果。
8.2 垃圾控制措施 應(yīng)把撕掉的包裝紙、美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。
9.2 鋁單板采用工廠化加工，大大減少現(xiàn)場(chǎng)材料損耗。
9.3 便于清潔、保養(yǎng)，抗污染性能優(yōu)良，后期使用中維護(hù)費(fèi)用低。
9.4 可回收再生處理，殘值高，有利環(huán)保。
僅供參考
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;墻磚施工要求表面平整不大于2mm，潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)，平直接縫高低不大于0.5mm，立面垂直不大于2mm，陰、陽角方正小于等于2mm，接縫寬度正負(fù)2mm。
粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后，噴水濕潤(rùn)墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15mm，要拍實(shí)，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。
彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。可利用墻面水平線，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點(diǎn)成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時(shí)也能控制每行磚的水平度。
粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2h以上，然后取出晾干，手按磚背無積水，即可粘貼，如面磚不浸泡或浸泡時(shí)間不夠就會(huì)導(dǎo)致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?-4小時(shí)濕潤(rùn)，這使不會(huì)再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。面磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑?？裳泳從Y(jié)時(shí)間，這就有充裕的時(shí)間，對(duì)粘貼的面磚進(jìn)行撥縫調(diào)整，做好壓平對(duì)線工作，不致因移動(dòng)面磚，出現(xiàn)脫殼。
出 翻 樣 圖 掛 線 廠 家 加 工 浸磚和濕潤(rùn)墻面 切 割 編 號(hào) 墻 磚 粘 貼 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 勾 縫 隱蔽工程驗(yàn)收 粘貼面磚，接縫寬度一般為1-1.5mm，橫豎縫寬一致或按設(shè)計(jì)要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5mm，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實(shí)與鄰面齊平。
粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽角用切割機(jī)將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。
面磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對(duì)墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。
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總結(jié)就是把一個(gè)時(shí)段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作情況，為此要我們寫一份總結(jié)。我們?cè)撛趺慈懣偨Y(jié)呢？下面是小編幫大家整理的工藝管道施工技術(shù)總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。
1、圖紙會(huì)審
檢查管線施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、壓力等級(jí)、公稱直徑等是否和設(shè)備本體一致；與儀表專業(yè)核對(duì)儀表配件數(shù)量、位號(hào)是否和圖紙一致；核對(duì)單線圖與流程圖的差距，重點(diǎn)檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級(jí)、管徑是否有誤；管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對(duì)是否正確。檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。
2、繪制單線圖
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道到貨長(zhǎng)度繪制單線圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，統(tǒng)計(jì)焊接工作量，為管道安裝焊接工作提供原始資料。
3、編制材料限額
編制材料限額領(lǐng)料單，作為領(lǐng)料和備料的依據(jù)，這是工程進(jìn)展是否順利的一個(gè)基本保證。
4、編制試壓方案
根據(jù)管道的壓力等級(jí)及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應(yīng)盡可能在管線進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離，避免加設(shè)了正式墊片造成墊片的浪費(fèi)。
5、編制管道吹洗方案，
在管線試壓前完成，道理同上，對(duì)需要預(yù)留管線沖洗進(jìn)出口的位置進(jìn)行預(yù)留，不加設(shè)正式墊片。
1、預(yù)制場(chǎng)的管理
預(yù)制場(chǎng)的管理重點(diǎn)是標(biāo)識(shí)管理、射線拍片的管理。管線標(biāo)識(shí)能夠保證現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)管線能夠?qū)μ?hào)入座，因此標(biāo)識(shí)尤為重要，管線應(yīng)標(biāo)上管線號(hào)、焊口號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)分布的大致位置，對(duì)多個(gè)單元同時(shí)預(yù)制的，單元號(hào)也要標(biāo)上，預(yù)制場(chǎng)較大有條件的則分區(qū)預(yù)制，分區(qū)堆放，避免混雜。
2、安裝的管理
重點(diǎn)是技術(shù)人員要掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝的動(dòng)態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時(shí)的進(jìn)行了技術(shù)交底，使施工人員正確理會(huì)圖紙，避免出現(xiàn)不必要的返工。
其次是管線內(nèi)外的清潔度、管線配泵的xx應(yīng)力要求，平時(shí)在檢查過程中多留意、多提醒就足夠了，有經(jīng)驗(yàn)的管工一般都能做到。
還要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)界區(qū)管線安裝的管理，一般原則，"后施工的碰口"，若要減少施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線；另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現(xiàn)如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。
3、焊接工作的管理
焊接管理是管道施工的要管理工作。日常的焊接管理工作與其它焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關(guān)就行了。但有一點(diǎn)，就是焊接資料則相對(duì)尤為重要了，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是xx損檢測(cè)工作和工作量統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內(nèi)容主要包括焊接日期，管線編號(hào)，焊口編號(hào)，焊接參數(shù)，焊接人員，管徑等，焊接記錄必須每天統(tǒng)計(jì)，杜絕回憶，保證資料的真實(shí)性和可追溯性，為后續(xù)的xx損檢測(cè)工作做好基礎(chǔ)。
4、 xx損檢測(cè)的管理
xx損檢測(cè)工作是管道施工管理的又一項(xiàng)重要管理工作，xx損檢測(cè)工作也是以日為單位進(jìn)行的。同時(shí)還需正確理解xx損檢測(cè)這項(xiàng)工作，不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為xx損檢測(cè)僅是為了完成焊縫射線檢測(cè)的比例，實(shí)際上xx損檢測(cè)是檢測(cè)焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每日的焊接口，需及時(shí)委托進(jìn)行射線檢測(cè)，及時(shí)了解焊縫的焊接質(zhì)量，對(duì)不合格的及時(shí)分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。xx損檢測(cè)工作需建立完善的臺(tái)帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托單編號(hào)，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質(zhì)，反饋日?qǐng)?bào)編號(hào)，結(jié)果反饋日期，返修后相應(yīng)的擴(kuò)探焊口，焊口拍片后的關(guān)閉情況，每日進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，保證臺(tái)帳的可追溯性和真實(shí)性。同時(shí)還根據(jù)焊口的關(guān)閉情況督促檢測(cè)公司進(jìn)行射線檢測(cè)，防止出現(xiàn)射線拍片過于滯后的問題。
5、管道試壓的管理
單純從管道試壓來講，簡(jiǎn)單：按試壓包連接好管線，管線充水，打壓三個(gè)工序，其實(shí)管線試壓的關(guān)鍵工作還是在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖，試壓包流程圖，管線焊接記錄，管線射線探傷報(bào)告，施工未完尾項(xiàng)清單（不影響試壓的），從上可以看出，管線試壓資料是平時(shí)資料的總結(jié)，如果上述資料在平時(shí)工作中未能做完整，理清楚，那在試壓時(shí)再整理那就是不可能完成的任務(wù)，從這點(diǎn)可以看出平時(shí)焊接、xx損檢測(cè)資料及時(shí)整理和清理的重要性和必要性。
（1）管線試壓主要流程：
（2）劃分試壓包；
（4）按照現(xiàn)場(chǎng)施工的焊口情況修改單線圖（在平時(shí)也需及時(shí)進(jìn)行修改）；
（7）檢查現(xiàn)場(chǎng)的焊接外觀質(zhì)量；
（9）準(zhǔn)備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時(shí)管線，達(dá)到上水條件；
（10）準(zhǔn)備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報(bào)告及上述資料等，提交審查，準(zhǔn)備充水試壓。
（11）資料審查合格，充水打壓。
6、管道沖洗的管理
管道沖洗工作相對(duì)簡(jiǎn)單，我們的管線沖洗主要是為單機(jī)試運(yùn)做準(zhǔn)備的.，管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設(shè)置、沖洗水源點(diǎn)選擇，沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時(shí)就已確定，先主管后支管，出入口不加正式墊片，這基本**太多問題；水源點(diǎn)的選擇則相對(duì)重要，水源點(diǎn)最好能利用消防設(shè)施等公用工程，水量足，壓力大，沖洗工作非常方便，但很多時(shí)候公用工程條件達(dá)不到，因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工，爭(zhēng)取水源點(diǎn)的早日開通。
管道施工與儲(chǔ)罐施工不同，儲(chǔ)罐施工比較單一，而管道則不同，主要表現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜多變，可能出現(xiàn)的技術(shù)問題多，另外，管道施工的資料要求高，"后補(bǔ)"行為在管道施工中根本行不通。因此，管道施工員配置相對(duì)重要，對(duì)管線施工量不大的小項(xiàng)目，一人應(yīng)能完成；大型項(xiàng)目則需配備兩名施工員，一人側(cè)重于技術(shù)，負(fù)責(zé)方案編制、單線圖、材料、計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的施工技術(shù)問題等，一人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作，主要包括焊接記錄、xx損檢測(cè)結(jié)果，工作量統(tǒng)計(jì)等，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題、焊接質(zhì)量問題、材料問題還主要通過負(fù)責(zé)技術(shù)的人員進(jìn)行分析解決。因此技術(shù)是主導(dǎo)，統(tǒng)計(jì)是輔助，相互配合，各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。對(duì)于更大型的項(xiàng)目，還要再配置更多組施工員，這樣才會(huì)杜絕兩手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。
1、管道焊縫上不得再次出現(xiàn)焊道，諸如管托、支撐不得設(shè)置在焊道上；
2、管道末端的盲頭長(zhǎng)度不得大于管徑的3倍，否則不利于吹掃；
4、緊急切斷閥應(yīng)盡量靠近管進(jìn)出料口安裝；
1、有操作平臺(tái)的成排閥門，必須使閥門安裝成直線，保證xx裝；
4、要考慮保溫管線與其它構(gòu)件的距離，保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工；
7、所有吹掃、排凝、支撐有條件的應(yīng)盡量成直線，確保管線安裝的美觀；
9、未經(jīng)試壓的密封面墊片安裝應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)；
12、盡早與業(yè)主進(jìn)行溝通，使其早期介入施工。
總體感覺，管道施工的要點(diǎn)就是"符合流程、滿足用戶"，把握好這兩點(diǎn)，管線"三查四定"出現(xiàn)的問題就能少點(diǎn)，返工的幾率就能低點(diǎn)，因此，在管線施工過程中，要牢牢掌握，這樣才能把工藝管線施工好，同時(shí)爭(zhēng)取效益的最大化。
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